ES2912955T3 - Módulo de valla/barandilla/puerta - Google Patents

Abstract

Un módulo de valla/barandilla/puerta que comprende una estructura básica (16) que tiene una multiplicidad de barras verticales (18; 18') conectadas a un perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20'''; 20""), siendo las longitudes de las barras verticales (18; 18') mayores que la separación horizontal de dos barras verticales adyacentes (18; 18'), caracterizado por que entre cada dos barras verticales adyacentes (18; 18') se introduce un elemento de relleno (24; 24') en forma de superficie para rellenar el espacio intermedio entre dos barras verticales adyacentes (18; 18'), cuya altura del elemento de relleno (24; 24') es mayor que su anchura (medida en la dirección de la extensión longitudinal del perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20'''; 20''''), donde el perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20'''; 20"") está dispuesto verticalmente por debajo de los elementos de relleno (24; 24') y la zona vertical por encima de los elementos de relleno (24; 24') está abierta.

Description

DESCRIPCIÓN

Módulo de valla/barandilla/puerta

La invención se refiere a un módulo de valla/barandilla/puerta según el preámbulo de la reivindicación 1 y a una valla, barandilla o puerta que comprende dicho módulo según la reivindicación 14.

La invención está destinada a las vallas para acotar propiedades, a las puertas, incluidos los portones, y a las barandillas, como las de los balcones y las de las escaleras. En particular, las vallas y barandillas se construyen a partir de módulos individuales, es decir, módulos de vallas o barandillas. Por lo tanto, la invención está destinada especialmente a estos módulos de vallas o barandillas. No obstante, la invención también puede aplicarse a los módulos de puertas, en particular a la parte móvil de una puerta.

Los módulos de valla/barandilla/puerta convencionales tienen una estructura básica que comprende varias barras verticales conectadas a un perfil de soporte inferior. Normalmente, las longitudes de las barras verticales son mayores que la distancia horizontal entre dos barras verticales adyacentes.

Las vallas con estos módulos se denominan, por ejemplo, vallas de cerrojo.

Sin embargo, las posibles aplicaciones y usos de estas vallas son limitadas. En particular, no son adecuadas para la protección de la privacidad.

El documento US 2012/319067 A1 muestra un módulo de valla/barandilla/puerta según el preámbulo de la reivindicación 1.

El objeto de la invención es ampliar las posibles aplicaciones de los módulos utilizados para dichas vallas convencionales y proporcionar una valla o barandilla formada por dichos módulos.

La invención resuelve este problema con las características de un módulo de valla/barandilla/puerta según la reivindicación 1 y con una valla, barandilla o puerta con las características según la reivindicación 14.

El módulo de valla/barandilla/puerta según la invención presenta una estructura básica que tiene una multiplicidad de barras verticales que están conectadas a un perfil de soporte inferior, siendo las longitudes de las barras verticales mayores que el espacio horizontal entre dos barras verticales adyacentes, introduciéndose entre cada dos barras verticales adyacentes un elemento de relleno superficial para rellenar el espacio intermedio entre dos barras adyacentes, siendo la altura de dicho elemento de relleno mayor que su anchura (medida en la dirección de la extensión longitudinal del perfil de soporte), estando el perfil de soporte dispuesto verticalmente por debajo de los elementos de relleno y estando abierta la zona verticalmente por encima de los elementos de relleno.

De este modo, según la invención, se puede proporcionar un módulo de apariencia cerrada, de modo que una valla formada por dichos módulos es adecuada como valla de privacidad y/o como cortavientos.

Además, un módulo conformado de esta forma es adecuado también como barandilla de balcón o barandilla de escalera, así como para la creación de puertas o portones.

Además, dicho módulo proporciona una mayor seguridad, en particular una mejor protección contra caídas, ya que las separaciones entre las barras verticales (a diferencia de las vallas convencionales) están cerradas, de modo que ni los animales pueden pasar entre las barras verticales y posiblemente caerse, ni las personas, en particular los niños, pueden introducir las extremidades entre las barras verticales y posiblemente lesionarse. El módulo de valla, barandilla o puerta según la invención se instala en una valla, barandilla o puerta, estando cada módulo de valla o barandilla montado entre dos postes provistos a cada lado de uno de estos módulos. Preferiblemente, la estructura básica y los elementos de relleno deben estar formados por materiales diferentes. Por ejemplo, que la estructura básica sea de acero y, si es necesario, galvanizado en caliente y con un recubrimiento adicional de polvo, mientras que los elementos de relleno sean de madera. Para estos elementos de relleno de madera debe utilizarse preferentemente abeto modificado térmicamente.

El uso de dos materiales diferentes permite crear un aspecto variado, por ejemplo, con una mezcla de acero y madera, que se integra especialmente bien en su entorno o destaca acentuadamente del mismo.

En una configuración alternativa de la invención, la estructura básica y los elementos de relleno están formados por los mismos materiales. El uso de los mismos materiales permite un aspecto uniforme con una impresión general coherente.

