ES2885050T3

ES2885050T3 - Combinación de vendas de compresión

Info

Publication number: ES2885050T3
Application number: ES16819554T
Authority: ES
Inventors: Guenter Langen
Original assignee: KOB GmbH
Current assignee: KOB GmbH
Priority date: 2015-12-21
Filing date: 2016-12-21
Publication date: 2021-12-13
Anticipated expiration: 2036-12-21
Also published as: PL3393413T3; EP3393413A1; WO2017108980A1; EP3393413B1; DE102015226368A1

Abstract

Combinación de vendas de compresión que comprende una primera venda interior (12) y una segunda venda exterior, pudiéndose colocar la segunda venda exterior en caso de uso sobre la primera venda interior (12), comprendiendo la primera venda interior una primera sección (L1) que presenta, al menos por su lado orientado hacia la piel de un usuario, una capa acolchada y una segunda sección elástica cohesivamente adhesiva (L2) contigua a la primera sección (L1), configurándose la segunda venda exterior de forma elástica y cohesivamente adhesiva, caracterizada por que la segunda venda exterior comprende al menos dos capas de venda unidas entre sí (LS, KS) que en estado separado presentan diferentes propiedades elásticas.

Description

DESCRIPCIÓN

Combinación de vendas de compresión

Combinación de vendas de compresión que comprende una primera venda interior y una segunda venda exterior, pudiéndose colocar la segunda venda exterior durante el uso sobre la primera venda interior.

Este tipo de vendas de varias capas (ventaje multilayer), para su uso como vendajes de compresión en el cuerpo humano o animal, ya es conocido. Los vendajes se realizan enrollando una encima de otra al menos dos vendas diferentes separadas sobre la parte del cuerpo. Se conoce el método de diseñar la venda interior como venda acolchada, que se enrolla directamente sobre la piel de la parte del cuerpo como capa interior, y de coloca por encima una venda de compresión, que se enrolla sobre la primera venda interior como capa exterior, por lo que ambas capas se adhieren entre sí y se unen de forma antideslizante.

Por el estado de la técnica, por ejemplo, por el documento EP 1709947, se conoce el uso de un sistema de vendaje de compresión que comprende un vendaje elástico interior orientado hacia la piel que comprende un sustrato elástico, así como una capa de espuma estirada que cubre al menos el 33% en dirección transversal y el 67% en dirección longitudinal del sustrato elástico, así como un segundo vendaje elástico autoadhesivo estirado que presenta fuerzas de compresión cuando se estira. Una forma de realización similar se conoce por el documento EP 2275062 A2.

Además, por el documento DE 102010 042772 A1 se conoce un vendaje para su aplicación en el cuerpo humano o animal, que consiste en un material textil, extrayéndose de la estructura básica o introduciéndose en la misma una capa de acolchado de hilos o fibras.

Otro sistema de vendaje de compresión de dos capas ya se conoce por el documento US 2012/0238933 A1.

Partiendo de este estado de la técnica, la invención se ha propuesto mejorar la combinación de vendajes de compresión tanto en lo que respecta al efecto de amortiguación como a la seguridad de aplicación.

La invención se refiere a una combinación de vendajes de compresión con las características de la reivindicación 1, en la que la primera venda interior comprende una primera sección que presenta, al menos por su lado orientado hacia la piel de un usuario, una capa acolchada, y una segunda sección elástica y cohesivamente adhesiva adyacente a dicha primera sección, configurándose la segunda venda exterior de forma elástico y cohesivamente adhesiva. De este modo, la invención proporciona una conexión antideslizante debido a la segunda sección cohesivamente adherente de la venda interior y la venda exterior que interactúa con ella, que también es cohesivamente adherente.

La venda exterior comprende al menos dos capas de venda unidas entre sí (estructura plana) que, en estado separado, presentan propiedades elásticas diferentes entre sí. Mediante la combinación de dos capas de venda con diferentes propiedades elásticas se puede conseguir que, por un lado, se pueda ajustar una delimitación de la dilatación y, en caso de una combinación favorable, se pueda controlar ventajosamente la compresión incluso con una dilatación baja. Con especial preferencia, la delimitación de la dilatación evita errores de enrollamiento que pueden producirse cuando se enrolla una venda con una gran capacidad de estiramiento y que pueden provocar problemas de salud como estrangulamiento, trastornos circulatorios o necrosis.

