ES2909005T3 - Una hilaza de tejer y un método para formar un producto tejido - Google Patents

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Abstract

Una hilaza de tejer (1) para formar de manera manual un producto tejido (100) sin herramientas que comprende; -un hilo (30) que tiene una dimensión de longitud que se extiende a lo largo de un eje de simetría (A); - una pluralidad de lazos (40) fijados a o formados con dicho hilo (30) extendiéndose hacia fuera de dicho hilo (30); y cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) que define un espacio interior (43) adaptado para recibir otro lazo (40) de dicha pluralidad de lazos (40); caracterizado por que dicha pluralidad de lazos (40) incluye un primer conjunto de lazos (10) y un segundo conjunto de lazos (20); en donde el primer conjunto de lazos (10) se extiende hacia fuera a lo largo de un eje +y y el segundo conjunto de lazos (20) se extiende a lo largo de un eje -y, donde las direcciones de dicho eje +y y eje -y son ambas perpendiculares al eje de simetría (A), y dicho primer conjunto de lazos (10) es simétrico a dicho segundo conjunto de lazos (20) con respecto a dicho eje de simetría (A).

Description

DESCRIPCIÓN
Una hilaza de tejer y un método para formar un producto tejido
Campo técnico de la invención
La presente invención se refiere a una hilaza de tejer y, en particular, se refiere a una novedosa hilaza de tejer que tiene un hilo con una pluralidad de lazos fijados a o formados con dicho hilo. Además, la presente invención se refiere a un método para formar un producto tejido usando dicha hilaza de tejer según la presente invención.
Antecedentes de la invención
Las hilazas de fantasía que tienen en particular un efecto de hilaza están diseñadas principalmente por su apariencia estética más que por su rendimiento. Estas hilazas, también llamadas hilazas envueltas, se pueden crear principalmente usando el sistema de hilatura de anillos tradicional pero con dispositivos de alimentación y control adicionales, y más recientemente con el sistema de husillo hueco. Estas hilazas de fantasía siempre contienen al menos tres hebras componentes básicas, esto es, un núcleo, un aglutinante y una hebra de efecto. Dicha hebra aglutinante se usa para fijar la hebra de efecto sobre la hebra de núcleo de forma irregular.
El documento US 3.458.988 A describe una hilaza envuelta que comprende al menos una hebra central que soporta la tracción generalmente recta, una primera hebra torcida en forma de lazo irregular alrededor de la hebra central y una segunda hebra que sirve para mantener la primera hebra en su lugar. Dicha hilaza es adecuada solamente para ser tejida con los métodos de tejer conocidos, es decir, usando herramientas como agujas de tejer o agujas de ganchillo, y formando lazos de tejer a partir de la hilaza recta descrita con la ayuda de dichas herramientas de tejer. Además, la primera hebra descrita funciona como una hebra de efecto en un producto tejido cuando dicha hilaza envuelta se teje con los métodos de tejer conocidos.
Como se ha descrito anteriormente, los aparatos de tejer, tales como agujas de ganchillo o agujas de tejer, se usan cuando el tejido se lleva a cabo con las hilazas presentes en la tecnología de vanguardia. El procedimiento de tejer es bastante difícil para una persona sin habilidades para tejer correctamente productos usando hilos convencionales normales, dado que requiere que uno aprenda los detalles de tejer, incluyendo el uso de tales herramientas. Incluso si tal persona tuviera experiencia y habilidad en tejer, aún le lleva una cantidad significativa de tiempo a tal persona tejer artículos grandes. Como tal, se ha desarrollado la necesidad de proporcionar una hilaza de tejer y un método de formar un producto tejido que permita a una persona aprender rápidamente procedimientos para formar el producto tejido y permita que la persona lleve a cabo el tejer de manera manual sin el uso de ninguna herramienta, tal como agujas de ganchillo o agujas de tejer.
Heart Read: “Red Heart and You. TM Two Hearts One Passion”, Catálogo 2012/2013, 31 de diciembre de 2012, XP055479279, páginas 40-41 proporciona una hilaza llamada “Boutique Swerve” que tiene una pluralidad de lazos consecutivos y tres bufandas en diferentes colores hechos de dicha hilaza.
El documento US 2018/305845 A1 describe un método de formación de manera manual de un producto tejido sin herramientas que incluye formar una hilaza de tejer que tiene un hilo con una pluralidad de lazos que se extienden hacia fuera del hilo en una relación espaciada entre sí; disponer la hilaza de tejer en una pluralidad de filas; pasar un lazo de la pluralidad de lazos de una de la pluralidad de filas a través del interior de otro lazo del otro lazo de otra pluralidad de filas; y repetir los pasos hasta que se forme el producto tejido. Además, se describe una hilaza de tejer que tiene un hilo y una pluralidad de lazos fijados a o formados con el hilo.
Por otra parte, el documento WO 2018182545 (A1) describe un hilo con anillos que se puede usar para obtener prendas tejidas de gran superficie sin usar aparatos de tejer tales como agujas de ganchillo, agujas de tejer, etc. y un método con el que se obtienen prendas tejidas usando dicho hilo con los anillos. No obstante, todos los anillos descritos del hilo mencionado se extienden hacia fuera de un lado solamente de dicho hilo como se muestra claramente en las páginas de figuras del documento de referencia. Por lo tanto, no es posible obtener un producto tejido que tenga dos patrones y/o colores diferentes en sus superficies tejidas trasera y delantera con el hilo descrito en este documento. Por ello, las superficies tejidas obtenidas con el hilo de este documento no tienen una primera y una segunda superficie que presenten esencialmente propiedades diferentes una de otra, es decir, patrones y colores diferentes.
