ES2879902T3 - Dispositivo de lavado sanitario - Google Patents

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ES2879902T3
ES2879902T3 ES17773769T ES17773769T ES2879902T3 ES 2879902 T3 ES2879902 T3 ES 2879902T3 ES 17773769 T ES17773769 T ES 17773769T ES 17773769 T ES17773769 T ES 17773769T ES 2879902 T3 ES2879902 T3 ES 2879902T3
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Daisuke Ikemoto
Takayuki Satoi
Takao Asada
Kenji Matsui
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
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    • E03D9/08—Devices in the bowl producing upwardly-directed sprays; Modifications of the bowl for use with such devices ; Bidets; Combinations of bowls with urinals or bidets; Hot-air or other devices mounted in or on the bowl, urinal or bidet for cleaning or disinfecting
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Abstract

Un aparato (100) de lavado sanitario que comprende: un cuerpo (200) configurado para ser colocado sobre una taza (110) de inodoro; una boquilla (550) de pulverización configurada para pulverizar agua de lavado sobre una superficie interior de la taza (110) de inodoro; un dispositivo (550a) de accionamiento de boquilla de pulverización configurado para girar una orientación de un orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización; y una unidad (130) de control configurada para controlar al menos una operación del dispositivo (550a) de accionamiento de boquilla de pulverización, teniendo la unidad (130) de control el siguiente modo: un modo de enjuague en el que el agua de lavado es pulverizada desde la boquilla (550) de pulverización; caracterizado por: un generador (560) de espuma configurado para generar espuma de lavado; en el que la boquilla (550) de pulverización está configurada además para pulverizar la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza (110) de inodoro; en el que la unidad (130) de control tiene el siguiente modo adicional: un modo de pulverización giratoria de espuma en el que la espuma de lavado es pulverizada en la taza (110) de inodoro a través de la boquilla (550) de pulverización mientras se está girando la orientación del orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización; en el que en la modalidad de enjuague el agua de lavado pasa por el generador (560) de espuma y luego se pulveriza desde la boquilla (550) de pulverización; y en el que la unidad (130) de control está configurada además para cambiar la velocidad del dispositivo (550a) de accionamiento de la boquilla de pulverización de acuerdo con un ángulo de rotación del orificio (550u) de salida.

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de lavado sanitario
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un aparato de lavado sanitario para lavar las partes íntimas de las personas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Técnica antecedente
Algunos aparatos de lavado sanitario bien conocidos de este tipo funcionan de la siguiente manera. La boquilla de limpieza avanza desde la posición almacenada a la posición de limpieza anal o a la posición de limpieza del bidé, y luego se lanza agua de lavado desde el orificio de salida de la boquilla para lavar las partes íntimas de las personas. Otros tipos de aparatos de lavado sanitario incluyen, además de la boquilla de limpieza para lavar las partes íntimas de las personas, una boquilla de pulverización para pulverizar espuma sobre la superficie interior de la taza del inodoro antes de la defecación, recubriendo así la superficie con una película de espuma (por ejemplo, Literatura de Patente 1).
En estos aparatos de lavado sanitario conocidos en la técnica, la boquilla de pulverización pulveriza espuma sobre la superficie interior de la taza del inodoro automáticamente cuando el detector detecta que el usuario está sentado. La espuma pulverizada se forma en una película de espuma y recubre la taza del inodoro antes de la defecación, evitando así la adsorción de manchas sobre la superficie interior de la taza.
Sin embargo, la prevención de manchas no es suficiente en parte porque la espuma pulverizada no cubre completamente la superficie interior de la taza del inodoro.
El documento JP 2001 146783 A1 se refiere a un inodoro con función de lavado automático en el que se evita que una parte de la taza del inodoro se manche con suciedad difícil de lavar y siempre se pueda mantener en buen estado. A este respecto, se describe una boquilla para lavar y se proporcionan medios de control para controlar el dispositivo de accionamiento de esta boquilla en la parte superior de una parte de la taza del inodoro. En la parte del extremo delantero de la boquilla, se proporcionan un primer orificio de chorro que expulsa agua en la dirección que interseca la dirección longitudinal perpendicularmente y un segundo orificio de chorro que expulsa agua en la dirección paralela a la dirección longitudinal. La boquilla no solo se hace móvil hacia adelante y hacia atrás, sino que también se acciona para que oscile lateral y verticalmente y, además, se acciona para girar mediante un dispositivo de accionamiento de la boquilla controlado por los medios de control. Por lo tanto, el agua se puede expulsar a casi toda la superficie interior de la parte de la taza del inodoro.
El documento JP 2008 138422 A1 se refiere a un eyector de agua de limpieza y un inodoro equipado con los mismos, que expulsa agua de limpieza mezclada con productos químicos de una manera constantemente estable desde un puerto de expulsión de un canal de agua de limpieza impidiendo que el canal de agua de limpieza se obstruya debido al resto de un producto químico dentro del canal de agua de limpieza. Este eyector de agua de limpieza comprende: un medio de suministro de agua de limpieza para suministrar el agua de limpieza en el canal de agua de limpieza; un medio de suministro de productos químicos para suministrar un producto químico líquido en el agua de limpieza que fluye hacia el canal; y un medio de control para controlar el medio de suministro de productos químicos de modo que el momento de la interrupción del suministro del producto químico en el agua de limpieza pueda ser anterior al de la interrupción del suministro de agua de limpieza en el canal.
El documento DE 102007040329 A1 describe una descarga de inodoro.
Lista de citas
Literatura de patentes
PTL 1: Publicación de Solicitud de Patente Japonesa No Examinada No. 2000-104319
PTL 2: JP 2001 146783 A1
PTL 3: JP 2008 138422 A1
PTL 4: DE 102007040329 A1
Sumario de la invención
La invención está definida por el objeto de la reivindicación 1 independiente. Las reivindicaciones dependientes están dirigidas a realizaciones ventajosas.
Ventajas de la invención
De acuerdo con la invención, se proporciona un aparato de lavado sanitario que puede formar una película de espuma sobre la superficie interior de una taza de inodoro desde la parte delantera hacia la parte trasera de la superficie, evitando así la adsorción de manchas.
El aparato de lavado sanitario incluye los siguientes componentes: un cuerpo para colocar sobre una taza de inodoro; un generador de espuma para generar espuma de lavado; una boquilla de pulverización para pulverizar al menos una del agua de lavado y la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza; un dispositivo de accionamiento de boquilla de pulverización para rotar la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización; y una unidad de control para controlar al menos el funcionamiento del dispositivo de accionamiento de la boquilla de pulverización. La unidad de control tiene los siguientes modos: un modo de pulverización giratoria de espuma en el que la espuma de lavado se pulveriza en la taza mientras se gira la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización; y un modo de enjuague en el que el agua de lavado pasa a través del generador de espuma y se pulveriza desde la boquilla de pulverización. La unidad de control está configurada además para cambiar la velocidad del dispositivo de accionamiento de la boquilla de pulverización de acuerdo con un ángulo de rotación del orificio de salida.
Con esta estructura, cuando la boquilla de pulverización pulveriza espuma (en adelante, espuma de lavado) sobre la taza del inodoro, la orientación del orificio de salida de la boquilla se gira de tal manera que la espuma de lavado puede llegar a todas las partes del interior de la taza. El modo de enjuague hace que el agua de lavado pase a través del generador de espuma y se pulverice desde la boquilla de pulverización. En este modo, el agua de lavado elimina el detergente residual del generador de espuma y la boquilla de pulverización para evitar su obstrucción, consiguiendo así una pulverización estable de la espuma de lavado.
El aparato de lavado sanitario puede formar una película de espuma sobre la superficie interior de la taza desde la parte delantera hacia la parte trasera de la superficie para evitar la adsorción de manchas. Además, el procedimiento de enjuague puede lograr una pulverización estable de la espuma de lavado.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en perspectiva externa del aparato de lavado sanitario de acuerdo con una primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando el aparato está instalado en una taza de inodoro.
La FIG. 2 es una vista en perspectiva del aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando la carcasa del cuerpo delantero está separada del cuerpo del aparato.
La FIG. 3 es una vista en perspectiva del aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando la carcasa del cuerpo delantero y la unidad de control se separan del cuerpo del aparato.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva de la cara superior de la unidad operativa en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 5 es una vista en perspectiva externa del controlador 400 remoto en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 6 es una vista de configuración esquemática del circuito de agua en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 7 es una vista en perspectiva despiezada del circuito de agua en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 8 es una vista en perspectiva ensamblada del circuito de agua del aparato de lavado sanitario en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 9 es una vista en perspectiva externa del subtanque en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 10 es una vista en sección transversal del subtanque en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 11 es una vista en sección transversal frontal-trasera del subtanque en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 12 es una vista en perspectiva externa del intercambiador de calor en la primera realización ejemplar de
la presente divulgación.
La FIG. 13 es una vista en sección del intercambiador de calor en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 14 es una vista en perspectiva externa de la bomba de agua, que es la unidad variable de cantidad de
agua de descarga, en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 15 es una vista en sección de la bomba de agua, que es la unidad variable de cantidad de agua de descarga, en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 16 es una vista en perspectiva externa del dispositivo de boquilla en la primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando el dispositivo de boquilla está almacenado.
La FIG. 17 es una vista en sección del dispositivo de boquilla tomada a lo largo de la línea 17-17 de la FIG. 16. La FIG. 18 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla en la primera realización ejemplar de l presente divulgación cuando el dispositivo de boquilla está almacenado.
La FIG. 19 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte B de la FIG. 18.
La FIG. 20 es una vista en sección del dispositivo de boquilla tomada a lo largo de la línea 20-20 de la FIG. 19. La FIG. 21 es una vista en sección transversal del dispositivo de boquilla en la primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando se almacena el dispositivo de boquilla.
La FIG. 22 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte C de la FIG. 21.
La FIG. 23 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla en la primera realización ejemplar de la presente divulgación en el momento de uso de la boquilla de limpieza anal.
La FIG. 24 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte D de la FIG. 23.
La FIG. 25 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de boquilla en la primera realización ejemplar de la presente divulgación en el momento de uso de la boquilla de bidé.
LA FIG. 26 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte E de la FIG. 25.
La FIG. 27 es una vista en sección transversal de la parte de boquilla del dispositivo de boquilla en la primera realización ejemplar de la presente divulgación en el momento de uso de la boquilla de bidé.
La FIG. 28 es una vista en sección ampliada del dispositivo de boquilla correspondiente a la Parte G de la FIG. 27.
La FIG. 29 es una gráfica de tiempo de la parte de lavado en el uso inicial en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 30 es una gráfica de tiempo de la parte de lavado en el uso ordinario en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 31 es una vista en perspectiva externa de la boquilla de pulverización en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 32 es una vista en sección longitudinal de la boquilla de pulverización en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 33 es una vista en sección longitudinal de la boquilla de pulverización instalada en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 34 es una vista frontal de la boquilla de pulverización instalada en el aparato de lavado sanitario de acuerdo
con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 35 es una vista en planta de la boquilla de pulverización instalada en el aparato de lavado sanitario y los ángulos de rotación del orificio de salida de la boquilla de pulverización en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 36 es una gráfica que muestra la salida de la bomba en diferentes ángulos de rotación del orificio de salida
de la boquilla de pulverización en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 37 es un diagrama que muestra el pulverizado de la boquilla de pulverización sobre la superficie interior de la taza del inodoro en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 38 es una vista en perspectiva transparente de la carcasa del manguito en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 39 es una vista en perspectiva de la carcasa del manguito de la que se separa la tapa del manguito en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 40 es una vista en sección de la boquilla de pulverización instalada en la carcasa del cuerpo trasero en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando la parte central de la boquilla de pulverización está cortada en la dirección delantera-trasera.
La FIG. 41 es una vista frontal del cuerpo del aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 42 es una vista lateral del cuerpo del aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 43 es una vista en perspectiva de la placa de fijación del cuerpo y la carcasa del cuerpo trasero del cuerpo del aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 44 es una vista en sección parcial del cuerpo fijado a la placa de fijación del cuerpo en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 45 es una gráfica de tiempo cuando se pulveriza la espuma de lavado mientras se gira la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 46 es un diagrama de tiempo del procedimiento de enjuague en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 47 es una gráfica de tiempo cuando se pulveriza la espuma de lavado mientras no se gira la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 48 es un diagrama explicativo de la selección de operación automática entre procedimientos de pulverizado de espuma en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 49 es un diagrama explicativo que muestra el efecto de la reducción de salpicaduras por pulverizado de espuma en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 50 es una vista en sección parcial del tanque de espuma en el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
La FIG. 51 es una vista en perspectiva del aparato de lavado sanitario de acuerdo con una segunda realización ejemplar de la presente divulgación.
Descripción de realizaciones
Un aparato de lavado sanitario de un primer aspecto de la presente divulgación incluye los siguientes componentes: un cuerpo para ser colocado sobre una taza de inodoro; un generador de espuma para generar espuma de lavado; una boquilla de pulverización para pulverizar al menos una del agua de lavado y la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza; un dispositivo de accionamiento de boquilla de pulverización para rotar la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización; y una unidad de control para controlar al menos el funcionamiento del dispositivo de accionamiento de la boquilla de pulverización. La unidad de control tiene los siguientes modos: un modo de pulverización giratoria de espuma en el que la espuma de lavado se pulveriza en la taza mientras se gira la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización; y un modo de enjuague en el que el agua de lavado pasa a través del generador de espuma y se pulveriza desde la boquilla de pulverización.
Con esta estructura, cuando la boquilla de pulverización pulveriza espuma (en adelante, espuma de lavado) sobre la taza del inodoro, la orientación del orificio de salida de la boquilla se gira de tal manera que la espuma de lavado puede llegar a todas las partes del interior de la taza. Como resultado, la superficie interior de la taza se recubre con una película de espuma desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie, evitando así la adsorción de manchas. El modo de enjuague hace que el agua de lavado pase a través del generador de espuma y se pulveriza desde la boquilla de pulverización. En este modo, el agua de lavado elimina el detergente residual del generador de espuma y la boquilla de pulverización para evitar su obstrucción, consiguiendo una pulverización estable de la espuma de lavado.
En un segundo aspecto con base en el primer aspecto, la boquilla de pulverización se puede instalar en el cuerpo de tal manera que el eje de rotación del orificio de salida de la boquilla de pulverización pueda inclinarse hacia adelante y hacia atrás y de lado a lado cuando la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización es rotativa. Cuando el eje de rotación se inclina hacia adelante y hacia atrás, la parte inferior del eje de rotación puede inclinarse hacia la parte delantera de la taza del inodoro. Mientras tanto, cuando el eje de rotación está inclinado de lado a lado, la parte inferior del eje de rotación puede inclinarse hacia una boquilla de limpieza para limpiar un cuerpo humano.
Con esta estructura, en el momento de pulverizar la espuma de lavado en la taza del inodoro desde la boquilla de pulverización, cuando el orificio de salida enfrenta la parte delantera de la taza para hacer la distancia ligeramente grande entre el orificio de salida y la posición que se va a pulverizar, el orificio de salida está inclinado más alto. Mientras tanto, cuando el orificio de salida enfrenta la parte trasera de la taza para acortar la distancia entre el orificio de salida y la posición que se va a pulverizar, el orificio de salida se inclina hacia abajo. Por lo tanto, la espuma de lavado se puede pulverizar mientras se cambia la altura del orificio de salida dependiendo de la distancia entre el orificio de salida y la superficie interior de la taza. Como resultado, la película de espuma se puede formar desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
En un tercer aspecto con base en el primer aspecto o en el segundo aspecto, cuando la espuma de lavado se pulveriza desde la boquilla de pulverización a la taza del inodoro con la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización girando, la unidad de control puede rotar la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización al menos dos vueltas. Las dos vueltas consisten en las siguientes rotaciones: hacer que el dispositivo de accionamiento de la boquilla de pulverización gire la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización hacia adelante desde la parte trasera de la taza hacia la parte delantera de la taza, y luego regrese a la parte trasera de la taza, y haciendo que el dispositivo de accionamiento de la boquilla de pulverización gire la orientación del orificio de salida de la boquilla de pulverización hacia atrás desde la parte trasera de la taza hasta la parte delantera de la taza, y luego regrese a la parte trasera de la taza.
Con esta estructura, cuando la forma de lavado se pulveriza desde la boquilla de pulverización mientras se gira la rotación de la orientación del orificio de salida, la unidad de control hace que el dispositivo de accionamiento de la boquilla de pulverización gire la orientación del orificio de salida hacia adelante desde la parte trasera hasta la parte delantera de la taza y luego regresa a la parte trasera de la taza. Después de esto, la unidad de control hace que el dispositivo de accionamiento de la boquilla de pulverización gire la orientación del orificio de salida hacia atrás desde la parte trasera hasta la parte delantera de la taza, y luego regresa a la parte trasera de la taza. De esta manera, se realizan al menos dos vueltas de rotación. Como resultado, se controla la salida de la unidad variable de cantidad de agua de descarga de modo que la espuma de lavado pueda llegar a las proximidades del borde de la taza. Por tanto, la espuma de lavado se puede pulverizar en casi toda la periferia de la superficie interior de la taza y formar una película de espuma que cubra desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
En un cuarto aspecto con base en uno cualquiera de los aspectos primero a tercero, el aparato de lavado sanitario puede incluir además un sensor de detección de cuerpo humano para detectar que el usuario entra o sale del baño. Cuando el sensor de detección de cuerpo humano detecta que el usuario ingresa al baño, la unidad de control puede hacer que la espuma de lavado se pulverice en la taza mientras se gira el orificio de salida de la boquilla de pulverización.
Con esta estructura, cuando el sensor de detección del cuerpo humano detecta que el usuario entra en el baño, la espuma de lavado se pulveriza sobre la superficie interior de la taza mientras se gira la orientación del orificio de salida al menos dos vueltas. Esto asegura la formación de una película de espuma en la superficie interior de la taza antes de que el usuario use el inodoro, reduciendo así la adsorción de manchas.
En un quinto aspecto con base en uno cualquiera de los aspectos primero al cuarto, el aparato de lavado sanitario puede incluir además una unidad variable de cantidad de agua de descarga y una válvula controladas ambas por la unidad de control. El generador de espuma puede incluir los siguientes componentes: un tanque de espuma para ser suministrado con el agua de lavado por la unidad variable de cantidad de agua de descarga cuando la unidad de control abre la válvula; un tanque de detergente; una bomba de detergente para suministrar el detergente en el tanque de detergente al tanque de espuma; y una bomba de aire configurada para suministrar aire al tanque de espuma. Al menos una parte del agua de lavado y la espuma de lavado en el tanque de espuma se puede pulverizar desde la boquilla de pulverización.
Con esta estructura, la superficie de la boquilla de limpieza o la superficie interior de la taza se pulveriza no solo con agua (caliente) sino con espuma de detergente. Esto mejora el efecto de limpieza y, por lo tanto, el efecto de reducción de la adsorción de manchas. Además, la espuma de detergente puede reducir el olor y crear visualmente una impresión higiénica.
En un sexto aspecto con base en el quinto aspecto, en el modo de enjuague, la unidad de control puede abrir la válvula mientras mantiene la bomba de detergente del generador de espuma en estado detenido, de modo que el agua de lavado se suministre al tanque de espuma por la unidad variable de cantidad de agua de descarga y se pulveriza desde la boquilla de pulverización.
Con esta estructura, el agua de lavado enjuaga el pasaje que va desde el tanque de espuma hasta la boquilla de pulverización, evitando así que el detergente residual obstruya el pasaje y la boquilla de pulverización, y también provoque una rotación inadecuada de la boquilla de pulverización. El agua de lavado también puede enjuagar la superficie interior de la taza.
Las realizaciones ejemplares de la presente divulgación se describirán de la siguiente manera con referencia a los dibujos adjuntos. Nótese que la presente divulgación no se limita a estas realizaciones ejemplares.
Primera realización ejemplar
La FIG. 1 es una vista en perspectiva externa del aparato 100 de lavado sanitario de acuerdo con una primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando el aparato 100 está instalado en la taza 110 de inodoro. La FIG. 2 es una vista en perspectiva del aparato 100 cuando la carcasa del cuerpo delantero está separada del cuerpo 200 del aparato 100. La FIG. 3 es una vista en perspectiva del aparato 100 cuando la carcasa frontal del cuerpo y la unidad 130 de control se separan del cuerpo 200. La FIG. 4 es una vista en perspectiva de la cara superior de la unidad 210 operativa en el aparato 100. La FIG. 5 es una vista en perspectiva externa del controlador 400 remoto en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
1. La estructura general del aparato de lavado sanitario
Como se muestra en la FIG. 1, el aparato 100 de lavado sanitario incluye el cuerpo 200, el asiento 300 de inodoro, la tapa 320 de inodoro, el controlador 400 remoto y el sensor 450 de detección de cuerpo humano como componentes primarios. El cuerpo 200, el asiento 300 de inodoro y la tapa 320 de inodoro se integran y se instalan en la superficie superior de la taza 110 de inodoro.
