JP2007019020A - 電気的なリッツ線導体のための接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】リッツ線導体の接続が少数の簡単な部材によって工具無しで行われ、しかも接続されるべき線材横断面に関してできるだけ大きな領域が把持されるようにする。
【解決手段】ピンコンタクト又はソケットコンタクトが、先端部を備えたジオメトリックな体積体から形成された接続領域を有しており、接続領域の先端部とは反対の側に少なくとも１つの緊締ショルダが形成されており、室内に、リッツ線導体を挿入するための貫通孔を備えた、軸方向で摺動可能な滑り部材が配置されており、滑り部材に、緊締スリーブが貫通孔に対して軸方向で位置調整されて固定されており、緊締スリーブが、滑り部材と一緒にピンコンタクト又はソケットコンタクトの接続領域に被嵌め可能且つ再度引抜き可能であり、緊締スリーブと緊締ショルダとの間に挿入されたリッツ線導体に対して、緊締スリーブの半径方向で位置固定する力が働く。
【選択図】図２

Description

本発明は、別個の室に列状で間隔をあけて配置された複数のソケットコンタクト及び／又はピンコンタクトを備えたコネクタケーシングにおける電気的なリッツ線導体のための接続装置に関する。

このような接続装置は、特にリッツ線導体として形成された電気的な導体において必要とされる。

ドイツ連邦共和国特許第１０１４５３２４号明細書から公知の、リッツ線導体を接触接続するための電気的な接続部材の接続端部は鋸歯状の構造体を有しており、この構造体には楔によって拡げられるばね弾性的なスリーブを被せ嵌めることができる。

この場合に欠点として作用するのは、機能に必要とされる個別部材の数である。この数は、本発明により著しく減少された。
ドイツ連邦共和国特許第１０１４５３２４号明細書

本発明の課題は、冒頭で述べた形式の接続装置を改良して、リッツ線導体の接続が、少数の簡単な構成部材によって工具無しで行われ、しかも、接触接続されるべき線材横断面に関してできるだけ大きな領域が把持されるようにすることである。

この課題を解決するために本発明では、ピンコンタクト及び／又はソケットコンタクトが、先端部を備えたジオメトリックな体積体から形成された接続領域を有しており、該接続領域の、前記先端部とは反対の側に、少なくとも１つの緊締ショルダが形成されており、前記室内に、リッツ線導体を挿入するための貫通孔を備えた、軸方向で摺動可能な各１つの滑り部材が配置されており、該滑り部材に、緊締スリーブが前記貫通孔に対して軸方向で位置調整されて位置固定されており、緊締スリーブが、滑り部材と一緒にピンコンタクト又はソケットコンタクトの接続領域に被嵌め可能且つ再度引抜き可能であり、しかも、緊締スリーブと緊締ショルダとの間に挿入されたリッツ線導体に対して、緊締スリーブの半径方向で位置固定する力が働くようになっているようにした。

