CN112424426B - 磨损件、铲斗、系统以及方法 - Google Patents

Abstract

一种磨损件(1)、铲斗(2)、铲斗系统以及方法。该磨损件(1)包括前缘(3)和接合部(4)，该前缘(3)用于挤入将要由所述铲斗(2)处理的材料中，并且该接合部用于与所述铲斗(2)的接合边缘(5)接合。该接合部(4)包括凹入截面(14)。杆元件(6)在从所述前缘(3)向后的方向(B)上从所述接合部(4)的一侧延伸，并且紧固单元(7)被布置在所述杆元件的远侧端部(8)中。该铲斗(2)具有板孔(24)，该板孔(24)相对于接合边缘(5)被布置在铲斗门槛(22)后面，用于接纳紧固元件(11)，该紧固元件(11)用于将所述磨损件(1)紧固到所述铲斗(2)。

Description

磨损件、铲斗、系统以及方法

技术领域

本发明涉及一种用于铲斗机的铲斗的磨损件。

本发明还涉及一种用于铲斗机的铲斗。

本发明还涉及一种铲斗系统。

本发明还涉及一种用于将磨损件附接到铲斗的方法。

背景技术

关于磨损件和铲斗的已知技术的问题在于，这些磨损件难以附接到铲斗并且特别是难以从该铲斗移除。

发明内容

根据第一方面，能够提供一种用于铲斗机的铲斗的磨损件，该磨损件包括：前缘，该前缘用于挤入将要由铲斗处理的材料中；接合部，该接合部用于与铲斗的接合边缘接合，该接合部包括凹入截面，该凹入截面由布置在圆拱的周边上的接触点构成；杆元件，该杆元件从接合部的一侧在从前缘向后的方向上延伸；紧固单元，该紧固单元被布置在该杆元件的远侧端部中，该紧固单元包括凸起表面，该凸起表面产生突起，该突起从该杆的与接合部处于同一侧的表面延伸，该紧固单元还包括磨损件孔，该磨损件孔用于接纳紧固元件，该紧固元件用于将该磨损件紧固到铲斗，该磨损件孔从凸起表面延伸到该杆元件的如下表面：该表面处于该杆元件的与接合部相反的一侧上，并且该紧固元件适于形成拧紧结构，使得在使用中，将产生在从接合部向后的方向上影响该磨损件的力。

由此，可以实现易于更换的磨损件。

根据另一方面，能够提供一种用于铲斗机的铲斗，该铲斗包括：附接系统，该附接系统用于将一个或多个磨损件附接到铲斗，该附接系统包括接合边缘，该接合边缘被布置成沿着铲斗的前板的前缘延伸，用于接纳该磨损件的接合部，该接合边缘包括凸出截面，该凸出截面由布置在圆拱的周边上的接触点构成，该附接系统还包括向后指向的铲斗门槛，该铲斗门槛在前板中被布置在该前板的第一侧上，并且距该前板的前缘一定距离，并且该铲斗具有板孔，该板孔相对于接合边缘被布置在该铲斗门槛后面，并且用于接纳紧固元件，该紧固元件用于将磨损件紧固到铲斗，该板孔从该板的第一侧延伸到第二侧。

由此，可以实现易于更换磨损件的铲斗。

根据另一方面，能够提供一种铲斗系统，该铲斗系统包括如上所述的铲斗以及至少一个如上所述的磨损件，其中，从向后指向的铲斗门槛到接合边缘的第一距离的尺寸被设计成与磨损件的杆元件的长度相关，使得在使用中，当磨损件被附接到铲斗时，将产生跨越力，该跨越力在从接合边缘向后的方向上影响磨损件。

由此，可以实现这样的铲斗系统，其中，施加到磨损件的力被均匀地分布。

根据又一方面，能够提供一种用于将如上所述的磨损件附接到如上所述的铲斗的方法，该方法包括：围绕铲斗的接合边缘配合该磨损件的接合部；使该杆元件抵靠该前板的第一侧转动；通过将磨损件的紧固单元布置在铲斗的铲斗门槛后面来结束转动；通过将紧固元件拧紧在磨损件孔和板孔中来将磨损件紧固到铲斗；以及产生跨越力，该跨越力在从接合边缘向后的方向上影响磨损件。

