ES2860148T3

ES2860148T3 - Máquina de corte y ranurado con sistema de aspiración para la eliminación de recortes

Info

Publication number: ES2860148T3
Application number: ES19158852T
Authority: ES
Inventors: Mauro Adami
Original assignee: Fosber SpA
Current assignee: Fosber SpA
Priority date: 2018-03-02
Filing date: 2019-02-22
Publication date: 2021-10-04
Anticipated expiration: 2039-02-22
Also published as: US20190270214A1; IT201800003218A1; CN110216735B; US11478948B2; EP3556523B1; EP3556523A1; CN110216735A

Abstract

Máquina de corte y ranurado (1) para ranurar y cortar una banda de cartón corrugado (N), que comprende: una trayectoria de alimentación (P) del cartón corrugado (N); a lo largo de la trayectoria de alimentación, una unidad de ranurado (3); a lo largo de la trayectoria de alimentación, una unidad de corte (5), que comprende por lo menos un primer conjunto (31) de herramientas de corte (35) y un segundo conjunto (33) de herramientas de corte (35), dispuestos en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación (P); en la que cada uno de entre dicho primer conjunto (31) de herramientas de corte (35) y dicho segundo conjunto (33) de herramientas de corte (35) está adaptado para cortar el cartón corrugado (N) longitudinalmente en una pluralidad de tiras longitudinales (S1, S2, S3) y en dos recortes laterales (R1, R2); una unidad de aspiración (51) para eliminar los recortes (R1, R2), asociada con la unidad de corte (5); caracterizada por que la unidad de aspiración (51) comprende un primer par de boquillas de aspiración (55) asociadas con el primer conjunto (31) de herramientas de corte (35), y un segundo par de boquillas de aspiración (57), asociado con el segundo conjunto (33) de herramientas de corte (35); en la que el primer par de boquillas de aspiración (55) está adaptado para aspirar los recortes generados por el primer conjunto (31) de herramientas de corte (35) y el segundo par de boquillas de aspiración (57) está adaptado para aspirar los recortes generados por el segundo conjunto (33) de herramientas de corte (35).

Description

DESCRIPCIÓN

Máquina de corte y ranurado con sistema de aspiración para la eliminación de recortes

Campo técnico

La presente invención se refiere a mejoras en las máquinas de corte y ranurado, es decir, a máquinas para cortar y ranurar una lámina continua de cartón corrugado.

Técnica anterior

Para producir cartón corrugado se utilizan líneas de producción complejas, dispuestas a lo largo de las cuales se encuentran máquinas que llevan a cabo una pluralidad de procedimientos sobre bandas de papel continuas, que se transforman en láminas individuales de cartón corrugado. Cada lámina de cartón corrugado consiste en una pluralidad de láminas de papel, unidas entre sí mediante pegado, siendo por lo menos una de ellas normalmente lisa y siendo por lo menos una de ellas normalmente corrugada.

En general, una primera sección de la línea (denominada extremo húmedo) produce una banda continua de cartón corrugado, que parte de una pluralidad de cartuchos de papel. En una segunda sección de la línea (denominada extremo seco) la banda de cartón corrugado se divide en una pluralidad de tiras continuas por medio de herramientas de corte. Cada tira continua se divide en una pluralidad de láminas, por medio de cortes transversales. Las láminas de cartón corrugado se apilan para formar pilas de láminas con fines de embalaje y transporte.

Normalmente, las tiras continuas también se someten a una operación de ranurado, para obtener líneas de ranurado continuas, paralelas a las líneas de corte y a la extensión longitudinal de la tira de cartón corrugado. Las líneas de ranurado se utilizan posteriormente para doblar las láminas, por ejemplo, para producir cajas de cartón.

Las líneas de procesamiento para la producción de cartón corrugado comprenden, generalmente, una máquina de corte y ranurado, que comprende herramientas de corte y herramientas de ranurado para cortar la banda continua de cartón corrugado para dar tiras longitudinales continuas, que se ranuran a lo largo de líneas de ranurado longitudinales.

En la producción de cartón corrugado a menudo es necesario procesar lotes individuales, también denominados trabajos, cada uno de los cuales contiene un determinado número de láminas de cartón corrugado. Por lo general, los lotes consecutivos contienen láminas de diferentes tamaños y líneas de ranurado en diferentes posiciones de lote a lote. Por consiguiente, al pasar del procesamiento de un lote al procesamiento del lote o trabajo posterior normalmente es necesario mover la posición de las líneas de corte y de las líneas de ranurado según una dirección ortogonal a la dirección longitudinal de la banda continua de cartón corrugado.

