ES2896973T3 - Cladding profiles - Google Patents
Cladding profiles Download PDFInfo
- Publication number
- ES2896973T3 ES2896973T3 ES13461538T ES13461538T ES2896973T3 ES 2896973 T3 ES2896973 T3 ES 2896973T3 ES 13461538 T ES13461538 T ES 13461538T ES 13461538 T ES13461538 T ES 13461538T ES 2896973 T3 ES2896973 T3 ES 2896973T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- profile
- slat
- thickness
- band
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0864—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
- E04F13/0876—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer the covering layer comprising mutual alignment or interlocking means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04F2201/026—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with rabbets, e.g. being stepped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Perfil (1) de revestimiento de dos lamas, diseñado para el revestimiento de paredes en particular en edificios, comprendiendo dicho perfil (1) - un núcleo hecho de un material macizo, espumado o estratificado y una capa frontal exterior o capa decorativa o una capa de pintura u otro elemento decorativo delgado que sirva como tal, así como - medios de conexión y fijación en forma de distintos acabados mutuamente compatibles conformados como fiadores transversales (13, 14, 20, 21) con salientes (15, 16, 24, 25, 35, 36, 42, 43) y ranuras (17, 18, 22, 23, 33, 34, 44, 45, 46, 47), en el que en un extremo los fiadores transversales (13, 14) se extienden más allá del cuerpo principal del perfil (1) y se dirigen hacia la capa frontal (11) del perfil y en el otro extremo los fiadores transversales (20, 21) están mirando en la dirección opuesta a la capa frontal (11), comprendiendo además dicho perfil (1) - una lama superior e inferior (10, 10') separadas por una banda (9) entre lamas, en la que la banda (9) entre lamas es una ranura y divide la superficie del perfil (1) formando dichas dos lamas (10, 10'), en donde, a lo largo de toda la longitud del perfil, - el interior de la parte inferior de la lama inferior (10) incluye un fiador longitudinal (6) en forma de L que consiste en el fiador longitudinal y una base del fiador, en el que la base conecta el fiador longitudinal con el núcleo del perfil, y - la parte superior de la lama superior (10') incluye una ranura (3), cuya parte inferior es una banda (4) de ensamblaje y una banda (8) de sub-ensamblaje con una forma correspondiente a la banda (9) entre lamas y - la parte inferior de la lama superior (10') incluye en el lado interior un saliente (7) de soporte longitudinal correspondiente en forma a la banda (4) de ensamblaje, - en el que los fiadores transversales (13, 20) en la lama inferior (10) no son más largos que la anchura de la lama (10) entre la banda (9) entre lamas y el borde interior de la base del fiador longitudinal (6) menos la anchura del fiador longitudinal (6), y - los fiadores transversales (14, 21) en la lama superior (10') no son más largos que la anchura de la lama superior (10') entre la banda (8) de sub-ensamblaje y el borde interior de la banda (9) entre lamas menos la anchura del saliente (7) de soporte longitudinal, y en el que, además, cada fiador transversal individual (13, 14, 20, 21) comprende del 0,6% al 30% de la longitud del perfil (1) pero no menos de 6 mm y no más de 200 mm, y en el que los salientes (15, 16, 24, 25) no comprenden más del 50% de la anchura del fiador (13, 14, 20, 21) pero no menos de 3 mm.Two-slat cladding profile (1), designed for cladding walls in particular in buildings, said profile (1) comprising - a core made of a solid, foamed or laminated material and an outer front layer or decorative layer or a layer of paint or other thin decorative element that serves as such, as well as - means of connection and fixing in the form of different mutually compatible finishes formed as transverse fasteners (13, 14, 20, 21) with projections (15, 16, 24, 25 , 35, 36, 42, 43) and slots (17, 18, 22, 23, 33, 34, 44, 45, 46, 47), in which at one end the transverse pawls (13, 14) extend further beyond the main body of the profile (1) and directed towards the front layer (11) of the profile and at the other end the transverse pawls (20, 21) are facing in the opposite direction to the front layer (11), further comprising said profile (1) - an upper and lower slat (10, 10') separated by a band (9) between slats, in which the band (9) between the slats is a groove and divides the surface of the profile (1) forming said two slats (10, 10'), where, along the entire length of the profile, - the inside of the lower part of the lower slat (10) includes an L-shaped longitudinal catch (6) consisting of the longitudinal catch and a catch base, in which the base connects the longitudinal catch with the core of the profile, and - the upper part of the upper slat (10') includes a slot (3), whose lower part is an assembly band (4) and a sub-assembly band (8) with a shape corresponding to the band (9) between slats and - the lower part of the upper slat (10') includes on the inside a longitudinal support projection (7) corresponding in shape to the assembly band (4), - in which the transverse fasteners (13, 20) on the lower slat (10) are not longer than the width of the slat (10) between the band (9) between slats and the inner edge of the base of the longit fastener udinal (6) minus the width of the longitudinal latch (6), and - the cross latches (14, 21) in the upper slat (10') are not longer than the width of the upper slat (10') between the band (8) of sub-assembly and the inner edge of the band (9) between slats minus the width of the longitudinal support projection (7), and in which, in addition, each individual transverse fastener (13, 14, 20, 21 ) comprises from 0.6% to 30% of the length of the profile (1) but not less than 6 mm and not more than 200 mm, and in which the projections (15, 16, 24, 25) do not comprise more than 50% of the width of the fastener (13, 14, 20, 21) but not less than 3 mm.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Perfiles de revestimientoCladding profiles
Esta invención se refiere a perfiles de revestimiento para cubrir paredes, en particular en edificios, caracterizados por un diseño que permite la eliminación de discontinuidades entre los perfiles. Los perfiles construidos de acuerdo con la invención son particularmente aplicables en perfiles de "múltiples lamas".This invention refers to cladding profiles for covering walls, particularly in buildings, characterized by a design that allows the elimination of discontinuities between the profiles. Profiles constructed in accordance with the invention are particularly applicable in "multi-slat" profiles.
Los perfiles de revestimiento se utilizan ampliamente como revestimiento de paredes. Las uniones de perfil longitudinal se realizan generalmente con superposiciones, mientras que las uniones laterales se realizan utilizando distintos conectores. Existen diferentes tipos de conectores para conectar dos bordes cortos de perfiles de revestimiento. Los conectores suelen estar hechos de un material diferente al de los perfiles. Las uniones que utilizan conectores son claramente visibles en la pared.Cladding profiles are widely used as wall cladding. Longitudinal profile joints are generally made with overlaps, while lateral joints are made using different connectors. There are different types of connectors to connect two short edges of cladding profiles. The connectors are usually made of a different material than the profiles. Joints using connectors are clearly visible on the wall.
También existe un método para unir perfiles de revestimiento que implica despojar un extremo del perfil de su capa externa y parte del núcleo, mientras que el otro extremo es despojado de su capa interna del núcleo, de modo que se crea una unión superpuesta. En el caso de grandes diferencias de temperatura, tales uniones de perfil dan como resultado discontinuidades en la superficie decorativa de los perfiles causadas por contracción a baja temperatura. Tal unión no proporciona la estabilidad requerida en algunos casos para el correcto funcionamiento del revestimiento. There is also a method of joining cladding profiles that involves stripping one end of the profile of its outer skin and part of the core, while the other end is stripped of its inner core skin, thus creating an overlap joint. In the case of large temperature differences, such profile joints result in discontinuities in the decorative surface of the profiles caused by low temperature shrinkage. Such a bond does not provide the stability required in some cases for the correct functioning of the lining.