En la siguiente descripción de cada componente del aparato 100, el cuerpo 200 se define para estar ubicado en la parte trasera del aparato 100, y el asiento 300 de inodoro se define para estar ubicado en la parte delantera del aparato 100. Cuando se ve desde atrás del aparato 100, el lado derecho se define como derecho y el lado izquierdo se define como izquierdo.
La unidad 210 operativa está integrada con el cuerpo 200 y se proyecta a lo largo de un lado del cuerpo 200. El asiento 300 de inodoro y la tapa 320 de inodoro se unen de manera que se pueden abrir y cerrar la parte delantera del cuerpo 200 mediante el mecanismo 360 giratorio del asiento/tapa del asiento (véase la FIG.2). El mecanismo 360 está compuesto por un motor de DC y una pluralidad de engranajes para abrir y cerrar el asiento 300 y la tapa 320 por separado o simultáneamente.
Como se muestra en la FIG. 1, cuando está abierta, la tapa 320 se encuentra en el extremo trasero del aparato 100. Mientras tanto, cuando está cerrada, la tapa 320 cubre la superficie superior del asiento 300.
El asiento 300 de inodoro incluye un calentador de asiento de inodoro (no mostrado) para calentar la superficie del asiento a una temperatura confortable.
El cuerpo 200 incluye además el sensor 330 de asiento en un cojinete que soporta el eje giratorio del asiento 300. El sensor 330 es un detector de asiento para detectar un cuerpo humano sentado en el asiento 300 y es un sensor de asiento gravimétrico. El sensor 330 abre o cierra el interruptor en respuesta a un cambio de peso cuando el usuario está sentado en el asiento 300, detectando así si el usuario está sentado en la superficie del asiento 300.
El cuerpo 200 incluye el subtanque 600, el intercambiador 700 de calor y el dispositivo 800 de boquilla (véase la FIG 3). El cuerpo 200 incluye además la boquilla 831 de limpieza anal, que es una boquilla para limpiar el área anal; la boquilla 550 de pulverización para pulverizar agua de lavado o espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza; el equipo 120 de desodorización (véase la FIG. 2) para desodorizar el olor de la defecación; y la unidad 130 de control para controlar cada función del aparato 100 (véase la FIG. 2).
Como se muestra en la FIG. 2, el cuerpo 200 incluye la parte 500 de lavado, que incluye el dispositivo 800 de boquilla como su componente principal en el centro interno del cuerpo 200. La boquilla 550 de pulverización está ubicada a la derecha del dispositivo 800 de boquilla y también la parte delantera al cuerpo 200, que se monta de forma fija sobre la taza 110 de inodoro. El equipo 120 de desodorización se encuentra a la izquierda del dispositivo 800 de boquilla. El mecanismo 360 giratorio del asiento/tapa del asiento está situado a la izquierda del cuerpo 200 para accionar la apertura y el cierre del asiento 300 y la tapa 320.
Como se muestra en la FIG. 3, el cuerpo 200 incluye además la válvula 514 de solenoide impermeable de la parte 500 de lavado, el subtanque 600 y otros componentes en la parte delantera a la derecha del dispositivo 800 de boquilla. El cuerpo 200 incluye además un intercambiador 700 de calor en la parte trasera a la derecha del dispositivo 800 de boquilla. El cuerpo 200 incluye, además, detrás del intercambiador 700 de calor, la bomba 516 de agua, que es una unidad variable de cantidad de agua de descarga. Como se muestra en la FIG. 2, la unidad 130 de control se encuentra por encima de la parte 500 de lavado.
El cuerpo 200 incluye además la carcasa 250 de manguito, que se proyecta hacia adelante a lo largo del lado derecho del cuerpo 200. La carcasa 250 de manguito incluye la unidad 210 operativa en su parte superior. Como se muestra en la FIG. 4, la unidad 210 operativa incluye una pluralidad de interruptores y lámparas para operar y establecer las funciones del aparato 100.
La unidad 210 operativa incluye una placa operativa (no mostrada) montada con una pluralidad de interruptores táctiles y LED. Los interruptores táctiles se pueden presionar y los LED se pueden ver a través de las placas de identificación de los interruptores pegadas en la cara superior de la unidad 210 operativa.
La unidad 210 operativa incluye, además, en la parte trasera de su cara superior, un receptor 211 de infrarrojos (FIG.
4) para recibir una señal de infrarrojos del controlador 400 remoto, que incluye el sensor 450 de detección de cuerpo humano.
Los interruptores de la unidad 210 operativa incluyen una pluralidad de interruptores 220 operativos para operar los procedimientos de limpieza, y una pluralidad de interruptores 230 de establecimiento para establecer diversas funciones. Las lámparas de la unidad 210 operativa incluyen una pluralidad de LED para mostrar los ajustes.
Uno de los interruptores 220 operativos es el interruptor 221 de limpieza anal usado como auxiliar cuando el controlador 400 remoto tiene una batería descargada, falla u otros problemas. Otro de los interruptores 220 operativos es el interruptor 223 de enjuague que se utiliza para enjuagar, con el agua de lavado, el pasaje que va desde el tanque 532 de espuma (véase la FIG.6) al orificio 550u de salida (véase la FIG.31) de la boquilla 550 de pulverización, que se describirá más adelante.
Los interruptores 230 de establecimiento incluyen los siguientes interruptores; interruptor 231 de temperatura de agua para establecer la temperatura del agua de lavado; un interruptor de temperatura del asiento para establecer la temperatura del asiento del inodoro; un interruptor de parada de 8 horas para detener la calefacción del asiento 300 durante ocho horas después del establecimiento, y un interruptor de ahorro de energía para aprender automáticamente el período de tiempo durante el cual el aparato 100 no se usa y para mantener baja la temperatura del asiento 300 durante este período de tiempo para ahorrar electricidad. Otro de los interruptores 230 de establecimiento es el interruptor automático de apertura/cierre de la tapa del asiento para establecer la apertura y el cierre automático del asiento 300 y la tapa 320.
Otro de los interruptores 230 de establecimiento es el interruptor 236 de selección de procedimiento automático para seleccionar entre un procedimiento de recubrimiento de espuma, un procedimiento de reducción de salpicaduras y un procedimiento de formación de espuma periódica, que se describirá más adelante. El procedimiento de recubrimiento de espuma se realiza automáticamente de la siguiente manera. Cuando el sensor 450 de detección de cuerpo humano detecta un cuerpo humano, la espuma de lavado se pulveriza a un área grande en la periferia de la taza mientras se gira la boquilla 550 de pulverización. Esto puede prevenir la adsorción de manchas en la taza. El procedimiento de reducción de salpicaduras se realiza de la siguiente manera. Cuando el usuario acciona el interruptor 434 manual de reducción de salpicaduras de orina del controlador 400 remoto, la orientación del orificio 550u de salida se gira hacia la parte trasera de la taza y una gran cantidad de espuma de lavado se pulveriza rápidamente en esta dirección. Como resultado, se forma una película de espuma sobre la superficie del agua en la taza, lo que evita las salpicaduras de orina. El procedimiento de formación de espuma periódica permite que la espuma de lavado se pulverice automática y periódicamente en la taza incluso en el período de tiempo durante el cual no se utiliza el aparato 100. Esto puede hacer que la espuma de lavado permanezca en la superficie del agua en la taza, reduciendo así la mancha de la línea de agua.
Como se muestra en la FIG. 38, la carcasa 250 de manguito, que tiene la unidad 210 operativa en su parte superior, incluye el generador 560 de espuma (FIG. 6) para generar la espuma de lavado. El generador 560 de espuma incluye el tanque 532 de espuma, el tanque 533 de detergente, la bomba 534 de detergente y la bomba 535 de aire.
El tanque 533 de detergente tiene en su parte superior el puerto 537 de entrada de detergente con filtro. El tanque 533 está situado delante de la unidad 210 operativa, es decir, en la parte delantera de la carcasa 250 de manguito. La carcasa 250 de manguito tiene en su cara delantera la ventana 216 para la observación del nivel de detergente, lo que permite al usuario observar el nivel de detergente en el tanque 533 de detergente.
La FIG. 39 es una vista en perspectiva de la carcasa 250 de manguito de la que se desprende la tapa 217 de manguito.
La tapa 217 se abre o se cierra cuando se inyecta detergente en el tanque 533 de detergente mostrado en la FIG. 38 o cuando el tanque 533 de detergente está acoplado o separado.
Muchas operaciones del aparato 100 son realizadas por el controlador 400 remoto, que está separado del cuerpo 200. El controlador 400 está fijado en la pared del inodoro para que el usuario sentado en el asiento 300 pueda operar fácilmente.
Como se muestra en la FIG. 5, el controlador 400 remoto es un cuboide delgado en su conjunto e incluye el cuerpo 401 de controlador remoto en forma de caja hecho de resina. Las caras superior y delantera del cuerpo 401 están equipadas con una pluralidad de interruptores y lámparas. El cuerpo 401 de controlador incluye, además, en su esquina superior, el transmisor 402 para transmitir la señal de operación del controlador 400 al cuerpo 200 a través de radiación infrarroja.
El cuerpo 401 de controlador remoto incluye un tablero de control (no mostrado) que tiene la función de control del controlador 400, y una batería (no mostrada) como fuente de alimentación del controlador 400.
El sensor 450 de detección de cuerpo humano está ubicado en la parte superior central de la cara delantera del cuerpo 401 de controlador remoto. Bajo el sensor 450 de detección de cuerpo humano, el cuerpo 401 de controlador incluye el interruptor 418 de asiento-tapa y el interruptor 419 de asiento que abren y cierran la tapa 320 y el asiento 300, respectivamente, mediante electricidad. El funcionamiento de estos interruptores permite al usuario abrir y cerrar el asiento 300 y la tapa 320 cuando sea necesario.
Nótese que cuando el asiento 300 está abierto, el asiento 300 se coloca casi verticalmente como cuando un hombre orina. Mientras tanto, cuando está cerrado, el asiento 300 está sustancialmente paralelo a la superficie superior de la taza 110. La señal del sensor 331 de apertura/cierre de la tapa del asiento puede detectar si el asiento 300 está abierto o cerrado (FIG. 1), que es un detector de apertura/cierre de la tapa del asiento.
El cuerpo 401 de controlador remoto incluye, en el lado derecho de su cara frontal, los siguientes interruptores: el interruptor 410 de limpieza anal para iniciar la limpieza anal; el interruptor 413 de limpieza móvil para mover periódicamente la posición de limpieza hacia adelante y hacia atrás durante la limpieza anal y la limpieza del bidé para expandir el área del cuerpo del usuario que se puede limpiar; y el interruptor 414 de limpieza pulsante para cambiar periódicamente la presión del agua durante la limpieza anal. El cuerpo 401 de controlador remoto incluye, además, en el lado derecho de su cara frontal, los siguientes interruptores: un par de interruptores 415 de presión de agua para ajustar la presión del agua durante la limpieza anal y la limpieza del bidé; un par de interruptores 416 de posición de limpieza para ajustar la posición de limpieza durante la limpieza anal y la limpieza del bidé; el interruptor 431 de secado anal; y el interruptor 432 de desodorización potente.
El cuerpo 401 de controlador remoto incluye, en el lado izquierdo de su cara frontal, los siguientes interruptores: el interruptor 411 de bidé para iniciar la limpieza del bidé para limpiar las partes íntimas de las mujeres; el interruptor 412 de parada para detener la limpieza anal y la limpieza del bidé; el interruptor 433 manual de recubrimiento de espuma para pulverizar la espuma de lavado a una gran área en la periferia de la taza mediante el giro de la boquilla 550 de pulverización; y el interruptor 434 manual de reducción de salpicaduras de orina para la pulverización de la espuma de lavado con la boquilla 550 de pulverización fija en una dirección determinada. El cuerpo 401 de controlador remoto incluye, además, en el lado izquierdo de su cara delantera, los siguientes interruptores: el interruptor 435 de temperatura del agua para establecer la temperatura del agua de lavado; el interruptor 436 de temperatura del asiento para establecer la temperatura del asiento del inodoro; y el interruptor 437 de parada de 8 horas para detener el calentamiento del asiento 300 durante ocho horas después del establecimiento. El cuerpo 401 de controlador remoto incluye además, en el lado izquierdo de su cara delantera, los siguientes interruptores: el interruptor 438 de ahorro de energía para moderar automáticamente el período de tiempo durante el cual el aparato 100 no se usa y para mantener baja la temperatura del asiento 300 durante este período de tiempo para ahorrar electricidad; el interruptor 439 de apertura/cierre automático del asiento-tapa para establecer la apertura y el cierre automáticos del asiento 300 y la tapa 320; y el interruptor 430 de limpieza de boquilla para limpieza 831 de boquilla de limpieza anal y boquilla 832 de bidé, que son boquillas de limpieza.
El cuerpo 401 de controlador remoto incluye además la lámpara 421 de LED para mostrar la presión del agua en cinco niveles entre dos interruptores 415 de presión de agua, y la lámpara 422 de posición para mostrar la posición de limpieza en cinco niveles entre dos interruptores 416 de posición de limpieza.
Nótese que cuando el asiento 300 está abierto, el asiento 300 se coloca casi verticalmente como cuando un hombre orina. Mientras tanto, cuando está cerrado, el asiento 300 está sustancialmente paralelo a la superficie superior de la taza 110. La señal del sensor 331 de apertura/cierre de la tapa del asiento puede detectar si el asiento está abierto o cerrado (FIG. 1), que es un detector de apertura/cierre de la tapa del asiento.
2. La configuración del circuito de agua del aparato de lavado sanitario
La FIG. 6 es una vista de configuración esquemática del circuito de agua en el aparato 100 de acuerdo con la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
El cuerpo 200 incluye la parte 500 de lavado para limpiar las partes íntimas del usuario. La parte 500 de lavado está compuesta por el dispositivo 800 de boquilla para expulsar el agua de lavado, y el camino de suministro de agua de lavado para suministrar el agua de lavado desde la unidad 510 de conexión de suministro de agua hasta el dispositivo 800 de boquilla.
Como se muestra en la FIG. 6, el camino 690 de suministro de agua de lavado está equipado con los siguientes miembros: la unidad 510 de conexión de suministro de agua, el colador 511, la válvula 512 de retención, la válvula 513 de flujo constante, la válvula 514 solenoide impermeable, la válvula 515 de liberación, el subtanque 600, el intercambiador 700 de calor, el tanque 750 intermedio, la bomba 516 de agua y la válvula 517 de control de flujo ubicados en este orden. El camino 690 está conectado al dispositivo 800 de boquilla.
La unidad 510 de conexión de suministro de agua está ubicada en la parte inferior derecha del cuerpo 200 y está conectada a la tubería de servicio de agua. La unidad 510 incluye el colador 511 para evitar la entrada de polvo en el agua del grifo y la válvula 512 de retención para evitar el reflujo del agua en el subtanque 600 hacia la tubería de servicio de agua.
En la corriente descendente de la válvula 512 de retención, las siguientes válvulas están integradas entre sí: la válvula 513 de flujo constante para mantener una cantidad constante de agua de lavado que fluye por el camino; la válvula 514 solenoide impermeable para apertura y cierre del camino mediante electricidad, y la válvula 515 de liberación.
En la corriente descendente de la válvula 514 solenoide impermeable, los siguientes componentes están interconectados: el subtanque 600 con un puerto de liberación de aire; el intercambiador 700 de calor para calentar instantáneamente el agua de lavado; y el tanque 750 intermedio para homogeneizar la temperatura, calentado por el intercambiador 700 de calor.
La bomba 516 de agua está conectada a la corriente descendente del tanque 750 intermedio. El dispositivo 800 de boquilla está conectado a la corriente descendente de la bomba 516 de agua a través de la válvula 517 de control de flujo. Tres puertos de la válvula 517 de control de flujo están conectados a la boquilla 831 de limpieza anal, la boquilla 832 de bidé y la unidad 833 de limpieza de boquilla del dispositivo 800 de boquilla.
El camino 690 de suministro de agua de lavado incluye el camino 530 de bifurcación conectado entre la bomba 516 de agua y la válvula 517 de control de flujo. El camino 530 de bifurcación está conectado al tanque 532 de espuma a través de la válvula 531 de retención para que el agua de lavado se pueda suministrar al tanque 532 de espuma. La corriente descendente del tanque 532 de espuma está conectada a la boquilla 550 de pulverización, la cual se gira por el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización. El tanque 532 de espuma está conectado además al tanque 533 de detergente y la bomba 534 de detergente, que suministran detergente. El tanque 532 de espuma incluye la bomba 535 de aire, que suministra aire al tanque 532 de espuma para generar la espuma de lavado.
El generador 560 de espuma incluye la bomba 535 de aire, la bomba 534 de detergente, el tanque 533 de detergente, el tanque 532 de espuma y la válvula 531 de retención.
En la FIG. 6, el camino 530 de bifurcación, que está conectado entre la bomba 516 de agua y la válvula 517 de control de flujo, incluye solo una válvula 531 de retención. En realidad, sin embargo, se forma otra válvula 531 b de retención (válvula de pico de pato) hecha de caucho en la entrada 532a de agua del tanque de espuma (véase la FIG. 50) a través de la cual el agua de lavado pasa a través del camino 530 de bifurcación al tanque 532 de espuma. Proporcionar la pluralidad de válvulas de retención en la corriente ascendente del tanque 532 de espuma puede asegurar la prevención del reflujo de líquido y la espuma de lavado en el tanque 532 de espuma que contiene detergente hacia la tubería de servicio de agua.
Nótese que las líneas discontinuas de la FIG. 6 indican conexión eléctrica entre cada unidad y la unidad 130 de control.
Como se muestra en las FIGS. 7 y 8, de todos los componentes de la parte 500 de lavado, los componentes mencionados a continuación están integrados en el chasis 501 moldeado de resina y ensamblado en la carcasa 201 de cuerpo trasero (FIG.2) del cuerpo 200. Los componentes integrados son los siguientes: la unidad 510 de conexión de suministro de agua, el colador 511, la válvula 512 de retención, la válvula 513 de flujo constante, la válvula 514 solenoide impermeable, la válvula 515 de liberación, el subtanque 600, el intercambiador 700 de calor, el tanque 750 intermedio, y la bomba 516 de agua .
Como se muestra en la FIG. 7, el colador 511 y la válvula 512 de retención están integrados en la unidad 510 de conexión de suministro de agua. La válvula 513 de flujo constante y la válvula 515 de liberación están integradas en la válvula 514 solenoide impermeable. El tanque 750 intermedio está integrado con el intercambiador 700 de calor.
La unidad 510 de conexión de suministro de agua y la válvula 514 solenoide impermeable están conectadas directamente entre sí a través de una junta tórica, que es un empaque acoplado a sus puertos de conexión en lugar de usar un tubo de conexión o similares. La válvula 514 solenoide impermeable y el subtanque 600 están conectados directamente entre sí de la misma manera. El subtanque 600 y el intercambiador 700 de calor también están directamente conectados entre sí de la misma manera. Estos componentes del circuito de agua están fijados en posiciones predeterminadas del chasis 501.
Esta configuración mejora la estanqueidad al agua de la parte 500 de lavado y la precisión de la posición de cada miembro. En particular, la mejora de la precisión de la posición del subtanque 600 y el intercambiador 700 de calor mejora la precisión del control del flujo de agua de lavado, mejorando así el rendimiento y la precisión del control de la parte 500 de lavado.
La bomba 516 de agua es una bomba de pistón, que es una bomba de desplazamiento positivo. Como se muestra en las FIGS. 14 y 15, cuando se ve desde la parte delantera, la bomba 516 de agua tiene aproximadamente forma de L. La bomba 516 de agua está compuesta por el motor 516a cilíndrico(aproximadamente), la unidad 516b de mecanismo de enlace para convertir el movimiento giratorio del motor en un movimiento alternativo, y el pistón 516c accionado por el movimiento alternativo de la unidad 516b de mecanismo de enlace. El pistón 516c incluye, en su superficie exterior, la entrada 516d de agua y el orificio 516e de salida como puertos de conexión.
En esta configuración, cuando se acciona la bomba 516 de agua, el motor 516a que crea un movimiento giratorio provoca menos vibración que la unidad 516b de mecanismo de enlace y el pistón 516c, que realizan un movimiento alternativo.
El motor 516a de dispositivo de accionamiento permite que el pistón 516c inicie un movimiento alternativo, de modo que el agua de lavado se extraiga a través de la entrada 516d de agua y se pulverice desde el orificio 516e de salida. El agua de lavado pulverizada se forma en un flujo de agua pulsante mediante el movimiento alternativo del pistón 516c.
