ES2910510T3 - Un destilado altamente isoparafínico y renovable para uso como disolvente - Google Patents

Un destilado altamente isoparafínico y renovable para uso como disolvente Download PDF

Info

Publication number
ES2910510T3
ES2910510T3 ES18833419T ES18833419T ES2910510T3 ES 2910510 T3 ES2910510 T3 ES 2910510T3 ES 18833419 T ES18833419 T ES 18833419T ES 18833419 T ES18833419 T ES 18833419T ES 2910510 T3 ES2910510 T3 ES 2910510T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
weight
solvent composition
oil
paraffins
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES18833419T
Other languages
English (en)
Inventor
Kati Sandberg
Virpi Rämö
Jenni Nortio
Anna Karvo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neste Oyj
Original Assignee
Neste Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neste Oyj filed Critical Neste Oyj
Application granted granted Critical
Publication of ES2910510T3 publication Critical patent/ES2910510T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
    • C07C9/14—Aliphatic saturated hydrocarbons with five to fifteen carbon atoms
    • C07C9/16—Branched-chain hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/50—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C10G65/043—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a change in the structural skeleton
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • C10L1/08—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for compression ignition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1003—Waste materials
    • C10G2300/1007—Used oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1018—Biomass of animal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/301—Boiling range
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/304—Pour point, cloud point, cold flow properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/08—Jet fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/18—Solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • C10L2200/0407—Specifically defined hydrocarbon fractions as obtained from, e.g. a distillation column
    • C10L2200/043—Kerosene, jet fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • C10L2200/0461—Fractions defined by their origin
    • C10L2200/0469—Renewables or materials of biological origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • C10L2200/0461—Fractions defined by their origin
    • C10L2200/0469—Renewables or materials of biological origin
    • C10L2200/0484—Vegetable or animal oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2270/00—Specifically adapted fuels
    • C10L2270/04—Specifically adapted fuels for turbines, planes, power generation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Una composición disolvente que comprende el 91,0 % en peso o más de i-parafinas y que tiene un punto de ebullición en el intervalo de 150 °C a 250 °C, en donde la composición disolvente se obtiene de una materia prima renovable, en la que la composición disolvente comprende más del 55,0 % en peso de i-parafinas dimetiladas, trimetiladas o con metilación superior en relación con todas las i-parafinas en la composición disolvente, y en donde el contenido de parafinas de C5 a C15 es del 95 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.

Description

DESCRIPCIÓN
Un destilado altamente isoparafínico y renovable para uso como disolvente
Campo técnico
La presente invención se refiere a una composición disolvente altamente isoparafínica (i-parafínica) renovable, a su uso y a un método para su fabricación.
Antecedentes técnicos
Hay una tendencia en el uso de disolventes hacia alternativas menos intensivas en VOC (carbono orgánico volátil) y más seguras y una tendencia adicional a sustituir composiciones disolventes fósiles bien establecidas por composiciones disolventes que se obtienen a partir de una materia prima renovable (composiciones disolventes renovables). Sin embargo, en la técnica anterior, se descubrió que era difícil lograr propiedades disolventes generales favorables, tales como buenas propiedades en frío y alto poder de disolvencia con composiciones disolventes renovables.
El documento EP 876444 A1 describe una composición disolvente de alta pureza que comprende una mezcla de nparafinas e i-parafinas de C8 a C20 con un punto de ebullición en el intervalo de 160 °C (320 °F) a 343 °C (650 °F).
El documento WO 2015/101837 A1 se refiere a una composición disolvente parafínico que consiste principalmente en parafinas de C14 y C15.
Sin embargo, el equilibrio entre el poder de disolvencia y las propiedades en frío en estas composiciones disolventes todavía deja espacio para la mejora.
Los documentos US 2017/009144, EP 3095838 y WO 2017/198905 desvelan todos ellos una composición disolvente, su uso y un método para producir dicho disolvente.
Sumario de la invención
La presente invención se define en las reivindicaciones independientes. En las reivindicaciones dependientes se exponen realizaciones ventajosas adicionales. De manera específica, la presente invención se refiere a una composición disolvente que comprende el 91,0 % en peso o más de i-parafinas (isoparafinas) y que tiene un punto de ebullición en el intervalo de 150 °C a 250 °C, en la que la composición disolvente se obtiene de una materia prima renovable,
en la que la composición disolvente comprende más del 55,0 % en peso de i-parafinas dimetiladas, trimetiladas o con metilación superior en relación con todas las i-parafinas en la composición disolvente, y
en la que el contenido de parafinas de C5 a C15 es del 95 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.
La composición disolvente puede tener un punto de ebullición en el intervalo de 160 °C a 250 °C, preferentemente de170 °C a 240 °C.
El contenido de parafinas de C5 a C15 puede ser del 96 % en peso o más, 97 % en peso o más, 98 % en peso o más o 99 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.
El contenido de parafinas de C5 a C16 puede ser del 96 % en peso o más, preferentemente el 97 % en peso o más, 98 % en peso o más o 99 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.
La composición disolvente puede tener un punto de congelación de -50 °C o menos, preferentemente -60 °C o menos, más preferentemente-65 °C o menos, -68 °C o menos, -70 °C o menos o -72 °C o menos.