También existe una solución en la que en un extremo hay un fiador y una ranura formados retirando parte de la superficie frontal del perfil, mientras que el otro extremo incluye un fiador y una ranura opuestos creados retirando la parte interna del perfil. Los fiadores están ubicados en toda la anchura del perfil, y su unión crea cinco hendiduras en los bordes inferior y superior de los perfiles, dificultando la estética y aumentando la penetración del agua. Para conectar dos perfiles, un extremo del perfil se desliza sobre el otro, utilizando un movimiento vertical hacia abajo. El perfil debe colocarse en el aire exactamente paralelo a los perfiles instalados, ya que de lo contrario es imposible deslizar el fiador de un perfil en la ranura del otro. En el caso de perfiles más largos, se requieren 2 personas.There is also a solution where at one end there is a pawl and groove formed by removing part of the front surface of the profile, while the other end includes an opposing pawl and groove created by removing the inner part of the profile. The fasteners are located throughout the width of the profile, and their union creates five indentations on the lower and upper edges of the profiles, hindering aesthetics and increasing water penetration. To connect two profiles, one end of the profile slides over the other, using a downward vertical motion. The profile must be placed in the air exactly parallel to the installed profiles, otherwise it is impossible to slide the latch of one profile into the groove of the other. In the case of longer profiles, 2 people are required.
El documento alemán DE102006024184 describe la unión de placas de suelo basada en el principio de cierre machihembrado, donde los bordes de las placas están equipados adicionalmente con salientes fresados y cavidades de recepción. La unión de dos placas utilizando este tipo de cierre se realiza insertando la lengüeta en la ranura y posteriormente desplazando las placas de unión entre sí para hacer que los salientes encajen en las cavidades de recepción correspondientes, creando una conexión duradera y firme y las placas combinadas podrán crear un plano uniforme. Cabe señalar aquí que la acción de insertar la lengüeta en la ranura, debido a la construcción de este cierre, debe realizarse en ángulo, es decir, la placa de suelo insertada debe estar en el curso de esta operación ligeramente levantada en el lado opuesto al borde unido; un plano uniforme con la placa de suelo anterior solo se puede lograr después de que las proyecciones se hayan bloqueado en las cavidades de recepción. La utilización de este tipo de cierre para conectar paneles de revestimiento a lo largo del borde corto sería muy difícil o incluso imposible de instalar. Debido a la considerable longitud de los paneles de revestimiento (hasta varios metros) y a la naturaleza del cierre ubicado en el lado más largo, la acción de unión debe tener lugar casi simultáneamente en ambos bordes, corto y largo.German document DE102006024184 describes the joining of floor plates based on the tongue-and-groove closure principle, where the plate edges are additionally equipped with milled projections and receiving cavities. Joining two plates using this type of closure is done by inserting the tongue into the slot and then moving the joint plates relative to each other to make the protrusions fit into the corresponding receiving cavities, creating a durable and firm connection and the combined plates. they will be able to create a uniform plane. It should be noted here that the action of inserting the tongue into the slot, due to the construction of this closure, must be carried out at an angle, that is, the inserted floor plate must be in the course of this operation slightly raised on the opposite side to the bound edge; an even plane with the anterior floor plate can only be achieved after the projections have locked into the receiving cavities. Using this type of fastener to connect siding panels along the short edge would be very difficult or even impossible to install. Due to the considerable length of the cladding panels (up to several meters) and the nature of the closure located on the longer side, the joining action must take place almost simultaneously on both the short and long edges.
En la solicitud de patente WO2008/122479 se ha descrito una unión "machihembrada" de dos paneles. Un rasgo característico de esta solución es la ubicación de la lengüeta y la ranura y su división en segmentos. Para unir dos paneles, la lengüeta de un panel se desliza en un espacio entre las ranuras, se mueve en la dirección perpendicular al eje del panel y se desliza en la ranura. Tanto la lengüeta como la ranura están ubicadas simétricamente entre ambas superficies del panel, y la lengüeta tiene un saliente de una sección transversal circular en el extremo, mientras que la ranura tiene un tallado correspondiente al saliente de la lengüeta. La ubicación simétrica de la lengüeta entre ambas superficies del panel limita la aplicación de la solución únicamente a paneles hechos de un material sólido. En el caso de materiales espumados, tal ubicación de la lengüeta puede conducir a su destrucción ya que el estrechamiento entre el saliente y el cuerpo es de baja durabilidad.In patent application WO2008/122479 a "tongue and groove" joint of two panels has been described. A characteristic feature of this solution is the location of the tongue and groove and their division into segments. To join two panels, the tongue of one panel slides into a gap between the slots, moves in the direction perpendicular to the axis of the panel, and slides into the slot. Both the tongue and the groove are symmetrically located between both panel surfaces, and the tongue has a protrusion of circular cross-section at the end, while the groove has a carving corresponding to the protrusion of the tongue. The symmetrical location of the tongue between both panel surfaces limits the application of the solution only to panels made of a solid material. In the case of foamed materials, such a location of the tongue can lead to its destruction since the narrowing between the projection and the body is of low durability.
La solicitud de patente EP13461529.3 (no publicada) describe perfiles que tienen fiadores transversales de forma apropiada en ambos extremos que consisten en un saliente y una ranura, en los que el fiador comprende toda la anchura del perfil. Tal solución no se puede utilizar en perfiles de "múltiples lamas".Patent application EP13461529.3 (unpublished) describes profiles having appropriately shaped transverse pawls at both ends consisting of a projection and a groove, in which the pawl spans the entire width of the profile. Such a solution cannot be used in "multi-slat" profiles.
El objetivo de la invención era desarrollar perfiles de dos lamas que permitieran unir de forma sencilla y estética los bordes más cortos de los perfiles.The aim of the invention was to develop two-slat profiles that allow the shorter edges of the profiles to be joined simply and aesthetically.
Al diseñar correctamente los perfiles, se desarrolló un método de unión que permite su unión estética.By correctly designing the profiles, a joining method was developed that allows their aesthetic union.
Esta invención se refiere a perfiles de revestimiento de dos lamas de acuerdo con la reivindicación 1 independiente que contienen un núcleo hecho de un sólido, espumado o laminado y opcionalmente una cara frontal exterior. La capa exterior está hecha de un material duro, especialmente PVC, y cubre toda la superficie frontal del perfil, así como el borde longitudinal inferior y superior del perfil y tiene un doble propósito, a saber, proteger el núcleo de daños y proporcionar un acabado decorativo. La invención también especifica perfiles, en los que el núcleo no tiene una cara frontal o está cubierto con una capa de pintura u otro elemento decorativo delgado. En la siguiente descripción, este tipo de perfil se trata a la par con los perfiles que tienen una capa de cara frontal. This invention relates to two-slat cladding profiles according to independent claim 1 containing a core made of a solid, foamed or laminate and optionally an outer front face. The outer layer is made of a hard material, especially PVC, and covers the entire front surface of the profile as well as the lower and upper longitudinal edge of the profile and has a dual purpose, namely to protect the core from damage and to provide a finished decorative. The invention also specifies profiles, in which the core does not have a front face or is covered with a layer of paint or other thin decorative element. In the following description, this type of profile is treated on a par with profiles having a front face layer.
