ES2901933T3 - Secador para elementos laminares flexibles y planta de secado que incluye una pluralidad de dichos secadores - Google Patents
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Abstract
Un secador (1) para elementos laminares flexibles, preferentemente cueros de animales (P), que comprende un túnel de secado (2) que se desarrolla en una dirección predominantemente longitudinal (X) y en el que se puede identificar de la siguiente manera: - una superficie de transporte (3) de dichos cueros (P) a lo largo de dicho túnel de secado (2) desde una estación de entrada (4) a una estación de salida (5); - medios de motorización para hacer avanzar dicha superficie de transporte (3) a lo largo de dicho túnel de secado (2); - medios (11) para hacer circular el aire de secado dentro de dicho túnel de secado (2) que comprenden al menos una tubería de entrada (7) y al menos una campana de entrega (8) que se comunica con el volumen interno (10) de dicho túnel de secado (2) y conectados entre sí mediante al menos un conducto colector (9) al que está asociado al menos un ventilador (30); - medios (12) para calentar dicho aire de secado; - una pared divisoria (13) que define una primera cámara de secado (14) y una segunda cámara de secado (15) dispuestas en sucesión según la dirección de desplazamiento de dichos cueros (P) a lo largo de dicho túnel de secado (2) desde dicha estación de entrada (4) a dicha estación de salida (5), estando dicha al menos una tubería de entrada (7) en comunicación con dicha primera cámara de secado (14) y estando dicha al menos una campana de entrega (8) en comunicación con dicha segunda cámara de secado (15), caracterizado por comprender: - al menos dos campanas extractoras laterales (21) alojadas en dicha segunda cámara de secado (15) y dispuestas una en un lado y otra en el lado opuesto de dicha superficie de transporte (3), teniendo cada una de dichas campanas extractoras laterales (21) la boca de succión (21a) dispuesta lateralmente y en una posición más baja que dicha superficie de transporte (3); - una tubería de succión (25) que conecta cada campana extractora lateral (21) a un extractor (23) que tiene la boca de descarga (23b) conectada a una tubería de descarga (24) que conduce el aire de secado húmedo al ambiente externo a dicho túnel de secado (2) al final del ciclo de secado.
Description
DESCRIPCIÓN
Secador para elementos laminares flexibles y planta de secado que incluye una pluralidad de dichos secadores La invención se refiere a un secador para elementos laminares flexibles, particularmente adaptado para secar cueros de animales.
La invención también se refiere a una planta de secado que comprende una pluralidad de los secadores antes mencionados dispuestos en línea uno tras otro.
El secador y la planta de secado de la invención son particularmente útiles en las curtidurías para secar los cueros después de que hayan sido sometidos a los tratamientos húmedos y antes de proceder a los procesos posteriores que los lleven al estado de producto acabado.
Las operaciones de secado se llevan a cabo utilizando secadores de varios tipos que operan según diferentes principios.
Por ejemplo, se conocen los denominados secadores de "vacío", en los que el cuero se seca por evaporación del agua que contiene en un entorno en el que se crea el vacío.
También se conocen secadores en los que los cueros se secan estirados sobre paneles que transitan a lo largo de un túnel y a los que se sujeta cada cuero mediante pinzas dispuestas periféricamente a lo largo del borde perimetral. También se conocen secadores que consisten en un túnel por el que transitan los cueros desde una estación de entrada a una estación de salida, estirados sobre la superficie de paneles verticales.
En el interior del túnel, los cueros se secan mediante aire que se calienta, por ejemplo, con baterías de vapor y luego se transporta a lo largo del túnel de secado. El aire caliente en contacto con los cueros los seca, se carga de humedad y luego se extrae cuando el contenido de humedad que contiene supera un valor predefinido.
Para mejorar el proceso de secado y reducir el consumo de energía, se conocen secadores en los que se toma aire caliente en la parte inicial del túnel ubicado aguas abajo de la estación para la entrada de cueros y luego se introduce en la parte final del túnel ubicado aguas arriba de la estación de salida.
