ES2843775T3 - Material generador de aerosol y dispositivos que incluyen el mismo - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo para generar un aerosol y/o gas inhalable, comprendiendo el dispositivo un material generador de aerosol que tiene un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica integrado, en donde el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica está al menos parcialmente incluido en, o revestido por, el material generador de aerosol, de modo que el material generador de aerosol pueda calentarse en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, en donde el material generador de aerosol se proporciona como una estructura unitaria y/o revestimiento que puede calentarse para generar múltiples administraciones de un aerosol y/o gas inhalable; en donde el material generador de aerosol es un material colado o extrudido; y en donde al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene forma de malla; y en donde el material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol seleccionado de sorbitol, glicerol, propilenglicol, trietilenglicol, alcoholes monohídricos, ácido láctico, derivados de glicerol, diacetina, triacetina, diacetato de trietilenglicol, citrato de trietilo, miristato de isopropilo, estearato de metilo, dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo.
Description
DESCRIPCIÓN
Material generador de aerosol y dispositivos que incluyen el mismo
Campo
La presente invención se refiere a un material generador de aerosol que emite un aerosol y/o gas al calentarse. Antecedentes
El material de tabaco se calienta en artículos para fumar con el fin de liberar sustancias contenidas en el material y descargarlas en forma de aerosol.
En muchos artículos para fumar, el calor que proporciona la energía térmica necesaria para liberar un aerosol de humo del material del tabaco se proporciona a través de los procesos de degradación físicoquímica que se producen durante la combustión, que puede ser una combinación de degradación oxidativa, pirólisis, pirosíntesis y destilación. La energía térmica generada por combustión tiende a ser alta, sin embargo, y la cantidad de calor liberada es a menudo difícil de controlar.
El documento US5050671 describe un artículo en el que un medio generador de aroma se calienta eléctricamente para desarrollar aromas inhalables u otros componentes en forma de vapor o aerosol.
El documento EP0430559 describe un aparato sin combustión que libera componentes aromatizantes de un medio generador de aroma utilizando un elemento de calentamiento eléctrico.
Sumario
Según un primer aspecto de la invención, se proporciona un dispositivo para generar un aerosol y/o gas inhalable, comprendiendo el dispositivo un material generador de aerosol que tiene un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica integrado, en donde el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica está al menos parcialmente incluido en, o revestido por, el material generador de aerosol, de modo que el material generador de aerosol pueda calentarse en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, en donde el material generador de aerosol se proporciona como una estructura unitaria y/o revestimiento que puede calentarse para generar múltiples administraciones de un aerosol y/o gas inhalable; en donde el material generador de aerosol es un material colado o extrudido; y en donde al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene la forma de una malla y en donde el material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol seleccionado de sorbitol, glicerol, propilenglicol, trietilenglicol, alcoholes monohídricos, ácido láctico, derivados de glicerol, diacetina, triacetina, diacetato de trietilenglicol, citrato de trietilo, miristato de isopropilo, estearato de metilo, dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede ser calentado repetidamente por el elemento de calentamiento para generar administraciones de aerosol y/o gas inhalable.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol comprende nicotina.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol comprende material de tabaco.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol comprende un material de carga inorgánico.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol comprende un aglutinante.
En algunas realizaciones, al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene forma de serpentín.
En algunas realizaciones, al menos parte del material generador de aerosol está al menos parcialmente rodeado por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
En algunas realizaciones, una primera porción del material generador de aerosol puede calentarse independientemente de una segunda porción del material generador de aerosol mediante el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
En algunas realizaciones, la primera porción y la segunda porción tienen diferentes composiciones químicas.
En algunas realizaciones, al menos una porción del material generador de aerosol debe moverse desde una primera posición a una segunda posición para ser calentada por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
En algunas realizaciones, el calentamiento del material generador de aerosol por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica debe ser iniciado y/o controlado por el usuario del dispositivo.
En algunas realizaciones, el dispositivo es un dispositivo de calentamiento sin combustión.
Según un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un método para fabricar un dispositivo para generar un aerosol y/o gas inhalable según el primer aspecto, en donde el método comprende aplicar una suspensión de material generador de aerosol a un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
En algunas realizaciones, la suspensión se aplica colando la suspensión sobre el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica. En algunas realizaciones, la suspensión se extrude con o sobre el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
Según un tercer aspecto de la presente invención, se proporciona el uso de un dispositivo según el primer aspecto para la generación de un aerosol y/o gas que comprende nicotina.
Según un cuarto aspecto de la presente invención, se proporciona una estructura compuesta que comprende un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, que está al menos parcialmente incluido en, o recubierto por, un material generador de aerosol, en donde el material está en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica y puede calentarse para generar múltiples administraciones de un aerosol y/o gas inhalable, en donde el material generador de aerosol es un material colado o extrudido, y en donde al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene la forma de una malla y en donde el material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol seleccionado de sorbitol, glicerol, propilenglicol, trietilenglicol, alcoholes monohídricos, ácido láctico, derivados de glicerol, diacetina, triacetina, diacetato de trietilenglicol, citrato de trietilo, miristato de isopropilo, estearato de metilo, dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica es una malla.
En algunas realizaciones, la estructura compuesta se puede mover para calentar diferentes porciones de la estructura. En algunas realizaciones, diferentes porciones de la estructura compuesta pueden calentarse independientemente mediante fuentes de energía separadas o conmutando el suministro de energía de una porción a otra.
En algunas realizaciones, la estructura compuesta tiene la forma de una cinta o banda alargada.
En algunas realizaciones, la estructura compuesta comprende un material generador de aerosol como se define en el primer aspecto de la invención.
Según un quinto aspecto de la presente invención, se proporciona un artículo que comprende una estructura compuesta según el cuarto aspecto de la invención, y un medio para mover la estructura compuesta para permitir que se calienten diferentes porciones de la misma.
En algunas realizaciones, la estructura compuesta tiene la forma de una cinta o banda alargada y el medio para moverla es un carrete.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, se describirán realizaciones de la invención, solo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una ilustración esquemática de un material generador de aerosol revestido sobre un elemento de calentamiento de malla metálica según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La figura 2 es una ilustración esquemática de la sección transversal del material generador de aerosol revestido sobre un elemento de calentamiento de malla metálica según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La figura 3 es una ilustración esquemática de un material generador de aerosol revestido sobre un elemento de calentamiento de malla metálica conectado a una fuente de alimentación según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La figura 4 es una ilustración esquemática de dos elementos de calentamiento de malla metálica, cada uno recubierto con material generador de aerosol, conectado a una fuente de alimentación secuencial para permitir el calentamiento secuencial separado de cada elemento según una realización de la invención (no dibujado a escala). La figura 5 es una ilustración esquemática de material generador de aerosol revestido sobre un elemento de
calentamiento de serpentín metálico (no dibujado a escala).
La figura 6 es una ilustración esquemática de la sección transversal del material generador de aerosol revestido sobre un elemento de calentamiento de serpentín metálico (no dibujado a escala).
La figura 7 es una ilustración esquemática de un material generador de aerosol revestido sobre un elemento de calentamiento de serpentín metálico conectado a una fuente de alimentación (no dibujado a escala).
La figura 8 es una ilustración esquemática de dos elementos de calentamiento de serpentín metálico, cada uno recubierto con material generador de aerosol conectado a una fuente de alimentación secuencial para permitir el calentamiento secuencial separado de cada elemento (no dibujado a escala).
La figura 9 es una ilustración esquemática de material generador de aerosol rodeado por un elemento de calentamiento de malla metálica conectado a una fuente de alimentación según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La figura 10 es una ilustración esquemática de material generador de aerosol rodeado por un elemento de calentamiento de serpentín metálico conectado a una fuente de alimentación (no dibujado a escala).
La figura 11 es una ilustración esquemática de una cámara de generación de aerosol secuencial que incluye varios elementos de calentamiento que comprenden material generador de aerosol, cada uno de los cuales individualmente puede estar en una cámara sellada, en una cápsula sellada con contactos eléctricos para la conexión a una fuente de alimentación secuencial para permitir el calentamiento secuencial separado de cada elemento según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La figura 12 es una ilustración esquemática de un artículo para fumar que incorpora una cámara de generación de aerosol secuencial según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La figura 13 es una ilustración esquemática de cómo se puede insertar la cámara de generación de aerosol secuencial en el artículo para fumar (no dibujado a escala).
La figura 14 es una ilustración esquemática de la lógica del circuito para el elemento de calentamiento eléctrico en el artículo para fumar según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La figura 15 es una ilustración esquemática de un elemento de calentamiento revestido en formato de casete, con transmisión de casete para hacer avanzar el elemento a una zona de calentamiento, conectado a una fuente de alimentación (no dibujado a escala).
La figura 16 es una ilustración esquemática de un artículo para fumar que incorpora una cámara de generación de aerosol en casete según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La figura 17 es una ilustración esquemática de la lógica del circuito para el elemento de calentamiento eléctrico en formato de casete en el artículo para fumar según una realización de la invención (no dibujado a escala).
La Figura 18 es una ilustración esquemática de un aparato de banco de ensayo de generación de aerosol para la evaluación de la propensión a la generación de aerosol (no dibujado a escala).
Descripción detallada
La presente invención se refiere a dispositivos para formar un aerosol y/o gas inhalable, los dispositivos comprenden material generador de aerosol que puede calentarse para emitir un aerosol inhalable. Más específicamente, la presente invención se refiere a dispositivos que comprenden material generador de aerosol en contacto con una fuente de calor que es un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
El material generador de aerosol tiene un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica integrado, de modo que el material generador de aerosol y el elemento de calentamiento formen una sola unidad o estructura compuesta. El elemento de calentamiento de resistencia eléctrica está al menos parcialmente incluido en, o recubierto por, el material generador de aerosol. En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica rodea al menos parcialmente el material generador de aerosol.
En algunas realizaciones, el calentamiento del material generador de aerosol no da como resultado una combustión significativa del material. En algunas realizaciones, el calentamiento no produce combustión o no produce esencialmente combustión del material generador de aerosol. El uso de electricidad para calentar el material generador de aerosol en un artículo para fumar tiene muchas ventajas. En particular, tiene muchas ventajas sobre el uso de la combustión.
La combustión es un proceso complejo que genera aerosoles mediante una combinación de procesos físicoquímicos interactivos que pueden incluir degradación oxidativa, pirólisis, pirosíntesis y destilación. Generalmente conduce a la generación de aerosoles complejos. Por ejemplo, el humo que surge de un artículo combustible para fumar que comprende tabaco es una mezcla dinámica compleja de más de 5000 componentes identificados.
Los procesos exotérmicos de combustión pueden ser autosostenidos y pueden resultar en velocidades de generación de calor y cantidades de producción de calor, suficientes para la degradación de la matriz combustible. En algunos casos, la matriz puede degradarse completamente a un residuo de ceniza que puede comprender materiales inorgánicos no combustibles. Se pueden alcanzar temperaturas muy altas en cigarrillos encendidos debido a la reacción exotérmica de la combustión. Entre las aspiraciones de un cigarrillo (el período de combustión entre aspiraciones), el centro de la zona de combustión de la varilla de tabaco del cigarrillo puede alcanzar temperaturas de hasta 800 °C. Durante una aspiración de un cigarrillo, la periferia de la zona de combustión en la barra de tabaco del cigarrillo puede alcanzar temperaturas tan altas como 910 °C.
El uso de sistemas de calentamiento de resistencia eléctrica es ventajoso porque la velocidad de generación de calor es más fácil de controlar y los niveles más bajos de calor son más fáciles de generar, en comparación con el uso de combustión.
Por tanto, el uso de sistemas de calentamiento eléctricos permite un mayor control sobre la generación de un aerosol y/o gas a partir de materiales generadores de aerosol. Asimismo, permite generar aerosol y/o gas sin que se produzca combustión, en lugar de a través de la degradación por combustión. Los sistemas de calentamiento eléctrico también pueden facilitar la generación de un aerosol y/o gas a partir de materiales inherentemente no combustibles, tales como sorbentes inorgánicos con ingredientes que generan un aerosol y/o gas cuando se calientan.
