ES2909068T3 - Dispositivo térmico para atrapar insectos - Google Patents

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ES2909068T3
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Christopher Smith
Joaquin Crespo
Brigitte Harttmann
Stefan Hollinger
Andrea Pedrotti
Danilo Rossi
Alessio Giovanelli
Walter Sordo
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    • A01M1/023Attracting insects by the simulation of a living being, i.e. emission of carbon dioxide, heat, sound waves or vibrations

Abstract

Un dispositivo (100) para atrapar insectos, que comprende: una base (102) que comprende una envoltura vertical (108) que tiene una superficie delantera (104); un cartucho (118) que encaja de forma liberable en la base (102), definiendo el cartucho (118) una abertura (132) para recibir un insecto volador o rastrero, y comprendiendo el cartucho (118) una parte adhesiva (152) para atrapar el insecto, teniendo la parte adhesiva (152) una cara delantera (154) y una cara trasera; y una fuente de luz, caracterizado por que dicha envoltura (108) tiene dispuesto en la misma un elemento térmico eléctrico para calentar la superficie delantera (104) de la envoltura (108), dicho cartucho (118) define una abertura inferior (134) a través de la cual pasa la envoltura (108) cuando el cartucho (118) se encaja en la base (102), y dicha fuente de luz está colocada externa con respecto a la envoltura (108) produciendo luz que ilumina al menos una parte de la superficie delantera (104) de la envoltura (108) y al menos una parte de la cara trasera de la parte adhesiva (152) cuando el cartucho (118) se encaja en la base (102), en donde al menos una parte de la luz que ilumina la parte de la superficie delantera (104) es reflejada por la superficie delantera (104) hacia la cara trasera de la parte adhesiva (152).

Description

d e s c r ip c ió n
Dispositivo térmico para atrapar insectos
Campo técnico
La presente descripción se refiere, en general, a dispositivos para atrapar insectos y, más específicamente, a dispositivos para atrapar insectos portátiles que tienen componentes calentados.
Antecedentes
Históricamente, se han usado una variedad de dispositivos de control de plagas para atrapar insectos y otras plagas. Con brotes recientes de diversas enfermedades, infecciones y otros riesgos para la salud que son propagados por insectos, ha aumentado la necesidad de dispositivos de control de plagas. Estos dispositivos de control de plagas usan, de forma típica, un mecanismo de atracción para atraer plagas al dispositivo de control de plagas. Los mecanismos ilustrativos de atracción incluyen cebos, tales como alimentos, luz, calor, feromonas u otros materiales odoríferos atractivos para el insecto nocivo. Algunos dispositivos de control de plagas han incluido históricamente un mecanismo de inmovilización para evitar que el insecto nocivo salga del dispositivo de control de plagas. Un tipo de mecanismo de inmovilización usado es un sustrato, tal como un cartón, papel u otro medio que tenga una superficie recubierta con un adhesivo. Los insectos nocivos atraídos al dispositivo de control de plagas o que incidentalmente entran en contacto con el adhesivo quedan atrapados por adherencia.
Algunos consumidores prefieren tener un dispositivo de control de plagas que sea capaz de atraer y capturar simultáneamente una amplia variedad de insectos voladores, incluidos mosquitos, moscas, polillas, etc. Sin embargo, los mosquitos pueden ser especialmente peligrosos. Ciertas especies de mosquitos son portadoras conocidas de una serie de enfermedades, incluidos malaria, fiebre del dengue, fiebre amarilla, el virus del Nilo occidental y el virus de Zika. De estas enfermedades, algunos han descrito la malaria como la “enfermedad en humanos más prevalente y perniciosa” . White, N., Antimalarial Drug Resistance, The Journal of Clinical Investigation, Vol. 113, núm. 8 (2004). Ya por el año 2010, la Organización Mundial de la Salud calculó que se produjeron 219 millones de casos de malaria y 660.000 muertes. Daniel, J., Drug Resistant Malaria - A Generation of Progress in Jeopardy, Center for Strategic & International Studies (2013). La malaria es trágicamente la tercera causa principal de muerte de niños menores de 5 años de edad, y se cobra más de 50 vidas cada hora. Id. Se cree que algunas especies de mosquitos son portadoras de enfermedades humanas, tales como Aedes aegypti, Aedes albopictus, Aedes canadensis, Anopheles gambiae, Anopheles fenustus, Culex annulirotris, Culex annulus y Culex pipiens.
El calor es un atrayente conocido para los mosquitos. Véase, por ejemplo, Maekawa y col., The role of proboscis of the malaria vector mosquito Anopheles stephensi in host-seeking behavior, Parasites and Vectors, 4:10 (2011). Greppi y col. observaron que “ los mosquitos se sentían muy atraídos por un objetivo cuando se calentaba por encima del ambiente, pero solo hasta ~50 °C. Cuando hacía más calor, esta atracción disminuía mucho” . Greppi y col., Some like it hot, but not too hot, eLife 4:e12838 (2015). Véase, también, Corfas y col., The cation channel TRPA1 tunes mosquito thermotaxis to host temperatures, eLife 4:e11750 (2015). Los mosquitos y otros insectos pueden sentirse atraídos, además, por fuentes de luz. Véase, por ejemplo, Burkett y col., Laboratory evaluation of colored light as an attractant for female aedes agypti, aedes albopictus, anopheles quadrimaculatus y culexnigripalpus, The Florida Entomologist, Vol. 88, núm.4 (2005).
Se conocen dispositivos para atrapar insectos que combinan un adhesivo para atrapar insectos junto con luz y calor, describiéndose algunos ejemplos en la publicación de patente PCT WO 2015/164.849. Sin embargo, existen opciones de mejora. De hecho, sería ventajoso dar a conocer un dispositivo para atrapar insectos que use técnicas mejoradas para lograr la temperatura deseada del adhesivo para atraer insectos, particularmente mosquitos. Además, sería ventajoso dar a conocer un dispositivo para atrapar insectos que use técnicas mejoradas para evitar puntos calientes detectables por mosquitos, tal como en el adhesivo y/o el interior o el exterior del dispositivo, que podrían conducir a una disminución de la atracción. Sería ventajoso además dar a conocer un dispositivo para atrapar insectos que use un calentador que sea fiable, simple de fabricar, y utilice solo unas pocas piezas. Sería ventajoso además dar a conocer un dispositivo para atrapar insectos que use un control térmico para regular el calor generado basándose en condiciones de funcionamiento ambientes. Además, también sería ventajoso dar a conocer un dispositivo para atrapar insectos que combinara una o más de las ventajas anteriores con técnicas que mejoran la distribución de luz a través de un adhesivo para atraer una variedad de insectos al adhesivo. Si bien anteriormente se describen numerosas opciones de mejora, se apreciará que la descripción de aquí en adelante no se limita a dispositivos que proporcionen cualquiera o la totalidad de tales mejoras.
WO15164849 A1 trata una trampa para insectos se describe que incluye: una parte de trampa que incluye una envoltura que tiene una superficie adhesiva y una primera abertura, en donde la superficie adhesiva se contiene, al menos parcialmente, dentro de la envoltura y se configura para adherirse a un insecto
WO08096352 A2 describe dispositivos para atrapar moscas que pican y molestas y pulgas.
DE-3225412 A1 describe una trampa para mosquitos que tiene una superficie pegajosa que se calienta eléctricamente a una temperatura correspondiente a la de un animal de sangre caliente y que disemina un olor correspondiente al de la piel.
Sumario
La presente descripción satisface, en una realización, una o más de las necesidades descritas anteriormente mediante un dispositivo para atrapar insectos que comprende una base que comprende una envoltura vertical que tiene una superficie delantera. La envoltura tiene dispuesto en la misma un elemento térmico eléctrico para calentar la superficie delantera de la envoltura. El dispositivo para atrapar insectos comprende además un cartucho que encaja de forma liberable en la base, definiendo el cartucho una abertura para recibir un insecto volador o rastrero y una abertura inferior a través de la cual pasa la envoltura cuando el cartucho se encaja en la base, y comprendiendo el cartucho una parte adhesiva para atrapar el insecto. La parte adhesiva tiene una cara delantera y una cara trasera. El dispositivo para atrapar insectos comprende además una fuente de luz colocada externa con respecto a la envoltura, produciendo luz que ilumina al menos una parte de la superficie delantera de la envoltura y al menos una parte de la cara trasera de la parte adhesiva cuando el cartucho se encaja en la base. Al menos una parte de la luz que ilumina la parte de la superficie delantera es reflejada por la superficie delantera hacia la cara trasera de la parte adhesiva.
Otros aspectos de la invención se describen en las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
Las características y ventajas antes mencionadas de la presente descripción, y otras adicionales, y la manera de conseguirlas, serán más evidentes y la propia descripción se comprenderá mejor haciendo referencia a la siguiente descripción de las realizaciones no limitantes de la descripción tomadas conjuntamente con los dibujos adjuntos, en donde:
la Fig. 1 representa un dispositivo ilustrativo para atrapar insectos;
la Fig. 2 es una vista despiezada del dispositivo para atrapar insectos representado en la Fig. 1;
la Fig. 3A es una vista despiezada del cartucho de la Fig. 1;
la Fig. 3B es una vista en sección transversal del cartucho de la Fig. 3A tomada a lo largo de la línea 3B—3B posterior a la inserción de la pieza de inserción;
la Fig. 4 representa el cartucho de la Fig. 3A acoplándose a una base;
la Fig. 5A representa una vista isométrica de la base de la Fig. 1;
la Fig. 5B representa una vista en corte parcial de la base de la Fig. 5A;
las Figs. 6A-6B son vistas isométricas de una pieza de inserción que tiene una fuente de luz;
las Figs. 7A-7B son vistas isométricas de una pieza de inserción que tiene una fuente de luz y un depósito;
la Fig. 8 representa una vista despiezada de una pieza de inserción ilustrativa sin marco;
las Figs. 9A-9B son vistas isométricas de otro cartucho ilustrativo;
la Fig. 10 es una vista despiezada del cartucho mostrado en las Figs. 9A-9B;
la Fig. 11 representa un dispositivo ilustrativo para atrapar insectos que usa el cartucho de las Figs. 9A-9B;
la Fig. 12 es una vista en sección transversal lateral del cartucho y la base de la Fig. 11 tomada a través del centro geométrico de la envoltura posterior al acoplamiento del cartucho a la base y;
las Figs. 13A-13B son vistas despiezadas isométricas de un cartucho ilustrativo que tiene una fuente de luz;
la Fig. 14 representa un cartucho ilustrativo que tiene una cobertura que puede cargarse con una pieza de inserción y luego acoplarse a una base;
la Fig. 15 representa una vista isométrica despiezada de un dispositivo para atrapar insectos;
la Fig. 16 es una vista en sección transversal lateral del dispositivo para atrapar insectos de la Fig. 15 tomada a lo largo de su eje vertical;
la Fig. 17 muestra una vista frontal despiezada de una cobertura con una base asociada al alojamiento delantero de la cobertura que no se muestra con fines ilustrativos;
la Fig. 18 muestra una vista posterior de la cobertura de la Fig. 17;
la Fig. 19 representa un dispositivo ilustrativo para atrapar insectos que muestra una cobertura posterior a la perforación de orificios a intervalos de aproximadamente 1 cm;
la Fig. 20 representa el dispositivo para atrapar insectos de la Fig. 19 mostrando una parte adhesiva posterior a la perforación de orificios a intervalos de aproximadamente 1 cm y antes de que se acople de nuevo la cobertura; la Fig. 21 es una vista en perspectiva de un dispositivo para atrapar insectos que tiene un alojamiento calentado y ventilado con una placa de circuitos en su interior que contiene diodos de calentamiento resistivo y dos light emitting diodes (diodos emisores de luz - LED);
la Fig. 22 es una vista en planta frontal de la placa de circuitos descrita con respecto a la Fig. 21;
la Fig. 23 representa un mapa de calor para la cara delantera de la parte adhesiva generado a partir del dispositivo de las Figs. 21 y 22;
la Fig. 24 representa otro mapa de calor para la cara delantera de la parte adhesiva generado a partir del dispositivo de las Figs. 21 y 22; y
la Fig. 25 representa un mapa de calor para la cara delantera de una parte adhesiva generado a partir de un dispositivo similar al mostrado en las Figs. 4 y 5.
La Fig. 26A representa una vista isométrica de la base de la Fig. 1 con un sensor de temperatura;
la Fig. 26B representa una vista en corte parcial de la base de la Fig. 26A;
la Fig. 27 es una vista en sección transversal de una base que incluye un tipo ilustrativo de elemento térmico eléctrico colocado dentro de la envoltura;
la Fig. 28 representa una superficie trasera de una placa metálica con un marco ilustrativo acoplado a la misma; la Fig. 29 representa una superficie trasera de una placa metálica con otro marco ilustrativo acoplado a la misma; la Fig. 30 representa un marco para mantener un resistor envainado en cerámica en contacto térmico con una placa metálica;
la Fig. 31 es un diagrama en bloque de un dispositivo para atrapar insectos ilustrativo que tiene un sistema de circuitos de control térmico;
la Fig. 32 es un flujo de proceso ilustrativo para la regulación de la temperatura de un dispositivo para atrapar insectos ilustrativo;
la Fig. 33 es un gráfico de una temperatura detectada de un dispositivo para atrapar insectos ilustrativo a lo largo del tiempo;
la Fig. 34 es un esquema ilustrativo de un circuito de un dispositivo para atrapar insectos; y
la Fig. 35 es otro esquema ilustrativo de un circuito de un dispositivo para atrapar insectos.
Salvo que se defina lo contrario, todos los términos técnicos y científicos usados en la presente memoria tienen el mismo significado que el comúnmente entendido por el experto en la técnica a la que pertenece esta invención. Aunque es posible usar métodos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la presente memoria para poner en práctica o ensayar la presente invención, a continuación se describen métodos y materiales adecuados. Además, los materiales, métodos y ejemplos son solamente ilustrativos y no se pretende que sean limitativos.
Otras características y ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada y a partir de las reivindicaciones.
Descripción detallada
La presente descripción proporciona dispositivos para atrapar insectos, métodos para fabricar dispositivos para atrapar insectos y métodos para usar dispositivos para atrapar insectos. A continuación se describirán diversas realizaciones no limitantes de la presente descripción para proporcionar una comprensión general de los principios del funcionamiento, diseño y uso de los dispositivos para atrapar insectos descritos en la presente memoria. Uno o más ejemplos de estas realizaciones no limitantes se ilustran en los dibujos adjuntos. Los expertos en la técnica entenderán que los métodos descritos en la presente memoria e ilustrados en los dibujos adjuntos son realizaciones ilustrativas no limitantes y que el alcance de las diversas realizaciones no limitantes de la presente descripción están definidas únicamente por las reivindicaciones. Las características ilustradas o descritas en combinación con una realización no limitativa pueden combinarse con las características de otras realizaciones no limitativas.