Un perfil de dos lamas significa un perfil que incluye al menos dos lamas, separadas por una banda entre lamas. Una banda individual es una parte decorativa básica del perfil, mientras que la banda entre lamas significa una ranura entre lamas, cuya forma suele reflejar la vista longitudinal de la unión entre dos perfiles. La banda también puede sobresalir contra la superficie de las lamas. Los perfiles tienen una forma que se asemeja a un rectángulo, con la lama superior presenta un rebaje a lo largo de toda su longitud, cuya parte inferior constituye una banda de ensamblaje de construcción conocida, así como una banda de sub-ensamblaje en forma de ranura o saliente longitudinal. Entre la banda de ensamblaje y el borde superior del perfil hay una pestaña de fiador. La capa frontal puede cubrir o no la pestaña. El interior de la lama inferior, su parte inferior a lo largo de toda su longitud incluye un fiador longitudinal, en forma de L. Consiste en el fiador longitudinal y una base del fiador, que conecta el fiador longitudinal con el núcleo del perfil. El fiador longitudinal está ubicado a una distancia del borde inferior del perfil que es igual a la diferencia entre la anchura nominal del perfil y la anchura de revestimiento. Siempre que se observe esta regla, esta distancia es diferente en cada tamaño de perfil. El fiador longitudinal se utiliza para crear una unión superpuesta entre dos perfiles adyacentes, mientras que la conexión se realiza insertando la pestaña de fiador de un perfil en el fiador longitudinal del otro perfil. Entre las lamas hay una banda entre lamas, cuya forma externa suele reflejar la sección longitudinal de la unión entre dos perfiles. En el exterior, la parte debajo de la banda incluye un saliente de soporte longitudinal, que normalmente refleja la forma de la banda de ensamblaje. Este saliente se utiliza para estabilizar la posición del perfil. A two-strip profile means a profile that includes at least two strips, separated by a strip between strips. An individual band is a basic decorative part of the profile, while the band between strips means a groove between strips, the shape of which usually reflects the longitudinal view of the joint between two profiles. The band can also protrude against the surface of the boards. The profiles have a shape resembling a rectangle, with the upper slat presenting a recess along its entire length, the lower part of which constitutes an assembly band of known construction, as well as a sub-assembly band in the form of longitudinal groove or projection. Between the assembly band and the upper edge of the profile there is a catch tab. The front layer may or may not cover the tab. The interior of the lower slat, its lower part along its entire length includes a longitudinal latch, in the form of an L. It consists of the longitudinal latch and a latch base, which connects the longitudinal latch with the core of the profile. The longitudinal pawl is located at a distance from the lower edge of the profile that is equal to the difference between the nominal width of the profile and the width of the lining. As long as this rule is observed, this distance is different for each profile size. The longitudinal latch is used to create an overlapping joint between two adjacent profiles, while the connection is made by inserting the latch flange of one profile into the longitudinal latch of the other profile. Between the slats there is a band between slats, whose external shape usually reflects the longitudinal section of the joint between two profiles. On the outside, the bottom of the band includes a longitudinal support projection, which normally reflects the shape of the assembly band. This protrusion is used to stabilize the position of the profile.
La invención abarca la correcta formación del remate de los perfiles extruidos para permitir unir los bordes cortos de los perfiles de revestimiento de dos lamas.The invention covers the correct formation of the finish of the extruded profiles to allow joining the short edges of the two-slat cladding profiles.
En el primer aspecto, la invención es un perfil que tiene fiadores transversales en los extremos que consiste en un saliente y una ranura. La ranura tiene una profundidad de no menos del 5% y no más del 95% del grosor del perfil. Independientemente del grosor total del perfil, su grosor en la ubicación de la ranura (A) no puede ser inferior a 1 mm. Preferiblemente, la ranura tiene una profundidad del 50 al 80% del grosor del perfil, lo más preferiblemente del 50 al 75%. El saliente del fiador tiene un grosor (B) del 90 al 5% del grosor del perfil. Independientemente del grosor total del perfil, el saliente no puede ser inferior a 2 mm, preferiblemente del 80 al 30%, lo más preferiblemente del 80 al 50% del grosor del perfil. Además, el grosor del perfil en el lugar de la ranura (A) y el grosor del saliente (B) deben cumplir la condición descrita por la fórmula 1.In the first aspect, the invention is a profile having transverse latches at the ends consisting of a projection and a groove. The groove has a depth of not less than 5% and not more than 95% of the thickness of the profile. Regardless of the total thickness of the profile, its thickness at the location of the groove (A) cannot be less than 1 mm. Preferably, the groove has a depth of 50 to 80% of the thickness of the profile, most preferably 50 to 75%. The catch protrusion has a thickness (B) of 90 to 5% of the profile thickness. Regardless of the total thickness of the profile, the protrusion cannot be less than 2 mm, preferably 80 to 30%, most preferably 80 to 50% of the thickness of the profile. In addition, the thickness of the profile at the place of the groove (A) and the thickness of the protrusion (B) must meet the condition described by formula 1.
B - A > 1 mm (1)B-A > 1mm (1)
Los fiadores transversales en ambos extremos tienen una construcción diferente pero compatible entre sí y forman una conexión estable después de su instalación, con el grosor del perfil en la ranura (A1, A2) y el grosor de los salientes (B1, B2) cumpliendo la condición descrita por fórmulas 2 y 3.The cross fasteners at both ends have a different but mutually compatible construction and form a stable connection after installation, with the thickness of the profile in the groove (A 1 , A 2 ) and the thickness of the protrusions (B 1 , B 2 ) fulfilling the condition described by formulas 2 and 3.
A1 + B2 = C (2) A1 + B2 = C( 2 )
A2 + B1 = C (3) A2 + B1 = C ( 3 )
donde C no es menos del 95% y no más del 100% del grosor del perfil.where C is not less than 95% and not more than 100% of the profile thickness.
Donde A1 i B1 se aplican a un extremo del perfil y A2 i B2 se aplican al extremo opuestoWhere A 1 i B 1 apply to one end of the profile and A 2 i B 2 apply to the opposite end
En un extremo, los fiadores transversales se encuentran en el interior del perfil y se extienden más allá del cuerpo principal del perfil, y sus salientes se dirigen hacia la cara del perfil, y su longitud es diferente para las dos lamas. El saliente se dirige hacia la cara del perfil, mientras que la ranura está ubicada entre la lengüeta y el núcleo. En la lama superior, la longitud del fiador no es mayor que la anchura de la lama entre la banda de sub-ensamblaje y el saliente interno de la banda entre lamas, menos la anchura del fiador longitudinal. En la lama inferior, la longitud del fiador transversal no es mayor que la anchura de la lama entre la banda entre lamas y el borde interno de la base del fiador longitudinal, menos la anchura del fiador longitudinal. La anchura del fiador longitudinal significa la distancia entre el borde interior de la base del fiador longitudinal y el borde inferior del fiador.At one end, the transverse pawls are inside the profile and extend beyond the main body of the profile, and their projections are directed towards the face of the profile, and their length is different for the two slats. The protrusion is directed towards the face of the profile, while the groove is located between the tongue and the core. On the upper slat, the length of the cleat is no greater than the width of the slat between the sub-assembly strip and the internal shoulder of the interslat strip, less the width of the longitudinal cleat. On the bottom slat, the length of the cross cleat is not greater than the width of the slat between the slat band and the inside edge of the base of the longitudinal cleat, less the width of the longitudinal cleat. The width of the longitudinal pawl means the distance between the inner edge of the base of the longitudinal pawl and the lower edge of the pawl.
