ES2866039T3 - Un calentador de llama giratoria - Google Patents
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Abstract
Un calentador (100) de llama giratoria (1302), que comprende: un tubo (118) de vidrio con una trayectoria de flujo vertical; un mecanismo central (110) con un distribuidor (506) de gas que distribuye gas combustible en el tubo (118) de vidrio; un dispositivo de encendido instalado en el mecanismo central (110) con terminales (512, 514) de encendido dispuestos de manera comunicable en la trayectoria de flujo vertical del tubo (118) de vidrio; una pluralidad de canales (404) de aire con una pluralidad de trayectorias de flujo horizontales en el mecanismo central en donde las trayectorias de flujo horizontales están conectadas de forma comunicable a la trayectoria de flujo vertical del tubo (118) de vidrio; en el que al encender una chispa entre los terminales (512, 514) de encendido, el gas combustible se quemó en una llama generando una ola de calor en el tubo (118) de vidrio; y en el que la ola de calor se eleva a lo largo de la trayectoria de flujo vertical y el aire entra desde la pluralidad de canales (404) de aire a lo largo de la pluralidad de trayectorias de flujo horizontal en el tubo (118) de vidrio para crear una turbulencia de flujo que produce la llama giratoria (1302), en el que el mecanismo central (110) comprende una cámara formada por una capa superior circular (403) con una abertura circular central y una subcapa circular (405) ambas rodeadas por una superficie exterior cilíndrica (132).
Description
DESCRIPCIÓN
Un calentador de llama giratoria
Los calentadores de exterior se han vuelto populares en los últimos años. Se han utilizado en parques temáticos de atracciones, estadios deportivos, restaurantes, aceras y patios residenciales. Además de servir como calentadores, también sirven como muebles y accesorios decorativos.
Por ejemplo, se conocen calentadores a partir de la patente de EE.UU., N° D619.231, que presentan radiación de calor direccional; la Patente de EE.UU. N° 6.745.759 presenta un diseño utilitario básico; la Patente de EE.UU., N° D718.850 presenta mimbre tejido decorativo como material de superficie agradable a la vista y al tacto; la Patente de EE.UU., N° D634.412 presenta una apariencia elegante para hacer de un calentador de patio una declaración de moda además de sus funciones de utilidad; la Patente de EE.UU., N° D486.567 presenta un diseño en forma de árbol para asimilar el entorno circundante; la Patente de EE.UU. N° D634.412 presenta una forma piramidal para un atractivo estético; la Patente de EE.UU. N° 7.296.522 presenta una mesa con un calentador exterior para combinar conveniencia con utilidad; la patente de EE.UU. N° D532.501 abandona la monotonía de un diseño de cabezal de calentador único al tener un cabezal de calentador doble; la Patente de EE.UU. N° 7.175.424 presenta una llama giratoria inducida por un ventilador eléctrico 40, inherente a la misma existe el peligro de fugas de gas combustible cuando la llama 15 se extingue por el ventilador 40.
El documento US 2013/252188 A1 describe un dispositivo de llama que incluye un conjunto de inducción de fluido que puede inducir aire externo en el mismo. Un mecanismo de desvío de flujo con una pluralidad de paletas está dispuesto circunferencialmente y cada par de paletas adyacentes incluye un espacio entre ellas que define un paso que tiene forma de espiral para producir una llama giratoria en un tubo transparente con una trayectoria de flujo vertical. Un mecanismo central con un distribuidor de gas que distribuye gas combustible en el tubo transparente.
Una aguja de encendido instalada en el mecanismo central está dispuesta de manera comunicable en la trayectoria de flujo vertical del tubo transparente. Hay prevista una pluralidad de canales de aire con una pluralidad de trayectorias de flujo horizontales en el mecanismo central en el que las trayectorias de flujo horizontales están conectadas de manera comunicable a las trayectorias de flujo verticales del tubo transparente.