Con referencia ahora a las Figs. 1-2, se representa un dispositivo 100 ilustrativo para atrapar insectos según una realización no limitante. La Fig. 2 es una vista despiezada del dispositivo 100 para atrapar insectos representado en la Fig. 1. El dispositivo 100 para atrapar insectos tiene una base 102 y un cartucho 118 que un usuario puede acoplar selectivamente a la base 102. El cartucho 118 incluye una pieza 150 de inserción y una cobertura 122 que está configurada para recibir la pieza 150 de inserción. Como se describe en mayor detalle a continuación, la pieza 150 de inserción puede incluir una parte adhesiva 152 que inmoviliza insectos que entran en contacto con una cara delantera 154 de la parte adhesiva 152. La base 102 puede incluir clavijas 112 de manera que el dispositivo 100 para atrapar insectos pueda enchufarse en una fuente de energía adecuada, tal como un enchufe de pared. En otras configuraciones, el dispositivo 100 para atrapar insectos puede extraer energía de una batería integrada u otro tipo de fuente de energía (es decir, solar). El dispositivo 100 para atrapar insectos puede utilizar una variedad de atrayentes para atraer insectos dentro del dispositivo, tales como atrayentes de calor, luz, composición química, etc., algunos de los cuales pueden requerir una fuente de energía para funcionar. De por sí, la fuente de energía puede usarse para alimentar diversos componentes integrados, tales tiene un elemento 110 térmico eléctrico, una fuente 114 de luz y/u otros componentes que pueden servir para atraer insectos al dispositivo 100 para atrapar insectos. Con respecto al elemento térmico 110 eléctrico, puede utilizarse una amplia variedad de elementos térmicos. Los elementos térmicos eléctricos ilustrativos incluyen, aunque no de forma limitativa, elementos térmicos metálicos, elementos térmicos cerámicos, elementos térmicos poliméricos, elementos térmicos compuestos y/o combinaciones de estos.
La cobertura 122 puede tener un alojamiento delantero 124 que tenga una superficie delantera 126 y un alojamiento trasero 128 que tenga una superficie trasera 130. El alojamiento delantero 124 y el alojamiento trasero 128 pueden ser piezas separadas que se acoplen entre sí para formar la cobertura 122, o el alojamiento delantero 124 y el alojamiento trasero 128 pueden ser una pieza unitaria que forme íntegramente la cobertura 122. El alojamiento delantero 124 y el alojamiento trasero 128 pueden encerrar prácticamente la parte adhesiva 152 de la pieza 150 de inserción una vez que la pieza de inserción esté asentada dentro de la cobertura 122. De forma alternativa, en algunas configuraciones, se proporciona a un usuario una parte adhesiva predispuesta dentro de la cobertura, tal como se ilustra mediante los cartuchos 518 y 618, descritos a continuación.
La superficie delantera 126 puede definir una o más aberturas 132 para recibir a un insecto volador o rastrero de manera que puedan entrar en contacto con la cara delantera 154 de la parte adhesiva 152 de la pieza 150 de inserción. Aunque las Figs. 1-2 representan una disposición ilustrativa de las aberturas 132, se apreciará que el tamaño, la disposición y el número de la una o más aberturas 132 pueden variar. El alojamiento delantero 124 puede ser convexo y estar separado del alojamiento trasero 128 en la parte inferior de la cobertura 122 de manera que definan colectivamente una abertura inferior 134 (Fig. 2). La parte inferior de la cobertura 122 o pieza 150 de inserción se determina cuando la cobertura 122 o pieza 150 de inserción se orienta como lo haría durante el uso por parte de un consumidor para atraer y capturar los insectos. Los lados opuestos de la abertura inferior 134 pueden estrecharse, ranurarse o configurarse de cualquier otra manera para ayudar a la correcta alineación de la pieza 150 de inserción a medida que un usuario la desliza dentro de la cobertura 122. Una parte superior 121 de la cobertura 122 puede estar práctica o totalmente cerrada (como se muestra a modo de ejemplo no limitante en la Fig. 1).
La Fig. 3A representa la pieza 150 de inserción que se inserta en la cobertura 122 y la Fig. 3B es una vista en sección transversal del cartucho de la Fig. 3A tomada a lo largo de la línea 3B—3B posterior a la inserción de la pieza 150 de inserción. La pieza 150 de inserción puede comprender un marco 166 al cual se une una parte adhesiva 152 o se forma de cualquier otra manera con esta. Una vez insertada en la cobertura 122, la parte adhesiva 152 divide la cobertura 122 en una cavidad delantera 188 y una cavidad trasera 174. La cavidad trasera 174 está definida por la cara trasera 156 de la parte adhesiva 152 y la superficie interior 131 del alojamiento trasero 128 mientras que la cavidad delantera 188 está definida por la cara delantera 154 de la parte adhesiva 152 y la superficie interior 133 del alojamiento delantero. Una vez que la pieza 150 de inserción se ubica dentro de la cobertura 122, el cartucho 118 puede encajarse con la base 102. La Fig. 4 representa el cartucho 118 de la Fig. 3A acoplándose a la base 102. La cavidad trasera 174 puede carecer de aberturas, con excepción de la abertura inferior que se sella eficazmente al entorno ambiental cuando el cartucho 118 se acopla a la base 102. Esta disposición de la cavidad trasera 174 puede limitar la pérdida de calor de la cavidad trasera 174 debido a la convección al entorno ambiental cuando el dispositivo 100 para atrapar insectos está en uso. En comparación, la cavidad delantera 188 incluye una o más aberturas 132 para permitir que los insectos entren en la cavidad delantera 188, exponiendo así esa cavidad al entorno ambiental.
Con referencia ahora a las Figs. 1-4, la parte adhesiva 152 inmoviliza insectos que entran en el dispositivo 100 para atrapar insectos a través de una de las aberturas 132 de la cobertura 122 y entran en contacto con el adhesivo. En algunas realizaciones, la parte adhesiva 152 comprende un adhesivo (o una composición adhesiva que comprende un adhesivo), en donde el adhesivo o composición adhesiva recubre o se aplica de cualquier otra manera o se incorpora en o sobre un sustrato. El adhesivo puede ser un adhesivo sensible a la presión. En algunas realizaciones, el adhesivo es un adhesivo de polímero acrílico, caucho de butilo, caucho natural, nitrilo, silicona, copolímero de bloque de estireno, estireno-etileno/propileno, estireno-isopreno-estireno y/o éter vinílico o una mezcla de estos, por ejemplo. El sustrato puede proporcionarse en una amplia variedad de formas, tales como una película, un tejido o un material no tejido (incluidos los papeles). En algunas realizaciones, el sustrato está en forma de una película que comprende uno o más polímeros, tales como policarbonato, tereftalato de polietileno (PET) o polipropileno. El sustrato puede comprender una o más capas. Generalmente, el espesor de la parte adhesiva 152 puede estar en el intervalo de aproximadamente 0,01 mm a aproximadamente 5 mm. En algunas realizaciones, el espesor del adhesivo puede estar en el intervalo de aproximadamente 0,05 mm a aproximadamente 1,0 mm. El área de superficie de la parte adhesiva 152 puede estar entre aproximadamente 25 cm2 y aproximadamente 150 cm2. La parte adhesiva 152 puede comprender un adhesivo o composición adhesiva transparente o translúcida que recubra un sustrato transparente o translúcido (tal como una película, por ejemplo). Puede aplicarse un revestimiento despegable a la parte adhesiva 152 para cubrir la parte adhesiva 152 antes de su uso. Un usuario puede desprender el revestimiento despegable para exponer la cara delantera 154 de la parte adhesiva 152 inmediatamente antes de insertar la pieza 150 de inserción en la cobertura 122, por ejemplo.
Si bien se muestra que la pieza 150 de inserción incluye un marco 166 que rodea completamente la parte adhesiva 152, esta descripción no se limita a esto. Por ejemplo, el marco 166 puede extenderse solo parcialmente alrededor de la parte adhesiva 152. En una configuración ilustrativa, el marco 166 puede extenderse a lo largo de un primer lado vertical de la parte adhesiva 152, a través de la parte superior de la parte adhesiva 152, y hacia abajo por el segundo lado vertical de la parte adhesiva 152. En tal configuración, el borde inferior de la parte adhesiva 152 no está enmarcado. En otras configuraciones, la pieza 150 de inserción puede no tener marco, con la parte adhesiva 152 aplicada al menos a una parte central de un sustrato, con el sustrato proporcionando suficiente rigidez estructural. Además, la parte adhesiva 152 puede ser plana, como se muestra, o puede tener otras configuraciones adecuadas, tales como curvas, por ejemplo. Como se muestra en la Fig. 2, la Fig. 3A y la Fig. 3B, el perímetro exterior del marco 166 puede tener una forma similar a la cobertura 122.
En algunas configuraciones, la pieza 150 de inserción tiene un depósito 176 para almacenar una composición para atraer insectos. La composición para atraer insectos puede proporcionarse en una amplia variedad de formas, incluidos gases, líquidos, sólidos y combinaciones de estos. En algunas realizaciones, la composición para atraer insectos puede proporcionarse en forma de una composición sólida que comprenda uno o más agentes atrayentes para un insecto. Las composiciones sólidas incluyen también composiciones semisólidas tales como geles, que comprendan uno o más líquidos y uno o más agentes gelificantes. Los agentes gelificantes pueden facilitar la formación de una red reticulada dentro de la composición para atraer insectos. El depósito 176 puede servir también para atrapar insectos caídos, tales como los insectos que fueron inmovilizados originalmente por la parte adhesiva 152 pero que la parte adhesiva 152 ya no los retiene lo suficiente después de secarse y volverse quebradizos. El depósito 176 puede estar definido por una pared delantera 180 (Fig. 2) y una pared trasera 182, con la pared delantera 180 definiendo al menos parte de una abertura del depósito 176. La pared delantera 180 puede formar parte íntegra del marco 166. El depósito 176 puede tener una profundidad de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 30 mm, un ancho de aproximadamente 10 mm a aproximadamente 100 mm y una altura de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 50 mm. El depósito 176 puede tener un volumen de entre aproximadamente 1 cm3 y 60 cm3. El depósito 176 puede ubicarse de manera que una vez que la pieza 150 de inserción esté encajada en la cobertura 122 y la cobertura 122 esté encajada en la base 102, la composición para atraer insectos pueda evaporarse o dispersarse a través de las aberturas 132. Los depósitos según la presente descripción, tales como el depósito 176, pueden fabricarse como una pieza, incluida su pared trasera 182, que luego se une al marco 166. De forma alternativa, los depósitos, incluida su pared trasera, pueden formar parte íntegra con el marco del mismo material, tal como mediante un proceso de moldeo por inyección o termoformado. La parte adhesiva 152 puede terminar adyacente a la abertura del depósito o puede extenderse hacia abajo más allá de la abertura del depósito y a través de la pared trasera 182 del depósito 176. Dado que la composición para atraer insectos dentro del depósito 176 puede evaporarse durante el uso, es ventajoso que el depósito 176 se acople a la parte adhesiva 152 de manera que ambos componentes puedan reemplazarse simultáneamente. Además, debido a la colocación del depósito 176 con relación a la parte adhesiva 152, el depósito 176 puede recibirse en la base para no bloquear el área de superficie de la parte adhesiva 152. Esta disposición maximiza el área de superficie de la parte adhesiva 152 para atrapar insectos.
En otras configuraciones, la pieza 150 de inserción puede no incluir un depósito 176. También en otras configuraciones, la pieza 150 de inserción no incluye un depósito 176 y las partes adhesivas 152 se ubican tanto en la cara delantera como en la cara trasera de la pieza 150 de inserción. En tales configuraciones, una vez que la cara delantera 154 de la parte adhesiva 152 ha inmovilizado una cantidad suficiente de insectos, el usuario puede extraer la pieza 150 de inserción de la cobertura 122, rotar la pieza 150 de inserción y volver a insertar la pieza 150 de inserción en la cobertura 122. En esta posición, la cara trasera de la pieza 150 de inserción se ubica cerca de las aberturas 132 y puede usarse para inmovilizar insectos que entren en la cobertura.
Como se muestra en la Fig. 3A, un usuario puede insertar selectivamente la pieza 150 de inserción en la cobertura 122 para preparar el cartucho 118 para unirlo a la base 102. En algunas configuraciones, la pieza 150 de inserción puede encajarse mecánicamente en la cobertura 122 cuando la pieza 150 de inserción está completamente asentada en la cobertura 122, tal como a través de una característica de interconexión o un ajuste por fricción, por ejemplo. Las configuraciones ilustrativas para piezas de inserción y coberturas se describen en la solicitud de patente con número de serie PCT/US2016/41812, titulada INs Ec T TRAPPING DEVICE AND METHODS THEREOF, y presentada el 11 de julio de 2016. El cartucho 118 comprende también una pestaña 164 que cuelga hacia abajo. La pestaña 164 que cuelga hacia abajo puede ubicarse en la pieza 150 de inserción o en la cobertura 122. Un interruptor (no se muestra) se ubica en la base 102 que recibe la pestaña 164 que cuelga hacia abajo cuando el cartucho 118 se encaja en la base 102. El interruptor de la base 102 puede funcionar para operar uno o más de los atrayentes de insectos (es decir, el elemento térmico 110 eléctrico, la fuente 114 de luz, etc.), de manera que tales atrayentes de insectos solo puedan ser alimentados cuando el cartucho 118 se encaje en la base 102. De por sí, cuando el cartucho 118 se extrae de la base 102, el interruptor se desactiva y se elimina la energía de los atrayentes de insectos.
La pestaña 164 que cuelga hacia abajo puede ubicarse de manera que una línea central vertical de la pestaña 164 que cuelga hacia abajo esté desviada de una línea central vertical de la pieza 150 de inserción. La desviación de la pestaña 164 que cuelga hacia abajo puede servir para ayudar a alinear correctamente el cartucho 118 con la base 102. Más específicamente, el cartucho 118 solo puede asentarse completamente en la base 102 cuando el cartucho 118 esté orientado hacia la dirección correcta de modo que la pestaña 164 que cuelga hacia abajo se reciba dentro del interruptor. Además, la pestaña 164 que cuelga hacia abajo puede ayudar a asegurar que la pieza 150 de inserción se disponga correctamente en la cobertura 122. La pestaña 164 que cuelga hacia abajo puede funcionar también como un punto de sujeción cómodo para el usuario durante la inserción o extracción de la pieza 150 de inserción. La pestaña 164 que cuelga hacia abajo puede tener cualquier configuración o forma adecuada. En algunas configuraciones, la pestaña 164 que cuelga hacia abajo tiene un ancho en su punto medio vertical que es menor que el 75 % del ancho del borde inferior de la pieza 150 de inserción. En algunas configuraciones, la pestaña 164 que cuelga hacia abajo tiene un ancho en su punto medio vertical que es menor que el 50 % del ancho del borde inferior de la pieza 150 de inserción. En algunas configuraciones, la pestaña 164 que cuelga hacia abajo tiene un ancho en su punto medio vertical que es menor que el 25 % del ancho del borde inferior de la pieza 150 de inserción. En algunas configuraciones, la pestaña 164 que cuelga hacia abajo tiene un ancho en su punto medio vertical que es menor que el 10 % del ancho del borde inferior de la pieza 150 de inserción. En algunas configuraciones, la pestaña 164 que cuelga hacia abajo se superpone a la línea central vertical de la pieza 150 de inserción mientras es asimétrica alrededor de la línea central vertical de la pieza 150 de inserción.
