ES2826444T3 - Procedimiento para el funcionamiento de una lavadora y lavadora - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para el funcionamiento de una lavadora con una cuba de lixiviación para la recepción del líquido de lavado y un dispositivo de recirculación que presenta una bomba de recirculación para el trasporte del líquido de lavado desde una primera zona de la cuba de lixiviación a una segunda zona de la cuba de lixiviación, en el que - al menos dos componentes del detergente se alimentan de uno o varios dispositivos dosificadores a la bomba de recirculación en una dosificación predeterminada respectivamente, caracterizada por que - la bomba de recirculación se hace funcionar durante y/o después de la alimentación de los al menos dos componentes del detergente con una velocidad de giro para provocar un proceso de mezcla por debajo de una velocidad de giro de transporte, en el que el líquido de lavado se transporta desde la primera zona de la cuba de lixiviación a la segunda zona de la cuba de lixiviación y a continuación se hace funcionar con una velocidad de giro para provocar un proceso de recirculación igual o por encima de la velocidad de giro de transporte.

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento para el funcionamiento de una lavadora y lavadora
La invención se refiere a un procedimiento para el funcionamiento de una lavadora y una lavadora con una cuba de lixiviación para la recepción del líquido de lavado, un tambor montado de forma giratoria en la cuba de lixiviación para la recepción de la ropa y un dispositivo de recirculación que presenta una bomba de recirculación para el trasporte del líquido de lavado desde una primera zona de la cuba de lixiviación a una segunda zona de la cuba de lixiviación, donde uno o varios detergentes de uno o varios dispositivos dosificadores se pueden alimentar en el dispositivo de recirculación en una dosificación predeterminada respectivamente. Un procedimiento semejante o una lavadora semejante se describen en el documento DE102014105711A1.
Además de los detergentes de un solo componente, que se alimentan como un componente o de forma inalterada en la cuba de lixiviación de la lavadora para el lavado de la ropa, hay detergentes multicomponente en los que varios componentes solo se mezclan inmediatamente antes o durante la introducción del detergente en la cuba de lixiviación para el lavado de la ropa. Se ha demostrado que es ventajoso mezclar distintos componentes de un detergente multicomponente solo inmediatamente antes del uso del detergente para aumentar así el rendimiento de las sustancias activas, como por ejemplo agentes blanqueantes. Para una mezcla de distintos componentes del detergente en forma concentrada es deseable que la lavadora presente un dispositivo de mezcla. Por ejemplo, es concebible un recorrido de mezcla o una cámara de mezcla para los varios componentes del detergente. Pero son necesarios componentes extra para ello y los costos se elevan. Por tanto, existe una necesidad de un procedimiento y una lavadora que sean adecuados para mezclar componentes concentrados del detergente.
La invención se plantea por consiguiente el problema de proporcionar un procedimiento para el funcionamiento de una lavadora y una lavadora, con los que se puedan mezclar varios componentes del detergente en la lavadora.
De acuerdo con la invención, este problema se resuelve mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1 y una lavadora con las características de la reivindicación 5. Configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes siguientes.
Las ventajas alcanzables con la invención, además del uso de los componentes presentes para la producción del detergente in situ en la lavadora o para la mezcla de los componentes del detergente, consisten en que esta solución se puede utilizar de manera flexible en términos del procedimiento y se puede adaptar a diferentes lavadoras o tipos de lavadoras. Además, no es necesario ningún otro componente esencial que ocupe espacio para la lavadora como cámara de mezcla. Por tanto, la solución es económica.
