ES2870512T3 - Composición para reducir las partículas de polvo - Google Patents

Abstract

Una composición en polvo que comprende: a) un primer componente en polvo que comprende diversas partículas que comprenden almidón o un polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo; y b) un segundo componente en polvo que comprende diversas partículas que comprenden partículas de celulosa lineales e hidrófobas.

Description

DESCRIPCIÓN

Composición para reducir las partículas de polvo

Campo de la invención

[0001] La presente invención está relacionada con los materiales y las composiciones que son adecuados para reducir la liberación de partículas de un material en polvo. Más específicamente, los materiales útiles del presente documento son eficaces para reducir la liberación de las partículas o materiales particulados presentes en un polvo que se aplica a la piel y, especialmente, a la piel de los bebés.

Antecedentes de la invención

[0002] Durante años, las personas han aplicado a la piel materiales y composiciones en polvo para obtener efectos beneficiosos. En muchos casos, estas composiciones se aplican a la piel de bebés y niños pequeños para ayudar a reducir la irritación de la piel y las erupciones cutáneas. Habitualmente, tales composiciones se denominan 'polvos para bebés' y pueden incluir componentes como el almidón de maíz o el talco.

[0003] Sin embargo, al tratarse de una composición particulada o composición de partículas, resulta difícil aplicar con precisión y exactitud estos polvos para bebés en el punto o lugar exacto de la piel del usuario, ya que los componentes pequeños tienen tendencia a 'espolvorearse', es decir, las partículas más pequeñas de la composición se liberan en el aire en las proximidades de la piel en la que se ha de aplicar la composición. Esta liberación de polvo, o 'espolvoreo', reduce la cantidad de material que se aplica realmente en el punto o lugar deseado.

[0004] Actualmente existe una necesidad de proporcionar componentes y materiales para las composiciones en polvo conocidas a fin de reducir el efecto de 'espolvoreo', con el objetivo de reducir el espolvoreo y aplicar con mayor precisión la composición en polvo en el lugar deseado.

Resumen de la invención

[0005] En un aspecto de la invención, hay una composición particulada combinada que es eficaz para proporcionar efectos beneficiosos a la piel de un usuario y que, al mismo tiempo, controla el espolvoreo en el aire cuando se aplica o se fabrica, además de aumentar la exactitud y/o la precisión de aplicación cuando se deposita en la piel de un usuario. La composición particulada combinada incluye un primer componente en polvo que incluye diversas partículas que incluyen almidón o un polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo, y un segundo componente en polvo que incluye diversas partículas que incluyen partículas de celulosa hidrófobas y lineales.

[0006] La invención también incluye un método para reducir el espolvoreo de una composición particulada, el cual incluye combinar un primer componente en polvo -que incluye diversas partículas que incluyen almidón o un polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo- con un segundo componente en polvo que incluye diversas partículas que incluyen partículas de celulosa hidrófobas y lineales, de manera que se obtiene una composición particulada combinada con menos espolvoreo que una composición que no contenga el segundo componente en polvo.

[0007] Los kits y productos envasados que incluyen la composición particulada combinada pueden incluirse y proporcionarse a un usuario para su uso y aplicación por parte de dicho usuario.

Breve descripción de las Figuras

[0008]

La Figura 1A muestra una vista lateral de la configuración o disposición de la prueba de caída. La Figura 1B muestra una medida del vaso de precipitado que se usa en la prueba de caída. La Figura 1C muestra una vista superior de la disposición de la prueba de caída.

Las Figuras 2-7 son imágenes de los resultados de las pruebas realizadas en el Ejemplo 1 de la presente invención:

La Figura 2 muestra un vaso de precipitado que incluye un 100% de talco después de la prueba de caída del Ejemplo 1.

La Figura 3 muestra un vaso de precipitado que incluye un 100% de almidón de maíz después de la prueba de caída del Ejemplo 1.

La Figura 4 muestra un vaso de precipitado que incluye un 100% de partículas de celulosa después de la prueba de caída del Ejemplo 1.

La Figura 5 muestra un vaso de precipitado que incluye un 50%/50% de partículas de celulosa/almidón de maíz después de la prueba de caída del Ejemplo 1.

La Figura 6 muestra la medición del polvo para tamaños de partículas pequeñas en el Ejemplo 1.

La Figura 7 muestra la medición del polvo para tamaños de partículas grandes en el Ejemplo 1.

Descripción detallada

[0009] La presente invención está relacionada con los componentes y materiales que se usan en las composiciones en polvo, y también está relacionada con el material combinado resultante, que incluye composiciones en polvo con componentes o materiales añadidos o adicionales. El material particulado combinado resultante presenta una menor tendencia a liberar partículas en el aire durante su uso (el 'espolvoreo', que se describe más adelante), y también proporciona una precisión más controlada y localizada cuando se aplica en un punto o lugar deseado.

[0010] Tal y como se usan en el presente documento, los términos 'partícula(s)', o 'particulado(s)' hacen referencia a un pequeño objeto localizado al cual se le pueden atribuir propiedades físicas como volumen o masa. Tal y como se usa en el presente documento, el término 'polvo' se usa para hacer referencia a una composición que incluye diversas 'partículas', tal y como se definen en el presente documento. Una partícula puede ser esférica, pero no tiene que serlo necesariamente, y puede tener una longitud y una anchura (o diámetro), lo cual proporciona una proporción o relación de aspecto mayor o menor que 1. En algunos aspectos, la partícula puede ser amorfa.

[0011] Las composiciones que se describen en el presente documento son útiles para aplicarse en un cuerpo y, más específicamente, en la piel de un cuerpo, como la piel humana. La piel humana para la que son útiles las composiciones que se describen en el presente documento incluye, por ejemplo, la piel de un adulto, la piel de un bebé o la piel de un niño pequeño, como un niño de uno o dos años. Las composiciones que se describen en el presente documento pueden usarse en la piel que tiene una mayor sensibilidad a la irritación, o en la piel que tiene una menor sensibilidad a la irritación.