En los dispositivos de la invención, el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica proporciona un medio para conducir electricidad y generar calor. Cuando una corriente eléctrica pasa a través del elemento, la temperatura del elemento aumenta y el material generador de aerosol en contacto con él se calienta.
El aumento de la temperatura del material generador de aerosol puede tener cualquier efecto adecuado sobre el material generador de aerosol. En algunas realizaciones, puede dar lugar a la generación de un gas y/o aerosol. En algunas realizaciones, elevar la temperatura del material generador de aerosol puede dar como resultado la formación de un gas y/o aerosol que tiene características sensoriales deseables y/o comprende nicotina.
El efecto suministrado por el material generador de aerosol cuando es calentado por el elemento de calentamiento dependerá de la composición química del material generador de aerosol, así como de la temperatura a la que se calienta.
El material generador de aerosol incluido en los dispositivos de la invención puede tener cualquier composición química adecuada.
Los dispositivos de la invención pueden proporcionar múltiples administraciones o dosis de aerosol y/o gas. Esto significa que el material generador de aerosol puede calentarse para producir suficiente aerosol y/o gas para permitir múltiples aspiraciones. Esto se puede lograr calentando el material generador de aerosol durante un período de tiempo suficiente para producir un volumen de aerosol y/o gas adecuado para múltiples administraciones. En algunas realizaciones, esto puede implicar calentar constantemente el material generador de aerosol. Alternativamente, esto puede implicar sucesivos periodos más cortos de calentamiento del material generador de aerosol, opcionalmente con cada período produciendo una única administración o dosis de aerosol y/o gas. En las últimas realizaciones, el mismo material generador de aerosol puede ser calentado repetidamente por el mismo elemento de calentamiento para producir múltiples administraciones o dosis de aerosol y/o gas.
En algunas realizaciones, los dispositivos de la invención incluyen material generador de aerosol en forma de estructura unitaria. Esto significa que el material se proporciona como una sola pieza o artículo. Esta estructura unitaria está extrudida, o colada. La estructura o revestimiento puede formarse a partir de una suspensión que se seca para proporcionar el material generador de aerosol en forma sólida. En algunas realizaciones, la suspensión se seca en contacto con el elemento de calentamiento de modo que el material generador de aerosol esté en forma sólida y se adhiera al elemento de calentamiento.
El material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol como se indica en la reivindicación 1. En este contexto, un "agente generador de aerosol" es un agente que promueve la generación de un aerosol. Un agente generador de aerosol puede promover la generación de un aerosol al promover la sublimación de un gas a un sólido, o la condensación de un gas a un líquido. En algunas realizaciones, un agente generador de aerosol puede mejorar la administración de aroma del material generador de aerosol.
Cualquier agente o agentes generadores de aerosol adecuados pueden incluirse en el material generador de aerosol de la invención. Los agentes generadores de aerosol adecuados incluyen, pero sin limitación: un poliol como el sorbitol, glicerol y glicoles como propilenglicol o trietilenglicol; un no poliol como los alcoholes monohídricos, hidrocarburos de
alto punto de ebullición, ácidos como el ácido láctico, derivados de glicerol, ésteres como la diacetina, triacetina, diacetato de trietilenglicol, citrato de trietilo o miristato de isopropilo y ésteres de ácido carboxílico alifático como estearato de metilo, dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo.
Puede incluirse en el material generador de aerosol cualquier cantidad y concentración adecuadas de agentes generadores de aerosol. En algunas realizaciones, la cantidad y concentración del agente generador de aerosol puede usarse como un medio para controlar la cantidad de aerosol y/o gas generado por el material al calentarlo. En algunas realizaciones, se puede incluir en el material una mayor cantidad y concentración del agente generador de aerosol de modo que se genere una mayor cantidad de aerosol y/o gas al calentar.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender entre aproximadamente 5-50 % o 10 20 % en peso de agente generador de aerosol. En algunas de estas realizaciones, el agente generador de aerosol puede ser glicerol. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que el material generador de aerosol comprenda entre aproximadamente 10-30 % o 20-40 % de agente generador de aerosol en peso. En algunas de estas realizaciones, el agente generador de aerosol puede ser glicerol.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender uno o más compuestos con el fin de reducir el punto de ebullición de una o más de otras sustancias en el material generador de aerosol. En algunas de estas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender uno o más compuestos con el fin de formar un azeótropo con una o más de otras sustancias en el material generador de aerosol.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender uno o más aromatizantes. Tal como se usa en el presente documento, los términos "aroma" y "aromatizante" se refieren a materiales que, donde las regulaciones locales lo permitan, se pueden utilizar para crear un sabor o aroma deseado en un producto para consumidores adultos.
Pueden incluir extractos (por ejemplo, regaliz, hortensia, hoja de magnolia de corteza blanca japonesa, camomila, fenogreco, clavo, mentol, menta japonesa, anís, canela, hierbas, gaulteria, cereza, bayas, melocotón, manzana, Drambuie, bourbon, whisky escocés, whisky, hierbabuena, menta, lavanda, cardamomo, apio, cascarilla, nuez moscada, madera de sándalo, aceite de coco, bergamota, geranio, esencia de miel, aceite de rosa, vainilla, aceite de limón, aceite de naranja, casia, alcaravea, coñac, jazmín, ylang-ylang, salvia, hinojo, pimiento, jengibre, anís, cilantro, café o un aceite de menta de cualquier especie del género Mentha), potenciadores del aroma, bloqueadores del sitio del receptor de amargura, activadores o simuladores del sitio del receptor sensorial, azúcares y/o sucedáneos del azúcar (por ejemplo, sucralosa, acesulfamo, potasio, aspartamo, sacarina, ciclamatos, lactosa, sacarosa, glucosa, fructosa, sorbitol o manitol) y otros aditivos como el carbón, clorofila, minerales, botánicos o agentes refrescantes del aliento. Pueden ser ingredientes de imitación, sintéticos o naturales, o mezclas de los mismos. Pueden estar en cualquier forma adecuada, por ejemplo, aceite, líquido o en polvo.
En realizaciones en las que el material generador de aerosol comprende uno o más aromatizantes, puede ser ventajoso que el material comprenda una cantidad y concentración de aromatizantes adecuados para suministrar cantidades deseables de ellos al aerosol y/o gas generado a partir del material generador de aerosol. En algunas realizaciones, una cantidad deseable puede ser una cantidad que dé como resultado una experiencia sensorial superior para el consumidor adulto de los dispositivos de la invención.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender nicotina. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que el material comprenda una cantidad y concentración de nicotina adecuadas para suministrar cantidades deseables de nicotina en el aerosol y/o gas generado cuando se calienta el material generador de aerosol.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol libera nicotina de una manera más controlada y eficiente en comparación con cuando se libera en cigarrillos combustibles convencionales. Con cigarrillos convencionales, la nicotina se libera entre aspiraciones porque el tabaco continúa combustionando. Sin embargo, en algunas realizaciones, en los dispositivos de la presente invención, el material generador de aerosol solo puede calentarse cuando se desee, que puede ser al inhalar el aerosol y/o gas generado en el dispositivo.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender más de aproximadamente el 1 %, 2 %, 3 %, 4 %, 5 %, 6 %, 7 %, 8 %, 9 % o 10 % de nicotina en peso. En algunas realizaciones, el material puede comprender menos de aproximadamente el 25 %, 20 %, 15 %, 10 % o 5 % de nicotina en peso. En algunas realizaciones, el material puede comprender aproximadamente un 4 % en peso de nicotina.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender material de tabaco, en donde el material de tabaco es cualquier material que comprenda tabaco o derivados del mismo. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender un sustituto del tabaco.
El tabaco utilizado en el material generador de aerosol o tratado para producir material de tabaco, como un extracto de tabaco, para su uso en el material generador de aerosol puede ser cualquier tabaco adecuado, como de calidades únicas o mezclas, cortado o de hoja entera, incluyendo Virginia y/o Burley. También pueden ser partículas "finas" o
tabaco expandido en polvo, tallos, tallos expandidos y otros materiales de tallos procesados, tales como tallos cortados enrollados.
En realizaciones donde el material generador de aerosol comprende material de tabaco, el material de tabaco puede tener cualquier composición química adecuada y puede haber sido preparado según cualquier proceso adecuado. En algunas realizaciones, el material de tabaco puede comprender una o más sustancias en fase sólida y/o líquida. En estas realizaciones, el material de tabaco puede tener cualquier contenido sólido y líquido adecuado.
En algunas realizaciones, el material de tabaco puede comprender más de aproximadamente un 1 %, 2 %, 3 %, 4 %, 5 %, 6 %, 7 %, 8 %, 9 % o 10 % de nicotina en peso. En algunas realizaciones, el material de tabaco puede comprender menos de aproximadamente un 25 %, 20 %, 15 %, 10 % o 5 % de nicotina en peso. En algunas realizaciones, el material de tabaco puede comprender aproximadamente un 4 % en peso de nicotina.
En algunas realizaciones, el material de tabaco puede comprender un extracto de tabaco. Un extracto de tabaco es una composición de tabaco que se obtiene mediante un método que comprende el tratamiento del tabaco con un disolvente, junto con cualquier otro proceso de extracción adecuado.
En algunas realizaciones, el extracto de tabaco se puede obtener mediante un método que comprende el tratamiento del tabaco con agua. En algunas realizaciones, el tratamiento del tabaco con agua puede comprender la adición de agua al tabaco, separando el extracto líquido a base de agua resultante de la porción insoluble de la materia prima de tabaco y, opcionalmente, eliminando el exceso de agua para formar un extracto de tabaco. Puede usarse cualquier método de filtración adecuado, tal como la filtración centrífuga de sólidos o la filtración en lecho fluidificado al vacío. Puede usarse cualquier método de concentración por evaporación adecuado, tal como disco giratorio al vacío, caída al vacío o evaporación de película ascendente. Los expertos en la técnica de la filtración y la concentración evaporativa conocerán tales procesos.
En algunas realizaciones, el extracto de tabaco se puede preparar mediante un método que comprende etapas para eliminar o reducir la concentración de ciertas sustancias. Por ejemplo, el extracto de tabaco puede tratarse con bentonita para reducir el contenido de proteínas y/o polivinilpolipirrolidona para reducir el contenido de polifenol.
En algunas realizaciones, el extracto de tabaco se puede preparar mediante un método que comprende etapas para añadir o aumentar la concentración de una o más sustancias. En algunas de estas realizaciones, se pueden añadir aromatizantes, por ejemplo.
Un extracto de tabaco incluido en el material generador de aerosol en los dispositivos de la invención puede tener cualquier composición química adecuada. Puede tener cualquier contenido sólido y líquido adecuado. El contenido sólido del extracto de tabaco puede tener un efecto significativo sobre la estabilidad estructural del material generador de aerosol cuando se añade al elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, y puede tener un efecto significativo sobre cómo se ve afectado el material cuando se calienta.
Los experimentos han demostrado que el material generador de aerosol preparado secando una suspensión de material generador de aerosol que comprende extracto de tabaco con un contenido sólido de aproximadamente un 55 % es adecuado para la invención. Los detalles de estos experimentos se proporcionan en la sección de Ejemplos a continuación. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión del material generador de aerosol que comprende un extracto de tabaco con un contenido sólido de al menos aproximadamente 40 %, 45 %, 50 %, 55 %, 60 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 %, 85 %, 90 %, 95 % o 99 %. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión de material generador de aerosol que comprende un extracto de tabaco con un contenido sólido de aproximadamente un 55 %.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender cualquier sustancia adecuada en lugar de, o además de, un extracto de tabaco. Ejemplos de sustancias adecuadas incluyen, pero sin limitación: agua, un aglutinante, un material de carga inorgánico y el agente generador de aerosol. En algunas realizaciones, tales sustancias pueden añadirse al material generador de aerosol durante el proceso de preparación de un material de tabaco reconstituido. En algunas realizaciones, dichas sustancias se pueden añadir al material generador de aerosol mediante un proceso que comprende la impregnación del material de tabaco.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender uno o más materiales de carga inorgánicos. El material generador de aerosol puede comprender cualquier material de carga inorgánico adecuado. Los materiales de carga inorgánicos adecuados incluyen, pero sin limitación: carbonato de calcio (es decir, creta), perlita, vermiculita, tierra de diatomeas, sílice coloidal, óxido de magnesio, sulfato de magnesio, carbonato de magnesio y sorbentes inorgánicos adecuados, tales como tamices moleculares.
