ES2868302T3 - Perforadora de papel - Google Patents

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Abstract

Perforadora de papel con una pieza inferior (12) y una palanca de presión (24) montada de forma pivotante sobre bloques de apoyo laterales (22) de la pieza inferior (12) y que actúa sobre herramientas de perforación (33) montadas de forma desplazable en la pieza inferior (12) en cada caso contra la fuerza de recuperación de un resorte (34), en la que la palanca de presión (24) presenta una pieza de cubierta (26) conectada de forma pivotante a los bloques de apoyo (22) en piezas laterales (28) que sobresalen hacia abajo, que rodea con sus piezas laterales (28) los bloques de apoyo (22) en sus caras exteriores enfrentadas, caracterizada porque la palanca de presión (24) puede pivotar respecto de la pieza inferior (12) en torno a un eje de giro que pasa por al menos un elemento de unión (54, 64) que atraviesa la pieza inferior (12) y está fijado a las caras interiores (48) de las piezas laterales (28).

Description

DESCRIPCIÓN
Perforadora de papel
La invención se refiere a una perforadora de papel de acuerdo con el término genérico de la reivindicación 1. Dicha perforadora de papel se conoce por el documento de divulgación DE 102011 015473 A1.
Las perforadoras de papel del tipo mencionado anteriormente son vendidas, por ejemplo, por el solicitante bajo la designación "LEITZ 5008" y "LEITZ 5180" y han demostrado ser excelentes en la práctica debido a su fiabilidad. Esta perforadora de papel tiene una palanca de presión con una pieza de cubierta realizada de chapa, que está montada de forma pivotante sobre bloques de apoyo laterales de la parte inferior. La palanca de presión también tiene dos pernos de presión, cada uno de los cuales actúa sobre un punzón y, cuando se bajó la palanca de presión, presiona hacia abajo contra la fuerza de un resorte para perforar un orificio en una lámina colocada sobre una superficie de apoyo en la parte inferior. Cada uno de los pasadores de presión pasa a través de una parte lateral de la pieza de cubierta y está engrosado en un extremo para encajar detrás de la superficie exterior de la parte lateral. Asimismo, una varilla pivotante, a través de la cual se prolonga el eje de giro, en torno a la cual puede pivotar la palanca de presión con respecto a la parte inferior, pasa tanto por los bloques de apoyo como por las partes laterales y está engrosada en sus extremos, de modo que también se encaja detrás de las partes laterales en su parte exterior y no puede desplazarse. Esta fijación de los pernos de presión y la varilla pivotante es muy estable, pero a menudo se considera desventajosa desde el punto de vista del diseño.
Por lo tanto, es una tarea de la invención desarrollar aún más una perforadora de papel del tipo mencionado anteriormente de tal manera que tenga un diseño más atractivo.
De acuerdo con la invención, esta tarea se resuelve mediante una perforadora de papel con las características de la reivindicación 1. Otras realizaciones ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
La invención se basa en la idea de crear una perforadora de papel con un diseño más atractivo, en el sentido de que las caras exteriores de la pieza de cubierta orientadas hacia el usuario presenten una superficie lo más lisa posible y de color uniforme. De acuerdo con la invención, la fijación pivotante de la palanca de presión a la pieza inferior se efectúa en el sentido de que un eje pivotante alrededor del cual la palanca de presión es pivotante con respecto a la pieza inferior se extiende a través de al menos un elemento de conexión que atraviesa la pieza inferior y se fija a los lados interiores de las piezas laterales. A diferencia de las perforadoras de papel conocidas hasta ahora, en los que el eje de giro se extiende a través de un eje de giro que pasa por los lados exteriores de las piezas laterales, el al menos un elemento de conexión de acuerdo con la invención solo está unido a los lados interiores de las piezas laterales y es apenas visible para el usuario.
Los elementos de conexión adecuados incluyen, en particular, dos pivotes a través de los cuales pasa el eje de giro, y de las cuales cada una está montada de forma giratoria en uno de los bloques de apoyo y está conectada de forma fija a la cara interior del panel lateral asociado. En particular, es posible que los pivotes se suelden a los lados interiores de las piezas laterales, de nuevo preferiblemente mediante un proceso de soldadura a tope. De manera adecuada, cada uno de los pivotes encaja en un orificio del bloque de apoyo asociado, desde el cual se extiende un canal de inserción abierto a un área posterior de la base. Durante la fabricación de la perforadora de papel, los pivotes se sueldan primero a las piezas laterales. A continuación, se doblan un poco las piezas laterales y se introducen los pivotes en los orificios de los bloques de apoyo. Para ello, se hacen avanzar por el canal de inserción hasta que encajan en los orificios. Así, los canales de inserción hacen que los orificios tengan una menor profundidad hacia el área posterior, es decir, donde sólo actúan pequeñas fuerzas de los pivotes sobre los bloques de apoyo cuando se utiliza la perforadora de papel.