Al encender una chispa entre la aguja de encendido, el gas combustible se quemó en una llama generando una ola de calor en el tubo transparente. La ola de calor se eleva a lo largo de la trayectoria de flujo vertical y el aire entra desde la pluralidad de canales de aire a lo largo de la pluralidad de trayectorias de flujo horizontales en el tubo transparente para crear una turbulencia de flujo que produce la llama giratoria.
El conjunto de contenedor contra incendios de acuerdo con el documento US 2012/006316 A1 incluye un combustible que está adaptado para proporcionar una llama cuando se enciende. Un contenedor recibe el combustible. Un conjunto de entrada de aire está dispuesto junto al recipiente. El conjunto de entrada de aire incluye una primera placa y una pluralidad de paletas que se aplican a la primera placa. Cada una de las paletas tiene un primer lado longitudinal aplicado a la primera placa y un segundo lado longitudinal dispuesto de manera opuesta. La pluralidad de paletas define una pluralidad de pasos. Una cámara está definida cooperativamente por la primera placa y la pluralidad de paletas. La pluralidad de pasos dirige el aire alrededor de un eje longitudinal de la cámara. Se dispone un escudo en el conjunto de entrada de aire. El escudo tiene un cuerpo que define un orificio que se extiende longitudinalmente a través del cuerpo. El orificio está generalmente alineado con la cámara del conjunto de admisión de aire de modo que el orificio recibe la llama del combustible. La llama se dirige alrededor del eje longitudinal en respuesta al aire recibido en la cámara del conjunto de entrada de aire.
El calentador mostrado en el documento US 2012/263443 A1 incluye una base formada por un espacio de recepción para recibir un material combustible que se va a quemar y una unidad de calentamiento. La unidad de calentamiento incluye: un componente de guía de flujo dispuesto en el lado superior de la base y que tiene un orificio pasante alineado axialmente y en comunicación con la abertura, y al menos un paso de aire comunicado con el orificio pasante y que permite el paso de aire al exterior del componente de guía de flujo para fluir a través del mismo hacia el espacio de recepción a través del orificio pasante y la abertura; y una tubería que irradia calor dispuesta para extenderse hacia arriba desde el componente de guía de flujo y dispuesta para rodear el orificio pasante y permitir el flujo de gas de combustión resultante de la combustión del material combustible en el espacio de recepción a su través.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Es un primer objeto de la presente invención producir un calentador de llama giratoria.
Es un segundo objeto de la presente invención producir un calentador de llama giratoria por aspiración natural en lugar de aspiración inducida.
Es un tercer objeto de la presente invención mejorar el atractivo estético de un calentador de patio.
Es un cuarto objeto de la presente invención eliminar un ventilador accionado por separado que puede apagar una llama sin darse cuenta.
Es un quinto objeto de la presente invención impedir fugas de gas combustible mientras está en funcionamiento.
Es un sexto objeto de la presente invención prolongar el tiempo que una llama giratoria puede mantenerse con un suministro de gas limitado.
Es un séptimo objeto de la presente invención producir una sola llama que gira.
Es un octavo objeto de la presente invención eliminar la necesidad de producir dos llamas separadas para inducir un efecto de giro de la llama.
Es un noveno objeto de la presente invención eliminar la necesidad de construir un calentador de patio grande para alojar dos llamas separadas para lograr el efecto de giro.
Es un décimo objeto de la presente invención aumentar la transportabilidad de un calentador de patio.
Otros objetos de la presente invención resultarían evidentes tras una revisión de la siguiente memoria descriptiva escrita, resumen, dibujos y reivindicaciones.
MEDIOS PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS
Para resolver los problemas mencionados anteriormente, se proporciona un calentador de acuerdo con la reivindicación 1. Las realizaciones ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de la presente invención con su puerta en una posición abierta.
La Figura 2 muestra mecanismos de rueda que hacen que la presente invención sea transportable.
La Figura 3 muestra cómo se fija un panel de cuerpo a la base de la presente invención.
