ES2884176T3 - Componente de muestreo y módulo de batería - Google Patents

Componente de muestreo y módulo de batería Download PDF

Info

Publication number
ES2884176T3
ES2884176T3 ES19158213T ES19158213T ES2884176T3 ES 2884176 T3 ES2884176 T3 ES 2884176T3 ES 19158213 T ES19158213 T ES 19158213T ES 19158213 T ES19158213 T ES 19158213T ES 2884176 T3 ES2884176 T3 ES 2884176T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
flat
folded
mounting slots
sampling component
connecting sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES19158213T
Other languages
English (en)
Inventor
Bohao Xu
Hua Cao
Jihua Yao
Lin Zheng
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Original Assignee
Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Contemporary Amperex Technology Co Ltd filed Critical Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2884176T3 publication Critical patent/ES2884176T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/482—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • H01M50/287—Fixing of circuit boards to lids or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/503—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/505—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising a single busbar
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/507—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising an arrangement of two or more busbars within a container structure, e.g. busbar modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/519—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising printed circuit boards [PCB]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/569—Constructional details of current conducting connections for detecting conditions inside cells or batteries, e.g. details of voltage sensing terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/271—Lids or covers for the racks or secondary casings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

Un componente de muestreo (10) para un módulo de batería, que comprende: una barra colectora (100) que tiene una primera superficie (121) y una segunda superficie (122) que son opuestas entre sí, comprendiendo la barra colectora (100) ranuras de montaje (140) formadas al extenderse en una dirección desde la primera superficie (121) a la segunda superficie (122); una placa de circuito (400) dispuesta en un lado de la barra colectora (100); y una hoja de conexión (200), que comprende una primera parte plana (210) y una parte doblada (220) que se conectan entre sí, conectándose un extremo de la primera parte plana (210) a la barra colectora (100) mientras que el otro extremo de la misma se conecta a la placa de circuito (400), ubicándose la parte doblada (220) en las ranuras de montaje (140) en donde se forma una muesca (130) que atraviesa la primera superficie (121) y la segunda superficie (122) en un borde lateral (110) de la barra colectora (100), y la parte doblada (220) puede insertarse en las ranuras de montaje (140) a través de la muesca (130).

Description

DESCRIPCIÓN
Componente de muestreo y módulo de batería
Campo técnico
La presente invención se refiere al campo técnico de las baterías y, en particular, a un componente de muestreo y un módulo de batería.
Antecedentes de la presente invención
Hoy en día, con el creciente desarrollo de la tecnología de baterías, la fiabilidad de la estructura en un paquete de baterías y un módulo de batería es una garantía para el funcionamiento seguro de un sistema de baterías. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de batería, el módulo de batería muestreará la tensión, la temperatura y otra información de la celda de batería. En la actualidad, los métodos de muestreo para el módulo de batería incluyen los siguientes métodos: muestreo mediante un mazo, muestreo mediante unión, muestreo mediante una hoja de conexión y similares, en donde el muestreo mediante una hoja de conexión se aplica de forma relativamente amplia. Cuando se muestrea una estructura mediante una hoja de conexión, se debe garantizar la fuerza de conexión entre la hoja de conexión y una barra colectora. Por tanto, en la técnica anterior, la barra colectora y la hoja de conexión se fijan generalmente al aumentar la resistencia de soldadura de la hoja de conexión y la barra colectora o al soldar otros componentes. Mediante los dos métodos de procesamiento, se aumenta la complejidad del proceso, se reduce la eficiencia de producción y también se aumenta el coste.
Por lo tanto, existe una necesidad urgente de un componente de muestreo y un módulo de batería novedosos.
En el documento US 2018/0138485 A1 se describe un módulo de cableado y un módulo de almacenamiento de energía. El módulo de cableado incluye miembros de conexión en forma de placa, una parte de sujeción que sostiene los miembros de conexión y terminales de detección configurados para detectar estados de los elementos de almacenamiento de energía.
En el documento WO 2017/213384 A1 se describe un módulo de batería que incluye un mazo de cables de detección que tiene una estructura de conexión mejorada y un método para ensamblarlo.
Compendio de la presente invención
Realizaciones de la presente invención proporcionan un componente de muestreo para un módulo de batería y un módulo de batería con el fin de mejorar la fuerza de la conexión entre una hoja de conexión y una barra colectora.
Un aspecto de las realizaciones de la presente invención proporciona un componente de muestreo para un módulo de batería, que incluye: una barra colectora que tiene una primera superficie y una segunda superficie que son opuestas entre sí, la barra colectora incluye ranuras de montaje formadas al extenderse en una dirección desde la primera superficie a la segunda superficie; una placa de circuito dispuesta en un lado de la barra colectora; y una hoja de conexión, que incluye una primera parte plana y una parte doblada que se conectan entre sí, un extremo de la primera parte plana se conecta a la barra colectora mientras que el otro extremo de la primera parte plana se conecta a la placa de circuito, estando la parte doblada ubicada en las ranuras de montaje, en donde una muesca que atraviesa la primera superficie y la segunda superficie se forma en un borde lateral de la barra colectora, y la parte doblada puede insertarse en las ranuras de montaje a través de la muesca.
