ES2900344T3 - Casquillo de contacto para un conector eléctrico - Google Patents

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ES2900344T3 ES18201937T ES18201937T ES2900344T3 ES 2900344 T3 ES2900344 T3 ES 2900344T3 ES 18201937 T ES18201937 T ES 18201937T ES 18201937 T ES18201937 T ES 18201937T ES 2900344 T3 ES2900344 T3 ES 2900344T3
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Abstract

Casquillo de contacto (100) para un conector eléctrico, con un segmento de alojamiento (101) alargado, conformado a partir de un material eléctricamente conductor esencialmente de forma cilíndrica y que define un eje longitudinal, que se extiende desde un primer segmento de extremo (102) hasta un extremo (103) abierto, concretamente para alojar y para acoplar de manera mecánica y eléctrica un extremo de contacto eléctrico de una clavija de contacto configurada de manera complementaria al casquillo de contacto y que se introducirá por el extremo (103) abierto, de un conector que se emparejará con el conector eléctrico, proporcionando el segmento de alojamiento (101) hacia el extremo (103) abierto un espacio interior (104) con nervaduras de contacto (110) que discurren de manera axial, oblicua o a modo de rosca en la circunferencia interna, extendiéndose las nervaduras de contacto (110) configuradas en la circunferencia interna hasta el extremo (103) abierto, y habiéndose fabricado el segmento de alojamiento (101) en un procedimiento de punzonado/doblado, caracterizado por que el segmento de alojamiento (101) se mantiene en forma móvil mediante un interbloqueo de material (109) de modo que el espacio interior (104) configurado con las nervaduras de contacto (110) en la circunferencia interna puede abrirse de manera elástica y limitada, en particular cuando la clavija de contacto se introduce o inserta en el extremo abierto del casquillo de contacto, y el segmento de alojamiento (101) está configurado con una ranura (107) que discurre axialmente esencialmente en un lado dirigido en sentido opuesto al interbloqueo de material (109) y procedente del extremo (103) abierto de manera parcial.

Description

DESCRIPCIÓN
Casquillo de contacto para un conector eléctrico
La invención se refiere a un casquillo de contacto para un conector eléctrico.
La invención parte de un estado de la técnica según el cual los conectores eléctricos presentan habitualmente un bloque de inserción de contactos, en el que uno o varios casquillos de contacto alargados están dispuestos en cada caso como contacto individual. Este tipo de conectores eléctricos pueden unirse de manera mecánica y eléctrica con conectores eléctricos configurados de manera complementaria, en los que, en un bloque de inserción de contactos, de manera correspondiente, están dispuestas una o varias clavijas de contacto alargadas como contactos individuales.
Por consiguiente, los casquillos de contacto insertados sirven para el acoplamiento mecánico y eléctrico con una respectiva clavija de contacto configurada de manera complementaria. Por tanto, una clavija de contacto alargada se acopla de manera mecánica y eléctrica con un casquillo de contacto alargado, es decir, el casquillo de contacto aloja en su interior la clavija de contacto o la clavija de contacto aloja el casquillo de contacto por su circunferencia externa.
Este tipo de casquillos de contacto eléctricos, que también se denominan contactos individuales, se describen en particular en las normas DIN EN 62196 y DIN En 60309. El documento US 2743428 A da a conocer un casquillo de contacto según el preámbulo de la reivindicación 1.
Así, este tipo de casquillos de contacto para un conector eléctrico están compuestos esencialmente por un material eléctricamente conductor, convencionalmente por un metal.
A continuación, y en las reivindicaciones, el segmento de un casquillo de contacto, que sirve para el acoplamiento o el alojamiento de una clavija de contacto, se denominará segmento de alojamiento.
Un segmento de alojamiento de este tipo se extiende desde un primer segmento de extremo, que habitualmente sirve para el acoplamiento mecánico y eléctrico o para alojar un conductor de conexión eléctrico, por ejemplo, un hilo o un alambre o un cable. Además, el segmento de alojamiento suele estar conformado esencialmente de forma cilíndrica y define un eje longitudinal del casquillo de contacto.
