ES2864961T3

ES2864961T3 - Inserto moldeado por inyección para tabla de surf que tiene una estructura de matriz de fibra compuesta preimpregnada

Info

Publication number: ES2864961T3
Application number: ES15779471T
Authority: ES
Inventors: Vince Longo; Tony Longo; John Griffin
Original assignee: TODOS SANTOS SURF Inc
Current assignee: TODOS SANTOS SURF Inc
Priority date: 2014-04-14
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2021-10-14
Anticipated expiration: 2035-03-27
Also published as: WO2015160491A1; PT3131752T; JP6679497B2; JP2017519673A; AU2015248155A1; EP3131752B1; AU2015248155B2; US20150291265A1; EP3131752A1; EP3131752A4; US9566729B2

Abstract

Un inserto (10) de tabla dimensionado y configurado para uso con una tabla para deportes acuáticos que tiene un nicho formado en el mismo, comprendiendo el inserto: un cuerpo (15) de inserto formado por lo menos parcialmente de un material moldeado por inyección, teniendo el cuerpo (15) de inserto: una pestaña (12) preimpregnada formada por una lámina preimpregnada, incluyendo la lámina preimpregnada una pluralidad de hilos estructurales unidos por un material de resina, teniendo la pestaña (12) preimpregnada: primera y segunda superficies opuestas; una región de unión de tabla configurada para que pueda ser unida a la tabla para deportes acuáticos; y una región de unión de carcasa dispuesta alrededor de un eje central; y una carcasa (14) de inserto unida a la pestaña (12) preimpregnada adyacente a la región de unión de carcasa a lo largo del eje (26) central, teniendo la carcasa (14) de inserto: una pared (32) periférica dispuesta alrededor del eje (26) central y que se extiende alejándose de la segunda superficie de la pestaña (12) preimpregnada; y una pared (34) terminal acoplada a la pared (32) periférica con la pared (32) periférica dispuesta entre la pared (34) terminal y el segundo lado de la pestaña (12) preimpregnada, extendiéndose la pared (34) terminal generalmente de manera ortogonal al eje (26) central, definiendo la pared (32) periférica y la pared terminal colectivamente una cavidad (36) de inserto; extendiéndose la región de unión de tabla de la pestaña (12) preimpregnada radialmente hacia afuera con respecto a la cavidad (36) de inserto.

Description

DESCRIPCIÓN

Inserto moldeado por inyección para tabla de surf que tiene una estructura de matriz de fibra compuesta

preimpregnada

Antecedente

Campo técnico de la invención

La presente invención se refiere en general a un inserto para una tabla de deportes acuáticos, por ejemplo una tabla de surf, y más específicamente a un inserto que tiene una lámina preimpregnada que se extiende radialmente, que sirve como una estructura intermedia de unión entre una carcasa de inserto y un recubrimiento externo de polímero sobre la tabla de deportes acuáticos.

Descripción de la técnica relacionada

La mayoría de las tablas de surf, y otras tablas de deportes acuáticos, incluyen una o más aletas acopladas a la tabla, para estabilidad y control. Frecuentemente las tablas en sí mismas están formadas por un núcleo de espuma con un laminado, tal como fibra de vidrio y una resina de laminación que cubre y sella el núcleo. En el pasado, frecuentemente las aletas fueron encoladas directamente a la superficie de la tabla y a continuación reforzadas con parches de fibra de vidrio, que estaban laminados a la tabla adyacente a la aleta. Sin embargo, el proceso de unión de la aleta directamente a la superficie de la tabla era intensivo en trabajo, consumía tiempo y a menudo no daba como resultado una unión suficiente entre la aleta y la tabla.

Más recientemente, se han desarrollado engastes de aleta que permiten que la aleta sea asegurada a la tabla de modo que pueda ser separada, vía diferentes construcciones de engastes de aleta. Con objeto de instalar el engaste de aleta dentro de la tabla, típicamente el engaste de aleta está ubicado dentro del núcleo de espuma y unido a la tabla. Una vez se ha colocado el engaste de aleta dentro del núcleo de espuma, el laminado puede ser colocado sobre porciones del engaste para asegurar el engaste de aleta a la tabla. El uso de engastes de aleta y aletas que pueden ser separadas también simplificó el transporte de una tabla de surf. Por ejemplo, típicamente es más fácil ubicar tres tablas de surf en una bolsa, en un avión, o apiladas en la parte trasera de un vehículo, cuando las aletas son separadas de las tablas de surf.

Aunque el desarrollo y uso de engastes de aleta ha simplificado en general el proceso de unión de la aleta a la tabla de surf, típicamente los engastes convencionales de aleta sufren de ciertas deficiencias. De la manera más notable, frecuentemente los engastes convencionales de aleta fallan bajo las tensiones y cargas que se experimentan durante el surfeo. Otra deficiencia asociada comúnmente con los engastes convencionales de aleta es que ellos son relativamente pesados y por ello los engastes de aleta incrementan de manera indeseable el peso total de la tabla de surf.

Por ello, existe una necesidad en la técnica por un dispositivo de engaste mejorado, que tenga una relación mejorada de fortaleza a peso, y suministre enlace mejorado entre un laminado externo y una carcasa de engaste moldeada por inyección. Diferentes aspectos de la presente invención abordan estas necesidades particulares, como se discutirá en más detalle abajo.

Resumen breve

El documento AU2011/253843A1 describe una caja para aleta para una tabla de surf que tiene una longitud y una base elongada y suministra una abertura que se extiende de manera longitudinal, que recibe la aleta de la tabla de surf. Existe una pestaña que rodea la base que tiene una pluralidad de pasajes que mantienen el paso de resina a través de los pasajes, para ayudar a asegurar la caja en posición.

El documento US5934962A describe una tabla de surf que tiene un nicho elongado formado entre las superficies superior y de fondo, para anclar de manera removible la base de una aleta de tabla de surf. Una cavidad poco profunda de refuerzo de aleta de tabla de surf está unidad de manera solidaria con el nicho, y la cavidad incluye una carcasa elongada con una pared de fondo estrecho espaciada de modo erecto de paredes laterales elongadas y espaciadas de modo erecto de paredes terminales cortas frontal y posterior, que estaban todas unidas conjuntamente para formar una cavidad elongada que está configurada para recibir la base de la aleta. También hay una pestaña que se extiende hacia afuera desde las paredes laterales y terminales de la cavidad y diferentes muescas y nichos para engranar la aleta.

El documento US2007/202760A1 describe una tabla de surf que tiene una aleta multifuncional y un sistema de caja que recibe la aleta multifuncional, que permite el uso de una variedad de aletas y bases de aleta incluyendo insertos de varias pestañas, rectangulares y de ubicación. Los insertos de caja receptora y localizador pueden ser configurados de modo que la aleta puede ser ajustada en posición y asegurada en una configuración tridimensional. La ubicación de la aleta puede ser ajustada a través de calzas huecas o espacios vacíos receptores con otra forma y elementos insertos ubicados en y alrededor de las áreas de pared estructural en la caja receptora.

El documento US4804347 describe una estructura para engastar aletas al lado inferior de una tabla de surf, que incluye un miembro de cavidad de aleta moldeada elongada, que define una rendija rectangular interior configurada para recibir la base rectangular de un miembro de aleta. La cavidad de aleta es asegurada mediante adhesión dentro de un nicho contorneado dentro del núcleo falso de la tabla de surf, antes de una operación de laminación. Una vez la tabla de surf ha sido laminada con la cavidad de aleta en el sitio, tal que los materiales de laminación se superponen con la cavidad de aleta, se retira una porción que se extiende hacia arriba de la cavidad de aleta y se fija a ras con la superficie laminada de la tabla de surf para exponer una rendija rectangular. Después de ello, se asegura mediante adhesión la aleta, dentro de la rendija.

Se suministra un inserto, tal como un engaste de aleta, para una tabla para deportes acuáticos, en el que el inserto incluye una pestaña preimpregnada que se extiende hacia afuera desde una carcasa central, para suministrar propiedades estructurales mejoradas. A lo largo de estas líneas, se dimensiona y configura la pestaña preimpregnada para que sirva como una estructura intermedia de unión entre la carcasa de inserto central y el polímero de superficie exterior, de modo que mejora la unión entre ellos. La pestaña preimpregnada mejora adicionalmente la relación fortaleza a peso, cuando se compara con insertos convencionales.