En esta configuración, la periferia exterior del motor 516a cilíndrico aproximadamente de la bomba 516 de agua está rodeada por un material de amortiguación elástico (no mostrado) hecho de resina espumada. El motor 516a se inserta luego en la parte 501a de instalación de bomba de agua aproximadamente cilíndrica (FIG. 7) ubicada en la parte trasera del chasis 501. Esta configuración soporta la bomba 516 de agua, de la cual cuelgan la unidad 516b de mecanismo de enlace y el pistón 516c.
La parte 501a de instalación de bomba de agua mostrada en la FIG. 7 es de grosor delgado y está ubicada en la parte superior de la parte 501b de la pata que se levanta como una nervadura desde la superficie inferior del chasis 501. La parte 501a de instalación de bomba de agua con el grosor delgado puede absorber la vibración de la bomba de agua 516 por la elasticidad de la resina.
Como se muestra en las FIGS. 12 y 13, el puerto 712 de descarga de agua caliente, que es el puerto de conexión del intercambiador 700 de calor integrado con el tanque 750 intermedio, está conectado a la entrada 516d de agua (FIG.14), que es el puerto de conexión de la bomba 516 de agua, a través de un tubo de conexión hecho de resina flexible.
Como se describió anteriormente, el motor 516a con menos vibración está ubicado en la parte 501a de instalación de bomba de agua de espesor delgado del chasis 501 a través del material de amortiguación. Mientras tanto, la unidad 516b de mecanismo de enlace y el pistón 516c con más vibración cuelgan libremente de la bomba 516. El tanque 750 intermedio y la bomba 516 de agua están conectados a través del tubo 502 de conexión (véase la FIG. 8) hecho de resina flexible. Con esta configuración, se puede evitar que la vibración causada por la bomba 516 de agua se propague al chasis 501, la carrocería 200 y otros componentes. Como resultado, el aparato 100 tiene mejor comodidad y durabilidad.
En particular, la bomba 516 de agua está soportada por dos materiales diferentes: el material de amortiguación hecho de resina espumada y la resina elástica de la parte 501a de instalación de bomba de agua. Como resultado, la vibración en una amplia gama de frecuencias se puede absorber para reducir efectivamente la propagación de la vibración al cuerpo.
3. La estructura del subtanque
La FIG. 9 es una vista en perspectiva externa del subtanque 600 en la primera realización ejemplar de la presente divulgación. La FIG. 10 es una vista en la sección transversal del subtanque 600, y la FIG. 11 es una vista en sección transversal de adelante hacia atrás del subtanque 600.
Como se muestra en la FIG. 9, el subtanque 600 está compuesto por el cuerpo 610 de tanque moldeado a partir de resina, el sensor 620 de nivel de agua (FIG.6) para detectar el nivel del agua de lavado en el cuerpo 610 de tanque, y el sensor 630 de temperatura de agua suministrada, que es un termistor para detectar la temperatura del agua de lavado suministrada al cuerpo 610 de tanque.
El cuerpo 610 de tanque se compone de los siguientes tres componentes: el tanque 611 delantero que compone la pared delantera, las paredes laterales, la superficie inferior y la superficie superior del tanque; el tanque 612 trasero que compone la pared trasera del tanque; y la unidad 613 de liberación de agua ubicada en la superficie superior del cuerpo 610 de tanque. El cuerpo 610 de tanque está, en su conjunto, compuesto por una pluralidad de superficies planas; la pared frontal; la pared posterior; las paredes laterales; la superficie inferior; y la superficie superior. El cuerpo 610 de tanque es aproximadamente cuadrado cuando se ve en dos dimensiones. La pared frontal incluye una parte inclinada que está inclinada, desde el medio de la pared delantera hacia arriba, hacia la pared trasera. Cuando se ve de lado, la pared delantera es aproximadamente trapezoidal (la parte superior es más delgada que la parte inferior). El cuerpo 610 de tanque tiene un área de sección transversal menor en la parte inferior que en la parte superior.
El cuerpo 610 de tanque tiene un puerto 601 de suministro de agua en la parte inferior de una de las paredes laterales y un puerto 602 de descarga de agua en la parte inferior de la pared trasera. La unidad 613 de liberación de agua, que se encuentra en la superficie superior del cuerpo 610 de tanque, tiene el puerto 603 de liberación de aire para la comunicación entre el interior y el exterior del cuerpo 610 de tanque. Proporcionando el puerto 603 de liberación de aire pueda liberar el aire atrapado en el cuerpo 610 de tanque al exterior, de modo que la presión interna del cuerpo 610 de tanque se pueda mantener a la presión atmosférica.
El mantenimiento del interior del subtanque 600 a presión atmosférica permite que el camino que va desde la corriente descendente del subtanque 600 hasta la entrada 516d de agua de la bomba 516 de agua se mantenga a presión atmosférica. Como resultado, la bomba 516 de agua puede suministrar agua sin la influencia de la variación en la presión del agua, realizando así un bombeo estable.
El camino que conduce al puerto 603 de liberación de aire de la unidad 613 de liberación de agua incluye la unidad 613a amortiguadora (FIG. 10) con una gran sección transversal. La unidad 613a amortiguadora puede atrapar temporalmente el agua de lavado que va a escapar accidentalmente con burbujas de aire desde el puerto 603 de liberación de aire, evitando así el escape del agua de lavado desde el puerto 603.
El cuerpo 610 de tanque incluye la pared 614 divisoria, que divide el interior del cuerpo 610 de tanque en la tina 615 de recepción de agua y la tina 616 de almacenamiento. La tina 615 de recepción de agua tiene el puerto 601 de suministro de agua cerca de la superficie inferior de su lado. La tina 616 de almacenamiento tiene un puerto 602 de descarga de agua cerca de la superficie inferior de su pared trasera.
Cuando se proporciona la pared 614 divisoria para formar la tina 615 de recepción de agua y la tina 616 de almacenamiento, incluso si el agua de lavado extraída del puerto 601 de suministro de agua contiene aire, el aire se puede liberar desde la parte superior de la tina 615 de recepción de agua hasta el exterior vía puerto 603 de liberación de aire. Como resultado, la tina 616 de almacenamiento puede recibir agua de lavado libre de aire.
El cuerpo 610 de tanque incluye, además, encima de la tina 615 de recepción de agua, la pared 617 de barrera (FIG.
10), que se encuentra entre la abertura 615a de superficie superior de la tina 615 de recepción de agua y la unidad 613 de liberación de agua. La pared 617 de barrera se proyecta (sustancialmente) de manera horizontal desde la pared lateral del cuerpo 610 de tanque. La pared 617 de barrera es lo suficientemente grande como para cubrir por completo la abertura de la superficie superior de la tina 615 de recepción de agua.
La tina 615 de recepción de agua incluye una pluralidad de nervadura 618 de rectificación formada en la pared lateral del cuerpo 610 de tanque y en la superficie de la pared 614 divisoria, que se opone a la pared lateral del cuerpo 610 de tanque. Las nervaduras 618 se proyectan alternativamente desde los dos lados en la dirección (sustancialmente) horizontal.
El agua de lavado del puerto 601 de suministro de agua fluye primero hacia la parte inferior de la tina 615 de recepción de agua, y luego asciende por el interior de la tina 615 de recepción de agua mientras que su dirección de flujo se cambia por la nervadura 618 de rectificación. Supóngase que el agua de lavado extraída desde el puerto 601 de suministro de agua tiene una presión alta o contiene tanto aire que su flujo se ve perturbado significativamente. En este caso, el flujo se puede rectificar adecuadamente mediante la nervadura 618 de rectificación, y el aire en el agua de lavado se puede eliminar mediante el remolino generado en la corriente descendente de la nervadura 618 de rectificación.
Después de ascender por el interior de la tina 615 de recepción de agua y separarse del aire, el agua de lavado pasa por el borde superior de la pared 614 divisoria y es arrastrada hacia la tina 616 de almacenamiento y queda atrapada allí.
En este caso, incluso si el agua de lavado extraída desde el puerto 601 de suministro de agua tiene una presión alta o contiene tanto aire que su flujo se ve perturbado significativamente, el agua de lavado no fluye hacia arriba mediante la pared 617 de barrera y está bloqueada por la unidad 613 de liberación de agua. Por lo tanto, se evita que el agua de lavado fluya a través del puerto 603 de liberación de aire hacia el exterior del subtanque 600.
Como se describió anteriormente, el agua de lavado extraída desde el puerto 601 de suministro de agua se separa desde el aire mientras asciende por el interior de la tina 615 de recepción de agua. El aire extraído se libera a través del puerto 603 de liberación de aire al exterior del cuerpo 610 de tanque. Como resultado, el agua de lavado libre de aire queda atrapada en la tina 616 de almacenamiento y se suministra al intercambiador 700 de calor a través del puerto 602 de descarga de agua.
Si el agua de lavado suministrada desde el subtanque 600 hasta el intercambiador 700 de calor contuviera aire, el intercambiador 700 de calor tendría burbujas de aire en su interior, lo que podría provocar un aumento anormal de la temperatura interna, posiblemente dañando el intercambiador 700 de calor. Sin embargo, en la presente realización ejemplar, se proporciona la pared divisoria 614 para bloquear la entrada de aire, evitando así que se dañe el intercambiador 700 de calor.
Como se muestra en la FIG. 11, el sensor 620 de nivel de agua está compuesto por un electrodo 621 común y una pluralidad de electrodos 622 de nivel de agua colocados en cada nivel de agua. En la presente realización ejemplar, el sensor 620 de nivel de agua está compuesto por un electrodo 621 común y dos electrodos 622 de nivel de agua.
El electrodo 621 común se encuentra en la superficie interior del fondo de la pared frontal del cuerpo 610 de tanque. Los electrodos 622 de nivel de agua se encuentra en la superficie interior de la pared trasera del cuerpo 610 de tanque. Los electrodos 622 de nivel de agua están compuestos por el electrodo 623 de límite superior colocado en la parte superior y el electrodo 624 de límite inferior colocado en la parte inferior. El electrodo 621 común se encuentra más bajo que el electrodo 624 de límite inferior y siempre se mantiene en agua durante el uso normal.
El electrodo 621 común está ubicado en la superficie diferente a los electrodos 623 y 624 límite superior e inferior, que son electrodos 622 de nivel de agua. Esta configuración evita que el agua que queda en la superficie interior del cuerpo 610 de tanque se detecte por error como agua almacenada.
El nivel del agua se detecta aplicando un voltaje de DC entre el electrodo 621 común y los electrodos 622 de nivel de agua. Esta detección se basa en el hecho de que el voltaje cambia en función de si los electrodos 622 de nivel de agua están sumergidos. Para ser más específico, supóngase que el agua de lavado se introduce en la tina 616 de almacenamiento y que el nivel del agua sube, haciendo que el electrodo 624 de límite inferior y el electrodo 623 de límite superior (o solo electrodo 624 de límite inferior) se sumerjan. Esto provoca una disminución en el voltaje entre el electrodo 621 común y los electrodos 623 y 624 de límite superior e inferior. En consecuencia, la unidad 130 de control detecta el nivel del agua.
El electrodo 623 de límite superior se utiliza para detectar que el agua ha alcanzado el límite superior, mientras que el electrodo 624 de límite inferior se utiliza para detectar que el agua ha alcanzado el límite inferior. El electrodo 623 de límite superior está ubicado más bajo que el puerto 603 de liberación de aire para evitar el escape del agua de lavado del puerto 603 de liberación de aire. El electrodo 624 de límite inferior está ubicado más alto que el puerto 602 de descarga de agua para evitar que el aire fluya hacia el intercambiador 700 de calor.
4. La configuración del intercambiador de calor
La FIG. 12 es una vista en perspectiva externa of intercambiador 700 de calor en la primera realización ejemplar de la presente divulgación. La FIG. 13 es una vista en sección del intercambiador 700 de calor.
El intercambiador 700 de calor en la presente realización ejemplar está formado integralmente con el tanque 750 intermedio, que está ubicado en la parte superior del intercambiador 700 de calor.
Como se muestra en la FIG. 12, el intercambiador 700 de calor es aproximadamente rectangular cuando se ve desde la parte frontal. El intercambiador 700 de calor está compuesto principalmente por la carcasa 701 moldeada con resina ABS reforzada compuesta con fibra de vidrio, el calentador 702 plano cerámico (FIG. 13) y el miembro 703 de descarga de agua caliente.
La carcasa 701 está compuesta por el miembro 710 de cara delantera que compone la parte delantera y el miembro 720 de cara trasera que compone la parte trasera. El calentador 702 plano está ubicado en el espacio entre el miembro 710 de cara delantera y el miembro 720 de cara trasera. La carcasa 701 incluye además los caminos 715 de agua caliente formados en el espacio entre el miembro 710 de cara delantera y el calentador 702 plano y entre el miembro 720 de cara trasera y el calentador 702 plano. El agua de lavado que fluye por los caminos 715 de agua caliente se calienta instantáneamente mediante un calentador 702 plano.
El intercambiador 700 de calor tiene el puerto 711 de suministro de agua como el puerto de conexión en la parte inferior derecha de la cara delantera del miembro 710 de cara delantera. El puerto 712 de descarga de agua caliente como que el puerto de conexión se encuentra en el miembro 703 de descarga de agua caliente en la parte superior del extremo derecho del miembro 710 de cara delantera.
Como se muestra en la FIG. 13, la carcasa 701 incluye además el camino 713 de agua de suministro que conduce al puerto 711 de suministro de agua. El camino 713 se extiende sustancialmente por todo la anchura inferior de la carcasa 701. El camino 713 de agua de suministro tiene una pluralidad de hendiduras 714 en toda la anchura de su superficie superior. El agua de lavado que ingresa al camino 713 de agua de suministro pasa a través de las hendiduras 714 hacia los caminos 715 de agua caliente. Las hendiduras 714 permiten que el agua de lavado se introduzca en los caminos 715 de agua caliente por igual en toda la anchura del camino.
Cada uno de los caminos 715 de agua caliente incluye la nervadura 716 divisoria en su extremo superior. El tanque 750 intermedio se encuentra sobre la nervadura 716 divisoria. La nervadura 716 divisoria tiene una pluralidad de orificios 717 de paso de agua sustancialmente en todo la anchura del camino. El agua de lavado calentada a través de los caminos 715 de agua caliente pasa por los orificios 717 de paso de agua y se introduce en el tanque 750 intermedio.
El tanque 750 intermedio tiene salientes 718 con una sección transversal (aproximadamente) semicircular a través de sustancialmente toda la anchura a intervalos. El agua de lavado que fluye dentro del tanque 750 intermedio hacia el puerto 712 de descarga de agua caliente es perturbada por los salientes 718 y se mezcla para eliminar su desnivel de temperatura. Como resultado, el agua de lavado de temperatura uniforme se descarga a través del puerto 712 de descarga de agua caliente.
El miembro 703 de descarga de agua caliente incluye dos termistores: uno es el sensor 730 de temperatura de agua caliente para detectar la temperatura del agua de lavado calentada, y el otro es el sensor 731 de sobrecalentamiento para detectar el sobrecalentamiento del intercambiador 700 de calor.
5. La configuración del dispositivo de boquilla
La FIG. 16 es una vista en perspectiva del dispositivo 800 de boquilla cuando está almacenado. La FIG. 17 es una vista en sección del dispositivo 800 de boquilla tomada a lo largo de la línea 17-17 de la FIG. 16. La FIG. 18 es una vista en sección longitudinal del dispositivo 800 de boquilla cuando se almacena. La FIG. 19 es una vista en sección ampliada del dispositivo 800 de boquilla correspondiente a la Parte B de la FIG. 18. La FIG. 20 es una vista en sección del dispositivo 800 de boquilla tomada a lo largo de la línea 20-20 de la FIG. 19. La FIG. 21 es una vista en sección transversal del dispositivo 800 de boquilla cuando se almacena. La FIG. 22 es una vista en sección ampliada del dispositivo 800 de boquilla correspondiente a la Parte C de la FIG. 21. La FIG. 23 es una vista en sección longitudinal del dispositivo 800 de boquilla en el momento de uso de la boquilla de limpieza anal.
La FIG. 24 es una vista en sección ampliada del dispositivo 800 de boquilla correspondiente a la Parte D de la FIG.
23. La FIG. 25 es una vista en sección longitudinal del dispositivo 800 de boquilla en el momento de uso de la boquilla del bidé. La FIG. 26 es una vista en sección ampliada del dispositivo 800 de boquilla correspondiente a la Parte E de la FIG. 25. La FIG. 27 es una vista en sección transversal de la parte 820 de boquilla del dispositivo 800 de boquilla en el momento de uso de la boquilla del bidé. La FIG. 28 es una vista en sección ampliada del dispositivo 800 de boquilla correspondiente a la Parte G de la FIG. 27.
Como se muestra en la FIG. 16, el dispositivo 800 de boquilla se compone de los siguientes componentes: la unidad 810 de soporte en forma de marco aproximadamente triangular moldeada de resina, la parte 820 de boquilla para movimiento alternativo a lo largo de la unidad 810 de soporte, el dispositivo 860 de accionamiento de boquilla de limpieza para accionar el movimiento alternativo de la parte 820 de boquilla, y la válvula 517 de control de flujo para conmutar el suministro de agua de lavado a la parte 820 de boquilla.
En la siguiente descripción, la posición de cada componente se define de la siguiente manera. La dirección para retraer la parte 820 de boquilla se define como la parte trasera y la dirección para avanzar la parte 820 de boquilla se define como la parte delantera. Cuando se ve desde detrás de la parte 820 de boquilla, el lado derecho se define como derecho y el lado izquierdo se define como izquierdo.
La unidad 810 de soporte incluye las siguientes partes: la parte 811 inferior aproximadamente horizontal, que tiene una forma de marco aproximadamente triangular cuando se ve desde su lado; la parte 812 inclinada bajada hacia adelante; y la parte 13 vertical (FIG. 18) que une la parte 811 inferior y el extremo trasero de la parte 812 inclinada.
La parte 812 inclinada incluye, sustancialmente en toda su longitud, el carril 814 de guía para guiar el movimiento alterno de la parte 820 de boquilla, y la guía 815 de bastidor (FIG.17) para guiar el bastidor 861 flexible (FIG.23) de dispositivo 860 de accionamiento de boquilla de limpieza. La parte 812 inclinada está formada integralmente con la parte 816 de retención aproximadamente cilíndrica ubicada en la parte inferior del extremo frontal de la parte 812. La parte 816 de retención soporta la parte 820 de boquilla sujetándola.
Como se muestra en las FIGS. 16 y 17, el carril 814 de guía para guiar la parte 820 de boquilla tiene una sección transversal en forma de T aproximadamente. La guía 815 de bastidor para guiar el bastidor 861 flexible tiene una sección transversal en forma de cuadrado con un lado abierto. La guía 815 de bastidor guía al bastidor 861 flexible controlando los lados superior e inferior y el lado cerrado del cuadrado.
La guía 815 de bastidor se extiende hasta la parte 812 inclinada, y también hasta la parte 13 vertical en la parte trasera de la unidad 810 de soporte, y hasta la parte 811 inferior. La esquina de la parte 812 inclinada y la esquina de la parte 13 vertical están conectadas en forma de arco, mientras que la esquina de la parte 13 vertical y la esquina de la parte 811 inferior también están conectadas en forma de arco. La guía 815 de bastidor formada en la parte 13 vertical y en la parte 811 inferior también tiene una sección transversal como un cuadrado con un lado abierto. El lado abierto está en el lado izquierdo en la parte 812 inclinada, pero está en el lado derecho en la parte 13 vertical y la parte 811 inferior. Las superficies abiertas de las guías 815 de bastidor de la parte 13 vertical y la parte 811 inferior están cerradas por la tapa de la unidad de soporte de un miembro diferente.
Se avanza y retrae la parte 820 de boquilla a lo largo del carril 814 de guía mediante el dispositivo 860 de accionamiento de boquilla de limpieza. El dispositivo 860 de accionamiento está compuesto por el bastidor 861 flexible unido con la parte 820 de boquilla, el engranaje 862 de piñón (FIG. 17) engranado con el bastidor 861 flexible, y el motor 863 de dispositivo de accionamiento (FIG. 16) para rotar el engranaje 862 de piñón.
El motor 863 de dispositivo de accionamiento es un motor paso a paso cuyo ángulo de giro está controlado por una señal de pulso. El motor 863 de dispositivo de accionamiento se gira para accionar el bastidor 861 flexible mediante un engranaje 862 de piñón.
La superficie circunferencial interior de la parte 816 de retención de la unidad 810 de soporte está separada de la superficie circunferencial exterior de la parte 820 de boquilla. Esto permite que el agua de lavado expulsada desde la parte 820 de boquilla fluya hacia el espacio, limpiando así la superficie circunferencial exterior de la parte 820 de boquilla.