Puede incluirse un material de carga inorgánico en el material generador de aerosol para cualquier propósito adecuado. En algunas realizaciones, puede actuar como sorbente y/o soporte para otras sustancias en el material generador de aerosol. En algunas realizaciones, puede actuar como una estructura para adsorber otras sustancias antes de liberarlas al calentarlas. En algunas realizaciones, puede actuar como sorbente y/o soporte del agente
generador de aerosol, tal como el glicerol y/o cualquier otra sustancia que influya en las características sensoriales del aerosol generado al calentarlo.
En algunas realizaciones, puede incluirse un material de carga inorgánico en el material generador de aerosol para proporcionar resistencia adicional. En algunas realizaciones, se puede incluir junto con un extracto de tabaco, en cuyo caso puede incluirse para ayudar a mantener unido el extracto de tabaco y/o proporcionarle resistencia adicional. Puede incluirse un material de carga inorgánico en el material generador de aerosol en cualquier cantidad y concentración adecuadas. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso incluir una gran cantidad y concentración de material de carga inorgánico en el material generador de aerosol para aumentar su resistencia. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender entre aproximadamente 1-90 %, 45-95 %, 50-90 %, 55-85 %, 60-80 %, o 65-75 % de material de carga inorgánico en peso. En algunas de estas realizaciones, el material de carga inorgánico puede ser creta.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender uno o más aglutinantes. El material generador de aerosol puede comprender cualquier aglutinante adecuado. En algunas realizaciones, el aglutinante comprende uno o más de un alginato, celulosas o celulosas modificadas, almidones o almidones modificados y gomas naturales.
Los aglutinantes adecuados incluyen, pero sin limitación: sales de alginato que comprenden cualquier catión adecuado, tal como alginato de sodio, alginato de calcio y alginato de potasio; celulosas o celulosas modificadas, tales como hidroxipropilcelulosa y carboximetilcelulosa; almidones o almidones modificados; sales de pectina que comprenden cualquier catión adecuado, tal como pectato de sodio; goma de xantano, goma guar y cualquier otra goma natural adecuada.
Puede incluirse un aglutinante en el material generador de aerosol en cualquier cantidad y concentración adecuadas. La cantidad y concentración del aglutinante incluido en el material puede variar dependiendo de la composición del material, la naturaleza de la fuente de calor, por ejemplo, el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica y las propiedades deseadas del dispositivo en el que se incorpora.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender entre aproximadamente 3-50 %, 5 40 %, 10-35 % o 15-30 % de aglutinante en peso. En algunas de estas realizaciones, el aglutinante puede ser alginato de sodio. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que el material comprenda entre aproximadamente un 20 25 % de aglutinante en peso. En algunas de estas realizaciones, el aglutinante puede ser alginato de sodio.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender agua. El agua se puede incluir para cualquier propósito adecuado y se puede incluir habiendo sido purificada usando cualquier método de purificación adecuado, tal como ósmosis inversa, destilación y/o intercambio iónico. En algunas realizaciones, se puede incluir humedecer el material. Como alternativa o además, se puede incluir modificar las características sensoriales del aerosol y/o gas generado a partir del material al calentarlo.
Se puede incluir cualquier cantidad adecuada de agua en el material generador de aerosol. Por ejemplo, algunos materiales generadores de aerosol de base inorgánica pueden comprender entre aproximadamente un 3-10 % de agua. Por ejemplo, algunos materiales generadores de aerosol a base de tabaco pueden comprender entre aproximadamente un 10-15 % de agua.
En algunas realizaciones, tal como se analiza en más detalle a continuación, el material generador de aerosol puede aplicarse a la fuente de calor en forma de suspensión espesa que se seca para formar una capa o revestimiento sólido, o forma monolítica. La suspensión puede incluir agua, parte de la cual se elimina a medida que se seca la suspensión. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol, tal como glicerol y uno o más de los siguientes en cualquier combinación posible: un material de carga inorgánico, tal como creta; un aglutinante, tal como alginato de sodio; un aromatizante, nicotina y agua.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede comprender partículas conductoras de calor. Estas pueden mejorar la velocidad de transferencia de calor desde el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica al material generador de aerosol. Como alternativa o además, pueden mejorar la velocidad de transferencia de calor desde una región del material generador de aerosol a otra región del material generador de aerosol.
La siguiente discusión de la suspensión y de los parámetros para todos los componentes se refiere a las posibles cantidades y/o concentraciones de los componentes en la suspensión para fabricar un material generador de aerosol (en lugar de referirse a los componentes del material generador de aerosol resultante, a menos que se indique otra cosa).
Tal como se usa en el presente documento, una suspensión es un líquido, gel, solución, suspensión o emulsión acuosas o no acuosas. No incluye necesariamente partículas sólidas de materia. En algunas realizaciones, está en
una forma que pueda aplicarse fácilmente a la superficie de una fuente de calor de modo que, tras secar, forme un revestimiento o incluya la fuente de calor.
Por lo tanto, en algunas realizaciones, la suspensión tiene una consistencia y/o contenido de agua que la hace adecuada para colar, sumergir o rociar sobre una fuente de calor. En realizaciones adicionales, la suspensión puede tener una consistencia y/o contenido de agua que la haga adecuada para la extrusión, por ejemplo, para formar una barra de material generador de aerosol alrededor de la cual se puede colocar o formar la fuente de calor.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión que comprende entre aproximadamente 30 y 80 %, 40-70 % o 50-60 % de material de tabaco en peso. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión que comprende aproximadamente un 55 % en peso de material de tabaco.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión que comprende entre aproximadamente 30 y 80 %, 40-70 % o 50-60 % de extracto de tabaco en peso. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión que comprende aproximadamente un 55 % en peso de extracto de tabaco.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión que comprende entre aproximadamente 1 y 40 %, 2-18 %, 4-16 %, 6-14 % u 8-12 % de aglutinante en peso. En algunas de estas realizaciones, el aglutinante puede ser alginato de sodio. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que el material generador de aerosol se prepare secando una suspensión que comprenda aproximadamente un 10 % en peso de aglutinante. En algunas de estas realizaciones, el aglutinante puede ser alginato de sodio.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión que comprende entre aproximadamente 10 y 50 %, 15-45 %, 20-40 % o 25-35 % de agua en peso. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que el material generador de aerosol se prepare secando una suspensión que comprenda aproximadamente un 30 % de agua en peso.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión que comprende entre aproximadamente 1 y 40 %, 2-15 %, 3-10 % o 4-6 % de agente generador de aerosol en peso. En algunas de estas realizaciones, el agente generador de aerosol puede ser glicerol. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que el material generador de aerosol se prepare secando una suspensión que comprenda aproximadamente un 5 % en peso de agente generador de aerosol. En algunas de estas realizaciones, el agente generador de aerosol puede ser glicerol.
Los experimentos han demostrado que el material generador de aerosol preparado mediante el secado de una suspensión que comprende aproximadamente 340 g de extracto de tabaco, 60 g de alginato de sodio, 200 g de agua y 35 g de glicerol tienen propiedades adecuadas para su uso como material generador de aerosol en los dispositivos de la invención. Los detalles de estos experimentos se proporcionan en la sección Ejemplos a continuación. Un material generador de aerosol preparado mediante el secado de una suspensión que comprende estas sustancias en la misma o similar, por tanto, las relaciones pueden ser adecuadas para los dispositivos de la invención.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión cuyo contenido de sólidos comprende entre aproximadamente 35-95 %, 40-90 %, 45-85 %, 50-80 %, 55-75 % o 60-70 % de extracto de tabaco en peso. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión cuyo contenido de sólidos comprende aproximadamente un 65 % de extracto de tabaco en peso.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión cuyo contenido de sólidos comprende entre aproximadamente un 5-35 %, 10-30 % o 15-25 % de aglutinante en peso. En algunas de estas realizaciones, el aglutinante puede ser alginato de sodio. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se puede preparar secando una suspensión cuyo contenido de sólidos comprende aproximadamente un 20 % en peso de aglutinante. En algunas de estas realizaciones, el aglutinante puede ser alginato de sodio.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede prepararse secando una suspensión cuyo contenido sólido comprende entre aproximadamente un 5-20 % o un 10-15 % en peso de agente generador de aerosol. En algunas de estas realizaciones, el agente generador de aerosol puede ser glicerol. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede prepararse secando una suspensión cuyo contenido sólido comprende aproximadamente un 13 % en peso de agente generador de aerosol. En algunas de estas realizaciones, el agente generador de aerosol puede ser glicerol.
Los experimentos han demostrado que el material generador de aerosol preparado secando una suspensión cuyo contenido sólido comprende aproximadamente un 65 % de extracto de tabaco en peso, un 20% de alginato de sodio en peso y un 13% de glicerol en peso tiene propiedades adecuadas para su uso como material generador de aerosol en los dispositivos de la invención. Los detalles de estos experimentos se proporcionan en la sección Ejemplos a continuación. Un material generador de aerosol preparado mediante el secado de una suspensión con este contenido
sólido, o similar, por tanto, puede ser adecuado para los dispositivos de la invención.
En algunas realizaciones, pueden incluirse ingredientes adicionales en el material generador de aerosol para mejorar las características sensoriales de los aerosoles generados. En algunos casos, agua, aromatizantes, envolturas o sustancias que pueden ser de carácter ácido o básico pueden alterar el sabor, aroma e impacto sensorial del aerosol. En algunas realizaciones, estos ingredientes adicionales pueden producir un efecto más suave o dulce. En algunas realizaciones, pueden dar lugar a efectos sensoriales más pronunciados.
El material generador de aerosol puede calentarse a cualquier temperatura adecuada mediante la fuente de calor, tal como un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, en los dispositivos de la invención. El material generador de aerosol puede calentarse a una temperatura particular con el fin de suministrar una experiencia particular.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede calentarse a una temperatura suficiente para aumentar significativamente la velocidad de evaporación y/o sublimación de una sustancia en el material generador de aerosol, pero insuficiente para iniciar la combustión. Este puede ser el caso cuando los dispositivos de la invención son dispositivos de calentamiento sin combustión. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede calentarse a una temperatura suficiente para iniciar la combustión. Este puede ser el caso cuando el dispositivo es un dispositivo combustible.
En algunas realizaciones, el dispositivo se puede configurar para calentar el material generador de aerosol a una temperatura de entre aproximadamente 50-400 °C, 100-350 °C, 150-350 °C, 150-330 °C o 180-300 °C.
La temperatura a la que se calienta el material generador de aerosol en los dispositivos de la invención dependerá de las propiedades de la fuente de calor. Por ejemplo, un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica calienta el material generador de aerosol en los dispositivos de la invención. Lo hace proporcionando un medio conductor que resiste el flujo de electricidad y, al hacerlo, transforma la energía eléctrica en energía térmica.
En los dispositivos de la invención se pueden incluir uno o más elementos de calentamiento de resistencia eléctrica. En realizaciones en las que se incluye más de un elemento de calentamiento, cada uno puede ser igual o puede ser diferente.
