ES2897273T3 - Rodamiento magnético radial con refuerzo de flujo - Google Patents

Rodamiento magnético radial con refuerzo de flujo Download PDF

Info

Publication number
ES2897273T3
ES2897273T3 ES18710646T ES18710646T ES2897273T3 ES 2897273 T3 ES2897273 T3 ES 2897273T3 ES 18710646 T ES18710646 T ES 18710646T ES 18710646 T ES18710646 T ES 18710646T ES 2897273 T3 ES2897273 T3 ES 2897273T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
permanent magnets
rotor
magnets
laminate
permanent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES18710646T
Other languages
English (en)
Inventor
Jagadeesh Tangudu
Parag Kshirsagar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carrier Corp
Original Assignee
Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Corp filed Critical Carrier Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2897273T3 publication Critical patent/ES2897273T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0459Details of the magnetic circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0459Details of the magnetic circuit
    • F16C32/0468Details of the magnetic circuit of moving parts of the magnetic circuit, e.g. of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0459Details of the magnetic circuit
    • F16C32/0461Details of the magnetic circuit of stationary parts of the magnetic circuit
    • F16C32/0465Details of the magnetic circuit of stationary parts of the magnetic circuit with permanent magnets provided in the magnetic circuit of the electromagnets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0474Active magnetic bearings for rotary movement
    • F16C32/048Active magnetic bearings for rotary movement with active support of two degrees of freedom, e.g. radial magnetic bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/44Centrifugal pumps
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/08Structural association with bearings
    • H02K7/09Structural association with bearings with magnetic bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

Un rodamiento magnético (20; 220; 320; 420) que comprende: un rotor (22; 222; 322; 422) que se soporta para girar alrededor de un eje (502); un estátor (24) que se extiende desde un primer extremo (30) hasta un segundo extremo (32) y que comprende: uno o más primeros imanes permanentes (50); uno o más segundos imanes permanentes (52) separados axialmente de los uno o más primeros imanes permanentes; una pluralidad de dientes laminados (64A, 64B, 66A, 66B) axialmente entre y extendiéndose radialmente hacia adentro de los uno o más primeros imanes permanentes en un lado y los uno o más segundos imanes permanentes en el otro lado; una pluralidad de devanados radiales que rodean respectivamente un diente asociado respectivo de la pluralidad de dientes, caracterizado por que el estátor comprende, además: un yugo central (60) que rodea radialmente la pluralidad de dientes; un primer yugo de extremo (120) que se apoya axialmente en los uno o más primeros imanes permanentes; un segundo yugo de extremo (122) que se apoya axialmente en los uno o más segundos imanes permanentes; un primer laminado de extremo (134A, 134B, 136A, 136B) rodeado por el primer yugo de extremo; y un segundo laminado de extremo (138A, 138B, 140A, 140B) rodeado por el segundo yugo de extremo, y caracterizado por que el rotor comprende, además: uno o más terceros imanes permanentes (150; 230; 330); uno o más cuartos imanes permanentes (152; 232; 332) espaciados axialmente de los uno o más terceros imanes permanentes; un laminado central (178; 240) axialmente entre los uno o más terceros imanes permanentes y los uno o más cuartos imanes permanentes; un primer laminado de extremo (180; 242) que se apoya axialmente en los uno o más terceros imanes permanentes; y un segundo laminado de extremo (182; 244) que se apoya axialmente con los uno o más cuartos imanes permanentes, en donde el primer laminado de extremo del rotor (242) tiene una superficie de diámetro interior que converge radialmente hacia adentro en una dirección axial hacia afuera; en donde el segundo laminado de extremo del rotor (244) tiene una superficie de diámetro interior que converge radialmente hacia adentro en una dirección axial hacia afuera; y en donde al menos uno de: los uno o más terceros imanes permanentes (232) y los uno o más cuartos imanes permanentes (230) tienen respectivas superficies axiales externas que convergen radialmente hacia adentro en una respectiva dirección axial hacia afuera; el rotor comprende: una o más primeras piezas de acero (344) que forman un anillo troncocónico que interviene entre los uno o más terceros imanes permanentes y el primer laminado de extremo del rotor; y una o más segundas piezas de acero (346) que forman un anillo troncocónico que interviene entre los uno o más cuartos imanes permanentes y el segundo laminado de extremo del rotor; y el rotor comprende: uno o más primeros imanes extremo (444) que forman un anillo troncocónico que interviene entre los uno o más terceros imanes permanentes y el primer laminado de extremo del rotor y que tiene una polaridad axial menor que los uno o más terceros imanes permanentes; y uno o más segundos imanes de extremo (446) que forman un anillo troncocónico que interviene entre los uno o más cuartos imanes permanentes y el segundo laminado de extremo del rotor y que tiene una polaridad axial menor que los uno o más cuartos imanes permanentes.

Description

DESCRIPCIÓN
Rodamiento magnético radial con refuerzo de flujo
Antecedentes
La divulgación se refiere a los rodamientos magnéticos. Más particularmente, la divulgación se refiere a los rodamientos electromagnéticos utilizados en turbomáquinas.
Existe una técnica sobradamente desarrollada en lo referente a los rodamientos magnéticos activos. La publicación de solicitud de patente de EE. UU. 2011/0163622A1 (en adelante, documento estadounidense acabado en 622), publicada el 7 de julio de 2011, divulga un rodamiento electromagnético que proporciona soporte radial y axial. Para el soporte axial, el estátor tiene un par de polos axiales opuestos unidos por un diámetro exterior (DE) mediante un hierro trasero axial. Una bobina axial envuelve circunferencialmente el interior del hierro trasero y crea una trayectoria de flujo a través de los polos axiales y el hierro trasero con un hueco interno entre los polos axiales atravesado por un objetivo de accionador formado por una pila de laminación de rotor dentro del hueco.
Generalmente, radialmente hacia el interior de la bobina axial, el estátor del documento estadounidense acabado en 622 comprende un conjunto de polo de accionador radial formado por una pila de laminación. Esta pila de laminación tiene una porción de anillo exterior de anillo completo y una pluralidad de proyecciones radialmente hacia dentro, cada una de las cuales está envuelta por una bobina de control radial asociada. Adyacentes al conjunto de polo del accionador radial en extremos axiales opuestos del mismo, intercalados entre el conjunto del polo del accionador radial y los polos axiales, hay un par de anillos magnéticos permanentes.
Generalmente, se crean un par de bucles de flujo radial en lados opuestos que proceden radialmente desde el objetivo de accionador del documento estadounidense acabado en 622 a través del conjunto de polo radial, girando axialmente hacia fuera a través del imán permanente y luego radialmente hacia dentro a través del polo axial asociado, girando hacia atrás axialmente hacia dentro para entrar en el extremo del objetivo del accionador y luego girando hacia atrás radialmente hacia fuera. Así, un par de flujos radiales de signo opuesto están rodeados por el bucle de flujo axial. Otra configuración de rodamiento radial de cuatro polos radiales implica trayectorias de flujo que pasan radialmente y circunferencialmente en lugar de axialmente. En esta configuración, el cambio puede darse entre varias condiciones. Un grupo implica trayectorias de flujo con una rama diametral central a través de un par de polos opuestos y dos patas circunferenciales que pasan circunferencialmente a través del hierro trasero alrededor de los respectivos polos del otro par. Los dos pares crean así dos posibles trayectorias de este tipo con dos posibles direcciones para cada trayectoria. Además, otro grupo implica un primer tramo de trayectoria de flujo que pasa radialmente a través de un polo, girando circunferencialmente para pasar a través del hierro trasero a uno de los dos polos adyacentes y luego regresando radialmente a través de ese polo adyacente para encontrar la primera pata en el eje.
