ES2847892T3

ES2847892T3 - Conjunto de desgaste

Info

Publication number: ES2847892T3
Application number: ES12851848T
Authority: ES
Inventors: Christopher Johnston; Donald Conklin; Michael Roska; William Rossi; Kevin Stangeland
Original assignee: Esco Group LLC
Current assignee: Esco Group LLC
Priority date: 2011-11-23
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2021-08-04
Anticipated expiration: 2032-11-16
Also published as: MX346723B; EA201891545A1; EA201691552A1; UA126110C2; MY181372A; PH12016501242B1; EA036057B1; JP2017137755A; PH12019502611A1; US9322150B2; EP2783052A1; US20160201299A1; EA028644B1; ZA202108420B; EP3604697B1; MX2020012399A; EP2783052B1; BR122015028712A2; CN103958792B; US20140215868A1

Abstract

Un elemento desgastable (12) destinado a equipos de trabajo en suelos que comprende un cuerpo desgastable que tiene una superficie interna que mira a una base (58) en el equipo y una superficie externa opuesta, un orificio que se extiende desde la superficie externa hasta la superficie interna, y una traba (14) montada en forma integrada en el orificio para el movimiento entre una posición trabada, donde la traba (14) hace contacto con la base (58) para fijar el elemento desgastable (12) al equipo de trabajo en suelos, y una posición liberada, donde la traba libera a la base, teniendo la traba (14) un cuerpo de traba (18) que tiene una superficie de soporte configurada para enganchar de manera desmontable la base y una estructura de acoplamiento configurada para enganchar el cuerpo desgastable, un elemento cerrojo (22) que tiene movimiento respecto del cuerpo de traba (18) entre una primera posición para enganchar el cuerpo desgastable y mantener la traba alternativamente en la posición trabada y la posición liberada, y una segunda posición retraída de la primera posición, y un elemento activador (20) que opera moviendo el elemento cerrojo (22) de la primera posición a la segunda posición, y mover el cuerpo de traba (18) con respecto al cuerpo desgastable; en donde el elemento activador (20) gira respecto del cuerpo de traba (18) con relación a un primer eje; caracterizado por que en una primera fase de rotación del elemento activador (20), mueve el elemento cerrojo (22) de la primera posición a la segunda posición, y una segunda fase de rotación del elemento activador (20) mueve el cuerpo de traba (18) alrededor de un soporte entre la posición trabada y la posición liberada.

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto de desgaste

Campo de la invención

Esta invención se enmarca en los conjuntos de desgaste destinados a equipos de trabajo en suelos, y a los elementos desgastables, bases y trabas de los conjuntos de desgaste.

Antecedentes de la invención

Los equipos destinados a tareas de excavación, como por ejemplo cubos de excavación, cortadoras, y otros por el estilo, se ocupan en demolición, minería, desplazamientos de tierra, y otras aplicaciones igualmente rigurosas. Para proteger el equipo del desgaste y/o para mejorar la operación del equipo, se pueden incorporar partes desgastables al equipo de excavación. Estas partes desgastables pueden incluir puntas, adaptadores, anillos de refuerzo, correderas, y otros por el estilo.

Estas partes desgastables están habitualmente expuestas a condiciones rigurosas, cargas pesadas, y abrasión extrema. Por consiguiente, las partes desgastables tienden a gastarse con el tiempo y deben ser reemplazadas, a menudo en el mismo sitio de trabajo y en condiciones inclementes.

Habitualmente se usa una traba para asegurar en una forma que pueda ser eventualmente liberado un elemento desgastable a una base. Para ello, la traba debe satisfacer entonces varios requisitos que en apariencia son contradictorios. La traba debe asegurar el elemento desgastable a la base con fuerza y estabilidad suficientes como para evitar fallas durante la operación. Al mismo tiempo, la traba debe facilitar la liberación y el reemplazo del elemento desgastable que tendrá que hacer el personal del lugar, en condiciones de campo.

Ejemplos de partes desgastables y sus dispositivos de retención aparecen divulgados en las Patentes Estadounidenses N.os US5709043, US6735890, US6871426, US6986216, US6993861, US7121022, US7367144, y US7882649; y la Patente Estadounidense Publicación N.° US20110107624. El documento US2008/0092413 describe una traba para asegurar un elemento desgastable a un labio de equipo de excavación que tiene una traba ahusada con un cuerpo de traba y una porción de cerrojo que, en conjunto, forman un orificio para recibir una cuña roscada.

Síntesis de la invención

La invención es tal y como se define en la reivindicación 1. Las características opcionales son tal y como se exponen en las reivindicaciones dependientes.

Las ventajas de las trabas y conjuntos de desgaste de la presente invención serán comprendidas más fácilmente después de considerar las Figuras y la Descripción Detallada.

Breve descripción de las figuras

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un conjunto de desgaste que incluye un elemento desgastable y una traba acordes a una forma de realización de la presente invención.

La Fig. 2 es una vista en perspectiva de la traba de la Fig. 1.

Las Figs. 3A-3C muestran la traba de la Fig. 1 en sus vistas en perspectiva, en planta y en elevación lateral, respectivamente.

La Fig. 4 es una vista despiezada de la traba de la Fig. 1.

Las Figs. 5A y 5B son vistas en perspectiva derecha y en planta, de un cuerpo de traba para la traba de la Fig. 1, donde el cuerpo de traba es semitransparente.

Las Figs. 6A-6C son vistas en elevación lateral, en perspectiva derecha y en perspectiva superior, respectivamente, de un elemento accionador para la traba de la Fig. 1.

Las Figs. 7A-7C son vistas en perspectiva izquierda, en perspectiva derecha y en planta, respectivamente, de un elemento cerrojo para la traba de la Fig. 1.

Las Figs. 8A y 8B son vistas en perspectivas izquierda y derecha de la traba de la Fig. 1, respectivamente, donde los componentes de traba seleccionados son semitransparentes.

La Fig. 9 es una vista en perspectiva de una forma de realización alternativa de una combinación de elemento accionador y elemento cerrojo acorde a la invención.

La Fig. 10 es una vista en sección transversal de la traba y elemento desgastable de la Fig. 1, en combinación con una base, pero que ilustra la traba en el momento de inserción inicial de la traba en el elemento desgastable. La Fig. 11 es una vista en planta superior de la traba de la Fig. 10, bien después de extraída del elemento desgastable, o bien antes de la inserción de la traba en el elemento desgastable mientras se encuentra en una configuración de trabado.

La Fig. 11A es una vista en planta que ilustra una traba acorde a la forma de realización alternativa de la Fig. 9, con una configuración de leva diferente de la que se muestra en la Fig. 11, donde ambas configuraciones de leva de las Figs. 11 y 11A se muestran en líneas de guiones.

La Fig. 12 es una vista parcial en sección transversal de la traba y elemento desgastable de la Fig. 10, en combinación con una base, la traba está en una posición de traslado, donde la vista en sección transversal está tomada a lo largo del plano indicado por la línea 12-12 en la Fig. 1.

La Fig. 13 es una vista parcial en planta de la traba y elemento desgastable de las Figs. 10 y 12, en una configuración de instalación ya hecha, para retener completamente la traba y el correspondiente elemento desgastable en su lugar en la base.

La Fig. 14 es una vista de sección transversal de la traba y elemento desgastable de la Fig. 13.

La Fig. 15 es una vista parcial en planta de la traba y elemento desgastable de la Fig. 11 en una configuración de destrabado, con retracción de un mecanismo de cerrojo, pero con la traba en una posición que retiene el elemento desgastable en la base.

La Fig. 16 es una vista de sección transversal de la traba y elemento desgastable de la Fig. 15 a lo largo de un plano ligeramente más alto que el mostrado en la Fig. 12.

La Fig. 17 es una vista en perspectiva del conjunto de desgaste de la Fig. 1 adyacente a una base acorde a una forma de realización de la presente invención.

La Fig. 18 es una vista en perspectiva del elemento desgastable y traba de la Fig. 1, que ilustra la traba en la posición de traslado.

La Fig. 19 es una vista en elevación derecha del elemento desgastable y traba de la Fig. 1, que ilustra la traba en la posición instalada.

La Fig. 20 es una vista en perspectiva del elemento desgastable y traba de la Fig. 1, que ilustra la traba en la posición instalada.

La Fig. 21 es una vista en perspectiva del conjunto de desgaste de la Fig. 1, que incluye el elemento desgastable y traba de la Fig. 2, acoplado a una base acorde a otra forma de realización de la presente invención.

La Fig. 22 es una vista parcial en perspectiva de la traba de la Fig. 1 en la configuración de trabado, y en la posición instalada, asociada con la base de la Fig. 10.

La Fig. 23 es una vista parcial en planta de la traba y base de la Fig. 21 en combinación con el elemento desgastable de la Fig. 10 mostrado en líneas entrecortadas.

La Fig. 24 es una vista parcial en planta de la traba de la Fig. 22 en la configuración de trabado, y en la posición instalada, asociada con la base de la Fig. 10.

La Fig. 25 es una vista parcial en perspectiva de una sección horizontal de la traba y elemento desgastable de la Fig. 1.

Las Figs. 26A y 26B son vistas en perspectiva de otra traba ejemplar de acuerdo con esta invención en una configuración de trabado y una configuración de destrabado, respectivamente. La Fig. 26C es una vista superior y la Fig. 26D es una vista lateral en elevación de esta traba ejemplar. La Fig. 26E ilustra la interacción entre el elemento accionador y el elemento cerrojo de esta traba ejemplar. La Fig. 26F es una vista inferior del elemento accionador de esta traba ejemplar. La Fig. 26G es una vista despiezada de esta traba ejemplar. La Fig. 26H es una vista anterior en elevación de esta traba ejemplar.

La Fig. 27 es una vista en perspectiva que ilustra la traba de las Figs. 26A a 26H montada a una punta y base.

La Fig. 28A es una vista en perspectiva de un elemento desgastable del tipo anillo de refuerzo enganchado con una base usando una traba del tipo ilustrado en las Figs. 26A a 26H. La Fig. 28B es una vista en sección transversal a lo largo de las líneas 28B-28B de la Fig. 28A. Las Figs. 28C a 28E muestran una vista superior, una vista en sección transversal y una vista inferior, respectivamente, de este ejemplo de anillo de refuerzo y su área de receso de traba.

La Fig. 29A es una vista en perspectiva de otro elemento desgastable del tipo anillo de refuerzo enganchado con un elemento de base usando una traba del tipo ilustrado en las Figs. 26A a 26H. La Fig. 29B es una vista en sección transversal a lo largo de las líneas 29B-29B de la Fig. 29A. Las Figs. 29C y 29D muestran vistas superior e inferior, respectivamente, de este ejemplo de anillo de refuerzo y su área de receso de traba y área de enganche de la saliente. Las Figs. 29E y 29F ilustran el enganche de este anillo de refuerzo con otro equipo de conjunto de desgaste.