El elemento de calentamiento de resistencia eléctrica puede comprender cualquier medio conductor adecuado. En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica comprende un metal o una aleación de metal. Puede ser ventajoso que el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica comprenda un metal o una aleación de metal porque los metales son excelentes conductores de electricidad y energía térmica.
Los metales adecuados incluyen pero sin limitación: cobre, aluminio, platino, volframio, oro, plata y titanio. Las aleaciones metálicas adecuadas incluyen, pero sin limitación: nicromo y acero inoxidable. Se ha demostrado que el acero inoxidable es eficaz en experimentos, como se describe en la sección de ejemplos a continuación.
En algunas realizaciones, el metal o la aleación de metal se puede revestir con otro material que sea más resistente a la corrosión que el metal o la aleación de metal. En algunas realizaciones, este material también puede ser un metal o una aleación de metal, como el oro o la plata.
Un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica utilizado en los dispositivos de la invención puede tener cualquier tamaño y forma adecuados. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que la forma del elemento de calentamiento tenga una gran relación de área superficial a volumen para promover la disipación de energía térmica y el calentamiento del material generador de aerosol. El elemento de calentamiento puede tener cualquier forma adecuada y puede incluir, solo a modo de ejemplos ilustrativos: alambres rectos o lineales; láminas planas; alambres doblados o curvados, por ejemplo, en forma de serpentín o espiral; y láminas perfiladas o no planas, por ejemplo, láminas dobladas en forma de zigzag o láminas onduladas. Las láminas pueden ser sólidas o incluir perforaciones, como una lámina con uno o más agujeros.
Al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene forma de malla. En algunas realizaciones, al menos parte del elemento de calentamiento tiene forma de malla metálica. Una malla tiene una gran relación de superficie a volumen. Una malla también, ventajosamente, cubre una gran superficie con una pequeña cantidad de material.
En realizaciones en las que el elemento de calentamiento es una malla o malla metálica, puede ser plana o sustancialmente plana. Esta malla plana puede tener cualquier dimensión adecuada. En algunas realizaciones, puede ser alargada o rectangular. En algunas realizaciones, la malla plana puede ser rectangular con una anchura de entre aproximadamente 0,3-2 cm o 0,75-1,25 cm. En algunas realizaciones, la malla plana puede ser rectangular con una longitud de entre aproximadamente 3-6 cm o 4-5 cm. En algunas realizaciones, la lámina plana puede ser rectangular con una anchura de aproximadamente 1 cm y una longitud de aproximadamente 5 cm. En algunas realizaciones, la malla es estrecha y de forma alargada, como una cinta o similar.
En algunas realizaciones, la malla puede ser sustancialmente plana cuando se incorpora a los dispositivos de la presente invención. En otras realizaciones, la malla se puede enrollar de modo que forme una configuración enrollada y, en algunos casos, la configuración enrollada puede ser de forma cilíndrica.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se recubre sobre una malla para formar una lámina. En algunas realizaciones, la lámina es plana o sustancialmente plana. En otras realizaciones, la lámina se envuelve en una configuración enrollada. En algunas realizaciones, el usuario del dispositivo puede desenrollar la lámina enrollada. En algunas realizaciones, la lámina puede desenrollarse para revelar material nuevo generador de aerosol que aún no se ha calentado. En algunas realizaciones, la lámina puede desenrollarse para revelar material nuevo generador de aerosol después de que el material que ya ha sido expuesto ya se haya calentado. Esto puede incrementar la cantidad de material que puede calentarse y así extender el período de tiempo durante el cual se puede usar el dispositivo.
En realizaciones en las que el material generador de aerosol se recubre sobre una malla para formar una lámina, y en las que la lámina se envuelve en una configuración enrollada, la lámina puede enrollase alrededor de un carrete. El carrete puede facilitar el desenrollado de la lámina. En algunas realizaciones, el carrete puede tener forma cilíndrica. En algunas realizaciones, la lámina puede comprender porciones de material generador de aerosol que pueden calentarse independientemente. En algunas realizaciones, las porciones adyacentes de la lámina, que comprenden el material generador de aerosol y el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, están separadas por medios aislantes.
En algunas realizaciones, al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene forma de serpentín. En algunas realizaciones, al menos parte del elemento de calentamiento tiene la forma de un serpentín metálico.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se recubre sobre la superficie o al menos una parte de la superficie del serpentín.
En algunas realizaciones alternativas, el serpentín o elemento de calentamiento cilíndrico (por ejemplo, formado a partir de una malla) rodea el material generador de aerosol que está en forma monolítica. Por ejemplo, el material generador de aerosol puede extrudirse en forma de varilla o cilindro. En algunas realizaciones, la fuente de calor entra en contacto con el material generador de aerosol para calentarlo. En dichas realizaciones, el material generador de aerosol se puede mover y/o reemplazar para permitir que la fuente de calor caliente material nuevo generador de aerosol.
En realizaciones en las que el elemento de calentamiento comprende una malla metálica y opcionalmente un serpentín metálico, Una propiedad importante del elemento de calentamiento puede ser el diámetro o calibre de las hebras individuales de metal. Esto se debe a que el diámetro de las hebras afecta su capacidad para conducir electricidad y el calor que disipan cuando la electricidad pasa a través de ellas. En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento puede comprender hebras metálicas cuyo diámetro es el más apropiado para la velocidad de generación de calor que se desea en los dispositivos de la invención. En algunas realizaciones, se puede preferir un diámetro más pequeño a un diámetro más grande porque un diámetro más pequeño tiende a emitir calor a una velocidad más rápida que un diámetro más grande cuando pasa la misma corriente eléctrica.
La conductividad eléctrica y la conductividad térmica del elemento de calentamiento son cruciales para su función. Puede tener cualquier conductividad eléctrica y térmica adecuada, siempre que sea adecuada para calentar el material generador de aerosol en los dispositivos de la invención.
En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que el elemento de calentamiento tenga una alta conductividad eléctrica; en otras realizaciones, puede resultar ventajoso que tenga una conductividad eléctrica baja. Esto se debe a que la conductividad eléctrica del elemento de calentamiento dicta la corriente eléctrica generada a cualquier tensión dada, que en sí mismo dicta dos cosas: la velocidad a la que el elemento emite calor y la velocidad a la que consume electricidad.
En realizaciones en las que el elemento de calentamiento tiene una alta conductividad eléctrica, la velocidad de emisión de calor será alta y la velocidad de consumo de electricidad será alta. Esto se debe a que la corriente será alta, conduciendo a la emisión de más calor y al consumo de más electricidad. En realizaciones en las que el elemento de calentamiento tiene una conductividad eléctrica baja, la velocidad de emisión de calor será baja y la velocidad de consumo de electricidad será baja. Esto se debe a que la corriente será baja, conduciendo a la emisión de menos calor y al consumo de menos electricidad.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento puede tener una conductividad eléctrica más apropiada para el dispositivo en donde está incorporado, teniendo en cuenta la cantidad de electricidad disponible y la rapidez con la que se debe transferir el calor al material generador de aerosol.
Puede pasar una corriente eléctrica de cualquier tamaño adecuado a través del elemento de calentamiento en los dispositivos de la invención. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso hacer pasar una alta corriente eléctrica a través de él porque esto aumentará la velocidad de transferencia de calor al material generador de aerosol. En algunas realizaciones, puede ser ventajoso pasar una corriente eléctrica baja a través de él porque esto reducirá la velocidad de consumo de electricidad. En algunas realizaciones, una corriente eléctrica puede pasar a través del elemento de calentamiento con una magnitud de entre aproximadamente 0,3-8 A, 2-6 A o 4-6 A.
Puede usarse cualquier medio adecuado para hacer pasar una corriente eléctrica a través del elemento de calentamiento en los dispositivos de la invención. Los elementos de calentamiento pueden estar en contacto constante con la fuente de alimentación, o pueden entrar en contacto con la fuente de alimentación solo cuando el dispositivo está en uso y el material generador de aerosol debe calentarse. En otras realizaciones, los elementos de calentamiento pueden estar constantemente en contacto con el material generador de aerosol, o pueden entrar en contacto con el material generador de aerosol solo cuando el dispositivo está en uso y el material generador de aerosol debe calentarse. Crear contacto puede implicar el movimiento relativo de los elementos.
En algunas realizaciones, se pueden usar una o más baterías para proporcionar una diferencia de potencial y hacer pasar una corriente eléctrica continua a través del elemento de calentamiento. En estas realizaciones, una o más baterías pueden estar conectadas al elemento de calentamiento de cualquier manera adecuada, por ejemplo, mediante el uso de alambres y/o pinzas. En realizaciones en las que se usa más de una batería para proporcionar más de una fuente de alimentación, las baterías pueden ser iguales o diferentes.
Una batería utilizada en los dispositivos de la invención puede tener cualquier propiedad adecuada. Por ejemplo, puede ser recargable o no recargable y puede ser reemplazable o no reemplazable.
Una batería utilizada en los dispositivos de la invención puede tener cualquier tensión adecuada. En algunas realizaciones, se puede preferir una batería con una tensión alta a una batería con una tensión baja porque esto generará una corriente eléctrica más alta y la malla metálica emitirá calor a una velocidad más alta. En algunas realizaciones, una batería incorporada en los dispositivos de la invención tiene una tensión de entre aproximadamente 0,5-10 V, 2-8 V o 4-6 V.
La tensión de una batería utilizada en los dispositivos se puede elegir en función del tamaño de la corriente eléctrica que debe pasar a través del elemento de calentamiento. En realizaciones en las que el elemento de calentamiento tiene una alta resistencia eléctrica, la batería puede tener una tensión alta; en realizaciones en las que el elemento de calentamiento tiene baja resistencia eléctrica, la batería puede tener una tensión baja.
Una batería utilizada en los dispositivos puede tener cualquier capacidad de carga adecuada. En algunas realizaciones, es posible que se prefiera una batería con una capacidad de carga alta a una batería con una capacidad de carga baja porque esto permitirá que la batería proporcione una diferencia de potencial durante un período de tiempo más largo.
Se pueden conectar una o más baterías a un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica en los dispositivos de la invención mediante cualquier circuito electrónico adecuado. En algunas realizaciones, una o más baterías pueden estar conectadas a más de un elemento de calentamiento en el dispositivo. En algunas realizaciones, dos o más elementos de calentamiento pueden recibir electricidad a partir de una o más baterías independientemente entre sí. En algunas realizaciones, dos o más elementos de calentamiento pueden recibir electricidad de una o más baterías secuencialmente.
La manera y el grado en que el material generador de aerosol está en contacto con el elemento de calentamiento también tendrá un efecto sobre la generación del aerosol y/o gas al calentar el material generador de aerosol.
El material generador de aerosol puede entrar en contacto con el elemento de calentamiento de cualquier forma adecuada, con la condición de que la temperatura del elemento de calentamiento sea suficiente para calentar el material generador de aerosol para formar un aerosol. En al menos algunas realizaciones, la temperatura no es tan alta como para quemar el material generador de aerosol.
El elemento de calentamiento está al menos parcialmente incluido, o recubierto por, el material generador de aerosol. En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento puede tener la forma de una malla y el material generador de aerosol puede revestirse sobre la malla.
En algunas realizaciones, puede ser ventajoso que la mayor parte o la totalidad del elemento de calentamiento esté incluido, o recubierto por, el material generador de aerosol porque esto mejorará la eficiencia de la transferencia de calor desde el elemento de calentamiento al material generador de aerosol.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede estar rodeado al menos parcialmente por el elemento de calentamiento. En algunas de estas realizaciones, parte o todo el material generador de aerosol en los dispositivos de la invención puede tener la forma de un monolito. En realizaciones en las que el material generador de aerosol
tiene forma de monolito, puede haberse formado mediante un proceso que comprende extrusión.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento puede tener la forma de una malla y puede estar envuelto alrededor de parte o de todo el material generador de aerosol.
Con referencia a la Figura 1, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona una lámina 1 que comprende material generador de aerosol 3 recubierto sobre una malla metálica 2 según una realización ilustrativa de la presente invención. Según esta realización ilustrativa, la mayor parte de la malla metálica 2 está incluida en el material generador de aerosol 3.