El documento PCT/US2016/017943, presentado el 15 de febrero de 2016 y titulado "Magnetic Bearing" y publicado el 1 de septiembre de 2016 como WO/2016/137775 (la publicación WO '775), divulga un rodamiento de empuje/radial magnético de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que utiliza polarización de imán permanente y polarización de electroimán.
La solicitud de patente de EE. UU. n.° 62/381.746, presentada el 31 de agosto de 2016 y titulada "Magnetic Thrust Bearing", divulga un rodamiento de empuje magnético que combina polarización de imán permanente y polarización de electroimán.
Sumario
Un aspecto de la presente invención proporciona un rodamiento magnético según se reivindica en la reivindicación 1. Opcionalmente, los uno o más primeros imanes permanentes y los uno o más segundos imanes permanentes son imanes de tierras no raras.
Opcionalmente, los uno o más terceros imanes permanentes y los uno o más cuartos imanes permanentes son imanes de tierras no raras.
Opcionalmente: los uno o más segundos imanes permanentes tienen una polaridad sustancialmente opuesta a la polaridad de los uno o más primeros imanes permanentes; y los uno o más cuartos imanes permanentes tienen una polaridad sustancialmente opuesta a la polaridad de los uno o más terceros imanes permanentes.
Opcionalmente: los uno o más terceros imanes permanentes tienen una polaridad sustancialmente opuesta a la polaridad de los uno o más primeros imanes permanentes; y los uno o más cuartos imanes permanentes tienen una polaridad sustancialmente opuesta a la polaridad de los uno o más segundos imanes permanentes.
Opcionalmente, los uno o más primeros imanes permanentes y los uno o más segundos imanes permanentes son de anillo completo.
Opcionalmente, los uno o más terceros imanes permanentes, los uno o más cuartos imanes permanentes están segmentados circunferencialmente.
Opcionalmente, el rodamiento magnético es un rodamiento sin empuje.
Opcionalmente, el laminado central tiene una superficie de diámetro interno (DI) radialmente hacia afuera respectivas superficies de diámetro interno (DI) del al menos un tercer imán permanente y del al menos un cuarto imán permanente.
En un aspecto adicional, la invención proporciona un método para usar el rodamiento magnético del primer aspecto, comprendiendo el método hacer pasar corriente a través de la pluralidad de devanados radiales para controlar la posición radial del rotor.
Opcionalmente, la pluralidad de devanados radiales comprende un primer par de devanados diametralmente opuestos y un segundo par de devanados diametralmente opuestos ortogonales al primer par de devanados.
Opcionalmente, cada uno de los pares primero y segundo de devanados está alimentado por un respectivo amplificador de puente H asociado.
Opcionalmente, para cada devanado del primer par de devanados y el segundo par de devanados: una primera trayectoria de flujo de imán permanente pasa como un bucle a través del devanado, el al menos un primer imán permanente y el al menos un segundo imán permanente; y una segunda trayectoria de flujo de imán permanente pasa como un bucle a través del devanado, el al menos un segundo imán permanente y el al menos un cuarto imán permanente. La corriente de funcionamiento puede comprender el funcionamiento de la corriente a través de un devanado del primer par de devanados para aumentar las trayectorias de flujo de imán permanente primera y segunda asociadas mientras pasa corriente a través del otro devanado del primer par de devanados para contrarrestar las trayectorias de flujo de imán permanente primera y segunda asociadas.
Opcionalmente, la corriente de funcionamiento comprende: hacer circular la corriente a través de un devanado del segundo par de devanados para aumentar las trayectorias de flujo de imán permanente primera y segunda asociadas mientras pasa corriente a través del otro devanado del primer par de devanados para contrarrestar las trayectorias de flujo de imán permanente primera y segunda asociadas.
Viéndose desde un aspecto adicional, la invención proporciona una máquina que comprende el rodamiento del primer aspecto.
Los detalles de una o más realizaciones se exponen en los dibujos adjuntos y en la siguiente descripción. Otras características, objetos y ventajas se pondrán de manifiesto a partir de la descripción y los dibujos, así como de las reivindicaciones.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista parcial, parcialmente esquemática, en sección axial longitudinal central de un rodamiento electromagnético en un compresor.
La figura 2 es una
Figure imgf000003_0001
vista de sección transversal del rodamiento tomada a lo lar dgeo la línea 2-2 de la figura 1.
La figura 3 es una
Figure imgf000003_0002
vista de sección transversal del rodamiento tomada a lo lar dgeo la línea 3-3 de la figura 1.
La figura 4 es una
Figure imgf000003_0003
vista de sección transversal del rodamiento tomada a lo lar dgeo la línea 4-4 de la figura 1.
La figura 5 es una
Figure imgf000003_0004
vista de sección transversal del rodamiento tomada a lo lar dgeo la línea 5-5 de la figura 1.
La figura 6 es una
Figure imgf000003_0005
vista de sección transversal del rodamiento tomada a lo lar dgeo la línea 6-6 de la figura 1.
La figura 7 es un diagrama de flujo magnético mediano en sección longitudinal central
Figure imgf000003_0006
ico que muestra el flujo de imán permanente.
La figura 8 es un diagrama de flujo magnético mediano en sección longitudinal central esquemático que muestra un flujo combinado de imán permanente y electroimán.
La figura 9 es una vista esquemática de un amplificador de puente H utilizado para alimentar una o más bobinas.
La figura 10 es una vista parcial, parcialmente esquemática, en sección axial longitudinal central de un primer rodamiento electromagnético alternativo en un compresor.
La figura 11 es una vista parcial, parcialmente esquemática, en sección axial longitudinal central de un rodamiento electromagnético en un compresor.
La figura 12 es una vista parcial, parcialmente esquemática, en sección axial longitudinal central de un rodamiento electromagnético en un compresor.
Los números de referencia y las designaciones similares en los diversos dibujos indican elementos similares.
Descripción detallada
La figura 1 muestra un rodamiento homopolar axial 20 que tiene un rotor 22 y un estátor 24. El estátor tiene un eje longitudinal central 500. El rotor tiene un eje longitudinal central 502. Los ejes 500 y 502 son nominalmente normalmente coincidentes; sin embargo, el rodamiento puede absorber ligeras desviaciones del eje del rotor con respecto al eje del estátor. El rodamiento magnético se puede utilizar en una turbomáquina (por ejemplo, un compresor) en donde el estátor está montado o integrado de otro modo con) un alojamiento o carcasa del compresor y el rotor está montado en (o integrado de otro modo con) un eje del compresor. Un plano central transversal del estátor se muestra como 510 y el plano central transversal del rotor normalmente coincidente se muestra como 512. Con fines de ilustración esquemática, el alojamiento o la carcasa se muestra como 26 y el eje se muestra como 28. Los compresores ilustrativos son los compresores centrífugos.