Según un aspecto de la presente invención, las ranuras de montaje son ranuras rectas que atraviesan la primera superficie y la segunda superficie.
Según un aspecto de la presente invención, la hoja de conexión incluye además segundas partes planas, que se conectan a la primera parte plana a través de la parte doblada y encajadas con la primera superficie y/o la segunda superficie.
Según un aspecto de la presente invención, hay más de dos ranuras de montaje, las ranuras de montaje tienen una longitud prestablecida en una primera dirección y las más de dos ranuras de montaje se disponen a intervalos en una segunda dirección; y
la parte doblada incluye más de dos subpartes dobladas que se ubican en las más de dos ranuras de montaje, respectivamente, y la primera parte plana y las segundas partes planas se conectan entre sí por las subpartes dobladas.
Según un aspecto de la presente invención, las segundas partes planas se forman al extenderse en una dirección acercándose o alejándose de la primera parte plana.
Según un aspecto de la presente invención, hay dos segundas partes planas;
las subpartes dobladas incluyen una primera subparte doblada y una segunda subparte, la primera parte plana se conecta a una de las segundas partes planas a través de la primera subparte doblada, y las dos segundas partes planas se conectan a través de la segunda subparte doblada.
Según un aspecto de la presente invención,
una de las segundas partes planas se forma al extender la primera subparte doblada en una dirección acercándose a la primera parte plana, mientras que la otra de las segundas partes planas se forma al extender la segunda subparte doblada en una dirección alejándose de la primera parte plana;
o, una de las segundas partes planas se forma al extender la primera subparte doblada en una dirección alejándose de la primera parte plana, mientras que la otra de las segundas partes planas se forma al extender la segunda subparte doblada en una dirección alejándose de la primera parte plana.
Según un aspecto de la presente invención, las subpartes dobladas incluyen además una tercera subparte doblada que se conecta a un extremo, alejada de la primera parte plana, de la otra de las segundas partes planas.
Según un aspecto de la presente invención, el componente de muestreo incluye además una placa de aislamiento de mazo dispuesta en un lado de la barra colectora alejada de la primera parte plana, formándose un orificio de evasión opuesto a la primera parte plana en una tercera dirección en la placa de aislamiento de mazo.
Una segunda realización de la presente invención proporciona un módulo de batería, que incluye: una pluralidad de baterías dispuestas una al lado de la otra en una primera dirección; y un componente de muestreo conectado a la pluralidad de baterías, siendo el componente de muestreo el componente de muestreo descrito anteriormente.
En las realizaciones de la presente invención, las ranuras de montaje se forman en la barra colectora y la parte doblada de la hoja de conexión se puede estirar adentro de las ranuras de montaje. Dado que la parte doblada se ubica en las ranuras de montaje, la hoja de conexión se puede unir en la barra colectora mediante las ranuras de montaje sin influir en la conexión de la hoja de conexión a la placa de circuito mediante la primera parte plana. La hoja de conexión está limitada por las ranuras de montaje. En consecuencia, la conexión entre la hoja de conexión y la barra colectora se vuelve más estable y se mejora la resistencia de la conexión entre la hoja de conexión y la barra colectora. Además, la parte doblada ubicada en las ranuras de montaje puede aumentar el área de contacto entre la hoja de conexión y la barra colectora y mejorar la cantidad de sobrecarga.
Breve descripción de los dibujos
Otras características, objetivos y ventajas de la presente invención resultarán evidentes al leer la siguiente descripción detallada de realizaciones no limitadores con referencia a los dibujos, en los que los números de referencia semejantes o similares representan características semejante o similares.
la Figura 1 es un diagrama de estructura esquemático de un módulo de batería según una realización de la presente invención;
la Figura 2 es un diagrama de estructura esquemático de un componente de conexión para el módulo de batería según una realización de la presente invención;
la Figura 3 es un diagrama de estructura esquemático de una parte de un componente de muestreo en la parte A de la Figura 2;
la Figura 4 es una vista en sección parcial de la Figura 3;
la Figura 5 es un diagrama de estructura esquemático de una hoja de conexión según una realización de la presente invención;
la Figura 6 es un diagrama de estructura esquemático de una parte del componente de muestreo en la parte B de la Figura 2;
la Figura 7 es una vista en sección parcial de la Figura 6;
la Figura 8 es un diagrama de estructura esquemático de una hoja de conexión según otra realización de la presente invención;
la Figura 9 es un diagrama de estructura esquemático de una parte del componente de muestreo en la parte C de la Figura 2;
la Figura 10 es una vista parcialmente en sección de la Figura 9; y
la Figura 11 es un diagrama de estructura esquemático de una hoja de conexión según otra realización más de la presente invención;
en las que:
10: componente de muestreo; 100: barra colectora; 110: borde lateral; 120: superficie; 121: primera superficie; 122: segunda superficie; 130: muesca; 140: ranura de montaje; 200: hoja de conexión; 210: primera parte plana; 211: segunda parte plana; 220: parte doblada; 221: subparte doblada; 221a: primera subparte doblada; 221b: segunda subparte doblada; 221c: tercera subparte doblada; 300: placa de aislamiento de mazo; 310: orificio de evasión; 310: orificio de evasión; 400: placa de circuito; 20: celda de batería; 30: cuerpo de caja de batería; 40: componente de conexión; X: primera dirección; Y: segunda dirección; y, Z: tercera dirección.