De acuerdo con una realización, se suministra un inserto de tabla dimensionado y configurado para el uso con una tabla para deportes acuáticos, que tiene un nicho formado en ella. El inserto incluye una pestaña preimpregnada formada de una lámina preimpregnada que incluye una pluralidad de hilos estructurales unidos por un material de resina. La pestaña preimpregnada incluye primera y segunda superficies opuestas, una región periférica exterior configurada para que pueda ser fijada a la tabla para deportes acuáticos, y una región interior de unión dispuesta de manera radial hacia el interior de la región periférica exterior y dispuesta alrededor de un eje central. El inserto incluye además una carcasa de inserto formada de un material moldeado por inyección. La carcasa de inserto está acoplada a la pestaña preimpregnada, adyacente a la región interior de unión a lo largo del eje central. La carcasa de inserto está unida a la región interior de unión de la pestaña preimpregnada con la región periférica exterior de la pestaña preimpregnada, que se extiende radialmente hacia el exterior de la carcasa de inserto. La carcasa de inserto incluye una pared periférica dispuesta alrededor del eje central y extendiéndose lejos de la segunda superficie de la pestaña preimpregnada. Una pared terminal está acoplada a la pared periférica con la pared periférica dispuesta entre la pared terminal y el segundo lado de la pestaña preimpregnada. La pared terminal se extiende en general perpendicularmente respecto al eje central, con la pared periférica y pared terminal definiendo colectivamente una cavidad.

Un labio puede estar acoplado a la pared periférica y extenderse alrededor del eje central para definir una abertura de labio en comunicación con la cavidad. El labio puede extenderse lejos de la pared periférica con la primera superficie dispuesta entre el labio y la pared terminal. el labio puede definir una porción terminal distal dispuesta alrededor de la abertura del labio y espaciada de la primera superficie.

La región interior de unión puede incluir una abertura preimpregnada dispuesta alrededor del eje central, en la que la abertura preimpregnada está dimensionada para recibir por lo menos una porción de la pared periférica de la carcasa de inserto. La pestaña preimpregnada puede incluir por lo menos una abertura separada de la abertura preimpregnada y formada dentro de la región interior de unión, en la que una porción de la carcasa de inserto puede extenderse a través de la por lo menos una abertura. La abertura preimpregnada puede definir una periferia interior. La por lo menos una abertura puede extenderse dentro de la pestaña preimpregnada desde la periferia interior y en comunicación con la abertura preimpregnada. La por lo menos una abertura puede estar espaciada de la periferia interior y la abertura preimpregnada.

La región interior de unión puede estar plegada respecto a la región periférica exterior. La pared periférica puede extenderse a lo largo de una porción de la primera o segunda superficie de la pestaña preimpregnada.

La pluralidad de hilos estructurales puede ser de por lo menos una propiedad estructural más grande que el material moldeado por inyección. La por lo menos una propiedad estructural puede ser seleccionada de entre el grupo que consiste en: tenacidad, fuerza de tracción, densidad, módulo elástico y módulo de Young.

El inserto de tabla puede estar configurado de modo que una mayoría de la primera superficie de la pestaña preimpregnada no esté cubierta por el material moldeado por inyección. El inserto de tabla puede ser configurado también de modo que una mayoría de la segunda superficie de la pestaña preimpregnada no esté cubierta por el material moldeado por inyección.

De acuerdo con otra realización, se suministra un método para la construcción de un inserto de tabla configurado para el uso con una tabla para deportes acuáticos. El método incluye los pasos del suministro de una pestaña preimpregnada formada de una lámina preimpregnada. La pestaña preimpregnada incluye una región periférica exterior configurada para que pueda ser unida a la tabla para deportes acuáticos, y una región interior de unión radialmente hacia adentro de la región periférica exterior y dispuesta alrededor de un eje central. El método incluye además la formación de una abertura preimpregnada dentro de la región interior de unión, y la colocación de la pestaña preimpregnada dentro de una cavidad de molde. Se inyecta un material de polímero dentro de la cavidad de molde, para formar una carcasa de inserto dentro de la abertura preimpregnada. El método incluye adicionalmente la formación de un labio acoplado a la pared periférica y que se extiende alrededor del eje central, para definir una abertura de labio en comunicación con la cavidad.

El método puede incluir adicionalmente el paso de formación de por lo menos una abertura dentro de la región interior de unión, con una porción de la carcasa de inserto que se extiende a través de la por lo menos una abertura. El paso de formación de la por lo menos una abertura puede incluir la formación de la por lo menos una abertura para que esté en comunicación con la abertura preimpregnada. El paso de formación de la por lo menos una abertura puede incluir la formación de la por lo menos una abertura en relación espaciada respecto a la abertura preimpregnada. El paso de inyección puede incluir la inyección del material de polímero a través de la por lo menos una abertura.

De acuerdo con otra realización, se suministra una tabla para deportes acuáticos que incluye un núcleo que tiene una superficie exterior de núcleo y un nicho que se extiende dentro de ella desde la superficie exterior de núcleo. La tabla para deportes acuáticos incluye además un inserto de tabla que incluye una pestaña preimpregnada, una carcasa de inserto y un labio. Un recubrimiento de polímero se extiende sobre el núcleo, en el que el recubrimiento de polímero está unido a la carcasa de inserto vía la pestaña preimpregnada.

De acuerdo con una realización todavía adicional, se suministra un método para la formación de una tabla para deportes acuáticos. El método incluye el suministro de un núcleo y una caja de cuerpo de inserto que tiene una pestaña preimpregnada. El inserto es colocado dentro de un nicho formado dentro del núcleo y se aplica un recubrimiento de polímero sobre el núcleo y la pestaña preimpregnada. La pestaña preimpregnada sirve como una estructura intermedia de unión entre el recubrimiento de polímero y la caja de cuerpo de inserto.

La presente invención es mejor entendida haciendo referencia a la siguiente descripción detallada, cuando es leída conjuntamente con los dibujos acompañantes.

Breve descripción de los dibujos

Estos y otros rasgos y ventajas de las diferentes realizaciones divulgadas en esta memoria, serán mejor entendidos respecto a la siguiente descripción y dibujos, en los cuales los números similares se refieren a partes similares de principio a fin, y en los cuales:

la figura 1 es una vista superior en perspectiva de una primera realización de un inserto de tabla que tiene una carcasa moldeada por inyección, un labio y una pestaña preimpregnada;

la figura 2 es una vista superior de una primera realización de una pestaña preimpregnada, antes de la formación de la carcasa y labio en ella;

la figura 3 es una vista de sección lateral del inserto de tabla colocado dentro de un nicho formado dentro de un núcleo de una tabla para deportes acuáticos, y que tiene una cobertura que se extiende sobre una abertura de carcasa durante la aplicación de un recubrimiento de polímero sobre el núcleo de la tabla;

la figura 4 es una vista de sección lateral del inserto de tabla mostrado en la figura 3, habiéndose retirado la cobertura y estando el acabado de recubrimiento de polímero sustancialmente a ras con el labio;

la figura 5 es una vista superior de una segunda realización de una pestaña preimpregnada, antes de la formación de la carcasa y el labio en ella;

la figura 6 es una vista superior de la pestaña preimpregnada mostrada en la figura 5, con porciones centrales de la pestaña que están plegadas respecto a porciones periféricas de la pestaña;

la figura 7 es una vista de sección lateral de la segunda realización del inserto de tabla instalado en una tabla para deportes acuáticos y que incluye la pestaña preimpregnada mostrada en las figuras 5-6, en la que las porciones centrales plegadas forman una porción de la carcasa;

la figura 8 es una vista superior de una tercera realización de una pestaña preimpregnada, antes de la formación de la carcasa y el labio en ella;

la figura 9 es una vista seccional lateral de una tercera realización del inserto de tabla instalado en una tabla de surf y que incluye la pestaña preimpregnada mostrada en la figura 8;

la figura 10 es una vista superior de una cuarta realización de una pestaña preimpregnada, antes de la formación de la carcasa y el labio en ella;

la figura 11 es una vista superior de una quinta realización de una pestaña preimpregnada, antes de la formación de la carcasa y el labio en ella;

la figura 12 es una vista en perspectiva superior de una clavija de traílla que tiene una pestaña preimpregnada;

la figura 13 es una vista superior de la pestaña preimpregnada incluida en la clavija de traílla mostrada en la figura 12; la figura 14 es una vista superior de la clavija de trailla ilustrada en la figura 12, con una porción del corte de sección del labio;

las figuras 15-16 son vistas superiores de diferentes realizaciones de pestañas preimpregnadas que pueden ser incorporadas dentro de la clavija de trailla;

la figura 17 es una vista de sección lateral de una realización de un inserto de tabla instalado, que tiene una pestaña preimpregnada, un labio moldeado, y una carcasa que incluye una lámina preimpregnada dispuesta dentro de la pared terminal;

la figura 17a es una vista de sección lateral de una realización de un inserto de tabla instalado que tiene una pestaña preimpregnada, un labio moldeado y una carcasa que incluye una lámina preimpregnada dispuesta dentro de la pared terminal y que tiene porciones terminales plegadas que se extienden dentro de la pared periférica de la carcasa;

la figura 17b es una vista de sección lateral de una realización de un inserto de tabla instalado que tiene una lámina preimpregnada que forma una pestaña y se extiende dentro de la pared periférica y pared terminal de la carcasa;