Se puede prever que por el lado orientado hacia la piel de la capa acolchada de la primera venda interior se aplique un recubrimiento de plástico discontinuo, en particular de poros abiertos. De este modo, se consigue que por el lado de la piel se consiga una resistencia al deslizamiento que fije el vendaje interior en la posición deseada sobre la piel de un usuario. Gracias al recubrimiento de poros abiertos se logra además una mayor transpirabilidad. Sin embargo, también se puede prever que el recubrimiento consista en una película cerrada. El recubrimiento de poros abiertos se puede aplicar especialmente usando los siguientes métodos:

a) aplicación por pulverización de dispersiones de polímeros, tales como látex natural, látex de caucho sintético, así como de materias primas como butadieno, estireno, acrilonitrilo, éster de ácido acrílico, poliuretano, polisiloxanos y sus copolímeros, así como combinaciones de los mismos;

b) aplicación por pulverización de adhesivos de fusión en caliente a base de cauchos sintéticos, poliuretanos, poliacrilatos y/o cauchos de silicona;

c) pulverización de un polvo de plástico y posterior fusión del polvo de plástico con un tamaño de partícula de 100 a 500 micras a base de termoplásticos o elastómeros, por ejemplo, PVAc, PAC, PE, PP, PES, IR;

d) impresión por serigrafía utilizando dispersiones poliméricas espesadas como las que se menciona en el punto a) o adhesivos de fusión en caliente como los que se mencionan en el punto b);

e) aplicación con rodillo reticulado utilizando dispersiones poliméricas espesadas como las mencionadas en el punto a) o con adhesivos de fusión en caliente como los mencionados en el punto b);

f) aplicación a poro abierto de dispersiones poliméricas espumadas como las mencionadas en el punto a).

Los procedimientos indicados se llevan a cabo de manera que, tras el recubrimiento, el secado y el enfriamiento, se forme una capa microporosa y de poros abiertos de fragmentos de plástico en una cantidad de aplicación de preferiblemente 2 a 20 g/m2 (en seco), dependiendo de la estructura de la superficie. Los fragmentos de plástico se disponen con preferencia directamente sobre la superficie y se adhieren a las fibras de la capa acolchada. Sorprendentemente, se ha comprobado que incluso una pequeña cantidad de fragmentos de plástico en el rango cuantitativo de aplicación especificado es suficiente para lograr un ajuste antideslizante en la parte del cuerpo. Por un lado, se proporciona así una variante económica, que a la vez resulta positiva en relación con la transpirabilidad y la comodidad de uso del vendaje. Esto se considera especialmente ventajoso por el hecho de que estos vendajes de compresión de varias capas se suelen llevar como vendajes permanentes durante varios días hasta llegar a dos semanas. En este caso, el mejor ajuste posible del vendaje durante todo el periodo de uso es importante para que el efecto curativo del tratamiento con el vendaje de compresión sea positivo.

Se puede preferir especialmente que las dos secciones de la venda interior estén conectadas entre sí y se ajusten la una a la otra en dirección longitudinal de la primera venda. Sin embargo, además de esta forma de realización preferida, también se puede prever que las dos secciones de la venda interior se faciliten sin estar conectadas. Por regla general, las dos secciones se presentan enrolladas, es decir, enrolladas sobre un núcleo de cartón duro o de plástico, por lo que, en estado enrollado, la primera sección se debe encontrar por la parte exterior, ya que es la primera que se enrolla sobre la piel de un paciente.

Con especial preferencia, la primera sección presenta una forma rectangular con una anchura de 60 a 150 mm y una longitud de 150 a 300 cm. Sigue a la misma la segunda sección, que también puede tener la forma de un material plano rectangular con una anchura de 60 a 150 mm y una longitud de 150 a 300 cm, indicándose la longitud en estado estirado. La unión de las dos secciones puede realizarse mediante cosido, pegado, laminado, soldadura en caliente, soldadura por ultrasonidos, etc., por lo que la unión de las dos secciones puede realizarse a tope o solapada en la zona de un lado estrecho, quedando las dos secciones unidas en forma de una sola tira. El único requisito formulado a la resistencia de la conexión es que la carga de tracción durante el enrollado de la venda permita una aplicación no destructiva en la parte del cuerpo. Además, Por otra parte, también resulta ventajoso que la zona de unión no sea mucho más rígida o gruesa que el resto de la venda. Las secciones se enrollan en forma de cuerpo de venda cilíndrico de manera que la primera sección constituya la bobina exterior y, en el supuesto de que se aplique un recubrimiento de plástico, proporcione las propiedades antideslizantes y forme preferentemente la capa exterior, de modo que, a la hora de colocar el vendaje, el recubrimiento de plástico se encuentre sobre la piel de un usuario y se garantice un enrollado sencillo.