El segmento de alojamiento de un casquillo de contacto de este tipo presenta además a lo largo del eje longitudinal un espacio interior a modo de cilindro, revestido con el material eléctricamente conductor, con un extremo abierto opuesto al primer segmento de extremo, en el que se introducirá o insertará el extremo de contacto eléctrico de una clavija de contacto, para la puesta en contacto eléctrica y mecánica de las superficies de la clavija de contacto con las superficies en el espacio interior del segmento de alojamiento.
Para mejorar la unión mecánica y eléctrica entre un casquillo de contacto y una clavija de contacto se conoce disponer alambres o cintas de láminas o similares de material eléctricamente conductor en el espacio interior a modo de cilindro de los casquillos de contacto, preferiblemente también de manera elástica. A menudo para ello están previstos elementos de inserción separados, en los que están colocados, es decir, fijados o dispuestos, este tipo de alambres o láminas. Por tanto, una clavija de contacto complementaria, de forma cilíndrica puede introducirse o insertarse, es decir, alojarse y sujetarse de manera segura entre los alambres o las láminas. En este sentido, por consiguiente, las superficies de los alambres o las láminas se ponen en contacto mecánico y eléctrico con la superficie de la clavija de contacto.
Por tanto, los alambres o las láminas sirven para mejorar el contacto tanto mecánico como eléctrico entre un casquillo de contacto y una clavija de contacto y ofrecen una gran cantidad de superficies de contacto debido a la pluralidad de alambres o láminas individuales, apoyados en la clavija de contacto introducida, algo que, por consiguiente, también ofrece una baja resistencia eléctrica de contacto con respecto a una clavija de contacto así como al espacio interior del casquillo de contacto.
No obstante, se ha demostrado que no siempre puede garantizarse una baja resistencia de contacto de forma permanente, porque pueden formarse capas de oxidación, así como capas de suciedad, por un lado, en las superficies de los alambres o las láminas, así como en las clavijas de contacto, lo que puede aumentar considerablemente la resistencia eléctrica de contacto con el tiempo.
Por tanto, el objetivo de la invención es perfeccionar un casquillo de contacto económico del tipo genérico representado anteriormente de modo que permita una transmisión de corriente permanentemente potente, en particular continua, incluso a lo largo de un número muy elevado de ciclos de inserción, siendo las resistencias eléctricas de contacto preferiblemente bajas de forma permanente y siendo el efecto de limpieza preferiblemente alto de forma permanente, mientras que las fuerzas de inserción y extracción que deben aplicarse son, sin embargo, lo más bajas posible.
El objetivo se alcanza mediante el objeto de la reivindicación 1 independiente. Los perfeccionamientos ventajosos son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Por consiguiente, el objetivo se alcanza mediante un casquillo de contacto configurado según la invención para un conector eléctrico con un segmento de alojamiento alargado, conformado a partir de un material eléctricamente conductor esencialmente de forma cilíndrica y que define un eje longitudinal, que se extiende desde un primer segmento de extremo hasta un extremo abierto. Por tanto, el segmento de alojamiento sirve para alojar y para acoplar de manera mecánica y eléctrica un extremo de contacto eléctrico de una clavija de contacto configurada de manera complementaria al casquillo de contacto y que va a introducirse por el extremo abierto, de un conector que se emparejará con el conector eléctrico. Hacia el extremo abierto el segmento de alojamiento proporciona un espacio interior configurado con nervaduras de contacto en la circunferencia interna. El segmento de alojamiento se fabrica además en un procedimiento de punzonado/doblado y mediante un interbloqueo de material se mantiene en forma móvil de modo que el espacio interior configurado con las nervaduras de contacto en la circunferencia interna puede abrirse de manera elástica, en particular cuando la clavija de contacto se introduce o inserta en el extremo abierto del casquillo de contacto. El segmento de alojamiento, esencialmente en un lado dirigido en sentido opuesto al interbloqueo de material y procedente del extremo abierto, está configurado parcialmente con una ranura que discurre axialmente.