本発明の有利な構成は、請求項２〜８に記載されている。

本発明によって得られる利点は特に、当該コネクタケーシングがリッツ線導体用に工具無しの接続システムを供与しているという点にある。この接続システムでは、リッツ線導体がばね弾性的なスリーブによって、ピン及びソケットとして形成された電気的な差込みコンタクトの接続領域に位置固定可能である。この場合、リッツ線導体に関して０．３５〜１．５ｍｍ^２の横断面範囲を、組込みの容易な緊締装置によってカバーすることが規定されている。例えばねじ接続等の接続形式は異なるが、接点間隔は複数の類似コネクタケーシングと同じであることに基づいて、問題の無い交換が可能である。このためには、コネクタケーシング内に所定数の室が列状で間隔をあけて配置されており、これらの室内にはそれぞれリッツ線導体のための緊締装置が設けられている。この緊締装置は、電気的なリッツ線導体のための接続装置として軸方向で摺動可能な滑り部材から形成され、この滑り部材は緊締スリーブと一緒に、ピン又はソケットとして形成された電気的なコンタクト部材の接続領域に被せ嵌めることができる。この場合、特にリッツ線導体に関しては、個々の銅心線がねじれる又は曲がることを、当接点に達するまでできるだけ防止するために、当該リッツ線導体の接触接続領域への供給を無力で行うということが前提である。つまり、「組込み状態」の間、コンタクト部材を備えた接続領域へのリッツ線導体の供給部は、コンタクト部材に対するリッツ線の当接点まで常に連続して空けられて構成されている必要がある。この場合、組込みに際してリッツ線導体の絶縁被覆の除去された部分が、滑り部材に位置固定された緊締スリーブを含めた、滑り部材を貫通する孔に案内される。次いで、滑り部材はリッツ線導体の差込み方向で、軸方向でコネクタケーシング内へ摺動される。この場合の利点は、滑り部材の外側を向いた２つの角隅領域に、それぞれ摺動方向で一体成形された隆起部が設けられており、これらの隆起部が、当該隆起部を収容する室に対するある程度の過剰寸法に基づいて、コンタクト部材の方向への滑り部材の不本意なスリップを防止するという点にある。滑り部材が最終位置に近づくにつれて、ばね弾性的に形成された緊締スリーブは、リッツ線導体に取り囲まれた、ピンコンタクト又はソケットコンタクトの有利には円錐形に形成されたコンタクト領域又は接続領域を覆うように摺動される。更に、この接続領域は角錐形〜多角形・矢印形で、少なくとも１つの緊締ショルダを備えて形成されていてよい。この場合、有利には蛇行状の連続した長手方向スリットの設けられた緊締スリーブが、ピンコンタクト又はソケットコンタクトの接続領域に設けられた、円錐の基底部により形成された緊締ショルダに対する、常にリッツ線の数及びサイズに適合された締付け力を保証する。例えばスクリュドライバ等の細長い扁平な物体を、このために設けられた、滑り部材の切欠きに突入する、各室の外面の傾斜に挿入することにより、各滑り部材は再度各室から持ち上げることができ、これにより、リッツ線導体も再度解放される。

以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。

図１には、複数のピンコンタクト５０が内蔵されたケーシング１０から成るコネクタ半部１を断面した斜視図が示されている。この場合、ケーシング１０は複数のピンコンタクト５０の差込み側５１が突入しているカラー状の差込み領域４と、リッツ線導体を接続するために設けられた接続領域５とを有している。この接続領域５は所定数の個別の室１１を有しており、これらの室１１にはそれぞれ並列して間隔をあけて、軸方向で摺動可能な滑り部材２０が配置されている。同じ配置形式でピンコンタクト５０がケーシング１０内に位置決めされている。このためにピンコンタクト５０はそれぞれカラー５７を有しており、このカラー５７を以てピンコンタクト５０は室１１の下位の、ケーシング１０のほぼ中央に対応して成形された保持領域１３に挿入され且つ係止部材１５によって係止されている。この場合、ピンコンタクトのピン形の差込み側５１は、保持領域１３の下位の開口１２を介して差込み領域４に突入している一方で、ピンコンタクトの接続領域５２は、円錐先端部５３及び緊締ショルダ５４を備えて形成され且つ室１１に突入している。

