ES2893802T3 - Cápsula para cerrar un recipiente - Google Patents
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Abstract
Una cápsula de cierre para cerrar un recipiente, que comprende: - un tapón (2) que puede asociarse con un recipiente y que comprende una boca frangible (20); - un cortador (3) que comprende un borde cortante (30) diseñado para abrir la mencionada boca frungible (20) que asume una primera configuración en la que está intacta y una segunda configuración en la que está abierta; comprendiendo también el cortador (3) una zona de ensanchamiento (31), en donde, conforme se aleja del borde cortante (30), la sección transversal del cortador (3) aumenta; - una cubierta (4) del tapón (2) y el cortador (3); en la primera configuración al menos el tapón (2) y el cortador (3) definen un depósito (8) para contener un producto destinado a caer en el recipiente en la mencionada segunda configuración; - medios de transmisión (5) para transmitir un componente giratorio desde la cubierta (4) al cortador (3); caracterizada por que comprende medios de absorción de humedad (10) que se superponen al menos a una porción de dicho cortador (3); comprendiendo dichos medios de absorción de humedad (10) una porción tubular (101) que se superpone internamente al cortador (3) y presenta un ensanchamiento (102) de una sección de la misma que sigue a la mencionada zona de ensanchamiento (31) del cortador (3).
Description
DESCRIPCIÓN
Cápsula para cerrar un recipiente
Campo técnico
El objeto de la presente invención es una cápsula de cierre para cerrar un recipiente y un método para ensamblar dicha cápsula.
Estado del arte
Una cápsula de seguridad de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta es conocida según se describe en la solicitud internacional WO2017/109599. Dicha cápsula comprende:
- un tapón que cierra la boca de un recipiente y comprende una base frangible;
- un cortador cuyo objetivo es abrir dicha boca frangible tras una rotación-traslación inducida por la presión que actúa sobre la misma; el cortador es hueco y, en combinación con la boca frangible, define un depósito que recibe en su interior un soluto cuyo objetivo es disolverse en el solvente presente en el recipiente; - una cubierta que protege tanto a la mencionada cápsula como al mencionado cortador y que comprende una tira de seguridad que debe retirarse para romper la base frangible, mezclando el soluto y el solvente. Tras haber retirado la tira de seguridad, el enroscado inicial de la cubierta sobre el tapón empuja al cortador, provocando la apertura de la boca frangible.
Un inconveniente al que están sujetos estos tipos de cápsulas es el deterioro del soluto provocado por la humedad. En la solución anterior, el cortador comprende en particular un ensanchamiento de la sección transversal que permite recibir mayores cantidades de soluto. Esto hace que la cápsula esté particularmente expuesta al problema del deterioro del producto debido a la humedad. De hecho, los volúmenes de soluto son mayores, como las superficies que delimitan el depósito y lo protegen de la entrada de humedad.
Objeto de la invención
El objeto de la presente invención es proponer una cápsula de cierre de un recipiente y un método para ensamblar dicha cápsula de cierre que supere los inconvenientes ilustrados anteriormente.
La tarea técnica establecida y los objetos especificados se consiguen sustancialmente con una cápsula de cierre de un recipiente y su método de ensamblaje, que comprende las características técnicas que se mencionan en una o más de las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
Las demás características y ventajas de la presente invención pasarán a ser más aparentes a partir de la siguiente descripción indicativa y, por tanto, no excluyente, de una cápsula de cierre de un recipiente tal y como se ilustra en los dibujos adjuntos, en los que:
- La figura 1 es una vista en sección de una cápsula de acuerdo con la presente invención;
- Las figuras 2 y 3 muestran ampliaciones de detalles de la figura 1;
- La figura 4 muestra una realización adicional de una cápsula según la presente invención.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas de la invención
En las figuras adjuntas, el número de referencia 1 denota una cápsula de cierre para cerrar un recipiente.
La cápsula 1 comprende un tapón 2 que se puede asociar con un recipiente.
En particular, el tapón 2 puede asociarse con una boca del recipiente. A este respecto, el tapón 2 comprende una superficie anular interior que comprende una rosca 21 adecuada para interactuar con una rosca correspondiente formada en el recipiente. Convenientemente, el tapón 3 comprende un asiento anular 32 diseñado para recibir un extremo de la boca del recipiente.