El dispositivo 800 de boquilla incluye la tapa 801 de boquilla antes de la parte 816 de retención. La tapa 801 de boquilla se abre y se cierra cuando la parte 820 de boquilla avanza y se retrae. Cuando se retrae a la posición de almacenamiento, la parte 820 de boquilla se cubre con la tapa 801 de boquilla para mantenerla alejada de las heces y otros materiales sucios.
La unidad 810 de soporte incluye la junta 817 de suministro de agua en la parte 811 inferior. La junta 817 de suministro de agua une un tubo de suministro de agua (no mostrado) conectado a la parte de suministro de agua de lavado con el tubo 802 de conexión para llevar el agua de lavado desde la unidad 810 de soporte hasta la válvula 517 de control de flujo.
La parte 820 de boquilla está compuesta por los siguientes miembros: el cuerpo 830 de boquilla en forma de barra moldeado a partir de resina; la cubierta 840 de boquilla cilíndrica que cubre el cuerpo 830 de boquilla aproximadamente en su totalidad; y la parte 850 de acoplamiento (FIG. 21) para tirar de la cubierta 840 de boquilla con el cuerpo 830 de boquilla.
El cuerpo 830 de boquilla incluye los siguientes miembros: la boquilla 831 de limpieza anal para limpiar el área anal; la boquilla 832 de bidé para la limpieza de las partes íntimas de las mujeres; y la unidad 833 de limpieza de boquilla para limpieza de la parte 820 de boquilla.
La boquilla 831 de limpieza anal está compuesta por el orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal ubicado en la punta del cuerpo 830 de boquilla y orientado hacia arriba, y el camino 835 de agua de limpieza anal comunicado con el orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal de la parte trasera del cuerpo 830 de boquilla. El camino 835 de agua de limpieza anal se encuentra en la parte inferior del cuerpo 830 de boquilla y se dobla hacia arriba debajo del orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal. En esta parte doblada, el camino 835 de agua de limpieza anal está equipado con una placa 835a rectificadora para rectificar el flujo del agua de lavado (Figura 24). El agua de lavado del orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal pasa a través de la abertura 844 de chorro de la cubierta 840 de boquilla y es expulsada hacia arriba.
La boquilla 832 de bidé está compuesta por el orificio 836 de chorro de agua de bidé ubicado detrás del orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal, y el camino 837 de agua del bidé comunicado con el orificio 836 de chorro de agua de bidé desde la parte trasera del cuerpo 830 de boquilla. El agua de lavado desde el orificio 836 de chorro de agua de bidé pasa a través de la abertura 844 de chorro de la cubierta 840 de boquilla y es expulsada hacia arriba (FIG. 26).
La unidad 833 de limpieza de boquilla está compuesta por el puerto 838 de chorro de agua de limpieza de boquilla ubicado en una superficie lateral del cuerpo 830 de boquilla, y el camino 839 de limpieza de boquilla (FIG. 21) comunicado con el puerto 838 de chorro de agua de limpieza de boquilla de la parte trasera del cuerpo 830 de boquilla. El agua de lavado del puerto 838 de chorro de agua de limpieza de boquilla se inyecta dentro de la cubierta 840 de boquilla y se libera al exterior de la cubierta 840 de boquilla a través del desagüe 845 de la cubierta 840 de boquilla. El agua de lavado expulsada desde el puerto 838 de chorro de agua de limpieza de boquilla se utiliza para limpiar la parte 820 de boquilla y sus alrededores.
La parte delantera de la parte 820 de boquilla se inserta y sujeta en la parte 816 de retención de la unidad 810 de soporte, mientras que la parte trasera cuelga deslizablemente del carril 814 de guía.
La parte 820 de boquilla puede avanzar y retraerse entre las siguientes tres posiciones: la posición almacenada donde la parte 820 de boquilla se almacena detrás de la parte 816 de retención como se muestra en la FIG. 16; la posición de limpieza anal donde la parte 820 de boquilla sobresale sobre la parte 816 de retención como se muestra en la FIG.
23; y la posición de limpieza del bidé mostrada en la FIG. 25.
La cubierta 840 de boquilla está compuesta por el cuerpo 841 de cubierta de boquilla y el miembro 842 de acoplamiento (FIG. 21). El cuerpo 841 de cubierta de boquilla es un acero inoxidable cilíndrico con una punta cerrada y un extremo trasero abierto. El miembro 842 de acoplamiento es un miembro (aproximadamente) cilíndrico hecho de resina. El miembro 842 de acoplamiento está equipado, en cada lado, con la pieza 843 de acoplamiento para acoplarse con el cuerpo 830 de boquilla (FIG. 22).
El miembro 842 de acoplamiento está integrado con un tapón de cubierta de boquilla ubicado en su extremo posterior derecho. El tapón de cubierta de la boquilla restringe el intervalo de deslizamiento de la cubierta 840 de boquilla al entrar en contacto con un receptor de tapón delantero y un receptor de tapón trasero provistos en la unidad 810 de soporte.
El miembro 842 de acoplamiento se inserta parcialmente en el cuerpo 841 de cubierta de boquilla desde la abertura trasera del cuerpo 841 y se fija integralmente al cuerpo 841. El cuerpo 841 de cubierta de boquilla está equipado, en su superficie frontal superior, con la abertura 844 de chorro, que se puede alinear con el orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal y el orificio 836 de chorro de agua de bidé del cuerpo 830 de boquilla. El cuerpo 841 de cubierta de boquilla está equipado, en su superficie inferior frontal, con el desagüe 845, que drena el agua de lavado del cuerpo 841 de cubierta de boquilla.
El diámetro interior de la cubierta 840 de boquilla es ligeramente mayor que el diámetro exterior del cuerpo 830 de boquilla. Como resultado, el cuerpo 830 de boquilla y la cubierta 840 de boquilla se pueden deslizar suavemente entre sí cuando el cuerpo 830 de boquilla se inserta en la cubierta 840 de boquilla.
El cuerpo 830 de boquilla incluye, en su superficie posterior, una válvula 517 de control de flujo. La válvula 517 está compuesta por un cuerpo de válvula de disco y un motor paso a paso para accionar el procedimiento de conmutación. La válvula 517 de control de flujo suministra el agua de lavado selectivamente a uno de los caminos 835 de agua de limpieza anal, el camino 837 de agua de bidé y el camino 839 de limpieza de boquilla.
El cuerpo de la válvula 517 de control de flujo está equipado, en su superficie exterior, con una entrada de agua de alimentación a través de la cual se suministra el agua de lavado a la válvula 517 de control de flujo. La entrada de agua de alimentación está unida al tubo 802 de conexión comunicado con la junta 817 de suministro de agua de la unidad 810 de soporte (FIG. 16).
La siguiente descripción se refiere a la parte 850 de acoplamiento, que está compuesta por el miembro 842 de acoplamiento de la cubierta 840 de boquilla y la parte 851 de recepción de acoplamiento del cuerpo 830 de boquilla.
Como se muestra en las FIGS. 22 y 28, el cuerpo 830 de boquilla está equipado, en el lado derecho de la periferia exterior del extremo trasero, con la parte 851 de recepción de acoplamiento. La parte 851 de recepción de acoplamiento tiene dos ranuras aproximadamente en forma de V, que son el rebaje 851a delantero y el rebaje 851b trasero formadas con un espacio intermedio en la dirección de ida y vuelta. El espacio entre estos rebajes 851a y 851b es igual al espacio entre el orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal y el orificio 836 de chorro de agua de bidé.
Mientras tanto, el miembro 842 de acoplamiento de la cubierta 840 de boquilla es un miembro aproximadamente cilíndrico moldeado de resina. El miembro 842 de acoplamiento está equipado, en ambos lados traseros, con una pieza 843 de acoplamiento que se proyecta hacia atrás. La pieza 843 de acoplamiento está equipada, en su extremo trasero, con un saliente 843a de acoplamiento, que tiene forma de V aproximadamente y se proyecta hacia adentro.
Cuando el cuerpo 830 de boquilla se inserta en la cubierta 840 de boquilla, la elasticidad del miembro 842 de acoplamiento de la cubierta 840 de boquilla permite que el saliente 843a de acoplamiento se empuje constantemente contra la parte 851 de recepción de acoplamiento del cuerpo 830 de boquilla.
Cuando el saliente 843a de acoplamiento se acopla con el rebaje 851a delantero o el rebaje 851b trasero, el cuerpo 830 de boquilla y la cubierta 840 de boquilla están acoplados entre sí. Como resultado, la cubierta 840 de boquilla se puede mover siendo tirada por el cuerpo 830 de boquilla.
Como se muestra en la FIG. 22, cuando el saliente 843a de acoplamiento está dentro del rebaje 851a delantero, el orificio 836 de chorro de agua de bidé del cuerpo 830 de boquilla está alineado con la abertura 844 de chorro de la cubierta 840 de boquilla como se muestra en la FIG. 26.
Como se muestra en la FIG. 28, cuando el saliente 843a de acoplamiento está dentro del rebaje 851b trasero, el orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal está alineado con la abertura 844 de chorro como se muestra en las FIGS. 19 y 24.
6. Control y funcionamiento de la parte de lavado
La FIG. 29 es una gráfica de tiempo de la parte 500 de lavado en el uso inicial en la primera realización ejemplar de la presente divulgación. La FIG. 30 es una gráfica de tiempo de la parte 500 de lavado en el uso ordinario.
La parte 500 de lavado tiene las siguientes operaciones básicas. El agua del grifo de la tubería de servicio de agua se suministra como agua de lavado a la unidad 510 de conexión de suministro de agua. La válvula 514 solenoide impermeable se abre para suministrar el agua de lavado al subtanque 600. El flujo del agua de lavado a través del camino se mantiene constante mediante la válvula 513 de flujo constante. El válvula 514 solenoide impermeable se acciona en respuesta a la operación del usuario a través de al menos uno de el controladores 400 remoto y la unidad 210 operativa bajo el control de la unidad 130 de control.
El agua de lavado suministrada al subtanque 600 se atrapa allí y luego se suministra al intercambiador 700 de calor y la bomba 516 de agua. Cuando se acciona la bomba 516 de agua, el agua de lavado pasa a través de la válvula 517 de control de flujo y se suministra al dispositivo 800 de boquilla.
La bomba 516 de agua se acciona en respuesta a la operación del usuario a través de al menos uno de los controladores 400 remoto y la unidad 210 operativa bajo el control de la unidad 130 de control. La unidad 130 de control acciona la bomba 516 de agua y enciende el calentador 702 plano del intercambiador 700 de calor para comenzar a calentar el agua de lavado.
La unidad 130 de control recibe información de detección del sensor 630 de temperatura de agua suministrada y del sensor 730 de temperatura de agua caliente y controla la corriente al calentador 702 plano. Como resultado, el agua de lavado se mantiene a la temperatura establecida mediante el interruptor 231 de temperatura de agua de la unidad 210 operativa.
La unidad 130 de control luego controla la válvula 517 de control de flujo con base en la información de operación de al menos una de las unidades 210 operativa y el controlador 400 remoto, de modo que el agua de lavado pueda ser suministrada a una de, la boquilla 831 de limpieza anal, la boquilla 832 de bidé y la unidad 833 de limpieza de boquilla del dispositivo 800 de boquilla. Como resultado, el agua de lavado se expulsa desde el orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal, el orificio 836 de chorro de agua de bidé y el puerto 838 de chorro de agua de limpieza de boquilla.
La siguiente es una descripción detallada del control (especialmente detección de nivel de agua y detección de flujo) del subtanque 600, que es un rasgo característico de la presente realización ejemplar.
La FIG. 29 es una gráfica de tiempo de cada función de la parte 500 de lavado cuando la parte 500 de lavado no contiene agua porque se usa por primera vez después de la instalación del aparato 100 o después del drenaje del agua para evitar la congelación.
Supóngase que un interruptor de limpieza (por ejemplo, el interruptor 221 o 410 de limpieza anal) se opera a través de la unidad 210 operativa o controlador 400 remoto en el punto P1 de tiempo. En este caso, la unidad 130 de control enciende la válvula 514 solenoide impermeable para comenzar a suministrar el agua de lavado. Al mismo tiempo, la unidad 130 de control activa el sensor 620 de nivel de agua. El sensor 620 continúa funcionando hasta que la limpieza anal se detiene en el punto P14 de tiempo.
Cuando el sensor 620 de nivel de agua detecta que el agua ha alcanzado el límite superior en el punto P2 de tiempo, la unidad 130 de control comienza a contar el tiempo. Cuando ha pasado un tiempo predeterminado en el punto P3 de tiempo, la unidad 130 de control apaga la válvula 514 solenoide impermeable para dejar de suministrar el agua de lavado. En la presente realización ejemplar, el suministro de energía se detiene dos segundos después de que se detecta que el agua ha alcanzado el límite superior.
En el punto P2 de tiempo cuando se detecta que el agua ha alcanzado el límite superior, el subtanque 600 y el intercambiador 700 de calor se llenan básicamente con el agua de lavado. Sin embargo, continuar con el suministro de agua durante dos segundos más puede garantizar que el intercambiador 700 de calor y la bomba 516 de agua se llenen con el agua de lavado.
Esto asegura que el intercambiador 700 de calor no contenga aire y se llene con el agua de lavado. Esto ciertamente evita que el intercambiador 700 de calor se caliente sin agua, mejorando así la seguridad y durabilidad. Además, cuando se llena con el agua de lavado, la bomba 516 de agua puede iniciar su función de suministro de agua sin falta.
En el punto P3 de tiempo cuando se apaga la válvula 514 solenoide impermeable, la unidad 130 de control activa la bomba 516 de agua y enciende la válvula 517 de control de flujo para comenzar a suministrar el agua de lavado al camino 835 de agua de limpieza anal de la parte 820 de boquilla.
El dispositivo de accionamiento de la bomba 516 de agua disminuye el nivel de agua del subtanque 600. En el punto P4 de tiempo cuando el sensor 620 de nivel de agua detecta que el agua está por debajo del límite superior, la unidad 130 de control activa el intercambiador 700 de calor. La detección de una disminución en el nivel del agua indica que la bomba 516 de agua está funcionando correctamente. Esto evita que el intercambiador 700 de calor, por ejemplo, se caliente a una temperatura anormalmente alta.
El agua de lavado suministrada al camino 835 de agua de limpieza anal se expulsa desde el orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal. El agua de lavado expulsada pasa a través de la abertura 844 de chorro y es devuelta por la superficie interior de la parte 816 de retención provista en la punta de la unidad 810 de soporte, limpiando así la superficie exterior de la cubierta 840 de boquilla. Este procedimiento de limpieza se denomina procedimiento de limpieza previa. El procedimiento de limpieza previa se continúa hasta el punto P5 de tiempo, que es dos segundos después de que el agua calentada por el intercambiador 700 de calor alcance los 25 °C.
Cuando finaliza el procedimiento de prelavado en el punto P5 de tiempo, la unidad 130 de control activa el dispositivo 860 de accionamiento de boquilla de limpieza del dispositivo 800 de boquilla, de modo que la parte 820 de boquilla puede avanzar desde la posición almacenada hasta la posición de limpieza anal. Durante este recorrido de la parte 820 de boquilla, se conmuta la válvula 517 de control de flujo para que el agua de lavado se pueda suministrar al camino 839 de limpieza de boquilla. El agua de lavado suministrada al camino 839 se expulsa desde el puerto 838 de chorro de agua de limpieza de boquilla hacia la cubierta 840 de boquilla. El agua de lavado expulsada limpia la superficie interior de la cubierta 840 de boquilla y se descarga desde el desagüe 845 hasta el exterior de la cubierta 840 de boquilla. Mientras tanto, la parte 820 de boquilla se calienta con el agua de lavado y se evita el chorro de agua fría en el procedimiento de limpieza anal posterior, lo que haría que el usuario se sintiera incómodo.
En el punto P6 de tiempo cuando la parte 820 de boquilla alcanza la posición de limpieza anal, la unidad 130 de control conmuta la válvula 517 de control de flujo y comienza a suministrar el agua de lavado al camino 835 de agua de limpieza anal. El agua de lavado suministrada al camino 835 es expulsada desde el orificio 834 de chorro de agua de limpieza anal, pasa a través de la abertura 844 de chorro y limpia las partes íntimas del usuario. El procedimiento de limpieza anal continúa hasta el punto P11 de tiempo cuando se detiene el procedimiento de limpieza.
Mientras el intercambiador 700 de calor está en funcionamiento, la unidad 130 de control mantiene el agua de lavado a una temperatura determinada con base en los datos de detección recibidos del sensor 630 de temperatura de agua suministrada y el sensor 730 de temperatura de agua caliente.
Continuar accionando la bomba 516 de agua disminuye el nivel de agua del subtanque 600. En el punto P7 de tiempo cuando el sensor 620 de nivel de agua detecta que el agua ha alcanzado el límite inferior, la unidad 130 de control enciende la válvula 514 solenoide impermeable. La válvula 514 se alimenta hasta el punto P8 de tiempo cuando el sensor 620 de nivel de agua detecta que el agua ha alcanzado el límite superior.
En el punto P8 de tiempo cuando se detecta que el agua ha alcanzado el límite superior, la unidad 130 de control apaga la válvula 514 solenoide impermeable y comienza a contar el tiempo. La unidad 130 de control cuenta el tiempo transcurrido hasta el punto P9 de tiempo cuando el sensor 620 de nivel de agua detecta que el agua ha alcanzado el límite inferior. En el punto P9 de tiempo, la unidad 130 de control calcula el flujo con base en el tiempo transcurrido contado y la cantidad de agua (65 cc) contenida entre el límite superior y el límite inferior. En el momento P10 cuando finaliza el cálculo, si hay diferencia entre el flujo establecido en cada presión de agua y el flujo calculado, la unidad 130 de control ajusta la salida de la bomba 516 de agua para ajustar el flujo del agua de lavado.
En el momento P11 cuando se detiene el procedimiento de limpieza a través de la unidad 210 operativa o controlador 400 remoto, se detiene el suministro de energía a la bomba 516 de agua y al intercambiador 700 de calor. Al mismo tiempo, el dispositivo 860 de accionamiento de boquilla de limpieza del dispositivo 800 de boquilla comienza a retraer la parte 820 de boquilla desde la posición de limpieza anal hasta la posición almacenada.
En el punto P12 de tiempo cuando la parte 820 de boquilla se ha retraído hasta la posición almacenada, se detiene el dispositivo 860 de accionamiento de boquilla de limpieza del dispositivo 800 de boquilla. Al mismo tiempo, la bomba 516 de agua y el intercambiador 700 de calor se activan nuevamente para realizar un procedimiento de limpieza posterior para la limpieza de la parte 820 de boquilla. Cuando ha transcurrido un tiempo predeterminado después de esto, la bomba 516 de agua y el intercambiador 700 de calor se detienen para terminar el procedimiento de limpieza posterior en el punto P13 de tiempo.
En el punto P13 de tiempo cuando se ha terminado el procedimiento de limpieza posterior de la parte 820 de boquilla, se activa nuevamente la válvula 514 solenoide impermeable para suministrar el agua de lavado al subtanque 600. En el punto P14 de tiempo cuando se detecta que el agua ha alcanzado el límite superior, la válvula 514 solenoide impermeable está apagada. De este modo, se termina la serie de controles para el procedimiento de limpieza anal y la parte de lavado entra en estado de espera con el agua llena hasta el límite superior en el subtanque 600.
La FIG. 30 es una gráfica de tiempo de la parte 500 de lavado en el uso ordinario en la primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando el aparato 100 colocado en el estado de espera realiza un procedimiento de limpieza.
La operación en el uso ordinario es significativamente diferente de la del uso inicial mostrado en la FIG. 29 de la siguiente manera. En el punto P20 de tiempo cuando se realiza el procedimiento de limpieza, el subtanque 600 ya está lleno de agua, y la unidad 130 de control recuerda que el aparato 100 ha pasado por el uso inicial.
Como se muestra en la FIG. 30, en el punto P20 de tiempo cuando el subtanque 600 está en el estado de espera y lleno de agua, y se opera un interruptor de limpieza (por ejemplo, el interruptor 221,410 de limpieza anal) de la unidad 210 operativa o controlador 400 remoto, la unidad 130 de control gira sobre la bomba 516 de agua para suministrar el agua de lavado. Al mismo tiempo, la unidad 130 de control también enciende el intercambiador 700 de calor con base en los datos almacenados que contienen los datos de control en el uso inicial. Asimismo, al mismo tiempo, se inicia el procedimiento de limpieza previa del dispositivo 800 de boquilla y el sensor 620 de nivel de agua.
El control en el uso ordinario difiere de aquel del uso inicial descrito anteriormente después del punto de tiempo en que se realiza el procedimiento de limpieza hasta el punto de tiempo en que se enciende el intercambiador 700 de calor. En y después del punto P5 de tiempo cuando se activa el dispositivo 800 de boquilla, el control y el funcionamiento son idénticos a los del uso inicial.