Descripción detallada de la invención

La presente invención se relaciona con un conjunto de desgaste destinado a equipos de trabajo en suelos. Esta solicitud incluye ejemplos de la invención en la forma de un diente de excavación y un anillo de refuerzo. Sin embargo, la invención no se limita a estos ejemplos. Por ejemplo, hay aspectos de la invención que se pueden usar en relación con otras clases de partes desgastables tales como adaptadores intermediarios y correderas. Aunque la solicitud describe conjuntos de desgaste relacionados con cubos de excavación, hay aspectos de la invención que pueden usarse para fijar elementos desgastables a otro tipo de equipo de trabajos en suelos, tales como cortadoras de draga, conductos, cajas de camión, etc. Los términos “superior” e “inferior” se consideran en general indistintos dado que los dientes pueden asumir normalmente orientaciones distintas cuando están unidos a equipo para transporte de tierra. Los términos “frontal/anterior/delantero” y “(de) atrás/trasero/posterior” de las partes desgastables son considerados en el contexto de la dirección primaria de movimiento del material térreo con respecto a la parte desgastable. Por ejemplo, respecto de una punta de un sistema dentado, el frente es el borde angostado de la punta porque el movimiento primario del material térreo respecto de la punta va de este borde angostado “para atrás” hacia la cavidad que recibe a la base en una operación de excavación común.

En la Fig. 1 se ilustra un ejemplo de conjunto de desgaste 10 acorde a una forma de realización de la presente invención. El conjunto de desgaste 10 incluye un elemento desgastable 12 y una traba 14 asociada con el elemento desgastable 12. Tal cual se detallará minuciosamente más adelante, la traba 14 puede estar acoplada físicamente al elemento desgastable 12, y cuando se encuentra acoplada de ese modo puede anidar dentro de un receso de traba 16 que tiene una forma definida por el elemento desgastable 12 y que es complementaria de la forma de la traba 14. Este anidamiento de traba 14 dentro del receso de traba 16 tiende a proteger a la traba como si fuera un escudo contra el desgaste.

En una forma de realización de la invención, un conjunto de desgaste 10 compuesto por la combinación de elemento desgastable 12 y traba 14 puede ser comercializado, transportado, almacenado y/o instalado como una unidad integrada. En esta forma de realización, el elemento desgastable 12 tiene una porción de trabajo 12A en la forma de un borde anterior angostado 12B que penetra en el suelo durante la excavación, y una porción de montaje 12C con una cavidad que se abre hacia atrás para recibir a una base. La porción de montaje 12C tiene un área para recibir a la traba 16 que tiene una estructura para recibir a una traba, y cooperar con ella, que está adaptada para asegurar el elemento desgastable a la base con capacidad de liberación.

Un mecanismo de cerrojo mantiene a la traba 14 en su lugar dentro del elemento desgastable 12 y preferiblemente impide que la traba 14 se desenganche del elemento desgastable 12 y/o que se pierda o se descoloque durante el traslado, almacenamiento e instalación del elemento desgastable 12. En otra forma de realización de la invención, el uso de un solo elemento desgastable y traba integrados, también reduce la cantidad de partes que deben disponerse en inventario. El mecanismo de cerrojo mantiene a la traba 14 en su lugar dentro del elemento desgastable 12, lo cual permite el traslado y almacenamiento del elemento desgastable 12, y además permite instalar el elemento desgastable 12 sobre una base apropiada, preferiblemente sin que primero haya que mover o retirar la traba 14. Por ejemplo, en algunas formas de realización, la traba 14 se mantiene preferiblemente unida al elemento desgastable 12 en una primera posición de manera que la traba 14 no obstruye la instalación del elemento desgastable 12 sobre una base. En otras formas de realización, o en determinadas situaciones donde la traba 14 se ha movido durante el traslado dentro de un receso de traba 16, el mecanismo de cerrojo permite que la traba 14 se mueva con respecto al elemento desgastable 12, sin que se caiga del elemento desgastable 12. En estas formas de realización y situaciones, la traba 14 preferiblemente se mueve con facilidad respecto del elemento desgastable 12, durante la instalación sobre una base.

Cuando el elemento desgastable 12 con la traba 14 en su lugar es puesto en funcionamiento, la traba 14 queda instalada perfectamente sin problemas gracias a una rotación ulterior de una porción de traba 14, según se detallará más adelante, para instalar y retener totalmente la traba 14 y el correspondiente elemento desgastable 12 en su lugar en el equipo de excavación, sin ilustrar.

En la Fig. 2, las Figs. 3A-3C, y también en la vista despiezada en la Fig. 4, se muestra un ejemplo de traba 14. Como podrá observarse en la Fig. 4, la traba 14 incluye un cuerpo de traba 18, un elemento activador 20, un elemento cerrojo 22, y un cuerpo elástico 24. El cuerpo elástico 24 desvía el elemento cerrojo 22 con respecto al cuerpo de traba 18, lo que ayuda a mantener el elemento cerrojo 22 en una posición de trabado.

En una construcción preferida, el cuerpo de traba 18, que preferiblemente es una construcción unitaria, provee un montaje y alojamiento para el elemento activador 20, el elemento cerrojo 22, y el cuerpo elástico 24 que, considerados en combinación, constituyen un mecanismo de cerrojo 26 de la traba 14. El cuerpo de traba 18 se muestra en las Figs. 5A y 5B, donde pueden verse ciertas estructuras internas del cuerpo de traba 18 en líneas entrecortadas.

Como se ve en la Fig. 4 y las Figs. 6A-6C, el elemento activador 20 es recibido dentro de un correspondiente receso 18R en el cuerpo de traba 18. El elemento activador 20 es de forma cilíndrica en general, y tiene una configuración que le permite girar en su lugar. Una superficie superior del elemento activador 20 puede incorporar una interfaz herramental 28 para enganchar con una herramienta apropiada 30 para que el elemento activador 20 esté en condiciones de rotar en el sentido de las agujas del reloj o en sentido antihorario. Normalmente, la herramienta 30 incluye una manivela extendida, es decir una manivela que tiene una longitud adecuada como para permitirle a un usuario aplicar suficiente fuerza torsional al elemento activador 20 para hacer girar el elemento activador 20.

Por ejemplo, el elemento activador 20 aparece ilustrado con una interfaz herramental 28 en la forma de receptáculo hexagonal. El elemento activador 20 puede ser girado entonces usando una herramienta 30 incorporando una llave hexagonal, como se ve en la Fig. 1. Sin embargo, puede emplearse cualquier otra interfaz igualmente efectiva para facilitar la rotación del elemento activador, tal como una interfaz herramental que tiene una cabeza hexagonal que se proyecta con una herramienta que incorpora una llave hexagonal de extremos abiertos o receptáculo, o un orificio que se abre en un costado del elemento activador, para recibir una varilla o barreta, entre otras. Un par de orificios 21 que reciben a la herramienta para hacer girar el elemento activador 20 en el costado del elemento activador 20 aparecen ilustrados como líneas de guiones en la Fig. 2. De igual modo, se pueden usar otros tipos de herramientas, tales como una llave de impacto o cualquier otra clase de dispositivos giratorios.

La cabeza del elemento activador 20 preferiblemente incluye un apéndice 32. Una ventaja visual del apéndice 32 es que le indica al usuario si el elemento activador 20 y, por consiguiente, el mecanismo de cerrojo, está en la posición de trabado, en la posición de destrabado, o en alguna posición intermedia. Cuando se encuentra orientado como se ve en las Figs. 3A-3C, el apéndice 32 se verá en el costado izquierdo o del sentido de las agujas del reloj del receso de traba 16 cuando el mecanismo de cerrojo está retenido, y el apéndice 32 se verá en el costado derecho o antihorario del receso de traba 16, cuando el mecanismo de cerrojo no esté retenido. El apéndice 32 también sirve para limitar el alcance de la rotación permitida al elemento activador 20, ya que el apéndice 32 impide que el elemento activador 20 gire más allá de la punta en que el apéndice 32 hace contacto con un punto de detención izquierdo 34 o un punto de detención derecho 35 definidos por el cuerpo de traba 18. Cuando el mecanismo de cerrojo se encuentra en una configuración de trabado, el elemento activador 20 es girado en el sentido de las agujas del reloj (visto desde arriba) hasta que el apéndice 32 descansa contra el punto de detención izquierdo 34 o inmediatamente adyacente a este. En esta posición, el elemento cerrojo 22 descansa contra el punto de detención izquierdo 44 o inmediatamente adyacente a este.

La aplicación de fuerza torsional adicional al elemento activador 20, cuando el apéndice 32 ha hecho contacto ya sea con el punto de detención izquierdo 34, ya sea con el punto de detención derecho 35, (o por alguna otra parte de la traba), transfiere esta fuerza torsional al cuerpo de traba 18. Esta fuerza torsional transferida puede generar una rotación del cuerpo de traba 18 con relación al elemento desgastable 12. Por ejemplo, el movimiento en el sentido de las agujas del reloj de una herramienta 30 hará girar el elemento activador 20 en el sentido de las agujas del reloj, y luego hará pivotar el cuerpo de traba 18 en el sentido de las agujas del reloj para mover la traba 14 hasta una posición instalada. El movimiento antihorario de una herramienta 30 hará girar el elemento activador 20 en sentido antihorario, y luego hará pivotar el cuerpo de traba 18 en sentido antihorario para retirar la traba 14 en dos fases. Tal cual se describirá con más detalles a continuación, estas dos fases incluyen: (1) rotación del elemento activador 20 alrededor de un eje de rotación activador (eje A) para provocar una primera retracción del mecanismo de cerrojo a medida que el mecanismo de cerrojo gira alrededor de un eje de rotación formador de trabado (eje B), y a continuación (2) una rotación de la propia traba 14 generalmente alrededor de un eje de rotación trabador (eje C) -aunque el movimiento del cuerpo de traba 18 preferiblemente no es un movimiento de pivote en sentido estricto.

Se cree que el hecho de destrabar la traba en dos fases es particularmente útil cuando el mecanismo de cerrojo se ha contaminado con partículas gruesas y finas (p. ej., suciedad y otras basuras que se meten en la traba 14 y el receso de traba 16 durante el uso del equipo). En particular, una porción sustancial (es decir, la porción inicial) de la rotación en un giro antihorario sólo produce la retracción del mecanismo de cerrojo, por lo que se genera una fuerza de palanca sustancial con apenas un movimiento pequeño del mecanismo de cerrojo. Se cree que esto tiende a aflojar o romper las partículas finas que puedan haberse compactado y solidificado dentro del mecanismo de cerrojo durante el uso en condiciones extremas. Una vez completada la primera fase de rotación, con la trituración o el aflojamiento inicial de las partículas finas, la rotación ulterior da lugar al movimiento de la traba completa.

La parte inferior del elemento activador 20 incluye una leva 36, que se proyecta hacia abajo respecto de la parte inferior del elemento activador, y sesgada respecto de un eje de rotación activador A del elemento activador 20 (véanse las Figs. 2 y 4). La acción de leva de la leva 36 es producto del sesgo de la leva 36 respecto del eje de rotación A del elemento activador 20. La leva sesgada 36 puede servir para despejar la acumulación de partículas gruesas o finas del mecanismo de cerrojo al hacer girar el elemento activador 20. Otras formas de realización, sin ilustrar, pueden incluir una leva rebajada en otras superficies del elemento activador, o proyectada hacia estas.

