ES2881804T3 - Aparato de lavado higiénico - Google Patents

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ES2881804T3 ES17773770T ES17773770T ES2881804T3 ES 2881804 T3 ES2881804 T3 ES 2881804T3 ES 17773770 T ES17773770 T ES 17773770T ES 17773770 T ES17773770 T ES 17773770T ES 2881804 T3 ES2881804 T3 ES 2881804T3
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Abstract

Un aparato de lavado higiénico (100, 1000) que comprende: un cuerpo (200) configurado para colocarse sobre una taza de inodoro (110); un generador de espuma (560) configurado para generar espuma de lavado; una boquilla de pulverización (550) configurada para pulverizar al menos una de entre el agua de lavado y la espuma de lavado sobre una superficie interior de la taza de inodoro (110); y un accionador de boquilla de pulverización (550a) configurado para rotar una orientación de un orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550); en el que el generador de espuma (560) comprende: un depósito de espuma (532); un depósito de detergente (533); y una bomba de detergente (534) configurada para suministrar detergente del depósito de detergente (533) al depósito de espuma (532), caracterizado por una unidad de control (130) configurada para controlar al menos una operación del accionador de boquilla de pulverización (550a) y para operar la bomba de detergente (534) del generador de espuma (560) de modo intermitente mientras se pulveriza la espuma de lavado desde el orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550) en la taza de inodoro (110).

Description

DESCRIPCIÓN
Aparato de lavado higiénico
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un aparato de lavado higiénico para lavar los genitales externos y el ano de una persona, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Antecedentes de la técnica
Algunos aparatos de lavado higiénico sobradamente conocidos de este tipo funcionan de la siguiente manera. La boquilla de limpieza avanza desde la posición almacenada a la posición de limpieza anal o a la posición de limpieza de bidé y, a continuación, se lanza agua de lavado desde el orificio de salida de la boquilla para lavar los genitales externos y el ano de una persona.
Otros tipos de aparatos de lavado higiénico incluyen, además de la boquilla de limpieza para lavar los genitales externos y el ano de una persona, una boquilla de pulverización para pulverizar espuma en la superficie interior de la taza de inodoro antes de la defecación, recubriendo así la superficie con una película de espuma (por ejemplo, Literatura de patente 1).
En estos aparatos de lavado higiénico conocidos en la técnica, la boquilla de pulverización pulveriza espuma sobre la superficie interior de la taza de inodoro automáticamente cuando el detector detecta que el usuario está sentado. La espuma pulverizada se forma en una película de espuma y recubre la taza de inodoro antes de la defecación, evitando así la adsorción de manchas en la superficie interior de la taza.
Sin embargo, la prevención de manchas no es suficiente, en parte porque la espuma pulverizada no cubre completamente la superficie interior de la taza de inodoro.
El documento JP 2008 138422 A representa la técnica anterior más cercana y desvela un eyector de agua de limpieza que comprende un medio de suministro de agua de limpieza para suministrar el agua de limpieza a un canal de agua de limpieza; un medio de suministro de productos químicos para suministrar un producto químico líquido al agua de limpieza que fluye hacia el canal; y un medio de control para controlar el medio de suministro de productos químicos, de modo que el momento de la interrupción del suministro del producto químico en el agua de limpieza pueda ser anterior al de la interrupción del suministro de agua de limpieza en el canal. El dispositivo genera espuma para limpiar la superficie interior de la taza de inodoro.
El documento JP 2001 146783 A desvela un inodoro que tiene una taza de inodoro, una boquilla para lavar y un medio de control para controlar el accionamiento de esta boquilla. En la parte frontal de la boquilla, se proporciona un primer agujero que expulsa agua en la dirección que interseca la dirección longitudinal perpendicularmente y un segundo agujero que expulsa agua en la dirección paralela a la dirección longitudinal. La boquilla no solo se puede mover hacia delante y hacia atrás, sino que también puede accionarse para balancearse lateral y verticalmente y, aparte, accionarse para girar.
Lista de citas
Literatura de patente
PTL 1: Publicación de solicitud de patente japonesa pendiente de examen n.° 2000-104319
Sumario
Un objeto de la presente divulgación es proporcionar un aparato de lavado higiénico que pueda formar una película de espuma sobre la superficie interior de una taza de inodoro desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie, evitando así la adsorción de manchas.
El aparato de lavado higiénico incluye los siguientes componentes: un cuerpo configurado para colocarse sobre una taza de inodoro; un generador de espuma configurado para generar espuma de lavado; una boquilla de pulverización configurada para pulverizar al menos una de entre el agua de lavado y la espuma de lavado sobre una superficie interior de la taza de inodoro; un accionador de boquilla de pulverización configurado para girar una orientación de un orificio de salida de la boquilla de pulverización; y una unidad de control configurada para controlar al menos una operación del accionador de boquilla de pulverización. El generador de espuma incluye un depósito de espuma, un depósito de detergente y una bomba de detergente configurada para suministrar detergente del depósito de detergente al depósito de espuma. La unidad de control está configurada para operar la bomba de detergente del generador de espuma de manera intermitente mientras se pulveriza la espuma de lavado desde el orificio de salida de la boquilla de pulverización hacia la taza de inodoro.
Con esta estructura, cuando la boquilla de pulverización pulveriza espuma (en adelante, espuma de lavado) a la taza de inodoro, la orientación del orificio de salida de la boquilla se gira, de modo que la espuma de lavado pueda llegar a todas las partes del interior de la taza. La unidad de control acciona de forma intermitente la bomba de detergente, que suministra el detergente al generador de espuma, mientras se pulveriza la espuma de lavado desde el orificio de salida de la boquilla de pulverización hacia la taza de inodoro. Esto puede generar espuma de lavado estable, eliminar los residuos del detergente y evitar la molestia de recargar el detergente.
El aparato de lavado higiénico de acuerdo con la presente divulgación puede formar una película de espuma sobre la superficie interior de la taza desde la parte frontal hacia la parte posterior de la superficie para evitar la adsorción de manchas. Asimismo, esto puede generar espuma de lavado estable, eliminar los residuos del detergente y evitar la molestia de recargar el detergente.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en perspectiva externa del aparato de lavado higiénico de acuerdo con una primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando el aparato está instalado en una taza de inodoro.
La FIG. 2 es una vista en perspectiva del aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando la carcasa del cuerpo frontal está separada del cuerpo del aparato. La FIG. 3 es una vista en perspectiva del aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando la carcasa frontal y la unidad de control se separan del cuerpo del aparato.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva de la cara superior de la unidad de operación en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 5 es una vista en perspectiva externa del controlador remoto 400 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 6 es una vista de configuración esquemática del circuito de agua en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 7 es una vista en perspectiva despiezada del circuito de agua en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 8 es una vista en perspectiva ensamblada del circuito de agua del aparato de lavado higiénico de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 9 es una vista en perspectiva externa del subdepósito de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 10 es una vista en sección transversal del subdepósito de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 11 es una vista en sección transversal de la vista en sección transversal delante-atrás del subdepósito de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 12 es una vista en perspectiva externa del intercambiador de calor de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 13 es una vista en sección del intercambiador de calor de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 14 es una vista en perspectiva externa de la bomba de agua, que es la unidad de variación de cantidad de agua de descarga, de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 15 es una vista en sección de la bomba de agua, que es la unidad de variación de cantidad de agua de descarga, de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 16 es una vista en perspectiva externa del dispositivo de boquilla de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando el dispositivo de boquilla está almacenado.
La FIG. 17 es una vista en sección del dispositivo de boquilla tomada a lo largo de la línea 17-17 de la FIG. 16. La FIG. 18 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando el dispositivo de boquilla está almacenado.
La FIG. 19 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte B de la FIG. 18. La FIG. 20 es una vista en sección del dispositivo de boquilla tomada a lo largo de la línea 20-20 de la FIG. 19. La FIG. 21 es una vista en sección transversal del dispositivo de boquilla de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando el dispositivo de boquilla está almacenado.
La FIG. 22 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte C de la FIG. 21. La FIG. 23 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación en el momento de usar la boquilla de limpieza anal.
La FIG. 24 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte D de la FIG. 23. La FIG. 25 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación en el momento de usar la boquilla de bidé.
La FIG. 26 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte E de la FIG. 25. La FIG. 27 es una vista en sección transversal de la parte de boquilla del dispositivo de boquilla de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación en el momento de usar la boquilla de bidé.
La FIG. 28 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte G de la FIG. 27. La FIG. 29 es una gráfica de tiempo de la parte de lavado en el uso inicial en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 30 es una gráfica de tiempo de la parte de lavado en el uso ordinario en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 31 es una vista en perspectiva externa de la boquilla de pulverización de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 32 es una vista en sección longitudinal de la boquilla de pulverización de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 33 es una vista en sección longitudinal de la boquilla de pulverización instalada en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 34 es una vista frontal de la boquilla de pulverización instalada en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 35 es una vista en planta de la boquilla de pulverización instalada en el aparato de lavado higiénico y los ángulos de rotación del orificio de salida de la boquilla de pulverización de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 36 es un gráfico que muestra la salida de la bomba en diferentes ángulos de rotación del orificio de salida de la boquilla de pulverización de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 37 es un diagrama que muestra la pulverización de la boquilla de pulverización sobre la superficie interior de la taza de inodoro de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 38 es una vista en perspectiva transparente de la carcasa de cubierta en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 39 es una vista en perspectiva de la carca de cubierta de la que se separa la tapa de cubierta en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 40 es una vista en sección de la boquilla de pulverización instalada en la carcasa del cuerpo posterior del aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando la parte central de la boquilla de pulverización está cortada en la dirección de delante a atrás.
La FIG. 41 es una vista frontal del cuerpo del aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 42 es una vista lateral del cuerpo del aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 43 es una vista en perspectiva de la placa de fijación del cuerpo y la carcasa de cuerpo posterior del aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 44 es una vista en sección parcial del cuerpo fijado a la placa de fijación del cuerpo en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 45 es una gráfica de tiempo cuando se pulveriza la espuma de lavado mientras se gira la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 46 es una gráfica de tiempo del procedimiento de enjuague en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 47 es una gráfica de tiempo cuando se pulveriza la espuma de lavado mientras la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización no está girando en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 48 es un diagrama explicativo de la selección de operación automática entre procedimientos de pulverización de espuma en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 49 es un diagrama explicativo que muestra el efecto de la reducción de salpicaduras por pulverización de espuma en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 50 es una vista en sección parcial del depósito de espuma en el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
La FIG. 51 es una vista en perspectiva del aparato de lavado higiénico de acuerdo con una segunda realización ilustrativa de la presente divulgación.
Descripción de las realizaciones
Un aparato de lavado higiénico de acuerdo con la presente invención incluye los siguientes componentes: un cuerpo configurado para colocarse sobre una taza de inodoro; un generador de espuma configurado para generar espuma de lavado; una boquilla de pulverización configurada para pulverizar al menos una de entre el agua de lavado y la espuma de lavado sobre una superficie interior de la taza de inodoro; un accionador de boquilla de pulverización configurado para girar una orientación de un orificio de salida de la boquilla de pulverización; y una unidad de control configurada para controlar al menos una operación del accionador de boquilla de pulverización. El generador de espuma incluye un depósito de espuma, un depósito de detergente y una bomba de detergente configurada para suministrar detergente del depósito de detergente al depósito de espuma. La unidad de control está configurada para operar la bomba de detergente del generador de espuma de manera intermitente mientras se pulveriza la espuma de lavado desde el orificio de salida de la boquilla de pulverización hacia la taza de inodoro.
Con esta estructura, cuando la boquilla de pulverización pulveriza espuma (en adelante, espuma de lavado) a la taza de inodoro, la orientación del orificio de salida de la boquilla se gira, de modo que la espuma de lavado pueda llegar a todas las partes del interior de la taza. Como resultado, la superficie interior de la taza está recubierta con una película de espuma desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie, evitando así la adsorción de manchas. La unidad de control acciona de forma intermitente la bomba de detergente, que suministra el detergente al generador de espuma, mientras se pulveriza la espuma de lavado desde el orificio de salida de la boquilla de pulverización hacia la taza de inodoro. Esto puede generar espuma de lavado estable, eliminar los residuos del detergente y evitar la molestia de recargar el detergente.
La boquilla de pulverización puede instalarse en el cuerpo, de modo que el eje de rotación del orificio de salida de la boquilla de pulverización pueda inclinarse hacia delante y hacia atrás y de lado a lado cuando la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización se gire. Cuando el eje de rotación se inclina hacia delante y hacia atrás, la parte inferior del eje de rotación puede inclinarse hacia la parte frontal de la taza de inodoro. Mientras tanto, cuando el eje de rotación se inclina de lado a lado, la parte inferior del eje de rotación puede inclinarse hacia una boquilla de limpieza para limpiar un cuerpo humano.
Con esta estructura, en el momento de pulverizar la espuma de lavado en la taza de inodoro desde la boquilla de pulverización, cuando el orificio de salida mira hacia la parte frontal de la taza para hacer que la distancia entre el orificio de salida y la posición que se va a pulverizar sea ligeramente mayor, el orificio de salida se inclina más hacia arriba. Mientras tanto, cuando el orificio de salida mira hacia la parte posterior de la taza para acortar la distancia entre el orificio de salida y la posición que se va a pulverizar, el orificio de salida se inclina más hacia abajo. De este modo, la espuma de lavado se puede pulverizar mientras se cambia la altura del orificio de salida dependiendo de la distancia entre el orificio de salida y la superficie interior de la taza. Como resultado, la película de espuma se puede formar desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
Cuando la espuma de lavado se pulveriza desde la boquilla de pulverización en la taza de inodoro con la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización girando, la unidad de control puede girar la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización al menos dos rondas. Las dos rondas consisten en las siguientes rotaciones: hacer que el accionador de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización hacia delante desde la parte posterior de la taza hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresar a la parte posterior de la taza, y hacer que el accionador de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización hacia atrás desde la parte posterior de la taza hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresar a la parte posterior de la taza.
Con esta estructura, cuando la forma de lavado se pulveriza desde la boquilla de pulverización mientras se gira la rotación de la orientación del orificio de salida, la unidad de control hace que el accionador de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio de salida hacia delante desde la parte posterior hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresa a la parte posterior de la taza. Después de esto, la unidad de control hace que el accionador de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio de salida hacia atrás desde la parte posterior hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresa a la parte posterior de la taza. De esta manera, se realizan al menos dos rondas de rotación. Como resultado, la salida de la unidad de variación de cantidad de agua de descarga se controla de modo que la espuma de lavado pueda llegar a las proximidades del borde de la taza. De este modo, la espuma de lavado se puede pulverizar casi toda la periferia de la superficie interior de la taza y formar una película de espuma que cubre desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
El aparato de lavado higiénico puede incluir, además, un sensor de detección de cuerpo humano para detectar que el usuario entra o sale del baño. Cuando el sensor de detección del cuerpo humano detecta que el usuario entra en el baño, la unidad de control puede hacer que la espuma de lavado se pulverice en la taza mientras se gira el orificio de salida de la boquilla de pulverización.
Con esta estructura, cuando el sensor de detección del cuerpo humano detecta que el usuario entra en el baño, la espuma de lavado se pulveriza sobre la superficie interior de la taza mientras se gira la orientación del orificio de salida al menos dos rondas. Esto garantiza la formación de una película de espuma en la superficie interior de la taza antes de que el usuario use el inodoro, reduciendo así la adsorción de manchas.
El aparato de lavado higiénico puede incluir, además, una unidad de variación de cantidad de agua de descarga y una válvula, controladas ambas por la unidad de control. El depósito de espuma está configurado para que la unidad de variación de cantidad de agua de descarga le suministre agua de lavado, cuando la unidad de control abre la válvula; y el generador de espuma comprende una bomba de aire configurada para suministrar aire al depósito de espuma. La boquilla de pulverización pulveriza al menos una parte del agua de lavado y la espuma de lavado en el depósito de espuma.
Con esta estructura, la superficie de la boquilla de limpieza o la superficie interior de la taza se pulveriza no solo con agua (caliente) sino con espuma de detergente. Esto mejora el efecto de limpieza y, por lo tanto, el efecto de reducir la adsorción de manchas. Además, la espuma de detergente puede reducir el olor y crear una impresión visual de higiene.
En un modo de enjuague en el que el agua de lavado pasa a través del generador de espuma y, a continuación, se pulveriza desde la boquilla de pulverización, la unidad de control puede abrir la válvula mientras mantiene la bomba de detergente del generador de espuma en el estado parado, de modo que la unidad de variación de cantidad de agua de descarga suministre el agua de lavado al depósito de espuma y esta se pulveriza desde la boquilla de pulverización.
Con esta estructura, el agua de lavado enjuaga el paso que va desde el depósito de espuma hasta la boquilla de pulverización, evitando así que el detergente residual obstruya el conducto y la boquilla de pulverización, y también provoque una rotación incorrecta de la boquilla de pulverización. El agua de lavado también puede enjuagar la superficie interior de la taza.
Las realizaciones ilustrativas de la presente divulgación se describirán seguidamente con referencia a los dibujos adjuntos. Cabe destacar que la presente divulgación no se limita a estas realizaciones ilustrativas.
1. PRIMERA REALIZACIÓN ILUSTRATIVA
La FIG. 1 es una vista en perspectiva externa del aparato de lavado higiénico 100 de acuerdo con una primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando el aparato 100 está instalado en la taza de inodoro 110. La FIG. 2 es una vista en perspectiva del aparato 100, cuando la carcasa de cuerpo frontal se separa del cuerpo 200 del aparato 100. La FIG. 3 es una vista en perspectiva del aparato 100, cuando la carcasa de cuerpo frontal y la unidad de control 130 se separan del cuerpo 200. La FIG. 4 es una vista en perspectiva de la cara superior de la unidad de operación 210 en el aparato 100. La FIG. 5 es una vista en perspectiva externa del controlador remoto 400 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
1. La estructura general del aparato de lavado higiénico
Como se muestra en la figura 1, el aparato de lavado higiénico 100 incluye el cuerpo 200, un asiento de inodoro 300, una tapa de inodoro 320, un controlador remoto 400 y un sensor de detección de cuerpo humano 450 como componentes principales. El cuerpo 200, el asiento de inodoro 300 y la tapa de inodoro 320 están integradas e instaladas conjuntamente en la superficie superior de la taza de inodoro 110.
En la siguiente descripción de cada componente del aparato 100, el cuerpo 200 se define para estar situado en la parte posterior del aparato 100, y el asiento de inodoro 300 se define para ubicarse en la parte frontal del aparato 100. Cuando se ve desde detrás del aparato 100, el lado derecho se define como derecho y el lado izquierdo se define como izquierdo.
La unidad de operación 210 está integrada con el cuerpo 200 y se proyecta a lo largo de un lado del cuerpo 200. El asiento de inodoro 300 y la tapa de inodoro 320 se unen de forma que se puedan abrir y cerrar a la parte frontal del cuerpo 200 mediante el mecanismo giratorio de asiento/tapa de asiento 360 (véase la figura 2). El mecanismo 360 está compuesto por un motor de CC y una pluralidad de engranajes para abrir y cerrar el asiento 300 y la tapa 320 por separado o simultáneamente.
Como se muestra en la figura 1, cuando está abierta, la tapa 320 se encuentra en el extremo posterior del aparato 100. Mientras tanto, cuando está cerrada, la tapa 320 cubre la superficie superior del asiento 300.
El asiento de inodoro 300 incluye un calentador de asiento de inodoro (no mostrado) para calentar la superficie del asiento a una temperatura agradable.
El cuerpo 200 incluye, además, el sensor de asiento 330 en un cojinete que soporta el árbol giratorio del asiento 300. El sensor 330 es un detector de asiento para detectar un cuerpo humano sentado en el asiento 300 y es un sensor de asiento gravimétrico. El sensor 330 abre o cierra el interruptor en respuesta a un cambio de peso cuando el usuario se sienta en el asiento 300, detectando de ese modo si el usuario está sentado en la superficie del asiento 300.
El cuerpo 200 incluye un subdepósito 600, un intercambiador de calor 700 y un dispositivo de boquilla 800 (véase la figura 3). El cuerpo 200 incluye, además, una boquilla de limpieza anal 831, que es una boquilla para limpiar la zona anal; una boquilla de pulverización 550 para pulverizar agua de lavado o espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza; un equipo de desodorización 120 (véase la figura 2) para desodorizar el olor de la defecación; y una unidad de control 130 para controlar cada función del aparato 100 (véase la figura 2).