Alternativamente a esta realización, el eje de giro puede extenderse a través de una varilla pivotante telescópica que está montada rotatoriamente en ambos bloques de apoyo y es presionada contra los lados interiores de las paredes laterales por la fuerza de un resorte de compresión recibido en el mismo. De manera conveniente, la longitud de la varilla pivotante puede reducirse contra la fuerza del resorte de compresión hasta el punto de poder introducirse entre los bloques de apoyo. Al eliminar la fuerza que actúa sobre la varilla pivotante, ésta se alarga debido a la fuerza de restauración del resorte de compresión, pasa a través de los orificios de los bloques de posición y se presiona contra el interior de las piezas laterales, donde se sujeta convenientemente en los asientos que rodean sus extremos.
La perforadora de papel puede además estar provista ventajosamente de un dispositivo de bloqueo. Comprende una primera pieza de deslizamiento guiada por la varilla pivotante, una segunda pieza de deslizamiento unida rígidamente a ésta y guiada por una varilla de guía dispuesta en la parte inferior, y una pieza de bloqueo, y es desplazable entre una posición de bloqueo, en la que la pieza de bloqueo se apoya contra una de las lengüetas de fijación e inhibe su movimiento, y una posición de liberación, en la que la pieza de bloqueo libera la lengüeta de fijación. La palanca de presión puede entonces fijarse en su posición deprimida, en la que la perforadora de papel asume su tamaño más pequeño posible, lo cual es ventajoso para fines de embalaje, por ejemplo.
De manera conveniente, la perforadora de papel comprende dos pernos de compresión para actuar sobre una de las herramientas de perforación respectivas, en la que los pernos de compresión se fijan cada uno en un primer extremo a una lengüeta de seguridad espaciada hacia abajo de la pieza de cubierta con respecto a una de las piezas laterales. De este modo, se prevé que los pernos de presión se fijen cada uno con su primer extremo a la lengüeta de fijación. El segundo extremo de los tornillos de fijación tampoco es visible desde el exterior, ya que se sujeta a la pieza respectiva lateralmente en su cara interior frente a la otra pieza respectiva lateralmente. De este modo, no es necesario pasar el perno de presión a través de la pieza lateral para formar una cabeza ensanchada en el exterior de la pieza lateral, de modo que los pernos de presión están dispuestos completamente dentro de la pieza de cubierta entre las piezas laterales y son prácticamente invisibles para el usuario. Se prefiere que la pieza de cubierta sea de chapa, y en particular las lengüetas de fijación pueden estar formadas integralmente en la pieza de cubierta. La pieza de cubierta y las lengüetas de sujeción pueden fabricarse juntas a partir de una pieza de chapa metálica mediante un proceso de conformación, por ejemplo, por estampación y posterior troquelado o doblado en hueco. Los pernos de compresión, que también son de metal, pueden entonces soldarse ventajosamente a las caras interiores de las piezas laterales, preferentemente mediante un proceso de soldadura a tope.
En forma adecuada, los pernos de compresión se hacen pasar cada uno un orificio en la respectiva lengüeta de fijación. Esto proporciona un medio particularmente sencillo para lograr una transmisión de fuerza desde la lengüeta de fijación hasta el perno de presión. Sin embargo, se ha comprobado que la soldadura de los pernos de presión a las piezas laterales mediante soldadura a tope no ofrece resultados satisfactorios cuando una gran parte de la corriente de soldadura fluye a través de la lengüeta de fijación. Por esta razón, se prefiere que cada uno de los orificios tenga un diámetro mayor que el del perno de presión atravesado, de modo que cuando se suelde el perno de presión al lateral de la pieza en cuestión, el perno de presión pueda mantenerse a una distancia de los bordes del orificio y no pueda fluir la corriente de soldadura a través de la lengüeta de fijación. Sin embargo, para lograr una conexión estable entre la lengüeta de fijación y el perno de presión, se hace pasar oportunamente un manguito que aloja el primer extremo del respectivo perno de presión a través de cada uno de los orificios y tiene una cabeza que se acopla detrás de la respectiva lengüeta de fijación en el lado de la misma orientado hacia la otra lengüeta de fijación. Ventajosamente, cada uno de los manguitos puede estar conectado de forma fija al perno de presión asociado y/o a la lengüeta de fijación asociada. Esto abre la posibilidad de soldar primero el perno de presión lateralmente a la pieza asociada, por lo que no está en contacto con la lengüeta de fijación durante el proceso de soldadura. A continuación, se hace pasar el manguito por el orificio y rodea el perno de fijación. El manguito rellena el hueco entre el perno de presión y la lengüeta de fijación y proporciona una conexión estable entre el perno de presión y la lengüeta de fijación. La cabeza evita que el manguito se deslice por el orificio. La conexión entre el manguito y el perno de presión y/o la lengüeta de chapa puede realizarse mediante prensado, soldadura o pegado.