Descripción detallada de la presente invención
Las características y realizaciones ejemplares de diversos aspectos de la presente invención se describirán a continuación en detalle. En la siguiente descripción detallada se proporcionan muchos detalles específicos con el fin de proporcionar una comprensión completa de la presente invención. Sin embargo, es evidente para los expertos en la técnica que la presente invención se puede implementar sin algunos de estos detalles específicos. La siguiente descripción de las realizaciones es simplemente para proporcionar una mejor comprensión de la presente invención ilustrando ejemplos de la presente invención. En los dibujos y la siguiente descripción, al menos algunas de las estructuras y tecnologías conocidas no se muestran para evitar oscurecer innecesariamente la presente invención. Además, para mayor claridad, algunas estructuras pueden estar sobredimensionadas. Además, las características, estructuras de características descritas a continuación pueden integrarse en una o más realizaciones de cualquier manera adecuada.
Las palabras de localidad presentes en la siguiente descripción indican las direcciones mostradas en los dibujos, en lugar de limitar las estructuras específicas de las realizaciones de la presente invención. También debe observarse que, en la descripción de la presente invención, a menos que se especifique y defina explícitamente lo contrario, los términos "montaje" y "conexión" se interpretarán de manera expansiva. Por ejemplo, la "conexión" puede ser una conexión fija, o puede ser una conexión desmontable o una conexión integral; o, puede ser conexión directa o conexión indirecta. Los significados específicos de los términos de la presente invención pueden ser interpretados por un experto en la técnica según la situación específica.
Para comprender mejor la presente invención, el módulo de muestreo y el módulo de batería según las realizaciones de la presente invención se describirán a continuación en detalle con referencia a las Figuras 1-11.
Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, la Figura 1 es un diagrama de estructura esquemático de un módulo de batería según una realización de la presente invención, y la Figura 2 es un diagrama de estructura esquemático de un componente de conexión para el módulo de batería. El módulo de batería incluye: una pluralidad de celdas de batería 20, que se disponen una al lado de la otra en una primera dirección (una dirección X en la Figura 1); una caja de batería 30, que está enfundada fuera de la pluralidad de celdas de batería 20; y un componente de conexión 40 ubicado encima de la pluralidad de celdas de batería 20 en una dirección Z, en donde el componente de conexión 40 incluye un componente de muestreo 10 que se conecta a la pluralidad de celdas de batería 20 y ubicado en la parte superior de la pluralidad de celdas de batería 20 en una tercera dirección (una dirección Z en la Figura 1).
Haciendo referencia a las Figuras 2-11, el componente de muestreo 10 se dispone de diversas maneras. En algunas implementaciones opcionales, el componente de muestreo 10 incluye: una barra colectora 100, superficies de la barra colectora 100 que incluyen una primera superficie 121 y una segunda superficie 122 que son opuestas entre sí, la barra colectora 100 incluye además ranuras de montaje 140 formadas al extenderse en un dirección desde la primera superficie 121 a la segunda superficie 122; una placa de circuito 400 dispuesta en un lado de la barra colectora 100; y una hoja de conexión 200, que incluye una primera parte plana 210 y una parte doblada 220 que se conectan entre sí, un extremo de la primera parte plana 210 se conecta a la barra colectora 220 mientras que el otro extremo de la misma se conecta a la placa de circuito 400, estando la parte doblada 220 ubicada en las ranuras de montaje 140.
Hay muchas formas de conectar la primera parte plana 210 a la barra colectora 100. En las realizaciones de la presente invención, para aumentar el área de contacto entre la primera parte plana 210 y la barra colectora 100 y también aumentar la cantidad superior, la primera parte plana 210 se encaja con la primera superficie 121 de la barra colectora 100.
En las realizaciones de la presente invención, en la barra colectora 100 se forman ranuras de montaje 140, y la parte doblada 220 de la hoja de conexión 200 se puede estirar adentro de las ranuras de montaje 140. Dado que la parte doblada 220 se ubica en las ranuras de montaje 140, la hoja de conexión 200 se puede unir en la barra colectora 100 por las ranuras de montaje 140 sin influir en la conexión de la hoja de conexión 200 a la placa de circuito 400 por la primera parte plana 210. La hoja de conexión 200 está limitada por las ranuras de montaje 140. En consecuencia, la conexión entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100 se vuelve más estable, y se mejora la fuerza de conexión entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100. Además, la parte doblada 220 ubicada en las ranuras de montaje 140 puede aumentar el área de contacto entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100 y mejorar la cantidad superior.
