ES2907823T3 - Soporte de herramientas para máquina herramienta - Google Patents

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Abstract

Un soporte (1) de herramientas para una máquina herramienta, con una pluralidad de herramientas giratorias (8), y un árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas soportado de forma giratoria cuya rotación se transmite a cada herramienta giratoria (8), comprendiendo el soporte (1) de herramientas: una pluralidad de partes (21, 31) de entrada fijadas al árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas; y partes (23a, 33a) de acoplamiento correspondientes a las respectivas partes (21, 31) de entrada, soportadas de forma giratoria y adaptadas para ser accionadas de manera que giren por la parte (21, 31) de entrada con el fin de acoplarse con las respectivas partes acopladas (8c) de la herramienta giratoria (8) cuando se alcanza una fase angular preestablecida; caracterizado por que se proporcionan unos medios (40) de ajuste entre una parte (21) de entrada preestablecida y la parte (23a) de acoplamiento, para ajustar la fase de la parte (23a) de acoplamiento en relación con el árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas de modo que las partes (23a, 33a) de acoplamiento y las correspondientes partes acopladas (8c) se acoplen simultáneamente.

Description

DESCRIPCIÓN
Soporte de herramientas para máquina herramienta
Campo técnico
Esta exposición se refiere a un soporte de herramientas para una máquina herramienta.
Antecedentes
Como soporte de herramientas para una máquina herramienta, tal como un torno revólver dado a conocer, por ejemplo, en la referencia bibliográfica sobre patentes PTL 1 (JPH 07227704 A), se conoce un soporte de herramientas provisto de una pluralidad de herramientas giratorias en el que la rotación de un árbol de accionamiento giratorio de herramientas se transmite a cada herramienta giratoria.
La referencia bibliográfica sobre patentes PTL 2 (JP 2889426 B) da a conocer otro soporte de herramientas en forma de soporte de herramientas de torreta en el que el mecanismo de transmisión de potencia para transmitir la rotación del árbol de accionamiento giratorio de herramientas a la herramienta giratoria incluye una parte de entrada (engranaje cónico) afianzada de forma fija al árbol de accionamiento giratorio de herramientas, así como un mecanismo de embrague accionado para girar por la parte de entrada y que tiene una parte de acoplamiento acoplable con la parte acoplada de la herramienta giratoria para transmitir potencia cuando se alcanza una fase de rotación predeterminada. Se dan a conocer otros ejemplos de soportes de herramientas en las referencias bibliográficas sobre patentes PTL 3 a PTL 6. El preámbulo de la reivindicación 1 se basa en la referencia PTL3.
Lista de citas
Bibliografía sobre patentes
PTL 1: JPH 07227704 A
PTL 2: JP 2889426 B
PTL 3: TW 200 618 895 A
PTL 4: JP H02 100803 A
PTL 5: JP H07227704 A
PTL 6: JP 2007 154930 A
Compendio
(Problema técnico)
Cuando, tal como se da a conocer en la referencia bibliográfica sobre patentes PTL 2, a cada herramienta giratoria se le comunica una fuerza motriz a través de un mecanismo de transmisión de potencia que tiene un mecanismo de embrague, existe el problema de que el acoplamiento simultáneo de cada parte de acoplamiento con cada parte acoplada no resulta sencillo.
La presente exposición se ha materializado en vista del problema mencionado anteriormente, y su objeto es proporcionar un soporte de herramientas de una máquina herramienta, que es capaz de lograr fácilmente un acoplamiento simultáneo de las partes de acoplamiento respectivas con las partes acopladas que se corresponden respectivamente.
(Solución al problema)
De acuerdo con la presente invención, que se define en la reivindicación 1, se proporciona un soporte de herramientas para una máquina herramienta, con una pluralidad de herramientas giratorias, y un árbol de accionamiento giratorio de herramientas soportado de forma giratoria cuya rotación se transmite a cada herramienta giratoria. El soporte de herramientas comprende: una pluralidad de partes de entrada fijadas al árbol de accionamiento giratorio de herramientas; y partes de acoplamiento correspondientes a las respectivas partes de entrada, soportadas giratoriamente y adaptadas para ser accionadas de manera que giren por la parte de entrada con el fin de acoplarse con las respectivas partes acopladas de la herramienta giratoria cuando se alcanza una fase angular preestablecida. Se proporcionan medios de ajuste entre una parte de entrada preestablecida y la parte de acoplamiento, para ajustar la fase de la parte de acoplamiento con respecto al árbol de accionamiento giratorio de herramientas, de modo que las partes de acoplamiento y las partes acopladas correspondientes se acoplen simultáneamente.