Así, se obtiene la ventaja de que las fuerzas de inserción y extracción pueden mantenerse extremadamente reducidas y aun así es posible retirar de manera efectiva la suciedad y/o las capas de oxidación por medio de las nervaduras de contacto y a través de los espacios intermedios situados así entre las nervaduras de contacto, en particular en el caso de una torsión, incluso ligera, de una clavija de contacto a introducir, por lo que las superficies de contacto definidas a través de las nervaduras de contacto están predeterminadas para una buena puesta en contacto. Además, ya durante la estampación de manera particularmente óptima puede influirse en las superficies de contacto definidas en el casquillo obtenido por punzonado y doblado y los espacios intermedios pueden configurarse preferiblemente con respecto al estado ya doblado en una orientación axial, oblicua o también a modo de rosca. Por tanto, en una implementación práctica, la suciedad retirada por medio de las nervaduras de contacto tanto de la clavija de contacto como de las nervaduras en sí mismas, puede acumularse fácilmente en los espacios intermedios, pero también volver a caer fácilmente hacia el extremo abierto o retirarse.
Así, en conjunto, puede mejorarse la durabilidad de un casquillo de contacto según la invención con respecto al estado de la técnica e incluso en un entorno de aplicación difícil no tienen que realizarse procesos de limpieza ni de lubricación complejos para el mantenimiento del casquillo de contacto.
Así, la invención permite la fabricación económica de un casquillo de contacto, evitándose una capa de óxido no deseada entre las superficies internas del casquillo de contacto y la superficie de una clavija de contacto, de modo que se garantizan superficies sin desgaste y una baja resistencia de contacto de forma permanente del casquillo de contacto según la invención, en particular también con un gran número de ciclos de inserción.
Como con respecto al interbloqueo de material, en los bordes de material guiados uno hacia otro mediante doblado, por un lado, está configurado al menos un saliente de material y, por otro lado, una abertura de ventana correspondiente al mismo, en la que queda atrapado el saliente de material de manera que puede moverse entre dos posiciones, el recorrido elástico, en particular en la zona de la entrada de casquillo de contacto, puede estar ajustado ventajosamente de tal modo que, con respecto al diámetro más pequeño y más grande posible, siempre puedan garantizarse fuerzas de inserción y extracción reducidas.
Para proporcionar un efecto de sujeción aumentado adicionalmente a través de las nervaduras de contacto dispuestas en el segmento de alojamiento, el segmento de alojamiento, con la clavija de contacto no introducida, es decir, en el estado inicial, puede configurar convenientemente una superficie interna cóncava, de modo que ésta, en particular a través de las nervaduras de contacto configuradas en la misma, durante toda la operación de inserción, se apoyen de manera elástica en la clavija de contacto y puedan desarrollar su efecto de sujeción de manera óptima.
Mediante el uso de un material especial para el segmento de alojamiento y/u optimizando el segmento de alojamiento, en particular desde su superficie interna, por ejemplo, mediante un tratamiento galvánico y/o tratamiento térmico, puede mejorarse adicionalmente la resistencia eléctrica de contacto y puede alcanzarse una alta resistencia al desgaste también con un gran número de ciclos de inserción.
De manera conveniente, para alojar un conductor de conexión, en el primer segmento de extremo adicionalmente está dispuesto un dispositivo de conexión especial, al que efectivamente puede fijarse un conductor eléctrico, debiendo atornillar, en particular, el conductor eléctrico o pudiendo fijarse mediante tecnología de resorte, mediante tecnología de engaste y/o mediante una tecnología de soldadura directa o indirecta al dispositivo de conexión.