Debe entenderse que las ranuras de montaje 140 se disponen de diversas formas. Por ejemplo, las ranuras de montaje 140 pueden ser ranuras ciegas o ranuras rectas. En esta realización, para hacer más estable la conexión entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100, las ranuras de montaje 140 son ranuras rectas que atraviesan la primera superficie 121 y la segunda superficie 122. La parte doblada 220 puede pasar a través de la ranuras de montaje completas 140, de modo que se aumenta el área de contacto entre la parte doblada 220 y la barra colectora 110 y la capacidad de las ranuras de montaje 140 de limitar la parte doblada 220 también puede mejorarse.
Después de estirar la parte doblada 220 de la hoja de conexión 200 en las ranuras de montaje 140, la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100 pueden soldarse juntas mediante métodos de soldadura existentes tales como soldadura por láser o soldadura ultrasónica. Por lo tanto, en la presente invención, simplemente cambiando las estructuras de la barra colectora 100 y la hoja de conexión 200 en lugar de cambiar el proceso de soldadura existente de la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100, la fuerza de conexión de la barra colectora 100 y la hoja de conexión 200 puede ser mejorado. En consecuencia, es conveniente procesar el componente de muestreo mediante una tecnología existente y se reduce el costo de producción.
En algunas realizaciones opcionales, el componente de muestreo 10 incluye además una placa de aislamiento de mazo 300 dispuesta en un lado de la barra colectora 100 alejada de la parte plana 210. En la placa de aislamiento de mazo 300 se forma un orificio de evasión 310. El orificio de evasión 310 corresponde a la parte plana 210 en una dirección de grosor de la barra colectora 100.
En estas implementaciones opcionales, después de que la barra colectora 100 y la hoja de conexión 200 se empalman y luego se montan en la placa de aislamiento de mazo 300, la barra colectora 100 y la placa de conexión 200 se sueldan entre sí. En este caso, para facilitar la soldadura, en la placa de aislamiento de mazo 300 se forma un orificio de evasión 310, por lo que es conveniente soldar la barra colectora 100 y la hoja de conexión 200 ensambladas en el orificio de evasión 310. La dirección de grosor de la barra colectora 100 es una dirección Z en la Figura 1, es decir, una dirección desde la primera superficie 121 a la segunda superficie 122 de la barra colectora 100 o una dirección desde la segunda superficie 122 a la primera superficie 121.
Hay muchas formas de disponer la parte doblada 220 de la hoja de conexión 200 en las ranuras de montaje 140. Por ejemplo, la hoja de conexión 200 es una hoja lisa. Un extremo de la hoja de conexión 200 se estira adentro de las ranuras de montaje 140 y luego se dobla para formar la primera parte plana 210 y la parte doblada 220. Sin embargo, por este método de proceso, no se puede asegurar que la forma de la hoja de conexión 200 satisfaga los requisitos de la aplicación. Es posible que el ángulo incluido entre la parte doblada 220 y la primera parte plana 210 sea demasiado grande, de modo que la primera parte plana 210 no pueda encajarse en la primera superficie 121 de la barra colectora 100.
Una muesca 130 que atraviesa la primera superficie 121 y la segunda superficie 122 se forma en un borde lateral 110 de la barra colectora 100. Al proporcionar la muesca 130, se reserva un espacio de evasión para el montaje y ensamblaje de la parte doblada 220, y Es conveniente montar la parte doblada 220 en las ranuras de montaje 140. Por lo tanto, la hoja de conexión 200 puede mecanizarse directamente en una forma prestablecida. Después de mecanizar la hoja de conexión 200 en la forma prestablecida, la parte doblada 220 se estira adentro de las ranuras de montaje 140 desde la muesca 130, sin hacer que la hoja de conexión 200 se extienda adentro de las ranuras de montaje 140 y luego doble la hoja de conexión 200. En consecuencia, es conveniente mecanizar la hoja de conexión 200, y se puede asegurar que el ángulo incluido entre la parte doblada 220 y la primera parte plana 210 satisfaga los requisitos, de modo que se asegura el área de contacto entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100.
En cualquiera de las realizaciones anteriores, la dirección de extensión del borde lateral 110 y las ranuras de montaje no está limitada, siempre que la primera parte plana 210 pueda extenderse fuera del borde lateral 110 desde las ranuras de montaje 140 a lo largo de la superficie 120 de la barra colectora 100 cuando la parte doblada 220 se ubica en las ranuras de montaje 140.