Como se muestra en la figura 2, el cuerpo 200 incluye la parte de lavado 500, que incluye el dispositivo de boquilla 800 como su componente principal en el centro interno del cuerpo 200. La boquilla de pulverización 550 se encuentra a la derecha del dispositivo de boquilla 800 y también delante del cuerpo 200, que está montado de forma fija en la taza de inodoro 110. El equipo de desodorización 120 está situado a la izquierda del dispositivo de boquilla 800. El mecanismo giratorio del asiento/tapa de asiento 360 está situado a la izquierda del cuerpo 200 para accionar la apertura y el cierre del asiento 300 y la tapa 320.
Como se muestra en la figura 3, el cuerpo 200 incluye, además, la válvula solenoide resistente al agua 514 de la parte de lavado 500, el subdepósito 600 y otros componentes en la parte frontal a la derecha del dispositivo de boquilla 800. El cuerpo 200 incluye, además, un intercambiador de calor 700 en la parte posterior a la derecha del dispositivo de boquilla 800. El cuerpo 200 incluye, además, detrás del intercambiador de calor 700, una bomba de agua 516, que es una unidad de variación de cantidad de agua de descarga. Como se muestra en la figura 2, la unidad de control 130 está situada encima de la parte de lavado 500.
El cuerpo 200 incluye, además, una carcasa de cubierta 250, que se proyecta hacia delante a lo largo del lado derecho del cuerpo 200. La carcasa de cubierta 250 incluye la unidad de operación 210 en su parte superior. Como se muestra en la figura 4, la unidad de operación 210 incluye una pluralidad de interruptores y lámparas para operar y establecer las funciones del aparato 100.
La unidad de operación 210 incluye una placa de operación (no mostrada) montada con una pluralidad de interruptores táctiles y LED. Los interruptores táctiles se pueden presionar y los LED se pueden ver a través de las placas de identificación de los interruptores pegados en la cara superior de la unidad de operación 210.
La unidad de operación 210 incluye, además, en la parte posterior de su cara superior, un receptor de infrarrojos 211 (figura 4) para recibir una señal de infrarrojos desde el controlador remoto 400, que incluye un sensor de detección de cuerpo humano 450.
Los interruptores en la unidad de operación 210 incluyen una pluralidad de interruptores de operación 220 para operar los procedimientos de limpieza y una pluralidad de interruptores de ajuste 230 para configurar varias funciones. Las lámparas en la unidad de operación 210 incluyen una pluralidad de l Ed para mostrar los ajustes.
Uno de los interruptores de operación 220 es el interruptor de limpieza anal 221, usado como auxiliar cuando el control remoto 400 tiene una batería descargada, un fallo u otros problemas. Otro de los interruptores de operación 220 es el interruptor de enjuague 223, usado para enjuagar, con el agua de lavado, el paso que va desde el depósito de espuma 532 (véase la FIG. 6) hasta e orificio de salida 550u (véase la FIG. 31) de la boquilla de pulverización 550, que se describirá a continuación.
Los interruptores de ajuste 230 incluyen los siguientes interruptores: un interruptor de temperatura de agua 231 para ajustar la temperatura del agua de lavado; un interruptor de temperatura del asiento para ajustar la temperatura del asiento de inodoro; un interruptor de parada de 8 horas para detener la calefacción del asiento 300 durante ocho horas después del ajuste y un interruptor de ahorro de energía para aprender automáticamente el período de tiempo durante el cual el aparato 100 no se usa y para mantener baja la temperatura del asiento 300 durante este período de tiempo para ahorrar electricidad. Otro de los interruptores de ajuste 230 es el interruptor automático de apertura/cierre de la tapa del asiento para ajustar la apertura y el cierre automático del asiento 300 y la tapa 320.
Otro de los interruptores de ajuste 230 es el interruptor de selección de procedimiento automático 236 para seleccionar entre un procedimiento de recubrimiento de espuma, un procedimiento de reducción de salpicaduras y un procedimiento periódico de formación de espuma, que se describirán a continuación. El procedimiento de recubrimiento de espuma se realiza automáticamente de la siguiente manera. Cuando el sensor de detección de cuerpo humano 450 detecta un cuerpo humano, la espuma de lavado se pulveriza a un área grande en la periferia de la taza mientras se hace girar la boquilla de pulverización 550. Esto puede evitar la adsorción de manchas en la taza. El procedimiento de reducción de salpicaduras se realiza de la siguiente manera. Cuando el usuario opera el interruptor de reducción de salpicaduras de orina manual 434 del control remoto 400, la orientación del orificio de salida 550u se gira hacia la parte posterior de la taza, y una gran cantidad de espuma de lavado se pulveriza rápidamente en esta dirección. Como resultado, se forma una película de espuma sobre la superficie del agua en la taza, evitando así salpicaduras de orina. El procedimiento de formación de espuma periódica permite que la espuma de lavado se pulverice automática y periódicamente en la taza incluso en el período de tiempo durante el cual no se utiliza el aparato 100. Esto puede hacer que la espuma de lavado permanezca en la superficie del agua en la taza, reduciendo así las manchas en la línea de flotación.
Como se muestra en la figura 38, la carcasa de cubierta 250, que tiene la unidad de operación 210 en su parte superior, incluye el generador de espuma 560 (FIG. 6) para generar la espuma de lavado. El generador de espuma 560 incluye un depósito de espuma 532, un depósito de detergente 533, una bomba de detergente 534 y una bomba de aire 535.
El depósito de detergente 533 tiene, en su parte superior, un orificio de entrada de detergente 537 con un filtro. El depósito 533 está situado delante de la unidad de operación 210 o, en otras palabras, en la parte frontal de la carcasa de cubierta 250. La carcasa de cubierta 250 tiene, en su cara frontal, una ventana 216 para poder observar el nivel de detergente, permitiendo al usuario observar el nivel de detergente en el depósito de detergente 533.
La FIG. 39 es una vista en perspectiva de la carcasa de cubierta 250 de la que se separa la tapa de cubierta 217. La tapa 217 se abre o se cierra cuando se inyecta detergente en el depósito de detergente 533 mostrado en la FIG. 38, o cuando el depósito de detergente 533 se acopla o se separa.
Muchas operaciones del aparato 100 se realizan mediante el control remoto 400, que está separado del cuerpo 200. El controlador 400 está fijado en la pared del inodoro para que el usuario sentado en el asiento 300 pueda operar fácilmente.
Como se muestra en la figura 5, el control remoto 400 es un cuerpo cúbico delgado en su conjunto e incluye el cuerpo 401 del control remoto en forma de caja hecho de resina. Las caras superior y frontal del cuerpo 401 están equipadas con una pluralidad de interruptores y lámparas. El cuerpo del controlador 401 incluye, además, en su esquina superior, un transmisor 402 para transmitir la señal de operación del controlador 400 al cuerpo 200 mediante radiación infrarroja.
El cuerpo de controlador remoto 401 incluye una placa de control (no mostrada) que tiene la función de control del controlador 400, y una batería (no mostrada) como fuente de alimentación del controlador 400.
El sensor de detección de cuerpo humano 450 está situado en la parte superior central de la cara frontal del cuerpo de controlador remoto 401. Debajo del sensor de detección de cuerpo humano 450, el cuerpo de controlador 401 incluye un interruptor de tapa de asiento 418 y un interruptor de asiento 419 que abren y cierran la tapa 320 y el asiento 300, respectivamente, por medio de electricidad. La operación de estos interruptores permite al usuario abrir y cerrar el asiento 300 y la tapa 320 cuando sea necesario.
Cabe destacar que, cuando el asiento 300 está abierto, el asiento 300 está casi verticalmente como cuando orina un hombre. Mientras tanto, cuando está cerrado, el asiento 300 es sustancialmente paralelo a la superficie superior de la taza 110. Si el asiento 300 está abierto o cerrado puede detectarse mediante la señal del sensor de apertura/cierre de la tapa del asiento 331 (FIG. 1), que es un detector de apertura/cierre de la tapa del asiento.
El cuerpo del controlador remoto 401 incluye, en el lado derecho de su cara frontal, los siguientes interruptores: un interruptor de limpieza anal 410 para iniciar la limpieza anal; un interruptor de limpieza móvil 413 para mover periódicamente la posición de limpieza hacia delante y hacia atrás durante la limpieza anal y la limpieza de bidé para expandir el área del cuerpo del usuario que se puede limpiar; y un interruptor de limpieza pulsante 414 para cambiar periódicamente la presión del agua durante la limpieza anal. El cuerpo del controlador remoto 401 incluye, además, en el lado derecho de su cara frontal, los siguientes interruptores: un par de interruptores de presión de agua 415 para ajustar la presión del agua durante la limpieza anal y la limpieza de bidé; un par de interruptores de posición de limpieza 416 para ajustar la posición de limpieza durante la limpieza anal y la limpieza de bidé; un interruptor de secado anal 431; y un interruptor de desodorización potente 432.
El cuerpo del controlador remoto 401 incluye, en el lado izquierdo de su cara frontal, los siguientes interruptores: un interruptor de bidé 411 para iniciar la limpieza de bidé para limpiar los órganos genitales femeninos; un interruptor de parada 412 para detener la limpieza anal y la limpieza de bidé; un interruptor de recubrimiento de espuma manual 433 para pulverizar la espuma de lavado a un área grande en la periferia de la taza mediante la boquilla de pulverización giratoria 550; y un interruptor de reducción de salpicaduras de orina manual 434 para pulverizar la espuma de lavado con la boquilla de pulverización 550 fijada en una dirección específica. El cuerpo del controlador remoto 401 incluye, además, en el lado izquierdo de su cara frontal, los siguientes interruptores: un interruptor de temperatura de agua 435 para ajustar la temperatura del agua de lavado; un interruptor de temperatura de asiento 436 para ajustar la temperatura del asiento de inodoro; y un interruptor de parada de 8 horas 437 para detener la calefacción del asiento 300 durante ocho horas después del ajuste. El cuerpo del controlador remoto 401 incluye, además, en el lado izquierdo de su cara frontal, los siguientes interruptores: un interruptor de ahorro de energía 438 para inclinar automáticamente el período de tiempo durante el cual el aparato 100 no se usa y para mantener baja la temperatura del asiento 300 durante este período de tiempo para ahorrar electricidad; un interruptor de apertura/cierre automático de la tapa del asiento 439 para ajustar la apertura y el cierre automáticos del asiento 300 y la tapa 320; y un interruptor de limpieza de boquilla 430 para limpiar la boquilla de limpieza anal 831 y la boquilla de bidé 832, que son boquillas de limpieza.
El cuerpo del controlador remoto 401 incluye, además, la lámpara LED 421 para mostrar la presión del agua en cinco niveles entre dos interruptores de presión de agua 415, y la lámpara de posición 422 para mostrar la posición de limpieza en cinco niveles entre dos interruptores de posición de limpieza 416.
Cabe destacar que, cuando el asiento 300 está abierto, el asiento 300 está casi verticalmente como cuando orina un hombre. Mientras tanto, cuando está cerrado, el asiento 300 es sustancialmente paralelo a la superficie superior de la taza 110. Si el asiento está abierto o cerrado puede detectarse mediante la señal del sensor de apertura/cierre de la tapa del asiento 331 (FIG. 1), que es un detector de apertura/cierre de la tapa del asiento.
2. La configuración del circuito de agua del aparato de lavado higiénico
La FIG. 6 es una vista de configuración esquemática del circuito de agua en el aparato 100 de acuerdo con la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
El cuerpo 200 incluye la parte de lavado 500 para limpiar los genitales externos y el ano del usuario. La parte de lavado 500 está compuesta por un dispositivo de boquilla 800 para inyectar el agua de lavado, y una trayectoria de suministro de agua de lavado 690 para suministrar el agua de lavado desde la unidad de conexión de suministro de agua 510 al dispositivo de boquilla 800.
Como se muestra en la FIG. 6, la trayectoria de suministro de agua de lavado 690 está equipada con los siguientes elementos: una unidad de conexión de suministro de agua 510, un filtro 511, una válvula de retención 512, una válvula de flujo constante 513, una válvula solenoide resistente al agua 514, una válvula de descarga 515, un subdepósito 600, un intercambiador de calor 700, un depósito de acumulación 750, una bomba de agua 516 y una válvula de control de flujo 517 situados en este orden. La trayectoria 690 está conectada al dispositivo de boquilla 800.
La unidad de conexión de suministro de agua 510 está situada en la parte inferior derecha del cuerpo 200 y está conectada a la tubería de suministro de agua. La unidad 510 incluye un filtro 511 para evitar la entrada de polvo en el agua del grifo y una válvula de retención 512 para evitar el reflujo del agua en el subdepósito 600 hacia la tubería de suministro de agua.
Corriente abajo de la válvula de retención 512, están integradas conjuntamente las siguientes válvulas: una válvula de flujo constante 513 para mantener una cantidad constante de agua de lavado fluyendo a través de la trayectoria; una válvula solenoide resistente al agua 514 para abrir y cerrar el paso mediante electricidad y una válvula de descarga 515.
Corriente abajo de la válvula solenoide resistente al agua 514, están interconectados los siguientes componentes: un subdepósito 600 con un orificio de liberación de aire; un intercambiador de calor 700 para calentar instantáneamente el agua de lavado; y un depósito de acumulación 750 para homogeneizar la temperatura calentada por el intercambiador de calor 700.
La bomba de agua 516 está conectada corriente abajo del depósito intermedio 750. El dispositivo de boquilla 800 está conectado corriente abajo de la bomba de agua 516 a través de la válvula de control de flujo 517. Tres orificios de la válvula de control de flujo 517 están conectados a la boquilla de limpieza anal 831, la boquilla de bidé 832 y la unidad de limpieza de boquilla 833 del dispositivo de boquilla 800.
La trayectoria de suministro de agua de lavado 690 incluye la trayectoria de derivación 530 conectada entre la bomba de agua 516 y la válvula de control de flujo 517. Una trayectoria de derivación 530 está conectada al depósito de espuma 532 a través de la válvula de retención 531, de modo que el agua de lavado se pueda suministrar al depósito de espuma 532. Corriente abajo del depósito de espuma 532 está conectado a la boquilla de pulverización 550, que gira mediante el accionador de boquilla de pulverización 550a. El depósito de espuma 532 está conectado, además, al depósito de detergente 533 y a la bomba de detergente 534, que suministran detergente. El depósito de espuma 532 incluye una bomba de aire 535, que suministra aire al depósito de espuma 532 para generar la espuma de lavado.
El generador de espuma 560 incluye una bomba de aire 535, una bomba de detergente 534, un depósito de detergente 533, un depósito de espuma 532 y una válvula de retención 531.
En la FIG. 6, una trayectoria de derivación 530, que está conectada entre la bomba de agua 516 y la válvula de control de flujo 517, incluye solo una válvula de retención 531. En realidad, sin embargo, otra válvula de retención 531b (válvula de pico de pato) hecha de caucho está formada en la entrada de agua del depósito de espuma 532a (véase la FIG. 50) a través de la cual el agua de lavado se lleva a través de la trayectoria de derivación 530 al depósito de espuma 532. Proporcionar la pluralidad de válvulas de retención corriente arriba del depósito de espuma 532 puede garantizar la prevención del reflujo de líquido y la espuma de lavado en el depósito de espuma que contiene detergente 532 hacia la tubería de suministro de agua.
Cabe destacar que las líneas discontinuas en la FIG. 6 indican la conexión eléctrica entre cada unidad y la unidad de control 130.
Como se muestra en las FIGS. 7 y 8, de todos los componentes de la parte de lavado 500, los componentes mencionados a continuación están integrados en el chasis 501 moldeados de resina y ensamblados en la carcasa de cuerpo posterior 201 (FIG. 2) del cuerpo posterior 200. Los componentes integrados son los siguientes: una unidad de conexión de suministro de agua 510, un filtro 511, una válvula de retención 512, una válvula de flujo constante 513, una válvula solenoide resistente al agua 514, una válvula de descarga 515, un subdepósito 600, un intercambiador de calor 700, un depósito de acumulación 750 y una bomba de agua 516.
Como se muestra en la FIG. 7, el filtro 511 y la válvula de retención 512 están integrados en la unidad 510 de conexión de suministro de agua. La válvula de flujo constante 513 y la válvula de descarga 515 están integradas en la válvula solenoide resistente al agua 514. El depósito de acumulación 750 está integrado con el intercambiador de calor 700.
La unidad de conexión de suministro de agua 510 y la válvula solenoide resistente al agua 514 están conectadas directamente entre sí a través de una junta tórica, que es un envase adjunto a sus orificios de conexión en lugar de usar un tubo de conexión o similar. La válvula solenoide resistente al agua 514 y el subdepósito 600 están conectados directamente conjuntamente de la misma manera. El subdepósito 600 y el intercambiador de calor 700 también están conectados directamente conjuntamente de la misma manera. Estos componentes del circuito de agua están fijados en posiciones predeterminadas del chasis 501.
Esta configuración mejora la resistencia al agua de la parte de lavado 500 y la precisión de la posición de cada miembro. En particular, al mejorar la precisión de la posición del subdepósito 600 y el intercambiador de calor 700, se mejora la precisión de control del flujo de agua de lavado, lo que mejora el rendimiento y la precisión de control de la parte de lavado 500.
La bomba de agua 516 es una bomba de pistón, que es una bomba de desplazamiento positivo. Como se muestra en las FIGS. 14 y 15, cuando se ve de frente, la bomba de agua 516 tiene aproximadamente forma de L. La bomba de agua 516 está compuesta (aproximadamente) por un motor cilíndrico 516a, una unidad de mecanismo de enlace 516b para convertir el movimiento giratorio del motor en un movimiento alternativo, y el pistón 516c accionado por el movimiento alternativo de la unidad de mecanismo de enlace 516b. El pistón 516c incluye, en su superficie exterior, una entrada de agua 516d y un orificio de salida 516e como orificios de conexión.
En esta configuración, cuando se acciona la bomba de agua 516, el motor 516a que crea un movimiento giratorio causa menos vibración que la unidad de mecanismo de enlace 516b y el pistón 516c, que realizan un movimiento alternativo.
El motor de accionamiento 516a permite que el pistón 516c inicie un movimiento alternativo, de modo que el agua de lavado se extraiga a través de la entrada de agua 516d y se pulverice desde el orificio de salida 516e. El agua de lavado pulverizada se forma en un flujo de agua pulsante mediante el movimiento alternativo del pistón 516c.
En esta configuración, la periferia exterior del motor aproximadamente cilíndrico 516a de la bomba de agua 516 está rodeada por un material de amortiguación elástico (no mostrado) hecho de resina espumada. El motor 516a se inserta luego en la parte de instalación de bomba de agua aproximadamente cilíndrica 501a (FIG. 7) situada en la parte posterior del chasis 501. Esta configuración soporta la bomba de agua 516, de la cual cuelgan la unidad de mecanismo de enlace 516b y el pistón 516c.
La parte de instalación de la bomba de agua 501a mostrada en la FIG. 7 es delgada y está situada en la parte superior de la parte de pata 501b que se levanta como una nervadura de la superficie inferior del chasis 501. La parte de instalación de la bomba de agua 501a con el espesor delgado puede absorber la vibración de la bomba de agua 516 por la elasticidad de la resina.
Como se muestra en las FIGS. 12 y 13, el orificio de descarga de agua caliente 712, que es el orificio de conexión del intercambiador de calor 700 integrado con el depósito de acumulación 750, está conectado a la entrada de agua 516d (FIG. 14), que es el orificio de conexión de la bomba de agua 516, a través de un tubo de conexión de resina flexible.
Como se ha descrito anteriormente, el motor 516a con menos vibración está situado en la parte de instalación de bomba de agua de espesor fino 501a del chasis 501 a través del material de amortiguación. Mientras tanto, la unidad de mecanismo de enlace 516b y el pistón 516c con más vibración cuelgan libremente de la bomba 516. El depósito de acumulación 750 y la bomba de agua 516 están conectados a través del tubo de conexión 502 (véase la FIG. 8) hecho de resina flexible. Con esta configuración, se puede evitar que la vibración causada por la bomba de agua 516 se propague al chasis 501, al cuerpo 200 y a otros componentes. Como resultado, el aparato 100 presenta mayor comodidad y durabilidad.