Pero, además, durante el desarrollo posterior de la invención, también es posible proporcionar superficies diferentes a pesar del uso de dos materiales idénticos. Por ejemplo, la estructura básica puede ser de acero inoxidable con recubrimiento de polvo, mientras que los elementos de relleno son de acero inoxidable pulido. Alternativamente, el marco de la base puede estar recubierto con un tono de color diferente al de los elementos de relleno. De este modo, a pesar del uso de los mismos materiales, se pueden transmitir diferentes impresiones visuales de la estructura básica y los elementos de relleno.

Con otro desarrollo de la invención, el material de la estructura básica puede ser de (o contener) acero, acero inoxidable, aluminio, plástico, metal, material compuesto, bambú o material compuesto de bambú y plástico o madera o material compuesto de madera y plástico. Preferiblemente, el marco de la base debe ser de acero galvanizado con recubrimiento de polvo o de aluminio con recubrimiento de polvo. Del mismo modo, se prevé que el material del relleno sea o esté compuesto por madera, vidrio, aluminio, plástico o material compuesto de bambú o bambú-plástico o material compuesto de madera o madera-plástico. Preferiblemente, el material del relleno debe ser de (o contener): HPL (High Pressure Laminate: laminado en forma de plancha producido por prensado a alta presión, preferentemente a partir de varias capas de papel y resina), uno o varios plásticos puros, como el vidrio acrílico, el plástico reciclado, etc., materiales rocosos o pétreos, como el fibrocemento, el hormigón, la cerámica, la pizarra, etc., y/o material de carbono, como el carbón.

Con otro desarrollo de la invención, las barras horizontales están unidas a las barras verticales por encima del perfil de soporte inferior, mediante las cuales las barras verticales están conectadas entre sí. Las barras de conexión horizontales impiden que los elementos de relleno se inclinen lateralmente y, por tanto, mantienen los elementos de relleno en su posición.

Con otro desarrollo de la invención, entre las barras horizontales y los elementos de relleno se coloca material de sellado y/o elementos de goma. Otro desarrollo de la invención prevé también que entre las barras verticales y los elementos de relleno se coloque material de sellado y/o elementos de goma. De este modo, se consigue estabilizar los elementos de relleno y también se evita el movimiento y, en particular, el traqueteo de los elementos de relleno.

Con otro desarrollo de la invención, las barras verticales tienen ranuras para guiar los elementos de relleno, estando las anchuras de las ranuras adaptadas a los grosores de los elementos de relleno. Las ranuras evitan que los elementos de relleno se inclinen lateralmente y garantizan que se mantengan en su posición.

Otro desarrollo de la invención prevé que las ranuras estén provistas de material de sellado y/o elementos de goma. Esto también estabiliza los elementos de relleno y evita el movimiento, especialmente el traqueteo de los elementos de relleno. Además, estas ranuras permiten omitir las barras de conexión horizontales. Esto significa que, en una construcción de este tipo, el módulo de valla/barandilla/puerta esté o pueda estar diseñado sin barras de conexión horizontales.

Con otro desarrollo de la invención, el perfil de soporte inferior, las barras verticales y/o las barras de conexión horizontales están provistas de fuentes de luz, por ejemplo tiras de ledes. Si los elementos de relleno son de materiales translúcidos, como el vidrio, las fuentes de luz hacen que los elementos de relleno brillen. En una configuración de este tipo, los elementos de relleno de vidrio deben recubrirse preferentemente con una película blanca mate o con chorro de arena. Adicional o alternativamente, los elementos de relleno de vidrio pueden serigrafiarse, por ejemplo, mediante serigrafía cerámica, preferentemente con una matriz de puntos. Si estos elementos de relleno impresos se iluminan mediante las fuentes de luz o las tiras de ledes antes mencionadas a través de la iluminación lateral de un borde o superficie lateral de los elementos de relleno, los elementos de relleno de vidrio brillan de forma homogénea. Si los elementos de relleno son de materiales opacos, se iluminan a uno o ambos lados por medio de las fuentes de luz.

Con otro desarrollo de la invención, el perfil de soporte inferior está diseñado como un tubo rectangular con ranuras que se extienden en la dirección longitudinal del tubo y que están dispuestas en su parte superior en la zona de los elementos de relleno translúcidos, en particular de vidrio, preferentemente de vidrio esmerilado, o de plástico. Las fuentes de luz deben ser, preferentemente, tiras de ledes que se colocan dentro del perfil de soporte inferior en la zona de las ranuras. Preferiblemente, las tiras de ledes deben estar colocadas exclusivamente en la zona de las ranuras.

De este modo, la luz puede introducirse a través de los lados estrechos inferiores de los elementos de relleno translúcidos, y dispersarse difusamente en la superficie de los elementos de relleno translúcidos. Esto hace que los elementos de relleno brillen en toda su superficie.