En algunas realizaciones opcionales, para mejorar el efecto limitador de las ranuras de montaje 140 y simplificar la estructura, tanto el borde lateral 110 como las ranuras de montaje 140 se extienden en la misma dirección. Tanto el borde lateral 110 como las ranuras de montaje 140 se extienden en la dirección X; la primera parte plana 210 se extiende desde el borde lateral 110 para conectarse a la placa de circuito 400; la hoja de conexión 200 y la placa de circuito 400 se conectan en la dirección Y; la dirección de extensión de las ranuras de montaje 140 es perpendicular a la dirección Y; y la resistencia de limitación aplicada a la hoja de conexión 200 por las ranuras de montaje 140 es opuesta a la dirección Y, de modo que las ranuras de montaje 140 pueden realizar un mejor efecto limitador. Mientras tanto, al extender el borde lateral 110 y las ranuras de montaje 140 en la misma dirección, la estructura de la barra colectora 100 puede satisfacer más las normas de mecanizado existentes de modo que sea conveniente para mecanizar y moldear; y, la forma de la hoja de conexión 200 usada en cooperación con la barra colectora 100 satisface más las normas de mecanizado existentes de modo que es conveniente para mecanizar y moldear. Además, se puede ahorrar material y se puede reducir la longitud de la primera parte plana 210.
En cualquiera de las realizaciones anteriores, la forma de la muesca 130 no está limitada siempre que la parte doblada 220 de la hoja de conexión 200 pueda entrar en las ranuras de montaje 140 desde la muesca 130.
En algunas realizaciones opcionales, para facilitar el mecanizado y el moldeo de la muesca 130, la muesca 130 es regularmente rectangular. La forma de la hoja de conexión 200 no estará limitada, siempre que la parte doblada 220 de la hoja de conexión 200 se pueda estirar adentro de las ranuras de montaje 140 y la primera parte plana 210 de la parte plana 210 pueda extenderse desde las ranuras de montaje 140 a lo largo de la superficie 120 de la barra colectora 100 y luego extenderse fuera del borde lateral 110. En este caso, para hacer que la forma de la hoja de conexión 200 sea más regular y más fácil de procesar, la hoja de conexión 200 se dispone en paralelo a lo largo de dos bordes opuestos, y la anchura de la hoja de conexión 200 en la dirección X es ligeramente menor que la anchura de la muesca 130 en la dirección X.
Mientras tanto, la posición establecida de las ranuras de montaje 140 no estará limitada aquí, siempre que la parte doblada 220 se ubique en las ranuras de montaje 140 y la primera parte plana 210 pueda extenderse fuera del borde lateral 110 desde las ranuras de montaje 140. Por ejemplo, la muesca 130 incluye dos caras laterales opuestas y una superficie inferior, y las ranuras de montaje 140 se forman en al menos una de las dos caras laterales. Después de que la hoja de conexión 200 se mueva adentro de la muesca 130 en la segunda dirección (la dirección Y en la Figura 1), la parte doblada 220 puede entrar en las ranuras de montaje 140 al moverse continuamente en la dirección X, de modo que sea conveniente para montar la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100.
En algunas realizaciones opcionales, la hoja de conexión 200 incluye además segundas partes planas 211. Las segundas partes planas 211 se conectan a la primera parte plana 210 a través de la parte doblada 220, y las segundas partes planas 211 se encajan con la primera superficie 121 y/o la segunda superficie 122.
En estas realizaciones opcionales, al proporcionar las segundas partes planas 211, el área de contacto entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100 se puede aumentar más, y también se puede mejorar la resistencia de la conexión de la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100.
La forma de disposición específica de las segundas partes planas 211 no estará limitada aquí. Las segundas partes planas 211 pueden formarse al extenderse en una dirección acercándose o alejándose de la primera parte plana 210.
Debe entenderse que el número de ranuras de montaje no estará limitado aquí. Por ejemplo, hay una o más de dos ranuras de montaje 140. Cuando hay más de dos ranuras de montaje 140, las más de dos ranuras de montaje 140 se disponen una al lado de la otra a intervalos en la dirección Y.
Cuando hay más de dos ranuras de montaje 140, la parte doblada 220 incluye más de dos subpartes dobladas 221. El número de subpartes dobladas 221 puede ser igual o diferente al número de ranuras de montaje 140. Aquí, para simplificar la estructura del dispositivo y mejorar la fuerza de conexión del dispositivo, el número de subpartes 221 es igual al número de ranuras de montaje 140; y las más de dos subpartes dobladas 221 se ubican en las más de dos ranuras de montaje 140, respectivamente, y la primera parte plana 210 y las segundas partes planas 211 se conectan entre sí por las subpartes dobladas 221.
El número de las segundas partes planas 211 no estará limitado aquí. Para aumentar el área de contacto y la fuerza de conexión entre la barra colectora 100 y la hoja de conexión 200, hay más de dos segundas partes planas 211 cuando hay más de dos subpartes 221 dobladas.
La anchura de las ranuras de montaje 140 no estará limitada aquí y puede establecerse según las necesidades reales, siempre que la parte doblada 220 de la hoja de conexión 200 se pueda estirar adentro de las ranuras de montaje 140.