El soporte de herramientas según la presente exposición, con la constitución descrita anteriormente, puede estar provisto además de unos medios de fijación para fijar las partes de entrada al árbol de accionamiento giratorio de herramientas, estando compuestos los medios de fijación por los medios de ajuste.
En el soporte de herramientas según la presente exposición, con la constitución descrita anteriormente, la parte de entrada puede estar compuesta por una rueda dentada, en donde la fase de la parte de acoplamiento se ajusta en relación con el árbol de accionamiento giratorio de herramientas, desplazando la posición de fijación de la rueda dentada con respecto al árbol de accionamiento giratorio de herramientas, en una dirección de rotación relativa al árbol de accionamiento giratorio de herramientas.
El soporte de herramientas según la presente exposición, con la constitución descrita anteriormente, puede estar provisto además de una parte de montaje de herramientas rotatorias para montar en la misma la herramienta giratoria, en donde dos herramientas giratorias están montadas a lo largo de un eje de giro, y en donde las dos herramientas giratorias están adaptadas para ser simultáneamente indexadas y accionadas para su rotación mediante un giro de indexación preestablecido de la parte de montaje de herramientas.
En el soporte de herramientas según la presente exposición, con la constitución descrita anteriormente, la parte de acoplamiento y la parte acoplada pueden comprender una espiga y una mortaja, respectivamente, en donde la espiga y la mortaja se pueden acoplar girando la parte de montaje de herramientas.
(Efecto ventajoso)
La presente exposición hace posible proporcionar un soporte de herramientas de una máquina herramienta, que es capaz de lograr fácilmente un acoplamiento simultáneo de las partes de acoplamiento respectivas con las partes acopladas que se corresponden respectivamente.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en sección que ilustra el esbozo de un soporte de herramientas de torreta de acuerdo con una realización de la presente exposición;
la FIG. 2 es una vista para explicar la estructura de acoplamiento del mecanismo de embrague ilustrado en la FIG. 1; y
la FIG. 3 es una vista en sección que ilustra el detalle de los medios de fijación ilustrados en la FIG. 1.
Descripción detallada
En la FIG. 1 se ilustra un soporte 1 de herramientas de torreta (soporte de herramientas para una máquina herramienta), que se utiliza, por ejemplo, en una máquina herramienta, como un torno de control numérico.
El soporte 1 de herramientas de torreta incluye una torreta 4 sostenida giratoriamente (es decir, rotatoriamente) por una base 2 de soporte por medio de un árbol 3 de giro de torreta. La torreta 4, que se compone, por ejemplo, de un material de acero, es de forma poligonal con una pluralidad de caras 4a de torreta y está fijada por un lado coaxialmente al árbol 3 de giro de torreta. La torreta 4 tiene un interior hueco, con un extremo en punta que se abre por el otro lado, el cual está cerrado por una cubierta 5.
El árbol 3 de giro de torreta está conectado a un motor de indexación, no mostrado, a través de un engranaje 3a que está fijado en el lado del extremo proximal, de modo que el árbol 3 de giro puede ser accionado para girar por medio del motor de indexación.
Alrededor de la torreta 4, se proporcionan una pluralidad de partes 6 de montaje de herramientas en las que se pueden montar las herramientas giratorias. En la realización ilustrada, alrededor de la torreta 4, doce (12) caras 14 de torreta están provistas, cada una de ellas, de dos partes 6 de montaje de herramientas, es decir, veinticuatro (24) partes 6 de montaje de herramientas en total, que están dispuestas una al lado de la otra en la dirección axial (la dirección a lo largo del eje de giro) del árbol 3 de giro de torreta, en dos etapas dispuestas una al lado de la otra en la dirección axial del árbol 3 de giro de torreta. Las doce partes 6 de montaje de herramientas dispuestas equidistantes en la dirección circunferencial en un lado (lado derecho en la figura) en la dirección axial del árbol 3 de giro de torreta son las partes de montaje de herramientas en la etapa superior, mientras que las doce partes 6 de montaje de herramientas dispuestas equidistantemente en la dirección circunferencial en el otro lado ( lado izquierdo de la figura) en la dirección axial del árbol 3 de giro de torreta son las partes de montaje de herramientas en la etapa inferior.