La Figura 4A muestra una vista en perspectiva y expuesta de un mecanismo central de la presente invención.
La Figura 4B muestra una vista lateral expuesta del mecanismo central de la presente invención.
La Figura 4C muestra una vista superior expuesta del mecanismo central de la presente invención.
La Figura 4D muestra un tubo de vidrio transparente de la presente invención.
La Figura 4E muestra una vista en perspectiva del mecanismo central de la presente invención.
La Figura 5 muestra una vista superior del mecanismo central de la presente invención.
La Figura 6A muestra una vista en perspectiva y desde abajo del distribuidor de gas de la presente invención.
La Figura 6B muestra una vista lateral del distribuidor de gas de la presente invención.
La Figura 7 muestra una vista en perspectiva y desde abajo de la placa de montaje del distribuidor de gas de la presente invención.
La Figura 8 muestra otra vista lateral del distribuidor de gas de la presente invención.
La Figura 9 muestra una vista desde abajo del mecanismo central de la presente invención.
La Figura 10A muestra una vista superior de un cuadrante de jaula de la presente invención.
La Figura 10B muestra una vista lateral de un cuadrante de jaula de la presente invención.
La Figura 11 muestra una vista superior de un concentrador de calor con su placa de montaje de la presente invención. La Figura 12 muestra una vista superior del escudo térmico de la presente invención.
La Figura 13 muestra una llama giratoria producida por la presente invención.
La Figura 14 muestra un gancho y pestillo de puerta de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La Figura 1 muestra un calentador 100 de llama giratoria completamente ensamblado. Incluye una base 102, un conjunto de ruedas 104 de transporte; un cuerpo 106 de soporte; una puerta 108 en forma de arco; un mecanismo central 110; un botón 112 de control; un colocador 114; una jaula protectora 116; un tubo transparente 118; un concentrador 120 de calor y un escudo 122 de calor, un pestillo 126 de puerta, un conjunto 126 de montaje de bisagra y un gancho 314.
La Figura 2 muestra en detalle los mecanismos de ruedas de transporte en el lado de la base. El conjunto de ruedas 104 de transporte se asegura a la base 102 a través de un soporte 202 con un arco que coincide con el arco de la base redonda 102. Ambos extremos del soporte 202 son brazos 204 con agujeros para alojar un eje 208. Los brazos 204 son de longitudes mayores que el radio de las ruedas 206, dejando así espacios de igual distancia entre la superficie de la base 102 y la superficie de las ruedas 206, lo que hace posible la rotación de las ruedas 206. Las ruedas 206 quedan retenidas por la presencia de tuercas roscadas 210 aseguradas al eje 208. El soporte 202 está asegurado a la base 102 por medio de tornillos 212 con tuercas de retención 214 coincidentes en el lado interior de la base 102.
La Figura 3 muestra varios soportes 302 en L que sirven como puentes que mantienen el cuerpo 106 y la base 102 juntos. Varios conjuntos 304 de sujetadores aseguran el soporte 302 a la base 102 y varios conjuntos 306 de sujetadores aseguraron el soporte 302 al cuerpo 106. En el borde 308 del cuerpo 106 hay un par de colgadores 310 con ejes 312 que apuntan hacia arriba. Los ejes 312 se insertan en los colgadores 126 de la puerta formando una bisagra giratoria que permite que la puerta 108 se abra o cierre alrededor de las bisagras 126. En el borde 318 hay un gancho 314 que recibe complementariamente el pestillo 128 para mantener la puerta 108 cerrada y asegurada.