la figura 18 es una vista de sección lateral de una realización de un inserto de tabla instalado que tiene una lámina preimpregnada que forma una pestaña y una porción de la pared periférica;

la figura 19 es una vista superior de la lámina preimpregnada usada en el inserto de tabla mostrado en la figura 18;

la figura 20 es una vista de sección lateral de una realización de un inserto de tabla instalado que tiene una primera lámina preimpregnada que define una pestaña y una porción de una pared periférica de inserto, y una segunda lámina preimpregnada que define una porción de la pared periférica de inserto y pared terminal de inserto;

la figura 21 es una vista de sección lateral de una realización de un inserto de tabla instalado que tiene una pestaña preimpregnada, un labio preimpregnado, y una carcasa moldeada;

la figura 21a es una vista de sección lateral de una realización de un inserto de tabla instalado que incluye una lámina preimpregnada que forma una pestaña y una porción de un labio;

la figura 22 es una vista en perspectiva superior del inserto de tabla ilustrado en la figura 21, con el labio preimpregnado explotado desde la pestaña preimpregnada y carcasa;

la figura 23 es una vista en perspectiva superior de una realización de un inserto de tabla, que tiene segmentos separados de pestaña preimpregnada que se extienden radialmente hacia afuera de las porciones discretas de una carcasa; y

la figura 24 es una vista de sección lateral de otra realización del inserto de tabla, que tiene una pestaña preimpregnada dispuesta de modo adyacente a la pared terminal de la carcasa de inserto.

Se usan numerales de referencia comunes de principio a fin de los dibujos y descripción detallada, para indicar elementos similares.

Descripción detallada

Se pretende que la descripción detallada presentada a continuación sea una descripción de la realización preferida actualmente de la invención, y no se pretende que represente la única forma en la cual puede construirse o utilizarse la presente invención. La descripción presenta las funciones y secuencias de pasos para la construcción y operación de la invención. Sin embargo, se entiende que pueden lograrse las mismas funciones y secuencias o equivalentes, mediante diferentes realizaciones y que también se pretende que estén abarcadas dentro del alcance de la invención.

Haciendo referencia ahora a los dibujos, en los que las exposiciones tienen solamente el propósito de ilustración de una realización preferida de la presente invención, y no tienen como propósito la limitación de la misma, la figura 1 representa un inserto 10 de tabla para una tabla para deportes acuáticos, en la que el inserto 10 está configurado y adaptado específicamente para tener características mejoradas de unión, así como una relación mejorada de fortaleza a peso, cuando se compara con los insertos convencionales de tabla, tales como cajas de aleta, clavija de traíllas, agarraderas manuales y similares. Las características mejoradas del inserto 10 de tabla son atribuibles a una pestaña 12 que se extiende radialmente hacia afuera desde una carcasa 14 central, en las que la pestaña 12 está formada de una lámina preimpregnada. Como se describirá en más detalle posteriormente, de acuerdo con diferentes realizaciones, la pestaña 12 preimpregnada está localizada entre una capa exterior de fibra de vidrio/polímero de la tabla para deportes acuáticos y un núcleo interno de espuma, tal que la pestaña 12 preimpregnada suministra una estructura intermedia de unión entre la capa exterior de la tabla para deportes acuáticos y la carcasa 14 de inserto.

Como se usa en esta memoria, el término "tablas para deportes acuáticos" se refiere ampliamente a una clase amplia de dispositivos, incluyendo pero sin limitarse a, tablas de surf, tablas de surf con remos, tablas de surf al viento, tablas para cuerpo entero, tablas de remo, tablas para esquí tras bote, tablas de surf con cometa, u otros equipos recreacionales que tienen un inserto instalado en ellos. Además, el término "inserto de tabla" como se usa en esta memoria, se refiere ampliamente a una caja de aleta, clavija de trailla, engaste para agarre, engaste para GPS, engastes accesorios, agarraderas manuales u otros insertos que pueden ser instalados dentro de una tabla para deportes acuáticos.

Haciendo ahora referencia especificamente a las figuras 1-4, se representa una realización del inserto 10 de tabla e incluye generalmente un cuerpo de inserto 15 que tiene una carcasa 14, un elemento 12 de pestaña preimpregnada/unión que se extiende radialmente hacia afuera desde la carcasa 14, y un labio 16 acoplado a la pestaña 12 preimpregnada y carcasa 14. La pestaña 12 preimpregnada está formada de una lámina preimpregnada. Como se usa en esta memoria, el término "lámina preimpregnada" se refiere a una lámina preimpregnada de hilos estructurales unidos por un material de resina. Los hilos estructurales pueden incluir hilos de fibra de carbono, hilos de KevlarMR, o hilos formados de otros materiales conocidos en la técnica. Preferiblemente los hilos estructurales exhiben elevadas resistencia a la tracción y tenacidad. Los hilos estructurales localizados dentro de una lámina preimpregnada dada pueden estar dispuestos en una configuración tejida o, alternativamente, en una configuración no tejida.

La pestaña 12 preimpregnada incluye una primera superficie 18, una segunda superficie 20 opuesta, una región interior de unión/región 22 de unión de carcasa (véase la figura 2) y una región periférica exterior/región 24 de unión a la tabla. De acuerdo con una realización, la región 22 interior de unión está dispuesta alrededor de un eje 26 central (véase la figura 3) que generalmente también es perpendicular a las primera y segunda superficies 18, 20. En la realización representada en las figuras 1-4, la región 22 interior de unión define una abertura 28 preimpregnada dispuesta alrededor del eje 26 central, asi como una pluralidad de aberturas 30 espaciadas desde la abertura 28 preimpregnada y dispuesta alrededor de la abertura 28 preimpregnada.

La carcasa 14 está acoplada a la región 22 interior de unión y está dimensionada y configurada tal que la región 24 periférica exterior de la pestaña 12 preimpregnada se extiende radialmente hacia afuera de la carcasa 14. Como se muestra en la figura 1, la pestaña 12 preimpregnada se extiende alrededor de la totalidad de la carcasa 14. Sin embargo, se contempla que otras realizaciones puedan incluir una pestaña que se extiende sólo parcialmente alrededor de la carcasa, tal como la realización representada en la figura 22, la cual será discutida en más detalle posteriormente.

La carcasa 14 incluye una pared 32 periférica y una pared 34 terminal que definen colectivamente una cavidad 36 de carcasa. La pared 32 periférica incluye una superficie 38 interna orientada hacia la cavidad 36 de carcasa, y una superficie 40 externa opuesta orientada alejándose de la cavidad 36 de carcasa. La pared 32 periférica está dispuesta alrededor del eje 26 central y se extiende alejándose de la segunda superficie 20 de la pestaña 12 preimpregnada en una dirección a lo largo del eje 26 central.

La pestaña 12 preimpregnada se extiende radialmente hacia afuera respecto a la superficie 38 interna y la cavidad 36 de la carcasa 14. Como se muestra en la figura 3, la porción más interior de la pestaña 12 está espaciada radialmente hacia afuera desde la superficie 38 interna de la carcasa 14, aunque se contempla que en otras realizaciones la porción más interior de la pestaña 12 puede estar a ras con la superficie 38 interna de la carcasa 14. Además, como se muestra en las figuras 1-4, la porción radialmente más exterior de la pestaña 12 se extiende más allá de la porción radialmente más exterior de la carcasa 14. Sin embargo, se contempla que en otras realizaciones, la carcasa 14 pueda extenderse hasta la porción radialmente más exterior de la pestaña 12. Por ejemplo, la superficie 40 externa de la pared 32 periférica pueden definir una periferia exterior que es sustancialmente igual a la periférica exterior de la pestaña 12. A este respecto, sólo la primera superficie 18 de la pestaña 12 puede estar expuesta para unión con un recubrimiento polimérico exterior.

La pared 34 terminal está acoplada con la pared 32 periférica y está espaciada de la segunda superficie 20 de la pestaña 12 preimpregnada. De acuerdo con una realización, la pared 34 terminal se extiende generalmente de manera perpendicular al eje 26 central para definir una porción terminal cerrada de la carcasa 14, aunque la pared 34 terminal puede estar dispuesta en una configuración no perpendicular, sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. También se contempla que la pared 34 terminal puedan no extenderse completamente a través de la cavidad 36. A este respecto, la pared 34 terminal puede incluir una o más aberturas formadas allí, sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención.

El labio 16 está acoplado con la pared 32 periférica y se extiende alrededor del eje 26 central para definir una abertura 42 de labio en comunicación con la cavidad 36 de carcasa. El labio 16 se extiende alejándose de la pared 32 periférica y termina para definir una superficie 44 de labio superior (véase la figura 4). La superficie 44 de labio superior y la superficie 40 externa de la pared 32 periférica, así como la pared 34 terminal están dispuestas en lados opuestos de la pestaña 12 preimpregnada. A este respecto, generalmente el labio 16 se extiende en una primera dirección alejándose de la primera superficie 18 de la pestaña 12 preimpregnada, mientras generalmente la pared 32 periférica se extiende alejándose de la segunda superficie 20 en una segunda dirección opuesta.