Como se ha descrito hasta ahora, la parte 500 de lavado del aparato 100 no tiene un sensor de flujo dedicado a detectar el flujo. En cambio, el sensor de nivel de agua en el subtanque 600 detecta el nivel de agua a partir del cual se calcula el flujo. Como resultado, la parte 500 de lavado tiene una configuración simplificada y es rentable.
Para detectar el nivel del agua, un cambio en el voltaje de salida entre los electrodos se determina mediante un umbral. El umbral se puede ajustar con base en la temperatura. Esta configuración mejora la precisión de detección del nivel y el flujo del agua, permitiendo que se use agua con una amplia gama de conductividades eléctricas como agua de lavado en el aparato de lavado sanitario. Esto permite que el aparato 100 tenga una gama más amplia de aplicaciones y sea más fácil de usar.
Además, se puede evitar que el intercambiador 700 de calor se caliente sin agua de la siguiente manera. En el uso inicial del aparato 100, después de que se detecta que el subtanque 600 está lleno de agua, se suministra más agua durante un tiempo predeterminado. Después de que se enciende la bomba de agua y luego el sensor de nivel de agua detecta que el agua está por debajo del límite superior, se enciende el intercambiador 700 de calor. Esto garantiza seguridad y confiabilidad con una configuración más simple y menor coste que el enfoque ampliamente utilizado para evitar que el intercambiador 700 de calor se caliente sin agua mediante el uso del sensor de flujo.
7. La operación de control y pulverización de la boquilla de pulverización en la superficie interior de la taza del inodoro
La FIG. 31 es una vista en perspectiva externa de la boquilla 550 de pulverización en la primera realización ejemplar de la presente divulgación. La FIG. 32 es una vista en sección de la boquilla 550. La FIG. 33 es una vista en sección longitudinal de la boquilla 550 instalada. La FIG. 34 es una vista frontal de la boquilla 550 instalada. La FIG. 35 es una vista en planta de la boquilla 550 instalada y los ángulos de rotación del orificio de salida de la boquilla 550. La FIG.
36 es una gráfica que muestra la salida de la bomba en diferentes ángulos de rotación del orificio 550u de salida de la boquilla 550.
Como se muestra en la FIG. 32, en la boquilla 550 de pulverización, la boquilla 550d giratoria está sellada con juntas 550e y 550f tóricas en el cuerpo 550c incluyendo el camino 550b de entrada. La boquilla 550d giratoria se puede girar mediante el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización, que es un motor. La junta 550f tórica se puede sustituir por una junta X para reducir el torque necesario para la rotación y evitar la adherencia entre el cuerpo 550c y la boquilla 550d giratoria, permitiendo así que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización tenga un torque bajo. El dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización tiene un eje 550n instalado en la boquilla 550d giratoria.
El agua de lavado o espuma de lavado suministrada a través del camino 550b de entrada del cuerpo 550c pasa a través de una pluralidad de orificios de entrada 550h alrededor de la boquilla 550d giratoria y se pulveriza desde el orificio 550u de salida.
Como se muestra en las FIGS. 34 y 35, la boquilla 550 de pulverización está ubicada en el lado derecho del centro del cuerpo 200. La razón de esto es que la boquilla limpiadora para la limpieza de las partes privadas humanas tal como la boquilla 831 de limpieza anal se ubica preferentemente en el centro, lo que obliga a que la boquilla 550 de pulverización se ubicará en el lado derecho o izquierdo de la boquilla de limpieza.
Cuando el usuario entra en el baño, la unidad 130 de control del aparato 100 funciona de la siguiente manera. La unidad 130 de control hace que el sensor 450 de detección de cuerpo humano detecte la entrada del usuario. La unidad 130 de control pasa entonces a un modo de pulverización giratoria de espuma (recubrimiento de espuma). En este modo, la unidad 130 de control pulveriza la espuma de lavado en la taza 110 mientras gira la orientación del orificio 550u de salida. La unidad 130 de control también enciende la bomba 516 de agua y abre la válvula 530a de apertura/cierre.
En este caso, la válvula 517 de control de flujo, que cambia entre la boquilla 831 de limpieza anal, la boquilla 832 de bidé y la unidad 833 de limpieza de boquilla, está en estado cerrado. Como resultado, el agua de lavado procedente del intercambiador 700 de calor pasa por el camino 530 de bifurcación, la válvula 531 de retención y el tanque 532 de espuma, y se pulveriza desde la boquilla 550 de pulverización sobre la superficie interior de la taza 110.
En este momento, la unidad 130 de control hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización. El agua de lavado o la espuma de lavado pulverizada desde el orificio 550u de salida se forma en una película de agua o película de espuma sobre toda la periferia de la superficie interior de la taza 110.
Como se muestra en la FIG. 35, la distancia entre la boquilla 550 de pulverización y la superficie interior de la taza 110 varía según el ángulo de rotación y la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización. Como se muestra en la FIG. 36, la unidad 130 de control cambia la salida de la bomba 516 de agua de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u de salida.
En el aparato 100, la distancia desde el orificio 550u de salida hasta la superficie interior de taza es más larga cuando el orificio 550u está en un ángulo de rotación de 160 grados, y es más corta cuando el orificio 550u está en un ángulo de rotación de 340 grados.
Cuando el sensor 450 de detección de cuerpo humano detecta que el usuario ingresa al baño, la unidad 130 de control cambia la salida de la bomba 516 de agua de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u como se muestra en la gráfica de la FIG. 36.
Por lo tanto, la cantidad (y velocidad) de agua de lavado o espuma de lavado pulverizada desde el orificio 550u se controla de la siguiente manera. La salida de la bomba es mayor cuando el ángulo de rotación es de alrededor de 160 grados, donde la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interna de la taza es más larga. Mientras tanto, la salida de la bomba es más pequeña cuando el ángulo de rotación es de alrededor de 340 grados, donde la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interna de la taza es más corta.
Por lo tanto, cuando se pulveriza en la parte delantera de la taza, que está más alejada del orificio 550u, el agua de lavado se pulveriza a la presión más alta para llegar allí. Mientras tanto, cuando se pulveriza en la parte trasera de la taza 110, que está más cerca del orificio 550u, el agua de lavado se pulveriza a la menor presión para evitar salpicaduras de agua u otros problemas. A la presión más pequeña, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar para alcanzar toda la superficie interior de la taza y formar una película de agua o una película de espuma sobre toda la superficie interior para reducir la adsorción de manchas.
De esta manera, la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 cuando el sensor 450 de detección de cuerpo humano detecta que el usuario ingresa al baño o cuando se acciona el interruptor 417 de pulverización a través de la unidad 210 operativa o controlador 400 remoto.
Cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza en respuesta a la señal antes mencionada para pulverizar la espuma de lavar en la taza, la unidad 130 de control controla al menos dos vueltas de rotación como un procedimiento de pulverización de espuma de la siguiente manera, mientras se cambia la salida de la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga. Como se muestra en la FIG. 36, la unidad 130 de control primero hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla de pulverización hacia adelante desde la parte trasera hasta la parte delantera de la taza, y luego regresa a la parte trasera de la taza. Después de esto, la unidad 130 de control hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u de salida hacia atrás desde la parte trasera hacia la parte delantera de la taza, y luego regresa a la parte trasera de la taza.
Así, la salida de la unidad variable de cantidad de agua de descarga se controla de modo que la espuma de lavado pueda llegar a las proximidades del borde de la taza 110. Como resultado, la espuma de lavado se puede pulverizar sobre casi toda la periferia de la superficie interna de la taza y se puede formar en una película de espuma que cubre desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interna de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
En este caso, como se muestra en la FIG. 36, la unidad 130 de control puede controlar el pulverizado de la espuma de lavado de tal manera que la salida de la unidad variable de cantidad de agua de descarga puede ser menor cuando el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización se gira hacia adelante que hacia atrás.
Cuando se aumenta la salida de la unidad variable de cantidad de agua de descarga, la espuma de lavado se puede pulverizar a una presión más alta y, por lo tanto, más lejos de la boquilla 550 de pulverización. Mientras tanto, cuando se disminuye la salida de la unidad variable de cantidad de agua de descarga, la espuma de lavado se puede pulverizar a una presión más baja y, por lo tanto, más cerca de la boquilla 550 de pulverización.
En consecuencia, cuando la orientación del orificio 550u de salida se gira hacia adelante como se muestra por la línea de puntos en la FIG. 35 que representa una trayectoria de pulverización, la espuma de lavado se pulveriza sobre la superficie del agua dentro del borde de la taza 110. Cuando la orientación del orificio 550u de salida se gira hacia atrás como se muestra por la línea discontinua en la FIG. 35 que representa otra trayectoria de pulverización, la espuma de lavado se pulveriza en las proximidades del borde de la taza 110.
Esto permite recubrir la superficie del agua del orificio de salida de la taza 110 con la espuma de lavado en una etapa temprana del procedimiento de pulverización. Además, la espuma de lavado se puede pulverizar sobre casi toda la periferia de la superficie interior de la taza hasta el borde. Como resultado, se puede formar una película de espuma desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interna de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
La boquilla 550 de pulverización está ubicada delante del cuerpo 200 montada en la taza 110 como se muestra en las FIGS. 2, 33, 34 y 35. Además, la boquilla 550 de pulverización se encuentra mucho más adelante del extremo frontal de la boquilla 831 de limpieza almacenada en el dispositivo 800 de boquilla. En consecuencia, la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla de pulverización se puede girar para pulverizar la espuma de lavado hasta la parte trasera de la taza. La espuma de lavado se forma en una película de espuma que cubre desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interior de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
En la descripción anterior, la rotación hacia adelante es una rotación en sentido horario mientras que la rotación hacia atrás es una rotación en sentido antihorario cuando se ve desde arriba en la FIG. 35. Alternativamente, la rotación hacia adelante puede ser una rotación en sentido antihorario mientras que la rotación hacia atrás puede ser una rotación en sentido horario. En resumen, la dirección en la que la orientación del orificio 550u de salida comienza a girar en el momento de la pulverización se define como la dirección hacia adelante, mientras que la dirección en la que la orientación del orificio 550u de salida vuelve se define como la dirección hacia atrás.
En la descripción anterior, la salida de la bomba 516 de agua se cambia cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 mientras se gira la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a esto. En lugar de cambiar la salida de la bomba 516 de agua, la boquilla 550 de pulverización se puede estructurar de la siguiente manera para formar una película de espuma que cubra desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interna de la taza para reducir la adsorción de manchas.
Como se muestra en las FIGS. 33 y 34, la boquilla 550 de pulverización está instalada en la carrocería 200 de tal manera que el eje Ax de rotación del orificio 550u de salida puede inclinarse hacia adelante y hacia atrás y de lado a lado mientras se gira la boquilla 550 de pulverización. Cuando está inclinado hacia adelante y hacia atrás, el eje Ax de rotación está inclinado con su parte inferior hacia la parte delantera de la taza 110. Cuando está inclinado de lado a lado, el eje Ax de rotación está inclinado con su parte inferior hacia la boquilla 831 de limpieza. Con esta configuración, cuando el orificio 550u enfrenta la parte delantera de la taza 110 y la distancia es grande entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar, el orificio 550u está inclinado hacia arriba. Esto permite pulverizar la espuma de lavado en las proximidades del borde delantero de la taza 110. Mientras tanto, cuando el orificio 550u enfrenta la parte trasera de la taza 110 y la distancia entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar es corta, el orificio 550u está inclinado hacia abajo .
Cuando el orificio 550u enfrenta la izquierda de la taza 110 y la distancia es ligeramente grande entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar, el orificio 550u se inclina ligeramente hacia arriba. Esto permite pulverizar la espuma de lavado en las proximidades del borde izquierdo de la taza 110. Mientras tanto, cuando el orificio 550u enfrenta la derecha de la taza 110 y la distancia entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizares ligeramente corta, el orificio 550u está inclinado ligeramente hacia abajo.
De esta manera, cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 mientras se gira la boquilla 550 de pulverización, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gira la orientación del orificio 550u de salida alrededor del eje de rotación Ax. Junto con la rotación de la boquilla 550 de pulverización, se cambia la distancia desde el orificio 550u de salida hasta la superficie interior de la taza, y además, también se cambia la altura del orificio 550u de salida pulverizando la espuma de lavado. Esto permite la formación de una película de espuma desde la parte delantera de la taza hasta el borde trasero de la superficie interior, con la trayectoria de pulverización mostrada por la línea discontinua hacia atrás en la FIG. 35. Esto puede reducir la adsorción de manchas desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interior de la taza.
La pulverización giratoria de espuma se realiza manteniendo constante la salida de la bomba 516 de agua. Por lo tanto, cuando la pulverización giratoria de espuma se realiza hacia adelante, la misma trayectoria de pulverización que la mostrada por la línea discontinua hacia atrás de la FIG. 35 se rastrea en la dirección opuesta.
En la presente realización ejemplar, el eje Ax de rotación del orificio 550u de salida puede inclinarse hacia adelante y hacia atrás dentro de un ángulo p de 20 grados (con respecto a la dirección vertical) como se muestra en la FIG. 33, y puede inclinarse de lado a lado dentro de un ángulo y de 10 grados (con respecto a la dirección perpendicular) como se muestra en la FIG. 34. La altura del orificio 550u de salida es más baja que el borde superior de la taza 110 dondequiera que se encuentre el orificio 550u de salida durante la rotación.
Como se describió anteriormente, la unidad 130 de control cambia la salida de la bomba de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización. En esta configuración, independientemente de la distancia entre el orificio 550u y cada uno de los lados frontal, lateral y posterior de la taza, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar en una gran área de la superficie interior de la taza. Como resultado, se puede formar una película de agua o una película de espuma en un área grande de la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
Es posible proporcionar un interruptor selector de nivel para aumentar o disminuir el nivel de salida de la bomba antes mencionado (nivel medio) en al menos una de la unidad 210 operativa y el controlador 400 remoto. Con el interruptor selector de nivel, el agua de lavado o la espuma de lavado se puede pulverizar por toda la superficie interna de la taza independientemente del tamaño de la taza 110. Como resultado, se puede formar una película de agua o una película de espuma desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interna de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
Como se describió anteriormente, la unidad 130 de control puede cambiar la salida de la bomba de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización. De acuerdo con la invención, la unidad 130 de control está configurada para cambiar la velocidad del dispositivo de dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u de salida. Cuando se puede cambiar la salida de la bomba 516 de agua, se puede cambiar la presión del agua para que el agua de lavado pueda llegar más lejos en la superficie interior de la taza y se pueda evitar que salpique en el área de la superficie interior de la taza que está cerca del orificio 550u de salida. Además, cuando la velocidad del dispositivo de dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización se cambia de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u de salida, la pulverización se puede realizar de manera más uniforme.
En otras palabras, cuando la orientación del orificio 550u de salida se gira a una velocidad constante, la densidad de pulverización es delgada cuando la distancia es grande entre el orificio 550u de salida y la posición que se va a pulverizar en la superficie interior de la taza, y es gruesa cuando la distancia es pequeña.
Por lo tanto, cambiar la salida de la bomba 516 de agua puede hacer que la distribución de la pulverización sea uniforme. Mientras tanto, cambiando la velocidad del dispositivo de dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización de acuerdo con el ángulo de rotación se puede conseguir una pulverización uniforme en la superficie interior de la taza.
Esto se explicará con base en el ángulo de rotación mostrado en la FIG. 35. Supóngase que el agua de lavado o la espuma de lavado se pulveriza en la parte delantera de la taza con un ángulo de rotación de 160 grados, que es el más alejado del orificio 550u de salida. En este caso, la densidad de pulverización es escasa porque el agua o la espuma de lavado se dispersan; sin embargo, la boquilla 550 de pulverización se puede girar a la velocidad más baja para aumentar la densidad de pulverización. Mientras tanto, supóngase que el agua de lavado o la espuma de lavado se pulveriza en la parte trasera de la taza del inodoro con un ángulo de rotación de 340 grados, que es el más cercano al orificio 550u de salida. En este caso, la boquilla 550 de pulverización se puede girar a la velocidad más alta para disminuir la densidad de pulverización. Por lo tanto, el agua de lavado o la espuma de lavado se puede pulverizar de manera más uniforme sobre la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
Así, la unidad 130 de control cambia la velocidad del dispositivo de dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u de salida. Para ser más específicos, cuando el orificio 550u de salida está en un ángulo de rotación en el que se enfrenta a la parte delantera de la taza y está alejado de la superficie interior de la taza, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización se puede girar a baja velocidad. Mientras tanto, cuando el orificio 550u de salida está en un ángulo de rotación en que el enfrenta la parte trasera de la taza y está cerca de la superficie interior de la taza, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización se puede accionar a alta velocidad. En esta configuración, independientemente de la distancia entre el orificio 550u de salida y cada parte frontal, lateral y trasera de la taza, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar uniformemente por toda la superficie interior de la taza. Como resultado, se puede formar una película de agua o una película de espuma uniformemente hasta la parte delantera de la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
Cuando el sensor 450 de detección de cuerpo humano detecta que el usuario entra en el baño, la unidad 130 de control permite que la espuma de lavado se pulverice sobre la superficie interior de la taza mientras se hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización al menos haga girar la boquilla 550d giratoria dos vueltas. La unidad 130 de control detiene entonces el procedimiento de pulverización.
Como resultado, cuando el usuario entra en el baño, se puede formar una película de espuma en la superficie interior de la taza antes de que el usuario use el inodoro, reduciendo así la adsorción de manchas. El número de rotaciones del orificio 550u de salida para pulverizar el agua de lavado o la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza no se limita a las dos vueltas siempre que el agua de lavado o la espuma de lavado se pueda esparcir lo suficiente. El número de vueltas puede ser elegido por el usuario a través de al menos una de la unidad 210 operativa y el controlador 400 remoto.
Cuando se pulveriza el agua de lavado o la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza, la boquilla 550d giratoria de la boquilla 550 de pulverización se hace girar una pluralidad de vueltas como se muestra en la FIG. 36 en diferentes direcciones. Si la boquilla 550d giratoria se girara ya sea hacia adelante o hacia atrás, el agua de lavado o la espuma de lavado se pulverizaría en la misma dirección cada vez. Por el contrario, cuando la boquilla 550d giratoria se gira tanto hacia adelante como hacia atrás, el agua de lavado o la espuma de lavado se pueden pulverizar en direcciones opuestas. La pulverización en las dos direcciones opuestas puede esparcir suficientemente el agua de lavado o la espuma de lavado, reduciendo así el área que queda sin pulverizar. En consecuencia, la adsorción de manchas se puede reducir con un menor número de vueltas (en un tiempo más corto) de pulverización.
La gráfica de la FIG. 36 muestra que la orientación del orificio 550u de salida se gira hacia adelante desde 0 grados, que corresponde a la parte trasera de la taza, a 340 grados primero, y luego hacia atrás de 340 grados a 0 grados.
La boquilla 550d giratoria de la boquilla 550 de pulverización incluye un limitador de rotación (no mostrado), que restringe el intervalo de rotación entre 0 grados y 340 grados mediante un tapón mecánico.
El limitador de rotación (no mostrado) funciona de la siguiente manera. La boquilla 550d giratoria tiene un saliente en su periferia exterior, y el saliente gira con la boquilla 550d giratoria. Cuando el saliente entra en contacto con la pared de restricción de rotación del cuerpo 550c, el motor (dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización) que gira la boquilla 550d giratoria se desliza y funciona inactivo porque la boquilla 550d giratoria está en contacto mecánico con la pared de restricción de rotación. Como resultado, se impide la rotación de la boquilla 550d giratoria.
Así, la boquilla 550 de pulverización gira en direcciones opuestas fuera del intervalo restringido por el limitador de rotación. La pulverización en las direcciones hacia adelante y hacia atrás puede esparcir suficientemente el agua de lavado o la espuma de lavado, reduciendo así el área que permanece sin pulverizar. En consecuencia, la adsorción de manchas se puede reducir con un menor número de vueltas (en un tiempo más corto) de pulverización.
Además, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización, que está compuesto por un motor, puede reconocer la posición inicial de rotación donde el limitador de rotación entra en contacto con la pared de restricción de rotación del cuerpo 550c. Esto mejora la precisión del ángulo y la velocidad de rotación, lo que proporciona una pulverización significativamente estable.
Como se describe en la configuración del circuito de agua con referencia a la FIG. 6, el camino 530 de bifurcación conectado entre la bomba 516 de agua y la válvula 517 de control de flujo en el camino 690 de suministro de agua de lavado está conectado al tanque 532 de espuma para que el agua de lavado pueda suministrarse allí a través de la válvula 530a de apertura/cierre y la válvula 531 de retención. La boquilla 550 de pulverización está conectada a la corriente descendente del tanque 532 de espuma. El tanque 532 de espuma, que está conectado al tanque 533 de detergente y la bomba 534 de detergente para suministrar detergente, contiene la bomba 535 de aire para suministrar aire al tanque 532 de espuma para generar la espuma de lavado.