La composición disolvente puede tener un punto de anilina de 85 °C o menos, preferentemente 83 °C o menos, 81 °C o menos, 80 °C o menos, 79 °C o menos o 78 °C o menos.
La composición disolvente puede tener un número de Kauri-butanol (KB) de 21,5 o superior, preferentemente 22,0 o superior, 23,0 o superior, 24,0 o superior, 25,0 o superior, 26,0 o superior o 27,0 o superior.
El contenido de i-parafinas en la composición disolvente puede ser del 92,0 % en peso o superior, preferentemente del 93,0 % en peso o superior, más preferentemente del 94,0 % en peso o superior, 95,0 % en peso o superior, 96,0 % en peso o superior, 97,0 % en peso o superior, 97,5 % en peso o superior o 98,0 % en peso o superior.
El contenido de i-parafinas en la composición disolvente puede ser del 100% en peso o menos, preferentemente 99,8 % en peso o menos, 99,5 % en peso o menos, 99,2 % en peso o menos o 99,0 % en peso o menos.
La composición disolvente puede comprender más del 60,0 % en peso, preferentemente, más del 65,0 % en peso o más del 70,0 % en peso de i-parafinas dimetiladas, trimetiladas o con metilación superior en relación con todas las iparafinas en la composición disolvente.
El contenido de parafinas de C5 a C15 puede ser del 96 % en peso o más, preferentemente el 97 % en peso o más, 98 % en peso o más o 99 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.
El contenido de i-parafinas de C5 a C16 puede ser del 55 % en peso o más, preferentemente el 58 % en peso o más, 60 % en peso o más, 62 % en peso o más, el 64 % en peso o más, 65 % en peso o más o 66 % en peso o más en relación con todas las parafinas de C5 a C16 en la composición disolvente en su conjunto.
El contenido de i-parafinas de C5 a C15 puede ser del 50 % en peso o más, preferentemente el 55 % en peso o más, 58 % en peso o más, 60 % en peso o más, 62 % en peso o más, 64 % en peso o más o 65 % en peso o más en relación con todas las parafinas de C5 a C15 en la composición disolvente en su conjunto.
La presente invención se refiere además a un uso de la composición disolvente como disolvente en revestimientos, pintura, laca, barniz, pulido, tinta, adhesivo, sellador, resina, plástico, composición limpiadora, dispersión de pigmentos, antioxidante, biocida, insecticida, ambientador, composición de protección de cultivos, detergente, composición de eliminación de grasa, composición de limpieza en seco, cosmético, composición de cuidado personal, producto farmacéutico, material de impresión dental, vacuna, ingrediente alimenticio, composición de sabor, aroma, extracción de aceite natural, producto químico de yacimientos petrolíferos, composición del lodo de perforación, composición del proceso de extracción, plastificante para elastómero, sustancia química de procesamiento de papel, lubricante, fluido funcional, aceite del transformador, composición de trabajo del metal, fluido de laminado o de corte, composición de tratamiento del agua, composición de tratamiento de madera, producto químico de construcción, material desmoldeante, explosivo, producto químico de minería, o una combinación de los mismos.
La composición disolvente se puede utilizar como disolvente en una pintura.
La composición disolvente se puede utilizar como disolvente en un revestimiento.
La presente invención también se refiere a un método de producción de una composición disolvente de la presente invención, comprendiendo el método las etapas de:
(i) proporcionar una materia prima renovable;
(ii) hidrotratar y/o isomerizar la materia prima renovable para proporcionar una materia prima isomérica;
(iii) destilar la materia prima isomérica, obteniendo así una fracción que hierve en el intervalo de 150 °C a 250 °C, preferentemente en el intervalo de 160 °C a 250 °C y lo más preferentemente en el intervalo de 170 °C a 240 °C, que se recupera como la composición disolvente, opcionalmente después de una purificación adicional.
En el método, la materia prima renovable puede ser una cera, una grasa o un aceite.
En el método, la materia prima renovable puede ser una grasa o un aceite de origen vegetal (incluidos algas y hongos), de origen animal (incluido pescado) o de origen microbiano, en particular aceite/grasa vegetal, aceite/grasa animal, residuos de aceite/grasa de la industria alimentaria, aceite/grasa de algas y/o aceite microbiano, tal como aceite de palma, aceite de colza, aceite de algas, aceite de jatrofa, aceite de soja, aceite de cocina, aceite vegetal, grasa animal y/o grasa de pescado.
La etapa (ii) de hidrotratamiento y/o isomerización puede llevarse a cabo en condiciones optimizadas para la producción de combustible para aviones.
La etapa (ii) de hidrotratamiento y/o isomerización puede incluir una etapa (ii-1) de hidrotratamiento de la materia prima renovable y una etapa (ii-2) de isomerización del material hidrotratado obtenido en la etapa de hidrotratamiento (ii-1). En el método, la isomerización se puede llevar a cabo en un proceso que comprende una etapa de isomerización y una etapa de reisomerización.
Descripción detallada de la invención
La invención se explica a continuación con detalle con referencia a realizaciones específicas. Se aprecia que cualquiera características de las realizaciones se puede combinar con cualquiera característica de otra realización con la condición de que dicha combinación no se traduzca en una contradicción.
