ES2877638T3 - Sistema para probar un perfume - Google Patents
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Abstract
Sistema (1) para probar un perfume, que comprende: - una carcasa (10) que comprende una abertura (11), - un elemento (60) de prueba adaptado para insertarse al menos parcialmente en el interior de la carcasa a través de la abertura; estando el elemento de prueba fabricado al menos parcialmente a partir de un material adaptado para impregnarse de perfume, - un dispositivo (20) de distribución dispuesto en el interior de la carcasa y adaptado para distribuir el perfume en el elemento de prueba, estando dicho dispositivo de distribución conectado a un recipiente que contiene el perfume, - un sensor (30) que proporciona una señal adaptada para detectar la presencia o no presencia del elemento de prueba en la carcasa, - un elemento (40) de accionamiento dispuesto en el interior de la carcasa y adaptado para accionar el dispositivo de distribución, y - una unidad (50) de procesamiento que recibe la señal del sensor y que controla el elemento de accionamiento para provocar la distribución del perfume en el elemento de prueba, caracterizándose dicho sistema porque: - el material del elemento (60) de prueba es duro y poroso, y - la unidad (50) de procesamiento controla el elemento de accionamiento en un momento (tp) de pulverización determinado en relación con un momento (td) de detección correspondiente a la detección de desaparición de presencia del elemento de prueba.
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema para probar un perfume
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a sistemas para probar perfumes.
Más concretamente, la invención se refiere a un sistema para probar un perfume, que comprende:
- una carcasa que comprende una abertura,
- un elemento de prueba adaptado para insertarse al menos parcialmente en el interior de la carcasa a través de la abertura; fabricándose el elemento de prueba al menos parcialmente a partir de un material adaptado para impregnarse de perfume,
- un dispositivo de distribución dispuesto en el interior de la carcasa y adaptado para distribuir el perfume en el elemento de prueba, estando dicho dispositivo de distribución conectando a un recipiente que contiene el perfume, - un sensor que proporciona una señal adaptada para detectar la presencia o no presencia del elemento de prueba en la carcasa,
- un elemento de accionamiento dispuesto en el interior de la carcasa y adaptado para accionar el dispositivo de distribución, y
- una unidad de procesamiento que recibe la señal del sensor y que controla el elemento de accionamiento para provocar la distribución del perfume en el elemento de prueba.
Estado de la técnica
El documento FR 2987 761 describe un ejemplo de un sistema para probar un perfume de este tipo. Sin embargo, este sistema utiliza un elemento de prueba de papel o de cartón, y no controla el momento de distribución del perfume en el elemento de prueba. Este sistema no permite obtener una percepción completa del perfume, y concretamente, no permite obtener las notas de fondo, corazón y salida del perfume de manera correcta.
Objeto de la invención
El fin de la presente invención es proporcionar un sistema mejorado para probar un perfume.
Para ello, la invención propone un sistema para probar un perfume del tipo mencionado anteriormente, caracterizado porque:
- el material del elemento de prueba es duro y poroso, y
- la unidad de procesamiento controla el elemento de accionamiento en un momento de pulverización determinado en relación con un momento de detección correspondiente a la detección de desaparición de presencia del elemento de prueba.
Gracias a estas disposiciones, el sistema para probar un perfume según la invención distribuye el perfume en un elemento de prueba compuesto por un material duro y poroso muy adecuado, y distribuye el perfume de manera muy controlada durante la extracción del elemento de prueba de la carcasa del sistema, es decir, poco antes de su percepción por el usuario.
En diversas realizaciones del sistema para probar un perfume según la invención, puede recurrirse adicionalmente a cualquiera de las siguientes disposiciones.
Según un aspecto, la unidad de procesamiento controla el elemento de accionamiento para provocar dicha distribución de perfume en el elemento de prueba, solamente si un tiempo de inhibición medido entre un momento de pulverización anterior y un momento presente es mayor que un primer límite de tiempo, para evitar saturar el elemento de prueba con una gran cantidad de perfume.
Según un aspecto, el primer límite de tiempo es igual a 60 minutos.
Según un aspecto, la unidad de procesamiento controla automáticamente el elemento de accionamiento en ausencia de detección de desaparición del elemento de prueba, si la presencia del elemento de prueba se detecta en la carcasa durante un tiempo de regeneración medido entre un momento de pulverización anterior y un momento presente es
mayor en un segundo límite de tiempo, para mantener una cantidad mínima de perfume en el elemento de prueba. Según un aspecto, el segundo límite de tiempo es igual a 180 minutos.
