ES2831167T3 - Brazo de proyección de varias capas - Google Patents

Abstract

Brazo, en particular brazo de proyección (15), para una disposición de herraje de una ventana, de una puerta o similar, caracterizado por que el brazo (15) presenta al menos dos capas de material (40, 41), estando prevista en la capa de material inferior (40) una perforación (28), la cual está cubierta en dirección hacia arriba por una capa de material superior (41), caracterizado por que las capas de material (40, 41) están configuradas a partir de diferentes materiales de trabajo.

Description

DESCRIPCIÓN

Brazo de proyección de varias capas

La invención se refiere a un brazo, en particular brazo de proyección, para una disposición de herraje de una ventana, una puerta o similar.

Determinadas construcciones de bisagra en ventanas pivotantes y oscilobatientes tienen el objetivo de un movimiento giratorio de salida especialmente controlado de la hoja. Estas construcciones de bisagra por regla general no son visibles para el usuario en el estado de hoja no abierto. La mecánica especial da lugar a que la hoja pueda abrirse mediante giro sin demanda de espacio especial junto a la zona de bisagra. De este modo es posible por ejemplo aproximar el muro mucho a una hoja, lo cual es ventajoso por ejemplo para una anchura visible estrecha del marco o para la disposición lateral de enrolladores de cinta de persiana.

Este tipo de construcciones de bisagra consisten por norma general en varios brazos de protección que pueden moverse relativamente entre sí y conexiones de proyección, que transmiten adicionalmente la carga de la hoja al marco.

Del documento GB 2365917 A se conoce un brazo de proyección, el cual presenta dos partes de brazo, las cuales están unidas entre sí formando un espacio intermedio. En la zona del espacio intermedio una de las partes de brazo presenta una abertura tipo ranura.

En el documento DE 3915796 A1 se divulga un dispositivo de apertura para hojas giratorias/basculantes. Un brazo presenta una ranura de bloqueo. Para el refuerzo de la ranura de bloqueo está prevista una placa de pasador, la cual está acodada y presenta en la zona de la ranura una separación con respecto al brazo.

Del documento CA 2374 890 C se conoce un brazo, cuyos lados están plegados y se extienden en paralelo con respecto a un componente principal del brazo. Las partes plegadas presentan una separación con respecto al componente principal.

Del documento EP 1788 175 A1 se conoce una disposición de lengüetas de una ventana, que presenta al menos dos lengüetas, habiendo dispuesta en la zona de solapamiento de las lengüetas al menos una instalación de entrega de agente lubricante.

Debido a las en parte pesadas hojas y al modo desventajoso de la transmisión de carga a través de brazos y palancas largos, resultan altas cargas de fricción, en particular sobre las superficies de deslizamiento de las conexiones de los brazos de proyección. Además de ello, debido al ensuciamiento exterior que actúa durante la construcción de una vivienda y durante la vida útil habitual de las bisagras y las influencias negativas que ello conlleva y la eliminación de la lubricación, la fricción y el desgaste de los brazos de bisagra aumentan fuertemente. El objetivo de la presente invención es por lo tanto poner remedio a este respecto.

Este objetivo se soluciona según la invención mediante un brazo, en particular brazo de proyección, para una disposición de herraje de una ventana, de una puerta o similar, presentando el brazo al menos dos capas de material, estando prevista en la capa de material inferior una perforación, la cual está cubierta en dirección hacia arriba por una capa de material superior, estando configuradas las capas de material de diferentes materiales de trabajo. La capa de material superior cubre la perforación de este modo por completo y protege ésta de suciedad que proviene de arriba. Adicionalmente se encapsula la lubricación en la perforación. El brazo según la invención se estructura de este modo a partir de al menos dos partes de brazo que se encuentran por pares unas con respecto a otras y de igual contorno o contorno parecido (estructura en sándwich), habiendo configurada en un brazo una perforación. Se entiende que pueden usarse también más de dos capas de material o partes de brazos dispuestas unas sobre las otras.

Resultan ventajas adicionales cuando la perforación está configurada como contorno de control o de guía para un componente adicional. Puede disponerse por ejemplo una espiga, la cual está dispuesta en otro brazo, en la perforación, y guiarse allí. La perforación puede estar configurada en particular como contorno para una guía de movimiento de translación. La perforación puede estar configurada por ejemplo como agujero alargado para un perno de deslizamiento o una pieza de deslizamiento. Es concebible además de ello que haya alojado un perno de forma giratoria en la perforación. Debido a que la capa de material superior cubre la perforación desde arriba, no es posible que entre suciedad desde arriba en el contorno de guía. Además de ello, el brazo es ópticamente más atractivo, dado que para un observador la guía y el agente lubricante en la guía, no son visibles.