La leva 36 preferiblemente incluye una cara inferior plana 37. La leva 36 puede incluir adicionalmente una pestaña 38 que se proyecta en sentido horizontal desde el borde inferior de la leva 36. Si bien la forma y la formación de la superficie de la leva pueden variar, la leva 36 es preferiblemente de sección transversal (mayormente) circular, al igual que la pestaña 38. Cuando la desviación de la leva 36 resultaría de algún modo en que la pestaña 38 se proyecte más allá de la circunferencia del cilindro del elemento activador 20, esa porción de pestaña 38 es truncada para que se alinee sustancialmente con la curvatura del elemento activador 20 y coincida con ella, cosa que da por resultado la superficie del borde de leva 42. La leva 36 también puede tener cierta forma de letra D o semicilíndrica (p. ej., con un borde achatado) en algunas construcciones.

A medida que el apéndice 32 del elemento activador 20 se desplaza entre los límites definidos por el punto de detención izquierdo 34 y el punto de detención derecho 35, la leva 36 del elemento activador actúa sobre el elemento cerrojo 22 para pivotar el elemento cerrojo alrededor del eje de rotación formador de trabado B entre una configuración de trabado y una configuración de destrabado.

En la configuración de trabado, ilustrada en la Fig. 2, donde el apéndice 32 descansa en el punto de detención 34, el elemento cerrojo 22 es propulsado por el cuerpo elástico 24 contra una pared de detención de cerrojo izquierda 44 en el cuerpo de traba 18, mejor ilustrado en la Fig. 4. El cerrojo 22 puede ser detenido por el enganche con la leva 36 en lugar de la pared de detención 44. También se ilustra una pared de detención de cerrojo derecha 46 en la Fig. 4, pero no es necesario que esta funcione como punto de detención ya que el movimiento puede ser provocado por el contacto del apéndice 32 contra el punto de detención 35 o por la compresión total del cuerpo elástico 24. Haciendo girar el elemento activador 20 en sentido antihorario, la leva 36 propulsa el elemento cerrojo 22 contra el cuerpo elástico 24, y así hace pivotar el elemento cerrojo 22 alrededor del eje formador de trabado B, que está sesgado respecto del eje de rotación activador A. La rotación continua del elemento activador 20 seguirá haciendo pivotar el elemento cerrojo 22 alrededor del eje formador de trabado B, con una compresión simultánea del cuerpo elástico 24, hasta que el apéndice 32 del elemento activador 20 hace contacto con el punto de detención 35 (ver Fig. 4).

En una construcción preferida, el cerrojo 22 se ahúsa hasta un extremo redondeado, angostado 22A (Figs. 7A-7C) que encaja dentro de una entalladura complementaria 18N (Fig. 5B) para actuar como fulcro o montaje de pivote. El elemento cerrojo 22 puede incluir como opción un orificio pasante orientado verticalmente a través del cual puede pasar un pestillo que sirve para anclar el elemento cerrojo 22 al cuerpo de traba 18. Cuando dicho pestillo está presente, el pestillo preferiblemente coincide con el eje de rotación formador de trabado B y sirve como punta de pivote para el elemento cerrojo 22. Asimismo pueden utilizarse otras estructuras para asegurar y facilitar la rotación del elemento cerrojo 22 alrededor del eje de rotación formador de trabado B.

Como puede verse en las Figs. 7A-7C, el elemento cerrojo 22 incluye una superficie plana 47 que mira hacia la cara inferior de la leva 37 de la leva 36. La superficie plana 47 limita por un lado con una pared lateral 48 (opcionalmente una pared vertical), donde la pared lateral 48 tiene una configuración que le permite ser empujada por la leva 36. La traba 14 puede incorporar uno o varios rasgos distintivos para ayudar a retener el elemento activador 20. El elemento activador 20 debería ser giratorio, aunque el elemento activador 20 no debería ser extraíble, separado de la traba 14. Por ejemplo, la leva 36 puede incluir una pestaña 38, y la pared lateral 48 puede incluir un asiento superior 49 que define un canal horizontal 50 a lo largo de la pared lateral 48. El canal horizontal 50 puede tener una configuración que le permita aparearse con la pestaña 38 de la leva 36 para que el elemento activador 20 quede retenido en la traba 14 y no pueda moverse en dirección vertical (es decir, a causa del sesgo del cuerpo elástico 24). Hay otros métodos de retención, aunque no están ilustrados, para los diversos elementos, tales como un perno corredizo o perno de resorte forzado a pasar por uno o varios orificios del elemento cerrojo 22 que puede interconectar con una porción del cuerpo de traba 18 o un perno corredizo que atraviesa el cuerpo de traba 18 que puede interconectar con un surco en el elemento activador 20.

Las Figs. 8A y 8B muestran el elemento activador 20, el elemento cerrojo 22, y el cuerpo elástico 24, ensamblados dentro del cuerpo de traba 18. Hablando colectivamente de las Figs. 6B, 7A, 8A, y 8B, la cara inferior 37 de la leva 36 es adyacente a la superficie plana 47, y la pestaña 38 de la leva 36 se engancha en el canal horizontal 50, si lo hay.

En una forma de realización alternativa, ilustrada en la Fig. 9, un elemento activador 51 puede incluir la leva 52 que comparte un eje de rotación del elemento activador 51, donde la leva 52 tiene una sección transversal sustancialmente semicilíndrica. El mecanismo de cerrojo tiene una configuración que permite que la resultante cara de leva vertical plana 52f de la leva 52 (ver la Fig. 11A) haga contacto con una pared vertical 53 de un elemento cerrojo 54. Igual que en la forma de realización anterior, la rotación del elemento activador 51 hace que la leva 52 propulse el elemento cerrojo 54 contra un cuerpo elástico (p. ej., el cuerpo 24).

Volviendo a las Figs. 7A-7C, el elemento cerrojo 22 incluye una superficie de enganche 55 y un diente de cerrojo 56, donde el elemento cerrojo 22 tiene una configuración que permite que cuando el elemento cerrojo 22 hace contacto o queda adyacente con la pared de detención de cerrojo izquierda 44, tanto la superficie de enganche 55 como el diente de cerrojo 56 se extiendan hacia afuera (p. ej., desde un costado del cuerpo de traba 18) en una dirección para hacer contacto con un elemento desgastable, como puede verse en las Figs. 2 y 3A. Sin embargo, girando el elemento activador 20 aproximadamente 75 grados en una dirección contraria al movimiento de las agujas del reloj alrededor del eje de rotación activador A (usando una herramienta apropiada 30), la rotación excéntrica de la leva sesgada 36 hace que la leva 36 propulse el elemento cerrojo 22 hacia adentro contra el cuerpo elástico 24, comprimiendo así el cuerpo elástico 24 y haciendo retraer al mismo tiempo la superficie de enganche 55 y el diente de cerrojo 56 hacia adentro en dirección al cuerpo de traba 18 (por lo menos retraerlos lo suficiente desde su extensión hacia afuera para permitir el desarrollo de las operaciones deseadas).

El cuerpo elástico 24 normalmente cede lo suficiente como para permitir que el elemento cerrojo 22 se deprima contra el cuerpo elástico cuando el elemento activador 20 es girado hacia la configuración de destrabado. Sin embargo, se puede elegir un cuerpo elástico 24 que tenga más o menos grados de resiliencia, de tal modo que incluso cuando el elemento activador 20 permanece en la configuración de trabado, el hecho de impulsar el cuerpo de traba 18 hacia su posición en el receso de traba 16 hace que el elemento cerrojo 22 se deprima contra el cuerpo elástico 24. De este modo, el cuerpo de traba 18 puede ser impulsado a su posición en el receso de traba 16 del elemento desgastable 12 aunque la traba 14 permanece trabada, por ejemplo haciendo pivotar la traba 14 hacia su posición con la herramienta 30.

Por ejemplo, cuando un nuevo elemento desgastable 12 está listo para el traslado, se puede colocar una nueva traba 14 en el receso de traba 16, como se ve en la Fig. 10. Entonces se coloca una herramienta 30 del tipo ilustrado en la Fig. 1 en la interfaz herramental 28, y se hace girar en el sentido de las agujas del reloj como se indica en la Fig. 11 con una flecha arqueada. Esto fuerza a la traba 14 hacia una primera posición o posición liberada, como se ve en la Fig. 12. El cerrojo 22 se retrae contra el cuerpo elástico 24 cuando la traba 14 es movida de la condición no instalada (y a través de la posición de instalación ilustrada en la Fig. 10) a la primera posición o posición de instalado inicial. La traba 14 quedará entonces firmemente retenida dentro del elemento desgastable 12 en esta posición para su transporte y/o almacenamiento. Más específicamente, el cuerpo elástico 24 ejerce fuerza suficiente sobre el elemento cerrojo 22 tal que cuando la traba 14 está en la primera posición, se hace difícil mover la traba 14 con respecto al elemento desgastable 12; es decir, el cerrojo 22 es presionado contra la superficie esquinera 65 del soporte 64 para resistir el movimiento hacia adentro de la traba 14, y el diente 56 presiona contra la curva del receso 71 para resistir el movimiento hacia afuera de la traba 14. La traba 14 normalmente no puede moverse sin valerse de una herramienta apropiada o de otra fuerza externa considerable.

Por otra parte, la presencia de la traba 14 en la primera posición no obstaculiza la instalación del elemento desgastable 12 sobre una base apropiada. Nótese que una base 58 de esa clase está ilustrada en la Fig. 10. Sin embargo, la base 58 no resulta necesaria para poner o mantener la traba 14 en la primera posición, y está ilustrada en la Fig. 10 como referencia en otras secciones de esta descripción.

La traba 14 tiene una configuración que le permite asegurar un elemento desgastable 12 a una base 58 cuando se hace pivotar la traba 14 desde la primera posición o posición liberada de la Fig. 12 hasta la segunda posición o posición trabada, como puede verse en las Figs. 13 y 14. La base 58 puede ser una parte integral de una pieza de equipo de excavación (o de otro tipo de equipos de trabajo en suelos), o se puede fijar la base 58 a dicho equipo (p. ej., un adaptador), por ejemplo por soldadura o algún otro medio mecánico de fijación. Una base 58 adecuada generalmente tiene una forma que le permite aceptar al elemento desgastable 12 de manera segura, e incluye una abertura o entalladura 60 que tiene el tamaño y la adaptación necesarios para recibir a por lo menos una porción del cuerpo de traba 18 cuando la traba es movida hasta la segunda posición o posición trabada (p. ej., cuando el cuerpo de traba está completamente insertado en el receso de traba 16).

La traba 14 preferiblemente incluye una estructura de acoplamiento o rasgo de anclaje 62 que tiene una configuración que le permite cooperar con un rasgo de soporte complementario 64 formado en la pared proximal del receso de traba 16. El ancla 62 y el soporte 64 tienen una configuración que permite asentar la traba 14 haciendo interactuar el ancla 62 con el soporte complementario 64, y luego se puede deslizar la traba 14 hacia el receso de traba 16 generalmente alrededor del eje de rotación trabador C (ilustrado en la Fig. 2) para mover el cuerpo de traba 18 hacia la entalladura de base 60, mejor ilustrada en la Fig. 14. El ancla 62 y el soporte 64 preferiblemente tienen una configuración que les permite realizar una rotación de la traba 14 alrededor del eje C. Por ejemplo, en una forma de realización de la invención tal cual se muestra, el ancla 62 corresponde a una ranura que interactúa con un soporte 64 correspondiente a una cresta vertical formada en la pared proximal del receso de traba 16 (ver Figs. 10 y 12). Aunque no es lo preferido, la ranura podría estar formada en el elemento desgastable y la cresta en la traba.

