ES2864424T3

ES2864424T3 - Pivot bearing a pivoting blade against a frame

Info

Publication number: ES2864424T3
Application number: ES19179039T
Authority: ES
Inventors: Boyko Kushtilov
Original assignee: Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Current assignee: Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority date: 2018-06-21
Filing date: 2019-06-07
Publication date: 2021-10-13
Anticipated expiration: 2039-06-07
Also published as: SI3587717T1; HUE054277T2; EP3587717B1; DE102018210102A1; DK3587717T3; PL3587717T3; HRP20210595T1; EP3587717A1; RS61681B1

Abstract

Cojinete de pivote (3) para una hoja (2) de una ventana que puede pivotarse contra un marco (1), una puerta ventana o similar, con una parte de horquilla del cojinete (4) que presenta dos patas de horquilla (6, 106, 206), con un perno del cojinete (8), y con un elemento de retención (7, 107, 207) para asegurar axialmente el perno del cojinete (8) en una de las dos patas de horquilla (6, 106, 206), en el que el elemento de retención (7, 107, 207) tiene un elemento base (9, 109, 209) dispuesto en una de las dos patas de horquilla (6, 106, 206) y un elemento tensor (10, 110, 210) y en el que el elemento base (9, 109, 209) y el elemento tensor (10, 110, 210) se conformaron como componente separados, caracterizado porque una de las dos patas de horquilla (6, 106, 206) se conformó en arco, que abarca el elemento base (9, 109, 209) de manera tal que el elemento base visto desde el perno del cojinete, es soportado en dirección radial, porque el elemento base (9, 109, 209) presenta una carcasa (13) para el perno del cojinete (8), porque el elemento tensor (10, 110, 210) conecta una de las dos patas de horquilla (6, 106, 206) con el elemento base (9, 109, 209) y el perno del cojinete (8) y porque el elemento base (9, 109, 209) tiene una escotadura (14, 114, 214) para alojar el elemento tensor (10, 110, 210).Pivot bearing (3) for a leaf (2) of a window that can be pivoted against a frame (1), a window door or the like, with a fork part of the bearing (4) having two fork legs (6, 106, 206), with a bearing bolt (8), and with a retainer (7, 107, 207) to axially secure the bearing bolt (8) in one of the two clevis legs (6, 106, 206), in which the retention element (7, 107, 207) has a base element (9, 109, 209) arranged on one of the two fork legs (6, 106, 206) and a tensioning element (10 , 110, 210) and in which the base element (9, 109, 209) and the tensioning element (10, 110, 210) were formed as separate components, characterized in that one of the two fork legs (6, 106, 206) was formed in an arc, encompassing the base element (9, 109, 209) in such a way that the base element seen from the bearing pin, is supported in a radial direction, because the base element (9, 109, 209) features a casing (13) for the bearing bolt (8), because the tensioning element (10, 110, 210) connects one of the two fork legs (6, 106, 206) with the base element (9, 109, 209) and the bearing bolt (8) and because the base element (9, 109, 209) has a recess (14, 114, 214) to house the tensioning element (10, 110, 210).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Cojinete de pivote una hoja pivotable contra un marcoPivot bearing a pivoting blade against a frame

La invención se refiere a un cojinete de pivote para una hoja de una ventana, una puerta ventana o similar, cuya hoja es pivotante contra un marco, con una parte de horquilla de cojinete que tiene dos patas de horquilla, con un perno del cojinete, y con un elemento de retención para asegurar axialmente el perno del cojinete a una de las dos patas de horquilla. Además, se divulga un método de montaje de dicho cojinete de pivote para una hoja pivotante contra un marco, que, sin embargo, no constituye una parte de la invención, en el que el elemento de retención tiene un elemento de base dispuesto en una de las patas de la horquilla y un elemento tensor, y que el elemento de base y el elemento tensor están conformados como componentes separados.The invention relates to a pivot bearing for a window sash, a window door or the like, the sash of which is pivotal against a frame, with a bearing yoke part having two clevis legs, with a bearing pin, and with a retaining element to axially secure the bearing bolt to one of the two clevis legs. Furthermore, a method of mounting said pivot bearing for a pivoting sash against a frame, which, however, does not constitute a part of the invention, is disclosed, in which the retaining element has a base element arranged in one of the fork legs and a tension member, and that the base member and the tension member are formed as separate components.