En la parte inferior del mecanismo central 110 hay un reborde 130 situado debajo de la superficie principal 132 pero por encima del labio 134. En el labio 134 hay varios agujeros complementarios a los agujeros 320 del cuerpo 106. Cuando el mecanismo central 110 se coloca en la parte superior del cuerpo 106, por lo que los agujeros del labio 134 se alinean con los agujeros 320 del cuerpo 106, un conjunto de sujetadores puede sujetar el labio 134 y el cuerpo 106 juntos. Una vez que se aprietan los sujetadores, el reborde 130 descansa bien sobre el aro superior del cuerpo 106, soportando conjuntamente el peso total de las partes que descansan sobre él. En la parte superior de la base 102 hay un tope 316 de puerta ajustable que se puede ajustar hacia adentro o hacia fuera para alojar la puerta 108 de modo que el perímetro de la puerta 106 pueda nivelarse con el borde 308 y el borde 318.
La Figura 4A es una vista en perspectiva expuesta del mecanismo central 110. Hay dos capas superficiales, una capa superior 403 y una subcapa 405. Numerosas entradas 402 de aire están ubicadas en áreas seleccionadas de la superficie 132. Numerosos canales 404 de aire están detrás de las entradas 402 de aire. Las salidas de aire se muestran como salidas 406 de entrada en ángulo. Los segmentos del labio 408C y 408L se muestran en el mecanismo central 110, formando juntos los canales 404 de aire. Como se muestra, una parte de cada segmento está ubicada a lo largo del borde siguiendo la curvatura del círculo interior designado como 408C y una parte de cada segmento se extiende linealmente hasta el lado interior de la superficie 132 designado como 408L.
La Figura 4B muestra una vista lateral expuesta del mecanismo central 110 y el distribuidor 506 de gas.
La Figura 4C muestra una vista superior expuesta que muestra la disposición de los canales 404 de aire.
La Figura 4D muestra un tubo 118 de vidrio dentro del cual se enciende una llama giratoria.
La Figura 4E muestra una vista en perspectiva del mecanismo central 110 que ilustra desde un ángulo lateral 408C y 408L.
La Figura 5 es una vista superior del mecanismo central 110. Muestra un colocador 114 sujeto al mecanismo central 110 mediante un conjunto de sujetadores 502 ubicados en ubicaciones a lo largo de cuatro cuadrantes. Una vez sujeto, el colocador 114 se eleva mediante un conjunto de patas 504 por encima de la superficie superior del mecanismo central 110. También se muestra el distribuidor 506 de gas y su placa base 508. Se usa un conjunto de sujetadores 510 para sujetar el distribuidor 506 de gas al mecanismo central 110.
La Figura 6A muestra una parte inferior del distribuidor 506 de gas. Tiene una cámara 602 conectada a un tubo 604 de gas y conectada a un adaptador 606 de gas macho, respectivamente. Un conjunto de aberturas 608 está situado a ambos lados del tubo 604 de gas. La unión donde el adaptador 606 de gas macho está conectado al extremo del tubo 604 de gas es un conjunto de aberturas 802 como se muestra en la Figura 8. El propósito de las aberturas 608 y 802 es succionar oxígeno por efecto Venturi cuando se inyecta gas combustible bajo presión. Al mezclar gas combustible con oxígeno dentro de la cámara 602, la mezcla final se deja salir a través de un conjunto de agujeros 610 de distribución de gas. Dado que las aberturas 608 y 802 están todas ubicadas debajo del mecanismo central 110, el aire ambiente se extrae de la comunicación al aire libre entre la cámara interior del cuerpo 106 a través de una abertura 322 del cuerpo y una abertura 136 de la puerta.
La Figura 7 muestra la parte inferior de una placa 702 de montaje con una pestaña 704, un agujero central 706, una abertura rectangular 708, un conjunto de agujeros 710 de montaje interiores y un conjunto de agujeros 712 de montaje exteriores. La placa 702 de montaje se instala en el distribuidor 506 de gas insertando el tubo 604 de gas en el orificio central 706 y alineando los agujeros interiores 710 con un conjunto de tuercas 612 de montaje en superficie, luego inserta
un conjunto de sujetadores 714 para sujetar la placa 702 de montaje en el distribuidor 506 de gas. El conjunto de tuercas 612 de montaje en superficie sirve simultáneamente como espaciadores para mantener un espacio apropiado entre la placa 702 de montaje del distribuidor 506 de gas para permitir que el gas escape por los agujeros 610 de distribución de gas. La pestaña 704 tiene una altura suficiente para alojar la altura de las cabezas de los tornillos del conjunto de sujetadores 714.