Según un aspecto, el sistema comprende adicionalmente un medio de detección de carga del recipiente, y la unidad de procesamiento controla una o varias veces el elemento de accionamiento para cebar el dispositivo de distribución tras la detección de dicha carga de recipiente.
Según un aspecto, el sistema comprende adicionalmente un botón de cebado, y la unidad de procesamiento controla una o varias veces el elemento de accionamiento para cebar el dispositivo de distribución tras la detección del accionamiento de dicho botón de cebado por parte de un usuario.
Según un aspecto, el elemento de accionamiento comprende un motor controlable adaptado para variar la cantidad de perfume distribuido por el dispositivo de distribución en el elemento de prueba.
Según un aspecto, el sistema también comprende una almohadilla absorbente dispuesta en el interior de la carcasa y cerca de la abertura, estando dicha almohadilla absorbente adaptada para limpiar al menos una parte del elemento de prueba durante la extracción de dicho elemento de prueba.
Según un aspecto, la almohadilla absorbente se sitúa en una parte inferior de la abertura.
Según un aspecto, el elemento de prueba comprende en una dirección longitudinal, una primera parte adaptada para impregnarse de perfume, y una segunda parte adaptada para manipular dicho elemento de prueba, y en el que la primera parte tiene una longitud determinada de tal manera que, cuando el elemento de prueba se encuentra en una posición insertada en la que el sensor detecta la presencia del elemento de prueba, la primera parte no sobresale hacia el exterior de la carcasa.
Descripción de las figuras
Otras características y ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de al menos una de sus realizaciones, proporcionada a modo de ejemplo no limitativo, en relación con los dibujos adjuntos. En los dibujos:
- la figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de un sistema para probar un perfume con su elemento de prueba;
- la figura 2 es una vista en perspectiva que muestra la cara delantera y el interior del sistema de la figura 1;
- la figura 3 es una vista en perspectiva que muestra la cara trasera del sistema de la figura 1;
- la figura 4 es una vista en sección parcial del sistema según la línea IV-IV de la figura 2, que muestra la sección interna de la abertura con el sensor que detecta el elemento de prueba insertado;
- las figuras 5a a 5d son vistas esquemáticas que muestran etapas sucesivas durante la retirada del elemento de prueba.
En las diferentes figuras, las mismas referencias numéricas designan elementos idénticos o similares.
Descripción detallada de la invención
La figura 1 ilustra de manera general un sistema 1 para probar un perfume según la invención.
El sistema 1 para probar un perfume comprende, en primer lugar:
- una carcasa 10 que comprende una abertura 11,
- un elemento 60 de prueba adaptado para insertarse al menos parcialmente en el interior de la carcasa a través de la abertura 11.
Por ejemplo, la carcasa 10 presenta forma de cubo, pero puede presentar cualquier forma. Puede estar realizada a partir de un material tal como plástico, metal, vidrio, madera, etc.
La abertura 11 se dispone, por ejemplo, en una cara de la carcasa, siendo dicha cara una cara lateral (en un plano sustancialmente vertical) o una cara superior (en un plano sustancialmente horizontal). La abertura 11 presenta, por ejemplo, una forma rectangular, o, por ejemplo, una forma cuadrada, cilíndrica o triangular, o cualquier forma.
El elemento 60 de prueba es un elemento rígido que se extiende según una dirección X longitudinal para insertarse al menos parcialmente en el interior de la carcasa 10.
Este elemento 60 de prueba presenta una sección transversal, perpendicular a la dirección X longitudinal, que es ventajosamente complementaria con la forma de la abertura 11, de modo que el elemento 60 de prueba pueda insertarse en la abertura 11 y sin dejar un espacio intermedio demasiado importante entre la abertura y el elemento de prueba, por motivos estéticos.
El elemento 60 de prueba del sistema según la invención se realiza al menos parcialmente a partir de un material adaptado para impregnarse de perfume en estado líquido o gaseoso, por ejemplo, a partir de un material duro y poroso. Este material es, por ejemplo, cerámica porosa. Alternativamente, este material es un plástico poroso, tal como Porex™. Estos materiales duros y porosos permiten una impregnación o pulverización repetida (no para un solo uso), lo que evita un desperdicio innecesario de elementos de prueba. Además, estos materiales duros, rígidos y porosos son muy adecuados para la percepción del perfume, y, concretamente, la percepción de todas las notas de fondo, corazón y salida. Además, la pulverización puede repetirse periódicamente sin alterar esta percepción. Y, este material es duradero y la cantidad de pulverizaciones posibles es muy elevada, a diferencia de los elementos de prueba de papel o cartón que son de un solo uso.