El tapón 2 comprende además una boca frangible 20.
La cápsula 1 comprende además un cortador 3. El cortador 3 comprende un borde cortante 30 diseñado para abrir la boca frangible 20 que asume una primera configuración (véanse las figuras 1 o 4) en la que está intacta y una segunda configuración en la que está abierta.
La cápsula 1 comprende una cubierta 4 del tapón 2.
La cubierta 4 protege tanto al mencionado tapón 2 como al mencionado cortador 3. Convenientemente, tanto la cubierta 4 como el cortador 3 están elaborados de plástico.
La cubierta 4 permite evitar que un usuario logre desenroscar el tapón 2 sin haber roto previamente la boca frangible 20 a través del cortador 3.
La cubierta 4 comprende convenientemente una tira de seguridad 40. La tira de seguridad 40 debe ser retirada para permitir la apertura del recipiente cerrado por la cápsula 10.
En una configuración en donde la mencionada boca frangible 20 está intacta (la primera configuración), al menos el tapón 2 y el cortador 3 definen un depósito 8 para contener un producto diseñado para caer en el recipiente en la mencionada segunda configuración.
En la primera configuración, el tapón 2, el cortador 3 y la cubierta 4 contribuyen a definir las paredes del depósito 8. El producto en el depósito 8 es ventajosamente material en polvo o granulado. Este producto es un soluto cuyo objetivo es disolverse en una sustancia (disolvente) contenida en el recipiente (identificado con el número de referencia 7 en las figuras). El cortador 3 y la cubierta 4 son físicamente piezas distintas. Ventajosamente, el cortador 3 es una pieza única. El cortador 3 es un cuerpo que define internamente una cavidad 33 en la que es posible alojar al menos una parte del producto (soluto). De forma similar, el tapón 2 es una pieza única.
La cápsula 1 comprende además medios de transmisión 5 para transmitir un componente giratorio de un movimiento de la cubierta 4 al cortador 3. El componente giratorio es parte de una rotación-traslación que implica al menos un movimiento del cortador 3 desde la primera a la segunda configuración e incluso más allá.
Los medios de transmisión 5 son dentados. Estos están formados en la cubierta 4 y en el cortador 3. En particular, los medios de transmisión 5 comprenden una primera parte formada en una superficie de la cubierta 4, (convenientemente girada hacia dentro) y una segunda parte formada en una superficie del cortador 3 (convenientemente girada hacia fuera) que se enfrentan mutuamente. Los medios de transmisión 5 interactúan mutuamente entre sí y, de esta manera, hacen que el mencionado cortador 3 y al menos una primera parte 400 de la cubierta 4 sean integrales en rotación (ventajosamente la cubierta 4 entera, como en el caso de la solución de las figuras 1-3).
La cápsula 1 también comprende medios de conexión roscados 9 que acoplan la cubierta 4 y el tapón 2, permitiendo así una rotación-traslación de la primera parte 400 de la cubierta 4 y el cortador 3 con respecto a dicho tapón 2, pasando al menos de la primera configuración a la segunda configuración. De manera ventajosa, la segunda configuración se asume al menos en un fin de carrera de la rotación-traslación de la primera parte 400 de la cubierta 4 y el cortador 3 con respecto al tapón 2 (distanciándose de la primera configuración).
El cortador 3 también comprende una zona de ensanchamiento 31, en donde, a medida que se aleja del borde cortante 30, la sección transversal del cortador 3 aumenta.
Ventajosamente, la cápsula 1 comprende medios de absorción de humedad 10 que se superponen/sobreponen al menos a una parte del cortador 3.
Los medios de absorción 10 comprenden, por ejemplo, óxido de calcio o zeolita.
Los medios de absorción de humedad 10 comprenden una porción tubular 101. Dicha porción tubular 101 se superpone internamente al cortador 3. La porción tubular 101 tiene un ensanchamiento 102 de una sección que sigue a la mencionada zona de ensanchamiento 31 del cortador 3.
La porción tubular 101 está integrada en un miembro tubular abierto en dos extremos opuestos 103, 104 del mismo. Preferiblemente, la porción tubular 101 tiene un grosor inferior a los 3 milímetros.
El cortador 3 comprende un vástago longitudinal 34 en cuyo extremo se extiende el borde cortante 30. Los medios de absorción de humedad 10 se extienden por al menos el 75 % de la extensión longitudinal del vástago 34.