Objetos de la invención
El objeto principal de la presente invención es eliminar las deficiencias antes mencionadas explicadas en la presente tecnología de vanguardia.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una hilaza de tejer y un método de formación de un producto tejido que no requiera el uso de ninguna herramienta de tejer.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una hilaza de tejer y un método de formación de un producto tejido que permita tejer sin formación o experiencia especial y que se pueda usar por personas de todas las edades.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una hilaza de tejer y un método de formación de un producto tejido que pueda facilitar el desarrollo de los niños en términos de destreza y conocimientos matemáticos.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una hilaza de tejer y un método de formación de un producto tejido que se pueda dimensionar a las dimensiones deseadas.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una hilaza de tejer y un método de formación de un producto tejido que elimine cualquier rigidez, inflexibilidad o dureza en el producto tejido.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una hilaza de tejer y un método de formación de un producto tejido que sea fácil de usar, fácil de fabricar y relativamente económico.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una hilaza de tejer y un método para formar un producto tejido que tenga patrones sobre el mismo.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un método de tejer para formar un producto tejido que tenga superficies con propiedades diferentes en comparación unas con otras.
Compendio de la invención
La presente invención propone una hilaza de tejer para formar de manera manual un producto tejido sin herramientas que comprende un hilo que tiene una dimensión de longitud que se extiende a lo largo de un eje (A); una pluralidad de lazos fijados a o formados con dicho hilo extendiéndose hacia fuera de dicho hilo; y cada uno de dicha pluralidad de lazos que define un espacio interior adaptado para recibir otro lazo de dicha pluralidad de lazos. Dicha pluralidad de lazos incluye un primer conjunto de lazos y un segundo conjunto de lazos; y cuando el primer conjunto de lazos (10) se extiende hacia fuera a lo largo del eje y y el segundo conjunto de lazos (20) se extiende a lo largo del eje -y, donde las direcciones de dicho eje y y eje -y son ambas perpendiculares al eje de simetría ( A), dicho primer conjunto de lazos es simétrico a dicho segundo conjunto de lazos con respecto a dicho eje de simetría (A).
Según una realización de la presente invención, dichos hilos y/o lazos están hechos independientemente de una o más hilazas componentes que comprenden opcionalmente diferentes materiales textiles. Además, las propiedades físicas y/o estructurales de las hilazas componentes del primer conjunto de lazos y el segundo conjunto de lazos pueden ser diferentes.
Según una realización de la presente invención, cada uno de dicha pluralidad de lazos incluye un primer extremo fijado a o formado con dicho hilo y un segundo extremo fijado a o formado con dicho hilo. Dicho primer extremo de un lazo está opcionalmente en relación espaciada con el segundo extremo del mismo lazo. Además, el espacio interior de cada uno de dicha pluralidad de lazos tiene una dimensión de altura (h) que es preferiblemente mayor que una distancia de anchura (w) entre dicho primer extremo y segundo extremo del lazo. También, el segundo extremo de un lazo primario está opcionalmente en relación espaciada con un primer extremo de un segundo lazo adyacente a dicho lazo primario dentro del mismo conjunto de lazos.
La presente invención propone además un método para formar de manera manual un producto tejido usando una hilaza de tejer según la presente invención. El método comprende los pasos de: (i) disponer la hilaza de tejer en una pluralidad de filas, cada una de las cuales incluye un número predeterminado de lazos; (ii) pasar uno o más lazos de un primer conjunto de lazos de una fila secundaria dispuesta a través de un espacio interior de cada lazo correspondiente de un primer conjunto de lazos de una fila primaria dispuesta; (iii) repetir los pasos anteriores de manera independiente, hasta que se forme al menos una pieza del producto tejido. Preferiblemente, el paso (iii) del método comprende además los pasos de (a) pasar cada uno de los lazos del primer conjunto de lazos y/o el segundo conjunto de lazos de una fila terciaria dispuesta a través de los espacios interiores de cada uno de los respectivos lazos correspondientes de una fila pasada, que se obtuvo pasando los lazos de la fila secundaria a través de los lazos correspondientes de la fila primaria; (b) pasar cada uno de los lazos del primer conjunto de lazos y/o del segundo conjunto de lazos de una fila cuaternaria dispuesta a través de los espacios interiores de cada uno de los respectivos lazos correspondientes de otra fila pasada, que se obtuvo pasando los lazos de la fila terciaria a través de los lazos correspondientes de la fila pasada; y (c) aplicar pasos de pasar de “a” o “b” a una fila o filas dispuestas adicionales y una fila o filas pasadas hasta que se obtenga una fila final.
El método de la presente puede comprender además (iv) pasar uno o más lazos de un segundo conjunto de lazos de la fila secundaria dispuesta a través de un espacio interior de cada lazo correspondiente de un segundo conjunto de lazos de la fila primaria dispuesta, que se lleva a cabo después de cualquiera de los pasos (ii) o (iii).
Según una realización preferida de la presente invención, para crear un patrón en las superficies del producto tejido, el método comprende: - pasar al menos un lazo de un primer conjunto de lazos de una fila dispuesta a través de un espacio interior de cada lazo o lazos correspondientes de un segundo conjunto de lazos de otra fila dispuesta; y -pasar al menos uno de los lazos restantes de un segundo conjunto de lazos de dicha fila dispuesta a través de un espacio interior de cada lazo o lazos correspondientes del primer conjunto de lazos de la otra fila dispuesta, en donde el lazo o lazos referenciados de la otra fila dispuesta son simétricos entre sí.
Opcionalmente, cada una de las filas dispuestas en el paso (i) del método descrito comprende el mismo o diferente número de lazos.
Según una realización preferida, el método de la presente invención comprende además el siguiente paso llevado a cabo después del paso (iii) o (c) descrito anteriormente: (v) cerrar los lazos de la fila final entre sí. Además, el paso de cierre (v) comprende los pasos intermedios de; (vi) insertar un segundo lazo del primer conjunto de lazos de la fila final a través del espacio interior de un primer lazo adyacente del primer conjunto de lazos de la fila final; (vii) insertar un tercer lazo del primer conjunto de lazos de la fila final a través del espacio interior del lazo adyacente obtenido en el paso (vi) anterior del primer conjunto de lazos de la fila final; (viii) insertar un segundo lazo del segundo conjunto de lazos de la fila final a través del espacio interior de un primer lazo adyacente del segundo conjunto de lazos de la fila final; (ix) insertar un tercer lazo del segundo conjunto de lazos de la fila final a través del espacio interior del lazo adyacente obtenido en el paso (viii) anterior del segundo conjunto de lazos de la fila final; y (x) repetir los pasos de inserción (vii) y (ix) para lazos adicionales y lazos obtenidos hasta que estén cerrados todos los lazos de la fila final. La presente invención propone además un producto tejido obtenido tejiendo una hilaza de tejer según los pasos del método de la presente invención.
