EP2636831A1 - Bearing for leaves of windows, doors or the like with a spring element - Google Patents

Bearing for leaves of windows, doors or the like with a spring element Download PDF

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EP2636831A1
EP2636831A1 EP12158348.8A EP12158348A EP2636831A1 EP 2636831 A1 EP2636831 A1 EP 2636831A1 EP 12158348 A EP12158348 A EP 12158348A EP 2636831 A1 EP2636831 A1 EP 2636831A1
Authority
EP
European Patent Office
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spring element
bearing
channel
bearing according
hinge pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12158348.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Holger Beyer
Arnold Bertsche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
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Publication of EP2636831A1 publication Critical patent/EP2636831A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D5/12—Securing pins in sockets, movably or not
    • E05D5/128—Securing pins in sockets, movably or not the pin having a recess or through-hole engaged by a securing member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1005—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets
    • E05D7/1022—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets with snap-fitted pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D3/02—Hinges with pins with one pin
    • E05D2003/025—Hinges with pins with one pin having three knuckles
    • E05D2003/027—Hinges with pins with one pin having three knuckles the end knuckles being mutually connected
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/40—Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
    • E05Y2201/47—Springs
    • E05Y2201/48—Leaf or leg springs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
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    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a bearing for wings of windows, doors or the like with at least one bearing eye with a through hole for receiving a hinge pin and a channel which extends from an abutment side of the bearing in the camp and opens into the through hole, and one in the channel Anordenbaren spring element for the axial fixation of the hinge pin.
  • Wings of windows, doors or the like usually have a bearing, which is connected via a hinge pin with a fixed frame side bearing, so that the wing can be rotatably mounted on the fixed frame.
  • a bearing which is connected via a hinge pin with a fixed frame side bearing, so that the wing can be rotatably mounted on the fixed frame.
  • a spring element To secure the hinge pin which connects the two bearings, it is known to use a spring element. Frequently, such a spring element is mounted from the visible side and then the bearing together with the spring element covered by a cap.
  • the spring element is a security element. It must therefore be ensured that the spring element does not inadvertently loosen and thus the hinge pin which connects the two bearings, gets out of its working position.
  • it is known to rivet the spring element on the camp or to secure by means of embossing.
  • embossing In order to set the spring element according to the camp, it is known to rivet the spring element on the camp or to secure by means of embossing.
  • embossing On the one hand thereby the position and the spring force of the spring element can be changed and the function can not be properly ensured.
  • bearings are often made in zinc die casting, so a material that is not necessarily for riveting or subsequent plastic deformation, since it is brittle. The positioning of the spring element during embossing is difficult.
  • the spring element is adapted to hold a hinge pin in its position of use.
  • the spring element has a relatively complicated, three-dimensional shape. As a result, the spring element is not easy to isolate and also the mounting on a bearing or bearing part is difficult.
  • the spring element is attached to the bearing by forming a part of the bearing.
  • Object of the present invention is therefore to develop a bearing of the type mentioned in such a way that a spring element can be arranged reliably on the camp.
  • a bearing for wings of windows, doors or the like with at least one bearing eye a passage opening for receiving a hinge pin and a channel which extends from an abutment side of the bearing, in particular an abutment side for abutment against a wing profile, in the bearing and opens into the passage opening, and a can be arranged in the channel spring element for the axial fixation of the hinge pin, wherein in the channel a rear handle is formed, in which the mounted spring element is engaged with a first portion.
  • the spring force is not affected or changed by the attachment of the spring element in the camp. Because the spring element engages in the rear grip, it is held captive on the camp. In particular, the spring element can not automatically remove from its position of use. This ensures the highest level of process reliability.
  • the free end of the spring element can engage in the rear handle.
  • the free end is angled.
  • the angled free end can engage particularly reliably in the rear grip.
  • a second portion of the spring element protrudes from the channel into the passage opening.
  • This second section is thus suitable to engage in a circumferential annular groove of the hinge pin and to fix this in its position of use.
  • the spring element is formed point-symmetrical.
  • the production of the spring element is facilitated.
  • the spring element can be mounted very easily, since it does not have to be paid attention to its orientation.
  • the spring element may be S-shaped.
  • An S-shape represents a particularly simple point-symmetrical shape.
  • the free end of the S-shaped spring element may be provided with a small hook, which engages in the rear grip of the channel, so as to lock the spring element in stock.