El rodamiento se extiende desde un primer extremo 30 hasta un segundo extremo 32. El estátor incluye varias bobinas (por ejemplo, devanados de alambre metálico). Tal y como se analiza más adelante, el rodamiento ilustrativo es un rodamiento puramente radial y no un rodamiento axial o de empuje. Las implementaciones alternativas pueden integrarse con características de rodamientos axiales. También, el ejemplo es mecánicamente simétrico de extremo a extremo alrededor del plano central 510, 512. También puede ser muy eléctricamente simétrico (por ejemplo, la disposición general de las bobinas es simétrica) pero el devanado de las bobinas y las conexiones eléctricas pueden ser asimétricas para proporcionar el control descrito.
En el rodamiento radial ilustrativo, hay cuatro bobinas: dos pares ortogonales de dos bobinas diametralmente opuestas. En el marco de referencia X-Y mostrado en la figura 2, hay un par de bobinas X 34A, 34B y un par de bobinas Y 36A, 36B. La figura 2 muestra además un hueco radial local 38 entre rotor y estátor. Tal y como se analiza más adelante, en funcionamiento, el flujo magnético cruza el hueco 38 en varios lugares para ejercer una fuerza neta sobre el rotor. La activación de las bobinas X de una manera ejerce una fuerza en la dirección X positiva y la activación de las bobinas X en la forma opuesta ejerce una fuerza en la dirección X negativa. De forma similar, energizar las bobinas Y de una manera ejerce una fuerza neta en la dirección Y positiva y energizar las bobinas Y en la forma opuesta ejerce una fuerza en la dirección Y negativa. El control puede responder a los sensores de posición radial convencionales (no mostrados) integrados con o asociados de otro modo con el rodamiento. Las bobinas ilustrativas en un par dado pueden conectarse eléctricamente en serie o controlarse por separado para que las corrientes a través de ellas creen un campo de control radial que se opone o ayuda a un campo de polarización magnético permanente (analizado a continuación).
El estátor comprende un primer anillo de imán permanente 50 (figura 1) y un segundo anillo de imán permanente 52 separados coaxialmente axialmente entre sí. Los anillos de imán permanente tienen polaridad axial sustancialmente opuesta. En este ejemplo, los polos N de ambos imanes miran hacia adentro al plano central transversal 510 y los polos S axialmente opuestos miran axialmente hacia afuera/hacia el exterior. Los anillos magnéticos pueden ser anillos continuos de anillo completo o pueden estar segmentados (se analiza a continuación). Las tolerancias de fabricación significarán que es posible que no se logre la polaridad exactamente opuesta. Normalmente, esto se podrá lograr dentro de los 20° o dentro de los 10°. Algunas configuraciones alternativas pueden implicar el cambio intencional de las polaridades un poco fuera del eje, de modo que pueda haber, de forma ilustrativa, 60° de antiparalelo.
Cada anillo 50, 52 tiene una cara (superficie) de diámetro interior (DI), una cara (superficie) de diámetro exterior (OD) y caras de extremos axiales opuestos (superficies). Los anillos 50 y 52 están montados en lados opuestos (extremos axiales) de un estribo central o yugo 60. La plancha trasera central ilustrativa 60 (y otras planchas traseras o yugos que se describen a continuación) está formada por un acero magnético no laminado, tal como acero 1010. El hierro trasero central ilustrativo está formado como una pieza única de anillo completo continuo en lugar de segmentado. El hierro trasero central 60 tiene una cara de DI y una cara de DE y caras de extremo axiales opuestas. Extendiéndose radialmente hacia dentro desde la cara de DI hay una pluralidad de dientes laminados (Figura 2) 64A, 64B, 66A, 66B respectivamente asociados y rodeados por las bobinas 34A, 34B, 36A, 36B. Ejemplos de laminados (y otros laminados que se describen a continuación) son pilas axiales de placas de acero (por ejemplo, acero magnético blando o acero al silicio). El uso de laminado reduce la pérdida por remolinos en relación con un solo bloque de acero. El laminado dentro de las bobinas funciona como núcleo.
Los dientes ilustrativos tienen caras de DI y DE, caras de extremo axiales opuestas y caras de extremo circunferenciales opuestas. Las caras de DI caen a lo largo de una porción central 38-1 del hueco 38. Las porciones de DE pueden tener características de fijación para montarse en el hierro trasero 60. Una característica de fijación ilustrativa 100 es una proyección en cola de milano en la cara del DE del diente que se acopla con una ranura en cola de milano o canal 102 en la superficie del DI del hierro trasero. En combinación, los dientes 64A, 64B, 66A, 66B pueden designarse como laminado central. En algunas implementaciones, puede haber un solo segundo laminado central de modo que, por ejemplo, una porción de diámetro exterior sea un anillo completo y los dientes se extiendan radialmente hacia dentro desde la misma. Dicho conjunto podría montarse en el hierro trasero central 60 mediante ajuste por contracción (por ejemplo, calentando la plancha trasera, deslizando el laminado hacia dentro y luego enfriando el hierro trasero).
Axialmente hacia fuera de los anillos 50, 52 hay miembros de extremo respectivos. Los miembros de extremo ilustrativos comprenden cada uno un yugo de diámetro exterior 120, 122 que tiene una cara de DI, una cara de DE y caras de los extremos axiales opuestos. Una cara de extremo axial exterior cae a lo largo del primer o segundo extremo adyacente del rodamiento 20. Cada miembro de extremo también comprende un laminado de extremo. Al igual que con el laminado central, los laminados de extremo ilustrativos están segmentados en dientes 134A, 134B, 136A, 136B (figura 6) y 138A, 138B, 140A, 140B (figura 4). La geometría y las uniones de los dientes ilustrativos pueden ser similares a las descritas anteriormente para los dientes del laminado central. Las figuras 4 y 6 muestran porciones respectivas 38-3 y 38-2 del espacio 38 en los laminados de extremo.
Regresando a la figura 1, el rotor comprende uno o más primeros imanes permanentes 150 y uno o más segundos imanes permanentes 152, respectivamente, radialmente hacia el interior de los imanes permanentes del estátor 50 y 52 y de polaridad respectiva sustancialmente opuesta a los mismos para cooperar con los respectivos imanes del estátor asociados para definir los bucles de flujo de imán permanente asociados con la polarización del imán permanente analizada anteriormente.
El estátor ilustrativo comprende un núcleo metálico 160 (por ejemplo, de acero magnético) montado en el eje y que lleva los imanes permanentes del estátor en canales asociados abiertos radialmente hacia fuera. Por ejemplo, el soporte se puede formar girando una varilla metálica en un torno. En una configuración de soporte de dicha pieza ilustrativa, hay múltiples de cada imán permanente 150, 152 que forman respectivas matrices circunferenciales. Por ejemplo, Las figuras 3 y 5 muestran ejemplos de cuatro segmentos 152 de extremo a extremo que se combinan para rodear un total de 360°. Una configuración de este tipo de dos o más imanes permite el montaje mediante inserción radial hacia el interior. Para retener radialmente los imanes, las matrices pueden estar contenidas por las respectivas fundas 170, 172. Las fundas ilustrativas son envoltorios compuestos no metálicos (por ejemplo, cinta de fibra de carbono o fibra de vidrio en matriz epoxi).