Los elementos de relleno translúcidos se apoyan en las ranuras o se introducen en ellas. Cuando los elementos de relleno se insertan en las ranuras, la ventaja es que los elementos de relleno logran una mayor estabilidad como resultado de la proyección de los elementos de relleno en el perfil de soporte y se logra una mejor iluminación evitando la luz parasitaria.

Preferiblemente, las tiras de ledes deben montarse en un cuerpo de plástico, en particular un tubo de PVC, que se insertará en la dirección longitudinal del perfil de soporte inferior. Esto resulta ventajoso para colocar los ledes lo más cerca posible de las respectivas ranuras.

Estas fuentes de luz son especialmente ventajosas en combinación con el proceso de serigrafía antes mencionado, en el que los elementos de relleno de vidrio se imprimen con una matriz de puntos mediante serigrafía cerámica, por ejemplo.

Con otro desarrollo de la invención, se proporcionan módulos de ledes como fuentes de luz, mediante los cuales se suministra luz a cada elemento de relleno por separado y se controlan por separado las fuentes de luz de cada elemento de relleno.

Preferiblemente, los módulos de ledes están conectados a un módulo de control que puede controlar los módulos de ledes individualmente, estando el módulo de control conectado a Internet a través de una red WLAN (Wireless Local Area Network). De este modo, el módulo de control se controla a distancia a través de una aplicación para smartphone o tableta. Por medio de esta aplicación, el usuario puede controlar los elementos de relleno individualmente o en grupos, preferiblemente con respecto al color de la luz y/o la intensidad de la luz y/o los cambios de color que se producen a lo largo del tiempo, o los diferentes tonos de color de los elementos de relleno adyacentes, de modo que se produce un cambio de color sobre la ubicación, para que, por ejemplo, los colores de los elementos de relleno vecinos cambien como un arcoíris sobre la ubicación. Con otro desarrollo de la invención, los módulos de ledes se forman de manera que una tira de ledes se inserte en un perfil C y se funda con resina epoxi. Esto proporciona una protección mecánica especial y una protección contra la humedad para los elementos de ledes.

Preferiblemente, los módulos ledes deben estar formados con una longitud que se corresponda con la anchura de un elemento de relleno más la anchura de una barra vertical. Preferiblemente, los módulos de ledes deben poder conectarse entre sí. De este modo, la longitud de la fuente de luz puede adaptarse ventajosamente a la anchura del módulo de valla/barandilla/puerta, teniendo únicamente que conectar el número de módulos de ledes correspondiente al número de elementos de relleno e insertarlos en el perfil de soporte.

Con otro desarrollo de la invención, los elementos de relleno de vidrio tienen un grabado por láser. De este modo, por ejemplo, se pueden mostrar de forma luminosa los logotipos de las empresas, los números de las casas u otros caracteres, especialmente letras y números.

Con otro desarrollo de la invención, se crean orificios entre las ranuras. El exceso de material se elimina a través de estos orificios durante el proceso de galvanización.

Otro desarrollo de la invención prevé que el perfil de soporte inferior sea un perfil extruido, preferentemente de aluminio, con dos secciones superpuestas, estando la sección superior diseñada como un tubo rectangular con ranuras que se extienden en la dirección longitudinal del tubo y que están dispuestas en su cara superior, y la sección inferior diseñada como un conducto para alojar cables eléctricos. Esto significa que los cables eléctricos pueden alojarse en este conducto si es necesario.

Los cables eléctricos tendidos en un conducto de este tipo pueden utilizarse, por ejemplo, para suministrar electricidad a los sensores, como los detectores de movimiento, de la valla/barandilla/puerta y para suministrar datos al módulo de control y/o a otro dispositivo de control a través de dichos cables. Esto permite que la valla/barandilla/puerta interactúe con su entorno. Por ejemplo, cuando se acerca una persona o un vehículo, los sensores pueden enviar señales de detección al módulo de control o a la unidad de control, que controlará las fuentes de luz de manera que se enciendan o se iluminen más intensamente y/o generen efectos luminosos, como las luces de marcha. De esta manera, por ejemplo, un camino que se extiende a lo largo de una valla puede iluminarse cuando una persona está caminando por este camino. Asimismo, un portón puede comenzar a iluminarse cuando una persona se acerca a él, por ejemplo, para facilitarle a la persona la apertura del portón mediante su iluminación y/o para iluminar a la persona de modo que pueda ser reconocida mejor por o mediante una cámara.

Con otro desarrollo de la invención, el módulo de control o dispositivo de control está diseñado para recuperar los datos meteorológicos a través de la conexión a Internet con el fin de influir en los colores de las fuentes de luz en función de los datos meteorológicos, por ejemplo, la temperatura exterior y/o cualquier precipitación en forma de lluvia o nieve. Por ejemplo, en la estación fría o cuando nieva, la valla puede brillar en tonos azulados, mientras que durante los meses más cálidos del verano brillará en tonos verdes y en la estación otoñal en tonos amarillentos, anaranjados o marrones.