La presente invención se refiere a una composición disolvente que comprende 91,0 % en peso o más de i-parafinas y que tiene un punto de ebullición en el rango de 150 °C a 250 °C, en la que la composición disolvente se obtiene de una materia prima renovable. Es preferible que la composición disolvente tenga un punto de ebullición (punto de inicio de ebullición) de 160 °C o más, más preferentemente 170 °C o más. Es preferible que la composición disolvente tenga un punto de ebullición (punto final de ebullición) de 240 °C o menos. El punto de ebullición es particularmente preferible en el intervalo de 160 °C a 250 °C, más preferentemente de 170 °C a 240 °C.
Los inventores de la presente invención descubrieron que a partir de una materia prima biológica altamente isomerizada se puede obtener una fracción que tiene excelentes propiedades disolventes y un bajo punto de ebullición pero, sin embargo, una presión de vapor moderada a temperatura ambiente. La composición disolvente de la presente invención proporciona además buenas propiedades en frío al mismo tiempo que tiene una volatilidad relativamente baja. Los puntos/temperaturas de ebullición y los intervalos de ebullición en la presente invención se refieren a temperaturas/intervalos de ebullición a presión atmosférica (1 atm, 1013 mbar), a menos que se especifique lo contrario.
Las fracciones de disolvente obtenidas a partir de una materia prima biológica en líneas de producción conocidas suelen tener un alto punto de ebullición de más de 260 °C y/o el grado de isomerización de estas fracciones de bajo punto de ebullición es bastante bajo. La presente invención se basa en el hallazgo de que una fracción de disolvente con un punto de ebullición de 150 °C a 250 °C y que tiene un alto contenido de i-parafina puede extraerse de material renovable con un rendimiento considerable. De manera específica, sorprendentemente, se descubrió que el contenido relativo de iso-alcanos en el intervalo de bajo punto de ebullición es notablemente alto cuando el proceso de producción se optimiza para la producción de combustible para aviones. La composición disolvente de la presente invención se puede extraer así de esta línea de producción con buenos rendimientos.
En la presente invención, las expresiones "ebullición en un intervalo de xxx°C a yyy°C", "que tiene un punto de ebullición/temperatura de ebullición en el intervalo de xxx °C a yyy °C" significa que el material (composición) tiene un punto inicial de ebullición de xxx °C y un punto final de ebullición de yyy °C. Los puntos de ebullición se pueden determinar según el método EN ISO 3405.
En la presente invención, las i-parafinas (isoparafinas) son parafinas isoméricas, es decir, parafinas que tienen al menos una rama en la cadena de carbono. Por otro lado, las n-parafinas (parafinas normales) son parafinas que tienen una cadena de carbono lineal, es decir, sin ramificación (pero incluyendo opcionalmente parafinas cíclicas que no tienen ramificación). Las parafinas en el sentido de la presente invención son compuestos de hidrocarburos saturados (compuestos por átomos de carbono y átomos de hidrógeno), que pueden ser cíclicos (monocíclicos, dicíclicos, etc.) pero es, preferentemente, no cíclico. Si no se especifica lo contrario, el término parafina incluye tanto n-parafina como i-parafina.
La composición disolvente de la presente invención contiene 91,0 % en peso o más de i-parafinas (en relación con la composición en su conjunto tomada como 100 %). El contenido de i-parafina se puede determinar utilizando un método adecuado, por ejemplo cromatografía de gases (GC). La distribución de los componentes n-parafínicos e i-parafínicos puede identificarse mediante cromatografía de gases utilizando un detector FID. El % de área de hidrocarburos en el cromatograma FID es igual al % en peso del componente. Los componentes se identifican basándose en cromatogramas de compuestos modelo (n-parafinas). El límite de cuantificación para compuestos individuales es del 0,01 % en peso. La composición disolvente de la presente invención es una composición líquida y, preferentemente, tiene un punto de ebullición en el intervalo de 160 °C a 250 °C, más preferentemente de 170 °C a 240 °C.
El contenido de i-parafinas en la composición disolvente puede ser del 94,0 % en peso o superior, 95,0 % en peso o superior, 96,0 % en peso o superior, 97,0 % en peso o superior, 97,5 % en peso o superior o 98,0 % en peso o superior.
La composición disolvente comprende más del 55,0 % en peso de i-parafinas metiladas, dimetiladas, trimetiladas o más en relación con todas las i-parafinas en la composición disolvente. El contenido de i-parafinas dimetiladas, trimetiladas o con metilación superior en relación con todas las i-parafinas en la composición del disolvente es, en particular, preferentemente más del 60,0 % en peso, más del 65,0 % en peso o más del 70,0 % en peso.
Los inventores descubrieron que las propiedades de la composición disolvente mejoran a medida que aumenta el contenido de i-parafina. En particular, las propiedades en frío se pueden mejorar significativamente con un mayor grado de ramificación de metilo. Adicionalmente, los inventores descubrieron que tal composición que tiene un alto contenido de i-parafina, y en particular que tiene un alto grado de ramificación de metilo, se puede producir a partir de materia prima biológica con alto rendimiento. En la presente invención, las i-parafinas dimetiladas, trimetiladas o con metilación superior se refieren a i-parafinas que tienen dos, tres o más ramificaciones de metilo, respectivamente, o dicho brevemente más de una ramificación de metilo en la cadena de carbono.
