ES2970408T3 - Cápsula de seguridad para un contenedor - Google Patents
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Abstract
Una cápsula de seguridad para un contenedor, que comprende: una tapa (2) para cerrar el contenedor, comprendiendo dicha tapa una rosca (20) para la conexión al contenedor; una cubierta (3) para dicha tapa (2), comprendiendo dicha cubierta (3) una base (30) y una pared lateral (31) que se extiende desde dicha base (30); dicha base (30) y dicha pared lateral (31) se superponen a dicha tapa (2), estando dicha base (30) en el extremo opuesto con respecto a una zona (4) de la cápsula que comprende una banda de integridad (8) diseñada para estar conectado con el contenedor; un medio de acoplamiento a presión (5) que establece dicha tapa (2) y dicha cubierta (3) en comunicación operativa, permitiendo la transmisión de movimiento desde la cubierta (3) a la tapa (2) con el fin de hacer posible desenroscar dicho tapón (2); medios (6) para impedir la extracción de la tapa (3) de la tapa (2), que comprenden un primer medio de conexión (61) para conectar la tapa (3) a la tapa (2) y que se extiende a lo largo de una primera línea anular imaginaria ; estando incorporados al menos parcialmente los medios de acoplamiento (5) y dichos primeros medios de conexión (61) en dicha tapa (2) y cubierta (3); medios (27) para volver a cerrar la tapa (2) en el recipiente después de haber sido abierto, y que comprenden una primera y segunda pestañas flexibles (23, 32) incorporadas en la tapa (2) y en la tapa (3), respectivamente . (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Cápsula de seguridad para un contenedor
Campo técnico
El objeto de la presente invención es una cápsula de seguridad (a prueba de niños) para un contenedor.
Técnica anterior
Se conocen cápsulas de seguridad a prueba de niños que comprenden un tapón para cerrar un contenedor y una cubierta que monta dicho tapón. Un ejemplo de tal cápsula de seguridad que comprende además una banda intacta se conoce a partir del documento US 4598833 A.
Se define una dirección axial identificada por la dirección de extensión del cuello del contenedor. Para permitir que la cápsula pueda ser abierta, es necesario empujar la cubierta en esta dirección axial (para combinar dicha cubierta y dicho tapón), mientras se gira la cubierta en una primera dirección (de hecho, se ha demostrado que la combinación coordinada de estos dos movimientos resulta ser especialmente difícil para los niños menores de 6 años). Así se evita que los niños accedan accidentalmente al contenido del contenedor. Aplicaciones similares se utilizan normalmente para contenedores destinados a contener productos farmacéuticos. En las cápsulas de seguridad, la cubierta cumple la función de impedir que un usuario externo acceda directamente al tapón. Esta cubierta comprende además un saliente anular que se proyecta hacia el tapón y se acopla debajo de un estribo anular previsto en el tapón. De este modo, se impide que la cubierta se retire cuando se tira de ella a lo largo de dicha dirección axial y, por tanto, se previene el acceso al tapón subyacente. Para que la cápsula pueda enroscarse de nuevo en el contenedor, la cubierta exterior comprende un saliente que se proyecta hacia el interior y que puede interactuar con un saliente que se proyecta hacia el exterior del tapón. En un plano perpendicular a un eje de simetría cilíndrica del contenedor, una sección de este saliente tiene forma de un triángulo rectángulo. Cuando la cubierta gira en una dirección para apretar la cápsula, el saliente intercepta un cateto de este triángulo rectángulo, lo que permite la transmisión del movimiento de la cubierta al tapón y, por tanto, el cierre en el contenedor. Cuando la cubierta gira en una dirección opuesta a la dirección de apriete (correspondiente al dirección de apertura del contenedor), dicho saliente intercepta la hipotenusa del triángulo rectángulo antes mencionado, que por tanto, debido a su inclinación, constituye una guía para que la cubierta se deslice libremente con respecto al tapón (como se ha descrito anteriormente para permitir la apertura del mismo, además de girar la cubierta, es necesario de hecho el empuje axial de la cubierta hacia el tapón para permitir la combinación del tapón y la cubierta). Uno de los inconvenientes de esta solución se refiere al hecho que, a veces, al volver a enroscar la cápsula en el contenedor, el saliente antes indicado (cuya sección transversal tiene forma de triángulo rectángulo), al interactuar con el saliente antes mencionado (cuya sección transversal es menos robusta), lo rompe o lo obliga a volcarse, haciéndolo inutilizable. Obviamente, esto perjudica el buen funcionamiento de la cápsula.