Preferiblemente, los sensores utilizados son sensores, incluyendo cámaras, para detectar intrusiones, de modo que la valla o la barandilla o la puerta estén provistas de funciones de detección de intrusiones.

Con otro desarrollo de la invención, el perfil de soporte inferior tiene otras ranuras en su parte inferior. Ventajosamente, el agua de lluvia se puede drenar a través de estas ranuras adicionales.

Otro desarrollo de la invención prevé que haya una distancia entre las dos barras verticales exteriores y el respectivo extremo más cercano del perfil de soporte inferior que se corresponda con la distancia entre dos barras verticales. Con esta construcción, los elementos de la superficie exterior solo están limitados en un lado por una barra vertical y pueden estar limitados en el otro lado del elemento de la superficie por un poste. Gracias a este diseño, se pueden ahorrar dos barras verticales y, por tanto, material y peso por cada módulo de valla/barandilla/puerta.

Con otro desarrollo alternativo de la invención, las dos barras verticales exteriores se fijan a los respectivos extremos del perfil de soporte inferior. Este diseño es especialmente ventajoso para las puertas. Esta construcción también permite una fijación fiable de los elementos de la superficie exterior.

Otro desarrollo de la invención prevé que las barras verticales, el perfil de soporte inferior y/o las barras de conexión horizontales sean redondas, angulares o estén formadas por un perfil especial como cuerpo hueco o sólido de material macizo. El uso de cuerpos huecos es ventajoso para reducir el material, el peso y, por tanto, los costes. El uso de material sólido se corresponde con las técnicas de construcción tradicionales y es especialmente duradero. El uso de perfiles especiales tiene el efecto de aumentar la estabilidad, lo que a su vez permite reducir el grosor de las paredes y, por tanto, ahorrar material, peso y, por tanto, costes.

Otro desarrollo de una valla o barandilla según la invención prevé que los postes comprendan cada uno de ellos placas base. Estas placas base son ventajosas porque permiten que la valla o la barandilla se mantenga en pie de forma segura incluso sin estar anclada al suelo, debido únicamente al propio peso de la valla o la barandilla. Con otro desarrollo de la invención, se colocan células solares en la valla/barandilla/puerta, en particular en sus postes. De este modo, los elementos eléctricos de la valla/barrera pueden ser alimentados con energía eléctrica de forma autónoma.

Otros desarrollos de la invención se desprenden de las reivindicaciones, la descripción y los dibujos. Las ventajas antes mencionadas de las características y de las combinaciones de varias características son ejemplares y pueden tener un efecto alternativo o acumulativo sin que las ventajas tengan que lograrse necesariamente mediante realizaciones según la invención. Se pueden encontrar características adicionales en los dibujos, en particular las geometrías ilustradas y las dimensiones relativas de varios componentes entre sí, así como su disposición relativa y conexión operativa.

En los dibujos se muestra:

La figura 1, una realización de un módulo de valla/barandilla/puerta según la invención dispuesto entre dos postes en una vista lateral,

la figura 2, una vista en sección lateral de una sección ampliada en el área de la conexión entre el perfil de soporte inferior y una barra vertical del módulo de valla/barandilla/puerta que se muestra en la figura 1, la figura 3, una vista en sección desde abajo de una sección ampliada en el área de la conexión entre una barra vertical y barras de conexión horizontales adyacentes y elementos de relleno del módulo de valla/barandilla/puerta que se muestra en la figura 1,

la figura 4, una vista en sección desde abajo de una sección ampliada en el área de la conexión entre una barra vertical y elementos de relleno adyacentes de una forma de realización alternativa según la invención del módulo de valla/barandilla/puerta mostrado en la figura 1,

la figura 5, una vista en corte lateral de una sección ampliada en el área de la conexión entre el perfil de soporte inferior y una barra vertical del módulo de valla/barandilla/puerta mostrado en la figura 1 según una realización alternativa en comparación con la figura 2,

la figura 6, una vista en corte lateral de una sección ampliada en el área entre el perfil de soporte inferior y un elemento de relleno dispuesto sobre él de acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la figura 7, una vista desde arriba del perfil de soporte inferior en una forma de realización según la figura 6, la figura 8, una vista en corte lateral de una sección ampliada en el área entre el perfil de soporte inferior y un elemento de relleno dispuesto encima de él de acuerdo con otra forma de realización preferida de la invención y la figura 9, una vista en corte lateral de una sección ampliada en el área entre el perfil de soporte inferior y un elemento de relleno dispuesto encima de él según otra forma de realización preferida de la invención.

La figura 1 muestra un ejemplo de realización de un módulo 10 de valla/barandilla/puerta según la invención que está dispuesto entre dos postes 12, 14.