Estos cojinetes de pivote se utilizan sobre todo en herrajes giratorios o herrajes giratorios-inclinables y requieren un aseguramiento fiable del perno del cojinete para que no se caiga.These pivot bearings are used primarily in swivel fittings or swivel-tilt fittings and require reliable securing of the bearing bolt to prevent it from falling out.

Un cojinete de pivote de este tipo es conocido por el documento DE 195 21 539 A1. El cojinete de pivote presentado comprende un perno del cojinete que se mantiene a nivel de los ojos de cojinete mediante elementos de retención. Los elementos de retención comprenden un cuerpo base, que rodea el perno del cojinete, y un elemento tensor, que fija el perno del cojinete en la posición deseada.Such a pivot bearing is known from DE 195 21 539 A1. The disclosed pivot bearing comprises a bearing bolt which is held at the level of the bearing eyes by retaining elements. The retaining elements comprise a base body, which surrounds the bearing bolt, and a tensioning element, which fixes the bearing bolt in the desired position.

El documento DE 202009 005886 U1 también divulga un cojinete de pivote con un retén del perno, que comprende un cuerpo base y un elemento tensor. El dispositivo de seguridad del perno puede precargarse en una posición de seguridad mediante la función de almacenamiento de fuerza del elemento tensor.Document DE 202009 005886 U1 also discloses a pivot bearing with a bolt retainer, comprising a base body and a tensioning element. The bolt safety device can be preloaded into a safety position by the force storage function of the tensioning element.

Además, se conoce un dispositivo de seguridad de pernos de cojinete en el documento EP 0928 871 A1, que también presenta una realización en dos partes. El dispositivo de fijación del perno del cojinete está dispuesto en una cavidad, por ejemplo, un orificio, en el lado que da al bastidor y comprende un elemento de retención y un miembro de bloqueo. El elemento de bloqueo puede desplazarse entre una posición de bloqueo y una posición de liberación para asegurar el perno del cojinete en el estado de montaje o para liberarlo, por ejemplo, para el desmontaje.Furthermore, a bearing bolt safety device is known from EP 0928 871 A1, which also presents a two-part embodiment. The bearing bolt fixing device is arranged in a cavity, for example a hole, on the side facing the frame and comprises a retaining element and a locking member. The locking member can be moved between a locking position and a releasing position to secure the bearing bolt in the mounting state or to release it, for example, for dismounting.

El documento EP 2636 831 A1 divulga un cojinete para hojas de ventanas con una pieza de cojinete de una sola pieza, en la que se inserta un elemento tensor. El elemento tensor rodea un contorno en forma de cuña en el interior de la parte de la horquilla del cojinete y se proyecta con un soporte en un hueco del perno del cojinete. Pero por esta razón el cojinete se torna muy poco flexible. Un perno del cojinete con un diámetro mayor requeriría una pieza de horquilla de cojinete completamente nueva.Document EP 2636 831 A1 discloses a bearing for window panes with a one-piece bearing part, into which a tensioning element is inserted. The tensioning element surrounds a wedge-shaped contour on the inside of the yoke portion of the bearing and projects with a bracket into a recess of the bearing bolt. But for this reason the bearing becomes very inflexible. A larger diameter bearing bolt would require a completely new bearing yoke part.