Por “material duro” se entiende un material tal que el usuario no pueda deformar visiblemente el elemento 60 de prueba. Por tanto, es un material que presenta una alta dureza superficial. Generalmente, estos materiales también son muy rígidos, es decir, presentan una alta rigidez general.
Por “material poroso” se entiende un material que comprende cavidades o poros adecuados para llenarse de un fluido. Estos poros presentan, por ejemplo, un tamaño comprendido entre 10 |im y 200 |im. Ventajosamente, estos poros presentan un tamaño tal que apenas son visibles por el usuario para dar un aspecto continuo y estético al usuario.
El elemento 60 de prueba comprende, por ejemplo, en la dirección X longitudinal:
- una primera parte 61 que se extiende hasta un extremo 63 de inserción, y
- una segunda parte 62 que se extiende opuesta al extremo 63 de inserción hasta un extremo 64 de agarre, estando dicha segunda parte adaptada de este modo para que un usuario pueda manipular dicho elemento 60 de prueba con la mano.
De este modo, el usuario puede insertar el elemento 60 de prueba a través de la abertura 11 hasta una posición insertada para que al menos una parte de la primera parte 61 se impregne, en última instancia, con el perfume dispuesto en el interior de la carcasa 10, concretamente durante la extracción del elemento 60 de prueba. Después de retirar el elemento 60 de prueba de la carcasa 10, el usuario puede apreciar el perfume impregnado en la primera parte 61 del elemento 60 de prueba.
La primera parte 61 presenta, por ejemplo, una longitud determinada de manera que, cuando el elemento de prueba se encuentra en la posición insertada, la primera parte 61 no sobresale hacia el exterior de la carcasa y solo es visible la segunda parte 62 desde el exterior de la carcasa. De este modo, el sistema es más estético.
Tal como se representa en la vista interna de la figura 2 y la sección de la figura 4, el sistema 1 para probar un perfume comprende, además:
- un dispositivo 20 de distribución de perfume dispuesto en el interior de la carcasa, y adaptado para distribuir un perfume en el elemento 60 de prueba cuando este se encuentra en la posición insertada o entre la posición insertada y una posición retirada, posiciones en las que el elemento 60 de prueba está enfrentado al dispositivo 20 de distribución, a una distancia predeterminada, para recibir el perfume (concretamente, el dispositivo de distribución puede distribuir el perfume durante la extracción del elemento 60 de prueba, es decir, entre dichas posiciones insertada y retraída),
- un sensor 30 que proporciona una señal adaptada para detectar la presencia o no presencia del elemento de prueba en la abertura 11, y más específicamente para detectar la presencia o no presencia del elemento 60 de prueba en la posición insertada en el interior de la carcasa 10,
- un elemento 40 de accionamiento dispuesto en el interior de la carcasa y adaptado para accionar el dispositivo de distribución, de modo que el perfume se distribuya (se proyecte) en el elemento 60 de prueba, y
- una unidad 50 de procesamiento que recibe la señal del sensor 30 y que controla el elemento 40 de accionamiento.
Por ejemplo, el dispositivo 20 de distribución consiste en una bomba 21 conectada a un recipiente 22 de perfume por un tubo 23 de émbolo.
El recipiente 22 contiene el perfume. Este recipiente está situado, ventajosamente, en el interior de la carcasa 10, pero puede situarse en el exterior de la carcasa 10, en cuyo caso, el tubo 23 de émbolo sale de la carcasa para conectarse al recipiente (no se representa).
El dispositivo 20 de distribución representado puede proyectar, en una dirección horizontal, una cantidad de perfume en una cara 60a lateral del elemento 60 de prueba. Alternativamente, el dispositivo 20 de distribución podría orientarse para proyectar el perfume en una dirección vertical en una cara 60b superior o una cara 60c inferior del elemento 60 de prueba, o para proyectar el perfume en cualquier otra dirección adaptada a la forma del elemento 60 de prueba.