El cortador 3 y la porción tubular 101 están conectados por acoplamiento por fricción. El cortador 3 comprime radialmente al menos una porción de la porción tubular 101, manteniéndola en posición.
Tal y como se ha indicado anteriormente, la zona de ensanchamiento 31 determina un ensanchamiento de la sección transversal del depósito 8. Esta sección "transversal" se evalúa con respecto a una dirección axial de enroscado de la cubierta 4 en el tapón 2. En particular, hay un ensanchamiento de la sección del cortador 3 que es ortogonal a la dirección axial de enroscado de la cubierta 4 en el tapón 2. Tal y como se muestra a modo de ejemplo en las figuras adjuntas, la zona de ensanchamiento 30 es un avellanado.
La zona de ensanchamiento 31 hace que el depósito 8 no pueda ser delimitado en la parte superior por el cortador 3 debido a problemas relacionados con el hecho de que dicha pieza se fabrica mediante moldeo. La cubierta 4 y el cortador 3 están, sin embargo, en contacto directo para minimizar un posible deterioro causado por la humedad del soluto presente en el depósito 8.
El movimiento del cortador 3 desde la primera a la segunda configuración es controlado por el enroscado de la cubierta 4 a lo largo del tapón 2.
El paso de la primera a la segunda configuración está asociado con un corte de la boca frangible 20 que define un arco de circunferencia que subtiende un ángulo en el centro de entre 250° y 300°, en particular, de entre 260° y 280°. Esto permite cortar la boca frangible 20 sin correr el riesgo de que la misma pueda caer dentro del recipiente (y de hecho evitaría la posterior extracción del producto presente en el recipiente). A este respecto, un extremo del cortador 3 comprende un perímetro circular y el borde cortante 30 comprende menos del 25 % de dicho perímetro; las partes restantes del perímetro se extienden a lo largo de un mismo plano imaginario (que es ventajosamente ortogonal a la línea de movimiento del cortador 3).
La cubierta 4 define una ranura anular 43 en la que se inserta un extremo del cortador 3 que se encuentra en el lado opuesto con respecto al borde cortante 30. La porción tubular 101 comprende un estrechamiento 105 de grosor que permite acomodar el mencionado asiento 43.
La cápsula 1 comprende medios de acoplamiento dentados 6 que en el fin de carrera de la rotación-traslación del cortador 3 en la dirección de distanciamiento de la primera configuración hacen que la mencionada primera parte 400 de la cubierta 4 y el mencionado tapón 2 sean integrales en rotación. Los medios de acoplamiento 6 se forman en la cubierta 4 y en el tapón 2.
Esto hace posible la apertura y el cierre de la cápsula como ocurre en un tapón normal una vez que el soluto presente en el depósito 8 ha sido liberado dentro del recipiente. De hecho, los medios de acoplamiento 6 son tales que, en el fin de carrera de rotación-traslación del cortador 3 en la dirección de distanciamiento con respecto a la primera configuración, una rotación aplicada por un usuario en la cubierta 4 determina el desenroscamiento/enroscamiento del tapón 2 con respecto al recipiente.
A continuación, se hará referencia a la solución ejemplificada en la figura 4.
La cubierta 4 comprende una primera porción 41, que a su vez comprende una parte de los medios de transmisión 5.
La cubierta 4 también comprende una segunda porción 42 conectada de forma desmontable a dicha primera porción 41 (por ejemplo, mediante medios de conexión roscados o mediante un acoplamiento a presión). La primera y la segunda porción 41, 42 pueden conectarse de tal manera que se integren en la rotación (a modo de ejemplo no excluyente, elementos moleteados 430 colocados en la primera y la segunda porción 41,42 e interactuando entre sí). Además, la primera porción 41 puede comprender un elemento elásticamente deformable (anillo) 431 que permite la inserción de la segunda porción 42, evitando la extracción.
La segunda porción 42 comprende un receptáculo 80 que ayuda a definir el mencionado depósito 8. De manera conveniente, dicho receptáculo 80 está formado en un solo cuerpo. Este tiene una abertura de entrada orientada hacia el mencionado cortador 3. De manera ventajosa, la abertura de entrada del receptáculo 80 se extiende dentro de la primera porción 41 de la cubierta 4. En la solución ejemplar de la figura 4, el depósito 8 tiene un volumen superior a los 100 cm3. En la solución de la figura 1, el depósito 8 tiene un volumen inferior a los 50 cm3.