En el otro extremo del perfil, el fiador transversal se dirige hacia el lado interno del perfil y su longitud es igual a la anchura de las lamas individuales. Un fiador en forma de ranura está ubicado en la superficie interna del perfil, con un saliente entre la ranura y el borde exterior del perfil. La anchura de este saliente no es mayor que la anchura de una ranura compatible en el otro extremo del perfil.At the other end of the profile, the transverse catch is directed towards the inner side of the profile and its length is equal to the width of the individual slats. A slot-shaped pawl is located on the inner surface of the profile, with a protrusion between the slot and the outer edge of the profile. The width of this projection is not greater than the width of a compatible slot at the other end of the profile.
En el extremo donde están ubicados los fiadores transversales en el lado interno del perfil, la superficie frontal, o la superficie externa del perfil en perfiles sin superficie frontal, es más corta que el núcleo por la anchura del fiador longitudinal. El fiador transversal comprende del 0,6% al 30% de la longitud del perfil, pero no menos de 6 mm y no más de 200 mm, mientras que la anchura del saliente no es más del 50% de la anchura del fiador transversal y no menos de 3 mm. En el extremo donde los salientes se dirigen hacia el lado interno del perfil, el saliente es tan ancho como la ranura en el otro extremo, mientras que el saliente en el otro extremo puede ser más estrecho que la anchura de su ranura correspondiente. Preferiblemente, ambos salientes son tan anchos como las ranuras compatibles con ellos en los extremos opuestos.At the end where the transverse cleats are located on the inner side of the profile, the front surface, or the external surface of the profile in profiles without a front surface, is shorter than the core by the width of the longitudinal cleat. The cross brace comprises 0.6% to 30% of the length of the profile, but not less than 6 mm and not more than 200 mm, while the width of the protrusion is not more than 50% of the width of the cross brace and not less than 3mm. At the end where the projections face the inner side of the profile, the projection is as wide as the slot at the other end, while the projection at the other end may be narrower than the width of its corresponding slot. Preferably, both projections are as wide as the slots compatible with them at opposite ends.
Otra variante de la invención es un perfil que tiene fiadores transversales en los extremos que consisten en un saliente y una ranura. La ranura tiene una profundidad de no menos del 5% y no más del 95% del grosor del perfil. Another variant of the invention is a profile having transverse pawls at the ends consisting of a projection and a groove. The groove has a depth of not less than 5% and not more than 95% of the thickness of the profile.
Independientemente del grosor total del perfil, su grosor en la ubicación de la ranura (A) no puede ser inferior a 1 mm. Preferiblemente, la ranura tiene una profundidad del 50 al 80% del grosor del perfil, lo más preferiblemente del 50 al 75%. El saliente tiene un grosor (B) del 90 al 5% del grosor del perfil. Independientemente del grosor total del perfil, el saliente no puede ser inferior a 2 mm, preferiblemente del 80 al 30%, lo más preferiblemente del 80 al 50% del grosor del perfil. Además, el grosor del perfil donde está ubicada la ranura (A) y el grosor (B) del saliente deben cumplir la condición descrita por la fórmula 1.Regardless of the total thickness of the profile, its thickness at the location of the groove (A) cannot be less than 1 mm. Preferably, the groove has a depth of 50 to 80% of the thickness of the profile, most preferably 50 to 75%. The projection has a thickness (B) of 90 to 5% of the thickness of the profile. Regardless of the total thickness of the profile, the protrusion cannot be less than 2 mm, preferably 80 to 30%, most preferably 80 to 50% of the thickness of the profile. In addition, the thickness of the profile where the groove (A) is located and the thickness (B) of the protrusion must meet the condition described by formula 1.
B - A > 1 mm (1)B-A > 1mm (1)
Los fiadores transversales en ambos extremos tienen una construcción diferente pero compatible entre sí y forman una conexión estable después de su instalación, con el grosor del perfil en la ranura (A1, A2) y el grosor de los salientes (B1, B2) cumpliendo la condición descrita por las fórmulas 2 y 3.The cross fasteners at both ends have a different but mutually compatible construction and form a stable connection after installation, with the thickness of the profile in the groove (A 1 , A 2 ) and the thickness of the protrusions (B 1 , B 2 ) fulfilling the condition described by formulas 2 and 3.
A1 + B2 = C (2) A1 + B2 = C( 2 )
A2 + B1 = C (3) A2 + B1 = C ( 3 )
donde C no es menos del 95% y no más del 100% del grosor del perfil.where C is not less than 95% and not more than 100% of the profile thickness.
Donde A1 i B1 se aplican a un extremo del perfil y A2 i B2 se aplican al extremo opuesto.Where A 1 i B 1 apply to one end of the profile and A 2 i B 2 apply to the opposite end.
En un extremo, los fiadores transversales se encuentran en el interior del perfil y se extienden más allá del cuerpo principal del perfil, y sus salientes se dirigen hacia la cara del perfil, y su longitud es diferente para las dos lamas. El saliente se dirige hacia la cara del perfil, mientras que la ranura está ubicada entre el saliente y el núcleo.At one end, the transverse pawls are inside the profile and extend beyond the main body of the profile, and their projections are directed towards the face of the profile, and their length is different for the two slats. The boss is directed towards the face of the profile, while the groove is located between the boss and the core.
En la lama superior, la longitud del fiador transversal no es mayor que la anchura de la lama entre la banda de sub ensamblaje y el saliente interno de la banda entre lamas, menos la anchura del fiador longitudinal. En la lama inferior, la longitud del fiador no es mayor que la anchura de la lama entre la banda entre lamas y el borde interno de la base del fiador longitudinal, menos la anchura del fiador longitudinal. La anchura del fiador longitudinal significa la distancia entre el borde interior de la base del fiador longitudinal y el borde inferior del fiador longitudinal.On the upper slat, the length of the transverse cleat is no greater than the width of the slat between the sub-assembly band and the inner shoulder of the inter-slat band, less the width of the longitudinal cleat. On the lower slat, the length of the cleat is not greater than the width of the slat between the slat band and the inner edge of the base of the longitudinal cleat, less the width of the longitudinal cleat. The width of the longitudinal pawl means the distance between the inner edge of the base of the longitudinal pawl and the lower edge of the longitudinal pawl.