  • the spring element according to the invention is not a complicated three-dimensional shape but a very simple two-dimensional structure, which can be easily manufactured.
  • the spring member when formed as described above, can be easily used in an automated manufacturing process of the bearing. In particular, it can easily be isolated and easily fed to the warehouse.
  • a wedge-shaped contour is provided which is at least partially surrounded by the mounted spring element.
  • the wedge-shaped contour determines the position of the spring element in the channel and therefore in the bearing.
  • the spring element When the wedge-shaped contour is partially surrounded by the spring element, the spring element is fixed in its position. During assembly, the spring element can slide along the wedge-shaped contour, so that the spring element is guided during assembly by the wedge-shaped contour and thus automatically reaches its position of use.
  • the rear grip is arranged on a side of the wedge-shaped contour facing the passage opening.
  • the spring element can thus be pushed over the wedge-shaped contour and thereby slightly widened.
  • the free end of the spring element which is preferably hook-shaped, is moved past the wedge-shaped contour, the free end snaps into the rear grip.
  • the wedge-shaped contour also determines how far the spring element can be inserted into the bearing. In particular, it is prevented by the wedge-shaped contour that the spring element is pushed too far.
  • the bearing is designed recess-free and slot-free on the side opposite the system side, can be dispensed with a cap of the bearing.
  • the slot or channel, via which the spring element is mounted, is thus arranged on the side facing a wing profile. When mounted bearing this slot is covered by the sash profile. An unintentional removal or an automatic removal of the spring element from the position of use is thus not possible.
  • the rear handle and the passage opening may be formed as an opening. This is advantageous in terms of demolding by a lateral slide in the die-casting tool.
  • FIG. 1 shows a bearing 1 with a bearing eye 2, which has a through hole 3, in which a hinge pin 4 is arranged.
  • the hinge pin 4 has a circumferential annular groove 5, via which the hinge pin 4 can be fixed in the bearing 1.
  • the bearing 1 has a slot-like channel 6, which opens into the passage opening 3.
  • a spring element 7 is arranged, which is configured substantially S-shaped.
  • the spring element 7 has a first section 7.1, which corresponds to the angled free end of the spring element 7 in the embodiment.
  • the first section 7.1 engages in a rear handle 8, which is formed in the channel 6, a.
  • the rear grip 8 is arranged on the side of the wedge-shaped contour 9 facing the passage opening 3, which extends from the bottom of the channel 6 in the longitudinal direction of the bearing 1.
  • the spring element 7 is inserted in the direction of arrow 10 in the channel 6 and pushed over the wedge-shaped contour 9. In this case, the spring element 7 expands between sections 7.1 and 7.2.
  • the spring element 7 engages in the rear grip 8.
  • the spring element 7 surrounds the wedge-shaped contour 9 as far as possible, the second section 7.2 rests over a large part of its length on the straight side 9.1 of the wedge-shaped contour 9. A section 7.3 is applied to the wedge-shaped contour 9. This determines how far the spring element 7 can be inserted into the channel 6.
  • the second section 7.2 protrudes into the passage opening 3 and comes to lie in the annular recess 5 of the hinge pin 4, so that the hinge pin 4 is axially fixed by the second section 7.2.
  • a second section 7.2 opposite section 7.4 of the spring element 7 abuts against the channel wall 6.1 and is biased against a restoring force. This means that the second section 7.2 is held in contact with the wall 9.1 of the wedge-shaped contour 9. or in the passage opening 3 and thus held in engagement with the hinge pin 4.
  • a removal of the hinge pin 4 is only possible in that it is moved axially, wherein the sections 7.2 and 7.4 are moved towards each other against a restoring force.
  • FIG. 1 can also be seen that the spring element 7 stationary, in particular rotationally fixed in the bearing 1 is arranged.
  • the bearing 1 is designed as a zinc casting.
  • the rear handle 8 can be realized by a lateral tool slide, which is also responsible for the demolding of the through hole 3.
  • a particularly simple tool training is possible to the camp. 1 manufacture.
  • this form of bearing design it is possible by this form of bearing design to form a well suited for the supply and installation of the spring element 7 symmetrical shape of the spring element 7, which can also apply suitable and secure latching properties for fixing the hinge pin 4.
  • FIG. 2 shows a view from behind, so on the wing-facing side or contact side 11 of the bearing 1.
  • the channel 6 opens into the contact side 11 and the spring element 7 can be inserted from the back of the bearing 1.
  • the bearing 1 is constructed symmetrically with respect to a central transverse plane.
  • the spring element 7 can be mounted in the position shown or in the channel 6 a, which is formed in an identical manner to the channel 6 at the other end of the bearing 1.
  • the bearing 1 has projections 12, 13 which can be inserted into corresponding recesses of the wing. By the projections 12, 13 and the mounting holes 14, 15 and 16, the bearing 1 can be mounted on the wing.
  • FIG. 3 is a plan view of the visible side of the bearing 1 is shown.
  • the bearing 1 has two bearing eyes 2, 18.
  • the bearing eyes 2, 18 have no cuts or recesses. As a result, it is not necessary to mount a cap on this visible side.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