Breve descripción de las figuras
Las figuras cuyas breves explicaciones se proporcionan junto con esto se destinan únicamente a proporcionar una mejor comprensión de la presente invención y, como tal, no se destinan a definir el alcance de la protección o el contexto en el que se interpreta dicho alcance en ausencia de la presente descripción.
La Figura 1 muestra una vista delantera general de la hilaza de tejer según la presente invención.
La Figura 2 muestra el paso (i) de disponer la hilaza de tejer en filas en el método de formación de un producto tejido.
La Figura 3 muestra el paso (ii) de pasar un lazo de una fila secundaria a través de un espacio interior de un lazo de una fila primaria en el método de formación de un producto tejido.
La Figura 4 muestra la vista de lazos después de que un lazo de una fila secundaria se pase a través de un espacio interior de un lazo de una fila primaria.
La Figura 5 muestra la vista de los lazos después de que todos los lazos de la fila secundaria se pasen a través de un espacio interior de lazos de la fila primaria.
La Figura 6 muestra la vista de los lazos después de que todos los lazos del primer y segundo conjunto de lazos de la fila secundaria se pasen a través de los lazos de la fila primaria.
La Figura 7 muestra la vista de la segunda superficie de un producto tejido formado por el método según la presente invención.
La Figura 8 muestra la vista de la primera superficie de un producto tejido formado por el método según la presente invención.
La Figura 9 muestra el paso de cierre (vi) de inserción de un segundo lazo del segundo conjunto de lazos de la fila final a través del espacio interior de un primer lazo adyacente del segundo conjunto de lazos de la fila final.
La Figura 10 muestra el paso de cierre (vii) de inserción de un tercer lazo del segundo conjunto de lazos de la fila final a través del espacio interior del lazo adyacente obtenido en el paso (vi).
La Figura 11 muestra los pasos de cierre (vii) y (ix) de inserción de terceros lazos del primer y segundo conjuntos de lazos de la fila final a través de los espacios interiores de los lazos adyacentes obtenidos respectivamente en los pasos (vi) y (viii).
La Figura 12 muestra una vista superior del producto tejido después de que se cierren todos los lazos de la fila final. Las Figuras 13a y 13b muestran respectivamente una vista detallada y una vista general de la segunda superficie de un producto tejido formado por el método según la presente invención.
Las Figuras 14a y 14b muestran respectivamente una vista detallada y una vista general de la primera superficie de un producto tejido formado por el método según la presente invención.
Las Figuras 15a y 15b muestran respectivamente una vista detallada y una vista general de la segunda superficie de un producto tejido que tiene un patrón sobre el mismo, que se ha tejido por el método según la presente invención. Las Figuras 16a y 16b muestran respectivamente la vista detallada y la vista general de la primera superficie de un producto tejido que tiene un patrón sobre el mismo, que se ha tejido mediante el método según la presente invención.
La Figura 17 ejemplifica una fila de la hilaza de tejer según la presente invención.
Descripción detallada de la invención
La presente invención proporciona una hilaza de tejer (1) para formar de manera manual un producto tejido (100) sin usar ninguna herramienta de tejer tal como agujas de ganchillo, agujas de tejer, etc. Como se muestra en las Figuras 1 y 17, dicha hilaza de tejer (1) comprende un hilo (30) que tiene una dimensión de longitud que se extiende a lo largo de un eje (A) y una pluralidad de lazos (40) fijados a o formados con dicho hilo (30) extendiéndose hacia fuera de dicho hilo (30), y cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) define un espacio interior (43) adaptado para recibir otro lazo (40) de dicha pluralidad de lazos (40). Además, dicha pluralidad de lazos (40) incluye un primer conjunto de lazos (10) que se extiende hacia fuera a lo largo del eje y y un segundo conjunto de lazos (20) que se extiende a lo largo del eje -y donde dicho primer conjunto de lazos (10) es simétrico a dicho segundo conjunto de lazos (20) con respecto a dicho eje de simetría (A). De este modo, se obtiene un producto tejido (100) que tiene una primera superficie (101) y una segunda superficie (102) proporcionada usando diferentes partes, es decir, lazos, de una hilaza. Por consiguiente, el producto tejido (100) obtenido puede comprender superficies que tienen esencialmente diferentes propiedades entre sí, es decir, patrones y colores diferentes. Haciendo referencia a las figuras perfiladas anteriormente, dicho primer conjunto de lazos (10) y segundo conjunto de lazos (20) se extienden en una dirección perpendicular a dicho eje (A), lo que significa que, cuando el primer conjunto de lazos (10) de la hilaza de tejer (1) se extiende hacia fuera a lo largo del eje y y el segundo conjunto de lazos (20) se extiende a lo largo del eje -y como se muestra en las Figuras 1 y 17, donde las direcciones de dicho eje y y eje -y son ambas perpendiculares al eje de simetría (A), dicho primer conjunto de lazos (10) es simétrico a dicho segundo conjunto de lazos (20) con respecto a dicho eje de simetría (A).
El hilo (30) y/o los lazos (40) de la hilaza de tejer (1) según una realización de la presente invención están hechos de manera independiente de una o más hilazas componentes que comprenden opcionalmente diferentes materiales textiles. En el caso de que se proporcione una estructura de hilaza multicomponente en tal hilaza de tejer (1), dichas hilazas componentes se pueden seleccionar para que sean idénticas o diferentes unas de otras. Dado que dichas hilazas componentes del hilo (30) y/o los lazos (40) se pueden seleccionar opcionalmente a partir de diferentes tipos de hilazas componentes y se pueden entrelazar para obtener una hilaza multicomponente, dichas hilazas de tejer (1) multicomponentes según la presente invención que tienen diferentes propiedades se pueden proporcionar según las preferencias del usuario.
