ES2899786T3 - Máquina de espumado de líquido - Google Patents

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Abstract

Una máquina de espumado de líquido (100) para producir espuma que comprende un recipiente de líquido (30) donde se dispone el líquido, y un dispositivo de espumado (40) a través del cual fluye líquido y se calienta y/o espuma, comprendiendo adicionalmente la máquina (100) al menos una unidad de enfriamiento configurada para mantener permanentemente refrigerado tanto el recipiente de líquido (30) como el dispositivo de espumado (40) durante la preparación de líquido y durante el modo de espera de la máquina (100), en donde el recipiente de líquido (30) está dispuesto en un compartimento refrigerado principal (6,300) de la máquina (100), y en donde el compartimento refrigerado principal (6,300) comprende paredes de enfriamiento (62) que refrigeran los lados del recipiente de líquido (30), la máquina de espumado de líquido caracterizándose por que el compartimento refrigerado principal (6,300) comprende un bloque de enfriamiento (61) que coopera con una cavidad (33) del recipiente de líquido (30).

Description

DESCRIPCIÓN
Máquina de espumado de líquido
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una máquina de espumado de líquido, en particular, a una máquina de espumado de leche, capaz de proporcionar espuma de leche helada, fría, a temperatura ambiente o caliente, siendo la máquina muy fácil de limpiar y proporcionando una manipulación extremadamente sencilla.
Antecedentes de la invención
Las máquinas de espumado de leche ya existen desde hace mucho tiempo, siendo capaces de proporcionar espumas de leche caliente. Estas máquinas conocidas utilizan distintos tipos de soluciones de espumado, calentamiento y almacenamiento de leche. Las máquinas de espumado de leche profesionales que se utilizan en aplicaciones de negocios se utilizan frecuentemente a lo largo del día: normalmente comprenden un recipiente de leche metálico, preferentemente fabricado con acero inoxidable, en el cual se almacena la leche y se mantiene refrigerada a una temperatura normalmente de aproximadamente 4 °C para conservarla de forma correcta e higiénica hasta que se vaya a utilizar y suministrar como una espuma de leche. El problema es que, al principio del día, efectivamente la leche se encuentra a una baja temperatura de 4 °C, pero según transcurre el día, la temperatura de la leche aumenta y, o bien necesita retirarse el recipiente y almacenarlo en la nevera durante un rato, o bien la temperatura de la leche aumenta por encima del límite permisible (establecido normalmente a aproximadamente 15 °C): en el primer caso, el sistema no resulta cómodo para el usuario y, en el segundo caso, pueden surgir problemas higiénicos. Otras soluciones proveen estas máquinas de un compresor que mantiene el recipiente de leche refrigerado de forma continua.
En estas máquinas de espumado de leche conocidas, la leche se succiona a través de un tubo flexible y el aire necesario para el espumado se proporciona a través de una válvula de aire: a continuación, la mezcla de leche y aire fluye normalmente a través de un pasaje laberíntico en el que se espuma. El calentamiento de la espuma se puede conseguir inyectando vapor a la mezcla, para calentarla. El problema de estos sistemas conocidos es que las partes (normalmente tubos o conductos) a través de los cuales se suministra la leche, el aire y el vapor necesitan ser desechables, para que se mantenga su higiene, pero por lo tanto, proporcionan una solución poco económica y poco cómoda para el usuario, o si los fabrican para poder limpiarse, su limpieza es muy complicada.
Por lo tanto, las soluciones conocidas actuales en el estado de la técnica tienen graves inconvenientes en términos de comodidad para el usuario, manipulación y limpieza. Tal como se ha explicado, las soluciones profesionales normales tienen un refrigerador de leche (recipiente de leche que se mantiene refrigerado), un sistema de líquido de leche, opcionalmente un sistema de calentamiento de leche y un dispositivo de espumado. Todas estas soluciones existentes tienen el sistema de líquido de leche, el dispositivo de calentamiento y el de espumado fuera de la zona refrigerada, necesitando complejos procedimientos de limpieza después de cada preparación de espuma o al menos una vez al día cuando se usa.
