ES2832599T3 - Elemento de contacto para un conector de enchufe - Google Patents
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Abstract
Elemento de contacto (1) para un conductor de enchufe que presenta una zona de engarzado (2), con la que se fija en un conductor eléctrico de una línea, presentando el elemento de contacto (1) en una zona de contacto (4) una geometría de contacto para un elemento de contracontacto, de manera que la zona de contacto (4) esté formada por una pieza de base (5), de la que sale una primera pieza de contacto elástica (6), así como por una segunda pieza de base fija (7), de la que sale una segunda pieza de contacto elástica (8), uniéndose las dos piezas de base (5, 7) entre sí a través de una pieza de conexión (9) orientada perpendicularmente con respecto a las mismas, caracterizado por que en la primera pieza de base fija (5) se prevé un tope (13) y por que en la segunda pieza de base fija (7) se prevé un tope (14), entrando en contacto las piezas de contacto (6, 8), con sus zonas finales libres, con los topes (13, 14) cuando el elemento de contracontacto está insertado en el elemento de contacto (1), y configurándose las dos piezas de contacto (6, 8) en forma de onda, creándose como consecuencia de esta configuración respectivamente dos crestas de onda que forman respectivamente un punto de contacto (1) para el elemento de contracontacto.
Description
DESCRIPCIÓN
Elemento de contacto para un conector de enchufe
La invención se refiere a un elemento de contacto para un conector de enchufe.
El punto de partida como estado de la técnica es el documento DE 102006053 152 B3. El documento US 4472017 A revela las características del preámbulo de la reivindicación 1. El elemento de contacto conocido por este estado de la técnica también presenta una primera pieza de base, estando sin embargo esta pieza de base dotada de dos crestas de onda. A la primera pieza de base se le asigna una segunda pieza de base, también con dos crestas de onda. A esta segunda pieza de base se une una capa de material de muelle de retención, con la que el elemento de contacto se fija en una cámara de contacto de un conector de enchufe. En general, el elemento de contacto conocido por este estado de la técnica ofrece una estructura que es suficiente en cuanto a la fiabilidad de montaje y contacto, pero que se puede mejorar.
A este respecto, la tarea de la invención consiste en poner a disposición un elemento de contacto mejorado para una conexión de enchufe.
Básicamente, un conector de enchufe se construye de manera que presente una carcasa con al menos una cámara de contacto, en la mayoría de los casos con varias cámaras de contacto. Los elementos de contacto se insertan en estas cámaras de contacto y se enclavan en esta cámara de contacto una vez, a menudo también dos veces. El propio elemento de contacto está dispuesto en el extremo de una línea eléctrica, contactando eléctricamente un conductor eléctrico de la línea con el elemento de contacto, por ejemplo, mediante soldadura, engarzado a presión o similares. Esta tarea se resuelve con las características de la reivindicación 1.
Según la invención se prevé que en una zona de contacto el elemento de contacto presente una geometría de contacto elástica para un elemento de contracontacto, estando disponible esta geometría de contacto por duplicado. De este modo se reduce, por una parte, la fuerza necesaria para insertar el elemento de contracontacto en la zona de contacto, ya que ambas geometrías de contacto se configuran elásticas. Esta configuración elástica de la geometría de contacto también tiene la ventaja de que sobre el elemento de contracontacto actúan de forma permanente fuerzas de contacto suficientes, estableciéndose un contacto eléctrico fiable entre la zona de contacto del elemento de contacto y el elemento de contracontacto.
En una variante perfeccionada de la invención, esta geometría de contacto presenta un desarrollo en forma de onda. De un modo especialmente ventajoso, el desarrollo en forma de onda de la geometría de contacto elástica es simétrico (visto en la sección del elemento de contacto). Así se aumenta ventajosamente la fiabilidad del contacto en una medida considerablemente mayor que si los puntos de contacto de un desarrollo en forma de onda de una geometría de contacto estuvieran enfrentados, de manera que una cresta de onda se configure fija y la otra cresta de onda, situada enfrente, se configure elástica.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé que la zona de contacto esté formada por una pieza de base, de la que sale una primera pieza de contacto elástica, así como por una segunda pieza de base fija, de la que sale una segunda pieza de contacto elástica, uniéndose entre sí las dos piezas de base a través de una pieza de conexión orientada perpendicularmente con respecto a las mismas. Esta configuración tiene la ventaja, por una parte, de que un elemento de contacto de este tipo puede fabricarse de un modo rápido, económico y racional en un procedimiento convencional como, por ejemplo, un procedimiento de estampado y doblado. Al mismo tiempo, se puede realizar una geometría de contacto claramente mejorada en comparación con el estado de la técnica, configurándose dos piezas de base fijas, de las que se separa respectivamente una pieza de contacto elástica, y las dos piezas de base unidas entre sí mediante una pieza de conexión orientada perpendicularmente con respecto a las mismas.