The bearing (1) has a bearing lug (2) provided with a through hole (3) for retaining a hinge pin (4). A slot-like channel (6) extends from a bearing contact side and opens into the hole. A spring element (7) is arrangeable in the channel to axially fix the pin. A rear handle (8) is formed in the channel such that the mounted spring element is engaged into the handle with a portion (7.1), which is located at a bent free end of the spring element. The spring element is point-symmetrically formed as a zinc cast part in an S-shape. The rear handle is formed with the through hole as an aperture.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lager für Flügel von Fenstern, Türen oder dergleichen mit zumindest einem Lagerauge mit einer Durchgangsöffnung zur Aufnahme eines Gelenkbolzens und einem Kanal, der sich von einer Anlageseite des Lagers in das Lager erstreckt und in die Durchgangsöffnung mündet, sowie einem in dem Kanal anordenbaren Federelement zur axialen Fixierung des Gelenkbolzens.The invention relates to a bearing for wings of windows, doors or the like with at least one bearing eye with a through hole for receiving a hinge pin and a channel which extends from an abutment side of the bearing in the camp and opens into the through hole, and one in the channel Anordenbaren spring element for the axial fixation of the hinge pin.

Flügel von Fenstern, Türen oder dergleichen weisen in der Regel ein Lager auf, welches über einen Gelenkbolzen mit einem festrahmenseitigen Lager verbunden wird, so dass der Flügel drehbar an dem Festrahmen angeordnet werden kann. Zur Sicherung des Gelenkbolzens, welcher die beiden Lager verbindet, ist es bekannt, ein Federelement zu verwenden. Häufig wird ein solches Federelement von der Sichtseite her angebracht und anschließend das Lager samt Federelement durch eine Abdeckkappe abgedeckt.Wings of windows, doors or the like usually have a bearing, which is connected via a hinge pin with a fixed frame side bearing, so that the wing can be rotatably mounted on the fixed frame. To secure the hinge pin which connects the two bearings, it is known to use a spring element. Frequently, such a spring element is mounted from the visible side and then the bearing together with the spring element covered by a cap.

Bei dem Federelement handelt es sich um ein Sicherheitselement. Es muss daher sicher gestellt werden, dass das Federelement sich nicht unbeabsichtigt löst und somit der Gelenkbolzen, der die beiden Lager verbindet, aus seiner Arbeitsstellung gerät. Um das Federelement entsprechend am Lager festzulegen ist es bekannt, das Federelement am Lager zu vernieten oder mittels Verprägen zu befestigen. Dies hatte jedoch mehrere Nachteile. Zum einen können dadurch die Lage und die Federkraft des Federelements verändert werden und die Funktion nicht mehr einwandfrei sichergestellt werden. Zum anderen werden Lager häufig im Zinkdruckguss hergestellt, also einem Material, welches sich nicht unbedingt zum Vernieten oder nachträglichen plastischen Verformen eignet, da es spröde ist. Auch die Positionierung des Federelements während des Verprägens ist schwierig.The spring element is a security element. It must therefore be ensured that the spring element does not inadvertently loosen and thus the hinge pin which connects the two bearings, gets out of its working position. In order to set the spring element according to the camp, it is known to rivet the spring element on the camp or to secure by means of embossing. However, this had several disadvantages. On the one hand thereby the position and the spring force of the spring element can be changed and the function can not be properly ensured. On the other hand bearings are often made in zinc die casting, so a material that is not necessarily for riveting or subsequent plastic deformation, since it is brittle. The positioning of the spring element during embossing is difficult.