La invención comprende también conectores con al menos un casquillo de contacto, realizado según una de las formas de realización descritas anteriormente.
A continuación, se describirá la invención en más detalle mediante algunos ejemplos de realización preferidos haciendo referencia a los dibujos, de los que se desprenden de nuevo las ventajas y características de la invención mencionadas anteriormente y otras. En los dibujos muestran:
la figura 1a, una primera vista parcial de una primera forma de realización de un casquillo de contacto según la invención con nervaduras de contacto que discurren esencialmente de manera axial,
la figura 1b, una segunda vista parcial girada 180° con respecto a la figura 1a, de la forma de realización según la figura 1a,
la figura 2a, una primera vista parcial de una segunda forma de realización de un casquillo de contacto según la invención con nervaduras de contacto que discurren esencialmente a modo de rosca,
la figura 2b, una segunda vista parcial girada 180° con respecto a la figura 2a, de la forma de realización según la figura 2a,
la figura 3a, una primera vista parcial de una tercera forma de realización de un casquillo de contacto según la invención con nervaduras de contacto que discurren esencialmente de manera oblicua,
la figura 3b, una segunda vista parcial girada 180° esencialmente con respecto a la figura 3a, de la forma de realización según la figura 3a,
la figura 4a y la figura 4b, dos vistas parciales de un casquillo de contacto según la invención para ilustrar el mecanismo según la invención para definir una dimensión mínima o máxima del diámetro del casquillo de contacto,
las figuras 5a a 5e, diferentes vistas parciales de la zona de contacto formada por el casquillo de contacto según la invención, y
las figuras 6a a 6c, tres vistas parciales de posibles extremos de conexión dispuestos frente a la zona de contacto de un casquillo de contacto según la invención.
A continuación, se hará referencia en más detalle a las características y posibilidades de variación según la invención de ejemplos de realización preferidos haciendo referencia a las formas de realización esbozadas en los dibujos.
Un casquillo de contacto 100 según la invención para un conector eléctrico, como se esboza por ejemplo en las figuras 1a y 1b, presenta un segmento de alojamiento 101 alargado, conformado a partir de un material eléctricamente conductor esencialmente de forma cilindrica y que define un eje longitudinal, que se extiende desde un primer segmento de extremo 102 hasta un extremo 103 abierto. El primer segmento de extremo 102 sirve para conectar un conductor eléctrico (no se muestra por razones de claridad). Para fijar el conductor, en el primer segmento de extremo 102 de manera conveniente está dispuesto un dispositivo de conexión 200 que, en particular, como se esboza en las figuras 6a a 6c, puede estar configurado como borne elástico (figura 6a), como borne engarzado (figura 6b) o como borne roscado (figura 6c). En lugar de atornillar el conductor eléctrico, fijarlo mediante tecnología de resorte o de engaste, según la forma de realización también puede fijarse de otras maneras al dispositivo de conexión, por ejemplo, mediante soldadura indirecta o directa.
El segmento de alojamiento 101 sirve para alojar y para acoplar de manera mecánica y eléctrica un extremo de contacto eléctrico de una clavija de contacto 108 configurada de manera complementaria al casquillo de contacto y que se introducirá por el extremo 103 abierto (véanse las figuras 5d, 5e) de un conector que se emparejará con el conector eléctrico.