Una pared 45 lateral de labio se extiende entre la primera superficie 18 de la pestaña 12 y la superficie 44 de labio superior. La pared 45 lateral de labio define preferiblemente una configuración cónica o angular, en la que la porción de la pared 45 lateral de labio que está dispuesta próxima a la pestaña 12 tiene una periferia más grande que la porción de la pared 45 lateral de labio que está dispuesta próxima a la superficie 44 de labio superior. La configuración cónica o angular de la pared 45 lateral de labio puede mejorar la unión entre el labio 16 y el recubrimiento polimérico externo.

En la realización ejemplar ilustrada en las figuras 3 y 4, el labio 16 y la carcasa 14 están formados integralmente por un material moldeado que puede extenderse a través de la abertura 28 preimpregnada y a través de las aberturas 30.

De acuerdo con una realización, el inserto 10 es manufacturado a través de un proceso de moldeo por inyección, en el que la carcasa 14 y labio 16 son moldeados hasta la pestaña 12 preimpregnada. A lo largo de estas líneas, antes del paso de moldeo por inyección, se forma una lámina preimpregnada para definir la forma periférica exterior deseada de la pestaña 12. Además, la abertura 28 preimpregnada y aberturas 30 son estampadas o de otro modo formadas dentro de la lámina. Después de ello, la pestaña 12 es colocada dentro de un molde que tiene una cavidad de molde correspondiente a la forma de la carcasa 14 y labio 16. Luego se inyecta dentro de la cavidad de molde un material, para formar la carcasa 14 y labio 16, que se adhieren a la pestaña 12 preimpregnada.

De acuerdo con una realización, la pestaña 12 preimpregnada se torna unida a la carcasa 14 y labio 16 moldeados por inyección durante el proceso de moldeo por inyección. A este respecto, el material de resina en la pestaña 12 preimpregnada puede fundirse y unirse al material inyectado usado para formar la carcasa 14 y labio 16. También se contempla que en otras realizaciones, la formación de la carcasa 14 y labio 16 y la unión de la pestaña 12 preimpregnada a ellos pueden ser procesos separados, en los que la pestaña 12 preimpregnada es unida a o fijada a la carcasa 14 y labio 16 después de la formación de la carcasa 14 y labio 16. Cuando la pestaña 12 está unida a una carcasa 14 y labio 16 ya formados, tal unión puede ser lograda mediante fusión de la resina en la pestaña 12 preimpregnada y permitiendo que la resina se adhiera a la carcasa 14 y/o labio 16. También se contempla que la pestaña 12 preimpregnada pueda estar unida a la carcasa 14 y/o labio 16 ya formados, a través de un material adhesivo u otro material de unión conocidos en la técnica.

Aunque lo anterior describe que el inserto 10 incluye una carcasa 14 moldeada por inyección, se entiende que cualquier porción del cuerpo 15 de inserto puede estar formada por lo menos parcialmente por material moldeado por inyección. A lo largo de estas líneas, otras realizaciones pueden incluir una carcasa 14 formada de un material preimpregnado, mientras porciones de la pestaña 12 están formadas de material moldeado por inyección.

Después de que se ha construido el inserto 10 de tabla, puede ser insertado dentro de un nicho 46 formado dentro de un núcleo 48 de la tabla para deportes acuáticos. Como se muestra en las figuras 3 y 4, el nicho 46 es un nicho gradual que tiene una porción 50 poco profunda y una porción 52 profunda que corresponde a la configuración de sección transversal del inserto 10, específicamente la pestaña 12 y carcasa 14. Adicionalmente al nicho 46, el núcleo 48 también define una superficie 54 externa. El inserto 10 de tabla es colocado dentro de nicho 46, tal que la pestaña 12 preimpregnada reside dentro de la porción 50 poco profunda del nicho 46, mientras la carcasa 14 reside dentro de la porción 52 profunda del nicho 46. Preferiblemente, el nicho 46 e inserto 10 están configurados y adaptados de modo que cuando el inserto 10 está apropiadamente instalado dentro del nicho 46, la primera superficie 18 de la pestaña 12 preimpregnada están sustancialmente a ras o en el mismo plano con la superficie 54 externa del núcleo 48.

Aunque lo anterior describe la instalación del inserto 10 dentro de un nicho gradual, también se entiende que el inserto 10 puede ser usado en nichos que no definen una configuración gradual. A este respecto, puede insertarse una estructura secundaria, entre el núcleo 48 y el inserto 10 para llenar cualquier brecha dentro del nicho 46.

Una vez el inserto 10 está instalado dentro del nicho 46, puede esparcirse un recubrimiento 56 de polímero sobre el núcleo 48 y el inserto 10. De acuerdo con una realización, el recubrimiento 56 de polímero es un recubrimiento a base de fibra de vidrio, aunque pueden usarse también otros recubrimientos poliméricos conocidos en la técnica. Puede colocarse una pieza de cinta 58 sobre la abertura 42 de labio para prevenir que el recubrimiento 56 de polímero fluya dentro de la cavidad 36 de carcasa. Una vez el recubrimiento 56 de polímero ha sido aplicado, puede acabarse o pulirse con arena el recubrimiento 56 de polímero, tal que la superficie 60 expuesta del recubrimiento 56 de polímero está sustancialmente a ras con la superficie 44 de labio superior. Además, la cinta 58 puede ser retirada para descubrir la abertura 42 de labio y cavidad 36 de carcasa.

Aunque lo anterior describe un método para la instalación de un inserto 10 “ensamblado” (por ejemplo, que incluye una carcasa 14 y una pestaña 12 preimpregnada) dentro de la tabla para deportes acuáticos, adicionalmente se contempla que la pestaña 12 preimpregnada puede tornarse unida a la carcasa 14 durante la aplicación del recubrimiento exterior a la tabla para deportes acuáticos. A este respecto, la carcasa 14 puede ser formada inicialmente independiente de la pestaña 12 preimpregnada. A lo largo de estas líneas, la carcasa 14 puede no incluir inicialmente pestaña, o alternativamente, la carcasa 14 puede incluir una pestaña formada preliminarmente de un material moldeado por inyección. La carcasa 14 puede ser colocada dentro del nicho 46 formado, y alrededor de la carcasa 14 puede colocarse una lámina de fibra seca que tiene una abertura central correspondiente a la carcasa 14. Sobre el núcleo, lámina de fibra y carcasa 14 pueden laminarse una mezcla de resina y un catalizador de unión, por ejemplo el recubrimiento 56 y, cuando la mezcla cura, se une la lámina de fibra a la carcasa 14 para definir la pestaña 12.

Haciendo ahora referencia específica a las figuras 5-7, se representa otra realización de un inserto 110 que tiene una pestaña 112 preimpregnada, carcasa 114 y labio 116. La pestaña 112 preimpregnada incluye una primera superficie 118, una segunda superficie 120 opuesta, una región 122 interior de unión y una región 124 periférica exterior. La región 112 interior de unión incluye una pluralidad de solapas 121, 123, 125, 127 que son plegables respecto a la región 124 periférica exterior para formar una porción de la carcasa 114. En particular, la pestaña 112 preimpregnada incluye un par de solapas 121, 123 terminales opuestas y un par de solapas 125, 127 laterales longitudinales opuestas.

Las solapas 121, 123, 125, 127 pueden ser plegadas desde una configuración no plegada, en la que las solapas 121, 123, 125, 127 generalmente son coplanarias una con otra y con la región 124 periférica exterior (véase la figura 5), y desde una configuración plegada, en la que las solapas 121, 123, 125, 127 son movidas fuera de la alineación coplanaria mutua y con la región 124 periférica exterior (véanse las figuras 6 y 7). En una realización, las solapas 121, 123, 125, 127 son generalmente perpendiculares a la región 124 periférica exterior cuando las solapas 121, 123, 125, 127 están en la configuración plegada. La pestaña 112 puede incluir bordes dentados o líneas de muesca formadas allí, para facilitar el pliegue de las solapas 121, 123, 125, 127 desde la configuración no plegada hasta la configuración plegada. Cuando las solapas 121, 123, 125, 127 hacen la transición a la configuración plegada, se forma una abertura 128 preimpregnada dentro de la pestaña 112.