Para pasar más rápidamente de un lote al lote siguiente, en general, la máquina de corte y ranurado comprende por lo menos un primer conjunto de herramientas de ranurado y un segundo conjunto de herramientas de ranurado. Además, la máquina de corte y ranurado comprende por lo menos un primer conjunto de herramientas de corte y un segundo conjunto de herramientas de corte. De esta manera, mientras se hacen funcionar un conjunto de herramientas de ranurado y un conjunto de herramientas de corte para producir un primer lote, las herramientas de ranurado del segundo conjunto de herramientas de ranurado y las herramientas de corte del segundo conjunto de herramientas de corte pueden posicionarse según sea necesario para procesar el lote siguiente.

Los conjuntos de herramientas de ranurado y de herramientas de corte se colocan en secuencia uno con respecto al otro a lo largo de una trayectoria de alimentación, según diferentes configuraciones posibles.

Durante el procesamiento de cada lote de producción, dos herramientas de corte cortan dos recortes laterales de la banda continua de cartón corrugado. A continuación, se eliminan los recortes. Para eliminar los recortes continuos generados por las dos herramientas de corte lateral se utilizan generalmente boquillas de aspiración, una a cada lado de la trayectoria de alimentación del cartón corrugado. La posición de las boquillas de aspiración puede ajustarse, para disponerse correctamente para recibir el recorte respectivo, cuyo tamaño transversal y cuya posición transversal pueden cambiar en los diferentes pedidos procesados en secuencia.

La correcta inserción de los recortes en las boquillas de aspiración es un aspecto importante para que la producción se lleve a cabo de manera continua y sin interrupciones.

El documento DE 4133760 divulga una máquina de corte y ranurado provista de una primera unidad de corte y ranurado y una segunda unidad de corte y ranurado, dispuestas en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación del cartón corrugado. Cada una de las dos unidades de corte y ranurado está provista de un sistema de eliminación de recortes, con boquillas de aspiración y sistemas para ajustar su posición transversal. De esta manera, los recortes son aspirados por las boquillas de aspiración inmediatamente aguas abajo del punto en el que se generan, es decir, inmediatamente aguas abajo de las herramientas de corte. Las boquillas de aspiración y los sistemas de aspiración y posicionamiento transversal relacionados son dobles, de modo que cada unidad de corte y ranurado presenta boquillas de aspiración muy en las proximidades de las herramientas de corte. Esta solución es particularmente costosa.

Para reducir los costes, el documento US 5.918.519 divulga una línea de producción de cartón corrugado con una máquina de corte y ranurado, que comprende, en secuencia: una primera unidad de herramientas de ranurado y de herramientas de corte, que comprende un primer conjunto de herramientas de ranurado y un primer conjunto de herramientas de corte; aguas abajo de la primera unidad de herramientas de corte y ranurado, una segunda unidad de herramientas de corte y ranurado, que comprende un segundo conjunto de herramientas de corte y un segundo conjunto de herramientas de ranurado; aguas abajo de la primera y de la segunda unidad de herramientas de ranurado y de herramientas de corte, un par de herramientas de corte lateral, para el corte de los recortes; aguas abajo de las herramientas de corte lateral, un par de boquillas de aspiración, configuradas para aspirar los recortes generados por los cortes llevados a cabo por las herramientas de corte lateral. En esta máquina de la técnica anterior, las herramientas de corte lateral forman recortes continuos, que no se cortan entre un lote de procesamiento y el siguiente. Las herramientas de corte lateral siempre están en contacto con el cartón y se trasladan transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación, junto con las boquillas de aspiración, para estar siempre dispuestas en la posición correcta en función de los lotes o pedidos que van a producirse. En cambio, las dos unidades de herramientas de corte y ranurado funcionan de manera alterna y selectiva, por los motivos descritos anteriormente.

El inconveniente de esta máquina de la técnica anterior es, entre otros, que por lo menos una de las unidades de herramientas de corte y ranurado se ubica a una distancia considerable de las herramientas de corte lateral. Cualquier desviación transversal de la banda y de las tiras de cartón corrugado producidas por las herramientas de corte y ranuradas por las herramientas de ranurado provocan errores en la posición y en el tamaño de los recortes. Por tanto, las láminas producidas con estas máquinas pueden presentar errores dimensionales significativos.

El documento EP 0737553 divulga una máquina de corte y ranurado que comprende una unidad de ranurado y, aguas abajo de la misma, una unidad de corte. La unidad de ranurado comprende dos conjuntos de herramientas de ranurado posicionados en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación de la banda de cartón corrugado, que se activan selectivamente. La unidad de corte comprende dos conjuntos de herramientas de corte, colocados en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación de la banda de cartón corrugado y que se activan selectivamente. Las boquillas de aspiración para aspirar los recortes se disponen aguas abajo de la unidad de corte. Esta máquina presenta ventajas considerables con respecto a las descritas anteriormente, en cuanto a eficacia, coste y menor tamaño. Sin embargo, también en este caso pueden producirse algunos problemas debido a la distancia entre las herramientas de ranurado y las herramientas de corte que funcionan selectivamente. Además, uno de los dos conjuntos de corte se encuentra a una distancia considerable de las boquillas de aspiración, y, por tanto, pueden producirse problemas de atasco de los recortes.