El módulo 10 de valla/barandilla/puerta comprende una estructura básica 16 que comprende una pluralidad de barras verticales 18 que están conectadas a un perfil de soporte inferior 20 . Las barras verticales 18 pueden ser redondas, angulares o de diferente sección transversal, ya sea de perfil hueco o de material macizo. Asimismo, el perfil de soporte inferior 20 puede ser redondo, angular o de diferente sección, ya sea como perfil hueco o de material macizo. Los diseños de las barras verticales 18 y del perfil de soporte inferior 20 son independientes entre sí.

La conexión entre las barras verticales 18 y el perfil de soporte inferior 20 puede realizarse de varias maneras. En particular, puede tratarse de una conexión soldada, una conexión atornillada, una conexión remachada, una conexión de abrazadera, una conexión adhesiva o una conexión de uniones. Sin embargo, la conexión también se puede realizar deslizando perfiles coincidentes entre sí.

Las barras verticales 18 están espaciadas en el perfil de soporte inferior 20. Las distancias entre dos barras verticales adyacentes 18 son significativamente menores que las longitudes de las barras verticales 18. Preferiblemente, se eligen distancias iguales.

Según la realización que se prefiera, las barras verticales 18 pueden estar conectadas a una o más barras de conexión horizontales 22 para su estabilización y mejora visual.

Las barras de conexión horizontales 22 pueden, a su vez, ser redondas, cuadradas o tener una sección transversal diferente, y, a su vez, como perfil hueco o de material sólido. El diseño de las barras de conexión horizontales 22 es, a su vez, independiente del diseño de las barras verticales 18 y del diseño del perfil de soporte inferior 20.

La conexión entre las barras horizontales 22 y las verticales 18 también puede formarse por soldadura, atornillado, remachado, sujeción, pegado o por anidamiento o deslizamiento entre sí.

La estructura básica 16 está formada, por tanto, por el perfil de soporte inferior 20, las barras verticales 18 y las barras de conexión horizontales 22.

La estructura básica 16 debe ser, preferentemente, de acero, en particular de acero galvanizado en caliente y/o con recubrimiento de polvo; de acero inoxidable, en particular de acero inoxidable con recubrimiento de polvo; de aluminio, en particular de aluminio con recubrimiento de polvo; o de plástico. Como alternativa, la estructura básica 16 puede estar formada por madera o materiales compuestos de madera y plástico, en particular bambú o materiales compuestos de bambú y plástico.

La estructura básica 16 también puede incluir un acabado superficial formado, por ejemplo, por pintura, sellado, bruñido y anodizado.

Entre cada dos barras verticales 18 adyacentes, se introduce un elemento de relleno superficial 24 para rellenar el espacio entre dos barras verticales 18 adyacentes. La altura de los elementos de relleno 24 es mayor que la anchura de los elementos de relleno 24, medida en la dirección de la extensión longitudinal del perfil de soporte inferior 20, dando a los elementos de relleno 24 un aspecto alargado. Los elementos de relleno 24 están alineados de tal manera que su lado largo es vertical.

La estructura básica 16 está construida de tal manera que estos elementos de relleno 24 pueden ser empujados verticalmente desde arriba en los espacios entre dos barras verticales 18 adyacentes.

Ventajosamente, la estructura básica 16 (así como los elementos de relleno 24) ya se han fabricado en la planta de producción. Durante el montaje de una valla, barandilla o puerta, la estructura básica 16 se monta primero entre los postes 12 y 14 y se fija a ellos, y, en un segundo paso de trabajo, se insertan los elementos de relleno 24 en la estructura básica 16.

Esta construcción en dos fases permite reducir el peso de los paneles de la valla o de la barandilla a montar. Esto resulta ventajoso para poder levantar una valla o barandilla con la fuerza de una o dos personas solas, sin necesidad de máquinas grandes.

Preferiblemente, los módulos de la valla/barandilla/puerta 10 se fijan a los postes 12 y 14 mediante tornillos. Como alternativa, la fijación se realiza mediante remachado, pegado, sujeción, plegado o soldadura.

Los postes 12 y 14 pueden ser, por ejemplo, de acero, en particular de acero galvanizado en caliente y/o con recubrimiento de polvo; de acero inoxidable, en particular de acero inoxidable con recubrimiento de polvo; de aluminio, en particular de aluminio con recubrimiento de polvo; o de plástico, de madera o de materiales compuestos de madera y plástico, en particular de bambú; o de materiales compuestos de bambú y plástico. Además, los postes 12 y 14 pueden estar provistos de un acabado superficial, por ejemplo, mediante pintura, sellado, bruñido o anodizado.

Los postes 12 y 14 se anclan al suelo o el subsuelo, por ejemplo, excavando, hormigonando o atornillando a una mampostería, cimiento, losa de hormigón o escalera. En particular, en caso de atornillado, los postes 12 y 14 estarán provistos de las placas base 26 y 28.

Gracias a las placas base 26 y 28 de los postes 12 y 14, también es posible colocar una valla o barandilla sin anclaje, por lo que la valla o barandilla se mantiene en pie por su propio peso.