Según una realización preferida de la presente invención, las propiedades físicas y/o estructurales de las hilazas componentes del primer conjunto de lazos (10) y el segundo conjunto de lazos (20) son diferentes cuando se comparan entre sí. Como se resume en la Figura 1 y 2, el hilo (30) donde el primer conjunto de lazos (10) y el segundo conjunto de lazos (20) fijados a o formados con el mismo se pueden seleccionar como un hilo multicomponente hecho de las hilazas componentes tanto del primer conjunto de lazos (10) como del segundo conjunto de lazos (20). Por ello, se puede proporcionar la hilaza de tejer (1) que tiene una distribución de hilaza componente uniforme con respecto a las propiedades físicas y/o estructurales de las hilazas componentes.
Haciendo referencia a la Figura 17, cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) incluye un primer extremo (41) y un segundo extremo (42) fijados a o formados con dicho hilo (30). Según una realización de la presente invención, dicho primer extremo (41) y el segundo extremo (42) de cada uno de dichos lazos (40) se colocan para estar en la misma ubicación en dicho hilo (30). Por otra parte, como se muestra en la Figura 17, dicho primer extremo (41) de un lazo (40) puede estar en relación espaciada con el segundo extremo (42) del mismo para establecer una distancia de anchura (w) entre dichos extremos de un lazo (40). Las ubicaciones del primer extremo (41) y del segundo extremo (42) de cada lazo (40) uno con relación a otro afectan al aspecto de la superficie del producto tejido (100) obtenido aplicando el método de tejer de la presente invención en la hilaza de tejer (1) descrita.
Además, el espacio interior (43) de cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) preferiblemente tiene una dimensión de altura (h) que es mayor que la distancia de anchura (w) entre dicho primer extremo (41) y el segundo extremo (42) de los lazos (40). La distancia de altura (h) descrita es eficaz en el ajuste de la densidad de hilaza del producto tejido (100) obtenido tejiendo la hilaza de tejer (1) de la presente invención según el método descrito a continuación. Las aplicaciones en las que se usa la hilaza de tejer (1) que tiene una distancia de altura (h) relativamente mayor, la densidad de hilaza en la dirección de y o -y es baja, mientras que en las aplicaciones en las que se usa la hilaza de tejer (1) que tiene una distancia de altura (h) relativamente pequeña, dicha densidad de hilaza es alta.
Según otra realización de la presente invención, el segundo extremo (42) de un lazo primario (40) y el primer extremo (41) de un segundo lazo (11) adyacente a dicho lazo primario (40) en la misma fila se colocan para estar en la misma ubicación en dicho hilo (30). Por otra parte, como se muestra en la Figura 17, dicho segundo extremo (42) del lazo principal (40) puede estar en relación espaciada con el primer extremo (41) del segundo lazo (11) para establecer una distancia (d) entre dichos extremos de dichos lazos (40) adyacentes. Las ubicaciones del primer extremo (41) y el segundo extremo (42) de dos lazos (40) adyacentes en la misma fila del hilo (30) afecta a la densidad de hilaza del producto tejido (100) obtenido tejiendo la hilaza de tejer (1) de la presente invención según el método descrito a continuación. Las aplicaciones en las que se usa la hilaza de tejer (1) que tiene una distancia relativamente pequeña (d), la densidad de hilaza del producto tejido (100) en la dirección de x o -x es alta y, por el contrario, en las aplicaciones en las que se usa hilaza de tejer (1) que tiene una distancia (d) relativamente mayor, dicha densidad de hilaza del producto tejido (100) es baja.
Como se ha descrito anteriormente, cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) define un espacio interior (43) adaptado para recibir otro lazo (40) de dicha pluralidad de lazos (40). Preferiblemente, cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) tiene la misma configuración que los demás en base a su dimensión, como se ilustra en las páginas de figuras dadas. Por consiguiente, se proporciona un producto tejido (100) que tiene una primera superficie plana (101) y una segunda superficie (102). Como se apreciará por un experto en la técnica, en caso de que los lazos (40) se obtengan para tener diferentes dimensiones, dichas superficies del producto tejido (100) incluirán irregularidades en la superficie. Con el fin de cumplir los requisitos del usuario, también se pueden proporcionar hilazas de tejer (1) que contienen lazos (40) con diferentes dimensiones. Además, el primer conjunto de lazos (10) descrito es simétrico a dicho segundo conjunto de lazos (20) con respecto a dicho eje de simetría (A). Esta configuración permite la formación de un producto tejido (100) que tiene una estructura de superficie regular y que crea también diferentes patrones en las superficies de dicho producto tejido (100).
La presente invención propone además un método para formar de manera manual un producto tejido (100) usando una hilaza de tejer (1) según la presente invención. El método comprende:
(i) disponer la hilaza de tejer (1) en una pluralidad de filas, cada una de las cuales incluye un número predeterminado de lazos (40), como se muestra en la Figura 2;
(ii) pasar uno o más lazos de un primer conjunto de lazos (11) de una fila secundaria (32) dispuesta a través de un espacio interior (43) de cada lazo correspondiente de un primer conjunto de lazos (11) de una fila primaria (31) dispuesta, como se muestra en la Figura 3;
(iii) repetir los pasos anteriores de manera independiente, hasta que se forme al menos una pieza del producto tejido (100), como se muestra en las Figuras 7 a 8.
Preferiblemente, el método de tejer descrito anteriormente también comprende pasar cada uno de los lazos del primer conjunto de lazos (11) de la fila secundaria (32) a través de los espacios interiores (43) de cada uno de los respectivos lazos correspondientes del primer conjunto de lazos (11) de la fila primaria (31), llevado a cabo después del paso (ii). La Figura 5 muestra la ilustración del hilo tejido (30) y los lazos (40) después de que se aplique este paso del método.