El documento US 2004/0241297 A1, por ejemplo, desvela un dispositivo para la producción y aplicación de nata montada: este dispositivo comprende un recipiente de nata a partir del cual se suministra nata líquida a través de una línea de succión hasta un dispositivo de espumado a partir del cual se proporciona espuma a través de una boquilla. En este dispositivo, solo se puede proporcionar nata fría o helada ya que no tiene medios de calentamiento y, para conservar higiénicamente la nata que queda en la boquilla y/o dispositivo de espumado entre los diferentes usos de la máquina, la boquilla y el cabezal de salida se pueden retraer después de cada uso hacia una parte refrigerada de la máquina. El problema de este dispositivo, por ejemplo, es que el usuario necesita manipular esta salida y retirarla a la posición de refrigerado, tras cada uso. Además, cuando se necesita realizar una limpieza, la línea de succión necesita retirarse y limpiarse o desecharse, lo cual resulta también complicado y costoso. Además, la limpieza de la boquilla y la salida es complicado y no proporciona resultados satisfactorios. Los documentos AU-B3- 646379 y EP-A1-0803219 también muestran ejemplos de máquina de espumado de líquido que comprenden un compartimento refrigerado.
Por lo tanto, sería deseable proporcionar un dispositivo de espumado de leche que permita su limpieza simplificada (solo se necesita la limpieza simplificada de muy pocas partes del dispositivo una vez al día) y una manipulación simplificada, evitando una limpieza compleja necesaria en soluciones de la técnica anterior y evitando cualquier ciclo de enjuague.
La presente invención se presenta para proporcionar una solución a las necesidades anteriormente descritas tal como se explicará más adelante. La invención también se dirige a otros objetos y, en particular, a la solución de otros problemas tal como se presentarán en el resto de la presente descripción.
Resumen de la invención
Según la invención, se proporciona una máquina de espumado de líquido que comprende las características de la reivindicación independiente 1.
Según una posible realización, la máquina de espumado de líquido comprende dos unidades de enfriamiento distintas previstas para refrigerar el recipiente de líquido y el dispositivo de espumado por separado.
Preferentemente, en la máquina de espumado de líquido de la invención, una unidad de enfriamiento refrigera un compartimento principal en el que se dispone el recipiente de líquido y otra unidad de enfriamiento refrigera un bloque de enfriamiento configurado para contornear y refrigerar el dispositivo de espumado.
La máquina de espumado de líquido puede comprender adicionalmente una unidad de enfriamiento configurada para refrigerar un bloque, comprendiendo el bloque un volumen interior para recibir el recipiente y una parte de inserción configurada para recibir el dispositivo de espumado.
Preferentemente, según un aspecto de la invención, el recipiente de líquido y el dispositivo de espumado se pueden extraer de la máquina.
También preferentemente, la máquina de espumado de líquido comprende una abertura superior provista de una entrada de aire y una entrada de vapor configuradas para cooperar con las correspondientes entradas de aire y vapor en el dispositivo de espumado cuando la abertura superior se cierra sobre el dispositivo de espumado.
La máquina de espumado de líquido de la invención comprende preferentemente adicionalmente al menos una válvula para controlar las entradas de aire y/o vapor en la abertura superior.
Además, la máquina de espumado de líquido comprende preferentemente un receptor de espumado al menos parcialmente conformado complementario al dispositivo de espumado de modo que el dispositivo de espumado se queda ajustado cuando se dispone en este.
Normalmente, el recipiente de líquido en la máquina de espumado de líquido de la invención comprende una entrada de llenado a través de la cual se puede insertar líquido en el recipiente sin retirarlo de la máquina. Normalmente, el recipiente de líquido comprende adicionalmente una parte de guía integrada para recibir el dispositivo de espumado. Preferentemente, la máquina de espumado de líquido comprende adicionalmente medios de calentamiento para calentar el líquido dispensado a través del dispositivo de espumado. Normalmente, los medios de calentamiento comprenden medios de conducción y/o radiación y/o de aire caliente y/o de inducción.