Los elementos de relleno 24 deben ser preferentemente de madera, vidrio, aluminio, plástico o materiales compuestos de madera o madera-plástico, en particular bambú o materiales compuestos de bambú-plástico. Además, los elementos de relleno 24 también pueden estar formados por textiles o tejidos. En una realización especial, dichos textiles o telas se estirarán ventajosamente sobre un marco.

Los elementos de relleno 24 se apoyan directamente en el perfil de soporte inferior 20 o están colocados a una distancia del perfil de soporte inferior. El primer caso resulta ventajoso cuando se quiere proporcionar una pantalla de privacidad y/o una barrera contra el viento que se extienda hasta el suelo. En este caso, los elementos de relleno 24 pueden incluso insertarse en el perfil de soporte inferior 20, para lo cual el perfil de soporte inferior 20 tiene una ranura, por ejemplo. El segundo caso resulta ventajoso si se quiere evitar la humedad persistente en la zona entre el perfil de soporte inferior 20 y los elementos de relleno 24, por ejemplo, si los elementos de relleno 24 son de madera u otros materiales sensibles a la humedad.

Las barras verticales 18 y, en su caso, las barras de conexión horizontales 22, impiden que los elementos de relleno 24 se inclinen lateralmente, es decir, hacia la derecha o hacia la izquierda y hacia atrás o hacia delante. Además, entre las barras de conexión horizontales 22 y/o las barras verticales 18 y los elementos de relleno 24 pueden colocarse materiales de sellado y/o elementos de goma para estabilizar aún más los elementos de relleno 24 y evitar su movimiento, en particular el traqueteo.

Con un desarrollo adicional particular de la invención, una o más fuentes de luz, como tiras de ledes, se sitúan en la estructura básica 16, preferiblemente en el perfil de soporte inferior 20 o a lo largo del mismo. Estas fuentes de luz permiten iluminar materiales translúcidos que actúan como elementos de relleno 24, como el vidrio. Si, por el contrario, los elementos de relleno 24 están formados por materiales opacos, las fuentes de luz estarán dispuestas en la estructura básica 16 de tal manera que el módulo de valla/barandilla/puerta 10 pueda iluminarse por un lado o por ambos. Adicional o alternativamente, es posible colocar las fuentes de luz en las barras verticales 18 y/o en las barras horizontales de conexión 22.

La Figura 2 muestra una forma de conectar una barra vertical 18 al perfil de soporte inferior 20 según un ejemplo de realización de la invención. En este ejemplo, las barras verticales 18 se insertan lateralmente en el perfil de soporte 20. Las barras verticales 18 y el perfil de soporte se ajustan entre sí de tal manera que se consigue una unión geométrica. Los perfiles y las formas seleccionadas sirven únicamente de ejemplo; son posibles muchas variaciones.

La Figura 3 muestra una posible fijación de los elementos de relleno 24 entre las barras verticales 18 y las barras de conexión horizontales 22. En esta realización, los elementos de relleno 24 se sujetan entre las barras de conexión 22, por ejemplo, insertando elementos de goma u otros materiales de sellado entre los elementos de relleno 24 y las barras de conexión horizontales 22 o las barras verticales 18.

La Figura 4 muestra otra realización en la que los elementos de relleno 24' son más delgados que en el ejemplo de realización mostrado en la Figura 3, por ejemplo, como láminas de vidrio o placas de aluminio o plástico. Estos elementos de relleno 24' se introducen en las ranuras 30 de las barras verticales 18'. Los elementos de relleno 24' pueden fijarse en estas ranuras 30, por ejemplo, mediante la sujeción con material de sellado o elementos de goma, pegando, atornillando o remachando. En esta realización, las barras de conexión horizontales 22 son prescindibles y, por tanto, no se muestran en la Figura 4.

La Figura 5 muestra una posibilidad alternativa (en lugar de la realización mostrada en la Fig. 2) de conectar una barra vertical 18" formada como un tubo rectangular a un perfil de soporte inferior 20' también formado como un tubo rectangular. El tubo rectangular de la barra vertical 18" se suelda al perfil de soporte inferior 20' formando costuras de soldadura 32.

En una realización alternativa, las barras verticales 18 son sólidas, mientras que el perfil de soporte inferior 20' es tubular. Por el contrario, en otra realización alternativa, el perfil de soporte inferior 20 es sólido, mientras que las barras verticales son tubulares. [0075] También en estas realizaciones alternativas, las conexiones entre el perfil de soporte inferior y las barras verticales pueden estar formadas por soldaduras.

La Figura 6 muestra una configuración alternativa del perfil de soporte inferior 20", que soporta placas de vidrio translúcido o placas de plástico translúcido como elementos de relleno 24'. El perfil de soporte inferior 20" está formado por un tubo de acero rectangular con ranuras 34 situadas en la parte superior del perfil de soporte inferior 20", como se muestra en la Figura 7, que muestra una vista superior del perfil portador 20" mostrado en la Figura 6 (pero sin elementos de relleno 24').