各室１１にはそれぞれ軸方向で摺動可能な滑り部材２０が挿入されており、ここでは滑り部材２０は「組込み位置」で、部分的にケーシング１０から突出して示されている。滑り部材２０は原則として丸形ボデー２２を有しており、この丸形ボデー２２の外周面には正方形を形成するように、４つの角隅領域２３が一体成形されており、これらの角隅領域２３の内の相並んで位置する２つの角隅領域２３は、滑りガイド２１に移行している。外側に位置するこれら２つの角隅領域２３の側面には、部分的に摺動方向で一体成形された隆起部３３が設けられており、この隆起部３３は収容室１１に比べて僅かに過剰な寸法に基づいて、リッツ線導体が組み込まれていない状態での滑り部材２０の不本意な降下を防止する。更に、滑りガイド２１にはストッパ２９が設けられており、このストッパ２９は滑り部材２０の摺動時に、外側に位置する係止部材１７の、ピンコンタクト５０を係止するために設けられたストッパ１６に当接する。ケーシングの室１１からの滑り部材２０の落下は、滑りガイド２１の外側を向いた側面及び室１１の対応する側面に設けられた、互いに係止し合う係止縁部１８，２８によって防止される。このためには、外側に向いた滑りガイド２１に隆起した細長いガイドレール３２が一体成形されており、このガイドレール３２はケーシング壁に設けられた溝１９に係合する。滑り部材２０の中心には、漏斗状に狭まる出口２５を備えた貫通開口２４が設けられている。漏斗状の出口２５の下位には緊締スリーブ４０が配置されており、この緊締スリーブ４０は、その直径に適合されたフォーク状の保持部２６に挿入可能であると同時に、当該緊締スリーブ４０から直角に折り曲げられた保持リング４２によって、保持部２６の上位に設けられた滑り部材２０のスリット２７内で位置固定可能である。従って、本来の接続装置は滑り部材２０、緊締スリーブ４０及び本実施例では円錐形の、ピンコンタクト５０の接続領域５２から形成される。この接続装置の組込みに関しては、まず最初にピンコンタクト５０がケーシング１０の保持領域１３に挿入され且つ係止部材１７によって位置固定される。次いで、緊締スリーブ４０が滑り部材２０に結合されて、ケーシングの係止縁部１８と滑り部材の係止縁部２８とが相接して位置するまで一緒に室１１の内の１つに押しずらされる。滑り部材２０がまだケーシング１０から突出しているこの位置は「装着位置」を表しており、この装着位置では絶縁被覆の除去されたリッツ線導体８が、滑り部材２０の中央に加工成形された貫通孔２４内へ、この貫通孔２４の下位に位置する緊締スリーブ４０に突入し且つピンコンタクト５０の円錐形の接続領域５２を越えてカラー５７に至るまで挿入可能である。この場合にまだケーシングの上位に見える滑り部材の部分は、側方に傾斜したＶ字形の切欠き３０を有しており、この切欠き３０には、挿入された滑り部材を再度持ち上げるために、例えばスクリュドライバ等の相応に平らな工具部材が挿入可能である。工具を挿入するためには、ケーシング壁面の内側の各部屋にそれぞれ傾斜１７が設けられている。その他の点においては滑り部材２０の表面に溝３１が設けられており、この溝３１に、滑り部材２０をケーシング１０に押し込むための工具が挿入可能である。

滑り部材２０をその最終位置まで押し込み、その際滑りガイド２１の端部に設けられたストッパ２９が係止部材１５のストッパ１６にぶつかると、緊締スリーブ４０が円錐形の接続領域５２にわたって押しずらされ、これにより、緊締スリーブ４０に挿入されたリッツ線導体は、緊締スリーブ４０の内壁と、円錐基底部により形成された緊締ショルダ５４との間で位置固定されている。図２には、コネクタ半部１を断面して接続領域５を上から見た斜視図が示されている。この場合、ここでは左側若しくは前側の滑り部材列が既にケーシング１０に挿入されて示されているのに対して、右側若しくは後ろ側の滑り部材列はまだケーシングから突出している。更に、前側の左側の滑り部材２０は断面図で示されているので、リッツ線導体を通すためには、滑り部材の狭まっている漏斗形出口２５が、この出口の下位に配置された緊締スリーブ４０よりも小さな直径を有しているということがはっきりと認識可能である。これにより、リッツ線導体の個別化された線材が、場合によっては緊締スリーブの折り曲げられた保持部４２の領域に挟まって動けなくなるということが防止される。図２に示した、既に降下された滑り部材２０では、滑りガイド２１のストッパ２９が係止部材１５にぶつかっているところが認識可能である。リッツ線導体が挿入された状態で、滑り部材はこの位置に留まる。それというのも、緊締スリーブが間に位置するリッツ線導体の直径の拡がりに基づいて、緊締ショルダ５４に不動に保持されるからである。これに対してリッツ線導体が挿入されていない状態では、滑り部材２０の角隅領域２３に一体成形された隆起部３３が、ピンコンタクトの方向への不本意なスリップを防止する。