Breve descripción de los dibujos
Características adicionales, ventajas y objetos de la presenta invención resultarán evidentes para un experto al leer la siguiente descripción detallada de las realizaciones no limitantes de la presente invención, cuando se toman en conjunto con los dibujos adjuntos, en los que:
Las figuras 1a-b muestran vistas de una máquina de espumado de líquido según la presente invención, en una posición abierta (figura 1a) y en una posición cerrada (figura 1b).
Las figuras 2a-b muestran vistas detalladas de una máquina de espumado de líquido según la presente invención, en una posición abierta, que muestra el recipiente de líquido y su refrigeración en la máquina.
Las figuras 3a-e muestran distintas vistas del recipiente de líquido junto con el dispositivo de espumado en una máquina de espumado de líquido según la presente invención.
Las figuras 4a-b muestran una vista frontal y una vista de corte, respectivamente, de una máquina de espumado de líquido según la presente invención.
La figura 5 muestra un gráfico con la evolución de temperatura en el depósito de líquido y en la boquilla de salida en una máquina de espumado de líquido según la presente invención.
Las figuras 6a-c muestran distintas vistas detalladas de una máquina de espumado de líquido según otra posible realización de la presente invención.
Descripción detallada de realizaciones ejemplares
Tal como se representa en las figuras 1a y 1b, la invención se refiere a una máquina de espumado de líquido 100 capaz de proporcionar espuma de líquido fría, helada, a temperatura ambiente y/o caliente. En lo que sigue, la descripción de la presente invención se proporciona en vista de espuma de leche. Sin embargo, la invención no se limita a la leche como líquido, sino que también se puede aplicar a otros líquidos, por ejemplo, chocolate, café, etc. Por consiguiente, también se pueden conseguir con la máquina de la presente invención otras espumas distintas a la espuma de leche. Cuando se habla de leche en la presente invención, debe entenderse no solo leche pura, sino también líquidos a base de leche que tienen una proporción en peso importante de leche pura. También en la presente invención, espumajear, espumar o batir deben entenderse como sinónimos.
Haciendo referencia ahora a las figuras 1a y 1b, se representa una máquina de espumado de líquido 100 completa, mostrada en una posición abierta y cerrada, respectivamente. Tal como se muestra en la figura 1a, la apertura de la máquina 100 se realiza en la parte superior, lo que es particularmente ventajoso ya que reduce el aumento de temperatura del líquido durante el llenado del mismo en el recipiente de líquido 30. Tal como se muestra en la figura 1a, la máquina 100 comprende un alojamiento 1 de la máquina que tiene un compartimento refrigerado principal 6 donde se puede insertar un recipiente de líquido 30 junto con su dispositivo de espumado 40 asociado. El dispositivo de espumado 40 se coloca en un compartimento refrigerado secundario 8 para mantener la temperatura fría en la salida de líquido. Tanto los compartimentos refrigerados principales como secundarios 6, 8 son accesibles a través de una abertura superior 2 que reduce la pérdida de temperatura fría al mínimo. La máquina 100 de la invención comprende preferentemente dos unidades de enfriamiento separadas: una primera unidad de enfriamiento 10 que refrigera el compartimiento refrigerado principal 6 donde se inserta el recipiente de líquido 30, y una segunda unidad de enfriamiento 20 que refrigera el compartimiento refrigerado secundario 8 en contacto con el dispositivo de espumado 40. De acuerdo con tal realización, el líquido se mantiene refrigerado cuando se almacena en el recipiente 30 y hasta que se haya espumado realmente y se suministre a través de la salida; por lo tanto, se mantiene refrigerado durante todos los pasos y en todas las partes de la máquina 100 lo cual evita procedimientos de limpieza complejos y cualquier necesidad de operaciones de enjuague ya que no hay leche que pueda deteriorarse y que pueda permanecer dentro del sistema. También tal como se representa en la figura 1a, la máquina 100 de la invención comprende además una zona de dispensación 50 que es ajustable en altura y configurada para distintos tamaños de taza.