A continuación, la invención se explicará con más detalle con referencia a las realizaciones esquemáticas mostradas en el dibujo. Las figuras muestran
Fig. 1a, 1b una perforadora de papel de acuerdo con un primer ejemplo de realización en vista en perspectiva desde atrás y en vista posterior;
Fig. 2a, 2b partes de la perforadora de papeles según la Fig. 1a, 1b, en cada caso parcialmente en vista en despiece;
Figs. 3a, 3b una perforadora de papel de acuerdo con una segunda realización en vista en perspectiva desde la parte posterior y en una vista en sección; y
Fig. 4a, 4b partes de la perforadora de papeles según la Fig. 3a, 3b.
La perforadora de papel 10 mostrada en las Figs. 1a, 1b tiene una pieza inferior 12, que está provista en un área frontal 14 con una superficie de apoyo 16 para el material de hoja a ser perforado. En su parte inferior, la pieza inferior 12 dispone de una bandeja de recortes 18 para recibir los trozos de papel punzonados, que se extiende desde el área delantera 14 hasta un corte de agarre 19 en un área posterior 20 de la pieza inferior 12. La pieza inferior 12 tiene dos bloques de apoyo laterales 22 separados, a los que está unida de forma pivotante una palanca de presión 24. La palanca de presión 24 tiene una pieza de cubierta 26 de chapa, que rodea los bloques de apoyo 22 por sus lados exteriores, piezas laterales 28 y un extremo libre que sobresale oblicuamente hacia arriba en dirección a el área posterior 20. La palanca de presión 24 dispone de una pieza de cubierta 26 hecha de chapa, que tiene piezas laterales 28 que rodean los bloques de apoyo 22 en sus lados exteriores y un extremo libre 30 que se proyecta oblicuamente hacia arriba en la dirección del área posterior 20, la que un usuario puede asir durante el punzonado para presionar la palanca de presión 24. La palanca de presión 24 también tiene dos pernos de presión 32 hechos de metal, que se apoyan cada uno en una herramienta de perforación, en la presente realización un punzón 33, que está guiado de forma desplazable en la pieza inferior 12, y, cuando el extremo libre 30 es presionado hacia abajo, presiona el punzón 33 en cuestión hacia abajo en contra de la fuerza de un resorte 34, que tiene la forma de un resorte de compresión, con el fin de perforar la hoja de material que descansa en la superficie de apoyo 16.
Como se muestra en detalle en la Fig. 2b, los pernos de presión 32 están alojados cada uno con su primer extremo 36 a través de un orificio 38 en una lengüeta de fijación 40 formada integralmente en la pieza de cubierta 26 a una distancia de la pieza lateral asociada 28 y que se proyecta hacia abajo de la misma. El diámetro de los orificios 38 de las lengüetas de fijación 40 es mayor que el diámetro de los pernos de presión 32. Por lo tanto, los primeros extremos 36 de los pernos de presión 32 son alojados cada uno por un manguito 42 de metal, que se inserta con un ajuste perfecto en el orificio 38 de la lengüeta de fijación 40 correspondiente y tiene una cabeza 44 que se acopla detrás de la lengüeta de fijación 40 en su lado orientado hacia la otra lengüeta de fijación 40. En su segundo extremo 46, cada uno de los pernos de presión 32 se suelda a una cara interior 48 de la pieza lateral 28 asociada, que está orientada hacia la otra pieza lateral 28 respectiva. Para ello, las piezas laterales 28 están provistas cada una, en sus caras interiores 48, de una escotadura 50 en la que, antes del inicio de la operación de soldadura, se inserta un mandril 52 en el segundo extremo 46 del perno de presión 32 respectivo, formando el material sobrante que se funde durante la soldadura y se une a la pieza lateral 28 asociada. Además, los pernos de presión 32 siguen conectados a sus manguitos 42, cada uno de los cuales está a su vez firmemente conectado a la lengüeta de fijación 40 asociada. Para esta fijación también se pueden considerar métodos de soldadura, pero también de pegado o prensado.
