ES2826867T3 - Montaje de tapa superior de una batería secundaria, y batería secundaria - Google Patents
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Abstract
Un montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de una batería secundaria, que comprende: una placa de tapa superior (10) que tiene un orificio de extracción de electrodo (11); un terminal de electrodo que comprende una placa de terminal (21, 31), en donde la placa de terminal (21, 31) está localizada en un lado de la placa de tapa superior (10) y cubre el orificio de extracción del electrodo (11); un primer componente de fijación (22, 32), que rodea por lo menos parcialmente la placa de terminal (21, 31) para fijar el terminal de electrodo al primer componente de fijación (22, 32); y un segundo componente de fijación (23, 33) que comprende un cuerpo principal y una primera parte de conexión (232), en donde la primera parte de conexión (232) está conectada al cuerpo principal y se extiende alejándose de la placa de terminal (21, 31), el cuerpo principal está conectado fijamente al primer componente de fijación (22, 32), y la primera parte de conexión (232) está conectada fijamente a la placa de tapa superior (10), caracterizado porque, el terminal de electrodo está separado del segundo componente de fijación (23, 33) a través del primer componente de fijación (22, 32); el segundo componente de fijación (23, 33) utiliza materiales metálicos; y el terminal de electrodo comprende además una primera brida (211) que sobresale de una superficie periférica exterior de la placa terminal (21, 31), y una parte del primer componente de fijación (22, 32) está localizada en un lado de la primera brida (211) alejada de la placa de tapa superior (10) y se apoya contra la primera brida (211).
Description
DESCRIPCIÓN
Montaje de tapa superior de una batería secundaria, y batería secundaria
CAMPO TÉCNICO
La presente solicitud se refiere al campo de los dispositivos de almacenamiento de energía, y más particularmente a un montaje de tapa superior de una batería secundaria y una segunda batería.
ANTECEDENTES
Los vehículos de nuevas energías han sido impulsados ampliamente en todo el mundo, pero se requieren más mejoras para reemplazar completamente los vehículos de combustible. Por ejemplo, es necesario abordar más problemas como la distancia de conducción corta, el alto costo de los paquetes de baterías y la fiabilidad de los paquetes de baterías. Para los problemas anteriores, se imponen requisitos más altos en el componente central, es decir, la batería de energía, de los vehículos eléctricos, por ejemplo, se requiere que la batería de energía logre una densidad de energía más alta, un coste menor, etc.
Actualmente, la batería de energía generalmente adopta una estructura de caja rígida cuadrada, la caja de la batería de energía incluye una caja y un montaje de tapa superior, y la caja de la batería de energía proporciona un espacio sellado para acomodar el montaje de electrodos y el electrolito. La energía eléctrica del montaje de electrodos se extrae al exterior del espacio sellado a través del terminal de electrodo del montaje de tapa superior. En el montaje de tapa superior existente, la placa de tapa superior es una placa de metal y se proporciona con un orificio pasante, el terminal del electrodo está dividido en una parte de base y una parte de extensión, y el área de la sección transversal de la parte de base es mayor que la apertura del orificio pasante. Durante el montaje, la parte de la base se ubica debajo de la placa de tapa superior (es decir, dentro de la caja), y después de que la parte de extensión pase a través del orificio pasante, la parte de extensión se fija usando un resorte o remache de ajuste, y el terminal del electrodo se fija sobre la placa de tapa superior de esta manera. Como la parte de la base está localizada dentro de la caja, se reduce la utilización del espacio dentro de la caja, reduciendo de este modo la densidad de potencia de la batería de energía.
Como la estructura del terminal del propio electrodo y el procedimiento de montaje son complicados, no solo se verá afectada la eficiencia de montaje de la batería secundaria, sino también después de que el terminal del electrodo se fije en la placa de tapa superior, el terminal del electrodo y la placa de tapa superior pueden desconectarse debido a una fuerza de fijación insuficiente, lo que reduce la fiabilidad de uso de las baterías secundarias.
Por lo tanto, hay una necesidad de un nuevo montaje de tapa superior de una batería secundaria y una segunda batería.
La JP-A-2013 161692 describe un montaje de tapa superior de una batería secundaria de acuerdo con la parte precaracterizante de la reivindicación 1.
SUMARIO
De acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación, se proporciona un montaje de tapa superior de una batería secundaria y una segunda batería, que puede implementar uno o más de los propósitos siguientes: simplificar la estructura del montaje de tapa superior, aumentar la estabilidad de la conexión entre el terminal del electrodo y la placa de tapa superior, y mejorar el sellado del montaje de la tapa superior.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, se proporciona un montaje de tapa superior de una batería secundaria de acuerdo con la reivindicación 1.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, el cuerpo principal puede comprender una segunda parte de conexión y una parte de transición, la parte de transición puede estar localizada entre la primera parte de conexión y la segunda parte de conexión, y la segunda parte de conexión puede estar conectada de manera fija al primer componente de fijación.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la segunda parte de conexión puede extenderse hacia la placa de terminal, y una parte del primer componente de fijación puede estar localizada entre la segunda parte de conexión y la placa de tapa superior.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la segunda parte de conexión puede estar localizada en un lado de la primera brida alejada de la placa de tapa superior.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la segunda parte de conexión puede extenderse alejándose de la placa de terminal, y una parte del primer componente de fijación puede estar localizada entre la segunda parte de conexión y la placa de tapa superior.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, el primer componente de fijación puede proporcionarse circunferencialmente con una ranura de acomodación adaptada a la forma de la segunda parte de conexión, y la segunda parte de conexión puede sobresalir dentro de la ranura de acomodación y conectarse fijamente al primer componente de fijación.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la segunda parte de conexión puede extenderse en paralelo a la placa de tapa superior, la superficie periférica exterior del primer componente de fijación puede estar provista de una segunda brida, y la segunda parte de conexión puede estar localizada en un lado de la segunda brida alejada de la placa de tapa superior y apoyarse contra la segunda brida.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la segunda parte de conexión y/o la primera parte de conexión pueden ser una estructura anular continua.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, el montaje de tapa superior puede comprender además un componente de sellado dispuesto entre la placa de terminal y la placa de tapa superior para sellar el orificio de extracción del electrodo.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la placa de terminal puede comprender una primera placa de terminal y una segunda placa de terminal conectada a la primera placa de terminal, la primera placa de terminal puede estar localizada en un lado de la segunda placa de terminal alejada de la placa de tapa superior, la segunda placa de terminal puede cubrir el orificio de extracción del electrodo, y el material de la primera placa de terminal y el material de la segunda placa de terminal pueden tener diferentes metales base, el componente de sellado puede estar localizado entre la segunda placa de terminal y la placa de tapa superior.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la placa de tapa superior puede comprender además una tercera brida, la tercera brida puede rodear el perímetro del orificio de extracción del electrodo y extenderse hacia la placa de terminal, y el componente de sellado puede ensamblarse fuera de la tercera brida.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la placa de tapa superior puede comprender además una primera parte de sumidero, la primera parte de sumidero puede rodear el perímetro del orificio de extracción del electrodo, la primera parte de conexión puede estar acomodada por lo menos parcialmente en la primera parte de sumidero, y la superficie de un lado de la primera parte de conexión alejada de la placa de tapa superior puede estar al ras con la superficie de un lado de la placa de tapa superior orientada hacia el segundo componente de fijación, la primera parte de conexión puede soldarse a la placa de tapa superior.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la placa de tapa superior puede comprender además una segunda parte de sumidero, la segunda parte de sumidero puede rodear el perímetro de la primera parte de sumidero, y la superficie de un lado de la primera parte de conexión alejada de la placa de tapa superior puede estar al ras con la superficie inferior de la segunda parte de sumidero.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la placa de tapa superior puede comprender además una cuarta brida, la cuarta brida puede ser anular y rodear el perímetro del orificio de extracción del electrodo, para formar la primera parte de sumidero mediante la cuarta brida.
De acuerdo con un aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, la placa de tapa superior puede comprender además una ranura anular que puede rodear el perímetro de la primera parte de sumidero.