En particular, la bomba de agua 516 está soportada por dos materiales diferentes: el material de amortiguación hecho de resina espumada y la resina elástica de la parte de instalación de la bomba de agua 501a. Como resultado, la vibración en una amplia gama de frecuencias se puede absorber para reducir eficazmente la propagación de la vibración al cuerpo.
3. La estructura del subdepósito
La FIG. 9 es una vista en perspectiva externa del subdepósito 600 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación. La FIG. 10 es una vista en sección transversal del subdepósito 600, y la FIG. 11 es una vista en sección transversal de delante a atrás del subdepósito 600.
Como se muestra en la FIG. 9, el subdepósito 600 está compuesto por un cuerpo de depósito 610 moldeado de resina, un sensor de nivel de agua 620 (FIG. 6) para detectar el nivel de agua del agua de lavado en el cuerpo de depósito 610 y un sensor de temperatura del agua suministrada 630, que es un termistor para detectar la temperatura del agua de lavado suministrada al cuerpo de depósito 610.
El cuerpo de depósito 610 se compone de los siguientes tres componentes: la parte frontal del depósito 611 que compone la pared frontal, paredes laterales, una superficie inferior y una superficie superior del depósito; una parte posterior del depósito 612 que compone la pared posterior del depósito; y una unidad de liberación de aire 613 situada en la superficie superior del cuerpo de depósito 610. El cuerpo de depósito 610 está, como un todo, compuesto por una pluralidad de superficies planas; una pared frontal; una pared posterior; paredes laterales; una superficie inferior; y una superficie superior. El cuerpo de depósito 610 es aproximadamente cuadrado cuando se ve en dos dimensiones. La pared frontal incluye una parte inclinada que está inclinada, desde el medio de la pared frontal hacia arriba, hacia la pared posterior. Cuando se ve desde su lado, la pared frontal es aproximadamente trapezoidal (la parte superior es más delgada que la parte inferior). El cuerpo de depósito 610 tiene un área de sección transversal más pequeña en la parte inferior que en la parte superior.
El cuerpo de depósito 610 tiene un orificio de suministro de agua 601 en la parte inferior de una de las paredes laterales y un orificio de descarga de agua 602 en la parte inferior de la pared posterior. La unidad de liberación de aire 613, que se encuentra en la superficie superior del cuerpo de depósito 610, tiene un orificio de liberación de aire 603 para la comunicación entre el interior y el exterior del cuerpo de depósito 610. Al proporcionar el orificio de liberación de aire 603, se puede liberar el aire atrapado en el cuerpo de depósito 610 hacia el exterior, de modo que la presión interna del cuerpo de depósito 610 se pueda mantener a la presión atmosférica.
Al mantener el interior del subdepósito 600 a presión atmosférica, es posible que la trayectoria que conduce desde corriente abajo del subdepósito 600 a la entrada de agua 516d de la bomba de agua 516 se mantenga a presión atmosférica. Como resultado, la bomba de agua 516 puede suministrar agua sin la influencia de la variación en la presión del agua, realizando así un bombeo estable.
La trayectoria que conduce al orificio de liberación de aire 603 de la unidad de liberación de aire 613 incluye la unidad de amortiguación 613a (FIG. 10) con un área de sección transversal grande. La unidad de acumulación 613a puede atrapar temporalmente el agua de lavado que va a escapar accidentalmente con burbujas de aire del orificio de liberación de aire 603, evitando así el escape del agua de lavado del orificio 603.
El cuerpo de depósito 610 incluye la pared divisoria 614, que divide el interior del cuerpo de depósito 610 en la cuba de recepción de agua 615 y la cuba de almacenamiento 616. La cuba de recepción de agua 615 tiene un orificio de suministro de agua 601 cerca de la superficie inferior de su lado. La cuba de almacenamiento 616 tiene un orificio de descarga de agua 602 cerca de la superficie inferior de su pared posterior.
Cuando se proporciona la pared divisoria 614 para formar la cuba de recepción de agua 615 y la cubeta de almacenamiento 616, incluso si el agua de lavado extraída del orificio de suministro de agua 601 contiene aire, el aire se puede liberar desde la parte superior de la cuba de recepción de agua 615 hacia el exterior a través del orificio de liberación de aire 603. Como resultado, la cuba de almacenamiento 616 puede recibir agua de lavado sin aire.
El cuerpo de depósito 610 incluye, además, encima de la cuba de recepción de agua 615, una pared de barrera 617 (FIG. 10), que se encuentra entre la abertura de la superficie superior 615a de la cuba de recepción de agua 615 y la unidad de liberación de aire 613. La pared de barrera 617 se proyecta (sustancialmente) horizontalmente desde la pared lateral del cuerpo de depósito 610. La pared de barrera 617 es lo suficientemente grande como para cubrir por completo la abertura de la superficie superior de la cuba de recepción de agua 615.
La cuba de recepción de agua 615 incluye una pluralidad de nervaduras rectificadoras 618 formadas en la pared lateral del cuerpo de depósito 610 y en la superficie de la pared divisoria 614, que se opone a la pared lateral del cuerpo de depósito 610. Las nervaduras 618 se proyectan alternativamente desde los dos lados en la dirección (sustancialmente) horizontal.
El agua de lavado del orificio de suministro de agua 601 fluye primero hacia la parte inferior de la cuba de recepción de agua 615 y, a continuación, sube dentro de la cuba de recepción de agua 615 mientras que su dirección de flujo se cambia rectificando las nervaduras 618. Suponga que el agua de lavado extraída del orificio de suministro de agua 601 tiene una presión alta o contiene tanto aire que su flujo se ve perturbado significativamente. En este caso, el flujo puede rectificarse adecuadamente mediante las nervaduras rectificadoras 618, y el aire en el agua de lavado puede ser eliminado por el remolino generado en la corriente abajo de las nervaduras rectificadoras 618.
Después de subir dentro de la cuba de recepción de agua 615 y separarse del aire, el agua de lavado pasa por el borde superior de la pared divisoria 614 y se introduce en la cuba de almacenamiento 616 y queda atrapada allí.
En este caso, incluso si el agua de lavado extraída del orificio de suministro de agua 601 tiene una presión alta o contiene tanto aire que su flujo se ve perturbado significativamente, se evita que el agua de lavado fluya hacia arriba por la pared de barrera 617 y está bloqueada por la unidad de liberación de aire 613. De este modo, se evita que el agua de lavado fluya a través del orificio de liberación de aire 603 hacia el exterior del subdepósito 600.
Como se ha descrito anteriormente, el agua de lavado extraída del orificio de suministro de agua 601 se separa del aire que contiene mientras se eleva dentro de la cuba de recepción de agua 615. El aire extraído se libera a través del orificio de liberación de aire 603 hacia el exterior del cuerpo de depósito 610. Como resultado, el agua de lavado sin aire se atrapa en la cuba de almacenamiento 616 y se suministra al intercambiador de calor 700 a través del orificio de descarga de agua 602.
Si el agua de lavado suministrada desde el subdepósito 600 al intercambiador de calor 700 contenía aire, el intercambiador de calor 700 tendría burbujas de aire en el interior, lo que puede provocar un aumento anormal de la temperatura interna, y posiblemente dañar el intercambiador de calor 700. Sin embargo, en la presente realización ilustrativa, se proporciona la pared divisoria 614 para bloquear la entrada de aire, evitando así que se dañe el intercambiador de calor 700.
Como se muestra en la FIG. 11, el sensor de nivel de agua 620 está compuesto por un electrodo común 621 y una pluralidad de electrodos de nivel de agua 622 colocados en cada nivel de agua. En la presente realización ilustrativa, el sensor de nivel de agua 620 está compuesto por un electrodo común 621 y dos electrodos de nivel de agua 622.
El electrodo común 621 está situado en la superficie interior de la parte inferior de la pared frontal del cuerpo de depósito 610. Los electrodos de nivel de agua 622 se disponen en una superficie interior de la pared posterior del cuerpo de depósito 610. Los electrodos de nivel de agua 622 están compuestos por un electrodo de límite superior 623 situado en la parte superior y un electrodo de límite inferior 624 situado en la parte inferior. El electrodo común 621 está situado por debajo del electrodo de límite inferior 624 y siempre se mantiene en agua durante el uso normal.
El electrodo común 621 está situado en la superficie diferente de los electrodos de límite superior e inferior 623 y 624, que son electrodos de nivel de agua 622. Esta configuración evita que el agua que queda en la superficie interior del cuerpo de depósito 610 sea detectada por error como agua almacenada.
El nivel de agua se detecta aplicando una tensión de CC entre el electrodo común 621 y los electrodos de nivel de agua 622. Esta detección se basa en el hecho de que la tensión cambia dependiendo de si los electrodos de nivel de agua 622 están sumergidos. Más específicamente, supongamos que el agua de lavado se introduce en la cuba de almacenamiento 616 y que el nivel del agua aumenta, lo que hace que el electrodo de límite inferior 624 y el electrodo de límite superior 623 (o el electrodo de límite inferior 624 solo) se sumerjan. Esto provoca una disminución en la tensión entre el electrodo común 621 y los electrodos de límite superior e inferior 623 y 624. En consecuencia, la unidad de control 130 detecta el nivel del agua.
El electrodo de límite superior 623 se utiliza para detectar que el agua ha alcanzado el límite superior, mientras que el electrodo de límite inferior 624 se usa para detectar que el agua ha alcanzado el límite inferior. El electrodo de límite superior 623 está situado más bajo que el orificio de liberación de aire 603 para evitar la liberación del agua de lavado desde el orificio de liberación de aire 603. El electrodo de límite inferior 624 está situado más alto que el orificio de descarga de agua 602 para evitar que el aire fluya hacia el intercambiador de calor 700.
4. La configuración del intercambiador de calor
La FIG. 12 es una vista en perspectiva externa del intercambiador de calor 700 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación. La FIG. 13 es una vista en sección del intercambiador de calor 700.
El intercambiador de calor 700 en la presente realización ilustrativa está formado integralmente con el depósito de acumulación 750, que se encuentra en la parte superior del intercambiador de calor 700.
Como se muestra en la FIG. 12, el intercambiador de calor 700 es aproximadamente rectangular según se ve desde la parte frontal. El intercambiador de calor 700 se compone principalmente de una carcasa 701 moldeada de resina ABS reforzada compuesta con fibra de vidrio, un calentador plano cerámico 702 (FIG. 13) y un miembro de descarga de agua caliente 703.
La carcasa 701 está compuesta por un miembro de cara frontal 710 que compone la parte frontal y un miembro de cara posterior 720 que compone la parte posterior. El calentador plano 702 está situado en el espacio entre el miembro de la cara frontal 710 y el miembro de la cara posterior 720. La carcasa 701 incluye, además, trayectorias de agua caliente 715 formadas en el espacio entre el miembro de cara frontal 710 y el calentador plano 702 y entre el miembro de cara posterior 720 y el calentador plano 702. El agua de lavado que fluye a través de las trayectorias de agua caliente 715 se calienta instantáneamente mediante el calentador plano 702.
El intercambiador de calor 700 tiene un orificio de suministro de agua 711 como orificio de conexión en la parte inferior derecha de la cara frontal del miembro de la cara frontal 710. El orificio de descarga de agua caliente 712 como orificio de conexión está situado en el miembro de descarga de agua caliente 703 en la parte superior del extremo derecho del miembro de la cara frontal 710.
Como se muestra en la FIG. 13, la carcasa 701 incluye, además, una trayectoria de suministro de agua 713 que conduce al orificio de suministro de agua 711. La trayectoria 713 se extiende sustancialmente por todo el ancho inferior de la carcasa 701. La trayectoria de suministro de agua 713 tiene una pluralidad de ranuras 714 a lo largo del ancho de su superficie superior. El agua de lavado extraída a la trayectoria de suministro de agua 713 pasa a través de las ranuras 714 hacia las trayectorias de agua caliente 715. Las ranuras 714 permiten que el agua de lavado se introduzca en las trayectorias de agua caliente 715 por igual en todo el ancho de la trayectoria.
Cada una de las trayectorias de agua caliente 715 incluye una nervadura divisoria 716 en su extremo superior. El depósito de acumulación 750 está situado sobre la nervadura divisoria 716. La nervadura divisoria 716 tiene una pluralidad de orificios pasantes de agua 717 sustancialmente en todo el ancho de la trayectoria. El agua de lavado calentada a través de las trayectorias de agua caliente 715 pasa a través de los orificios de paso de agua 717 y se introduce en el depósito de acumulación 750.
El depósito de acumulación 750 tiene proyecciones 718 con una sección transversal (aproximadamente) semicircular a través de sustancialmente todo el ancho a intervalos. El agua de lavado que fluye dentro del depósito de acumulación 750 hacia el orificio de descarga de agua caliente 712 es perturbada por las proyecciones 718 y se mezcla para eliminar su desigualdad de temperatura. Como resultado, el agua de lavado de temperatura uniforme se descarga a través del orificio de descarga de agua caliente 712.
El miembro de descarga de agua caliente 703 incluye dos termistores: uno es el sensor de temperatura de agua caliente 730 para detectar la temperatura del agua de lavado calentada, y el otro es el sensor de sobrecalentamiento 731 para detectar el sobrecalentamiento del intercambiador de calor 700.
5. La configuración del dispositivo de boquilla
La FIG. 16 es una vista en perspectiva del dispositivo de boquilla 800, cuando está almacenado. La FIG. 17 es una vista en sección del dispositivo de boquilla 800 tomada a lo largo de la línea 17-17 de la FIG. 16. La FIG. 18 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla 800, cuando está almacenado. La FIG. 19 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla 800 correspondiente a la Parte B de la FIG. 18. La FIG. 20 es una vista en sección del dispositivo de boquilla 800 tomada a lo largo de la línea 20-20 de la FIG. 19. La FIG. 21 es una vista en sección transversal del dispositivo de boquilla 800, cuando está almacenado. La FIG. 22 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla 800 correspondiente a la Parte C de la FIG. 21. La FIG. 23 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla 800 en el momento de usar la boquilla de limpieza anal.
La FIG. 24 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla 800 correspondiente a la Parte D de la FIG.
23. La FIG. 25 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla 800 en el momento de usar la boquilla de bidé. La FIG. 26 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla 800 correspondiente a la Parte E de la FIG. 25. La FIG. 27 es una vista en sección transversal de la parte de boquilla 820 del dispositivo de boquilla 800 en el momento de usar la boquilla de bidé. La FIG. 28 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla 800 correspondiente a la Parte G de la FIG. 27.
Como se muestra en la FIG. 16, el dispositivo de boquilla 800 se compone de los siguientes componentes: una unidad de soporte 810 en forma de marco aproximadamente triangular moldeada de resina, una parte de boquilla 820 para un movimiento alternativo a lo largo de la unidad de soporte 810, un accionador de boquilla de limpieza 860 para accionar el movimiento alternativo de la parte de boquilla 820 y una válvula de control de flujo 517 para cambiar el suministro de agua de lavado a la parte de boquilla 820.
En la siguiente descripción, la posición de cada componente se define de la siguiente manera. La dirección para retraer la parte de boquilla 820 se define como la parte posterior, y la dirección para hacer avanzar la parte de boquilla 820 se define como la parte frontal. Cuando se ve desde detrás de la parte de boquilla 820, el lado derecho se define como derecho y el lado izquierdo se define como izquierdo.
La unidad de soporte 810 incluye las siguientes partes: una parte inferior aproximadamente horizontal 811, que es aproximadamente un marco triangular cuando se ve desde su lado; una parte inclinada 812 bajada hacia delante; y una parte vertical 813 (FIG. 18) que une la parte inferior 811 y el extremo posterior de la parte inclinada 812.
La parte inclinada 812 incluye, sustancialmente en toda su longitud, un carril de guía 814 para guiar el movimiento alternativo de la parte de boquilla 820, y guía de cremallera 815 (FIG. 17) para guiar la cremallera flexible 861 (FIG.
23) del accionador de boquilla de limpieza 860. La parte inclinada 812 está formada integralmente con una parte de sujeción aproximadamente cilíndrica 816 situada en la parte inferior del extremo frontal de la parte 812. La parte de sujeción 816 soporta la parte de boquilla 820 sujetándola.
Como se muestra en las FIGS. 16 y 17, el carril de guía 814 para guiar la parte de boquilla 820 tiene una sección transversal en forma de T aproximadamente. La guía de cremallera 815 para guiar la cremallera flexible 861 tiene una sección transversal como un cuadrado con un lado abierto. La guía de cremallera 815 guía la cremallera flexible 861 controlando los lados superior e inferior y el lado cerrado del cuadrado.
La guía de cremallera 815 se extiende a la parte inclinada 812, y también a la parte vertical 813 en la parte posterior de la unidad de soporte 810, y a la parte inferior 811. La esquina de la parte inclinada 812 y la esquina de la parte vertical 813 están conectadas en forma de arco, mientras que la esquina de la parte vertical 813 y la esquina de la parte inferior 811 también están conectadas en forma de arco. La guía de cremallera 815 formada en la parte vertical 813 y en la parte inferior 811 también tiene una sección transversal como un cuadrado con un lado abierto. El lado abierto está en el lado izquierdo en la parte inclinada 812, pero está en el lado derecho en la parte vertical 813 y la parte inferior 811. Las superficies abiertas de las guías de cremallera 815 de la parte vertical 813 y la parte inferior 811 están cerradas por la tapa de la unidad de soporte de un miembro diferente.
La parte de boquilla 820 avanza y se retrae a lo largo del carril de guía 814 limpiando el accionador de boquilla 860. El controlador 860 está compuesto por una cremallera flexible 861 unida a la parte de boquilla 820, un piñón 862 (FIG.
17) acoplado con cremallera flexible 861 y un motor de accionamiento 863 (FIG. 16) para girar el piñón 862.
El motor de accionamiento 863 es un motor paso a paso cuyo ángulo de rotación está controlado por una señal de pulso. El motor de accionamiento 863 se hace girar para accionar la cremallera flexible 861 mediante el piñón 862.
La superficie circunferencial interior de la parte de sujeción 816 de la unidad 810 de soporte está separada de la superficie circunferencial exterior de la parte de boquilla 820. Esto permite que el agua de lavado que sale de la boquilla 820 fluya hacia el espacio, limpiando así la superficie circunferencial exterior de la parte de boquilla 820.
El dispositivo de boquilla 800 incluye la tapa de boquilla 801 delante de la parte de sujeción 816. La tapa de boquilla 801 se abre y se cierra cuando la parte de boquilla 820 avanza y se retrae. Cuando se retrae a la posición almacenada, la parte de boquilla 820 está cubierta con la cubierta de boquilla 801 para mantenerse alejada de las heces y otros materiales sucios.
La unidad de soporte 810 incluye la junta de suministro de agua 817 en la parte inferior 811. La junta de suministro de agua 817 une un tubo de suministro de agua (no mostrado) conectado a la parte de suministro de agua de lavado con el tubo de conexión 802 para llevar el agua de lavado desde la unidad de soporte 810 a la válvula de control de flujo 517.
La parte de boquilla 820 está compuesta por los siguientes miembros: un cuerpo de boquilla 830 en forma de barra moldeado de resina; una cubierta de boquilla cilíndrica 840 que cubre el cuerpo de boquilla 830 aproximadamente en su totalidad; y una parte de acoplamiento 850 (FIG. 21) para tirar de la cubierta de boquilla 840 con el cuerpo de boquilla 830.
El cuerpo de boquilla 830 incluye los siguientes miembros: una boquilla de limpieza anal 831 para limpiar el área anal; una boquilla de bidé 832 para limpiar los genitales externos femeninos; y una unidad de limpieza de boquilla 833 para limpiar la parte de boquilla 820.
La boquilla de limpieza anal 831 está compuesta por un orificio de chorro de agua de limpieza anal 834 situado en la punta del cuerpo de boquilla 830 y orientado hacia arriba, y la trayectoria de agua de limpieza anal 835 comunicada con el orificio de chorro de agua de limpieza anal 834 desde el extremo posterior del cuerpo de boquilla 830. La trayectoria de agua de limpieza anal 835 está situada en la parte inferior del cuerpo 830 de la boquilla y está doblada hacia arriba bajo el orificio de chorro de agua de limpieza anal 834. En esta parte doblada, la trayectoria de agua de limpieza anal 835 está equipada con una placa rectificadora 835a para rectificar el flujo del agua de lavado (FIG. 24). El agua de lavado del orificio de chorro de agua de limpieza anal 834 pasa a través de la abertura de chorro 844 de la cubierta de boquilla 840 y se expulsa hacia arriba.