Para acoplar el cartucho 118 a la base 102 y preparar el dispositivo 100 para atrapar insectos para su uso, el cartucho 118 se baja sobre una envoltura 108 (Fig. 4), de manera que la envoltura 108 se reciba en la cavidad trasera 174 (Fig. 3B) de la cobertura 122 a través de la abertura inferior 134 (Fig. 2) y se ubique entre una cara trasera de la parte adhesiva 152 y una superficie interior del alojamiento trasero 128. La envoltura 108 es una parte vertical que se extiende hacia arriba desde la base 201 que envuelve el elemento térmico 110 eléctrico. La ubicación y alineación relativas del cartucho 118 con la base 102 durante el acoplamiento pueden ser asistidas por la envoltura 108, ya que la envoltura 108 puede servir para guiar correctamente el cartucho 118 sobre la base 102. Además, la recepción de la envoltura 108 en la cobertura 122 durante el acoplamiento también ayuda a asegurar la alineación correcta de la pestaña 164 que cuelga hacia abajo con un interruptor ubicado en la base 102. Una parte de la base 102 puede recibirse en la cobertura 122 para encajar mecánicamente el cartucho 118 en la base 102. Este encaje puede utilizar una conexión de ajuste por fricción u otro tipo adecuado de conexión, tal como la utilización de un clip, pasador, imán o retén, por ejemplo, para mantener el acoplamiento entre la cobertura 122 y la base 102 hasta que el usuario desee desacoplar el cartucho 118 y la base 102. Una vez que el cartucho 118 se fija a la base 102, el dispositivo 100 para atrapar insectos puede entonces funcionar para atraer e inmovilizar insectos.
La Fig. 5A representa una vista isométrica de la base 102, mostrada con el cartucho 118 extraído para mayor claridad, y la Fig. 5B representa una vista en corte parcial de la base 102 para ilustrar el elemento térmico 110 eléctrico en mayor detalle. Con referencia a las Figs. 1-5B, cuando el cartucho 118 se encaja en la base 102, la envoltura 108 se extiende a través de la abertura inferior 134 y dentro de la cavidad trasera 174 de la cobertura 122 y se ubica entre el alojamiento trasero 128 y la pieza 150 de inserción. En la configuración ilustrada, el elemento térmico 110 eléctrico se ubica dentro de la envoltura 108. La envoltura 108 protege el elemento térmico 110 eléctrico y ayuda a disipar el calor generado por el elemento térmico 110 eléctrico durante el funcionamiento. Como se utiliza en la presente memoria, el elemento térmico 110 eléctrico se refiere a los dispositivos que convierten la electricidad en calor con el fin de calentar. De por sí, el cableado, el sistema de circuitos de control, los conectores, los montajes y similares que pueden asociarse a un elemento térmico 110 eléctrico no son componentes del elemento térmico 110 eléctrico. El elemento térmico 110 eléctrico puede ser, por ejemplo, un calentador con positive temperatura coefficient (coeficiente positivo de temperatura - PTC) que tenga una o más superficies que se puedan calentar, un calentador por resistencia o cualquier otro tipo de elemento que convierta energía eléctrica en energía térmica. Además, la temperatura del elemento térmico 110 eléctrico puede controlarse mediante autorregulación o utilizar diversos sistemas de circuitos de control de temperatura, tales como termostatos y similares. Como se apreciará, esta descripción no debe limitarse a ningún tipo particular de elemento térmico 110 eléctrico ni sistema de circuitos de control. Sin embargo, el uso de un termistor PTC como elemento térmico 110 eléctrico puede ofrecer un medio menos complejo y menos caro para calentar la envoltura 108 que el proporcionado por otras técnicas de calentamiento.
El elemento térmico 110 eléctrico calienta la envoltura 108 cuando se alimenta mediante una fuente de energía adecuada (baterías, enchufe de pared, etc.). A continuación, la envoltura 108 irradia calor primero a la cara trasera de la parte adhesiva 152 cercana de la pieza 150 de inserción que se dispone adyacente a una superficie delantera 104 de la envoltura 108. A medida que se calienta la cara trasera de la parte adhesiva 152, se calienta la cara delantera 154 opuesta de la parte adhesiva 152. En consecuencia, la trayectoria del calor del dispositivo 100 para atrapar insectos va desde el elemento térmico 110 eléctrico hasta la envoltura 108, hasta la superficie trasera de la parte adhesiva 152 (mediante calentamiento por convección y/o calentamiento radiante), que a su vez calienta la cara delantera 154 de la parte adhesiva 152. Calentar la parte adhesiva 152 puede ayudar a atraer ciertos tipos de insectos al dispositivo 100 para atrapar insectos. Por ejemplo, la parte adhesiva calentada 152 puede imitar la característica distintiva térmica de una superficie biológica (es decir, piel) y, por lo tanto, atraer insectos atraídos por la piel, tales como mosquitos, pulgas, garrapatas, etc. Estos insectos serán atraídos por la parte adhesiva 152 calentada y entrarán en contacto con la cara delantera 154 de la parte adhesiva 152, quedando así atrapados.
En la configuración ilustrada, la fuente 114 de luz sirve como otro atrayente de insectos y se ubica dentro de la base 102. La longitud de onda y el tipo de fuente 114 de luz que se utilizan pueden seleccionarse para atraer insectos que son atraídos por ciertos tipos de luz. La fuente 114 de luz se muestra como light emitting diodes (diodos emisores de luz - LED) 116, que son una forma de iluminación de estado sólido. En una realización, la fuente 114 de luz comprende tres LED 116. Los LED 116 pueden usar cualquier tecnología de unión adecuada, tal como la tecnología de orificio pasante. En algunas configuraciones, uno o más de los LED 116 utilizan surfacemount technology (tecnología de montaje superficial - SMT) de manera que los LED 116 son un surface-mount devices (dispositivo de montaje superficial - SMD). Cada uno de los LED 116 puede tener un diámetro entre aproximadamente 0,5 mm y aproximadamente 10 mm. Además, cada uno de los LED puede tener un área de superficie de 0,5 mm2 y aproximadamente 100 mm2. Algunos ejemplos de LED incluyen diodos emisores de luz semiconductores, diodos emisores de luz poliméricos, diodos emisores de luz orgánicos, etc. Otras fuentes de luz que pueden usarse incluyen, aunque no de forma limitativa, luces incandescentes o por filamentos, luces fluorescentes, luces halógenas, luces de xenón u otras fuentes de luz conocidas en la técnica. Las luces pueden tener o no un filtro para ajustar la longitud de onda de su salida. Además, como se utiliza en la presente memoria, la fuente 114 de luz es el componente o elemento generador de luz de la tecnología de iluminación utilizada como atrayente de insectos. En este sentido, la fuente 114 de luz puede ser cualquiera de un diodo, un filamento, un gas activado, etc. La fuente 114 de luz no incluye cableado, conectores, bases, lentes o elementos que puedan estar asociados al componente o elemento generador de luz. La fuente 114 de luz se ubica externa a la envoltura 108 térmica vertical. La fuente 114 de luz puede estar delante, debajo, al lado o montada en una superficie de la envoltura 108. Esta ubicación puede permitir que la luz sea desviada más eficazmente por la superficie delantera 104 de la envoltura 108 hacia la parte adhesiva 152. Puede proporcionar también un calentamiento radiante más uniforme por la superficie delantera 104 de la envoltura 108. Ejemplos de esta colocación externa se ilustran como LED 116 en la fuente 114 de luz en la Fig. 2, LED 216 en la pieza 250 de inserción en la Fig. 6A, y LED 516 en la Fig. 12. La fuente 114 de luz se ubica de manera que cuando el cartucho 118 se encaja en la base 102, la fuente 114 de luz se ubica entre la envoltura 108 y la pieza 150 de inserción. De por sí, cuando la fuente 114 de luz es alimentada, ilumina la cara trasera 156 de la parte adhesiva 152 directa e indirectamente por medio de la luz que se refleja fuera de la envoltura 108. Esta configuración permite, además, una trayectoria de luz ventajosa sin obstrucciones entre los LED 116 y la parte adhesiva 152, y permite que se proporcionen tanto luz como calor como atrayentes de insectos sin interferencia entre sí. En algunas realizaciones, la fuente 114 de luz se dispone en o cerca de la base de la envoltura 108 de manera que no interfiera con el calor que se irradia desde la envoltura 108 ni con el reflejo de la luz desde la envoltura 108 hacia la cara trasera 156 de la parte adhesiva 152. La configuración ilustrada puede proporcionar también una transmisión directa eficaz de la luz desde la fuente 114 de luz. Más específicamente, la ubicación relativa de los LED 116 entre la parte adhesiva 152 y la envoltura 108, mientras esté cerca de la envoltura 108, aumenta la cantidad de deflexión hacia adelante de la luz a través de la parte adhesiva 152. Esta configuración proporciona también un espacio de aire entre la envoltura 108 y la parte adhesiva 152 para ayudar a aliviar los puntos calientes en la parte adhesiva 152 que de cualquier otra manera podrían estar presentes cuando se usa un calentador de un solo punto. El uso de un elemento térmico 110 de un solo punto, tal como se muestra en la Fig. 5A, si bien es más simple y menos caro, puede necesitar funcionar estando más caliente que un elemento térmico de múltiples puntos y/o da como resultado que la parte central de la envoltura se caliente más que los bordes de la envoltura 108 debido a la radiación/disipación del calor. La masa de aire creada dentro de la cavidad trasera 174 de la cobertura 122, que en algunas realizaciones envuelve la envoltura 108 alrededor de sus superficies delantera y trasera, puede potenciar aún más la estabilidad térmica y la uniformidad de la superficie calentada de la parte adhesiva 152. En esta configuración, la trayectoria de la luz va desde la fuente 114 de luz hasta la cara trasera de la parte adhesiva 152, ya sea directamente y/o reflejada fuera de la envoltura 108. Luego la luz se desplaza a través de la cara trasera de la parte adhesiva 152 y hacia afuera de la cara delantera 156 de la parte adhesiva 152. Los insectos atraídos por la parte adhesiva 152 calentada e iluminada quedarán atrapados en su cara delantera 156, que se dispone dentro de la cavidad delantera 188 y opuesta a las aberturas 132.
La envoltura 108 puede tener una superficie delantera 104 orientada hacia la superficie trasera de la parte adhesiva 152 del cartucho 118. La superficie delantera 104 puede ser cóncava de manera que se forme una cavidad entre la parte central de la envoltura 108 y la parte adhesiva 152 cuando el cartucho 118 se encaje en la base 102. Si bien la superficie delantera 104 de la envoltura 108 se ilustra como una superficie cóncava lisa, esta descripción no se limita a esto. La superficie delantera 104 puede tener cualquier configuración o combinación adecuada de superficies que tengan una forma cóncava en la que la parte central de la superficie delantera 104 esté empotrada en relación a las partes laterales de la superficie delantera 104 formando así un abultamiento orientado hacia adentro. Las configuraciones ilustrativas de la superficie delantera 104 pueden incluir partes planas, partes biseladas, partes curvadas, partes curvilíneas, etc. Además, la superficie delantera 104 puede ser continua (como se muestra) o discontinua de manera que tenga huecos u otros tipos de separaciones. En algunas disposiciones, la envoltura 108 y su superficie delantera 104 pueden estar formadas colectivamente por dos o más envolturas que se ubiquen próximas entre sí, ya sea en contacto directo o separadas. Estas disposiciones de múltiples envolturas no necesariamente pueden usar un elemento térmico de un solo punto, ya que cada envoltura puede calentarse por separado. La fuente 114 de luz puede ubicarse en la base 102 dentro de la cavidad formada entre la superficie delantera 104 de la envoltura 108 y la superficie trasera de la parte adhesiva 152 cuando el cartucho 118 se encaje en la base 102. De por sí, además de iluminar la parte adhesiva 152, la fuente 114 de luz también ilumina la superficie delantera 104 de la envoltura 108. La ubicación relativa de la superficie delantera 104 y la fuente 114 de luz puede permitir que la superficie delantera 104 sirva como un reflector para reflejar al menos parte de la luz desde la fuente 114 de luz sobre la cara trasera 156 de la parte adhesiva 152. Como se muestra en la Fig. 5A, por ejemplo, la fuente 114 de luz está ubicada en la base 102 en la parte inferior de la envoltura 108. Además, la fuente 114 de luz se muestra ubicada debajo de la superficie delantera 104 de la envoltura 108, así como ubicada delante de la superficie delantera 104. Según diversas configuraciones, al menos una parte de la superficie delantera 104 puede ser rugosa para ayudar a la difusión, dispersión y/o reflexión de la luz. En algunas configuraciones, la parte rugosa de la superficie delantera 104 tiene una rugosidad de superficie (Ra) de aproximadamente SPI A-1 a aproximadamente SPI D-3. Además, la parte rugosa puede tener un área de superficie entre aproximadamente el 70 % a aproximadamente el 100 % del área de superficie de la superficie delantera 104 de la envoltura 108.
Una placa 106 de circuitos (Fig. 5A) puede ubicarse dentro de la base 102 que incluye el sistema de circuitos para operar el elemento térmico 110 eléctrico y la fuente 114 de luz. La placa 106 de circuitos puede montarse verticalmente dentro de la base 102 de manera que pueda ubicarse detrás del depósito 176. Con la placa 106 de circuitos ubicada detrás del depósito 176, se minimiza la posibilidad de que la composición para atraer insectos entre en contacto con el sistema de circuitos. Como se muestra en las Figs. 5A-5B, la base 102 puede definir también una cavidad 120 que esté dimensionada para recibir al menos una parte del depósito 176 cuando la cobertura 122 se acople a la base 102.