El contenido de parafinas de C5 a C16 en la composición disolvente es preferentemente del 96 % en peso o más con respecto a la composición disolvente en su conjunto (considerado como 100 %). El contenido de parafina se puede determinar utilizando cualquier método adecuado, por ejemplo, cromatografía de gases.
El hecho de tener un contenido de parafinas de C5 a C16 (es decir, parafinas que tienen de 5 a 16 átomos de carbono) dentro de este intervalo proporciona un buen equilibrio entre el punto de ebullición y la presión de vapor de la composición y, además, proporciona buenas propiedades en frío. Como ya se ha citado anteriormente, las parafinas en este contexto se refieren tanto a las n-parafinas como a las i-parafinas.
El contenido de parafinas C5 a C15 en la composición disolvente es del 95% en peso o más con respecto a la composición disolvente en su conjunto (considerado como 100 %). El contenido de parafinas de C5 a C15 puede ser del 96 % en peso o más. El contenido de parafina se puede determinar utilizando cualquier método adecuado, por ejemplo, cromatografía de gases.
El hecho de tener un alto contenido de parafinas de C5 a C15 mejora aún más las propiedades del disolvente.
La composición disolvente tiene preferentemente un punto de congelación de -50 °C o menos o -60 °C o menos. El punto de congelación puede ser además -65 °C o menos, -68 °C o menos, -70 °C o menos o -72 °C o menos. Por lo general, el punto de congelación será de -100 °C o superior y puede ser de -90 °C o superior. El punto de congelación se puede determinar de acuerdo con IP 529:2015.
La composición disolvente tiene preferentemente un punto de anilina de 85 °C o menos. El punto de anilina también puede ser 84 °C o menos, preferentemente 83 °C o menos, 81 °C o menos, 80 °C o menos, 79 °C o menos o 78 °C o menos. El punto de anilina se puede determinar de acuerdo con la norma ISO 2977:1997. El punto de anilina inferior de un disolvente es, las mejores propiedades de solubilidad que tiene y, por lo tanto, una mejor usabilidad en diferentes aplicaciones, ya que, por ejemplo, se mejora la estabilidad de los aditivos en la mezcla.
La composición disolvente tiene, preferentemente, un número de Kauri-butanol (KB) de 21,5 o superior. El número de KB puede ser además 22,0 o superior, preferentemente 23,0 o superior, 24,0 o superior, 25,0 o superior, 26,0 o superior o 27,0 o superior. El número de KB se puede determinar de acuerdo con la norma ASTM D 1133:2013. Un mayor número de k B significa un mejor poder disolvente, es decir, el disolvente disuelve mejor ciertos materiales.
En la composición disolvente de la presente invención, es preferible que el contenido de i-parafinas (en relación con la totalidad de la composición del disolvente) sea del 94,0 % en peso o superior, 95,0 % en peso o superior, 96,0 % en peso o superior, 97,0 % en peso o superior, 97,5 % en peso o superior o 98,0 % en peso o superior. En general, el contenido de i-parafina puede ser del 100% en peso (es decir, la composición consiste en i-parafinas), pero el contenido suele ser inferior y puede ser del 99,8 % en peso o menos, 99,5 % en peso o menos, 99,3 % en peso o menos, 99,2 % en peso o menos, 99,1 % en peso o menos o 99,0 % en peso o menos.
Cuanto mayor sea el contenido de i-parafinas, se pueden esperar mejores propiedades disolventes (en particular propiedades en frío). Sin embargo, ya que obtener contenidos muy altos de i-parafina suele ser más difícil, lograr un contenido de i-parafina del 100 % no suele ser eficiente desde un punto de vista económico.
Es además preferible que el contenido de parafinas de C5 a C16 sea del 96% en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto. El contenido puede ser además preferentemente del 97 % en peso o más, 98 % en peso o más o 99 % en peso o más. Los inventores de la presente invención descubrieron sorprendentemente que las i-parafinas en el intervalo de C5 a C16 muestran excelentes propiedades disolventes, en particular un buen equilibrio entre poder de disolvencia y propiedades en frío.
En la composición disolvente de la presente invención, el contenido de i-parafinas de C5 a C16 es, preferentemente, del 55 % en peso o más, más preferentemente del 58 % en peso o más, 60 % en peso o más, 62 % en peso o más, el 64 % en peso o más, 65 % en peso o más o 66 % en peso o más en relación con todas las parafinas de C5 a C16 en la composición disolvente en su conjunto. Cuanto mayor sea el contenido de i-parafinas en el intervalo de C5 a C16 (en relación con todas las parafinas en el intervalo de C5 a C16), mejores son las propiedades en frío de la composición disolvente en su conjunto.
En la composición disolvente de la presente invención, el contenido de i-parafinas de C5 a C15 es, preferentemente, del 50 % en peso o más, más preferentemente el 55 % en peso o más, 58 % en peso o más, 60 % en peso o más, 62 % en peso o más, 64 % en peso o más o 65 % en peso o más en relación con todas las parafinas de C5 a C15 en la composición disolvente en su conjunto. Las propiedades en frío de la composición disolvente se pueden mejorar aún más dentro de este intervalo.