El documento EP 1180570 B1 divulga un cojinete en el que dos patas para soportar un husillo de bisagra están inclinadas fuera de una placa de montaje. Un ojo de cojinete fija el eje de la bisagra a una de las patas. Esta disposición de los cojinetes también puede adaptarse a diferentes tareas solo con un gran dispendio.EP 1180570 B1 discloses a bearing in which two legs for supporting a hinge spindle are inclined away from a mounting plate. A bearing eye fixes the hinge pin to one of the legs. This arrangement of the bearings can also be adapted to different tasks only at a great expense.

La invención se basa en el problema de conformar un cojinete de pivote del tipo mencionado anteriormente de manera que tenga un alto grado de estabilidad y pueda adaptarse fácilmente a diversas tareas.The invention is based on the problem of shaping a pivot bearing of the type mentioned above so that it has a high degree of stability and can be easily adapted to various tasks.

De acuerdo con la reivindicación 1, el problema se resuelve por el hecho de que una de las dos patas de la horquilla está diseñada en forma de arco, abarcando al elemento de base de tal manera que el elemento de base se apoya en la dirección radial vista desde el perno del cojinete, que el elemento de base tiene una carcasa para el perno del cojinete, que el elemento tensor conecta una de las dos patas de la horquilla con el elemento de base y con el perno del cojinete, y que el elemento de base presenta una escotadura para recibir el elemento tensor.According to claim 1, the problem is solved by the fact that one of the two legs of the fork is designed in the shape of an arc, encompassing the base element in such a way that the base element rests in the radial direction. seen from the bearing bolt, that the base element has a housing for the bearing bolt, that the tension element connects one of the two legs of the fork with the base element and with the bearing bolt, and that the element The base has a notch to receive the tensioning element.

Debido a esta conformación, los componentes del elemento de retención pueden adaptarse fácilmente a las tareas respectivas del cojinete de pivote. Por ejemplo, en el caso de hojas especialmente pesadas, el elemento de base puede estar hecho de un material de alta resistencia. Así, el elemento básico puede ser preferentemente de plástico, por ejemplo, mediante moldeo por inyección, con lo que el cojinete de pivote puede diseñarse de forma económica. Asimismo, dependiendo de la tarea, se pueden utilizar elementos de resorte de diferente diseño y, por tanto, el cojinete de pivote se puede adaptar fácilmente. Además, la estabilidad prevista del cojinete de pivote puede garantizarse fácilmente mediante una elección adecuada de los componentes del elemento de retención. El hecho de que el elemento básico se inserte en una de las dos patas de la horquilla y se apoye en el perno del cojinete en la dirección radial, y que el perno del cojinete sea mantenido en la dirección axial por el elemento tensor, significa que se soportan las fuerzas de forma fiable. Esto contribuye a aumentar la estabilidad del cojinete giratorio. Además, el cojinete de pivote es también particularmente sencillo si el elemento tensor se proyecta fuera de la escotadura en una dirección para producir un ajuste de forma con la pata de la horquilla, y se proyecta fuera de la escotadura en otra dirección para producir un ajuste de forma con el perno del cojinete. De acuerdo con otra realización ventajosa de la invención, el montaje de la hoja en el perno del cojinete es particularmente sencillo en términos de diseño si el elemento básico se mantiene de manera no girable en al menos uno de los componentes de la pata de la horquilla o del perno del cojinete. Para ello, la pata de la horquilla puede tener una forma no circular. A ese efecto, el perno del cojinete puede presentar una sección aplanada. El elemento de base tiene un contorno adaptado a la pata de la horquilla o al perno del cojinete.Due to this conformation, the components of the retaining element can easily be adapted to the respective tasks of the pivot bearing. For example, in the case of especially heavy sheets, the base element can be made of a high-strength material. Thus, the basic element can preferably be made of plastic, for example by injection molding, whereby the pivot bearing can be designed inexpensively. Also, depending on the task, spring elements of different design can be used and therefore the pivot bearing can be easily adapted. Furthermore, the intended stability of the pivot bearing can be easily ensured by a suitable choice of the components of the retaining element. The fact that the basic element is inserted into one of the two legs of the fork and rests on the bearing bolt in the radial direction, and that the bearing bolt is held in the axial direction by the tensioning element, means that forces are reliably supported. This helps to increase the stability of the slewing bearing. Furthermore, the pivot bearing is also particularly simple if the tension member projects out of the recess in one direction to produce a form fit with the fork leg, and projects out of the recess in another direction to produce a fit. with the bolt of the bearing. According to another advantageous embodiment of the invention, the mounting of the blade on the bearing pin is particularly simple in terms of design if the basic element is held non-rotatably in at least one of the components of the fork leg or bearing bolt. For this, the fork leg can have a non-circular shape. For this purpose, the bearing bolt can have a flattened section. The base element has a contour adapted to the fork leg or the bearing bolt.

