ES2864551T3 - Cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión - Google Patents

Cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión Download PDF

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Abstract

Un cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión por inyección de tinta (1) mediante un líquido limpiador, que retiene al menos un cabezal de impresión (1) a dicho dispositivo de limpieza por medio de apriete, que comprende: - una cubeta (2), que comprende una primera base superior (21), una primera base inferior (22), una primera ranura pasante (23) que conecta ambas primeras bases (21-22), donde dicha primera ranura pasante (23) comprende un chaflán (24) con respecto a la primera base superior (21); - una hoja de apriete (3) que comprende una segunda base superior (31), una segunda base inferior (32) y al menos una segunda ranura pasante (33), donde la hoja (3) está configurada para ser fijada a la cubeta (2) mediante primeros medios de conexión (5), estando la primera base superior (21) de la cubeta (2) enfrentada a la segunda base inferior (32) de la hoja (3), y donde la segunda ranura pasante (33) coincide con la primera ranura pasante (23) de la cubeta (2) y - al menos una junta tórica (4), situada entre la primera ranura pasante (33) de la hoja (3) y el chaflán (24) de la segunda ranura pasante (23) de la cubeta (2), configurada para adoptar la forma de las ranuras pasantes (23 y 33) donde, dado que la segunda ranura pasante (33) de la hoja (3) y la primera ranura pasante (23) de la cubeta (2) son coincidentes, están configuradas para ser insertadas a través del cabezal de impresión (1) de forma perpendicular a la segunda base superior (31) de la hoja (3); y donde la primera base superior (21) de la cubeta (2) y la segunda base inferior (32) de la hoja (3) están configuradas para adherirse entre sí mediante el apriete de los primeros medios de conexión (5); y donde la inserción del cabezal de impresión (1) en las ranuras pasantes (23 y 33) y el apriete de los primeros medios de conexión (5) crean la deformación elástica de la junta tórica (4), ejerciendo dicha junta tórica (4) una fuerza de apriete sobre las paredes laterales de dicho cabezal de impresión, sobre las paredes del chaflán (24) de la cubeta (2) y sobre la segunda base inferior (32) de la hoja (3), asegurando la estanqueidad entre el cabezal de impresión (1) y el dispositivo de limpieza de cabezales.

Description

DESCRIPCIÓN
Cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión
Objeto de la invención
La presente invención, como indica el título, consiste en un cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión por inyección de tinta, que consiste en retener y ajustar dicho cabezal de forma hermética a una máquina de limpieza de cabezales en la superficie lateral que rodea la cara de los inyectores, de forma que dicho cabezal quede asegurado por la zona que puede soportar la presión necesaria para el proceso de limpieza mediante un líquido disolvente.
Por lo tanto, la presente invención pretende evitar los defectos o el daño que se producen en los cabezales al ser limpiados mediante procesos de limpieza con los sistemas de retención presentes en el mercado. La invención se enmarca en el campo técnico de la industria de máquinas o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el método de impresión o marcaje para el que están concebidos.
Antecedentes de la invención
En los últimos años se han desarrollado dispositivos destinados a la limpieza de los cabezales de impresión de tinta que proporcionan una solución mejor que la mera inyección de disolvente líquido mediante una jeringa u otro sistema presurizado directamente sobre el cabezal de impresión una vez que se ha desconectado de los tubos de entrada de tinta. Esto es debido a que este tipo de limpiezas presentan serios inconvenientes para la limpieza de obstrucciones graves y complejas causadas por la tinta seca en el interior de los cabezales.
Uno de estos dispositivos se resume en el documento WO2014122336 A1, que describe un dispositivo y un método para la limpieza de cabezales de impresión por inyección de tinta que tiene una cubeta principal en la que se aloja un cabezal de impresión de tinta para la limpieza del mismo, de forma que una parte inferior del cabezal de impresión se sumerge continuamente en un disolvente líquido, mientras que un dispositivo de ultrasonidos descompone las partículas de suciedad que obstruyen los espacios interiores del cabezal.
Este sistema de limpieza es muy efectivo con la mayoría de los cabezales del mercado; sin embargo, con algunos modelos surgen problemas al intentar crear un cierre hermético entre el cabezal de impresión de tinta y el dispositivo de paso. Esto es debido a que, para conseguir la estanqueidad necesaria para evitar que el líquido limpiador llegue a porciones del cartucho que puedan deteriorarse, el cabezal de impresión debe ser presionado verticalmente sobre la superficie en la que se encuentran las boquillas u orificios de inyección del líquido limpiador, pudiendo deteriorar porciones internas de dicho cabezal, dejándolo inservible.