La boquilla de bidé 832 está compuesta por un orificio de chorro de agua de bidé 836 situado detrás del orificio de chorro de agua de limpieza anal 834, y la trayectoria de agua de bidé 837 comunicada con el orificio de chorro de agua de bidé 836 desde el extremo posterior del cuerpo de boquilla 830. El agua de lavado del orificio de chorro de agua del bidé 836 pasa a través de la abertura de chorro 844 de la cubierta de boquilla 840 y se lanza hacia arriba (FIG.
26).
La unidad de limpieza de boquilla 833 está compuesta por un orificio de chorro de agua de limpieza de boquilla 838 situado en una superficie lateral del cuerpo de boquilla 830, y la trayectoria de limpieza de boquilla 839 (FIG. 21) comunicada con el orificio de chorro de agua de limpieza de boquilla 838 desde el extremo posterior del cuerpo de boquilla 830. El agua de lavado del orificio de chorro de agua de limpieza de boquilla 838 se inyecta dentro de la cubierta de boquilla 840 y se libera al exterior de la cubierta de boquilla 840 a través del drenaje 845 de la cubierta de boquilla 840. El agua de lavado que sale a chorro del orificio de chorro de agua de limpieza de boquilla 838 se usa para limpiar la parte de boquilla 820 y sus alrededores.
La parte frontal de la parte de boquilla 820 se inserta y se sujeta en la parte de sujeción 816 de la unidad de soporte 810, mientras que la parte posterior cuelga de forma deslizable del carril de guía 814.
La parte de boquilla 820 se puede hacer avanzar y retraer entre las siguientes tres posiciones: la posición almacenada en la que la parte de boquilla 820 se almacena detrás de la parte de sujeción 816 como se muestra en la FIG. 16; la posición de limpieza anal en la que la parte de boquilla 820 sobresale sobre la parte de sujeción 816 como se muestra en la FIG. 23; y la posición de limpieza de bidé mostrada en la FIG. 25.
La cubierta de boquilla 840 está compuesta por el cuerpo de cubierta de boquilla 841 y el miembro de acoplamiento 842 (FIG. 21). El cuerpo de cubierta de boquilla 841 es de acero inoxidable cilíndrico con una punta cerrada y un extremo posterior abierto. El miembro de acoplamiento 842 es un miembro (aproximadamente) cilíndrico hecho de resina. El miembro de acoplamiento 842 está equipado, en cada lado, con la pieza de acoplamiento 843 para acoplarse con el cuerpo de boquilla 830 (FIG. 22).
El miembro de acoplamiento 842 está integrado con un tapón de cubierta de boquilla situado en su extremo posterior derecho. El tapón de cubierta de boquilla restringe el intervalo de deslizamiento de la cubierta de boquilla 840 cuando entra en contacto con un receptor de tapón delantero y un receptor de tapón posterior provisto en la unidad de soporte 810.
El miembro de acoplamiento 842 se inserta parcialmente en el cuerpo de cubierta de boquilla 841 desde la abertura del extremo posterior del cuerpo 841 y se fija integralmente al cuerpo 841. El cuerpo de cubierta de boquilla 841 está equipado, en su superficie frontal superior, con una abertura de chorro 844, que se puede alinear con el orificio de chorro de agua de limpieza anal 834 y el orificio de chorro de agua de bidé 836 del cuerpo de boquilla 830. El cuerpo de cubierta de boquilla 841 está equipado, en su superficie inferior frontal, con un drenaje 845, que drena el agua de lavado del cuerpo de cubierta de boquilla 841.
El diámetro interior de cubierta de boquilla 840 es ligeramente mayor que el diámetro exterior del cuerpo de boquilla 830. Como resultado, el cuerpo de boquilla 830 y la cubierta de boquilla 840 se pueden deslizar suavemente entre sí cuando el cuerpo de boquilla 830 se inserta en la cubierta de boquilla 840.
El cuerpo de boquilla 830 incluye, en su superficie posterior, una válvula de control de flujo 517. La válvula 517 está compuesta por un cuerpo de válvula de disco y un motor paso a paso para accionar el procedimiento de conmutación.
La válvula de control de flujo 517 suministra el agua de lavado de forma selectiva a una de las trayectorias de agua de limpieza anal 835, una trayectoria de agua de bidé 837 y una trayectoria de limpieza de boquilla 839.
El cuerpo de la válvula de control de flujo 517 está equipado, en su superficie exterior, con una entrada de agua de alimentación a través de la cual se suministra el agua de lavado a la válvula de control de flujo 517. La entrada de agua de alimentación está unida al tubo de conexión 802 comunicado con la junta de suministro de agua 817 de la unidad de soporte 810 (FIG. 16).
La siguiente descripción es sobre la parte de acoplamiento 850, que está compuesta por el miembro de acoplamiento 842 de la cubierta de boquilla 840 y la parte de recepción del acoplamiento 851 del cuerpo de boquilla 830.
Como se muestra en las FIGS. 22 y 28, el cuerpo de boquilla 830 está equipado, en el lado derecho de la periferia exterior del extremo posterior, con una parte de recepción de acoplamiento 851. La parte de recepción de acoplamiento 851 tiene dos ranuras en forma de V aproximadamente, que son el rebaje frontal 851a y el rebaje posterior 851b formados con un espacio intermedio en la dirección de delante y atrás. El espacio entre estos rebajes 851a y 851b es igual al espacio entre el orificio de chorro de agua de limpieza anal 834 y el orificio de chorro de agua del bidé 836.
Mientras tanto, el miembro de acoplamiento 842 de la cubierta de boquilla 840 es un miembro aproximadamente cilíndrico moldeado de resina. El miembro de acoplamiento 842 está equipado, en ambos lados posteriores, con la pieza de acoplamiento 843 proyectada hacia atrás. La pieza de acoplamiento 843 está equipada, en su parte posterior, con una proyección de acoplamiento 843a, que tiene aproximadamente una forma de V y se proyecta hacia dentro.
Cuando el cuerpo de boquilla 830 se inserta en la cubierta de boquilla 840, la elasticidad del miembro de acoplamiento 842 de la cubierta de boquilla 840 permite que la proyección de acoplamiento 843a sea empujada constantemente contra la parte de recepción de acoplamiento 851 del cuerpo de boquilla 830.
Cuando la proyección de acoplamiento 843a se acopla con el rebaje frontal 851a o el rebaje posterior 851b, el cuerpo de boquilla 830 y la cubierta de boquilla 840 se acoplan entre sí. Como resultado, la cubierta de boquilla 840 se puede mover tirando del cuerpo de boquilla 83.
Como se muestra en la FIG. 22, cuando la proyección de acoplamiento 843a está dentro del rebaje frontal 851a, el orificio de chorro de agua de bidé 836 del cuerpo de boquilla 830 está alineado con la abertura de chorro 844 de la cubierta de boquilla 840, como se muestra en la FIG. 26.
Como se muestra en la FIG. 28, cuando la proyección de acoplamiento 843a está dentro del rebaje posterior 851b, el orificio de chorro de agua de limpieza anal 834 está alineado con la abertura de chorro 844, como se muestra en las FIGS. 19 y 24.
6. El control y la operación de la parte de lavado
La FIG. 29 es una gráfica de tiempo de la parte de lavado 500 en el uso inicial de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación. La FIG. 30 es una gráfica de tiempo de la parte de lavado 500 en el uso normal.
La parte de lavado 500 tiene las siguientes operaciones básicas. El agua del grifo en la tubería de suministro de agua se suministra como agua de lavado a la unidad de conexión de suministro de agua 510. La válvula solenoide resistente al agua 514 se abre para suministrar el agua de lavado al subdepósito 600. El flujo del agua de lavado a través de la trayectoria se mantiene constante mediante la válvula de flujo constante 513. La válvula solenoide resistente al agua 514 se acciona en respuesta a la operación del usuario a través de al menos uno de entre el controlador remoto 400 y la unidad de operación 210 bajo el control de la unidad de control 130.
El agua de lavado suministrada al subdepósito 600 se atrapa allí y luego se suministra al intercambiador de calor 700 y a la bomba de agua 516. Cuando se acciona la bomba de agua 516, el agua de lavado pasa a través de la válvula de control de flujo 517 y se suministra al dispositivo de boquilla 800.
La bomba de agua 516 se acciona en respuesta a la operación del usuario a través de al menos uno del controlador remoto 400 y la unidad de operación 210 bajo el control de la unidad de control 130. La unidad de control 130 acciona la bomba de agua 516 y enciende el calentador plano 702 del intercambiador de calor 700 para comenzar a calentar el agua de lavado.
La unidad de control 130 recibe información de detección del sensor de temperatura del agua suministrada 630 y del sensor de temperatura del agua calentada 730 y controla la corriente al calentador plano 702. Como resultado, el agua de lavado se mantiene a la temperatura ajustada a través del interruptor de temperatura del agua 231 de la unidad de operación 210.
La unidad de control 130 controla luego la válvula de control de flujo 517 en función de la información de operación de al menos una de la unidad de operación 210 y el controlador remoto 400, para que el agua de lavado se pueda suministrar a una de entre la boquilla de limpieza anal 831, la boquilla de bidé 832 y la unidad de limpieza de boquilla 833 del dispositivo de boquilla 800. Como resultado, el agua de lavado sale expulsada de uno de entre el orificio de chorro de agua de limpieza anal 834, el orificio de chorro de agua del bidé 836 y el orificio de chorro de agua de limpieza de boquilla 838.
La siguiente es una descripción detallada del control (especialmente detección de nivel de agua y detección de flujo) del subdepósito 600, que es un rasgo característico de la presente realización ilustrativa.
La FIG. 29 es una gráfica de tiempo de cada función de la parte de lavado 500 cuando la parte de lavado 500 no contiene agua porque se usa por primera vez después de la instalación del aparato 100 o después del drenaje del agua para evitar la congelación.
Supongamos que un interruptor de limpieza (por ejemplo, el interruptor de limpieza anal 221 o 410) se opera a través de la unidad de operación 210 o el control remoto 400 en el punto de tiempo P1. En este caso, la unidad de control 130 enciende la válvula solenoide resistente al agua 514 para comenzar a suministrar el agua de lavado. Al mismo tiempo, la unidad de control 130 activa el sensor de nivel de agua 620. El sensor 620 continúa operando hasta que la limpieza anal se detiene en el punto de tiempo P14.
Cuando el sensor de nivel de agua 620 detecta que el agua ha alcanzado el límite superior en el punto de tiempo P2, la unidad de control 130 comienza a contar el tiempo. Cuando ha pasado un tiempo predeterminado en el punto de tiempo P3, la unidad de control 130 apaga la válvula solenoide resistente al agua 514 para dejar de suministrar el agua de lavado. En la presente realización ilustrativa, la fuente de alimentación se detiene dos segundos después de que se detecte que el agua ha alcanzado el límite superior.
En el momento P2, cuando se detecta que el agua ha alcanzado el límite superior, el subdepósito 600 y el intercambiador de calor 700 se llenan básicamente con el agua de lavado. Sin embargo, continuar el suministro de agua durante dos segundos más puede asegurar que el intercambiador de calor 700 y la bomba de agua 516 se llenen con el agua de lavado.
Esto asegura que el intercambiador de calor 700 no contenga aire y se llene con el agua de lavado. Esto ciertamente evita que el intercambiador de calor 700 se caliente sin agua, mejorando así la seguridad y la durabilidad. Asimismo, cuando se llena con el agua de lavado, la bomba de agua 516 puede iniciar su función de suministro de agua sin fallar.
En el punto de tiempo P3, cuando la válvula solenoide resistente al agua 514 está apagada, la unidad de control 130 activa la bomba de agua 516 y enciende la válvula de control de flujo 517 para comenzar a suministrar el agua de lavado a la trayectoria de agua de limpieza anal 835 de la parte de boquilla 820.
El accionamiento de la bomba de agua 516 reduce el nivel de agua del subdepósito 600. En el punto de tiempo P4, cuando el sensor de nivel de agua 620 detecta que el agua está por debajo del límite superior, la unidad de control 130 activa el intercambiador de calor 700. La detección de una disminución en el nivel del agua indica que la bomba de agua 516 está operando correctamente. Esto evita que el intercambiador de calor 700, por ejemplo, se caliente a una temperatura anormalmente alta.
El agua de lavado suministrada a la trayectoria de agua de limpieza anal 835 se expulsa desde el orificio de chorro de agua de limpieza anal 834. El agua de lavado a chorro pasa a través de la abertura de chorro 844 y es reflejada por la superficie interior de la parte de sujeción 816 provista en la punta de la unidad de soporte 810, limpiando así la superficie exterior de la cubierta de boquilla 840. Este procedimiento de limpieza se denomina procedimiento de limpieza previa. El procedimiento de limpieza previa continúa hasta el punto de tiempo P5, que ocurre dos segundos después de que el agua calentada por el intercambiador de calor 700 alcance los 25 °C.
Cuando el procedimiento de limpieza previa finaliza en el punto de tiempo P5, la unidad de control 130 activa el accionador de boquilla de limpieza 860 del dispositivo de boquilla 800, de modo que la parte de boquilla 820 pueda avanzar desde la posición almacenada a la posición de limpieza anal. Durante este recorrido de la parte de boquilla 820, la válvula de control de flujo 517 se conmuta de modo que el agua de lavado se pueda suministrar a la trayectoria de limpieza de boquilla 839. El agua de lavado suministrada a la trayectoria 839 se inyecta desde el orificio de chorro de agua de limpieza de boquilla 838 hacia la cubierta de boquilla 840. El agua de lavado a chorro limpia la superficie interior de la cubierta de boquilla 840 y se descarga desde el drenaje 845 al exterior de la cubierta de boquilla 840. Mientras, la parte de boquilla 820 se calienta con el agua de lavado y evita el chorro de agua fría en el procedimiento de limpieza anal subsiguiente, lo que haría que el usuario se sintiera incómodo.
En el punto de tiempo P6 cuando la parte de boquilla 820 alcanza la posición de limpieza anal, la unidad de control 130 conmuta la válvula de control de flujo 517 y comienza a suministrar el agua de lavado a la trayectoria de agua de limpieza anal 835. El agua de lavado suministrada a la trayectoria 835 se expulsa desde el orificio de chorro de agua de limpieza anal 834, pasa a través de la abertura de chorro 844 y limpia los genitales externos y el ano del usuario. El procedimiento de limpieza anal continúa hasta el punto de tiempo P11, cuando se detiene el procedimiento de limpieza.
Mientras el intercambiador de calor 700 está en operación, la unidad de control 130 mantiene el agua de lavado a una temperatura determinada en función de los datos de detección recibidos del sensor de temperatura del agua suministrada 630 y del sensor de temperatura del agua calentada 730.
Al continuar accionando la bomba de agua 516, se disminuye el nivel de agua del subdepósito 600. En el punto de tiempo P7, cuando el sensor de nivel de agua 620 detecta que el agua ha alcanzado el límite inferior, la unidad de control 130 enciende la válvula solenoide resistente al agua 514. La válvula 514 se alimenta hasta el punto de tiempo P8, cuando el sensor de nivel de agua 620 detecta que el agua ha alcanzado el límite superior.
En el momento P8, cuando se detecta que el agua ha alcanzado el límite superior, la unidad de control 130 apaga la válvula solenoide resistente al agua 514 y comienza a contar el tiempo. La unidad de control 130 cuenta el tiempo transcurrido hasta el punto de tiempo P9, cuando el sensor de nivel de agua 620 detecta que el agua ha alcanzado el límite inferior. En el punto de tiempo P9, la unidad de control 130 calcula el flujo en función del tiempo transcurrido contado y la cantidad de agua (65 cc) contenida entre el límite superior y el límite inferior. En el punto de tiempo P10 cuando finaliza el cálculo, si hay una diferencia entre el flujo establecido en cada presión de agua y el flujo calculado, la unidad de control 130 ajusta la salida de la bomba de agua 516 para ajustar el flujo del agua de lavado.
En el punto de tiempo P11, cuando el procedimiento de limpieza se detiene mediante la unidad de operación 210 o el control remoto 400, el suministro de energía a la bomba de agua 516 y al intercambiador de calor 700 se detiene. Al mismo tiempo, el accionador 860 de la boquilla de limpieza del dispositivo 800 de la boquilla comienza a retraer la parte de boquilla 820 desde la posición de limpieza anal a la posición almacenada.
En el punto de tiempo P12, cuando la parte de boquilla 820 se ha retraído a la posición almacenada, el accionador de boquilla de limpieza 860 del dispositivo de boquilla 800 se para. Al mismo tiempo, la bomba de agua 516 y el intercambiador de calor 700 se activan de nuevo para realizar un procedimiento de limpieza posterior para limpiar la parte de boquilla 820. Cuando haya transcurrido un tiempo predeterminado después de esto, la bomba de agua 516 y el intercambiador de calor 700 se paran para terminar el procedimiento de limpieza posterior en el punto de tiempo P13.
En el punto de tiempo P13, cuando el procedimiento de limpieza posterior para la parte de boquilla 820 ha finalizado, la válvula solenoide resistente al agua 514 se enciende de nuevo para suministrar el agua de lavado al subdepósito 600. En el momento P14, cuando se detecta que el agua ha alcanzado el límite superior, la válvula solenoide resistente al agua 514 se apaga. De este modo, la serie de controles para el procedimiento de limpieza anal finaliza y la parte de lavado entra en estado de espera con el agua llena hasta el límite superior en el subdepósito 600.
La FIG. 30 es una gráfica de tiempo de la parte de lavado 500 en el uso ordinario de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando el aparato 100 colocado en el estado de espera realiza un procedimiento de limpieza.
La operación en el uso ordinario es significativamente diferente a la del uso inicial mostrado en la FIG. 29 de la siguiente manera. En el punto de tiempo P20, cuando se realiza el procedimiento de limpieza, el subdepósito 600 ya está lleno de agua, y la unidad de control 130 recuerda que el aparato 100 ha pasado por el uso inicial.
Como se muestra en la FIG. 30, en el punto de tiempo P20, cuando el subdepósito 600 está en el estado de espera y lleno de agua y un interruptor de limpieza (por ejemplo, se acciona el interruptor de limpieza anal 221, 410) de la unidad de operación 210 o el control remoto 400, la unidad de control 130 enciende la bomba de agua 516 para suministrar el agua de lavado. Al mismo tiempo, la unidad de control 130 también enciende el intercambiador de calor 700 en función de los datos almacenados que contienen los datos de control en el uso inicial. Es más, al mismo tiempo, se inicia el procedimiento de limpieza previa del dispositivo de boquilla 800 y el sensor de nivel de agua 620.
El control en el uso ordinario difiere del este en el uso inicial descrito anteriormente después del punto de tiempo cuando realiza el procedimiento de limpieza hasta el punto de tiempo cuando se enciende el intercambiador de calor 700. En y después del punto de tiempo P5, cuando se activa el dispositivo de boquilla 800, el control y la operación son idénticos a los del uso inicial.
Como se ha descrito hasta ahora, la parte de lavado 500 del aparato 100 no tiene un sensor de flujo dedicado a detectar el flujo. En su lugar, el sensor de nivel de agua en el subdepósito 600 detecta el nivel de agua a partir del cual se calcula el flujo. Como resultado, la parte de lavado 500 tiene una configuración simplificada y es rentable.
Para detectar el nivel del agua, un cambio en la tensión de salida entre los electrodos está determinado por un umbral. El umbral se puede ajustar en función de la temperatura. Esta configuración mejora la precisión de detección del nivel del agua y el flujo, permitiendo que se utilice agua con una amplia gama de conductividades eléctricas como agua de lavado en el aparato de lavado higiénico. Esto permite que el aparato 100 tenga una gama más amplia de aplicaciones y sea más fácil de usar.
Asimismo, se puede evitar que el intercambiador de calor 700 se caliente sin agua de la siguiente manera. En el uso inicial del aparato 100, después de que se detecte que el subdepósito 600 está lleno de agua, se suministra más agua durante un tiempo predeterminado. Después de que se encienda la bomba de agua y luego el sensor de nivel de agua detecte que el agua está por debajo del límite superior, se enciende el intercambiador de calor 700. Esto garantiza seguridad y fiabilidad con una configuración más simple y menor coste que el enfoque ampliamente utilizado para evitar que el intercambiador de calor 700 se caliente sin agua mediante el uso del sensor de flujo.