De acuerdo con otro desarrollo adicional ventajoso de la invención, la conexión positiva del elemento de retención a la pata de la horquilla es particularmente sencilla en términos de diseño si la pata de la horquilla dispone de una escotadura para recibir un área parcial del elemento tensor. De este modo, el elemento tensor permite la transmisión directa de fuerzas desde el perno del cojinete a la pieza de la horquilla del cojinete.According to a further advantageous development of the invention, the positive connection of the retaining element to the fork leg is particularly simple in terms of design if the fork leg has a recess to receive a partial area of the tensioning element. In this way, the tensioning element allows direct transmission of forces from the bearing bolt to the yoke part of the bearing.

Según otra realización ventajosa de la invención, el cojinete de pivote puede fabricarse a un costo particularmente bajo si el elemento tensor está hecho de alambre flexible o de una lámina flexible.According to another advantageous embodiment of the invention, the pivot bearing can be manufactured at a particularly low cost if the tensioning element is made of flexible wire or of a flexible sheet.

De acuerdo con otra realización adicional ventajosa de la invención, el elemento tensor cumple su función de forma especialmente fiable si el área parcial del elemento tensor, que se aloja en la escotadura, se prolonga rotada en 90° con respecto al resto del elemento tensor.According to a further advantageous embodiment of the invention, the tensioning element fulfills its function particularly reliably if the partial area of the tensioning element, which is housed in the recess, is prolonged rotated by 90 ° with respect to the rest of the tensioning element.

La invención permite numerosas realizaciones. Para ilustrar mejor su principio básico, en el dibujo se muestran varios de ellos, que se describirán a continuación.The invention allows numerous embodiments. To better illustrate its basic principle, several of them are shown in the drawing, which will be described below.

El dibujo muestra:The drawing shows:

Fig.1 una zona parcial de una ventana con un cojinete de pivote,Fig. 1 a partial area of a window with a pivot bearing,

Fig. 2 una vista en despiece del cojinete de pivote de la Fig. 1,Fig. 2 an exploded view of the pivot bearing of Fig. 1,

Fig. 3 una vista en sección ampliada del cojinete de pivote de la Fig. 1,Fig. 3 an enlarged sectional view of the pivot bearing of Fig. 1,

Fig. 4 una vista lateral del cojinete de pivote de la Fig. 1,Fig. 4 a side view of the pivot bearing of Fig. 1,

Fig. 5 una sección transversal a través del cojinete de pivote de la Fig. 3 a lo largo de la línea III - III,Fig. 5 a cross section through the pivot bearing of Fig. 3 along the line III-III,

Fig. 6 una vista en perspectiva de un elemento tensor del cojinete de pivote de la Fig. 5 en una representación ampliadaFig. 6 a perspective view of a tensioning element of the pivot bearing of Fig. 5 in an enlarged representation

Fig. 7 una sección transversal a través de otra forma de diseño del cojinete de pivote,Fig. 7 a cross section through another form of pivot bearing design,

Fig. 8 una vista en perspectiva de un elemento tensor del cojinete giratorio de la Fig. 7 en una representación ampliada, Fig. 9 una sección transversal a través de otra forma de diseño del cojinete de pivote de la Fig. 8,Fig. 8 a perspective view of a tension member of the rotary bearing of Fig. 7 in an enlarged representation, Fig. 9 a cross-section through another design form of the pivot bearing of Fig. 8,