Además, dado que el cierre hermético configurado en el documento WO2014122336 A1 comprende un labio perimetral que sobresale por encima de la base del dispositivo donde se apoya el cabezal de impresión, la fuerza entre dicho cabezal de impresión y el dispositivo de paso durante la limpieza hace que el labio perimetral se doble hacia el espacio interior favoreciendo la estanqueidad, pero provocando a veces dicho deterioro de las porciones internas en los cabezales.
El documento US 2003058301 A1 expone la técnica anterior relevante.
Descripción de la invención
La invención se define por un cierre hermético según la reivindicación 1.
En la presente descripción, con el fin de solucionar los problemas existentes antes mencionados, se define un nuevo sello o cierre hermético para dispositivos de limpieza de cabezales de impresión por inyección de tinta mediante un líquido limpiador, que retiene los cabezales de impresión mediante apriete en la superficie lateral que rodea la cara de los inyectores, de forma que dicho cabezal queda asegurado por la zona que puede soportar la presión necesaria creada en el proceso de limpieza, sin deteriorar las partes internas de los cabezales y sin que los cabezales dañen los componentes del cierre hermético.
Una vez asegurado el cierre hermético, el funcionamiento del dispositivo consiste en hacer pasar el fluido de limpieza, preferentemente algún tipo de disolvente, sobre los cabezales de impresión, impidiendo que dicho fluido pase a los conductos de tinta del cartucho, lo que podría deteriorarlos, manteniendo al mismo tiempo el control sobre la temperatura del disolvente, la presión del fluido de limpieza, así como la del aire que participa en la limpieza y el tiempo de los procesos, dependiendo del tipo de tinta, los tipos de cabezales y el grado de obstrucción de los mismos, mientras se emiten ondas de ultrasonidos que favorecen la descomposición de las obstrucciones.
Así, para asegurar la estanqueidad, el cierre hermético se cierra mediante apriete lateral, para la limpieza de los dispositivos de los cabezales de impresión por inyección de tinta mediante un líquido limpiador, que comprende: - una cubeta que a su vez comprende una primera base superior, una primera base inferior y una primera ranura pasante que comunica ambas primeras bases, donde dicha primera ranura pasante comprende un chaflán respecto a la primera base superior.
- una hoja de apriete, que comprende una segunda base superior, una segunda base inferior y al menos una segunda ranura pasante, donde la hoja está configurada para ser conectada a la cubeta por medio de unos primeros medios de conexión, mirando o estando colocada la primera base superior de la cubeta en la segunda base inferior de la hoja, y donde la segunda ranura pasante coincide con la primera ranura pasante de la cubeta; y
- al menos una junta tórica, situada entre la primera ranura pasante de la hoja en el lado de la segunda base inferior y el chaflán de la segunda ranura pasante de la cubeta. Esta junta tórica está configurada para adoptar la forma de las ranuras pasantes debido a la capacidad de deformación elástica que posee.
De esta forma, los componentes mencionados de la cubeta, la hoja de apriete y la junta tórica se unen de forma que la segunda ranura pasante de la hoja y la primera ranura pasante de la cubeta coincidan, lo que significa que las siluetas de las ranuras son opuestas entre sí. Dichas ranuras están configuradas para ser insertadas o atravesadas por el cabezal de impresión en la dirección perpendicular a la segunda base superior de la hoja.
Además, la primera base superior de la cubeta y la segunda base inferior de la hoja están configuradas para pegarse entre sí o estar en contacto mediante el apriete de los primeros medios de conexión, eliminando o reduciendo el espacio de holgura comprendido entre ambas porciones cuando el cabezal de impresión se inserta en las ranuras.
Con el cabezal de impresión introducido en las ranuras pasantes y con el apriete de los primeros medios de conexión, se produce la deformación elástica de la junta tórica, ejerciendo dicha junta tórica una fuerza de apriete sobre las paredes laterales de dicho cabezal de impresión, sobre las paredes del chaflán de la cubeta y sobre la segunda base inferior de la hoja, asegurando la estanqueidad entre el cabezal de impresión y el dispositivo de limpieza de cabezales.
La cubeta, con el cabezal de impresión insertado, está configurada para ser incrustada o para descansar sobre un recipiente que contiene líquido de limpieza, de manera que la porción del cabezal a limpiar quede sumergida en el líquido de limpieza, pero no el resto del cabezal, que permanece en la superficie exterior en estado seco.
En una realización, la junta tórica tiene una sección transversal circular cuando no está sometida a ningún tipo de carga y la sección transversal de la misma se modifica al deformarse elásticamente cuando se crea la estanqueidad del cierre hermético.