Con referencia a la Figura 2, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona una vista en sección de la lámina 1 que comprende material generador de aerosol 3 colado sobre una malla metálica 2, como se muestra en la Figura 1. Con referencia a la Figura 3, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona la lámina 1 que comprende material generador de aerosol 3 recubierto sobre una malla metálica 2, como se muestra en la Figura 1, y conectado a una fuente de alimentación 4. En la Figura 4, se muestran varias láminas 1 conectadas a una fuente de alimentación 4, con mecanismos de conmutación 5 que permiten controlar el suministro de electricidad a cada lámina 1.
Con referencia a la Figura 5, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona un serpentín revestido 11. Como se muestra en sección transversal en la Figura 6, el serpentín revestido 11 comprende material generador de aerosol 13 revestido sobre un serpentín de metal 12.
Con referencia a la Figura 7, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona un serpentín revestido 11, como se muestra en la Figura 5, conectado a una fuente de alimentación 14. En la Figura 8, se muestran múltiples serpentines 11 conectados a una fuente de alimentación 14, con mecanismos de conmutación 15 que permiten controlar el suministro de electricidad a cada serpentín 11.
Con referencia a la Figura 9, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona un monolito 21 de material generador de aerosol con un elemento de calentamiento de malla metálica 23 enrollado alrededor del mismo. El elemento de calentamiento de malla metálica 23 está conectado a una fuente de alimentación 24.
Con referencia a la Figura 10, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona un monolito 31 de material generador de aerosol con un elemento de calentamiento de serpentín metálico 33 enrollado alrededor del mismo. El elemento de calentamiento de serpentín metálico 33 está conectado a una fuente de alimentación 34.
En algunas realizaciones, una primera porción o sección del material generador de aerosol puede ser calentada por la fuente de calor, tal como un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, independientemente de una segunda porción o sección del material generador de aerosol. En algunas de estas realizaciones, la primera porción del material generador de aerosol puede tener una composición química diferente en comparación con la segunda porción del material generador de aerosol. Esto puede permitir que se generen diferentes aerosoles y/o gases en los dispositivos de la invención.
En algunas realizaciones, diferentes porciones del material generador de aerosol pueden generar diferentes aromas y/o proporcionar diferentes experiencias sensoriales.
En algunas realizaciones, las diferentes porciones del material generador de aerosol pueden calentarse de forma independiente y/o secuencial. En algunas realizaciones, el usuario del dispositivo puede iniciar y/o controlar cuál de las porciones se calienta y, por tanto, qué aerosoles y/o gases se generan.
En algunas realizaciones de la invención, al menos parte del material generador de aerosol debe moverse desde una primera posición hasta una segunda posición en el dispositivo para ser calentado por la fuente de calor. En algunas de estas realizaciones, el material generador de aerosol puede moverse a voluntad del usuario del dispositivo. En algunas realizaciones, el movimiento hará que el calentador por resistencia eléctrica entre en contacto con una fuente de alimentación.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol comprende dos o más porciones y el material generador de aerosol se puede mover para facilitar el calentamiento secuencial de dos o más porciones del material generador de aerosol. Por ejemplo, el movimiento puede hacer que el de calentamiento de resistencia eléctrica asociado con cualquier porción dada de material generador de aerosol entre en contacto con una fuente de alimentación.
En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica comprende dos o más partes que se alimentan independientemente, para permitir que las porciones del material generador de aerosol asociadas con esas diferentes porciones del elemento de calentamiento se calienten de forma independiente y/o secuencial. En algunas realizaciones, las diferentes partes del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica se alimentan independientemente en virtud de las partes que tienen fuentes de energía separadas, como baterías separadas. En algunas realizaciones, las diferentes partes del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica se alimentan de
manera independiente en virtud de uno o más interruptores que conectan las partes a una única fuente de alimentación.
Con referencia a la Figura 15, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona una cinta 41 que comprende material generador de aerosol colado sobre una malla que actúa como un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica. La cinta 41 comprende múltiples porciones 42 y es móvil. Las porciones 42 están separadas por un medio aislante 43, tal como una tira aislante, y cada porción comprende una sección de material generador de aerosol que incluye una sección de elemento de calentamiento. El movimiento de la cinta 41 pone secuencialmente una sección del elemento de calentamiento en contacto con la fuente de alimentación 44, por ejemplo, una batería. Esto alimenta el elemento de calentamiento, calentando la porción de material generador de aerosol en contacto con esa porción del elemento de calentamiento. La cinta 41 debe moverse para calentar una nueva porción de la cinta, poniendo una nueva sección del elemento de calentamiento en contacto con la fuente de alimentación para calentar la nueva sección de material generador de aerosol.
La cinta 41 se enrolla alrededor de dos carretes 45, 46, uno de los cuales puede accionarse para mover la cinta. En algunas realizaciones, el carrete de transmisión 46 puede girarse manualmente. En otras realizaciones, puede ser accionado por un motor 47. Por lo tanto, la cinta 41 y los carretes 45, 46 forman un cartucho o "casete" 48. El carrete de transmisión 46 puede girarse para enrollar la cinta 41 en el carrete de transmisión 46, dando como resultado que la cinta 41 se desenrolle del otro carrete 45. De esta manera, la cinta 41 se puede mover, moviendo diferentes porciones 42 en alineación y/o contacto con la fuente de alimentación 44.
Con referencia a la Figura 16, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona un dispositivo según una realización ilustrativa de la presente invención. El dispositivo 52 comprende un cartucho 57 como se muestra en la Figura 15, que comprende una cinta 51 y los carretes 55, 56. El dispositivo comprende además una fuente de alimentación 54, circuito de control 53 para controlar el calentamiento independiente y secuencial de las secciones de la cinta 51, y una unidad de transmisión del motor de casete 58, que acciona el carrete de transmisión 56. El dispositivo comprende además una cámara de formación de aerosol 61 en la que el aerosol del material generador de aerosol calentado puede formarse y ser inhalado a través de una boquilla 59 del dispositivo. El flujo de aire a través del dispositivo 52 se ilustra mediante flechas. El aire ambiente entra a través de las rejillas de ventilación del cuerpo o carcasa 60 del dispositivo 52, fluye más allá del casete y el material generador de aerosol que se está calentando, recogiendo el gas y el vapor generado por el calentamiento. A continuación, el flujo de aire se mueve hacia la cámara de formación de aerosol 61 donde se forma el aerosol. El aerosol, llevado por el flujo de aire, sale después del dispositivo a través de la boquilla 59. En algunas realizaciones, el flujo de aire se puede generar extrayendo o aspirando en el dispositivo 52.
Con referencia a la Figura 17, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona una descripción general del circuito electrónico utilizado para controlar la generación de calor por la fuente de calor en un dispositivo, como el dispositivo que se muestra en la Figura 16. Se incluye un regulador de temperatura para evitar que los elementos de calentamiento se calienten demasiado. El circuito proporciona indicadores para indicar varias propiedades del dispositivo electrónico.
El material generador de aerosol puede entrar en contacto con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica e incorporarse en un dispositivo generador de aerosol para formar los dispositivos de la invención de cualquier manera adecuada.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol puede entrar en contacto con el elemento de calentamiento antes de incorporarse a un dispositivo generador de aerosol. En algunas realizaciones, el usuario puede colocar el material generador de aerosol y el elemento de calentamiento en un dispositivo. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol y el elemento de calentamiento se pueden proporcionar en un cartucho, y el cartucho se puede insertar en un dispositivo. En algunas de estas realizaciones, este cartucho puede ser reemplazable.
En las realizaciones en las que el material generador de aerosol y el elemento de calentamiento se proporcionan en un cartucho, el cartucho puede tener cualquier estructura adecuada.
En algunas realizaciones, el cartucho puede comprender una o más áreas en su superficie para conectar el elemento de calentamiento del cartucho a una fuente de alimentación en el dispositivo. En algunas realizaciones, estas áreas pueden estar cubiertas por una cubierta, como un tapón, cuando el cartucho no se ha añadido al dispositivo. En algunas realizaciones, el cartucho puede comprender uno o más orificios para el paso del aire, gas y/o aerosol. En algunas realizaciones, estos orificios pueden estar cubiertos por una cubierta, como un tapón, cuando el cartucho no se ha añadido al dispositivo.
En las realizaciones en las que el material generador de aerosol y el elemento de calentamiento se proporcionan en un cartucho, el cartucho puede combinarse con otras partes del dispositivo generador de aerosol de cualquier forma adecuada. En algunas realizaciones, se puede unir a otras partes del dispositivo mediante ajuste por fricción y/o atornillado y/o ajuste a presión.
Con referencia a la Figura 11, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona un cartucho 101 según una realización de la invención. Este comprende tres elementos de calentamiento de resistencia eléctrica 102, que están
recubiertos con un material generador de aerosol (no mostrado). Estos pueden calentarse de forma independiente y secuencial. El cartucho 101 comprende orificios de aire 103. El cartucho comprende opcionalmente dos tapones terminales 105, 106, que se pueden atornillar o presionar en su posición en los extremos del cartucho 101. Los tapones terminales 105, 106 cubren los contactos eléctricos de los elementos de calentamiento 102 y los orificios de aire o ventilaciones 104.
Con referencia a la Figura 12, con fines ilustrativos y no limitativos, se muestra un cartucho 101 (como se muestra en la Figura 11) incorporado a un dispositivo 110 según una realización de la invención. El dispositivo 110 comprende una fuente de alimentación 111, tal como una batería. El dispositivo 110 también comprende un circuito de control 112 para controlar el calentamiento independiente y secuencial de los elementos de calentamiento 102 en el cartucho 101. El dispositivo 110 comprende además una cámara de formación de aerosol 113 en la que el aerosol del material generador de aerosol puede formarse y ser inhalado a través de una boquilla 114 del dispositivo. El flujo de aire a través del dispositivo 110 se ilustra mediante flechas. El aire ambiente entra a través de las rejillas de ventilación del cuerpo o carcasa 115 del dispositivo 110, fluye más allá del cartucho 101 y el material generador de aerosol que se está calentando, recogiendo el gas y el vapor generado por el calentamiento. A continuación, el flujo de aire se mueve hacia la cámara de formación de aerosol 113 donde se forma el aerosol. El aerosol, llevado por el flujo de aire, sale después del dispositivo 110 a través de la boquilla 114. En algunas realizaciones, el flujo de aire se puede generar extrayendo o aspirando en el dispositivo 110.
Con referencia a la Figura 13, con fines ilustrativos y no limitativos, se muestra un cartucho 101 (como se muestra en la Figura 11) incorporado en el dispositivo 110 mostrado en la Figura 12. Los tapones terminales 105, 106 se retiran del cartucho 101 antes de que el cartucho 101 se inserte en el dispositivo 110 mediante un mecanismo de atornillado o por abrazadera.
Con referencia a la Figura 14, con fines ilustrativos y no limitativos, se proporciona una descripción general del circuito electrónico utilizado para controlar la generación de calor por los elementos de calentamiento en el dispositivo, como el dispositivo que se muestra en la Figura 12. Se incluye un regulador de temperatura para evitar que los elementos de calentamiento se calienten demasiado. El circuito proporciona indicadores para indicar varias propiedades del dispositivo electrónico.
Los dispositivos generadores de aerosol de la invención pueden comprender cualquier componente adecuado además del material generador de aerosol y la fuente de calor, que puede, por ejemplo, ser un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
En algunas realizaciones, los dispositivos pueden comprender un accionador, en donde el accionador puede accionarse para iniciar la fuente de calor. En algunas realizaciones, el accionador puede iniciar el paso de electricidad a través de al menos parte de un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica para generar calor. En algunas de estas realizaciones, el accionador puede ser, o estar conectado a, un interruptor en un circuito eléctrico. Como alternativa o además, el accionador puede ser, o estar conectado a, un elemento para controlar la posición del material generador de aerosol y/o un elemento de calentamiento en el dispositivo.