Fig.10 una vista en perspectiva de un elemento tensor del cojinete giratorio de la Fig. 9 en una representación ampliada. La figura 1 muestra un área parcial de una ventana con una hoja 2 que puede pivotarse contra un marco 1 y un cojinete de pivote 3. El cojinete de pivote 3 tiene una parte de horquilla del cojinete 4 unida al marco 1 y una banda de cojinete 5 articulada a la hoja 2. La banda de cojinete 5 puede, por ejemplo, ser un componente de un cojinete de tijera de un herraje de inclinación y giro o puede ser parte de un cojinete de pivote puro.Fig.10 a perspective view of a tensioning element of the rotary bearing of Fig. 9 in an enlarged representation. Figure 1 shows a partial area of a window with a sash 2 that can be pivoted against a frame 1 and a pivot bearing 3. The pivot bearing 3 has a yoke portion of the bearing 4 attached to the frame 1 and a bearing band 5 hinged to the blade 2. The bearing band 5 may, for example, be a component of a scissor bearing of a tilt and turn fitting or it may be part of a pure pivot bearing.

La figura 2 muestra una vista en despiece del cojinete de pivote 3 de la figura 1. Para simplificar el dibujo, no se muestra la banda del cojinete 5. El cojinete de pivote 3 tiene dos patas de horquilla 6 de la parte de horquilla del cojinete 4 y elementos de retención 7 insertados en las patas de horquilla 6 para soportar un perno del cojinete 8. La banda de cojinete 5 mostrada en la figura 1 está montada de forma giratoria en el perno del cojinete 8. Cada uno de los elementos de retención 7 está formado por un elemento de base 9 y un elemento tensor 10. El perno del cojinete 8 tiene estrechamientos 11 para recibir una zona parcial de los elementos de resorte 10 y un chaflán 12 en su extremo libre para su inserción en los elementos de retención 7. Los elementos de retención 7 tienen carcasas 13 dispuestas en los elementos de base 9 para el perno del cojinete.Figure 2 shows an exploded view of the pivot bearing 3 of Figure 1. To simplify the drawing, the bearing band 5 is not shown. The pivot bearing 3 has two fork legs 6 of the fork part of the bearing 4 and retaining elements 7 inserted into the clevis legs 6 to support a bearing bolt 8. The bearing band 5 shown in figure 1 is rotatably mounted on the bearing bolt 8. Each of the retaining elements 7 is formed by a base element 9 and a tensioning element 10. The bearing bolt 8 has tapers 11 to receive a partial area of the spring elements 10 and a chamfer 12 at its free end for insertion in the retaining elements 7. The retaining elements 7 have housings 13 arranged on the base elements 9 for the bearing bolt.

La figura 3 muestra, ampliada, una sección longitudinal a través del cojinete de pivote 3, en la que, para simplificar el dibujo, no se muestra la banda del cojinete 5 de la figura 1. Aquí puede verse que las patas de la horquilla 6 se superponen a los elementos de retención 7 en forma de arco. El elemento tensor 10 está dispuesto en una escotadura 14 en el elemento de base 9 y asegura el perno del cojinete 8 en la dirección axial. Además, la parte de la horquilla de cojinete 4 tiene huecos para tornillos 15 para atornillar al bastidor 1 mostrado en la figura 1.Figure 3 shows, enlarged, a longitudinal section through the pivot bearing 3, in which, to simplify the drawing, the band of the bearing 5 of Figure 1 is not shown. Here it can be seen that the legs of the fork 6 they overlap the retention elements 7 in the shape of an arc. The tensioning element 10 is arranged in a recess 14 in the base element 9 and secures the bearing bolt 8 in the axial direction. Furthermore, the part of the bearing yoke 4 has holes for screws 15 for screwing to the frame 1 shown in figure 1.