Se puede prever que la capa de acolchado esté formada como guata de acolchado, en particular a partir de los materiales fibrosos como algodón, viscosa, poliéster, polipropileno o mezclas de estos materiales fibrosos. El peso por unidad de superficie de la guata de acolchado está preferiblemente en el rango de 50 a 150 g/m2, especialmente de 60 a 120 g/m2 y con preferencia de 80 a 100 g/m2, siendo posible que la guata de acolchado se compacte para formar la capa, por ejemplo, por calandrado o punzonado con agujas. Preferiblemente, la primera sección con la capa de acolchado no muestra ninguna elasticidad o capacidad de recuperación en dirección longitudinal, sino como máximo una baja elasticidad del 10 al 20% medida según la norma DIN 61632, que es suficiente para una aplicación sin arrugas a la parte del cuerpo.

A una de las superficies de la guata de acolchado, el recubrimiento de plástico se puede aplicar en forma de fragmentos de plástico para garantizar un ajuste antideslizante durante el enrollado por el lado de la piel de la parte del cuerpo. De este modo, la capa de acolchado protege la parte del cuerpo a la que se aplican las vendas, compensa las irregularidades, especialmente en las protuberancias óseas, y protege la extremidad respectiva durante la colocación de la misma.

La segunda sección de la primera venda interior comprende una estructura plana elástica en dirección longitudinal, cohesiva y autoadhesiva, en particular a base de un tejido, un tejido de punto o de una tela no tejida, pudiéndose conseguir la elasticidad mediante la incorporación de hilos elásticos, tales como, por ejemplo, hilos de algodón altamente retorcidos, hilos de hilatura o hilos crepé retorcidos, hilos de poliamida o poliéster texturizados, hilos de caucho o de elastano de poliuretano.

Se puede prever que la primera venda interior se enrolle en vueltas en espiral sobre una parte del cuerpo, produciéndose el enrollado de modo que tal que, en el caso de aplicar un recubrimiento antideslizante, éste entre directamente en contacto con la parte del cuerpo. De acuerdo con la invención, al llegar al punto de unión o al recubrimiento de la primera y de la segunda sección, se sigue enrollando simplemente o se acopla la segunda sección de venda, continuando con el enrollado en vueltas en espiral bajo tracción y aprovechando la elasticidad longitudinal de la segunda sección hasta que la capa de acolchado de la primera sección quede completamente cubierta por la segunda. Como resultado, la capa de acolchado se sujeta de forma segura en la extremidad y la segunda sección ejerce, después de la aplicación, una compresión ligera a mediana, midiéndose una presión de compresión preferida de aproximadamente 10 a 20 mm/Hg en la escala B según P.D. Asmussen, B. Sollner: Kompressionstherapie (Terapia de compresión), Urban y Fischer, 2004, páginas 133-134. El punto de medición B es un punto que se refiere a la zona del tobillo de una pierna humana. El punto de medición se determina de acuerdo con la normativa RAL-GZ 387 que debe aplicarse. La presión de compresión ejercida sobre la pierna por el vendaje según la invención se determina utilizando el dispositivo de medición, tipo PlCOPRESS, pegando o fijando el sensor de presión del dispositivo Picopress directamente en el tobillo en la llamada escala B según RAL-GZ 387 y enrollando después la venda sobre él, tal como se describe. Una vez activado el sensor, la presión de compresión ejercida por la venda se puede leer en el punto de medición B en mm Hg. El punto de medición B corresponde a un punto de la parte inferior de la pierna humana que se encuentra directamente por encima del tobillo en el punto con la menor circunferencia de la parte inferior de la pantorrilla.

Debido a la cohesión de la segunda sección, las capas se adhieren entre sí y garantizan un ajuste antideslizante de la primera venda interior a la parte del cuerpo. Además, la capa exterior cohesiva de la venda interior permite el anclaje con la segunda venda exterior que, según la invención, se aplicará en el siguiente paso.

La segunda venda exterior consiste en una venda autoadhesivo elástica y cohesiva, preferiblemente a base de un material compuesto textil, que comprende dos capas de venda textil autoadhesivas elásticas y cohesivas configuradas preferiblemente como estructuras planas textiles, cubriéndose las dos vendas con preferencia en toda su superficie y extendiéndose las mismas por sus bordes especialmente de forma exactamente alineada, de modo que se adhieran entre sí en toda su longitud y anchura como consecuencia de las fuerzas de cohesión existentes.