La figura 1 también muestra el rotor llevando un laminado central 178 y los respectivos laminados de extremo primero y segundo 180 y 182. Estos laminados de rotor están radialmente hacia el interior de un eje alineado con los respectivos laminados de estátor y definen las porciones de separación asociadas 38-1, 38-2 y 38-3 con ellos.
El núcleo ilustrativo 160 tiene así porciones respectivas 162, 164 y 166 que forman un yugo o estribo central del rotor y unos estribos o yugos de extremo primero y segundo. En una configuración alternativa, el núcleo 160 es de varias piezas. Por ejemplo, una pieza puede formar el hierro trasero central y porciones radialmente hacia el interior de los imanes del rotor y dos piezas respectivas pueden formar los yugos de extremo del rotor. Dicha configuración puede permitir un fácil montaje de un sistema con imanes de rotor de anillo completo y sin retenedores separados. El montaje puede realizarse mediante una serie de ajustes por contracción mediante calefacción y refrigeración.
Tal y como se analiza más adelante, los límites del diámetro interno o las caras de los laminados del rotor están radialmente fuera de las caras o límites de DI de los imanes permanentes del rotor para facilitar el giro de los campos de flujo. Específicamente, la figura 7 muestra una vista esquemática en sección longitudinal centralizada a través de un par diametralmente opuesto de dientes centrales y bobinas. En sección, se muestran cuatro bucles de flujo 550A, 550b , 552A, 552B. Estos se muestran esquemáticamente con una sola línea cada uno en lugar de una pluralidad de líneas cada uno como en un mapa de contorno. También, aunque se muestra una trayectoria de línea discontinua a través de cada pila de laminado, sería una distribución de flujo a través de la pila de laminado. En la figura 7, las bobinas no están energizadas. Así, los campos de la mitad superior del dibujo son simétricos a los de la mitad inferior.
La figura 8 muestra los campos modificados por la polarización electromagnética de las bobinas radiales para ejercer una fuerza hacia arriba sobre el rotor, tal y como se ve en la figura 8. Específicamente, las bobinas ilustradas se energizan en una dirección tal que su flujo magnético asociado aumenta los bucles en la mitad superior de la hoja y contrarresta los bucles en la mitad inferior. Las magnitudes ilustrativas de las corrientes aplicadas son lo suficientemente significativas como para que el flujo neto 550A', 552A' en la mitad inferior se invierta en dirección con respecto al de la figura 7. Por lo tanto, el flujo superior forma un bucle 550B', 552B 'se muestran esquemáticamente de aumento de flujo por mayor peso de línea que en la figura 7. El efecto neto de esto es aplicar una fuerza al rotor en dirección ascendente a lo largo de la hoja.
El hardware eléctrico puede comprender un puente H tradicional para el control de la corriente en las bobinas 34A, 34B, 36A, 36B tal y como se describe en la publicación WO acabada en 775. La figura 9 muestra un amplificador 840 de puente H utilizado para alimentar una o más bobinas. Estas pueden ser controladas o estar integradas con el controlador 200. En un ejemplo, cada amplificador 840 de puente H tiene una única bobina asociada y viceversa. Esto permite la alimentación independiente de las bobinas de modo que se puedan aplicar diferentes magnitudes de corriente a cada una. El amplificador 840 tiene dos patas o ramas 841 y 842 conectadas en paralelo a una fuente de tensión 844. La fuente de tensión ilustrativa 844 es una fuente de tensión de CC constante y puede ser compartida por los amplificadores de puente H de las diferentes bobinas.
Los terminales 880 y 882 de la bobina están conectados a través de ubicaciones centrales de las dos patas 841 y 842. A cada lado (alta tensión y baja tensión) de cada pata, el terminal 880, 882 está conectado a la fuente de tensión a través de la combinación en paralelo de un respectivo dispositivo de conmutación 851, 852, 853, 854 y el diodo 861, 862, 863, 864. Los dispositivos de conmutación ilustrativos son dispositivos de conmutación controlados por puerta, tales como transistores bipolares de puerta aislada (IGBT) o transistores de efecto de campo de óxido metálico (MOSFET). Como se ha indicado anteriormente, 880 y 882 pueden representar terminales de una bobina individual. Como alternativa, las bobinas de un par dado pueden estar en serie alimentadas por un solo amplificador de puente H de modo que el terminal 880 sea uno de los terminales de la primera bobina, el terminal 882 sea un terminal de la segunda bobina, y los otros terminales de las bobinas estén conectados entre sí.
Los ejemplos alternativos pueden tener asimetrías entre las bobinas de los dos pares respectivos o las dos bobinas de un par dado. Por ejemplo, puede ser deseable proporcionar una desviación hacia la referencia. También, sin embargo, los ejemplos alternativos pueden tener configuraciones distintas de los dos pares (por ejemplo, tres bobinas y dientes asociados a intervalos de 120°.
La figura 9 muestra además un controlador 200. El controlador puede estar integrado o provisto por un controlador de la turbomáquina (por ejemplo, compresor eléctrico) como un todo o el sistema (por ejemplo, sistema de refrigeración). El controlador puede recibir entradas de usuario de un dispositivo de entrada (por ejemplo, interruptores, teclado, o similar) y sensores (no mostrados, por ejemplo, sensores de presión y sensores de temperatura en varias ubicaciones del sistema y, específicamente para el control de rodamientos, sensores de posición radial (por ejemplo, como se muestra en la publicación WO acabada en 775) y sensores de posición axial. El controlador puede estar acoplado a los sensores y componentes controlables del sistema (por ejemplo, válvulas, rodamientos, el motor del compresor, accionadores de paletas, y similares) a través de líneas de control (por ejemplo, rutas de comunicación cableadas o inalámbricas). El controlador puede incluir uno o más: procesadores; memoria (por ejemplo, para almacenar información del programa para su ejecución por parte del procesador para realizar los métodos operativos y para almacenar datos usados o generados por el programa o programas; y dispositivos de interfaz de hardware (por ejemplo, puertos) para interactuar con dispositivos de entrada/salida y componentes de sistema controlables. Un ejemplo de control es el que se divulga en la publicación WO acabada en 775.
Las figuras 10-12 muestran rodamientos alternativos según la invención que implican modificaciones en el rotor. Los detalles del estátor y del control pueden ser los mismos que los comentados con respecto al rodamiento 20 de la figura 1.
En relación con el rotor 22 del rodamiento 20, los respectivos rotores 222, 322, 422 de los rodamientos 220, 320, 420 desplazan los laminados del rotor algo radialmente hacia dentro y también desplazan los extremos exteriores de los imanes del rotor radialmente hacia dentro. Los imanes de rotor 230, 232 de la figura 10 son de sección transversal generalmente trapezoidal y tienen superficies de DI y OD paralelas. La superficie del diámetro exterior es de un tramo longitudinal más corto que deja las superficies del extremo ahusado (o axial exterior, en relación con el propio imán en lugar del plano central del rodamiento) (de medio ángulo idéntico en la realización ilustrada). Por lo tanto, las superficies axiales exteriores convergen radialmente hacia dentro en una respectiva dirección axial hacia fuera desde el imán.