Para ello, hacia el extremo 103 abierto, el segmento de alojamiento 101 proporciona un espacio interior 104 configurado con nervaduras de contacto 110 en la circunferencia interna, en el que, por el extremo 103 abierto del segmento de alojamiento 101, se introducirá el extremo de contacto eléctrico de la clavija de contacto. Como puede deducirse por las figuras, en el extremo 103 abierto el segmento de alojamiento 101 está configurado además preferiblemente con un chaflán de introducción 105, de modo que al introducir o al insertar la clavija de contacto no tenga que aplicarse “a tope”, por así decirlo, sino que pueda introducirse fácilmente a través del chaflán de introducción 105. Además, como puede deducirse por las figuras, así las nervaduras de contacto 110 configuradas en la circunferencia interna se extienden preferiblemente hasta el extremo 103 abierto, donde, con un chaflán de introducción 105 configurado en el extremo 103 abierto, el chaflán de introducción 105 también puede no presentar estas nervaduras de contacto 110 (figuras 3a, 3b). En una configuración conveniente, las nervaduras de contacto 110 discurren además axialmente (véanse las figuras 1a, 1b, 4a, 4b, 5a a 5e) o alternativamente también de manera oblicua (véanse las figuras 3a, 3b) o a modo de rosca (véanse las figuras 2a, 2b) en la circunferencia interna. Esto tiene la ventaja de que la suciedad adherida a la clavija y/o a las nervaduras de contacto, que se retira durante la operación de introducción de la clavija en el casquillo por el contacto mutuo de la clavija y las nervaduras de contacto de las mismas, pueda alojarse fácilmente en los espacios por tanto existentes entre las nervaduras y también pueda volver a retirarse fácilmente al extraer la clavija del casquillo, o en función de la realización especial también pueda caer por sí misma de los espacios intermedios hacia “delante” fuera del extremo 103 abierto. Este tipo de suciedad puede estar presente por ejemplo en la clavija y/o las nervaduras de contacto y puede retirarse de una manera muy sencilla de la clavija con un giro reducido de la misma en el casquillo y/o de las nervaduras para una limpieza y, por consiguiente, una mejor puesta en contacto.
En una implementación práctica, este tipo de nervaduras de contacto 110 pueden realizarse mediante estampado de espacios intermedios correspondientes en el material. Además, en este sentido, en particular durante la estampación puede influirse en las superficies de contacto que deben configurarse de este modo en el manguito obtenido por punzonado y doblado de manera óptima y, de manera controlada, pueden configurarse espacios intermedios, en los que puede acumularse la suciedad, pero también volver a caer fácilmente o retirarse. Además, por medio de este tipo de nervaduras de contacto y a través de los espacios intermedios situados así entre las nervaduras de contacto puede producirse una salida de aire y un drenaje de agua acumulada, de modo que, en conjunto, se produce una oxidación menor.
Por tanto, se predeterminan superficies de contacto definidas por medio de las nervaduras de contacto 110 para una puesta en contacto óptima, como se conocía hasta ahora sólo con láminas descritas según el estado de la técnica. Además, las nervaduras de contacto 110 requieren una fuerza de inserción y extracción reducida al introducir o extraer una clavija de contacto sin que se vea afectado el efecto de limpieza. Esto se debe en particular también a la superficie de contacto reducida, porque la presión ejercida sobre la superficie de contacto restante aumenta de manera correspondiente y, en este sentido, se mantiene el efecto de limpieza o incluso aumenta.
El segmento de alojamiento 101 se fabrica además en un procedimiento de punzonado/doblado y mediante un interbloqueo de material 109 se mantiene en forma móvil de modo que el espacio interior 104 configurado con las nervaduras de contacto 110 en la circunferencia interna pueda abrirse de manera elástica, en particular cuando la clavija de contacto se introduce o inserta en el extremo abierto del casquillo de contacto.
Así, en lugar de un segmento de alojamiento con un espacio interior, en el que se introducirá una clavija de contacto, de forma cilíndrica y fabricado convencionalmente por medio de un procedimiento de punzonado/doblado, el segmento de alojamiento 101 según la invención no presenta ninguna junta de corte, en la que los bordes del material punzonado o recortado, los denominados bordes de corte, que se producen por el punzonado y se doblan uno hacia otro, se apoyen permanentemente uno contra el otro.