Cuando se observa el dispositivo 100 para atrapar insectos desde el lado delantero durante el funcionamiento (es decir, el lado opuesto de las clavijas 112 en la Fig. 12), la cara delantera 154 de la parte adhesiva 152 puede ser al menos parcialmente visible a través de las aberturas 132. Dado que la fuente 114 de luz se ubica detrás de la parte adhesiva 152, cuando se activa la fuente 114 de luz, la parte adhesiva 152 se ilumina desde su cara trasera. La envoltura 108 que aloja el elemento térmico 110 eléctrico se ubica detrás de la parte adhesiva 152 y de la fuente 114 de luz, y funciona para calentar la parte adhesiva 152 iluminada dentro de un intervalo de temperatura deseado. Ubicar el elemento térmico 110 detrás de la parte adhesiva 152 proporciona, además, una ventaja adicional de ocultar el elemento térmico 110 relativamente caliente (que puede calentarse a más de 50 °C) de los insectos, particularmente mosquitos, que entran en el espacio cerrado delantero a través de las aberturas 132 en el alojamiento delantero 124 de la cobertura 122. Como se describe en mayor detalle a continuación, debido en parte a la superficie delantera 104 cóncava y a la colocación y configuración relativas del elemento térmico 110 eléctrico dentro de la envoltura 108, toda el área de superficie de la parte adhesiva 152 puede calentarse, generalmente, de manera uniforme para ayudar a imitar el tejido biológico a la vez que se evitan puntos calientes para aumentar la eficacia del dispositivo 100 para atrapar insectos.
Con referencia ahora a la Fig. 5B, una vista en corte parcial de la base 102 representa una disposición interna ilustrativa de la envoltura 108. El elemento térmico 110 eléctrico comprende uno o más elementos térmicos PTC 160 que están en contacto térmico con una placa metálica 158. Con fines ilustrativos, solo se muestra un elemento térmico PTC 160 en la Fig. 5B. Un elemento térmico PTC ilustrativo es un termistor PTC de tipo interruptor, tal como el elemento térmico PTC modelo número 15-6-.3 fabricado por ShenZhen Jinke Special Materials Co., Ltd, Una superficie 161 delantera plana del elemento 160 térmico PTC, que se calienta cuando se activa el elemento 160 térmico PCT, está en contacto con la placa metálica 158. De por sí, el calor generado por el elemento térmico PTC 160 se propaga conductivamente a través del área de superficie de la placa metálica 158. La placa metálica 158 puede tener un espesor de aproximadamente 0,25 mm a aproximadamente 1,5 mm y puede hacerse de aluminio u otro material conductor del calor. La placa metálica 158 puede dimensionarse de manera que sea, generalmente, del mismo tamaño que la superficie delantera 104. En algunas configuraciones, la placa metálica 158 tiene un ancho mayor de 5 cm y un área de superficie entre aproximadamente 23 cm2 y aproximadamente 148 cm2. El ancho de la placa metálica 158 se determina cuando la placa metálica 158 se orienta como lo haría durante el uso por parte de un consumidor para atraer y capturar los insectos.
Además, la placa metálica 158 puede estructurarse para seguir generalmente la geometría cóncava de la superficie delantera 104. En la configuración ilustrada, por ejemplo, la placa metálica 158 incluye una sección central plana 158A con alas planas 158B ubicadas a cada lado, con las alas 158B en ángulo con respecto a la sección central 158A. En otras configuraciones, la placa metálica 158 es curva, o incluye secciones planas y secciones curvas. El elemento térmico PTC 160 puede acoplarse a la placa metálica 158 (tal como a la sección central 158A usando cualquier técnica adecuada, tal como clips, adhesivos o similares). En cualquier caso, la placa metálica 158 ayuda a distribuir el calor generado por el elemento térmico PTC 160 de manera que la envoltura 108 pueda calentarse.
Debido a su proximidad al elemento térmico PTC 160, el área central de la placa metálica 158 estará más caliente que las áreas periféricas de la placa metálica 158. De por sí, la parte de la superficie delantera 104 de la envoltura 108 próxima al área central de la placa metálica 158 puede estar más caliente que las partes de la superficie delantera 104 de la envoltura 108 que están próximas a las áreas periféricas de la placa metálica 158. Sin embargo, debido a la disposición cóncava de la superficie delantera 104, las partes de la superficie delantera 104 que están próximas a las áreas periféricas de la placa metálica 158 se ubican más cerca de la parte adhesiva 152, y la parte de la superficie delantera 104 que está próxima a las áreas periféricas de la placa metálica 158 se separa más de la parte adhesiva 152. Esta disposición ayuda al calentamiento generalmente uniforme de toda el área de superficie de la parte adhesiva 152. Se describe otros detalles adicionales con respecto a la separación relativa entre la parte adhesiva y la superficie delantera de un dispositivo ilustrativo para atrapar insectos en mayor detalle a continuación con respecto a la Fig. 12.
Durante el funcionamiento del dispositivo 100 para atrapar insectos, una vez que el elemento térmico 110 eléctrico se activa, la superficie delantera 104 de la envoltura 108 puede alcanzar una temperatura media en estado estacionario en menos de 1 hora. La temperatura media en estado estacionario de la superficie delantera 104 de la envoltura 108 puede estar entre aproximadamente 40 °C y aproximadamente 50 °C a una temperatura ambiente de aproximadamente 23 °C. Además, la superficie delantera 104 puede tener temperaturas mínimas y máximas en estado estacionario dentro de /- 6, 8, 10 o 12 °C de la temperatura media en estado estacionario a una temperatura ambiente de aproximadamente 23 °C. La diferencia absoluta entre las temperaturas mínima y máxima en estado estacionario de la superficie delantera 104 puede ser de aproximadamente 10, 12, 14, 16, 18, 20 o 22 °C. La parte adhesiva 152 puede tener una temperatura media en estado estacionario de entre aproximadamente 320C y aproximadamente 38 °C a una temperatura ambiente de aproximadamente 23 °C. A una temperatura ambiente de aproximadamente 30 °C (que puede ser una aproximación para días más calurosos en países tales como China o Brasil), la parte adhesiva 152 puede tener una temperatura media en estado estacionario de entre aproximadamente 350C y aproximadamente 40,5 0C. Las temperaturas mínima de calor directo y máxima de calor directo en estado estacionario de la parte adhesiva 152 pueden estar dentro de /-1,5 °C de la temperatura media en estado estacionario, o las temperaturas mínima de calor directo y máxima de calor directo en estado estacionario de la parte adhesiva 152 pueden estar en el intervalo de aproximadamente /- 1,5 °C a aproximadamente /-3,5 °C de la temperatura media en estado estacionario, o las temperaturas mínima de calor directo y máxima de calor directo en estado estacionario de la parte adhesiva 152 pueden estar en el intervalo de aproximadamente /- 2,5 °C a aproximadamente /-3,50C de la temperatura media en estado estacionario. La diferencia absoluta entre el mínimo de calor directo y el máximo de calor directo puede ser menor de aproximadamente 2,5 °C, 5 °C o 7,5 °C. Estas son las temperaturas mínima y máxima de esa parte de la parte adhesiva que está directamente delante de la envoltura. En algunas realizaciones, más del 50, 60 %, 70 %, 80 % o 90 % del área de superficie de la parte adhesiva se calienta a temperaturas incluidas entre la temperatura mínima de calor directo y la temperatura máxima de calor directo. La temperatura mínima en estado estacionario y la temperatura máxima en estado estacionario de toda la parte adhesiva que se calienta, sea o no directamente delante de la envoltura, pueden estar dentro de /- 5 °C de la temperatura media en estado estacionario. La temperatura (Ts) de punto de ajuste de la superficie delantera 161 del elemento térmico PTC 160 puede estar entre aproximadamente 50 °C y aproximadamente 70 °C. A continuación se proporcionan métodos de ensayo de la temperatura de superficie.
Proporcionar la envoltura 108 como un componente de la base 102 es ventajoso ya que puede no ser deseable descartar la envoltura 108 con el cartucho 118 del dispositivo. En cambio, los componentes del cartucho 118 (o todo el cartucho) pueden reemplazarse según sea necesario, quedando la envoltura 108 con la base 102. Además, al encerrar la envoltura 108 con el cartucho 118 durante el funcionamiento del dispositivo 100 para atrapar insectos, el cartucho 118 sirve de cámara a la envoltura 108 para permitirle calentarse generalmente más rápido, más uniformemente y de manera que le afecten menos las perturbaciones atmosféricas y turbulencias. Si la envoltura 108 no estuviera en una cámara, tendría que funcionar a una temperatura más alta para calentar la parte adhesiva 152 a la temperatura deseada, haciendo así al dispositivo 100 para atrapar insectos más susceptible a variaciones mayores en las temperaturas de la superficie de la parte adhesiva 152. Además, dado que la envoltura 108 se ubica dentro de la cavidad trasera 174 y no es fácilmente accesible para los insectos que entran en la cavidad delantera 188 de la cobertura 122, los puntos calientes y/o temperaturas mayores de 50 °C no serán fácilmente visibles para los insectos, tales como mosquitos. Además, dado que el área de superficie de la superficie delantera 104 de la envoltura 108 puede ser prácticamente similar al área de superficie de la cara delantera 154 de la parte adhesiva 152, es más fácil calentar la cara trasera 156 de la parte adhesiva 152 uniformemente hasta el intervalo de temperatura deseado. En algunas realizaciones, la superficie delantera 104 de la envoltura 108 tiene un área de superficie que es el 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 90 % o más del área de superficie de la cara trasera 156 de la parte adhesiva 152.
Debido a la colocación relativa de la parte adhesiva 152 con respecto a la envoltura 108, la configuración del cartucho 118 sirve también para minimizar beneficiosamente la cantidad de superficie calentada sin adhesivo por la que los insectos podrían ser atraídos de cualquier otra manera, lo que los alejaría de la superficie adhesiva de atrapamiento del dispositivo (es decir, la parte adhesiva 152), lo que no es deseable. Finalmente, la cobertura 122 puede evitar que los insectos detecten partes a alta temperatura del dispositivo 100 para atrapar insectos, lo que de cualquier otra manera podría repeler a los insectos.
Volviendo ahora a configuraciones alternativas de la pieza de inserción, las Figs. 6A-6B y 7A-7B representan piezas 250 y 350 de inserción ilustrativas que incluyen, cada una, fuentes de luz integradas. Estas piezas 250 y 350 de inserción pueden usarse con bases de dispositivos para atrapar insectos que no tengan fuentes de luz. Las Figs. 6A-6B representan vistas isométricas de una pieza 250 de inserción ilustrativa que no incluye un depósito. De forma similar a la pieza 150 de inserción descrita en la presente memoria, la pieza 250 de inserción tiene una parte adhesiva 252 que está rodeada por un marco 266 y que tiene una cara delantera 254 para atrapar insectos sobre ella. La pieza 250 de inserción tiene también una fuente 214 de luz, que se muestra incluyendo un conjunto de LED 216. Los LED 216 se ubican de manera que estén detrás de la parte adhesiva 252 (en relación con un observador del dispositivo) durante el funcionamiento del dispositivo asociado para atrapar insectos, y una cara trasera 256 de la parte adhesiva 252 se ilumina después de la activación de los LED 216. La pieza 250 de inserción tiene un saliente 215 que tiene un borde anterior 217 que puede reflejar la forma de la superficie delantera de una envoltura de una base asociada. La pieza 250 de inserción tiene también una pestaña 264 que cuelga hacia abajo y se extiende desde una parte inferior de la pieza 250 de inserción. La línea central vertical de la pestaña 264 que cuelga hacia abajo está desviada de la línea central vertical de la pieza 250 de inserción y se ubica para ser recibida dentro de un interruptor de una base correspondiente. La pestaña 264 que cuelga hacia abajo tiene también contactos eléctricos 217 que se ubican para entrar en contacto eléctrico con los contactos correspondientes en una base de un dispositivo para atrapar insectos. Una vez que está en contacto eléctrico con una base, se puede proporcionar energía a través de los contactos eléctricos 217 y el sistema de circuitos 219 para iluminar la fuente 214 de luz y/u otros atrayentes que puedan estar integrados en la pieza 250 de inserción.
Las Figs. 7A-7B muestran vistas isométricas de un pieza 350 de inserción que es similar a la pieza 250 de inserción, excepto en que la pieza 350 de inserción incluye un depósito 376. De forma similar a la pieza 250 de inserción, la pieza 350 de inserción tiene una parte adhesiva 352 que está rodeada por un marco 366 y que tiene una cara delantera 554 para atrapar insectos sobre ella. La pieza 350 de inserción tiene también una fuente 314 de luz, que se muestra como un conjunto de LED 316. Los LED 316 se ubican en el lado opuesto de la pieza 350 de inserción desde el depósito 376, de manera que una vez que la pieza 350 de inserción se desliza en una cobertura, los LED 316 se ubican detrás de la parte adhesiva 352 (con respecto a un observador del dispositivo) para iluminar su cara trasera 356. La pieza 350 de inserción tiene un saliente 315 que tiene un borde anterior 317 que puede reflejar la forma de la superficie delantera de una envoltura de una base asociada. La pieza 350 de inserción tiene también una pestaña 364 que cuelga hacia abajo y que se extiende desde una parte inferior de la pieza 350 de inserción, que tiene contactos eléctricos 317, similar a la disposición como se ha descrito anteriormente en las Figs. 6A-6B. Una vez que está en contacto eléctrico con una base, se puede proporcionar energía a través de los contratos eléctricos 317 y el sistema de circuitos 319 para iluminar la fuente 314 de luz y/u otros atrayentes que puedan estar integrados en la pieza 350 de inserción.
Si bien las piezas de inserción descritas anteriormente utilizan una construcción de marco, esta descripción no se limita a esto. La Fig. 8 representa una vista despiezada de una pieza 450 de inserción que tiene una configuración sin marco. Como se muestra, una parte adhesiva 452 se fija a un elemento 468 de base prácticamente sólido. El elemento 468 de base puede ser, por ejemplo, cartulina semirrígida u otro material adecuado. Sin embargo, el elemento 468 de base sólido puede permitir que la parte adhesiva 452 se caliente según los parámetros de temperatura descritos anteriormente. El elemento 468 de base puede incluir una pestaña 464 que cuelga hacia abajo que puede funcionar para proporcionar un punto de agarre para el usuario y puede usarse también para activar un interruptor en un dispositivo para atrapar insectos. Si bien la Fig. 8 ilustra que la línea central vertical de la pestaña 464 que cuelga hacia abajo está generalmente alineada con una línea central vertical del elemento 468 de base, en otras configuraciones la línea central vertical de la pestaña 464 que cuelga hacia abajo está desviada de la línea central vertical del elemento 468 de base. Además, si bien la Fig. 8 representa la parte adhesiva 452 que se ubica en un primer lado del elemento 468 de base, esta descripción no se limita a esto. En algunas configuraciones, por ejemplo, se fija una segunda parte adhesiva al segundo lado del elemento 468 de base. Esta configuración (a veces denominada pieza de inserción de doble cara) puede permitir que la pieza 450 de inserción se extraiga de una cobertura, que el usuario le dé la vuelta y luego se vuelva a insertar en la cobertura para un uso futuro. También en la Fig. 8 se muestra un revestimiento despegable 486 que puede fijarse al elemento 468 de base para cubrir y proteger la parte adhesiva 452 antes de su uso. Al igual que con otras piezas de inserción descritas en la presente memoria, el revestimiento despegable 486 puede añadirse a la pieza 450 de inserción (y/o a un depósito de la pieza de inserción) durante la fabricación, de manera que la pieza 450 de inserción se envase y envíe con el revestimiento despegable 486 cubriendo la parte adhesiva 452. Inmediatamente antes de insertar la pieza 450 de inserción en una cobertura de un dispositivo para atrapar insectos, el usuario puede extraer y desechar el revestimiento despegable 486 para exponer la parte adhesiva 452 y preparar la pieza 450 de inserción para su uso. En la configuración ilustrada, el revestimiento despegable 486 incluye una pestaña 465 que está desconectada del elemento 468 de base para proporcionar un punto de agarre para el usuario.