Los salientes en ambos fiadores en este extremo no superan la mitad de un fiador transversal determinado, pero pueden dividirse en varias secciones, con espacios correspondientes a la anchura de las secciones de fiador entre ellas. La longitud de las secciones individuales de los salientes en el fiador transversal no es mayor que el 50% de la longitud del fiador transversal en el caso de un fiador transversal individual y no es menor que el 30% de la longitud de un fiador transversal. Los salientes en fiadores transversales en esta variante de la invención están divididos en secciones. La longitud de una sección individual de saliente no es menor de 3 mm. Preferiblemente, el saliente se divide en al menos dos secciones, siendo la longitud total de los salientes no menor que el 40% y no mayor que el 50% de la anchura del perfil.The projections on both latches at this end do not exceed half of a given cross latch, but may be divided into several sections, with spaces corresponding to the width of the latch sections between them. The length of the individual sections of the projections on the cross-latch is not more than 50% of the length of the cross-latch in the case of a single cross-latch and is not less than 30% of the length of a cross-latch. The projections on transverse latches in this variant of the invention are divided into sections. The length of an individual section of protrusion is not less than 3 mm. Preferably, the projection is divided into at least two sections, the total length of the projections being not less than 40% and not more than 50% of the width of the profile.
En el otro extremo del perfil, el fiador transversal se dirige hacia el lado interno del perfil y su longitud es igual a la anchura de las lamas individuales. Un fiador en forma de ranura está ubicado en la superficie interna del perfil, con un saliente entre la ranura y el borde exterior del perfil. La anchura de este saliente no es mayor que la anchura de una ranura compatible en el otro extremo del perfil. Los salientes de ambos fiadores transversales en este extremo no superan la mitad de la longitud de un fiador transversal determinado, pero pueden dividirse en varias secciones, con espacios correspondientes a la anchura de las secciones de fiador entre ellos. La longitud de las secciones individuales de los salientes en el prestillo transversal no es mayor que el 50% de la longitud del fiador transversal en el caso de un fiador transversal individual y no es menor que el 30% de la longitud del prestillo transversal. Los salientes en fiadores transversales en esta variante de la invención están divididos en secciones. La longitud de una sección individual de saliente no es menor de 3 mm. Preferiblemente, el saliente se divide en al menos dos secciones, siendo la longitud total de los salientes no menor que el 40% y no mayor que el 50% de la anchura del perfil.At the other end of the profile, the transverse catch is directed towards the inner side of the profile and its length is equal to the width of the individual slats. A slot-shaped pawl is located on the inner surface of the profile, with a protrusion between the slot and the outer edge of the profile. The width of this projection is not greater than the width of a compatible slot at the other end of the profile. The projections of both cross pawls at this end do not exceed half the length of a given cross pawl, but can be divided into several sections, with spaces corresponding to the width of the pawl sections between them. The length of the individual sections of the projections in the cross-loop is not more than 50% of the length of the cross-loop in the case of a single cross-loop and is not less than 30% of the length of the cross-loop. The projections on transverse latches in this variant of the invention are divided into sections. The length of an individual section of protrusion is not less than 3 mm. Preferably, the projection is divided into at least two sections, the total length of the projections being not less than 40% and not more than 50% of the width of the profile.
Los fiadores transversales en ambos extremos son compatibles entre sí, de modo que, durante el ensamblaje, cuando se colocan con un desplazamiento vertical igual a la longitud de una sección individual de saliente, las secciones de saliente en un perfil corresponden a los espacios en saliente en el otro perfil, y después del ensamblaje los salientes en un perfil se entrelazan con los salientes en el otro.The cross fasteners at both ends are mutually compatible so that, during assembly, when positioned with a vertical offset equal to the length of an individual boss section, the boss sections in a profile correspond to the boss gaps. on the other profile, and after assembly the lugs on one profile interlock with the lugs on the other.
En el extremo donde están ubicados los fiadores transversales en el lado interno del perfil, la superficie frontal, o la superficie externa del perfil en perfiles sin superficie frontal, es más corta que el núcleo por la anchura del fiador longitudinal. El fiador transversal comprende del 0,6% al 30% de la longitud del perfil, pero no menos de 6 mm y no más de 200 mm, mientras que la anchura del saliente no supera el 50% de la anchura del fiador transversal y no menos de 3 mm. En el extremo donde los salientes se dirigen hacia el lado interno del perfil, el saliente es tan ancho como la ranura en el otro extremo, mientras que el saliente en el otro extremo puede ser más estrecho que la anchura de su ranura correspondiente. Preferiblemente, ambos salientes son tan anchos como las ranuras compatibles con ellos en los extremos opuestos.At the end where the transverse cleats are located on the inner side of the profile, the front surface, or the external surface of the profile in profiles without a front surface, is shorter than the core by the width of the longitudinal cleat. The cross brace comprises 0.6% to 30% of the length of the profile, but not less than 6 mm and not more than 200 mm, while the width of the protrusion does not exceed 50% of the width of the cross brace and not less than 3mm At the end where the projections face the inner side of the profile, the projection is as wide as the slot at the other end, while the projection at the other end may be narrower than the width of its corresponding slot. Preferably, both projections are as wide as the slots compatible with them at opposite ends.
Los detalles de la invención se muestran y explican en los dibujos, que ilustran todas las variantes y tipos de la invención, pero son simplemente ejemplos de realizaciones. Todas las realizaciones mostradas en las figuras 1 a 15 se muestran en una versión de simetría, sin embargo, la invención también se refiere a los perfiles simétricos invertidos, es decir, los elementos que se muestran en estas figuras a la izquierda pueden estar a la derecha y, por consiguiente, los elementos que se muestran a la derecha pueden estar a la izquierda. Las figuras que muestran solo una parte de un perfil también se aplican a los casos en los que un tipo determinado de acabado se encuentra en una posición opuesta. Las figuras individuales en el dibujo son:The details of the invention are shown and explained in the drawings, which illustrate all variants and types of the invention, but are merely examples of embodiments. All embodiments shown in figures 1 to 15 are shown in a mirrored version, however, the invention also relates to inverted mirrored profiles, i.e. elements shown in these figures on the left may be on the right and therefore elements shown on the right. shown on the right may be on the left. Figures showing only part of a profile also apply to cases where a certain type of finish is in an opposite position. The individual figures in the drawing are:
La figura 1 es una vista de perfil de la invención en su primer aspecto,Figure 1 is a profile view of the invention in its first aspect,
La figura 2 es una vista de perfil de la figura 1 en una vista desde el interior.Figure 2 is a profile view of Figure 1 in a view from the inside.