Cuando la unidad 130 de control abre la válvula 530a de apertura/cierre, el agua de lavado procedente del intercambiador 700 de calor se suministra a la boquilla 550 de pulverización mediante la bomba 516 de agua. Como resultado, el agua de lavado o la espuma de lavado se pulveriza desde la boquilla 550 de pulverización. En este caso, las salidas de la bomba 516 de agua y la bomba 535 de aire se aumentan o disminuyen para aumentar o disminuir la cantidad y fuerza (velocidad y presión) del agua de lavado o espuma de lavado pulverizada desde la boquilla 550 de pulverización.
La configuración con la válvula 530a de apertura/cierre en el camino 530 de bifurcación puede ser reemplazada por la configuración con una válvula de conmutación de camino en el punto de bifurcación entre el camino 530 de bifurcación y el camino 690 de suministro de agua de lavado.
El usuario puede elegir cuál del agua de lavado y la espuma de lavado se debe pulverizar desde la boquilla 550 de pulverización a través de al menos uno de la unidad 210 operativa en el cuerpo 200 y el controlador 400 remoto.
El tanque 532 de espuma para generar la espuma de lavado a partir del detergente suministrado se proporciona entre la válvula 530a de apertura/cierre y la boquilla 550 de pulverización. La espuma de lavado se pulveriza desde el orificio 550u de salida sobre la superficie interior de la taza. Con esta configuración, la superficie interior de la taza se recubre con una película de agua hecha no solo de agua (caliente), sino también de espuma de detergente. Esto mejora aún más el efecto de reducir la adsorción de manchas.
Además, la película de espuma hecha de la espuma de detergente puede reducir el olor y crear visualmente una impresión higiénica.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, el agua de lavado o la espuma de lavado se puede pulverizar desde la boquilla 550 de pulverización sobre la superficie interna de la taza no solo cuando el sensor 450 de detección de cuerpo humano detecta la entrada del usuario, sino también cuando se acciona la unidad 210 operativa o el interruptor 417 de pulverización del controlador 400 remoto.
En consecuencia, siempre que el usuario esté preocupado por la mancha, se puede pulverizar una película de espuma hecha de la espuma de detergente para mantener limpia la taza 110.
El agua de lavado y la espuma de lavado que se debe pulverizar desde la boquilla 550 de pulverización sobre la superficie interna de la taza puede ser elegida libremente por el usuario seleccionando previamente el interruptor de selección de pulverización (no mostrado) de al menos uno de la unidad 210 operativa y el controlador 400 remoto.
La unidad 130 de control tiene un modo de enjuague, que se puede seleccionar usando un botón de interruptor de al menos uno de la unidad 210 operativa y el controlador 400 remoto. En el modo de enjuague, la unidad 130 de control puede abrir la válvula 530a de apertura/cierre mientras la bomba 534 de detergente, que suministra el detergente en el tanque 533 de detergente del generador 560 de espuma al tanque 532 de espuma, está en estado detenido. Esto permite que el agua de lavado sea suministrada por la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga al tanque 532 de espuma y pulverizada desde la boquilla 550 de pulverización.
Con esta configuración, el agua de lavado puede enjuagar el pasaje que va desde el tanque 532 de espuma hasta la boquilla 550 de pulverización. Esto evita que el detergente residual obstruya el pasaje y la boquilla 550 de pulverización y también provoque una rotación incorrecta de la boquilla 550 de pulverización. El agua de lavado puede enjuagar aún más la superficie interior de la taza.
Así, el procedimiento de enjuague se realiza con la bomba 534 de detergente parada, permitiendo que el tanque 532 de espuma se suministre con el agua de lavado sin detergente. Como resultado, el agua de lavado puede enjuagar el pasaje que va del tanque 532 de espuma hasta la boquilla 550 de pulverización, y puede enjuagar aún más la superficie interna de la taza.
Este procedimiento de enjuague se puede realizar usando agua de lavado sin control de temperatura, pero puede proporcionar un mejor rendimiento estableciendo la temperatura del agua de lavado del intercambiador 700 de calor a aproximadamente 40°C.
El usuario puede establecer el modo de enjuague accionando el interruptor 223 de enjuague de la unidad 210 operativa para realizar el procedimiento de enjuague cuando se desee.
Para establecer el modo de enjuague, es posible prever una lámpara 223a de enjuague (FIG 4) tal como un LED cerca del interruptor 223 de enjuague de la unidad 210 operativa. En este caso, la lámpara 223a de enjuague puede encenderse automáticamente mediante la unidad 130 de control cuando ha pasado un tiempo predeterminado (por ejemplo, 20 días) desde el último procedimiento de enjuague. Esto puede evitar que se olvide el procedimiento de enjuague.
Alternativamente, cuando la espuma de lavado se pulveriza desde la boquilla 550 de pulverización sobre la superficie interna de la taza, la unidad 130 de control puede cambiar la salida de la bomba 535 de aire de acuerdo con el ángulo de rotación del orificio 550u de salida de la misma manera que la salida de la bomba descrita anteriormente mostrada en la FIG. 36. En esta configuración, independientemente de la distancia entre el orificio 550u de salida y cada parte frontal, lateral y posterior de la taza, la espuma de lavado se puede pulverizar por toda la superficie interior de la taza. Como resultado, se puede formar una película de espuma en la parte delantera de la superficie interior de la taza para reducir la adsorción de manchas.
Por tanto, la salida de la bomba 535 de aire es mayor cuando el orificio 550u de salida está en un ángulo de rotación de aproximadamente 160 grados, donde la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interior de la taza es más larga. En este caso, la bomba 535 de aire tiene alta presión, lo que permite que la espuma de lavado se pulverice a alta presión para llegar a un área alejada desde el orificio 550u. Mientras tanto, la salida de la bomba 535 de aire es más pequeña cuando el orificio 550u está en un ángulo de rotación de aproximadamente 340 grados, donde la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interna de la taza es más corta. En este caso, la bomba 535 de aire tiene baja presión, lo que permite que la espuma de lavado se pulverice a baja presión para alcanzar un área cercana al orificio 550u. Por lo tanto, la espuma de lavado se puede pulverizar uniformemente sobre la superficie interior de la taza.
También es posible proporcionar un detector de manchas (no mostrado) para detectar manchas en la taza 110 usando, por ejemplo, un sensor de imagen. En este caso, la unidad 130 de control hace que la boquilla 550 de pulverización se mueva hacia adelante y hacia atrás a través del área manchada para una pulverización intensiva para lograr una reducción efectiva de las manchas. En lugar de hacer que la boquilla 550 de pulverización se mueva hacia adelante y hacia atrás a través del área manchada, es posible reducir la velocidad de rotación del orificio 550u de salida o aumentar la salida de la bomba en el área manchada.
8. El control y funcionamiento de la boquilla de pulverización cuando el asiento del inodoro está abierto sin nadie sentado en el asiento
La siguiente es una descripción de un caso en el que el interruptor de pulverización de la unidad 210 operativa o el controlador 400 remoto se acciona cuando el asiento 300 de inodoro está abierto casi verticalmente como cuando un hombre orina.
En este caso, el usuario está de pie y el asiento 300 está abierto. Por lo tanto, la señal del detector 331 de apertura/cierre de la tapa del asiento indica que el asiento está abierto, y la señal del detector 330 de asientos indica que nadie está sentado en el asiento.
Cuando el usuario presiona el interruptor 417 de pulverización, como se muestra en la FIG. 37, la unidad 130 de control hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización hasta que el orificio 550u se enfrente al orificio 115 de salida del inodoro. En la presente realización ejemplar, esta posición es donde el orificio 550u está en aproximadamente 20 grados como se muestra en la gráfica de la FIG. 37. Después de esto, se controla la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga con una salida intermedia, y la espuma de lavado se pulveriza en el orificio 115 de salida de la taza como muestra la flecha de la FIG. 37 durante un tiempo predeterminado (ocho segundos en la presente realización ejemplar). La espuma de lavado pulverizada cubre la superficie del agua en el orificio 115 de salida de la taza 110.
En el modo de pulverización giratoria de espuma (recubrimiento de espuma) de la unidad 130 de control descrito en la sección 7 anterior, la espuma de lavado se pulveriza sobre la taza mientras se gira la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización. Por el contrario, en la presente 8 sección, la unidad 130 de control se coloca en un modo de pulverización fija de espuma (reducción de salpicaduras). En este modo, la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110, con la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización fija en una dirección.
Supóngase que cuando el usuario no está sentado en el asiento 300 como cuando un hombre orina, y el asiento 300 está abierto casi verticalmente, el interruptor 434 manual de reducción de salpicaduras de orina, que es un interruptor de pulverización de la unidad 210 operativa o el controlador 400 remoto, está funcionando. En este caso, como se muestra en la FIG. 37, la unidad 130 de control hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u de salida hasta que el orificio 550u enfrente la parte trasera de la taza. En la presente realización ejemplar, esta posición es donde el orificio 550u está en aproximadamente 20 grados como se muestra en la gráfica de la FIG. 37. Después de esto, la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga se controla con una alta salida, y la espuma de lavado se pulveriza en la parte trasera de la taza como muestra la flecha de la FIG. 37 durante un tiempo predeterminado (ocho segundos en la presente realización ejemplar).
En este caso, el orificio 550u de salida se enfrenta a un ángulo a hacia atrás con respecto al eje Ax de rotación de la boquilla 550 de pulverización como se muestra en la vista en sección de la FIG. 33. Como resultado, la espuma de lavado se pulveriza con el orificio 550u de salida fijado en la orientación del orificio Ac (b) de salida de la FIG. 33.
Por lo tanto, la orientación del orificio 550u se gira hasta que el orificio 550u enfrenta la parte trasera de la taza, y luego se controla la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga con una alta salida. Como resultado, la espuma de lavado puede cubrir rápidamente la superficie del agua y la línea de flotación en el orificio 115 de salida de la taza. Esto permite que la espuma de lavado reduzca el olor y la adsorción de manchas alrededor de la superficie del agua de la taza. Además, la espuma de lavado que cubre la superficie del agua sirve como cojín para reducir las salpicaduras de orina que caen sobre la superficie del agua de la taza. Así, una gran cantidad de espuma de lavado se pulveriza rápidamente sobre la superficie del agua de la taza 110 en la dirección en la que se fija la boquilla 550 de pulverización para reducir las salpicaduras de orina.
En la presente realización ejemplar, cuando el usuario acciona el interruptor 434 manual de reducción de salpicaduras de orina del controlador 400 remoto antes de orinar, la unidad 130 de control entra en el modo de pulverización fija de espuma (reducción de salpicaduras). En este modo, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gira la orientación del orificio 550u de salida hasta que el orificio 550u mira al orificio 115 de salida del inodoro. Después de esto, se controla la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga con una alta salida para pulverizar la espuma de lavado hacia la parte trasera de la taza. Alternativamente, sin embargo, la espuma de lavado puede pulverizarse exclusivamente en la parte delantera, central y trasera del orificio 115 de salida de la taza.
Por lo tanto, la espuma de lavado puede cubrir la superficie del agua y la línea de flotación en la taza en tan poco tiempo como varios segundos para reducir las salpicaduras de orina. Esto también puede reducir la adsorción de manchas alrededor y por encima de la línea de flotación en la taza 110.
En el modo de pulverización fija de espuma (reducción de salpicaduras) descrito anteriormente, la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 con la orientación del orificio 550u de salida fijada en la dirección predeterminada. En este caso, como se muestra en la FIG. 37, la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga se controla con una alta salida de modo que la espuma de lavado se pueda pulverizar para llegar al orificio 115 de salida de la taza 110. Sin embargo, alternativamente, la bomba 516 de agua puede tener una salida constante de la misma manera que la pulverización de espuma giratoria descrita en la sección 7 anterior.
Por lo tanto, el aparato de lavado sanitario de acuerdo con la presente realización ejemplar incluye lo siguiente: el cuerpo 200 colocado sobre la taza 110; la boquilla 831 de limpieza para la limpieza del cuerpo humano; el generador 560 de espuma para generar espuma de lavado; la boquilla 550 de pulverización para pulverizar el agua de lavado o la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza del inodoro; una unidad variable de cantidad de agua de descarga (bomba 516 de agua) capaz de cambiar el flujo del agua de lavado suministrada a la boquilla de pulverización; y el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización para girar la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla de pulverización. El aparato incluye además lo siguiente: la válvula 530a de apertura/cierre para abrir y cerrar el camino de agua hasta la boquilla 550 de pulverización; la unidad 130 de control para controlar el funcionamiento de estos componentes; y la unidad 210 operativa (o controlador 400 remoto) para dar instrucciones a la unidad 130 de control.
La unidad 130 de control tiene dos modos: el modo de pulverización giratoria de espuma (recubrimiento de espuma) en el que la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110, mientras se gira la orientación del orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización, y el modo de pulverización fija de espuma (reducción de salpicaduras) en el que la espuma de lavado se pulveriza en la taza mientras la orientación del orificio 550u se fija en una dirección.
Con esta configuración, cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 desde la boquilla 550 de pulverización, se gira la orientación del orificio 550u de salida para que la espuma de lavado pueda llegar a todas las partes del interior de la taza. Como resultado, se puede formar una película de espuma desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interna de la taza, evitando así la adsorción de manchas en la superficie interna de la taza y alrededor de la línea de flotación. Además, en el modo de pulverización fija de espuma en el que la espuma de lavado se pulveriza en la taza con la orientación del orificio 550u fija en una dirección, la espuma de lavado puede cubrir rápidamente la superficie del agua en el orificio 115 de salida de la taza 110. Esto permite que la espuma de lavado reduzca el olor de orina y las salpicaduras de orina.
Los resultados del experimento de verificación de la prevención de salpicaduras de orina cuando un hombre orina se muestran en la FIG. 49. Como muestran los resultados, la espuma con una altura (espesor) de aproximadamente 5 mm es eficaz en comparación con el caso de no pulverizar espuma. La espuma con una altura (espesor) de aproximadamente 10 mm tiene un efecto significativo. En resumen, el espesor de la espuma pulverizada sobre la superficie del agua de la taza 110 está preferiblemente en el intervalo de 5 mm a 50 mm, inclusive. Cuando el espesor de la espuma es de 50 mm o menos, se puede evitar que las caderas del usuario en el asiento del inodoro toquen la espuma pulverizada.
En el aparato 100 de acuerdo con la presente realización ejemplar, la boquilla 550 de pulverización se instala en el cuerpo 200 de tal manera que el eje Ax de rotación del orificio 550u de salida puede inclinarse hacia adelante y hacia atrás y de lado a lado mientras la boquilla 550 de la pulverización se está girando. Cuando está inclinado hacia adelante y hacia atrás, el eje Ax de rotación está inclinado con su parte inferior hacia la parte delantera de la taza 110. Cuando está inclinado de lado a lado, el eje Ax de rotación está inclinado con su parte inferior hacia la boquilla 831 de limpieza.
Con esta configuración, la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 desde la boquilla 550 de pulverización de la siguiente manera. Cuando el orificio 550u de salida enfrenta la parte delantera de la taza 110 y la distancia es grande entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar, el orificio 550u está inclinado hacia arriba. Mientras tanto, cuando el orificio 550u enfrenta la parte trasera de la taza y la distancia entre el orificio 550u y la posición que se va a pulverizar es corta, el orificio 550u se inclina hacia abajo.
De esta manera, la espuma de lavado se puede pulverizar mientras se cambia la altura del orificio 550u de salida de acuerdo con la distancia desde el orificio 550u hasta la superficie interior de la taza 110. Como resultado, durante la pulverización giratoria de espuma, la espuma pulverizada se puede formar en una película de espuma que cubre desde la parte frontal hasta la parte trasera de la superficie interior de la taza, sin necesidad de cambiar la salida de la bomba 516 de agua. Esto reduce la adsorción de manchas.
En el aparato 100 de acuerdo con la presente realización ejemplar, cuando la espuma de lavado se pulveriza en la taza 110 desde la boquilla 550 de pulverización mientras se gira la boquilla 550 de pulverización, la unidad 130 de control primero hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u de salida hacia adelante desde la parte trasera hasta la parte delantera de la taza, y luego regresa a la parte trasera de la taza. Después de esto, la unidad 130 de control hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u de salida hacia atrás desde la parte trasera hasta la parte delantera de la taza, y luego regresa a la parte trasera de la taza. Por lo tanto, se realizan al menos dos vueltas de rotación como procedimiento de pulverización giratoria de espuma.
Así, cuando se pulveriza la espuma de lavado en la taza 110 mientras se gira la boquilla 550 de pulverización, la unidad 130 de control hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u hacia adelante desde la parte trasera hasta la parte delantera de la taza, y luego regrese a la parte trasera de la taza. Después de esto, la unidad 130 de control hace que el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio 550u hacia atrás desde la parte trasera hasta la parte delantera de la taza, y luego regrese a la parte trasera de la taza. En resumen, se realizan al menos dos vueltas de rotación. Por lo tanto, la salida de la unidad variable de cantidad de agua de descarga se controla para que la espuma de lavado pueda llegar a las proximidades del borde de la taza 110. Como resultado, la espuma de lavado se puede pulverizar a casi toda la periferia de la superficie interna de la taza y formada en una película de espuma que cubre desde la parte delantera hasta la parte trasera de la superficie interna de la taza, reduciendo así la adsorción de manchas.
El aparato 100 de acuerdo con la presente realización ejemplar incluye además un sensor 450 de detección de cuerpo humano para detectar que el usuario entra en el baño. Cuando el sensor 450 detecta la entrada del usuario, la unidad 130 de control permite pulverizar la espuma de lavado en la taza 110 girando la orientación del orificio 550u de salida al menos dos vueltas como se mencionó anteriormente.
Con esta configuración, cuando el sensor 450 de detección de cuerpo humano detecta que el usuario ingresa al baño, la orientación del orificio 550u de salida se gira al menos dos vueltas mientras se pulveriza la espuma de lavado sobre la superficie interna de la taza 110. Esto asegura la formación de una película de espuma en la superficie interior de la taza antes de que el usuario use el inodoro, reduciendo así la adsorción de manchas.
El aparato 100 de acuerdo con la presente realización ejemplar incluye además los siguientes componentes: el tanque 532 de espuma al que se suministra el agua de lavado por la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga cuando la unidad 130 de control abre la válvula 530a de apertura/cierre; la bomba 534 de detergente para suministrar el detergente del tanque 533 de detergente al tanque 532 de espuma; y la bomba 535 de aire para suministrar aire al tanque de espuma. Esto permite pulverizar el agua de lavado o la espuma de lavado del tanque 532 de espuma desde la boquilla 550 de pulverización.
Con esta configuración, la superficie de la boquilla 831 de limpieza o la superficie interior de la taza se pulveriza no solo con agua (caliente) sino con espuma de detergente. Esto mejora el efecto de limpieza y, por lo tanto, el efecto de reducción de la adsorción de manchas. Además, la espuma de detergente puede reducir el olor y crear visualmente una impresión higiénica.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, la unidad 130 de control tiene el modo de enjuague. En el modo de enjuague, la válvula 530a de apertura/cierre se abre mientras la bomba 534 de detergente, que suministra el detergente contenido en el tanque 533 de detergente del generador 560 de espuma al tanque 532 de espuma, está en estado detenido. Esto permite que el agua de lavado se suministre al tanque 532 de espuma en la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga y se pulverice desde la boquilla 550 de pulverización.
Con esta configuración, el agua de lavado puede enjuagar el pasaje delantero desde el tanque 532 de espuma hasta la boquilla 550 de pulverización. Esto evita que el detergente residual obstruya el pasaje y la boquilla 550 de pulverización, y también provoque una rotación incorrecta de la boquilla 550 de pulverización. El agua de lavado puede enjuagar aún más la superficie interior de la taza.
En la presente realización ejemplar, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización es un motor; sin embargo, se pueden utilizar otras fuentes de accionamiento. Por ejemplo, la boquilla 550 de pulverización puede rotar por la fuerza producida cuando la espuma de lavado se pulveriza desde el orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización.
Alternativamente, es posible proporcionar una pluralidad de boquillas 550 de pulverización para pulverizar la espuma de lavado: una cerca del borde de la taza 110 y otra en el orificio 115 de salida trasero de la taza 110. Estas boquillas 550 de pulverización se pueden girar tanto por separado como en conjunto entre sí.
También alternativamente, la boquilla 550 de pulverización puede tener una pluralidad de orificios 550u de salida para pulverizar la espuma de lavado: una cerca del borde de la taza 110 y otra cerca del orificio 115 de salida de la taza 110.
La boquilla 550 de pulverización en la presente realización ejemplar pulveriza la espuma de lavado en dos posiciones: cerca del borde de la taza 110 y cerca del orificio 115 de salida de la taza 110, pero puede pulverizar más a otra posición.