De acuerdo con otro aspecto de las realizaciones de la presente divulgación, también se proporciona una batería secundaria, que comprende: una caja que tiene una abertura; un montaje de electrodos acomodado en la caja; y el montaje de tapa superior anterior que cubre la abertura, para sellar el montaje de electrodos en la caja.
En resumen, el montaje de la tapa superior de la batería secundaria y el montaje de terminales en la batería secundaria de las realizaciones de la presente divulgación pueden estar provistos del primer componente de fijación y el segundo componente de fijación, el primer componente de fijación puede estar conectado de manera fija a la placa de terminal en el terminal del electrodo, y el segundo componente de fijación puede estar conectado de manera fija a la placa de tapa superior y el primer componente de fijación simultáneamente, por lo que el primer componente de fijación y la placa de terminal pueden fijarse sobre la placa de tapa superior. El segundo componente de fijación puede usarse para proporcionar una fuerza de fijación efectiva para la placa de terminal y el primer componente de fijación, para evitar la desconexión de la placa de terminal y el primer componente de fijación de la
placa de tapa superior que puede provocar una fuga de la secundaria batería, mediante lo que se puede mejorar la seguridad estructural de la batería secundaria. Además, como puede omitirse una estructura fija del terminal de electrodo dentro de la caja, puede reducirse la ocupación del espacio interior de la batería secundaria, de tal manera que se mejora la densidad de energía de la batería secundaria y se reduce el costo de producción.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La presente divulgación puede entenderse mejor a partir de la siguiente descripción de realizaciones específicas de la presente divulgación junto con los dibujos acompañantes, en los que:
Otras características, propósitos y ventajas de la presente divulgación resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de realizaciones no limitativas con referencia a los dibujos en los que números de referencia parecidos o similares indican características parecidas o similares.
La Figura 1 es un diagrama de estructura estereoscópica de un montaje de tapa superior de una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente divulgación;
La Figura 2 es un diagrama de estructura de la sección transversal del montaje de tapa superior de la Figura 1 a lo largo de la dirección longitudinal;
La Figura 3 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte A en el montaje de tapa superior de la Figura 2;
La Figura 4 es un diagrama estereoscópico del diagrama de estructura ampliado local de la parte A de la Figura 3;
La Figura 5 es un diagrama de estructura en sección transversal del montaje de tapa superior a lo largo de la dirección longitudinal de acuerdo con otra realización de la presente divulgación;
La Figura 6 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte B en el montaje de tapa superior de la Figura 5;
La Figura 7 es un diagrama estereoscópico del diagrama de estructura ampliado local de la parte B de la Figura 6;
La Figura 8 es un diagrama de estructura en sección transversal del montaje de tapa superior a lo largo de la dirección longitudinal de acuerdo con otra realización más de la presente divulgación;
La Figura 9 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte C en el montaje de tapa superior de la Figura 8;
La Figura 10 es un diagrama estereoscópico del diagrama de estructura ampliado local de la parte C de la Figura 9;
La Figura 11 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte D en el montaje de tapa superior de la Figura 8;
La Figura 12 es un diagrama de estructura en sección transversal del montaje de tapa superior a lo largo de la dirección longitudinal de acuerdo con otra realización más de la presente divulgación;
La Figura 13 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte E en el montaje de tapa superior de la Figura 12; y
La Figura 14 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte del montaje de terminales del montaje de tapa superior de acuerdo con otra realización más de la presente divulgación.
Ilustración para números de referencia:
100-un montaje de tapa superior; 101 -un montaje de tapa superior;
102-un montaje de tapa superior; 103-un montaje de tapa superior
10-una placa de tapa superior; 11 -un orificio de extracción de electrodo;
12-una primera parte de sumidero; 13-una segunda parte de sumidero; 14-una tercera parte de sumidero; 15-un orificio de inyección; 16-un montaje de ventilación; 17-una tercera brida; 18-una cuarta brida; 19-una ranura anular;
20-un montaje de terminales; 21-una placa de terminal; 211-una primera brida; 22-un primer componente de fijación; 221-un orificio pasante; 222-una segunda brida; 23-un segundo componente de fijación; 231-una parte de transición; 232-una primera parte de conexión; 233-una segunda parte de conexión; 24-un componente de sellado;
30-un montaje de terminales; 31-una placa de terminal; 311-una primera placa de terminal; 312-una segunda placa de terminal; 32-un primer componente de fijación; 33-un segundo componente de fijación; 34-un componente de sellado;
40-un componente de aislamiento inferior.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
A continuación se describirán con detalle las características y realizaciones ejemplares de varios aspectos de la presente divulgación. En la siguiente descripción detallada, se exponen numerosos detalles específicos para proporcionar una comprensión exhaustiva de la presente divulgación. Sin embargo, será evidente para los expertos
en la técnica que la presente divulgación puede ponerse en práctica sin algunos de estos detalles específicos. Se pretende que la siguiente descripción de las realizaciones simplemente proporcione una mejor comprensión de la presente divulgación ilustrando ejemplos de la presente divulgación. En los dibujos y la siguiente descripción, no se muestran por lo menos algunas de las estructuras y técnicas conocidas para evitar oscurecer innecesariamente la presente divulgación; y, por claridad, las dimensiones de las estructuras parciales pueden estar exageradas. Los mismos números de referencia indican estructuras parecidas o similares en los dibujos, la descripción detallada de las cuales puede omitirse. Además, las características, estructuras o características descritas en la presente a continuación pueden combinarse de cualquier manera adecuada en una o más realizaciones.
Las direcciones que aparecen en la siguiente descripción son todas las direcciones mostradas en los dibujos y no limitan la estructura específica del montaje de tapa superior y la segunda batería de la presente divulgación. En la descripción de la presente divulgación, debe tenerse en cuenta además que, a menos que se especifique y limite lo contrario, los términos "montar", "acoplar" y "conectar" deben entenderse en un sentido amplio, por ejemplo, puede ser una conexión fija, una conexión desmontable o una conexión integrada, ya sea directa o indirectamente. Los expertos en la técnica pueden comprender los significados específicos de los términos anteriores en la presente divulgación de acuerdo con la situación específica.
El montaje de tapa superior de una batería secundaria proporcionada en las realizaciones de la presente divulgación puede usarse para conectarlo en la abertura de la caja de la batería secundaria, sellar el montaje de electrodos y el electrolito en la caja e implementar una conexión eléctrica del montaje de electrodos con montajes conductores en el exterior de la caja. El montaje de tapa superior de las realizaciones de la presente divulgación también puede mejorar el sellado de la batería secundaria a la vez que simplifica la estructura del montaje de la tapa superior y el procedimiento de montaje, reduciendo de este modo el costo de producción de la batería secundaria y mejorando la fiabilidad de uso de la batería.
Para comprender mejor la presente divulgación, se describirá en detalle a continuación el montaje de tapa superior de una batería secundaria de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación con referencia a las Figs. 1 a 14.
La Fig. 1 es un diagrama de estructura estereoscópica de un montaje de tapa superior 100 de una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente divulgación; y la Fig. 2 es un diagrama de estructura en sección transversal del montaje de tapa superior 100 de la Fig. 1 a lo largo de la dirección longitudinal. Cabe señalar que el diagrama de estructura de una batería secundaria completa de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación no se muestra en los dibujos, y la batería secundaria puede comprender generalmente: un montaje de tapa superior 100, una caja y un montaje de electrodo dentro de la caja. Tener en cuenta que en la siguiente descripción de realizaciones, "parte superior", "parte inferior", "superior" e "inferior" son todas las direcciones mostradas con referencia a la posición de colocación de la batería secundaria en los dibujos.
De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la caja puede estar hecha de un material metálico como aluminio, aleación de aluminio o acero. La caja puede formarse como una caja rectangular con una abertura a través de la cual se conectan los espacios de acomodación dentro de la caja.