7. El control y la operación de pulverización de la boquilla de pulverización en la superficie interior de la taza de inodoro
La FIG. 31 es una vista en perspectiva externa de la boquilla de pulverización 550 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación. La FIG. 32 es una vista en sección de la boquilla 550. La FIG. 33 es una vista en sección longitudinal de la boquilla 550 instalada. La FIG. 34 es una vista frontal de la boquilla 550 instalada. La FIG. 35 es una vista en planta de la boquilla 550 instalada y los ángulos de rotación del orificio de salida de la boquilla 550. La FIG.
36 es un gráfico que muestra la salida de la bomba en diferentes ángulos de rotación del orificio de salida 550u de la boquilla 550.
Como se muestra en la FIG. 32, en la boquilla de pulverización 550, la boquilla giratoria 550d está sellada con juntas tóricas 550e y 550f en el cuerpo 550c, incluida la trayectoria de entrada 550b. La boquilla giratoria 550d se puede girar con el controlador de boquilla de pulverización 550a, que es un motor. La junta tórica 550f se puede reemplazar por una junta X para reducir el par necesario para la rotación y evitar la adhesión entre el cuerpo 550c y la boquilla giratoria 550d, permitiendo así que el accionador de boquilla de pulverización 550a tenga un par de torsión bajo. El accionador de boquilla de pulverización 550a tiene un árbol 550n instalado en la boquilla giratoria 550d.
El agua de lavado o espuma de lavado suministrada a través de la trayectoria de entrada 550b del cuerpo 550c pasa a través de una pluralidad de agujeros de entrada 550h alrededor de la boquilla giratoria 550d y se pulveriza desde el agujero de salida 550u.
Como se muestra en las FIGS. 34 y 35, la boquilla de pulverización 550 está situada en el lado derecho del centro del cuerpo 200. La razón de esto es que la boquilla de limpieza para limpiar los genitales externos y el ano de una persona, como la boquilla de limpieza anal 831, está situada preferentemente en el centro, obligando así a la boquilla de pulverización 550 a situarse en el lado derecho o izquierdo de la boquilla de limpieza.
Cuando el usuario entra en el baño, la unidad de control 130 del aparato 100 funciona de la siguiente manera. La unidad de control 130 hace que el sensor de detección del cuerpo humano 450 detecte la entrada del usuario. La unidad de control 130 entra entonces en un modo de pulverización de espuma giratoria (recubrimiento de espuma). En este modo, la unidad de control 130 pulveriza la espuma de lavado en la taza 110 mientras gira la orientación del orificio de salida 550u. La unidad de control 130 también enciende la bomba de agua 516 y abre la válvula de apertura/cierre 530a.
En este caso, la válvula de control de flujo 517, que cambia entre la boquilla de limpieza anal 831, la boquilla de bidé 832 y la unidad de limpieza de boquilla 833, está en estado cerrado. Como resultado, el agua de lavado procedente del intercambiador de calor 700 pasa a través de la trayectoria de derivación 530, la válvula de retención 531 y el depósito de espuma 532, y se pulveriza desde la boquilla de pulverización 550 sobre la superficie interior de la taza 110.
En este momento, la unidad de control 130 hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550. El agua de lavado o la espuma de lavado pulverizada desde el orificio de salida 550u se forma en una película de agua o una película de espuma sobre toda la periferia de la superficie interior de la taza 110.
Como se muestra en la FIG. 35, la distancia entre la boquilla de pulverización 550 y la superficie interior de la taza 110 difiere dependiendo del ángulo de rotación y la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550. Como se muestra en la FIG. 36, la unidad de control 130 cambia la salida de la bomba de agua 516 de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio de salida 550u.
En el aparato 100, la distancia desde el orificio de salida 550u hasta la superficie interior de la taza es más larga cuando el orificio 550u está en un ángulo de rotación de 160 grados, y es la más corta cuando el orificio 550u está en un ángulo de rotación de 340 grados.
Cuando el sensor de detección de cuerpo humano 450 detecta que el usuario entra en el baño, la unidad de control 130 cambia la salida de la bomba de agua 516 de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u, como se muestra en el gráfico de la FIG. 36.
De este modo, la cantidad (y velocidad) de agua de lavado o espuma de lavado pulverizada desde el orificio 550u se controla de la siguiente manera. La salida de la bomba es mayor cuando el ángulo de rotación es de aproximadamente 160 grados, punto en el que la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interior de la taza es mayor. Mientras tanto, la salida de la bomba es más pequeña cuando el ángulo de rotación es de aproximadamente 340 grados, punto en el que la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interior de la taza es más corta.
Por tanto, cuando se pulveriza en la parte frontal de la taza, que está más lejos del orificio 550u, el agua de lavado se pulveriza a la presión más alta para llegar allí. Mientras tanto, cuando se pulveriza en la parte posterior de la taza 110, que es la más cercana al orificio 550u, el agua de lavado se pulveriza a la menor presión para evitar salpicaduras de agua u otros problemas. A la menor presión, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar para alcanzar toda la superficie interior de la taza y formar una película de agua o una película de espuma sobre toda la superficie interior para reducir la adsorción de manchas.
De esta manera, la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 cuando el sensor de detección del cuerpo humano 450 detecta que el usuario entra en el baño o cuando el interruptor de pulverización 417 se opera a través de la unidad de operación 210 o el controlador remoto 400.
Cuando se pulveriza la espuma de lavado en la taza en respuesta a la señal mencionada anteriormente para pulverizar la espuma de lavado en la taza, la unidad de control 130 controla al menos dos rondas de rotación como un procedimiento de pulverización de espuma de la siguiente manera, mientras se cambia la salida de la unidad de variación de cantidad de agua de descarga 516. Como se muestra en la FIG. 36, la unidad de control 130 primero hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización hacia delante desde la parte posterior hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresa a la parte posterior de la taza. Después de esto, la unidad de control 130 hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del orificio de salida 550u hacia atrás desde la parte posterior hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresa a la parte posterior de la taza.
De este modo, la salida de la unidad de variación de cantidad de agua de descarga se controla de modo que la espuma de lavado pueda alcanzar la proximidad del borde de la taza 110. Como resultado, la espuma de lavado se puede pulverizar sobre casi toda la periferia de la superficie interior de la taza y se puede formar en una película de espuma que cubra desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
En este caso, como se muestra en la FIG. 36, la unidad de control 130 puede controlar la pulverización de la espuma de lavado de tal manera que la salida de la unidad de variación de cantidad de agua de descarga pueda ser menor cuando el accionador de boquilla de pulverización 550a se gira hacia delante que hacia atrás.
Cuando se aumenta la salida de la unidad de variación de cantidad de agua de descarga, la espuma de lavado se puede pulverizar a una presión más alta y, por lo tanto, más lejos de la boquilla de pulverización 550. Mientras tanto, cuando se reduce la salida de la unidad de variación de cantidad de agua de descarga, la espuma de lavado se puede pulverizar a una presión más baja y, por lo tanto, más cerca de la boquilla de pulverización 550.
En consecuencia, cuando la orientación del orificio de salida 550u se gira hacia delante, como se muestra por la línea de puntos en la FIG. 35, que representa una trayectoria de pulverización, la espuma de lavado se pulveriza sobre la superficie del agua dentro del borde de la taza 110. Cuando la orientación del orificio de salida 550u se gira hacia atrás, como se muestra por la línea discontinua en la FIG. 35, que representa otra trayectoria de pulverización, la espuma de lavado se pulveriza en las proximidades del borde de la taza 110.
Esto permite que la superficie del agua del agujero de salida de la taza 110 se recubra con la espuma de lavado en una etapa temprana del procedimiento de pulverización. Asimismo, la espuma de lavado se puede pulverizar sobre casi toda la periferia de la superficie interior de la taza hasta el borde. Como resultado, la película de espuma se puede formar desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
La boquilla de pulverización 550 está situada delante del cuerpo 200 montada en la taza 110, como se muestra en las FIGS. 2, 33, 34 y 35. De forma adicional, la boquilla de pulverización 550 está situada mucho más adelante del extremo frontal de la boquilla de limpieza 831 almacenada en el dispositivo de boquilla 800. En consecuencia, la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización se puede girar para pulverizar la espuma de lavado hasta la parte posterior de la taza. La espuma de lavado se forma en una película de espuma que cubre desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
En la descripción anterior, la rotación hacia delante es una rotación hacia la derecha mientras que la rotación hacia atrás es una rotación hacia la izquierda cuando se ve desde arriba en la FIG. 35. Como alternativa, la rotación hacia delante puede ser una rotación hacia la izquierda, mientras que la rotación hacia atrás puede ser una rotación hacia la derecha. En resumen, la dirección en la que la orientación del orificio de salida 550u comienza a girar en el momento de la pulverización se define como la dirección hacia delante, mientras que la dirección en la que la orientación del orificio de salida 550u regresa se define como la dirección hacia atrás.
En la descripción anterior, la salida de la bomba de agua 516 cambia cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 mientras se gira la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a esto. En lugar de cambiar la salida de la bomba de agua 516, la boquilla de pulverización 550 se puede estructurar de la siguiente manera para formar una película de espuma que cubra desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
Como se muestra en las FIGS. 33 y 34, la boquilla de pulverización 550 está instalada en el cuerpo 200 de tal manera que el eje de rotación Ax del orificio de salida 550u pueda inclinarse hacia delante y hacia atrás y de lado a lado mientras se gira la boquilla de pulverización 550. Cuando se inclina hacia delante y hacia atrás, el eje de rotación Ax se inclina con su parte inferior hacia la parte frontal de la taza 110. Cuando se inclina de lado a lado, el eje de rotación Ax se inclina con su parte inferior hacia la boquilla de limpieza 831. Con esta configuración, cuando el orificio 550u mira hacia la parte frontal de la taza 110 y la distancia es grande entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar, el orificio 550u se inclina hacia arriba. Esto permite que la espuma de lavado se pulverice en las proximidades del borde frontal de la taza 110. Mientras tanto, cuando el orificio 550u mira hacia la parte posterior de la taza 110 y la distancia es corta entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar, el orificio 550u se inclina hacia abajo.
Cuando el orificio 550u mira hacia la izquierda de la taza 110 y la distancia es ligeramente grande entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar, el orificio 550u se inclina ligeramente hacia arriba. Esto permite que la espuma de lavado se pulverice en las proximidades del borde izquierdo de la taza 110. Mientras tanto, cuando el orificio 550u mira hacia la derecha de la taza 110 y la distancia es ligeramente corta entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar, el orificio 550u se inclina ligeramente.
De esta manera, cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 mientras se gira la boquilla de pulverización 550, el accionador de boquilla de pulverización 550a gira la orientación del orificio de salida 550u alrededor del eje de rotación Ax. Junto con la rotación de la boquilla de pulverización 550, se cambia la distancia desde el orificio de salida 550u hasta la superficie interior de la taza y, además, también se cambia la altura del orificio de salida 550u que pulveriza la espuma de lavado. Esto permite la formación de una película de espuma desde la parte frontal de la taza hasta el borde posterior de la superficie interior, con la trayectoria de pulverización mostrada por la línea discontinua hacia atrás en la FIG. 35. Esto puede reducir la adsorción de manchas desde la parte frontal hacia la parte posterior de la superficie interior de la taza.
La pulverización de espuma giratoria se realiza manteniendo constante la salida de la bomba de agua 516. Por tanto, cuando la pulverización de espuma giratoria se realiza hacia delante, la misma trayectoria de pulverización que la mostrada por la línea discontinua hacia atrás de la FIG. 35 se rastrea en la dirección opuesta.
En la presente realización ilustrativa, el eje de rotación Ax del orificio de salida 550u puede inclinarse hacia delante y hacia atrás dentro de un ángulo p de 20 grados (con respecto a la dirección vertical) como se muestra en la FIG. 33, y puede inclinarse de lado a lado dentro de un ángulo y de 10 grados (con respecto a la dirección perpendicular), como se muestra en la FIG. 34. La altura del orificio de salida 550u es más baja que el borde superior de la taza 110 dondequiera que se encuentre el orificio de salida 550u durante la rotación.
Como se ha descrito anteriormente, la unidad de control 130 cambia la salida de la bomba de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550. En esta configuración, independientemente de la distancia entre el orificio 550u y cada una de entre la parte frontal, el lado y la parte posterior de la taza, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar en una gran área de la superficie interior de la taza. Como resultado, se puede formar una película de agua o una película de espuma en un área grande de la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
Es posible proporcionar un interruptor de selección de nivel para aumentar o disminuir el nivel de salida de la bomba mencionado anteriormente (nivel medio) en al menos una de las unidades de operación 210 y el controlador remoto 400. Con el interruptor de selección de nivel, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar por toda la superficie interior de la taza independientemente del tamaño de la taza 110. Como resultado, se puede formar una película de agua o una película de espuma desde la parte frontal hacia la parte posterior de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
Como se ha descrito anteriormente, la unidad de control 130 puede cambiar la salida de la bomba de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550. Además de esto, la unidad de control 130 puede cambiar la velocidad del accionador de boquilla de pulverización 550a de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio de salida 550u. Cuando se puede cambiar la salida de la bomba de agua 516, la presión del agua se puede cambiar para que el agua de lavado pueda llegar más lejos en la superficie interior de la taza y se pueda evitar que salpique en el área de la superficie interior de la taza que está cerca del orificio de salida 550u. Asimismo, cuando la velocidad del controlador de la boquilla de pulverización 550a se puede cambiar de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio de salida 550u, la pulverización se realiza de forma más uniforme.
Dicho de otro modo, cuando la orientación del orificio de salida 550u gira a una velocidad constante, la densidad de pulverización es fina cuando la distancia es grande entre el orificio de salida 550u y la posición que se va a pulverizar en la superficie interior de la taza, y es gruesa cuando la distancia es pequeña.
De este modo, cambiar la salida de la bomba de agua 516 puede hacer que la distribución de la pulverización sea uniforme. Mientras tanto, el cambio de la velocidad del accionador de boquilla de pulverización 550a de acuerdo con el ángulo de rotación puede lograr una pulverización uniforme en la superficie interior de la taza.
Esto se explicará en función del ángulo de rotación mostrado en la FIG. 35. Supongamos que el agua de lavado o la espuma de lavado se pulveriza en la parte frontal de la taza con un ángulo de rotación de 160 grados, que está más alejado del orificio de salida 550u. En este caso, la densidad de pulverización es fina porque el agua de lavado o la espuma se esparcen; sin embargo, la boquilla de pulverización 550 se puede girar a la velocidad más baja, para aumentar la densidad de pulverización. Mientras tanto, supongamos que el agua de lavado o la espuma de lavado se pulveriza en la parte posterior de la taza de inodoro con un ángulo de rotación de 340 grados, que es el más cercano al orificio de salida 550u. En este caso, la boquilla de pulverización 550 se puede girar a la velocidad más alta para reducir la densidad de pulverización. De este modo, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar de manera más uniforme sobre la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
De este modo, la unidad de control 130 cambia la velocidad del accionador de boquilla de pulverización 550a de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio de salida 550u. Más específicamente, cuando el orificio de salida 550u se encuentra en un ángulo de rotación en el que mira hacia la parte frontal de la taza y está lejos de la superficie interior de la taza, el accionador de boquilla de pulverización 550a se puede girar a baja velocidad. Mientras tanto, cuando el orificio de salida 550u está en un ángulo de rotación en el que mira hacia la parte posterior de la taza y está cerca de la superficie interior de la taza, el accionador de boquilla de pulverización 550a se puede accionar a alta velocidad. En esta configuración, independientemente de la distancia entre el orificio de salida 550u y cada uno de entre la parte frontal, el lado y la parte posterior de la taza, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar uniformemente por toda la superficie interior de la taza. Como resultado, se puede formar una película de agua o una película de espuma uniformemente hasta la parte frontal de la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
Cuando el sensor de detección de cuerpo humano 450 detecta que el usuario entra en el baño, la unidad de control 130 permite que la espuma de lavado se pulverice sobre la superficie interior de la taza mientras hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la boquilla giratoria 550d al menos dos rondas. La unidad de control 130 detiene entonces el procedimiento de pulverización.
Como resultado, cuando el usuario entra en el baño, se puede formar una película de espuma en la superficie interior de la taza antes de que el usuario use el inodoro, reduciendo así la adsorción de manchas. El número de rotaciones del orificio de salida 550u para pulverizar el agua de lavado o la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza no se limita a las dos rondas siempre que el agua de lavado o la espuma de lavado se puedan esparcir suficientemente. El número de rondas puede ser elegido por el usuario a través de al menos una de la unidad de operación 210 y el controlador remoto 400.
Cuando el agua de lavado o la espuma de lavado se pulveriza sobre la superficie interior de la taza, la boquilla giratoria 550d de la boquilla de pulverización 550 se hace girar una pluralidad de rondas, como se muestra en la FIG. 36 en diferentes direcciones. Si la boquilla giratoria 550d se gira hacia delante o hacia atrás, el agua de lavado o la espuma de lavado se pulverizaría en la misma dirección cada vez. En contraposición, cuando la boquilla giratoria 550d se gira tanto hacia delante como hacia atrás, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar en direcciones opuestas. La pulverización en las dos direcciones opuestas puede esparcir suficientemente el agua de lavado o la espuma de lavado, reduciendo así el área que permanece sin pulverizar. En consecuencia, la adsorción de manchas se puede reducir con un menor número de rondas (en un tiempo más corto) de pulverización.
El gráfico de la FIG. 36 muestra que la orientación del orificio de salida 550u se gira hacia delante desde 0 grados, que corresponde a la parte posterior de la taza, primero a 340 grados y, a continuación, hacia atrás de 340 grados a 0 grados.
La boquilla giratoria 550d de la boquilla de pulverización 550 incluye un limitador de rotación (no mostrado), que restringe el intervalo de rotación entre 0 grados y 340 grados usando un tope mecánico.
El limitador de rotación (no mostrado) funciona de la siguiente manera. La boquilla giratoria 550d tiene una proyección en su periferia exterior y la proyección gira con la boquilla giratoria 550d. Cuando la proyección entra en contacto con la pared de restricción de rotación del cuerpo 550c, el motor (accionador de boquilla de pulverización 550a) que gira la boquilla giratoria 550d se desliza y funciona inactivo porque la boquilla giratoria 550d está en contacto mecánico con la pared de restricción de rotación. Como resultado, se impide la rotación de la boquilla giratoria 550d.
De este modo, la boquilla de pulverización 550 se gira en direcciones opuestas fuera del intervalo restringido por el limitador de rotación. La pulverización en las direcciones hacia delante y hacia atrás puede esparcir suficientemente el agua de lavado o la espuma de lavado, reduciendo así el área que permanece sin pulverizar. En consecuencia, la adsorción de manchas se puede reducir con un menor número de rondas (en un tiempo más corto) de pulverización.
Asimismo, el accionador de boquilla de pulverización 550a, que se compone de un motor, puede reconocer la posición inicial de rotación en la que el limitador de rotación entra en contacto con la pared de restricción de rotación del cuerpo 550c. Esto mejora la precisión del ángulo y la velocidad de rotación, proporcionando así una pulverización significativamente estable.
Como se describe en la configuración del circuito de agua con referencia a la FIG. 6, la trayectoria de derivación 530 conectada entre la bomba de agua 516 y la válvula de control de flujo 517 en la trayectoria de suministro de agua de lavado 690 está conectada al depósito de espuma 532, de modo que el agua de lavado pueda suministrarse allí a través de la válvula de apertura/cierre 530a y la válvula de retención 531. La boquilla de pulverización 550 está conectada corriente abajo del depósito de espuma 532. El depósito de espuma 532, que está conectado al depósito de detergente 533 y la bomba de detergente 534 para suministrar detergente, contiene la bomba de aire 535 para suministrar aire al depósito de espuma 532 para generar la espuma de lavado.
Cuando la unidad de control 130 abre la válvula de apertura/cierre 530a, el agua de lavado procedente del intercambiador de calor 700 se suministra a la boquilla de pulverización 550 mediante la bomba de agua 516. Como resultado, el agua de lavado o la espuma de lavado se pulveriza desde la boquilla de pulverización 550. En este caso, las salidas de la bomba de agua 516 y la bomba de aire 535 aumentan o disminuyen para aumentar o disminuir la cantidad y fuerza (velocidad y presión) del agua de lavado o espuma de lavado pulverizada desde la boquilla de pulverización 550.