En algunas realizaciones, además o como alternativa al dispositivo que tiene un accionador, la fuente de calor, tal como un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, puede iniciarse cuando se produce un gradiente de presión dentro del dispositivo. Este gradiente de presión puede, por ejemplo, producirse al aspirar o inhalar a través del dispositivo. En algunas realizaciones, el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica puede calentarse al aspirar o inhalar.
En algunas realizaciones, el dispositivo puede comprender un indicador, en donde el indicador indica una o más propiedades del elemento de calentamiento y/o material generador de aerosol. Por ejemplo, el dispositivo puede comprender un indicador para indicar la temperatura del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica y/o material generador de aerosol. Por ejemplo, el dispositivo puede comprender un indicador para indicar la medida en que el material generador de aerosol ha liberado un aerosol y/o gas.
En algunas realizaciones, el dispositivo puede comprender un circuito de retroalimentación de control de temperatura para regular la temperatura del elemento de calentamiento. Esto se puede usar para proporcionar la temperatura óptima para la generación de aerosol por calentamiento.
En algunas realizaciones, el dispositivo puede comprender una capa aislante entre el exterior del dispositivo y el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
El elemento de calentamiento de resistencia eléctrica está al menos parcialmente revestido y/o incluido en el material generador de aerosol.
Según un segundo aspecto de la invención, se proporciona un método para fabricar dispositivos generadores de aerosol. El método comprende aplicar una suspensión de material generador de aerosol a una fuente de calor, como un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica. En algunas realizaciones, esto implica recubrir una suspensión
de material generador de aerosol sobre una fuente de calor. En otras realizaciones, esto implica extrudir una suspensión de material generador de aerosol sobre la fuente de calor, o coextrudir la suspensión de material generador de aerosol con la fuente de calor.
Puede usarse cualquier proceso o procesos adecuados para preparar la fuente de calor y la suspensión de material generador de aerosol antes de combinarlos. En algunas realizaciones, la fuente de calor puede ser un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, como una malla o un serpentín metálicos. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se forma a partir de una suspensión que se aplica a la fuente de calor y luego se deja secar. En algunas realizaciones, el material generador de aerosol y la suspensión utilizada para prepararlo, comprenden un material de tabaco.
En algunas realizaciones, el material generador de aerosol se prepara mediante un método que comprende la formación de una suspensión. Para formar la suspensión, los componentes del material generador de aerosol pueden añadirse en cualquier orden adecuado. En realizaciones en las que el material generador de aerosol comprende extracto de tabaco, agua, alginato de sodio y glicerol, el extracto de tabaco se puede añadir al agua antes de la adición de alginato de sodio y después glicerol. En algunas realizaciones, la suspensión puede someterse a mezcla durante y/o después de la adición de sus componentes y, en estas realizaciones, se puede mezclar durante cualquier período de tiempo adecuado. El período de tiempo durante el cual se mezcla la suspensión dependerá de su composición y volumen, y puede variarse en consecuencia. En algunas realizaciones, la suspensión se puede mezclar según sea necesario para hacer la composición de la suspensión sustancialmente homogénea antes de combinarse con una fuente de calor para formar un artículo compuesto.
En algunas realizaciones, la suspensión se puede formar añadiendo primero extracto de tabaco al agua y mezclando durante unos 30 segundos, antes de añadir alginato de sodio muy lentamente para evitar que la suspensión forme un vórtice, mezclando la composición durante aproximadamente 10 minutos y después añadiendo glicerol. En algunas realizaciones, la suspensión puede someterse a continuación a una mezcla adicional y puede experimentar una mezcla adicional durante cualquier período de tiempo adecuado. En algunas realizaciones, la suspensión se puede mezclar adicionalmente durante aproximadamente 1 a 20 minutos, tal como aproximadamente 5 minutos.
En algunas realizaciones, la suspensión de material generador de aerosol puede formarse mediante un proceso que comprende la adición de uno o más aditivos, tales como aromatizantes.
Una vez que se haya preparado la suspensión de material generador de aerosol y, si fuera apropiado, la fuente de calor haya sido fabricada o preparada, se combinan. En algunas realizaciones, se pueden combinar colando la suspensión de un material generador de aerosol sobre la fuente de calor. En algunas realizaciones, se pueden combinar extrudiendo una suspensión de material generador de aerosol sobre la fuente de calor, o coextrudiendo la suspensión de material generador de aerosol con la fuente de calor. En algunas realizaciones, la fuente de calor es un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, como una malla o un serpentín.
En realizaciones en las que la suspensión de material generador de aerosol se cuela sobre la fuente de calor, la fuente de calor puede colocarse en una placa antes de verter la suspensión sobre ella. En algunas realizaciones, la suspensión se puede verter sobre la fuente de calor para que se distribuya uniformemente sobre la fuente de calor con cualquier espesor o profundidad adecuados. En algunas realizaciones, la suspensión se puede verter sobre la fuente de calor de modo que tenga un espesor o profundidad de aproximadamente 0,5-5 mm, 0,6-4 mm, 0,7-3 mm, 0,8-2 mm o 0,9-2 mm. En algunas realizaciones, la suspensión se puede verter sobre la fuente de calor para que se esparza uniformemente y tenga un espesor o profundidad de aproximadamente 1 mm.
Después de combinarse con la fuente de calor, la suspensión se puede secar y se puede secar usando cualquier método de secado adecuado. En algunas realizaciones, la suspensión se puede secar en aire caliente (es decir, en un horno). En estas realizaciones, la suspensión se puede secar a cualquier temperatura adecuada durante cualquier período de tiempo adecuado. En algunas realizaciones, la suspensión se puede secar a una temperatura de aproximadamente 40-90 °C o 50-80 °C. En algunas realizaciones, la suspensión se puede secar a una temperatura de aproximadamente 60 °C u 80 °C. En algunas realizaciones, la suspensión de material de tabaco se puede secar durante aproximadamente 30-120 minutos, o 60-120 minutos.
En algunas realizaciones, la suspensión se puede secar a una temperatura de aproximadamente 60 °C durante aproximadamente 70 minutos. En otras realizaciones, la suspensión se puede secar a una temperatura de aproximadamente 80 °C durante aproximadamente 110 minutos. Los experimentos han demostrado que estas condiciones dan como resultado la fabricación de láminas compuestas con propiedades adecuadas para los dispositivos de la invención.
En realizaciones en las que la suspensión de material generador de aerosol se ha colado sobre la fuente de calor en una placa, la estructura compuesta resultante se puede retirar de la placa.
En algunas realizaciones, la estructura compuesta se puede retirar utilizando un elemento para acceder al espacio entre la estructura y la placa, tal como un cuchillo. Como alternativa o además, la estructura compuesta se puede
retirar aumentando la temperatura del punto de contacto entre la estructura y la placa, tal como por ejemplo usando vapor.
En algunas realizaciones, la estructura compuesta se puede acondicionar después de ser retirada de la placa. En algunas realizaciones, la estructura compuesta se puede acondicionar a una temperatura de aproximadamente 20 25 °C, tal como alrededor de 22 °C. Como alternativa o además, la estructura compuesta se puede acondicionar en aire con una humedad relativa de aproximadamente 50-80 %, tal como aproximadamente el 60 %. Como alternativa o además, la estructura compuesta se puede acondicionar durante un período de tiempo de aproximadamente 6-24 horas, tal como aproximadamente 12 horas. En algunas realizaciones, la estructura compuesta se puede acondicionar a aproximadamente 22 °C en aire con una humedad relativa de aproximadamente el 60 % durante aproximadamente 12 horas.
En algunas realizaciones, la estructura compuesta se puede almacenar a una temperatura de aproximadamente la temperatura ambiente con cualquier humedad adecuada durante cualquier período de tiempo adecuado, antes de incorporarse al dispositivo de la invención. Esto puede ayudar a reforzar la estructura compuesta.
Una vez que la suspensión de material generador de aerosol se ha combinado con la fuente de calor, se seca, se acondiciona y se almacena, la estructura compuesta resultante se puede dividir en porciones separadas. Estas porciones separadas se pueden incorporar a continuación en uno o más dispositivos. En algunas de estas realizaciones, la estructura compuesta puede tener la forma de una lámina o tira y puede cortarse en porciones separadas usando cualquier método de corte adecuado. En otras realizaciones, la estructura compuesta se puede dividir en porciones mediante la inclusión de medios aislantes entre porciones adyacentes, tales como, por ejemplo, tiras aislantes.
Según un tercer aspecto de la invención, se proporciona el uso de un dispositivo según la invención para la generación de un gas y/o aerosol que comprende nicotina.
En algunas realizaciones, los dispositivos se pueden usar para generar un gas y/o aerosol que comprende una o más sustancias además de la nicotina. Por ejemplo, los dispositivos se pueden usar para generar un gas y/o aerosol que comprende uno o más aromatizantes y/o diluyentes. En algunas realizaciones, los dispositivos se pueden usar para generar un aerosol que contiene nicotina con características sensoriales adecuadas.
En algunas realizaciones, el dispositivo en uso puede ser un dispositivo de calentamiento sin combustión.
Según un cuarto aspecto de la presente invención, se proporciona una estructura compuesta que comprende una fuente de calor, tal como un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, que está al menos parcialmente incluido en, o recubierto por, el material generador de aerosol como se define en el primer aspecto de la invención. En las Figuras 1 y 5 se ilustran ejemplos de tales estructuras.
Según un quinto aspecto de la presente invención, se proporciona un casete que comprende una estructura compuesta según el cuarto aspecto de la invención, y un medio para mover la estructura compuesta para permitir que se calienten diferentes porciones de la misma. Un ejemplo de tal casete se ilustra en la Figura 15. Tal casete puede, en algunas realizaciones, ser insertado en un dispositivo que comprende una fuente de alimentación, como una batería y conectores eléctricos que entrarán en contacto con la estructura compuesta.
Ejemplos
En los ejemplos, "Sólidos" y "Contenido de sólido(s)" se refiere a la totalidad del extracto o suspensión que no sea el agua, y puede incluir componentes que por sí mismos son líquidos a temperatura y presión ambiente, tal como el glicerol.
En los ejemplos, el agua de calidad de ósmosis inversa [OI] se refiere al agua ablandada que además se purifica mediante ósmosis inversa.
Ejemplo 1: Extracción de tabaco y composición de extracto
Se extrajeron 4,5 kg de mezcla de tabaco Virginia cortado con 80 kg de agua (calidad de ósmosis inversa [OI]) a 60 °C durante 25-30 minutos con agitación suave. La mezcla resultante se filtró y el extracto se concentró hasta el intervalo de contenido de sólidos deseado de 45-60 % utilizando un proceso de concentración por evaporación. La Tabla 1 muestra la composición del extracto de tabaco resultante.
Tabla 1
Este extracto de tabaco se utilizó para preparar un material generador de aerosol como se describe en el Ejemplo 2. Ejemplo 2: Material generador de aerosol - Procedimiento de fabricación y composición
La fabricación de un material generador de aerosol que comprende un extracto de tabaco implicó unir el extracto de tabaco con un agente generador de aerosol, tal como el glicerol, utilizando un agente aglutinante hidrocoloide. A continuación, el gel resultante se revistió sobre un elemento de calentamiento de malla metálica. El gel se formó y fijó en la malla metálica mediante una combinación de reticulación interna y secado, dando como resultado una capa de material generador de aerosol aplicada o unida al elemento de calentamiento.
El material generador de aerosol se preparó utilizando el siguiente procedimiento. Se añadió agua (calidad OI, 201 g) al extracto de tabaco (339 g, 53,1 % de contenido de sólidos) en una mezcladora de alta cizalla. Se añadió lentamente polvo de alginato de sodio (60 g) a esta mezcla mientras se impulsaba la mezcladora de alta cizalla para asegurar una distribución uniforme del polvo de alginato. Para hidratar completamente el alginato después de que se completó la etapa de adición, la mezcladora de alta cizalla se cambió a mezcla continua durante 10 minutos. Durante este proceso, la mezcla se espesó para formar una consistencia similar a un gel. Se añadió glicerol (37 g) a la suspensión y se mezcló durante 5 minutos.