El montaje de electrodos puede formarse apilando o enrollando juntos una primera placa de electrodo, una segunda placa de electrodo y un separador, en donde el separador puede ser un aislante dispuesto entre la primera placa de electrodo y la segunda placa de electrodo. En la presente realización, la primera placa de electrodo puede ejemplificarse como una placa de electrodo positivo mientras que la segunda placa de electrodo puede ejemplificarse como una placa de electrodo negativo. De igual manera, en otras realizaciones, la primera placa de electrodo también puede ser la placa de electrodo negativo mientras que la segunda placa de electrodo es la placa de electrodo positivo. Además, los materiales activos del electrodo positivo pueden revestirse sobre una región revestida de la placa de electrodo positivo, mientras que los materiales activos del electrodo negativo pueden revestirse sobre una región revestida de la placa de electrodo negativo. Una parte que se extiende desde la región revestida de la primera placa de electrodo puede servir como una pestaña, es decir, una primera pestaña; mientras que una parte que se extiende desde la región revestida de la segunda placa de electrodo también puede servir como una pestaña, es decir, una segunda pestaña.
Como se muestra en la Fig. 1 y la Fig. 2, el montaje de tapa superior 100 puede usarse para sellar la caja, y la abertura conectada a la caja a través del montaje de tapa superior 100 puede sellar el montaje de electrodo dentro de la caja. De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el montaje de tapa superior 100 puede comprender generalmente una placa de tapa superior 10, un montaje de terminales 20, un montaje de terminales 30 y un componente de aislamiento inferior 40.
La placa de tapa superior 10 puede formarse como una placa delgada con un tamaño y forma que coinciden con la abertura de la caja, de tal manera que pueda conectarse en la abertura de la caja. La placa de tapa superior 10 puede estar hecha de materiales metálicos, por ejemplo, puede seleccionarse el mismo material metálico que el material de la caja. En esta realización, la placa de tapa superior 10 puede estar provista de un orificio de
extracción de electrodos 11, una primera parte del sumidero 12, una segunda parte del sumidero 13, una tercera parte del sumidero 14, un orificio de inyección 15 y un montaje de ventilación 16.
El orificio de inyección 15 puede formarse de acuerdo con un tamaño predeterminado en la placa de tapa superior 10, de tal manera que después de que la placa de tapa superior 10 cubra la abertura de la caja y se conecte herméticamente a la caja, sea posible inyectar electrolito en el espacio de acomodación de la caja a través del orificio de inyección 15.
El montaje de ventilación 16 puede utilizar estructuras existentes (por ejemplo, estar provisto de una lámina a prueba de explosiones), y el montaje de ventilación 16 puede disponerse en una posición sustancialmente central de la placa de tapa superior 10.
Si la presión interna de la batería secundaria es demasiado alta, la lámina a prueba de explosiones en el montaje de ventilación 16 puede romperse de tal manera que el gas formado dentro de la batería secundaria pueda descargarse al exterior a través del orificio pasante del montaje de ventilación 16, evitando de este modo que la batería secundaria explote.
La Fig. 3 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte A en el montaje de tapa superior 100 de la Fig. 2; y la Fig. 4 es un diagrama estereoscópico de diagrama de estructura ampliado local de la parte A de la Fig. 3. Como se muestra en la Fig. 1 a la Fig. 4, de acuerdo con una realización ejemplar de la presente divulgación, la placa de tapa superior 10 puede estar provista de dos orificios de extracción de electrodo 11 (uno correspondiente al electrodo positivo y el otro al electrodo negativo) para extraer la energía eléctrica en el montaje de electrodos en el interior la caja fuera de la placa de tapa superior 10. En una realización ejemplar, el montaje de terminales 20 puede comprender generalmente: un terminal de electrodo, un primer componente de fijación 22, un segundo componente de fijación 23 y un componente de sellado 24; de manera similar, el montaje de terminales 30 puede comprender generalmente: un terminal de electrodo, un primer componente de fijación 32, un segundo componente de fijación 33 y un componente de sellado 34. A continuación, se tomará como ejemplo a modo de ilustración solo la estructura del montaje de terminales 20 y su forma de montaje en la placa de tapa superior 10. Además, por ejemplo, en la siguiente descripción, se describirá el montaje de terminales en el que el montaje de terminales 20 es un electrodo positivo y el montaje de terminales 30 es un electrodo negativo.
Además, para mantener un estado de aislamiento entre la placa de tapa superior 10 y el montaje de electrodos dentro de la caja, el componente de aislamiento inferior 40 puede estar hecho generalmente de un material plástico y tener una forma sustancialmente de placa, y puede estar unido a la superficie de un lado de la placa de tapa superior 10 orientada hacia el interior de la caja, de tal manera que la placa de tapa superior 10 puede mantenerse aislada del montaje de electrodos dentro de la caja. El componente de aislamiento inferior 40 puede comprender dos orificios pasantes y un primer componente de aislamiento dispuesto alrededor de los orificios pasantes, y los dos orificios pasantes pueden ser opuestos a los dos orificios de extracción de electrodos 11 dispuestos en la placa de tapa superior 10, respectivamente, mientras que el primer componente de aislamiento puede estar dispuesto respectivamente alrededor del perímetro de los orificios pasantes.
El terminal de electrodo en el montaje de terminales 20 puede comprender una placa de terminal 21, en la presente realización, la placa de terminal 21 puede ser, por ejemplo, una lámina o placa circular (o, por supuesto, cuadrada), y la superficie periférica exterior de la placa de terminal 21 puede estar rodeada por lo menos parcialmente por el primer componente de fijación 22, de tal manera que la placa de terminal 21 puede fijarse al primer componente de fijación 22. Cabe señalar que la fijación en la presente se refiere a una fijación en la dirección del espesor, ya que la placa de tapa superior 10 se fija debajo de la placa de terminal 21, puede ser suficiente para la fijación para evitar que la placa de terminal 21 se desconecte por encima de la placa de tapa superior. En una realización alternativa, el terminal de electrodo puede ser una estructura en forma de placa, y la superficie del terminal de electrodo cerca de la placa de tapa superior 10 puede no exceder la superficie de la placa de tapa superior 10 cerca del terminal de electrodo (es decir, el terminal de electrodo puede estar compuesto de la placa de terminal 21, y el terminal de electrodo puede no sobresalir hacia el orificio de extracción del electrodo 11).
El primer componente de fijación 22 puede ser un componente de plástico y combinarse con la superficie periférica exterior del tablero de terminales 21 mediante moldeo por inyección integral. En una realización ejemplar, el primer componente de fijación 22 puede ser un componente de plástico rígido, por ejemplo, el primer componente de fijación 22 puede estar hecho de un material plástico aislante resistente a altas temperaturas mediante moldeo por inyección integral, como uno o más de sulfuro de polifenileno, resina de perfluoroalcoxi y polipropileno. Además, también puede ser posible añadir materiales conductores (por ejemplo, carbono conductor, etc., para cargar la caja para evitar que la caja se corroa por el electrolito) en el material plástico aislante para el primer componente de fijación 22, y para asegúrese de que el electrodo positivo y el electrodo negativo no se cortocircuiten, el primer componente de fijación 32 del montaje de terminales 30 debe aislarse de la placa de tapa superior 10.
En la presente realización, por ejemplo, el primer componente de fijación 22 puede ser una estructura de cuerpo giratoria y tener un espacio de acomodación adaptado a la forma de la placa de terminal 21, de tal manera
que la placa de terminal 21 pueda acomodarse en el espacio de acomodación, y el primer componente de fijación 22 puede estar unido firmemente a la placa de terminal 21, luego una parte del primer componente de fijación 22 puede estar dispuesta entre la placa de terminal 21 y la placa de tapa superior 10.