Aus der DE 23 43 507 A1 ist ein Scharniergelenk mit einem Federelement bekannt. Das Federelement ist dazu geeignet, einen Gelenkbolzen in seiner Gebrauchsstellung zu halten. Das Federelement weist eine relativ komplizierte, dreidimensionale Gestalt auf. Dadurch lässt sich das Federelement nicht einfach vereinzeln und auch die Montage an einem Lager oder Lagerteil ist nur schwer möglich. Darüber hinaus wird das Federelement an dem Lager durch Umformen einen Teils des Lagers befestigt.From the DE 23 43 507 A1 is a hinge joint with a spring element known. The spring element is adapted to hold a hinge pin in its position of use. The spring element has a relatively complicated, three-dimensional shape. As a result, the spring element is not easy to isolate and also the mounting on a bearing or bearing part is difficult. In addition, the spring element is attached to the bearing by forming a part of the bearing.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Lager der eingangs genannten Art dahin gehend weiterzubilden, dass ein Federelement prozesssicher am Lager angeordnet werden kann.Object of the present invention is therefore to develop a bearing of the type mentioned in such a way that a spring element can be arranged reliably on the camp.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Lager für Flügel von Fenstern, Türen oder dergleichen mit zumindest einem Lagerauge mit einer Durchangsöffnung zur Aufnahme eines Gelenkbolzens und einem Kanal, der sich von einer Anlageseite des Lagers, insbesondere einer Anlageseite zur Anlage an einem Flügelprofil, in das Lager erstreckt und in die Durchgangsöffnung mündet, sowie einem in dem Kanal anordenbaren Federelement zur axialen Fixierung des Gelenkbolzens, wobei im Kanal ein Hintergriff ausgebildet ist, in den das montierte Federelement mit einem ersten Abschnitt eingerastet ist. Durch das Vorsehen eines Hintergriffs und einem entsprechend gestalteten Abschnitt des Federelements, der mit dem Hintergriff in Eingriff gelangt, ist es möglich, das Federelement so im Lager zu fixieren, dass das Federelement automatisch im Lager nach der Montage fixiert ist. Es sind keine weiteren Arbeitsschritte, wie ein plastisches Verformen oder Vernieten notwendig. Somit wird durch die Befestigung des Federelements im Lager auch die Federkraft nicht beeinträchtigt oder verändert. Dadurch, dass das Federelement in den Hintergriff einrastet, ist es unverlierbar am Lager gehalten. Insbesondere kann sich das Federelement nicht selbsttätig aus seiner Gebrauchsstellung entfernen. Somit ist ein höchstes Maß an Prozesssicherheit gewährleistet.This object is achieved according to the invention by a bearing for wings of windows, doors or the like with at least one bearing eye a passage opening for receiving a hinge pin and a channel which extends from an abutment side of the bearing, in particular an abutment side for abutment against a wing profile, in the bearing and opens into the passage opening, and a can be arranged in the channel spring element for the axial fixation of the hinge pin, wherein in the channel a rear handle is formed, in which the mounted spring element is engaged with a first portion. By providing a rear handle and a correspondingly shaped portion of the spring element, which engages with the rear handle, it is possible to fix the spring element in the bearing so that the spring element is automatically fixed in the bearing after assembly. There are no further steps, such as a plastic deformation or riveting necessary. Thus, the spring force is not affected or changed by the attachment of the spring element in the camp. Because the spring element engages in the rear grip, it is held captive on the camp. In particular, the spring element can not automatically remove from its position of use. This ensures the highest level of process reliability.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der erste Abschnitt am freien Ende des Federelements angeordnet ist. Somit kann das freie Ende des Federelements in den Hintergriff einrasten.It when the first portion is arranged at the free end of the spring element is particularly advantageous. Thus, the free end of the spring element can engage in the rear handle.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn das freie Ende abgewinkelt ist. Das abgewinkelte freie Ende kann besonders zuverlässig in den Hintergriff einrasten.Further advantages arise when the free end is angled. The angled free end can engage particularly reliably in the rear grip.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass bei montiertem Federelement ein zweiter Abschnitt des Federelements aus dem Kanal in die Durchgangsöffnung ragt. Dieser zweite Abschnitt ist somit geeignet, in eine umlaufende Ringnut des Gelenkbolzens einzugreifen und diesen in seiner Gebrauchsstellung zu fixieren.According to one embodiment of the invention can be provided that when mounted spring element, a second portion of the spring element protrudes from the channel into the passage opening. This second section is thus suitable to engage in a circumferential annular groove of the hinge pin and to fix this in its position of use.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Federelement punktsymmetrisch ausgebildet ist. Dadurch wird zum einen die Herstellung des Federelements erleichtert. Zum anderen kann das Federelement besonders einfach montiert werden, da nicht auf seine Orientierung geachtet werden muss.According to a particularly preferred embodiment of the invention can be provided that the spring element is formed point-symmetrical. As a result, on the one hand, the production of the spring element is facilitated. On the other hand, the spring element can be mounted very easily, since it does not have to be paid attention to its orientation.

Das Federelement kann S-förmig ausgebildet sein. Eine S-Form stellt eine besonders einfache punktsymmetrische Form dar. Das freie Ende des S-förmigen Federelements kann mit einem kleinen Haken versehen sein, der in den Hintergriff des Kanals eingreift, um das Federelement so am Lager zu verrasten.The spring element may be S-shaped. An S-shape represents a particularly simple point-symmetrical shape. The free end of the S-shaped spring element may be provided with a small hook, which engages in the rear grip of the channel, so as to lock the spring element in stock.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn sämtliche Abschnitte des Federelements in derselben Ebene angeordnet sind. Somit handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Federelement nicht um eine komplizierte dreidimensionale Gestalt sondern um ein sehr einfaches zweidimensionales Gebilde, welches einfach hergestellt werden kann. Außerdem kann das Federelement, wenn es, wie oben beschrieben, ausgebildet ist, einfach in einem automatisierten Herstellungsverfahren des Lagers verwendet werden. Insbesondere kann es einfach vereinzelt und einfach dem Lager zugeführt werden.Further advantages arise when all sections of the spring element are arranged in the same plane. Thus, the spring element according to the invention is not a complicated three-dimensional shape but a very simple two-dimensional structure, which can be easily manufactured. In addition, when formed as described above, the spring member can be easily used in an automated manufacturing process of the bearing. In particular, it can easily be isolated and easily fed to the warehouse.