Ventajosamente, el dispositivo 20 de distribución proyecta una cantidad de perfume en perpendicular a una cara del elemento 60 de prueba que recibe dicho perfume para evitar perder una parte de esta cantidad.
El sensor 30 puede ser un sensor de tipo mecánico, óptico, magnético o de otro tipo.
En la realización representada, el sensor 30 es de tipo mecánico, y comprende un cuerpo 31, una palanca 32 que se extiende fuera del cuerpo 31 y que está articulada en rotación con respecto a un primer extremo 32a en el interior del cuerpo 31 y está dotada de un tope 33 en un segundo extremo 32b libre en el exterior del cuerpo. Cuando el tope 33 se desplaza por un contacto con el elemento 60 de prueba, la palanca 32 bascula para cerrar un elemento de contacto eléctrico en el interior del cuerpo. Cuando el tope 33 ya no está en contacto con el elemento 60 de prueba en su posición insertada, la palanca 32 bascula inversamente para abrir dicho elemento de contacto eléctrico. Este elemento de contacto eléctrico genera de este modo una señal representativa de la presencia o ausencia del elemento 60 de prueba en la posición insertada. Concretamente, el cambio de estado de esta señal permite a la unidad de procesamiento detectar la desaparición de presencia del elemento 60 de prueba de la posición insertada, y, por tanto, conocer con precisión el momento de detección para determinar el momento de pulverización.
El elemento 40 de accionamiento es, por ejemplo, un motor 41, ventajosamente del tipo paso a paso, que hace pivotar un eje 42 de motor que acciona un brazo 43, estando dicho brazo 43 en contacto con el dispositivo 20 de distribución a una distancia d del eje de motor, con el fin de accionar el dispositivo 20 de distribución mediante el pivotado del brazo 43.
De este modo, la unidad 50 de procesamiento comprende un microprocesador con, por ejemplo, tal como se conoce bien, entradas/salidas digitales y analógicas, una memoria, un reloj, etc... Las entradas/salidas están conectadas al sensor 30 y al elemento 40 de accionamiento. La memoria almacena códigos de instrucciones adaptados para el funcionamiento del sistema, e información.
El sistema 1 comprende una alimentación eléctrica que proporciona energía al elemento 40 de accionamiento y a la unidad 50 de procesamiento. En última instancia, tal como se representa en la figura 3, esta alimentación eléctrica consiste en una carcasa 14 que contiene una o varias pilas o baterías (recargables), lo que evita mantener una conexión a la red eléctrica.
El sistema 1 comprende un dispositivo 13 de visualización, que permite visualizar:
- un defecto de inserción del recipiente 22 o, por el contrario, una correcta inserción del recipiente 22, para que el usuario compruebe la alimentación de perfume incorrecta o correcta, y/o
- un defecto en el nivel de carga de las pilas o baterías, o, por el contrario, una buena carga de las mismas, para que el usuario compruebe la alimentación incorrecta o correcta de electricidad.
Por tanto, este dispositivo 13 de visualización permite al usuario comprobar las condiciones de alimentación del sistema para su correcto funcionamiento. Este dispositivo 13 de visualización puede consistir simplemente en uno o varios diodos emisores de luz (LED) o, en última instancia, en una pantalla si se desea ver mucha información. En el caso de los LED, puede utilizarse un código de colores o parpadeos a diferentes cadencias o cualquier otro tipo de codificación con el fin de proporcionar información sobre el funcionamiento del sistema 1.
El sistema 1 comprende un botón 12 de control conectado a la unidad 50 de procesamiento y que permite provocar inmediatamente una distribución de perfume en el elemento 60 de prueba si el sensor 30 detecta que está insertado en la carcasa. Este sistema 1 comprende, además, un procedimiento automático de distribución de perfume que se describe a continuación.
En el sistema para probar un perfume según la invención, la unidad 50 de procesamiento recibe la señal del sensor 30 y controla el elemento 40 de accionamiento en un momento preciso durante la extracción del elemento 60 de prueba de la carcasa 10. Gracias a esta disposición, el perfume se distribuye en el elemento 60 de prueba poco antes de la experiencia olfativa del usuario. De este modo, su experiencia está más controlada y reproduce mejor las notas de fondo, las notas de corazón y las notas de salida que desprende el perfume, es decir, todo el espectro olfativo del perfume.
La extracción del elemento 60 de prueba de la carcasa 10 se ilustra en las figuras 5a a 5d.