由此，可以实现一种容易且快速的方法。

本专利申请的说明书和附图中还公开了创造性实施例。该专利申请的发明内容也可以用所附权利要求书中限定的方式以外的方式来限定。发明内容也可以由几个单独的发明形成，特别是如果根据所表达的或隐含的子任务或鉴于获得的益处或益处组合对发明进行审查的话。考虑到单独的发明构思，所附权利要求书中包含的某些定义可能是不必要的。在基本的发明构思的范围内，本发明的不同实施例的特征可以被应用于其它实施例。

在一个实施例中，该接合部包括具有圆拱的形状的截面。

优点在于，由于该接合部不会卡在铲斗中，因此该形状便于从铲斗释放该磨损件。

在一个实施例中，所述接合部的约30％到100％的长度具有圆拱的形状。

优点在于，从磨损件施加于铲斗的力可以散布在较大区域上。

在一个实施例中，该磨损件孔被布置用以终止在所述相反的表面中的凹部内。

优点在于，布置在磨损件孔中的紧固元件可以受到良好地保护。

在一个实施例中，该紧固单元包括楔表面，该楔表面在向后方向上从该杆元件的与接合部处于同一侧的那一侧延伸，并且该楔表面终止于该凸起表面。

优点在于，拧紧紧固元件可以导致磨损件的接合部紧密地压靠在该接合边缘上。

在一个实施例中，该磨损件包括楔块，该楔块靠近该凸起表面以可移动的方式附接，并且包括配对楔表面，该配对楔表面至少基本上与楔表面平行并且能够被布置成抵靠在该楔表面上，该楔块还包括用于接纳拧紧元件的接触表面，该拧紧元件用于将该配对楔表面抵靠该楔表面拧紧。

优点在于，可以实现这样的力，该力将磨损件抵靠该接合边缘拧紧。

在一个实施例中，该楔表面相对于该杆元件具有95°到120°、优选地是98°到105°的角度C。

优点在于，可以优化地将该接合部紧密地压靠在该接合边缘上。

在一个实施例中，该磨损件包括弹簧元件，该弹簧元件适配在该杆元件的与该接合部处于同一侧的所述表面中，该弹簧元件被布置成抵靠在该凸起表面上并且包括用于接纳拧紧元件的接触表面，该拧紧元件用于将该弹簧元件拧紧在凸起表面和铲斗之间，使得在使用中，将产生这样的力，该力在从该接合部向后的方向上影响该磨损件。