Las solapas 121, 123, 125, 127 pueden ser formadas mediante corte o estampado de las líneas de corte mostradas en la figura 5. En particular, cada solapa 121, 123 terminal está separada de las solapas 125, 127 adyacentes laterales por un par de cortes 131 terminales lineales, y las dos solapas 125, 127 laterales están separadas por un corte 133 central lineal longitudinal. Como se muestra en las figuras 5-7, cada corte 131 terminal se extiende desde un extremo terminal en el corte 133 central hacia una esquina periférica de la respectiva solapa 121, 125 terminal, lo cual da como resultado que las solapas 121, 125 terminales definen una configuración generalmente triangular. Además, los cortes 131 terminales y corte 133 central lineal dan como resultado que las solapas 125, 127 laterales tengan una configuración generalmente trapezoidal. Sin embargo, aquellos expertos en la técnica notarán que las solapas pueden ser configuradas para definir otros tamaños y formas.

La carcasa 114 y labio 116 son formados vía un proceso de moldeo por inyección, en el que la pestaña 112 es colocada dentro del molde durante el proceso de moldeo por inyección. En particular, las solapas 121, 123, 125, 127 son colocadas en la configuración plegada, tal que cuando se forma la carcasa 114, las solapas 121, 123, 125, 127 están unidas a la porción moldeada por inyección de la carcasa 114, y así, las solapas 121, 123, 125, 127 forman una porción de la carcasa 114. En la realización particular mostrada en la figura 7, las superficies exteriores de las solapas 121, 123, 125, 127 están sustancialmente a ras con una superficie externa de la porción moldeada por inyección de la pared periférica 132. Sin embargo, se entiende que las solapas 121, 123, 125, 127 pueden estar completamente incrustadas dentro de la porción moldeada por inyección de la pared periférica 132 o, alternativamente, las solapas 121, 123, 125, 127 pueden estar a ras con una superficie interna de la porción moldeada por inyección de la pared periférica.

Una vez se ha formado, el inserto 110 puede ser instalado dentro de la tabla para deportes acuáticos, de la misma manera como se discutió anteriormente en relación con el inserto 10 discutido anteriormente.

Haciendo referencia ahora a las figuras 8 y 9, se muestra otra realización de un inserto 210 que tiene una pestaña 212 preimpregnada, una carcasa 214 y un labio 216, en la que la pestaña 212 preimpregnada difiere ligeramente de la pestaña 112 discutida anteriormente. En particular, la pestaña 212 incluye una primera superficie 218, una segunda superficie 220 opuesta, una región 222 interior de unión y una región 224 periférica exterior. La región 222 interior de unión incluye una pluralidad de solapas 221, 223, 225, 227 que son plegables respecto a la región 224 periférica exterior. En particular, la pestaña 212 preimpregnada incluye un par de solapas 221,223 terminales opuestas y un par de solapas 225, 227 laterales longitudinales opuestas. La pestaña 212 incluye adicionalmente una pluralidad de aberturas 230a, 230b que se extienden entre la primera y la segunda superficies 218, 220 y están formadas dentro de la región 222 interior de unión. Las aberturas 230a están formadas sobre las solapas 221, 223, 225, 227, mientras las aberturas 230b están formadas radialmente hacia afuera de las solapas 221, 223, 225, 227.

El inserto 210 es formado vía un proceso de moldeo por inyección, en el que la pestaña 212 preimpregnada es colocada dentro de un molde usado para formar la carcasa 214 y el labio 216. El material moldeado por inyección usado para formar la carcasa 214 y labio 216 puede fluir a través de las aberturas 230a formadas sobre las solapas 221, 223, 225, 227 para suministrar una unión mejorada entre la pestaña 212 preimpregnada y la carcasa 214 moldeada por inyección. Dependiendo del espesor de la carcasa 214, el material moldeado por inyección puede fluir también a través de las aberturas 230b dispuestas radialmente hacia afuera de las solapas 221, 223, 225, 227. Como una alternativa, las aberturas 230b pueden ser usadas para permitir que un material polimérico fluya a través de ellas cuando el inserto 210 es instalado sobre la tabla para deportes acuáticos. A este respecto, las aberturas 230b pueden mejorar la unión entre el recubrimiento 256 polimérico exterior y el inserto 210.

Haciendo referencia ahora a la figura 10, se representa otra realización de una pestaña 312 preimpregnada que puede ser usada para construir un inserto de tabla. La pestaña 312 preimpregnada es muy similar a la pestaña 112 preimpregnada descrita anteriormente y mostrada en las figuras 5-7, en lo que se hace la distinción primaria de que la pestaña 312 incluye cortes con forma sinusoidal, no lineal. En particular, la pestaña 312 incluye un corte 333 central longitudinal no lineal y una pluralidad de cortes 331 terminales no lineales que se extienden desde extremos terminales en el corte 333 central. Los cortes 331, 333 definen solapas 321, 323, 325, 327 que son plegables de modo que se extienden a lo largo de porciones de la carcasa de inserto, como se describió anteriormente.

Haciendo referencia ahora a la figura 11, se representa todavía otra realización de una pestaña 412 preimpregnada que puede ser implementada con un inserto de tabla. La pestaña 412 preimpregnada es muy similar a la pestaña 212 preimpregnada descrita anteriormente y representada en las figuras 8-9. La distinción primaria entre la pestaña 412 y la pestaña 212 es que la pestaña 412 incluye cortes con forma sinusoidal no lineal. En particular, la pestaña 412 incluye un corte 433 central no lineal y una pluralidad de cortes 431 terminales no lineales que se extienden desde extremos terminales del corte 433 central. Los cortes 431, 433 definen solapas 421, 423, 425, 427 que son plegables de modo que se extienden a lo largo de porciones de la carcasa de inserto, como se describió anteriormente. La pestaña 412 también incluye una pluralidad de aberturas 430a, 430b que son similares a las aberturas 230a, 230b discutidas anteriormente.

Haciendo referencia ahora a las figuras 12-14 se muestra otra realización de un inserto 510 de tabla incorporado como una clavija de traílla. La clavija 510 de traílla incluye una pestaña 512 preimpregnada, una carcasa 514 y un labio 516. La clavija 510 de traílla incluye además una barra 515 de accesorio de traílla que se extiende a través de una cavidad 536 de carcasa, entre lados opuestos de una pared 532 periférica.

La pestaña 512 preimpregnada incluye una primera superficie 518, una segunda superficie 520 opuesta, una región 524 periférica exterior y una región 522 interior de unión que tiene una abertura 528 preimpregnada. La región 522 interior de unión define una periferia 525 interior alrededor de la abertura 528 preimpregnada, en la que la periferia 525 interior incluye segmentos no lineales que definen una serie de dedos 527 y brechas 529 alternantes. En la realización representada en la figura 13, los dedos 527 y brechas 529 alternantes se extienden a lo largo de un lado longitudinal de la periferia 525 interior, mientras los extremos opuestos de la periferia 525 interior son sustancialmente lineales. Sin embargo, se entiende que los extremos pueden ser también no lineales, mientras los dados pueden ser sustancialmente lineales.

La carcasa 514 y labio 516 están formados vía moldeo por inyección, mientras la pestaña 512 preimpregnada está colocada dentro de un molde, tal que la carcasa 514 y labio 516 están formados para engranar con la pestaña 512. En particular, la carcasa 514 está formada con los dedos 527 que se extienden dentro de la pared 532 periférica de la carcasa 514 y el material inyectado es dispuesto dentro de las brechas 529. La figura 14 es una vista superior en la que una porción del labio 516 ha sido retirada para ilustrar la interfaz entre los dedos 527 y el material moldeado por inyección, es decir, los dedos 527 que se extienden bajo una porción del labio 516 y a través de una porción de la pared 532 periférica y las brechas 529, están llenos de material moldeado por inyección.

Haciendo referencia ahora a la figura 15, se representa una realización de una pestaña 612 preimpregnada configurada para uso con una clavija de traílla u otro inserto de tabla. La pestaña 612 preimpregnada es similar a la pestaña 12 discutida anteriormente y mostrada en la figura 2. En particular, la pestaña 612 preimpregnada incluye una región 624 periférica, una región 622 interior de unión que tiene una abertura 628 preimpregnada y una pluralidad de aberturas 630 dispuestas alrededor de la abertura 628 preimpregnada. La distinción primaria entre la pestaña 612 preimpregnada y la pestaña 12 preimpregnada se refiere al tamaño de la pestaña, en la que la pestaña 12 es más elongada.

La figura 16 muestra otra realización de una pestaña 712 preimpregnada similar a la pestaña 112 preimpregnada discutida anteriormente y mostrada en las figuras 5-7. En particular, la pestaña 712 preimpregnada incluye una primera superficie 718, una segunda superficie opuesta, una región 722 interior de unión y una región 724 periférica exterior. La región 722 interior de unión incluye una pluralidad de solapas 721, 723, 725, 727 que son plegables respecto a la región 724 periférica exterior. En particular, la pestaña 712 preimpregnada 712 incluye un par de solapas 721, 723 terminales opuestas y un par de solapas 725, 727 laterales longitudinales opuestas. Las solapas 721, 723, 725, 727 son separadas por cortes 731 terminales y un corte 733 central longitudinal. La distinción primaria entre la pestaña 712 preimpregnada y la pestaña 112 preimpregnada se refiere al tamaño de la pestaña, en el que la pestaña 112 es más elongada.