[0012] Se sabe que ciertos polvos son beneficiosos cuando se aplican en la piel, de modo que, por ejemplo, proporcionan una reducción de la irritación o previenen las erupciones cutáneas o el picor. Más particularmente, en el caso de la aplicación en bebés, en la piel de estos suelen usarse 'polvos para bebés'. Sin embargo, el término 'polvo(s) para bebés' no limita su aplicación únicamente a los bebés, de manera que estos productos de polvos para bebés pueden aplicarse en la piel de niños mayores o adultos. En algunos países, los polvos para bebés pueden incluir o estar compuestos básicamente de almidón o polisacáridos que contienen fracciones de hidroxilo (como el almidón de maíz), mientras que en otros países los polvos para bebés pueden incluir o estar compuestos básicamente de talco; y en otros países los polvos para bebés pueden incluir combinaciones de almidón de maíz y talco. Los polvos para bebés pueden incluir otros ingredientes (denominados 'componentes adicionales de polvos para bebés'), como fragancias o perfumes, incluidos los aceites o extractos como el aloe, la lavanda y la manzanilla, o pueden incluir agentes refrescantes como el lactato de mentilo y el isopulegol. Otros componentes adicionales de los polvos para bebés incluyen, por ejemplo, los siguientes: agentes opacantes, incluidas las sales de calcio, como el fosfato tricálcico; agentes de volumen, como el estearato de magnesio; antioxidantes, como el fosfato ascorbílico de sodio; conservantes, como el cloroxilenol; parabenos, como el propilparabeno o el metilparabeno, y vitaminas, como la vitamina E; agentes solares, como el óxido de zinc; humectantes, como las betaínas o la glicerina; ajustadores del pH, incluidos los ácidos y los citratos; acondicionadores de la piel, como la proteína de la leche, el gluconato de cobre, el aspartato de magnesio, el gluconato de zinc, el pantenol, el acetato de tocoferilo y el propilenglicol; bicarbonato de sodio, bisabolol, tocoferol, sílice; y otros materiales que pueden añadirse a los polvos comerciales. Tal y como se utiliza en el presente documento en referencia a una composición de polvos para bebés, la expresión '(que) comprende o está compuesto básicamente de' no excluye el uso de estos componentes adicionales de los polvos para bebés. A modo de ejemplo, puede incluirse una fragancia o mezcla de fragancias en la composición de polvos para bebés en una cantidad de entre aproximadamente un 0,01% y aproximadamente un 0,5% en peso de la composición de polvos para bebés. De manera similar, a modo de ejemplo, los agentes opacantes -como las sales de calcio- pueden estar presentes en una cantidad de entre aproximadamente un 0,25% y aproximadamente un 0,75% en peso de la composición de polvos para bebés.

[0013] El polvo para bebés incluye una composición en polvo que puede aplicarse en la piel de un ser humano, y puede incluir almidón o polisacáridos que contienen una fracción de hidroxilo, talco y/o sustancias derivadas de la arcilla (como el caolín). El término 'almidón' incluye un polisacárido formado por un gran número de unidades de glucosa unidas por enlaces glucosídicos, lo cual incluye el almidón derivado de fuentes como el maíz y la tapioca, y el término 'almidón -o harina- de maíz' hace referencia al almidón obtenido específicamente del maíz. El almidón de maíz puede incluir trazas de minerales como hierro, dióxido de azufre, cenizas y sustancias oxidantes, que son inherentes al almidón de maíz. El almidón de maíz en polvo que es útil para la presente invención puede tener un porcentaje de humedad de aproximadamente un 11,5% o menos, de manera que aproximadamente el 100% de las partículas pasan a través de un tamiz de malla de 60 (U.S.S.), o más de aproximadamente un 99% de las partículas pasan a través de un tamiz de malla de 100, o más de aproximadamente un 98% de las partículas pasan a través de un tamiz de malla de 200. Ingredion puede suministrar el almidón de maíz adecuado con el nombre comercial Corn Products™, almidón de maíz en polvo 034500. En la presente solicitud, cuando se usan los términos 'almidón de maíz' o 'polvo de almidón de maíz' para describir una composición, dicha composición está compuesta básicamente de almidón de maíz (pero puede incluir los 'componentes adicionales de polvos para bebés' descritos anteriormente, como fragancias, humectantes, sales de calcio o conservantes).

[0014] Los términos 'talco' o 'polvo(s) de talco' hacen referencia a un mineral natural de silicato de magnesio hidratado, que puede aprovecharse, triturarse y procesarse hasta obtener un fino polvo blanco. Los términos 'talco' o 'polvo(s) de talco' pueden incluir minerales como la dolomita y/o el clorito, que se encuentran inherentemente en el talco de alta pureza. La cantidad de minerales adicionales (no de talco) es de aproximadamente un 2% o menos en peso del polvo de talco. El talco adecuado incluye aproximadamente un 99,5% o más de las partículas que pasan a través de un tamiz de malla de 200 (U.S.S.), con un diámetro medio de aproximadamente 10,5 micras en cuanto a la distribución del tamaño de las partículas. Luzenac puede suministrar el talco adecuado con el nombre comercial de talco Grade 25 USP. En la presente solicitud, cuando se usan los términos 'talco' o 'polvos de talco' para describir una composición, dicha composición está compuesta básicamente de talco (pero puede incluir los 'componentes adicionales de polvos para bebés' descritos anteriormente, como fragancias, agentes opacantes o conservantes).

[0015] La presente invención proporciona diversos componentes que se añaden o combinan para formar composiciones de polvos para bebés, así como la combinación resultante de las composiciones de polvos para bebés y los mencionados materiales añadidos, además de métodos para fabricar y métodos para usar la mencionada combinación resultante de las composiciones de polvos para bebés y los materiales añadidos.

[0016] En una realización particular, el producto combinado resultante incluye polvos para bebés mezclados con una cantidad conveniente de un material celulósico particulado y, en algunas realizaciones, este material celulósico puede ser un material en polvo obtenido del algodón. Los polvos para bebés pueden ser una composición de almidón de maíz en polvo, o bien pueden ser un material combinado de almidón de maíz/talco en polvo. Por consiguiente, el producto combinado resultante que se describe en el presente documento puede incluir material celulósico particulado con almidón de maíz en polvo, o puede incluir material celulósico particulado con talco y almidón de maíz en polvo, o bien puede incluir material celulósico particulado con materiales derivados de la arcilla -como el caolín- y almidón de maíz en polvo. También pueden incluirse los componentes adicionales de los polvos para bebés descritos anteriormente.