La figura 4 muestra el cojinete de pivote 3 de la figura 3 en una vista lateral. Aquí puede verse que las patas de la horquilla en forma de arco 6 penetran en una escotadura 16 de una placa base 17 de la parte de la horquilla de cojinete 4, donde se sujetan de forma ajustada. Además, la parte de la horquilla de cojinete 4 tiene una escotadura 18 en cada una de las patas de la horquilla 6 para recibir un saliente 19 del elemento base 9 del elemento de retención 7. Las escotaduras 18 de las dos patas de la horquilla 6 están enfrentadas. De este modo, los elementos de retención 7, que se mantienen a distancia entre sí mediante el perno del cojinete 8, se mantienen axialmente inamovibles en la parte de la horquilla de cojinete 4. Figure 4 shows the pivot bearing 3 of Figure 3 in a side view. Here it can be seen that the legs of the arc-shaped fork 6 penetrate into a recess 16 of a base plate 17 of the part of the bearing fork 4, where they are held tightly. Furthermore, the part of the bearing yoke 4 has a notch 18 in each of the yoke legs 6 to receive a projection 19 of the base element 9 of the retaining element 7. The notches 18 of the two yoke legs 6 they are facing each other. In this way, the retaining elements 7, which are kept at a distance from each other by the bearing bolt 8, remain axially immovable in the bearing yoke part 4.

La figura 5 ilustra la conformación de la pata de horquilla en forma de arco 6 en una sección transversal a través de la parte de horquilla de cojinete 4 de la figura 3 a lo largo de la línea V - V. La parte en forma de arco de la pata de horquilla 6 está inclinada hacia fuera de la placa base 17 plana de la parte de horquilla de cojinete 4 y se inserta con su extremo libre en la escotadura 16 de la placa base 17. En una realización alternativa, no mostrada, la placa base 17 puede tener también dos escotaduras 16 opuestas para recibir positivamente ambos extremos de un soporte separado de la pata de la horquilla 6.Figure 5 illustrates the conformation of the arc-shaped fork leg 6 in a cross section through the bearing fork portion 4 of Figure 3 along the VV line. The arc-shaped part of the fork leg 6 is inclined out of the flat base plate 17 of the bearing fork part 4 and inserts with its free end into the recess 16 of the base plate 17. In an alternative embodiment, not shown, the Base plate 17 may also have two opposing notches 16 to positively receive both ends of a spaced bracket of the fork leg 6.

En el montaje del cojinete de pivote 3, el elemento de base 9 y el elemento tensor 10 se preensamblan para formar el elemento de cizallamiento 7 y se insertan en la pata de horquilla 6 ilustrada. En una realización alternativa del montaje del cojinete de pivote 3, la parte en forma de arco de la pata de la horquilla 6 se dobla alrededor del elemento de retención 7 premontado después de que el elemento de retención 7 se haya montado en la placa base 17 y se haya conectado a la placa base 17 de la parte de la horquilla del cojinete 4.In mounting the pivot bearing 3, the base member 9 and the tension member 10 are preassembled to form the shear member 7 and inserted into the fork leg 6 illustrated. In an alternative embodiment of the mounting of the pivot bearing 3, the arc-shaped portion of the fork leg 6 bends around the pre-assembled retainer 7 after the retainer 7 has been mounted on the base plate 17 and has been connected to the base plate 17 of the yoke part of the bearing 4.