Más bien, las propiedades elásticas del material de la forma de reposo del segmento de alojamiento preestablecida por el procedimiento de punzonado/doblado se utilizan de forma dirigida y, en consecuencia, dichos bordes de corte según la invención pueden alejarse unos de otros de manera elástica cuando se aplica una fuerza dirigida radialmente hacia fuera de manera correspondiente, de modo que aumenta el diámetro interno del espacio interior 104. Sin la correspondiente aplicación de fuerza, el segmento de alojamiento permanece en su forma de reposo preestablecida o vuelve a esta forma de reposo debido a las propiedades elásticas del material. De este modo, cuando una forma de reposo (véase, por ejemplo, la figura 4a) puede predeterminar básicamente el diámetro interno más pequeño del espacio interior 104 y, por tanto, el diámetro más pequeño de una clavija de contacto que puede alojarse correctamente en el casquillo, las clavijas de contacto con un diámetro mayor pueden seguir alojándose en el casquillo de contacto ampliando el diámetro interno del espacio interior 104 (véase, por ejemplo, la figura 4b).
Más bien
En particular, para garantizar una limitación en el sentido de la sobreexpansión del material cuando se amplía el diámetro interno del espacio interior 104, se prevé que los bordes del material punzonado o recortado, producidos por el punzonado y doblados uno hacia otro, estén al menos parcialmente interbloqueados para formar un tope de sobreexpansión.
Por tanto, es conveniente formar por lo menos un saliente de material 109' por un lado y una abertura de ventana 109" correspondiente al mismo por otro lado para el interbloqueo 109 en los bordes de material guiados uno hacia otro mediante doblado, como se muestra en particular en las figuras 4a y 4b. Como resultado, un saliente de material 109’ respectivo queda atrapado en la abertura de ventana 109" correspondiente de manera que puede moverse entre dos posiciones. Como resulta evidente por las figuras 4a y 4b, un saliente de material 109’ respectivo y la abertura de ventana correspondiente al mismo también siguen formando una parte del espacio interior 104 de forma sustancialmente completa debido a que los bordes de material del segmento de alojamiento 101 se guían uno hacia otro mediante doblado con las superficies de corte.
Como puede deducirse además en particular por las figuras 4a y 4b, así, de manera conveniente puede limitarse tanto el recorrido elástico como una posible coincidencia del casquillo de contacto mediante los topes 112 y 111.
De este modo, en una implementación práctica, mediante el tope 112 se produce una limitación en el sentido de una sobreexpansión y mediante el tope 111 en el sentido de una coincidencia del casquillo de contacto. Por tanto, según una realización preferida (véanse las figuras 4a), mediante el tope 111 se predetermina además un diámetro mínimo definido para minimizar las fuerzas de inserción y mediante el tope 112, una dimensión máxima definida de un diámetro de casquillo de contacto. Como puede deducirse además por las figuras, hacia el extremo 103 abierto, el segmento de alojamiento 101, aunque en particular las nervaduras de contacto 110 configuradas en el espacio interior 104, puede configurar una superficie cóncava. Por tanto, las nervaduras de contacto 110 están conformadas entrando en el espacio interior 104 cilindrico y así, garantizan un buen apoyo permanente en una clavija de contacto introducida para una puesta en contacto segura entre la clavija de contacto y el casquillo de contacto también tras numerosos ciclos de inserción y extracción.
Para aumentar adicionalmente la elasticidad del efecto de resorte y el ajuste definido de las fuerzas que deben aplicarse durante la inserción y la extracción o las presiones que actúan sobre una clavija de contacto introducida, según la invención, en el segmento de alojamiento 101 está configurada una ranura 107 que discurre axialmente. Como puede deducirse por las figuras, esta ranura 107 está configurada discurriendo axialmente en el segmento de alojamiento 101 esencialmente en un lado dirigido en sentido opuesto al interbloqueo de material 109 y procedente del extremo 103 abierto de manera parcial. La mayor presión y, por tanto, el mayor efecto de limpieza se obtiene en una zona central entre los bordes doblados uno hacia otro del material punzonado o recortado y la ranura 107. Por otro lado, mediante la configuración adicional de una ranura de este tipo, el efecto de resorte puede ajustarse de modo que con respecto a los posibles diámetros más pequeños y más grandes siempre se garanticen fuerzas de inserción y extracción reducidas, sin influir negativamente en el apoyo de las nervaduras de contacto.