[0017] Los inventores de la presente invención han descubierto que añadir materiales celulósicos en forma de partículas o en polvo puede proporcionar beneficios considerables a los polvos para bebés, especialmente a los polvos para bebés que incluyen almidón de maíz o que están compuestos básicamente de almidón de maíz. Los polvos combinados pueden aplicarse con una mayor precisión y con un menor riesgo de espolvoreo, y seguir proporcionando beneficios a la piel, como la reducción de la irritación y la reducción de las probabilidades de sufrir erupciones cutáneas o irradiación, y similares. Se prefiere particularmente que los materiales celulósicos estén compuestos de algodón o estén compuestos básicamente de algodón, como se describirá más adelante, para mantener un riesgo bajo de irritación y de erupciones cutáneas.

[0018] Los materiales celulósicos son particulados, de manera que las partículas pueden ser esféricas, amorfas o lineales, o combinaciones de estas. Tal y como se utiliza en el presente documento, el término 'partícula lineal' hace referencia a una partícula que tiene una dimensión (la 'longitud') que es mayor que otra dimensión (por ejemplo, el 'diámetro' o la 'anchura'). Las partículas lineales pueden medirse y definirse por su tamaño sometiéndolas a un análisis con respecto a una serie de tamices con diferentes tamaños de malla. En general, una muestra de partículas lineales puede tener una distribución variada de tamaños de partícula a lo largo de toda la muestra. Por consiguiente, los tamaños de las partículas lineales, tal y como se expresan en el presente documento, se expresan como un tamaño de partícula promedio y reflejan la longitud media de las partículas contenidas en la muestra. Una partícula lineal no tiene por qué ser perfectamente recta o tener una anchura y/o una longitud uniforme en toda la muestra; puede tener algunos lados irregulares y seguir considerándose básicamente lineal.

[0019] Preferiblemente, el tamaño medio de las partículas lineales que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención es inferior a unos 1000 pm de longitud, o inferior a unos 700 pm de longitud, o inferior a unos 500 pm de longitud, o, más preferiblemente, es de entre unos 2 y unos 1000 pm, o de entre unos 50 y unos 700 pm, o de entre unos 100 y unos 600 pm. La anchura o el diámetro de las partículas lineales que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención es de entre aproximadamente 1 pm y aproximadamente 100 pm, o de entre aproximadamente 2 pm y aproximadamente 50 pm, o de entre aproximadamente 2 pm y aproximadamente 40 pm.

[0020] Tal y como se utiliza en el presente documento, el término 'relación -o proporción- de aspecto de una partícula' hace referencia a la relación o proporción entre la longitud de una partícula y su anchura o diámetro. Preferiblemente, la relación de aspecto de las partículas lineales que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención es de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 20. Más preferiblemente, la relación de aspecto de las partículas es de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 15 y, más preferiblemente, es de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 10. Las composiciones particuladas que se utilizan en el presente documento pueden incluir partículas lineales y partículas esféricas en combinación, si se desea.

[0021] Tal y como se utiliza en el presente documento, el término 'celulosa' hace referencia a un material de polisacárido(s) que consta de largas cadenas no ramificadas de unidades de glucosa enlazadas.

[0022] Los materiales de celulosa que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención pueden derivarse del algodón, el maíz, la pulpa de madera y la pulpa de bambú, la seda, el corcho y similares.

Preferiblemente, los materiales de celulosa que son útiles en las composiciones de la presente invención se derivan del algodón. Las partículas celulósicas pueden provenir de fibras recuperadas de restos postindustriales o pueden derivarse del algodón bruto. Los restos provienen de residuos u otros productos de algodón previos al consumo procedentes, por ejemplo, de la industria textil, la industria de las alfombras, la industria de muebles y la industria de artículos domésticos. El algodón sintético o regenerado o los materiales de celulosa también pueden usarse como fuentes para las partículas de celulosa que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención, lo que incluye el rayón, la viscosa, el celofán y otros materiales celulósicos con una distribución y un tamaño molecular que son uniformes y reproducibles.

[0023] Los materiales de celulosa que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención pueden derivarse directamente de la planta de origen (en el presente documento se denominan 'partículas brutas o crudas') o pueden obtenerse a partir de telas o materiales no tejidos formados previamente a partir de fibras vegetales o de celulosa (en el presente documento se denominan 'partículas regeneradas'). Por ejemplo, es posible procesar el tejido -o tela- de algodón para dividirlo en pequeñas partículas y/o trozos de fibra reduciendo la longitud de las fibras de algodón desde pulgadas (o centímetros) a micras. Estas fibras cortadas están disponibles en diversas clases o grados, pueden ser blancas, oscuras o crudas (no blanqueadas), y pueden tener las longitudes de fibra promedio descritas previamente. Las fibras cortadas pueden ser básicamente uniformes en cuanto a su longitud y/o anchura, o pueden ser aleatorias.

[0024] Los habituales procesos de molienda mecánica, como aquellos que son útiles para reducir el tamaño de los materiales de celulosa que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención, por ejemplo, se describen en las Patentes de EE. UU. n° 7,594,619 y n° 6,656,487.

[0025] En general, las partículas de celulosa que son útiles en las composiciones de la presente invención pueden procesarse de acuerdo con cualquier método conocido. Uno de estos métodos incluye mezclar un material celulósico derivado de otros restos, tal y como se ha descrito previamente, con al menos un auxiliar de molienda seleccionado de un grupo que incluye el agua, los ácidos grasos, los polímeros sintéticos y los disolventes orgánicos, y, tras el proceso de mezclado, moler o triturar mecánicamente la mezcla.

[0026] Otro método para obtener partículas de celulosa consiste en congelar un material celulósico derivado de restos postindustriales a baja temperatura y después moler o triturar mecánicamente este material congelado. Las partículas de celulosa que son útiles en el presente documento son hidrófobas.