En una realización, el chaflán de la cubeta tiene un ángulo de inclinación con respecto a la primera base superior comprendido entre 5° y 85°.
En una realización, el dispositivo de limpieza comprende una tapa inferior configurada para ser conectada mediante unos segundos medios de conexión a la primera base inferior de la cubeta. Con esta tapa o placa, el paso del fluido de limpieza a través del cabezal de impresión se limita únicamente a lo que ha pasado por los orificios de entrada de la cubeta, además de reducir la llegada de ultrasonidos al cabezal de impresión para evitar que dañe el cabezal. En una realización, los primeros medios de conexión se seleccionan de un grupo que consta de tornillos, bridas y pernos de anclaje, de forma que permitan que la hoja y la cubeta estén separadas por una pequeña holgura cuando el cabezal de impresión no esté insertado, estando aún unidos, y que pueden eliminar o reducir dicha holgura cuando dichos primeros medios de conexión se aprietan, uniendo la primera base superior de la cubeta con la segunda base inferior de la hoja y haciendo que entren en contacto.
En una realización, los segundos medios de conexión se seleccionan del grupo que consta de tornillos, remaches, soldadura, bridas y pernos de anclaje, de forma que la unión de la tapa que se une a la cubeta pueda ser permanente o desmontable.
Breve descripción de las figuras
Para completar la descripción de la invención, y con el fin de ayudar a que las características de la misma sean más fácilmente comprensibles, según una realización ejemplar preferida de la misma, se incluye un conjunto de dibujos donde, a modo de ilustración y no de limitación, se han representado las figuras siguientes:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva despiezada del cierre hermético para la limpieza de cabezales.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva frontal del cierre hermético con los cabezales de impresión insertados en las ranuras, pero sin ejercer fuerza en los primeros medios de conexión.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva frontal del cierre hermético con los cabezales de impresión insertados en las ranuras de tal manera que los primeros medios de conexión presionan la hoja sobre la cubeta.
A continuación se proporciona una lista de las referencias utilizadas en las figuras:
1: Cabezal de impresión
2: Cubeta
21: Primera base superior
22: Primera base inferior
23: Primera ranura pasante
24: Chaflán
3: Placa
31: Segunda base superior
32: Segunda base inferior
33: Segunda ranura pasante
4: Junta tórica
5: Primeros medios de conexión
6: Segundos medios de conexión.
Descripción de una realización preferida
Como se ve en la figura 1, la invención consiste en un cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión de tinta (1).
Este dispositivo comprende en particular una hoja plana (3) de material rígido, con una segunda ranura pasante (33) centrada en la misma, de forma que se distinguen una segunda superficie superior (31) y una segunda superficie inferior (32), así como una serie de orificios pasantes junto al perímetro de dicha hoja (3).
Además de la hoja (3), el dispositivo también comprende una cubeta metálica (2) de sección transversal rectangular, con una primera ranura pasante (23) en la misma, con la misma forma y un tamaño similar a la segunda ranura pasante (33) de la hoja (3), pero dicha primera ranura pasante (23) comprende un chaflán (24) configurado para soportar una junta tórica (4). En la cubeta se distinguen una primera base superior (21), sobre la que descansa la hoja (3), como se ve en todas las figuras, una primera base inferior (22) configurada para ser conectada a una tapa inferior (7) mediante unos segundos medios de conexión (6) y una serie de orificios roscados situados junto al perímetro de la cubeta (2).
Dicha junta tórica (4) tiene una sección transversal circular y una forma rectangular, al igual que la primera y la segunda ranuras pasantes (23 y 33). Se hace de un material plástico con gran capacidad de deformación elástica, así como de recuperación de su estado inicial al finalizar las cargas ejercidas sobre ella.
El ensamblaje de esta hoja (3) con la cubeta (2) y la junta tórica (4) se realiza mediante unos primeros medios de conexión (5) que, como se observa en la figura 1, consisten en una serie de tornillos que se introducen en los orificios perimetrales de la hoja (3) coincidiendo con los orificios roscados de la cubeta (2) en los que se enroscan dichos tornillos, de forma que, cuando dichos tornillos están parcialmente enroscados en los agujeros de la cubeta (2), queda una pequeña holgura entre la hoja (3) y la cubeta (2), estando situada la junta tórica (4) en dicha holgura, entre ambas ranuras (23 y 33), en estado de reposo, sin soportar ninguna carga que la deforme.