Por tanto, sería deseable proporcionar una máquina de corte y ranurado que supere total o parcialmente por lo menos uno o más de los inconvenientes de las máquinas de corte y ranurado de la técnica actual. En particular, resultaría beneficioso mejorar adicionalmente la máquina dada a conocer en el documento EP 0737553, conservando las ventajas de la misma con respecto a otras máquinas del estado de la técnica, pero mejorando adicionalmente su rendimiento.

Sumario de la invención

Según un aspecto, en la presente memoria se divulga una máquina de corte y ranurado para ranurar y cortar una banda de cartón corrugado, que comprende una trayectoria de alimentación del cartón corrugado. A lo largo de la trayectoria de alimentación, la máquina comprende una unidad de ranurado y una unidad de corte. Esta última comprende por lo menos un primer conjunto de herramientas de corte y un segundo conjunto de herramientas de corte, dispuestas secuencialmente a lo largo de la trayectoria de alimentación. Cada uno de entre dicho primer y segundo conjuntos de herramientas de corte está adaptado para cortar longitudinalmente el cartón corrugado para dar una pluralidad de tiras longitudinales y para dar dos recortes laterales. La máquina también comprende una unidad de aspiración para la eliminación de recortes cortados, asociada con la unidad de corte. Ventajosamente, la unidad de aspiración comprende un primer par de boquillas de aspiración asociadas con el primer conjunto de herramientas de corte, y un segundo par de boquillas de aspiración, asociadas con el segundo conjunto de herramientas de corte. En particular, el primer par de boquillas de aspiración está adaptado para aspirar recortes generados por el primer conjunto de herramientas de corte y el segundo par de boquillas de aspiración está adaptado para aspirar recortes generados por el segundo conjunto de herramientas de corte.

En la práctica, la unidad de corte puede posicionarse aguas abajo de la unidad de ranurado.

El primer conjunto de herramientas de corte y el segundo conjunto de herramientas de corte están dispuestos, de manera conveniente, en secuencia, es decir, uno aguas arriba del otro, a lo largo de la trayectoria de alimentación del cartón corrugado. Ventajosamente, las boquillas de aspiración están dispuestas de modo que el primer par de boquillas de aspiración, asociado con el primer conjunto de herramientas de corte, está dispuesto, con respecto a la trayectoria de alimentación, entre el primer conjunto de herramientas de corte y el segundo conjunto de herramientas de corte. Viceversa, el segundo par de boquillas de aspiración está posicionado de manera adyacente al segundo conjunto de herramientas de corte, aguas abajo del mismo, a lo largo de la trayectoria de alimentación del cartón corrugado.

En la práctica, el primer conjunto de herramientas de corte y el segundo conjunto de herramientas de corte pueden comprender cada uno una pluralidad de herramientas de corte, por ejemplo, cuchillas con forma de disco, que pueden llevarse selectivamente a una posición operativa o a una posición loca y colocarse en puntos específicos en la dirección transversal con respeto a la dirección de la trayectoria de alimentación. Las herramientas de corte de cada conjunto que se llevan a una posición operativa pueden ser aproximadamente coaxiales. En general, cada conjunto de herramientas de corte puede presentar varias herramientas de corte de manera que en algunos casos algunas de ellas permanecen locas, dependiendo del número de tiras en las que debe cortarse el cartón corrugado en los diversos pedidos de procesamiento.

En general, contrariamente a algunas máquinas más complejas y costosas de la técnica actual, los recortes se cortan por dos herramientas del primer o del segundo conjunto de herramientas, que se encuentran en las posiciones laterales de extremo, es decir, las posiciones más exteriores con respecto a la línea central del cartón corrugado que se alimenta a lo largo de la trayectoria de alimentación. Por tanto, cuando un conjunto de herramientas de corte se lleva a la posición loca y el otro se lleva a la posición operativa, durante el paso de un lote de producción al otro, las herramientas que generan los recortes también cambian. Esto evita tener que proporcionar un par de herramientas de corte auxiliares, siempre en contacto con el cartón corrugado, cuyo único objeto es cortar los recortes, y que deben poder moverse transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación.

En general, a menos que se indique lo contrario, en el presente contexto los términos “aguas arriba” y “aguas abajo” se refieren a la dirección de alimentación, es decir, a la dirección en la que el cartón corrugado se mueve a lo largo de la trayectoria de alimentación.