Las fuerzas de adhesión de la sección de venda cohesiva y de la segunda venda están diseñadas para evitar que las capas de venda se deslicen unas sobre otras. La adhesión cohesiva significa que no se produce ninguna adhesión a, por ejemplo, la piel o la ropa, sino que la adhesión existe sólo entre las capas de acolchado (superficie a superficie). La determinación de las fuerzas de adhesión se realiza según el procedimiento descrito a continuación:

La fuerza de adhesión es la fuerza determinada necesaria para separar las muestras cohesivas en el llamado ensayo de pelado en T a 180°.

El textil recubierto cohesivo se tiende sin tensión y sin arrugas. Se corta una muestra de 10 cm de ancho y 40 cm de largo. La tira de muestra de 40 cm de longitud se corta por la mitad en 2 tiras de 20 cm de longitud. Las dos tiras de 20 cm de longitud se colocan una encima de la otra de forma que el lado A de la primera tira quede sobre el lado B de la segunda. La muestra así preparada se coloca en una placa de acero inoxidable calentada (40 °C) y se aplana con un rodillo metálico calentado (40 °C) un total de 40 veces en 30 segundos (20 veces hacia delante y hacia atrás). El peso del rodillo metálico es de 8 kg para una anchura de muestra de 10 cm, es decir, 0,8 kg por cm de anchura de muestra para anchuras distintas a los 10 cm.

A continuación, se determina la fuerza para la separación de las capas de la muestra en un probador de fuerzadilatación (fabricante: ZWICK, INSTRON). Para ello, el extremo de la primera capa se sujeta en la pinza inferior y el otro extremo de la segunda capa se sujeta en la pinza superior, teniendo cuidado de que la muestra se coloque entre las pinzas con el menor estiraje posible, es decir, con poca tensión, para que no se produzca ninguna "fuerza de reposo". Esta disposición corresponde a un ensayo de pelado en T de 180°. Para la medición, las pinzas se separan verticalmente, con lo que la fuerza de separación (correspondiente a la fuerza adhesiva momentánea de la muestra) se registra continuamente. Mediante la integración de la fuerza a lo largo de la distancia recorrida por las pinzas se registra y se calcula el trabajo de separación y, a partir del mismo, la fuerza media de separación = fuerza de adhesión en cN/cm. Esta fuerza de adhesión corresponde a las cifras indicadas en los ejemplos.

Se considera especialmente ventajoso que la fuerza adhesiva de la sección de la venda cohesivamente adherente y de la segunda venda cohesivamente adherente sea de 20-150 cN/cm, preferiblemente de 30-100 cN/cm y con especial preferencia de 40-80 cN/cm.

Las distintas capas de la venda se configuran preferiblemente de modo que presenten diferentes extensibilidades, a saber, preferiblemente una extensibilidad del 100 a 180% para una capa y una extensibilidad del 10 a 100% para la otra capa. En función de la extensibilidad, las vendas se asignan a las categorías de venda de dilatación corta, media o larga, como se describe en P. Asmussen, B. Sollner, Kompressionstherapie Prinzipien und Praxis (Terapia de compresión - Principios y Práctica), Editorial Urban & Fischer de Elsevier, 2004, página 121. Las extensibilidades se determinan según la norma DIN 61632. En el caso de una de las capas de venda se trata de una capa de venda del tipo de venda de compresión de larga extensión, pudiéndose utilizar preferiblemente vendas elásticas cohesivas no tejidas, como las que se encuentran bajo el nombre de Coban®, fabricante 3M o Lastopress®, fabricante Paul Hartmann AG, Heidenheim, Alemania. En estas vendas, la elasticidad en sentido longitudinal se consigue incorporando (cosiendo, pegando, soldando por ultrasonidos) hilos elásticos de caucho o elastano a una tela no tejida rígida de soporte.

En el caso de la segunda capa de venda se trata de una capa de venda del tipo de venda de extensión corta o mediana, preferiblemente a base de un textil de soporte de tejido, tejido de punto o tela no tejida, que puede ser rígido o estirable en dirección longitudinal. En este último caso, la capacidad de dilatación en dirección longitudinal puede ser provocada especialmente por la incorporación de hilos elásticos (hilos de algodón muy retorcidos como hilos hilados o de crepé retorcidos, hilos texturizados de poliamida o poliéster, hilos elásticos de caucho o poliuretano o similares). Cuanto menor sea la capacidad de dilatación, tanto más nos acercamos a una construcción de venda rígida (sin capacidad de dilatación o elasticidad). Además, se puede prever que las dos capas de venda se unan de manera que la segunda venda exterior presente una extensibilidad, medida según la norma DIN 61632 en condiciones estándar de laboratorio de Dfix, del 40 al 100%. Al colocar la venda a mano, la segunda venda exterior puede estirarse hasta un valor máximo de Dfix, es decir, el estiramiento no puede adoptar valores superiores a Df¡x, de modo que se proporciona una delimitación de la dilatación. Mediante la delimitación de la dilatación se consigue que la segunda venda exterior corresponda al tipo de venda de estiramiento corto o de estiramiento medio, pero existe la posibilidad de integrar una venda de estiramiento largo en el material compuesto de las al menos dos capas de venda. Esto ofrece la ventaja de que el efecto de la presión de compresión de la segunda venda exterior a la máxima dilatación Dfix sea significativamente menor de lo que sería para la primera capa de venda por sí sola.