Volviendo ahora a configuraciones alternativas de cartuchos, las Figs. 9A-13B representan cartuchos 518 y 618 ilustrativos que tienen partes adhesivas ubicadas de manera no extraíble dentro del cartucho. De por sí, el cartucho puede fijarse a una base de un dispositivo para atrapar insectos, y después de su uso el usuario puede extraer y desechar todo el cartucho. Luego puede fijarse un cartucho nuevo a la base y puede reanudarse el funcionamiento del dispositivo para atrapar insectos. Las Figs. 9A-9B representan vistas isométricas de un cartucho 518 ilustrativo que puede usarse con la base representada en la Fig. 11. La Fig. 10 representa una vista despiezada del cartucho 518 para ilustrar una configuración ilustrativa de una parte adhesiva 552 y un depósito 576. El depósito 576 puede ser similar al depósito 176 descrito anteriormente con respecto a la pieza 150 de inserción. Sin embargo, se observa que algunas configuraciones no incluyen el depósito 576. El cartucho 518 puede ser similar o igual en muchos aspectos al cartucho 118. Por ejemplo, un alojamiento delantero 524 del cartucho 518 puede definir una o más aberturas 532 para recibir un insecto volador o rastrero de manera que entrarán en contacto con una superficie delantera 554 de la parte adhesiva 552. Sin embargo, la parte adhesiva 552 del cartucho 518 se ubica de manera no extraíble entre el alojamiento delantero 524 y un alojamiento trasero 528 y divide el interior del cartucho en una cavidad delantera 588 y una cavidad trasera 574, como se muestra en la Fig. 12. El alojamiento delantero 524 y el alojamiento trasero 528 y/o la parte adhesiva 552 pueden acoplarse usando cualquier técnica adecuada, tal como soldadura ultrasónica, adhesivos, sujetadores mecánicos y similares. De forma alternativa, el alojamiento delantero 524 y el alojamiento trasero 528 pueden ser una estructura unitaria formada mediante moldeo por inyección, por ejemplo. Como se muestra en la Fig. 9B, el alojamiento trasero 528 puede ser convexo y estar separado de una cara trasera 556 de la parte adhesiva 552 en la parte inferior del cartucho 518 de manera que definan colectivamente una abertura inferior 534. El cartucho 518 puede incluir, además, una pestaña 564 que cuelga hacia abajo para encajar en un interruptor en la base 502 (Fig. 11).
La Fig. 11 ilustra el cartucho 518 acoplándose a la base 502. La Fig. 12 es una vista en sección transversal lateral del cartucho 518 (Fig. 11) y la base 502 tomada a través de estos en el centro geométrico de la envoltura 508 después del acoplamiento del cartucho 518 a la base 502. La base 502 puede ser similar o igual en muchos aspectos a la base 102. Por ejemplo, la base 502 puede incluir una envoltura 508 que tenga una superficie delantera 504 que se ubique cerca de una placa metálica 558. Una superficie delantera plana 561 de un elemento térmico PTC 560 puede acoplarse a la placa metálica 558, de manera que cuando se activa el elemento térmico PTC 560, se calienta la placa metálica 558. En esta configuración, el elemento térmico PTC 560 se mantiene en la placa metálica 558 a través de un clip 511.
Como se muestra en las Figs. 11-12, la envoltura 508 puede recibirse a través de la abertura inferior 534 del cartucho 518 y dentro de la cavidad trasera 574 del cartucho 518, estando la cavidad trasera 574 definida por la cara trasera 556 de la parte adhesiva 552 y la superficie interior 531 del alojamiento trasero 528. Se define una cavidad delantera 588 entre la cara delantera 554 de la parte adhesiva 552 y la superficie interna 533 del alojamiento delantero 524. Una vez que el cartucho 518 se asienta completamente, la parte adhesiva 552 se ubicará adyacente a la superficie delantera 504 de la envoltura 508. Se define una cavidad interior 562 entre la cara trasera 556 de la parte adhesiva 552 y la superficie delantera 504 de la envoltura 508. La cavidad interior 562 es parte de la cavidad trasera 574. La cavidad trasera 574, la cavidad delantera 588 y la cavidad interior 562 pueden calentarse mediante el calor generado por el elemento térmico PTC 560 durante el funcionamiento, aunque la cavidad trasera 574 estará, de forma típica, más caliente que la cavidad delantera 588. Los LED 516 se ubican dentro de la cavidad interior 562, de manera que, cuando se activan, iluminan la superficie trasera 556 de la parte adhesiva 552 y la superficie delantera 504 de la envoltura 508. De forma similar a la superficie delantera 104 descrita anteriormente, la superficie delantera 504 de la envoltura 508 puede incluir partes rugosas para ayudar a la distribución de la luz dentro de la cavidad interior 562. Durante el funcionamiento, los insectos entran en la cavidad delantera 588 a través de las aberturas 532 del alojamiento delantero 524.
En algunas configuraciones, el volumen interior total de la cavidad trasera 574, que incluye cualquier volumen ocupado por la envoltura 508, es de entre aproximadamente 75 cm3 y 150 cm3. El volumen de la envoltura 508 puede ser de entre aproximadamente 25 cm3 y 100 cm3. El volumen del espacio de aire, que es el volumen interior total de la cavidad trasera 574 menos el volumen de la envoltura 508, puede ser entre aproximadamente 37 cm3 y 120 cm3. En algunas configuraciones, el volumen del espacio de aire es aproximadamente del 20 % al 80 % del volumen interior total de la cavidad trasera 574. En algunas configuraciones, el espacio de aire es el 65 % del volumen interior total de la cavidad trasera 574 y el 35 % es el volumen de la envoltura 508. Como se indicó anteriormente, el espacio de aire puede servir para potenciar la estabilidad térmica de la superficie calentada de la parte adhesiva 552.
En la configuración ilustrada, debido a la geometría cóncava de la superficie delantera 504 de la envoltura 508 y la parte adhesiva 552 plana, se define un hueco (G1) entre la cara trasera 556 de la parte adhesiva 552 y la superficie delantera 504 de la envoltura 508 en el centro de la envoltura 508. Se define un hueco (G2) entre la cara trasera 556 de la parte adhesiva 552 y la superficie delantera 504 en los bordes laterales de la envoltura 508. La longitud del hueco (G1) es mayor que la longitud del hueco (G2). El hueco (G1) puede ser de entre aproximadamente 4 mm y aproximadamente 12 mm y el hueco (G2) puede ser de entre aproximadamente 0,5 mm y aproximadamente 3 mm. Como se muestra, la parte de la envoltura 508 próxima al hueco (G1) se ubica más cerca del elemento térmico PTC 560 que la parte de la envoltura 508 próxima al hueco (G2). De por sí, la parte de la envoltura 508 próxima al hueco (G1) generalmente se calentará a una temperatura más alta que la parte de la envoltura 508 próxima al hueco (G2). Sin embargo, la parte adhesiva 552 está más separada de la superficie delantera 504 de la envoltura 508 próxima al hueco (G1). La parte adhesiva 552 está menos separada de la superficie delantera 504 de la envoltura 508 próxima al hueco (G2). La reducción de la distancia entre la parte adhesiva 552 y la envoltura 508 en los bordes de la envoltura 508 y el aumento de la distancia entre la parte adhesiva 552 y la envoltura 508 en el centro de la envoltura 508 puede explicar, generalmente, el gradiente de temperatura entre la parte central de la superficie delantera 504 y los bordes de la envoltura 508. En consecuencia, la parte adhesiva 552 puede calentarse uniformemente a través de toda su área de superficie. Sin pretender limitarse a ninguna teoría, se cree que calentar uniformemente la parte adhesiva 552 (es decir, evitar puntos calientes localizados) aumenta la eficacia del dispositivo para atrapar insectos, ya que se cree que una parte adhesiva 552 calentada uniformemente imita mejor el tejido biológico.
Con referencia ahora a las Figs. 13A-13B, se ilustran vistas isométricas despiezadas de otro cartucho 618 ilustrativo. El cartucho 618 puede ser similar o igual en muchos aspectos al cartucho 518. Por ejemplo, el cartucho 618 tiene un alojamiento delantero 624 que define una o más aberturas 632 para recibir un insecto volador o rastrero. Una parte adhesiva 652 se monta de manera no extraíble entre el alojamiento delantero y un alojamiento trasero 628. El cartucho 618 puede incluir, además, una pestaña 664 que cuelga hacia abajo para encajar en un interruptor en una base asociada. De forma similar a las piezas 250 y 350 de inserción, el cartucho 618 comprende una fuente 614 de luz, que se muestra incluyendo un conjunto de LED 616. Los LED 616 se ubican de manera que estén detrás de la parte adhesiva 652 durante el funcionamiento de un dispositivo para atrapar insectos asociado. La línea central vertical de la pestaña 664 que cuelga hacia abajo está desviada de la línea central vertical del cartucho 618 y se ubica para ser recibida dentro de un interruptor de una base correspondiente. La pestaña 664 que cuelga hacia abajo tiene también contactos eléctricos 617 que se colocan para entrar en contacto eléctrico con los contactos correspondientes en una base de un dispositivo para atrapar insectos. Una vez que está en contacto eléctrico con una base, se puede proporcionar energía a través de los contactos eléctricos 617 y el sistema 619 de circuitos para iluminar la fuente 614 de luz y/u otros atrayentes que puedan estar integrados en el cartucho 618. El cartucho 618 puede acoplarse a una base similar a la base 502 de la Fig. 11, de manera que una envoltura similar a la envoltura 508 pueda recibirse a través de la abertura inferior 634 del cartucho 618. A continuación, la parte adhesiva 652 puede calentarse según las técnicas descritas anteriormente y los LED 616 pueden iluminar la superficie trasera de la parte adhesiva 652.
Con referencia ahora a las Figs. 14-18, se ilustran configuraciones ilustrativas adicionales de cartuchos y bases. En estas configuraciones, una cobertura del cartucho puede alojar de manera no extraíble el elemento térmico eléctrico y/o la fuente de luz. De forma similar a las configuraciones descritas anteriormente, una pieza de inserción puede ser retenida de manera que se pueda soltar, al menos parcialmente, en la cobertura de manera que una parte adhesiva de la pieza de inserción pueda ser calentada por el elemento térmico e iluminada por una fuente de luz. La Fig. 14 representa un cartucho 718 ilustrativo que tiene una cobertura 722 que puede cargarse con una pieza 752 de inserción (Fig. 15). Una vez que la pieza de inserción se asienta dentro de la cobertura 722, el cartucho 718 puede acoplarse después a una base 702, como se describe en mayor detalle a continuación. Una envoltura 708 se ubica con la cobertura 722 y, de forma similar a las configuraciones descritas anteriormente, uno o más elementos térmicos eléctricos pueden colocarse detrás de una superficie 704 delantera cóncava de la envoltura 708. La cobertura comprende también una fuente 714 de luz, que en la realización ilustrada comprende tres LED 716 ubicados cerca de la base de la superficie delantera 704. Al menos una parte de la superficie delantera 704 puede hacerse rugosa para ayudar en la difusión, dispersión y/o reflexión de la luz generada por una fuente 714 de luz.
El cartucho 718 puede tener contactos eléctricos 740A-D que se ubiquen de manera que encajen en los contactos eléctricos 742A-D respectivos de la base 702. En algunas configuraciones, los contactos eléctricos 740A-D del cartucho son clavijas y los contactos eléctricos 742A-D de la base 702 son enchufes, sin embargo pueden usarse otras configuraciones. El número total de contactos eléctricos puede variar en base a las necesidades del elemento térmico eléctrico, la fuente de luz, etc., pero en el cartucho 718 ilustrado, los contactos eléctricos 740B y 740C se asocian al sistema de circuitos de la fuente 714 de luz y los contactos eléctricos 740A y 740D se asocian al sistema de circuitos del elemento térmico eléctrico. Esta disposición permite que la base 102 proporcione diferentes niveles de tensión/corriente a los contactos eléctricos 740B y 740C en comparación con los niveles de tensión/corriente proporcionados a los contactos eléctricos 740A y 740D del elemento térmico eléctrico.
La Fig. 15 representa una vista isométrica despiezada de un dispositivo 700 para atrapar insectos. Se muestra una pieza 750 de inserción ilustrativa siendo insertada en el cartucho 718 de la Fig. 14 que luego puede acoplarse a la base 702 de la Fig. 14. Para mayor claridad, la Fig. 16 es una vista en sección transversal lateral del dispositivo 700 para atrapar insectos de la Fig. 15 tomada a lo largo del eje vertical. Con referencia ahora a las Figs. 15-16, la pieza 750 de inserción puede ser similar a las piezas de inserción descritas anteriormente y tener un marco 766, una parte adhesiva 752 y un depósito 776. Una vez insertada completamente en la cobertura 722 a través de la abertura inferior 734 (Fig. 16), la cara trasera 756 de la pieza 750 de inserción se ubicará adyacente a la superficie delantera 704 de la envoltura 708. Un elemento térmico 710 eléctrico se ubica detrás de la superficie delantera 704 y la fuente 714 de luz se ubica entre la cara trasera 756 de la pieza 750 de inserción y la superficie delantera 704 de la envoltura 708.