[0027] Adicionalmente, las partículas de celulosa que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención pueden tratarse con agente(s) hidrófobo(s) a fin de obtener partículas de celulosa más hidrófobas. Por ejemplo, puede usarse un agente de revestimiento hidrófobo para tratar las partículas de celulosa. El agente de revestimiento hidrófobo puede ser cualquier agente que resulte conocido para una persona versada en la materia. Los agentes de revestimiento hidrófobos reaccionan químicamente con las partículas de celulosa para proporcionar un enlace covalente duradero a las mismas y tienen esqueletos o estructuras centrales químicas hidrófobas o sustituyentes que pueden proporcionar una capa externa hidrófoba alrededor de cada partícula de celulosa individual. El agente de revestimiento puede reaccionar, por ejemplo, con grupos hidroxilos, átomos de oxígeno disponibles que están presentes en la superficie de la partícula de celulosa que se reviste o recubre.

[0028] Los agentes hidrófobos pueden incluir -pero no se limitan a- los compuestos orgánicos poco solubles en agua, como el jabón metálico, por ejemplo un miristato metálico, un estearato metálico, un palmitato metálico, un laurato metálico u otros derivados de ácidos grasos conocidos por los expertos en la materia. Otros agentes hidrófobos pueden incluir una cera orgánica, por ejemplo una cera sintética como el polietileno, o una cera natural como la cera de carnaúba. Los agentes hidrófobos que son útiles para revestir las partículas de celulosa que son útiles en las composiciones y los métodos de la presente invención también pueden ser ácidos grasos de cadena larga o ésteres como el ácido esteárico, el ácido oleico, el aceite de ricino, el isododecano, la silicona y sus derivados, los polímeros no solubles en agua, por ejemplo la metilcelulosa y la etilcelulosa de alto peso molecular, y los fluoropolímeros insolubles en agua de alto peso molecular, etc., los siloxanos o polisiloxanos polimerizados con la fórmula química [R2SiO]n, donde R es un grupo orgánico como metilo, etilo o fenilo, como la dimeticona, el copoliol de dimeticona o el éster de dimeticona; la meticona y sus derivados. Los ejemplos de partículas de algodón lineales e hidrófobas que son útiles en la presente invención incluyen -pero no se limitan a- el 'Cotton Fiber Flock CD60', disponible de la mano de Goonvean Fiber, y el 'White Cotton Flock W200' y el 'White Cotton Flock W325', disponibles de la mano de International Fiber Corporation.

[0029] El material combinado preparado a partir de la presente invención incluye un segundo componente en polvo que está compuesto básicamente de polvo de celulosa, y un primer componente en polvo que incluye los polvos para bebés. Los polvos para bebés del primer componente en polvo pueden incluir o estar compuestos básicamente de almidón (como almidón de maíz), y pueden comprender otros materiales y/o talco. Se prefiere que el tamaño medio de las partículas del primer componente en polvo y el de las partículas del segundo componente en polvo sean sustancialmente similares, es decir, que cuando se mezclen, el primer componente en polvo y el segundo componente en polvo no puedan separarse fácilmente debido a su tamaño relativo.

[0030] El material combinado puede incluir cualquier cantidad deseada del primer componente en polvo y el segundo componente en polvo. Por ejemplo, puede haber entre aproximadamente un 5% y aproximadamente un 80% en peso del segundo material en polvo del material combinado, o entre aproximadamente un 10% y aproximadamente un 50% en peso del segundo material en polvo del material combinado, o entre aproximadamente un 10% y aproximadamente un 40% en peso del segundo material en polvo del material combinado, o entre aproximadamente un 15% y aproximadamente un 20% en peso del primer material en polvo del material combinado. El material o materiales restantes que forman el material combinado pueden incluir el primer componente en polvo, que puede incluir o estar compuesto básicamente de almidón (como almidón de maíz), y pueden comprender materiales a base de arcilla, talco o combinaciones de estos (como talco y almidón combinados).

[0031] Por consiguiente, en una realización, el material combinado incluye un segundo componente en polvo que incluye o está compuesto básicamente de partículas de celulosa en una cantidad de aproximadamente un 5-20% en peso del material combinado, y un segundo componente en polvo que incluye o está compuesto básicamente de partículas de almidón en una cantidad de aproximadamente un 80-95% en peso del material combinado. Un material combinado alternativo incluye un segundo componente en polvo que incluye o está compuesto básicamente de partículas de celulosa en una cantidad de un 75% en peso, y un primer componente en polvo que incluye o está compuesto básicamente de partículas de almidón en una cantidad de aproximadamente un 25% en peso. Un material combinado alternativo incluye un segundo componente en polvo que incluye o está compuesto básicamente de partículas de celulosa en una cantidad de aproximadamente un 5-50% en peso del material combinado, y un segundo componente en polvo que incluye o está compuesto básicamente de partículas de almidón en una cantidad de aproximadamente un 25-50% en peso del material combinado, y un tercer componente en polvo opcional que incluye o está compuesto básicamente de partículas de talco en una cantidad de aproximadamente un 25-45% en peso del material combinado. Como se ha explicado anteriormente, los porcentajes relativos pueden variar, de manera que el segundo componente en polvo está presente en una cantidad como la descrita anteriormente y el primer componente en polvo (o el primer componente en polvo y el tercer componente en polvo) forman la parte restante del material combinado.

[0032] La combinación del primer componente en polvo y el segundo componente en polvo (y el tercer componente en polvo opcional) puede equivaler al 100% de la composición final, o bien la combinación puede ser inferior al 100% de la composición total si en la composición particulada combinada final se incluyen 'componentes adicionales de polvos para bebés', como fragancias, colorantes, conservantes, vitaminas, tintes, humectantes, emolientes u otros aditivos. Por ejemplo, la composición particulada combinada puede incluir un primer componente en polvo y un segundo componente en polvo -y, opcionalmente, un tercer componente en polvo- en una cantidad total de entre aproximadamente un 95% y aproximadamente un 99,99% en peso de la composición particulada combinada, de manera que el 0,01-5% restante de la composición particulada combinada incluye los 'componentes adicionales de polvos para bebés' descritos anteriormente, como vitaminas, fragancias, humectantes u otros aditivos añadidos, solos o en combinación con otros 'componentes adicionales de polvos para bebés'. En algunos casos, la cantidad de 'componentes adicionales de polvos para bebés' puede ser de hasta un 10% en peso de la composición final, o puede ser de aproximadamente un 0,01-5% en peso de la composición final, o bien puede ser de aproximadamente un 0,1-2% en peso de la composición final.