Cada parte 6 de montaje de herramientas está configurada para tener un orificio pasante que se extiende radialmente a través de la torreta 4. La parte 6 de montaje de herramientas se adopta para montar en ella una herramienta giratoria 8, como una broca o una fresa frontal, por medio de un portaherramientas 7. La herramienta giratoria 8 montada en la parte 6 de montaje de herramientas está sostenida de forma giratoria por el portaherramientas 7, a través de un cojinete, y se puede hacer girar con la dirección radial de la torreta 4 como eje de rotación propio.
Como herramienta giratoria 8 que se va a montar en la parte 6 de montaje de herramientas, se utiliza una herramienta que incluye un cuerpo principal 8a de herramienta provisto de cuchillas de corte, así como un vástago 8b que es coaxial con el cuerpo principal 8a de herramienta, con una superficie terminal inferior integralmente provista de una parte acoplada en forma de una espiga 8c (véase la FIG. 2) que se extiende en la dirección radial.
Mientras que la FIG. 1 muestra un estado en el que una herramienta giratoria 8 está montada en una parte 6 de montaje de herramientas de etapa superior, en las otras partes 6 de montaje de herramientas, ya sea en la etapa superior o en la etapa inferior, pueden montarse herramientas giratorias según sea necesario, de tal manera que la torreta 4 quede equipada con una pluralidad de herramientas giratorias 8. En la parte 6 de montaje de herramientas también puede montarse una herramienta no giratoria, tal como una mordaza [bite].
Se proporciona un mecanismo 9 de acoplamiento entre la torreta 4 y la base 2 de soporte. La torreta 4 puede bloquearse mediante el mecanismo 9 de acoplamiento y, por lo tanto, colocarse en una posición de indexado preestablecida correspondiente a cada parte 6 de montaje de herramientas. El árbol 3 de giro de torreta puede ser accionado en la dirección axial por medio de un mecanismo de accionamiento, no mostrado, para mover la torreta 4 en una dirección que se aleja de la base 2 de soporte con el fin de liberar el acoplamiento por parte del mecanismo de acoplamiento. El árbol 3 de giro de torreta es entonces accionado por un motor de indexación, no mostrado, para girar según un ángulo preestablecido, antes de que el mecanismo 9 de acoplamiento se vuelva a acoplar de modo que cualquier parte 6 de montaje de herramientas pueda colocarse selectivamente en una posición de indexación preestablecida. Por ejemplo, dos herramientas giratorias 8, que están montadas en dos partes 6 de montaje de herramientas en una relación de yuxtaposición a lo largo del eje de giro, pueden indexarse simultáneamente en las respectivas posiciones que pueden accionarse para girar, mediante un giro de indexación preestablecido. La máquina herramienta está adaptada para realizar el mecanizado de una pieza de trabajo sujetada por el eje principal, por medio de una herramienta, como una herramienta giratoria 8 montada en una parte 6 de montaje de herramientas que se ha colocado en la posición indexada.
El mecanismo 9 de acoplamiento no se limita a una disposición en la que el acoplamiento y desacoplamiento se logra mediante el mecanismo de accionamiento para mover la torreta 4 en la dirección axial alejándola de la base 2 de soporte; también se puede utilizar un mecanismo (por ejemplo, un acoplamiento de tres piezas) en el que el acoplamiento y el desacoplamiento se pueden lograr dentro de la torreta 4 sin mover la torreta 4 en la dirección axial en relación con la base 2 de soporte.