Para preparar el funcionamiento del dispositivo 100 para atrapar insectos, un usuario puede acoplar a la base 702 la cobertura 722 con la pieza 750 de inserción asentada. Como resultado del acoplamiento, los contactos eléctricos 740A-D harán contacto con los contactos eléctricos 742A-D respectivos de la base 702. Dependiendo de la estructura de la pieza 750 de inserción, la base puede incluir una cavidad 720 que se dimensiona para recibir al menos una parte del depósito 776. De forma similar a las configuraciones descritas anteriormente, la pieza 750 de inserción puede incluir, opcionalmente, una pestaña 764 que cuelgue hacia abajo y que esté ubicada para encajarse en un interruptor en la base 702. En estas configuraciones, por ejemplo, la energía solo se suministrará al elemento térmico 710 eléctrico y a la fuente 714 de luz cuando la cobertura 722 esté encajada en la base 702 y el interruptor también sea activado por la pestaña 764 que cuelga hacia abajo. De esta manera, el elemento térmico 710 eléctrico y la fuente 714 de luz solo funcionarán cuando el usuario haya ubicado correctamente la pieza 750 de inserción dentro de la cobertura 722 y haya unido la cobertura 722 a la base 702.
Después del uso del dispositivo 100 para atrapar insectos, el usuario puede desacoplar el cartucho 718 de la base 702. La pieza 750 de inserción puede extraerse de la cobertura 722 mediante cualquier técnica adecuada, tal como apretando ciertas partes de la cobertura 722. La envoltura 708, el elemento térmico 710 eléctrico y la fuente 714 de luz permanecen retenidos dentro de la cobertura 722 cuando se extrae la pieza 750 de inserción.
Haciendo referencia ahora a las Figs. 17-18, se representa otra configuración ilustrativa de una cobertura 822. La Fig. 17 muestra una vista frontal despiezada de la cobertura 822 con una base 802 asociada. El alojamiento delantero de la cobertura 822 no se muestra con fines ilustrativos. La Fig. 18 muestra una vista posterior de la cobertura 822. La base 802 puede ser similar a la base 702 e incluir contactos eléctricos configurados para recibir los contactos eléctricos 840A-D de la cobertura 822. Se acopla una envoltura 808 al alojamiento trasero 828 de la cobertura 822. En la configuración ilustrada, se usan dos puntos 809 de conexión (Fig. 18) para acoplar la envoltura 808 al alojamiento trasero 828. Como se describe en mayor detalle a continuación, estos puntos 809 de conexión pueden ayudar a facilitar las diversas flexiones de la cobertura 822 durante la extracción de una pieza de inserción. La envoltura 808 puede alojar un elemento térmico eléctrico (no se muestra) que se configura para calentar la superficie delantera 804 de la envoltura 808 durante el funcionamiento. De forma similar a otras configuraciones, la superficie delantera 804 de la envoltura 808 puede ser cóncava y texturizada con LED 816, u otro tipo de fuente de luz, montados cerca de la superficie delantera 804.
La cobertura 822 puede incluir también rieles 844 de guía opuestos que se extiendan, al menos parcialmente, a lo largo de la superficie interior de la cobertura 822. Las superficies interiores 843 de los rieles 843 de guía opuestos pueden formar un hueco que tenga un ancho (G). El ancho (G) puede ser ligeramente más estrecho que el ancho de una pieza de inserción, de manera que una vez que una pieza de inserción se deslice dentro de la cobertura 822, los rieles 844 de guía mantienen la colocación relativa de la pieza 822 de inserción mediante ajuste por fricción. Pueden usarse otras técnicas para encajar mecánicamente la pieza de inserción en la cobertura 822. Para soltar la pieza de inserción de la cobertura 822, la cobertura 822 puede extraerse de la base 802 y un usuario puede apretar las superficies delantera y/o trasera de la cobertura 822 para desviar esas partes hacia adentro. En la Fig. 18 se muestra una depresión 892 ilustrativa como punto de compresión ilustrativo en el alojamiento trasero 828. Puede proporcionarse una depresión similar en el alojamiento delantero de la cobertura 822. A medida que esas partes de la cobertura 822 se desvían hacia adentro, los rieles 843 de guía se extenderán hacia afuera, aumentando de esta manera el hueco (G) y liberando el ajuste por fricción de la pieza de inserción. Cabe señalar, que los dos puntos 809 de conexión de la envoltura 808 al alojamiento trasero 828 pueden ayudar a facilitar la flexión de la cobertura 822 de manera que una pieza de inserción pueda soltarse manteniendo también la colocación de la envoltura 808 dentro de la cobertura 822.
Aunque varios ejemplos anteriores utilizan elementos térmicos eléctricos basados en PTC, esta descripción no está limitada por ello. Según algunas configuraciones, los dispositivos para atrapar insectos pueden utilizar uno o más elementos térmicos basados en resistencia para generar calor. Además, se pueden usar uno o más sensores de temperatura para monitorizar las condiciones térmicas del dispositivo para atrapar insectos. Basándose en las condiciones térmicas durante el funcionamiento, se pueden tomar ciertas acciones para regular la temperatura. Por ejemplo, como se describe con más detalle a continuación, el elemento térmico eléctrico se puede desactivar, activar, aumentar, disminuir o controlar de otro modo en respuesta a una temperatura detectada. De forma ventajosa, usando tal circuito de retroalimentación, se puede tener en cuenta la temperatura ambiente durante el funcionamiento del elemento térmico eléctrico. A modo de ejemplo, si la temperatura ambiente es relativamente alta, el elemento térmico eléctrico se puede alimentar con menos frecuencia, o a un nivel de potencia más bajo, para evitar un calentamiento excesivo de la parte adhesiva del dispositivo para atrapar insectos. Comparativamente, si funciona en un entorno relativamente más frío, el elemento térmico eléctrico puede funcionar con mayor frecuencia, o a un nivel más alto, para mantener una temperatura de la parte adhesiva dentro de un intervalo de temperatura deseado. Como se ha descrito anteriormente, el calentamiento de la parte adhesiva para imitar la firma térmica de una superficie biológica (es decir, la piel) puede ayudar a atraer ciertos tipos de insectos al dispositivo para atrapar insectos. El calentamiento excesivo de la parte adhesiva o no calentar la parte adhesiva de manera adecuada puede dificultar el rendimiento. Por lo tanto, poder controlar el calentamiento de la parte adhesiva en base a las condiciones de funcionamiento ambientes puede conducir a un mejor rendimiento para atraer insectos a la piel, tales como mosquitos, pulgas, garrapatas, etc.
Se pueden utilizar diversas técnicas para obtener un bucle de control de retroalimentación de temperatura. En algunas configuraciones, la temperatura de una o más partes de los dispositivos para atrapar insectos puede monitorizarse mediante un sensor de temperatura colocado próximo al elemento térmico eléctrico. Un tipo de sensor de temperatura ilustrativo es un sensor de termistor de negative temperatura coefficient (coeficiente de temperatura negativo - NTC) que cambia de resistencia en función de la temperatura detectada. Por lo tanto, la resistencia del sensor de temperatura puede generar una salida de referencia que se suministra a un circuito de control térmico. Basándose en la salida del sensor de temperatura (es decir, la resistencia), el circuito de control térmico puede tomar una acción apropiada.
En algunas realizaciones, el circuito de control térmico puede comprender uno o más comparadores u otras estructuras lógicas que generan una salida sobre la base de la resistencia del sensor de temperatura. La salida puede controlar un interruptor que está acoplado eléctricamente al elemento térmico eléctrico. Generalmente, los comparadores comparan un primer nivel de tensión con un segundo nivel de tensión y producen una salida sobre la base de esta comparación. El primer nivel de tensión puede establecerse en un nivel particular usando resistores apropiados que corresponden a un umbral de temperatura deseado. El sensor de temperatura puede servir para alterar el segundo nivel de tensión, de modo que cuando el segundo nivel de tensión excede el primer nivel de tensión (o es menor que el primer nivel de tensión, dependiendo de la disposición), se ha excedido el umbral de temperatura. En ese punto, el comparador puede generar una salida para abrir un interruptor, tal como un transistor, en una conexión en serie con el elemento térmico eléctrico.
En algunas realizaciones, el circuito de control térmico puede comprender una unidad de control, tal como un microcontrolador, programado con lógica de control. De manera similar a lo anterior, el sensor de temperatura puede cambiar de resistencia según la temperatura que se suministra a la unidad de control en forma de un nivel de tensión. Basándose en el nivel de tensión, la unidad de control puede generar una salida que se usa para controlar un interruptor que controla la energía para el elemento térmico eléctrico. En algunas configuraciones, la unidad de control puede implementar múltiples umbrales de temperatura en la lógica, tal como un umbral de temperatura alta y un umbral de temperatura más baja. Como se describe con más detalle a continuación, el uso de dos umbrales puede permitir obtener histéresis para la función de conmutación y, por lo tanto, limitar la conmutación excesiva del elemento térmico eléctrico.
La Fig. 26A representa una vista isométrica de la base 102, mostrada con el cartucho 118 retirado para mayor claridad, de manera similar a la Fig. 5A, teniendo la base 102 un sensor 136 de temperatura colocado dentro de la envoltura 108. La Fig. 26B representa una vista en corte parcial de la base 102. Aunque el sensor 136 de temperatura se muestra esquemáticamente en la Fig. 26A, debe apreciarse que el tamaño, la forma y la ubicación de colocación del sensor 136 de temperatura pueden variar. Con referencia a las Figs. 26A-26B, el sensor 136 de temperatura está colocado próximo al elemento 110 térmico eléctrico, de modo que el sensor 136 de temperatura genera una salida que puede suministrarse a un circuito de control térmico en la placa 106 de circuito. Como se muestra, el sensor 136 de temperatura puede colocarse muy cerca del elemento 110 térmico eléctrico para permitir obtener una retroalimentación de temperatura relativamente rápida y una detección de temperatura más precisa. El elemento 110 térmico eléctrico puede ser un resistor que genera calor cuando recibe energía. Cuando el elemento 110 térmico eléctrico recibe energía de una fuente de energía adecuada (baterías, enchufe de pared, etc.), el mismo calienta la placa metálica 158 (Fig. 26B) que calienta la envoltura 108, como se ha descrito en detalle anteriormente. La cantidad de calor generado es detectada por el sensor 136 de temperatura. Por lo tanto, el calor generado por el elemento 110 térmico eléctrico puede controlarse mediante un circuito de control térmico asociado en función de la retroalimentación de temperatura proporcionada por el sensor 136 de temperatura durante el funcionamiento. El sensor 136 de temperatura puede colocarse dentro de la envoltura 108 y muy cerca del elemento 110 térmico eléctrico, como se muestra en la Fig. 26A y la Fig. 26B, de manera que la información de retroalimentación de temperatura puede generarse con relativa rapidez tras la generación de calor por el elemento 110 térmico eléctrico. Adicional o alternativamente, un sensor 136 de temperatura puede colocarse en cualquier otro lugar interno o externo a la base 102 para detectar diversas condiciones de temperatura, tales como la temperatura de la parte adhesiva 152 (Fig. 3A), la superficie delantera 104 y/u otras ubicaciones de interés. Además, se observa que, aunque en la Fig. 26A se muestra un elemento 110 térmico eléctrico de un solo punto, se pueden utilizar múltiples elementos térmicos (es decir, múltiples resistores) que se controlan individual o colectivamente en función de la retroalimentación de temperatura proporcionada por uno o más sensores 136 de temperatura.
Con referencia ahora a la Fig. 27, se muestra una vista en sección transversal de la base 102 que ilustra un tipo de ejemplo de elemento 110 térmico eléctrico colocado dentro de la envoltura 108, con diversos componentes retirados para mayor claridad. El elemento 110 térmico eléctrico es un resistor 140 que está montado en un marco 111, y el marco 111 está acoplado a la placa metálica 158. Para mayor claridad, la Fig. 28 muestra una superficie trasera de la placa metálica 158 con el marco 111 acoplado a la misma. Con referencia a las Figs. 27-28, un sensor 142 de temperatura también está montado en el marco 111. En la realización ilustrada, el sensor 142 de temperatura es un termistor de negative temperatura coefficient (coeficiente de temperatura negativo - NTC) que disminuye de resistencia con el aumento de la temperatura. En otras realizaciones, se pueden usar diversos tipos de sensores de temperatura que producen una salida sobre la base de la temperatura detectada, tal como termopares, termómetros de resistencia, entre otros. El resistor 140 y el sensor 142 de temperatura están conectados eléctricamente cada uno a la placa 106 de circuito (Fig. 27) como parte de un circuito de control térmico.
Cuando la resistencia 140 recibe energía, se genera calor que irradia a la placa metálica 158 y hacia fuera para calentar la superficie delantera 104 de la envoltura 108 (Fig. 26B). A medida que aumenta el calor, el sensor 142 de temperatura disminuye en resistencia. Una vez que la resistencia disminuye una cierta cantidad, un circuito de control térmico, descrito con más detalle a continuación, puede reducir la cantidad de calor generado por la resistencia 140 para evitar el exceso de calentamiento. Por ejemplo, para reducir la cantidad de calor generado, la resistencia 140 puede desconectarse de una fuente de energía, o la cantidad de energía suministrada a la resistencia 140 puede reducirse. La temperatura detectada por el sensor 142 de temperatura debe comenzar entonces a descender, lo que da como resultado que el sensor 142 de temperatura aumente en resistencia, debido a su coeficiente de temperatura negativo. Una vez que la resistencia aumenta una cierta cantidad, según se establece mediante la lógica de control de la placa 106 de circuito, el circuito de control térmico puede volver a suministrar energía a la resistencia 140 para aumentar la cantidad de calor generado por la resistencia 140.
Con referencia ahora a la Fig. 29, se muestra otra realización ilustrativa de un elemento 110 térmico eléctrico para calentar la placa metálica 158. En esta realización, el elemento 110 térmico eléctrico es una resistencia 144 envainada en cerámica. La resistencia 144 envainada en cerámica puede ser sujetada por un marco 113, que se muestra en la Fig. 30, con el marco 113 acoplado a la placa metálica 158. En algunas realizaciones, el marco 113 tiene una brida 119 (Fig. 30) para mantener la posición relativa de la resistencia 144 envainada en cerámica, de manera que permanece en contacto térmico con la placa metálica 158. Además, como se muestra en la Fig. 30, el marco 113 puede tener una abertura 115 definida por las paredes 117 del marco que se dimensiona para recibir una parte de la resistencia 144 envainada en cerámica, de manera que una superficie de la resistencia 144 envainada en cerámica puede entrar en contacto con la placa metálica 158 para facilitar la transferencia térmica. De manera similar a la disposición del marco 111 para la resistencia 140, el sensor 142 de temperatura puede insertarse en el marco 113 en una posición muy cerca de la resistencia 144 envainada en cerámica.