Divulgación de la invención
En este contexto, la tarea técnica subyacente a la presente invención es ofrecer una cápsula de seguridad que supere los inconvenientes antes mencionados de la técnica anterior.
En particular, un objetivo de la presente invención es poner a disposición una cápsula de seguridad que permita minimizar el riesgo de mal funcionamiento de la cápsula. La tarea técnica definida y los objetivos especificados se logran sustancialmente mediante una cápsula de seguridad que comprende las características técnicas establecidas en una o más de las reivindicaciones anexas.
Breve descripción de dibujos
Otras características y ventajas de la presente invención se harán más evidentes a partir de la descripción aproximada y por lo tanto no limitante de una realización preferida, pero no exclusiva, de una cápsula como se ilustra en los dibujos adjuntos, de los cuales:
- La figura 1 es una vista en sección de una cápsula de acuerdo con la presente invención.
- La figura 2 es una vista de la cápsula a lo largo del plano de sección A-A de la figura 1.
- La figura 3 es una vista lateral de un componente de la cápsula de las figuras 1 y 2.
- La figura 4 es una vista desde arriba del componente que aparece en la figura 3.
- La figura 5 es una vista en sección a lo largo del plano B-B de la figura 4.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas de la invención
Una cápsula de seguridad (también conocida en la técnica como cápsula a prueba de niños) para un contenedor se indica con el número de referencia "1" en las figuras adjuntas.
Esta cápsula de seguridad 1 se utiliza para permitir la apertura y el cierre de una boca de un contenedor, pero también para impedir el acceso accidental al contenido del contenedor (por ejemplo, por parte de un niño). Esta cápsula 1 suele aplicarse en el cuello de un contenedor. En particular, se utiliza para aplicaciones farmacéuticas.
Esta cápsula 1 comprende un tapón 2 para cerrar el contenedor. El tapón 2 está provisto de una rosca 20 para su conexión al contenedor. Esta rosca 20 permite enroscar el tapón 2 en el contenedor para permitir el cierre del mismo y para ser desenroscado del contenedor para permitir la extracción del producto contenido en el mismo.
La cápsula 1 comprende convenientemente una cubierta 3 para dicho tapón 2. La cubierta 3 comprende una base 30 y una pared lateral 31 que se extiende desde dicha base 30. Convenientemente, la cubierta 3 consta de un solo cuerpo. La base 30 y la pared lateral 31 recubren el tapón 2. La base 30 se encuentra en el extremo opuesto con respecto a una zona 4 de la cápsula que comprende una banda intacta 8 diseñada para conectarse con el contenedor (esta banda intacta 8 hace que la cápsula 1 sea a prueba de manipulaciones).
La banda intacta 8 está conectada a las partes restantes del tapón 2 por medio de puentes flexibles. Antes de la rotura, los puentes conectan la banda 8 a las partes restantes del tapón 2. La banda intacta 8 comprende una tira 29 y una pluralidad de salientes 82, que:
- están separadas entre sí y se extienden desde la tira 29 en sucesión lado a lado a lo largo de una línea circunferencial;
- se proyectan hacia el interior de la cápsula 1 y junto con la tira 29, definen un escalón 290 que identifica un asiento 291 para alojar una parte del contenedor (este asiento 291 permite recibir una parte del contenedor conocida en la jerga técnica como "bague").
El tapón 2 está hecho preferentemente de un material plástico, por ejemplo, polipropileno o HDPE. La cubierta 3 está hecha preferentemente de un material plástico, por ejemplo, polipropileno o H<d>P<e>.
La cápsula 1 comprende un medio de encaje a presión 5 que pone dicho tapón 2 y dicha cubierta 3 en comunicación operativa, permitiendo la transmisión de movimiento desde la cubierta 3 al tapón 2 con el fin de hacer posible desenroscar dicho tapón 2. Si el medio de encaje a presión 5 no está activado y un usuario intenta desenroscar la cápsula 1 del contenedor, la cubierta 3 gira libremente sin combinarse con el tapón 2. Los medios de encaje a presión 5 están incorporados, al menos en parte, en dicho tapón 2 y en dicha cubierta 3. En particular, los medios de encaje a presión 5 pueden comprender lengüetas 34 formando una sola pieza con las partes restantes de la cubierta 3 que se insertan en asientos específicos 25 previstos en el tapón 2. En particular, las lengüetas 34 están previstas en la base 30 de la cubierta y están ventajosamente dispuestas radialmente.