En el eje del árbol 3 de giro de torreta está dispuesto un árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas. El árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas está adaptado para ser accionado de manera que gire por medio de un motor de rotación de herramientas, no mostrado. Como motor de rotación de herramientas, se utiliza un motor con una constitución que permite un control de fase de la posición de parada (es decir, la posición angular al detenerse) del árbol 10 de rotación de herramientas, tal como un servomotor, mediante el cual el árbol 10 de rotación de herramientas se detiene en una posición de parada siempre con una fase de parada preestablecida.
Un árbol fijo cilindrico 11 está dispuesto entre el árbol 3 de giro de torreta y el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas y está sustentado de forma no giratoria por la base 2 de soporte, mientras que un cuerpo fijo 12 de tipo carcasa está fijado al extremo de la punta del árbol fijo 11. El cuerpo fijo 12 está sustentado por la base 2 de soporte a través del árbol fijo 11 y está dispuesto de forma no giratoria dentro de la torreta 4 independientemente del giro de la torreta 4. La cubierta 5 fijada a la torreta 4 está soportada de forma giratoria sobre el cuerpo fijo 12 por un cojinete.
La torreta 4 está provista de un mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior para transmitir la rotación del árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas a la herramienta giratoria 8 montada en la parte 6 de montaje de herramientas de etapa inferior, así como un mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior para transmitir la rotación del árbol de accionamiento giratorio de herramientas a la herramienta giratoria 8 montada en la parte 6 de montaje de herramientas de etapa superior.
El mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior tiene un engranaje cónico 21 como parte de entrada fijada al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas. El engranaje cónico 21 tiene una chaveta 22c dispuesta en una ranura 22a de chaveta del lado del árbol formada en la superficie periférica exterior del árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas y una ranura 22b de chaveta del lado del engranaje prevista en el engranaje cónico 21, de modo que el engranaje cónico es fijo en relación con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas y gira junto con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas. El engranaje cónico 21 no se limita a la configuración descrita anteriormente. Se pueden adoptar varias configuraciones siempre que el engranaje cónico 21 se pueda fijar en un estado en el que se evita que el mismo gire en relación con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas, tal como una configuración en la que se evita que el engranaje cónico 21 gire en relación con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas mediante un acoplamiento estriado de la superficie periférica interna del engranaje cónico 21 con una estría proporcionada en la superficie periférica exterior del árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas.
El mecanismo 20 de transmisión de potencia incluye un árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas de etapa inferior que está soportado de forma giratoria en el cuerpo fijo 12 por un cojinete. El árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas tiene un extremo de base que sobresale hacia el cuerpo fijo 12, y un engranaje cónico 24 está fijado al extremo de base. El engranaje cónico 24 está engranado con el engranaje cónico 21 fijado al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas, y el árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas está adaptado para ser accionado de manera que gire por el engranaje cónico 21 que gira junto con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas.
El árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas está dispuesto coaxialmente con la herramienta giratoria 8 montada en la parte 6 de montaje inferior de herramientas en la posición de indexado. En el extremo de la punta del árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas que mira hacia la parte 6 de montaje de herramientas, se proporciona una mortaja 23a como parte de acoplamiento que se extiende a lo largo de la dirección radial. La mortaja 23a queda dirigida en una dirección a lo largo de la dirección de giro de la torreta 4 cuando el árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas se detiene en una posición en la que la fase de rotación predeterminada se logra mediante un motor de rotación de herramientas capaz de controlar la fase de la posición de parada. Al girar la torreta 4 con la ranura 23a para resalte dirigida en la dirección a lo largo de la dirección de giro de la torreta 4, la espiga 8c de la herramienta giratoria 8 montada en la parte 6 de montaje de herramientas de etapa inferior, que se ha movido hacia la posición de indexado, se puede acoplar de forma deslizante con la mortaja 23a. Al hacer que la espiga 8c de la herramienta giratoria 8, que se ha movido a la posición de indexado, se acople con la mortaja 23a, la rotación del árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas puede transmitirse a la herramienta giratoria 8. Cuando la herramienta giratoria 8 de etapa inferior está en una posición distinta a la posición de indexado, la espiga 8c no se acopla con la mortaja 23a, y la rotación del árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas no se transmite a la herramienta giratoria 8. Un mecanismo de embrague para interrumpir la transmisión de potencia entre la herramienta giratoria 8 y el árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas está constituido por la espiga 8c y la mortaja 23a.
El mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior tiene un engranaje cónico 31 como parte de entrada fijada al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas. El engranaje cónico 31 está fijado al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas con unos medios 40 de fijación que se componen de unos medios de ajuste y giran junto con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas. Los detalles de la estructura para fijar el engranaje cónico 31 al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas con los medios 40 de fijación se describirán más adelante.
El mecanismo 30 de transmisión de potencia incluye un árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas de etapa superior que está dispuesto en paralelo con el árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas de etapa inferior que, a su vez, está soportado de forma giratoria por el cuerpo fijo 12 mediante cojinetes. El extremo de base del árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas sobresale hacia el cuerpo fijo 12, y un engranaje cónico 34 está fijado al extremo de base. El engranaje cónico 34 está engranado con el engranaje cónico 31 fijado al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas, y el árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas está adaptado para ser accionado para girar por el engranaje cónico 31 que gira junto con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas.
El árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas está dispuesto coaxialmente con la herramienta giratoria 8 montada en la parte 6 de montaje de herramientas de etapa superior en la posición de indexado. En el extremo de la punta del árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas que mira a la parte 6 de montaje de herramientas, se proporciona una mortaja 33a como parte de acoplamiento que se extiende a lo largo de la dirección radial. La mortaja 33a queda dirigida en una dirección a lo largo de la dirección de giro de la torreta 4 cuando el árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas se detiene en una posición en la que se logra una fase de rotación predeterminada mediante un motor de rotación de herramientas capaz de controlar la fase de la posición de parada. Girando la torreta 4 con la mortaja 33a dirigida en la dirección a lo largo de la dirección de giro de la torreta 4, la espiga 8c de la herramienta giratoria 8 de etapa superior movida hacia la posición de indexado puede acoplarse de manera deslizante en la mortaja 33a. La rotación del árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas se puede transmitir a la herramienta giratoria 8 mediante el acoplamiento de la espiga 8c de la herramienta giratoria 8 movida a la posición de indexación con la mortaja 33a. Cuando la herramienta giratoria 8 de etapa superior está en una posición distinta a la posición de indexado, la espiga 8c no se acopla con la mortaja 33a y la herramienta giratoria 8 está en un estado en el que la rotación del árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas no se transmite. Un mecanismo de embrague para interrumpir la transmisión de potencia entre la herramienta giratoria 8 y el árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas está compuesto por la espiga 8c y la mortaja 33a.
Aunque no se muestra en detalle, en una parte de la superficie periférica exterior del cuerpo fijo 12 correspondiente a la parte 6 de montaje de herramientas de etapa inferior y la parte 6 de montaje de herramientas de etapa superior, se puede proporcionar una ranura circunferencial que es contigua con las mortajas 23a, 33a con una postura encarada a la dirección acorde a la dirección de giro de la torreta 4. Cuando se proporciona una ranura circunferencial en la superficie periférica exterior del cuerpo fijo 12, la espiga 8c en una posición distinta a la posición de indexado puede acoplarse con la ranura circunferencial, de modo que la espiga 8c puede mantenerse ciertamente también en una postura a lo largo de la dirección de giro de la torreta 4 y moverse a la posición de indexado con esa postura para acoplar ciertamente la espiga 8c a las mortajas 23a y 33a de los árboles 23 y 33 de transmisión giratoria de herramientas.
Los medios 40 de fijación para fijar el engranaje cónico 31 de etapa superior al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas están adaptados para fijar el engranaje cónico 31 al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas en una posición circunferencial arbitraria. Como medios 40 de fijación, por ejemplo, se pueden utilizar aquellos que tienen una constitución como la ilustrada en la FIG. 3.