El material resultante formó una suspensión espesa pero fluida. El contenido de sólidos de la suspensión fue del 43,49 %. Esta suspensión se coló directamente sobre una malla de acero inoxidable, que se colocó sobre una placa de metal de soporte para ayudar al proceso de colado. La malla de acero inoxidable tenía hebras de metal con un diámetro exterior de 0,17 mm y un tamaño de malla de 40. Esta se colocó en un horno precalentado a 80 °C durante 113 minutos. Se dejó enfriar el material generador de aerosol seco. Apareció como una lámina coherente, cohesiva adherida a la malla metálica. La composición del material generador de aerosol se muestra en la Tabla 2.
Tabla 2
El material generador de aerosol revestido sobre la malla de acero formó una estructura de lámina compuesta que se retiró de la placa de soporte, con asistencia de vapor si fuera necesario, utilizando una cuchilla de corte.
Se cortaron tiras de malla de acero inoxidable recubiertas con material generador de aerosol a las siguientes dimensiones:
1 cm de ancho x 5 cm de largo
1 cm de ancho x 3,5 cm de largo
0,8 cm de ancho x 5 cm de largo
La capacidad de generación de aerosol frente a la energía eléctrica aplicada y las temperaturas alcanzadas con este material compuesto, se investigaron en el Ejemplo 3.
Ejemplo 3: Generación de aerosol utilizando energía eléctrica
El procedimiento implicó aplicar "pinzas de cocodrilo con resorte" de conectores eléctricos a la periferia de la malla de acero inoxidable revestida y garantizar un buen contacto eléctrico. La malla de acero actuó como un elemento de calentamiento que proporcionó una fuente de calor al material generador de aerosol, provocando la formación de aerosol y/o gas. La fuente de energía eléctrica era un HAMEG, HMP4030. La temperatura de la malla de acero inoxidable revestida calentada se midió usando una cámara termográfica, FLUKE Ti32.
La generación de aerosol en este caso se observó visualmente como una niebla que surge de la malla revestida. Además se detectó un aroma que recuerda a tabaco caliente húmedo. La energía eléctrica aplicada y las temperaturas medidas se presentan en la Tabla 3.
Tabla 3
continuación
Ejemplo 4: Extracción de tabaco. Fabricación de material generador de aerosol y generación de aerosol accionada eléctricamente
En este caso se ejemplifica un procedimiento que describe un proceso completo de producción de extracto de tabaco, la fabricación de un material generador de aerosol a partir de extracto de tabaco, y la generación eléctrica de un aerosol a partir del mismo. El proceso comprende:
(i) Preparación de un extracto acuoso de tabaco (Procedimiento de extracción de tabaco)
(ii) Preparación de un material generador de aerosol a partir del extracto de tabaco (Fabricación de material generador de aerosol)
(iii) Generación de un aerosol atmosférico a partir del material generador de aerosol utilizando un elemento de calentamiento accionado eléctricamente (Generación de aerosol atmosférico a través de un elemento calentado eléctricamente)
Además, se han medido las cantidades de sustancias seleccionadas transferidas desde el material generador de aerosol para producir el aerosol atmosférico libre resultante del calentamiento a través del elemento de calentamiento accionado eléctricamente, y se ha calculado una estimación del porcentaje de transferencia de las sustancias seleccionadas.
Ejemplo 4 (i): Procedimiento de extracción de tabaco
Se extrajeron 3,0 kg de mezcla de tabaco Burley cortado con 80 kg de agua (calidad RO) a 60 °C durante 25 - 30 minutos con agitación suave. La mezcla resultante se filtró y el extracto se concentró hasta el contenido de sólidos deseado en el intervalo de 45 - 60 % utilizando un proceso de concentración por evaporación. La Tabla 4 muestra la composición del extracto de tabaco resultante.
Tabla 4: Com osición del extracto de tabaco
Este material se utilizó para preparar el material generador de aerosol a base de extracto de tabaco como se describe en el Ejemplo 4 (ii).
Ejemplo 4 (ii): Preparación de material generador de aerosol
El principio utilizado para fabricar el material generador de aerosol es similar al descrito en el Ejemplo 2.
El material generador de aerosol a base de extracto de tabaco se preparó utilizando el siguiente procedimiento. El extracto de tabaco (200,93 g, 41,8 % de contenido de sólidos) se colocó en una mezcladora de alta cizalla. Se añadió lentamente polvo de alginato de sodio (27,7 g) a esta mezcla mientras se impulsaba la mezcladora de alta cizalla para asegurar una distribución uniforme del polvo de alginato. Para hidratar completamente el alginato después de que se completó la etapa de adición, la mezcladora de alta cizalla se cambió a mezcla continua durante 10 minutos. Durante este proceso, la mezcla se espesó para formar una consistencia similar a un gel. Se añadió glicerol (20,62 g) a la suspensión y se mezcló durante 5 minutos.
El material resultante formó una suspensión espesa pero fluida. El contenido de sólidos de la suspensión fue del 53,09 %. La suspensión se coló directamente sobre tiras de malla de acero inoxidable, que se colocaron sobre una placa de metal de soporte para ayudar al proceso de colado. Esta se colocó en un horno precalentado a 70 °C durante 290 minutos. Se dejó enfriar el material generador de aerosol seco. Apareció como una lámina coherente, cohesiva que se adhiere a la malla metálica. La composición del material generador de aerosol se muestra en la Tabla 5.
T l : m i i n l m ri l n r r r l xr
El material generador de aerosol revestido sobre la malla de acero formó una estructura que se retiró de la placa de soporte, con asistencia de vapor si fuera necesario, utilizando una cuchilla de corte.
Este material generador de aerosol se analizó para detectar el contenido de agua, de nicotina y de glicerol y los resultados se muestran en la Tabla 6.
T l : An li i m ri l ^ n r r r l
Tiras de malla de alambre, de dimensiones aproximadas 4,5 cm de largo, 1,0 cm de ancho se revistieron para demostrar una buena coherencia del material generador de aerosol con la malla de alambre. Sin embargo, estas no se utilizaron para generar un aerosol en este experimento. Para demostrar la versatilidad del material, el material generador de aerosol se moldeó alrededor de serpentines de alambre de nicromo que fueron diseñados para actuar como elementos de calentamiento como un formato alternativo a los elementos de calentamiento de malla de acero inoxidable. Estos elementos se ensamblaron en un aparato de banco de ensayo de generación de aerosol para investigar la propensión a la generación de aerosol como se describe en el Ejemplo 4 (iii).
Se investigó la capacidad de generación de aerosol del material generador de aerosol frente a la energía eléctrica aplicada y la temperatura alcanzada.
Ejemplo comparativo 4 (i¡¡): Generación de aerosol atmosférico a través de un elemento calentado eléctricamente El ejemplo comparativo 4 (iii) no es una realización de la invención.
El aparato de banco de ensayo de generación de aerosol utilizado para evaluar la propensión a la generación de aerosol del material generador de aerosol en este Ejemplo comprendía un tubo de vidrio con piezas terminales de vidrio extraíbles en las que penetraron dos varillas de volframio a través de soldaduras de sellado de vidrio a metal, que actuaban como electrodos. El equipo se ilustra en la Figura 18 y las partes componentes de la siguiente manera: 201 Toma de aire
202 Máquina de fumar o bomba de extracción continua
203 Pieza final de vidrio extraíble: 40/38 Conexión junta de vidrio esmerilado
204 Tubo de vidrio (19 cm de largo x 3,5 cm de diámetro)
205 Elemento de calentamiento (se ilustra la geometría del serpentín) recubierto con material generador de aerosol: conectado a electrodos
206 Electrodos (varillas de volframio) que penetran el vidrio a través de soldaduras de sellado vidrio - metal 207 Conectores a la fuente de energía eléctrica
208 Portafiltros Cambridge con filtro de partículas.
Se evaluó la propensión a la generación de aerosol del material generador de aerosol en dos "regímenes para fumar": Ciclo 1: 80 ml de volumen de aspiración durante 3 segundos cada 30 segundos;
Ciclo 2: aire aspirado continuamente sobre el serpentín calentado recubierto con material generador de aerosol a una velocidad de 2,5 l/s.
En ambos ciclos experimentales, las especificaciones del alambre de nicromo y las dimensiones de los elementos de calentamiento del serpentín eran las mismas, como se indica en la Tabla 7.
Tabla 7: Es lentamiento
continuación
Ciclo 1
El elemento, un serpentín de alambre de nicromo de la especificación que se muestra en la Tabla 7, incorporó 0,41 g de material generador de aerosol depositado en contacto con el alambre del serpentín de calentamiento.
El procedimiento implicó la aplicación de "pinzas de cocodrilo con resorte" de conectores eléctricos a los extremos del serpentín de nicromo incorporando el material generador de aerosol (los extremos no estaban recubiertos) asegurando un buen contacto. Las piezas terminales de vidrio se retiraron del aparato de banco de ensayo de generación de aerosol y cada extremo del conjunto de material generador de aerosol/serpentín calentado eléctricamente se aseguró a un electrodo de volframio respectivo que penetró en el tubo de vidrio, de tal manera que resultó un buen contacto eléctrico. Los tapones terminales de vidrio se volvieron a montar en el tubo y se colocó un portafiltros Cambridge con filtro de partículas como se muestra en la Figura 18, al que se unió una máquina de fumar.
Externa al tubo de vidrio, se conectó una fuente de alimentación a las varillas de volframio que sobresalen del tubo de vidrio para suministrar energía eléctrica para calentar el serpentín y el material generador de aerosol ubicado dentro del tubo de vidrio (Figura 18).
La fuente de energía eléctrica fue un Weir modelo 413D. La temperatura del serpentín revestido calentado se midió usando una cámara termográfica (FLUKE Ti32).
Se encendió la máquina de fumar para aspirar aire a través del aparato. Se conectó la energía eléctrica y se midieron y registraron la corriente y la temperatura en la superficie del material generador de aerosol. Durante el período entre aspiraciones (30 segundos) se generó un aerosol blanco denso opaco en el recinto del aparato dentro del cual se alojó el conjunto de material generador de aerosol/serpentín de calentamiento, y se vio que escapaba por el extremo abierto del banco de ensayo. La cantidad de aerosol generada se estimó analizando la deposición en las superficies internas del tubo de vidrio del banco de ensayo y la que quedó atrapada en una almohadilla de filtro Cambridge (dentro de un portafiltros Cambridge) a través de la cual se extrajo el aerosol a través de la máquina de fumar. El experimento se diseñó específicamente para medir el aerosol depositado en la almohadilla de filtro de Cambridge y no evaluó ninguna penetración a través de la almohadilla de filtro. Los datos de las cantidades de sustancias seleccionadas en el aerosol resultante generado se muestran en la Tabla 8.
T l : n i n i r l n r
La Tabla 9 a continuación indica el porcentaje de transferencia de nicotina, glicerol y agua del material generador de aerosol al aerosol después de la aplicación de energía eléctrica, junto con la corriente que pasa y la temperatura de la superficie del material generador de aerosol que incluye el elemento de serpentín calentado eléctricamente.
T l : P r n r n f r n i n i l i n r f rm r r l
Cabe señalar que, en este ciclo, los depósitos de aerosol en las paredes se incluyeron en el análisis. Sin embargo, una proporción de los analitos puede estar en fase gaseosa y, por lo tanto, puede penetrar en el filtro Cambridge, que está diseñado para atrapar componentes de aerosol en fase de partículas. Además, se vio algo de aerosol escapando por el extremo abierto del banco de ensayo. Estos factores darían como resultado una medición más baja de los niveles de analitos del aerosol y, por lo tanto, una estimación más baja de la transferencia del material generador de aerosol al calentar.