Resulta particularmente ventajoso que, en el proceso de fabricación de la segunda venda exterior, la dilatación Dfix pueda ser ajustada dentro de un rango, preferiblemente en un rango del 40 al 100%, por lo que la dilatación se puede ajustar de forma variable a cualquier valor objetivo deseado. La delimitación de la dilatación también da lugar a la correspondiente limitación del efecto de la presión de compresión. En el caso ideal, la presión de compresión de la segunda venda exterior, medida en la escala B, está entre 15 y 40 mm Hg.

La producción de la segunda venda exterior según la invención se realiza preferiblemente utilizando bandas separadas de las al menos dos capas de la venda. En este proceso, la primera capa de venda con mayor extensibilidad se retira preferiblemente con la ayuda de un primer par de rodillos prensadores accionados por separado a una primera velocidad de transporte, utilizando las menores fuerzas de tracción posibles para mantener en gran medida el estado no estirado de la capa de venda. Con preferencia, la anchura de los rodillos prensadores es al menos tan ancha como la anchura de la banda de la respectiva capa de venda.

Preferiblemente con ayuda de un segundo par de rodillos prensadores accionados se retira la segunda capa de venda de la segunda capa de venda cohesiva y se arrastra por separado de la primera capa de venda cohesiva a una segunda velocidad de transporte, guiándose las bandas fundamentalmente en línea recta una sobre otra en la misma dirección de transporte. Otras bandas se aportan de forma correspondiente.

En este proceso, los pares de rodillos prensadores sirven de puntos de sujeción para que el transporte de las bandas de material se pueda producir sin deslizamiento.

Las bandas de las capas de venda se juntan después en línea recta entre un tercer par de rodillos prensadores accionados y se prensan entre sí para formar por adhesión un conjunto de capas, siendo especialmente la velocidad de la segunda capa de venda mayor que la de la primera. De este modo se consigue un estiraje de las bandas en dirección longitudinal hasta el estado de dilatación deseado Dfix, preferiblemente en el rango del 40 al 80%, de manera que se pueda garantizar la delimitación de la dilatación según la invención de la segunda venda.

Facultativamente, se puede montar otro par de rodillos prensadores accionados para reforzar la sujeción de la capa de venda de la segunda venda exterior y lograr un transporte sin deslizamientos, si no fuera posible lograrlo suficientemente con el par de rodillos prensadores ya previsto. Tras la unión de las capas, el conjunto de capas de venda es guiado a través de otro par de rodillos prensadores accionados configurado de manera que la velocidad de transporte vuelva a corresponder esencialmente a la velocidad original. Como consecuencia, se elimina el estiraje de las bandas adheridas (segunda venda exterior) y se restablece el estado original sin estirar. En función del tipo de la segunda capa de venda y de su capacidad de dilatación, así como del estado de dilatación Dfix ajustado, la segunda venda exterior presenta una estructura más o menos lisa u ondulada después de pasar por el primer par de rodillos prensadores. Cuanto más rígida sea la segunda capa de venda, tanto mayor será la ondulación del conjunto, ya que la compresión es más fuerte.

Con la combinación de las al menos dos vendas se resuelve el problema técnico de una combinación de vendas de compresión de bajo coste a partir de dos vendas separadas, en la que, en estado aplicado, las vendas se adhieren unas sobre otras formando una unión antideslizante. Además, la combinación de vendas de compresión resuelve el problema de un deslizamiento por la pierna durante el uso como vendaje permanente.

Esta tarea se resuelve combinando dos estructuras planas textiles diferentes, a saber, la primera y la segunda venda. Además, mediante el ajuste de un estado de dilatación máxima Dmáx se reduce el riesgo de aplicaciones incorrectas.

Además, las vendas de la combinación de vendas de compresión se pueden confeccionar y ofrecer individualmente o empaquetar conjuntamente en un set.

A continuación, se explicará con más detalle un ejemplo de realización preferido.