Durante el funcionamiento del secador, el aire caliente se recicla entonces repetidamente entre la parte inicial y la parte final del túnel, obteniendo una mejora en la eficiencia térmica y un importante ahorro energético, ya que la entrada calórica en la parte final del túnel por el aire tomado en la parte inicial permite reducir el consumo.
Un inconveniente que se encuentra en los secadores en los que se realiza el citado reciclado de aire caliente deriva de que el túnel de secado comprende una sola cámara en la que no existe ninguna partición entre la parte inicial donde se toma el aire y la parte final donde se introduce el aire.
Esto conduce a una pérdida de eficiencia del intercambio de calor, ya que la falta de partición entre la parte inicial y la parte final del túnel favorece el establecimiento de una circulación anormal, de modo que parte del aire caliente que se introduce en la parte final del túnel es aspirado inmediatamente a través de la succión que tiene lugar en la parte inicial.
Además, en los secadores en los que el túnel comprende una sola cámara, también existe una dificultad significativa para controlar la temperatura de secado y mantenerla en el valor deseado por el usuario a lo largo de toda la longitud del túnel de secado.
Finalmente, los sistemas de calentamiento conocidos, por ejemplo, con baterías de intercambio de calor, dificultan el control de la temperatura de secado, y sobre todo dificultan que el usuario la modifique rápidamente para adaptarla a sus necesidades.
También se conoce el documento de patente GB 2043860, que describe un secador continuo que comprende una pluralidad de cámaras en las que entre una cámara y las cámaras adyacentes hay obturadores giratorios que dirigen un flujo de aire longitudinal a lo largo de toda la fila de cámaras, en contracorriente al flujo de aire de cada cámara. La presente invención tiene como objetivo superar los inconvenientes enumerados anteriormente. En particular, un primer objeto es proporcionar un secador para elementos laminares flexibles, en particular, para cueros de animales, que tenga una mejor eficiencia térmica en comparación con los secadores conocidos equivalentes al mismo.
Otro objeto es que el secador de la invención permita un control más eficaz y preciso de la temperatura de secado. Los objetos enumerados se logran con la realización del secador de la invención de acuerdo con lo que se describe en la reivindicación principal a la que se hará referencia.
Otras características del secador de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes.
Ventajosamente, el secador de la invención, con respecto a los secadores conocidos, tiene una mayor flexibilidad de funcionamiento.
Aun ventajosamente, el secador de la invención, con respecto a los secadores conocidos equivalentes al mismo, permite ahorros de energía significativos.
Finalmente, el mejor control de la temperatura de secado que permite el secador de la invención también conduce a una mejora cualitativa de los cueros que se están secando.
Los objetivos y las ventajas enumerados y cualquier otro se destacarán mejor a continuación durante la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, de la invención, que se proporciona con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- La figura 1 muestra una sección longitudinal del secador de la invención realizada a lo largo de la línea de sección I - I de la figura 3;
- La figura 2 muestra otra sección longitudinal del secador de la invención realizada a lo largo de la línea de sección II - II de la figura 3;
- La figura 3 es la vista en planta del secador de la figura 2;
- La figura 4 muestra la sección longitudinal de una planta de secado que comprende varios secadores de la invención dispuestos en línea.
El secador de la invención está representado en las figuras 1 a 3, en las que se indica en su conjunto con 1.
El secador se utiliza para secar elementos laminares flexibles, preferentemente cueros de animales P, y comprende esencialmente un túnel de secado 2 que se desarrolla en una dirección predominantemente longitudinal X .
Dentro del túnel de secado 2 hay una superficie de transporte 3 que se desarrolla a lo largo del túnel de secado 2 desde una estación de entrada 4 a una estación de salida 5 y sobre la que se estiran los cueros que se van a secar.
En particular, la superficie de transporte 3 pertenece a una cinta transportadora 35 que se enrolla como un bucle cerrado entre un primer cilindro 36, dispuesto aguas arriba del túnel de secado 2 y en la estación de entrada 4, y un segundo cilindro 37 que está dispuesto aguas abajo del túnel de secado 2 y en la estación de salida 5.