优点在于，可以实现将磨损件抵靠该接合边缘拧紧的力。

在一个实施例中，该杆元件的形状从接合部朝向该紧固单元渐缩。

优点在于，可以实现较轻的构造。

在一个实施例中，该铲斗的接合边缘包括具有圆拱的形状的截面。

优点在于，该形状不仅可以承载在向后方向上的力，而且可以承载在向上和向下方向上的力。

在一个实施例中，铲斗门槛22相对于前板17具有95°到110°、优选地是98°到108°的角度G。

优点在于，可以优化地将该接合部紧密地压靠在该接合边缘上。

在一个实施例中，该铲斗包括拧紧元件，该拧紧元件在紧固元件和接合边缘之间的区域中延伸穿过该前板。

优点在于，可以容易地从前板的另一侧影响该楔块或弹簧元件。

附图说明

在附图中更详细地描述了示出本公开的一些实施例，在附图中：

图1是铲斗系统的示意图，该铲斗系统包括铲斗和附接在该铲斗中的磨损件，

图2a是以局部截面图形式的另一铲斗系统以及用于将磨损件附接到铲斗的方法的示意性侧视图，

图2b是图2a中所示的铲斗系统和方法的示意性侧视图，

图2c是图2a中所示的磨损件的示意性俯视图，

图3a是以局部截面图形式的第三铲斗系统以及用于将磨损件附接到铲斗的方法的示意性侧视图，

图3b是图3a中所示的铲斗系统和方法的示意性侧视图，

图4a是以局部截面图形式的第四铲斗系统以及用于将磨损件附接到铲斗的方法的示意性侧视图，

图4b是图4a中所示的铲斗系统和方法的示意性侧视图，

图5是以局部截面图形式的第五铲斗系统的示意性侧视图，

图6是以局部截面图形式的第六铲斗系统的示意性侧视图，以及

图7是以局部截面图形式的第七铲斗系统的示意性侧视图。

在附图中，为了清楚起见，简化地示出了一些实施例。在附图中，类似的部件用相同的附图标记标示。

具体实施方式

图1是铲斗系统的示意图，该铲斗系统包括铲斗和附接在该铲斗中的磨损件。

铲斗2通常包括多个磨损件1。在图1中所示的实施例中，存在六个附接到铲斗2的磨损件1。如图所示，磨损件1可以并排布置，使得构成由磨损件组成的连续唇或护罩。在另一实施例中，存在布置在铲斗2的前缘处的齿，并且磨损件1被布置在所述齿之间。

铲斗2的所有磨损件1可以具有相同的形状和尺寸。替代性地是，存在不同形状和/或尺寸的磨损件1。

在图1中所示的实施例中，磨损件的前缘3构成V形设计(从上方观察)。替代性地是，该形状可以是直的、弧形的或者所述形状的任何组合。

图2a是以局部截面图形式的另一铲斗系统以及用于将磨损件附接到铲斗的方法的细节的示意性侧视图，图2b是图2a中所示的铲斗系统和方法的示意性侧视图，并且图2c是图2a中所示的磨损件的示意性俯视图。

磨损件1包括前缘3，该前缘3用于挤入将要由铲斗处理的材料。磨损件1可以包括至少一个兜口31，所述至少一个兜口减小磨损件1的重量。

此外，磨损件1包括接合部4，该接合部4用于与铲斗2的接合边缘5接合。该接合部4包括凹入截面14，该凹入截面14由布置在圆拱的周边上的接触点15构成。在附图中所示的实施例中，接合部4具有这样的截面，该截面在接合部4的整个长度上具有圆拱的形状。在另一实施例中，并非整个长度具有圆拱的形状，而是接合部4包括具有圆拱的形状的截面。根据一个构思，接合部4的30％到100％的长度具有圆拱的形状。在一个实施例中，接合部4例如包括磨损指示器，该磨损指示器的形状并不遵循圆拱的形状。

在又一实施例中，接合部4的截面形状不是圆拱，而是该截面由布置在圆拱的周边上的接触点15构成。根据一个构思，接合部4包括凸脊，这些凸脊的顶点被布置在(假想的)圆拱的周边上。

圆拱在其中心点具有角度A。在所示的实施例中，角度A约为180°，但是该角度当然可以变化。

磨损件1包括杆元件6，该杆元件6从接合部4的一侧(在所示的实施例中，该侧也就是磨损件1的下侧)在从前缘3向后的方向B上延伸。在附图中所示的实施例中，杆元件6的形状从接合部4朝向紧固单元7渐缩。然而，杆元件6的形状可以变化。

在杆元件6的远侧端部8中，布置有紧固单元7，该紧固单元包括凸起表面12。该凸起表面12产生突起，该突起从杆6的与接合部4处于同一侧(在所示的实施例中，该侧也就是上侧)的表面延伸。

此外，紧固单元7包括磨损件孔10，该磨损件孔10用于接纳紧固元件11，该紧固元件11将磨损件1紧固到铲斗2。在另一实施例中，可以存在多于一个的磨损件孔10、例如两个或三个磨损件孔。磨损件孔10从凸起表面12延伸到杆元件6的相反表面13。