Para limpiar el cabezal de impresión, el cierre que está sellado con los primeros medios de conexión (5) sin estar totalmente apretados, con una holgura entre la hoja y la cubeta, debe introducirse perpendicularmente a la segunda base superior (31) en las primeras y segundas ranuras pasantes (23 y 33), siendo éstas coincidentes, de forma que, una vez introducido dicho cabezal, se aprietan los primeros medios de conexión (5), creando la deformación elástica de la junta tórica (4), que se presiona contra las paredes del cabezal de impresión (1), las paredes del chaflán (24) y la segunda base inferior (32) de la hoja (3), creando la estanqueidad de la unión de las porciones.
Una vez que el cierre es completamente hermético, el cabezal de impresión (1) puede limpiarse, evitando que el líquido de limpieza, preferiblemente algún tipo de disolvente, se filtre por los conductos que pueden alterar el funcionamiento de dicho cabezal (1).
La tapa (7), que también forma parte del cierre hermético, está conectada a la primera base inferior (21) de la cubeta (2) mediante unos segundos medios de conexión (6), de forma que, mediante su presencia, se limita la llegada de los ultrasonidos utilizados para desintegrar las impurezas incrustadas en el cabezal de impresión, evitando que dichos ultrasonidos dañen el cabezal de impresión. Además, el paso del fluido de limpieza sobre la cubeta (2) también se limita con dicha tapa.
La presente invención no debe limitarse a la realización aquí descrita. Los expertos en la materia pueden llevar a la práctica otras configuraciones basándose en la presente descripción. En consecuencia, el alcance de la invención se define por las reivindicaciones siguientes.

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Un cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión por inyección de tinta (1) mediante un líquido limpiador, que retiene al menos un cabezal de impresión (1) a dicho dispositivo de limpieza por medio de apriete, que comprende:
- una cubeta (2), que comprende una primera base superior (21), una primera base inferior (22), una primera ranura pasante (23) que conecta ambas primeras bases (21-22), donde dicha primera ranura pasante (23) comprende un chaflán (24) con respecto a la primera base superior (21);
- una hoja de apriete (3) que comprende una segunda base superior (31), una segunda base inferior (32) y al menos una segunda ranura pasante (33), donde la hoja (3) está configurada para ser fijada a la cubeta (2) mediante primeros medios de conexión (5), estando la primera base superior (21) de la cubeta (2) enfrentada a la segunda base inferior (32) de la hoja (3), y donde la segunda ranura pasante (33) coincide con la primera ranura pasante (23) de la cubeta (2) y
- al menos una junta tórica (4), situada entre la primera ranura pasante (33) de la hoja (3) y el chaflán (24) de la segunda ranura pasante (23) de la cubeta (2), configurada para adoptar la forma de las ranuras pasantes (23 y 33) donde, dado que la segunda ranura pasante (33) de la hoja (3) y la primera ranura pasante (23) de la cubeta (2) son coincidentes, están configuradas para ser insertadas a través del cabezal de impresión (1) de forma perpendicular a la segunda base superior (31) de la hoja (3); y
donde la primera base superior (21) de la cubeta (2) y la segunda base inferior (32) de la hoja (3) están configuradas para adherirse entre sí mediante el apriete de los primeros medios de conexión (5); y
donde la inserción del cabezal de impresión (1) en las ranuras pasantes (23 y 33) y el apriete de los primeros medios de conexión (5) crean la deformación elástica de la junta tórica (4), ejerciendo dicha junta tórica (4) una fuerza de apriete sobre las paredes laterales de dicho cabezal de impresión, sobre las paredes del chaflán (24) de la cubeta (2) y sobre la segunda base inferior (32) de la hoja (3), asegurando la estanqueidad entre el cabezal de impresión (1) y el dispositivo de limpieza de cabezales.
2. El cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión (1) según la reivindicación 1, donde la junta tórica (4) tiene una sección transversal circular cuando no está sometida a ningún tipo de carga.
3. El cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión (1) según la reivindicación 1, donde el chaflán (24) de la cubeta (2) tiene un ángulo de inclinación con respecto a la primera base superior (21) comprendido entre 5° y 85°.
4. El cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión (1) según la reivindicación 1, donde el dispositivo de limpieza comprende una tapa inferior (7) configurada para ser conectada mediante unos segundos medios de conexión (6) a la primera base inferior (22) de la cubeta (2).
5. El cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión (1) según la reivindicación 1, donde los primeros medios de conexión (5) se seleccionan de un grupo que comprende tornillos, bridas y pernos de anclaje.
6. El cierre hermético para un dispositivo de limpieza de cabezales de impresión (1) según la reivindicación 4, donde los segundos medios de conexión (6) se seleccionan de un grupo formado por tornillos, remaches, soldadura, bridas y pernos de anclaje.
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