La invención se refiere a un procedimiento para el funcionamiento de una lavadora con una cuba de lixiviación para la recepción del líquido de lavado y un dispositivo de recirculación que presenta una bomba de recirculación para el trasporte del líquido de lavado desde una primera zona de la cuba de lixiviación a una segunda zona de la cuba de lixiviación, en el que al menos dos componentes del detergente se alimentan desde uno o varios dispositivos de dosificación en la bomba de recirculación en una dosis predeterminada respectivamente, y en el que la bomba de recirculación se hace funcionar durante y/o después de la alimentación de los al menos dos componentes del detergente con una velocidad de giro por debajo de una velocidad de giro de transporte, con la que el líquido de lavado se transporta de la primera zona de la cuba de lixiviación a la segunda zona de la cuba de lixiviación, y en el que la bomba de recirculación se hace funcionar a continuación con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte. Por medio del funcionamiento de la bomba de recirculación durante y/o después de la alimentación de los al menos dos componentes del detergente con una velocidad de giro por debajo de la velocidad de giro de transporte se provoca un proceso de mezcla, y por medio del funcionamiento de la bomba de recirculación con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte se logra un proceso de recirculación. Al utilizar la bomba de recirculación como cámara de mezcla, la cámara de mezcla se puede enjuagar durante el proceso de recirculación y la solución de detergente se puede introducir de forma segura en la ropa.
Dado que los componentes del detergente se dosifican en la bomba de recirculación y la bomba de recirculación se hace funcionar con una velocidad de giro por debajo de la velocidad de giro de transporte, los componentes del detergente se mezclan y a continuación la mezcla de componentes así generada se transporta a la ropa al hacer funcionar la bomba de recirculación con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte eventualmente junto con el líquido de lavado situado en la cuba de lixiviación. De esta manera, por un lado, se pueden mezclar componentes concentrados del detergente.
Por otro lado, la mezcla concentrada obtenida se puede introducir en la ropa al hacer funcionar la bomba de recirculación con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte y ventajosamente se diluye con el líquido de lavado situado en la cuba de lixiviación, como por ejemplo agua, así se genera una solución de aplicación que se introduce en la colada. La unión del punto de dosificación a la bomba de recirculación tiene la ventaja adicional de que el punto de dosificación está unido a un componente que no vibra y es posible un sistema de tuberías fijo y estanca a la difusión.
La lavadora presenta preferentemente una entrada de agua que está diseñada para alimentar agua en la cuba de lixiviación cuando se activa. El dispositivo de recirculación no depende directamente de la entrada de agua de la lavadora y no está conectado directamente a ella, sino solo indirectamente a través de la cuba de lixiviación, de modo que es posible una alimentación de los componentes del detergente sin inicio de la entrada de agua.
La entrada de agua se activa preferentemente temporalmente antes de la alimentación de los componentes del detergente, de modo que el líquido de lavado en forma de agua se llena en la cuba de lixiviación. De este modo se humedece la ropa situada en el tambor. Esta forma de realización permite la mezcla de los componentes concentrados del detergente para elevar el rendimiento de las sustancias activas, como por ejemplo agentes blanqueantes, y a continuación la dilución para generar una solución de aplicación o licor de lavado y la introducción de la solución de aplicación en la ropa, ya que, al hacer funcionar la bomba de recirculación con una velocidad de giro igual o mayor que la velocidad de giro de transporte, el líquido de lavado situado en la cuba de lixiviación se mezcla con la mezcla de componentes del detergente generada al hacer funcionar la bomba de recirculación con una velocidad de giro por debajo de la velocidad de giro de transporte. Gracias a la dilución se puede evitar que la ropa quede expuesta a una alta concentración del detergente.
En una forma de realización preferida, antes de la alimentación de los al menos dos componentes del detergente en la bomba de recirculación, el líquido de lavado situado en la cuba de lixiviación en forma de agua se transporta por el dispositivo de recirculación desde la primera zona de la cuba de lixiviación a la segunda zona de la cuba de lixiviación. El transporte se finaliza preferentemente cuando comienza la alimentación de los al menos dos componentes del detergente en la bomba de recirculación. De este modo, se puede conseguir que la bomba de recirculación contenga la menor cantidad posible de líquido de lavado en forma de agua durante la alimentación de los componentes del detergente. Así, por un lado, se pueden mezclar componentes concentrados del detergente. Por otro lado, la mezcla concentrada obtenida de componentes del detergente se puede diluir al hacer funcionar la bomba de recirculación con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte y así se puede generar una solución de aplicación que se introduce en la ropa.