在所示的实施例中，磨损件孔10终止于所述相反表面13中的凹部26内。尤其是如果在紧固元件中使用螺母的话，则该凹部可以为该紧固元件11提供保护。

根据本发明的一个方面，该紧固单元7包括楔表面9，该楔表面9被布置在杆元件6的与接合部4处于同一侧(在所示的实施例中，该侧也就是上侧)的那一侧上。楔表面9在向后的方向B上延伸，并且终止于凸起表面12。在一个实施例中，楔表面9相对于杆元件6具有95°到120°、优选地是98°到105°的角度C。

该铲斗系统还包括铲斗2。该铲斗2具有附接装置，以便将铲斗2附接在铲斗机(未示出)中。

铲斗2包括附接系统16，该附接系统16用于将一个或多个磨损件1附接到铲斗2。该附接系统16接纳磨损件的接合部4。该附接系统16包括接合边缘5，该接合边缘5被布置成沿着铲斗的前板17的前缘19延伸。该前缘19在其整个长度上都可以是直的，或者该前缘可以具有至少一个不连续部，在该不连续部处，前缘19的方向改变。因此，前缘19可以例如具有(从上方观察)V形(铲形)，或者直的设计和铲形设计的组合。此外，前缘19可以是铲斗本体的一部分，或者该前缘可以被布置在前缘板中，该前缘板例如通过焊接而被附接到铲斗本体。

该接合边缘5包括凸出截面20，该凸出截面20由布置在圆拱的周边上的接触点21构成。

在附图中所示的实施例中，接合边缘5具有这样的截面，该截面在接合部4的整个长度上具有圆拱的形状。在所示的实施例中，接合边缘5由圆形金属棒条制成。

在另一实施例中，并非整个长度具有圆拱的形状。根据一个构思，接合边缘5的至少30％的长度具有圆拱的形状。

在又一实施例中，接合部4的截面形状不是圆拱，而是该截面由布置在圆拱的周边上的接触点15构成。根据一个构思，接合部4包括凸脊，这些凸脊的顶点被布置在(假想的)圆拱的周边上。

圆拱在其中心点具有角度E。在所示的实施例中，角度E约为230°，但是该角度当然可以变化。

附接系统16还包括向后指向的铲斗门槛22和板孔24，该铲斗门槛被布置在前板的第一侧23(在所示的实施例中，即该前板的下侧)上并且距前边缘19一定距离，且该板孔24相对于接合边缘5被布置在铲斗门槛22后面。

铲斗门槛22相对于前板17具有95°到110°、优选地是98°到108°的角度。

在附图中所示的实施例中，铲斗门槛22与配对门槛33一起在所述第一侧上23上构成凹部26。然而，在一些其它实施例中，不存在配对门槛33。在一个实施例中，凹部26沿着铲斗2的宽度是连续的。在另一实施例中，存在多个单独的凹部26，所述多个单独的凹部26被平行地布置在铲斗2中。

板孔24接纳已在说明书中公开的紧固元件11。板孔24从板的第一侧23延伸到第二侧25。在一个实施例中，板孔24具有伸长形状，用于提供某种公差，以用于将板孔24配合到磨损件孔10。应注意到的是，该板孔24也可以具有另一种形状。

根据本发明的一个方面，该铲斗系统的尺寸被设计成使得从向后指向的铲斗门槛22到接合边缘5的最高点的第一距离D1(如在图2b中测得)的尺寸被设计成与杆元件6的从凸起表面12到接合部4的底部的长度LL(如在图2a中测得)相关，使得当磨损件1被附接到铲斗2时，将产生跨越力F，该跨越力F在从接合边缘5向后的方向B上影响磨损件1。换言之，安装螺栓11将楔表面9拉向前板的第一侧23并沿着铲斗门槛22拉动，使得接合部4牢固地压靠在接合边缘5上。

根据一个方面，磨损件拱和铲斗拱或者其假想拱的半径应至少基本上是相等的。在一个实施例中，所述半径是相等的。在另一实施例中，磨损件拱在半径的高度方向上(垂直于前板17)略小于铲斗拱的半径，例如是0.03mm。