Resultan particulares ventajas cuando la perforación está configurada como depósito de agente lubricante. Debido a que la perforación está cubierta desde arriba, la lubricación está encapsulada de tal modo que ésta no se elimina en exceso. Las superficies de deslizamiento, las cuales se encuentran por debajo del brazo, están protegidas de forma óptima contra ensuciamiento exterior.

Según una forma de realziación preferente de la invención, puede estar previsto que por el lado inferior de la capa de material superior esté prevista en la zona de la perforación de la capa de material inferior, una escotadura, la cual puede corresponderse esencialmente con la perforación. Debido a ello la superficie de apoyo para un elemento de guía, como por ejemplo un perno de deslizamiento o pieza de deslizamiento, puede aumentarse. La escotadura puede por ejemplo estamparse, sin producir a este respecto sin embargo una perforación en la capa de material superior. A través de esta medida pueden ampliarse las superficies de fricción de actuación, para de este modo reducir la presión superficial.

Otras ventajas de la invención resultan cuando al menos una de las capas de material presenta un tratamiento de superficie o de material resistente al desgaste. Debido a ello puede reducirse la carga por fricción presente. La resistencia al desgaste del brazo puede aumentarse mediante el tratamiento de superficie o de material. Además de ello pueden mejorarse mediante el tratamiento de superficie o de material las propiedades de deslizamiento y reducirse la fricción.

Es ventajoso además de ello cuando las capas de material están unidas entre sí por uno varios puntos sin holgura.

Debido a ello puede elevarse la rigidez del brazo. Las capas de material pueden en particular unirse entre sí por varios puntos por la totalidad de la longitud del brazo libres de holgura, para elevar la rigidez de flexión. Las capas de material pueden unirse entre sí a través de remaches y/o puntos de soldadura. A este respecto puede hacerse uso de remachados y soldaduras existentes (presentes o requeridas ya de por sí) o adicionales. Las capas de material están ventajosamente unidas entre sí por la totalidad de la longitud del brazo por varios puntos libres de holgura.

Según la invención las capas de material están configuradas a partir de diferentes materiales de trabajo.

Debido a ello el brazo puede adaptarse de forma óptima al fin de uso previsto. Las capas de material pueden estar configuradas por ejemplo, de diferentes tipos de acero. La capa de material superior puede estar configurada por ejemplo de acero fino. En dependencia de la elección de material pueden mejorarse las propiedades de deslizamiento del lado superior o inferior del brazo.

Es concebible además de ello, que la capa de material superior esté configurada de material plástico. Debido a ello es posible fabricar el brazo de modo particularmente económico.

Dentro del marco de la invención queda además de ello un alojamiento de proyección con un brazo según la invención, estando el brazo acoplado por un punto de acoplamiento con un brazo adicional y estando prevista en el punto de acoplamiento entre los brazos, una capa intermedia de deslizamiento. La capa intermedia de deslizamiento puede estar configurada por ejemplo en forma de disco y estar fabricada de material plástico o acero fino. Debido a ello puede reducirse la fricción entre dos brazos.

Queda dentro del marco de la invención además de ello un alojamiento angular con un brazo según la invención.

Queda también dentro del marco de la invención una ventana, una puerta o similar, con una disposición de herraje, que presenta un brazo según la invención.

Otras características y ventajas de la invención resultan de la siguiente descripción de un ejemplo de realización.

Un ejemplo de realización preferente de la invención se representa esquemáticamente en el dibujo y se explica a continuación con mayor detalle en relación con las figuras del dibujo. Muestran:

la Fig. 1 una vista en perspectiva de un alojamiento angular;

la Fig. 2 una vista superior del alojamiento angular en caso de hoja abierta;

la Fig. 3 una representación en sección a través del alojamiento angular.

La figura 1 muestra un alojamiento angular 10 con una pieza de fijación de marco 11, en el cual hay dispuesto de manera giratoria un primer brazo de proyección 12 configurado como brazo de soporte en un primer punto de acoplamiento 13. En la pieza de herraje de marco 11 hay dispuesto de forma giratoria además de ello en un segundo punto de acoplamiento 14 un segundo brazo de proyección 15 configurado como brazo de control. En el punto de acoplamiento 14 está prevista una excéntrica 16, a través de la cual puede ajustarse la posición del extremo 17 del brazo de proyección 15 en la pieza de herraje de marco 11.

En el primer brazo de proyección 12, el cual está dispuesto por debajo del segundo brazo de proyección 15, hay dispuesto un elemento de acoplamiento de hoja 18 en forma de una espiga. De igual modo hay dispuesto en el segundo brazo de proyección 15 un elemento de acoplamiento de hoja 19 en forma de una espiga. Una pieza de herraje de hoja no representada puede montarse en la hoja y disponerse sobre los elementos de acoplamiento de hoja 18, 19.