Para alojar las superficies de los extremos ahusados, la pila de laminado central respectiva 240 y las pilas de laminado de extremo 242 y 244 tienen laminados individuales de DI que cambian progresivamente, de modo que la superficie de DI de la pila central diverja radialmente hacia afuera en la dirección axial hacia afuera (alejándose del plano central) y las superficies de DI de la pila de extremo converjan radialmente hacia adentro en la dirección axial hacia afuera (alejándose del plano central). Los retenedores o espaciadores 250, 252 pueden rodear los imanes. Los retenedores o espaciadores ilustrativos son de material compuesto (como se describió anteriormente) o un metal como una aleación de aluminio o acero inoxidable (por ejemplo, no se requiere acero magnético u otro material debido a la falta de trayectorias de flujo clave que pasan a través de los retenedores). Cuando los imanes 230 y 232 son continuos, los espaciadores 230, 232 pueden servir principalmente para mantener la integridad longitudinal y el posicionamiento de los laminados del rotor.
Las realizaciones ilustrativas de las figuras 11 y 12 tienen pilas de laminado de rotor y retenedores/espaciadores similares a los del rotor 222 del rodamiento 220 de la figura 10. Los imanes (o imanes principales como se describe a continuación) 330, 332 son de media sección transversal rectangular coextensiva axialmente con los retenedores/espaciadores. Para llenar los huecos entre los extremos longitudinales de los imanes y las superficies de identificación ahusadas de los laminados, hay espaciadores 340, 342, 344, 346 de semisección transversal triangular recta (formando así anillos troncocónicos). Estos pueden estar formados cada uno de un acero magnético y pueden ser continuos (de una sola pieza) o segmentados (de varias piezas). Los espaciadores facilitan el giro de los campos de flujo, lo que no se lograría de manera eficiente si los laminados, a lo largo de toda su longitud, se extendieran hasta o cerca del diámetro de la superficie de identificación del imán.
La realización de la figura 12 reemplaza los espaciadores 340, 342, 344, 346 con imanes 440, 442, 444, 446 de forma similar. Los imanes tienen polaridades en ángulo axial (por ejemplo, relativamente cerca de la mitad entre axial y radial) para ayudar a convertir los campos de flujo en la transición entre los laminados del rotor y los imanes 230, 232 del rotor principal.
En comparación con diferentes rodamientos alternativos de la técnica anterior, varias implementaciones pueden tener una o más de varias ventajas. Los imanes de rotor añadidos proporcionan un aumento de flujo adicional. Por ejemplo, en varias realizaciones, este impulso puede permitir el uso de imanes de tierras no raras. Esto reduce los costes. Los imanes de tierras raras se caracterizan por imanes que utilizan elementos de tierras raras como el disprosio, terbio, europio, neodimio, samario e itrio. Los contenidos combinados de esos elementos serán típicamente al menos 10,0 % en peso (por ejemplo, 10,0 % a 50,0 %) o al menos 20,0 %. El neodimio es típicamente el elemento clave en la clase principal de imanes de tierras raras (imanes de neodimio), por tanto, los imanes que no son de tierras raras pueden tener menos del 10,0 % en peso de este elemento en particular. Otra clase son los imanes de samario-cobalto (por ejemplo, típicamente entre un 15 % y un 45 % de samario en peso). De este modo, en imanes de tierras no raras, el samario también puede estar por debajo del 15,0 % o del 10,0 % en peso. Los imanes de tierras no raras ilustrativos son los imanes de ferrita/cerámica, alnico, bismuto de manganeso, nitruro de hierro y similares. Sin embargo, otras realizaciones pueden usar imanes de tierras raras o combinaciones.
El uso de "primero", "segundo" y similares en la descripción y las siguientes reivindicaciones es para diferenciación dentro según la reivindicación solamente y no indica necesariamente una importancia relativa o absoluta o un orden temporal. De forma similar, la identificación en una reivindicación de un elemento como "primero" (o similar) no impide que tal "primer" elemento identifique un elemento al que se hace referencia como "segundo" (o similar) en otra reivindicación o en la descripción.
Se han descrito una o más realizaciones. No obstante, se entenderá que pueden realizarse diversas modificaciones. Por ejemplo, cuando se aplican a un sistema básico existente, los detalles de dicha configuración o su uso asociado pueden influir en los detalles de implementaciones particulares. Por consiguiente, otras realizaciones se definen por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un rodamiento magnético (20; 220; 320; 420) que comprende:
un rotor (22; 222; 322; 422) que se soporta para girar alrededor de un eje (502);
un estátor (24) que se extiende desde un primer extremo (30) hasta un segundo extremo (32) y que comprende: uno o más primeros imanes permanentes (50);
uno o más segundos imanes permanentes (52) separados axialmente de los uno o más primeros imanes permanentes; una pluralidad de dientes laminados (64A, 64B, 66A, 66B) axialmente entre y extendiéndose radialmente hacia adentro de los uno o más primeros imanes permanentes en un lado y los uno o más segundos imanes permanentes en el otro lado;
una pluralidad de devanados radiales que rodean respectivamente un diente asociado respectivo de la pluralidad de dientes,
caracterizado por que el estátor comprende, además:
un yugo central (60) que rodea radialmente la pluralidad de dientes;
un primer yugo de extremo (120) que se apoya axialmente en los uno o más primeros imanes permanentes; un segundo yugo de extremo (122) que se apoya axialmente en los uno o más segundos imanes permanentes; un primer laminado de extremo (134A, 134B, 136A, 136B) rodeado por el primer yugo de extremo; y
un segundo laminado de extremo (138A, 138B, 140A, 140B) rodeado por el segundo yugo de extremo,
y caracterizado por que el rotor comprende, además:
uno o más terceros imanes permanentes (150; 230; 330);
uno o más cuartos imanes permanentes (152; 232; 332) espaciados axialmente de los uno o más terceros imanes permanentes;
un laminado central (178; 240) axialmente entre los uno o más terceros imanes permanentes y los uno o más cuartos imanes permanentes;
un primer laminado de extremo (180; 242) que se apoya axialmente en los uno o más terceros imanes permanentes; y
un segundo laminado de extremo (182; 244) que se apoya axialmente con los uno o más cuartos imanes permanentes, en donde el primer laminado de extremo del rotor (242) tiene una superficie de diámetro interior que converge radialmente hacia adentro en una dirección axial hacia afuera;
en donde el segundo laminado de extremo del rotor (244) tiene una superficie de diámetro interior que converge radialmente hacia adentro en una dirección axial hacia afuera; y
en donde al menos uno de:
los uno o más terceros imanes permanentes (232) y los uno o más cuartos imanes permanentes (230) tienen respectivas superficies axiales externas que convergen radialmente hacia adentro en una respectiva dirección axial hacia afuera;
el rotor comprende:
una o más primeras piezas de acero (344) que forman un anillo troncocónico que interviene entre los uno o más terceros imanes permanentes y el primer laminado de extremo del rotor; y
una o más segundas piezas de acero (346) que forman un anillo troncocónico que interviene entre los uno o más cuartos imanes permanentes y el segundo laminado de extremo del rotor; y
el rotor comprende:
uno o más primeros imanes extremo (444) que forman un anillo troncocónico que interviene entre los uno o más terceros imanes permanentes y el primer laminado de extremo del rotor y que tiene una polaridad axial menor que los uno o más terceros imanes permanentes; y
uno o más segundos imanes de extremo (446) que forman un anillo troncocónico que interviene entre los uno o más cuartos imanes permanentes y el segundo laminado de extremo del rotor y que tiene una polaridad axial menor que los uno o más cuartos imanes permanentes.