Haciendo referencia ahora a las figuras 2a y 2b, se muestra en detalle la inserción del recipiente de líquido 30 junto con el dispositivo de espumado 40. Normalmente, el recipiente de líquido 30 comprende una tapa 31 con un asa 32 para permitir una fácil inserción y extracción del mencionado recipiente 30. La figura 2b muestra una segunda vista con el compartimento refrigerado principal 6 sin que se haya insertado el recipiente de líquido 30. Para enfriar mejor el líquido, normalmente leche, el recipiente de líquido 30 comprende una cavidad 33, normalmente dispuesta en el medio (ver figuras 3d o 3e, por ejemplo) que coopera con un bloque de enfriamiento 61 específico en el compartimiento refrigerado principal 6 y conectado a la primera unidad de enfriamiento 10. Además, el bloque de refrigeración 61 está soldado con una chapa metálica que cubre las paredes de refrigeración 62 del compartimento refrigerado principal 6. Esta configuración permite un mejor enfriamiento y más homogéneo del líquido dentro del recipiente de líquido 30. Preferentemente, el bloque de enfriamiento 61 está dispuesto centrado en el compartimiento refrigerado principal 6, y también la cavidad 33 en el recipiente 30: esta configuración es particularmente ventajosa ya que acelera el enfriamiento del líquido en el recipiente 30 ya que se hace desde el centro del líquido hacia el exterior del mismo.
Las figuras 3a a 3e muestran vistas detalladas del recipiente de líquido 30 en la máquina 100 de la presente invención, mostrando el recipiente como tal y el dispositivo de espumado 40, las únicas partes que están en contacto con el líquido y que deben limpiarse regularmente, normalmente una vez al día. Según la invención, estos componentes no necesitan un sistema de enjuague automático integrado en la máquina, ya que son completamente extraíbles y se pueden limpiar fácilmente. Además, de acuerdo con la invención, el conjunto de recipiente sigue siendo muy simple, ya que todo el sistema de líquido está permanentemente refrigerado.
Las figuras 3a y 3b muestran el recipiente de líquido 30 con una tapa superior 31, un asa 32 y que también comprende una entrada de llenado 34, normalmente dispuesta en la tapa superior 31, utilizada para insertar líquido en el recipiente 30 sin sacar el recipiente de la máquina. La tapa superior 31 está configurada para sujetar y retener en su lugar el dispositivo de espumado 40.
La vista en corte del recipiente de líquido 30 en la figura 3d muestra la cavidad donde se dispondrá el bloque de enfriamiento 61, el asa 32 y una parte de guía integrada 35 para sujetar y retener en su lugar el dispositivo de espumado 40.
La formación de espuma en la máquina 100 de la presente invención tiene lugar en el dispositivo de espumado 40, donde el líquido (normalmente leche) se succiona por efecto Venturi a través de la inyección de vapor mediante un tubo de vapor 21. El aire también se añade de forma controlada a través de un tubo de aire 22 controlado por una válvula solenoide 36 (que también comprende electrónica) dispuesta en la tapa 31. Actuando sobre la válvula 36, es posible añadir aire al líquido para espumarlo, añadiendo más o menos cantidad de aire según las características de espumado objetivo, o no añadir nada de aire. Una vez que ya no se inyecta vapor, el líquido restante en el dispositivo de espumado 40 fluye de vuelta al recipiente de líquido 30 y la película de líquido restante en este dispositivo de espumado es aceptable ya que se enfría constantemente, no hay problemas higiénicos.
La limpieza de la máquina 100 de la invención es fácil y solo debe realizarse para el recipiente de líquido 30 que se puede quitar fácilmente de la máquina, la tapa 31 de dicho recipiente de líquido 30 y el dispositivo de espumado 40 que es desplegable y permite también una fácil limpieza.