Cuando la colocación es adecuada, una cara anterior o distal 66 del cuerpo de traba 18 se opone a una superficie complementaria de resistencia 68 de la abertura 60, y una fuerza que de otro modo propulsaría el elemento desgastable 12 hacia afuera y lo sacaría de la base 58, produce un contacto entre la cara distal 66 y la superficie de resistencia 68, trabando de manera eficaz el elemento desgastable 12 en su lugar sobre la base 58. Al mismo tiempo, el cuerpo de traba 18 es retenido en el receso de traba 16 mediante el contacto entre la superficie de enganche 55 y el reborde 70 del receso de traba 16, como se ve en la Fig. 14. La geometría de la traba 14 y el receso de traba 16, y más específicamente del cuerpo de traba 18 y el elemento cerrojo 22 con relación al soporte 64 y el reborde 70, es tal que la traba 14 tiende a autosujetarse. La única manera de que la traba 14 pueda pasar tanto el soporte 64 como el reborde 70 es hacer contragirar el elemento cerrojo 22, para que la traba 14 pueda salir del receso 16 por pivote. Todo pivote de la traba 14 antes de la contrarrotación del elemento cerrojo 22 tiende a halar el elemento cerrojo 22 todavía más lejos de la posición de destrabado, en vez de empujar el elemento cerrojo 22 hacia una posición de destrabado. Esto convierte a la traba 14 en una traba especialmente confiable, aun sometida a fuerzas extremas bajo cargas pesadas.

En una forma de realización particular de la invención, las geometrías de la traba 14 y el elemento desgastable 12 se escogen teniendo en cuenta que si se aplica fuerza sobre la traba 14 que en otro caso propulsaría la traba hacia afuera del elemento desgastable 12 (p. ej., movimiento del elemento desgastable 12 bajo carga pesada, presencia de partículas finas, etc.), la conformación del soporte 64 obligará a la traba 14 a avanzar dentro del receso de traba, mejorando a su vez el enganche entre la superficie de enganche 55 y el reborde 70. En otras palabras, la función de la presencia del soporte 64 es la de contener la traba 14 en la posición instalada. Todo movimiento de la traba 14 hacia adelante (es decir, con la ranura 62 tirando del soporte 64) es resistido por la cara distal 66 que termina en la superficie de resistencia 68. Todo movimiento de la traba 14 hacia afuera es resistido por el elemento cerrojo 22, que se encuentra en una posición excéntrica como para resistir el desenganche (ver la Fig. 16). La ranura 62 y el soporte 64 cooperan además para resistir el retorcimiento de la traba 14. En la posición de traslado, la traba 14 está asimismo impedida de moverse hacia afuera por la cresta 64 que es recibida en la ranura 62, el diente de cerrojo 56 que está contra la curva de receso 71, y la pared delantera 57 del elemento cerrojo 22 que está presionada contra la pared delantera 59 del receso de traba 16. El retorcimiento de la traba 14 en esta posición es resistido por la cresta 64 en la ranura 62, y la extrema cercanía de las paredes marginales del receso de traba 16 y la traba 14. En ambas posiciones, las estructuras cooperativas crean una situación donde la traba 14 está comprimida tanto en el extremo proximal como el distal por el elemento desgastable 12 a través del rasgo 64 y el reborde 70, y cualquier movimiento de la traba 14 que disminuiría la interacción con uno del rasgo 64 y el reborde 70 necesariamente incrementa la interacción de uno con el otro.

Aunque la traba 14 retiene firmemente al elemento desgastable 12 en posición, aun después de un uso prolongado, la traba 14 puede ser quitada fácilmente, sin importar la presencia de arena, partículas gruesas u otro tipo de partículas finas, dentro del mecanismo de cerrojo o compactadas alrededor de la traba, para facilitar la extracción y el reemplazo del elemento desgastable 12. La extracción de la traba 14 se lleva a cabo primero moviendo la herramienta 30 en el sentido contrario al de las agujas del reloj aproximadamente 75 grados, como se ve en las líneas de guiones de la Fig. 15. Durante esta primera fase de movimiento, el elemento activador 20 gira hasta que el apéndice 32 hace contacto con el punto de detención derecho 35. Esta rotación hace que la leva 36 fuerce el elemento cerrojo 22 contra el cuerpo elástico 24 y al mismo tiempo retraiga la superficie de enganche 55 y el diente de cerrojo 56 hacia adentro en dirección al cuerpo de traba 18, como se ve en la Fig. 16, haciendo pasar la traba 14 de una configuración de trabado a una configuración de destrabado.

Aunque la superficie de enganche 55 y el diente de cerrojo 56 ya no están asegurando la traba 14 dentro del receso de traba 16, la traba 14 aún puede resistir la extracción por la presencia de partículas gruesas o finas que se pueden haber acumulado en el interior y alrededor de la traba 14. Sin embargo, aplicando fuerza adicional a la herramienta 30, se puede pivotar hacia atrás la traba 14 completa hasta la primera posición o posición liberada dentro del receso de traba 16, como ya se ha analizado más arriba con respecto a la Fig. 12, haciendo pivotar el cuerpo de traba 18 en el sentido contrario al de las agujas del reloj alrededor de un aproximado eje de rotación trabador C, definido en general por la interacción del rasgo de anclaje 62 con el soporte 64 (véanse las Figs. 2 y 4 para la ubicación aproximada del eje C). Esta segunda fase de movimiento produce el movimiento de la herramienta 30 aproximadamente 30 grados más, como muestran las líneas de guiones en la Fig. 10, para una rotación total de la herramienta 30, a través de las dos fases, de aproximadamente 105 grados, junto con una traslación de la herramienta 30. Alternativamente, se podría hacer rotar aún más la traba 14 y simplemente extraerla del elemento desgastable 12, si se quiere (por lo menos en el caso de elementos desgastables con mucho uso). Por otra parte, según sea la fuerza del cuerpo elástico 24, el movimiento del cuerpo de traba 18 puede ocurrir antes de que el apéndice 32 haga contacto con el punto de detención 35.

Volviendo a la Fig. 4, se verá que el eje de rotación trabador C está sustancialmente desplazado tanto del eje de rotación activador A como del eje de rotación formador de trabado B. Asimismo, la posición precisa del eje de rotación trabador C puede diferir durante la instalación de la traba en comparación con la extracción de la traba, dependiendo de la configuración particular del rasgo de anclaje 62, el soporte 64, o de ambos. El eje de rotación C puede moverse además de manera dinámica durante las operaciones de instalación y/o extracción. En el ejemplo ilustrado, la traba 14 está colocada al principio en un ángulo contra el elemento desgastable 12 con el ancla 62 ubicada parcialmente sobre el soporte 64. A medida que el frente de traba 14 se desliza hacia el elemento desgastable 12, la pared interna que define a la ranura de ancla 62 tiende a deslizarse a lo largo de la superficie que mira hacia adentro del soporte 64. Cuando se quita la traba 14, la pared externa que define a la ranura de ancla 62, es forzada hacia la esquina 65 del receso de traba 16 para actuar como un fulcro de balanceo hacia afuera de la traba 14. El uso de un eje de rotación diferente para la instalación y la extracción facilita la extracción de la traba cuando hay presencia de partículas finas impactadas.

En una forma de realización alternativa, ilustrada en la Fig. 11A, se puede emplear una traba análoga que incorpora el elemento activador 51 y el elemento cerrojo 54 de la Fig. 9.

Como ya se expuso, el elemento cerrojo 22 puede ser deprimido comprimiendo el cuerpo elástico 24, incluso cuando el elemento activador 20 está en la posición de trabado. Al hacer pivotar la traba hacia la primera posición, el diente de cerrojo 56 resulta deprimido y se desliza en el receso de traba mientras que la superficie de enganche 55 permanece en la parte externa del receso de traba 16 como se ve en la Fig. 12. Con la traba 14 en la primera posición, la traba 14 queda asegurada al elemento desgastable 12, ya que el contacto entre el diente de cerrojo 56 y el cordón del receso 71 impide que la traba 14 se escape del receso de traba 16. Esto quiere decir que la traba 14 no puede girar más hacia el receso de traba 16 por la superficie de enganche 55 contra la cara 59 del elemento desgastable 12, y además tampoco puede girar totalmente hacia afuera del receso de traba 16 por el diente de cerrojo 56. La primera posición de la traba 14 es por consiguiente ideal para trasladar el elemento desgastable con la traba integral, o para instalar el elemento desgastable con la traba integral.

Como el cuerpo elástico 24 de la traba 14 permite el movimiento y regreso del elemento cerrojo 22, la traba 14 puede ser impulsada hacia la primera posición aun estando en una configuración de trabado haciendo pivotar la traba asegurada 14 hacia la primera posición con una herramienta apropiada 30, o por ejemplo, mediante un martillazo aplicado con precisión o movimiento de palanca. De igual modo, la traba 14 puede ser impulsada de la primera posición hacia una segunda posición con una herramienta apropiada 30, un martillazo aplicado con precisión, o un movimiento de palanca. Esto puede llegar a ser especialmente útil cuando no se dispone de una herramienta motora, como sucede frecuentemente en tareas de campo.

En una forma de realización de la invención, el conjunto de desgaste 10, que es una combinación de elemento desgastable 12 y traba 14, puede ser comercializado y/o transportado con la traba 14 asegurada al elemento desgastable en la primera posición o posición de traslado, lo cual impide que la traba 14 se pierda o se descoloque, y que se instala por completo sin problemas con una rotación ulterior de la traba 14 para deprimir el elemento cerrojo 22 y obligar a la superficie de enganche 55 a que pase la pared proximal 70, y enganche totalmente la traba 14 en la segunda posición o posición instalada. La traba 14 podría hallarse en la segunda posición para su transporte y/o almacenamiento, pero es preferible mantenerla en la primera posición para que no haga falta ajustar la traba 14 en el momento de colocar el elemento desgastable 12 sobre la base 58.

Como ya se ha analizado más arriba, para impulsar la traba 14 hacia la primera posición o posición de traslado, la traba 14 puede ser impulsada todavía más en la posición instalada utilizando una herramienta apropiada 30, o por algún otro medio. Si bien es preferible que la traba 14 ya esté combinada con el elemento desgastable 12 antes del traslado, almacenamiento e instalación del elemento desgastable 12, la traba 14 puede mantenerse alternativamente por separado e instalarla recién después de que el elemento desgastable 12 ha sido ubicado sobre una base.

Tal cual ya se indicó, puede resultar muy ventajoso embarcar juntos al elemento desgastable 12 y la traba 14 de la presente invención cuando la traba 14 está en la primera posición. Por otra parte, el diseño de la traba 14 está totalmente integrado y no requiere herramientas especiales. Para extraer un elemento desgastable, la construcción de la traba 14 permite que un primer impulso de rotación haga retraer en principio el cerrojo 22 alrededor de un eje de rotación formador de trabado B, y un impulso de rotación adicional transfiere el movimiento a un eje de rotación diferente (p. ej., eje C) y facilita la liberación y/o extracción de la traba 14. El diente de cerrojo 56 tiene una configuración que le permite enganchar la pared proximal del receso de traba y retener la traba 14 en la primera posición o posición de traslado, siempre y cuando todavía haya vestigios del diente de cerrojo 56 y la pared proximal y no se hayan desgastado por completo.