Los medios 40 de fijación ilustrados en la FIG. 3 incluyen un anillo interior 41 que está formado con un material de acero sustancialmente cilíndrico que tiene una sección transversal en forma de C cuando se observa en la dirección axial del árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas, y un anillo exterior 42 que está formado con un material de acero sustancialmente cilíndrico que se puede deformar para expandir su diámetro. El anillo interior 41 está provisto de una pluralidad de orificios pasantes 41a dispuestos a intervalos iguales en la dirección circunferencial, y los pernos 43 insertados a través de estos orificios pasantes 41a están atornillados a orificios roscados 42a proporcionados en el anillo exterior 42. El anillo interior 41 tiene una parte cilíndrica ahusada 41b con una superficie periférica exterior ahusada, y una superficie ahusada 42b dispuesta en la superficie periférica interior del anillo exterior 42 está en contacto con la superficie periférica exterior de la parte cilíndrica ahusada 41b. Las partes distintas de la superficie ahusada 42b del anillo exterior 42 están separadas del anillo interior 41 en la dirección axial. Así, cuando se aprieta el perno 43, la superficie periférica exterior de la parte cilíndrica ahusada 41b y la superficie ahusada 42b se acoplan más profundamente, deformando así el anillo interior 41 en contracción y también deformando el anillo exterior 42 en expansión.
Los medios 40 de fijación con la constitución descrita anteriormente están dispuestos dentro del engranaje cónico 31 y unidos al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas. La parte del árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas a la que se fija el engranaje cónico 31 puede ser una parte que tiene una periferia exterior circular sin chavetero o similar. Antes de apretar el perno 43, la superficie periférica interior del anillo interior 41 tiene un pequeño espacio con respecto a la superficie periférica exterior del árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas, de modo que el engranaje cónico 31 puede hacerse girar con respecto árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas, lo que permite un ajuste a una posición circunferencial arbitraria. Al apretar cada perno 43, el anillo interior 41 puede deformarse en un diámetro reducido entre el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas y el engranaje cónico 31, con el engranaje cónico 31 en una posición circunferencial deseada con respecto al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas, mientras que el anillo exterior 42 se deforma y se expande de manera que el engranaje cónico 31 se fija en esta posición en un estado en el que se evita que gire con respecto al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas. Al aflojar cada perno 43 nuevamente, el engranaje cónico 31 se puede hacer girar con respecto al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas para volver a un estado ajustable en cualquier posición circunferencial. Por lo tanto, el engranaje cónico 31 se fija al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas mediante los medios 40 de fijación después de cambiar la posición de fijación del engranaje cónico 31 con respecto al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas en la dirección de rotación con respecto al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas, permitiendo así que la fase de la parte 23a de acoplamiento se ajuste con respecto al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas.
La posición axial del engranaje cónico 31 está definida por un espaciador 44 que está acoplado con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas.
Cuando se proporciona una pluralidad de partes 6 de montaje de herramientas alrededor de la torreta 4 por separado en una etapa inferior y una etapa superior dispuestas lado con lado en la dirección axial del árbol 3 de giro de torreta, y se proporcionan un mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior con el mecanismo de embrague descrito anteriormente y el mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior en correspondencia con la sección 6 de montaje de herramientas de cada etapa, para que las mortajas 23a, 33a se acoplen simultáneamente con la espiga correspondiente 8c, sería necesario garantizar que la fase de rotación del árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas del mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior y la fase de rotación del árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas del mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior coincidan entre sí de modo que, cuando se gire la torreta 4, las mortajas 23a y 33a de cada etapa coincidan con precisión en la dirección a lo largo de la dirección de giro de la torreta 4. Cuando se adopta una estructura tura en la que el engranaje cónico 21 del mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior y el engranaje cónico 31 del mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior están ambos fijados al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas por medio de la ranura 22a de chaveta del lado del árbol, la ranura 22b de chaveta del lado del engranaje y la chaveta 22c, debido a problemas tales como la precisión del mecanizado puede darse el caso de que las fases de las respectivas ranuras 23a, 33a para resaltes de cada etapa estén desplazadas entre sí en la dirección de rotación. En este caso, sería difícil ajustar las fases de las mortajas 23a, 33a de cada etapa para que coincidan entre sí en la dirección de rotación.