[0033] Es preferible que en el material combinado resultante haya tan poca agua o tan poco material acuoso como sea posible, teniendo en cuenta que ciertos materiales en polvo pueden absorber humedad de manera inherente. Preferiblemente, el material combinado resultante incluye menos de un 1% en volumen de material acuoso o menos de un 0,1% en volumen de material acuoso, como agua.

[0034] El solicitante ha descubierto que incorporar un material de celulosa en polvo a una composición de almidón de maíz en polvo proporciona beneficios, lo que incluye, por ejemplo, la reducción de la cantidad de partículas de polvo liberadas en el aire y una administración o aplicación más precisa o focalizada de la composición combinada. A modo de ejemplo, debe entenderse que incorporar aproximadamente un 50% de polvo de celulosa a una composición de almidón de maíz en polvo reduce por sí solo la cantidad de partículas de polvo de la composición de almidón de maíz liberadas en el aire aproximadamente en un 140%. Además, el solicitante ha descubierto una reducción de las partículas de polvo liberadas en el aire cuando el almidón de maíz y el talco se sustituyen 'uno a uno' por polvo de celulosa. En comparación con una composición de almidón de maíz solo, la inclusión de polvo de celulosa reduce la cantidad de partículas de polvo liberadas en el aire en aproximadamente un 340%. En comparación con una composición de talco solo, la inclusión de polvo de celulosa reduce la cantidad de partículas de polvo liberadas en el aire aproximadamente en un 1650%. En los ejemplos de más adelante se explican otros niveles y beneficios.

[0035] Sin embargo, de manera sorprendente, el solicitante ha descubierto que incluir partículas de celulosa en una composición que está compuesta básicamente de polvos de talco no conlleva necesariamente el efecto de reducir la cantidad de partículas de polvo liberadas en el aire cuando se añade celulosa en determinadas cantidades. Esto se analizará con más detalle en los Ejemplos de más adelante, pero demuestra que la inclusión de partículas de celulosa en cualquier composición en polvo no provoca inherentemente una reducción de la cantidad de partículas de polvo liberadas en el aire durante su uso. Asimismo, puede observarse que añadir determinados niveles de celulosa a las composiciones provoca un efecto diferente dependiendo de la cantidad de celulosa y el tipo del resto de componentes de la composición. Por ejemplo, mientras que la celulosa en una composición de almidón de maíz proporciona beneficios en los diversos niveles analizados, ciertamente proporcionó mayores beneficios cuando se añadió en menores cantidades. Cuando se añadió a las composiciones de talco, los beneficios aumentaron a medida que se incrementaba el nivel de celulosa, pero una vez que la cantidad de celulosa alcanzaba un determinado nivel (50%), no se observaban beneficios y aumentaba el espolvoreo. Así, los autores de la presente invención han descubierto un beneficio sorprendente e inesperado cuando se añade celulosa a composiciones que incluyen almidón de maíz, si bien el beneficio no se observa inherentemente en todas las composiciones en polvo.

[0036] Los materiales combinados de la presente invención deben incluir al menos una primera composición en polvo que incluya partículas de celulosa y una segunda composición en polvo que esté compuesta básicamente de almidón o cualquier polisacárido que contenga fracciones de hidroxilo (como el almidón de maíz), y opcionalmente pueden incluir una tercera composición en polvo que esté compuesta básicamente de talco o componentes a base de arcilla.

[0037] El material en polvo combinado puede prepararse mediante cualquier método deseado, lo cual incluye, por ejemplo, un proceso de mezclado simple con el que se incorporan materiales a un recipiente y se mezclan o agitan para combinarlos. También pueden usarse otros equipos para mezclar los materiales, lo cual incluye, por ejemplo, usar un mezclador giratorio por lotes, un mezclador cónico en V, un mezclador de lecho fluidizado, un mezclador de cinta, de paletas y de arado, mezcladores continuos, y similares. Si se incluyen ingredientes húmedos, estos pueden incorporarse a una mezcladora mediante rociado o pulverización antes, durante o después del mezclado de los componentes secos (o componentes en polvo). Tras el proceso de mezclado, resulta deseable obtener una distribución básicamente homogénea de un primer componente en polvo y un segundo componente en polvo, tal y como se ha descrito anteriormente.

[0038] El material combinado que se describe en el presente documento puede usarse aplicando el material combinado directamente o indirectamente en la piel de un ser humano, lo que incluye, por ejemplo, la piel de un ser humano adulto, un bebé o un niño. El material combinado puede aplicarse a cualquier zona o región de la piel que se desee, y puede dejarse en dicha zona o región tras su aplicación o puede frotarse o masajearse de cualquier otro modo sobre la piel tras su aplicación. En algunas realizaciones, el material combinado puede aplicarse a un aplicador, que puede ser un aplicador o una toallita de tela o algodón, o en algunos casos puede(n) ser la(s) mano(s) del usuario, y posteriormente puede aplicarse a la zona de la piel que se desee. Los materiales combinados del presente documento son eficaces para controlar la exactitud y la precisión en el punto o lugar deseado cuando el polvo se vierte o se aplica desde un envase (por ejemplo, mediante 'espolvoreo'). Además, los materiales combinados del presente documento provocan escasa irritación en la piel y pueden usarse en superficies sensibles de la piel, como la zona o región del pañal de un bebé.

[0039] En algunos casos, la combinación de un polvo de celulosa y un segundo (u, opcionalmente, un tercer) material en polvo puede mejorar la absorción de la humedad y/o la absorción del aceite cuando se use. Algunos materiales celulósicos, como el algodón descrito anteriormente, tienen propiedades lipófilas e hidrófilas y, por lo tanto, la absorción del agua y/o el aceite puede mejorarse gracias a la presente invención.

[0040] La presente invención incluye un envase o kit que incluye el primer material en polvo, que incluye o está compuesto básicamente de materiales celulósicos, y el segundo material en polvo, que incluye o está compuesto básicamente de almidón, por ejemplo almidón de maíz. El envase o kit incluye información que indica la fuente u origen de los materiales y las cantidades de estos. El envase también puede incluir un tercer material en polvo que incluya o esté compuesto básicamente de talco. El envase puede incluir un tapón parcialmente abierto o con ranuras que permite verter o aplicar el material en polvo combinado en el punto o lugar que se desee.