En la figura 5a, el elemento 60 de prueba se encuentra en la posición insertada y la señal del sensor 30 se encuentra en un primer estado que corresponde a una detección de presencia del elemento de prueba.
En la figura 5b, el elemento 60 de prueba comienza a retirarse de la abertura 11, tal como lo representa la flecha F. Por ejemplo (en el caso de un sensor mecánico), el tope 33 se libera del contacto con el elemento 60 de prueba, lo que hace que la palanca 32 bascule y provoca la conmutación de la señal del sensor 30 del primer estado a un segundo estado que corresponde a la detección de la no presencia (ausencia) del elemento 60 de prueba en la posición insertada, en un momento td de detección.
Gracias a esta conmutación de la señal 30, la unidad 50 de procesamiento detecta, por tanto, la desaparición de presencia del elemento 60 de prueba de la carcasa 10, sustancialmente en el momento td de detección.
En la figura 5c, el elemento 60 de prueba sigue retirándose de la abertura 11. Está en la posición retirada (entre la posición insertada y la posición extraída). La unidad 50 de procesamiento controla el elemento 40 de accionamiento durante esta retirada del elemento de prueba, poco después del momento td de detección, para que se realice una distribución de perfume en el elemento 60 de prueba en un momento tp de pulverización.
Dicho de otro modo, se genera una pulverización durante la retirada del elemento de prueba de la abertura 11, en un momento tp de pulverización, tal como:
tp = td dt
en donde
td es el momento de detección, y
dt es un tiempo de retardo.
Este momento tp de pulverización es el momento td de detección al que se añade un tiempo dt de retardo predeterminado. Este tiempo dt de retardo acumula al menos el tiempo de respuesta de la unidad 50 de procesamiento (electrónica), el tiempo de respuesta del elemento 40 de accionamiento (motor) y el tiempo de respuesta del dispositivo 20 de distribución (bomba).
Por otro lado, el usuario del elemento 60 de prueba lo retira de la abertura 11 de la carcasa 10 con un determinado perfil de velocidad media.
El perfil de velocidad de extracción del elemento 60 de prueba, el tiempo dt de retardo de la distribución y la posición en la dirección X longitudinal de la bomba 21 con respecto al sensor 30 determinan la posición P de la distribución del perfume en elemento 60 de prueba en el momento tp de pulverización tal como se ilustra en la figura 5c. Esta posición P está, por ejemplo, a una distancia di del extremo 63 de inserción del elemento 60 de prueba.
En la figura 5d, el elemento 60 de prueba se encuentra en la posición extraída, totalmente extraído de la carcasa 10 y el usuario puede apreciar el perfume depositado en el mismo.
Concretamente, gracias al uso de un elemento 60 de prueba con un material duro y poroso, combinado con la distribución durante la extracción de la carcasa, es decir, en el último momento, el usuario del sistema puede experimentar todo el espectro olfativo tal como se explicó anteriormente.
Según una primera variante, la unidad 50 de procesamiento controla el elemento 40 de accionamiento para provocar la distribución del perfume en el elemento 60 de prueba durante la retirada del elemento 60 de prueba, solo si el último (anterior) momento tp' de pulverización es suficientemente antiguo, es decir, solo si un tiempo di de inhibición medido entre el momento tp' de pulverización anterior y el momento t presente es mayor que un primer límite DL1 de tiempo. Dicho de otro modo, se genera una pulverización durante la retirada del elemento de prueba de la abertura 11, en un momento tp de pulverización, tal como:
tp = td dt
si di = t - tp' >= DL1.
De este modo, se garantiza que el tiempo entre dos pulverizaciones sucesivas sea mayor que el primer límite DL1 de tiempo, es decir:
tp - tp' >= DLl.
De este modo, se evita distribuir el perfume en el elemento 60 de prueba con demasiada frecuencia, es decir, dos veces seguidas a intervalos cercanos, inferior a dicho primer límite DL1 de tiempo. De este modo, se evita distribuir una cantidad demasiado importante de perfume en el elemento de prueba durante un tiempo determinado, evitando de este modo saturar el elemento 60 de prueba con una gran cantidad de perfume. Por tanto, se evita la alteración inapropiada del espectro olfativo del perfume, es decir, sus notas de fondo, sus notas de corazón y sus notas de salida apreciadas.