Las Figs. 12 y 18 ilustran el conjunto de desgaste 10 de la Fig. 1 en la primera posición, donde la traba asegurada 14 está parcialmente insertada en el receso de traba, de modo que queda retenida por la cara anterior 57 del elemento cerrojo 22 y el diente de cerrojo 56, mientras que las Figs. 19 y 20 muestran la traba 14 insertada en el receso de traba del elemento desgastable 12 y asegurada en la posición instalada. La Fig. 21 muestra el elemento desgastable 12 con la traba 14 en la posición instalada en una forma de realización ejemplar de una base, en la forma de un adaptador 72, para formar un conjunto de desgaste 73. El movimiento de la traba 14 (y sobre todo del cuerpo de traba 18) con respecto al elemento desgastable 12 puede ser facilitado, por lo menos en algunos ejemplos de esta invención, haciendo interactuar la superficie 90 del cuerpo de traba 18 (Fig. 3C) con la superficie 92 del elemento desgastable 12 (Fig. 1) (p. ej., la superficie 92 del elemento desgastable 12 puede soportar la superficie 90 del cuerpo de traba 18 durante el movimiento de deslizamiento y giro del cuerpo de traba 18 con respecto al elemento desgastable 12).

Con fines ilustrativos, la Fig. 22 muestra la traba 14 en la segunda posición o posición instalada, en combinación con la base 58 y en ausencia del elemento desgastable 12. Comparativamente, la Fig. 23 muestra la traba 14 en la segunda posición o posición instalada, en combinación con la base 58, con el elemento desgastable 12 mostrado en líneas entrecortadas. La Fig. 24 muestra la traba 14 en la posición instalada, en combinación con la base 58. La Fig.

25 muestra una vista en sección transversal de la combinación de traba 14 y elemento desgastable 12.

Preferiblemente se utiliza una sola traba 14 para asegurar el elemento desgastable a la base. Sin embargo, podrían utilizarse un par de trabas (p. ej., una en cada lado), cosa que beneficiaría a los componentes más grandes, por ejemplo los adaptadores intermediarios.

Las Figs. 26A a 26H ilustran varias vistas de otro ejemplo de traba 114 de acuerdo con esta invención. En las Figs.

26A a 26H se usan números de referencia similares a los de las figuras anteriores para aludir a los mismos rasgos o rasgos similares, pero en las Figs. 26A a 26H, se emplea la “serie del 100” (p. ej., si en las Figs. 1-25 se nombra un rasgo con el número de referencia “XX”, el mismo rasgo o rasgo similar aparecerá en las Figs. 26A a 26H con el número de referencia “1XX”). La descripción detallada de estos mismos rasgos o rasgos similares puede ser omitida, abreviada o por lo menos reducida en algún sentido para evitar el exceso de repetición. La traba 114 de las Figs.

26A a 26H opera de modo similar a la traba 14 de las Figs. 1 a 25, incluido el carácter de instalación y extracción giratorio de “dos fases”, pero su estructura es algo diferente, como se detallará a continuación.

Las Figs. 26A y 26B muestran vistas en perspectiva de la traba 114 en condiciones de trabado (Fig. 26A) y destrabado (Fig. 26B). La Fig. 26C es una vista en planta y la Fig. 26D es una vista en elevación lateral de la traba 114. La Fig. 26E muestra el elemento activador 120 enganchado con el elemento cerrojo 122 sin la presencia del cuerpo de traba 118. La Fig. 26F muestra una vista inferior del elemento accionador 120, que incluye una vista de la leva 136 y su superficie lateral achatada 142. La Fig. 26G es una vista despiezada de la traba 114 que ilustra sus diversas partes componentes. La Fig. 26H es una vista en elevación frontal de la traba 114.

Una diferencia entre la traba 114 de las Figs. 26A a 26H y la traba 14 descripta anteriormente tiene que ver con la estructura y disposición del elemento accionador 120. Las Figs. 2 y 4 muestran el eje de rotación activador A, el eje de rotación formador de trabado B, y el eje de rotación trabador C, de la traba 14 en relación paralela o sustancialmente paralela (p. ej., vertical en las orientaciones ilustradas). Esto no es una exigencia. Por el contrario, en la traba 114 ilustrada en la Fig. 26D, el accionador 120 está orientado en un ángulo con respecto a la vertical (en la orientación ilustrada) de manera tal que el eje de rotación activador A queda en ángulo con respecto al eje de rotación formador de trabado B y/o eje de rotación trabador C. Si bien este ángulo puede adoptar una serie de valores diferentes, en algunos ejemplos de esta invención, el ángulo a entre el eje accionador A y el eje formador de trabado B tendrá una amplitud de 0° a 45°, esto medido en un plano al que se proyectan ambos ejes (p. ej., como se ve en la Fig. 26D), y en algunos ejemplos, de 2° a 40°, de 5° a 35°, de 8° a 30°, o incluso de 10° a 30°. De igual modo, en este ejemplo ilustrado, el ángulo entre el eje accionador A y el eje trabador C tendrá una amplitud de 0° a 45°, medido en un plano al que se proyectan ambos ejes (p. ej., como se ve en la Fig. 26D), y en algunos ejemplos, de 2° a 40°, de 5° a 35°, de 8° a 30°, o incluso de 10° a 30°. En el ejemplo de traba 14 de las Figs. 1 a 25, el ángulo a entre los ejes A y B y los ejes A y C fue de 0° o aproximadamente 0°. En un ejemplo específico de una traba angulada acorde a este aspecto de la invención, la traba 114 de las Figs. 26A a 26H tendrá un ángulo a de aproximadamente 15° (p. ej., para usar con el anillo de refuerzo de las Figs. 28A a 28E), y en otra estructura modelo, el ángulo a es de aproximadamente 30° (p. ej., para el anillo de refuerzo de las Figs. 29A a 29F). Como mejor se ilustra en la Fig. 26D, el ángulo a está orientado de tal manera que el eje A se extiende alejándose y hacia afuera de la traba 114 (y además en una dirección alejándose de un elemento desgastable 112 al cual está fijado (ver la Fig. 27)) a medida que se asciende respecto del área de interfaz herramental 128.

La Fig. 26D muestra una vista frontal de la traba 114 tomada desde la perspectiva de un plano paralelo a los ejes B y C y paralelo con un plano de superficie lateral achatada 142 de la leva 136 (que se describe en detalle más adelante). La Fig. 26H muestra una vista lateral de la traba 114 tomada desde un punto de vista orientado 90° respecto del punto de vista de la Fig. 26D (es decir, desde la perspectiva de un plano paralelo a los ejes B y C y perpendicular al plano de la superficie lateral achatada 142 de la leva 136). Desde esta orientación, el eje accionador A está orientado en un ángulo y con respecto a los ejes B y C (que son verticales en esta vista). Si bien este ángulo puede adoptar una serie de valores diferentes, en algunos ejemplos de esta invención, el ángulo ^yentre el eje accionador A y el eje formador de trabado B (y el eje trabador C) tendrá una amplitud de 0° a 15°, medido en un plano al que se proyectan ambos ejes (p. ej., como se ve en la Fig. 26H), y en algunos ejemplos, de 0,5° a 12°, de 1° a 10°, o incluso de 1,5° a 8°. En el ejemplo de traba 14 de las Figs. 1 a 25, el ángulo a entre los ejes A y B y los ejes A y C desde este punto de vista es de 0° o aproximadamente 0°. En algunos ejemplos específicos de una traba angulada acorde a este aspecto de la invención, la traba 114 de las Figs. 26A a 26H tendrá un ángulo y de aproximadamente 5°. Como mejor se ilustra en la Fig. 26H, el ángulo y orienta el eje A para que se extienda hacia el eje C (y también en una dirección hacia el rasgo de anclaje 162) alejándose del eje B a medida que se asciende respecto del área de interfaz herramental 128; es decir, el eje para el elemento activador tiene una inclinación hacia afuera y hacia atrás. Este aspecto de ángulo y del eje A ayuda a mantener la trayectoria del movimiento de la leva 136 más recta y/o más nivelada con respecto al cerrojo 122 durante la rotación de la traba 114 alrededor del eje accionador A, en comparación con que el caso en que el elemento activador sólo estuviera inclinado hacia afuera.

En la traba 114 se proveen otras modificaciones de la estructura en comparación con la traba 14, p. ej., por lo menos en parte para facilitar la orientación del eje accionador A en un ángulo más pronunciado con respecto a los otros ejes B y C. Por ejemplo, según se observa mejor en las Figs. 26C y 26D, la superficie superior del cuerpo de traba 118 incluye una porción en ángulo 118A en el área que incluye el receso en el cual se inserta el elemento accionador 120 (la superficie superior del cuerpo de traba 18 era plana o sustancialmente plana, p. ej., como puede verse en las Figs. 3A y 3C). Este rasgo distintivo hace resaltar algunas ventajas potenciales de este modelo de estructura de traba 114. Por ejemplo, dado que el eje accionador A se extiende hacia afuera alejándose de la traba 114 y alejándose del elemento desgastable 112 al cual está unido, el eje de la herramienta accionadora 130 también se extenderá hacia afuera alejándose de la traba 114 y alejándose del elemento desgastable 112 cuando se engancha con la interfaz herramental 128. Esta conformación angular puede brindar más espacio para el operador cuando engancha la herramienta 130 con la traba 114 y más espacio para girar la herramienta 130 para asegurar o liberar el elemento desgastable 112 de la base 158.

Asimismo, el rasgo de conformación angular permite efectuar algunas modificaciones en el receso de traba 116 del elemento desgastable 112. Esto es evidente, por ejemplo, comparando las Figs. 1 y 27. En el ejemplo de la Fig. 1, la herramienta 30 engancha la interfaz herramental 28 en una dirección sustancialmente vertical (la orientación ilustrada). Por consiguiente, en esta conformación, la pared trasera interior 16B en la porción superior 16A del receso de traba 16 se extiende más verticalmente en el elemento desgastable 12 (o incluso anguladamente en el interior del elemento desgastable 12) según la orientación ilustrada en la Fig. 1 (y de este modo se extiende aún más en el borde lateral del elemento desgastable 12 en dirección de lado a lado D). En otras palabras, la pared trasera interior 16B se extiende en una dirección sustancialmente paralela a un plano vertical que corre por una línea central del elemento desgastable 12 (según la orientación ilustrada en la Fig. 1), o incluso anguladamente hacia adentro hacia la línea central del elemento desgastable 12. En algunas estructuras, con el fin de brindar suficiente acceso a la herramienta, se puede dar cierto ángulo a la pared trasera interior 16B para que se extienda 10°-30° en el costado (y hacia la línea central) del elemento desgastable 12.