Ejemplos

[0041] Los siguientes ejemplos no pretenden ser limitativos, sino ejemplificar diversas realizaciones de la presente invención.

Ejemplo 1. Prueba de caída de polvo en el aire

[0042] Realizando la prueba de caída tal y como se muestra en las Figuras 1A-1C, se midió la cantidad de partículas que se liberan en el aire cuando se deja caer una composición en polvo. El objetivo era determinar la cantidad de partículas que se liberan en el aire cuando se dejan caer diversas composiciones en polvo, y también determinar la cantidad y el tiempo de asentamiento tras completar la caída. Se cree que un menor espolvoreo y un tiempo de asentamiento más rápido permiten una aplicación más controlada de un material en polvo en el lugar deseado, como la piel de un usuario. Se probaron diversas composiciones, entre ellas polvo de celulosa, polvo de almidón de maíz, polvo de talco y combinaciones de estos.

[0043] Para este experimento se usó un soporte para sujetar una barra o varilla con una cuchara de medición (una cucharilla) en un lugar fijo situado directamente sobre un vaso de precipitado abierto y limpio. Ver Figuras 1A, 1B y 1C. La altura de la cuchara era de 12,5 pulgadas (31,75 cm) desde la superficie y se mantuvo constante durante todo el experimento. Se midieron las mismas cantidades de volumen para cada muestra (si bien se registró el peso de cada muestra con fines informativos). Para preparar la muestra, se extrajo la varilla, se llenó hasta arriba y se niveló con un bajalenguas o depresor lingual de borde recto a fin de garantizar un volumen igual. Una vez llena, la varilla se colocó en la abrazadera o sujeción para asegurarse de que se mantuviera a una distancia fija de la superficie. Además, se colocó un monitor de calidad del aire Dylos DC1100 PRO justo frente al vaso de precipitado.

[0044] Se encendió el monitor de calidad del aire y se puso en modo continuo. Se tomó un recuento de partículas de referencia para cada muestra antes de su caída en el vaso de precipitado. La referencia muestra las partículas que están presentes en el entorno circundante antes de introducir la muestra. Esto se hizo así para asegurarse de que el aire circundante era uniforme para cada muestra (las mediciones de referencia no se incluyeron en el análisis de datos). Después de registrar la referencia, la varilla se giró manualmente hacia el lado derecho para permitir que la muestra cayera directamente en el vaso de precipitado aplicando una fuerza mínima. En nuestro caso, la cantidad de fuerza necesaria para girar manualmente la varilla hacia la derecha puede considerarse aproximadamente igual para cada muestra analizada. La fuerza principal que actúa sobre cada muestra es la de la gravedad. El objetivo era proporcionar una prueba de caída sencilla que fuera lo más parecida posible a una caída libre. Naturalmente, se entiende que era necesario aplicar un mínimo de fuerza para hacer girar la muestra.

[0045] En cuanto se giraba la varilla y se dejaba caer el producto, se ponía en marcha un temporizador. Se tomaron mediciones de las partículas cada 15 segundos durante dos minutos. Una vez finalizados los dos minutos, se apagó el monitor, se retiró de la zona y se roció dos veces con un bote de aire comprimido a fin de limpiar cualquier partícula que pudiera haberse depositado en alguna de las aberturas de la parte posterior. Una vez transcurridos dos minutos, se tomó una fotografía del vaso de precipitado para poder observar visualmente las diferencias en la cantidad de polvo producida por cada muestra. Esto no solo muestra la cantidad de espolvoreo a ambos lados del vaso de precipitado; también muestra la altura de espolvoreo alcanzada debido al impacto de la muestra al caer. El experimento se repitió tres veces con cada muestra.

[0046] Se analizaron cinco muestras en polvo. La muestra 1 contenía un 100% de almidón de maíz en polvo (Ingredion Corn Starch 034500), y el almidón de maíz tenía un tamaño de partícula máximo de 250 micras (de manera que el 100% pasó a través de un filtro de malla de 60). La muestra 2 contenía un 100% de polvo de talco de grado 25 USP suministrado por Luzenac (de manera que aproximadamente un 98,5% pasó a través de un filtro de 74 micras (malla de 200), y aproximadamente un 99,7% pasó a través de un filtro de 149 micras (malla de 100), y el 100% pasó a través de un filtro de 250 micras (malla de 60)). La muestra 3 contenía un 100% de polvo de celulosa W325J (borra de algodón blanco), con un tamaño de partícula promedio de 44,04 micras de diámetro y 80,20 micras de longitud. La muestra 4 era una mezcla al 50/50 de polvo de almidón de maíz y polvo de celulosa W325J. La muestra 5 era una mezcla al 50/50 de polvo de talco y polvo de celulosa W325J. En la Figura 2 se muestra una imagen representativa del 100% de talco después de la prueba de caída; en la Figura 3 se muestra una imagen representativa del 100% de almidón de maíz después de la prueba de caída; en la Figura 4 se muestra una imagen representativa del 100% de partículas de celulosa después de la prueba de caída; en la Figura 5 se muestra una imagen representativa del 50%/50% de partículas de celulosa/almidón de maíz después de la prueba de caída.

[0047] El experimento se realizó tres veces con cada muestra. Para cada serie de pruebas de caída, se pesó el material fresco y se usó un nuevo vaso de precipitado. Se usó el monitor de calidad del aire para medir el recuento de las partículas más pequeñas (> 0,5 g/ft3; 1 ft3 = 1 pie cúbico = 0,0283168 m3) y de las partículas más grandes (> 2,5 m/ft3). Los valores mostrados en el monitor y registrados durante el experimento son representativos de las partículas que hay en 0,01 pies cúbicos (0,01 ft3 = 0.0002831685 m3) de aire muestreado. Por ejemplo, los datos obtenidos para la medición de referencia durante el ensayo 1 del 100% de almidón de maíz pueden describirse de la siguiente manera: un recuento de partículas pequeñas de 272 significa que hay 272 partículas iguales o superiores a 0,5 micrómetros por cada 0,01 pies cúbicos de aire, o 272 000 partículas por cada pie cúbico. Un recuento de partículas de 3 significa que hay 3 partículas mayores o iguales a 2,5 micrómetros por cada 0,01 pies cúbicos de aire, o 3000 partículas por cada pie cúbico.