Según una realización de la presente invención, dicho método comprende los pasos de pasar solamente los lazos del primer conjunto de lazos (11) y no los lazos del segundo conjunto de lazos (21), o, como otra segunda opción, pasar solamente los lazos del segundo conjunto de lazos (21) y no los lazos del primer conjunto de lazos (11). Tejiendo la hilaza de tejer (1) de la presente invención, por consiguiente, se obtiene un producto tejido (100) en donde la primera superficie (101) o la segunda superficie (102) respectivamente del producto tejido (100) está tejida y la otra superficie del mismo, es decir, respectivamente, la segunda superficie (102) o la primera superficie (101), no está tejida y los lazos (40) de dicha superficie no tejida tienen extremos libres. De este modo, se puede obtener un producto tejido (100) que tiene superficies con diferente aspecto físico y también propiedades superficiales, según la demanda del tejedor/usuario. Dichos lazos (40) con extremos libres, es decir, lazos no tejidos, proporcionan un aspecto suave y esponjoso al producto tejido (100).
Según una realización preferida de la presente invención, dicho método comprende además el siguiente paso llevado a cabo después de cualquiera de los pasos (ii) o (iii):
(iv) pasar uno o más lazos de un segundo conjunto de lazos (21) de la fila secundaria (32) dispuesta a través de un espacio interior (43) de cada lazo correspondiente de un segundo conjunto de lazos (21) de la fila primaria (31) dispuesta.
Preferiblemente, el paso del método descrito anteriormente comprende pasar cada uno de los lazos del segundo conjunto de lazos (21) de la fila secundaria (32) a través del espacio interior (43) de cada uno de los respectivos lazos correspondientes del segundo conjunto de lazos (21) de la fila primaria (31). La Figura 6 muestra la ilustración del hilo tejido (30) y los lazos (40) después de que se aplique este paso del método a los lazos de la fila primaria (31) y la fila secundaria (32). Este paso del método de (iv) se repite según la demanda del tejedor/usuario.
Como se apreciará por el experto en la técnica, el paso (iii) del método descrito anteriormente incluye además pasar cada uno de los lazos (40) del primer conjunto de lazos (10) y/o el segundo conjunto de lazos (20) de una tercera fila (33) dispuesta, a través de los espacios interiores (43) de cada uno de los respectivos lazos (40) correspondientes de una fila, que se obtuvieron pasando los lazos (40) de la fila secundaria (32) a través de los lazos (40) correspondientes de la fila primaria (31). Los pasos similares, que se aplicaron a la tercera fila, también se realizan para una cuarta, quinta y siguientes filas dispuestas respectivamente, pasando los lazos (40) de las mismas con los lazos (40) de las filas obtenidas en el paso de pasado anterior. Por consiguiente, el paso (iii) del método descrito anteriormente incluye además:
(a) pasar cada uno de los lazos (40) del primer conjunto de lazos (10) y/o el segundo conjunto de lazos (20) de una fila terciaria (33) dispuesta a través de los espacios interiores (43) de cada uno de los respectivos lazos (40) correspondientes de una fila pasada, que se obtuvieron pasando los lazos (40) de la fila secundaria (31) a través de los lazos (40) correspondientes de la fila primaria (32); y
(b) pasar cada uno de los lazos (40) del primer conjunto de lazos (10) y/o el segundo conjunto de lazos (20) de una fila cuaternaria (34) dispuesta a través de los espacios interiores (43) de cada uno de los respectivos lazos (40) correspondientes de otra fila pasada, que se obtuvo pasando los lazos (40) de la fila terciaria (33) a través de los lazos (40) correspondientes de la fila pasada (31); y
(c) aplicar los pasos de pasado de a o b a una fila o filas dispuestas y una fila o filas pasadas adicionales hasta que se obtenga una fila final (39).
Las Figuras 7 y 8 ilustran respectivamente la segunda superficie (102) y la primera superficie (101) del producto tejido (100) donde todos los lazos (40) de las cinco filas dispuestas se tejen pasándolos entre sí.
Según una realización preferida de la presente invención, cada una de las filas dispuestas en el paso (i) comprende el mismo número de lazos (40). Por consiguiente, el producto tejido (100) formado según el método descrito de la presente invención tendrá la forma de un rectángulo. No obstante, si el tejedor desea obtener un producto tejido (100) que tenga una forma diferente de un rectángulo, cada una de las filas se puede disponer para incluir un número diferente de lazos (40) para crear la forma deseada.
Según una realización preferida de la presente invención, se puede crear un producto tejido (100) que tenga una primera superficie (101) y una segunda superficie (102) en diferentes colores y/o que proporcione diferentes propiedades estructurales usando la hilaza de tejer (1) y el método de tejer según la presente invención. Los lazos (40) de la hilaza de tejer (1) descrita de la presente invención se seleccionan opcionalmente para ser hechos de hilazas componentes que tienen diferentes propiedades físicas y/o estructurales cuando se comparan, es decir; las hilazas componentes del primer conjunto de lazos (10) son diferentes de las hilazas componentes del segundo conjunto de lazos (20) de la hilaza de tejer (1). Además, esta diferencia entre las hilazas componentes del primer conjunto de lazos (10) y las hilazas componentes del segundo conjunto de lazos (20), o individualmente cada uno de los lazos (40), se puede deber a la diferencia estructural de las materias primas a partir de las cuales se han producido, o deber al hecho de que dichas hilazas se seleccionan para proporcionar diferentes propiedades físicas, tales como color. Por ejemplo, todos los lazos (40) de un conjunto de lazos pueden estar hechos de algodón, mientras que los lazos (40) del otro conjunto de lazos están hechos de diferentes tipos de hilaza, tales como lana, poliéster, seda, lino, nailon o combinaciones de los mismos. Por otra parte, los conjuntos de lazos o los lazos (40) se pueden seleccionar de diferentes colores, combinaciones de colores o diferentes espesores. Uno o más de los lazos (40) o conjuntos de lazos pueden tener una estructura flexible/elástica, mientras que los demás pueden no ser capaces de estirarse. Opcionalmente, las hilazas componentes del primer y segundo conjuntos de lazos pueden ser diferentes unas de otras, es decir, tales como torcida, rizada, bouclé y/o chenilla, etc., y también se puede teñir con diferentes técnicas de teñido. Cada uno de los ejemplos aquí mencionados se puede ampliar y aplicar individualmente a la hilaza de tejer (1) según la invención, o se puede aplicar en diferentes combinaciones dependiendo de la solicitud o necesidad.