Las figuras 4a y 4b muestran una vista frontal y una vista en corte de la máquina de espumado 100 de la presente invención. La figura 4b muestra la primera unidad de enfriamiento 10 destinada a refrigerar el recipiente refrigerado principal para el líquido (leche), y la segunda unidad de enfriamiento 20 destinada a refrigerar el compartimento refrigerado secundario 8 donde se dispondrá el dispositivo de espumado 40. El recipiente de líquido 30 también se muestra claramente en la figura 4b donde el líquido dentro de su volumen se enfría por las paredes de enfriamiento 62 y también por el bloque de enfriamiento 61 dispuesto dentro de su cavidad 33. Tal como se representa en la figura 4b mencionada, el dispositivo de espumado 40 se refrigera de hecho por medio de un bloque de enfriamiento metálico 81 dispuesto alrededor del dispositivo de espumado y se refrigera mediante la segunda unidad de enfriamiento 20. Este bloque de enfriamiento metálico 81 también sostiene el dispositivo de espumado 40 en su sitio, asegurando su estanqueidad y su refrigeración permanente. El dispositivo de espumado 40 se muestra con una conexión a un tubo de vapor 21 y a un tubo de aire 22, a través de los cuales se inyectan respectivamente vapor y aire.
En la máquina de espumado 100 de la invención, el vapor se genera por medios convencionales conocidos: un depósito de agua 26, una bomba de agua 27 y un termobloque 28 conectado al tubo de vapor 21. También se proporciona una válvula de seguridad 24 en la máquina 100 que actúa sobre la apertura y el cierre del tubo de vapor 21. De modo similar, tal como ha se ha desvelado, el tubo de aire 22 está conectado a una válvula solenoide 36 que controla el aire inyectado en el dispositivo de espumado 40: cuando solo se desea leche caliente (es decir, no se busca espuma de leche), se corta la entrada de aire y solo pasa líquido a través del dispositivo de espumado, calentándose a continuación el líquido por medio del vapor inyectado a través del tubo de vapor 21.
Según distintas posibles realizaciones de la invención, también es posible que el líquido se pueda calentar por otros medios distintos al vapor, por ejemplo, mediante conducción, radiación (mediante lámparas infrarrojas o halógenas, por ejemplo), aire caliente, inducción, etc.
Finalmente, el gráfico de la figura 5 adjunta muestra la evolución de la temperatura del líquido en el recipiente 30 y la evolución de la temperatura en la boquilla de salida 60. Como puede observarse, en la primera parte A de este gráfico, correspondiente a una fase de enfriamiento, la temperatura del líquido en el recipiente se reduce rápidamente y la temperatura en la boquilla de salida se mantiene baja, en torno a 4 °C como máximo. La fase B del gráfico muestra la evolución de la temperatura cuando se realizan 11 espumas de leche en la máquina de la invención (una cada 6 minutos, aproximadamente): la temperatura del líquido en el recipiente se mantiene en torno a los 3 °C y la temperatura en la salida la boquilla se eleva cuando se espuma la leche, pero baja y disminuye a una temperatura baja muy rápidamente. De modo similar, la fase C muestra la evolución de la temperatura cuando se producen 5 espumas de leche largas (también normalmente una cada 6 minutos, aproximadamente): de nuevo, la temperatura en la boquilla de salida cuando aumenta debido al espumado disminuye a una temperatura baja muy rápidamente. Finalmente, la fase D muestra la evolución de la temperatura después de haber tenido lugar 6 espumas de leche largas seguidas, donde la temperatura en la boquilla de salida vuelve a disminuir a una temperatura baja muy rápidamente.
La temperatura media de la boquilla de salida 60 se mantiene en torno a los 3 °C; la variación de temperatura de la boquilla de salida 60 se debe a la leche o las preparaciones de espuma de leche, donde se inyecta vapor en el dispositivo de espumado 40. Una vez que se interrumpe (corta) el vapor, la temperatura del dispositivo de espumado vuelve muy rápidamente a la temperatura del refrigerador (normalmente 4 °C) en aproximadamente 2 minutos: esto permite que no sea necesario enjuagar ya que la leche restante se refrigera permanentemente hasta la salida de espuma. Otras mediciones han mostrado que la espuma de la leche o la temperatura de la leche caliente no aumenta como consecuencia de la inyección de vapor. En otras palabras, este gráfico muestra que hay una influencia muy pequeña del vapor inyectado en la temperatura del refrigerador.