En la presente realización, el mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior que incluye el engranaje cónico 21 fijado al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas por medio de la ranura 22a de chaveta del lado del árbol, la ranura 22b de chaveta del lado del engranaje y la chaveta 22c, se utiliza como referencia, y el engranaje cónico 31 del mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior se fija al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas mediante los medios 40 de fijación compuestos por los medios de ajuste que se pueden fijar al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas en una posición circunferencial arbitraria. Por lo tanto, la posición de rotación del árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas del mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior o la mortaja 33a se ha ajustado para que la fase de rotación coincida con la del árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas del mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior como referencia, y la posición de rotación de los medios 40 de fijación se ajusta posteriormente para que el engranaje cónico 31 se fije al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas apretando los pernos 43 de los medios 40 de fijación, posibilitando así que las fases de las mortajas 23a y 33a de cada etapa coincidan de manera sencilla y segura. Incluso si las fases de las mortajas 23a, 33a de cada etapa se desplazan en la dirección de rotación, el perno 43 de los medios 40 de fijación se afloja y la posición de rotación del engranaje cónico 31 de etapa superior se ajusta en relación con el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas de manera que las fases de las mortajas 23a, 33a coincidan en la dirección de rotación y el engranaje cónico 31 se fija de nuevo al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas mediante los medios 40 de fijación, lo que permite que las fases de las mortajas 23a, 33a en la dirección de giro se hagan coincidir de manera facilitada.
La presente exposición no se limita a la realización descrita anteriormente y se pueden realizar varias modificaciones sin desviarse del alcance de la invención.
En la realización descrita anteriormente, las partes de acoplamiento proporcionadas en los árboles 23 y 33 de transmisión giratoria de herramientas se forman como mortajas 23a, 33a que se extienden a lo largo de la dirección radial, y la parte acoplada proporcionada en la herramienta giratoria 8 se forma como una espiga 8c que se extiende a lo largo de la dirección radial. Sin embargo, las partes de acoplamiento proporcionadas en los árboles 23 y 33 de transmisión giratoria de herramientas pueden formarse como espigas que se extienden a lo largo de la dirección radial, y la parte acoplada proporcionada en la herramienta giratoria 8 puede formarse como una mortaja que se extiende a lo largo de la dirección radial.
En la realización descrita anteriormente, solo el engranaje cónico 31 del mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior se fija al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas mediante los medios 40 de fijación. Sin embargo, al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas puede fijarse mediante los medios 40 de fijación compuestos por los medios de ajuste solo el engranaje cónico 21 del mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior, o tanto el engranaje cónico 21 del mecanismo 20 de transmisión de potencia de etapa inferior como el engranaje cónico 31 del mecanismo 30 de transmisión de potencia de etapa superior pueden fijarse al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas mediante los medios 40 de fijación compuestos por los medios de ajuste.
En la realización descrita anteriormente, la torreta 4 está provista de una pluralidad de partes 6 de montaje de herramientas divididas en dos etapas, la etapa superior y la etapa inferior. Sin embargo, se puede proporcionar una pluralidad de partes 6 de montaje de herramientas en tres o más etapas. En este caso, todos los engranajes cónicos de las etapas que no sean el engranaje cónico de la etapa de referencia pueden fijarse al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas mediante los medios 40 de fijación compuestos por los medios de ajuste.
En la realización descrita anteriormente, las partes de entrada de las respectivas etapas están compuestas por los engranajes cónicos 21 y 31, pero esto no tiene por qué ser así. Se pueden adoptar varias configuraciones siempre que el árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas se fije al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas para transmitir la rotación del árbol de accionamiento giratorio de herramientas a los árboles 23 y 33 de transmisión giratoria de herramientas.
Los medios 40 de fijación compuestos por los medios de ajuste no se limitan a los que tienen la configuración descrita anteriormente, y se pueden adoptar otras configuraciones siempre que el engranaje cónico 31 se pueda fijar en una posición circunferencial arbitraria con respecto al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas y la fase del árbol 33 de transmisión giratoria de herramientas superior o la mortaja 33a en la dirección de rotación se pueda ajustar en relación con la fase del árbol 23 de transmisión giratoria de herramientas de etapa inferior o la mortaja 23a en la dirección de rotación como referencia.