根据一个方面，磨损件1以如下步骤被附接到铲斗2：

1.围绕铲斗2的接合边缘5配合接合部4。如果角度E至少等于角度A(但优选地是大于角度A)，则有助于该步骤。在所示的实施例中，角度E约为230°，并且角度A约为180°。

2.使杆元件6抵靠前板17的第一侧23转动。

3.通过将磨损件1的紧固单元7布置在铲斗2的铲斗门槛22后面来结束该转动。

4.通过将紧固元件11拧紧在磨损件孔10和板孔24中来将磨损件1紧固到铲斗2。于是，产生跨越力F，所述跨越力F在从接合边缘5向后的方向B上影响磨损件1。

所述磨损件1、铲斗2以及铲斗系统具有若干优点。

首先，引入楔9和22来承载力，并且紧固元件11仅仅受到拉力影响。

其次，接合部4和接合边缘5利用它们的圆化形形状来非常均匀地分配力。

图3a是以局部截面图形式的第三铲斗系统以及用于将磨损件附接到铲斗的方法的示意性侧视图，并且图3b是图3a中所示的铲斗系统和方法的示意性侧视图。

在该实施例中，磨损件1包括楔块27，该楔块27靠近凸起表面12以可移动的方式附接。在一个实施例中，该楔块27通过弹性附接元件34附接到磨损件1。

楔块27包括配对楔表面28，该配对楔表面28至少基本上与楔表面9平行并且能够被布置成抵靠在该楔表面上。

楔块27还包括用于接纳拧紧元件30的接触表面29。所述拧紧元件30被用于将配对楔表面28抵靠楔表面9拧紧。拧紧元件30适配在拧紧孔中，该拧紧孔被布置在紧固元件11和接合边缘5之间的区域中，并且延伸穿过前板17。

通过首先将紧固元件11拧紧在磨损件孔10和板孔24中，并且然后将该拧紧元件30抵靠楔块27拧紧，将磨损件1紧固到铲斗2。于是，该楔块27被推动抵靠在楔表面9上并且产生跨越力F。

根据一个构思，铲斗门槛22相对于前板17具有角度G，该角度至少是约60°。在图3a、3b中所示的实施例中，该角度α是90°。

图4a是以局部截面图形式的第四铲斗系统以及用于将磨损件附接到铲斗的方法的示意性侧视图，并且图4b是图4a中所示的铲斗系统和方法的示意性侧视图。

在一个实施例中，磨损件1包括弹簧元件18，该弹簧元件18适配在杆元件6的与接合部4处于同一侧的表面中，并且被布置成抵靠在凸起表面12(或其一侧)上。弹簧元件18可以例如通过胶水或通过一些其它附接装置而被附接到磨损件1，这些附接装置允许弹簧元件18沿着杆元件6延伸。

弹簧元件18包括接触表面29，该接触表面29用于接纳拧紧元件30，该拧紧元件30被用于将弹簧元件18拧紧在凸起表面12和铲斗门槛22之间。在所述拧紧之后，将产生这样的力，该力在从接合部4向后的方向B上影响磨损件1。

该拧紧元件30可以在紧固元件11和接合边缘5之间的区域中延伸穿过前板17。

图5是以局部截面图形式的第五铲斗系统的示意性侧视图。

根据一个方面，接合边缘5由棒条35(例如，圆棒条)构成，该棒条被焊接到前板17。在一个实施例中，该棒条的直径约等于或小于前板17的厚度，或者更大程度地小于所述厚度。在另一实施例中，例如如图5中所示，棒条35的直径基本上大于前板17的厚度。

棒条35可以如图5中所示是中空的，或者是实心的。

图6是以局部截面图形式的第六铲斗系统的示意性侧视图，其示出了这样的实施例，其中，前板的第一侧23是该前板的上侧，并且具有凸起表面12的杆元件6被对应地布置在该接合部4的上侧上。因此，该结构与前面附图中所示的结构相反。该实施例在如下操作中可以是有利的：铲斗2和磨损件1主要易于在前板17的上侧上磨损。