La configuración con la válvula de apertura/cierre 530a en la trayectoria de derivación 530 puede ser reemplazada por la configuración con una válvula de conmutación de trayectoria en el punto de derivación entre la trayectoria de derivación 530 y la trayectoria de suministro de agua de lavado 690.
El usuario puede elegir cuál del agua de lavado y la espuma de lavado se debe pulverizar desde la boquilla de pulverización 550 a través de al menos una de la unidad de operación 210 en el cuerpo 200 y el control remoto 400.
El depósito de espuma 532 para generar la espuma de lavado a partir del detergente suministrado se proporciona entre la válvula de apertura/cierre 530a y la boquilla de pulverización 550. La espuma de lavado se pulveriza desde el orificio de salida 550u sobre la superficie interior de la taza. Con esta configuración, la superficie interior de la taza está recubierta con una película de agua no solo de agua (caliente), sino espuma de detergente. Esto mejora aún más el efecto de reducir la adsorción de manchas.
Además, la película de espuma hecha de espuma de detergente puede reducir el olor y crear una impresión visual de higiene.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar desde la boquilla de pulverización 550 sobre la superficie interior de la taza, no solo cuando el sensor de detección de cuerpo humano 450 detecta la entrada del usuario, sino también cuando se acciona la unidad de operación 210 o el interruptor de pulverización 417 del controlador remoto 400.
En consecuencia, siempre que el usuario esté preocupado por la mancha, se puede pulverizar una película de espuma hecha de espuma de detergente para mantener limpia la taza 110.
El usuario puede elegir libremente cuál del agua de lavado y la espuma de lavado debe pulverizarse desde la boquilla de pulverización 550 sobre la superficie interior de la taza seleccionando previamente el interruptor de selección de pulverizado (no se muestra) de al menos una de las unidades de operación 210 y el control remoto 400.
La unidad de control 130 tiene un modo de enjuague, que se puede seleccionar usando un botón de interruptor de al menos uno de la unidad de operación 210 y el controlador remoto 400. En el modo de enjuague, la unidad de control 130 puede abrir la válvula de apertura/cierre 530a mientras que la bomba de detergente 534, que suministra el detergente del depósito de detergente 533 del generador de espuma 560 al depósito de espuma 532, está en estado parado. Esto permite que el agua de lavado sea suministrada por la unidad de variación de cantidad de agua de descarga 516 al depósito de espuma 532 y sea pulverizada desde la boquilla de pulverización 550.
Con esta configuración, el agua de lavado puede enjuagar el paso que va desde el depósito de espuma 532 a la boquilla de pulverización 550. Esto evita que el detergente residual obstruya el paso y la boquilla de pulverización 550 y también provoque una rotación incorrecta de la boquilla de pulverización 550. El agua de lavado puede enjuagar aún más la superficie interior de la taza.
De este modo, el procedimiento de enjuague se realiza con la bomba de detergente 534 parada, lo que permite que el depósito de espuma 532 se suministre con el agua de lavado sin detergente. Como resultado, el agua de lavado puede enjuagar el paso que va desde el depósito de espuma 532 a la boquilla de pulverización 550, y puede enjuagar más la superficie interior de la taza.
Este procedimiento de enjuague se puede realizar con agua de lavado sin control de temperatura, pero puede proporcionar un mejor rendimiento ajustando la temperatura del agua de lavado del intercambiador de calor 700 a aproximadamente 40 °C.
El usuario puede establecer el modo de enjuague operando el interruptor de enjuague 223 de la unidad de operación 210 para realizar el procedimiento de enjuague cuando lo desee.
Para configurar el modo de enjuague, es posible proporcionar una lámpara de enjuague 223a (FIG. 4) tal como un LED cerca del interruptor de enjuague 223 de la unidad de operación 210. En este caso, la lámpara de enjuague 223a puede emitir destellos automáticamente por la unidad de control 130 cuando un tiempo predeterminado (por ejemplo, 20 días) ha transcurrido después del último procedimiento de enjuague. Esto puede evitar que se olvide el procedimiento de enjuague.
Como alternativa, cuando la espuma de lavado se pulveriza desde la boquilla de pulverización 550 sobre la superficie interior de la taza, la unidad de control 130 puede cambiar la salida de la bomba de aire 535 de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio de salida 550u de la misma manera que la salida de la bomba descrita anteriormente mostrada en la FIG. 36. En esta configuración, independientemente de la distancia entre el orificio de salida 550u y cada uno de entre la parte frontal, el lado y la parte posterior de la taza, la espuma de lavado se puede pulverizar por toda la superficie interior de la taza. Como resultado, se puede formar una película de espuma en la parte frontal de la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
De este modo, la salida de la bomba de aire 535 es mayor cuando el orificio de salida 550u está en un ángulo de rotación de aproximadamente 160 grados, en el que la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interior de la taza es mayor. En este caso, la bomba de aire 535 tiene alta presión, lo que permite que la espuma de lavado se pulverice a alta presión para alcanzar un área alejada del orificio 550u. Mientras tanto, la salida de la bomba de aire 535 es más pequeña cuando el orificio 550u está en un ángulo de rotación de aproximadamente 340 grados, en el que la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interior de la taza es más corta. En este caso, la bomba de aire 535 tiene baja presión, lo que permite que la espuma de lavado se pulverice a baja presión para alcanzar un área cercana al orificio 550u. De este modo, la espuma de lavado se puede pulverizar uniformemente sobre la superficie interior de la taza.
También es posible proporcionar un detector de manchas (no mostrado) para detectar manchas en la taza 110 usando, por ejemplo, un sensor de imagen. En este caso, la unidad de control 130 hace que la boquilla de pulverización 550 se mueva hacia delante y hacia atrás a través del área manchada para una pulverización intensiva para lograr una reducción eficaz de las manchas. En lugar de hacer que la boquilla de pulverización 550 se mueva hacia delante y hacia atrás a través del área manchada, es posible reducir la velocidad de rotación del orificio de salida 550u o aumentar la salida de la bomba en el área manchada.
8. El control y la operación de la boquilla de pulverización cuando el asiento de inodoro está abierto sin nadie sentado en el asiento
La siguiente es una descripción de un caso en el que el interruptor de pulverización de la unidad de operación 210 o el controlador remoto 400 se acciona cuando el asiento de inodoro 300 está abierto casi verticalmente como cuando un hombre orina.
En este caso, el usuario está de pie y el asiento 300 está abierto. Por tanto, la señal del detector 331 de apertura/cierre de la tapa del asiento indica que el asiento está abierto, y la señal del detector de asiento 330 indica que no hay nadie sentado en el asiento.
Cuando el usuario presiona el interruptor de pulverización 417, como se muestra en la FIG. 37, la unidad de control 130 hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del agujero de salida 550u de la boquilla de pulverización 550 hasta que el agujero 550u se enfrenta al agujero de salida 115 del inodoro. En la presente realización ilustrativa, esta posición es en la que el orificio 550u está alrededor de 20 grados, como se muestra en el gráfico de la FIG. 37. Después de esto, la unidad de variación de cantidad de agua de descarga 516 se controla con una salida intermedia, y la espuma de lavado se pulveriza en el agujero de salida de la taza 115, como se muestra por la flecha de la FIG. 37 durante un tiempo predeterminado (ocho segundos en la presente realización ilustrativa). La espuma de lavado pulverizada cubre la superficie del agua en el agujero de salida 115 de la taza 110.
En el modo de pulverización de espuma giratoria (recubrimiento de espuma) de la unidad de control 130 que se describe en la sección 7 anterior, la espuma de lavado se pulveriza sobre la taza mientras se gira la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550. En contraposición, en la presente sección 8, la unidad de control 130 se coloca en un modo fijo de pulverización de espuma (reducción de salpicaduras). En este modo, la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110, con la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550 fija en una dirección.
Supongamos que, cuando el usuario no está sentado en el asiento 300 como cuando un hombre orina, y el asiento 300 está abierto casi verticalmente, el interruptor de reducción de salpicaduras de orina manual 434, que es un interruptor de pulverización de la unidad de operación 210 o el control remoto 400, se opera. En este caso, como se muestra en la FIG. 37, la unidad de control 130 hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del orificio de salida 550u hasta que el orificio 550u mire hacia la parte posterior de la taza. En la presente realización ilustrativa, esta posición es en la que el orificio 550u está alrededor de 20 grados, como se muestra en el gráfico de la FIG. 37. Después de esto, la unidad de variación de cantidad de agua de descarga 516 se controla con un alto rendimiento, y la espuma de lavado se pulveriza sobre la parte posterior de la taza como se muestra por la flecha de la FIG. 37 durante un tiempo predeterminado (ocho segundos en la presente realización ilustrativa).
En este caso, el orificio de salida 550u se enfrenta a un ángulo a hacia atrás con respecto al eje de rotación Ax de la boquilla de pulverización 550, como se muestra en la vista en sección de la FIG. 33. Como resultado, la espuma de lavado se pulveriza con el orificio de salida 550u fijado en la orientación del orificio de salida Ac (b) de la FIG. 33.
De este modo, la orientación del orificio 550u se gira hasta que el orificio 550u mira hacia la parte posterior de la taza y, a continuación, la unidad de variación de cantidad de agua de descarga 516 se controla con una salida alta. Como resultado, la espuma de lavado puede cubrir rápidamente la superficie del agua y la línea de flotación en el agujero de salida 115 de la taza. Esto permite que la espuma de lavado reduzca la adsorción de olores y manchas alrededor de la superficie del agua de la taza. De forma adicional, la espuma de lavado que cubre la superficie del agua sirve como un cojín para reducir las salpicaduras de orina que caen sobre la superficie del agua de la taza. De este modo, se pulveriza rápidamente una gran cantidad de espuma de lavado sobre la superficie del agua de la taza 110 en la dirección en la que se fija la boquilla de pulverización 550 para reducir las salpicaduras de orina.
En la presente realización ilustrativa, cuando el usuario acciona el interruptor manual 434 de reducción de salpicaduras de orina del control remoto 400 antes de orinar, la unidad de control 130 entra en el modo fijo de pulverización de espuma (reducción de salpicaduras). En este modo, el accionador de boquilla de pulverización 550a gira la orientación del agujero de salida 550u hasta que el agujero 550u se enfrenta al agujero de salida 115 del inodoro. Después de esto, la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga se controla con una salida alta para pulverizar la espuma de lavado hacia la parte posterior de la taza. Como alternativa, sin embargo, la espuma de lavado puede pulverizarse exclusivamente en cualquiera de la parte frontal, la parte central y la parte posterior del agujero de salida 115 de la taza.
De este modo, la espuma de lavado puede cubrir la superficie del agua y la línea de flotación de la taza en tan solo unos segundos para reducir las salpicaduras de orina. Esto también puede reducir la adsorción de manchas alrededor y por encima de la línea de flotación en la taza 110.
En el modo de pulverización de espuma fija (reducción de salpicaduras) descrito anteriormente, la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 con la orientación del orificio de salida 550u fijada en la dirección predeterminada. En este caso, como se muestra en la FIG. 37, la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga se controla con una salida alta de modo que la espuma de lavado se pueda pulverizar para alcanzar el agujero de salida 115 de la taza 110. Como alternativa, sin embargo, la bomba de agua 516 puede tener una salida constante de la misma manera que la pulverización de espuma giratoria descrita en la sección 7 anterior.
De este modo, el aparato de lavado higiénico de acuerdo con la presente realización ilustrativa incluye lo siguiente: un cuerpo 200 colocado sobre la taza 110; una boquilla de limpieza 831 para limpiar un cuerpo humano; un generador de espuma 560 para generar espuma de lavado; una boquilla de pulverización 550 para pulverizar agua de lavado o la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza de inodoro; una unidad de variación de cantidad de agua de descarga (bomba de agua 516) capaz de cambiar el flujo del agua de lavado suministrada a la boquilla de pulverización; y un accionador de boquilla de pulverización 550a para girar la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización. El aparato incluye, además, lo siguiente: una válvula de apertura/cierre 530a para abrir y cerrar la trayectoria del agua a la boquilla de pulverización 550; una unidad de control 130 para controlar las operaciones de estos componentes; y una unidad de operación 210 (o controlador remoto 400) para dar instrucciones a la unidad de control 130.
La unidad de control 130 tiene dos modos: el modo de pulverización de espuma giratoria (recubrimiento de espuma) en el que la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 mientras se gira la orientación del orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550, y la pulverización de espuma fija (reducción de salpicaduras), modo en el que la espuma de lavado se pulveriza en la taza mientras la orientación del orificio 550u se fija en una dirección.
Con esta configuración, cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 desde la boquilla de pulverización 550, la orientación del orificio de salida 550u se gira para que la espuma de lavado pueda llegar a todas las partes del interior de la taza. Como resultado, la película de espuma se puede formar desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza, evitando así la adsorción de manchas en la superficie interior de la taza y alrededor de la línea de flotación. Asimismo, en el modo fijo de pulverización de espuma en el que la espuma de lavado se pulveriza en la taza con la orientación del orificio 550u fija en una dirección, la espuma de lavado puede cubrir rápidamente la superficie del agua en el agujero de salida 115 de la taza 110. Esto permite que la espuma de lavado reduzca el olor y las salpicaduras de orina.
Los resultados del experimento de verificación de la prevención de salpicaduras de orina cuando un hombre orina se muestran en la FIG. 49. Como muestran los resultados, la espuma con una altura (espesor) de aproximadamente 5 mm es eficaz en comparación con el caso de no pulverizar espuma. La espuma con una altura (espesor) de aproximadamente 10 mm tiene un efecto significativo. En resumen, el espesor de la espuma pulverizada sobre la superficie del agua de la taza 110 está preferentemente en el intervalo de 5 mm a 50 mm, ambos incluidos. Cuando el espesor de la espuma sea de 50 mm o menos, se puede evitar que las caderas del usuario en el asiento de inodoro toquen la espuma pulverizada.
En el aparato 100 de acuerdo con la presente realización ilustrativa, la boquilla de pulverización 550 está instalada en el cuerpo 200 de tal manera que el eje de rotación Ax del orificio de salida 550u pueda inclinarse hacia delante y hacia atrás y de lado a lado mientras se gira la boquilla de pulverización 550. Cuando se inclina hacia delante y hacia atrás, el eje de rotación Ax se inclina con su parte inferior hacia la parte frontal de la taza 110. Cuando se inclina de lado a lado, el eje de rotación Ax se inclina con su parte inferior hacia la boquilla de limpieza 831.
Con esta configuración, la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 desde la boquilla de pulverización 550 de la siguiente manera. Cuando el orificio de salida 550u mira hacia la parte frontal de la taza 110 y la distancia es grande entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar, el orificio 550u se inclina hacia arriba. Mientras tanto, cuando el orificio 550u mira hacia la parte posterior de la taza y la distancia entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar es corta, el orificio 550u se inclina hacia abajo.
De esta manera, la espuma de lavado se puede pulverizar mientras se cambia la altura del orificio de salida 550u de acuerdo con la distancia desde el orificio 550u a la superficie interior de la taza 110. Como resultado, durante la pulverización giratoria de espuma, la espuma pulverizada se puede formar en una película de espuma que cubre desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza, sin necesidad de cambiar la salida de la bomba de agua 516. Esto reduce la adsorción de manchas.
En el aparato 100 de acuerdo con la presente realización ilustrativa, cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 desde la boquilla de pulverización 550 mientras se gira la boquilla de pulverización 550, la unidad de control 130 primero hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del orificio de salida 550u hacia delante desde la parte posterior hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresa a la parte posterior de la taza. Después de esto, la unidad de control 130 hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del orificio de salida 550u hacia atrás desde la parte posterior hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresa a la parte posterior de la taza. De este modo, se realizan al menos dos rondas de rotación como procedimiento de pulverización de espuma giratoria.
De este modo, cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 mientras se gira la boquilla de pulverización 550, la unidad de control 130 hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del orificio 550u hacia delante desde la parte posterior hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresa a la parte posterior de la taza. Después de esto, la unidad de control 130 hace que el accionador de boquilla de pulverización 550a gire la orientación del orificio 550u hacia atrás desde la parte posterior hacia la parte frontal de la taza y, a continuación, regresa a la parte posterior de la taza. En resumen, se realizan al menos dos rondas de rotación. De este modo, la salida de la unidad de variación de cantidad de agua de descarga se controla de modo que la espuma de lavado pueda alcanzar la proximidad del borde de la taza 110. Como resultado, la espuma de lavado se puede pulverizar a casi toda la periferia de la superficie interior de la taza y formar una película de espuma que cubre desde la parte frontal hasta la parte posterior de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
El aparato 100 de acuerdo con la presente realización ilustrativa incluye, además, un sensor de detección del cuerpo humano 450 para detectar que el usuario entra en el baño. Cuando el sensor 450 detecta la entrada del usuario, la unidad de control 130 permite que la espuma de lavado se pulverice en la taza 110 girando la orientación del orificio de salida 550u al menos dos vueltas como se mencionó anteriormente.
Con esta configuración, cuando el sensor de detección de cuerpo humano 450 detecta que el usuario entra en el baño, la orientación del orificio de salida 550u se hace girar al menos dos rondas mientras se pulveriza la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza 110. Esto garantiza la formación de una película de espuma en la superficie interior de la taza antes de que el usuario use el inodoro, reduciendo así la adsorción de manchas.
El aparato 100 de acuerdo con la presente realización ilustrativa incluye, además, los siguientes componentes: un depósito de espuma 532 al que se suministra el agua de lavado mediante la unidad 516 de cantidad de agua de descarga variable cuando la unidad de control 130 abre la válvula de apertura/cierre 530a; una bomba de detergente 534 para suministrar el detergente del depósito de detergente 533 al depósito de espuma 532; y una bomba de aire 535 para suministrar aire al depósito de espuma. Esto permite que el agua de lavado o la espuma de lavado del depósito de espuma 532 se pulverice desde la boquilla de pulverización 550.
Con esta configuración, la superficie de la boquilla de limpieza 831 o la superficie interior de la taza se pulveriza no solo con agua (caliente), sino también con espuma de detergente. Esto mejora el efecto de limpieza y, por lo tanto, el efecto de reducir la adsorción de manchas. Además, la espuma de detergente puede reducir el olor y crear una impresión visual de higiene.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, la unidad de control 130 tiene el modo de enjuague. En el modo de enjuague, la válvula de apertura/cierre 530a se abre mientras la bomba de detergente 534, que suministra el detergente contenido en el depósito de detergente 533 del generador de espuma 560 al depósito de espuma 532, está en estado parado. Esto permite que el agua de lavado se suministre al depósito de espuma 532 mediante la unidad de variación de cantidad de agua de descarga 516 y se pulverice desde la boquilla de pulverización 550.
Con esta configuración, el agua de lavado puede enjuagar el paso que va desde el depósito de espuma 532 a la boquilla de pulverización 550. Esto evita que el detergente residual obstruya el paso y la boquilla de pulverización 550, y también provoque una rotación incorrecta de la boquilla de pulverización 550. El agua de lavado puede enjuagar aún más la superficie interior de la taza.
En la presente realización ilustrativa, el accionador de boquilla de pulverización 550a es un motor; sin embargo, se pueden utilizar otras fuentes de accionamiento. Por ejemplo, la boquilla de pulverización 550 puede girar por la fuerza producida cuando la espuma de lavado se pulveriza desde el orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550.
Como alternativa, es posible proporcionar una pluralidad de boquillas de pulverización 550 para pulverizar la espuma de lavado: una cerca del borde de la taza 110 y otro agujero de salida posterior 115 de la taza 110. Estas boquillas de pulverización 550 se pueden girar tanto por separado como conjuntamente.
Como otra alternativa, la boquilla de pulverización 550 puede tener una pluralidad de agujeros de salida 550u para pulverizar la espuma de lavado: una cerca del borde de la taza 110 y otra cerca del agujero de salida 115 de la taza 110.
La boquilla de pulverización 550 en la presente realización ilustrativa pulveriza la espuma de lavado en dos posiciones: cerca del borde de la taza 110 y cerca del agujero de salida 115 de la taza 110, pero puede pulverizar más a otra posición.
Como se muestra en las FIGS. 34, 38 y 39, en el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, la carcasa de cubierta 250 está formada integralmente con el cuerpo 200 y se proyecta hacia delante a lo largo del lado derecho del cuerpo 200. La carcasa de cubierta 250 incluye la tapa de cubierta 217, que se encuentra delante de la unidad de operación 210 situada en la parte superior de la carcasa de cubierta 250. Debajo de la tapa de cubierta 217, el depósito de detergente transparente o translúcido 533 del generador de espuma 560 está situado en la parte frontal de la carcasa de cubierta 250. La carcasa de cubierta 250 tiene, en su cara frontal, una ventana 216 para poder observar el nivel de detergente, permitiendo al usuario observar el nivel de detergente en el depósito de detergente 533.