En otras realizaciones, sin embargo, pertenecientes al estado de la técnica, la superficie de transporte 3 , en lugar de pertenecer a una cinta transportadora, puede pertenecer a una pluralidad de cintas o alambres dispuestos paralelos entre sí y uno al lado del otro.
Unos medios de motorización están asociados al primer cilindro. 36 o al segundo cilindro 37, que los ponen en rotación para hacer avanzar la superficie de transporte 3 con los cueros dispuestos a lo largo del túnel de secado 2.
También se observa la presencia de medios 6 para hacer circular aire de secado dentro del túnel de secado 2 que comprenden al menos un conducto de entrada 7 y al menos una campana de entrega 8 que se comunica con el volumen interno 10 del túnel de secado 2 y están conectados entre sí por medio de al menos un conducto colector 9 con que medios 11 para hacer circular aire desde la tubería de entrada 7 a la campana de entrega 8 están asociados.
De acuerdo con la realización particular pero no exclusiva que se describe, existen dos tuberías de entrada 7 que se pueden ver en la figura 3 y que están ambas conectadas al conducto colector 9 que se comunica con la campana de entrega 8.
Los medios de circulación 11 comprenden un ventilador 30, que tiene la boca de succión 31 conectada al conducto colector 9 y la boca de entrega 32 conectada a la campana de entrega 8, que aspira el aire de secado a través de las tuberías de entrada 7 y lo transporta a la campana de entrega 8.
Dentro del túnel de secado 2 hay medios de calentamiento indicados en conjunto con 12 que comprenden una pluralidad de lámparas de emisión de campo infrarrojo 38a y 38b, comúnmente indicadas por el término lámparas infrarrojas, que están dispuestas por encima de la superficie de transporte 3 y están alimentadas por un circuito eléctrico, no representado, conectado a una fuente externa de corriente externa.
En el túnel de secado 2 hay una pared divisoria 13 que define una primera cámara de secado 14 y una segunda cámara de secado 15 que están dispuestas en sucesión según la dirección de desplazamiento de los cueros P a lo largo del túnel de secado 2 desde la estación de entrada 4 a la estación de salida 5. Ambas tuberías de entrada 7 se comunican con la primera cámara de secado 14 y la campana de entrega 8 se comunica con la segunda cámara de secado 15.
En particular, la boca de entrada 7a de cada tubería de entrada 7 y la boca de entrega 8a de la campana de entrega 8 se hacen en el techo 2a del túnel de secado 2 para que el aire de secado se tome desde la primera cámara de
secado 14 y se transporta a la segunda cámara de secado 15.
De acuerdo con la invención y como puede verse en particular en las figuras 2 y 3, en la segunda cámara de secado 15 hay dos campanas extractoras laterales 21 que están dispuestas una en un lado y otra en el lado opuesto de la superficie de transporte 3 y cada una tiene la boca de succión 21a dispuesta lateralmente y en una posición más baja que la superficie de transporte 3.
Además, una tubería de succión 25 conecta cada campana extractora lateral 21 a un extractor 23 que tiene la boca de descarga 23b conectada a una tubería de descarga 24 que transporta el aire de secado húmedo al ambiente externo a dicho túnel de secado 2 al final del ciclo de secado.
Evidentemente, son posibles realizaciones en las que en cada lado de la superficie de transporte 3 haya más de una campana extractora lateral 21.
Para un equilibrio óptimo de los flujos de succión, las campanas extractoras laterales 21 son frontalmente opuestos entre sí y las respectivas tuberías de succión 25 se comunican con el extractor 23 por interposición de un colector de succión 26.
La presencia de una tubería auxiliar 28 que tiene la boca de entrada 28a conectada a la tubería de descarga 24 y la boca de salida 28b conectada al conducto colector 9 también se observa.
Además, también hay una válvula de obturación 27 instalada en la tubería de descarga 24 aguas abajo de la boca de entrada 28a de la tubería auxiliar 28.