Ciclo 2
El elemento, un serpentín de alambre de nicromo de la especificación mostrada en la Tabla 7 (la misma que en el Ciclo 1), incorporó 0,48 g de material generador de aerosol depositado en contacto con el alambre del serpentín de calentamiento.
El mismo banco y procedimiento utilizados en el ciclo 1 se realizaron en el ciclo 2, con la excepción de un modo de succión continua de 2,5 l/s de aire sobre el conjunto de material generador de aerosol/serpentín de calentamiento. Usando este procedimiento, el aerosol se dibujó sobre la almohadilla de filtro Cambridge atrapando el aerosol. Los datos del ciclo 2 se muestran en la Tabla 10.
T l 1 : ni n i r l n r
La Tabla 11 a continuación indica el porcentaje de transferencia de nicotina, glicerol y agua del material generador de aerosol al aerosol después de la aplicación de energía eléctrica, junto con la corriente que pasa y la temperatura de la superficie del material generador de aerosol que incluye el elemento de serpentín calentado eléctricamente.
T l 11: P r n r n f r n i n i l i n r f rm r r l
Cabe señalar que, en este ciclo, los depósitos de aerosol en las paredes no se incluyeron en el análisis. Además, una proporción de los analitos puede estar en fase gaseosa además de la fase de partículas y, por tanto, puede penetrar en el filtro Cambridge, que está diseñado para atrapar componentes de aerosol en fase de partículas. Estos dos factores darían como resultado una medición más baja de los niveles de analitos del aerosol y, por lo tanto, una estimación más baja de la transferencia del material generador de aerosol al calentar.
Discusión del ejemplo 4
Se puede ver que hay una transferencia sustancial de nicotina y glicerol desde el material generador de aerosol para formar un aerosol libre al aplicar energía eléctrica al serpentín del elemento de calentamiento en ambos ciclos, incluso utilizando técnicas analíticas que potencialmente dan como resultado estimaciones más bajas. Esto muestra de manera concluyente que el calentamiento eléctrico aplicado al material generador de aerosol es suficiente para producir un aerosol con un alto contenido de nicotina y glicerol. Los datos indicaron que en estas condiciones, a pesar de que ambas sustancias tienen altos puntos de ebullición, se muestra que la transferencia de nicotina supera la de glicerol en ambos ciclos.
Con el fin de abordar varias cuestiones y avanzar en la técnica, la totalidad de la presente divulgación muestra a modo de ilustración diversas realizaciones en las que la invención reivindicada puede ponerse en práctica y proporcionar dispositivos generadores de aerosol de alta calidad. Las ventajas y características de la divulgación son una muestra representativa de las realizaciones solamente, y no son exhaustivas ni excluyentes. Solamente se presentan con el fin de ayudar a la comprensión y para enseñar las características reivindicadas. Debe entenderse que las ventajas, realizaciones, ejemplos, funciones, características, las estructuras y/u otros aspectos de la divulgación no se considerarán limitaciones de la divulgación tal como se define en las reivindicaciones ni limitaciones de equivalentes a las reivindicaciones, y que pueden utilizarse otras realizaciones y pueden realizarse modificaciones sin desviarse del alcance y/o el espíritu de la divulgación. De manera adecuada, diversas realizaciones pueden comprender, consistir en o consistir esencialmente en, varias combinaciones de los elementos, componentes, características, partes, etapas, medios, etc. Además, la divulgación incluye otras invenciones no reivindicadas en la actualidad, pero que pueden reivindicarse en el futuro.
Las siguientes cláusulas numeradas, que no son reivindicaciones, proporcionan información adicional relevante a los conceptos descritos en el presente documento:
1) Un dispositivo para generar un aerosol y/o gas inhalable, comprendiendo el dispositivo un material generador de aerosol que tiene un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica integrado, de modo que el material generador de aerosol pueda calentarse en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, en donde el material generador de aerosol se proporciona como una estructura unitaria y/o revestimiento que puede calentarse para generar múltiples administraciones de un aerosol y/o gas inhalable; en donde el material generador de aerosol comprende nicotina; y en donde al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene la forma de una malla o un serpentín.
2) Un dispositivo para generar un aerosol y/o gas inhalable, comprendiendo el dispositivo un material generador de aerosol que tiene un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica integrado, de modo que el material generador de aerosol pueda calentarse en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, en donde el material generador de aerosol se proporciona como una estructura unitaria y/o revestimiento que puede calentarse para generar múltiples administraciones de un aerosol y/o gas inhalable; en donde el material generador de aerosol es un material colado o extrudido.
3) Un dispositivo según la cláusula 2, en donde el material generador de aerosol comprende nicotina.
4) Un dispositivo según la cláusula 2 o la cláusula 3, en donde al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene la forma de una malla o un serpentín.
5) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde el material generador de aerosol puede ser calentado repetidamente por el elemento de calentamiento para generar administraciones de aerosol y/o gas inhalable.
6) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde el material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol.
7) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde el material generador de aerosol comprende material de tabaco.
8) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde el material generador de aerosol comprende un material de carga inorgánico.
9) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde el material generador de aerosol comprende un aglutinante.
10) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica está al menos parcialmente incluido en, o revestido por, el material generador de aerosol.
11) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde al menos parte del material generador de aerosol está al menos parcialmente rodeado por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
12) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde una primera porción del material generador de aerosol puede calentarse independientemente de una segunda porción del material generador de aerosol mediante el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
13) Un dispositivo según la cláusula 12, en donde la primera porción y la segunda porción tienen diferentes composiciones químicas.
14) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde al menos una porción del material generador de aerosol debe moverse desde una primera posición a una segunda posición para ser calentada por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
15) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde el calentamiento del material generador de aerosol por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica debe ser iniciado y/o controlado por el usuario del dispositivo.
16) Un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde el dispositivo es un dispositivo de calentamiento sin combustión.
17) Un método para fabricar un dispositivo para generar un aerosol y/o gas inhalable según una cualquiera de las cláusulas anteriores, en donde el método comprende aplicar una suspensión de material generador de aerosol a un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
18) Un método según la cláusula 17, en donde la suspensión se aplica colando la suspensión sobre el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
19) Un método según la cláusula 17, en donde la suspensión se aplica sumergiendo el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica en la suspensión.
20) Un método según la cláusula 17, en donde la suspensión se extrude con o sobre el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
21) Uso de un dispositivo según una cualquiera de las cláusulas 1 a 16 para la generación de un aerosol y/o gas que comprende nicotina.
22) Uso de un material generador de aerosol como se define en una cualquiera de las cláusulas 1 a 16 para la
generación de un aerosol y/o gas que comprende nicotina calentando el material en contacto directo con un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
23) Una estructura compuesta que comprende un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, que está al menos parcialmente incluido en, o recubierto por, un material generador de aerosol, en donde el material está en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica y puede calentarse para generar múltiples administraciones de un aerosol y/o gas inhalable.
24) Una estructura compuesta como se describe en la cláusula 23, en donde el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica es una malla.
25) Una estructura compuesta como se describe en la cláusula 23 o 24, en donde la estructura puede moverse para calentar diferentes porciones de la estructura.
26) Una estructura compuesta como se describe en cualquiera de las cláusulas 23 a 25, en donde diferentes porciones de la estructura pueden calentarse independientemente mediante fuentes de energía separadas o conmutando el suministro de energía de una porción a otra.
27) Una estructura compuesta como se describe en cualquiera de las cláusulas 23 a 26, en donde la estructura compuesta tiene la forma de una cinta o banda alargada.
28) Una estructura compuesta como se describe en cualquiera de las cláusulas 23 a 27, en donde el material generador de aerosol es como se define en una cualquiera de las cláusulas 1 a 16.
29) Un artículo que comprende una estructura compuesta como se describe en una cualquiera de las cláusulas 23 a 28, y un medio para mover la estructura compuesta para permitir que se calienten diferentes porciones de la misma.
30) Un artículo como se describe en la cláusula 29, en donde la estructura compuesta tiene la forma de una cinta o banda alargada y el medio para moverla es un carrete.
Claims (14)
1. Un dispositivo para generar un aerosol y/o gas inhalable, comprendiendo el dispositivo un material generador de aerosol que tiene un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica integrado,
en donde el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica está al menos parcialmente incluido en, o revestido por, el material generador de aerosol, de modo que el material generador de aerosol pueda calentarse en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica,
en donde el material generador de aerosol se proporciona como una estructura unitaria y/o revestimiento que puede calentarse para generar múltiples administraciones de un aerosol y/o gas inhalable;
en donde el material generador de aerosol es un material colado o extrudido; y
en donde al menos parte del elemento de calentamiento de resistencia eléctrica tiene forma de malla; y en donde el material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol seleccionado de sorbitol, glicerol, propilenglicol, trietilenglicol, alcoholes monohídricos, ácido láctico, derivados de glicerol, diacetina, triacetina, diacetato de trietilenglicol, citrato de trietilo, miristato de isopropilo, estearato de metilo, dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo.
2. Un dispositivo según la reivindicación 1, en donde el material generador de aerosol comprende nicotina;
y/o en donde el material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol;
y/o en donde el material generador de aerosol comprende material de tabaco;
y/o en donde el material generador de aerosol comprende un material de carga inorgánico;
y/o en donde el material generador de aerosol comprende un aglutinante.
3. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el material generador de aerosol puede ser calentado repetidamente por el elemento de calentamiento para generar administraciones de aerosol y/o gas inhalable.
4. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos parte del material generador de aerosol está al menos parcialmente rodeado por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
5. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde una primera porción del material generador de aerosol puede calentarse independientemente de una segunda porción del material generador de aerosol mediante el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica; y opcionalmente en donde la primera porción y la segunda porción tienen diferentes composiciones químicas.
6. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos una porción del material generador de aerosol debe moverse desde una primera posición a una segunda posición para ser calentada por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
7. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el calentamiento del material generador de aerosol por el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica debe ser iniciado y/o controlado por el usuario del dispositivo.
8. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo es un dispositivo de calentamiento sin combustión.
9. Un método para fabricar un dispositivo para generar un aerosol y/o gas inhalable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el método comprende aplicar una suspensión de material generador de aerosol a un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica,
en donde la suspensión se aplica colando la suspensión sobre el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, o
en donde la suspensión se extrude con o sobre el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica.
10. Uso de un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 para la generación de un aerosol y/o gas que comprende nicotina.
11. Una estructura compuesta que comprende un elemento de calentamiento de resistencia eléctrica, que está al menos parcialmente incluido en, o recubierto por, un material generador de aerosol, en donde el material está en contacto directo con el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica y puede calentarse para generar múltiples administraciones de un aerosol y/o gas inhalable, y en donde el material generador de aerosol es un material colado o extrudido y en donde el elemento de calentamiento de resistencia eléctrica comprende una malla, y en donde el material generador de aerosol comprende un agente generador de aerosol seleccionado de sorbitol, glicerol, propilenglicol, trietilenglicol, alcoholes monohídricos, ácido láctico, derivados de glicerol, diacetina, triacetina, diacetato de trietilenglicol, citrato de trietilo, miristato de isopropilo, estearato de metilo, dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo.
12. Una estructura compuesta según la reivindicación 11, en donde la estructura se puede mover para calentar
diferentes porciones de la estructura;
y/o en donde diferentes porciones de la estructura pueden calentarse independientemente mediante fuentes de energía separadas o conmutando el suministro de energía de una porción a otra;
y/o en donde la estructura compuesta tiene la forma de una cinta o banda alargada.
13. Un artículo que comprende una estructura compuesta según la reivindicación 11 o 12, y un medio para mover la estructura compuesta para permitir que se calienten diferentes porciones de la misma.
14. Un artículo según la reivindicación 13, en donde la estructura compuesta tiene la forma de una cinta o banda alargada y el medio para moverla es un carrete.
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