図３には、コネクタケーシング１０′を備えたコネクタ半部２が断面図で、内部に配置された少なくとも１つのソケットコンタクト６０と一緒に示されている。この図面からは、コネクタケーシングが基本的にはピンコンタクトを収容するケーシングと同様に構成されているが、ソケットコンタクトを収容するためにはやや変更された構造を必要とするということが認識可能である。この場合、ソケットコンタクト６０は部分的にスリットの設けられた差込み側６１を以てストッパ１４まで、本実施例では管状の保持領域１３に挿入され且つ係止部材１７によって係止されている。更に、緊締スリーブ４０が断面して示された図３には、結合ピン６６に設けられた円錐形の先端部６３を有する接続領域６２が示されており、前記結合ピン６６にはソケット状の差込み側６１の当接面６５が続いている。この場合、円錐形の先端部６３は「装着位置」において既に緊締スリーブ４０に突入しているのに対して、緊締ショルダ６４はまだ緊締スリーブ４０の外位に位置している。緊締スリーブ４０の下端部は外側に向けられた漏斗状の拡張部４４を有しており、この拡張部４４はその内壁で以て緊締スリーブ４０の降下時に、緊締スリーブ４０と緊締ショルダ６４との間に配置されたリッツ線導体に保持力を加える。更に図３からは、電気的な導体のリッツ線を挿入するために、緊締スリーブ４０と先端部６３との間には十分な大きさの円環が供与されており、これにより、リッツ線は力を加えられること無しに、最大で緊締ショルダ６４の下位のストッパ６５までぶつかってよいということが容易に認識可能である。この場合、スリーブの内径は、ピンコンタクト又はソケットコンタクトの接続領域の円錐端部に設けられた緊締ショルダの直径よりも僅かに大きく選択されているが、少なくとも最も小さく設けられたリッツ線導体が既に確実に保持されるような大きさである。

図４に示した緊締スリーブ４０は、圧延されたばね弾性的な緊締スリーブとして製作されており且つスリーブ壁に沿って蛇行するスリット４１を有しているので、半径方向の拡がりにおいてばね弾性的な作用が保証されている。一方の端部側には、外側に向かって折り曲げられた、分割スリット４３によって複数箇所が中断された保持リング４２が設けられているのに対して、対向位置する側は漏斗状の拡張部４４を有している。

図５に示したピンコンタクト５０は旋削加工部材として構成されており且つピン状の差込み側５１と、円錐形の先端部５３を備えた接続領域５２とを有している。差込み側５１と接続領域５２との間には円筒形のカラー５７が一体成形されており、このカラー５７の円錐先端部に向いた円環面は、当接面５５として規定されている。円錐形の先端部は、結合ピン５６によってカラー５７と一体に結合されている。円錐基底部の縁部は緊締ショルダ５４を形成しており、この緊締ショルダ５４には、リッツ線導体の接続時にばね弾性的な緊締スリーブ４０が被され、この緊締スリーブ４０が半径方向内向きに作用する力を加える。

図６に示したソケットコンタクト６０には、既に説明したピンコンタクト５０と同様、差込み側６１と接続領域６２とが設けられている。差込み側６１が部分的にスリットの設けられたソケットとして形成されているのに対して、接続領域６２には円錐形の先端部６３が設けられており、この円錐形の先端部６３の円錐基底部には、接続領域６２に被せられた緊締スリーブ４０を用いてリッツ線導体を係止するための緊締ショルダ６４が設けられている。