De esta forma, la tubería auxiliar 28 y la válvula de obturación 27 operan sinérgicamente para permitir que al menos parte del aire de secado cargado con humedad recircule en la segunda cámara de secado 15 antes de que este aire sea transportado al ambiente externo.
Además, se puede ver en la figura 1 que los medios de filtrado 8b para filtrar el aire antes de que entre en la segunda cámara de secado 15 están contenidos en la campana de entrega 8.
Operativamente, cuando la secadora está en funcionamiento, los medios de circulación 11, en particular el ventilador 30, toman aire continuamente desde la primera cámara de secado 14 a través de las tuberías de entrada 7 y lo llevan a la segunda cámara de secado 15 a través de la campana de entrega 8 según la dirección de flujo indicada por las flechas en la figura 1.
De esta forma, en la segunda cámara de secado 15 los cueros P reciben una entrada calórica del aire caliente procedente desde la primera cámara de secado 14 y, en consecuencia, las lámparas infrarrojas 38b contenidas en la segunda cámara de secado 15 se pueden alimentar de forma reducida en comparación con las lámparas infrarrojas 38a presentes en la primera cámara de secado 14, con el consiguiente ahorro energético y, por lo tanto, una reducción de costes.
Evidentemente existirán medios de regulación y control, no representados y no descritos por ser conocidos por sí mismos, que estén adaptados para modular la alimentación eléctrica de las lámparas infrarrojas. 38a y 38b en función del caudal y, en consecuencia, del contenido calórico del aire caliente que se transfiere desde la primera cámara de secado 14 a la segunda cámara de secado 15, en función de la temperatura de secado a mantener.
La entrada calórica en la segunda cámara de secado 15 también se incrementa al reciclar el aire caliente en la misma que se aspira lateralmente y debajo de la superficie de transporte 3 por el extractor 23 mediante las campanas extractoras laterales 21 conectadas a las tuberías de succión 25.
El caudal del aire que se recicla está regulado por la válvula de obturación 27.
Para ello también habrá medios de control de la válvula de obturación 27 adaptados para modificar el grado de apertura para regular el caudal de aire que se expulsa en función de la humedad que contiene y según el caudal indicado por las flechas en la figura 2.
Por lo tanto, se entiende que el secador 1 de la invención logra los objetivos establecidos.
En primer lugar, la presencia de la pared divisoria 13 que divide el volumen interno 10 del túnel de secado 2, definiendo una primera cámara de secado 14 y una segunda cámara de secado 15 separadas entre sí, previene la ocurrencia de una mezcla dentro del túnel de secado 2 entre el aire que se introduce en la segunda cámara de secado 15 a través de la boca de entrega 8 con el aire que toma la primera cámara de secado 14 de la tubería de entrada 7.
Esto también evita pérdidas de energía y aumenta la eficiencia de intercambio de calor del secador en su conjunto.
Además, de otra forma ventajosa para fines energéticos, el secador de la invención también está provisto de campanas extractoras laterales 21 que permiten una nueva recirculación del aire de secado antes de la descarga definitiva del mismo al ambiente exterior del secador.
Además, también se consigue el objetivo de reducir el consumo, ya que el aporte calórico debido al aire de secado caliente que se extrae de la primera cámara de secado 14 y que se introduce en la segunda cámara de secado 15 permite reducir el suministro de energía eléctrica de las lámparas infrarrojas 38b presentes en la segunda cámara de secado 15 con la consecuente reducción de consumos y costes asociados.
La figura 4 muestra una planta de secado de elementos laminares flexibles, preferiblemente cueros de animales, generalmente indicada con 100, que comprende una pluralidad de secadores 1 del tipo objeto de la invención que se acaba de describir y que están dispuestos en línea uno tras otro.