Ejemplo:

Primera venda interior:

La venda interior está compuesta por una primera sección L1 y una segunda sección L2. La sección L1 comprende una guata de acolchado hecha de material de fibras de poliéster, compactándose las fibras por medio de agujas para formar una fuerte tela no tejida. El peso por unidad de superficie de la banda de guata de tapicería es de 80 g/m2 y el grosor de la banda es de 3 mm. La guata de acolchado forma así una capa de acolchado en forma de tira rectangular con una anchura de 100 mm y una longitud de 250 cm (sin estirar). La sección L1 se coloca sobre una base firme y queda preparada para el recubrimiento antideslizante unilateral. Para el recubrimiento antideslizante se utiliza una dispersión polimérica acuosa del tipo copolímero de butadieno-estireno, nombre comercial ACRONAL S 560, fabricante BASF, Ludwigshafen, Alemania. Esta dispersión tiene un contenido de sólidos del 50%, siendo la viscosidad de 100 mPas y el factor pH de 8,0. La dispersión se introduce sin diluir a temperatura ambiente de 20 a 25° C en una pistola de pulverización manual de aire comprimido. Tras abrir la válvula, la boquilla se desplaza a lo largo de la superficie de la primera sección de la primera venda interior a una distancia de 30 a 50 cm y la dispersión se aplica a la superficie de la sección mediante el chorro de aire comprimido en forma de pulverización de gotas finas con una distribución lo más uniforme posible por toda la superficie. Pesando la sección antes y después de la aplicación de la pulverización, se determina que la aplicación húmeda es de 32 g/m2. A continuación, la tira húmeda se seca con un soplador de aire caliente o una lámpara de infrarrojos. Mediante el pesaje se determina que la aplicación del recubrimiento en seco es de 11 g/m2. El copolímero butadieno-estireno seco se adhiere a las fibras de la superficie de la sección en forma de fragmentos finos y micropuntiformes (gotas) y provoca el efecto antideslizante. A continuación de la sección L1, la sección L2 se dispone también en sentido longitudinal en forma de tira rectangular de 100 mm de ancho. La longitud de la sección L2 estirada es de 200 cm.

La sección L2 comprende una venda autoadhesiva longitudinalmente elástica y cohesiva basada en un tejido de venda de fijación de poro abierto del tipo 180, nombre comercial RAPIDELAST cohesivo, fabricante KARL OTTO BRAUN GmbH, Wolfstein, Alemania, que se especifica a continuación.

30% de algodón, 45% de poliamida, 25% hilo de urdimbre de caucho (NR) - material 78 dtex f 17 x 2 poliamida texturizada, número de hilos / densidad de urdimbre 110 por 10 cm de ancho, hilo de trama - material 17 tex algodón marrón, número de hilos / densidad de trama 68 por 10 cm estirado (DIN 61632), peso por unidad de superficie estirada 41 g/m2, elasticidad en dirección longitudinal (dirección de la urdimbre), extensión / retracción según DIN 61632100% / 99%, permeabilidad al aire DIN 53887 6000 l/m2 seg, fuerza de adhesión lado A/B 50 cN/cm

Para unir las secciones L1 y L2, se aplica a la superficie no recubierta de la sección L1, a una distancia de 5 mm respecto al extremo de la tira, un cordón de adhesivo de 1 mm de ancho por toda la anchura de la venda de 100 mm con una pistola de pegamento caliente disponible en el mercado. El extremo de la sección L2 de la venda de fijación cohesiva se presiona con la mano en el adhesivo aún caliente y se comprime ligeramente para que las secciones L1 y L2 se solapen en 5 mm. Después de que la unión por fusión en caliente se haya enfriado, las secciones L1 y L2 se unen firmemente para formar una sola tira, sin que se aprecien puntos gruesos.

Las secciones unidas L1 y L2 se enrollan en un cuerpo cilíndrico de venda utilizando un tubo de cartón cilíndrico con un diámetro de 28 mm y un grosor de pared de 2 mm, de manera que en primer lugar se enrolle la sección L2 en el tubo de cartón y que, después de llegar al punto de unión, se siga enrollando después de llegar a la unión, se siga enrollando la tira L1 sobre la sección L2 enrollada, con lo que la sección L1 forma una parte enrollada exterior y el recubrimiento de plástico aplicado a la misma se encuentra por la capa exterior, es decir, correspondientemente en la superficie exterior del cilindro. En esta forma, la primera venda interior está lista para su uso. La segunda venda exterior consta de dos capas de venda identificadas de aquí en adelante como LS y KS, presentando ambas una medida de anchura de 10 cm.