Como se muestra en las FIGS. 34, 38 y 39, en el aparato 100 de la presente realización ejemplar, la carcasa 250 de manguito está formada integralmente con el cuerpo 200 y se proyecta hacia adelante a lo largo del lado derecho del cuerpo 200. La carcasa 250 de manguito incluye la tapa 217 de manguito, que se encuentra ubicada delante de la unidad 210 operativa ubicada en la parte superior de la carcasa 250 de manguito. Debajo de la tapa 217 de manguito, se encuentra el tanque 533 de detergente transparente o translúcido del generador 560 de espuma en la parte frontal de la carcasa 250 de manguito. La carcasa 250 de manguito tiene en su cara frontal una ventana 216 para observación del nivel de detergente, lo que permite al usuario observar el nivel de detergente en el tanque 533 de detergente.
Con esta configuración, el usuario puede comprobar visualmente la cantidad residual de detergente y puede rellenarlo antes de que se acabe.
El tanque 533 de detergente, que tiene el puerto 537 de entrada de detergente y la tapa del tanque de detergente 536, se encuentra en la parte delantera de la carcasa 250 de manguito, o en otras palabras, por delante de la unidad 210 operativa. Por lo tanto, el tanque 533 de detergente se encuentra más cerca de la parte delantera de la taza y, por lo tanto, es fácil rellenar el detergente. Además, se puede evitar que el detergente caiga sobre la unidad 210 operativa cuando se abre la tapa 217 de manguito para rellenar el detergente a través del puerto 537 de entrada de detergente en el tanque 533 de detergente.
Como se muestra en las FIGS. 38 y 39, el puerto 537 de entrada de detergente tiene una altura menor que la unidad 210 operativa. Esto puede evitar que el detergente caiga sobre la unidad 210 operativa cuando se vuelve a llenar el tanque 533 de detergente.
El aparato 100 de la presente realización ejemplar incluye además la manguera 561 de bomba de detergente mostrada en las FIGS. 6 y 38. La manguera 561 es un tubo cilíndrico hueco para llevar el detergente desde la salida de la bomba 534 de detergente hasta la entrada del tanque 532 de espuma. El tubo se recubre con otro tubo y se forma en una manguera doble. La manguera 561 de bomba de detergente tiene un diámetro interior más pequeño que la manguera 562 de tanque de espuma para transportar la espuma de lavado desde el tanque 532 de espuma hasta la boquilla 550 de pulverización.
Con esta configuración, incluso si la bomba 534 de detergente aplica alta presión, se evita que la manguera 561 de bomba de detergente se hinche y reviente. Esto permite que la boquilla 550 de pulverización pulverice de forma estable la espuma de lavado.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, la manguera 561 de bomba de detergente es una manguera doble compuesta por un tubo de resina elastomérica y un tubo termorretráctil que recubre el tubo de resina, pero el material no se limita a esto. Se pudo evitar que las mangueras dobles hechas de otros materiales se hincharan y estallaran, permitiendo que la boquilla 550 de pulverización pulverizara de manera estable la espuma de lavado.
Como se conoce por las FIGS. 2, 39 y 40, en el aparato 100 de la presente realización ejemplar, el cuerpo 200, que incluye la unidad 130 de control, la boquilla 550 de pulverización, y el dispositivo 800 de boquilla, tiene la carcasa 201 de cuerpo trasero cuya cara frontal está cubierta con la carcasa 202 de cuerpo.
La boquilla 550 de pulverización está ubicada delante de la carcasa 201 de cuerpo trasero. La parte delantera y la parte superior de la boquilla 550 de pulverización están cubiertos con la carcasa 202 de cuerpo, y el orificio 516e de salida en la parte inferior de la boquilla 550 de pulverización está abierto a la superficie interior de la taza (FIG. 40).
La FIG. 40 es una vista en sección de la boquilla 550 de pulverización instalada en la carcasa 201 de cuerpo trasero en la primera realización ejemplar de la presente divulgación cuando la parte central de la boquilla 550 de pulverización se corta en la dirección de ida y vuelta.
La espuma de lavado pulverizada desde el orificio 516e de salida de la boquilla 550 de pulverización generalmente se pulveriza sobre la superficie interna de la taza como se muestra por las líneas T de puntos de la FIG. 40. Sin embargo, cuando el agua de lavado que no contiene detergente se pulveriza desde el orificio 516e de salida como en el modo de enjuague descrito anteriormente, el agua pulverizada puede salpicar fuera de la taza como se muestra por las líneas de cadena de dos puntos de la FIG. 40 y mojar el suelo.
En cambio, en el aparato 100 de la presente realización ejemplar, la carcasa 202 de cuerpo incluye el protector 550z contra salpicaduras como se muestra en la FIG. 40. El protector 550z contra salpicaduras bloquea el agua pulverizada más allá del límite superior desde el orificio 516e de salida para hacer que el agua caiga en la taza 110. Así, el protector 550z contra salpicaduras puede evitar que la espuma de lavado y el agua de lavado pulverizada desde la boquilla 550 de pulverización sea salpicada fuera de la taza 110.
Para ser más específicos, la parte de la carcasa 202 de cuerpo del cuerpo 200 que cubre la parte delantera y la parte superior de la boquilla 550 de pulverización está provista con el protector 550z contra salpicaduras, que bloquea el agua pulverizada más allá del límite superior del orificio 550u de salida para hacer caer el agua en la taza. Como resultado, se puede evitar que la espuma de lavado o el agua de lavado pulverizada desde la boquilla 550 de pulverización salpique fuera de la taza 110.
La función del protector 550z contra salpicaduras de la carcasa 202 de cuerpo no es solo evitar que la espuma de lavado y el agua de lavado pulverizadas desde la boquilla 550 de pulverización salpiquen fuera de la taza 110. Otra función del protector 550z contra salpicaduras se describirá de la siguiente manera. En el aparato 100, el cuerpo 200 se puede unir a la taza 110 mediante la placa 240 de fijación de cuerpo (FIG. 43). Cuando el contratista o el usuario instala el aparato 100 en la taza 110, o cuando el usuario quiere separar el cuerpo 200 de la taza 110 para limpiar el extremo inferior del cuerpo 200, el cuerpo 200 separado a menudo se coloca temporalmente sobre una mesa o el suelo.
Incluso si el cuerpo 200 se coloca casualmente así, el protector 550z contra salpicaduras puede mantener el orificio 516e de salida de la boquilla 550 de pulverización, que se encuentra debajo de la cara de montaje del cuerpo 200, fuera de contacto con la mesa o el suelo. De esta forma se evita que la boquilla 550 de pulverización resulte dañina. Las líneas de cadena de dos puntos en la FIG. 41, que es la vista frontal del cuerpo 200 y la línea de cadena de dos puntos en la FIG. 42, que es la vista lateral del cuerpo 200, representa la superficie de la mesa sobre la que se coloca el cuerpo 200. Como se muestra en las FIGS. 41 y 42, el protector 550z contra salpicaduras mantiene el orificio 516e fuera de contacto con la superficie de la mesa.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, el protector 550z contra salpicaduras está provisto en la carcasa 202 de cuerpo, pero alternativamente puede estar provisto, por ejemplo, en el cuerpo 550c de la boquilla 550 de pulverización.
La FIG. 43 es una vista en perspectiva de la placa 240 de fijación de cuerpo y la carcasa 201 de cuerpo trasero del cuerpo 200 en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
Nótese que la vista en perspectiva de la carcasa 201 de cuerpo trasero no ilustra la unidad 130 de control, la boquilla 550 de pulverización, el dispositivo 800 de boquilla u otros componentes para facilitar la explicación.
La placa 240 de fijación de cuerpo se fija a la taza 110 insertando un perno de montaje (no mostrado) en el orificio 241 largo de posicionamiento. A continuación, la placa 240 de fijación de cuerpo y el cuerpo 200 se alinean en sus centros. Mientras se levanta ligeramente la parte trasera de la placa 240 de fijación de cuerpo, el cuerpo 200 se empuja hacia adentro a través de la superficie de la taza hasta que hace clic. Como resultado, el mecanismo de trinquete permite fijar el cuerpo 200 con la taza 110.
Mientras tanto, para separar el cuerpo 200 de la taza 110, el usuario puede tirar del cuerpo 200 hacia adelante mientras presiona el botón 242 de separación del cuerpo además del cuerpo 200 profundamente con un dedo.
Como se muestra en la FIG. 43, la placa 240 de fijación de cuerpo de resina incluye el imán 243 enterrado en su interior. La carcasa 201 de cuerpo trasero incluye el sensor 244 de acoplamiento-desprendimiento, que detecta si el cuerpo 200 está fijado a la taza 110 o desprendido de ella.
El sensor 244 de acoplamiento-desprendimiento está compuesto por un interruptor de láminas. Como se muestra en la vista en sección parcial de la FIG. 44, cuando el cuerpo 200 está fijado a la taza 110, esto se puede detectar a partir de la relación posicional en la que el imán 243 de la placa 240 de fijación de cuerpo se enfrenta al sensor 244 de acoplamiento-desprendimiento de la carcasa 201 de cuerpo trasero. Mientras tanto, cuando el cuerpo 200 se separa de la taza 110, esto se puede detectar porque el sensor 244 de acoplamiento-desprendimiento está separado del imán 243.
Cuando el sensor 244 de acoplamiento-desprendimiento detecta que el cuerpo 200 está desprendido de la taza 110, la unidad 130 de control no permite que la boquilla 550 de pulverización realice la pulverización. En concreto, la boquilla 550 de pulverización no realiza la pulverización cuando el cuerpo 200 se separa de la taza 110, incluso si se presiona un botón para permitir que la boquilla 550 de pulverización realice la pulverización, tal como el interruptor 433 manual de recubrimiento de espuma del cuerpo 401 de controlador remoto o interruptor 434 manual de reducción de salpicaduras de orina. Esto evita que la espuma de lavado se pulverice inadvertidamente sobre el usuario o el suelo.
Incluso si el sensor 244 de acoplamiento-desprendimiento detecta que el cuerpo 200 está desprendido de la taza 110, la unidad 130 de control no impide que la boquilla 831 de limpieza anal o la boquilla 832 de bidé realicen la pulverización. Como resultado, incluso si el sensor 244 de acoplamiento-desprendimiento falla y reconoce falsamente que el cuerpo 200 está desprendido de la taza 110, la limpieza anal y la limpieza del bidé están garantizadas porque son funciones básicas del aparato 100 y son importantes para el usuario.
La FIG. 45 es una gráfica de tiempo que muestra la pulverización giratoria de espuma en el aparato 100 de la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
Cuando se presiona el interruptor 433 manual de recubrimiento de espuma del cuerpo 401 de controlador remoto, la bomba 534 de detergente se gira hacia atrás durante dos segundos en el tiempo N2 que se muestra en la FIG. 45, y luego comienza a girar hacia adelante en el momento N3. Al mismo tiempo, la bomba 516 de agua y la bomba 535 de aire comienzan a suministrar al tanque 532 de espuma detergente, agua y aire para generar la espuma de lavado. La espuma de lavado generada se pulveriza desde el orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización sobre la superficie interior de la taza 110. La pulverización giratoria de espuma permite que la superficie interior de la taza sea difícil de teñir y fácil de limpiar.
En este caso, la orientación del orificio 550u de salida se gira mediante el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización, que es un motor paso a paso. En el diagrama de tiempos de la FIG. 45, la orientación del orificio 550u gira hacia adelante mientras la espuma de lavado se pulveriza desde la posición de parada en el tiempo N3 hasta la posición más lejana en el tiempo N6. A continuación, la orientación del orificio 550u se gira hacia atrás mientras la espuma de lavado se pulveriza desde la posición más lejana en el tiempo N6 hasta la posición de parada en el tiempo N9. En el tiempo N11, la bomba 516 de agua y la bomba 535 de aire se detienen automáticamente para detener automáticamente la pulverización giratoria de espuma.
Desde el tiempo N3 hasta el tiempo N11 durante el cual se realiza la pulverización giratoria de espuma, la unidad 130 de control continúa operando la bomba 516 de agua y la bomba 535 de aire. Mientras tanto, la bomba 534 de detergente se hace girar hacia adelante intermitentemente en los siguientes períodos: desde el tiempo N3 al N4, desde el tiempo N6 al N7 y desde el tiempo N9 al N10.
Un experimento ha revelado que la bomba 534 de detergente puede generar una espuma de lavado más estable girando intermitentemente que continuamente durante la pulverización giratoria de espuma porque el detergente, el agua y el aire se pueden mezclar más eficazmente. Por lo tanto, la rotación intermitente de la bomba 534 de detergente durante la pulverización giratoria de espuma puede generar una espuma de lavado estable, eliminar el desperdicio de detergente y evitar la molestia de rellenar el detergente.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, la bomba 534 de detergente se hace funcionar durante dos segundos en un ciclo de seis segundos cuando se hace funcionar de forma intermitente.
En el diagrama de tiempos de la FIG. 45 mostrando la pulverización giratoria de espuma, el funcionamiento del intercambiador 700 de calor se muestra en una línea discontinua. Los resultados indican que cuando el agua de lavado procedente de la bomba 516 de agua es inferior a 20 °C, se calienta a unos 20 °C mediante el intercambiador 700 de calor antes de suministrarla al tanque 532 de espuma. El detergente no hace buena espuma en agua fría, pero puede producir una mejor espuma de lavado en el tanque 532 de espuma calentando el agua a unos 20 °C mediante el intercambiador 700 de calor.
En el diagrama de tiempos de la FIG. 45 que muestra la pulverización giratoria de espuma, la bomba 534 de detergente se hace girar hacia atrás desde el tiempo N2 al tiempo N3. El tiempo N3 es cuando se inicia la pulverización giratoria de espuma. El propósito de la rotación hacia atrás es el siguiente. La bomba 534 de detergente es una bomba de tubo. La anterior rotación hacia atrás permite que el líquido detergente cerca de la salida del tubo fluya de regreso a la parte del tubo que ha sido aplastada por el rodillo. La rotación hacia adelante se inicia después de que la parte triturada recupere su forma cilíndrica. Con ello se consigue suministrar una cantidad estable de detergente.
En el diagrama de tiempos de la FIG. 45 que muestra la pulverización giratoria de espuma, la unidad 130 de control controla el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización de la siguiente manera desde el tiempo N11, en el que se termina la pulverización giratoria de espuma, hasta el tiempo N14. El dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización se mueve desde la posición de parada hasta la posición de inicio donde el dispositivo 550a de accionamiento presiona el microinterruptor de detección de rotación. Al reconocer la posición de inicio, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización como motor paso a paso vuelve a la posición de parada.
El restablecimiento del dispositivo de dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización a la posición inicial tiene el siguiente efecto. Supóngase que el motor paso a paso del dispositivo de dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización se desliza debido, por ejemplo, a un aumento de alguna carga rotacional y no logra girar el número de pasos dado. En este caso, la posición de parada, que es la posición de inicio de la pulverización de espuma giratoria, se puede restablecer a la rotación de inicio. Como resultado, la espuma de lavado se puede pulverizar en la misma posición cada vez.
El microinterruptor de detección de rotación se empuja mediante el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización poniéndose en posición de reposo. El microinterruptor de detección de rotación detecta que el detergente se adhiere alrededor del orificio 550u de salida por alguna razón, lo que imposibilita la rotación a menos que se presione el interruptor. Así, cuando no se puede obtener la señal para presionar este interruptor después de la pulverización giratoria de espuma, se enciende la lámpara 223a de enjuague para instar al usuario a presionar el interruptor 223 de enjuague antes mencionado para realizar el procedimiento de enjuague.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, el período de tiempo desde el tiempo N3 al tiempo N12 durante el cual se realiza la pulverización giratoria de espuma se establece en aproximadamente 15 segundos. El período de aproximadamente 15 segundos se puede cambiar a, por ejemplo, aproximadamente 10 o 25 segundos dependiendo del tamaño de taza 110 y la cantidad de espuma de lavado que se va a retener.
Supóngase que el período de tiempo hasta que se pulsa el microinterruptor de detección de rotación se retrasa en aproximadamente un 10 % o más con respecto al tiempo establecido para la pulverización giratoria de espuma. En este caso, la lámpara 223a de enjuague parpadea una vez, instando al usuario a presionar el interruptor 223 de enjuague para realizar el procedimiento de enjuague. El procedimiento de enjuague continúa durante unos tres minutos con agua corriente calentada a unos 40 ° C mediante el intercambiador 700 de calor. En este procedimiento de enjuague, el generador 560 de espuma, la boquilla 550 de pulverización y otros elementos se enjuagan con el agua de lavado y se evita que se obstruyan con los restos de detergente. Esto estabiliza la pulverización de espuma.
Supóngase que la boquilla 550 de pulverización de detergente está obstruida con detergente y no se mueve correctamente, provocando que el período de tiempo hasta que se presione el microinterruptor de detección de rotación se retrase en aproximadamente un 20 % o más con respecto al tiempo establecido para la pulverización giratoria de espuma. En este caso, la lámpara 223a de enjuague parpadea dos veces, instando al usuario a presionar el interruptor 223 de enjuague y a limpiar el orificio 550u de salida de la boquilla 550 de pulverización con un cepillo de dientes o similares.
En la gráfica de tiempo de la FIG. 45 que muestra la pulverización giratoria de espuma, el destino de suministro del agua de lavado desde la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga en el circuito de agua de la FIG. 6 se conmuta desde el dispositivo 800 de boquilla hasta el generador 560 de espuma entre el tiempo N2 y el tiempo N3, y desde el generador 560 de espuma hasta el dispositivo 800 de boquilla entre el tiempo N11 y el tiempo N13.
En otras palabras, la unidad 130 de control cierra la válvula 517 de control de flujo y abre la válvula 530a de apertura/cierre desde el tiempo N2 hasta el tiempo N3, y cierra la válvula 530a y abre la válvula 517 desde el tiempo N11 al tiempo N13. En lugar de la válvula 530a, se puede proporcionar una válvula de conmutación de camino en un punto de bifurcación en el que se bifurca el camino 530 de bifurcación de el camino 690 de suministro de agua de lavado.
La FIG.46 es una gráfica de tiempo del procedimiento de enjuague en el aparato 100 de la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
Supóngase que se presiona el interruptor 223 de enjuague de la unidad 210 operativa para hacer que la unidad 130 de control entre en el modo de enjuague. Entre el tiempo N2 y el tiempo N3, el destino de suministro del agua de lavado se conmuta desde dispositivo 800 de boquilla hasta el generador 560 de espuma. Durante unos dos minutos desde el tiempo N3 al tiempo N8, el agua de lavado calentada a unos 40 °C por el intercambiador 700 de calor se suministra desde la unidad 516 variable de cantidad de agua de descarga hasta el tanque 532 de espuma y se pulveriza desde la boquilla 550 de pulverización mientras la bomba 534 de detergente permanece detenida.
Durante aproximadamente un minuto desde el tiempo N8 al tiempo N10, se hace funcionar la bomba 535 de aire para suministrar aire al tanque 532 de espuma además del agua de lavado calentada a aproximadamente 40 °C para enjuagar el tanque 532 de espuma.
De esta manera, en el procedimiento de enjuague, primero se suministra el agua de lavado sola, y luego se añade aire mediante el funcionamiento de la bomba 535 de aire. Como resultado, la mayor parte del detergente que queda en el tanque 532 de espuma y el camino se pulveriza de manera eficiente junto con el agua de lavado desde la boquilla 550 de pulverización. Después de esto, la presión de las burbujas de aire producidas por la bomba 535 de aire ayuda a enjuagar pequeñas cantidades de detergente residual y, por lo tanto, a realizar un enjuagado eficaz en poco tiempo.
Después de completar el enjuague de aproximadamente tres minutos desde el tiempo N3 al N10, la bomba 534 de detergente se gira hacia atrás primero y luego hacia adelante desde el tiempo N10 al N14 y se coloca en un estado de espera tanto para la pulverización rotatoria de espuma como la pulverización fija de espuma. Luego, el procedimiento de enjuague finaliza automáticamente.
La FIG. 47 es una gráfica de tiempo cuando la espuma de lavado se pulveriza mientras la boquilla de pulverización no está girando en el aparato 100 de la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
Cuando se presiona el interruptor 434 manual de reducción de salpicaduras de orina del cuerpo 401 de controlador remoto, la bomba 534 de detergente se gira hacia atrás durante dos segundos en el tiempo N2 de la FIG. 47, y comienza a girar hacia adelante en el momento N3. Al mismo tiempo, la bomba 516 de agua y la bomba 535 de aire comienzan a suministrar al tanque 532 de espuma el detergente, el agua y el aire para generar la espuma de lavado.