Para hacer la conexión entre la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 más estable, una parte convexa y una parte cóncava pueden disponerse correspondientemente entre la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22, y la fijación entre la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 puede implementarse mediante la sujeción mutua de la parte convexa y la parte cóncava. Por ejemplo, en la presente realización, la placa de terminal 21 puede estar provista de una parte convexa, y el primer componente de fijación 22 puede estar provisto de una parte cóncava correspondiente a la parte convexa, específicamente, la parte convexa puede ser la primera brida 211 que sobresale desde la superficie periférica exterior de la placa de terminal 21, y la primera brida 211 puede ser anular en su totalidad; correspondientemente, la parte cóncava puede ser una ranura de acomodación dispuesta circunferencialmente en la pared interior del orificio pasante 221 del primer componente de fijación 22, por lo que la ranura de acomodación también puede ser anular en su totalidad. Cuando se ensambla el primer componente de fijación 22 en el perímetro exterior de la placa de terminal 21, la primera brida 211 de la placa de terminal 21 puede insertarse en la ranura de acomodación del primer componente de fijación 22, es decir, una parte del primer componente de fijación 22 puede localizarse en un lado de la primera brida 211 alejado de la placa de tapa superior 10 y apoyarse contra la primera brida 211, para lograr una fijación mutua de la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22.
Por supuesto, de acuerdo con una realización ejemplar de la presente divulgación, la parte convexa puede estar dispuesta de manera continua o discontinua en la superficie periférica exterior de la placa de terminal 21; correspondientemente, la parte cóncava también puede estar dispuesta de manera continua o discontinua en la pared interior del orificio pasante 221. Además, en otras realizaciones alternativas, también es posible proporcionar una parte cóncava en la superficie periférica exterior de la placa de terminal 21, y correspondientemente, proporcionar una parte convexa que coincida con la parte cóncava en la pared interior del orificio pasante 221 del primer componente de fijación 22, para implementar una fijación entre la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 a través de una sujeción mutua de la parte convexa y la parte cóncava.
De esta manera, el primer componente de fijación 22 puede envolver la superficie de un lado de la placa de terminal 21 alejándolo de la placa de tapa superior 10, de tal manera que el primer componente de fijación 22 puede conectarse fijamente a la placa de terminal 21 más firmemente, mientras que después de que la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 se hayan conectado fijamente entre sí y se hayan fijado en la placa de tapa superior 10, el espesor total del montaje de tapa superior 100 no aumentará, por lo que el espacio ocupado por las baterías secundarias a lo largo de la dirección de la altura puede guardarse para mejorar la densidad de energía de la batería secundaria.
De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el segundo componente de fijación 23 puede rodear el perímetro exterior de la placa de terminal 21 y conectarse fijamente al primer componente de fijación 22, fijando de este modo la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 sobre la placa de tapa superior 10. Además, para mejorar la estabilidad de la conexión, preferiblemente, el segundo componente de fijación 23 puede utilizar materiales metálicos. De acuerdo con una realización ejemplar de la presente divulgación, el segundo componente de fijación 23 puede ser una estructura de cuerpo giratorio que comprende un cuerpo principal que también puede ser una estructura de cuerpo giratorio y una primera parte de conexión 232, de tal manera que el cuerpo principal puede conectarse al primer componente de fijación. 22, mientras se conecta a la placa de tapa superior 10 a través de la primera parte de conexión 232.
Por ejemplo, el cuerpo principal puede comprender una parte de transición 231 y una segunda parte de conexión 233, y la parte de transición 231 puede estar conectada entre la primera parte de conexión 232 y la segunda parte de conexión 233. La primera parte de conexión 232 y la segunda parte de conexión 233 puede estar conectadas a dos extremos de la parte de transición 231, respectivamente, y la primera parte de conexión 232 y la segunda parte de conexión 233 pueden extenderse hacia direcciones opuestas, respectivamente, de tal manera que la sección transversal del segundo componente de fijación 23 a lo largo de la dirección longitudinal puede formarse sustancialmente con forma de Z.
Específicamente, de acuerdo con una realización ejemplar de la presente divulgación, para fijar la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 sobre la placa de tapa superior 10, tanto la parte de transición 231 como la segunda parte de conexión 233 pueden conectarse fijamente al primer componente de fijación 22 (por ejemplo, la parte de transición 231 y la segunda parte de conexión 233 pueden conectarse fijamente incrustándose en el primer componente de fijación 22), mientras que la primera parte de conexión 232 puede conectarse fijamente a la placa de tapa superior 10 (por ejemplo, la primera parte de conexión 232 puede conectarse fijamente a la placa de tapa superior 10 mediante soldadura). Específicamente, en la presente realización, el primer componente de fijación 22 puede estar provisto de una ranura de acomodación circunferencialmente que puede ser anular y la abertura de la misma puede formarse en una posición cerca de la parte inferior de la superficie periférica exterior del primer componente de fijación 22, y la sección transversal de la ranura de acomodación a lo largo de la dirección
longitudinal puede presentar sustancialmente una forma de Z, es decir, la forma de la ranura de acomodación puede coincidir con la forma de la parte de transición 231 y la segunda parte de conexión 233. Por supuesto, en algunas realizaciones alternativas, la ranura de acomodación del primer componente de fijación 22 también puede coincidir con la forma de la segunda parte de conexión 233, de tal manera que después de que el segundo componente de fijación 23 se haya conectado fijamente al primer componente de fijación 22, la segunda parte de conexión 233 del segundo componente de fijación 23 puede incrustarse en el primer componente de fijación 22, mientras que la parte de transición 231 puede quedar expuesta fuera del primer componente de fijación 22.
Específicamente, de acuerdo con una realización ejemplar de la presente divulgación, la primera parte de conexión 232 puede extenderse alejándose de la placa de terminal 21, mientras que la segunda parte de conexión 233 puede extenderse hacia la placa de terminal 21. La segunda parte de conexión 233 puede estar localizada en un lado de la primera brida 211 de la placa de terminal 21 alejada de la placa de tapa superior 10, y una parte del primer componente de fijación 22 puede estar localizado entre la placa de terminal 21 y el segundo componente de fijación 23 para separar la placa de terminal 21 y el segundo componente de fijación 23, para evitar un contacto entre la placa de terminal 21 y el segundo componente de fijación 23 después de que el montaje de terminales 20 se haya montado en la placa de tapa superior 10 (si la placa de terminal positivo entra en contacto con el segundo componente de fijación correspondiente al lado positivo y la placa de terminal negativo entra en contacto con el segundo componente de fijación correspondiente al lado negativo, puede surgir un problema de cortocircuito de la batería secundaria debido a que tanto el segundo componente de fijación correspondiente al lado positivo como el lado negativo están soldados a la placa de tapa superior). Por lo tanto, la segunda parte de conexión 233 puede apoyarse contra la primera brida 211 de la placa de terminal 21 indirectamente a través del primer componente de fijación 22, a su vez la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 pueden presionarse firmemente sobre la placa de tapa superior 10.
De acuerdo con una realización ejemplar de la presente divulgación, para conectar el montaje de terminales 20, la placa de tapa superior 10 puede estar provista de una primera parte de sumidero 12 y una segunda parte de sumidero 13. La primera parte de sumidero 12 puede rodear el perímetro del orificio de extracción de electrodo 11, y para acomodar el primer componente de fijación 22 y el segundo componente de fijación 23, la primera parte de sumidero 12 puede ser anular en su totalidad. La segunda parte de sumidero 13 puede rodear el perímetro de la primera parte de sumidero 12, y la profundidad de la segunda parte de sumidero 13 puede ser menor que la de la primera parte de sumidero 12, de tal manera que la primera parte de sumidero 12 y la segunda parte de sumidero 13 pueden formar una estructura escalonada.