2. El rodamiento magnético de la reivindicación 1, en donde los uno o más primeros imanes permanentes y los uno o más segundos imanes permanentes son imanes de tierras no raras.
3. El rodamiento magnético de la reivindicación 1, en donde los uno o más terceros imanes permanentes y los uno o más cuartos imanes permanentes son imanes de tierras no raras.
4. El rodamiento magnético de la reivindicación 1, en donde:
los uno o más segundos imanes permanentes tienen una polaridad sustancialmente opuesta a la polaridad de los uno o más primeros imanes permanentes; y
los uno o más cuartos imanes permanentes tienen una polaridad sustancialmente opuesta a la polaridad de los uno o más terceros imanes permanentes.
5. El rodamiento magnético de la reivindicación 1, en donde:
los uno o más terceros imanes permanentes tienen una polaridad sustancialmente opuesta a la polaridad de los uno o más primeros imanes permanentes; y
los uno o más cuartos imanes permanentes tienen una polaridad sustancialmente opuesta a la polaridad de los uno o más segundos imanes permanentes.
6. El rodamiento magnético de la reivindicación 1, en donde los uno o más primeros imanes permanentes y los uno o más segundos imanes permanentes son de anillo completo.
7. El rodamiento magnético de la reivindicación 1, en donde los uno o más terceros imanes permanentes, los uno o más cuartos imanes permanentes están segmentados circunferencialmente.
8. El rodamiento magnético de la reivindicación 1 que es un rodamiento sin empuje.
9. El rodamiento magnético de cualquier reivindicación anterior, en donde:
el laminado central tiene una superficie de diámetro interno (DI) radialmente hacia afuera respectivas superficies de diámetro interno (DI) del al menos un tercer imán permanente y del al menos un cuarto imán permanente.
10. Una máquina que comprende un rodamiento de acuerdo con la reivindicación 1.
11. Un método para usar el rodamiento magnético según la reivindicación 1, comprendiendo el método hacer pasar corriente a través de:
la pluralidad de devanados radiales,
para:
controlar la posición radial del rotor.
12. El método de la reivindicación 11, en donde:
la pluralidad de devanados radiales comprende un primer par de devanados diametralmente opuestos y un segundo par de devanados diametralmente opuestos ortogonales al primer par de devanados.
13. El método de la reivindicación 12, en donde:
cada uno de los pares primero y segundo de devanados está alimentado por un respectivo amplificador de puente H asociado.
14. El método de la reivindicación 12 o 13 en donde:
para cada devanado del primer par de devanados y el segundo par de devanados:
una primera trayectoria de flujo de imán permanente pasa como un bucle a través del devanado, el al menos un primer imán permanente y el al menos un segundo imán permanente; y
una segunda trayectoria de flujo de imán permanente pasa como un bucle a través del devanado, el al menos un segundo imán permanente y el al menos un cuarto imán permanente; y
hacer pasar la corriente comprende:
hacer pasar la corriente a través de un devanado del primer par de devanados para aumentar las trayectorias de flujo de imán permanente primera y segunda asociadas mientras pasa corriente a través del otro devanado del primer par de devanados para contrarrestar las trayectorias de flujo de imán permanente primera y segunda asociadas.
15. El método de la reivindicación 14, en donde:
hacer pasar la corriente comprende:
hacer pasar la corriente a través de un devanado del segundo par de devanados para aumentar las trayectorias de flujo de imán permanente primera y segunda asociadas mientras pasa corriente a través del otro devanado del primer par de devanados para contrarrestar las trayectorias de flujo de imán permanente primera y segunda asociadas.
ES18710646T 2017-04-01 2018-02-27 Rodamiento magnético radial con refuerzo de flujo Active ES2897273T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762480405P 2017-04-01 2017-04-01
PCT/US2018/019903 WO2018182905A1 (en) 2017-04-01 2018-02-27 Magnetic radial bearing with flux boost

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2897273T3 true ES2897273T3 (es) 2022-02-28

Family

ID=61622734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES18710646T Active ES2897273T3 (es) 2017-04-01 2018-02-27 Rodamiento magnético radial con refuerzo de flujo

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11047421B2 (es)
EP (1) EP3607218B1 (es)
CN (1) CN110462235B (es)
ES (1) ES2897273T3 (es)
WO (1) WO2018182905A1 (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110475981B (zh) 2017-04-01 2021-07-20 开利公司 具有通量增强的磁性径向轴承
CN114876953B (zh) 2017-04-01 2024-05-10 开利公司 具有磁通升高的磁径向轴承
CN111434941A (zh) * 2019-01-14 2020-07-21 坎德拉(深圳)科技创新有限公司 混合式径向磁轴承
EP3789624B1 (en) * 2019-09-05 2023-06-28 Mecos AG Magnetic bearing device having a toroidal design
CN110748562B (zh) * 2019-09-17 2021-04-13 南京航空航天大学 一种包围式永磁偏置轴向-径向磁悬浮轴承
WO2021167613A1 (en) * 2020-02-20 2021-08-26 Danfoss A/S Axial magnetic bearing for centrifugal refrigerant compressor
CN116507429A (zh) * 2020-07-30 2023-07-28 泰坦触觉公司 线性致动器及操作方法
CN112815006B (zh) * 2021-01-20 2021-12-03 华中科技大学 优化桥臂电流应力的磁悬浮轴承串联绕组控制装置及方法

Family Cites Families (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2420814C3 (de) 1974-04-30 1980-10-16 Padana Ag, Zug (Schweiz) Magnetlager mit einem Lagerelement zur Festlegung eines translatorischen Freiheitsgrades
US3958842A (en) 1975-02-03 1976-05-25 Hughes Aircraft Company Radial magnetic bearing
US4196946A (en) 1978-05-25 1980-04-08 Westinghouse Electric Corp. Temperature compensated magnetic bearing system for a watthour meter
US4285552A (en) 1980-02-11 1981-08-25 Sperry Corporation Torquer apparatus for magnetically suspended members