Además, la figura 5 muestra que el elemento tensor 10 penetra con un elemento de retención de forma arqueada 20 en otra escotadura 21 de la parte de horquilla del cojinete 4 y con un borde de apoyo 22 en la única constricción 11 del perno del cojinete 8. De este modo, el elemento tensor 10 crea un ajuste positivo entre la parte de la horquilla del cojinete 4 y el perno del cojinete 8. El perno del cojinete 8 tiene un aplanamiento 23, mediante el cual se mantiene de forma rotativamente fija en la carcasa 13 del elemento base 9.Furthermore, figure 5 shows that the tensioning element 10 penetrates with an arcuate-shaped retaining element 20 into another recess 21 of the yoke part of the bearing 4 and with a bearing edge 22 into the single constriction 11 of the bearing bolt 8 In this way, the tensioning element 10 creates a positive fit between the yoke portion of the bearing 4 and the bearing bolt 8. The bearing bolt 8 has a flattening 23, whereby it is rotatably held fixed in the housing 13 of base element 9.

La figura 6 muestra el elemento tensor 10 ampliado en una vista en perspectiva. Aquí puede verse que el elemento tensor 10 está doblado a partir de un alambre flexible. Según otro desarrollo de la invención de acuerdo con la invención, pero el que no se representó aquí, el elemento de retención 20 del elemento tensor 10, que es recibido por la escotadura 21, puede prolongarse rotado en 90° con respecto al resto del elemento tensor 10.Figure 6 shows the tensioning element 10 enlarged in a perspective view. Here it can be seen that the tension member 10 is bent from a flexible wire. According to another development of the invention according to the invention, but the one not represented here, the retaining element 20 of the tensioning element 10, which is received by the notch 21, can be extended rotated by 90 ° with respect to the rest of the element tensioner 10.

La figura 7 muestra otra realización del cojinete de pivote 3 en una sección transversal análoga a la de la figura 5. Una pata de horquilla 106 tiene una escotadura 121 para recibir un elemento de retención 120 de un elemento tensor 110 de un elemento de retención 107. Un borde de apoyo 122 del elemento tensor 110 penetra en la constricción 11 del perno del cojinete 8, como en la realización según la figura 5. Un elemento base 109 del elemento de retención 107 tiene una escotadura 114 para recibir el elemento tensor 110.Figure 7 shows another embodiment of the pivot bearing 3 in a cross section analogous to that of Figure 5. A fork leg 106 has a recess 121 for receiving a retaining member 120 of a tension member 110 of a retaining member 107 A bearing edge 122 of the tensioning element 110 penetrates into the constriction 11 of the bearing bolt 8, as in the embodiment according to Figure 5. A base element 109 of the retaining element 107 has a recess 114 for receiving the tensioning element 110.

La figura 8 muestra el elemento tensor 110 de la figura 7 en una vista en perspectiva. El elemento tensor 110 está hecho de chapa de resorte.Figure 8 shows the tensioning element 110 of Figure 7 in perspective view. Tensioning element 110 is made of spring plate.

Los elementos de resorte 10, 110 ilustrados en las figuras 6 y 8 tienen en común que el borde de soporte 22, 122 puede ser flexible en la dirección del elemento de retención 20, 120. Esta conformación es ventajosa cuando, para el montaje del cojinete de pivote 3, la parte del cojinete de la horquilla 4 está premontada con los dos elementos de retención 7, 107 y el eje del cojinete 8 se inserta como operación final. En este proceso, los bordes de apoyo 22, 122 son empujados fuera del chaflán 12 del eje del cojinete 8 y encajan en las constricciones 11.The spring elements 10, 110 illustrated in Figures 6 and 8 have in common that the support edge 22, 122 can be flexible in the direction of the retaining element 20, 120. This conformation is advantageous when, for mounting the bearing of pivot 3, the yoke bearing part 4 is pre-assembled with the two retaining elements 7, 107, and the bearing shaft 8 is inserted as a final operation. In this process, the bearing edges 22, 122 are pushed out of the chamfer 12 of the bearing shaft 8 and engage in the constrictions 11.