Por ejemplo, por facilidad de montaje, la superficie inferior del primer componente de conexión 232 expuesto hacia afuera desde la ranura de acomodación del primer componente de fijación 22, (es decir, la superficie orientada hacia la placa de tapa superior 10) puede estar al ras con la superficie inferior del primer componente de fijación 22. De este modo, el primer componente de fijación 22 y el segundo componente de fijación 23 pueden colocarse simultáneamente en la primer parte de sumidero 12, y las superficies inferiores del primer componente de fijación 22 y la primera parte de conexión 232 (es decir, la superficie de un lado del primer componente de fijación 22 y la primera parte de conexión 232 orientadas hacia la placa de tapa superior 20 pueden unirse a la superficie inferior de la primera parte de sumidero 12, mientras que la superficie superior de la primera parte de conexión 232 (es decir, la superficie de la primera parte de conexión 232 alejada de la placa de tapa superior 10) puede estar al ras con la superficie inferior de la segunda parte de sumidero 13, de tal manera que la superficie periférica exterior de la primera parte de conexión 232 y la pared de la primera parte de sumidero pueden unirse 12, o puede formarse un pequeño espacio entre ellas. Por tanto, la primera parte de conexión 232 y la pared de la primera parte de sumidero 12 pueden soldarse entre sí. Cabe señalar que el espacio formado entre la primera parte de conexión 232 y la pared de la primera parte de sumidero 12 no puede afectar a la soldadura entre la primera parte de conexión 232 y la placa de tapa superior 10.
Por tanto, después de que el montaje de terminales 20 se haya fijado sobre la placa de tapa superior 10, por lo menos parte del primer componente de fijación 22 y la primera parte de conexión 232 a lo largo de la dirección del espesor pueden acomodarse en la primera parte de sumidero 12, y la primera parte de conexión 232 puede acomodarse completamente en la primera parte de sumidero 12 a lo largo de la dirección del espesor. Por lo tanto, la altura total de la batería secundaria puede reducirse para mejorar su densidad de energía. Además, después de que la primera parte de conexión 232 se haya soldado a la placa de tapa superior 10, una parte del primer componente de fijación 22 puede localizarse entre la segunda parte de conexión 233 y la placa de tapa superior 10. Por lo tanto, el segundo componente de fijación 23 puede ser capaz de aplicar presión a la primera brida 211 y al primer componente de fijación 22 a través de la segunda parte de conexión 233, a su vez la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 pueden presionarse sobre la placa de tapa superior 10 firmemente para evitar que la placa terminal 21 se desconecte con el primer componente de fijación 22.
Además, como la primera parte de conexión 232 está soldada a la placa de tapa superior 10 circunferencialmente, puede proporcionarse una fuerza de presión uniforme a la placa de terminal 21 circunferencialmente, de tal manera que no solo se asegure una conexión estable entre la primera parte de conexión 232 y la placa de tapa superior 10 para conectar el montaje de terminales 20 y la placa de tapa superior 10 más
firmemente, sino también para simplificar la operación de conexión del terminal de electrodo. Debe evitarse fijar el terminal de electrodo sobre la placa de tapa superior 10 mediante una estructura de remachado u otras estructuras de fijación; durante un período prolongado de uso, el terminal del electrodo puede salirse si la estructura de remachado u otras estructuras de fijación se aflojan, lo que puede provocar problemas de fugas de la batería secundaria o afectar a la transmisión de energía de la batería secundaria. Por lo tanto, en el montaje de tapa superior 100 de las realizaciones de la presente divulgación, el segundo componente de fijación 23 puede usarse para fijar la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 sobre la placa de tapa superior, por tanto la estabilidad de la conexión entre el montaje de terminales 20 y la placa de tapa superior 10 puede mejorarse para aumentar la vida de trabajo de las baterías secundarias y reducir los costes de producción.
Además, en las realizaciones de la presente divulgación, las formas de conexión entre la placa de terminal 21, el primer componente de fijación 22, y el segundo componente de fijación 23 no están limitadas, por ejemplo, el primer componente de fijación 22 puede utilizar materiales plásticos, mientras que la placa de terminal 21, el segundo componente de fijación 23 y la placa de tapa superior 10 utilizan materiales metálicos, y la placa de terminal 21 así como el segundo componente de fijación 23 pueden conectarse fijamente mediante moldeo por inyección integral (la parte de plástico inyectado puede formar el primer componente de fijación 22) para permitir que el montaje de terminales 20 se fije sobre la placa de tapa superior 10 como un todo, de tal manera que pueda mejorarse la estabilidad de la conexión entre el montaje de terminales 20 y la placa de tapa superior 10. Además, el segundo componente de fijación 23 y la placa de tapa superior 10 pueden fijarse mediante soldadura para aumentar la fuerza de acoplamiento y la fiabilidad de acoplamiento.
En referencia a la Fig. 1 a la Fig. 4, para sellar el orificio de extracción del electrodo 11, el componente de sellado 24 puede estar dispuesto entre la placa de terminal 21 y la placa de tapa superior 10, y rodear el orificio de extracción del electrodo 11. En la presente realización, específicamente, el componente de sellado 24 puede ser anular y estar provisto de una ranura anular en su superficie orientada hacia la placa de tapa superior 10, mientras que puede proporcionarse una tercera brida anular 17 rodeando el orificio de extracción del electrodo en un lado de la placa de tapa superior 10 orientada hacia el componente de sellado 24, la tercera brida 17 puede extenderse hacia la placa de terminal 21, el componente de sellado 24 puede montarse en la tercera brida 17 de tal manera que la tercera brida 17 pueda acomodarse en la ranura del componente de sellado 24 para colocar el componente de sellado 24 a través de la tercera brida 17 y evitar que el componente de sellado 24 se mueva. Adicionalmente, después de que se haya montado el montaje de terminales 20 en la placa de tapa superior 10, bajo la fuerza de presión del segundo componente de fijación 23, la placa de terminal 21 puede presionar al componente de sellado 24 hacia la placa de tapa superior 10, por tanto el componente de sellado 24 entre la tercera brida 17 y la placa de terminal 21 puede comprimirse, de tal manera que el componente de sellado 24 puede formar una línea de sellado entre la placa de terminal 21 y la placa de tapa superior. De esta manera, puede mejorarse el sellado entre la placa de terminal 21 y la placa de tapa superior 10, lo que evita problema de fugas resultantes de un sellado flojo entre la placa de terminal 21 y la placa de tapa superior 10, y mejora además la fiabilidad de uso de la batería secundaria.
Además, como tanto la placa de terminal 21 como el primer componente de fijación 22 en el montaje de terminales 20 pueden fijarse sobre la tapa superior 10 montándose de arriba a abajo, y la primera parte de conexión 232 del segundo componente de fijación 23 puede soldarse a la tapa superior 10, la segunda parte de conexión 233 puede usarse para proporcionar una fuerza de presión efectiva para el componente de sellado 24 indirectamente para mejorar el sellado del orificio de extracción del electrodo 11, mientras que al disponer el componente de sellado 24 fuera de la caja, la ocupación del espacio interno de la caja de la batería secundaria puede reducirse para mejorar la densidad de energía de la batería secundaria, además la probabilidad de que el componente de sellado 24 se hinche debido a un contacto con el electrolito dentro de la caja puede reducirse para garantizar la fiabilidad de uso de la segunda batería, de tal manera que puede evitarse un fallo de sellado durante el uso.
La Fig. 5 es un diagrama de estructura en sección transversal del montaje de tapa superior 101 a lo largo de la dirección longitudinal de acuerdo con otra realización de la presente divulgación; la Fig. 6 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte B en el montaje de tapa superior 101 de la Figura 5; y la Fig. 7 es un diagrama estereoscópico del diagrama de estructura ampliado local de la parte B de la Fig. 6. En la presente realización, para facilitar la comprensión, los mismos componentes que los del montaje de tapa superior 100 en las realizaciones anteriores pueden usar los mismos números de referencia, y se omitirán las descripciones de los componentes que se han ilustrado. Como se muestra en la Fig. 5 a la Fig. 7, el montaje de tapa superior 101 en la presente realización puede ser diferente del montaje de tapa superior 100 en las realizaciones anteriores en que la superficie inferior de la primera parte de conexión 232 que sobresale a través de la ranura de acomodación del primer componente de fijación 22 puede no estar al ras con la primer componente de fijación 22, y la superficie inferior de la primera parte de conexión 232 puede ser más alta que la superficie inferior del primer componente de fijación 22 (es decir, la superficie inferior de la primera parte de conexión 232 puede estar más alejada de la placa de tapa superior 10 que la superficie inferior del primer componente de fijación 22). Para fijar el montaje de terminal 20, la placa de tapa superior 10 puede estar provista de una primera parte de sumidero 12 y una tercera parte de sumidero 14.