Haciendo referencia ahora a la figura 17, se muestra un inserto 810 de tabla que tiene una pestaña 812 preimpregnada, una carcasa 814 que tiene una cavidad 836 de carcasa, y un labio 816. La carcasa 814 incluye una pared 832 periférica moldeada por inyección y una pared 834 terminal formada por lo menos parcialmente de un material 835 preimpregnado. El material 835 preimpregnado usado en la pared 834 terminal puede ser el mismo material preimpregnado usado para formar la pestaña 812 o un material preimpregnado diferente. La pestaña 812 preimpregnada puede ser configurada de modo similar a las pestañas 12, 512, 612 discutidas anteriormente.

Cuando se forma el inserto 810 de tabla, se insertan la pestaña 812 preimpregnada y el material 835 preimpregnado dentro del molde y se inyecta allí el material moldeado por inyección, para formar la pared 832 periférica, una porción 837 moldeada por inyección de la pared 834 terminal, y el labio 816. Se entiende que el material 835 preimpregnado puede tener una superficie que está expuesta a lo largo de una superficie externa de la pared 834 terminal, o una superficie interna de la pared 834 terminal. De modo alternativo, el material 835 preimpregnado puede estar completamente encapsulado dentro de la pared 834 terminal. Una vez se forma el inserto 810, puede instalarse el inserto 810 dentro de la tabla para deportes acuáticos como se describió anteriormente.

La figura 17a muestra una variación de la realización representada en la figura 17, en la que la distinción primaria es que el inserto 810a incluye material 835 preimpregnado que tiene una porción 839 de pared terminal central y una porción 841 de pared periférica plegada respecto a la porción 839 central y ubicada hacia afuera respecto a la porción 839 central. La porción 841 de pared periférica se extiende hacia la pestaña 812 para formar una porción de la pared 832 periférica. A este respecto, la porción 841 de pared periférica puede estar completamente encapsulada dentro de la pared 832 periférica o puede estar expuesta a lo largo de una porción exterior o interior de la pared 832 periférica.

La figura 17b es todavía otra realización en la que porciones de la pared 834 terminal y pared 832 periférica incluyen material preimpregnado. En la realización mostrada en la figura 17b, el inserto 810b incluye una lámina 850 individual de material preimpregnado que se extiende a lo largo de la pestaña 812, a través de la pared 832 periférica y a lo largo de la pared 834 terminal. A este respecto, la lámina 850 incluye una porción 852 de pestaña, una porción 854 de pared periférica y una porción 856 de pared terminal, en la que la porción 852 de pestaña, porción 854 de pared periférica y porción 856 de pared terminal forman una estructura unitaria. La lámina 850 puede incluir una o más aberturas 858 para permitir que el material moldeado por inyección fluya a través de la lámina 850 durante el proceso de moldeo.

Las figuras 18 y 19 muestran otra realización de un inserto 910 de tabla que tiene una pestaña 912 preimpregnada, una carcasa 914 que tiene una cavidad 936 de carcasa, y un labio 916. La carcasa 914 incluye la pared 932 periférica formada de una combinación de material 937 preimpregnado y material 938 moldeado por inyección, y una pared 934 terminal formada de material moldeado por inyección. El material 937 preimpregnado periférico es preferiblemente una parte integral de la pestaña 912, es decir, la pestaña 912 y el material 937 preimpregnado periférico están formados preferiblemente de una lámina individual de material preimpregnado. A lo largo de estas líneas, la lámina 915 preimpregnada usada para formar la pestaña 912 y por lo menos una porción de la pared 932 periférica puede incluir solapas 932a, 932b, 932c, 932d de pared periférica dispuestas hacia adentro de la pestaña 912 y plegables respecto a la pestaña 912.

Cuando se forma el inserto 910 de tabla, se insertan dentro del molde la pestaña 912 preimpregnada y el material 937 de pared periférica preimpregnado, y se inyecta allí el material moldeado por inyección para formar la pared 934 terminal, labio 916, y porciones de la pared 932 periférica. Una vez se forma el inserto 910, puede instalarse el inserto 910 dentro de la tabla para deportes acuáticos, como se describió anteriormente.

La figura 20 muestra una realización adicional de un inserto 950 que tiene una pestaña 952, un labio 953, y una carcasa de inserto 954 comprendida por una pared 956 periférica y una pared 958 terminal. El inserto 950 incluye una primera lámina 960 preimpregnada y una segunda lámina 962 preimpregnada. La primera lámina 960 preimpregnada comprende un primer segmento 964 que define la pestaña 952 y un segundo segmento 966 que define una porción de la pared 956 periférica. La segunda lámina 962 preimpregnada incluye un primer segmento 968 que define una porción de la pared 956 periférica y un segundo segmento 970 que define una porción de la pared 958 terminal. De acuerdo con una realización, una porción del segundo segmento 966 de la primera lámina 960 preimpregnada se superpone a una porción del primer segmento 968 de la segunda lámina 962 preimpregnada. La primera y segunda láminas 960, 962 preimpregnadas están unidas por lo menos parcialmente una a otra en la porción de superposición, vía el material de resina preimpregnado en las láminas 960, 962.

Adicionalmente a las láminas 960, 962 preimpregnadas, la carcasa 954 incluye porciones formadas de material moldeado por inyección (por ejemplo, plástico). Más específicamente, la pared 956 periférica incluye una porción 972 superior moldeada por inyección, dispuesta radialmente hacia afuera del segundo segmento 966 de la primera lámina 960 preimpregnada y una porción 974 inferior moldeada por inyección dispuesta radialmente hacia adentro del primer segmento 968 de la segunda lámina 962 preimpregnada. La pared 958 terminal también incluye una porción 976 moldeada por inyección dispuesta hacia adentro del segundo segmento 970 de la segunda lámina 962 preimpregnada. Una o ambas de la primera y segunda láminas 960, 962 preimpregnadas pueden incluir una o más aberturas para facilitar el flujo de principio a fin de material moldeado por inyección.

La posición de las porciones 972, 974, 976 moldeadas por inyección respecto a las láminas 960, 962 mostradas en la figura 20 y descritas antes tienen solamente naturaleza ejemplar. A este respecto, cualquier porción 972, 974, 976 moldeada por inyección puede ser ubicada en el interior de la respectiva lámina 960, 962, o alternativamente, puede ser ubicada en el exterior de la respectiva lámina 960, 962.

El labio 953 mostrado en la figura 20 está formado de un material moldeado por inyección, aunque también se entiende que en otras realizaciones, el labio 953 puede estar formado de material preimpregnado.

Las figuras 21 y 22 muestran una realización adicional de un inserto 1010 que tiene una pestaña 1012 preimpregnada, una carcasa 1014 que tiene una cavidad 1036 de carcasa, y un labio 1016. La carcasa 1014 incluye una pared 1032 periférica moldeada por inyección y una pared 1034 terminal. El material preimpregnado usado para formar el labio 1016 puede ser del mismo material preimpregnado usado para formar la pestaña 1012 o un material preimpregnado diferente. La pestaña 1012 preimpregnada puede ser configurada de manera similar a las pestañas 12, 512, 612 discutidas anteriormente.

Cuando se forma el inserto 1010 de tabla, se insertan dentro del molde la pestaña 1012 preimpregnada y el labio 1016 preimpregnado, y se inyecta el material moldeado por inyección allí para formar la pared 1032 periférica y pared 1034 terminal. Una vez se ha formado el inserto 1010, puede instalarse el inserto 1010 dentro de la tabla para deportes acuáticos, como se describió anteriormente.

La figura 21a representa otra variación del inserto mostrado en las figuras 21 y 22. En la realización representada en la figura 21a, el inserto incluye una lámina 1020 preimpregnada individual unitaria, que forma la pestaña 1012a y por lo menos una porción del labio 1016a. A este respecto, la lámina 1020 preimpregnada incluye una porción 1022 de pestaña y una porción 1024 de labio, en la que la porción 1024 de labio forma ángulo con la porción 1022 de pestaña para extenderse hacia la superficie exterior de la tabla para deportes acuáticos y definir con ello el labio 1016a.

Haciendo ahora referencia a la figura 23, se muestra otra realización de un inserto 1110 de tabla que tiene una pestaña 1112 preimpregnada, una carcasa 1114 y un labio 1116. La pestaña 1112 preimpregnada incluye piezas 1113, 1115, 1117, 1119 separadas de pestaña. A este respecto, se contempla expresamente que ciertas realizaciones de la pestaña 1112 se extienden desde porciones discretas de la carcasa 1114, y así, la pestaña 1112 no circunda completamente la carcasa 1114. Cada pieza de pestaña incluye primera y segunda superficies opuestas y funciona de manera similar a las pestañas discutidas anteriormente. A este respecto, las piezas 1113, 1115, 1117, 1119 de pestaña suministran una unión intermedia entre el recubrimiento 56 polimérico externo y la carcasa 1114.