El casquillo de contacto según la invención puede estar dispuesto como parte de un conector, en particular como contacto individual en un bloque de inserción de contactos de un conector. Como el experto conoce este tipo de conectores y bloques de inserción de contactos en sí mismos, se ha prescindido de una correspondiente representación figurativa.
Lista de símbolos de referencia:
100 casquillo de contacto,
101 segmento de alojamiento alargado,
102 primer segmento de extremo,
103 extremo abierto,
104 espacio interior a modo de cilindro,
105 chaflán de introducción,
107 ranura,
108 clavija de contacto,
109 interbloqueo,
109’ saliente de material,
109” abertura de ventana,
110 nervaduras de contacto,
111, 112 topes
200 dispositivo de conexión,
L eje longitudinal.

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Casquillo de contacto (100) para un conector eléctrico, con un segmento de alojamiento (101) alargado, conformado a partir de un material eléctricamente conductor esencialmente de forma cilíndrica y que define un eje longitudinal, que se extiende desde un primer segmento de extremo (102) hasta un extremo (103) abierto, concretamente para alojar y para acoplar de manera mecánica y eléctrica un extremo de contacto eléctrico de una clavija de contacto configurada de manera complementaria al casquillo de contacto y que se introducirá por el extremo (103) abierto, de un conector que se emparejará con el conector eléctrico,
proporcionando el segmento de alojamiento (101) hacia el extremo (103) abierto un espacio interior (104) con nervaduras de contacto (110) que discurren de manera axial, oblicua o a modo de rosca en la circunferencia interna, extendiéndose las nervaduras de contacto (110) configuradas en la circunferencia interna hasta el extremo (103) abierto, y habiéndose fabricado el segmento de alojamiento (101) en un procedimiento de punzonado/doblado,
caracterizado por que el segmento de alojamiento (101) se mantiene en forma móvil mediante un interbloqueo de material (109) de modo que el espacio interior (104) configurado con las nervaduras de contacto (110) en la circunferencia interna puede abrirse de manera elástica y limitada, en particular cuando la clavija de contacto se introduce o inserta en el extremo abierto del casquillo de contacto, y el segmento de alojamiento (101) está configurado con una ranura (107) que discurre axialmente esencialmente en un lado dirigido en sentido opuesto al interbloqueo de material (109) y procedente del extremo (103) abierto de manera parcial.
2. Casquillo de contacto (100) eléctrico según la reivindicación 1, estando configurado el segmento de alojamiento (101) en el extremo (103) abierto con un chaflán de introducción (105), que también puede no presentar las nervaduras de contacto (110).
3. Casquillo de contacto (100) eléctrico según una de las reivindicaciones 1 o 2, estando configurados en los bordes de material guiados uno hacia otro mediante doblado, por un lado, al menos un saliente de material (109’) y, por otro lado, una abertura de ventana (109”) correspondiente al mismo, quedando atrapado el saliente de material en la abertura de ventana de manera que puede moverse entre dos posiciones.
4. Casquillo de contacto (100) eléctrico según una de las reivindicaciones anteriores, estando dispuesto en el primer segmento de extremo (102) un dispositivo de conexión (200), al que puede fijarse un conductor eléctrico, debiendo atornillar en particular el conductor eléctrico o pudiendo fijarse mediante tecnología de resorte, mediante tecnología de engaste y/o mediante una tecnología de soldadura directa o indirecta al dispositivo de conexión (200).
5. Conector con un casquillo de contacto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 4.
ES18201937T 2017-10-24 2018-10-23 Casquillo de contacto para un conector eléctrico Active ES2900344T3 (es)

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