La figura 3 es la relación entre las longitudes de los fiadores transversales en ambos extremos del perfil,Figure 3 is the relationship between the lengths of the transverse fasteners at both ends of the profile,
La figura 4 es la vista de fiadores transversales en un extremo del perfil,Figure 4 is the view of the transverse fasteners at one end of the profile,
La figura 5 es una sección transversal de los fiadores transversales en el plano A de acuerdo con la figura 1, La figura 6 es una sección transversal del fiador transversal en el plano B de acuerdo con la figura 2,Figure 5 is a cross section of the cross pawls in plane A according to figure 1, Figure 6 is a cross section of the cross pawl in plane B according to figure 2,
La figura 7 es un sistema de dos perfiles antes del ensamblaje, visto desde el interior,Figure 7 is a system of two profiles before assembly, seen from the inside,
La figura 8 es una unión entre dos perfiles en una vista desde el interior,Figure 8 is a joint between two profiles in a view from the inside,
La figura 9 es una sección transversal a través de una unión entre dos perfiles,Figure 9 is a cross section through a joint between two profiles,
La figura 10 es una vista de perfil de la invención en la realización del segundo aspecto de la invención,Figure 10 is a profile view of the invention in the embodiment of the second aspect of the invention,
La figura 11 es una vista de perfil de acuerdo con la figura 10 en una vista desde el interior,Figure 11 is a profile view according to Figure 10 in a view from the inside,
La figura 12 es la relación entre las longitudes de los fiadores transversales en ambos extremos del perfil,Figure 12 is the relationship between the lengths of the cross fasteners at both ends of the profile,
La figura 13 es una sección transversal del fiador transversal en el plano C de acuerdo con la figura 10,Figure 13 is a cross section of the transverse latch in plane C according to Figure 10,
La figura 14 es una sección transversal del fiador transversal en el plano D de acuerdo con la figura 11,Figure 14 is a cross section of the transverse latch in plane D according to Figure 11,
La figura 15 es una sección transversal a través de una unión entre dos perfiles,Figure 15 is a cross section through a joint between two profiles,
La figura 1 muestra una vista del perfil de acuerdo con la invención en su primer aspecto. El perfil (1) de acuerdo con la invención comprende un núcleo (2), cuya parte superior en toda la longitud incluye una ranura (3), cuya parte inferior es una banda (4) de ensamblaje. Una pestaña (5) de fiador está ubicada entre la banda (4) de ensamblaje y el borde superior del perfil. A lo largo de toda la longitud de la parte inferior del perfil hay un fiador longitudinal (6), en el que la pestaña del perfil adyacente encaja cuando se instala. El lado interior del perfil (1) incluye un saliente (7) de soporte longitudinal correspondiente en forma a la banda (4) de ensamblaje y utilizado para estabilizar el perfil en el sustrato. Debajo de la banda de ensamblaje, el perfil tiene una banda (8) de sub-ensamblaje en forma de ranura longitudinal. Más o menos a la mitad de la anchura del perfil, hay una banda (9) entre lamas, con una forma correspondiente a la banda (8) de subconjunto. La banda entre lamas divide la superficie del perfil en dos partes, formando dos lamas (10,10’). El núcleo (2) está cubierto por la capa frontal (11) en el exterior. En un extremo (12) el perfil (1) tiene dos fiadores transversales (13, 14) que sobresalen más allá del cuerpo principal del perfil (1). Ambos fiadores (13, 14) tienen formas correspondientes y consisten en salientes (15, 16) y ranuras (17, 18), en donde el fiador inferior (13) es más corto que el fiador superior (14).Figure 1 shows a profile view according to the invention in its first aspect. The profile (1) according to the invention comprises a core (2), the upper part of which over the entire length includes a groove (3), the lower part of which is an assembly band (4). A catch tab (5) is located between the assembly band (4) and the upper edge of the profile. Along the entire length of the lower part of the profile there is a longitudinal catch (6), into which the flange of the adjacent profile fits when installed. The inner side of the profile (1) includes a longitudinal support projection (7) corresponding in shape to the assembly band (4) and used to stabilize the profile on the substrate. Below the assembly band, the profile has a sub-assembly band (8) in the form of a longitudinal groove. At about half the width of the profile, there is a band (9) between slats, with a shape corresponding to the sub-assembly band (8). The band between slats divides the surface of the profile into two parts, forming two slats (10,10'). The core (2) is covered by the front layer (11) on the outside. At one end (12) the profile (1) has two transverse catches (13, 14) that protrude beyond the main body of the profile (1). Both pawls (13, 14) have corresponding shapes and consist of projections (15, 16) and grooves (17, 18), whereby the lower pawl (13) is shorter than the upper pawl (14).
La figura 2 muestra una vista del perfil (1) en la vista desde el interior. En el extremo (19) el perfil (1) tiene dos fiadores transversales internos (20,21) en forma de ranuras (22, 23) y salientes (24,25). El fiador transversal (20) de la lama inferior (10) comprende una sección entre el borde inferior de la banda (9) entre lamas y el borde del fiador longitudinal (6), mientras que el fiador transversal (21) de la lama superior (10’) comprende una sección entre el borde inferior de la banda (8) de sub-ensamblaje y el borde superior del saliente (7) de soporte.Figure 2 shows a view of the profile (1) in the view from the inside. At the end (19) the profile (1) has two internal transverse fasteners (20,21) in the form of grooves (22, 23) and projections (24,25). The transverse catch (20) of the lower slat (10) comprises a section between the lower edge of the band (9) between slats and the edge of the longitudinal catch (6), while the transverse catch (21) of the upper slat (10') comprises a section between the lower edge of the sub-assembly band (8) and the upper edge of the support projection (7).
La figura 3 muestra la relación entre las longitudes de los fiadores transversales en ambos extremos (12, 19), en donde se muestra con líneas discontinuas el posicionamiento de los salientes (15,16) en el lado interior del perfil, al no ser visibles en esta vista. Los fiadores transversales (13, 14) en el extremo (12) que sobresalen más allá del cuerpo principal del perfil (1) son más cortos que los fiadores compatibles con ellos (20, 21) en el otro extremo del perfil (19) por la anchura del fiador longitudinal (6).Figure 3 shows the relationship between the lengths of the transverse fasteners at both ends (12, 19), where the positioning of the projections (15, 16) on the inner side of the profile is shown with dashed lines, as they are not visible. in this view. The transverse catches (13, 14) at the end (12) that protrude beyond the main body of the profile (1) are shorter than the catches compatible with them (20, 21) at the other end of the profile (19) by the width of the longitudinal pawl (6).
La figura 4 muestra una vista de fiadores transversales (13,14) en el extremo (12). Los salientes (15, 16) de los fiadores transversales (13, 14) tienen una altura de no más de 2/3 del grosor del perfil (1).Figure 4 shows a view of the transverse latches (13,14) at the end (12). The projections (15, 16) of the transverse catches (13, 14) have a height of no more than 2/3 of the thickness of the profile (1).
La figura 5 es una sección transversal del fiador transversal (13) del perfil (1) en el plano A de acuerdo con la figura 1. El saliente (15) tiene una anchura igual a la anchura de la ranura (17). En esta realización, el fiador transversal (13) tiene un grosor correspondiente a aproximadamente 2/3 del grosor del núcleo (2) con la capa frontal (26). Figure 5 is a cross section of the transverse catch (13) of the profile (1) in plane A according to figure 1. The projection (15) has a width equal to the width of the groove (17). In this embodiment, the transverse pawl (13) has a thickness corresponding to approximately 2/3 of the thickness of the core (2) with the front layer (26).
La figura 6 es una sección transversal del fiador transversal (21) del perfil en el plano B de acuerdo con la figura 2. El saliente (25) tiene una anchura igual a la anchura de la ranura (23). En esta realización, el fiador transversal (21) tiene un grosor correspondiente a aproximadamente 2/3 del grosor del núcleo (2) con la capa frontal (26).Figure 6 is a cross section of the transverse latch (21) of the profile in plane B according to Figure 2. The projection (25) has a width equal to the width of the groove (23). In this embodiment, the transverse pawl (21) has a thickness corresponding to approximately 2/3 of the thickness of the core (2) with the front layer (26).