En una variante perfeccionada de la invención se prevé una zona angular en un extremo de la segunda pieza de base. Con esta zona angular, el elemento de contacto se fija al menos una vez en la cámara de contacto del conector de enchufe si el mismo se ha movido dentro de la cámara, especialmente si se ha empujado dentro de la cámara. Así es posible mejorar aún más el montaje de un conector de enchufe mejorado como éste.
La invención se explica a continuación más detalladamente por medio de un ejemplo de realización.
Las figuras 1 y 2 muestran en una representación detallada un elemento de contacto 1 para un conector de enchufe. Un elemento de contacto de este tipo 1 se fabrica a partir de un material electroconductor, por ejemplo, en un procedimiento de estampado y doblado de un material de partida plano.
El elemento de contacto 1 presenta una zona de engarzado 2 con la que se fija a un conductor eléctrico de una línea. La camisa exterior de la línea se guía entre dos a las 3 que se doblan después de la fijación del conductor eléctrico en la zona de engarzado 2, a fin de crear así una descarga de la tracción. En lugar de la zona de engarzado 2 es posible imaginar no contactar eléctricamente el conductor eléctrico con el elemento de contacto o no contactarlo mediante un proceso mecánico de engarzado, sino también mediante otros métodos como, por ejemplo, soldadura. Las alas 3 para la descarga de la tracción pueden estar disponibles, aunque no forzosamente.
El elemento de contacto 1 presenta una zona de contacto 4 configurada como sigue.
Partiendo de la zona de engarzado 2 está prevista una primera pieza de base fija 5 que puede presentar, aunque no es imprescindible, ranuras situadas transversalmente en su extensión axial. Partiendo de la primera pieza de base 5 (más exactamente en el extremo opuesto a la zona de engarzado) está prevista una primera pieza de contacto elástica 6. Esta primera pieza de contacto elástica 6 se realiza, por ejemplo, mediante un proceso de doblado. También está disponible una segunda pieza de base fija 7. En la segunda pieza de base fija 7 se prevé, por un lado, una segunda pieza de contacto elástica 8. La segunda pieza de base fija 7 también puede presentar en su desarrollo axial al menos una o varias ranuras alineadas transversalmente con respecto a la misma.
Por consiguiente, tanto la primera pieza de base 5, como también la segunda pieza de base 7 se configuran fijas la una respecto a la otra, también en relación con todo el elemento de contacto 1 , dado que están conectadas entre sí a través de una pieza de conexión 9 alineada perpendicularmente.
Las dos piezas de contacto 6, 8 se configuran, por lo tanto, elásticas, extendiéndose con uno de sus extremos, partiendo de la primera pieza de base 5 o de la segunda pieza de base 7, hacia el interior de la zona de contacto 4. Esta extensión se realiza doblando una estructura a modo de lengüeta de las piezas de base 5, 7 unos 180°, de manera que se formen las piezas de contacto 6, 8. Las zonas correspondientes de las piezas de base fijas 5, 7 pueden limitar el respectivo extremo libre de las piezas de contacto 6, 8.
Las dos piezas de contacto 6, 8 se configuran en forma de onda, creándose como consecuencia de esta configuración respectivamente dos crestas de onda que forman respectivamente un punto de contacto 10 para el elemento de contracontacto.
Una de las piezas de base, concretamente la segunda pieza de base 7, aún presenta en una de sus zonas finales una zona angular 11. Mediante esta zona 11 se forma una especie de saliente de enclavamiento con la que el elemento de contacto 1 se fija en una cámara de contacto no representada en un conector de enchufe tampoco representado.
En la figura 1 se prevé, separado de la zona angular 11, un saliente que penetra en un orificio de la pieza de conexión 9. Así se limita de forma definida el movimiento de la zona angular 11 que se dispone igualmente de manera elástica a partir de la segunda pieza de base fija 7.