Específicamente, en la presente realización, la primera parte de sumidero 12 y la segunda parte de sumidero 14 pueden rodear simultáneamente el exterior del orificio de extracción del electrodo 11, y la tercera parte
de sumidero 14 puede estar localizada dentro de la primera parte de sumidero 12 y la profundidad de la tercera parte de sumidero 14 puede ser mayor que la de la primera parte de sumidero 12. Por supuesto, en correspondencia al primer componente de fijación 22 y al segundo componente de fijación 23 en las realizaciones anteriores, tanto la primera parte de sumidero 12 como la segunda parte de sumidero 14 pueden ser anulares. Después de que el montaje terminal 20 se haya fijado sobre la placa de tapa superior 10, el primer componente de fijación 22 puede acomodarse en la tercera parte de sumidero 14 circunferencialmente, y el primer componente de fijación 22 puede unirse a la superficie inferior de la tercera parte de sumidero 14; mientras que la primera parte de conexión 232 puede acomodarse en la primera parte de sumidero 12 circunferencialmente, y la superficie superior de la primera parte de conexión 232 (es decir, la superficie de un lado de la primera parte de conexión 232 alejada de la placa de tapa superior 10) puede estar al ras con la superficie superior de la placa de tapa superior 10, y la superficie periférica exterior de la primera parte de conexión 232 y la pared de la primera parte de sumidero 12 pueden estar unidas, o puede formarse un pequeño espacio entre ellas. Por lo tanto, la primera parte de conexión 232 y la pared de la primera parte de sumidero 12 también pueden soldarse juntas.
De esta manera, después de que la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 se hayan fijado sobre la placa de tapa superior 10 a través del segundo componente de fijación 23, puede ser posible evitar que el montaje terminal 20 ocupe demasiado espacio de altura, para mejorar la densidad de energía de la batería secundaria, así como la estabilidad de la conexión del montaje de terminales 20.
La Fig. 8 es un diagrama de estructura en sección transversal del montaje de tapa superior 102 a lo largo de la dirección longitudinal de acuerdo con otra realización más de la presente divulgación; la Fig. 9 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte C en el montaje de tapa superior 102 de la Fig. 8; y la Fig. 10 es un diagrama estereoscópico del diagrama de estructura ampliado local de la parte C de la Fig. 9. En la presente realización, para facilitar la comprensión, los mismos componentes que los del montaje de tapa superior 101 en las realizaciones anteriores pueden usar los mismos números de referencia, y se omitirán las descripciones de los componentes que se han ilustrado. Como se muestra en la Fig. 8 a la Fig. 10, el montaje de tapa superior 102 en la presente realización puede ser diferente del montaje de tapa superior 101 en las realizaciones anteriores en la forma de disposición de la primera parte de sumidero 12.
En la realización anterior, la primera parte de sumidero 12 puede proporcionarse haciendo una muesca en la superficie superior de la placa de tapa superior 10, pero las realizaciones de la presente divulgación no se limitan a ello. De acuerdo con una realización ejemplar de la presente divulgación, como se muestra en la Fig. 8 a la Fig. 10, la placa de tapa superior 10 también puede estar provista de una primera parte de sumidero 12 y una tercera parte de sumidero 14, y la tercera parte de sumidero 14 puede estar localizada dentro de la primera parte de sumidero 12. La tercera parte de sumidero 14 puede rodear el perímetro de el orificio de extracción del electrodo 11, y la placa de tapa superior 10 puede comprender además una cuarta brida 18 que puede rodear el perímetro de la tercera parte de sumidero 14 y ser anular, por lo que la primera parte de sumidero 12 puede formarse alrededor del exterior de la tercera parte de sumidero 14 a través de la cuarta brida anular 18.
En la presente realización, al igual que el montaje de tapa superior 101 en la realización anterior, la superficie inferior de la primera parte de conexión 232 puede no estar al ras con la superficie inferior del primer componente de fijación 22. Por lo tanto, después de que el montaje de terminales 20 se haya fijado sobre la placa de tapa superior 10, el primer componente de fijación 22 puede acomodarse en la tercera parte de sumidero 14 circunferencialmente, y la superficie inferior del primer componente de fijación 22 y la superficie inferior de la tercera porción de sumidero 14 pueden unirse; la primera parte de conexión 232 puede acomodarse en la primera parte de sumidero 12 circunferencialmente, y la superficie inferior de la primera parte de conexión 232 y la superficie inferior de la primera parte de sumidero 12 pueden unirse.
Por lo tanto, en la presente realización, puede ser necesario soldar la primera parte de conexión 232 con la pared de la primera parte de sumidero 12 (es decir, la pared interior de la cuarta brida 18) circunferencialmente, de tal manera que el segundo componente de fijación 23 también pueda usarse para fijar la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 en la placa de tapa superior 10.
De acuerdo con una realización alternativa de la presente divulgación, puede formarse una ranura en un lado de la placa de tapa superior 10 alejada de la placa de terminal 21 proporcionando la cuarta brida 18. En la presente realización, la cuarta brida 18 puede perforarse en la superficie de un lado de la placa de tapa superior 10 proporcionada con la placa de terminal 21, formando de este modo una ranura cóncava en la superficie de un lado de la placa de tapa superior 10 orientada hacia el interior de la caja. Por lo tanto, la ranura y la trayectoria de formación de la cuarta brida 18 pueden coincidir, de tal manera que la resistencia estructural de la placa de tapa superior 10 no se verá afectada. Al formar la ranura, también puede ser posible almacenar el gas generado durante el uso de la batería secundaria (es decir, el interior de la caja puede acomodar más gas), de tal manera que la fuerza del gas generado en la lámina a prueba de explosiones en el montaje de ventilación 16 puede reducirse para aumentar la vida de trabajo de la lámina a prueba de explosiones.
La Fig. 11 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte D en el montaje de tapa superior 102 de
la Fig. 8. Como se muestra en la Fig. 8 y la Fig. 11, de acuerdo con una realización alternativa de la presente divulgación, la placa de terminal 31 en el montaje de tapa superior 102 puede ser una estructura de cinta de placa compuesta.
Específicamente, la placa de terminal 31 puede comprender una primera placa de terminal 311 y una segunda placa de terminal 312. Para realizar una cascada de baterías secundarias, puede ser necesario soldar con láser la placa de terminal 21 de una batería secundaria y la placa de terminal 31 de otra batería secundaria con la misma barra colectora, respectivamente, y preferiblemente, la parte de la placa de terminal 21 y la placa de terminal 31 conectadas a la barra colectora pueden tener el mismo material de metal base que la barra colectora.
Por ejemplo, si el material de la barra colectora es aluminio, como el metal base de la propia placa de terminal 21 puede ser aluminio, la placa de terminal 21 puede soldarse directamente a la barra colectora. Sin embargo, para la placa de terminal 31 conectada a la placa de electrodo negativo, puede requerirse una conversión de cobre-aluminio. Como la primera placa de terminal 311 puede estar más alejada de la placa de tapa superior 10 que la segunda placa de terminal 312, la primera placa de terminal 311 conectada a la barra colectora puede usar aluminio como metal base, mientras que la segunda placa de terminal 312 conectada a la placa de electrodo negativo puede usar cobre como metal base. Como la primera placa de terminal 311 puede usar aluminio como metal base, mientras que la segunda placa de terminal 312 puede usar cobre como metal base, es decir, el potencial de oxidación-reducción de la segunda placa de terminal 312 puede ser más alto que el da la primera placa de terminal 311 (puede haber una diferencia de potencial de oxidación-reducción), si el electrolito contacta con la primera placa de terminal, pueden producirse corrosiones en la interfaz de conexión de la primera placa de terminal 311 y la segunda placa de terminal 312.