La figura 7 es un sistema de dos perfiles (1,1’) anterior al ensamblaje, visto desde el interior. El perfil (1) se coloca junto al otro perfil (1’) a una distancia igual a la anchura del fiador longitudinal (6) de tal forma que los salientes (15’, 16’) de los fiadores (13’, 14’) están ubicados opuestos a las ranuras (22, 23) del segundo perfil (1). Luego, después de mover hacia abajo el perfil, la unión se estabiliza mediante el fiador longitudinal (6) que se engancha sobre la pestaña del perfil instalado en la fila anterior.Figure 7 is a system of two profiles (1,1') prior to assembly, seen from the inside. The profile (1) is placed next to the other profile (1') at a distance equal to the width of the longitudinal catch (6) in such a way that the projections (15', 16') of the catches (13', 14' ) are located opposite the slots (22, 23) of the second profile (1). Then, after moving the profile downwards, the joint is stabilized by the longitudinal catch (6) that hooks onto the flange of the profile installed in the previous row.
La figura 8 es una unión entre dos perfiles (1,1 ’) en una vista desde el interior.Figure 8 is a joint between two profiles (1.1 ') in a view from the inside.
La figura 9 es una sección transversal a través de una unión entre dos perfiles (1,1 ’).Figure 9 is a cross section through a joint between two profiles (1.1 ').
La figura 10 es una vista de un perfil de acuerdo con la invención en la realización del segundo aspecto de la invención. El perfil (1) de acuerdo con la invención comprende un núcleo (2), cuya parte superior en toda su longitud incluye una ranura (3), cuya parte inferior es una banda (4) de ensamblaje. Una pestaña (5) de fiador está ubicada entre la banda (4) de ensamblaje y el borde superior del perfil. A lo largo de toda la longitud de la parte inferior del perfil hay un fiador longitudinal (6), en el que la pestaña del perfil adyacente encaja cuando se instala. El lado interior del perfil (1) incluye un saliente (7) de soporte longitudinal correspondiente en forma a la banda (4) de ensamblaje y utilizado para estabilizar el perfil en el sustrato. Debajo de la banda de ensamblaje, el perfil tiene una banda (8) sub-ensamblaje en forma de ranura longitudinal. Más o menos a la mitad de la anchura del perfil, hay una banda (9) entre lamas, con una forma correspondiente a la banda (8) de sub-ensamblaje. La banda entre lamas divide la superficie del perfil en dos partes, formando dos tiras (10,10’). El núcleo (2) está revestido con una capa frontal (11). En un extremo (30) el perfil (1) tiene dos fiadores transversales (31,32) que sobresalen más allá del cuerpo principal del perfil (1). Ambos fiadores transversales (31,32) tienen formas correspondientes y consisten en salientes (33, 34) y ranuras (35, 36), en los que el fiador inferior (31) es más corto que el fiador superior (32). Los salientes (35, 36) se dividen en secciones (35-35’, 36-36’) con espacios (37, 38) entre ellos que tienen una anchura correspondiente a la longitud de un saliente individual (35, 36). Para mayor claridad, la figura 10 muestra solo algunas de las secciones de los salientes (35, 36) y los espacios (37, 38).Figure 10 is a profile view according to the invention in the embodiment of the second aspect of the invention. The profile (1) according to the invention comprises a core (2), the upper part of which along its entire length includes a groove (3), the lower part of which is an assembly band (4). A catch tab (5) is located between the assembly band (4) and the upper edge of the profile. Along the entire length of the lower part of the profile there is a longitudinal catch (6), into which the flange of the adjacent profile fits when installed. The inner side of the profile (1) includes a longitudinal support projection (7) corresponding in shape to the assembly band (4) and used to stabilize the profile on the substrate. Below the assembly band, the profile has a sub-assembly band (8) in the form of a longitudinal groove. At about half the width of the profile, there is a band (9) between slats, with a shape corresponding to the sub-assembly band (8). The band between slats divides the surface of the profile into two parts, forming two strips (10,10'). The core (2) is covered with a front layer (11). At one end (30) the profile (1) has two transverse catches (31,32) that protrude beyond the main body of the profile (1). Both cross pawls (31, 32) have corresponding shapes and consist of projections (33, 34) and grooves (35, 36), in which the lower pawl (31) is shorter than the upper pawl (32). The projections (35, 36) are divided into sections (35-35', 36-36') with spaces (37, 38) between them having a width corresponding to the length of an individual projection (35, 36). For clarity, figure 10 shows only some of the sections of the projections (35, 36) and the spaces (37, 38).
La figura 11 es una vista desde el interior del perfil del segundo extremo (39) del perfil (1) en la realización del segundo aspecto de la invención. El perfil (1) en el extremo (39) tiene dos fiadores transversales (40, 41) que tienen salientes (42, 43) separados del núcleo (2) por ranuras (44, 45). El fiador transversal (40) en la lama inferior (10) comprende una sección entre el borde inferior de la banda (9) entre lamas y el borde del fiador longitudinal (6), mientras que el fiador transversal (41) en la lama superior (10’) comprende una sección entre el borde inferior de la banda (8) de sub ensamblaje y el borde superior del saliente (7) de soporte. Los salientes (42, 43) se dividen en secciones (42-42’, 43 43’’) con espacios (46, 47) entre ellos que tienen una anchura correspondiente a la longitud de un saliente individual (42, 43). La longitud de una sección individual del saliente (42, 43) en un extremo (39) del perfil (1) corresponde a la longitud de un espacio individual (37, 38) entre secciones del saliente (35, 36) en el otro extremo del perfil (1). Para mayor claridad, la figura 11 muestra solo algunas de las secciones de los salientes (42, 43) y los espacios (46, 47). Figure 11 is a view from the inside of the profile of the second end (39) of the profile (1) in the embodiment of the second aspect of the invention. The profile (1) at the end (39) has two transverse catches (40, 41) that have projections (42, 43) separated from the core (2) by grooves (44, 45). The transverse catch (40) in the lower slat (10) comprises a section between the lower edge of the band (9) between slats and the edge of the longitudinal catch (6), while the transverse catch (41) in the upper slat (10') comprises a section between the lower edge of the sub-assembly band (8) and the upper edge of the support projection (7). The projections (42, 43) are divided into sections (42-42', 43-43'') with spaces (46, 47) between them having a width corresponding to the length of an individual projection (42, 43). The length of an individual section of the projection (42, 43) at one end (39) of the profile (1) corresponds to the length of an individual space (37, 38) between sections of the projection (35, 36) at the other end of the profile (1). For clarity, figure 11 shows only some of the sections of the projections (42, 43) and the spaces (46, 47).