La Figura 6B muestra una vista lateral después de que la placa 702 de montaje esté completamente instalada en el distribuidor 506 de gas.
La Figura 8 muestra una vista frontal del adaptador 606 de gas macho con un canal 804 de gas combustible. Alrededor del canal 804 de gas combustible hay un conjunto de entradas 802 de aire circundantes para la entrada de oxígeno. Cuando se inyecta gas combustible a presión en el canal 804 de gas combustible, el oxígeno del entorno ambiental se succiona a través de las entradas 802 de aire circundantes y el conjunto de aberturas 608 por efecto Venturi.
La Figura 9 muestra una vista de la parte inferior del mecanismo central 110. Muestra una abertura elíptica alargada 902 para permitir que el tubo 604 de gas pase a través de ella. Muestra un tubo flexible 904, un extremo del cual es un primer adaptador hembra 906 conectado para recibirlo al adaptador macho 606.
Un controlador principal 908 con un primer adaptador macho 910, un segundo adaptador macho 912, un tercer adaptador macho 914 y un botón de control 112. El primer adaptador macho 910 está conectado a un segundo adaptador hembra 918. El segundo adaptador macho 912 está conectado a una tubería 922 de gas flexible principal a través de un adaptador hembra 920. La tubería 922 de gas flexible principal está conectada a un depósito de suministro de gas combustible, tal como un depósito de propano.
Un módulo 924 de chispa está montado en la parte inferior del mecanismo central 110. Un interruptor 926 de seguridad contra golpes también está montado en la parte inferior del mecanismo central 110. Un primer cable 928W iniciado desde un adaptador hembra 925 conectado para recibirlo al adaptador macho 914 está conectado a un primer terminal 928 del interruptor 926 de seguridad contra golpes. Un segundo cable 930 que se inicia desde un segundo terminal 932 está conectado a un lado caliente del módulo 924 de chispa. Un tercer cable 934 conectado al lado frío del módulo 924 de chispa está conectado al controlador principal 908.
El interruptor 926 de seguridad contra golpes hace una conexión entre los terminales 928 y 932 solo cuando el calentador 100 de llama giratoria está en su posición vertical. Cuando el dispositivo de encendido dentro del controlador principal 908 se inicia a través del botón 112, aparecen chispas entre el terminal caliente 514 y el terminal frío 512. Si el calentador 100 de llama giratoria se volcara por cualquier motivo, el interruptor 926 de seguridad contra golpes provoca internamente una desconexión entre los terminales 928 y 932 y, por lo tanto, un circuito abierto. Por lo tanto, incluso si el dispositivo de encendido dentro del controlador principal 908 se inicia por cualquier motivo, no se produciría una chispa para garantizar la seguridad.
Un tubo 118 de vidrio cilíndrico se puede insertar en el colocador 114 y descansar en la parte superior del rellano 516. En los faldones exteriores de una capa superior 403 del mecanismo central 110 hay un conjunto de agujeros 518A. Un conjunto de agujeros coincidentes 518A que se muestra en la Figura 5 están en las mismas ubicaciones en la subcapa 405 que se muestra como los orificios 518B en la Figura 9.
La Figura 10A muestra uno de los cuatro cuadrantes cuando todos juntos forman la jaula 116. Cada cuadrante tiene extremos 1002 de vástago largos y extremos 1004 de vástago cortos como se muestra en la Figura 10B. Los extremos de vástago largos se insertan en los agujeros 518A y 518B para sujetarlos con un conjunto de tuercas.