Por tanto, según formas de realización ventajosas descritas en la presente memoria, las boquillas de aspiración se disponen directamente adyacentes a, es decir, inmediata y directamente aguas abajo del conjunto respectivo de herramientas de corte. Tal como resultará más evidente a partir de la descripción detallada de formas de realización, de esta manera se logra un control más eficaz de los recortes y se produce una máquina especialmente compacta con un coste limitado.

En formas de realización ventajosas, las dos boquillas de aspiración de cada uno de dicho primer y segundo par de boquillas de aspiración pueden moverse transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación para adaptarse a la posición de los recortes generados por los conjuntos primero y segundo respectivos de herramientas de corte.

En formas de realización ventajosas, las boquillas de aspiración del primer par de boquillas de aspiración pueden adaptarse para moverse transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación de manera simétrica entre sí, y las boquillas de aspiración del segundo par de boquillas de aspiración pueden adaptarse para moverse transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación de manera simétrica entre sí. Esto puede permitir la simplificación del mecanismo de regulación, ya que es posible, por ejemplo, utilizar un único motor que actúa sobre un par de cremalleras opuestas, o sobre una barra roscada con partes roscadas opuestas, con las que se engranan correderas simétricas que transportan las dos boquillas de un par o de cada par.

Para simplificar adicionalmente la estructura de la máquina, una primera boquilla de aspiración del primer par de boquillas de aspiración puede conectarse de manera rígida a una primera boquilla de aspiración del segundo par de boquillas de aspiración; y una segunda boquilla de aspiración del primer par de boquillas de aspiración puede conectarse de manera rígida a una segunda boquilla de aspiración del segundo par de boquillas de aspiración. Además, las primeras boquillas de aspiración respectivas del primer par y del segundo par de boquillas de aspiración pueden posicionarse en un primer lado de la trayectoria de alimentación, y las segundas boquillas de aspiración respectivas del primer par y del segundo par de boquillas de aspiración pueden posicionarse en un segundo lado de la trayectoria de alimentación. Al asociar las primeras boquillas de cada par y las segundas boquillas de cada par entre sí de esta manera, es posible soportar las cuatro boquillas de una manera extremadamente sencilla y moverlas con un único accionador para ajustar su posición con respecto a la posición de las herramientas de corte y, por tanto, en función de la posición y del tamaño de los recortes.

Para obtener simplificaciones adicionales y una mayor compacidad, el primer par de boquillas de aspiración y el segundo par de boquillas de aspiración pueden estar en comunicación con un sistema de aspiración común.

Por ejemplo, el sistema de aspiración puede comprender unos elementos selectores, para generar aspiración de manera selectiva a través del primer par de boquillas de aspiración y a través del segundo par de boquillas de aspiración, según cuál de estos pares esté activo.

A continuación, en la presente memoria se describen características y formas de realización ventajosas adicionales de la máquina de corte y ranurado y se definen en las reivindicaciones adjuntas.

Breve descripción de los dibujos

La invención se comprenderá mejor según la descripción y los dibujos adjuntos, que muestran un ejemplo no limitativo de una forma de realización de la invención. Más particularmente, en el dibujo:

la figura 1 muestra una vista lateral de una máquina de corte y ranurado según la presente descripción en un primer estado de funcionamiento;

la figura 2 muestra una vista lateral idéntica a la de la figura 1, en un segundo estado de funcionamiento;

la figura 3 muestra una vista parcial esquemática a lo largo de la línea MI-MI de las figuras 1 y 2;

la figura 4 muestra una sección ampliada a lo largo de la línea IV-IV de la figura 3;

la figura 5 muestra una vista en planta esquemática a lo largo de la línea V-V de la figura 1, de una parte de cartón corrugado dividida en tiras longitudinales y recortes.

Descripción detallada de formas de realización

En resumen, la máquina de corte y ranurado descrita en la presente memoria comprende una unidad de corte con dos conjuntos de herramientas de corte dispuestos en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación del cartón corrugado, funcionando dichos conjuntos de herramientas de corte de manera alterna. Mientras un primer conjunto de herramientas de corte está funcionando para producir un lote o trabajo de láminas de cartón, el otro conjunto de herramientas de corte se configura para procesar el lote o trabajo posterior. Pueden proporcionarse autómatas de posicionamiento para este fin.

Para eliminar de manera eficaz los recortes, están previstos dos pares de boquillas de aspiración asociados con los dos conjuntos respectivos de herramientas de corte y se colocan adyacentes de manera próxima con respecto a los mismos. De esta manera, el punto de recogida de los recortes es inmediatamente aguas abajo del punto en el que se generan por las herramientas de corte una vez tras otra en el estado de funcionamiento. Para reducir el coste total de la máquina, los dos pares de boquillas se configuran como una única unidad, en el sentido de que están soportadas por los mismos elementos de soporte transversal, se trasladan en transversal con respecto a la trayectoria de alimentación por los mismos medios de traslación, y pueden asociarse con los mismos medios de aspiración. En la práctica, el sistema de aspiración para la eliminación de recortes es único y solo los pares de boquillas son dobles, para funcionar en posiciones adyacentes de manera próxima a las herramientas de corte de los dos conjuntos. De esta manera, se obtiene un sistema económico, compacto y de bajo coste, pero que al mismo tiempo garantiza la eliminación eficaz de los recortes.