Cuando se forma el inserto 1110, las piezas 1113, 1115, 1117, 1119 individuales de pestaña pueden ser colocadas dentro de un molde y se inyecta dentro del molde el material moldeado por inyección, para formar la carcasa 1114 y labio 1116 para las piezas 1113, 1115, 1117, 1119 de pestaña.

Haciendo referencia ahora a la figura 24, se representa una realización adicional de un inserto 1210 de tabla. La distinción primaria entre el inserto 1210 de tabla mostrado en la figura 24 y los insertos de tablas discutidos anteriormente es que el inserto 1210 de tabla incluye una pestaña 1212 preimpregnada adyacente a una porción terminal cerrada de una carcasa 1214 de inserto, más que estar adyacente a la porción terminal abierta de la carcasa 1214. A este respecto, la carcasa 1214 de inserto incluye una pared 1216 periférica y una pared 1218 terminal acoplada a la pared 1216 periférica para definir una cavidad 1220 y la porción terminal cerrada de la carcasa 1214. Como se muestra en la realización ejemplar, la pestaña 1212 preimpregnada está dispuesta de modo adyacente a una superficie exterior de la pared 1218 terminal. También se contempla que la pestaña 1212 preimpregnada pueda incluir una abertura central que recibe por lo menos parcialmente la carcasa 1214. Una pluralidad de miembros 1222 de soporte se extiende entre la pestaña 1212 preimpregnada y la pared 1216 periférica para soporte adicional.

De acuerdo con una realización, cuando el inserto de tabla 1210 es instalado dentro de la tabla para deportes acuáticos, la pestaña 1212 preimpregnada está espaciada de la superficie exterior del núcleo. A este respecto, la pestaña 1212 preimpregnada no está unida directamente al recubrimiento de polímero dispuesto sobre la superficie exterior del núcleo de la tabla. Más bien, la pestaña 1212 preimpregnada está unida a la carcasa 1214 de inserto y el núcleo de la tabla. La pestaña 1212 preimpregnada puede estar unida al núcleo de la tabla usando el material de resina preimpregnado dentro de la pestaña 1212, así como adhesivos u otros agentes de unión conocidos en la técnica. Un elemento 1224 de llenado puede extenderse alrededor de la pared 1214 periférica y alejándose de la pestaña 1212 preimpregnada. El elemento 1224 de llenado puede estar formado de un material similar al del núcleo de la tabla (por ejemplo, espuma) e incluye una superficie 1225 exterior configurada para estar sustancialmente a ras con la superficie exterior del núcleo de la tabla. A este respecto, el elemento 1224 de llenado puede estar unido también al recubrimiento de polímero.

Puede formarse un labio 1226 extendiendo la pared 1214 periférica más allá de la superficie 1225 exterior del elemento 1224 de llenado. A este respecto, el labio 1226 y la pared 1214 periférica pueden ser una estructura unitaria. Sin embargo, también se contempla que el labio 1226 puede ser un elemento separado, que puede estar formado de material preimpregnado, como se describió en más detalle anteriormente.

Aunque lo anterior describe diferentes realizaciones de un inserto, que pueden ser usadas en un amplio intervalo de tablas para deportes acuáticos para diferentes propósitos, también se contempla, que otras realizaciones de la presente invención puedan incluir insertos usados en otros vehículos o recipientes, para engastar una parte en otra. A este respecto, el inserto puede ser colocado dentro de cualquier estructura base subyacente, para conectar la estructura base con una estructura de proyección. Como se describió anteriormente, la "estructura base" es la tabla para deportes acuáticos, aunque la estructura base puede incluir otras estructuras. Por ejemplo, la estructura base puede ser un velero, y el inserto puede estar acoplado al velero para montar una estructura de proyección, tal como un mástil al casco del bote. Alternativamente, la estructura base puede ser una estructura de vehículo para montar una antena, espejo u otra estructura de proyección a la estructura del vehículo. También es posible que la estructura base pueda ser un edificio, y que el inserto pueda estar acoplado al edificio para el propósito de servir como un montaje para una asta de bandera. Como tal, se contempla expresamente que el alcance de la presente invención no está limitado solamente a un inserto para una tabla para deportes acuáticos, y que el inserto puede ser usado en un amplio intervalo de aplicaciones para unir conjuntamente dos estructuras.

La descripción anterior está dada a modo de ejemplo y no de limitación. Dada la divulgación anterior, alguien experto en la técnica podría concebir variaciones que están dentro del alcance de la invención divulgada en esta memoria. Además, los diferentes rasgos de las realizaciones divulgadas en esta memoria pueden ser usados solos, o en cualesquiera combinaciones de variación mutua, y no se pretende que estén limitados a la combinación específica descrita en esta memoria.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un inserto (10) de tabla dimensionado y configurado para uso con una tabla para deportes acuáticos que tiene un nicho formado en el mismo, comprendiendo el inserto:

un cuerpo (15) de inserto formado por lo menos parcialmente de un material moldeado por inyección, teniendo el cuerpo (15) de inserto:

una pestaña (12) preimpregnada formada por una lámina preimpregnada, incluyendo la lámina preimpregnada una pluralidad de hilos estructurales unidos por un material de resina, teniendo la pestaña (12) preimpregnada: primera y segunda superficies opuestas;

una región de unión de tabla configurada para que pueda ser unida a la tabla para deportes acuáticos; y una región de unión de carcasa dispuesta alrededor de un eje central; y

una carcasa (14) de inserto unida a la pestaña (12) preimpregnada adyacente a la región de unión de carcasa a lo largo del eje (26) central, teniendo la carcasa (14) de inserto:

una pared (32) periférica dispuesta alrededor del eje (26) central y que se extiende alejándose de la segunda superficie de la pestaña (12) preimpregnada; y

una pared (34) terminal acoplada a la pared (32) periférica con la pared (32) periférica dispuesta entre la pared (34) terminal y el segundo lado de la pestaña (12) preimpregnada, extendiéndose la pared (34) terminal generalmente de manera ortogonal al eje (26) central, definiendo la pared (32) periférica y la pared terminal colectivamente una cavidad (36) de inserto;

extendiéndose la región de unión de tabla de la pestaña (12) preimpregnada radialmente hacia afuera con respecto a la cavidad (36) de inserto.

2. El inserto de tabla referido en la reivindicación 1, en el que la región de unión de carcasa incluye una abertura preimpregnada dispuesta alrededor del eje (26) central, estando dimensionada la abertura preimpregnada para recibir por lo menos una porción de la pared (32) periférica de la carcasa (14) de inserto.

3. El inserto de tabla referido en la reivindicación 2, en el que la pestaña (12) preimpregnada incluye por lo menos una abertura separada de la abertura preimpregnada y formada dentro de la región de unión de carcasa, extendiéndose una porción de la carcasa (14) de inserto a través de la por lo menos una abertura.

4. El inserto de tabla referido en la reivindicación 3, en el que la abertura de preimpregnación define una periferia interior, extendiéndose la por lo menos una abertura dentro de la pestaña (12) preimpregnada desde la periferia interior y está en comunicación con la abertura preimpregnada.

5. El inserto de tabla referido en la reivindicación 3, en el que la por lo menos una abertura está espaciada de la periferia interior y la abertura preimpregnada.

6. El inserto de tabla referido en la reivindicación 1, en el que la región de unión de carcasa está plegada respecto a la región de unión de tabla, extendiéndose la pared (32) periférica a lo largo de una porción de la primera o segunda superficies de la pestaña (12) preimpregnada.

7. El inserto referido en la reivindicación 1, en el que la pluralidad de hilos estructurales son de por lo menos una propiedad estructural más grande que el material moldeado por inyección, seleccionándose la por lo menos una propiedad estructural del grupo que consiste en: tenacidad, fuerza de tracción, densidad, módulo elástico y módulo de Young.

8. El inserto de tabla referido en la reivindicación 1, en el que una mayoría de la primera superficie de la pestaña (12) preimpregnada no está cubierta por el material moldeado por inyección.

9. El inserto de tabla referido en la reivindicación 1, en el que una maypría de la segunda superficie de la pestaña (12) preimpregnada no está cubierta por el material moldeado por inyección.

10. El inserto de tablero referido en la reivindicación 1, que comprende además un labio acoplado a la pared (32) periférica y que se extiende alrededor del eje (26) central para definir una abertura de labio en comunicación con la cavidad, extendiéndose el labio alejándose de la pared (32) periférica con la primera superficie dispuesta entre el labio y la pared terminal, definiendo el labio una porción terminal distal dispuesta alrededor de la abertura del labio y espaciada de la primera superficie.