La Figura 11 muestra el concentrador 120 de calor con una plataforma 1102 de montaje, conteniendo cada uno de los cuales un conjunto de agujeros 1104 por los que los vástagos 1004 de extremo cortos pueden pasar a través del mismo para recibir un conjunto de tuercas 1106. La sujeción completa del cual mostraría una jaula 116 completamente formada.
Un conjunto de espárragos espaciadores 1108 están montados en el concentrador 120 de calor. Los extremos roscados superiores 1110 deben penetrar un conjunto de orificios 1202 que se sujetarán mediante un conjunto de tuercas mariposa 1204, como se muestra en la Figura 12.
En funcionamiento, se giraría el botón 112 de control que permitirá que el gas combustible procedente de un depósito a presión pase a través del canal 804 de gas combustible al tubo 604 de gas succionando por efecto Venturi oxígeno de las aberturas 802 y 608 produciendo una mezcla en la cámara 602. La mezcla se distribuye a través de los agujeros 610 de distribución de gas. Se produce una chispa entre el terminal caliente 512 y el terminal frío 514 para encender la mezcla. Una vez que se enciende la mezcla, el aire caliente en el tubo 118 de vidrio se eleva creando así un efecto de succión para extraer oxígeno del entorno ambiental a través de los canales 404 de aire. Dado el aire ambiente que se succiona al interior del tubo 118 de vidrio a través de un conjunto de entradas angulares 406 que entran en direcciones perpendiculares a la dirección ascendente de la llama. Por lo tanto, por la acción de succión del aire caliente ascendente y la entrada de aire perpendicular a través de las entradas angulares 406, se crea una turbulencia de aire circular aspirado naturalmente en el tubo 118 de vidrio y esa turbulencia de aire convierte lo que de otra manera sería una llama normal en una llama giratoria, creando una quemadura completa a través de la turbulencia del aire y una llama intrigante 1302 que hipnotiza al
espectador, como se muestra en la Figura 13. El aire caliente sube dentro del tubo 118 de vidrio hacia el concentrador 120 de calor y brota radialmente hacia arriba y hacia fuera a través de las aberturas radiales 1120. Como el escudo térmico 122 tiene forma parabólica, las ondas de calor que llegan al escudo térmico se reflejarían entonces de forma parabólica hacia abajo y hacia fuera en el entorno ambiental.
Claims (12)
1. Un calentador (100) de llama giratoria (1302), que comprende:
un tubo (118) de vidrio con una trayectoria de flujo vertical;
un mecanismo central (110) con un distribuidor (506) de gas que distribuye gas combustible en el tubo (118) de vidrio; un dispositivo de encendido instalado en el mecanismo central (110) con terminales (512, 514) de encendido dispuestos de manera comunicable en la trayectoria de flujo vertical del tubo (118) de vidrio;
una pluralidad de canales (404) de aire con una pluralidad de trayectorias de flujo horizontales en el mecanismo central en donde las trayectorias de flujo horizontales están conectadas de forma comunicable a la trayectoria de flujo vertical del tubo (118) de vidrio;
en el que al encender una chispa entre los terminales (512, 514) de encendido, el gas combustible se quemó en una llama generando una ola de calor en el tubo (118) de vidrio; y
en el que la ola de calor se eleva a lo largo de la trayectoria de flujo vertical y el aire entra desde la pluralidad de canales (404) de aire a lo largo de la pluralidad de trayectorias de flujo horizontal en el tubo (118) de vidrio para crear una turbulencia de flujo que produce la llama giratoria (1302), en el que
el mecanismo central (110) comprende una cámara formada por una capa superior circular (403) con una abertura circular central y una subcapa circular (405) ambas rodeadas por una superficie exterior cilíndrica (132).
2. El calentador de la reivindicación 1, en el que el mecanismo central (110) comprende, además:
una pluralidad de grupos de aberturas (402) de entrada de aire en la superficie exterior cilíndrica (132) espaciados a la misma distancia.
3. El calentador de la reivindicación 2, en el que el mecanismo central (110) comprende, además:
una pluralidad de aberturas (406) de salida de aire en una superficie interior cilíndrica espaciadas a la misma distancia.