En algunas realizaciones opcionales, la diferencia entre el grosor de la parte doblada 220 en la dirección Y y la anchura de las ranuras de montaje 140 en la dirección Y es mayor o igual a 0 y menor o igual a una diferencia prestablecida, de modo que el grosor de la parte doblada 220 en la dirección Y es ligeramente mayor que la anchura de las ranuras de montaje 140. En consecuencia, el encaje por interferencia se puede realizar entre las ranuras de montaje 140 y la parte doblada 220, el efecto limitador de las ranuras de montaje 140 puede mejorarse aún más, y la fuerza de conexión de la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100 puede mejorarse aún más. La forma de configuración específica de la diferencia prestablecida no estará limitada aquí y puede ser configurada por un usuario según las necesidades reales. Por ejemplo, la diferencia prestablecida puede ser de 0,01 mm, 0,1 mm o incluso más.
Haciendo referencia a las Figuras 3-5, en algunas implementaciones opcionales, la hoja de conexión 200 incluye una primera parte plana 210, una parte doblada 220 y una segunda parte plana 211. Hay una parte doblada 220 y una segunda parte plana 211. La segunda parte plana 211 puede formarse al extenderse en una dirección acercándose o alejándose de la primera parte plana. Aquí, para mejorar el efecto limitador de la barra colectora 100 sobre la hoja de conexión 200, la segunda parte plana 211 se forma al extenderse en una dirección acercándose a la primera parte plana 210 de modo que la sección transversal de toda la hoja de conexión 200 tiene forma de U;
y, una parte de la barra colectora 100 se une en la hoja de conexión 200 en forma de U por las ranuras de montaje 140, de modo que se mejora el efecto limitador de la barra colectora 100 en la hoja de conexión 200 y se mejora de forma eficaz la fuerza de conexión de la barra colectora 100 y la hoja de conexión 200.
Haciendo referencia a las Figuras 6-8, en otras realizaciones opcionales, la hoja de conexión 200 incluye dos segundas partes planas 211, y las subpartes dobladas 221 incluyen una primera subparte doblada 221 a y una segunda subparte doblada 221 b, en donde la primera parte plana 210 se conecta a una de las segundas partes planas 221 a través de la primera subparte doblada 221 a, y las dos segundas partes planas 221 se conectan a través de la segunda subparte doblada 221b.
En estas realizaciones opcionales, dado que hay dos segundas partes planas 211, la hoja de conexión 200 puede aumentar más el área de contacto con la barra colectora 100 mediante las dos segundas partes planas 211 y así aumentar el área de soldadura y la parte superior. Mientras tanto, al utilizar la primera subparte doblada 221a y la segunda subparte doblada 221b, la hoja de conexión 200 puede limitarse por la barra colectora 100 en la dirección Y; y al utilizar las dos segundas partes planas 211, la hoja de conexión 200 puede limitarse por la barra colectora en la dirección Z, de modo que la estabilidad de la posición relativa entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100 puede mejorarse aún más.
La forma de disposición de las segundas partes planas 211 no estará limitada aquí siempre que las segundas partes planas 211 puedan entrar en contacto con al menos una superficie 120 de la barra colectora 100. Por ejemplo, las segundas partes planas 211 pueden formarse al extender las subpartes dobladas en una dirección acercándose a la primera parte plana 210, o las segundas partes planas 211 se forman al extender las subpartes dobladas 221 en una dirección alejándose de la primera parte plana 210.
En algunas realizaciones opcionales, una de las segundas partes planas 211 se forma al extender la primera subparte doblada 221 a en una dirección acercándose a la primera parte plana 210, mientras que la otra de las segundas partes planas 211 se forma al extender la segunda subparte doblada 221b en una dirección alejándose de la primera parte plana 210. Así, se forma un anillo limitador cerrado por secciones transversales de las dos segundas partes planas 211, la primera parte plana 210, la primera subparte doblada 221 a y la segunda subparte doblada 221 b. Una parte de la barra colectora 100 se ubica en el anillo limitador por las ranuras de montaje 140, de modo que es conveniente para limitar la hoja de conexión 200 por la barra colectora 100 en diferentes direcciones, y se mejora aún más la estabilidad de la posición relativa entre la barra colectora 100 y la hoja de conexión 200.
Haciendo referencia a las Figuras 9-11, en algunas otras realizaciones opcionales, una de las segundas partes planas 211 se forma al extender la primera subparte doblada 221a en una dirección alejándose de la primera parte plana 210, mientras que la otra de las segundas partes planas 211 se forma al extender la segunda subparte doblada 221 b en la dirección alejándose de la primera parte plana 210.
En estas realizaciones opcionales, las dos partes planas 211 se forman al extenderse en una dirección alejándose de la primera parte plana 210. De esta manera, se puede evitar la interferencia entre la primera parte plana 210 y las segundas partes planas 211 en la misma superficie 120 de la barra colectora 100, y es conveniente proporcionar adicionalmente una subparte doblada 211 y una segunda parte plana 211 en los extremos libres de las segundas partes planas 211 según los requisitos de la aplicación. Como resultado, es conveniente aumentar el área de contacto entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100 según los requisitos reales de la aplicación.
En algunas realizaciones opcionales, las subpartes dobladas 221 incluyen además una tercera subparte doblada 221c que se conecta a un extremo alejado de la primera parte plana 210, la otra de las segundas partes planas 221. Al proporcionar la tercera subparte doblada, puede mejorarse aún más la estabilidad de la conexión entre la hoja de conexión 200 y la barra colectora 100.