La primera superficie (101) del producto tejido (100) obtenida tejiendo la hilaza de tejer (1) según el método descrito en la presente memoria presentará las propiedades del primer conjunto de lazos (10) mientras que la segunda superficie (102) presentará las propiedades del segundo conjunto de lazos (20). Por consiguiente, debido al hecho de que el primer conjunto de lazos (10) y el segundo conjunto de lazos (20), que son simétricos entre sí con respecto al eje de simetría (A), tienen diferentes propiedades, las propiedades técnicas de las superficies del producto tejido (100) proporcionado en la presente invención también serán diferentes. Aunque hay lados delantero y trasero de un producto tejido (100) que se forma cuando los hilos conocidos se tejen según los métodos conocidos, tanto la primera superficie (101) como la segunda superficie (102) del producto tejido (100) obtenido usando el método de tejer descrito con la hilaza de tejer (1) descrita de la presente invención también se puede usar como la cara delantera. En otras palabras, el producto tejido (100) de la presente invención, no obstante, no tiene cara trasera; comprende dos caras, que son ambas adecuadas para ser usadas como cara delantera, es decir, la primera superficie (101) y la segunda superficie (102). Por otra parte, dicha característica se obtiene sin usar ninguna tramaurdimbre dado que se forma tejiendo a mano y también la primera y segunda superficies (101, 102) se obtienen como una estructura contigua. De este modo, se puede obtener un producto tejido (100) que tiene una primera superficie (101) hecha de un material adecuado para usar en condiciones de clima frío, tal como lana y una segunda superficie (102) hecha de un material que es adecuado para su uso en condiciones de clima cálido, tal como algodón. Ejemplos similares se pueden ampliar sobre la base de los requisitos para obtener un producto tejido (100), es decir; con superficies que tienen diferentes colores, con superficies una de las cuales es brillante y la otra es mate.
La Figura 2 es un ejemplo que muestra la hilaza de tejer (1) en donde los lazos del primer conjunto de lazos (11) son negros y los lazos del segundo conjunto de lazos (21) son grises. Cuando la hilaza de tejer (1) descrita se teje según los pasos del método descritos anteriormente como se muestra en las Figuras 2-6, se obtiene el producto tejido (100) que tiene una primera superficie (101) de color negro, como se muestra en la Figura 8 y una segunda superficie (102) de color gris, como se muestra en la Figura 7. Además, las Figuras 13a y 13b muestran respectivamente la vista detallada y la vista general de la segunda superficie (102) de un producto tejido (100) que se obtiene de color blanco, y las Figuras 14a y 14b respectivamente muestran la vista detallada y la vista general de la primera superficie (101) del mismo producto tejido (100) el cual se obtiene de color gris. En este ejemplo, los lazos del primer conjunto de lazos (11) se seleccionan para ser de color gris y los lazos del segundo conjunto de lazos (21) se seleccionan para ser de color blanco. Además, como se apreciará por un experto en la técnica, el hilo (30) quedará entre la primera superficie (101) y la segunda superficie (102) del producto tejido (100) y, de este modo, puede no ser visible sobre el producto tejido (100) por un usuario/persona, en base al grosor de la hilaza o hilazas componentes de los lazos (40).
Según una realización de la presente invención, los lazos del primer conjunto de lazos (11) y/o lazos del segundo conjunto de lazos (21) tienen una estructura elástica que hace que el tejedor se sienta más cómodo durante el proceso tejido y en particular cuando se pasa un lazo (40) a través del espacio interior (43) de otro lazo (40). Además, la superficie tejida (100) obtenida usando la hilaza de tejer (1) y el método descritos anteriormente también tiene una estructura elástica.
Por otra parte, se puede crear cualquier patrón sobre las superficies (101 y 102) del producto tejido (100) usando la hilaza de tejer (1) según la presente invención donde el primer conjunto de lazos (10) y el segundo conjunto de lazos (20) de la hilaza de tejer (1) se seleccionan preferiblemente para ser de diferentes colores para formar patrones de diferentes colores.
La Figura 1 muestra la hilaza de tejer (1) según la presente invención en donde los lazos del primer conjunto de lazos (11) son grises y los lazos del segundo conjunto de lazos (21) son blancos. Las Figuras 15a, 15b y las Figuras 16a, 16b ilustran el producto tejido (100) que se teje usando la hilaza de tejer (1) descrita de la Figura 1. Como se muestra en las Figuras 15a, 15b y las Figuras 16a, 16b, se proporcionan patrones en forma de “v” invertida tanto en la primera como en la segunda superficies (101, 102) del producto tejido (100) siguiendo los pasos del método de; -disponer la hilaza de tejer (1) en una pluralidad de filas, es decir, la fila primaria (31) y la fila secundaria (32), cada una de las cuales incluye un primer conjunto de lazos (10) y un segundo conjunto de lazos (20), que se seleccionan para estar en diferentes propiedades físicas y/o estructurales; - pasar el primer lazo de un primer conjunto de lazos (11) de la fila secundaria (32) dispuesta a través de un espacio interior (43) de un primer lazo de un primer conjunto de lazos (11) de la fila primaria (31) dispuesta; - aplicar un paso de pasado similar al primer lazo de un segundo conjunto de lazos (21) de la fila secundaria (32) dispuesta a través del primer lazo de un segundo conjunto de lazos (21) de la fila primaria (31) dispuesta; - pasar el segundo lazo del primer conjunto de lazos (11) de la fila secundaria (32) a través del espacio interior (43) del segundo lazo del primer conjunto de lazos (11) de la fila primaria (31) que es adyacente a dicho primer lazo de un primer conjunto de lazos (11) de la fila primaria (31); - aplicar un paso de pasado similar al segundo lazo del segundo conjunto de lazos (21) de la fila secundaria (32) a través del segundo lazo del segundo conjunto de lazos (21) de la fila primaria (31); - pasar el tercer lazo del primer conjunto de lazos (11) de la fila secundaria (32) a través de un espacio interior (43) del tercer lazo del segundo conjunto de lazos (21) de la fila primaria (31); y - pasar el tercer lazo del segundo conjunto de lazos (21) de la fila secundaria (32) a través de un espacio interior (43) del tercer lazo del primer conjunto de lazos (11) de la fila primaria (31); y además estos pasos de pasado se repiten hasta el 4° al 9° lazos (40) de las filas (31 y 32) para obtener el patrón en las Figuras 15a, 15b, 16a y 16b hasta que se pasen todos los lazos de la fila secundaria (32). Luego cada uno de los lazos (40) de una tercera fila (33) dispuesta se pasa a través de los lazos (40) correspondientes, que se obtuvieron pasando los lazos (40) de la fila secundaria (32) a través de los lazos (40) correspondientes de la fila primaria (31). Como se apreciará por un experto en la técnica, se pueden obtener diferentes patrones en las superficies (101 y 102) de dicho producto tejido (100) solo sustituyendo/intercambiando al menos un lazo de al menos un primer conjunto de lazos (11) de una hilaza de tejer (1) con un lazo o lazos simétricos del segundo conjunto de lazos (21) correspondiente de la misma hilaza de tejer (1).