Con esta configuración, el usuario puede comprobar visualmente la cantidad residual de detergente y puede rellenarlo antes de que se acabe.
El depósito de detergente 533, que tiene un orificio de entrada de detergente 537 y una tapa del depósito de detergente 536, se encuentra en la parte frontal de la carcasa de cubierta 250 o, dicho de otra forma, delante de la unidad de operación 210. De este modo, el depósito de detergente 533 está situado más cerca de la parte frontal de la taza y, por lo tanto, es fácil rellenar el detergente. Asimismo, se puede evitar que el detergente caiga sobre la unidad de operación 210 cuando se abre la tapa de cubierta 217 para rellenar el detergente a través del orificio de entrada de detergente 537 en el depósito de detergente 533.
Como se muestra en las FIGS. 38 y 39, el orificio de entrada de detergente 537 tiene una altura más baja que la unidad de operación 210. Esto puede evitar, además, que el detergente caiga sobre la unidad de operación 210 cuando el detergente se vuelve a llenar en el depósito de detergente 533.
El aparato 100 de la presente realización ilustrativa incluye, además, la manguera de bomba de detergente 561 mostrada en las FIGS. 6 y 38. La manguera 561 es un tubo cilíndrico hueco para transportar el detergente desde la salida de la bomba de detergente 534 hasta la entrada del depósito de espuma 532. El tubo se recubre con otro tubo y se forma una manguera doble. La manguera de bomba de detergente 561 tiene un diámetro interior más pequeño que la manguera del depósito de espuma 562 para transportar la espuma de lavado desde el depósito de espuma 532 a la boquilla de pulverización 550.
Con esta configuración, incluso si la bomba de detergente 534 aplica alta presión, se evita que la manguera 561 de la bomba de detergente se hinche y reviente. Esto permite que la boquilla de pulverización 550 pulverice de forma estable la espuma de lavado.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, la manguera de la bomba de detergente 561 es una manguera doble compuesta por un tubo de resina elastomérica y un tubo termorretráctil que recubre el tubo de resina, pero el material no se limita a esto. Se podría evitar que las mangueras dobles hechas de otros materiales se hincharan y estallaran, permitiendo que la boquilla de pulverización 550 pulverice de forma estable la espuma de lavado.
Como se conoce a partir de las FIGS. 2, 39 y 40, en el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, el cuerpo 200, que incluye una unidad de control 130, una boquilla de pulverización 550 y un dispositivo de boquilla 800, tiene una carcasa de cuerpo posterior 201 cuya cara frontal está cubierta con una carcasa de cuerpo 202.
La boquilla de pulverización 550 se encuentra delante de la carcasa de cuerpo posterior 201. La parte frontal y superior de la boquilla de pulverización 550 están cubiertas con la carcasa 202, y el orificio de salida 516e en la parte inferior de la boquilla de pulverización 550 está abierto a la superficie interior de la taza (FIG. 40).
La FIG. 40 es una vista en sección de la boquilla de pulverización 550 instalada en la carcasa de cuerpo posterior 201 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación, cuando la parte central de la boquilla de pulverización 550 está cortada en la dirección de ida y vuelta.
La espuma de lavado pulverizada desde el orificio de salida 516e de la boquilla de pulverización 550 se pulveriza generalmente sobre la superficie interior de la taza como se muestra mediante las líneas de puntos T de la FIG. 40. Sin embargo, cuando el agua de lavado que no contiene detergente se pulveriza desde el orificio de salida 516e como en el modo de enjuague descrito anteriormente, el agua pulverizada puede salpicar fuera de la taza como se muestra por las líneas de cadena de dos puntos de la FIG. 40 y mojar el suelo.
En contraposición, en el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, la carcasa de cuerpo 202 incluye un protector contra salpicaduras 550z, como se muestra en la FIG. 40. El protector contra salpicaduras 550z bloquea el agua pulverizada más allá del límite superior del orificio de salida 516e para hacer que el agua caiga a la taza 110. De este modo, el protector contra salpicaduras 550z puede evitar que la espuma de lavado y el agua de lavado pulverizadas por la boquilla de pulverización 550 salpiquen fuera de la taza 110.
Más específicamente, la porción de la carcasa de cuerpo 202 del cuerpo 200 que cubre la parte frontal y la parte superior de la boquilla de pulverización 550 está provista de un protector contra salpicaduras 550z, que bloquea el agua pulverizada más allá del límite superior del orificio de salida 550u para hacer que el agua caiga en la taza. Como resultado, se puede evitar que la espuma de lavado o el agua de lavado pulverizada desde la boquilla de pulverización 550 salpique fuera de la taza 110.
La función del protector contra salpicaduras 550z de la carcasa 202 no es solo evitar que la espuma de lavado y el agua de lavado pulverizadas desde la boquilla de pulverización 550 salpiquen fuera de la taza 110. Otra función del protector contra salpicaduras 550z se describirá a continuación. En el aparato 100, el cuerpo 200 se puede unir a la taza 110 mediante la placa de fijación del cuerpo 240 (FIG. 43). Cuando el contratista o el usuario instalan el aparato 100 en la taza 110, o cuando el usuario desea separar el cuerpo 200 de la taza 110 para limpiar el extremo inferior del cuerpo 200, el cuerpo separado 200 se coloca a menudo temporalmente sobre una mesa o el suelo.
Incluso si el cuerpo 200 se coloca casualmente de esta manera, el protector contra salpicaduras 550z puede mantener el orificio de salida 516e de la boquilla de pulverización 550, que se encuentra debajo de la cara de montaje del cuerpo 200, fuera de contacto con la mesa o el suelo. De este modo, se evita que la boquilla de pulverización 550 resulte dañada. Las líneas de cadena de dos puntos en la FIG. 41, que es la vista frontal del cuerpo 200 y la línea de cadena de dos puntos en la FIG. 42, que es la vista lateral del cuerpo 200, representan la superficie de la mesa sobre la que se coloca el cuerpo 200. Como se muestra en las FIGS. 41 y 42, el protector contra salpicaduras 550z mantiene el orificio 516e fuera de contacto con la superficie de la mesa.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, el protector contra salpicaduras 550z se proporciona en la carcasa de cuerpo 202, pero, como alternativa, se puede proporcionar, por ejemplo, en el cuerpo 550c de la boquilla de pulverización 550.
La FIG. 43 es una vista en perspectiva de la placa 240 de fijación del cuerpo y la carcasa de cuerpo posterior 201 del cuerpo 200 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
Cabe destacar que la vista en perspectiva de la carcasa de cuerpo posterior 201 no ilustra la unidad de control 130, la boquilla de pulverización 550, el dispositivo de boquilla 800, u otros componentes para facilitar la explicación.
La placa de fijación del cuerpo 240 se fija a la taza 110 insertando un perno de montaje (no mostrado) en el agujero largo de posicionamiento 241. Seguidamente, la placa de fijación del cuerpo 240 y el cuerpo 200 se alinean en sus centros. Mientras la parte posterior de la placa de fijación del cuerpo 240 se eleva ligeramente, el cuerpo 200 se empuja hacia dentro a través de la superficie de la taza hasta que hace clic. Como resultado, el mecanismo de trinquete permite fijar el cuerpo 200 con la taza 110.
Mientras tanto, para separar el cuerpo 200 de la taza 110, el usuario puede tirar del cuerpo 200 hacia delante mientras presiona el botón de desprendimiento del cuerpo 242 además del cuerpo 200 profundamente con un dedo.
Como se muestra en la FIG. 43, la placa de fijación del cuerpo 240 de resina incluye un imán 243 enterrado en el interior. La carcasa de cuerpo posterior 201 incluye un sensor de acoplamiento y desacoplamiento 244, que detecta si el cuerpo 200 está fijado a la taza 110 o separado de la misma.
El sensor de acoplamiento y desacoplamiento 244 está compuesto por un interruptor de lengüeta. Como se muestra en la vista en sección parcial de la FIG. 44, cuando el cuerpo 200 se fija a la taza 110, esto se puede detectar a partir de la relación posicional en la que el imán 243 de la placa 240 de fijación del cuerpo se enfrenta al sensor de acoplamiento y desacoplamiento 244 de la carcasa de cuerpo posterior 201. Mientras tanto, cuando el cuerpo 200 se separa de la taza 110, esto se puede detectar porque el sensor de acoplamiento y desacoplamiento 244 está separado del imán 243.
Cuando el sensor de acoplamiento y desacoplamiento 244 detecta que el cuerpo 200 está separado de la taza 110, la unidad de control 130 no permite que la boquilla de pulverización 550 realice la pulverización. Más específicamente, la boquilla de pulverización 550 no realiza la pulverización cuando el cuerpo 200 se separa de la taza 110, incluso si se presiona un botón para permitir que la boquilla de pulverización 550 realice la pulverización, tal como el interruptor de recubrimiento de espuma manual 433 del cuerpo 401 del controlador remoto o el interruptor de reducción de salpicaduras de orina manual 434. Esto evita que la espuma de lavado se pulverice inadvertidamente sobre el usuario o el suelo.
Incluso si el sensor de acoplamiento y desacoplamiento 244 detecta que el cuerpo 200 está desprendido de la taza 110, la unidad de control 130 no evita que la boquilla de limpieza anal 831 o la boquilla de bidé 832 realicen la pulverización. Como resultado, incluso si el sensor de acoplamiento y desacoplamiento 244 es defectuoso y reconoce erróneamente que el cuerpo 200 está separado de la taza 110, la limpieza anal y la limpieza de bidé están garantizadas porque son funciones básicas del aparato 100 y son importantes para el usuario.
La FIG. 45 es una gráfica de tiempo que muestra la pulverización de espuma giratoria en el aparato 100 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
Cuando se presiona el interruptor de recubrimiento de espuma manual 433 del cuerpo del control remoto 401, la bomba de detergente 534 se hace girar hacia atrás durante dos segundos en el momento N2 mostrado en la FIG. 45 y, a continuación, comienza a girar hacia delante en el momento N3. Al mismo tiempo, la bomba de agua 516 y la bomba de aire 535 comienzan a suministrar detergente al depósito de espuma 532, agua y aire para generar la espuma de lavado. La espuma de lavado generada se pulveriza desde el orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550 sobre la superficie interior de la taza 110. La pulverización de espuma giratoria permite que la superficie interior de la taza sea difícil de manchar y fácil de limpiar.
En este caso, la orientación del orificio de salida 550u se gira mediante el accionador de boquilla de pulverización 550a, que es un motor paso a paso. En la gráfica de tiempo de la FIG. 45, la orientación del orificio 550u se gira hacia delante mientras que la espuma de lavado se pulveriza desde la posición de parada en el momento N3 hasta la posición más lejana en el momento N6. Seguidamente, la orientación del orificio 550u se gira hacia atrás mientras la espuma de lavado se pulveriza desde la posición más lejana en el momento N6 hasta la posición de parada en el momento N9. En el momento N11, la bomba de agua 516 y la bomba de aire 535 se detienen automáticamente para detener automáticamente la pulverización de espuma giratoria.
Desde el momento N3 hasta el momento N11, durante el cual se realiza la pulverización de espuma giratoria, la unidad de control 130 continúa operando la bomba de agua 516 y la bomba de aire 535. Mientras tanto, la bomba de detergente 534 gira hacia delante de manera intermitente en los siguientes períodos: desde el momento N3 al N4, desde el momento N6 hasta N7 y desde el momento N9 hasta N10.
Un experimento ha revelado que la bomba de detergente 534 puede generar una espuma de lavado más estable girando de manera intermitente que continuamente durante la pulverización de espuma giratoria porque el detergente, el agua y el aire se pueden mezclar más eficazmente. De este modo, la rotación intermitente de la bomba de detergente 534 durante la pulverización de espuma giratoria puede generar una espuma de lavado estable, eliminar los residuos del detergente y evitar la molestia de recargar el detergente.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, la bomba de detergente 534 se hace operar durante dos segundos en un ciclo de seis segundos cuando se hace operar de forma intermitente.
En la gráfica de tiempo de la FIG. 45 que muestra la pulverización de espuma giratoria, la operación del intercambiador de calor 700 se muestra con una línea discontinua. Los resultados indican que, cuando el agua de lavado procedente de la bomba de agua 516 es inferior a 20 °C, se calienta a aproximadamente 20 °C mediante el intercambiador de calor 700 antes de ser suministrado al depósito de espuma 532. El detergente no hace buena espuma en agua fría, sino que puede producir una mejor espuma de lavado en el depósito de espuma 532 calentando el agua a aproximadamente 20 °C mediante el intercambiador de calor 700.
En la gráfica de tiempo de la FIG. 45 que muestra la pulverización de espuma giratoria, la bomba de detergente 534 se hace girar hacia atrás desde el momento N2 al momento N3. El momento N3 es cuando se inicia la pulverización de espuma giratoria. El fin de la rotación hacia atrás es el siguiente. La bomba de detergente 534 es una bomba de tubo. La anterior rotación hacia atrás permite que el líquido de detergente cerca de la salida del tubo fluya de regreso a la parte del tubo que ha sido aplastada por el rodillo. La rotación hacia delante se inicia después de que la parte aplastada recupere su forma cilíndrica. Con ello, se consigue suministrar una cantidad estable de detergente.
En la gráfica de tiempo de la FIG. 45 que muestra la pulverización de espuma giratoria, la unidad de control 130 controla el accionador de boquilla de pulverización 550a de la siguiente manera desde el momento N11, en el que finaliza la pulverización de espuma giratoria, en el momento N14. El accionador de boquilla de pulverización 550a se mueve desde la posición de parada a la posición inicial en la que el accionador 550a empuja el microinterruptor de detección de rotación. Al reconocer la posición inicial, el accionador de boquilla de pulverización 550a como motor paso a paso vuelve a la posición de parada.
El restablecimiento del accionador de boquilla de pulverización 550a a la posición inicial tiene el siguiente efecto. Supongamos que el motor paso a paso del accionador de boquilla de pulverización 550a se desliza debido, por ejemplo, a un aumento en alguna carga de rotación y no rota el número dado de pasos. En este caso, la posición de parada, que es la posición inicial de la pulverización de espuma giratoria, se puede restablecer a la rotación inicial. Como resultado, la espuma de lavado se puede pulverizar en la misma posición cada vez.
El microinterruptor de detección de rotación es empujado por el accionador de boquilla de pulverización 550a que se restablece a la posición inicial. El microinterruptor de detección de rotación detecta que el detergente se adhiere alrededor del orificio de salida 550u por alguna razón, haciendo imposible la rotación, a menos que se presione el interruptor. De este modo, cuando la señal para presionar este interruptor no se puede obtener después de la pulverización de espuma giratoria, la lámpara de enjuague 223a se enciende para instar al usuario a presionar el interruptor de enjuague 223 mencionado anteriormente para realizar el procedimiento de enjuague.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, el período de tiempo desde el momento N3 al momento N12 durante el cual se realiza la pulverización de espuma giratoria se establece en aproximadamente 15 segundos. El período de aproximadamente 15 segundos se puede cambiar, por ejemplo, a unos 10 o 25 segundos dependiendo del tamaño de la taza 110 y la cantidad de espuma de lavado que se va a retener.
Supongamos que el período de tiempo hasta que se pulsa el microinterruptor de detección de rotación se retrasa en aproximadamente un 10 % o más con respecto al tiempo establecido para la pulverización de espuma giratoria. En este caso, la lámpara de enjuague 223a parpadea una vez, instando al usuario a presionar el interruptor 223 de enjuague para realizar el procedimiento de enjuague. El procedimiento de enjuague continúa durante aproximadamente tres minutos con agua corriente calentada a aproximadamente 40 °C por el intercambiador de calor 700. En este procedimiento de enjuague, el generador de espuma 560, la boquilla de pulverización 550 y otros miembros se enjuagan con el agua de lavado y se evita que se obstruyan con detergente residual. Esto estabiliza la pulverización de espuma.
Supongamos que la boquilla de pulverización de detergente 550 está obstruida con detergente y no se mueve correctamente, provocando que el período de tiempo hasta que se presione el microinterruptor de detección de rotación se retrase en aproximadamente un 20 % o más con respecto al tiempo establecido para la pulverización de espuma giratoria. En este caso, la lámpara de enjuague 223a parpadea dos veces, instando al usuario a presionar el interruptor de enjuague 223 y limpiar el orificio de salida 550u de la boquilla de pulverización 550 con un cepillo de dientes o similar.
En la gráfica de tiempo de la FIG. 45 que muestra la pulverización de espuma giratoria, el destino de suministro del agua de lavado desde la unidad de variación 516 de cantidad de agua de descarga en el circuito de agua de la FIG. 6 se conmuta del dispositivo de boquilla 800 al generador de espuma 560 entre el momento N2 y el momento N3, y del generador de espuma 560 al dispositivo de boquilla 800 entre el momento N11 y el momento N13.
Dicho de otro modo, la unidad de control 130 cierra la válvula de control de flujo 517 y abre la válvula de apertura/cierre 530a desde el momento N2 hasta el momento N3, y cierra la válvula 530a y abre la válvula 517 desde el momento N11 hasta el momento N13. En lugar de la válvula 530a, se puede proporcionar una válvula de conmutación de trayectoria en un punto de derivación en el que la trayectoria de derivación 530 se deriva desde la trayectoria de suministro de agua de lavado 690.
La FIG. 46 es una gráfica de tiempo del procedimiento de enjuague en el aparato 100 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
Supongamos que el interruptor de enjuague 223 de la unidad de operación 210 se presiona para hacer que la unidad de control 130 entre en el modo de enjuague. Entre el momento N2 y el momento N3, el destino de suministro del agua de lavado se conmuta del dispositivo de boquilla 800 al generador de espuma 560. Durante unos dos minutos desde el momento N3 hasta el momento N8, el agua de lavado calentada a aproximadamente 40 °C por el intercambiador de calor 700 se suministra desde la unidad de variación de cantidad de agua de descarga 516 al depósito de espuma 532 y se pulveriza desde la boquilla de pulverización 550 mientras la bomba de detergente 534 permanece parada.
Durante aproximadamente un minuto desde el momento N8 hasta el momento N10, la bomba de aire 535 se hace operar para suministrar aire al depósito de espuma 532 además del agua de lavado calentada a aproximadamente 40 °C para enjuagar el depósito de espuma 532.
De esta manera, en el procedimiento de enjuague, el agua de lavado sola se suministra primero y, a continuación, más tarde, el aire se agrega operando la bomba de aire 535. Como resultado, la mayor parte del detergente permanece en el depósito de espuma 532 y la trayectoria se pulveriza de manera eficiente junto con el agua de lavado de la boquilla de pulverización 550. Después de esto, la presión de las burbujas de aire producidas por la bomba de aire 535 ayuda a enjuagar pequeñas cantidades de detergente residual y, por tanto, a realizar un enjuague eficaz en poco tiempo.
Después de completar el enjuague de aproximadamente tres minutos desde el momento N3 al N10, la bomba de detergente 534 se hace girar primero hacia atrás y luego hacia delante desde el momento N10 al N14 y se coloca en un estado de espera tanto para la pulverización de espuma giratoria como para la pulverización de espuma fija. Entonces, el procedimiento de enjuague finaliza automáticamente.
La FIG. 47 es una gráfica de tiempo en la que se pulveriza la espuma de lavado mientras la boquilla de pulverización no está girando en el aparato 100 de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
Cuando se presiona el interruptor de reducción manual de salpicaduras de orina 434 del cuerpo del control remoto 401, la bomba de detergente 534 se hace girar hacia atrás durante dos segundos en el momento N2 de la FIG. 47, y comienza a girar hacia delante en el momento N3. Al mismo tiempo, la bomba de agua 516 y la bomba de aire 535 comienzan a suministrar detergente al depósito de espuma 532, el agua y el aire para generar la espuma de lavado.
La espuma de lavado generada se pulveriza desde el orificio de salida 550u sobre la superficie interior de la taza 110. Cuando la espuma de lavado se pulveriza a la superficie interior de la taza mientras la orientación del orificio de salida 550u no se gira, la espuma de lavado se mantiene en la superficie del agua de la taza 110. Esto evita las salpicaduras de orina cuando el usuario orina de pie.