图7是以局部截面图形式的第七铲斗系统的示意性侧视图。

根据一个方面，校平器32被布置在磨损件1中或者集成到该磨损件1。在一个实施例中，校平器32是杆元件6的后缘的延长部。

当铲斗在向后方向B上移动时，该校平器32可以被用于校平例如地面。

本发明不仅仅限于上文描述的实施例，而是相反，在由所附权利要求书所限定的创造性构思的范围内，许多变型也是可能的。在创造性构思的范围内，不同实施例和应用的属性能够结合或替代其它实施例或应用的属性使用。

附图和相关描述仅仅旨在说明本发明的构思。在所附权利要求书所限定的创造性构思的范围内，本发明可以在细节上变化。

附图标记

1 磨损件

2 铲斗

3 前缘

4 接合部

5 接合边缘

6 杆元件

7 紧固单元

8 远侧端部

9 楔表面

10 磨损件孔

11 紧固元件

12 紧固单元的凸起表面

13 紧固单元的相反表面

14 接合部的截面

15 接合部的接触点

16 附接系统

17 前板

18 弹簧元件

19 前缘

20 接合边缘的截面

21 接合边缘的接触点

22 铲斗门槛

23 前板的第一侧

24 板孔

25 前板的第二侧

26 底表面中的凹部

27 楔块

28 配对楔表面

29 接触表面

30 拧紧元件

31 兜口

32 校平器

33 配对门槛

34 附接元件

35 棒条

A 磨损件拱的角度

B 向后方向

C 楔表面的角度

D1 第一距离

E 铲斗拱的角度

F 跨越力

G 铲斗门槛的角度

LL 杆元件的长度

Claims (14)

1.一种用于铲斗机的铲斗(2)的磨损件(1)，所述磨损件(1)包括：

-前缘(3)，所述前缘(3)用于挤入将要由所述铲斗(2)处理的材料中，

-接合部(4)，所述接合部(4)用于与所述铲斗(2)的接合边缘(5)接合，

-所述接合部(4)包括凹入截面(14)，所述凹入截面(14)由布置在圆拱的周边上的接触点(15)构成，

-杆元件(6)，所述杆元件从所述接合部(4)的一侧在从所述前缘(3)向后的方向(B)上延伸，

-紧固单元(7)，所述紧固单元(7)被布置在所述杆元件的远侧端部(8)中，

-所述紧固单元(7)包括凸起表面(12)，所述凸起表面(12)产生突起，所述突起从所述杆元件(6)的与所述接合部(4)处于同一侧的表面延伸；

-所述紧固单元(7)还包括磨损件孔(10)，所述磨损件孔用于接纳紧固元件(11)，所述紧固元件用于将所述磨损件(1)紧固到所述铲斗(2)，所述磨损件孔(10)从所述凸起表面(12)延伸到所述杆元件(6)的处于所述杆元件(6)的与所述接合部(4)相反的一侧的表面(13)，并且

-所述紧固单元(7)适于形成拧紧结构，使得在使用中，将产生在从所述接合部(4)向后的方向(B)上影响所述磨损件(1)的力，

其特征在于

-述紧固单元(7)包括楔表面(9)，所述楔表面(9)在向后方向(B)上从所述杆元件(6)的与所述接合部(4)处于同一侧的那一侧延伸，并且所述楔表面(9)终止于所述凸起表面(12)，并且

-所述磨损件(1)包括楔块(27)，所述楔块(27)靠近所述凸起表面(12)以可移动的方式附接，并且所述磨损件包括配对楔表面(28)，所述配对楔表面(28)至少基本上与所述楔表面(9)平行并且能够被布置成抵靠在所述楔表面(9)上，其中

-所述楔块(27)还包括接触表面(29)，所述接触表面(29)用于接纳拧紧元件(30)，所述拧紧元件(30)用于将所述配对楔表面(28)抵靠所述楔表面(9)拧紧。