Gracias a su favorable composición y buen equilibrio entre propiedades en frío y poder de disolvencia, la composición disolvente de la presente invención es aplicable a una amplia gama de aplicaciones. En particular, la composición disolvente se puede emplear como disolvente en el revestimiento, pintura, laca, barniz, pulido, tinta, adhesivo, sellador, resina, plástico, composición limpiadora, dispersión de pigmentos, antioxidante, biocida, insecticida, ambientador, composición de protección de cultivos, detergente, composición de eliminación de grasa, composición de limpieza en seco, cosmético, composición de cuidado personal, producto farmacéutico, material de impresión dental, vacuna, ingrediente alimenticio, composición de sabor, aroma, extracción de aceite natural, producto químico de yacimientos petrolíferos, composición del lodo de perforación, composición del proceso de extracción, plastificante para elastómero, sustancia química de procesamiento de papel, lubricante, fluido funcional, aceite del transformador, composición de trabajo del metal, fluido de laminado o de corte, composición de tratamiento del agua, composición de tratamiento de madera, producto químico de construcción, material desmoldeante, explosivo, producto químico de minería, o una combinación de los mismos. Lo más favorablemente, la composición disolvente se puede utilizar como disolvente en una pintura o como disolvente en un revestimiento (como disolvente en una composición de revestimiento). Aunque la composición disolvente de la presente invención se puede utilizar como único disolvente en las aplicaciones anteriores, la composición disolvente también se puede utilizar como codisolvente, es decir, en combinación con uno o más de diferentes disolventes.
La composición disolvente de la presente invención se puede producir mediante cualquier método adecuado siempre que la composición se derive de una materia prima renovable. Un método adecuado para producir una composición disolvente, que se prefiere de acuerdo con la presente invención, comprende las etapas de:
(iv) proporcionar una materia prima renovable;
(v) hidrotratar y/o isomerizar la materia prima renovable para proporcionar una materia prima isomérica;
(vi) destilar la materia prima isomérica, obteniendo así una fracción que hierve en el intervalo de 150 °C a 250 °C, preferentemente 160-250 °C, más preferentemente 170-240 °C, que se recupera como la composición disolvente, opcionalmente después de una purificación adicional.
En la presente invención, la isomerización (una etapa de isomerización) incluye cualquier método que aumente el grado de isomerización, es decir, que aumenta el contenido de cadenas carbonadas que tienen un alto grado de ramificación en relación con el contenido de cadenas carbonadas que tienen un menor grado de ramificación. Por ejemplo, la isomerización puede incluir isomerización catalítica en presencia de un catalizador y en presencia o ausencia de hidrógeno y también puede incluir el craqueo.
En la presente invención, cualquier materia prima renovable puede ser utilizada como materia prima renovable. Por ejemplo, la materia prima renovable puede ser una cera, una grasa o un aceite y también pueden ser ácidos grasos libres (incluidas sus sales) o ésteres de ácidos grasos.
La materia prima renovable es, preferentemente, una grasa o un aceite, más preferentemente una grasa o un aceite de origen vegetal (incluyendo algas y hongos), de origen animal (incluido el pescado) o de origen microbiano y, en particular, aceite/grasa vegetal, aceite/grasa animal, residuos de aceite/grasa de la industria alimentaria, aceite/grasa de algas y/o aceite microbiano, tal como aceite de palma, aceite de colza, aceite de algas, aceite de jatrofa, aceite de soja, aceite de cocina, aceite vegetal, grasa animal y/o grasa de pescado. La materia prima renovable puede ser una mezcla de compuestos derivados de una fuente renovable.
Por lo general, la materia prima renovable comprende heteroátomos (además de átomos de carbono y átomos de hidrógeno), la materia prima renovable puede comprender en particular átomos de oxígeno. Si la materia prima renovable comprende heteroátomos, es preferible que el hidrotratamiento se lleve a cabo para eliminar los heteroátomos y producir un material hidrocarbonado, preferentemente n-parafinas o una mezcla de n-parafinas e iparafinas. El hidrotratamiento también se puede llevar a cabo de modo que se promueva isomerización para producir predominantemente (más del 50 % en peso de los productos de hidrocarburo) i-parafinas.
En el método para preparar la combinación disolvente de la presente invención, la etapa (ii) de hidrotratamiento y/o isomerización se lleva a cabo, preferentemente, en condiciones optimizadas para la producción de combustible para aviones. Tales condiciones son condiciones particulares que dan como resultado principalmente parafinas de bajo punto de ebullición (por ejemplo, 130 °C - 300 °C) que tienen un alto grado de ramificación. Se pueden modificar varias condiciones del proceso para lograr lo anterior, por ejemplo, el tipo y la cantidad (o WHVS) de catalizador en la etapa de hidroprocesamiento y/o isomerización, la temperatura en la etapa de hidroprocesamiento y/o isomerización y posprocesamiento del producto (por ejemplo, reciclado parcial del producto o reisomerización opcional parcial del producto).