Ahora, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, con referencia inicial a la figura 1, la máquina de corte y ranurado 1 está posicionada a lo largo de una trayectoria de alimentación P de una banda de cartón corrugado N. La banda de cartón corrugado N se alimenta según la flecha P y pasa a través de la máquina de corte y ranurado 1, a lo largo de la cual la banda de cartón corrugado N se divide en una pluralidad de tiras S. Cada tira puede ranurarse a lo largo de líneas de ranurado longitudinales. La dirección longitudinal, en el presente contexto, se prevé como la dirección paralela a la trayectoria de alimentación P

En la forma de realización ilustrada, la máquina de corte y ranurado 1 comprende una unidad de ranurado 3 y una unidad de corte 5. En algunas formas de realización, la unidad de ranurado 3 puede posicionarse aguas arriba de la unidad de corte 5 con respecto a la dirección de alimentación P de la banda de cartón corrugado N y de las tiras de cartón corrugado S a lo largo de la trayectoria de alimentación P

La unidad de ranurado 3 puede comprender una pluralidad de conjuntos de herramientas de ranurado. Preferentemente, la unidad de ranurado 3 comprende por lo menos dos conjuntos de herramientas de ranurado. En el ejemplo ilustrado, la unidad de ranurado 3 comprende un primer conjunto de herramientas de ranurado 7, un segundo conjunto de herramientas de ranurado 9 y un tercer conjunto de herramientas de ranurado 11, dispuestos en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación P. Cada conjunto de herramientas de ranurado comprende una pluralidad de pares de herramientas de ranurado 13, 15, colocadas por encima y por debajo de la trayectoria de alimentación P del cartón corrugado N. En la figura 1 puede observarse una única herramienta de ranurado superior 13 y una única herramienta de ranurado inferior 15 para cada conjunto de herramientas de ranurado 7, 9, 11, ya que las herramientas de ranurado están alineadas a lo largo de una dirección ortogonal a la trayectoria de alimentación P

Cada herramienta de ranurado superior 13 puede posicionarse transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación P mediante autómatas 17 y cada herramienta de ranurado inferior 15 puede posicionarse transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación P por medio de autómatas 19. En general, algunas y no necesariamente todas las herramientas de ranurado de un conjunto 7, 9, 11 están funcionando, mientras que las herramientas de ranurado de los otros conjuntos están en reposo y pueden posicionarse por los autómatas 17, 19 respectivos en función de los requerimientos del lote de procesamiento posterior. En la disposición de la figura 1, las herramientas de ranurado 13 de los conjuntos primero y segundo 7, 9 de herramientas de ranurado están en reposo y las herramientas de ranurado superior (13) e inferior (15) de cada par están separadas una con respecto a otra, mientras que las herramientas de ranurado del tercer conjunto 11 están funcionando y las herramientas de cada par de herramientas de ranurado superior (13) e inferior (15) son presionadas unas contra otras para ranurar el cartón corrugado N que pasa entre las mismas.

Del mismo modo, la unidad de corte 5 comprende por lo menos dos conjuntos de herramientas de corte indicados con 31 y 33, dispuestos en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación P En la forma de realización ilustrada, cada conjunto de herramientas de corte 31, 33 comprende una pluralidad de herramientas de corte, siendo solo una de las cuales visible en la figura 1, ya que las herramientas de corte de cada conjunto están alineadas entre sí según una dirección ortogonal a la trayectoria de alimentación P

En la forma de realización ilustrada, cada herramienta de corte comprende una herramienta de corte con forma de disco 35, que coopera con una contracuchilla 37. En la forma de realización ilustrada en la figura 1, las contracuchillas 37 se ubican debajo de la trayectoria de alimentación, mientras que los ejes de rotación de las herramientas de corte 35 se ubican encima de la trayectoria de alimentación P Una estructura de soporte de carga fija 39 puede transportar uno o más autómatas 41 que colocan las herramientas de corte 35 en la dirección transversal a la trayectoria de alimentación P Cada herramienta de corte 35 puede, por ejemplo, transportarse por una respectiva corredera 45 que puede moverse a lo largo de guías 47 y puede bloquearse en una posición previamente seleccionada de manera selectiva en función de las características del lote que va a producirse.