Sin embargo, con la conformación angular de una porción de la superficie superior 118A del cuerpo de traba 118 no es necesario que el receso de traba 116 se extienda tan profundamente en el elemento desgastable 112 en la dirección de lado a lado D, como lo demuestra la ubicación de la porción superior 116A del receso de traba 116 en la Fig. 27. Por consiguiente, en esta estructura modelo, la pared trasera interior 116B en la porción superior 116A del receso de traba 116 se extiende en una dirección no vertical (según la orientación ilustrada en la Fig. 27). En otras palabras, la pared trasera interior 116B se extiende en una dirección en ángulo hacia afuera con respecto a un plano vertical que corre por una línea central del elemento desgastable 112 (según la orientación ilustrada en la Fig. 27) y/o en una dirección alejándose de esta línea central. Este ángulo puede tener valores dentro de los intervalos descriptos más arriba para el ángulo a. Esta conformación angular del área de ingreso de la herramienta 130 del receso de traba 116 permite más material de elemento desgastable y más espesor en la ubicación de la traba, lo que puede alargar la vida útil del elemento desgastable y/o reducir las fallas.

El rasgo de conformación angular del elemento accionador 120 también permite modificar otras porciones de esta estructura modelo de traba 114. El accionador 120 incluye el apéndice 132 que se extiende lateralmente desde una superficie superior de aquel y una leva 136 que se extiende hacia abajo desde una superficie inferior de aquel. La leva 136 incluye una cara inferior 137 y una pestaña 138. Si bien la cara inferior 137 y la superficie superior de la pestaña 138 (que engancha el cerrojo 122, como se verá más adelante) pueden ser paralelas entre sí, esto no constituye un requisito. Por ejemplo, la superficie superior de la pestaña 138 puede presentar una pendiente ascendente hacia la parte superior del accionador 122 ya que la superficie superior se extiende desde su borde lateral externo hacia su centro, p. ej., en un ángulo de hasta 5°, si se quiere. Un lado de la cara inferior 137 incluye un borde lateral achatado 142 para producir una cara inferior de forma sustancialmente semicircular 137. Como puede verse en las Figs. 26D y 26E, la cara inferior de la leva 137 y la superficie superior 138A de la pestaña 138 de esta estructura modelo 120 pueden ser paralelas o sustancialmente paralelas a una superficie superior 120A del accionador (y perpendicular o sustancialmente perpendicular al eje accionador A). Por consiguiente, esta cara inferior 137 y la superficie superior 138A están orientadas en un ángulo no perpendicular con respecto al eje formador de trabado B y el eje trabador C.

El elemento cerrojo 122 incluye modificaciones de diversas de superficies para acomodar los cambios estructurales al elemento accionador 120. Al igual que el elemento cerrojo 22, el elemento cerrojo 122 incluye un diente de cerrojo 156 y otros rasgos de cerrojo que operan de igual manera, o parecida, a los del elemento cerrojo 22 descripto más arriba. Los rasgos de enganche de la leva 136 del elemento cerrojo 122, sin embargo, son algo diferentes de los del elemento cerrojo 22. Por ejemplo, como puede verse en las Figs. 26D, 26E y 26G, el elemento cerrojo 122 incluye una superficie de base 147, una pared lateral 148 (p. ej., vertical o sustancialmente vertical) que se extiende desde la superficie de base 147, y un asiento superior 149 que se extiende por encima de la pared lateral 148 para definir un canal 150. El canal 150 se extiende desde la superficie de base 147, a lo largo de la pared 148, y termina en la pared superior en ángulo 151. El ángulo de la pared superior 151 del canal 150 con respecto al asiento superior 149 (ángulo p) (y/o con respecto a un plano perpendicular al eje B y/o C) puede tener valores dentro de los intervalos descriptos anteriormente para el ángulo a.

En la práctica, con el accionador 120 en la posición trabada (p. ej., Fig. 26A), el borde lateral achatado 142 de la leva 136 es recibido dentro del canal 150 definido en el elemento cerrojo 122 (y como opción, el borde lateral achatado 142 puede contactar, o hallarse totalmente adyacente, a la pared 148 en el canal 150). En esta posición, el accionador 120 es mantenido en su lugar con respecto al cuerpo de traba 118 mediante: (a) contacto entre la superficie superior 138A de la pestaña 138 y la parte inferior de la pared superior 151 y/o (b) contacto entre la parte superior 138A de la pestaña 138 y el labio o área salediza 118B del cuerpo de traba 118. El mecanismo de cerrojo 122 también es mantenido en su lugar con respecto al cuerpo de traba 118 (y se halla impedido de salir eyectado lateralmente desde allí) en esta posición mediante el contacto entre el borde lateral 180 del mecanismo de cerrojo 122 y una porción salediza 118C del cuerpo de traba 118. Cuando el accionador 120 es rotado a la posición destrabada (p. ej., Fig. 26B), la porción redondeada 142A de la pestaña de la leva 138 gira en el canal 150 (por debajo de la pared superior 151) para empujar el elemento cerrojo 122 en sentido antihorario (visto desde arriba) y contra el cuerpo elástico 124. Se provee una entalladura 118D en el borde derecho más lejano de la porción salediza 118C para permitir la inserción inicial del elemento cerrojo 122 en el cuerpo de traba 118 (es decir, para permitir el despeje para el borde lateral 180 y el asiento superior 149).

La Fig. 26G muestra detalles adicionales relacionados con el interior del receso del cuerpo de traba 118 en el que son recibidos el elemento cerrojo 122 y el elemento elástico 124. Más específicamente, como se ve en la Fig. 26^g, el receso interior de esta estructura modelo incluye un elemento de soporte 182 para soportar el elemento elástico 124 (que puede estar hecho de un material de caucho, tal como goma vulcanizada). El elemento elástico 124 puede ser formado por separado y enganchado con este elemento de soporte 182, o puede ser formado en su lugar (p. ej., introduciendo un material de polímero fluido en el receso una vez que el elemento accionador 120 y el elemento cerrojo 122 están en su lugar dentro del receso y movidos a la posición trabada (p. ej., como se ve en la Fig. 26A) y endureciendo luego el material polimérico en el lugar). De cualquier modo, el elemento de soporte 182 ayuda a mantener el elemento elástico 124 dentro del receso del cuerpo de traba 118. En la Fig. 26G se ilustra la abertura 124A para mostrar el sitio en que el elemento de soporte 182 engancha el elemento elástico 124. Si se quiere, se pueden proporcionar más elementos de soporte en diferentes lugares, sin apartarse de la invención. Alternativamente, si se quiere, se puede omitir el elemento de soporte 182 (y el elemento elástico 124 puede ser mantenido en su lugar mediante un encastre de fricción, expandiendo hacia atrás aleros de las paredes, etc.). En otra opción, si se quiere, el elemento elástico 124 puede ser mantenido en su lugar, por lo menos en parte, con un adhesivo.

Esta traba 114 puede montarse a un elemento desgastable 112 (p. ej., una punta) y/o ser trabada a un elemento de base 158 del mismo modo que ya se describió para la traba 14. Más específicamente, la traba 114 puede montarse a un elemento desgastable 112 para el transporte, almacenamiento e instalación, y/o engancharse con un elemento desgastable 112 y un elemento de base 158 en una configuración trabada. Las Figs. 26A a 26C muestran un rasgo de anclaje 162 en el cuerpo de traba 118 que puede enganchar un soporte como el soporte 64 provisto en un elemento desgastable 12 de la manera descripta anteriormente. El cuerpo de traba 118 incluye rasgos (p. ej., superficie de soporte 166) para enganchar con rasgos correspondientes o recostarse sobre superficies del elemento desgastable 112 y/o el elemento de base 158 de la manera descripta anteriormente. El elemento cerrojo 122 incluye rasgos (p. ej., el diente de cerrojo 156 y diversas superficies de soporte) para enganchar con rasgos correspondientes o recostarse sobre superficies del elemento desgastable 112 de la manera descripta anteriormente.

Como ya se describió, la Fig. 27 ilustra la traba 114 de este ejemplo de la invención enganchada con un elemento desgastable de tipo puntiagudo 112. En la práctica, el movimiento de la traba 114 (y sobre todo el cuerpo de traba 118) con respecto al elemento desgastable 112 puede ser facilitado, por lo menos en algunos ejemplos de esta invención, por la interacción de la superficie 190 del cuerpo de traba 118 (Figs. 26G y 26H) con la superficie 192 del elemento desgastable 112 (Fig. 27) (p. ej., la superficie 192 del elemento desgastable 112 puede soportar la superficie 190 del cuerpo de traba 118 durante el movimiento de deslizamiento y giro del cuerpo de traba 118 con respecto al elemento desgastable 112).

La traba 114 también puede ser usada en otros ambientes. Las Figs. 28A y 28B ilustran una traba 114 del tipo descripto más arriba y que se usa para enganchar un elemento desgastable del tipo anillo de refuerzo 212 (también llamado “anillo de refuerzo” en la presente) con una base 258 (tal como un labio). Las Figs. 28C y 28D muestran el elemento desgastable 212 y la base 258 con la traba 114 omitida, para ilustrar mejor las diversas superficies y características del receso de traba 216 en el elemento desgastable 212. La Fig. 28E muestra una vista inferior del anillo de refuerzo 212, para mostrar detalles adicionales de la parte inferior de la pata superior 212A y el receso de traba 216 provistos en la presente. Como se puede ver en estas figuras, el receso de traba 216 está provisto sobre una porción extendida 212C de la pata superior 212A que se extiende para atrás (y por encima del elemento de base 258) pasando un borde externo 212E de la pata inferior 212B.

Como puede verse en las Figs. 28A, 28B, y 28D, el borde frontal de la base 258 (tal como un labio) puede estar equipado con una saliente 260 para enganchar un anillo de refuerzo 212 (p. ej., normalmente asegurado al elemento de base 258 mediante soldadura, aunque puede estar fijado de otras formas, si resultara práctico y así se dispusiera). En este ejemplo ilustrado, y según se observa mejor en las Figs. 28D y 28E, la parte inferior de la porción extendida 212C de la pata superior 212A incluye un canal rebajado 264 que se desliza por encima y alrededor de la saliente 260. Este canal 264 puede disminuir su ancho de lado a lado en la dirección de atrás para adelante, como lo ilustran las paredes laterales ahusadas 264A en la Fig. 28E, pero también podría ser paralelo. Si se quiere, se puede hacer por lo menos la porción de más atrás del receso 264 un poco más ancha en su parte superior que en su centro y/o parte inferior (p. ej., con paredes laterales ahusadas en la dirección vertical, con rieles sobresalientes definidos por las paredes laterales, etc.) para proporcionar un rasgo de cola de milano para enganchar la saliente 260. Alternativamente, el receso 264 y la saliente 260 podrían tener formas complementarias de letra T u otras configuraciones de trabazón. Una buena luz y/o contacto entre las paredes laterales 264A y las paredes externas 260A de la saliente 260 pueden ayudar a proteger a la traba 114 e impedir el movimiento de lado a lado del anillo de refuerzo 112 con respecto al elemento de base 158.