Im Kanal kann eine keilförmige Kontur vorgesehen, die von dem montierten Federelement zumindest teilweise umgeben ist. Durch die keilförmige Kontur wird die Lage des Federelements im Kanal und damit im Lager festgelegt.In the channel, a wedge-shaped contour is provided which is at least partially surrounded by the mounted spring element. The wedge-shaped contour determines the position of the spring element in the channel and therefore in the bearing.

Wenn die keilförmige Kontur durch das Federelement teilweise umgeben ist, ist das Federelement in seiner Lage fixiert. Während der Montage kann das Federelement entlang der keilförmigen Kontur gleiten, so dass das Federelement während der Montage durch die keilförmige Kontur geführt ist und somit automatisch in seine Gebrauchsstellung gelangt.When the wedge-shaped contour is partially surrounded by the spring element, the spring element is fixed in its position. During assembly, the spring element can slide along the wedge-shaped contour, so that the spring element is guided during assembly by the wedge-shaped contour and thus automatically reaches its position of use.

Vorteilhafterweise ist der Hintergriff an einer der Durchgangsöffnung zugewandten Seite der keilförmigen Kontur angeordnet. Das Federelement kann somit über die keilförmige Kontur geschoben werden und dabei etwas aufgeweitet werden. Sobald das freie Ende des Federelements, welches vorzugsweise hakenförmig ausgebildet ist, an der keilförmigen Kontur vorbei bewegt ist, schnappt das freie Ende in den Hintergriff ein. Durch die keilförmige Kontur wird auch festgelegt, wie weit das Federelement in das Lager eingeschoben werden kann. Insbesondere wird durch die keilförmige Kontur verhindert, dass das Federelement zu weit eingeschoben wird.Advantageously, the rear grip is arranged on a side of the wedge-shaped contour facing the passage opening. The spring element can thus be pushed over the wedge-shaped contour and thereby slightly widened. As soon as the free end of the spring element, which is preferably hook-shaped, is moved past the wedge-shaped contour, the free end snaps into the rear grip. The wedge-shaped contour also determines how far the spring element can be inserted into the bearing. In particular, it is prevented by the wedge-shaped contour that the spring element is pushed too far.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn sich ein dem zweiten Abschnitt abgewandter Abschnitt des Federelements an einer Kanalwand gegen eine Rückstellkraft abstützt. Durch diesen Abschnitt kann somit eine Federkraft aufgebracht werden, mit der der zweite Abschnitt in Richtung zu fixierendem Gelenkbolzen gedrückt wird. Somit ist eine zuverlässige Fixierung des Gelenkbolzens sichergestellt. Andererseits kann der zweite Abschnitt in Richtung des abgewandten Abschnitts bewegt werden, wenn der Gelenkbolzen durch Aufbringen einer axialen Kraft auf den Gelenkbolzen aus seiner Gebrauchsstellung entfernt werden soll. Insbesondere kann der zweite Abschnitt dann Richtung abgewandtem Abschnitt federn.Further advantages result if a section of the spring element remote from the second section is supported on a channel wall against a restoring force. By this section, thus, a spring force can be applied, with which the second portion is pressed in the direction to be fixed hinge pin. Thus, a reliable fixation of the hinge pin is ensured. On the other hand, the second portion can be moved in the direction of the opposite portion when the hinge pin is to be removed by applying an axial force on the hinge pin from its position of use. In particular, the second section can then spring toward the opposite section.

Wenn das Lager auf der der Anlageseite gegenüberliegenden Sichtseite ausnehmungs- und schlitzfrei ausgebildet ist, kann auf eine Abdeckkappe des Lagers verzichtet werden. Der Schlitz bzw. der Kanal, über den das Federelement montiert wird, ist somit auf der einem Flügelprofil zugewandten Seite angeordnet. Bei montiertem Lager wird dieser Schlitz durch das Flügelprofil abgedeckt. Ein unbeabsichtigtes Entfernen oder auch ein selbsttätiges Entfernen des Federelements aus der Gebrauchsstellung ist somit nicht möglich.If the bearing is designed recess-free and slot-free on the side opposite the system side, can be dispensed with a cap of the bearing. The slot or channel, via which the spring element is mounted, is thus arranged on the side facing a wing profile. When mounted bearing this slot is covered by the sash profile. An unintentional removal or an automatic removal of the spring element from the position of use is thus not possible.