4. El calentador de la reivindicación 3, en el que el mecanismo central (110) comprende, además:
una pluralidad de canales (404) de aire en la cámara, cada uno formado por segmentos de labios que permiten la comunicación de aire entre uno de la pluralidad de grupos de aberturas (402) de entrada de aire con una de la pluralidad de aberturas (406) de salida de aire.
5. El calentador de la reivindicación 4, en el que los segmentos de labios que comprenden una parte curvada (408C) ubicada a lo largo del borde siguiendo la curvatura de un círculo interior y una parte lineal (408L) que se extiende linealmente hacia el lado interior de la superficie (132); en el que una unión donde se encuentran la parte curvada (408C) y la parte lineal (408L), forma un ángulo obtuso.
6. El calentador de la reivindicación 5, en el que una segunda unión donde se encuentran la parte curvada (408C) y la parte lineal (408L), forma un ángulo agudo.
7. El calentador de la reivindicación 1, que comprende, además:
un distribuidor (506) de gas que incluye un tubo (604) de distribución de gas y una cámara (602) de distribución de gas; y una placa (702) de montaje;
en el que el distribuidor (506) de gas está fijado a la placa (702) de montaje; y
en el que el distribuidor (506) de gas está sujeto al mecanismo central (110) a través de la placa (702) de montaje y el tubo penetra tanto a través de la capa superior (403) como de la subcapa (405) a través de un conjunto de aberturas.
8. El calentador de la reivindicación 1, que comprende, además:
un módulo (924) de dispositivo de encendido con un primer terminal (512) y un segundo terminal (514);
en el que el módulo (924) de dispositivo de encendido está sujeto debajo de la subcapa (405) pero el primer terminal (512) de encendido y el segundo terminal (514) de encendido están situados por encima de la subcapa (405).
9. El calentador de la reivindicación 1, que comprende, además:
un interruptor (926) de seguridad contra golpes con un primer terminal (928) y un segundo terminal (932);
en el que el interruptor (926) de seguridad contra golpes se sujeta debajo de la subcapa (405).
10. El calentador de la reivindicación 9, que comprende, además:
un módulo (908) de control central con un botón (112) de control, un primer terminal de gas, un segundo terminal de gas y un terminal eléctrico;
en el que el módulo de control central está sujeto debajo de la subcapa (405) por lo que el botón (112) de control está situado fuera de una superficie exterior (132) del mecanismo central (110);
un tubo (904) de gas conectado entre el primer terminal (910) de gas y el tubo (604) de distribución de gas;
una tubería principal (922) de gas conectada entre el segundo terminal (912, 922) de gas y un suministro de gas; un primer cable (928W) conectado entre el terminal eléctrico del control principal (908) y el primer terminal (928) del interruptor (926) de seguridad contra golpes; y
un segundo cable (930) conectado entre el segundo terminal (932) del interruptor (926) de seguridad contra golpes y el primer terminal de encendido del dispositivo (924) de encendido.
11. El calentador de la reivindicación 10, que comprende, además:
un mecanismo de control de chispa ubicado en el control principal (908);
en el que, tras iniciar una chispa del mecanismo de control de chispa, aparece una chispa entre el primer terminal (512) de encendido y el segundo terminal (514) de encendido del dispositivo de encendido, siempre que el calentador esté en posición vertical y no aparezca ninguna chispa entre el primer terminal (512) de encendido y el segundo terminal (514) de encendido si el calentador no está en posición vertical.
12. El calentador de la reivindicación 11, que comprende, además:
un cuerpo (106) de calentador;
una puerta (136); y
un conjunto (104) de ruedas;
en el que el cuerpo (106) de calentador sostiene el mecanismo central (110);
en el que la puerta (136) está montada en el cuerpo (106) de calentador capaz de abrirse y cerrarse; y
en el que el conjunto (104) de ruedas está montado en la base (102) del calentador.
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