Para unir pivotalmente la palanca de presión 24 a la pieza inferior 12, la perforadora de papel 10 de acuerdo con la primera realización comprende dos pivotes 54 de metal, cada una de los cuales está montada de forma giratoria en un orificio 56 en uno de los bloques de apoyo 22, y a través del cual se extiende el eje de giro, alrededor del cual la palanca de presión 24 puede pivotar con respecto a la pieza inferior 12. Cada uno de los pivotes 54 está soldada a la cara interior 48 de una de las piezas laterales 28. Para ello, en cada uno de las caras interiores 48 se ha dispuesto otro rebaje 58, en el que se encaja un excedente de material en forma de otro mandril 60 en el pivote 54, el que se funde y se conecta con la pieza lateral 28 durante la soldadura. Desde cada uno de los orificios 56 de los bloques de apoyo 22, se extiende un canal de inserción 62 abierto hacia el área posterior 20 en la dirección del área posterior 20, a través del cual se insertan los pivotes 54 en los orificios 56 durante el montaje de la perforadora de papeles 10. Para ello, se dobla un poco la pieza de cubierta 26 en el área de las piezas laterales 28 y se la deforma elásticamente hasta que los pivotes 54 puedan introducirse en los canales de inserción 62. A continuación, la palanca de presión 24 se hace avanzar hasta que los pivotes 54 puedan encajar en los orificios 56 de los bloques de apoyo 22. El encaje de los pivotes 54 en los orificios 56 se consigue mediante una fuerza de restauración elástica que actúa sobre las piezas laterales 28, o mediante la flexión hacia atrás de las piezas laterales 28.
La perforadora de papel 110 de acuerdo con el segundo ejemplo de realización (Figs. 3a a 4b) en la mayoría de los componentes a la perforadora de papel 10 es equivalente al primer ejemplo de realización. Por lo tanto, las características idénticas llevan los mismos signos de referencia y en su mayor parte no se describirán en detalle a continuación.
En la perforadora de papel 110 de acuerdo con el segundo ejemplo de realización, el eje de giro sobre el que la palanca de presión 24 es pivotante con respecto a la parte inferior 12 no se extiende a través de dos pivotes 54, sino a través de una varilla pivotante 64. La varilla pivotante 64 se extiende a través de los orificios 56 en los bloques de apoyo 22 y se apoya con sus extremos contra las caras interiores 28 de las piezas laterales 28. A este respecto, los extremos de la varilla pivotante 64 se reciben en los aros receptores circulares 66 de las piezas laterales 28 de forma ajustada para que no puedan deslizarse en dirección radial. La varilla pivotante 64 está formada por varias partes y puede ser telescópica. Tiene, como se muestra en particular en la vista en despiece de la Fig. 4a, una primera parte 68 y una segunda parte 70 que se acopla a la primera parte 68 y se guía desplazablemente en ella. La longitud de la varilla pivotante 64 puede reducirse deslizando las dos partes 68, 70 una respecto de la otra contra la fuerza de restauración de un resorte de compresión 72 recibido en la primera parte 68. Durante el montaje de la perforadora de papeles 110, la varilla pivotante 64 pasa primero por los orificios 56 de los bloques de apoyo 22. Posteriormente, se reduce su longitud comprimiéndola en oposición a la fuerza de recuperación del resorte de compresión 72, de modo que la palanca de compresión 24 pueda colocarse en la parte inferior 12, con las piezas laterales 28 que rodean los bloques de apoyo 22. Finalmente, la varilla pivotante 64 se libera para que la fuerza del resorte de compresión 72 presione sus dos partes 68, 72 contra las caras interiores 48 de las piezas laterales 28, con sus extremos alojados en los bordes receptores 66.