Según una realización preferida, el método de tejer de la presente invención comprende además los siguientes pasos para crear un patrón en las superficies (101, 102) del producto tejido (100): - pasar al menos un lazo de un primer conjunto de lazos (11) de una fila dispuesta a través de un espacio interior (43) de cada lazo o lazos correspondientes de un segundo conjunto de lazos (21) de otra fila dispuesta; y - pasar al menos uno de los lazos restantes de un segundo conjunto de lazos (21) de dicha fila dispuesta a través de un espacio interior (43) de cada uno del lazo o lazos correspondientes del primer conjunto de lazos (11) de la otra fila dispuesta, en donde el lazo o lazos referenciados de la otra fila dispuesta son simétricos entre sí. La configuración simétrica de los lazos (40) en una fila permite crear cualquier patrón sobre las superficies (101, 102) de un producto tejido (100) según la presente invención.
Después de que se lleve a cabo cualquiera de los pasos del método descritos anteriormente y se obtenga el producto tejido (100) dentro de los tamaños deseados, se terminan los pasos de tejer y, opcionalmente, se lleva a cabo un paso de cierre (v) sobre dicho producto tejido (100) para cerrar los lazos (40) de una fila final (39) entre sí. Dicho paso de cierre (v) comprende preferiblemente los pasos intermedios de:
(vi) insertar un segundo lazo del primer conjunto de lazos (11) de la fila final (39) a través del espacio interior (43) de un primer lazo adyacente del primer conjunto de lazos (11) de la fila final (39); y
(vii) insertar un tercer lazo del primer conjunto de lazos (11) de la fila final (39) a través del espacio interior (43) del lazo (40) adyacente obtenido en el paso (vi) anterior del primer conjunto de lazos (11) de la fila final (39), como se muestra en la Figura 11;
(viii) insertar un segundo lazo del segundo conjunto de lazos (21) de la fila final (39) a través del espacio interior (43) de un primer lazo adyacente del segundo conjunto de lazos (21) de la fila final (39), como se muestra en la Figura 9; y
(ix) insertar un tercer lazo del segundo conjunto de lazos (21) de la fila final (39) a través del espacio interior (43) del lazo adyacente obtenido en el paso (viii) anterior del segundo conjunto de lazos (21) de la fila final (39), como se muestra en las Figuras 10 y 11;
(x) repetir los pasos (vii) y (ix) hasta que estén cerrados todos los lazos (40) de la fila final (39).
Se debería apreciar que el orden de procesamiento de los pasos de cierre descritos (vi) con (vii) y (x) con (xi) son intercambiables, dado que se obtendrá el mismo resultado después de ambas aplicaciones.
La hilaza de tejer (1) y el método de tejer proporcionado en la presente invención son ventajosos porque permiten la producción de productos tejidos (100) que tienen diferentes patrones, colores y/o propiedades.
Los efectos técnicos obtenidos formando un producto tejido (100) según los pasos del método descritos anteriormente y/o usando la hilaza de tejer (1) según la presente invención se describen anteriormente.
Lista de signos de referencia usados en el texto y los dibujos:
I hilaza de tejer
10 primer conjunto de lazos
I I lazo de un primer conjunto de lazos
20 segundo conjunto de lazos
21 lazo de un segundo conjunto de lazos
30 hilo
31 fila primaria
32 fila secundaria
33 fila terciaria
34 fila cuaternaria
39 fila final
40 lazo
41 primer extremo
42 segundo extremo
43 espacio interior
100 producto tejido
101 primera superficie
102 segunda superficie
A eje de simetría
d distancia entre un segundo extremo de un lazo y un primer extremo de otro lazo adyacente al mismo h distancia de altura
w distancia de anchura

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Una hilaza de tejer (1) para formar de manera manual un producto tejido (100) sin herramientas que comprende; -un hilo (30) que tiene una dimensión de longitud que se extiende a lo largo de un eje de simetría (A);
- una pluralidad de lazos (40) fijados a o formados con dicho hilo (30) extendiéndose hacia fuera de dicho hilo (30); y cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) que define un espacio interior (43) adaptado para recibir otro lazo (40) de dicha pluralidad de lazos (40); caracterizado por que
dicha pluralidad de lazos (40) incluye un primer conjunto de lazos (10) y un segundo conjunto de lazos (20);
en donde el primer conjunto de lazos (10) se extiende hacia fuera a lo largo de un eje y y el segundo conjunto de lazos (20) se extiende a lo largo de un eje -y, donde las direcciones de dicho eje y y eje -y son ambas perpendiculares al eje de simetría (A), y dicho primer conjunto de lazos (10) es simétrico a dicho segundo conjunto de lazos (20) con respecto a dicho eje de simetría (A).