11. El inserto de tabla referido en la reivindicación 1, en el que por lo menos una porción de la carcasa (14) de inserto está formada por el material moldeado por inyección.

12. El inserto de tabla referido en la reivindicación 1, en el que la pestaña (12) preimpregnada se extiende radialmente hacia afuera desde la cavidad (36).

13. Un método de construcción de un inserto de tabla configurado para uso con una tabla para deportes acuáticos, comprendiendo el método los pasos de:

proporcionar una pestaña (12) preimpregnada formada por una lámina preimpregnada, incluyendo la lámina preimpregnada una pluralidad de hilos estructurales unidos por un material de resina, teniendo la pestaña (12) preimpregnada:

primera y segunda superficies opuestas;

una región periférica exterior configurada para que pueda ser unida a la tabla para deportes acuáticos; y

una región interior de unión radialmente hacia adentro de la región periférica externa y dispuesta alrededor de un eje (26) central;

formar una abertura de preimpregnado dentro de la región interior de unión, estando dispuesta la abertura preimpregnada alrededor del eje central;

colocar la pestaña (12) preimpregnada dentro de una cavidad de molde; e

inyectar un material polimérico dentro de la cavidad de molde para formar por lo menos parcialmente ua carcasa de inserto dentro de la abertura preimpregnada, extendiéndose la carcasa (14) de inserto a través de la pestaña (12) preimpregnada adyacente a la región interior de unión a lo largo del eje (26) central, estando la carcasa (14) de inserto unida a la región interior de unión de la pestaña (12) preimpregnada con la región periférica exterior de la pestaña (12) preimpregnada extendiéndose radialmente hacia afuera desde la carcasa (14) de inserto, teniendo carcasa (14) de inserto:

una pared (32) periférica dispuesta alrededor del eje central y que se extiende desde la segunda superficie de la pestaña (12) preimpregnada; y

una pared (34) terminal acoplada a la pared (32) periférica con la pared (32) periférica dispuesta entre la pared (34) terminal y el segundo lado de la pestaña (12) preimpregnada, extendiéndose la pared (34) terminal generalmente ortogonal al eje (26) central, definiendo la pared (32) periférica y la pared (34) terminal colectivamente una cavidad (36) de inserto; y

formar un labio acoplado a la pared (32) periférica y que se extendiende alrededor del eje (26) central para definir una abertura del labio en comunicación con la cavidad (36) de inserto, extendiéndose el labio alejándose de la pared (32) periférica con la primera superficie dispuesta entre el labio y la pared (32) periférica, definiendo el labio una porción terminal distal dispuesta alrededor de la abertura del labio y espaciada de la primera superficie.

14. El método referido en la reivindicación 13, que incluye además el paso de:

formar por lo menos una abertura dentro de la región interior de unión, extendiéndose una porción de la carcasa (14) de inserto a través de la por lo menos una abertura.

15. El método referido en la reivindicación 14, en el que el paso de formar la por lo menos una abertura incluye formar la por lo menos una abertura para que esté en comunicación con la abertura preimpregnada.

16. El método referido en la reivindicación 14, en el que el paso de formar la por lo menos una abertura incluye formar la por lo menos una abertura en relación espaciada con la abertura preimpregnada.

17. El método referido en la reivindicación 14, en el que el paso de inyección incluye inyectar el material polimérico a través de la por lo menos una abertura.

18. Una tabla para deportes acuáticos compuesta por:

un núcleo que tiene una superficie exterior del núcleo y un nicho que se extiende dentro del mismo desde la superficie exterior del núcleo;

una pestaña (12) preimpregnada formada por una lámina preimpregnada dispuesta dentro del nicho y que tiene una porción que está sustancialmente a ras con la superficie exterior del núcleo, incluyendo la lámina preimpregnada una pluralidad de hilos estructurales unidos por un material de resina, teniendo la pestaña (12) preimpregnada:

primera y segunda superficies opuestas;

una región periférica exterior configurada para que pueda ser unida al núcleo; y

una región interior de unión dispuesta radialmente hacia adentro de la región periférica externa y dispuesta alrededor de un eje (26) central; y

extendiéndose una carcasa (14) de inserto dentro del nicho, estando formada la carcasa (14) de inserto por lo menos parcialmente de un material moldeado por inyección y que se extiende a través de la pestaña (12) preimpregnada adyacente a la región interior de unión a lo largo del eje central, estando la carcasa de inserto unida a la región interior de unión de la pestaña (12) preimpregnada, extendiéndose la región periférica exterior de la pestaña (12) preimpregnada radialmente hacia afuera desde la carcasa de inserto, teniendo la carcasa de inserto:

una pared (32) periférica dispuesta alrededor del eje central y que se extiende alejándose desde la segunda superficie de la pestaña (12) preimpregnada; y

una pared (34) terminal acoplada a la pared (32) periférica con la pared (32) periférica dispuesta entre la pared (34) terminal y la segunda superficie lateral de la pestaña (12) preimpregnada, extendiéndose la pared (34) terminal generalmente ortogonal al eje (26) central, definiendo la pared (32) periférica y la pared (34) terminal colectivamente una cavidad (36) de inserto; y

un labio acoplado a la pared (32) periférica y que se extiende alrededor del eje (26) central para definir una abertura del labio en comunicación con la cavidad (36) de inserto, extendiéndose el labio alejándose de la pared (32) periférica con la primera superficie dispuesta entre el labio y la pared (32) periférica, definiendo el labio una porción terminal distal dispuesta alrededor de la abertura del labio y espaciada de la primera superficie; y

extendiéndose un recubrimiento de polímero sobre el núcleo, estando unido el recubrimiento de polímero a la carcasa de inserto mediante la pestaña (12) preimpregnada.

19. La tabla para deportes acuáticos referida en la reivindicación 18, en la que el recubrimiento de polímero incluye fibra de vidrio.

20. La tabla para deportes acuáticos referida en la reivindicación 18, en la que el recubrimiento de polímero define una superficie exterior que está a ras con la porción terminal distal del labio.

21. La tabla para deportes acuáticos referido en la reivindicación 18, en la que la región interior de unión incluye una abertura preimpregnada dispuesta alrededor del eje central, estando dimensionada la abertura preimpregnada para recibir la pared (32) periférica de la carcasa (14) de inserto .

22. La tabla de surf referida en la reivindicación 21, incluyendo la pestaña (12) preimpregnada por lo menos una abertura formada dentro de la región interior de unión, extendiéndose una porción de la carcasa (14) de inserto a través de la por lo menos una abertura.

23. Un método para formar una tabla para deportes acuáticos, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un núcleo que tiene una superficie externa del núcleo y un nicho que se extiende dentro del núcleo desde la superficie externa del núcleo;

proporcionar un cuerpo (15) de inserto que incluye:

una pestaña (12) preimpregnada formado de una lámina preimpregnada, incluyendo la lámina preimpregnada una pluralidad de hilos estructurales unidos por un material de resina, teniendo la pestaña (12) preimpregnada: primera y segunda superficies opuestas;

una región periférica exterior configurada para que pueda ser unida a la tabla para deportes acuáticos; y una región interior de unión dispuesta radialmente hacia adentro de la región periférica exterior y dispuesta alrededor de un eje central; y

una carcasa (14) de inserto formada por lo menos parcialmente de un material moldeado por inyección, extendiéndose la carcasa (14) de inserto a través de la pestaña (12) preimpregnada adyacente a la región interior de unión a lo largo del eje central, estando unida la carcasa (14) de inserto a la región interior de unión de la pestaña (12) preimpregnada con la región periférica exterior de la pestaña (12) preimpregnada que se extendie radialmente hacia afuera desde la carcasa de inserto, teniendo el alojamiento del inserto:

un labio acoplado a la pared (32) periférica y que se extiende alrededor del eje (26) central para definir una abertura de labio en comunicación con la cavidad de inserto, extendiéndose el labio alejándose de la pared (32) periférica con la primera superficie dispuesta entre el labio y la pared (32) periférica, definiendo el labio una porción terminal distal dispuesta alrededor de la abertura del labio y espaciada de la primera superficie;

colocar el cuerpo (15) de inserto dentro del nicho, residiendo la pestaña (12) preimpregnada dentro del nicho; y aplicar un recubrimiento de polímero sobre el núcleo y la primera superficie de la pestaña (12) preimpregnada alrededor de la abertura del labio, estando unido el recubrimiento de polímero a la carcasa de inserto a través de la pestaña (12) preimpregnada.

24. El método referido en la reivindicación 23, en el que la abertura preimpregnada define una periferia interior, incluyendo además el método el paso de:

formar por lo menos una abertura formada dentro de la región interior de unión, extendiéndose una porción de la carcasa (14) de inserto a través de la por lo menos una abertura.