La figura 12 muestra la relación entre las longitudes de los fiadores transversales en ambos extremos (30,39), en donde se muestra el posicionamiento de los salientes (35,36) de los fiadores transversales (31,32) en el lado interior del perfil (1) en líneas discontinuas, ya que no son visibles en esta vista. Los fiadores transversales (31, 32) en el extremo (30) que sobresalen más allá del cuerpo principal del perfil son más cortos que los fiadores (40, 41) compatibles con ellos en el otro extremo del perfil (39) por la anchura del fiador longitudinal (6).Figure 12 shows the relationship between the lengths of the cross fasteners at both ends (30,39), where the positioning of the projections (35,36) of the cross fasteners (31,32) on the inside of the profile (1) in dashed lines, as they are not visible in this view. The transverse latches (31, 32) at the end (30) that protrude beyond the main body of the profile are shorter than the latches (40, 41) compatible with them at the other end of the profile (39) by the width of the longitudinal sear (6).
La figura 13 es una sección transversal del fiador transversal (32) del perfil (1) en el plano C de acuerdo con la figura 10. El saliente (36) tiene una anchura igual al ancho de la ranura (34). En esta realización, el fiador transversal (32) tiene un grosor correspondiente a aproximadamente 2/3 del grosor del núcleo (2) con la capa frontal (26).Figure 13 is a cross section of the transverse catch (32) of the profile (1) in plane C according to figure 10. The projection (36) has a width equal to the width of the groove (34). In this embodiment, the transverse pawl (32) has a thickness corresponding to approximately 2/3 of the thickness of the core (2) with the front layer (26).
La figura 14 es una sección transversal del fiador transversal (41) del perfil (1) en el plano D de acuerdo con la figura 11. El saliente (43) tiene una anchura igual a la anchura de la ranura (45). En esta realización, el fiador transversal (41) tiene un grosor correspondiente a aproximadamente 2/3 del grosor del núcleo (2) con la capa frontal (26).Figure 14 is a cross section of the transverse catch (41) of the profile (1) in the plane D according to figure 11. The projection (43) has a width equal to the width of the groove (45). In this embodiment, the transverse pawl (41) has a thickness corresponding to approximately 2/3 of the thickness of the core (2) with the front layer (26).
La figura 15 es un corte transversal a través de una unión entre dos perfiles (1,1’). Figure 15 is a cross section through a joint between two profiles (1,1').
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13461538.4A EP2829667B1 (en) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | Siding profiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2896973T3 true ES2896973T3 (en) | 2022-02-28 |
Family
ID=48914199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES13461538T Active ES2896973T3 (en) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | Cladding profiles |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2829667B1 (en) |
| CY (1) | CY1124856T1 (en) |
| DK (1) | DK2829667T3 (en) |
| ES (1) | ES2896973T3 (en) |
| HR (1) | HRP20211646T1 (en) |
| HU (1) | HUE056991T2 (en) |
| LT (1) | LT2829667T (en) |
| PL (1) | PL2829667T3 (en) |
| PT (1) | PT2829667T (en) |
| SI (1) | SI2829667T1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115012605B (en) * | 2022-06-30 | 2024-04-16 | 天邑昊建筑装饰工程有限公司 | Heat-insulating energy-saving decoration system and construction method thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006024184A1 (en) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Hipper, August, Dipl.-Ing. (FH) | Connection for panel boards forms a groove/spring connection along edges to be connected so as to fix in a vertical direction |
| DE102007016533A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg | Floor, wall or ceiling panels and method for connecting floor, wall or ceiling panels |
| EP2096230B1 (en) * | 2008-02-26 | 2012-12-05 | Kronoplus Technical AG | Multiply panel for floor, ceiling or wall coverings |
| US8205395B2 (en) * | 2008-10-31 | 2012-06-26 | Jakiel Gary G | Wall system and method of installation of a wall system |
-
2013
- 2013-07-23 EP EP13461538.4A patent/EP2829667B1/en active Active
- 2013-07-23 PT PT134615384T patent/PT2829667T/en unknown
- 2013-07-23 HR HRP20211646TT patent/HRP20211646T1/en unknown
- 2013-07-23 DK DK13461538.4T patent/DK2829667T3/en active
- 2013-07-23 LT LTEP13461538.4T patent/LT2829667T/en unknown
- 2013-07-23 HU HUE13461538A patent/HUE056991T2/en unknown
- 2013-07-23 PL PL13461538T patent/PL2829667T3/en unknown
- 2013-07-23 SI SI201331946T patent/SI2829667T1/en unknown
- 2013-07-23 ES ES13461538T patent/ES2896973T3/en active Active
-
2021
- 2021-11-09 CY CY20211100972T patent/CY1124856T1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SI2829667T1 (en) | 2022-02-28 |
| EP2829667A1 (en) | 2015-01-28 |
| HRP20211646T1 (en) | 2022-02-04 |
| HUE056991T2 (en) | 2022-04-28 |
| LT2829667T (en) | 2021-12-10 |
| EP2829667B1 (en) | 2021-08-11 |
| CY1124856T1 (en) | 2022-11-25 |
| PL2829667T3 (en) | 2022-02-28 |
| PT2829667T (en) | 2021-11-08 |
| DK2829667T3 (en) | 2021-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2810157T3 (en) | Fixing system of slats to form a floor or a raised floor | |
| ES2628220T3 (en) | Interconnectable panel with similar panels to form a cover | |
| ES2759424T3 (en) | Construction panel with a mechanical locking system | |
| ES2356743T3 (en) | MULTIPOSITIONAL WALL OR CEILING PANELS. | |
| ES2392634T3 (en) | Profile Rail System | |
| ES2305464T3 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING COMPONENTS THAT CAN BE CONNECTED BETWEEN I AS WELL AS PROVISION OF COMPONENTS WITH CONNECTION ELEMENTS. | |
| ES2298664T5 (en) | A SET OF SOIL PANELS. | |
| ES2324808B1 (en) | IMPROVEMENTS INTRODUCED IN THE PATENT OF INVENTION N. P- 200500240 BY REMOVABLE FLOOR. | |
| ES2730806T3 (en) | Floor covering composed of multiple construction elements, and method for disposal | |
| ES2307150T3 (en) | PANEL ELEMENT FOR COATING. | |
| ES1155533U (en) | Connection system (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| WO2014177945A1 (en) | Fastening system for coatings for horizontal and vertical faces | |
| ES2749707T3 (en) | Panel fastening system | |
| ES2921132T3 (en) | Interlocking construction block | |
| ES2896973T3 (en) | Cladding profiles | |
| ES2466677T5 (en) | Curtain wall | |
| ES2530902B1 (en) | Roof panel, set comprising said roof panel and corresponding roof | |
| ES2283836T3 (en) | CONSTRUCTION KIT WITH SOIL SHEET AND ASSOCIATED MOUNTING PIECE. | |
| ES2437071T3 (en) | Panel to form a coating and process for manufacturing such a coating | |
| ES1074827U (en) | Metal panel for producing architectonic facades | |
| ES2391302T3 (en) | Split wall and construction method | |
| ES2306158T3 (en) | CONSTRUCTION ELEMENT, IN PARTICULAR PANEL, AND PROCEDURE FOR THE PLACEMENT OF PANELS. | |
| ES2651889B1 (en) | Procedure of anchoring doors in block | |
| ES2958961T3 (en) | Multi-profile panel | |
| ES2911405T3 (en) | Wall recovering |