Claims (9)
1. Un secador (1) para elementos laminares flexibles, preferentemente cueros de animales (P), que comprende un túnel de secado (2) que se desarrolla en una dirección predominantemente longitudinal (X) y en el que se puede identificar de la siguiente manera:
- una superficie de transporte (3) de dichos cueros (P) a lo largo de dicho túnel de secado (2) desde una estación de entrada (4) a una estación de salida (5);
- medios de motorización para hacer avanzar dicha superficie de transporte (3) a lo largo de dicho túnel de secado (2); - medios (11) para hacer circular el aire de secado dentro de dicho túnel de secado (2) que comprenden al menos una tubería de entrada (7) y al menos una campana de entrega (8) que se comunica con el volumen interno (10) de dicho túnel de secado (2) y conectados entre sí mediante al menos un conducto colector (9) al que está asociado al menos un ventilador (30);
- medios (12) para calentar dicho aire de secado;
- una pared divisoria (13) que define una primera cámara de secado (14) y una segunda cámara de secado (15) dispuestas en sucesión según la dirección de desplazamiento de dichos cueros (P) a lo largo de dicho túnel de secado (2) desde dicha estación de entrada (4) a dicha estación de salida (5), estando dicha al menos una tubería de entrada (7) en comunicación con dicha primera cámara de secado (14) y estando dicha al menos una campana de entrega (8) en comunicación con dicha segunda cámara de secado (15),
caracterizado por comprender:
- al menos dos campanas extractoras laterales (21) alojadas en dicha segunda cámara de secado (15) y dispuestas una en un lado y otra en el lado opuesto de dicha superficie de transporte (3), teniendo cada una de dichas campanas extractoras laterales (21) la boca de succión (21a) dispuesta lateralmente y en una posición más baja que dicha superficie de transporte (3);
- una tubería de succión (25) que conecta cada campana extractora lateral (21) a un extractor (23) que tiene la boca de descarga (23b) conectada a una tubería de descarga (24) que conduce el aire de secado húmedo al ambiente externo a dicho túnel de secado (2) al final del ciclo de secado.
2. El secador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por comprender:
- una tubería auxiliar (28) que tiene la boca de entrada (28a) conectada a dicha tubería de descarga (24) y la boca de salida (28b) conectada a dicho conducto colector (9);
- una válvula de obturación (27) presente en dicha tubería de descarga (24) y ubicada aguas abajo de dicha boca de entrada (28a) de dicha tubería auxiliar (28),
pudiendo dicha tubería auxiliar (28) y dicha válvula de obturación (27) dejar que al menos parte de dicho aire de secado húmedo recircule en dicha segunda cámara de secado (15) antes de que dicho aire de secado húmedo sea transportado al ambiente externo.
3. El secador (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que dichos medios (11) para hacer circular el aire de secado dentro de dicho túnel de secado (2) comprenden dos tuberías de entrada (7) que están ambas conectadas a dicho conducto colector (9) que se comunica con dicha campana de entrega (8).
4. El secador (1) de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que la boca de entrada (7 a) de cada tubería de entrada (7) y la boca de entrega (8a) de dicha campana de entrega (8) están ambas hechas en el techo (2a) de dicho túnel de secado (2).
5. El secador (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho al menos un ventilador (30) tiene la boca de succión (31) conectada a dicho conducto colector (9) y la boca de entrega (32) conectada a dicha campana de entrega (8).
6. El secador (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha superficie de transporte (3) de dichos cueros (P) a lo largo de dicho túnel de secado (2) pertenece a una cinta transportadora (35) que se enrolla a modo de bucle cerrado entre un primer cilindro (36), dispuesto aguas arriba de dicho túnel de secado (2) y en dicha estación de entrada (4), y un segundo cilindro (37) dispuesto aguas abajo de dicho túnel de secado (2) y en dicha estación de salida (5).
7. El secador (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que unos medios de filtrado de aire (8b) están contenidos en dicha campana de entrega (8).
8. El secador (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dichos
medios (12) para calentar dicho aire de secado comprenden una pluralidad de lámparas de emisión de campo infrarrojo (38a, 38b) que están dispuestas sobre dicha superficie de transporte (3).
9. Una planta de secado (100) para elementos laminares flexibles, preferentemente cueros de animales, que comprende dos o más secadores (1) dispuestos en línea uno tras otro, caracterizada por que cada uno de dichos secadores (1) es del segundo tipo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 8.
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