La cápsula 1 comprende además medios 6 para impedir la extracción de la cubierta 3 del tapón 2. El medio de prevención de extracción 6 realiza una acción que impide la separación de la cubierta 3 del tapón 2 tras la aplicación de una fuerza dirigida perpendicularmente a la base 30. Este medio de prevención de extracción 6 comprende unos primeros medios de conexión 61 para conectar la cubierta 3 al tapón 2 y que se extiende a lo largo de una primera línea anular imaginaria.
El primer medio de conexión 61 está incorporado, al menos en parte, en dicho tapón 2 y cubierta 3.
El primer medio de conexión 61 comprende una protuberancia que interactúa con un estribo correspondiente, estando dicha protuberancia y dicho estribo dispuestos uno en el tapón 2 y el otro en la cubierta 3 (y siendo ventajosamente elementos anulares en bucle). Más concretamente, el primer medio de conexión 61 comprende:
- un primer saliente 611 que se proyecta desde la pared lateral 31 de la cubierta 3 hacia dicho tapón 2;
convenientemente el primer saliente 611 coincide con un primer anillo de conexión 610 y este primer anillo de conexión 610 está en bucle y se encuentra en un plano, que ventajosamente se extiende paralelo a la base 30 (sin embargo, en una solución alternativa no ilustrada, el primer saliente también podría extenderse a lo largo de una primera línea imaginaria con una ruptura en la continuidad);
- un primer estribo 21 de dicho primer saliente 611; dicho primer estribo 21 está incorporado en el tapón 2 e interpuesto entre dicho primer saliente 611 y la base 30.
El primer estribo 21 es un saliente anular (bucle) que se proyecta hacia la cubierta 3, en particular hacia la pared lateral 31 de la cubierta 3.
Con respecto a una cápsula 1 que se enrosca en un contenedor que descansa con su base de apoyo sobre una superficie, el primer anillo de conexión 610 se inserta debajo del primer estribo 21.
El primer anillo 610 se extiende paralelamente a un plano de apoyo del contenedor al que la cápsula 1 está constreñida.
Convenientemente, los primeros medios de conexión 61 no comprenden medios de conexión roscados. De forma más general, la cubierta 3 y el tapón 2 no pueden separarse.
El tapón 2 comprende un flanco 26 que mira hacia la pared lateral 31 de la cubierta 3. El flanco 26 y la pared lateral 31 carecen de medios adicionales de prevención de extracción (con respecto a los medios de conexión 61) que mantengan la cubierta unida al tapón (por lo tanto, no existen otros medios adicionales a los medios 61 que se opongan a una fuerza de extracción tapón-cubierta aplicada axialmente a lo largo de una dirección perpendicular a la base 30).
La cubierta 3 comprende dientes 7 situados en la zona que conecta dicha base 30 y dicha pared lateral 31. Los dientes 7 están orientados hacia el tapón 2 y, en particular, se apoyan en él. Los dientes 7 contribuyen a mantener el tapón 2 en posición con respecto a la cubierta 3. De hecho, los dientes 7 contribuyen a mantener el tapón 2 coaxial con la cubierta 3, en particular con la base 30.
La cápsula 1 también comprende medios 27 para volver a cerrar el tapón del contenedor después de que se haya abierto y estos medios están en parte incorporados en el tapón 2 y en parte incorporados en la cubierta 3. Los medios 27 comprenden una primera lengüeta 23 que se proyecta hacia la pared lateral 31 de la cubierta 3. La primera lengüeta 23 es flexible. Se incorpora en el tapón 2. La primera lengüeta 23 monta una parte del tapón 2, una primera concavidad 23 se encaja entre la primera lengüeta 23 y dicha parte del tapón 2 (la primera concavidad 24 es un rebaje, un espacio vacío que da flexibilidad a la primera lengüeta 23). En particular, la primera lengüeta 23 forma un ángulo de menos de 50° con la superficie del tapón 2 del que sobresale. Convenientemente, en la abertura de la primera concavidad 24, el tapón 2 comprende un reborde 91. Este reborde 91 se extiende hacia la cubierta 3. El reborde 91 cumple una función importante, ya que contrarresta la flexión de la segunda lengüeta 32 al ser empujada por la primera lengüeta 23. De hecho, el reborde 91 se apoya en la parte superior de la segunda lengüeta 32, aumentando la rigidez del mismo. El reborde 91 se extiende a lo largo de la primera lengüeta 23. En particular, el reborde 91 puede extenderse paralelamente a una zona de conexión de la primera lengüeta 23 con las demás partes del tapón 2.