Mediante la máquina de espumado 100 presentada en esta invención, es posible una manipulación y limpieza simplificadas de las partes involucradas con la preparación del líquido (normalmente leche) gracias a que estas partes se refrigeran continuamente; por tanto, se evitan ciclos complejos de limpieza y enjuague.
Tal como ya se ha descrito, la presente invención tiene como objetivo solucionar este problema, proporcionando una fácil limpieza y con solo unas pocas partes implicadas, evitando también cualquier ciclo de enjuague, transfiriendo toda la preparación de espuma de líquido (leche) a una zona refrigerada, por lo que el procedimiento de limpieza se reduce a una sencillez nunca alcanzada. De hecho, como todo el sistema está refrigerado, no es necesario enjuagar la leche restante en el sistema de líquido. Además, el dispositivo de espumado propuesto por la invención también es plegable y permite una fácil limpieza bajo el agua del grifo o en el lavavajillas, por ejemplo. El espumado de la leche se realiza con vapor que se inyecta en la última parte del dispositivo de espumado 40. Una vez que se corta el vapor, la temperatura del dispositivo de espumado vuelve rápidamente a lo que se denomina temperatura de refrigerador (normalmente 4 °C) en poco tiempo, de aproximadamente 2 minutos. Por lo tanto, no es necesario enjuagar, ya que la leche restante se refrigera permanentemente hasta la salida de espuma. Idealmente, como realización preferida de la invención, se utilizan dos unidades de enfriamiento, una para enfriar el depósito de líquido (primera unidad de enfriamiento 10) y otra para enfriar el dispositivo de espumado (segunda unidad de enfriamiento 20).
Otra variante de la presente invención se muestra en las figuras 6a, 6b y 6c adjuntas. Según esta variante, solo hay una unidad de enfriamiento 10 dispuesta en la parte baja del alojamiento 1 de la máquina. Esta unidad de enfriamiento realmente enfría un bloque 300 que comprende un volumen interior 302 donde se dispondrá el recipiente 30 con el líquido y una parte de aleta 303, también refrigerada, que comprende una parte de inserción 301 para recibir la boquilla de salida 60 del dispositivo de espumado 40. Por lo tanto, con esta realización, solo una unidad de enfriamiento 10 es capaz de enfriar desde abajo tanto el líquido en el recipiente 30 como el dispositivo de espumado 40 en su salida. De manera similar, también se dispone un bloque de enfriamiento 61 en el volumen interior 302 que coopera con la correspondiente cavidad 33 en el recipiente 30. La abertura superior 2 de las máquinas, tal como se representa en las figuras 6a y 6c, comprende la entrada de vapor 70 y la entrada de aire 80 que se conectan automáticamente a las correspondientes entradas coincidentes en el dispositivo de espumado 40. Como es evidente, la abertura superior 2 no comprende ahora ningún bloque metálico 81, lo que también presenta la ventaja de hacer esta abertura superior 2 mucho más ligera. Esta realización de la invención comprende ahora sólo un compartimento, el volumen interior 302, correspondiente al compartimento principal 6 de la realización anterior, donde está dispuesto el recipiente de líquido 30.
De acuerdo con la invención, las entradas de aire y vapor se proporcionan directamente a través de la abertura superior 2, de modo que la conexión automática directa al dispositivo de espumado 40 se realiza simplemente cerrando la abertura superior 2 de la máquina. Sin embargo, también es posible y debería estar comprendido dentro del alcance de la presente invención, que haya conexiones realizadas manualmente por el usuario desde las entradas de vapor y aire 70, 80 hasta el dispositivo de espumado 40.
También es importante según la invención que el dispositivo de espumado se ajuste cuando esté dispuesto en el receptor de espumado 90, tal como se muestra en las figuras 3c y 3e, por ejemplo. En efecto, la estanqueidad es necesaria para poder succionar líquido por efecto Venturi del recipiente de líquido 30 y dejarlo pasar a través de la boquilla de salida 60. Preferentemente, para obtener esta estanqueidad, el receptor de espumado 90 tiene una forma complementaria a la del dispositivo de espumado 40.