En otras formas de realización, las herramientas de corte pueden comprender pares de cuchillas y contracuchillas con forma de disco giratorias, en lugar de cuchillas giratorias y contracuchillas fijas.

En la disposición de la figura 1, por lo menos algunas de las herramientas de corte 35 del conjunto de herramientas de corte 33 están funcionando y actúan conjuntamente con la contracuchilla 37 respectiva, para cortar el cartón corrugado N en tiras longitudinales S, mientras que las herramientas de corte 35 del conjunto de herramientas de corte 31 están en posición loca, elevadas por encima de la contracuchilla 37 respectiva y pueden desplazarse transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación P

En general, cada conjunto de herramientas puede comprender una gran cantidad de herramientas, que no siempre están en funcionamiento en su totalidad. El número de herramientas de corte y de herramientas de ranurado que están funcionando cada vez depende del número de líneas de corte y del número de líneas de ranurado que se requieren por el único lote de producción.

En general, son las dos herramientas de corte 35 más exteriores de las que están funcionando las que generan dos recortes laterales, que deben eliminarse. La figura 5 muestra una vista en planta, a lo largo de la línea V-V de la figura 1, de una parte, de banda de cartón corrugado N, que presenta unos bordes longitudinales B1, B2 y está dividida por unas líneas de corte T1, T2, T3 y T4 en tres tiras longitudinales S1, S2, S3 de cartón corrugado y en dos recortes laterales R1, R2, que deben eliminarse. Cada tira S1, S2, S3 de cartón corrugado puede presentar líneas de ranurado longitudinales C paralelas a las líneas de corte T1, T2, T3, T4. El número de líneas de corte y de líneas de ranurado es puramente a modo de ejemplo.

Mientras que en el estado de funcionamiento de la figura 1 el conjunto de herramientas de corte 33 está en estado de funcionamiento y el conjunto de herramientas de corte 31 se encuentra loco, en el estado de funcionamiento de la figura 2 la situación se invierte, estando el conjunto de herramientas de corte 31 en funcionamiento y el conjunto de herramientas de corte 33 loco. En el ejemplo ilustrado, en el estado de la figura 2 el conjunto de herramientas de ranurado 11 se encuentra loco y el conjunto de herramientas de ranurado 9 está funcionando. Los dos estados de funcionamiento de las figuras 1 y 2 muestran el procesamiento de dos trabajos o lotes de procesamiento diferentes. En general, los recortes R1, R2 de las dos órdenes de procesamiento pueden estar en posiciones diferentes y pueden presentar diferentes tamaños transversales, es decir, anchuras.

En la forma de realización ilustrada, está prevista una unidad de aspiración, indicada en su conjunto con 51, dotada de boquillas de aspiración tal como se describe a continuación en la presente memoria, para eliminar los recortes R1, R2 de manera continua. Más particularmente, la unidad de aspiración 51 comprende un par de conductos de aspiración 53 que se muestran en la figura 3. Los dos conductos de aspiración 51 se colocan en los dos lados opuestos de la trayectoria de alimentación P.

Cada conducto de aspiración 53 puede acoplarse fluídicamente con una o la otra de dos boquillas de aspiración posicionadas en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación P del cartón corrugado N y en el mismo lado de la trayectoria de alimentación P.

En la práctica, una primera boquilla de aspiración 55, adyacente al primer conjunto de herramientas de corte 55, y una segunda boquilla de aspiración 57, adyacente al segundo conjunto de herramientas de corte 33 se proporcionan a cada lado de la trayectoria de alimentación P Por tanto, un primer par de boquillas de aspiración 55 se dispone directamente aguas abajo del primer conjunto de herramientas de corte 31 y está adaptado para aspirar los recortes R1, R2 generados por el primer conjunto de herramientas de corte 31. Un segundo par de boquillas de aspiración 57 se dispone directamente aguas abajo del segundo conjunto de herramientas de corte 33 y está adaptado para aspirar los recortes R1, R2 generados por el segundo conjunto de herramientas de corte 33.

Ventajosamente, las boquillas de aspiración 55, 57 de cada lado pueden conectarse con el conducto de aspiración 53 respectivo. Un elemento selector, por ejemplo, una válvula 59, posicionada en la trayectoria de aspiración, conecta selectivamente una o la otra de las dos boquillas de aspiración 55, 57 del mismo lado con el conducto de aspiración 53 respectivo. A cada lado de la trayectoria de alimentación, un conector de aspiración 61 conecta el conducto de aspiración 53 a la boquilla de aspiración 55 y un conector de aspiración 63 conecta el conducto de aspiración 53 a la boquilla de aspiración 57.

Por tanto, un sistema de aspiración común, formado por los dos conductos de aspiración 53 y por los conectores de aspiración 61, 63 puede generar selectivamente aspiración a través del par de boquillas de aspiración 55 y el par de boquillas de aspiración 57, simplemente desplazando los elementos selectores 59.