El objeto de la presente divulgación es también un sistema que comprende:
- un recipiente 7 para un líquido, que comprende una boquilla 70;
- una cápsula 1 que tiene una o más de las características antes descritas; el tapón 2 de la cápsula 1 se puede conectar a la boquilla 70 del recipiente 7.
Otro objeto de la presente invención es un método para ensamblar una cápsula de cierre de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por comprender los pasos de
- insertar un manguito que define la mencionada porción tubular 101 dentro del cortador 3, comprendiendo dicho cortador 3 una primera y una segunda parte 341, 342, entre las cuales se interpone la mencionada
zona de ensanchamiento 31, teniendo dicha primera parte 341 una sección transversal superior a la de dicha segunda parte 342; teniendo lugar la inserción del manguito desde dicha primera parte 341 y determinando un estrechamiento transversal de una porción del manguito que se extiende dentro de dicha segunda parte 342;
- conectar un extremo del cortador 3 a la cubierta 4;
- insertar en el cortador 3 el producto que va a caer en el recipiente 7 tras la rotura de la boca frangible 20; - conectar el cortador 3 y la cubierta 4 con el tapón 2, de manera ventajosa insertando al menos una parte anular del tapón 2 entre el cortador 3 y la cubierta 4.
A continuación, se ilustra brevemente un método para abrir la cápsula 1 ilustrada en la figura 1.
El método comprende los pasos de:
- retirar la tira de seguridad 40 (de manera ventajosa este paso prevé el desgarro de la tira de seguridad 40, que está ventajosamente conectada a las partes restantes de la cubierta 4 por medio de puentes de conexión);
- cortar la mencionada boca frangible 20, provocando que una sustancia presente en un depósito 8 definido al menos por la combinación del cortador 3, la cubierta 4 y la boca frangible 20 caiga en el recipiente 7. De esta manera, se obtiene la mezcla de la sustancia (soluto) presente en el depósito 8 con el solvente presente en el recipiente 7.
El paso consistente en cortar la boca frangible 20 comprende el paso de enroscar al menos una primera parte 400 de la cubierta 4 a lo largo del tapón 2, determinando una rotación-traslación del cortador 3. Tal y como se ha descrito con referencia a la primera parte 400 de la cubierta 4, esta puede extenderse ventajosamente a la totalidad de la cubierta 4 (una vez se ha retirado la tira de seguridad, la cubierta 4 puede ser un solo cuerpo monolítico o un conjunto de varias piezas).
El cortador 3 y al menos una primera parte 400 de la cubierta 4 son de hecho integrales en rotación con los medios de transmisión 5. Además, el enroscado de la primera parte 400 de la cubierta 4 a lo largo del tapón 2 también determina un empuje de la cubierta 4 sobre el cortador 3.
El paso consistente en cortar la mencionada boca frangible 20 prevé el corte de la boca frangible 20 a lo largo de un arco de una circunferencia que subtiende un ángulo en el centro de entre 250° y 320°, dejando un borde de la boca frangible 20 conectado a las partes restantes del tapón 2.
El método también comprende el paso de acoplar mutuamente los medios de acoplamiento dentados 6 formados en la parte 6a de la cubierta 4 y en la parte 6b del tapón 2, haciendo que la primera parte 400 de la cubierta 4 y el tapón 2 sean integrales en rotación-traslación de manera que el tapón 2 y la primera parte 400 de la cubierta 4 permanezcan integrales durante el enroscado y el desenroscado del tapón 2 con respecto al recipiente 7. De esta manera, la cápsula 1 puede ser enroscada/desenroscada repetidamente con respecto al recipiente 7.
El paso consistente en acoplar mutuamente los medios de acoplamiento dentados 6 se produce al final del paso consistente en enroscar la mencionada cubierta 4 a lo largo del tapón 2.
La presente invención consigue la importante ventaja de proporcionar cápsulas que tienen depósitos de gran capacidad para contener el soluto, protegiéndolo de la humedad.