La figura 2 muestra una vista superior del alojamiento angular 10. A este respecto el alojamiento angular 10 está unido con una hoja 25, la cual presenta un perfil de encaje 26. Durante un movimiento de apertura de la hoja 25 ha de evitarse que el perfil de encaje 26 colisione con el marco fijo 27. Por el marco fijo 27 está fijada la pieza de herraje de marco 11. De la hoja 25 se representa solo el perfil de encaje 26.

El brazo de proyección 15 presenta una perforación 28 configurada como contorno de guía, por la cual se guía una pieza de control 29 en forma de una espiga, del brazo de proyección 12. Debido al acoplamiento del segundo brazo de proyección 15 y el primer brazo de proyección 12 a través de la perforación 28 y la pieza de control 29, se realiza una cinemática, la cual conduce a que la hoja 25 se separe con su perfil de encaje de hoja 26 en primer lugar algo, antes de que pueda producirse el movimiento de pivotamiento propiamente dicho de la hoja 25 hacia una posición abierta.

En la figura 2 se representa la perforación 28 únicamente de forma rayada, dado que ésta está cubierta desde arriba.

El brazo de proyección 15 presenta en particular, tal como se desprende de la figura 3, dos capas de material 40, 41. La perforación 28 está realizada en la capa de material inferior 40. La capa de material superior 41 presenta una escotadura 42 en la zona de la perforación 28. La capa de material 41 no está sin embargo por completo atravesada por la escotadura 42, de modo que la perforación 28 está cubierta desde arriba aún por la capa de material superior 41. La perforación 28 representa, tal como ya se ha mencionado, un contorno de guía para la pieza de control 29. En la perforación 28 puede haber dispuesto agente lubricante. Éste no puede mezclarse con suciedad, dado que la perforación 28 está cubierta desde arriba por la capa de material superior 41. A través de la escotadura 42 se amplían las superficies de fricción, de modo que en general se reduce desgaste en las superficies de fricción que actúan entre brazo de proyección 15 y elemento de control 29 o brazo de proyección 12.

En la figura 3 se indica además de ello un punto de conexión 43, en el cual las capas de material 40, 41 están unidas entre sí libres de holgura. En caso de estar configuradas las capas de material 40, 41 por ejemplo de acero, el punto de unión 43 puede estar configurado como punto de soldadura.

Mediante conexión múltiple de las capas de material 40, 41 por la longitud del brazo 15, en particular por la zona del elemento de acoplamiento de hoja 19, el punto de conexión 43 y el elemento de acoplamiento de hoja 18, aumenta la rigidez del brazo de proyección 15 hasta tal punto que se produce únicamente una deformación mínima de las superficies de deslizamiento como consecuencia de una carga de hoja.

A través de los brazos de proyección 12, 15 se configura un alojamiento de proyección, estando prevista en un punto de acoplamiento en la zona del elemento de control 29 entre los brazos 12, 15, una capa intermedia de deslizamiento 45. Ésta puede estar configurada por ejemplo de material plástico o de acero fino.

También en el punto de acoplamiento 14 puede estar prevista entre el brazo 15 y la pieza de fijación de marco 11, una capa intermedia de deslizamiento 44.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Brazo, en particular brazo de proyección (15), para una disposición de herraje de una ventana, de una puerta o similar, caracterizado por que el brazo (15) presenta al menos dos capas de material (40, 41), estando prevista en la capa de material inferior (40) una perforación (28), la cual está cubierta en dirección hacia arriba por una capa de material superior (41), caracterizado por que las capas de material (40, 41) están configuradas a partir de diferentes materiales de trabajo.

2. Brazo según la reivindicación 1, caracterizado por que la perforación (28) está configurada como contorno de control o de guía para un componente (29) adicional.

3. Brazo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la perforación (28) está configurada como depósito de agente lubricante.

4. Brazo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que por el lado inferior de la capa de material superior (41) está prevista en la zona de la perforación (28) de la capa de material inferior (40), una escotadura (42).

5. Brazo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una de las capas de material (40, 41) presenta un tratamiento de superficie o de material resistente al desgaste.

6. Brazo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las capas de material (40, 41) están unidas entre sí por uno o por varios puntos (43) libres de holgura.

7. Brazo según la reivindicación 6, caracterizado por que las capas de material (40, 41) están unidas entre sí a través de remaches y/o puntos de soldadura.

8. Brazo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las capas de material (40, 41) están configuradas a partir de diferentes tipos de acero.

9. Brazo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la capa de material superior (41) está configurada a partir de material plástico.

10. Alojamiento de proyección con un brazo (15) según una de las reivindicaciones anteriores, estando acoplado el brazo (15) por un punto de acoplamiento con un brazo (12) adicional y estando prevista en el punto de acoplamiento entre los brazos (12, 15) una capa intermedia de deslizamiento (45).

11. Alojamiento angular (10) para una ventana, una puerta o similar con un brazo (15) según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 9.

12. Ventana, puerta o similar con una disposición de herraje, la cual presenta un brazo (15) según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 9.