Ventajosamente, las cuatro boquillas pueden transportarse por una estructura de soporte de carga común 65. Además, las dos boquillas de aspiración 55, 57 a cada lado de la trayectoria de alimentación P pueden ser solidarias entre sí, para poder trasladarse de manera solidaria en la dirección transversal según la flecha doble T, véase la figura 3. Las boquillas de aspiración 55, 57 ubicadas en un primer lado de la trayectoria de alimentación P pueden ajustarse en posición según la flecha doble T para posicionarse correctamente en la dirección transversal, es decir, ortogonales con respecto a la trayectoria de alimentación P Del mismo modo, las boquillas de aspiración 55, 57 ubicadas en el segundo lado de la trayectoria de alimentación P pueden ajustarse en posición según la flecha doble T En general, las boquillas se ajustan para encontrarse en la posición correcta con respecto al punto en el que se forman los recortes R1, R2.

En formas de realización ventajosas, el movimiento de ajuste según la flecha doble T se lleva a cabo de manera simétrica para las boquillas de los dos lados de la trayectoria de alimentación P Preferentemente, se proporciona un único accionador, por ejemplo, un motor eléctrico, para llevar a cabo el movimiento para ajustar todas las boquillas de aspiración. En la forma de realización ilustrada en los dibujos adjuntos, véase en particular la figura 3, se proporciona un motor 71, soportado por la estructura de soporte de carga 65, en una posición aproximadamente central entre las boquillas 55, 57 de los dos lados de la trayectoria de alimentación P Un piñón de salida del motor 71, no se muestra, se engrana con dos cremalleras 73, 75, solidarias respectivamente con una primera corredera 77 y con una segunda corredera 79. La primera corredera 77 soporta las dos boquillas 55, 57 en un lado de la trayectoria de alimentación P y la segunda corredera soporta las dos boquillas 55, 57 en el otro lado de la trayectoria de alimentación P En el ejemplo ilustrado, las correderas 77, 79 están soportadas por un par de guías transversales 81 (véase también la figura 4) solidarias con la estructura de soporte de carga 65.

Con esta disposición, el motor 71 puede ajustar de manera simétrica y simultánea las boquillas 55, 57 en los dos lados de la trayectoria de alimentación P De esta manera, se obtiene un sistema eficaz, económico y compacto para la aspiración y eliminación de los recortes R1, R2. De hecho, las boquillas de aspiración 55, 57 se ubican directamente adyacentes a las herramientas de corte 35. Cuando las herramientas de corte del conjunto de herramientas de corte 31 están funcionando, los elementos selectores 59 colocan las boquillas 55 del primer par de boquillas de aspiración en conexión fluida con los conductos de aspiración 53. Cuando las herramientas de corte del segundo conjunto de herramientas de corte 33 están funcionando, los elementos selectores 59 colocan las boquillas 57 del segundo par de boquillas de aspiración en conexión fluida con los conductos de aspiración 53.

Por tanto, en todos los estados de funcionamiento las boquillas de aspiración activas se ubican directamente aguas abajo de las herramientas de corte que generan los recortes, evitando riesgos de desviación o rotura de los recortes y la consiguiente pérdida de los mismos. Además, aunque los recortes formados no sean continuos, sino que se cortan entre una orden de proceso y la siguiente, sus cabezas, es decir, los bordes delanteros de los recortes, se insertan fácilmente en las boquillas de aspiración respectivas.

Los sistemas de aspiración y los dispositivos para ajustar las boquillas de aspiración son sustancialmente los mismos que los requeridos por una máquina con un solo par de boquillas de aspiración, y, por tanto, son compactos y de bajo coste, además de poder controlarse fácilmente con un único accionador de regulación.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Máquina de corte y ranurado (1) para ranurar y cortar una banda de cartón corrugado (N), que comprende:

una trayectoria de alimentación (P) del cartón corrugado (N);

a lo largo de la trayectoria de alimentación, una unidad de ranurado (3);

a lo largo de la trayectoria de alimentación, una unidad de corte (5), que comprende por lo menos un primer conjunto (31) de herramientas de corte (35) y un segundo conjunto (33) de herramientas de corte (35), dispuestos en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación (P); en la que cada uno de entre dicho primer conjunto (31) de herramientas de corte (35) y dicho segundo conjunto (33) de herramientas de corte (35) está adaptado para cortar el cartón corrugado (N) longitudinalmente en una pluralidad de tiras longitudinales (S1, S2, S3) y en dos recortes laterales (R1, R2);

una unidad de aspiración (51) para eliminar los recortes (R1, R2), asociada con la unidad de corte (5);

caracterizada por que la unidad de aspiración (51) comprende un primer par de boquillas de aspiración (55) asociadas con el primer conjunto (31) de herramientas de corte (35), y un segundo par de boquillas de aspiración (57), asociado con el segundo conjunto (33) de herramientas de corte (35); en la que el primer par de boquillas de aspiración (55) está adaptado para aspirar los recortes generados por el primer conjunto (31) de herramientas de corte (35) y el segundo par de boquillas de aspiración (57) está adaptado para aspirar los recortes generados por el segundo conjunto (33) de herramientas de corte (35).