DE3032938A1 (de) 1980-09-02 1982-04-15 Thyssen Edelstahlwerke AG, 4000 Düsseldorf Dauermagnetisches radiallager
JPS5819844A (ja) 1981-07-30 1983-02-05 Toshiba Corp 回転陽極x線管用磁気軸受装置
JPS58184319A (ja) 1982-04-20 1983-10-27 Mitsubishi Electric Corp 磁気軸受
DE3315682A1 (de) 1982-05-13 1983-11-17 Racal-Mesl Microwave Ltd., Newbridge, Midlothian Winkelstellglied
US4542311A (en) 1983-12-27 1985-09-17 North American Philips Corporation Long linear stroke reciprocating electric machine
US4732353A (en) 1985-11-07 1988-03-22 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Three axis attitude control system
US4634191A (en) 1985-11-21 1987-01-06 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration Radial and torsionally controlled magnetic bearing
US4891567A (en) 1987-07-16 1990-01-02 Minebea Co., Ltd. Brushless DC motor having an outer rotor
US5216308A (en) * 1989-05-25 1993-06-01 Avcon-Advanced Controls Technology, Inc. Magnetic bearing structure providing radial, axial and moment load bearing support for a rotatable shaft
US5095237A (en) 1990-03-20 1992-03-10 Nova Corporation Of Alberta Sectoral core for magnetic bearing
US5172021A (en) * 1991-07-03 1992-12-15 Fuji Xerox Co., Ltd. Deflector motor with gas bearing and magnet thrust bearing
US5220232A (en) 1991-09-03 1993-06-15 Allied Signal Aerospace Stacked magnet superconducting bearing
US5231336A (en) 1992-01-03 1993-07-27 Harman International Industries, Inc. Actuator for active vibration control
US5179308A (en) 1992-01-14 1993-01-12 Charles Stark Draper Laboratory, Inc. High-speed, low-loss antifriction bearing assembly
US5202598A (en) 1992-03-26 1993-04-13 Sundstrand Corporation Back-up bearing for permanent magnet biased magnetic bearing
US5514924A (en) 1992-04-30 1996-05-07 AVCON--Advanced Control Technology, Inc. Magnetic bearing providing radial and axial load support for a shaft
US5319273A (en) 1992-10-26 1994-06-07 Satcon Technology Corporation Fixed gain electromagnetic actuator and electromagnetic bearing incorporating same
US5736800A (en) 1994-10-18 1998-04-07 Iannello; Victor Light weight, high performance radial actuator for magnetic bearing systems
US5572079A (en) 1994-12-21 1996-11-05 Magnetic Bearing Technologies, Inc. Magnetic bearing utilizing brushless generator
NZ333791A (en) 1995-06-19 2000-09-29 Robert R Electronic apparatus, for treating pain by application of an electrical stimulus, comprising an electrode complex and a magnetic flux generator
GB2303412B (en) 1995-07-14 1999-08-11 Glacier Metal Co Ltd Electromagnetic bearing
US6130494A (en) 1995-08-18 2000-10-10 Sulzer Electroncis Ag Magnetic bearing apparatus and a method for operating the same
US5767597A (en) 1996-07-26 1998-06-16 Satcon Technology Corp. Electromagnetically biased homopolar magnetic bearing
FR2759434B1 (fr) 1997-02-10 1999-05-07 Aerospatiale Palier magnetique rotatif a centrage actif le long de l'axe de rotation et a faible cout
JPH11101235A (ja) * 1997-07-30 1999-04-13 Nippon Seiko Kk 磁気軸受
JPH11101233A (ja) 1997-09-26 1999-04-13 Nippon Seiko Kk 磁気軸受装置
EP0989656B1 (de) 1998-09-24 2009-03-11 Levitronix LLC Permanentmagnetisch erregter elektrischer Drehantrieb
EP1063753B1 (de) 1999-06-22 2009-07-22 Levitronix LLC Elektrischer Drehantrieb mit einem magnetisch gelagerten Rotor
JP2001041239A (ja) 1999-07-28 2001-02-13 Seiko Seiki Co Ltd 磁気軸受装置
JP2001224154A (ja) 2000-02-10 2001-08-17 Japan Science & Technology Corp マルチポール磁気浮上回転方法およびその装置
JP2001248639A (ja) 2000-03-03 2001-09-14 Koyo Seiko Co Ltd 磁気軸受のステータユニット及び制御型磁気軸受
US6359357B1 (en) 2000-08-18 2002-03-19 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Combination radial and thrust magnetic bearing
DE50102009D1 (de) 2000-10-09 2004-05-19 Siemens Ag Einrichtung mit rotor und magnetlager zur berührungslosen lagerung des rotors
FR2817088B1 (fr) 2000-11-17 2003-02-21 Mecanique Magnetique Sa Machine tournante a butee axiale magnetique integrant une generatrice de courant
JP2002161918A (ja) 2000-11-24 2002-06-07 Nsk Ltd 磁気軸受装置
JP2002354767A (ja) 2001-05-18 2002-12-06 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd 磁気浮上電動機
WO2003019766A1 (en) 2001-08-22 2003-03-06 Albert Hartman Mobile electrical power source
US6657344B2 (en) 2001-09-05 2003-12-02 The Regents Of The University Of California Passive magnetic bearing for a horizontal shaft
US7078838B2 (en) 2001-09-05 2006-07-18 The Regents Of The University Of California Passive magnetic bearing for a motor-generator
US6641378B2 (en) 2001-11-13 2003-11-04 William D. Davis Pump with electrodynamically supported impeller
US6727617B2 (en) 2002-02-20 2004-04-27 Calnetix Method and apparatus for providing three axis magnetic bearing having permanent magnets mounted on radial pole stack
US6873235B2 (en) 2002-04-11 2005-03-29 Magtube, Inc. Shear force levitator and levitated ring energy storage device
US7126244B2 (en) 2004-12-30 2006-10-24 Rozlev Corp., Llc Magnetic bearing assembly using repulsive magnetic forces
HUP0500973A2 (en) 2005-10-25 2007-06-28 Janos Oroszi Magnetic bearing assembly
US7902706B2 (en) 2006-08-18 2011-03-08 Maglev Technologies, Llc Rotational apparatus including a passive magnetic bearing
US7859144B1 (en) 2006-08-31 2010-12-28 Joseph Y Sahyoun Low frequency electromagnetic motor to create or cancel a low frequency vibration
DE102006060047A1 (de) 2006-12-19 2008-06-26 Minebea Co., Ltd. Elektrische Maschine mit Hybridlager
DE102006062420A1 (de) 2006-12-27 2007-12-27 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Regelung eines Magnetlagers
JP4644832B2 (ja) * 2007-01-22 2011-03-09 学校法人東京理科大学 回転電気機械
US7598646B2 (en) 2007-02-26 2009-10-06 The Boeing Company Electric motor with Halbach arrays