Aunque la presente invención se ha descrito haciendo referencia a realizaciones preferentes de la misma, una persona con conocimientos ordinarios en la técnica puede realizar muchas modificaciones y alteraciones sin apartarse del alcance de la presente invención que se define por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Una máquina de espumado de líquido (100) para producir espuma que comprende un recipiente de líquido (30) donde se dispone el líquido, y un dispositivo de espumado (40) a través del cual fluye líquido y se calienta y/o espuma,
comprendiendo adicionalmente la máquina (100) al menos una unidad de enfriamiento configurada para mantener permanentemente refrigerado tanto el recipiente de líquido (30) como el dispositivo de espumado (40) durante la preparación de líquido y durante el modo de espera de la máquina (100),
en donde el recipiente de líquido (30) está dispuesto en un compartimento refrigerado principal (6,300) de la máquina (100), y en donde el compartimento refrigerado principal (6,300) comprende paredes de enfriamiento (62) que refrigeran los lados del recipiente de líquido (30), la máquina de espumado de líquido caracterizándose por que el compartimento refrigerado principal (6,300) comprende un bloque de enfriamiento (61) que coopera con una cavidad (33) del recipiente de líquido (30).
2. Máquina de espumado de líquido (100) según la reivindicación 1 que comprende dos unidades de enfriamiento (10, 20) distintas previstas para refrigerar el recipiente de líquido (30) y el dispositivo de espumado (40) por separado, en donde una primera unidad de enfriamiento (10) está configurada para refrigerar el compartimento refrigerado principal (6) donde se dispone el recipiente de líquido (30) y una segunda unidad de enfriamiento (20) está configurada para refrigerar un segundo compartimento refrigerado (8) en donde se dispone el dispositivo de espumado, en donde dicha segunda unidad de enfriamiento (20) está configurada para refrigerar un bloque de enfriamiento (81) configurado para contornear y refrigerar el dispositivo de espumado (40).
3. Máquina de espumado de líquido (100) según la reivindicación 1 en donde la máquina comprende solo una unidad de enfriamiento dispuesta para enfriar desde abajo tanto el recipiente de líquido (30) como el dispositivo de espumado (40) en su salida y en donde el compartimento refrigerado principal (300) comprende una parte de aleta (303) que tiene una parte de inserción (301) configurada para recibir la boquilla de salida (60) del dispositivo de espumado (40).
4. Máquina de espumado de líquido (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el recipiente de líquido (30) y el dispositivo de espumado (40) se pueden extraer de la máquina (100).
5. Máquina de espumado de líquido (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende una abertura superior (2) provista de una entrada de aire (80) y una entrada de vapor (70) configuradas para cooperar con correspondientes entradas de aire y vapor en el dispositivo de espumado (40) cuando la abertura superior (2) se cierra sobre el dispositivo de espumado (40).
6. Máquina de espumado de líquido (100) según la reivindicación 5 que comprende adicionalmente al menos una válvula para controlar las entradas de aire y/o vapor en la abertura superior (2).
7. Máquina de espumado de líquido (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende un receptor de espumado (90) al menos parcialmente conformado complementario al dispositivo de espumado (40) de modo que el dispositivo de espumado (40) se queda ajustado cuando se dispone en este.
8. Máquina de espumado de líquido (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el recipiente de líquido (30) comprende una entrada de llenado (34) a través de la cual se puede insertar líquido en el recipiente sin retirarlo de la máquina.
9. Máquina de espumado de líquido (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el recipiente de líquido (30) comprende una parte de guía integrada (35) prevista para recibir el dispositivo de espumado (40).
10. Máquina de espumado de líquido (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende adicionalmente medios de calentamiento para calentar el líquido dispensado a través del dispositivo de espumado (40).
11. Máquina de espumado de líquido (100) según la reivindicación 10 en donde los medios de calentamiento comprenden medios de conducción y/o radiación y/o de aire caliente y/o de inducción.
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