En una forma de realización preferida, los componentes del detergente se alimentan en una zona de aspiración de la bomba de recirculación. La bomba de recirculación está activada en esta configuración del procedimiento y se hace funcionar con una velocidad de giro por debajo de la velocidad de giro de transporte. Tras la mezcla de los componentes del detergente en la bomba de recirculación, la bomba de recirculación se hace funcionar con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte y transporta la mezcla de componentes del detergente a la segunda zona de la cuba de lixiviación. La mezcla de componentes del detergente se pulveriza preferentemente directamente sobre la ropa, de modo que es posible un camino corto hasta el punto de acción de la mezcla de componentes del detergente.
La bomba de recirculación se hace funcionar preferentemente con una velocidad de giro por debajo de la velocidad de giro de transporte durante un tiempo de mezcla predeterminado. El tiempo de mezcla predeterminado se selecciona preferentemente de manera que permita una mezcla completa de los componentes del detergente. La bomba de recirculación se hace funcionar a continuación preferentemente con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte durante un tiempo de recirculación predeterminado.
Preferentemente, entre el funcionamiento de la bomba de recirculación con una velocidad de giro por debajo de la velocidad de giro de transporte y a continuación con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte, el tambor montado de forma giratoria en la cuba de lixiviación para la recepción de ropa se gira con una velocidad de giro para el centrifugado de la ropa. Al centrifugar la ropa, la mezcla de componente del detergente obtenida mediante la mezcla en la bomba de recirculación se puede diluir acto seguido con líquido de lavado adicional.
Los al menos dos componentes del detergente se seleccionan preferentemente de tal manera que al juntarse generan una sustancia activa, más preferentemente un agente blanqueante. De esta manera, la sustancia activa o el agente blanqueante se puede generar in situ. Esto es ventajoso en particular en el caso de un agente blanqueante, ya que los agentes blanqueantes presentes en líquidos a menudo son poco estables durante el almacenamiento. Además de obtener un excelente efecto blanqueante en la ropa, se produce una manipulación fácil y segura de un detergente con efecto blanqueante sin poner en peligro al usuario, ya que el agente blanqueante se genera in situ en la lavadora. Por lo tanto, es preferente usar al menos dos, preferentemente dos o más preferiblemente tres componentes del detergente que sean adecuados para formar un agente blanqueante mediante una reacción.
Los varios componentes del detergente se alimentan preferentemente a la bomba de recirculación al mismo tiempo. De manera alternativa o adicional, los componentes del detergente se alimentan preferiblemente con un retardo temporal en la bomba de recirculación. Por ejemplo, es posible que se coloque un componente detergente en la bomba de recirculación y se dosifiquen en ella uno o varios componentes del detergente adicionales. La bomba de recirculación se hace funcionar preferentemente con una velocidad de giro por debajo de la velocidad de giro de transporte durante la alimentación de otro componente del detergente.
También es posible que los pasos de alimentación de los componentes del detergente, funcionamiento de la bomba de recirculación durante y/o después de la alimentación de los al menos dos componentes del detergente con una velocidad de giro por debajo de una velocidad de giro de transporte, opcionalmente centrifugado de la ropa, a continuación funcionamiento de la bomba de recirculación con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte se repitan una o varias veces, de modo que los componentes del detergente de la bomba de recirculación o su mezcla se le suministren por porciones a la cuba de lixiviación.