Ventajosamente, el grosor de la primera lengüeta 23 es inferior a 1 milímetro. Tiene una forma cónica que parte de una zona de conexión con las demás partes del tapón 2 y se dirige hacia su propio extremo saliente.
Los medios 27 comprenden una segunda lengüeta 32 que se proyecta desde la pared lateral 31 de la cubierta 3 hacia el tapón 2. La segunda lengüeta 32 es flexible. La segunda lengüeta 32 monta una zona de la pared lateral 31 de la cubierta, quedando una segunda concavidad 33 encajada entre dicha segunda lengüeta 32 y dicha zona de la pared lateral 31 (esta segunda concavidad 33 es un rebaje, un espacio vacío que da flexibilidad a la segunda lengüeta 32). En particular, esta segunda lengüeta 32 define un ángulo inferior a 50° con la pared lateral 31 de la cubierta 3. Convenientemente, en la abertura de la segunda concavidad 33, puede haber un reborde (no ilustrado) que se proyecta hacia el tapón 2 desde la superficie lateral 31 de la cubierta 2.
Ventajosamente, el grosor de la segunda lengüeta 32 es inferior a 1 milímetro. Tiene una forma cónica que parte de una zona de conexión con las demás partes de la cubierta 3 y se dirige hacia su propio extremo saliente. La primera y la segunda lengüetas 23, 32 forman un ángulo diferente de 0 con respecto a una dirección radial (en otras palabras, no están orientadas radialmente con respecto a un eje orientado perpendicularmente a dicha base 30 y que pasa por el centroide geométrico de la cápsula 1). La inclinación de la primera y la segunda lengüetas 23, 32 permite una conexión segura entre el tapón 2 y el contenedor 3, a pesar de que la presencia de los primeros medios de conexión 61 conlleva una reducción de la extensión de la primera y la segunda lengüetas 23, 32 a lo largo de dicha dirección axial. De hecho, la primera y la segunda lengüetas 23, 32 están situadas por encima del primer medio de conexión 61. Una primera dirección de rotación de la cubierta 3 determina la inserción simultánea de la primera lengüeta 23 en la segunda concavidad 33 y la inserción de la segunda lengüeta 32 en la primera concavidad 24. La primera dirección de giro es tal que determina el cierre de la cápsula 1. En efecto, la primera dirección de rotación permite transmitir el movimiento de la cubierta 3 al tapón 2, y enroscar el tapón 2 en el contenedor.
Una segunda dirección de rotación de la cubierta 3 determina el deslizamiento de la primera lengüeta 23 sobre la segunda lengüeta 32 (sin inserción en la segunda concavidad; en este caso, las partes superiores de la primera y la segunda lengüetas 23, 32 se deslizan una sobre la otra). Esta segunda dirección de giro es opuesta a la primera dirección de giro. La segunda dirección de giro es la misma dirección de giro que determina el desenroscado del tapón 2 del contenedor en el caso en el que el medio de enganche a presión 5 está activado.
Convenientemente, la primera y la segunda lengüetas 23, 32 se extienden predominantemente a lo largo de una dirección perpendicular a dicha base 30 de la cubierta 3. En otras palabras, la primera y la segunda lengüetas 23, 32 se extienden predominantemente en una dirección vertical con respecto a una cápsula atornillada a un contenedor que descansa con su base de apoyo sobre una superficie.
La segunda lengüeta 32 implica más de la mitad de la altura de la pared lateral 31 de la cubierta 3. La primera lengüeta 23 ocupa más de la mitad de la altura del tapón 2.