Además, también es posible proporcionar adicionalmente una segunda parte plana 211 y una subparte doblada 221 en un extremo libre de la tercera subparte doblada 221c. Esto no se limitará aquí.
Todos los aspectos de las realizaciones actuales se considerarán ejemplares en lugar de limitadores, el alcance de la presente invención se define por las reivindicaciones adjuntas en lugar de la descripción anterior, y todas las variaciones que caen dentro del alcance definido por los significados de las reivindicaciones se incluirán en el alcance de la presente invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un componente de muestreo (10) para un módulo de batería, que comprende:
una barra colectora (100) que tiene una primera superficie (121) y una segunda superficie (122) que son opuestas entre sí, comprendiendo la barra colectora (100) ranuras de montaje (140) formadas al extenderse en una dirección desde la primera superficie (121) a la segunda superficie (122);
una placa de circuito (400) dispuesta en un lado de la barra colectora (100); y
una hoja de conexión (200), que comprende una primera parte plana (210) y una parte doblada (220) que se conectan entre sí, conectándose un extremo de la primera parte plana (210) a la barra colectora (100) mientras que el otro extremo de la misma se conecta a la placa de circuito (400), ubicándose la parte doblada (220) en las ranuras de montaje (140) en donde se forma una muesca (130) que atraviesa la primera superficie (121) y la segunda superficie (122) en un borde lateral (110) de la barra colectora (100), y la parte doblada (220) puede insertarse en las ranuras de montaje (140) a través de la muesca (130).
2. El componente de muestreo (10) según la reivindicación 1, en donde las ranuras de montaje (140) son ranuras rectas que atraviesan la primera superficie (121) y la segunda superficie (122).
3. El componente de muestreo (10) según la reivindicación 1, en donde la hoja de conexión (200) comprende además segundas partes planas (211), que se conectan a la primera parte plana (210) a través de la parte doblada (220) y encajadas con la primera superficie (121) y/o la segunda superficie (122).
4. El componente de muestreo (10) según la reivindicación 3, en donde:
hay más de dos ranuras de montaje (140), las ranuras de montaje (140) tienen una longitud prestablecida en una primera dirección (X) y las más de dos ranuras de montaje (140) se disponen a intervalos en una segunda dirección (Y); y
la parte doblada (220) comprende más de dos subpartes dobladas (221) que se ubican en las más de dos ranuras de montaje (140), respectivamente, y la primera parte plana (210) y las segundas partes planas (211) se conectan entre sí por las subpartes dobladas (221).
5. El componente de muestreo (10) según la reivindicación 4, en donde las segundas partes planas (211) se forman al extenderse en una dirección acercándose o alejándose de la primera parte plana (210).
6. El componente de muestreo (10) según la reivindicación 5, en donde:
hay dos segundas partes planas (211);
las subpartes dobladas (221) comprenden una primera subparte doblada (221a) y una segunda subparte, la primera parte plana (210) se conecta a una de las segundas partes planas (211) a través de la primera subparte doblada parte (221 a), y las dos segundas partes planas (211) se conectan a través de la segunda subparte doblada (221 b).
7. El componente de muestreo (10) según la reivindicación 6, en donde:
una de las segundas partes planas (211) se forma al extender la primera subparte doblada (221a) en una dirección acercándose a la primera parte plana (210), mientras que la otra de las segundas partes planas (211) se forma al extender la segunda subparte doblada (221 b) en una dirección alejándose de la primera parte plana (210);
o, una de las segundas partes planas (211) se forma al extender la primera subparte doblada (221 a) en una dirección alejándose de la primera parte plana (210), mientras que la otra de las segundas partes planas (211) se forma la extender la segunda subparte doblada (221 b) en una dirección alejándose de la primera parte plana (210).
8. El componente de muestreo (10) según la reivindicación 7, en donde las subpartes dobladas (221) comprenden además una tercera subparte doblada (221c) que se conecta a un extremo, alejado de la primera parte plana (210), de la otra de las segundas partes planas (211).
9. El componente de muestreo (10) según la reivindicación 1, que comprende además una placa de aislamiento de mazo (300) dispuesta en un lado de la barra colectora (100) alejada de la primera parte plana (210), un orificio de evasión dispuesto opuesto a la primera parte plana (210) en una tercera dirección (Z) que se forma en la placa de aislamiento de mazo (300).
10. Un módulo de batería, que comprende:
una pluralidad de baterías dispuestas una al lado de la otra en una primera dirección (X); y
un componente de muestreo (10) conectado a la pluralidad de baterías, siendo el componente de muestreo (10) el componente de muestreo (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.