Los medios de ajuste no se limitan a los que constituyen los medios 40 de fijación, y se puede adoptar una constitución diferente a la de los medios 40 de fijación siempre que la espiga 8c pueda ajustarse en fase con respecto al árbol 10 de accionamiento giratorio de herramientas para acoplar de ese modo las mortajas 23a, 33a en las etapas superior e inferior simultáneamente con la espiga 8c.
Lista de símbolos de referencia
1 Soporte de herramientas de torreta (soporte de herramientas para máquina herramienta)
2 Base de soporte
3 Árbol de giro de torreta
3a Rueda dentada
4 Torreta
4a Cara de torreta
5 Cubierta
6 Parte de montaje de herramientas
Portaherramientas
Herramienta giratoria
a Cuerpo principal de herramienta
b Vástago
c Espiga (parte acoplada)
Mecanismo de acoplamiento
0 Árbol de accionamiento giratorio de herramientas
1 Árbol fijo
2 Cuerpo fijo
0 Mecanismo de transmisión de potencia de etapa inferior 1 Engranaje cónico (parte de entrada)
2a Ranura de chaveta del lado del árbol
2b Ranura de chaveta del lado de la rueda dentada
2c Chaveta
3 Árbol de transmisión giratoria de herramientas
3a Mortaja (parte de acoplamiento)
4 Engranaje cónico
0 Mecanismo de transmisión de potencia de etapa superior 1 Engranaje cónico (parte de entrada)
3 Árbol de transmisión giratoria de herramientas
3a Mortaja (parte de acoplamiento)
4 Engranaje cónico
0 Medios de fijación (medios de ajuste)
1 Anillo interior
1a Orificio pasante
1 b Parte de cilindro ahusada
2 Anillo exterior
2a Orificio roscado
2b Cara ahusada
3 Perno
4 Espaciador

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Un soporte (1) de herramientas para una máquina herramienta, con una pluralidad de herramientas giratorias (8), y un árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas soportado de forma giratoria cuya rotación se transmite a cada herramienta giratoria (8), comprendiendo el soporte (1) de herramientas:
una pluralidad de partes (21,31) de entrada fijadas al árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas; y
partes (23a, 33a) de acoplamiento correspondientes a las respectivas partes (21, 31) de entrada, soportadas de forma giratoria y adaptadas para ser accionadas de manera que giren por la parte (21,31) de entrada con el fin de acoplarse con las respectivas partes acopladas (8c) de la herramienta giratoria (8) cuando se alcanza una fase angular preestablecida;
caracterizado por que se proporcionan unos medios (40) de ajuste entre una parte (21) de entrada preestablecida y la parte (23a) de acoplamiento, para ajustar la fase de la parte (23a) de acoplamiento en relación con el árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas de modo que las partes (23a, 33a) de acoplamiento y las correspondientes partes acopladas (8c) se acoplen simultáneamente.
2. Un soporte (1) de herramientas según la reivindicación 1, provisto además de unos medios (40) de fijación para fijar las partes (21,31) de entrada al árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas, estando compuestos los medios (40) de fijación por los medios (40) de ajuste.
3. Un soporte (1) de herramientas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en el que la parte (21, 31) de entrada está compuesta por una rueda dentada, y en el que la fase de la parte (23a) de acoplamiento se ajusta con respecto al árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas, desplazando la posición de fijación de la rueda dentada en relación con el árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas, en una dirección de rotación con respecto al árbol (10) de accionamiento giratorio de herramientas.
4. Un soporte (1) de herramientas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, provisto además de una parte (6) de montaje de herramientas rotatorias para montar en ella la herramienta giratoria (8), en donde dos herramientas giratorias (8) están montadas a lo largo de un eje de giro, y en donde las dos herramientas giratorias (8) están adaptadas de manera que son simultáneamente indexadas y accionadas para girar mediante un giro de indexación preestablecido de la parte (6) de montaje de herramientas.
5. Un soporte (1) de herramientas según la reivindicación 4, en el que la parte de acoplamiento y la parte acoplada están compuestas por una espiga (8c) y una mortaja (33a), respectivamente, en donde la espiga (8c) y la mortaja (33a) son acoplables mediante un giro de la parte (6) de montaje de herramientas.
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