Las tiras de ledes 36 están colocadas dentro de este perfil de soporte inferior 20", que está montado en un cuerpo de soporte 38, por ejemplo de plástico, en particular de PVC, en particular un tubo rectangular, por ejemplo, por adhesión. La disposición de la tira de ledes 36 y el cuerpo de soporte 38 se introduce lateralmente en el perfil de soporte 20" y se atornilla al mismo mediante tornillos 40, en particular tornillos avellanados. De este modo, los elementos de relleno 24' translúcidos se iluminan desde abajo y emiten difusamente la luz inyectada a los alrededores a través de sus superficies temporales.

En esta realización, hay orificios en los postes laterales 12 y 14 a nivel del perfil de soporte inferior 20", a través de los cuales se conducen los cables eléctricos para las tiras de ledes 36.

La Figura 7 muestra los orificios de drenaje 42 junto a las ranuras 34, a través de los cuales el líquido que ha entrado durante un proceso de galvanización puede volver a drenarse. Estos orificios de drenaje 42 se encuentran preferentemente en la zona de las barras verticales 18", diseñadas como tubos, para que el líquido (que se acumula en las barras verticales 18" durante este proceso de galvanización) pueda volver a drenarse al final de este proceso.

La Figura 8 muestra otra configuración alternativa del perfil de soporte inferior 20-. En esta configuración, la ranura 34' es más ancha que el elemento de relleno 24' translúcido, que es, por ejemplo, de vidrio templado de seguridad o de lámina de plástico translúcido. Por lo tanto, el elemento de relleno 24' está empotrado en el perfil de soporte inferior.

Dentro del perfil de soporte inferior 20’’’ hay un cuerpo de soporte 38' en forma de perfil en C, que está unido a la parte inferior del perfil de soporte inferior 20-. El perfil en C está abierto en la parte superior. Dentro del perfil en C hay una tira de ledes 36' con una serie de ledes 44 montados en una placa 46. Esta tira de ledes 36' está encapsulada en el perfil en C con resina epoxi 48, que se extiende hasta el borde superior 50 del perfil en C. El borde inferior o la superficie lateral del elemento de relleno 24' translúcido se encuentra sobre la resina epoxi 48, de modo que la luz puede entrar en el elemento de relleno 24' translúcido directamente desde la resina epoxi 48 irradiada por los ledes 44.

La Figura 9 muestra otra configuración alternativa del perfil de soporte inferior 20"". En esta configuración, la ranura 34" también es más ancha que el elemento de relleno 24' translúcido, que es, por ejemplo, a su vez, de vidrio templado de seguridad o de lámina de plástico translúcido. Por lo tanto, el elemento de relleno 24' está empotrado en el perfil de soporte inferior.

Dentro del perfil de soporte inferior 20’”” hay a su vez un cuerpo de soporte 38" en forma de perfil en C que está unido a una parte intermedia del perfil de soporte inferior 20’’’’□. El perfil en C, a su vez, está abierto por arriba. Dentro del perfil en C hay una tira de ledes 36" con una serie de ledes 44 montados en una placa 46. Esta tira de ledes 36' está encapsulada en el perfil en C con resina epoxi 48, que se extiende hasta el borde superior 50 del perfil en C. El borde inferior o la superficie lateral del elemento de relleno 24' translúcido se encuentra, a su vez, sobre la resina epoxi 48, de modo que la luz puede entrar en el elemento de relleno 24' translúcido directamente desde la resina epoxi 48 irradiada por los ledes 44.

El perfil de soporte inferior 20’’’’^según la Figura 9 difiere del perfil de soporte inferior 20’’’ según la Figura 8, en el sentido de que tiene un conducto 52 en la zona inferior que sirve para alojar cables de alimentación eléctrica y/o cables de datos. A través de estos cables pueden alimentarse los sensores y los datos de los sensores pueden enviarse a una unidad de control o módulo de control. El conducto 52 puede estar provisto ventajosamente de ranuras en su zona inferior para el drenaje del agua de lluvia.

En general, la invención permite proporcionar una valla o barandilla que es fácil de montar y puertas que son fáciles de montar y que, dependiendo de la realización, se utilizan como pantalla de privacidad, cortavientos, límite de la propiedad, protección contra caídas y/o para el diseño visual.