Este primer límite DL1 de tiempo puede modificarse, por ejemplo, mediante la configuración de la unidad de procesamiento, por ejemplo, mediante la descarga de un nuevo software de esta unidad de procesamiento.
Este primer límite DL1 de tiempo presenta, en última instancia, un valor comprendido entre 5 minutos y 120 minutos. De este modo, se evita que el elemento 60 de prueba se sature de perfume, tal como se explicó anteriormente. Este primer límite DL1 de tiempo es, por ejemplo, de 60 minutos.
Según otra variante, la unidad 50 de procesamiento controla el elemento 40 de accionamiento periódicamente de manera automática o forzada (sin retirada ni extracción del elemento de prueba, es decir, en ausencia de detección de desaparición del elemento de prueba de la posición insertada en la carcasa). De este modo, se evita que el elemento 60 de prueba se impregne de perfume durante mucho tiempo, lo que también alteraría de manera inapropiada el espectro olfativo del perfume: las notas de fondo, las notas de corazón y las notas de salida apreciadas del perfume. Concretamente, este procedimiento de pulverizaciones periódicas permite conservar mejor una cantidad mínima de perfume en el elemento 60 de prueba, lo que permite conservar todo el espectro olfativo del perfume, y, concretamente, la nota de corazón.
Concretamente, la unidad 50 de procesamiento controla automáticamente el elemento 40 de accionamiento en ausencia de desaparición del elemento 60 de prueba, si se detecta la presencia del elemento 60 de prueba en el interior de la carcasa 10 durante un tiempo dr de regeneración medido entre un momento tp' de pulverización anterior y un momento t presente es mayor que un segundo límite DL2 de tiempo.
Dicho de otro modo, se genera de manera automática o forzada una pulverización del elemento 60 de prueba en la posición insertada, sin que se detecte la retirada de dicho elemento de prueba, si dr = t - tp' >= DL2.
De este modo, se garantiza que el tiempo entre dos pulverizaciones sucesivas sea inferior al segundo límite DL2 de tiempo, es decir:
tp - tp' <= DL2.
Este segundo límite DL2 de tiempo puede modificarse, por ejemplo, mediante la configuración de la unidad de procesamiento, por ejemplo, mediante la descarga de un nuevo software de esta unidad de procesamiento.
Este segundo límite DL2 de tiempo presenta, en última instancia, un valor comprendido entre 120 minutos y 600 minutos. De este modo, se evita que el elemento 60 de prueba se impregne demasiado poco de perfume, tal como se explicó anteriormente. Este segundo límite DL2 de tiempo es, por ejemplo, de 180 minutos.
Huelga decir que la unidad de procesamiento memoriza al menos el momento tp' de pulverización anterior. Cualquier nueva pulverización provocada por la extracción del elemento 60 de prueba o automática por dicho segundo límite DL2 de tiempo, hace que el valor del momento tp' de pulverización anterior se actualice con el valor del momento t presente.
Según otra variante, el motor 41 está adaptado para variar la cantidad de perfume distribuido por el dispositivo 20 de distribución. Concretamente, si el dispositivo 20 de distribución es una bomba 21 del tipo utilizado en botellas de perfume, esta bomba 21 es adecuada para proyectar una cantidad predeterminada de perfume cuando el cabezal de dicho dispositivo 20 de distribución se acciona por completo. Por ejemplo, la bomba es adecuada para distribuir una cantidad predeterminada de 100 microlitros, siendo dicha cantidad predeterminada una cantidad máxima que la bomba puede suministrar mediante una única acción. De este modo, el motor 41 puede tener una amplitud de acción modulable de modo que el dispositivo 20 de distribución solo distribuya una fracción (cantidad más pequeña) de la cantidad predeterminada. Por ejemplo, el motor 41 se controlará para distribuir un cuarto (1/4), la mitad (1/2), tres cuartos (3/4) o la totalidad de la cantidad máxima predeterminada. En última instancia, son posibles otras fracciones más precisas.
Gracias a esta modulación del control del motor 41 del elemento de accionamiento, es posible impregnar el elemento 60 de prueba con una cantidad de perfume ajustable y adaptada a cada composición de perfume. Esta cantidad predeterminada puede modificarse, por ejemplo, mediante la configuración de la unidad 50 de procesamiento tal como anteriormente.