La invención, tal y como se ha concebido, es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, quedando todas estas dentro del alcance de la invención definida por el conjunto de las reivindicaciones adjuntas. En la práctica, todos los materiales utilizados, así como las dimensiones, pueden modificarse según los requisitos.
Claims (9)
1. Una cápsula de cierre para cerrar un recipiente, que comprende:
- un tapón (2) que puede asociarse con un recipiente y que comprende una boca frangible (20);
- un cortador (3) que comprende un borde cortante (30) diseñado para abrir la mencionada boca frungible (20) que asume una primera configuración en la que está intacta y una segunda configuración en la que está abierta; comprendiendo también el cortador (3) una zona de ensanchamiento (31), en donde, conforme se aleja del borde cortante (30), la sección transversal del cortador (3) aumenta;
- una cubierta (4) del tapón (2) y el cortador (3); en la primera configuración al menos el tapón (2) y el cortador (3) definen un depósito (8) para contener un producto destinado a caer en el recipiente en la mencionada segunda configuración;
- medios de transmisión (5) para transmitir un componente giratorio desde la cubierta (4) al cortador (3); caracterizada por que comprende medios de absorción de humedad (10) que se superponen al menos a una porción de dicho cortador (3);
comprendiendo dichos medios de absorción de humedad (10) una porción tubular (101) que se superpone internamente al cortador (3) y presenta un ensanchamiento (102) de una sección de la misma que sigue a la mencionada zona de ensanchamiento (31) del cortador (3).
2. La cápsula de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que la porción tubular (101) está integrada en un miembro tubular abierto en dos extremos opuestos (103, 104) del mismo.
3. La cápsula de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que el mencionado cortador (3) y la mencionada porción tubular (101) están conectados por acoplamiento por fricción, el cortador (3) comprendiendo radialmente la mencionada porción tubular (101) y manteniéndola en su lugar.
4. La cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que dicha cubierta (4) comprende un asiento (43) en el que se inserta un extremo del cortador (3) opuesto al borde cortante (30); comprendiendo dicha porción tubular (101) un estrechamiento (105) de grosor que permite acomodar a dicho asiento (43).
5. La cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el mencionado cortador (3) comprende un vástago longitudinal (34) en cuyo extremo se extiende el borde cortante (30); extendiéndose los mencionados medios de absorción de humedad (10) por al menos el 75 % de la extensión longitudinal de dicho vástago (34).
6. La cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en la primera configuración el tapón (2), el cortador (3) y la cubierta (4) contribuyen a definir paredes del depósito (8) para contener un producto destinado a dejarse caer en el recipiente en la segunda configuración.
7. La cápsula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los medios de transmisión (5) son dentados y se forman al menos en la cubierta (4) y en el cortador (3), permitiendo que dicho cortador (3) y al menos una primera parte (400) de la mencionada cubierta (4) sean integrales en rotación; comprendiendo dicha cápsula medios de conexión roscados (9) que acoplan la cubierta (4) y el tapón (2), determinando así la rotación-traslación de la primera parte (400) de la cubierta (4) y el cortador (3) con respecto al mencionado tapón (2).
8. La cápsula de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada por que comprende medios de acoplamiento dentados (6) que, en un fin de carrera de la rotación-traslación del cortador (3) en la dirección de distanciamiento con respecto a la primera configuración, hacen que la mencionada primera parte (400) de la cubierta (4) y el mencionado tapón (2) sean integrales en rotación.
9. Un método para ensamblar una cápsula de cierre de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que comprende los pasos de:
- insertar un manguito que define la mencionada porción tubular (101) en el interior del cortador (3), comprendiendo dicho cortador (3) una primera y una segunda parte (341, 342) entre las cuales se interpone la mencionada zona de ensanchamiento (31), teniendo dicha primera parte (341) una sección transversal superior a la de dicha segunda parte (342); teniendo lugar la inserción del manguito desde dicha primera
parte (341) y determinando un estrechamiento transversal de una porción del manguito que se extiende dentro de dicha segunda parte (342);
- conectar un extremo del cortador (3) a la cubierta (4);
- insertar en el cortador (3) el producto que se va a hacer caer en el recipiente (7) tras la rotura de la boca frangible (20);
- conectar el cortador (3) y la cubierta (4) con el tapón (2), insertando al menos una parte anular del tapón (2) entre el cortador (3) y la cubierta (4).
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