Los elementos 110 térmicos eléctricos, tales como el resistor 140 o el resistor 144 envainado en cerámica, pueden tener una potencia entre aproximadamente 0,5, 2, 2,5 vatios y aproximadamente 3,5, 4, 15 vatios, preferiblemente, entre aproximadamente 2,5 vatios y aproximadamente 3,5 vatios En una realización, el elemento térmico eléctrico es un resistor tiene una un potencia nominal de 3 vatios. Además, en algunas configuraciones, el elemento 110 térmico eléctrico puede comprender múltiples resistores. La potencia nominal total de los múltiples resistores puede estar entre aproximadamente 0,5, 2, 2,5 vatios y aproximadamente 3,5, 4, 15 vatios, preferiblemente, entre aproximadamente 2,5 vatios y aproximadamente 3,5 vatios. Además, el elemento 110 térmico eléctrico puede tener una resistencia entre aproximadamente 1,5 k, 3 k, 3,5 k ohmios y aproximadamente 4 k, 4,5 k, 5,5 k, y preferiblemente entre 3,5 k ohmios y 4 k ohmios. En una realización, el elemento térmico eléctrico es un resistor que tiene una resistencia de 3,77 k ohmios. Cuando se activa (es decir, en un estado de generación de calor), el elemento 110 térmico eléctrico puede producir entre aproximadamente 1 vatio y 3 vatios de potencia. En una realización, el elemento térmico eléctrico es un resistor que produce 1,8 vatios de potencia.
Con referencia ahora a la Fig. 31, se muestra un diagrama en bloque de un dispositivo 902 para atrapar insectos ilustrativo que tiene sistema de circuitos de control térmico. El dispositivo 902 para atrapar insectos puede tener un suministro 922 de energía que puede suministrar energía selectivamente a un elemento 910 térmico eléctrico. En algunas configuraciones, el suministro 922 de energía puede recibir energía de una fuente 924 de energía, tal como una toma de pared. En otras configuraciones, el suministro 922 de energía puede ser una fuente de energía local, tal como una batería, por ejemplo. El elemento 910 térmico eléctrico puede ser un resistor o una combinación de resistores, tal como un resistor 140 (Fig. 28) o un resistor 144 envainado en cerámica (Fig. 29). El elemento 910 térmico eléctrico puede colocarse para calentar partes del dispositivo 902 para atrapar insectos, tal como una parte adhesiva, a un intervalo de temperatura deseado. Un sensor 942 de temperatura, tal como un termistor NTC, por ejemplo, se coloca para detectar calor y proporcionar una salida a una unidad 926 de control en base al calor detectado. La unidad 926 de control puede estar en comunicación eléctrica con un elemento 920 de conmutación, como se muestra en la Fig. 31. Para controlar la energía suministrada al elemento 910 térmico eléctrico, la unidad 926 de control puede proporcionar señales de control al elemento 920 de conmutación. Por ejemplo, el elemento 920 de conmutación puede moverse a un estado abierto para aislar eléctricamente el elemento 910 térmico eléctrico con respecto al suministro 922 de energía o moverse a un estado cerrado para disponer el elemento 910 térmico eléctrico en comunicación eléctrica con el suministro 922 de energía. Aunque la Fig. 31 representa esquemáticamente un único elemento 910 térmico eléctrico y un único sensor 942 de temperaturas, otras configuraciones pueden utilizar múltiples elementos 910 térmicos eléctricos y/o múltiples sensores 942 de temperatura. Además, dependiendo de la configuración del dispositivo para atrapar insectos, pueden utilizarse múltiples unidades 926 de control que están cada una asociada a uno o más elementos térmicos eléctricos.
La Fig. 32 muestra un ejemplo de flujo 1000 de proceso para la regulación de temperatura de un dispositivo para atrapar insectos ilustrativo según la presente descripción. En el bloque 1002, el flujo 1000 de proceso comienza activando el dispositivo para atrapar insectos, enchufando la unidad a una toma de pared o iniciando de otro modo el dispositivo. En el bloque 1004, se recibe una salida del sensor de temperatura en una unidad de control correspondiente a la temperatura de una parte del dispositivo para atrapar insectos. Como se ha descrito anteriormente, la salida puede tener forma de una resistencia que se transforma en un nivel de tensión que es legible por la unidad de control. En el bloque 1006, se determina si la temperatura detectada excede un primer umbral de temperatura (es decir, un umbral de temperatura máxima). Si la temperatura detectada supera el primer umbral de temperatura, el proceso continúa al bloque 1008 y el elemento térmico eléctrico se aísla eléctricamente de la fuente de energía. El proceso vuelve luego al bloque 1004. Si la temperatura detectada no supera el primer umbral de temperatura, el proceso pasa al bloque 1010 y se determina si la temperatura detectada es menor que un segundo umbral de temperatura (es decir, un umbral de temperatura mínima). Si la temperatura detectada es menor que el segundo umbral de temperatura, el proceso pasa al bloque 1012 y el elemento térmico eléctrico se conecta eléctricamente a la fuente de energía. Si la temperatura detectada no es menor que el segundo umbral de temperatura, el proceso vuelve al bloque 1004.
La Fig. 33 muestra un gráfico 1100 de una temperatura detectada 1106 de un dispositivo para atrapar insectos a lo largo del tiempo según una realización no limitativa. La temperatura detectada 1106 puede ser detectada por un sensor de temperatura, tal como los sensores 142 o 942 de temperatura, por ejemplo. Los segmentos de las temperaturas detectadas 1106 mostrados en una línea continua indican que el elemento térmico eléctrico del dispositivo para atrapar insectos está generando calor, y los segmentos de las temperaturas detectadas 1106 mostrados en una línea discontinua indican que un elemento térmico eléctrico no está generando calor. El gráfico 1100 también representa un primer umbral 1103 de temperatura y un segundo umbral 1104 de temperatura. El primer y segundo umbrales 1103, 1104 de temperatura pueden seleccionarse cada uno basándose en la ubicación relativa del sensor de temperatura con respecto a la parte adhesiva del dispositivo para atrapar insectos, o basándose en otras consideraciones. En una realización, el primer umbral 1103 de temperatura se establece a 47 °C y el segundo umbral 1104 de temperatura se establece a 45 0C.
Con referencia ahora a la Fig. 32-33, la temperatura detectada 1106 en el inicio es menor que el segundo umbral 1104 de temperatura, ya que probablemente será la temperatura ambiente (suponiendo que la temperatura ambiente sea menor que el segundo umbral 1104). Por consiguiente, como se describe en el bloque 1012 de procesamiento, el calentador eléctrico del dispositivo para atrapar insectos se conecta eléctricamente a la fuente de energía, lo que resulta en el aumento de la temperatura. Cuando la temperatura detectada 1106 alcanza el primer umbral 1103 de temperatura, como se muestra mediante el punto 1108 de conmutación, el bloque 1008 de procesamiento aísla eléctricamente el elemento térmico eléctrico de la fuente de energía. Por consiguiente, como se muestra en la Fig. 33, la temperatura detectada comienza a caer. Cuando la temperatura detectada 1106 alcanza el segundo umbral 1104 de temperatura, como se muestra mediante el punto 1110 de conmutación, el bloque 1012 de procesamiento conecta eléctricamente el elemento térmico eléctrico a la fuente de energía. Tal como se muestra en la Fig. 33, una vez que el elemento térmico eléctrico se conecta a la fuente de energía, la temperatura detectada comienza a aumentar. Usando el paradigma de control descrito en la presente memoria, el elemento térmico eléctrico se alimenta intermitentemente en el intervalo de temperatura entre el primer umbral 1103 de temperatura y el segundo umbral 1104 de temperatura.
La Fig. 34 es un esquema de circuito ilustrativo de un dispositivo 1102 para atrapar insectos según una realización no limitativa. El dispositivo 1102 para atrapar insectos puede recibir energía de corriente alterna de una fuente 1124 de energía, tal como una toma de pared. Se puede usar un interruptor 1130 de activación para activar o desactivar el dispositivo. En algunas configuraciones, el interruptor 1130 de activación se incorpora a una base del dispositivo que se activa tras la unión de un cartucho. La energía de la fuente 924 de energía puede rectificarse y luego reducirse para controlar LED, como se muestra mediante el circuito 1180 de control de LED. La energía de la fuente 1124 de energía también puede reducirse para generar una tensión operativa para una unidad 1126 de control (p. ej., VCC), tal como se muestra mediante un circuito 1190 de control de unidad de control.
Un circuito 1170 de control térmico puede comprender un elemento 1110 térmico eléctrico, un interruptor 1120, un sensor 1142 de temperatura y la unidad 1126 de control. La resistencia del sensor 1142 de temperatura se convierte en una tensión que puede ser procesada por la unidad 1126 de control. Dependiendo del nivel de tensión, la unidad 116 de control puede enviar la señal de control apropiada al interruptor 1120, que puede ser un transistor MOSFET. Por lo tanto, la unidad 1126 de control puede programarse con lógica para implementar un primer umbral de temperatura y un segundo umbral de temperatura, como se representa en la Fig. 33. En funcionamiento, cuando el interruptor 1130 de activación está cerrado y el interruptor 1120 está cerrado, la energía de una fuente 1124 de energía puede usarse para suministrar energía al elemento 1110 térmico eléctrico para producir calor. Tras la apertura del interruptor 1130 de activación o el interruptor 1120, el elemento 1110 térmico eléctrico se aislará eléctricamente de la fuente 1124 de energía. Aunque el esquema de circuito en la Fig. 34 muestra un elemento 1110 térmico eléctrico y un sensor 1142 de temperaturas, debe apreciarse que algunos circuitos de control térmico pueden utilizar múltiples elementos 1110 térmicos eléctricos y/o múltiples sensores 1142 de temperatura. Además, en algunas realizaciones, se pueden usar múltiples unidades 1126 de control y/o múltiples circuitos de control térmico.
La Fig. 35 es un esquema de circuito ilustrativo del dispositivo 1102 para atrapar insectos según otra realización no limitativa. En esta realización, el circuito 1170 de control térmico comprende una unidad de control que es un comparador 1128 de tensión. La salida del comparador 1128 se usa para controlar el estado del interruptor 1120. Los resistores 1144 y 1146 están dispuestos en un divisor de tensión y se seleccionan para aplicar una tensión de entrada en la entrada (+) no inversora del comparador 1128 de tensión que define un umbral de temperatura. El sensor 1142 de temperatura y un resistor 1148 también están dispuestos como un divisor de tensión para proporcionar una tensión de entrada a la entrada inversora (-) del comparador 1128 de tensión que corresponde a la temperatura del sensor. A medida que aumenta la temperatura detectada por el sensor 1142 de temperatura, pero aún por debajo del umbral de temperatura, la tensión presentada a la entrada inversora (-) del comparador 1128 de tensión es menor que la tensión en la entrada (+) no inversora del comparador 1128 de tensión. Por consiguiente, la tensión de salida del comparador 1128 de tensión es sustancialmente igual al nivel de tensión VCC, que establece el interruptor 1120 en un estado conductor, de modo que la corriente puede fluir a través del elemento 1110 térmico eléctrico, suponiendo que el interruptor 1130 de activación también está en un estado conductor. Cuando la temperatura aumenta para elevar suficientemente la temperatura del sensor 1142 de temperatura por encima del umbral de temperatura, la salida del comparador 1128 de tensión cambiará de alta a baja debido a la menor resistencia del sensor 1142 de temperatura, lo que hace que el interruptor 1120 se abra. El elemento 1110 térmico eléctrico se aislará entonces de la fuente 1124 de energía, permitiendo que se enfríe. El sensor 1142 de temperatura también se enfriará y aumentará su resistencia. Una vez que su resistencia ha alcanzado un cierto nivel, la salida del comparador 1128 de tensión cambiará de baja a alta, lo que provoca el cierre del interruptor 1120 y dispone el elemento 1110 térmico eléctrico de vuelta a la comunicación eléctrica con el suministro 1124 de energía.
Método de ensayo para temperaturas de la superficie
Las temperaturas de la superficie de los dispositivos para atrapar insectos se miden sobre tres ubicaciones de la superficie del dispositivo activado según los siguientes procedimientos. Las mediciones de temperatura se realizan usando un termómetro basado en un termopar calibrado (tal como el termómetro Fluke modelo 51, comercializado por Fluke Corporation, Everett, Washington, EE. UU.), en donde la punta de la sonda de termopar tiene un diámetro de aproximadamente 1 mm.
Las tres ubicaciones de superficie en el dispositivo para atrapar insectos que se especifican para medir son, a saber, la parte adhesiva, la superficie delantera de la envoltura y la superficie delantera del elemento térmico eléctrico (véanse las Figs. 1-13B). Cada dispositivo para atrapar insectos se mide en dos condiciones atmosféricas diferentes, a saber, a 23 0C /- 2 0C con una humedad relativa del 20-60 % HR; y a 30 0C /- 10C con una humedad relativa del 20-60 % HR. Las mediciones se realizan solo mientras el dispositivo para atrapar insectos está protegido de corrientes y bocanadas de aire, ya que los movimientos de aire pueden afectar los resultados. Para los fines de este método de ensayo, una temperatura en estado estacionario se define como una temperatura de superficie que fluctúa dentro de un intervalo de /- 10C durante un período de monitorización de 5 minutos, siendo medida por el termopar puesto en contacto con el dispositivo para atrapar insectos en el centro aproximado de la superficie especificada.
Cada dispositivo para atrapar insectos a ensayar se prepara primero poniéndolo en las condiciones atmosféricas especificadas de 23 °C y extrayendo cualquier revestimiento despegable, tal como aquellos que puedan asociarse a la pieza de inserción o cartucho. El cartucho cargado con la parte adhesiva se carga en el dispositivo para atrapar insectos según cualquiera de las instrucciones proporcionadas por el fabricante. Si las aberturas en la cobertura exterior del dispositivo para atrapar insectos son insuficientes en tamaño o ubicación para permitir un fácil acceso para que la punta de la sonda termopar entre en contacto con las áreas de la parte adhesiva que medir, entonces la cobertura exterior del dispositivo se modifica para proporcionar este acceso. La cobertura exterior del dispositivo puede retirarse si es necesario, y estas modificaciones se realizan usando una hoja de cuchilla afilada para perforar suavemente la cobertura para formar una pluralidad de hendiduras perforadas pequeñas. Cada perforación comprende un par de hendiduras ortogonales superpuestas que juntas forman un patrón en X cortado a través del espesor de la cobertura. Las hendiduras tienen la longitud mínima necesaria para permitir que la punta de la sonda termopar penetre a través de la cobertura y entre en contacto con las áreas de la parte adhesiva que medir. Las hendiduras se disponen en un patrón cuadricular con intervalos de aproximadamente 1 cm sobre el área de la parte adhesiva que medir a la que no podría acceder de cualquier otra manera la sonda termopar a través de la cobertura. Si el espesor y/o resistencia de la cobertura evitan el corte de tales hendiduras, entonces pueden perforarse orificios ligeramente mayores que el diámetro de la punta de la sonda a través de la cobertura en lugar de las perforaciones de hendiduras. La cobertura modificada se vuelve a montar nuevamente en el dispositivo. Si no puede proporcionarse un acceso adecuado a la parte adhesiva modificando la cobertura, entonces la cobertura puede retirarse para proporcionar un acceso adecuado a las áreas de la parte adhesiva que medir. Con fines ilustrativos, la Fig. 19 representa un dispositivo 900 ilustrativo para atrapar insectos que muestra una cobertura 922 posterior a la perforación de orificios 968 a intervalos de aproximadamente 1 cm.