Como mejor se ilustra en la Fig. 28B, en la configuración de trabado, la superficie 166 de la traba 114 engancha una correspondiente superficie anterior de soporte 262 sobre la saliente 260 de la base 258 para impedir que el anillo de refuerzo 212 tire del borde frontal 258A de la base 258. Estas mismas superficies 166 y 262, junto con la interacción entre el rasgo de anclaje 162 del cuerpo de traba 118 y el soporte 164 en la pared trasera 216R del receso de traba 216 impiden el movimiento horizontal de la traba 114 con respecto al anillo de refuerzo 212 y la base 258. El ancla 162 puede tener un receso redondeado y el soporte 164 puede tener una forma de sección transversal redondeada, p. ej., como los componentes 62 y 64 descriptos con más detalle anteriormente. La interacción entre el ancla 162 del cuerpo de traba 118 y el soporte 164 en la pared trasera 216R del receso de traba 216 junto con la interacción entre el reborde 170 del cerrojo 122 y la superficie de soporte 271 del anillo de refuerzo 212 impiden que la traba 114 se eyecte del receso de traba 216 en la dirección vertical (con respecto a la orientación ilustrada en la Fig. 28B).

Las características del receso de traba 216 serán descriptas en detalle más adelante. Como puede verse en las Figs. 28A y 28C, el área lateral de la porción extendida 212C de la pata superior 212A incluye un puerto de entrada tallado o área rebajada que permite el acceso de una herramienta (p. ej., la herramienta 30, 130) para hacer girar el elemento accionador 120 de la traba 114. Dada la orientación en ángulo del eje accionador A con respecto al eje formador de trabado B y/o el eje trabador C como ya se describió, la superficie inferior 216A de esta área de puerto de entrada puede estar un tanto angulada hacia arriba y/o alejándose de la superficie mayor superior del elemento de base 258. Estas características de la conformación angular pueden brindar más espacio para maniobrar con la herramienta 130 (es decir, dado que la manivela de la herramienta 130 será levantada un poco más arriba por encima de la superficie del elemento de base 258 en comparación con la ubicación de la manivela si la herramienta se alejara del accionador 120 en forma horizontal o en una dirección sustancialmente paralela a la superficie superior del elemento de base 258). Estas características de la conformación angular permiten a la vez al fabricante proveer de un espesor mayor de material al anillo de refuerzo 212M por debajo de la superficie inferior 216A del puerto de inserción de la herramienta, lo cual puede ayudar a una vida útil más prolongada y mayor resistencia a la producción de grietas o fallas en el área de puerto de entrada de la traba.

El área de puerto de entrada de este ejemplo de anillo de refuerzo 212 se abre en una abertura para recepción de traba 270, una porción de la cual se extiende totalmente a través de la porción extendida 212C de la pata superior 212A. Esta abertura para recepción de traba 270 permite que una porción de la traba 114 atraviese el anillo de refuerzo 212 hacia la posición para enganchar la saliente 260 (como se ve en la Fig. 28B).

Tal cual se explicó más arriba, el rasgo de soporte 164 en el área de la pared trasera 216R del receso de traba 216 puede tener una forma de sección transversal redondeada, p. ej., como el componente 64 descripto con más detalle anteriormente. Aunque no necesariamente, en este modelo de estructura ilustrado, este rasgo de soporte 164 se extiende a través del ancho trasero total de la abertura para recepción de traba 270 y sobresale hacia adelante desde la pared trasera 216R. Si se quiere, podría proporcionarse el soporte 164 a través de una porción de la pared trasera 216R en dirección de lado a lado (p. ej., una porción central, una porción sesgada a un lado u otro, etc.) o podría proporcionarse el soporte 164 en múltiples ubicaciones separadas a través de la parte trasera de la abertura para recepción de traba 270. Asimismo, si se quiere, podría proveerse el soporte de sección transversal redondeada (p. ej., como el rasgo 164) sobre el cuerpo de traba 118 y el surco que recibe a este rasgo (p. ej., como el surco 162) podría proveerse como parte de la pared trasera de la abertura para recepción de traba 270.

La pared delantera 216F del receso de traba 216 incluye una porción que se extiende para atrás 216S rasante o contigua a la superficie superior de la pata 212A, pero esta porción que se extiende para atrás 216S está tallada para formar la superficie de soporte 271 para enganchar el reborde 170 del cerrojo 122 (p. ej., ver la Fig. 28B). Esta superficie de soporte tallada 271 también está provista para enganchar el diente de cerrojo 156 cuando la traba 114 está montada en el anillo de refuerzo 212 en una primera posición, p. ej., como ya se describió en relación con la Fig. 12. La porción que se extiende para atrás 216S de la pared delantera 216F y el área tallada relacionada con ella pueden extenderse cualquier proporción deseada del ancho de la abertura para recepción de traba 270, pero en este ejemplo ilustrado, estos rasgos se extienden a lo largo de aproximadamente 25% a 60% del ancho total del orificio 270.

Si bien las Figs. 28A a 28D ilustran un anillo de refuerzo 212 enganchado con un elemento de base 258 mediante una saliente soldada (o fijada de algún otro modo) 260, se puede omitir una saliente formada por separado, si se quiere. Por ejemplo, si se quiere, la superficie superior del elemento de base 258 podría tener una configuración que incluyera superficies para enganchar la traba 114 (p. ej., sean armadas sobre la superficie superior o rebajadas en la superficie superior del elemento de base 258).

Las Figs. 29A a 29F ilustran otro ejemplo de elemento desgastable del tipo anillo de refuerzo 312 con el cual se puede usar una traba 114 del tipo descripto más arriba para enganchar el anillo de refuerzo 312 con un elemento de base 358 (tal como un labio). Las Figs. 29A y 29B muestran el elemento desgastable 312 y la base 358 con la traba 114 enganchada allí, y la Fig. 29C muestra rasgos diversos del receso de traba 316 del anillo de refuerzo 312 con más detalles. La Fig. 29D es una vista en perspectiva inferior que ilustra características del interior del anillo de refuerzo 312. Las Figs. 29E y 29F muestran características del enganche de este anillo de refuerzo 312 con una saliente 360 montada (p. ej., soldada) a un elemento de base (p. ej., un labio). Como se puede ver en estas figuras, el receso de traba 316 está provisto en una pata superior 312A del anillo de refuerzo 312 (que también incluye una pata inferior 312B que se extiende para atrás aproximadamente la misma distancia que la pata superior 312^a). El anillo de refuerzo 312 de este ejemplo es algo más corto y más compacto en la dirección de adelante hacia atrás en comparación con el anillo de refuerzo 212 de las Figs. 28A a 28E descripto más arriba.

En este modelo de estructura ilustrado, el borde frontal de la base 358 puede estar equipado con una saliente 360 para enganchar un anillo de refuerzo (p. ej., asegurado al elemento de base 358 mediante soldadura (o fundido como parte de la base), pero se lo puede asegurar de otras maneras, si resultare práctico y necesario, como por ejemplo conectores mecánicos). En este ejemplo ilustrado, y como mejor se muestra en la Fig. 29B, la saliente 360 está montada preferiblemente en la porción de rampa 358C del elemento de base 358. Así, la saliente 360 tiene en su frente un ángulo (coincidiendo con el ángulo de la porción de rampa 358C) de tal modo que una porción trasera 360A de la saliente 360 está soldada a la superficie superior mayor 358S del elemento de base 358 y una porción frontal 360B de la saliente 360 está soldada a la superficie de rampa inclinada 358I en el frente del elemento de base 358 (la saliente 360 también puede estar soldada al elemento de base 358 siguiendo sus lados y/o alrededor de todo su perímetro). Esta saliente en ángulo 360 proporciona un enganche seguro con el elemento de base 358 (p. ej., retenido parcialmente por el vértice 358C) y permite montar el anillo de refuerzo 312 más adelante sobre el elemento de base 358 (en comparación con la saliente 260 de las Figs. 28A a 28D, que fue montada solamente sobre la superficie horizontal mayor basal del elemento de base 258 en la orientación ilustrada en la Fig. 28B). La saliente 360 podría formarse como dos o más piezas o porciones separadas.

Como puede verse en las Figs. 29B, 29D, y 29F, la parte inferior de la pata superior 312A de este ejemplo de anillo de refuerzo 312 incluye un canal rebajado 364 que se desliza por encima y parcialmente alrededor de la saliente 360. Los bordes externos del canal rebajado 364 están definidos por los rieles o paredes laterales 364R que se unen o convergen hacia el frente de la parte inferior de la pata superior 312A. Estos rieles 364R definen bordes externos de un canal rebajado en forma de “bol” 364 para recibir la porción delantera de la saliente 360. Sin embargo, estos rieles 364R, no tienen el objetivo de recostarse en un modo general contra las superficies opuestas de la saliente 360. Asimismo, el material del anillo de refuerzo 312 es más grueso por afuera de estos rieles 364R (p. ej., en las áreas 312S, hacia los lados del anillo de refuerzo 312). Este material más grueso 312S y los rieles 364R proporcionan fuerza adicional y mejor durabilidad, especialmente hacia el final de la vida útil del anillo de refuerzo 312.

Asimismo, como puede verse en las Figs. 29D a 29F, la parte inferior de la pata superior 312A incluye dos rieles que se extienden de manera general para atrás 312R (que se ahúsan o convergen en la dirección de adelante hacia atrás, en este modelo de estructura ilustrado). Estos rieles 312R están ubicados por adentro de los rieles 364R y están ubicados por adentro y haciendo contacto con las paredes laterales 360S de la abertura 380 en la saliente 360. El contacto o fuerza de resistencia entre estos componentes 312R y 360S ayudan a impedir el movimiento de lado a lado del anillo de refuerzo 312 sobre el elemento de base 358 durante el uso. Asimismo, la combinación de los rieles 312R y la saliente 360 (que incluye su enganche dentro del área rebajada 364 entre los rieles externos 364R) ayuda a proveer mejor resistencia al desgaste del elemento desgastable 312 en el área de la traba 114 y aislamiento de la traba 114 con relación a una carga descentrada fuera de control. Esta construcción general también sirve para proteger la traba 114 del contacto con suciedad u otros materiales durante el uso.

Como mejor se ilustra en la Fig. 29B, en la configuración de trabado, la superficie frontal 166 de la traba 114 engancha una correspondiente superficie de soporte frontal 362 sobre la saliente 360 para impedir que el anillo de refuerzo 312 hale del borde frontal 358A del elemento de base 358. Estas mismas superficies 166 y 362, junto con la interacción entre el rasgo de anclaje 162 del cuerpo de traba 118 y el soporte 164 en la pared trasera 316R del receso de traba 316 impiden el movimiento horizontal de la traba 114 con respecto al anillo de refuerzo 312 y el elemento de base 358. El ancla 162 puede tener un receso redondeado y el soporte 164 puede tener una forma de sección transversal redondeada, p. ej., como los componentes 62 y 64 descriptos con más detalle anteriormente. La interacción entre el rasgo de anclaje 162 del cuerpo de traba 118 y el rasgo de soporte 164 en la pared trasera 316R del receso de traba 316 junto con la interacción entre el reborde 170 del cerrojo 122 y la superficie de soporte 371 del anillo de refuerzo 312 impiden que la traba 114 salga eyectada del receso de traba 316 en la dirección vertical (con respecto a la orientación ilustrada en la Fig. 29B).