Como capa de venda LS se utiliza una venda de tela no tejida elástica, cohesiva del tipo 752, nombre comercial NOWOPRESS 752, fabricante: Karl Otto Braun GmbH & Co. k G, Wolfstein, Alemania, a modo de venda de compresión con propiedades de gran elasticidad, obteniéndose el textil básico mediante sobrecosido de una tela no tejida de polipropileno rígida con hilos de elastano permanentemente elásticos en dirección longitudinal con aplicación de la técnica de coser y tricotar MALIWATT. La técnica de coser y tricotar MALIWATT se describe en Malimo Nahwirktechnologie, Ploch, Bottcher, Scharch, editorial VEB Fachbuchverlag Leipzig, 1978, 1a edición. Las dos superficies de esta capa de venda están recubiertas de un adhesivo cohesivo a base de caucho de poliisopreno para lograr el efecto adhesivo cohesivo deseado. La capa de venda LS (tipo 752) se estructura como sigue: 60% de polipropileno, 12% de elastano, 28% de vellón base de caucho IR: vellón PP spunbond, 35 g/m2, estampado térmico, hilo de coser 133 dtex de elastano (DORLASTAN, BAYER), densidad del hilo de coser 45 hilos por 10 cm de ancho, longitud de puntada del hilo de coser, trama 3 mm, flecos abiertos, peso por unidad de superficie estirada 59 g/m2, elasticidad en dirección longitudinal (dirección de la urdimbre), extensión / retracción según DIN 61632 160% / 99%, adherencia lado A/B 60 cN/cm.

Como tipo KS se utiliza igualmente la venda autoadhesiva longitudinalmente elástica y cohesiva a base de un tejido de fijación de poros abiertos del tipo 180 especificado anteriormente.

La producción del material compuesto según la invención para la creación de la segunda venda exterior se lleva a cabo utilizando bandas separadas de las dos capas de venda LS y KS. El proceso se ilustra en la figura 2.

Para ello, la estructura plana de la capa de venda LS cohesivamente adhesiva se retira de un rodillo de suministro con ayuda de un primer par de rodillos prensadores accionados DLS a una velocidad de transporte de 5 m/min, utilizándose las menores fuerzas de tracción posibles para mantener en gran medida el estado no estirado de la capa de venda. La anchura de los rodillos prensadores es de 15 cm. Con ayuda de un segundo par de rodillos prensadores accionados DKS, la banda de la segunda capa de venda KS se introduce, separada de la banda de la primera capa de venda, a la velocidad de transporte de 5 m/min, con lo que las bandas son guiadas esencialmente en línea recta la una sobre la otra en la misma dirección de transporte. Los dos pares de rodillos prensadores cumplen la función de un punto de sujeción, es decir, el transporte de las bandas de material se produce sin deslizamiento.

A continuación, las dos bandas se juntan exactamente alineadas entre un tercer par de rodillos prensadores accionados DV01 y, en caso necesario, otro par de rodillos prensadores DV02 y se unen con una presión de apriete de 3 bares entre los rodillos para formar un laminado con adhesión permanente, siendo la velocidad de 9 m/min, es decir, 1,9 veces la velocidad de avance. De este modo se consigue un estiraje de las bandas de la primera y segunda capa de venda en dirección longitudinal hasta un estado de dilatación Dfix igual al 80%, que establece la delimitación de dilatación según la invención del conjunto formado por las dos capas de venda LS y KS. A continuación, la combinación formada por la segunda venda exterior pasa a través del par de rodillos prensadores accionados DV03 configurado de manera que la velocidad de transporte vuelva a presentar la velocidad original de 5 m/min.

Como consecuencia, se elimina el estiraje de las capas adheridas y se restablece aproximadamente el estado original no estirado. De este modo, se crea un laminado plano con dos superficies diferentes, es decir, dos lados diferentes A y B (véanse los datos relacionados con la fuerza adhesiva). El lado A se forma a partir de la primera capa de venda LS, el lado B a partir de la segunda capa de venda KS, siendo prácticamente imposible separar manualmente las capas originales de la venda, por haberse adherido firmemente la una a la otra.

Las propiedades de la combinación de la segunda venda exterior se muestran en la siguiente tabla: composición del material 35%, tejido tipo 180, 65% tejido no tejido tipo 752, peso base estirado (DIN 61632) 128 g/m2, elasticidad en dirección longitudinal (dirección de la urdimbre), extensión / retracción según DIN 6163278% / 98%, permeabilidad al aire DIN 53887200 l/m2 seg, adhesión lado A/B 38 cN/cm.