Según otra variante, el sistema 1 comprende, además, un método de detección de carga (no se representa) que detecta la inserción de un recipiente 22 en un alojamiento 24 del sistema, durante un inicio del sistema por primera vez, o durante el cambio del recipiente 22 cuando este está vacío o próximo a vaciarse. El sistema 1 utiliza, en última instancia, el dispositivo 13 de visualización para informar al usuario de una inserción incorrecta o correcta del recipiente 22.
Tras detectar la inserción del recipiente 22 en el alojamiento 24, el sistema controla una o varias veces el elemento 40 de accionamiento para cebar el dispositivo 20 de distribución. La unidad 50 de procesamiento controla, de este modo, sucesivamente una pluralidad de distribuciones de perfume, preferiblemente con la cantidad máxima predeterminada de la bomba. Esta sucesión de distribución se realiza a una cadencia compatible con el rendimiento de la bomba. Este cebado permite llenar el circuito de distribución de perfume, es decir, el tubo 23 de émbolo, la bomba 21, y cualquier otro elemento de dicho circuito. Después de este cebado, el sistema 1 está listo entonces para su funcionamiento inmediato.
Según otra variante, el sistema comprende, además, un botón de cebado conectado a la unidad 50 de procesamiento para activar una o más veces el elemento de accionamiento y forzar, por tanto, un cebado del dispositivo 20 de distribución. El botón de cebado es, en última instancia, el mismo botón que el botón 12 de control, pudiendo distinguirse ambas funciones por la unidad de control mediante la característica temporal de la señal del botón. De este modo, una presión larga o múltiple activará la función de cebado y una presión sencilla de baja duración activará una distribución sencilla de perfume.
Según otra variante, el sistema 1 puede comprender, en última instancia, un medio de detección del nivel de llenado del recipiente 22 o estimar este nivel de llenado. En este caso, la unidad 50 de procesamiento contabiliza, por ejemplo, cada orden del elemento 40 de accionamiento y/o cada fracción de la cantidad predeterminada para deducir una estimación del nivel de llenado. El sistema 1 utiliza, en última instancia, el dispositivo 13 de visualización para informar al usuario de este nivel de llenado del recipiente 22.
Según otra variante, el sistema 1 comprende una almohadilla 16 absorbente dispuesta en el interior de la carcasa y cerca de la abertura 11 y en una posición para limpiar al menos una parte del elemento 60 de prueba durante su extracción. De este modo, se evita cualquier excedente en el elemento de prueba. Esta almohadilla 16 absorbente es, por ejemplo, un cilindro que consiste en fibras absorbentes, tales como algodón. Por ejemplo, esta almohadilla 16 absorbente se sitúa en una parte inferior de la abertura 11 para recoger el perfume que fluiría hacia abajo. Esta almohadilla 16 absorbente también puede situarse en posición lateral de la abertura, concretamente, en el lado desde el que el dispositivo 20 de distribución proyecta el perfume en el elemento 60 de prueba con el fin de recoger cualquier excedente. En última instancia, esta almohadilla 16 absorbente puede situarse en toda la periferia de la abertura. Puede observarse que esta almohadilla absorbente también contribuye a la sensación de calidad al insertar y retirar el elemento 60 de prueba de la carcasa 10 dado que amortigua el ruido de deslizamiento.
Según otra variante, el sistema 1 comprende una carcasa 10 que comprende una pluralidad de aberturas 11 o una pluralidad de carcasas 10, comprendiendo cada carcasa una abertura 11. En un sistema de este tipo, cada abertura 11 es adecuada para recibir un elemento 60 de prueba.
Las aberturas 11 se alimentan con un mismo recipiente (un solo perfume) o con diferentes recipientes (diversos perfumes idénticos o diferentes).
Preferiblemente, los elementos 60 de prueba y las aberturas 11 se identifican de manera que cada elemento de prueba solo se inserte en la abertura asociada, de manera que un elemento de prueba particular solo se impregne con un solo perfume único y según un historial de los momentos temporales de las pulverizaciones controlado y memorizado por la o las unidad(es) 50 de procesamiento.
Los elementos 60 de prueba y las aberturas 11 presentan formas adaptadas para que un elemento 60 de prueba no pueda insertarse completamente (hasta que el sensor lo detecte) en una sola abertura 11 para evitar errores. De este modo, un elemento de prueba insertado en una mala abertura (no asociada) no podrá impregnarse por el perfume de esta abertura. Las formas adaptadas del elemento 60 de prueba se encuentran o bien a nivel de la sección transversal con respecto a la dirección X longitudinal, o en la dirección X longitudinal tal como una llave codificada.