Sin embargo, en la presente realización, el componente de sellado 34 puede estar dispuesto entre la segunda placa de terminal 312 y la placa de tapa superior 10 y contactar con la segunda placa de terminal 312 y la placa de tapa superior 10 estrechamente, respectivamente, para evitar un contacto de la primera placa de terminal 311 con el electrolito dentro de la caja, lo que puede evitar las corrosiones en la interfaz de conexión de la primera placa de terminal 311 y la segunda placa de terminal 312. Por lo tanto, el montaje del montaje de tapa superior 102 de la presente realización es simple y la estabilidad estructural es alta.
Además, el componente de sellado 34 usado para sellar el orificio de extracción del electrodo 11 puede rodear el orificio de extracción del electrodo 11 y estar unido entre la segunda placa de terminal 312 y la placa de tapa superior 10, para dos placas terminales que comprenden diferentes metales base, en comparación con el montaje de tapa superior existente, como el componente de sellado 34 no soporta las dos placas terminales, no hay fuerza de tracción mutua entre las dos placas terminales, por lo que puede evitarse que la interfaz de conexión de la primera placa de terminal 311 y la segunda terminal 312 estén en un estado de tensión de tracción durante un largo período de tiempo para reducir el riesgo de rotura de la placa de terminal 31, para garantizar la fiabilidad de uso de la batería secundaria.
La Fig. 12 es un diagrama de estructura de sección transversal del montaje de tapa superior 103 a lo largo de la dirección longitudinal de acuerdo con otra realización más de la presente divulgación; y la Fig. 13 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte E en el montaje de tapa superior 103 de la Fig. 12. En la presente realización, para facilitar la comprensión, los mismos componentes que los del montaje de tapa superior 101 en las realizaciones anteriores pueden usar los mismos números de referencia, y se omitirán las descripciones de los componentes que se han ilustrado. Como se muestra en la Fig.12 y la Fig.13, el montaje de tapa superior 103 en la presente realización puede ser diferente del montaje de tapa superior 101 en las realizaciones anteriores en la forma de acoplamiento del primer componente de fijación 22 y el segundo componente de fijación 23.
De acuerdo con una realización ejemplar de la presente divulgación, el segundo componente de fijación 23 puede fijar el primer componente de fijación 22 y la placa de terminal 21 sobre la placa de tapa superior 10 por medio de sujeción. Específicamente, en la presente realización, el primer componente de fijación 22 también puede ser una estructura de cuerpo giratorio, y el primer componente de fijación 22 también puede proporcionarse con una segunda brida 222 que puede rodear el perímetro exterior del primer componente de fijación 22 circunferencialmente y extenderse alejándose del primer componente de fijación 22. Por supuesto, en la presente realización, la segunda brida 222 puede ser una estructura anular continua.
En la presente realización, el segundo componente de fijación 23 también puede comprender una parte de transición 231, una primera parte de conexión 232 y una segunda parte de conexión 233, y la parte de transición 231 puede conectarse entre la primera parte de conexión 232 y la segunda parte de conexión 233. Preferiblemente, el segundo componente de fijación 23 puede configurarse como una estructura anular continua, y el segundo componente de fijación 23 también puede fijarse con la placa de tapa superior a través de la primera parte de conexión 232, mientras que con el primer componente de fijación 22 a través de la segunda parte de conexión 233. Por ejemplo, para sujetar con el primer componente de fijación 22, la segunda parte de conexión 233 del segundo componente de fijación 23 puede extenderse sustancialmente en paralelo a la placa de tapa superior 10.
Por ejemplo, si se requiere montar el montaje de terminales 20 sobre la placa de tapa superior 10, la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 pueden fijarse entre sí y luego disponerse sobre la placa de tapa superior 10 y cubrir el orificio de extracción del electrodo 11, luego el segundo componente de fijación 23 puede montarse fuera del primer componente de fijación 22 de arriba a abajo, para permitir que la segunda parte de conexión 233 del segundo componente de fijación 23 se apoye contra la segunda brida 222 proporcionada en el primer componente de fijación 22. Después de que se haya soldado la primera parte de conexión 232 a la placa de tapa superior 10, el primer componente de fijación 22 y la placa de terminal 21 pueden presionarse hacia abajo a través de la segunda parte de conexión 233 de tal manera que la placa de terminal 21 pueda fijarse firmemente sobre la placa de tapa superior 10, para evitar que la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 se desconecten con la placa de tapa superior 10. Por lo tanto, la estabilidad de la estructura del montaje de tapa superior 103 puede mejorarse para evitar espacios entre el primer componente de fijación 22 así como la placa terminal 21 y la placa de tapa superior 10 durante el uso, que pueden provocar fugas u otros problemas de seguridad. Además, el ensamblaje del montaje de tapa superior 103 en la presente realización es sencillo, por lo que el coste de producción de la batería secundaria puede reducirse y puede mejorarse la eficiencia de montaje de la misma.
De acuerdo con una realización alternativa de la presente divulgación, para mejorar la estabilidad de la conexión entre el segundo componente de fijación 23 y la placa de tapa superior 10, puede proporcionarse además una ranura anular 19 en la placa de tapa superior 10 que puede rodear el perímetro exterior de la primera parte de sumidero 12. Como la primera parte de sumidero 12 puede proporcionarse mediante punzonado, después de que se haya formado la primera parte de sumidero 12, la pared de la primera parte de sumidero 12 puede ser generalmente una superficie inclinada debido a la influencia del proceso de punzonado, se puede interpretar como que la pared de la primera parte de sumidero 12 puede formar un cierto ángulo ahusado. Después de que la primera sección de sumidero 12 esté dispuesta en la placa de tapa superior 10, puede disponerse una ranura anular 19 en el perímetro exterior de la primera sección del sumidero 12, por tanto, puede aplicarse una cierta fuerza de presión hacia adentro desde el exterior de la pared de la primera parte de sumidero 12 a través de la ranura anular 19, de esta manera, la distancia entre la pared de la primera parte de sumidero 12 y la superficie periférica exterior de la primera parte de conexión 232 puede acortarse. Para facilitar la soldadura entre la primera parte de conexión 232 y la pared de la primera parte de sumidero 12, es necesario evitar que la distancia entre la superficie periférica exterior de la primera parte de conexión 232 y la pared interior de la primera parte de sumidero 12 sea demasiado grande, lo que puede provocar una estabilidad de conexión pobre después de que se hayan soldado la primera parte de conexión 232 y la placa de tapa superior 10, o incluso la primera parte de conexión 232 no puede conectarse a la placa de tapa superior 10. Por supuesto, por ejemplo, preferiblemente la ranura anular 19 puede proporcionarse en la placa de tapa superior 10 por medio de punzonado.
Además, en otras realizaciones alternativas, el cuerpo principal también puede comprender solo la parte de transición 231. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la pared interior de la parte de transición 231 debe configurarse como una superficie cónica y, en correspondencia, debe proporcionarse otras superficie cónica que coincida con la superficie cónica en el primer componente de fijación, por lo que después de que el primer componente de fijación 22 y el segundo componente de fijación 23 se hayan montado entre sí, puede formarse una cooperación de apoyo entre la superficie cónica del segundo componente de fijación 23 y la superficie cónica correspondiente del primer componente de fijación 22, de tal manera que el segundo componente de fijación 23 también pueda usarse para presionar el primer componente de fijación 22 y la placa de terminal 21 firmemente sobre la placa de tapa superior 10, y evitar que el primer componente de fijación 22 se desconecte de la limitación del segundo componente de fijación 23, o incluso que se desconecte de la placa de tapa superior 10.