Der Hintergriff und die Durchgangsöffnung können als eine Öffnung ausgebildet sein. Dies ist vorteilhaft hinsichtlich der Entformung durch einen seitlichen Schieber im Druckgusswerkzeug.The rear handle and the passage opening may be formed as an opening. This is advantageous in terms of demolding by a lateral slide in the die-casting tool.

In den Rahmen der Erfindung fällt außerdem ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit einem erfindungsgemäßen Lager.In the scope of the invention also falls a window, a door or the like, with a bearing according to the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, sowie aus den Ansprüchen. Die dort gezeigten Merkmale sind nicht notwendig maßstäblich zu verstehen und derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzel für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of an embodiment of the invention, with reference to the figures of the drawing, which show details essential to the invention, and from the claims. The features shown there are not necessarily to scale and presented in such a way that the features of the invention can be made clearly visible. The various features may be implemented individually for themselves or for a plurality of combinations in variants of the invention.

In der schematischen Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.In the schematic drawing an embodiment of the invention is shown and explained in more detail in the following description.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Schnittdarstellung durch ein Lager, ein Federelement und einen Gelenkbolzen;
Fig. 2
eine Ansicht von hinten auf ein Lager;
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung eines Lagers.
Show it:
Fig. 1
a sectional view through a bearing, a spring element and a hinge pin;
Fig. 2
a view from behind on a bearing;
Fig. 3
a perspective view of a warehouse.

Die Figur 1 zeigt ein Lager 1 mit einem Lagerauge 2, welches eine Durchgangsöffnung 3 aufweist, in der ein Gelenkbolzen 4 angeordnet ist. Der Gelenkbolzen 4 weist eine umlaufende Ringnut 5 auf, über die der Gelenkbolzen 4 im Lager 1 fixiert werden kann.The FIG. 1 shows a bearing 1 with a bearing eye 2, which has a through hole 3, in which a hinge pin 4 is arranged. The hinge pin 4 has a circumferential annular groove 5, via which the hinge pin 4 can be fixed in the bearing 1.

Das Lager 1 weist einen schlitzartigen Kanal 6 auf, der in die Durchgangsöffnung 3 mündet. Im Kanal 6 ist ein Federelement 7 angeordnet, welches im Wesentlichen S-förmig ausgestaltet ist. Das Federelement 7 weist einen ersten Abschnitt 7.1 auf, der im Ausführungsbeispiel dem abgewinkelten freien Ende des Federelements 7 entspricht. Der erste Abschnitt 7.1 greift in einen Hintergriff 8, der im Kanal 6 ausgebildet ist, ein. Insbesondere ist der Hintergriff 8 an der der Durchgangsöffnung 3 zugewandten Seite einer keilförmigen Kontur 9, die sich vom Boden des Kanals 6 in Längsrichtung des Lagers 1 erstreckt, angeordnet. Bei der Montage wird das Federelement 7 in Pfeilrichtung 10 in den Kanal 6 eingeführt und über die keilförmige Kontur 9 geschoben. Dabei weitet sich das Federelement 7 zwischen den Abschnitten 7.1 und 7.2 auf. Sobald der erste Abschnitt 7.1 hinter die den Hintergriff 8 begrenzende Kante der keilförmigen Kontur 9 gelangt, rastet das Federelement 7 in den Hintergriff 8 ein.The bearing 1 has a slot-like channel 6, which opens into the passage opening 3. In channel 6, a spring element 7 is arranged, which is configured substantially S-shaped. The spring element 7 has a first section 7.1, which corresponds to the angled free end of the spring element 7 in the embodiment. The first section 7.1 engages in a rear handle 8, which is formed in the channel 6, a. In particular, the rear grip 8 is arranged on the side of the wedge-shaped contour 9 facing the passage opening 3, which extends from the bottom of the channel 6 in the longitudinal direction of the bearing 1. During assembly, the spring element 7 is inserted in the direction of arrow 10 in the channel 6 and pushed over the wedge-shaped contour 9. In this case, the spring element 7 expands between sections 7.1 and 7.2. As soon as the first section 7.1 reaches behind the edge of the wedge-shaped contour 9 delimiting the rear grip 8, the spring element 7 engages in the rear grip 8.