La espuma de lavado generada se pulveriza desde el orificio 550u de salida sobre la superficie interior de la taza 110. Cuando la espuma de lavado se pulveriza en la superficie interior de la taza mientras no se gira la orientación del orificio 550u de salida, la espuma de lavado se mantiene en el superficie de agua de la taza 110. Esto evita que la orina salpique cuando el usuario orine de pie.
La gráfica de tiempo de la pulverización fija de espuma que se muestra en la FIG. 47 difiere de la gráfica de tiempo de la pulverización giratoria de espuma mostrada en la FIG. 45 de la siguiente manera. En la pulverización giratoria de espuma, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización gira la orientación del orificio 550u de salida, mientras que en la pulverización fija de espuma, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización fija la orientación del orificio 550u de salida en una dirección. La gráfica de tiempo de la FIG. 47 es idéntica (excepto las características anteriores) a la gráfica de tiempo de la FIG. 45, y se omitirá la descripción común a ambos.
Las FIGS. 45 a 47 muestran cada uno la posición inicial, la posición de parada y la posición más lejana del dispositivo de dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización. En la FIG. 37, la posición inicial está a 0 grados (atrás), la posición de parada está a 20 grados (hacia adelante) y la posición más lejana está a 340 grados (hacia adelante). Sin embargo, la presente divulgación no se limita a esta configuración. Alternativamente, por ejemplo, la posición inicial puede estar a 5 grados (hacia adelante), la posición de parada puede estar a 60 grados (hacia adelante desde atrás) y la posición más lejana puede estar a 300 grados (hacia adelante).
En la pulverización fija de espuma mostrada en la FIG. 47, al recibir la instrucción para la pulverización fija de espuma, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización inicia la pulverización fija de espuma, manteniendo la orientación del orificio 550u de salida en la posición de parada, que está a unos 60 grados hacia adelante desde atrás. De esta manera, el dispositivo 550a de accionamiento de boquilla de pulverización coloca la orientación del orificio 550u de salida en estado de espera a unos 60 grados, que es la posición de parada. Como resultado, la boquilla 550 de pulverización puede comenzar a pulverizar la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza sin moverse a ninguna posición, inmediatamente después de que se solicite la pulverización fija de espuma. Esto permite que la superficie del agua de la taza se cubra rápidamente con la espuma de lavado lo suficientemente espesa como para evitar salpicaduras de orina antes de que el usuario orine.
La superficie del agua se puede recubrir con la espuma de lavado de forma especialmente rápida mediante la siguiente configuración. La orientación del orificio 550u de salida en la posición de parada se coloca en 50 a 70 (aproximadamente 60) grados, en la que la espuma de lavado que golpea la superficie inclinada de la superficie interior del taza puede rodar hacia abajo por la superficie inclinada de la taza y caer sobre la superficie del agua.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, la pulverización de espuma giratoria mostrada en la FIG. 45 se puede establecer para que se realice automáticamente cada vez que el usuario use el inodoro además de cuando se presiona el interruptor 433 manual de recubrimiento de espuma del cuerpo 401 de controlador remoto. Alternativamente, la pulverización de espuma giratoria se puede establecer para que se realice automáticamente en intervalos de tiempo especificados. Realizar la pulverización giratoria de espuma automáticamente, ya sea después del uso del inodoro o en intervalos de tiempo especificados, permite que la superficie interior de la taza sea difícil de manchar y fácil de limpiar.
La realización automática de la pulverización giratoria de espuma a intervalos de tiempo especificados puede reducir la mancha alrededor de la línea de flotación de la taza 110, en particular, reducir la mancha en forma de anillo.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, en el caso de que la pulverización giratoria de espuma esté establecida para realizarse automáticamente después del uso del inodoro, se realizan las siguientes operaciones. Tan pronto como el usuario sale del asiento 300 de inodoro, el sensor 330 de asiento detecta esto. Aproximadamente 60 segundos después de la detección, se realiza la pulverización giratoria de espuma durante aproximadamente 15 segundos. Mientras tanto, en el caso de que el usuario orine de pie, tan pronto como se cierre el asiento 300, el sensor 331 de apertura/cierre de la tapa del asiento lo detecta. Aproximadamente 60 segundos después de la detección, se realiza la pulverización giratoria de espuma durante aproximadamente 15 segundos.
Los aproximadamente 60 segundos se pueden cambiar a, por ejemplo, aproximadamente 10 o 25 segundos usando el interruptor del cuerpo 401 de controlador remoto. Con esta configuración, el tiempo desde que el usuario abandona el asiento hasta que se inicia la pulverización giratoria de espuma se puede cambiar de acuerdo con las preferencias del usuario.
Los aproximadamente 15 segundos de la pulverización giratoria de espuma se pueden cambiar a, por ejemplo, 10 o 25 segundos usando el interruptor del cuerpo 401 de controlador remoto. Como resultado, la cantidad de espuma de lavado que se va a retener se puede cambiar dependiendo del tamaño de taza 110.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, la pulverización fija de espuma mostrada en la FIG. 47 se puede establecer para que se ejecute automáticamente cada vez que se abra el asiento 300, además de cuando se presione el interruptor 434 manual de reducción de salpicaduras de orina del cuerpo 401 del controlador remoto. La realización automática de la pulverización fija de espuma cada vez que se abre el asiento 300 puede reducir las salpicaduras de orina.
En el aparato 100 de la presente realización ejemplar, en el caso de que la pulverización fija de espuma se establezca para que se realice automáticamente cada vez que se abre el asiento 300, la pulverización fija de espuma se realiza durante aproximadamente 15 segundos inmediatamente después de que se abre el asiento 300.
Los aproximadamente 15 segundos de la pulverización fija de espuma se pueden cambiar a, por ejemplo, 10 o 25 segundos usando el interruptor del cuerpo 401 de controlador remoto. Como resultado, la cantidad de espuma de lavado que se va a retener se puede cambiar dependiendo del tamaño de taza 110.
La FIG. 48 es un diagrama explicativo de la selección del funcionamiento automático entre la pulverización fija de espuma y la pulverización giratoria de espuma en la primera realización ejemplar de la presente divulgación.
El usuario puede seleccionar los ajustes deseados pulsando el interruptor 236 de selección de procedimiento automático de la unidad 210 operativa. Las siguientes lámparas están ubicadas al lado del interruptor 236: la lámpara 236a para pulverización giratoria automática después de su uso; la lámpara 236b para pulverización giratoria periódica automática; y la lámpara 236c para pulverización fija de espuma automática con el asiento abierto. Cada vez que se pulsa el interruptor 236 de selección de procedimiento automático de la unidad 210 operativa, los ajustes de las tres operaciones automáticas se pueden cambiar en la dirección mostrada por las flechas de la FIG. 48.
Cuando todas las lámparas 236a, 236b y 236c están APAGADAS como se muestra por H0, las tres operaciones automáticas están APAGADAS. Cuando el interruptor 236 de selección de procedimiento automático se pulsa una vez en este estado, la lámpara 236a sola se enciende como se muestra en H1.
De esta manera, cada vez que se presiona el interruptor 236 una vez, el establecimiento cambia como se muestra en H2, H3 ... H6. El establecimiento mostrado por H7 indica que se pueden encender las tres operaciones automáticas. En las lámparas de la FIG. 48, el símbolo o indica que el establecimiento está APAGADO y el símbolo • indica que el establecimiento está ENCENDIDO.
Supóngase que en la FIG. 48, uno de H2, H4, H6 y H7 está establecido para realizar la pulverización giratoria de espuma automáticamente a intervalos de tiempo especificados. En este caso, la pulverización giratoria de espuma mostrada en la gráfica de tiempo de la FIG. 45 se realiza automáticamente de manera aproximada cada tres horas para reducir la mancha alrededor de la línea de flotación de la taza 110, en particular, reducir la mancha en forma de anillo.
El intervalo de la pulverización giratoria de espuma se puede cambiar a, por ejemplo, aproximadamente 6, 12 o 24 horas utilizando el interruptor del cuerpo 401 de controlador remoto. Esto permite al usuario reducir el número de veces de operación automática según lo desee durante la larga ausencia del usuario.
Segunda realización ejemplar
La FIG. 51 es una vista en perspectiva del aparato 1000 de lavado sanitario de acuerdo con una segunda realización ejemplar de la presente divulgación.
El aparato 1000 es un aparato de lavado sanitario integrado compuesto por la taza 110 de inodoro y el cuerpo 200.
El aparato 100 de la primera realización ejemplar es independiente de la taza 110 de inodoro y se instala posteriormente en este.
El aparato 1000 de la segunda realización ejemplar realiza la pulverización de espuma de forma similar al aparato 100 de la primera realización ejemplar.
El aparato 1000 se diferencia del aparato 100 en que incluye una válvula de descarga (no mostrada). Con esta válvula, el usuario puede descargar la taza del inodoro después de orinar o defecar presionando el interruptor 910 de descarga para después de orinar o el interruptor 920 de descarga para después de la defecación en el controlador 400 remoto como unidad de operación.
Supóngase que la pulverización automática de espuma mostrada en la FIG. 45 está establecida para ejecutarse cuando haya pasado el tiempo predeterminado después del uso como se muestra en H1, H4, H5 y H7 de la FIG. 48. En este caso, la cantidad de espuma de lavado que se va a pulverizar sobre la superficie interior de la taza se puede hacer más grande cuando se presiona el interruptor 920 de descarga para después de la defecación que cuando se presiona el interruptor 910 de descarga para después de orinar. Esto permite que la taza sea más difícil de manchar y más fácil de limpiar después de la defecación, que se mancha más fácilmente que después de orinar.
En el caso de que el cuerpo 200 se instala posteriormente en la taza 110 como aparato 100 de la primera realización ejemplar, la unidad 130 de control no puede recibir la señal para descargar la taza 110 y, por lo tanto, no puede recibir información si es después de orinar o después de la defecación. Esto hace que sea imposible cambiar la cantidad de espuma de lavado que se va a pulverizar automáticamente después de su uso dependiendo de si se trata de orinar o defecar.
Por el contrario, en el aparato 1000 de la segunda realización ejemplar, el controlador 400 remoto como unidad de operación incluye el interruptor 910 de descarga para después de orinar y el interruptor 920 de descarga para después de la defecación. Esto permite que la unidad 130 de control cambie la cantidad de espuma de lavado que se va a pulverizar automáticamente después de su uso con base en la señal. La unidad 130 de control permite que la cantidad de espuma de lavado que se va a pulverizar sobre la superficie interior de la taza sea mayor cuando se presiona el interruptor 920 de descarga para después de la defecación que cuando se presiona el interruptor 910 de descarga para después de orinar. Esto permite que la taza sea más difícil de manchar y más fácil de limpiar después de la defecación, que se mancha más fácilmente que después de orinar. Esto elimina el desperdicio de detergente y realiza una pulverización de espuma adecuada según la situación del usuario. Por lo tanto, el aparato 1000 tiene la taza 110 cuya superficie interna es difícil de manchar.
Capacidad de aplicación industrial
Como se ha descrito hasta ahora, la presente divulgación proporciona un aparato de lavado sanitario que puede evitar la adsorción de manchas en la superficie interior de la taza formando una película de espuma desde las parte delantera hasta las parte trasera de la superficie. Por lo tanto, tal aparato de lavado sanitario de la presente divulgación es aplicable a un aparato de lavado sanitario para limpiar las partes íntimas de los humanos y a otros aparatos con una boquilla de pulverización.
Marcas de referencia en los dibujos
100,1000 aparato de lavado sanitario
110 taza de inodoro
115 orificio de salida
120 equipo de desodorización
130 unidad de control
200 cuerpo
201 carcasa de cuerpo trasero
202 carcasa de cuerpo
210 unidad operativa
211 receptor de infrarrojos
216 ventana para la observación del nivel de detergente
217 tapa de manguito
220 interruptor operativo
221 interruptor de limpieza anal
223 interruptor de enjuague
223a lámpara de enjuague
230 interruptor de establecimiento
231 interruptor de temperatura de agua
236 interruptor 236 de selección de procedimiento automático
236a lámpara para pulverización giratoria automática
236b lámpara para pulverización giratoria periódica automática
236c lámpara para pulverización fija de espuma automática con el
asiento abierto
240 placa de fijación de cuerpo
241 orificio largo de posicionamiento
242 botón de separación del cuerpo
243 imán
244 sensor de acoplamiento-desprendimiento
250 carcasa de manguito
300 asiento de inodoro
320 tapa de inodoro
330 sensor de asiento (detector de asiento)
331 sensor de apertura/cierre de la tapa del asiento (detector de
apertura/cierre de la tapa del asiento)
360 mecanismo giratorio del asiento/tapa del asiento
controlador remoto
cuerpo de controlador remoto
transmisor
interruptor de limpieza anal
interruptor de bidé
interruptor de parada
interruptor de limpieza móvil
interruptor de limpieza pulsante
interruptor de presión de agua
interruptor de posición de limpieza
interruptor de pulverización
interruptor de asiento-tapa
interruptor de asiento
lámpara de visualización
lámpara de posición
interruptor de limpieza de boquilla
interruptor de secado anal
interruptor de desodorización potente
interruptor manual de recubrimiento de espuma
interruptor manual de reducción de salpicaduras de orina interruptor de temperatura del agua
interruptor de temperatura del asiento
interruptor de parada de 8 horas
interruptor de ahorro de energía
interruptor de apertura/cierre automático del asiento-tapa sensor de detección de cuerpo humano
parte de lavado
chasis
a parte de instalación de bomba de agua
b parte de pata
tubo de conexión
unidad de conexión de suministro de agua
colador
válvula de retención
válvula de flujo constante
válvula de solenoide impermeable
válvula de liberación
bomba de agua (unidad variable de cantidad de agua de descarga)
a motor
b unidad de mecanismo de enlace
c pistón
d entrada de agua
e orificio de salida
válvula de control de flujo
camino de bifurcación
a válvula de apertura/cierre
válvula de retención
b válvula de retención
tanque de espuma
a entrada de agua del tanque de espuma
tanque de detergente
bomba de detergente
bomba de aire
tapa de tanque de detergente
puerto de entrada de detergente
boquilla de pulverización
a dispositivo de accionamiento de boquilla de pulverización b camino de entrada
c cuerpo
d boquilla giratoria
e junta tórica
f junta tórica
h orificio de entrada
n eje
u orificio de salida
z protector contra salpicaduras
generador de espuma
manguera de bomba de detergente
manguera de tanque de espuma
subtanque
puerto de suministro de agua
puerto de descarga de agua
puerto de liberación de aire
cuerpo de tanque
tanque delantero
tanque trasero
unidad de liberación de aire
a unidad amortiguador
pared divisoria
tina de recepción de agua
a abertura de superficie superior
tina de almacenamiento
pared de barrera
nervadura de rectificación
sensor de nivel de agua
electrodo común
electrodo de nivel de agua
electrodo de límite superior
electrodo de límite inferior
sensor de temperatura de agua suministrada camino de suministro de agua de lavado intercambiador de calor
carcasa
calentador plano
miembro de descarga de agua caliente miembro de cara delantera
puerto de suministro de agua
puerto de descarga de agua caliente camino de agua de suministro
hendidura
camino de agua caliente
nervadura divisoria
orificio de paso de agua
saliente
miembro de cara trasera
sensor de temperatura de agua caliente sensor de sobrecalentamiento
tanque intermedio
dispositivo de boquilla
tapa de boquilla
tubo de conexión
unidad de soporte
parte inferior
parte inclinada
parte vertical
carril de guía
guía de bastidor
parte de retención
junta de suministro de agua
parte de boquilla
cuerpo de boquilla
boquilla de limpieza anal (boquilla de limpieza) boquilla de bidé
unidad de limpieza de boquilla
orificio de chorro de agua de limpieza anal camino de agua de limpieza anal
a placa rectificadora
orificio de chorro de agua de bidé
camino de agua de bidé
puerto de chorro de agua de limpieza de boquilla camino de limpieza de boquilla
cubierta de boquilla
cuerpo de cubierta de boquilla
miembro de acoplamiento
pieza de acoplamiento
a saliente de acoplamiento
abertura de chorro
desagüe
parte de acoplamiento
parte de recepción de acoplamiento
a rebaje delantero
b rebaje trasero
dispositivo de accionamiento de boquilla de limpieza bastidor flexible
engranaje de piñón
motor de dispositivo de accionamiento
interruptor de descarga para después de orinar interruptor de descarga para después de la defecación

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Un aparato (100) de lavado sanitario que comprende:
un cuerpo (200) configurado para ser colocado sobre una taza (110) de inodoro;
una boquilla (550) de pulverización configurada para pulverizar agua de lavado sobre una superficie interior de la taza (110) de inodoro;
un dispositivo (550a) de accionamiento de boquilla de pulverización configurado para girar una orientación de un orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización; y
una unidad (130) de control configurada para controlar al menos una operación del dispositivo (550a) de accionamiento de boquilla de pulverización, teniendo la unidad (130) de control el siguiente modo:
un modo de enjuague en el que el agua de lavado es pulverizada desde la boquilla (550) de pulverización;
caracterizado por:
un generador (560) de espuma configurado para generar espuma de lavado;
en el que la boquilla (550) de pulverización está configurada además para pulverizar la espuma de lavado sobre la superficie interior de la taza (110) de inodoro;
en el que la unidad (130) de control tiene el siguiente modo adicional:
un modo de pulverización giratoria de espuma en el que la espuma de lavado es pulverizada en la taza (110) de inodoro a través de la boquilla (550) de pulverización mientras se está girando la orientación del orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización;
en el que en la modalidad de enjuague el agua de lavado pasa por el generador (560) de espuma y luego se pulveriza desde la boquilla (550) de pulverización; y
en el que la unidad (130) de control está configurada además para cambiar la velocidad del dispositivo (550a) de accionamiento de la boquilla de pulverización de acuerdo con un ángulo de rotación del orificio (550u) de salida.
2. El aparato (100) de lavado sanitario de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
la boquilla (550) de pulverización está instalada en el cuerpo (200) de tal manera que un eje de rotación del orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización puede inclinarse hacia adelante y hacia atrás y de lado a lado cuando se gira la orientación del orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización,
cuando el eje de rotación se inclina hacia adelante y hacia atrás, el eje de rotación se inclina hacia una parte delantera de la taza (110) de inodoro, y
cuando el eje de rotación se inclina de lado a lado, el eje de rotación se inclina hacia una boquilla (831) de limpieza del aparato (100) de lavado sanitario para la limpieza de un cuerpo humano.
3. El aparato (100) de lavado sanitario de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que cuando la espuma de lavado es pulverizada desde la boquilla (550) de pulverización a la taza (110) de inodoro con la orientación del orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización girando, la unidad (130) de control está configurada para girar la orientación del orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización al menos dos vueltas, consistiendo las dos vueltas en:
hacer que el dispositivo (550a) de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización hacia adelante desde la parte trasera de la taza (110) de inodoro hasta la parte delantera de la taza (110) de inodoro, y luego regrese a la parte trasera de la taza (110) de inodoro, y
hacer que el dispositivo (550a) de accionamiento de boquilla de pulverización gire la orientación del orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización hacia atrás desde la parte trasera de la taza (110) de inodoro hasta la parte delantera de la taza (110) de inodoro, y luego regrese a la parte trasera de la taza (110) de inodoro.
4. El aparato (100) de lavado sanitario de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que además comprende un sensor (450) de detección de cuerpo humano configurado para detectar que un usuario entra o sale de un baño,
en el que cuando el sensor (450) de detección de cuerpo humano detecta que el usuario ingresa al baño, la unidad (130) de control está configurada para hacer que la espuma de lavado sea pulverizada en la taza (110) de inodoro mientras el orificio (550u) de salida de la boquilla (550) de pulverización está girando.
5. El aparato (100) de lavado sanitario de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende además una unidad (516) variable de cantidad de agua de descarga y una válvula (530a) ambas configuradas para ser controladas por la unidad (130) ) de control, en el que el generador (560) de espuma comprende:
un tanque (532) de espuma configurado para ser alimentado con el agua de lavado por la unidad (516) variable de cantidad de agua de descarga cuando la unidad (130) de control abre la válvula (530a);
un tanque (533) de detergente;
una bomba (534) de detergente configurada para suministrar detergente en el tanque (533) de detergente al tanque (532) de espuma; y
una bomba (535) de aire configurada para suministrar aire al tanque (532) de espuma,
en el que, en uso, al menos una del agua de lavado y la espuma de lavado en el tanque (532) de espuma es pulverizada desde la boquilla (550) de pulverización.
6. El aparato (100) de lavado sanitario de acuerdo con la reivindicación 5, en el que en el modo de enjuague, la unidad (130) de control está configurada para abrir la válvula (530a) mientras se mantiene la bomba (534) de detergente del generador ( 560) de espuma en estado detenido, de modo que el agua de lavado es suministrada al tanque (532) de espuma por la unidad (516) variable de cantidad de agua de descarga y es pulverizada desde la boquilla (550) de pulverización.
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