En resumen, cabe destacar lo siguiente: La invención se refiere a una perforadora de papel 10, 110 con una pieza inferior 12, con una palanca de presión 24 montada pivotantemente en bloques de apoyo laterales 22 de la pieza inferior 12 y que actúa sobre las herramientas de perforación 33 montadas en forma deslizable en la pieza inferior 12, respectivamente contra la fuerza de restauración de un resorte 34, en la que la palanca de presión 24 tiene una pieza de cubierta 26, que está conectada de manera pivotante a los bloques de apoyo 22 en piezas laterales 28 que se proyectan hacia abajo, y dos pernos de presión 32 para actuar sobre una de las herramientas de perforación 33 respectivas, y en la que los pernos de presión 32 están fijados cada uno por un primer extremo 36 a una lengüeta de fijación 40, que se proyecta hacia abajo desde la pieza de cubierta 26 a una distancia de una de las piezas laterales 28. De acuerdo con la invención, se prevé que los pernos de presión 32 estén fijados cada uno por un segundo extremo 46 a la respectiva pieza lateral 28 en la cara interior 48 de la misma que se enfrenta a la respectiva otra pieza lateral 28.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Perforadora de papel con una pieza inferior (12) y una palanca de presión (24) montada de forma pivotante sobre bloques de apoyo laterales (22) de la pieza inferior (12) y que actúa sobre herramientas de perforación (33) montadas de forma desplazable en la pieza inferior (12) en cada caso contra la fuerza de recuperación de un resorte (34), en la que la palanca de presión (24) presenta una pieza de cubierta (26) conectada de forma pivotante a los bloques de apoyo (22) en piezas laterales (28) que sobresalen hacia abajo, que rodea con sus piezas laterales (28) los bloques de apoyo (22) en sus caras exteriores enfrentadas, caracterizada porque la palanca de presión (24) puede pivotar respecto de la pieza inferior (12) en torno a un eje de giro que pasa por al menos un elemento de unión (54, 64) que atraviesa la pieza inferior (12) y está fijado a las caras interiores (48) de las piezas laterales (28).
2. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el eje de giro se extiende a través de dos pivotes (54), de las cuales cada una está alojada en forma giratoria en uno de los bloques de apoyo (22) y está unido fijamente con la cara interior (48) de la pieza lateral (28) correspondiente.
3. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque los pivotes (54) están soldadas en las caras interiores (48) de las piezas laterales (28), preferentemente mediante soldadura a tope.
4. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 2 o 3, caracterizada porque los pivotes (54) se insertan cada una en un orificio (56) en el correspondiente bloque de apoyo (22), del cual se extiende un canal de inserción (62) abierto hacia el área posterior (20) en la dirección del área posterior de la pieza inferior (12).
5. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el eje de giro pasa a través de una varilla pivotante telescópica (64) que está montada de forma giratoria en ambos bloques de apoyo (22) y es presionada contra las caras interiores (48) de las piezas laterales (28) por la fuerza de un resorte de compresión (72) alojado en ella.
6. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque un dispositivo de bloqueo que presenta una primera pieza de deslizamiento guiada de forma desplazable en la varilla pivotante (64), una segunda pieza de deslizamiento unida rígidamente a la primera pieza de deslizamiento y guiada de forma desplazable en una varilla de guía dispuesta en la pieza inferior (12), y una pieza de bloqueo, mientras el dispositivo de bloqueo es desplazable entre una posición de bloqueo, en la que la pieza de bloqueo se apoya contra una de las lengüetas de fijación (40) e inhibe su movimiento, y una posición de liberación, en la que la pieza de bloqueo libera la lengüeta de fijación (40).
7. Perforadora de papel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la palanca de presión (24) tiene dos pernos de presión (32) para actuar en cada caso sobre una de las herramientas de perforación (33), estando el perno de presión (32) en cada caso fijado con un primer extremo (36) a una lengüeta de fijación (40) ubicada cierta distancia hacia abajo de la pieza de cubierta (26) respecto de una de las piezas laterales (28), y en la que los pernos de presión (32) están unido cada uno con un segundo extremo (46) a la respectiva pieza lateral (28) en su lado interior (48) orientado hacia la respectiva otra pieza lateral (28).
8. Perforadora de papel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pieza de cubierta (26) está fabricada de chapa.
9. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 7 y de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque las lengüetas de fijación (40) están conformadas en una misma pieza en la pieza de cubierta (26).
10. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 8 o 9, caracterizada porque los pernos de presión (32) están fabricados de metal y están soldadas a las caras interiores (48) de las piezas laterales (28), preferentemente mediante soldadura a tope.
11. Perforadora de papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizada porque los pernos de presión (32) están guiados cada uno a través de un orificio (38) en la correspondiente lengüeta de fijación (40).
12. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada porque los orificios (38) en las lengüetas de fijación (40) presentan cada una un mayor diámetro que el perno de presión (32) guiado a través.
13. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizada porque se hace pasar un manguito (42) que aloja en cada caso el primer extremo (36) del correspondiente pasador de presión (32) a través de cada uno de los orificios (38) de las lengüetas de fijación (40) y tiene una cabeza (44) que se engancha detrás de la respectiva lengüeta de fijación (40) en su lado opuesto a la otra lengüeta de fijación (40).
14. Perforadora de papel de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada porque los manguitos (42) en cada caso están unidos fijamente con el perno de presión (32) asociado y/o con la lengüeta de fijación (40) asociada.
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