Der Figur 1 ist zu entnehmen, dass das Federelement 7 die keilförmige Kontur 9 weitestgehend umgibt, wobei der zweite Abschnitt 7.2 über einen Großteil seiner Länge an der geraden Seite 9.1 der keilförmigen Kontur 9 anliegt. Auch ein Abschnitt 7.3 liegt an der keilförmigen Kontur 9 an. Dadurch wird festgelegt, wie weit das Federelement 7 in den Kanal 6 eingeschoben werden kann.Of the FIG. 1 It can be seen that the spring element 7 surrounds the wedge-shaped contour 9 as far as possible, the second section 7.2 rests over a large part of its length on the straight side 9.1 of the wedge-shaped contour 9. A section 7.3 is applied to the wedge-shaped contour 9. This determines how far the spring element 7 can be inserted into the channel 6.

Der zweite Abschnitt 7.2 ragt in die Durchgangsöffnung 3 und kommt dabei in der ringförmigen Ausnehmung 5 des Gelenkbolzens 4 zu liegen, so dass der Gelenkbolzen 4 durch den zweiten Abschnitt 7.2 axial fixiert ist.The second section 7.2 protrudes into the passage opening 3 and comes to lie in the annular recess 5 of the hinge pin 4, so that the hinge pin 4 is axially fixed by the second section 7.2.

Ein dem zweiten Abschnitt 7.2 gegenüberliegender Abschnitt 7.4 des Federelement 7 liegt an der Kanalwand 6.1 an und ist gegen eine Rückstellkraft vorgespannt. Dies bedeutet, dass der zweite Abschnitt 7.2 in Anlage an der Wand 9.1 der keilförmigen Kontur 9 gehalten wird. bzw. in der Durchgangsöffnung 3 und somit in Eingriff mit dem Gelenkbolzen 4 gehalten wird.A second section 7.2 opposite section 7.4 of the spring element 7 abuts against the channel wall 6.1 and is biased against a restoring force. This means that the second section 7.2 is held in contact with the wall 9.1 of the wedge-shaped contour 9. or in the passage opening 3 and thus held in engagement with the hinge pin 4.

Ein Entfernen des Gelenkbolzens 4 ist nur dadurch möglich, dass dieser axial bewegt wird, wobei die Abschnitte 7.2 und 7.4 gegen eine Rückstellkraft aufeinander zu bewegt werden.A removal of the hinge pin 4 is only possible in that it is moved axially, wherein the sections 7.2 and 7.4 are moved towards each other against a restoring force.

Der Figur 1 kann man auch entnehmen, dass das Federelement 7 ortsfest, insbesondere drehfest in dem Lager 1 angeordnet ist.Of the FIG. 1 can also be seen that the spring element 7 stationary, in particular rotationally fixed in the bearing 1 is arranged.

Das Lager 1 ist als Zinkgussteil ausgebildet. Der Hintergriff 8 kann dabei durch einen seitlichen Werkzeugschieber realisiert werden, der auch für die Entformung der Durchgangsöffnung 3 zuständig ist. Somit ist eine besonders einfache Werkzeugausbildung möglich, um das Lager 1 herzustellen. Weiterhin ist es durch diese Form der Lagerausbildung möglich, eine für die Zuführung und Montage des Federelements 7 gut geeignete symmetrische Form des Federelements 7 zu bilden, welche zudem geeignete und sichere Rasteigenschaften zur Fixierung des Gelenkbolzens 4 aufbringen kann.The bearing 1 is designed as a zinc casting. The rear handle 8 can be realized by a lateral tool slide, which is also responsible for the demolding of the through hole 3. Thus, a particularly simple tool training is possible to the camp. 1 manufacture. Furthermore, it is possible by this form of bearing design to form a well suited for the supply and installation of the spring element 7 symmetrical shape of the spring element 7, which can also apply suitable and secure latching properties for fixing the hinge pin 4.

Die Figur 2 zeigt eine Ansicht von hinten, also auf die dem Flügel zugewandte Seite bzw. Anlageseite 11 des Lagers 1. Hier ist zu erkennen, dass der Kanal 6 in die Anlageseite 11 mündet und das Federelement 7 von der Rückseite des Lagers 1 eingeführt werden kann. Das Lager 1 ist bezüglich einer Mittenquerebene symmetrisch aufgebaut. Je nachdem, wie das Lager eingebaut wird, kann das Federelement 7 an der gezeigten Stelle montiert werden oder in dem Kanal 6a, der in identischer Weise zum Kanal 6 am anderen Ende des Lagers 1 ausgebildet ist.The FIG. 2 shows a view from behind, so on the wing-facing side or contact side 11 of the bearing 1. Here it can be seen that the channel 6 opens into the contact side 11 and the spring element 7 can be inserted from the back of the bearing 1. The bearing 1 is constructed symmetrically with respect to a central transverse plane. Depending on how the bearing is installed, the spring element 7 can be mounted in the position shown or in the channel 6 a, which is formed in an identical manner to the channel 6 at the other end of the bearing 1.