[0048] Cuando se enciende, el monitor pasa automáticamente al modo continuo, que realiza mediciones continuamente hasta que se apaga. Este fue el modo que se usó para estos experimentos.

[0049] La siguiente tabla muestra las mediciones del recuento de partículas pequeñas promediadas para cada punto temporal de 15 segundos, de manera que cada uno de los tres ensayos se promedia a continuación. Cada promedio total representa un número promedio de partículas por cada 0,01 pies cúbicos en los tres ensayos. La medición de referencia (T=0) no se incluye en el promedio total.

Tabla 1. Mediciones del recuento de partículas pequeñas

[0050] En la Figura 6 (recuento de partículas de pequeño tamaño) y en la Figura 7 (recuento de partículas de gran tamaño) pueden verse las tendencias -en forma de gráficos lineales- de las mediciones. Estos resultados indican que las mediciones de los tamaños de partículas grandes y pequeñas fueron uniformes entre las distintas muestras.

[0051] El almidón de maíz produce aproximadamente 3,4 veces más de espolvoreo que las partículas de celulosa por sí solas, y el almidón de maíz también produce aproximadamente 1,4 veces más de partículas de polvo que una mezcla de partículas de celulosa y almidón de maíz al 50/50. El talco por sí solo produce aproximadamente 16,5 veces más de espolvoreo que las partículas de celulosa por sí solas, y el talco produce aproximadamente 4,9 veces más de partículas de polvo que el almidón de maíz por sí solo. Además, el talco por sí solo produce aproximadamente 6,9 veces más de partículas de polvo que la mezcla de partículas de celulosa y almidón de maíz al 50/50.

[0052] Resultó sorprendente que la mezcla de partículas celulosa y talco al 50/50 produjera un mayor nivel de partículas de polvo que el polvo de talco por sí solo. Cuando se observa el espolvoreo causado por los componentes individuales, puede verse que el polvo de celulosa por sí solo presenta la menor cantidad de espolvoreo, seguido del almidón de maíz. Cuando se combinaron las partículas de celulosa y el almidón de maíz, el resultado fue una mezcla con un perfil de espolvoreo mejorado. Sin embargo, cuando se combinaron partículas de celulosa y talco en una mezcla, se produjo un efecto diferente: en realidad, la inclusión de partículas de celulosa en el polvo de talco proporcionó un mayor perfil de espolvoreo. Por lo tanto, no puede afirmarse simplemente que la inclusión de partículas de celulosa en una composición reducirá inevitablemente su perfil de espolvoreado. Es más bien la combinación de partículas de celulosa y almidón de maíz la que produce una reducción beneficiosa de las partículas de polvo o espolvoreado.

[0053] De manera similar, también se midió la altura de las partículas adheridas a las paredes de los vasos de precipitado para obtener una idea del tamaño del penacho de polvo que se forma con la caída. El polvo de partículas de celulosa que se dejó caer alcanzó por sí mismo una altura de 0,25 pulgadas (0,635 cm) en el vaso de precipitado (Figura 4). El almidón de maíz por sí solo presentó una altura de espolvoreo de 1,25 pulgadas (3,175 cm) en el vaso de precipitado (Figura 3), mientras que el almidón de maíz más las partículas de celulosa presentaron una altura de 0,60 pulgadas (1,524 cm). Por consiguiente, la combinación de partículas de celulosa y almidón de maíz resultó eficaz para reducir la altura del penacho de polvo o espolvoreo.

[0054] Sin embargo, de nuevo se descubrió de manera sorprendente que la combinación de partículas de celulosa y talco también producía un penacho de espolvoreo mayor que el talco por sí solo. El talco por sí solo alcanzó una altura de 2,0 pulgadas (5,08 cm), mientras que la combinación de talco y celulosa creó un penacho de espolvoreo más alto que el tamaño del vaso de precipitado. Lo más lógico habría sido pensar que el elevado espolvoreo del talco se habría visto reducido al añadir partículas de celulosa; sin embargo, la combinación resultante presentó un mayor espolvoreo que el talco por sí solo. De nuevo, este resultado indica que, por sí sola, la inclusión de partículas de celulosa en cualquier material en polvo no reduce necesariamente su perfil de espolvoreo.

Ejemplo 2. Espolvoreo con niveles más bajos de celulosa

[0055] Se probaron composiciones que incluían niveles más bajos de material celulósico, usando el mismo método que se ha descrito anteriormente en el Ejemplo 1, con el mismo polvo de celulosa W325J (borra de algodón blanco) y con materiales similares de talco y almidón de maíz. Las pruebas se llevaron a cabo con composiciones que se mezclaron a mano en un vaso de precipitado usando un depresor lingual, con proporciones de: un 10% de celulosa y un 90% de almidón de maíz, un 20% de celulosa y un 80% de almidón de maíz, un 10% de celulosa y un 90% de talco, un 20% de celulosa y un 80% de talco, y un 5% de celulosa y un 95% de almidón de maíz. La Tabla 2 de más abajo muestra las mediciones del recuento de partículas pequeñas promediadas para cada punto temporal de 15 segundos, de manera que cada uno de los tres ensayos se promedian a continuación. La Tabla 3 muestra las mediciones del recuento de partículas grandes. Cada promedio total representa un número promedio de partículas por cada 0,01 pies cúbicos en los tres ensayos. La medición de referencia (T=0) no se incluye en el promedio total.

Tabla 2. Mediciones del recuento de partículas pequeñas

Tabla 3. Mediciones del recuento de partículas más grandes

[0056] Dado que la referencia para las partículas liberadas en el aire fue diferente para las distintas proporciones analizadas anteriormente, se midió el porcentaje de aumento/disminución de las partículas. Este cambio porcentual refleja una comparación más comprensible y precisa entre las distintas proporciones analizadas. Los resultados se muestran en las Tablas 4 y 5 que se ofrecen a continuación.