Ejemplos
La presente invención se ilustra adicionalmente por medio de Ejemplos. Sin embargo, se debe apreciar que no se pretende que la invención quede limitada a las realizaciones a modo de ejemplo presentadas en los Ejemplos.
Ejemplo 1
El aceite de palma se utilizó como materia prima renovable. El aceite de palma se sometió a hidrodesoxigenación en un reactor de tubo de lecho fijo de flujo continuo utilizando NiMo como catalizador y a una presión de 4,7 MPa (47 bar), WHSV de 0,5 h'1 y a una temperatura de reacción de 330 °C. La relación de hidrógeno a aceite fue de 1000 litros normales de H2 por litro de alimentación de aceite (1000 NI/I). El producto de hidrotratamiento se separó de los componentes gaseosos y del agua para dar una fase orgánica líquida (principalmente n-parafinas; también denominada "fase oleosa") que no contiene compuestos de oxígeno.
La fase oleosa obtenida anteriormente se sometió a isomerización en un reactor de tubo de lecho fijo de flujo continuo usando catalizador Pt-SAPO a una presión de 3,7 MPa (37 bar), WHSV de 1,3 Ir1 y a una temperatura de reacción de 330 °C. La relación de hidrógeno a aceite fue de 300 litros normales de H2 por litro de alimentación de aceite.
El producto obtenido de la etapa de isomerización (materia prima isomérica) se sometió a fraccionamiento (por destilación) para dar una composición disolvente de acuerdo con la presente invención (rendimiento: aproximadamente del 40 % en peso de la materia prima isomérica) con un punto de ebullición en el intervalo de 170 °C a 260 °C (punto de inicio de ebullición: 170 °C; punto final de ebullición: 260 °C).
Evaluación
Dos materiales de alimentación diferentes, un material renovable altamente isomerizado y un material con un grado de isomerización de 93 % en peso y un intervalo de ebullición de 170 °C-330 °C se destilaron para obtener un producto disolvente en un intervalo de destilación de 170 °C-240 °C. Las propiedades de disolvencia de la composición que hierve en el intervalo de 170 °C-240 °C mejoraron claramente en relación con el material de alimentación original. De manera similar, se observa una mejora significativa en comparación con la fracción i-parafínica (punto de ebullición en el mismo intervalo) obtenida del material con un grado de isomerización del 93 %.
Los puntos de anilina y los valores de Kauri-butanol (KB) se determinaron de acuerdo con las normas ISO2977:1997 y ASTMD1133:2013, respectivamente, para evaluar el comportamiento de solubilidad de los disolventes de la presente invención. La Tabla 1 resume los hallazgos de los experimentos.
El punto de anilina de los productos derivados del petróleo y los disolventes de hidrocarburos describe la temperatura mínima de equilibrio de la solución para volúmenes iguales de anilina y muestra. Los hidrocarburos aromáticos que tienen propiedades solubilizantes efectivas exhiben los valores más bajos y los parafínicos los valores más altos. El punto de anilina tiende a aumentar cuando aumenta el peso molecular. Como se ve en la Tabla 1, el mejor nivel de punto de anilina se obtuvo al tomar la fracción 170 °C-240 °C de un producto altamente i-parafínico.
El índice de Kauri-Butanol se refiere a la determinación del poder de solvencia relativo de los solventes de hidrocarburo utilizados en formulaciones de pinturas y lacas. El índice de kauri-butanol es el volumen en mililitros a 25 °C del disolvente, corregido a un estándar definido, requerido para producir un grado definido de turbidez cuando se agrega a 20 g de una solución estándar de resina kauri en alcohol butílico normal. Cuanto mayor sea el índice de KB del disolvente, mejor es el poder relativo de disolvencia.
La Tabla 1 muestra que los índices de KB de la fracción altamente i-parafínica (170 °C-240 °C) mejoran claramente en relación con el material de alimentación original y también mejoran en comparación con la fracción i-parafínica obtenida con un rendimiento del 5 % a partir del proceso NEXBTL con un 93 % de grado de isomerización.
La Tabla 1 resume los contenidos de i-parafina, componentes dimetilados y de mayor grado de metilación (di+ metilados) de i-parafinas totales, puntos de anilina e índices KB de la composición disolvente altamente i-parafínica que hierve en el intervalo de 170 °C-240 °C y una comparación con una composición disolvente de referencia y con las propiedades del material de alimentación.