La invención también se refiere a una lavadora con una cuba de lixiviación para la recepción del líquido de lavado, un tambor montado de forma giratoria en la cuba de lixiviación para la recepción de la ropa, un dispositivo de recirculación para el trasporte del líquido de lavado desde una primera zona de la cuba de lixiviación a una segunda zona de la cuba de lixiviación y un dispositivo de control o regulación para la regulación o control de las fases individuales de los programas de lavado, donde el dispositivo de recirculación presenta una bomba de recirculación que presenta un elemento de conexión para la conexión a la primera zona de la cuba de lixiviación y una tubuladura de presión de recirculación para la conexión a la segunda zona de la cuba de lixiviación y una o varias tubuladuras de aspiración e recirculación para la conexión a uno o varios dispositivos de dosificación para los componentes del detergente, y donde la bomba de recirculación se puede hacer funcionar con una velocidad de giro para provocar un proceso de mezcla por debajo de una velocidad de giro de transporte, con la que el líquido de lavado se puede transportar de la primera zona de la cuba de lixiviación a la segunda zona de la cuba de lixiviación, y con otra velocidad de giro para provocar un proceso de recirculación igual o por encima de la velocidad de giro de transporte.
El dispositivo de control o regulación controla o regula preferentemente una actividad de la bomba de recirculación. El dispositivo de control o regulación está diseñado preferentemente para controlar o regular su velocidad de giro cuando se activa la bomba de recirculación, de modo que la velocidad de giro esté por debajo de la velocidad de giro de transporte o sea igual o mayor que la velocidad de giro de transporte, en función de las necesidades. Es decir, el dispositivo de control o regulación está diseñado preferentemente para controlar o regular la bomba de recirculación, de tal manera que pueda funcionar como una cámara de mezcla o dispositivo de transporte para el transporte de líquido de lavado desde la primera zona de la cuba de lixiviación a la segunda zona de la cuba de lixiviación, según las necesidades. El dispositivo de control o regulación está establecido preferentemente para controlar o regular un funcionamiento de la bomba de recirculación en un procedimiento de acuerdo con una o varias de las formas de realización descritas anteriormente.
En una forma de realización preferida, la bomba de recirculación presenta dos, tres o cuatro tubuladuras de aspiración y recirculación para la conexión al o a los dispositivos de dosificación para los componentes del detergente. De este modo, la lavadora está diseñada de modo que dos, tres o cuatro componentes del detergente se puedan alimentar en la bomba de recirculación simultáneamente y/o uno tras otro.
El dispositivo de recirculación también presenta un tubo de recirculación que conecta la bomba de recirculación a la primera zona de la cuba de lixiviación a través de su elemento de conexión, y una línea de recirculación que está conectada a la bomba de recirculación a través de su tubuladura de presión de recirculación y está diseñada para introducir el líquido de lavado que abandona el dispositivo de recirculación a la segunda zona de la cuba de lixiviación. Para una mejor distribución del líquido de lavado en la segunda zona de la cuba de lixiviación, la línea de derivación presenta preferentemente una boquilla de recirculación a través de la que se pulveriza el líquido de lavado en la cuba de lixiviación.
La primera zona de la cuba de lixiviación es preferentemente la zona inferior de la cuba de lixiviación, y la segunda zona de la cuba de lixiviación es preferentemente la zona superior de la cuba de lixiviación, referido a la posición de colocación de la lavadora según el funcionamiento. Por tanto, la mezcla de componentes del detergente se aplica preferentemente desde arriba sobre la ropa que se sitúa en el tambor.
Cada dispositivo de dosificación presenta preferentemente una unidad de medición automática. El dispositivo de dosificación está conectado a la lavadora a través de al menos una línea de dosificación. Cada componente del detergente se alimenta a través de la al menos una línea de dosificación desde la unidad de dosificación al dispositivo de recirculación en una dosificación predeterminada. La dosificación se puede ajustar manualmente en el dispositivo de dosificación o controlar mediante la selección de un programa de lavado en la lavadora. Preferentemente, el dispositivo dosificador está configurado por separado de la lavadora. Al menos una línea de dosificación está montada en el dispositivo de dosificación y respectivamente en la al menos una tubuladura de aspiración y recirculación. De este modo, el suministro de los componentes del detergente se puede realizar directamente en su zona de aspiración delante de la bomba de recirculación. La línea de dosificación conecta el dispositivo de dosificación directamente con el dispositivo de recirculación. El dispositivo dosificador puede presentar varias cámaras para la recepción de respectivamente un componente de detergente. Alternativa o adicionalmente puede estar previsto un dispositivo de dosificación separado para cada componente del detergente.