La gráfica de tiempo de la pulverización de espuma fija que se muestra en la FIG. 47 difiere de la gráfica de tiempo de la pulverización de espuma giratoria mostrada en la FIG. 45 de la siguiente manera. En la pulverización de espuma giratoria, el controlador de boquilla de pulverización 550a gira la orientación del orificio de salida 550u, mientras que, en la pulverización fija de espuma, el accionador de boquilla de pulverización 550a fija la orientación del orificio de salida 550u en una dirección. La gráfica de tiempo de la FIG. 47 es idéntica (excepto las características anteriores) a la gráfica de tiempo de la FIG. 45, y se omitirá la descripción común a ambas.
Cada una de las FIGS. 45 a 47 muestra la posición inicial, la posición de parada y la posición más alejada del accionador de boquilla de pulverización 550a. En la FIG. 37, la posición inicial está a 0 grados (la parte posterior), la posición de parada está a 20 grados (hacia delante) y la posición más alejada está a 340 grados (hacia delante). Sin embargo, la presente divulgación no se limita a esta configuración. Como alternativa, por ejemplo, la posición inicial puede estar a 5 grados (hacia delante), la posición de parada puede estar a 60 grados (delante desde atrás) y la posición más alejada puede estar a 300 grados (delante).
En la pulverización de espuma fija mostrada en la FIG. 47, al recibir la instrucción para la pulverización de espuma fija, el accionador de boquilla de pulverización 550a inicia la pulverización de espuma fija, manteniendo la orientación del orificio de salida 550u en la posición de parada, que está a unos 60 grados hacia delante desde la parte posterior. De esta manera, el controlador de boquilla de pulverización 550a coloca la orientación del orificio de salida 550u en un estado de espera a aproximadamente 60 grados, que es la posición de parada. Como resultado, la boquilla de pulverización 550 puede comenzar a pulverizar la espuma de lavado en la superficie interior de la taza sin moverse a ninguna posición, inmediatamente después de ordenar la pulverización de espuma fija. Esto permite que la superficie del agua de la taza se cubra rápidamente con la espuma de lavado lo suficientemente espesa como para evitar salpicaduras de orina antes de que el usuario orine.
La superficie del agua se puede recubrir con la espuma de lavado de forma especialmente rápida mediante la siguiente configuración. La orientación del orificio de salida 550u en la posición de parada se coloca en 50 a 70 (aproximadamente 60) grados, en los que la espuma de lavado golpea la superficie inclinada de la superficie interior de la taza puede rodar por la superficie inclinada de la taza y caer sobre la superficie del agua.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, la pulverización de espuma giratoria mostrada en la FIG. 45 se puede configurar para que se realice automáticamente cada vez que el usuario use el inodoro además de cuando se presiona el interruptor 433 de recubrimiento de espuma manual del cuerpo 401 del controlador remoto. Como alternativa, la pulverización de espuma giratoria se puede configurar para que se realice automáticamente en intervalos de tiempo especificados. Realizar la pulverización de espuma giratoria automáticamente, ya sea después del uso del inodoro o en intervalos de tiempo especificados, permite que la superficie interior de la taza sea difícil de manchar y fácil de limpiar.
La realización automática de la pulverización de espuma giratoria a intervalos de tiempo especificados puede reducir las manchas alrededor de la línea de flotación de la taza 110, particularmente, reducir la mancha en forma de anillo.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, en el caso de que la pulverización de espuma giratoria esté configurada para realizarse automáticamente después del uso del inodoro, se realizan las siguientes operaciones. Tan pronto como el usuario abandone el asiento de inodoro 300, el sensor de asiento 330 detecta esto. Aproximadamente 60 segundos después de la detección, la pulverización de espuma giratoria se realiza durante unos 15 segundos. Mientras tanto, en el caso de que el usuario orine de pie, tan pronto como el asiento 300 se cierre, el sensor 331 de apertura/cierre de la tapa del asiento detecta esto. Aproximadamente 60 segundos después de la detección, la pulverización de espuma giratoria se realiza durante unos 15 segundos.
Los aproximadamente 60 segundos se pueden cambiar, por ejemplo, a aproximadamente 10 o 25 segundos usando el interruptor del cuerpo de control remoto 401. Con esta configuración, el tiempo desde que el usuario abandona el asiento hasta que se inicia la pulverización de espuma giratoria se puede cambiar según las preferencias del usuario.
Los aproximadamente 15 segundos de la pulverización de espuma giratoria se pueden cambiar, por ejemplo, a 10 o 25 segundos usando el interruptor del cuerpo del control remoto 401. Como resultado, la cantidad de espuma de lavado a retener se puede cambiar dependiendo del tamaño de la taza 110.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, la pulverización de espuma fija mostrada en la FIG. 47 se puede configurar para que se ejecute automáticamente cada vez que se abra el asiento 300, además de cuando se pulsa el interruptor de reducción de salpicaduras de orina manual 434 del cuerpo del controlador remoto 401. La realización automática de la pulverización fija de espuma cada vez que se abre el asiento 300 puede reducir las salpicaduras de orina.
En el aparato 100 de la presente realización ilustrativa, en el caso de que la pulverización de espuma fija se realice automáticamente cada vez que se abra el asiento 300, la pulverización de espuma fija se realiza durante aproximadamente 15 segundos inmediatamente después de que se abra el asiento 300.
Los aproximadamente 15 segundos de la pulverización de espuma fija se pueden cambiar, por ejemplo, a 10 o 25 segundos usando el interruptor del cuerpo del control remoto 401. Como resultado, la cantidad de espuma de lavado a retener se puede cambiar dependiendo del tamaño de la taza 110.
La FIG. 48 es un diagrama explicativo de la selección de operación automático entre la pulverización de espuma fija y la pulverización de espuma giratoria de la primera realización ilustrativa de la presente divulgación.
El usuario puede seleccionar los ajustes deseados presionando el interruptor de selección de procedimiento automático 236 de la unidad de operación 210. Las siguientes lámparas están situadas al lado del interruptor 236: lámpara 236a para pulverización giratoria automática después de su uso; lámpara 236b para pulverización giratoria periódica automática; y lámpara 236c para pulverización automática de espuma fija con el asiento abierto. Cada vez que se pulsa el interruptor de selección de procedimiento automático 236 de la unidad de operación 210, los ajustes de las tres operaciones automáticas se pueden cambiar en la dirección mostrada por las flechas de la FIG. 48.
Cuando todas las lámparas 236a, 236b y 236c están APAGADAS como se muestra en H0, las tres operaciones automáticas están APAGADAS. Cuando el interruptor de selección de procedimiento automático 236 se presiona una vez en este estado, la lámpara 236a sola se enciende como se muestra en H1.
De esta manera, cada vez que se pulsa una vez el interruptor 236, el ajuste cambia como se muestra en H2, H3, ..., H6. El ajuste mostrado por H7 indica que se pueden activar las tres operaciones automáticas. En las lámparas de la FIG. 48, el símbolo O indica que el ajuste está APAGADO y el símbolo • indica que el ajuste está ENCENDIDO.
Supongamos que en la FIG. 48, uno de H2, H4, H6 y H7 está configurado para realizar la pulverización de espuma giratoria automáticamente en intervalos de tiempo especificados. En este caso, la pulverización de espuma giratoria mostrada en la gráfica de tiempo de la FIG. 45 se realiza automáticamente aproximadamente cada tres horas para reducir la mancha alrededor de la línea de flotación de la taza 110, particularmente, reducir la mancha en forma de anillo.
El intervalo de la pulverización de espuma giratoria se puede cambiar, por ejemplo, a aproximadamente 6, 12 o 24 horas usando el interruptor del cuerpo del control remoto 401. Esto permite al usuario reducir el número de veces de operación automática según lo desee durante la larga ausencia del usuario.
SEGUNDA REALIZACIÓN ILUSTRATIVA
La FIG. 51 es una vista en perspectiva del aparato de lavado higiénico 1000 de acuerdo con una segunda realización ilustrativa de la presente divulgación.
El aparato 1000 es un aparato de lavado higiénico integrado compuesto por una taza de inodoro 110 y un cuerpo 200.
El aparato 100 de la primera realización ilustrativa es independiente de la taza de inodoro 110 y se instala en ella posteriormente.
El aparato 1000 de la segunda realización ilustrativa realiza la pulverización de espuma de forma similar al aparato 100 de la primera realización ilustrativa.
El aparato 1000 se diferencia del aparato 100 en que incluye una válvula de descarga (no mostrada). Con esta válvula, el usuario puede descargar la taza de inodoro después de orinar o defecar presionando el interruptor de descarga de agua después de orinar 910 o el interruptor de descarga de agua después de la defecación 920 en el control remoto 400 como unidad de operación.
Supongamos que la pulverización automática de espuma mostrada en la FIG. 45 está configurada para ejecutarse cuando haya pasado el tiempo predeterminado después del uso, como se muestra en H1, H4, H5 y H7 de la FIG. 48. En este caso, la cantidad de espuma de lavado que se va a pulverizar sobre la superficie interior de la taza se puede hacer más grande cuando se presiona el interruptor de descarga 920 después de la defecación que cuando se presiona el interruptor 910 de descarga después de la micción. Esto permite que la taza sea más difícil de manchar y más fácil de limpiar después de la defecación, que se mancha más fácilmente que después de la micción.
En el caso de que el cuerpo 200 se instale posteriormente en la cubeta 110 como el aparato 100 de la primera realización ilustrativa, la unidad de control 130 no puede recibir la señal para enjuagar la taza 110 y, por lo tanto, no puede recibir información ya sea después de orinar o después de defecar. Esto hace que sea imposible cambiar la cantidad de espuma de lavado a pulverizar automáticamente después de su uso dependiendo de si se trata de orinar o defecar.
En contraposición, en el aparato 1000 del segundo ejemplo de realización, el control remoto 400 como unidad de operación incluye el interruptor de descarga después de la micción 910 y el interruptor de descarga después de la defecación 920. Esto permite que la unidad de control 130 cambie la cantidad de espuma de lavado a pulverizar automáticamente después de su uso en función de la señal. La unidad de control 130 permite que la cantidad de espuma de lavado que se pulveriza sobre la superficie interior de la taza sea mayor cuando se presiona el interruptor 920 de descarga después de la defecación que cuando se presiona el interruptor 910 de descarga después de la micción. Esto permite que la taza sea más difícil de manchar y más fácil de limpiar después de la defecación, que se mancha más fácilmente que después de la micción. Esto elimina el desperdicio de detergente y realiza una pulverización de espuma adecuada según la situación del usuario. Por tanto, el aparato 1000 tiene una taza 110 cuya superficie interior es difícil de manchar.
Aplicabilidad industrial
Como se ha descrito hasta ahora, la presente divulgación proporciona un aparato de lavado higiénico que puede evitar la adsorción de manchas en la superficie interior de la taza formando una película de espuma desde la parte frontal hacia la parte posterior de la superficie. Asimismo, el aparato de lavado higiénico puede generar espuma de lavado estable, eliminar los residuos del detergente y evitar la molestia de recargar el detergente. Por lo tanto, dicho aparato de lavado higiénico de la presente divulgación es aplicable a un aparato de lavado higiénico para limpiar los genitales externos y el ano de una persona y a otros aparatos con una boquilla de pulverización.
MARCAS DE REFERENCIA EN LOS DIBUJOS
100, 1000 aparato de lavado higiénico
110 taza de inodoro
115 agujero de salida
120 equipo de desodorización
130 unidad de control
200 cuerpo
201 carcasa de cuerpo posterior
202 carcasa de cuerpo
210 unidad de operación
211 receptor de infrarrojos
216 ventana de inspección del nivel de detergente
líquido
217 tapa de cubierta
220 conmutador de operación
221 interruptor de limpieza anal
223 interruptor de enjuague
223a lámpara de enjuague
230 interruptor de configuración
231 interruptor de temperatura del agua
236 interruptor de selección de procedimiento
automático
236a lámpara para pulverización giratoria automática
después de su uso
236b lámpara para pulverización giratoria periódica
automática
236c lámpara para pulverización automática de
espuma fija con el asiento abierto
240 placa de fijación de cuerpo
241 agujero largo de posicionamiento
242 botón de desacoplamiento del cuerpo
243 imán
244 sensor de acoplamiento y desacoplamiento
250 carcasa de cubierta
300 asiento de inodoro
320 tapa de inodoro
330 sensor de asiento (detector de asiento)
331 sensor de apertura/cierre de la tapa del asiento
(detector de apertura/cierre de la tapa del
asiento)
360 mecanismo giratorio de asiento/tapa de asiento
400 controlador remoto
401 cuerpo de controlador remoto
402 transmisor
410 interruptor de limpieza anal
411 interruptor de bidé
412 interruptor de parada
413 interruptor de limpieza móvil
414 interruptor de limpieza pulsante
interruptor de presión de agua
interruptor de posición de limpieza
interruptor de pulverización
interruptor de tapa del asiento
interruptor de asiento
lámpara de visualización
lámpara de posición
interruptor de limpieza de boquilla
interruptor de secado anal
interruptor de desodorización potente interruptor de recubrimiento de espuma manual interruptor de reducción de salpicaduras de orina manual
interruptor de temperatura del agua interruptor de temperatura del asiento Interruptor de parada de 8 horas
interruptor de ahorro de energía
interruptor automático de apertura/cierre de la tapa del asiento
sensor de detección del cuerpo humano parte de lavado
chasis
a parte de instalación de bomba de agua
b parte de pata
tubo de conexión
unidad de conexión de suministro de agua filtro
válvula de retención
válvula de flujo constante
válvula de solenoide resistente al agua válvula de descarga
bomba de agua (unidad que varía la cantidad variable de agua de descarga)
a motor
b unidad de mecanismo de enlace
c pistón
d entrada de agua
e orificio de salida
válvula de control de flujo
trayectoria de derivación
a válvula de apertura/cierre
válvula de retención
b válvula de retención
depósito de espuma
a entrada de agua del depósito de espuma depósito de detergente
bomba de detergente
bomba de aire
tapa del depósito de detergente
orificio de entrada de detergente
boquilla de pulverización
a accionador de boquilla de pulverización
b trayectoria de entrada
c cuerpo
d boquilla giratoria
e junta tórica
f junta tórica
h agujero de entrada
n árbol
u orificio de salida
z protector contra salpicaduras
generador de espuma
manguera de la bomba de detergente manguera del depósito de espuma subdepósito
orificio de suministro de agua
orificio de descarga de agua
orificio de liberación de aire
cuerpo de depósito
parte frontal del depósito
parte posterior del depósito
unidad de liberación de aire
a unidad de acumulación
pared divisoria
cuba de recepción de agua
a abertura de la superficie superior
cuba de almacenamiento
pared de barrera
nervadura rectificadora
sensor de nivel de agua
electrodo común
electrodo de nivel de agua
electrodo de límite superior
electrodo de límite inferior
sensor de temperatura del agua suministrada trayectoria de suministro de agua de lavado intercambiador de calor
carcasa
calentador plano
miembro de descarga de agua caliente miembro de cara frontal
orificio de suministro de agua
orificio de descarga de agua caliente trayectoria de suministro de agua
hendidura
trayectoria de agua caliente
nervadura divisoria
orificio pasante de agua
proyección
miembro de cara posterior
sensor de temperatura de agua caliente sensor de sobrecalentamiento
depósito de acumulación
dispositivo de boquilla
tapa de boquilla
tubo de conexión
unidad de soporte
parte inferior
parte inclinada
parte vertical
carril de guía
guía de cremallera
parte de sujeción
junta de suministro de agua
parte de boquilla
cuerpo de boquilla
boquilla de limpieza anal (boquilla de limpieza) boquilla de bidé
unidad de limpieza de boquilla
orificio de chorro de agua de limpieza anal trayectoria de agua de limpieza anal
a placa rectificadora
orificio de chorro de agua para bidé trayectoria de agua de bidé
orificio de chorro de agua de limpieza de boquilla
trayectoria de limpieza de boquilla
cubierta de boquilla
cuerpo de cubierta de boquilla
miembro de acoplamiento
pieza de acoplamiento
a proyección de acoplamiento
abertura de chorro
drenaje
parte de acoplamiento
parte de recepción de acoplamiento
a rebaje frontal
b rebaje posterior
accionador de boquilla de limpieza cremallera flexible
piñón
motor de accionamiento
interruptor de descarga después de la micción interruptor de descarga después de la
defecación

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Un aparato de lavado higiénico (100, 1000) que comprende:
un cuerpo (200) configurado para colocarse sobre una taza de inodoro (110);
un generador de espuma (560) configurado para generar espuma de lavado;
una boquilla de pulverización (550) configurada para pulverizar al menos una de entre el agua de lavado y la espuma de lavado sobre una superficie interior de la taza de inodoro (110); y
un accionador de boquilla de pulverización (550a) configurado para rotar una orientación de un orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550);
en el que
el generador de espuma (560) comprende:
un depósito de espuma (532);
un depósito de detergente (533); y
una bomba de detergente (534) configurada para suministrar detergente del depósito de detergente (533) al depósito de espuma (532), caracterizado por
una unidad de control (130) configurada para controlar al menos una operación del accionador de boquilla de pulverización (550a) y para operar la bomba de detergente (534) del generador de espuma (560) de modo intermitente mientras se pulveriza la espuma de lavado desde el orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550) en la taza de inodoro (110).
2. El aparato de lavado higiénico (100, 1000) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
la boquilla de pulverización (550) está instalada en el cuerpo (200), de modo que un eje de rotación del orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550) pueda inclinarse hacia delante y hacia atrás y de lado a lado cuando la orientación del orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550) se rote,
cuando el eje de rotación se inclina hacia delante y hacia atrás, un extremo del eje de rotación que apunta hacia la taza de inodoro (110) se inclina hacia una parte frontal de la taza de inodoro (110), y
cuando el eje de rotación se inclina de lado a lado, el extremo del eje de rotación que apunta hacia la taza de inodoro (110) se inclina hacia una boquilla de limpieza (831) para limpiar un cuerpo humano.
3. El aparato de lavado higiénico (100, 1000) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que la unidad de control (130) está configurada para rotar, cuando la espuma de lavado se pulveriza desde la boquilla de pulverización (550) a la taza de inodoro (110) con la orientación del orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550) rotando, la orientación del orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550) al menos dos rondas, consistiendo las dos rondas en:
hacer que el accionador de boquilla de pulverización (550a) rote la orientación del orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550) hacia delante desde una parte posterior de la taza de inodoro (110) hasta una parte frontal de la taza de inodoro (110) y, a continuación, regrese a la parte posterior de la taza de inodoro (110), y hacer que el accionador de boquilla de pulverización (550a) rote la orientación del orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550) hacia atrás desde la parte posterior de la taza de inodoro (110) hasta la parte frontal de la taza de inodoro (110) y, a continuación, regrese a la parte posterior de la taza de inodoro (110).
4. El aparato de lavado higiénico (100, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende, además, un sensor de detección de cuerpo humano (450) configurado para detectar que un usuario entra o sale de un baño,
en el que la unidad de control (130) está configurada para hacer, cuando el sensor de detección de cuerpo humano (450) detecta que el usuario entra en el baño, que la espuma de lavado se pulverice en la taza de inodoro (110) mientras se rota el orificio de salida (550u) de la boquilla de pulverización (550).
5. El aparato de lavado higiénico (100, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende, además, una unidad de variación de cantidad de agua de descarga (516) y una válvula (517), ambas configuradas para ser controladas por la unidad de control (130), en el que
el depósito de espuma (532) está configurado, además, para que la unidad de variación de cantidad de agua de descarga (516) le suministre agua de lavado cuando la unidad de control (130) abre la válvula (517);
el generador de espuma (560) comprende, además, una bomba de aire (535) configurada para suministrar aire al depósito de espuma (532); y
la boquilla de pulverización (550) está configurada para pulverizar al menos una de entre el agua de lavado y la espuma de lavado en el depósito de espuma (532).
6. El aparato de lavado higiénico (100, 1000) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la unidad de control (130) está configurada para abrir, en un modo de enjuague en el que el agua de lavado pasa a través del generador de espuma (560) y, a continuación, se pulveriza desde la boquilla de pulverización (550), la válvula (517) mientras se mantiene la bomba de detergente (534) del generador de espuma (560) en un estado parado, de modo que la unidad de variación de cantidad de agua de descarga (516) suministre el agua de lavado al depósito de espuma (532) y ésta se pulveriza desde la boquilla de pulverización (550).
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