2. Una hilaza de tejer (1) según la reivindicación 1, en donde dicho hilo (30) y/o lazos (40) de la hilaza de tejer (1) están hechos de una pluralidad de hilazas componentes.
3. Una hilaza de tejer (1) según la reivindicación 2, en donde las propiedades físicas y/o estructurales de las hilazas componentes del primer conjunto de lazos (10) y el segundo conjunto de lazos (20) son diferentes.
4. Una hilaza de tejer (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) incluye un primer extremo (41) fijado a o formado con dicho hilo (30) y un segundo extremo (42) fijado a o formado con dicho hilo (30) donde dicho primer extremo (41) del lazo (40) está en relación espaciada con el segundo extremo (42) del mismo lazo (40).
5. Una hilaza de tejer (1) según la reivindicación 4, en donde el espacio interior (43) de cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) tiene una dimensión de altura (h) que es mayor que una distancia de anchura (w) entre dichos primer extremo (41) y segundo extremo (42) del lazo (40).
6. Una hilaza de tejer (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde cada uno de dicha pluralidad de lazos (40) incluye un primer extremo (41) fijado a o formado con dicho hilo (30) y un segundo extremo (42) fijado a o formado con dicho hilo (30) y donde un segundo extremo (42) de un lazo primario (40) está en relación espaciada con un primer extremo (41) de un segundo lazo (11) adyacente a dicho lazo primario (40) dentro del mismo conjunto de lazos.
7. Un método de formación de manera manual de un producto tejido (100) sin herramientas y usando una hilaza de tejer (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, el método comprende:
(i) disponer la hilaza de tejer (1) en una pluralidad de filas, cada una de las cuales incluye un número predeterminado de lazos (40);
(ii) pasar uno o más lazos de un primer conjunto de lazos (11) de una fila secundaria (32) dispuesta a través de un espacio interior (43) de cada lazo correspondiente de un primer conjunto de lazos (11) de una fila primaria (31) dispuesta;
(iii) repetir los pasos anteriores de manera independiente, hasta que se forme al menos una pieza del producto tejido (100).
8. Un método según la reivindicación 7 que comprende además el siguiente paso llevado a cabo después de cualquiera de los pasos (ii) o (iii):
(iv) pasar uno o más lazos de un segundo conjunto de lazos (21) de la fila secundaria (32) dispuesta a través de un espacio interior (43) de cada lazo correspondiente de un segundo conjunto de lazos (21) de la fila primaria (31) dispuesta.
9. Un método según la reivindicación 8, en donde el paso (iii) del método incluye además:
(a) pasar cada uno de los lazos (40) del primer conjunto de lazos (10) y/o el segundo conjunto de lazos (20) de una fila terciaria (33) dispuesta a través de los espacios interiores (43) de cada uno de los respectivos lazos (40) correspondientes de una fila pasada, que se obtuvo pasando los lazos (40) de la segunda fila (32) por el espacio interior (43) de cada uno de los lazos (40) correspondientes de la fila primaria (31); y
(b) pasar cada uno de los lazos (40) del primer conjunto de lazos (10) y/o el segundo conjunto de lazos (20) de una fila cuaternaria (34) dispuesta a través de los espacios interiores (43) de cada uno de los respectivos lazos (40) correspondientes de otra fila pasada, que se obtuvo pasando los lazos (40) de la fila terciaria (33) a través de la lazos (40) correspondientes de la fila pasada; y
(c) aplicar los pasos de pasado de a o b a una fila o filas dispuestas y a una fila o filas pasadas adicionales hasta que se obtenga una fila final (39).
10. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en donde el método comprende
- pasar al menos un lazo de un primer conjunto de lazos (11) de una fila dispuesta a través de un espacio interior (43) de cada lazo o lazos correspondientes de un segundo conjunto de lazos (21) de otra fila dispuesta;
- pasar al menos uno de los lazos restantes de un segundo conjunto de lazos (21) de dicha fila dispuesta a través de un espacio interior (43) de cada lazo o lazos correspondientes del primer conjunto de lazos (11) de la otra fila dispuesta, en donde el lazo o lazos (40) referenciados de la otra fila dispuesta son simétricos entre sí.
11. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en donde cada una de las filas dispuestas en el paso (i) comprenden el mismo o diferente número de lazos (40).
12. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, comprende además el siguiente paso llevado a cabo después del paso (iii) o (c):
(v) cerrar los lazos (40) de la fila final (39) entre sí.
13. Un método según la reivindicación 12, en donde el paso de cierre (v) comprende los pasos intermedios de; (vi) insertar un segundo lazo del primer conjunto de lazos (11) de la fila final (39) a través del espacio interior (43) de un primer lazo adyacente del primer conjunto de lazos (11) de la fila final (39); y
(vii) insertar un tercer lazo del primer conjunto de lazos (11) de la fila final (39) a través del espacio interior (43) del lazo (40) adyacente obtenido en el paso anterior (vi) del primer conjunto de lazos (11) de la fila final (39);
(viii) insertar un segundo lazo del segundo conjunto de lazos (21) de la fila final (39) a través del espacio interior (43) de un primer lazo adyacente del segundo conjunto de lazos (21) de la fila final (39); y
(ix) insertar un tercer lazo del segundo conjunto de lazos (21) de la fila final (39) a través del espacio interior (43) del lazo (40) adyacente obtenido en el paso anterior (viii) del segundo conjunto de lazos (21) de la fila final (39);
(x) repetir los pasos de inserción (vii) y (ix) para los lazos (40) adicionales y los lazos (40) obtenidos hasta que estén cerrados todos los lazos (40) de la fila final (39).
14. Un producto tejido (100) obtenido por el método de cualquiera de las reivindicaciones 7 a 13, que tiene superficies (101; 102) una de las cuales presenta las propiedades del primer conjunto de lazos (10) y la otra presenta las propiedades del segundo conjunto de lazos (20) de la hilaza de tejer (1).
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