La lavadora puede ser un electrodoméstico o un dispositivo de uso comercial. Bajo el término "lavadora" también se incluyen los aparatos combinados, como por ejemplo, una lavadora-secadora.
Los componentes del detergente son preferentemente componentes líquidos. Un componente del detergente puede presentar uno o varios componentes. Un componente puede ser inerte o reactivo con otros componentes de otro componente del detergente.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para el funcionamiento de una lavadora con una cuba de lixiviación para la recepción del líquido de lavado y un dispositivo de recirculación que presenta una bomba de recirculación para el trasporte del líquido de lavado desde una primera zona de la cuba de lixiviación a una segunda zona de la cuba de lixiviación, en el que
- al menos dos componentes del detergente se alimentan de uno o varios dispositivos dosificadores a la bomba de recirculación en una dosificación predeterminada respectivamente, caracterizada por que
- la bomba de recirculación se hace funcionar durante y/o después de la alimentación de los al menos dos componentes del detergente con una velocidad de giro para provocar un proceso de mezcla por debajo de una velocidad de giro de transporte, en el que
el líquido de lavado se transporta desde la primera zona de la cuba de lixiviación a la segunda zona de la cuba de lixiviación y a continuación se hace funcionar con una velocidad de giro para provocar un proceso de recirculación igual o por encima de la velocidad de giro de transporte.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que antes de la alimentación de los al menos dos componentes del detergente en la bomba de recirculación, el líquido de lavado situado en la cuba de lixiviación es transportado por el dispositivo de recirculación desde la primera zona de la cuba de lixiviación a la segunda zona de la cuba de lixiviación.
3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que entre el funcionamiento de la bomba de recirculación con una velocidad de giro por debajo de la velocidad de giro de transporte y a continuación con una velocidad de giro igual o por encima de la velocidad de giro de transporte, un tambor montado de forma giratoria en la cuba de lixiviación para la recepción de ropa se gira con una velocidad de giro para el centrifugado de la ropa.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos dos componentes del detergente generan un agente blanqueante cuando se juntan.
5. Lavadora con una cuba de lixiviación para la recepción del líquido de lavado, un tambor montado de forma giratoria en la cuba de lixiviación para la recepción de la ropa, un dispositivo de recirculación para el trasporte del líquido de lavado desde una primera zona de la cuba de lixiviación a una segunda zona de la cuba de lixiviación y un dispositivo de control o regulación para la regulación de las fases individuales de los programas de lavado, donde el dispositivo de recirculación presenta una bomba de recirculación con un elemento de conexión para la conexión a la primera zona de la cuba de lixiviación y con una tubuladura de presión de recirculación para la conexión a la segunda zona de la cuba de lixiviación,
donde la bomba de recirculación presenta una o varias tubuladuras de aspiración e recirculación para la conexión a uno o varios dispositivos de dosificación para los componentes del detergente, caracterizada por que la bomba de recirculación se puede hacer funcionar con una velocidad de giro para provocar un proceso de mezcla por debajo de una velocidad de giro de transporte, a la que el líquido de lavado se puede transportar de la primera zona de la cuba de lixiviación a la segunda zona de la cuba de lixiviación, y con otra velocidad de giro para provocar un proceso de recirculación igual o por encima de la velocidad de giro de transporte.
6. Lavadora de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada por que la bomba de recirculación presenta dos, tres o cuatro tubuladuras de aspiración y recirculación para la conexión al o a los dispositivos de dosificación para los componentes del detergente.
7. Lavadora de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, caracterizada por que el dispositivo de control o regulación está establecido para controlar o regular un funcionamiento de la bomba de inundación, según el procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4.
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