Los rasgos del receso de traba 316 serán descriptos en detalle más adelante. Como puede verse en las Figs. 29A y 29C, el área lateral de la pata superior 312A incluye un puerto de entrada tallado o área rebajada que permite el acceso de una herramienta (p. ej., la herramienta 30, 130) para hacer girar el elemento accionador 120 de la traba 114. Dada la orientación en ángulo del eje accionador A con respecto al eje formador de trabado B y/o el eje trabador C como ya se describió, la superficie inferior 316A de esta área de puerto de entrada puede estar en un ángulo algo ascendente y/o alejándose de la superficie superior mayor 358S del elemento de base 358. Estos rasgos de conformación angular pueden brindar más espacio para operar con la herramienta 130 (es decir, teniendo en cuenta que la manivela de la herramienta 130 será levantada un poco más alto por encima de la superficie 358S del elemento de base 358 en comparación con la ubicación de la manivela si la herramienta se extendiera alejándose del accionador 120 en sentido horizontal o en una dirección sustancialmente paralela a la superficie 358s ). Estos rasgos de conformación angular también le permiten al fabricante proveer un espesor mayor del material del anillo de refuerzo por debajo de la superficie inferior 316A del puerto de inserción de la herramienta, cosa que prolonga la vida útil y provee más resistencia al agrietamiento o fallas en el área de puerto de entrada de la traba.

El área de puerto de entrada de este ejemplo de anillo de refuerzo 312 desemboca en una abertura para recepción de traba 370, una porción de la cual se extiende totalmente a través de la pata superior 312A. Esta abertura para recepción de traba 370 permite que una porción de la traba 114 se extienda a través del anillo de refuerzo 312 y alcance la posición para enganchar la saliente 360 (p. ej., como puede verse en las Figs. 29B y 29D).

Tal cual se explicó más arriba, el rasgo de soporte 164 en el área de pared trasera 316R del receso de traba 316 puede tener una forma de sección transversal redondeada y el ancla 162 forma una abertura parcialmente redondeada para recibir el soporte 164 de manera giratoria, p. ej., como los componentes 62 y 64 descriptos con más detalle anteriormente. Aunque no necesariamente, en este modelo de estructura ilustrado, este soporte 164 se extiende a través del ancho trasero total de abertura para recepción de traba 370 y sobresale hacia adelante desde la pared trasera 316R. Si se quiere, el soporte 164 podría estar provisto a través de una porción de la pared trasera 316R en dirección de lado a lado (p. ej., una porción central, una porción sesgada a un lado u otro, etc.) o el soporte 164 podría estar provisto en múltiples ubicaciones separadas a través de la parte trasera de la abertura para recepción de traba 370. Asimismo, si se quiere, el rasgo complementario de sección transversal redondeada (p. ej., como el soporte 164) podría estar provisto en el cuerpo de traba 118 y el surco que recibe a este rasgo (p. ej., como el surco 162) podría estar provisto como parte de la pared trasera de la abertura para recepción de traba 370.

La pared delantera 316F del receso de traba 316 incluye una porción que se extiende para atrás 316S rasante o contigua a la superficie superior de la pata 312A, pero esta porción que se extiende para atrás 316S está tallada para proveer la superficie de soporte 371 y enganchar el reborde 170 del cerrojo 122 (p. ej., ver la Fig. 29B). También está provista una superficie de soporte tallada debajo de la porción que se extiende para atrás 316S para enganchar el diente de cerrojo 156 cuando la traba 114 está montada en el anillo de refuerzo 312 en una primera posición, p. ej., como ya se describió con relación a la Fig. 12. La porción que se extiende para atrás 316S de la pared delantera 316F y las áreas talladas relativas a ella pueden extenderse cualquier proporción que se quiera del ancho de la abertura para recepción de traba 370, pero en este ejemplo ilustrado, estos rasgos se extienden a lo largo de aproximadamente 25% a 60% del ancho total del orificio 370.

Si bien las Figs. 29A a 29F ilustran un anillo de refuerzo 312 enganchado con un elemento de base 358 a través de una saliente soldada en él (o fijada de algún otro modo) 360, se puede omitir una saliente formada por separado, si se quiere. Por ejemplo, si se quiere, la superficie superior del elemento de base 358 podría estar formada para que incluya una saliente con las superficies para enganchar la traba 114 (p. ej., sea armada sobre la superficie superior o rebajada en la superficie superior del elemento de base 358).

Tal cual se explicó más arriba y se comprueba en las Figs. 29A y 29B, en este ejemplo de estructura general de conjunto de desgaste, el elemento desgastable (es decir, el anillo de refuerzo 312) está montado más hacia adelante y encima de la superficie inclinada 358I del elemento de base 358, al menos en comparación con el anillo de refuerzo 212 de las Figs. 28A a 28E. Este rasgo hace un tanto más compacto al elemento desgastable 312 (p. ej., más corto en la dirección de adelante hacia atrás ya que la porción extendida 212C de la pata superior 212A está suprimida), y por consiguiente, puede resultar algo más liviano. Asimismo, este rasgo permite que el anillo de refuerzo 312 se monte y desenganche bastante más fácilmente de un elemento de base en comparación con el anillo de refuerzo 212 porque no es necesario mover el anillo de refuerzo 312 las distancias más largas que se requieren para deslizar una porción extendida 212C de su pata superior alrededor de un borde de un elemento de base y a lo largo de este.

La traba 114 acorde a la invención tal cual se ha descripto en relación con las Figs. 26A a 29E también tiene ventajas cuando está enganchada con un anillo de refuerzo (p. ej., 212 o 312) por el hecho de que normalmente puede operarse con la traba 114 con relativa mayor simplicidad, incluso en el obrador (p. ej., manteniendo también las ventajas de la traba 14 descripta más arriba). A manera de ejemplos más específicos, se puede acceder a la traba 114 desde los lados de los anillos de refuerzo 212 y 312 como ya se describió, pero aun sacarla por rotación de los recesos de traba 216, 316 desde la parte de arriba (por el hecho de que los recesos de traba 216, 316 permanecen abiertos en sus partes superiores. Esta conformación permite un mejor acceso a la traba e interacciones con ella, así como una mejor limpieza de las partículas finas (p. ej., del área de receso de traba).

Las trabas de la presente invención poseen un mecanismo integrado de traba que puede ser operado sin martillo además de instalarlo y retirarlo empleando herramientas comunes. La operación de la traba es simple y directa, y exige solamente un mínimo de esfuerzo humano, incluso cuando hay partículas finas y otras basuras. Asimismo, para comprobar la correcta instalación de las trabas basta la mera inspección visual, porque el apéndice 32, 132 quedará en el lado izquierdo o del sentido de las agujas del reloj del receso de traba 16, 116 cuando están trabadas, y el apéndice 32, 132 quedará en el lado derecho o del sentido contrario al de las agujas del reloj del receso de traba 16, 116 cuando se encuentran destrabadas.

Los expertos en la técnica saben, dado que conocen en qué ambientes se usan estos equipos de excavación, que las trabas están expuestas a condiciones rigurosas muy extremas. Con el tiempo, las trabas y los recesos en los que son alojadas pueden compactarse con suciedad, partículas gruesas y otros materiales (también llamados “partículas finas” en este documento). Estas partículas finas pueden compactarse de una manera tan apretada en cualquier espacio de la traba que se torna difícil accionar las partes móviles de las trabas cuando es necesario hacerlo. Los conjuntos de desgaste acordes a los ejemplos de la invención descriptos más arriba, sin embargo, permiten, a pesar de todo, poder moverlas relativamente con mayor facilidad, incluso después de un uso extenso. La forma en que el elemento cerrojo 22, 122 y otras partes de las trabas 14, 114 cooperan o halan de las partículas finas compactadas durante las fases de movimiento del destrabado, es la que permite garantizar que la traba 14, 114 puede ser accionada incluso después de haber estado expuesta prolongadamente a un ambiente inclemente.

Téngase en cuenta que aunque las formas de realización del mecanismo de cerrojo representativo que se ha expuesto en este documento se valen de tres componentes, se podría imaginar sin dificultad un número mayor o menor de componentes igualmente adecuados para formar un mecanismo de cerrojo de la presente invención. Si bien los mecanismos de cerrojo de múltiples componentes pueden facilitar el ensamblado de la traba durante la fabricación, se pueden usar menos componentes de la traba para simplificar el diseño y reducir la complejidad de la traba. Por ejemplo, el elemento activador y el elemento cerrojo individuales pueden ser reemplazados por un único componente de traba que sirve a la vez como elemento activador y elemento cerrojo. Otro ejemplo podría ser un medio desviador en lugar del elemento elástico.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un elemento desgastable (12) destinado a equipos de trabajo en suelos que comprende un cuerpo desgastable que tiene una superficie interna que mira a una base (58) en el equipo y una superficie externa opuesta, un orificio que se extiende desde la superficie externa hasta la superficie interna, y una traba (14) montada en forma integrada en el orificio para el movimiento entre una posición trabada, donde la traba (14) hace contacto con la base (58) para fijar el elemento desgastable (12) al equipo de trabajo en suelos, y una posición liberada, donde la traba libera a la base, teniendo la traba (14) un cuerpo de traba (18) que tiene una superficie de soporte configurada para enganchar de manera desmontable la base y una estructura de acoplamiento configurada para enganchar el cuerpo desgastable, un elemento cerrojo (22) que tiene movimiento respecto del cuerpo de traba (18) entre una primera posición para enganchar el cuerpo desgastable y mantener la traba alternativamente en la posición trabada y la posición liberada, y una segunda posición retraída de la primera posición, y un elemento activador (20) que opera moviendo el elemento cerrojo (22) de la primera posición a la segunda posición, y mover el cuerpo de traba (18) con respecto al cuerpo desgastable;

en donde el elemento activador (20) gira respecto del cuerpo de traba (18) con relación a un primer eje; caracterizado por que

en una primera fase de rotación del elemento activador (20), mueve el elemento cerrojo (22) de la primera posición a la segunda posición, y una segunda fase de rotación del elemento activador (20) mueve el cuerpo de traba (18) alrededor de un soporte entre la posición trabada y la posición liberada.

2. Un elemento desgastable (12) de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye un elemento elástico (24) para desviar el elemento cerrojo (22) hacia la primera posición.

3. Un elemento desgastable (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el elemento cerrojo (22) puede pivotar alrededor de un segundo eje entre la primera y la segunda posiciones.

4. Un elemento desgastable (12) de acuerdo con la reivindicación 3, en donde el primer eje y el segundo eje son paralelos y no están alineados.

5. Un elemento desgastable (12) de acuerdo con la reivindicación 3, en donde el primer eje y el segundo eje no son paralelos.

6. Un elemento desgastable (12) de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el primer eje diverge respecto del segundo eje en un ángulo de hasta 45° medido en un plano al que se proyectan ambos ejes.

7. Un elemento desgastable (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el cuerpo de traba (18) se mueve generalmente alrededor de un eje del cuerpo de traba entre las posiciones de trabado y liberación, y en donde el primer eje y el eje del cuerpo de traba no son paralelos.

8. Un elemento desgastable (12) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento activador incluye una interfaz herramental (28) y una leva (36) para enganchar el elemento cerrojo (22) y trasladar el movimiento del elemento activador (20) al elemento cerrojo (22) para mover el elemento cerrojo (22) entre las posiciones primera y segunda.

9. Un elemento desgastable (12) de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el primer eje diverge respecto del segundo eje en un ángulo entre 0,5° a 45° medido en un plano al que se proyectan ambos ejes.