A continuación, el laminado se enrolla en la longitud deseada, por ejemplo 750 cm sin estirar, en un tubo de papel duro para formar la venda de compresión acabada con delimitación de la dilatación, después de lo cual sirve en la combinación como segunda venda exterior.

Otras ventajas y características de la invención resultan de los demás documentos de solicitud aplicación, especialmente de la forma de realización descrita a continuación. Se muestra en la:

Figura 1 en las representaciones a) y b), una primera venda interior de la combinación de vendas de compresión según la invención;

Figura 2 un procedimiento de fabricación de una segunda venda exterior de la combinación de vendas de compresión según la invención, y

Figura 3 un diagrama de fuerza-dilatación de la segunda venda exterior.

La figura 1 muestra en la representación a) una primera venda interior identificada en su totalidad con la referencia 12, que consiste en una primera sección de venda L1 y una segunda sección de venda L2, juntadas de forma plana en un punto de conexión V y unidas entre sí de manera que no se separen la una de la otra a causa de las fuerzas generadas durante el enrollado. Por uno de los lados de la sección de venda L1 se aplica un recubrimiento antideslizante 14 de fragmentos de plástico que forman una capa discontinua de poros abiertos, por lo que, en comparación, la transpirabilidad de la sección L1 se restringe poco. La venda 12 con la sección L1 y aquí con el recubrimiento de plástico 14 se enrolla en primer lugar sobre la piel de una extremidad.

La representación b) muestra ahora una primera venda 12 enrollada en un núcleo de manguito 16, consistiendo el enrollado exterior en la sección L1 y el enrollado interior en la sección L2. El enrollado se lleva a cabo de manera que el lado de la venda L1 provisto de la capa de plástico 14 quede orientado hacia el exterior y se pueda enrollar de forma especialmente sencilla en una extremidad.

La figura 3 muestra un diagrama de fuerza-dilatación de la segunda venda exterior que consiste en una capa de venda LS, una capa de venda KS, identificándose con VO el vendaje completo formado por las dos capas de venda. Aquí se aprecia que la dilatación máxima Dfix corresponde a la dilatación de la venda KS, por lo que la fuerza de dilatación corresponde al desarrollo de la venda LS.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Combinación de vendas de compresión que comprende una primera venda interior (12) y una segunda venda exterior, pudiéndose colocar la segunda venda exterior en caso de uso sobre la primera venda interior (12), comprendiendo la primera venda interior una primera sección (L1) que presenta, al menos por su lado orientado hacia la piel de un usuario, una capa acolchada y una segunda sección elástica cohesivamente adhesiva (L2) contigua a la primera sección (L1), configurándose la segunda venda exterior de forma elástica y cohesivamente adhesiva, caracterizada por que la segunda venda exterior comprende al menos dos capas de venda unidas entre sí (LS, KS) que en estado separado presentan diferentes propiedades elásticas.

2. Combinación de vendas de compresión según la reivindicación 1, caracterizada por que por el lado orientado hacia la piel de la capa acolchada de la primera venda interior (12) se aplica un recubrimiento plástico discontinuo, en particular de poros abiertos (14).

3. Combinación de vendas de compresión según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las dos secciones (L1, L2) de la primera venda interior (12) están conectadas entre sí y se ajustan la una a la otra en dirección longitudinal de la venda (12).

4. Combinación de vendas de compresión según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la capa acolchada está formada como guata de acolchado, en particular de algodón, viscosa, poliéster o polipropileno o combinaciones de estos materiales, consistiendo especialmente en una capa de tela no tejida.

5. Combinación de vendas de compresión según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la capa acolchada forma la primera sección de venda (L1).

6. Combinación de vendas de compresión según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las al menos dos capas de venda (LS, KS) son cohesivamente adherentes y se configuran de forma elástica, presentando la primera capa de venda (LS) una extensibilidad medida según DIN 61632 de D1 = 100% - 180% y la segunda capa de venda (KS) una extensibilidad medida según DIN 61632 de D2 = 10% - 100%.

7. Combinación de vendas de compresión según la reivindicación 6, caracterizada por que las al menos dos capas de venda (LS, KS) están conectadas entre sí de manera que resulte una extensibilidad de la segunda venda exterior medida según DIN 61632 de Dfix = 40% - 80%.

8. Combinación de vendas de compresión según la reivindicación 7, caracterizada por que la primera (12) y la segunda venda se solapan entre sí en toda la superficie y con los bordes exactamente alineados y se unen por adhesión en todo el rango de dilatación de 0 a Dfix.