2.根据权利要求1所述的磨损件，其中，所述接合部(4)包括具有圆拱的形状的截面。

3.根据权利要求2所述的磨损件，其中，所述接合部(4)的至少30％的长度具有圆拱的形状。

4.根据权利要求1或2所述的磨损件，其中，所述磨损件孔(10)的端部被布置于所述相反的表面(13)中的凹部(26)内。

5.根据权利要求1或2所述的磨损件，其中，所述楔表面(9)相对于所述杆元件(6)具有95°到120°。

6.根据权利要求1或2所述的磨损件，其中，所述楔表面(9)相对于所述杆元件(6)具有98°到105°的角度(C)。

7.根据权利要求1或2所述的磨损件，其中，所述杆元件(6)的形状从所述接合部(4)朝向所述紧固单元(7)渐缩。

8.一种用于铲斗机的铲斗(2)，包括：

-附接系统(16)，所述附接系统(16)用于将一个或多个根据权利要求1至7中的任一项所述的磨损件(1)附接到所述铲斗(2)，所述附接系统(16)包括：

-接合边缘(5)，所述接合边缘(5)被布置成沿着所述铲斗的前板(17)的前缘(19)延伸，用于接纳所述磨损件的接合部(4)；

-所述接合边缘(5)包括凸出截面(20)，所述凸出截面(20)由布置在圆拱的周边上的接触点(21)构成；所述附接系统(16)还包括：

-指向后的铲斗门槛(22)，所述铲斗门槛(22)在所述前板(17)中被布置在所述前板的第一侧(23)上，并且距所述前板的所述前缘(19)一定距离，并且

-所述铲斗(2)具有板孔(24)，所述板孔(24)相对于所述接合边缘(5)被布置在所述铲斗门槛(22)后面，并且用于接纳紧固元件(11)，所述紧固元件(11)用于将所述磨损件(1)紧固到所述铲斗(2)，所述铲斗还具有拧紧孔，所述拧紧孔被布置在所述板孔(24)和所述铲斗门槛(22)之间的区域中以用于接纳拧紧元件(30)，所述拧紧元件用于拧紧所述磨损件的楔块(27)，所述拧紧孔和所述板孔(24)从所述前板的第一侧(23)延伸到所述前板的第二侧(25)。

9.根据权利要求8所述的铲斗，其中，所述接合边缘(5)包括具有圆拱的形状的截面。

10.根据权利要求8或9所述的铲斗，其中，所述铲斗门槛(22)相对于所述前板(17)具有95°到110°。

11.根据权利要求8或9所述的铲斗，其中，所述铲斗门槛(22)相对于所述前板(17)具有98°到108°的角度(G)。

12.根据权利要求8或9所述的铲斗，包括拧紧元件(30)，所述拧紧元件(30)在所述紧固元件(11)和所述接合边缘(5)之间的区域中延伸穿过所述前板(17)。

13.一种铲斗系统，所述铲斗系统包括根据权利要求8到12中的任一项所述的铲斗(2)和至少一个根据权利要求1到7中的任一项所述的磨损件(1)，其中，

-从所述指向后的铲斗门槛(22)到所述接合边缘(5)的第一距离(D1)的尺寸被设计成与所述磨损件(1)的所述杆元件(6)的长度(LL)相关，

-使得在使用中，当所述磨损件(1)被附接到所述铲斗(2)时，将产生在从所述接合边缘(5)向后的方向上影响所述磨损件(1)的跨越力。

14.一种用于将根据权利要求1到7中的任一项所述的磨损件(1)附接到根据权利要求8到12中的任一项所述的铲斗(2)的方法，所述方法包括：

-围绕所述铲斗(2)的所述接合边缘(5)配合所述磨损件(1)的所述接合部(4)，

-使所述杆元件(6)抵靠所述前板(17)的所述第一侧(23)转动，

-通过将所述磨损件(1)的所述紧固单元(7)布置在所述铲斗(2)的所述铲斗门槛(22)的后面来结束所述转动，

-通过将所述紧固元件(11)拧紧在所述磨损件孔(10)和所述板孔(24)中来将所述磨损件(1)紧固到所述铲斗(2)，以及

-产生跨越力，所述跨越力在从所述接合边缘(5)向后的方向上影响所述磨损件(1)。

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