Tabla 1:
Figure imgf000007_0001
Como puede observarse a partir de lo citado anteriormente, la composición disolvente de la presente invención, que hierve dentro de un intervalo de temperatura estrecho y tiene un alto contenido de i-parafina, es superior a las composiciones de disolvente i-parafínico convencionales. Aunque no se desea quedar ligado a teoría alguna, se sostiene que las propiedades mejoradas de la composición disolvente de la presente invención se logran debido a que el alto contenido de i-parafina en combinación con un estrecho rango de puntos de ebullición asegura que incluso los componentes de punto de ebullición ligero estén predominantemente presentes en forma de i-parafinas. Es decir, se descubrió que en el contenido de i-parafina en disolventes de i-parafina convencionales, que tienen aproximadamente el mismo contenido general de i-parafina, la proporción de i-parafina (cantidad relativa de i-parafinas) es más pronunciada en el intervalo de ebullición más alto (correspondiente a números de carbono más altos) en comparación con el intervalo de ebullición bajo (correspondiente a números de carbono más bajos). En otras palabras, las composiciones de disolvente convencionales contienen una cantidad relativa mucho mayor de n-parafinas que tienen un número de carbono bajo dado en comparación con la composición disolvente de la presente invención. Se supone que el bajo contenido de n-parafinas de bajo índice de carbono (en particular n-parafinas de C5-C10) en la composición disolvente de la presente invención es responsable de las buenas propiedades en frío en combinación con un buen poder de disolvencia.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una composición disolvente que comprende el 91,0% en peso o más de i-parafinas y que tiene un punto de ebullición en el intervalo de 150 °C a 250 °C, en donde la composición disolvente se obtiene de una materia prima renovable,
en la que la composición disolvente comprende más del 55,0 % en peso de i-parafinas dimetiladas, trimetiladas o con metilación superior en relación con todas las i-parafinas en la composición disolvente, y
en donde el contenido de parafinas de C5 a C15 es del 95 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.
2. La composición disolvente de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el contenido de parafinas de C5 a C15 es del 96 % en peso o más, 97 % en peso o más, 98 % en peso o más o 99 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.
3. La composición disolvente de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en la que el contenido de parafinas de C5 a C16 es del 96 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.
4. La composición disolvente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que tiene un punto de congelación de -50 °C o menos y/o un punto de anilina de 85 °C o menos.
5. La composición disolvente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que tiene un índice de Kauri-butanol (KB) de 21,5 o superior.
6. La composición disolvente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el contenido de iparafinas en la composición disolvente es del 92,0 % en peso o superior, preferentemente del 93,0 % en peso o superior, más preferentemente del 94,0 % en peso o superior, 95,0 % en peso o superior, 96,0 % en peso o superior, 97.0 % en peso o superior, 97,5 % en peso o superior o 98,0 % en peso o superior.
7. La composición disolvente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende más del 60.0 % en peso de i-parafinas dimetiladas, trimetiladas o con metilación superior en relación con todas las i-parafinas en la composición disolvente.
8. La composición disolvente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que el contenido de parafinas de C5 a C16 es del 99 % en peso o más en relación con la composición disolvente en su conjunto.
9. Un uso de la composición disolvente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 como solvente en revestimientos, pintura, laca, barniz, pulido, tinta, adhesivo, sellador, resina, plástico, composición limpiadora, dispersión de pigmentos, antioxidante, biocida, insecticida, ambientador, composición de protección de cultivos, detergente, composición de eliminación de grasa, composición de limpieza en seco, cosmético, composición de cuidado personal, producto farmacéutico, material de impresión dental, vacuna, ingrediente alimenticio, composición de sabor, aroma, extracción de aceite natural, producto químico de yacimientos petrolíferos, composición del lodo de perforación, composición del proceso de extracción, plastificante para elastómero, sustancia química de procesamiento de papel, lubricante, fluido funcional, aceite del transformador, composición de trabajo del metal, fluido de laminado o de corte, composición de tratamiento del agua, composición de tratamiento de madera, producto químico de construcción, material desmoldeante, explosivo, producto químico de minería, o una combinación de los mismos.
10. El uso de acuerdo con la reivindicación 9, en el que la composición disolvente se usa como disolvente en una pintura o en un revestimiento.
11. Un método para producir una composición disolvente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, comprendiendo el método las etapas de:
(i) proporcionar una materia prima renovable;
(ii) hidrotratar y/o isomerizar la materia prima renovable para proporcionar una materia prima isomérica;
(iii) destilar la materia prima isomérica, obteniendo así una fracción que hierve en el intervalo de 150 °C a 250 °C, preferentemente en el intervalo de 160 °C a 250 °C y, más preferentemente, en el intervalo de 170 °C a 240 °C, que se recupera como la composición disolvente, opcionalmente después de una purificación adicional.
12. El método de acuerdo con la reivindicación 11, en el que la materia prima renovable es una cera, una grasa o un aceite.
13. El método de acuerdo con las reivindicaciones 11 o 12, en el que la materia prima renovable es una grasa o un aceite de origen vegetal (incluyendo algas y hongos), de origen animal (incluido pescado) o de origen microbiano, en particular aceite/grasa vegetal, aceite/grasa animal, residuos de aceite/grasa de la industria alimentaria, aceite/grasa de algas y/o aceite microbiano, tal como aceite de palma, aceite de colza, aceite de algas, aceite de jatrofa, aceite de soja, aceite de cocina, aceite vegetal, grasa animal y/o grasa de pescado.
14. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en el que la etapa (ii) de hidrotratamiento y/o de isomerización incluye una etapa (ii-1) de hidrotratamiento de la materia prima renovable y una etapa (ii-2) de isomerización del material hidrotratado obtenido en la etapa de hidrotratamiento (ii-1).
15. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, en el que la isomerización se lleva a cabo en un proceso que comprende una etapa de isomerización y una etapa de reisomerización, en el que la etapa de isomerización incluye preferentemente la reisomerización de una fracción que tiene un punto de inicio de ebullición de al menos 200 °C, cuya fracción se obtiene por fraccionamiento del producto obtenido en la etapa de isomerización de nuevo a la etapa de isomerización.