2. Máquina de corte y ranurado (1) según la reivindicación 1, en la que la unidad de corte (5) está posicionada aguas abajo de la unidad de ranurado (3).

3. Máquina de corte y ranurado (1) según la reivindicación 1 o 2, en la que las dos boquillas de aspiración (55, 57) de cada uno de entre dicho primer y segundo par de boquillas de aspiración son móviles transversalmente con respecto a la trayectoria de alimentación (P), para adaptarse a la posición de los recortes (R1, R2) generados por los respectivos primer y segundo conjuntos (31, 33) de herramientas de corte (35).

4. Máquina de corte y ranurado (1) según la reivindicación 3, en la que las boquillas de aspiración (55) del primer par de boquillas de aspiración están adaptadas para moverse transversalmente a la trayectoria de alimentación (P) simétricamente entre sí; y en la que las boquillas de aspiración (57) del segundo par de boquillas de aspiración están adaptadas para moverse transversalmente a la trayectoria de alimentación (P) simétricamente entre sí.

5. Máquina de corte y ranurado (1) según la reivindicación 3 o 4, en la que una primera boquilla de aspiración (55) del primer par de boquillas de aspiración está conectada rígidamente a una primera boquilla de aspiración (57) del segundo par de boquillas de aspiración; y en la que una segunda boquilla de aspiración (55) del primer par de boquillas de aspiración está conectada rígidamente a una segunda boquilla de aspiración (57) del segundo par de boquillas de aspiración; en la que las respectivas primeras boquillas de aspiración del primer y segundo par de boquillas de aspiración (55, 57) están posicionadas sobre un primer lado de la trayectoria de alimentación, y las respectivas segundas boquillas de aspiración del primer y segundo par de boquillas de aspiración (55, 57) están posicionadas sobre un segundo lado de la trayectoria de alimentación (P).

6. Máquina de corte y ranurado (1) según una o más de las reivindicaciones 3 a 5, que comprende un accionador común (71) para mover el primer par de boquillas de aspiración (55) y el segundo par de boquillas de aspiración (57) transversalmente a la trayectoria de alimentación (P).

7. Máquina de corte y ranurado (1) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que el primer par de boquillas de aspiración (55) y el segundo par de boquillas de aspiración (57) están en comunicación con un sistema de aspiración común (51).

8. Máquina de corte y ranurado (1) según la reivindicación 7, en la que el sistema de aspiración (51) comprende unos elementos selectores (59), para generar una aspiración selectivamente a través del primer par de boquillas de aspiración (55) y a través del segundo par de boquillas de aspiración (57).

9. Máquina de corte y ranurado (1) según la reivindicación 7 u 8, en la que el sistema de aspiración (51) comprende:

un primer conducto de aspiración (53) acoplado fluídicamente a una primera boquilla de aspiración del primer par de boquillas de aspiración (55) y a una primera boquilla de aspiración del segundo par de boquillas de aspiración (57);

un segundo conducto de aspiración (53) acoplado fluídicamente a una segunda boquilla de aspiración del primer par de boquillas de aspiración (55) y a una segunda boquilla de aspiración del segundo par de boquillas de aspiración (57);

en la que las respectivas primeras boquillas de aspiración del primer y segundo pares de boquillas de aspiración están posicionadas sobre un primer lado de la trayectoria de alimentación, y las respectivas segundas boquillas de aspiración del primer y segundo pares de boquillas de aspiración están posicionadas sobre un segundo lado de la trayectoria de alimentación.

10. Máquina de corte y ranurado (1) según una o más de las reivindicaciones anteriores, que comprende, a cada lado de la trayectoria de alimentación (P), una respectiva corredera (77; 79), y en la que cada una de dichas correderas soporta una boquilla de aspiración (55) del primer par de boquillas de aspiración (55) y una boquilla de aspiración (57) del segundo par de boquillas de aspiración (57).

11. Máquina de corte y ranurado (1) según la reivindicación 10, en la que las correderas pueden moverse a lo largo de un sistema de guías comunes (81) solidario con una estructura de soporte de carga (65).

12. Máquina de corte y ranurado (1) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que la unidad de ranurado (3) comprende una pluralidad de conjuntos de ranurado (7, 9, 11) posicionados en secuencia a lo largo de la trayectoria de alimentación (P) y adaptados para ser activados selectivamente.