図７には滑り部材２０が個別に斜視図で示されている。この場合、貫通孔２４と、一体成形された角隅領域２３と、同様に一体成形された滑りガイド２１とを備えた丸形ボデー２２が明らかである。滑りガイド２１の外面からは係止縁部２８を備えた楔形のガイドレール３２が突出しており、このガイドレール３２は、コネクタケーシング１０，１０′の室１１内に対応して形成されたガイド溝１９内を差込み方向で滑動する。この場合、前記係止縁部２８が室１１内に設けられた係止縁部１８にぶつかり、これにより滑り部材２０の落下を防止する。ガイドレール３２を遮るように、Ｖ字形の切欠き３０が簡単な工具を挿入するために設けられており、これにより、室１１内に沈降した滑り部材２０を再度持ち上げることが可能である。接続領域５に設けられた切欠き３０の上位には溝３１が設けられており、この溝３１には前記工具と同一の工具を、室１１に滑り部材２０を降下させるために挿入することが可能である。使用しない滑り部材が室内へスリップすることを防止するためには、切欠き３０に面した側の角隅領域２３に、それぞれ規定された長さにわたって隆起部３３が一体成形されており、これらの隆起部３３は各角隅領域２３の面から突出しており延いては室１１の内壁に対して押し付けられる。

図８ａ及び図８ｂには、ピンコンタクトのためのケーシング１０を断面して、滑り部材２０と、緊締スリーブ４０と、ピンコンタクト５０の接続領域とから形成された接続装置の、該接続装置に挿入されたリッツ線導体との協働が示されている。このためにリッツ線導体７の個別導体８は、まず最初に規定された長さに絶縁被覆を除去される。この長さは、緊締スリーブ４０の長さよりもやや長いのが望ましい。次いで、リッツ線導体７は滑り部材２０の貫通孔２４に挿入され、これにより、リッツ線導体７の被覆はほぼ漏斗形出口２５まで突入する。この場合、個別導体８自体は緊締スリーブ４０の下位に、少なくとも緊締ショルダ５４を越えて突出している。次いで、滑り部材２０がケーシング１０に押し込まれ、この場合、個別導体８は滑り部材の摺動距離だけ円錐先端部５３にわたって摺動され且つ接続領域の緊締ショルダ５４を介して確実に位置決めされている。この場合、当該の個別導体８は前記緊締ショルダ５４においてリッツ線の厚さ及び数に応じて、拡張するばね弾性的な緊締スリーブ４０によって位置固定されている。

図９には、この場合ピンコンタクト５０用の、４つの緊締ショルダ５４を備えた角錐形の接続領域５２が示されているのに対して、図１０には、矢印形の接続領域６２と２つの緊締ショルダ６４とを備えたソケットコンタクトが示されている。これらの変化態様に設けられる緊締スリーブ４０′は、この場合正方形の構成及び簡略化された蛇行状の長手方向スリット４１を備えて図１１に示されている。更に、接続領域を形成する体積体の多角形状も規定可能であってよく、この多角形状は相応に変更された緊締スリーブを必要とする。

ピンコンタクトのためのケーシングを備えたコネクタ半部の差込み領域を断面して示した図である。 ピンコンタクトのためのケーシングを備えたコネクタ半部の接続領域を断面して示した図である。 ソケットコンタクトのためのケーシングを備えたコネクタ半部の断面図である。 緊締スリーブを示した図である。 ピンコンタクトを示した図である。 ソケットコンタクトを示した図である。 滑り部材の斜視図である。 リッツ線導体を備えた接続装置の機能形式を示した図である。 リッツ線導体を備えた接続装置の機能形式を示した図である。 ピンコンタクトにおける接続部の変化態様を示した図である。 ソケットコンタクトにおける接続部の変化態様を示した図である。 緊締スリーブの変化態様を示した図である。