ES18833419T 2017-12-29 2018-12-20 Un destilado altamente isoparafínico y renovable para uso como disolvente Active ES2910510T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20176190A FI128295B (en) 2017-12-29 2017-12-29 Renewable, highly isoparaffinic solvent-based distillate
PCT/EP2018/086111 WO2019129625A1 (en) 2017-12-29 2018-12-20 A renewable, highly isoparaffinic distillate for solvent use

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2910510T3 true ES2910510T3 (es) 2022-05-12

Family

ID=65013659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES18833419T Active ES2910510T3 (es) 2017-12-29 2018-12-20 Un destilado altamente isoparafínico y renovable para uso como disolvente

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20210062015A1 (es)
EP (1) EP3732161B1 (es)
JP (1) JP7304865B2 (es)
CN (1) CN111527061B (es)
CA (1) CA3084707A1 (es)
ES (1) ES2910510T3 (es)
FI (1) FI128295B (es)
PL (1) PL3732161T3 (es)
WO (1) WO2019129625A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8969259B2 (en) * 2013-04-05 2015-03-03 Reg Synthetic Fuels, Llc Bio-based synthetic fluids
EP4430132A1 (en) * 2021-12-24 2024-09-18 Sun Chemical B.V. Mineral oil-free intaglio ink

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5833839A (en) 1995-12-08 1998-11-10 Exxon Research And Engineering Company High purity paraffinic solvent compositions, and process for their manufacture
US6768035B2 (en) * 2002-01-31 2004-07-27 Chevron U.S.A. Inc. Manufacture of high octane alkylate
EP1954786A1 (en) * 2005-11-22 2008-08-13 Haldor Topsoe A/S C7 isomerisation with reactive distillation
DK2141217T3 (en) 2008-07-01 2015-06-15 Neste Oil Oyj A process for producing jet fuel or blend stock for jet fuel of biological origin
CN101971800B (zh) * 2010-06-11 2013-04-24 深圳诺普信农化股份有限公司 一种组合溶剂及其应用
US9012710B2 (en) * 2011-07-29 2015-04-21 University Of Dayton Fuel compositions containing an isomerized component of a single carbon number and methods of preparing the fuel compositions
US9469583B2 (en) 2014-01-03 2016-10-18 Neste Oyj Composition comprising paraffin fractions obtained from biological raw materials and method of producing same
US9994727B2 (en) * 2014-01-24 2018-06-12 Packaging Service Co., Inc. Low VOC adhesion pretreating and paint additive compositions, pretreating and paint compositions therefrom and methods of making and using same
EP3095838A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-23 Total Marketing Services Process for the production of biodegradable hydrocarbon fluids
FI129869B (en) * 2016-05-17 2022-10-14 Neste Oyj A composition comprising paraffins and a method for its preparation

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019129625A1 (en) 2019-07-04
JP7304865B2 (ja) 2023-07-07
FI128295B (en) 2020-02-28
US20210062015A1 (en) 2021-03-04
EP3732161A1 (en) 2020-11-04
PL3732161T3 (pl) 2022-07-11
CN111527061B (zh) 2023-01-10
EP3732161B1 (en) 2022-03-23
FI20176190A1 (en) 2019-06-30
JP2021508724A (ja) 2021-03-11
CA3084707A1 (en) 2019-07-04
CN111527061A (zh) 2020-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wakil et al. Influence of biodiesel blending on physicochemical properties and importance of mathematical model for predicting the properties of biodiesel blend
JP6087339B2 (ja) 特殊流体組成物およびその使用
EP2368967A1 (en) Solvent composition
ES2910510T3 (es) Un destilado altamente isoparafínico y renovable para uso como disolvente
KR20180009759A (ko) 생분해성 탄화수소 유체의 제조 방법
CA2985888A1 (en) Process for the production of biodegradable hydrocarbon fluids by hydrogenation
JP2009518534A5 (es)
BR112015006248B1 (pt) métodos para refinar um óleo natural
Donoso et al. Hydrogenated orange oil: a waste derived drop-in biojet fuel
CA3047209C (en) Hydrocarbon composition and method for producing a hydrocarbon composition
FI130550B (en) Petrol composition with octane synergy
KR102662885B1 (ko) 양호한 세탄가와 양호한 저온 특성을 갖는 재생 가능한 탄화수소 조성물
US11365359B2 (en) Renewable hydrocarbon lighter fluid
KR20170010782A (ko) 고 순도 피셔-트롭쉬 가스유 분획물의 제조 방법
EP2368968A1 (en) Solvent composition
KR20170010374A (ko) 정제된 피셔-트롭쉬 가스유 분획물의 제조 방법
US11970670B2 (en) Penetrating oil and method for producing the same
Coutinho et al. Comparative study of the physicochemical properties of FAME from seed oils of some native species of brazilian Atlantic forest
KR20240093480A (ko) 재생 가능한 제트 연료 조성물
AR073467A1 (es) Composiciones de aceites de proceso con bajos contenidos de pca utiles como extendedores en composiciones de caucho, procedimiento para su preparacion y composiciones de caucho que lo contienen