El dispositivo para atrapar insectos se activa mediante el cartucho, uniendo este a la base y suministrando energía eléctrica al dispositivo a la tensión apropiada como se especifique en la etiqueta del dispositivo, o como se indique de cualquier otra manera. A continuación, se deja calentar el dispositivo durante al menos 30 minutos. Después de 30 minutos de calentamiento, el termómetro termopar se usa periódicamente para monitorizar las ubicaciones de la parte adhesiva que medir, y se deja que el dispositivo continúe calentándose hasta que las ubicaciones monitorizadas alcancen una temperatura en estado estacionario. Cuando se detecta una temperatura en estado estacionario, el dispositivo está listo para la medición de las temperaturas de superficie de la parte adhesiva de las que informar, en condiciones de 23 °C.
Para medir la parte adhesiva en condiciones de 23 0C, la temperatura de superficie se mide repetidamente en un patrón cuadricular, de manera que se toma una medición dentro de aproximadamente cada centímetro cuadrado de la superficie del área adhesiva expuesta que se calienta. Se calcula el valor medio de las mediciones cuadriculares que está directamente delante de la parte de la envoltura que se calienta (la temperatura media en estado estacionario) y también se determinan tanto los valores mínimos como los máximos de estas mediciones cuadriculares para: (i) toda la parte adhesiva que se calienta, ya esté o no directamente delante de la envoltura (la temperatura mínima en estado estacionario y la temperatura máxima en estado estacionario, respectivamente) y (ii) la parte adhesiva directamente delante de la envoltura (la temperatura mínima en estado estacionario con calor directo y la temperatura máxima en estado estacionario con calor directo, respectivamente). Se indican los valores de estos tres parámetros de temperatura con respecto a la parte adhesiva en la condición atmosférica de 23 0C.
A continuación, el dispositivo se sitúa en la condición atmosférica especificada de 30 0C, se activa con energía eléctrica y se deja calentar durante al menos 30 minutos y hasta que la parte adhesiva vuelva a alcanzar una temperatura en estado estacionario. El termómetro con termopar también se deja equilibrar en la misma condición atmosférica. Después, la parte adhesiva se mide nuevamente usando la misma técnica cuadricular y los cálculos que se usaron anteriormente para determinar los valores de los mismos tres parámetros de temperatura especificados anteriormente, excepto que esta vez los resultados se obtienen e indican en la condición atmosférica de 30 0C.
Antes de proceder a medir la superficie delantera de la envoltura, se retira y se aparta la cobertura exterior del dispositivo hasta que la parte adhesiva se modifica como se describe a continuación. Si la cobertura no puede retirarse temporalmente, la parte delantera puede cortarse de manera que permita reemplazarla después de las modificaciones requeridas de la parte adhesiva. Después de que la cobertura o la parte delantera de la cobertura se retire temporalmente, la parte adhesiva se extrae del dispositivo y se hacen aberturas cuidadosamente con una pluralidad de hendiduras u orificios pequeños de manera similar a la descrita anteriormente para la modificación de la cobertura. Cada abertura tiene una dimensión de aproximadamente 1 mm de diámetro y es suficiente para permitir que la sonda termopar pase a través de la parte adhesiva. Se procura asegurar que la parte adhesiva permanezca bien unida al marco o montajes de soporte después del proceso de perforación. Los orificios se disponen a través de la capa de pegamento en un patrón cuadricular a intervalos de aproximadamente 1 cm, en aproximadamente las mismas ubicaciones que se midieron previamente cuando se registraron las temperaturas de la parte adhesiva. Cada abertura debe colocarse en la capa de pegamento directamente delante de la parte de la superficie de alojamiento que se calienta, y alineadas con las aberturas de la cobertura después de reemplazar la cobertura. La parte adhesiva en la que se hace aberturas se recoloca en el dispositivo y se reemplaza la cobertura exterior o la parte de la cobertura. Con fines ilustrativos, la Fig. 20 representa el dispositivo 900 ilustrativo para atrapar insectos que muestra una parte adhesiva 952 posterior a la perforación de orificios 970 a intervalos de aproximadamente 1 cm y antes de volver a unir la cobertura.
El dispositivo con la parte adhesiva perforada se ubica en la condición atmosférica especificada de 23 0C, se activa con energía eléctrica y se deja calentar durante al menos 30 minutos hasta que la superficie delantera de la envoltura alcance una temperatura en estado estacionario. Luego la superficie de la superficie delantera de la envoltura se mide en un patrón cuadricular pasando el termopar a través de las aberturas en la cobertura (es decir, los orificios 968 de la Fig. 19) y los de la parte adhesiva (es decir, los orificios 970 de la Fig. 20). Las temperaturas medidas en el patrón cuadricular se usan para determinar los valores de la temperatura media en estado estacionario, la temperatura mínima en estado estacionario y la temperatura máxima en estado estacionario, excepto que esta vez los resultados se obtienen e indican con respecto a la superficie delantera de la envoltura, en la condición atmosférica de 23 °C
A continuación, el dispositivo se sitúa en la condición atmosférica especificada de 30 0C, se activa con energía eléctrica y se deja calentar durante al menos 30 minutos y hasta que la superficie delantera de la envoltura alcance de nuevo una temperatura en estado estacionario. El termómetro con termopar también se deja equilibrar en la misma condición atmosférica. Después, la superficie delantera de la envoltura se mide nuevamente usando la misma técnica de patrón cuadricular y los cálculos que se usaron anteriormente para determinar los valores de los mismos tres parámetros de temperatura especificados anteriormente, excepto que esta vez los resultados se obtienen e indican en la condición atmosférica de 30 0C.
Los diversos componentes estructurales del dispositivo se desmontan y retiran para proporcionar acceso directo a todas las superficies del elemento térmico eléctrico mientras permanece funcionalmente unido a la placa de circuitos electrónicos que alimenta y controla el elemento térmico eléctrico. Se debe prestar especial atención para garantizar la seguridad y evitar descargas eléctricas durante esta etapa del proceso de medición. El dispositivo para atrapar insectos con el elemento térmico eléctrico funcional y expuesto se sitúa en la condición atmosférica especificada de 23 °C se activa con energía eléctrica y se deja calentar durante al menos 30 minutos y hasta que la superficie delantera del elemento térmico eléctrico alcance una temperatura en estado estacionario. La temperatura de superficie de la superficie delantera del elemento térmico eléctrico se mide con el termopar en una sola ubicación, a saber, en el centro aproximado de la superficie de la cara del elemento térmico eléctrico. Se indica la medición de temperatura obtenida de la superficie delantera del elemento térmico eléctrico en la condición atmosférica de 23 °C como la temperatura (Ts) del punto de ajuste del dispositivo.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos se presentan solamente con fines ilustrativos y no están concebidos como limitaciones de la invención ya que son posibles muchas variaciones sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención.
1. Ejemplo n.° 1
Las Figs. 21 y 22 ilustran un ejemplo de una base con un alojamiento vertical ventilado que contiene en su interior una placa de circuitos con cuatro elementos de calentamiento resistivo y dos LED. Cada uno de los cuatro resistores era un resistor de 3,3 kü. Este diseño particular tenía un área de superficie delantera del alojamiento vertical ventilado (incluida la de los respiraderos) de aproximadamente 6,5 cm2 en comparación con un área de superficie de aproximadamente 58,5 cm2 de la cara trasera de la capa de pegamento. Un cartucho se adaptó para encajarlo en la base de manera que el alojamiento vertical ventilado se dispusiera adyacente a la cara trasera respecto a la capa de pegamento cuando el cartucho se encajara en la base. La Fig. 23 ilustra las temperaturas medidas de la cara delantera de la capa de pegamento en doce puntos en condiciones ambientales de aproximadamente 22 0C y aproximadamente el 50 % de humedad relativa. La Fig. 24 ilustra las temperaturas de la cara delantera de la capa de pegamento en doce puntos en condiciones ambientales de aproximadamente 31 °C y aproximadamente el 50 % de humedad relativa. El contorno de la envoltura se muestra en las Figs. 23 y 24 dentro del interior del contorno de la parte adhesiva. Todas las mediciones de temperatura se tomaron después de 1,5 horas de funcionamiento y en condiciones de estado estacionario. La temperatura media en estado estacionario era de 30 °C en la Fig. 23 y 37 0C en la Fig. 24. La temperatura máxima en estado estacionario era de 37,2 °C en la Fig. 23 y 43,3 °C en la Fig. 24. La temperatura mínima en estado estacionario con calor era de 26,6 0C en la Fig. 23 y 33,8 °C en la Fig. 24. La temperatura máxima en estado estacionario con calor directo era de 37,2 0C en la Fig. 23 y 43,3 °C en la Fig. 24. La temperatura mínima en estado estacionario con calor directo era de 35,5 °C en la Fig. 23 y 38,3 0C en la Fig. 24. Este ejemplo ilustra un gran descenso de la temperatura más allá del contorno de la envoltura a pesar de una mayor temperatura media en estado estacionario que el Ejemplo n.° 2.
2. Ejemplo n.° 2
Se ensayó un dispositivo similar al que se muestra en las Figs. 4 a 5 que tenía una base con un alojamiento vertical que contenía en su interior una placa metálica calentada por un termistor PTC, modelo número 15-6-.3 fabricado por ShenZhen Jinke Special Materials Co., Ltd. Este modelo de termistor PTC tiene una temperatura de superficie objetivo de 60 0C /- 5 0C. Este diseño particular tenía un área de superficie delantera del alojamiento vertical de 35 cm2 en comparación con un área de superficie de 47 cm2 de la cara trasera de la capa de pegamento. Un cartucho de diseño similar al que se muestra en la Fig. 4 en la presente memoria se adaptó para encajarlo en la base de manera que el alojamiento vertical se dispusiera adyacente a la cara trasera respecto a la capa de pegamento cuando el cartucho se encajara en la base. La Fig. 25 ilustra las temperaturas de la cara delantera de la capa de pegamento en 29 puntos en condiciones ambientales de aproximadamente 22 0C y el 50 % de humedad relativa. El contorno de la envoltura se muestra en la Fig. 25 dentro del interior del contorno de la parte adhesiva. Todas las mediciones de temperatura se tomaron después de 1,5 horas de funcionamiento y en condiciones de estado estacionario. La temperatura media en estado estacionario era de 32,5 0C. La temperatura máxima en estado estacionario era de 34,4 0C. La temperatura mínima en estado estacionario con calor era de 28,9 0C. La temperatura máxima en estado estacionario con calor directo era de 34,4 0C. La temperatura mínima en estado estacionario con calor directo era de 31,7 0C. Este ejemplo ilustra un descenso menor de la temperatura más allá del contorno de la envoltura a pesar de una temperatura media en estado estacionario menor que el Ejemplo n. ° 1.

Claims (15)

  1. r e iv in d ic a c io n e s
    i. Un dispositivo (100) para atrapar insectos, que comprende:
    una base (102) que comprende una envoltura vertical (108) que tiene una superficie delantera (104);
    un cartucho (118) que encaja de forma liberable en la base (102), definiendo el cartucho (118) una abertura (132) para recibir un insecto volador o rastrero, y comprendiendo el cartucho (118) una parte adhesiva (152) para atrapar el insecto, teniendo la parte adhesiva (152) una cara delantera (154) y una cara trasera;
    y una fuente de luz,
    caracterizado por que
    dicha envoltura (108) tiene dispuesto en la misma un elemento térmico eléctri superficie delantera (104) de la envoltura (108),
    dicho cartucho (118) define una abertura inferior (134) a través de la cual pasa la envoltura (108) cuando el cartucho (118) se encaja en la base (102), y
    dicha fuente de luz está colocada externa con respecto a la envoltura (108) produciendo luz que ilumina al menos una parte de la superficie delantera (104) de la envoltura (108) y al menos una parte de la cara trasera de la parte adhesiva (152) cuando el cartucho (118) se encaja en la base (102), en donde al menos una parte de la luz que ilumina la parte de la superficie delantera (104) es reflejada por la superficie delantera (104) hacia la cara trasera de la parte adhesiva (152).
  2. 2. El dispositivo (100) para atrapar insectos según la reivindicación 1, en donde la superficie delantera (104) de la envoltura (108) es cóncava.
  3. 3. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde bordes laterales de la envoltura (108) están más cerca de la parte adhesiva (152) que lo que lo está un centro geométrico de la envoltura (108) de la parte adhesiva (152) cuando el cartucho (118) se encaja en la base (102).
  4. 4. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde un hueco entre los bordes laterales de la envoltura (108) y la parte adhesiva (152) es entre 0,5 mm y 3 mm.
  5. 5. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el hueco entre el centro geométrico de la envoltura (108) y la parte adhesiva (152) es entre 4 mm y 12 mm.
  6. 6. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la fuente de luz comprende uno o más LED que tienen cada uno un diámetro entre 0,5 mm y 10 mm.
  7. 7. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la fuente de luz está dispuesta entre la superficie delantera (104) de la envoltura (108) y una cara trasera de la parte adhesiva (152).
  8. 8. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el cartucho (118) además comprende una pestaña que cuelga hacia abajo que encaja en un interruptor en la base (102) cuando el cartucho (118) se encaja en la base (102).
  9. 9. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la parte adhesiva (152) tiene un área de superficie de 25 cm2 a 150 cm2
  10. 10. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la base (102) además comprende clavijas insertables en un enchufe eléctrico para suministrar energía a la base (102).
  11. 11. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la base (102) comprende la fuente de luz.
  12. 12. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde un área de superficie de la superficie delantera (104) de la envoltura (108) es 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 90 % o más de un área de superficie de la cara trasera de la parte adhesiva (152).
  13. 13. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la cara trasera de la parte adhesiva (152) es sustancialmente plana.
  14. 14. El dispositivo (100) para atrapar insectos según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento térmico eléctrico comprende al menos un resistor para calentar la superficie delantera (104) de la envoltura (108) y en donde la base (102) además comprende un sensor de temperatura para detectar una temperatura inducida por el elemento térmico eléctrico.
  15. 15. El dispositivo (100) para atrapar insectos según la reivindicación 14, en donde el sensor de temperatura está dispuesto dentro de la envoltura (108) para detectar una temperatura asociada a la envoltura (108).
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