符号の説明

１，２ コネクタ半部、 ４ 差込み領域、 ５ 接続領域、 ７ リッツ線導体、 ８ 個別導体、 １０，１０′ ケーシング、 １１ 室、 １２ 開口、 １３ 保持領域、 １４，１６，２９，６５ ストッパ、 １５，１７ 係止部材、 １７ 傾斜、 １８，２８ 係止縁部、 １９，３１ 溝、 ２０ 滑り部材、 ２１ 滑りガイド、 ２２ 丸形ボデー、 ２３ 角隅領域、 ２４ 貫通孔、 ２５ 出口、 ２６ 保持部、 ２７，４１ スリット、 ３０ 切欠き、 ３２ ガイドレール、 ３３ 隆起部、 ４０ 緊締スリーブ、 ４２ 保持リング、 ４３ 分割スリット、 ４４ 拡張部、 ５０ ピンコンタクト、 ５１，６１ 差込み側、 ５２，６２ 接続領域、 ５３ 円錐先端部、 ５４，６４ 緊締ショルダ、 ５５，６５ 当接面、 ５６ 結合ピン、 ５７ カラー、 ６０ ソケットコンタクト、 ６３ 先端部、 ６６ 結合ピン

Claims (8)

1. 別個の室（１１）に列状で間隔をあけて配置された複数のピンコンタクト（５０）及び／又はソケットコンタクト（６０）を備えた電気的なコネクタケーシング（１０，１０′）における電気的なリッツ線導体のための接続装置において、
   前記ピンコンタクト（５０）及び／又はソケットコンタクト（６０）が、先端部（５３，６３）を備えたジオメトリックな体積体から形成された接続領域（５２，６２）を有しており、該接続領域の、前記先端部とは反対の側に、少なくとも１つの緊締ショルダ（５４，６４）が形成されており、前記室（１１）内に、リッツ線導体を挿入するための貫通孔（２４）を備えた、軸方向で摺動可能な各１つの滑り部材（２０）が配置されており、該滑り部材（２０）に、緊締スリーブ（４０）が前記貫通孔（２４）に対して軸方向で位置調整されて位置固定されており、緊締スリーブ（４０）が、滑り部材（２０）と一緒にピンコンタクト又はソケットコンタクト（５０，６０）の接続領域（５２，６２）に被嵌め可能且つ再度引抜き可能であり、しかも、緊締スリーブ（４０）と緊締ショルダ（５４，６４）との間に挿入されたリッツ線導体に対して、緊締スリーブ（４０）の半径方向で位置固定する力が働くようになっていることを特徴とする、電気的なリッツ線導体のための接続装置。
2. 緊締スリーブ（４０）が、蛇行状の長手方向スリット（４１）と、折り曲げられて複数箇所にスリットの設けられた保持リング（４２）と、漏斗状の拡張部（４４）とを有している、請求項１記載の接続装置。
3. 滑り部材（２０）に、緊締スリーブ（４０）を取り付けるためのフォーク状の保持部（２６）が設けられている、請求項１又は２記載の接続装置。
4. 摺動可能な滑り部材が、切欠き（３０）に係合する工具によって規定された距離だけコネクタケーシング（１０）から持上げ可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の接続装置。
5. 滑り部材（２０）が接続領域（５）に面した側に、山形に一体成形された角隅領域（２３）を備えた丸形ボデー（２２）を有しており、切欠き（３０）に面した２つの角隅領域（２３）にそれぞれ隆起部（３３）が一体成形されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の接続装置。
6. 滑り部材（２０）がガイドレール（３２）を介して、ケーシング（１０，１０′）に設けられたガイド溝（１９）内で軸方向でガイドされている、請求項１から５までのいずれか１項記載の接続装置。
7. ケーシング（１０，１０′）及び滑り部材（２０）に、互いに当接する係止縁部（１８，２８）がそれぞれ形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の接続装置。
8. 接続領域（５２，６２）の体積体が、円錐形、角錐形、多角形又は矢印形に加工成形されている、請求項１記載の接続装置。

Images