La figura 2 muestra en sección la zona de contacto 4 según la figura 1, representándose esquemáticamente una clavija de contacto 12 como elemento de contracontacto. En el estado final montado de una conexión de enchufe, esta clavija de contacto 12 está presente dentro de toda la zona de contacto 4 y se contacta eléctricamente por medio de los puntos de contacto 10. Si el elemento de contracontacto, especialmente la clavija de contacto 12, ha entrado en contacto en la zona de contacto 4 entre los puntos de contacto 10, se provoca, debido a la geometría ondulada y a la configuración elástica de las piezas de contacto 6, 8, que éstas entren en contacto, con sus zonas finales libres, por una parte, con un tope 13 en la primera pieza de base fija 5 y, por otra parte, con un tope 14 de la segunda pieza de base fija 7. De este modo se aumentan, por una parte, las fuerzas de contacto cuando el elemento de contracontacto, en especial la clavija de contacto 12, se encuentra completamente en la zona de contacto 4. Preferiblemente, el elemento de contracontacto se encuentra por completo en la zona de contacto 4 cuando su extremo libre ha pasado por encima de la segunda cresta de onda (si se observa la figura 2 , la cresta de onda derecha con los correspondientes puntos de contacto 10). Esto significa, por ejemplo, que la clavija de contacto, si se observa la figura 2 de izquierda a derecha, se inserta en la zona de contacto 4 y cubre en primer lugar el primer punto de contacto, es decir, si se observa la figura 2, el punto de contacto izquierdo 10. Si la clavija de contacto se sigue insertando en la zona de contacto 4, también cubre el punto de contacto derecho 10 , por lo que, al principio de la inserción del elemento de contacto en la zona de contacto 4, los extremos libres de las dos piezas de contacto 6, 8 aún no entran en contacto con los topes 13, 14. Sólo cuando los dos puntos de contacto 10 se han cubierto y el elemento de contracontacto (clavija de contacto 12 ) ha alcanzado su posición final, los extremos libres de las dos piezas de contacto 6, 8 se presionan contra los topes 13, 14, lo que provoca que, durante la inserción del elemento de contracontacto en la zona de contacto 4, las fuerzas sean en principio menores que las que aún se necesitan posteriormente para llevar el elemento de contracontacto a su posición final. Como consecuencia, el elemento de contracontacto no sólo se contacta mejor de forma permanente, sino que también se fija mejor mecánicamente en la zona de contacto 4.
Con otras palabras, el elemento de contacto según la invención se caracteriza, por una parte, por que presenta una zona de engarzado con la que se fija en el conductor eléctrico de la línea. En la zona de contacto, el elemento de contacto según la invención presenta una geometría de contacto para un elemento de contracontacto, previéndose esta geometría de contacto por duplicado. Esta geometría de contacto, especialmente para una clavija de contacto como elemento de contracontacto, presenta un desarrollo ondulado, eligiéndose la forma de onda de manera que dos crestas de onda señalen en la dirección del elemento de contracontacto, en particular de la clavija de contacto, ajustándose, por lo tanto, estas crestas de onda al elemento de contracontacto. Al mismo tiempo, la zona de contacto forma un elemento de enclavamiento, con el que el elemento de contacto encaja en la cámara de contacto del conector de enchufe. Las dos láminas de contacto del elemento de contacto, que señalan la una hacia la otra y que presentan la forma de onda, se disponen señalando desde la zona de inserción del elemento de contracontacto en la dirección de inserción hacia atrás en la dirección de la zona de engarzado, desarrollándose aproximadamente paralelas entre sí. Por encima de un extremo de la lámina de contacto se encuentra una zona angular que forma el saliente de enclavamiento para el bloqueo del elemento de contacto en la cámara de contacto del conector de enchufe.
Todo el elemento de contacto se compone de un material electroconductor, por ejemplo, de un material de chapa correspondiente que en principio se configura de manera que sea plano y que se aporta a un procedimiento de
estampado y doblado, de modo que todo el elemento de contacto pueda fabricarse en una sola pieza con la ayuda del procedimiento de estampado y doblado. Alternativamente es posible imaginar configurar especialmente las láminas de contacto y/o la zona de enclavamiento como elementos separados que se ensamblan adecuadamente después de su fabricación, formando un elemento de contacto de una sola pieza.
Lista de referencias
1. Elemento de contacto
2. Zona de engarzado
3. Ala
4. Zona de contacto
5. Pieza de base
6. Primera pieza de contacto
7. Segunda pieza de base
8. Segunda pieza de contacto
9. Pieza de conexión
10. Punto de contacto
11. Zona angular
12. Clavija de contacto
13. Tope
14. Tope
Claims (1)
1. Elemento de contacto (1) para un conductor de enchufe que presenta una zona de engarzado (2), con la que se fija en un conductor eléctrico de una línea, presentando el elemento de contacto (1) en una zona de contacto (4) una geometría de contacto para un elemento de contracontacto, de manera que la zona de contacto (4) esté formada por una pieza de base (5), de la que sale una primera pieza de contacto elástica (6), así como por una segunda pieza de base fija (7), de la que sale una segunda pieza de contacto elástica (8), uniéndose las dos piezas de base (5, 7) entre sí a través de una pieza de conexión (9) orientada perpendicularmente con respecto a las mismas, caracterizado por que en la primera pieza de base fija (5) se prevé un tope (13) y por que en la segunda pieza de base fija (7) se prevé un tope (14), entrando en contacto las piezas de contacto (6, 8), con sus zonas finales libres, con los topes (13, 14) cuando el elemento de contracontacto está insertado en el elemento de contacto (1 ), y configurándose las dos piezas de contacto (6, 8) en forma de onda, creándose como consecuencia de esta configuración respectivamente dos crestas de onda que forman respectivamente un punto de contacto (1 ) para el elemento de contracontacto.
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