De acuerdo con una variante de realización de la presente divulgación, la segunda parte de conexión 233 y/o la primera parte de conexión 232 en el segundo componente de fijación 23 también pueden ser una estructura anular continua o discontinua. Por ejemplo, si la segunda parte de conexión 233 y la primera parte de conexión 232 son estructuras anulares discontinuas, el segundo componente de fijación 23 puede comprender por lo menos tres secciones que se extienden espaciadas rodeando el perímetro exterior de la placa de terminal 21 circunferencialmente. Es decir, en otras realizaciones, el segundo componente de fijación 23 puede comprender además una pluralidad de secciones que se extienden espaciadas rodeando el perímetro exterior de la placa de terminal 21 circunferencialmente, por tanto, a través de la pluralidad de secciones que se extienden rodeando el perímetro exterior de la placa de terminal 21 y que se acoplan con el primer componente de fijación 22, la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22 pueden fijarse sobre la placa de tapa superior 10. Por supuesto la forma de acoplamiento de la pluralidad de secciones que se extienden con el primer componente de fijación 22 puede ser similar a la del segundo componente de fijación 23 con el primer componente de fijación 22 en cada una de las realizaciones anteriores, y no se describirá en detalle. Por supuesto, para evitar interferencias con otras estructuras en la placa de tapa superior 10, el segundo componente de fijación 23 también puede tener una muesca de una longitud predeterminada para evitar interferencias.
La Figura 14 es un diagrama de estructura ampliado local de la parte del montaje de terminales 20 del montaje de tapa superior de acuerdo con otra realización más de la presente divulgación. Como se muestra en la Fig. 14, de acuerdo con una variante de realización de la presente divulgación, la segunda parte de conexión 233 del
segundo componente de fijación 23 también puede extenderse alejándose de la placa de terminal 21, y una parte del primer componente de fijación 22 puede estar localizada entre la segunda parte de conexión 233 y el placa de terminal 21, por lo que el segundo componente de fijación 23 también puede usarse para fijar la placa de terminal 21 y el primer componente de fijación 22.
De acuerdo con otra realización de la presente divulgación, también se proporciona una batería secundaria, que comprende: una caja, un montaje de electrodos, y un montaje de tapa superior 100 en las realizaciones anteriores. La caja puede tener una abertura; el montaje de electrodos puede acomodarse en la caja y comprender una primera placa de electrodo, una segunda placa de electrodo y un separador dispuesto entre la primera placa de electrodo y la segunda placa de electrodo; y el montaje de tapa superior 100 puede cubrir la abertura de la caja para sellar el montaje de electrodos en la caja. Como la batería secundaria puede tener las mismas ventajas que el montaje de tapa superior 100 en las realizaciones anteriores, no se describirá con detalle.
La presente divulgación puede implementarse en otras formas específicas sin apartarse de las características esenciales de la misma. Por lo tanto, las presentes realizaciones pueden considerarse en todos los aspectos como ilustrativas y no restrictivas, el alcance de la presente divulgación se define por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (14)
1. Un montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de una batería secundaria, que comprende:
una placa de tapa superior (10) que tiene un orificio de extracción de electrodo (11);
un terminal de electrodo que comprende una placa de terminal (21, 31), en donde la placa de terminal (21, 31) está localizada en un lado de la placa de tapa superior (10) y cubre el orificio de extracción del electrodo (11);
un primer componente de fijación (22, 32), que rodea por lo menos parcialmente la placa de terminal (21,31) para fijar el terminal de electrodo al primer componente de fijación (22, 32); y
un segundo componente de fijación (23, 33) que comprende un cuerpo principal y una primera parte de conexión (232), en donde la primera parte de conexión (232) está conectada al cuerpo principal y se extiende alejándose de la placa de terminal (21, 31), el cuerpo principal está conectado fijamente al primer componente de fijación (22, 32), y la primera parte de conexión (232) está conectada fijamente a la placa de tapa superior (10),
caracterizado porque, el terminal de electrodo está separado del segundo componente de fijación (23, 33) a través del primer componente de fijación (22, 32);
el segundo componente de fijación (23, 33) utiliza materiales metálicos; y
el terminal de electrodo comprende además una primera brida (211) que sobresale de una superficie periférica exterior de la placa terminal (21, 31), y una parte del primer componente de fijación (22, 32) está localizada en un lado de la primera brida (211) alejada de la placa de tapa superior (10) y se apoya contra la primera brida (211).
2. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de la reivindicación 1, en el que el cuerpo principal comprende una segunda parte de conexión (233) y una parte de transición (231), la parte de transición (231) está localizada entre la primera parte de conexión (232) y la segunda parte de conexión (233), y la segunda parte de conexión (233) está conectada fijamente al primer componente de fijación (22, 32).
3. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de la reivindicación 2, en el que la segunda parte de conexión (233) está localizada en un lado de la primera brida (211) alejada de la placa de tapa superior (10).
4. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de la reivindicación 2, en el que la segunda parte de conexión (233) se extiende hacia la placa de terminal (21, 31), y una parte del primer componente de fijación (22, 32) está localizado entre la segunda parte de conexión (233) y la placa de tapa superior (10).
5. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de la reivindicación 2, en el que la segunda parte de conexión (233) se extiende alejándose de la placa de terminal (21, 31), y una parte del primer componente de fijación (22, 32) está localizado entre la segunda parte de conexión (233) y la placa de tapa superior (10).
6. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de la reivindicación 2, en el que el primer componente de fijación (22, 32) está provisto circunferencialmente de una ranura de acomodación adaptada a la forma de la segunda parte de conexión (233), y la segunda la parte de conexión (233) sobresale hacia la ranura de acomodación y se conecta fijamente al primer componente de fijación (22, 32).
7. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de la reivindicación 2, en el que la segunda parte de conexión (233) se extiende en paralelo a la placa de tapa superior (10), una superficie periférica exterior del primer componente de fijación (22, 32) está provista de una segunda brida (222), y la segunda parte de conexión (233) está localizada en un lado de la segunda brida (222) alejada de la placa de tapa superior (10) y se apoya contra la segunda brida (222).
8. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de la reivindicación 2, en el que la segunda parte de conexión (233) es una estructura anular continua; o la primera parte de conexión (232) es una estructura anular continua.
9. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de cualquiera de las reivindicaciones 1 -3 y 6-8, en el que la placa de tapa superior (10) comprende además una primera parte de sumidero (12), la primera parte de sumidero (12) rodea un perímetro del orificio de extracción del electrodo (11), la primera parte de conexión (232) está acomodada por lo menos parcialmente en la primera parte de sumidero (12), y una superficie de un lado de la primera parte de conexión (232) alejada de la placa de tapa superior (10) está al ras con una superficie de un lado de la placa de tapa superior (10) orientada hacia el segundo componente de fijación (23, 33), y la primera parte de conexión (232) está soldada a la placa de tapa superior (10).
10. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de la reivindicación 9, en el que la placa de tapa superior (10) comprende además: una segunda parte de sumidero (13), la segunda parte de sumidero (13) rodea un perímetro de la primera parte de sumidero (12), y la superficie del lado de la primera parte de conexión (232) alejada de la placa de tapa superior (10) está al ras con la superficie inferior de la segunda parte de sumidero (13).
11. El montaje de tapa superior de la reivindicación 9, en el que la placa de tapa superior comprende además una cuarta brida (18), la cuarta brida (18) es anular y rodea el perímetro del orificio de extracción del electrodo (11), para formar la primera parte de sumidero (12).
12. El montaje de tapa superior de la reivindicación 9, en el que la placa de tapa superior comprende además una ranura anular (19) que rodea el perímetro de la primera parte de sumidero (12).
13. El montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de cualquiera de las reivindicaciones 1-3 y 6-8, en donde el montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) comprende además un componente de sellado (24, 34) dispuesto entre la placa de terminal (21, 31) y la placa de tapa superior (10) para sellar el orificio de extracción del electrodo (11),
en donde la placa de tapa superior (10) comprende además una tercera brida (17), la tercera brida (17) rodea un perímetro del orificio de extracción del electrodo (11) y se extiende hacia la placa de terminal (21, 31), y el componente de sellado (24, 34) se monta fuera de la tercera brida (17).
14. Una batería secundaria, que comprende:
una caja que tiene una abertura;
un montaje de electrodos acomodado en la caja; y
un montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) de cualquiera de las reivindicaciones 1-13, en donde el montaje de tapa superior (100, 101, 102, 103) cubre la abertura, para sellar el montaje de electrodos en la caja.
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