En caso de que se utilice una pluralidad de carcasas 10, estas carcasas son ventajosamente idénticas. Si fuera necesario, una única fuente de alimentación de red alimenta las diversas carcasas mediante conectores 15 de alimentación (visibles en la figura 3) situados en la parte posterior de cada carcasa 10 y que permiten el encadenado de alimentación de las carcasas 10.
Claims (11)
1. Sistema (1) para probar un perfume, que comprende:
- una carcasa (10) que comprende una abertura (11),
- un elemento (60) de prueba adaptado para insertarse al menos parcialmente en el interior de la carcasa a través de la abertura; estando el elemento de prueba fabricado al menos parcialmente a partir de un material adaptado para impregnarse de perfume,
- un dispositivo (20) de distribución dispuesto en el interior de la carcasa y adaptado para distribuir el perfume en el elemento de prueba, estando dicho dispositivo de distribución conectado a un recipiente que contiene el perfume, - un sensor (30) que proporciona una señal adaptada para detectar la presencia o no presencia del elemento de prueba en la carcasa,
- un elemento (40) de accionamiento dispuesto en el interior de la carcasa y adaptado para accionar el dispositivo de distribución, y
- una unidad (50) de procesamiento que recibe la señal del sensor y que controla el elemento de accionamiento para provocar la distribución del perfume en el elemento de prueba, caracterizándose dicho sistema porque:
- el material del elemento (60) de prueba es duro y poroso, y
- la unidad (50) de procesamiento controla el elemento de accionamiento en un momento (tp) de pulverización determinado en relación con un momento (td) de detección correspondiente a la detección de desaparición de presencia del elemento de prueba.
2. Sistema según la reivindicación 1, en el que la unidad (50) de procesamiento controla el elemento (40) de accionamiento para provocar dicha distribución de perfume en el elemento de prueba, solo si un tiempo (di) de inhibición medido entre un momento (tp') de pulverización anterior y un momento (t) presente es mayor que un primer límite (DL1) de tiempo, para evitar saturar el elemento de prueba con una gran cantidad de perfume.
3. Sistema según la reivindicación 2, en el que el primer límite (DL1) de tiempo es igual a 60 minutos.
4. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la unidad (50) de procesamiento controla automáticamente el elemento (40) de accionamiento en ausencia de detección de desaparición del elemento de prueba, si se detecta la presencia del elemento de prueba en la carcasa durante un tiempo (dr) de regeneración medido entre un momento (tp') de pulverización anterior y un momento (t) presente es superior a un segundo límite (DL2) de tiempo, para conservar una cantidad mínima de perfume en el elemento de prueba.
5. Sistema según la reivindicación 4, en el que el segundo límite (DL2) de tiempo es de 180 minutos.
6. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende, además, un medio de detección de carga del recipiente (22), y la unidad (50) de procesamiento controla una o varias veces el elemento de accionamiento para cebar el dispositivo (20) de distribución tras la detección de dicha carga del recipiente.
7. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende, además, un botón de cebado, y la unidad (50) de procesamiento controla una o varias veces el elemento de accionamiento para cebar el dispositivo (20) de distribución tras la detección del accionamiento de dicho botón de cebado por parte de un usuario.
8. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el elemento (40) de accionamiento comprende un motor (41) controlable adaptado para variar la cantidad de perfume distribuido por el dispositivo (20) de distribución en el elemento de prueba.
9. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende, además, una almohadilla (16) absorbente dispuesta en el interior de la carcasa y cerca de la abertura (11), estando dicha almohadilla absorbente adaptada para limpiar al menos una parte del elemento (60) de prueba durante la extracción de dicho elemento de prueba.
10. Sistema según la reivindicación 9, en el que la almohadilla (16) absorbente está situada en una parte inferior de la abertura.
11. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el elemento (60) de prueba comprende en una dirección (X) longitudinal, una primera parte (61) adaptada para impregnarse de perfume, y una segunda parte (62) adaptada para manipular dicho elemento de prueba, y en el que la primera parte (61) tiene una longitud determinada de manera que, cuando el elemento de prueba se encuentra en una posición insertada en la que el sensor detecta la presencia
del elemento de prueba, la primera parte no sobresale hacia el exterior de la carcasa.
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