Signos de referencia utilizados:

10 Módulos de valla/barandilla/puerta

12 Postes

14 Postes

16 Estructura básica

18, 18', 18" Barra vertical

20, 20', 20", 20-, 20-’^Perfil de soporte inferior

22 Barra de conexión horizontal

24, 24' Elemento de relleno

26 Placa base

28 Placa base

30 Ranuras

32 Costura de soldadura

, 34', 34" Ranura

, 36', 36" Tira de ledes

, 38', 38" Cuerpo de soporte Tornillo

Orificio de drenaje Ledes

Placa

Resina epoxi

Borde superior

Conducto

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un módulo de valla/barandilla/puerta que comprende una estructura básica (16) que tiene una multiplicidad de barras verticales (18; 18') conectadas a un perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20’’’; 20""), siendo las longitudes de las barras verticales (18; 18') mayores que la separación horizontal de dos barras verticales adyacentes (18; 18), caracterizado por que

entre cada dos barras verticales adyacentes (18; 18') se introduce un elemento de relleno (24; 24') en forma de superficie para rellenar el espacio intermedio entre dos barras verticales adyacentes (18; 18'), cuya altura del elemento de relleno (24; 24') es mayor que su anchura (medida en la dirección de la extensión longitudinal del perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20’’’; 20’’’’), donde el perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20’’’; 20"") está dispuesto verticalmente por debajo de los elementos de relleno (24; 24') y la zona vertical por encima de los elementos de relleno (24; 24') está abierta.

2. Módulo de valla/barandilla/puerta según la reivindicación 1,

caracterizado por que

la estructura básica (16) y los elementos de relleno (24; 24') están formados por materiales diferentes o por los mismos materiales.

3. Módulo de valla/barandilla/puerta según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que

el material de la estructura básica (16) es de (o contiene) acero, acero galvanizado con recubrimiento de polvo, acero inoxidable, aluminio, aluminio con recubrimiento de polvo, plástico, metal, material compuesto, material compuesto de bambú o bambú-plástico o material compuesto de madera o madera-plástico; y el material de los elementos de relleno (24; 24') es de (o contiene) madera, vidrio, aluminio, plástico, material compuesto o material compuesto de bambú o bambú-plástico o material compuesto de madera o madera-plástico, HPL, plásticos puros, como vidrio acrílico o plástico reciclado, material de roca o piedra, como fibrocemento, hormigón, cerámica, pizarra, etc., y/o material de carbono, como el carbón.

4. Módulo de valla/barandilla/puerta según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que

por encima del perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20’’’; 20""), las barras de conexión horizontales (22) están unidas a las barras verticales (18; 18'), mediante lo cual las barras verticales (18; 18') están conectadas entre sí.

5. Módulo de valla/barandilla/puerta según la reivindicación 4,

caracterizado por que

entre las barras de conexión horizontales (22) y los elementos de relleno se coloca material de sellado y/o elementos de goma.

6. Módulo de valla/barandilla/puerta según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que

entre las barras verticales (18; 18') y los elementos de relleno (24; 24') se coloca material de sellado y/o elementos de goma.

7. Módulo de valla/barandilla/puerta según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que

las barras verticales (18; 18') tienen ranuras (30) para guiar los elementos de relleno (24; 24'), estando las anchuras de las ranuras adaptadas a los grosores de los elementos de relleno (24; 24').

8. Módulo de valla/barandilla/puerta según la reivindicación 7,

caracterizado por que

las ranuras (30) están provistas de material de sellado y/o elementos de goma.

9. Módulo de valla/barandilla/puerta según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que

el perfil de soporte inferior (20; 20’; 20’’; 20’’’; 20’’’’), las barras verticales (18; 18’) y/o las barras de conexión horizontales (22) disponen de fuentes de luz (36; 36’; 36’’), por ejemplo, tiras de ledes.

10. Módulo de valla/barandilla/puerta según la reivindicación 9,

caracterizado por que

el perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20’’’; 20’’’’) está diseñado como un tubo rectangular con ranuras (34; 34'; 34") que se extienden en la dirección longitudinal del tubo y están dispuestas en su lado superior en la zona de los elementos de relleno (24; 24') translúcidos, y las fuentes de luz (36; 36'; 36") que están dispuestas dentro del perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20’’’; 20"") son tiras de luces.

11. Módulo de valla/barandilla/puerta según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que

entre las dos barras verticales exteriores (18; 18') y el respectivo extremo más cercano del perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20’’’; 20"") hay una distancia que se corresponde con la distancia entre dos barras verticales (18; 18').

12. Módulo de valla/barandilla/puerta según cualquiera de las reivindicaciones 1 -10,

caracterizado por que

las dos barras verticales exteriores (18; 18') se fijan a los respectivos extremos del perfil de soporte inferior (20; 20’; 20’’; 20’’’; 20’’’’).

13. Módulo de valla/barandilla/puerta según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que

las barras verticales (18; 18'), el perfil de soporte inferior (20; 20'; 20"; 20’’’; 20"") y/o las barras de conexión horizontales (22) son redondas, angulares o están diseñadas con un perfil especial como cuerpo hueco o macizo de material sólido.

14. Una valla, barandilla o puerta que comprende módulos de valla/barandilla/puerta según cualquiera de las reivindicaciones 1-13, en la que cada módulo de valla/barandilla (10) está montado entre dos postes (12, 14) colocados a cada lado del módulo (10)

15. Valla o barandilla de la reivindicación 14, en la que los postes tienen placas base (26, 28).