US7868510B2 (en) 2007-03-30 2011-01-11 Rittenhouse Norman P High-efficiency wheel-motor utilizing molded magnetic flux channels with transverse-flux stator
FR2923877B1 (fr) 2007-11-16 2010-04-09 Thales Sa Palier magnetique centreur a double etages
EP2234243A1 (en) * 2008-01-24 2010-09-29 Tokyo University Of Science Educational Foundation Administrative Organization Bearing-less motor
DE102008021587B3 (de) 2008-04-30 2009-12-10 Siemens Aktiengesellschaft Magnetlager mit Permanentmagneten in Halbach-Anordnung und supraleitenden Magneten und Maschine mit derartigen Magnetlagern
GB0813033D0 (en) * 2008-07-16 2008-08-20 Cummins Generator Technologies Rotating electrical machine
EP2148104A1 (de) 2008-07-21 2010-01-27 Siemens Aktiengesellschaft Magnetisches Radiallager sowie magnetisches Lagersystem mit Stromversorgung
US8169118B2 (en) 2008-10-09 2012-05-01 Calnetix Technologies, L.L.C. High-aspect-ratio homopolar magnetic actuator
JP5233047B2 (ja) 2008-11-19 2013-07-10 学校法人立命館 磁気軸受
CN201307809Y (zh) 2008-11-28 2009-09-09 江苏大学 五自由度交流磁轴承支承的高速电主轴系统
AU2010272054B2 (en) 2009-07-16 2013-09-12 Ibaraki University Magnetic levitation control device and hybrid type magnetic bearing
JP2011085223A (ja) 2009-10-16 2011-04-28 Hokkaido Univ 3軸能動制御型磁気軸受及びこれを用いた回転機
US8378543B2 (en) 2009-11-02 2013-02-19 Calnetix Technologies, L.L.C. Generating electromagnetic forces in large air gaps
FR2954961B1 (fr) 2010-01-05 2012-04-13 Patricia Sardou Paliers magnetique passif
US8796894B2 (en) 2010-01-06 2014-08-05 Calnetix Technologies, L.L.C. Combination radial/axial electromagnetic actuator
US8847451B2 (en) 2010-03-23 2014-09-30 Calnetix Technologies, L.L.C. Combination radial/axial electromagnetic actuator with an improved axial frequency response
CN201730962U (zh) 2010-04-29 2011-02-02 苏州同心医疗器械有限公司 五自由度永磁偏置磁轴承
CN201696491U (zh) * 2010-05-24 2011-01-05 山东科技大学 一种圆锥型永磁悬浮内转子混合式磁轴承
CN201696492U (zh) 2010-05-24 2011-01-05 山东科技大学 低功耗混合式磁轴承
CN201696489U (zh) 2010-05-24 2011-01-05 山东科技大学 一种永磁偏置圆锥型内转子混合调节磁轴承
WO2012035044A1 (en) * 2010-09-17 2012-03-22 Höganäs Ab (Publ) Rotor for modulated pole machine
CN101979888B (zh) 2010-10-06 2012-12-05 潘家烺 能与普通转轴轴承组合消除轴承承载力的永磁能悬浮轴承
CN102042327B (zh) 2010-12-29 2013-04-17 北京奇峰聚能科技有限公司 一种低功耗大承载力永磁偏置混合径向磁轴承
US9667109B2 (en) 2011-03-31 2017-05-30 Abb Research Ltd. Permanent magnet electrical machine rotors with stacked annular magnets and retainers and construction methods therefor
CN103703523B (zh) 2011-04-13 2015-08-26 巨石风力股份有限公司 用于永磁体的通量集中结构、制造这种结构的方法和包括这种结构的机器
US8482174B2 (en) 2011-05-26 2013-07-09 Calnetix Technologies, Llc Electromagnetic actuator
US9531236B2 (en) 2011-06-02 2016-12-27 Calnetix Technologies, Llc Arrangement of axial and radial electromagnetic actuators
CN102305242B (zh) 2011-08-15 2013-03-13 江苏大学 一种径向-轴向三自由度交直流混合磁轴承
US9255495B2 (en) 2011-08-24 2016-02-09 Dresser-Rand Company Magnetically-coupled damper for turbomachinery
EP2594477A1 (en) * 2011-11-18 2013-05-22 Hamilton Sundstrand Corporation Rim driven thruster having transverse flux motor
CN203962688U (zh) 2011-12-20 2014-11-26 株式会社安川电机 磁力轴承
JP5979747B2 (ja) 2012-04-27 2016-08-31 セイコー化工機株式会社 流体移送装置
TWI484106B (zh) * 2012-05-04 2015-05-11 中原大學 全磁浮式軸徑向支承系統
BE1020693A3 (nl) 2012-05-16 2014-03-04 Atlas Copco Aipower Nv Magnetisch lager en werkwijze voor het monteren van een ferromagnetische structuur rond een kern van een magnetisch lager.
EP2677176B1 (en) 2012-06-22 2018-12-19 Skf Magnetic Mechatronics Compact electric centrifugal compressor
WO2014007851A1 (en) 2012-07-03 2014-01-09 Abb Research Ltd. Active magnetic bearing assembly and arrangement of magnets therefor
CN103671522B (zh) 2012-09-12 2018-05-15 张玉宝 一种径轴向磁悬浮轴承
CN103427538B (zh) 2013-08-27 2015-10-21 三峡大学 飞轮电池磁悬浮支承装置
CN103470630B (zh) 2013-09-18 2016-06-22 北京航空航天大学 一种斥力型组合磁体径向被动磁轴承
EP2886891A1 (en) 2013-12-20 2015-06-24 Universidad Carlos III de Madrid High-performance radial gap superconducting magnetic bearing
US20150330444A1 (en) 2014-05-16 2015-11-19 General Electric Company Symmetrical electromagnetic actuator
CN104295604B (zh) * 2014-10-15 2016-06-29 西安交通大学 混合偏置型径向磁悬浮轴承
CN104632890B (zh) 2015-01-13 2017-04-12 北京航空航天大学 一种带阻尼线圈一体化结构的四自由度径向磁轴承
WO2016137775A1 (en) 2015-02-26 2016-09-01 Carrier Corporation Magnetic bearing
EP3115103B1 (de) 2015-07-06 2021-04-21 Levitronix GmbH Mischvorrichtung sowie einmalvorrichtung für eine mischvorrichtung
CN114876953B (zh) 2017-04-01 2024-05-10 开利公司 具有磁通升高的磁径向轴承
CN110475981B (zh) 2017-04-01 2021-07-20 开利公司 具有通量增强的磁性径向轴承

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018182905A1 (en) 2018-10-04
EP3607218B1 (en) 2021-10-20
CN110462235A (zh) 2019-11-15
EP3607218A1 (en) 2020-02-12
US20210131492A1 (en) 2021-05-06
US11047421B2 (en) 2021-06-29
CN110462235B (zh) 2021-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2897273T3 (es) Rodamiento magnético radial con refuerzo de flujo
EP3607216B1 (en) Magnetic radial bearing with flux boost
ES2867581T3 (es) Rodamiento magnético radial con refuerzo de flujo
EP3262310B1 (en) Magnetic bearing
JP2004328992A (ja) モータ用ロータ本体、およびモータ
AU2008209912A1 (en) Ring motor
JP2012130223A (ja) 同期モータ
KR20090015992A (ko) 초전도 코일 장치 및 유도자형 동기기(同期機)
EP3507514B1 (en) Magnetic thrust bearing
US20070075593A1 (en) Motor modules for linear and rotary motors
US10468924B2 (en) Rotor for synchronous electric motor
US8110955B2 (en) Magnetic bearing device of a rotor shaft against a stator with rotor disc elements, which engage inside one another, and stator disc elements
JP2005328679A (ja) 永久磁石式リラクタンス型回転電機
US20180183287A1 (en) Method and Arrangement for Adjusting the Magnetization of a Permanent Magnet Machine
US10927892B2 (en) Magnetic thrust bearing
JP2014103789A (ja) 永久磁石埋込型モータ
KR20080035584A (ko) 축류형 모터
JP2005180311A (ja) フライホイール式蓄電装置
SI22651A2 (sl) Notranji rotor elektriäśnega stroja s trajnimi magneti