Das Lager 1 weist Vorsprünge 12, 13 auf, die in entsprechende Ausnehmungen des Flügel eingelassen werden können. Durch die Vorsprünge 12, 13 sowie die Befestigungsöffnungen 14, 15 und 16 kann das Lager 1 am Flügel montiert werden.The bearing 1 has projections 12, 13 which can be inserted into corresponding recesses of the wing. By the projections 12, 13 and the mounting holes 14, 15 and 16, the bearing 1 can be mounted on the wing.

In der Figur 3 ist eine Draufsicht auf die Sichtseite des Lagers 1 gezeigt. Hier ist zu erkennen, dass das Lager 1 zwei Lageraugen 2, 18 aufweist. Die Lageraugen 2, 18 weisen keinerlei Einschnitte oder Ausnehmungen auf. Dadurch ist es nicht notwendig, auf dieser Sichtseite eine Abdeckkappe zu montieren.In the FIG. 3 is a plan view of the visible side of the bearing 1 is shown. Here it can be seen that the bearing 1 has two bearing eyes 2, 18. The bearing eyes 2, 18 have no cuts or recesses. As a result, it is not necessary to mount a cap on this visible side.

Claims (13)

Lager (1) für Flügel von Fenstern, Türen oder dgl. mit zumindest einem Lagerauge (2, 18) mit einer Durchgangsöffnung (3) zur Aufnahme eines Gelenkbolzens (4) und einem Kanal (6, 6a), der sich von einer Anlageseite (11) des Lagers (1) in das Lager (1) erstreckt und in die Durchgangsöffnung (3) mündet, sowie einem in dem Kanal (6, 6a) anordenbaren Federelement (7) zur axialen Fixierung des Gelenkbolzens (4), dadurch gekennzeichnet, dass im Kanal (6, 6a) ein Hintergriff (8) ausgebildet ist, in den das montierte Federelement (7) mit einem ersten Abschnitt (7.1) eingerastet ist.Bearing (1) for wings of windows, doors or the like with at least one bearing eye (2, 18) with a passage opening (3) for receiving a hinge pin (4) and a channel (6, 6a) extending from an installation side ( 11) of the bearing (1) extends into the bearing (1) and opens into the passage opening (3) and a spring element (7) which can be arranged in the channel (6, 6a) for axially fixing the hinge pin (4), characterized in that a rear grip (8) is formed in the channel (6, 6a), into which the mounted spring element (7) is engaged with a first section (7.1). Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das der erste Abschnitt (7.1) am freien Ende des Federelements (7) angeordnet ist.Bearing according to claim 1, characterized in that the first portion (7.1) is arranged at the free end of the spring element (7). Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende abgewinkelt ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the free end is angled. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei montiertem Federelement (7) ein zweiter Abschnitt (7.2) des Federelements (7) aus dem Kanal (6, 6a) in die Durchgangsöffnung (3) ragt.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that when mounted spring element (7), a second portion (7.2) of the spring element (7) from the channel (6, 6a) projects into the passage opening (3). Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (7) punktsymmetrisch ausgebildet ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element (7) is formed point-symmetrical. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (7) S-förmig ausgebildet ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element (7) is S-shaped. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Abschnitte des Federelements (7) in derselben Ebene angeordnet sind.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that all sections of the spring element (7) are arranged in the same plane. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kanal (6, 6a) eine keilförmige Kontur (9) vorgesehen ist, die von dem montierten Federelement (7) zumindest teilweise umgeben ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that in the channel (6, 6a) a wedge-shaped contour (9) is provided which is at least partially surrounded by the mounted spring element (7). Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hintergriff (8) an einer der Durchgangsöffnung (3) zugewandten Seite der keilförmigen Kontur (9) angeordnet ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the rear handle (8) is arranged on one of the passage opening (3) facing side of the wedge-shaped contour (9). Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein dem zweiten Abschnitt (7.2) abgewandter Abschnitt (7.4) an einer Kanalwand (6.1) gegen eine Rückstellkraft abstützt.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that a second section (7.2) facing away from section (7.4) on a channel wall (6.1) is supported against a restoring force. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (1) auf der der Anlageseite (11) gegenüber liegenden Sichtseite ausnehmungs- und schlitzfrei ausgebildet ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing (1) on the plant side (11) opposite the visible side is recess-free and slot-free. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hintergriff (8) mit der Durchgangsöffnung (3) als eine Öffnung ausgebildet sind.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the rear handle (8) with the passage opening (3) are formed as an opening. Fenster, Tür oder dgl. mit einem Lager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Window, door or the like with a bearing (1) according to one of the preceding claims.
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