La figura 9 muestra otra realización del cojinete de pivote 3 en una sección transversal análoga a la de la figura 5. Esta realización difiere de la de la figura 5 principalmente en que una pata de horquilla 206 tiene dos escotaduras 221 para recibir elementos de retención 220 de un elemento tensor 210 de un elemento de retención 207. Un elemento de base 209 del elemento de retención 207 tiene una escotadura 214 para recibir el elemento tensor 210.Figure 9 shows another embodiment of the pivot bearing 3 in a cross section analogous to that of Figure 5. This embodiment differs from that of Figure 5 mainly in that a fork leg 206 has two recesses 221 to receive retaining elements 220 of a tension element 210 of a retention element 207. A base element 209 of the retention element 207 has a recess 214 for receiving the tension element 210.

La figura 10 muestra el elemento tensor 210 de la realización mostrada en la figura 9. El elemento tensor 210 está hecho de chapa de resorte y tiene dos elementos de retención 220 en forma de pinzas de retención para retenerlo en la escotadura 221 de la pata de la horquilla 206 y un borde de soporte 222 en forma de nervadura con el que penetra en la constricción 11 del perno del cojinete 8 mostrado en la figura 9.Figure 10 shows the tensioning element 210 of the embodiment shown in Figure 9. The tensioning element 210 is made of spring plate and has two retaining elements 220 in the form of retaining clips to retain it in the recess 221 of the support leg. the yoke 206 and a support edge 222 in the form of a rib with which it penetrates the constriction 11 of the bearing bolt 8 shown in Figure 9.

En el caso del elemento tensor 210 ilustrado en la figura 10, el borde de soporte 222 no puede retroceder cuando se inserta en la pata de la horquilla 206, como en las otras realizaciones. Por lo tanto, para montar el cojinete de pivote 3, el perno del cojinete 8 se preensambla con los dos elementos de retención 207 y se coloca en la pieza de cojinete de la horquilla 4. A continuación, las patas de la horquilla 206 se doblan alrededor de los elementos de retención 207. In the case of the tension member 210 illustrated in Figure 10, the support edge 222 cannot retract when inserted into the fork leg 206, as in the other embodiments. Therefore, to mount the pivot bearing 3, the bearing bolt 8 is pre-assembled with the two retaining elements 207 and placed in the bearing part of the fork 4. Then the fork legs 206 are bent around retention elements 207.

Claims

1. Pivot bearing (3) for a sash (2) of a window that can be pivoted against a frame (1), a window door or the like, with a fork part of the bearing (4) having two fork legs ( 6, 106, 206), with a bearing bolt (8), and with a retaining element (7, 107, 207) to axially secure the bearing bolt (8) in one of the two clevis legs (6, 106, 206), in which the retaining element (7, 107, 207) has a base element (9, 109, 209) arranged on one of the two fork legs (6, 106, 206) and a tensioning element (10, 110, 210) and in which the base element (9, 109, 209) and the tensioning element (10, 110, 210) were formed as separate components, characterized in that one of the two fork legs (6, 106, 206) was formed in an arc, encompassing the base element (9, 109, 209) in such a way that the base element seen from the bearing pin, is supported in the radial direction, because the base element (9, 109, 209) features a carca sa (13) for the bearing bolt (8), because the tensioning element (10, 110, 210) connects one of the two fork legs (6, 106, 206) with the base element (9, 109, 209) and the bearing bolt (8) and because the base element (9, 109, 209) has a recess (14, 114, 214) to house the tensioning element (10, 110, 210).

Pivot bearing according to claim 1, characterized in that the base element (9, 109, 209) is held in a non-rotatable manner in at least one of the components of one of the two legs of the fork (6, 106 , 206) or bearing bolt (8).

Pivot bearing according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that one of the two fork legs (6, 106, 206) has a recess (21, 121, 221) to receive a partial area of the tensioning element (10, 110, 210).

Pivot bearing according to at least one of Claims 1 to 3, characterized in that the tensioning element (10, 110, 210) is made of flexible wire or of a flexible foil.

Pivot bearing according to claim 3, characterized in that the partial area of the tensioning element (10, 110, 210), which is housed in the recess (21, 121, 221), is extended by 90 ° rotated relative to the remaining tensioning element.