El tapón 2 comprende una pluralidad de elementos convexos 28 que se proyectan hacia dicha pared lateral 31 y que funcionan como espaciadores laterales de la cubierta-tapón. Estos elementos convexos 28 están distribuidos circunferencialmente.
Ventajosamente, el tapón 2 comprende una pluralidad de primeras lengüetas 23. La descripción proporcionada con referencia a la primera lengüeta 23 puede repetirse para dicha pluralidad de primeras lengüetas 23.
Las primeras lengüetas 23 son flexibles, están incorporadas en el tapón 2, se proyectan hacia la pared lateral 31 de la cubierta 3 y, con la superficie del tapón 2 de la que se extienden, forman unas primeras concavidades 24.
Asimismo, la cubierta 3 comprende una pluralidad de segundas lengüetas 32. La descripción proporcionada con referencia a la segunda lengüeta 32 puede repetirse para dicha pluralidad de segundas lengüetas 32.
Las segundas lengüetas 32 son flexibles, se proyectan desde la pared lateral 31 de la cubierta 3 hacia el tapón 2 y, con la pared lateral 31 de la cubierta 3, definen segundas concavidades 33.
Una primera dirección de rotación de la cubierta 3 determina la inserción simultánea de las primeras lengüetas 23 en las correspondientes segundas concavidades 33 y la inserción de las segundas lengüetas 32 en las correspondientes primeras concavidades 24, a fin de permitir la transmisión del movimiento de la cubierta 3 al tapón 2, y el enroscado del tapón 2 en el contenedor. Una segunda dirección de rotación de la cubierta 3 determina el deslizamiento de las primeras lengüetas 23 sobre las segundas lengüetas 32.
La primera y la segunda lengüetas 23, 32 definen convenientemente al menos tres pares de lengüetas que cooperan mutuamente.
En una configuración en la que la banda 8 está intacta, dicho tapón 2 es un único cuerpo monolítico. La banda 8, la(s) primera(s) lengüeta(s) 23 y una porción del tapón 2 que mira hacia dicha base 30 forman así parte del cuerpo monolítico. El objeto de la presente invención es también un método para producir una cápsula 1 que tenga una o más de las características descritas anteriormente.
El método comprende convenientemente las etapas de:
- realizar dicho tapón 2;
- realizar dicha cubierta 3;
- introducir el tapón 2 en la cubierta 3.
La etapa de realización de dicho tapón 2 comprende:
- obtener una pieza bruta por moldeo;
- hacer cortes a través de dicha pieza bruta para realizar dichos puentes de conexión, siendo dichos puentes aptos para romperse cuando se abre la cápsula 1;
- doblar hacia el interior de la cápsula 1, una parte de la tira 29 y los salientes 82 que sobresalen de dicha tira 29.
La invención así concebida permite obtener múltiples ventajas.
En particular, la invención permite disponer de una cápsula particularmente fiable que permite minimizar las roturas indeseadas de las primeras lengüetas 23 que podrían ser perjudiciales para el buen funcionamiento de la cápsula.
Claims (9)
1. Una cápsula de seguridad para un contenedor, que comprende:
i) un tapón (2) para cerrar el contenedor, estando dicho tapón (2) hecho de un material plástico y comprendiendo una rosca (20) para su conexión al contenedor y comprendiendo también una banda intacta (8) diseñada para conectarse con el contenedor; en una configuración en la que la banda (8) está intacta, dicho tapón (2) es un único cuerpo monolítico;
ii) una cubierta (3) para dicho tapón (2), comprendiendo dicha cubierta (3) una base (30) y una pared lateral (31) que se extiende desde dicha base (30); dicha base (30) y dicha pared lateral (31) recubren dicho tapón (2), estando dicha base (30) en el extremo opuesto con respecto a una zona (4) de la cápsula en la que se encuentra la banda intacta (8);
iii) un medio de encaje a presión (5) que pone dicho tapón (2) y dicha cubierta (3) en comunicación operativa, permitiendo la transmisión de movimiento de la cubierta (3) al tapón (2) con el fin de posibilitar el desenroscado de dicho tapón (2);
iv) medios (6) para impedir la extracción de la cubierta (3) del tapón (2), que comprenden un primer medio de conexión (61) para conectar la cubierta (3) al tapón (2); dicho medio de acoplamiento (5) y dicho primer medio de conexión (61) están al menos parcialmente incorporados en dicho tapón (2) y cubierta (3);
v) medios para volver a cerrar el tapón del contenedor una vez abierto, que comprenden:
- al menos una primera lengüeta flexible (23) incorporada en el tapón (2) y que sobresale hacia la pared lateral (31) de la cubierta (3); dicha primera lengüeta (23) se superpone a una primera parte del tapón (2), quedando una primera concavidad (24) encajada entre la primera lengüeta (23) y dicha primera parte del tapón (2); - una segunda lengüeta flexible (32) que sobresale de la pared lateral (31) de la cubierta (3) hacia el tapón (2); la segunda lengüeta (32) supera una zona de la pared lateral (31) de la cubierta, quedando una segunda concavidad (33) encajada entre dicha segunda lengüeta (32) y dicha zona de la pared lateral (31);
una primera dirección de rotación de la cubierta (3) que determina la inserción simultánea de la primera lengüeta (23) en la segunda concavidad (33) y la inserción de la segunda lengüeta (32) en la primera concavidad (24) para permitir la transmisión del movimiento de la cubierta (3) al tapón (2) y, como resultado, el enroscado del tapón (2) en el contenedor;
un segunda dirección de rotación de la cubierta (3) que determina el deslizamiento de la primera lengüeta (23) sobre la segunda lengüeta (32);
dicha banda intacta (8) está conectada a las partes restantes del tapón (2) por medio de puentes flexibles, dicha banda intacta (8) comprende una tira (29) y una pluralidad de salientes (82); dicha pluralidad de salientes (82) están separados entre sí y se extienden desde la tira (29) en sucesión lado a lado a lo largo de una línea circunferencial;
donde dicha pluralidad de salientes (82) se proyectan hacia el interior de la cápsula (1) y junto con la tira (29), definen un escalón (290) que identifica un asiento (291) para alojar parte del contenedor.
2. La cápsula de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicho tapón (2) comprende un flanco (26) que mira hacia la pared lateral (31) de la cubierta (3), estando dicho flanco (26) y dicha pared lateral (31) sin medios adicionales de prevención de extracción que mantengan la cubierta unida al tapón.
3. La cápsula de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que dicha cubierta (3) es de polipropileno.
4. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que:
- la primera lengüeta (23) forma un ángulo de menos de 50° con la superficie del tapón (2) de la que sale, para definir la primera concavidad (24);
- la segunda lengüeta (32) define un ángulo de menos de 50° con la pared lateral (31) de la cubierta (3), a fin de definir la segunda concavidad (33).
5. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la extensión predominante de la primera y la segunda lengüetas (23, 32) es a lo largo de una dirección perpendicular a dicha base (30) de la cubierta (3);
la segunda lengüeta (32) implica más de la mitad de la altura de la pared lateral (31) de la cubierta (3); dicha primera lengüeta (23) implica más de la mitad de la altura del tapón (2).
6. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el tapón (2), en la abertura de la primera concavidad (24), comprende un reborde (91) que se extiende hacia la cubierta (3) para contrarrestar la posible flexión de la segunda lengüeta (32) al ser empujada por la primera lengüeta (23).
7. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho tapón (2) comprende una pluralidad de elementos convexos (28) que se proyectan hacia dicha pared lateral (31) y que funcionan como espaciadores laterales de la cubierta-tapón.
8. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho primer medio de conexión (61) comprende:
- un primer saliente (611) que se proyecta desde la pared lateral (31) de la cubierta (3) hacia dicho tapón (2), dicho primer saliente (611) que comprende un primer anillo (610) que no tiene costuras;
- un primer estribo (21) de dicho primer saliente (611), estando dicho primer estribo incorporado en el tapón (2) e interpuesto entre dicho primer saliente (611) y la base (30).
9. Un método para realizar una cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende:
i) realizar dicho tapón (2);
ii) realizar dicha cubierta (3);
iii) insertar el tapón (2) en la cubierta (3);
la etapa de realización de dicho tapón (2) comprende:
- obtener una pieza bruta por moldeo;
- hacer cortes a través de dicha pieza bruta para realizar dichos puentes de conexión, siendo dichos puentes adecuados para romperse cuando se abre la cápsula (1);
- doblar hacia el interior de la cápsula (1), parte de la tira (29) y los salientes (82) que sobresalen de dicha tira (29).
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