Tabla 4. Porcentaje de aumento; mediciones del recuento de partículas pequeñas

Tabla 5. Mediciones del recuento de partículas más grandes

[0057] Puesto que la referencia medida varía en diferentes puntos de datos para las diversas proporciones de las composiciones, los datos se normalizaron usando el aumento porcentual del recuento de partículas liberadas en el aire. En el caso de las partículas más pequeñas, puede observarse que el 10% de algodón con almidón de maíz proporcionó aproximadamente 4,5 veces menos de espolvoreo que el 10% de algodón con talco. Al mismo tiempo, la composición que incluía un 20% de algodón con almidón de maíz proporcionó aproximadamente 2,5 veces menos de espolvoreo que un 20% de algodón con talco.

[0058] Se observó que, a medida que se aumenta el porcentaje de celulosa en una composición que contiene talco, disminuye el espolvoreo; sin embargo, resultó sorprendente comprender que, a medida que disminuye el porcentaje de algodón en una composición de almidón de maíz, el espolvoreo resultante también disminuye. Tal y como puede observarse, mientras que una composición que incluye entre un 10% y un 20% de celulosa (con almidón de maíz) es útil para reducir el espolvoreo, a medida que se añade la cantidad de celulosa a una composición que contiene almidón de maíz, el espolvoreo se reduce aún más. Este fue un resultado inesperado y demuestra que la mera adición de celulosa no proporciona una reducción lineal del espolvoreo. Por consiguiente, no puede afirmarse que la mera adición de un componente de celulosa reduce el espolvoreo de la misma manera en todas las composiciones.

[0059] Basándose en las diversas pruebas realizadas por los inventores, la inclusión de celulosa en una composición que contiene almidón de maíz proporciona un beneficio a la hora de reducir el espolvoreo y, por lo tanto, proporciona una aplicación más precisa de la composición, pero el beneficio de añadir celulosa no es necesariamente el mismo cuando se usa en una composición diferente, como una composición que contenga talco. Asimismo, si bien puede observarse que añadir una mayor cantidad de celulosa (de un 10% a un 20%) a una composición de talco reduce el espolvoreo, también sucede lo contrario con una composición que contenga almidón de maíz, de manera que la reducción de la celulosa de un 20% a un 10% y a un 5% realmente redujo más el espolvoreo. Además, se observó que la composición de celulosa/almidón de maíz al 5%/95% proporcionaba una sensación agradable a la piel cuando se aplicaba, con una aglomeración o acumulación mínima de los componentes en la piel.

[0060] Una composición que incluye celulosa en una cantidad de un 5%, un 10% y un 20% y que contiene almidón de maíz proporciona un beneficio que resultó sorprendente para los autores de la presente invención. Este resultado, en combinación con los resultados observados en el Ejemplo 1, demuestra un efecto inesperado cuando se añaden diferentes cantidades de celulosa a las composiciones que contienen almidón de maíz.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Una composición en polvo que comprende:

a) un primer componente en polvo que comprende diversas partículas que comprenden almidón o un polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo; y

b) un segundo componente en polvo que comprende diversas partículas que comprenden partículas de celulosa lineales e hidrófobas.

2. La composición en polvo de la reivindicación 1, de manera que el mencionado primer componente en polvo está compuesto básicamente de almidón o de un polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo.

3. La composición en polvo de la reivindicación 1, de manera que las mencionadas partículas de celulosa lineales e hidrófobas se derivan del algodón, de manera que, preferiblemente, el mencionado algodón es algodón regenerado.

4. La composición en polvo de la reivindicación 1, de manera que el mencionado primer componente en polvo y el mencionado segundo componente en polvo están presentes en la mencionada composición en una proporción de entre aproximadamente 95:5 y aproximadamente 50:50 en peso de cada componente.

5. La composición en polvo de la reivindicación 1, de manera que el mencionado primer componente en polvo y el mencionado segundo componente en polvo están presentes en la mencionada composición en una proporción de aproximadamente 90:10 en peso de cada componente.

6. La composición en polvo de la reivindicación 1, que además comprende un tercer componente en polvo que comprende diversas partículas que comprenden talco.

7. La composición en polvo de la reivindicación 1, de manera que el mencionado almidón o el mencionado polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo se derivan del maíz.

8. La composición en polvo de la reivindicación 1, de manera que las mencionadas partículas de celulosa lineales e hidrófobas tienen una longitud de entre aproximadamente 2 micras y aproximadamente 500 micras.

9. La composición en polvo de la reivindicación 1, de manera que las mencionadas partículas de celulosa lineales e hidrófobas tienen un diámetro de entre aproximadamente 1 micra y aproximadamente 25 micras.

10. La composición en polvo de la reivindicación 1, de manera que las mencionadas partículas de celulosa lineales e hidrófobas tienen una relación de aspecto de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 10.

11. Un método para reducir el espolvoreo de una composición particulada que incluye combinar un primer componente en polvo -que comprende diversas partículas que comprenden almidón o un polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo- con un segundo componente en polvo, que comprende diversas partículas que comprenden partículas de celulosa lineales e hidrófobas, de manera que se forma una composición particulada combinada con un espolvoreo menor que una composición sin el mencionado segundo componente en polvo.

12. Una composición en polvo para su uso en un método para reducir la irritación de la piel, que incluye el paso de aplicar la mencionada composición en el punto o lugar de la piel que se desee, de manera que la mencionada composición en polvo comprende:

a) un primer componente en polvo que comprende diversas partículas que comprenden almidón o un polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo; y

b) un segundo componente en polvo que comprende diversas partículas que comprenden partículas de celulosa lineales e hidrófobas.

13. La composición en polvo para su uso de acuerdo con la reivindicación 12, de manera que el mencionado primer componente en polvo está compuesto básicamente de almidón o de un polisacárido con al menos una fracción de hidroxilo.

14. La composición en polvo para su uso de acuerdo con la reivindicación 12, de manera que las mencionadas partículas de celulosa lineales e hidrófobas se derivan del algodón, de manera que, preferiblemente, el mencionado algodón es algodón regenerado.

15. La composición en polvo para uso de acuerdo con la reivindicación 12, de manera que el mencionado primer componente en polvo y el mencionado segundo componente en polvo están presentes en la mencionada composición en una proporción de entre aproximadamente 95:5 y aproximadamente 50:50 en peso de cada componente, y, preferiblemente, de manera que el mencionado primer componente en polvo y el mencionado segundo componente en polvo están presentes en la mencionada composición en una proporción de aproximadamente 90:10 en peso de cada componente.

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