ES19158213T 2018-07-23 2019-02-20 Componente de muestreo y módulo de batería Active ES2884176T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810813707.2A CN110752340B (zh) 2018-07-23 2018-07-23 采样组件及电池模组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2884176T3 true ES2884176T3 (es) 2021-12-10

Family

ID=65529349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES19158213T Active ES2884176T3 (es) 2018-07-23 2019-02-20 Componente de muestreo y módulo de batería

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11063321B2 (es)
EP (1) EP3599651B1 (es)
CN (2) CN110752340B (es)
ES (1) ES2884176T3 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6469062B2 (ja) * 2016-09-30 2019-02-13 株式会社オートネットワーク技術研究所 接続モジュール
CN111293265B (zh) * 2020-02-24 2023-03-03 湖北亿纬动力有限公司 汇流排电气隔离组件及电池
CN112332036B (zh) * 2020-04-03 2023-04-07 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池模块、电池组、装置及失效处理方法
CN113540702B (zh) * 2021-07-19 2023-03-24 江苏正力新能电池技术有限公司 一种电芯采集与监控装置和电池模组
CN216872203U (zh) * 2022-02-07 2022-07-01 宁德时代新能源科技股份有限公司 线路板采样结构、电池模组、电池包及用电设备

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100932227B1 (ko) * 2005-09-02 2009-12-16 주식회사 엘지화학 이차전지 및 이를 포함하는 전지모듈
JP2008016202A (ja) * 2006-07-03 2008-01-24 Hitachi Maxell Ltd ラミネート外装扁平形電池の電池モジュール
JP5443495B2 (ja) * 2009-08-18 2014-03-19 矢崎総業株式会社 電源装置及び電池接続体
CN102544616B (zh) 2010-12-08 2014-07-30 比亚迪股份有限公司 一种电池模组
US8609276B2 (en) * 2011-06-23 2013-12-17 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack
DE112014006079B4 (de) * 2013-12-25 2021-06-17 Yazaki Corporation Verfahren zum Herstellen eines Batterieverdrahtungsmoduls
CN203839479U (zh) 2013-12-31 2014-09-17 比亚迪股份有限公司 动力电池模组的信号采集组件和具有它的动力电池模组
JP6365437B2 (ja) * 2015-06-24 2018-08-01 株式会社オートネットワーク技術研究所 配線モジュールおよび蓄電モジュール
KR102032506B1 (ko) * 2016-06-08 2019-10-15 주식회사 엘지화학 센싱 와이어 하네스의 접속 구조가 개선된 배터리 모듈 및 그 조립방법
CN206180029U (zh) * 2016-11-28 2017-05-17 深圳市沃特玛电池有限公司 电池包
CN206293527U (zh) * 2016-12-19 2017-06-30 超威电源有限公司 一种水平电池的端子连接结构
JP6720852B2 (ja) * 2016-12-22 2020-07-08 株式会社オートネットワーク技術研究所 バスバー、蓄電モジュール、および、配線モジュール
CN106601940B (zh) * 2017-01-06 2019-10-22 宁德时代新能源科技股份有限公司 动力电池顶盖结构、动力电池及电池模组
CN207068975U (zh) * 2017-08-10 2018-03-02 苏州协鑫集成储能科技有限公司 电池模组和电池组件
CN108258168A (zh) * 2018-03-21 2018-07-06 湖南金杯新能源发展有限公司 方形电芯模组

Also Published As

Publication number Publication date
EP3599651A1 (en) 2020-01-29
EP3599651B1 (en) 2021-06-23
CN112909437A (zh) 2021-06-04
US20200028143A1 (en) 2020-01-23
CN110752340A (zh) 2020-02-04
US11063321B2 (en) 2021-07-13
CN110752340B (zh) 2021-02-09
CN112909437B (zh) 2022-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2884176T3 (es) Componente de muestreo y módulo de batería
KR102259416B1 (ko) 버스바 어셈블리를 포함하는 배터리 모듈
ES2317493T3 (es) Contacto electrico hembra con laminas de contacto de resorte.
CN101378111B (zh) 导电接线片及包括该导电接线片的电池组
KR20130024752A (ko) 배터리 팩
US9673489B2 (en) Battery pack
ES2899629T3 (es) Módulo de batería
BR112014005737B1 (pt) conjunto de tampa superior e envoltório de bateria secundário
EP3032614B1 (en) Battery module and battery cell
EP3035412A1 (en) Battery module and battery cell
CN101394046B (zh) 面板安装连接器
JP5836174B2 (ja) 太陽電池モジュール
JP6694687B2 (ja) 組電池の保護素子取付用タブおよび組電池
JP5064775B2 (ja) パック電池
US11532856B2 (en) Electric wire holding structure and bus bar module
JP6162470B2 (ja) バスバモジュール
KR102645178B1 (ko) 이차전지
EP3220451A1 (en) An electrode tab pad plate
CN104380596A (zh) 保持框架和太阳能电池模块
CN209747624U (zh) 用于电池包的汇流排支架、具有其的电池包和车辆
JP5516982B2 (ja) 端子ボックス
JP6093260B2 (ja) ヒューズ
WO2016093092A1 (ja) 太陽電池モジュール
CN215734991U (zh) 柔性电路板、电池模组、电池包及车辆
CN102983190A (zh) 接线盒