ES2825904T3 - Equipo de almacenamiento y aplicación de líquidos - Google Patents

Abstract

Equipo de almacenamiento y aplicación de líquidos con: un cuerpo (10) que encierra un espacio de almacenamiento (12) y que presenta una boquilla hueca (14) que presenta una rosca exterior (14a) y una superficie frontal (14b), y una unidad de cierre y aplicación (20), que presenta: un capuchón de cierre (22) que presenta una rosca interior (24a) que se puede enroscar en la rosca exterior (14a), un soporte de aplicador (30) que se extiende desde un primer extremo (30a) del lado del capuchón de cierre hasta un extremo (30b) más alejado del capuchón de cierre, un aplicador (32) unido al soporte de aplicador (30) y un elemento elástico (34) que actúa entre el capuchón de cierre (22) y el soporte de aplicador (30), estando unido un tope, para el contacto con la superficie frontal (14b), de manera rígida al soporte de aplicador (30), y presentando el soporte de aplicador (30) una sección de vástago (41) equipada con el extremo (30b) alejado del capuchón de cierre y una sección de cojinete cilíndrica (42) equipada con el extremo (30a) del lado del capuchón de cierre de mayor diámetro que la sección de vástago (41), estando formado el tope por una espaldilla con forma anular en la transición entre la sección de cojinete (42) y la sección de vástago (41), caracterizado por que en la superficie envolvente de la sección de cojinete (42) se encuentran varias entalladuras (60) con forma de bolsillo, agrupadas a distancias regulares en torno al eje longitudinal, en las que se engranan salientes (61) que sobresalen radialmente hacia dentro en el lado interior del capuchón de cierre (22), siendo la extensión longitudinal de las entalladuras (60) con forma de bolsillo claramente mayor que la extensión longitudinal de los salientes (61) que sobresalen del capuchón de cierre (22) radialmente hacia dentro, y poseyendo las entalladuras (60) con forma de bolsillo dos superficies de tope situadas opuestas y, concretamente, una primera superficie de tope superior (62a) y una segunda superficie de tope inferior (62b), pudiendo moverse los salientes (61) entre estas dos superficies de tope (62a, 62b) en dirección axial.

Description

DESCRIPCIÓN

Equipo de almacenamiento y aplicación de líquidos

La invención se refiere a un equipo de almacenamiento y aplicación de líquidos según el preámbulo de la reivindicación 1.

El documento DE 93 16855 U1 desvela un dispositivo telescópico para sistemas de extracción de productos. Está previsto un aplicador con aplicador (pincel), asentándose en el soporte de aplicador una manga que se puede llevar al contacto con la parte superior del cuello de botella (boquilla hueca). Entre el soporte de aplicador y un capuchón de cierre actúa un resorte de compresión pudiendo comprimirse al enroscarse el capuchón de cierre.

El documento US 3,337,901 A desvela un frasco de esmalte de uñas con resorte de compresión entre capuchón de cierre y aplicador. El aplicador posee una sección con forma de casquillo en la que se introduce un resorte de compresión que, por un lado, se apoya en el suelo de la sección con forma de casquillo y, por otro lado, en la parte interior superior del capuchón de cierre. En el capuchón de cierre se encuentra una protuberancia anular circular que sobresale radialmente hacia dentro. La protuberancia anular se introduce en una entalladura con forma anular de la superficie envolvente de la sección con forma de casquillo del soporte de aplicador.

En particular los frascos de esmalte de uñas, pero también otros equipos de almacenamiento y aplicación, están construidos frecuentemente del siguiente modo: Presentan un cuerpo (a menudo en forma de una botellita) que encierra un espacio de almacenamiento. En este sentido, al menos una parte del cuerpo está configurada como boquilla hueca con una rosca exterior. La boquilla hueca termina en una superficie frontal. En el caso de un cuerpo configurado como una botellita, la boquilla hueca también puede ser designada como cuello de botella.

Además, presentan una unidad de cierre y aplicación. Esta consiste en un capuchón de cierre que presenta una rosca interior y se puede enroscar en la rosca exterior y un soporte de aplicador unido al capuchón de cierre que se extiende desde un primer extremo del lado de capuchón de cierre a un segundo extremo alejado del capuchón de cierre, cuyo primer extremo está unido por lo general directamente al capuchón de cierre y cuyo segundo extremo porta un aplicador.

El aplicador es en este sentido por regla general es un pincel que se extiende desde el segundo extremo del soporte de aplicador configurado con forma de varilla.

El pincel consiste en un cuerpo de cerdas formado por una pluralidad cerdas. Para mantener por completo la funcionalidad del aplicador (es decir, del pincel), por regla general es necesario que este no toque la base del espacio de almacenamiento en ningún estado, pues de lo contrario se deformaría, lo que rebajaría su valor de uso.

En el caso de un aplicador configurado como pincel, el pincel o el cuerpo de cerdas se podría abrir al tocar la base, debido a lo cual cerdas individuales podrían sobresalir y no volver ya más a su posición de partida inicial, de tal modo que se impediría o incluso se haría imposible una aplicación uniforme del esmalte.

El aplicador presenta la distancia mínima de la base del espacio de almacenamiento solo cuando el capuchón de cierre está enroscado. Por regla general, el capuchón de cierre no necesita ser enroscado durante la utilización (en el presente caso, pues, durante el esmaltado de las uñas), lo que también es difícil, ya que para ello se necesitan las dos manos. De esto se desprende el problema de que la utilización del frasco de esmalte de uñas es bastante difícil cuando el estado de llenado tiende a su fin y/o de que se queda sin utilizar y se desecha una cantidad relativamente grande de esmalte de uñas.

Para solucionar el problema descrito, el documento genérico DE 297 02226 U1 propone lo siguiente: El soporte de aplicador se extiende a través del capuchón de cierre, de tal modo que su primer extremo se encuentra fuera del capuchón de cierre y está unido a este por medio de un resorte. Mediante la presión sobre el primer extremo del soporte de aplicador, este puede desplazarse, por tanto, de tal modo en relación con el capuchón de cierre que aumenta la distancia del aplicador con respecto al capuchón de cierre. Así, se puede sumergir el aplicador con el capuchón de cierre colocado sobre la boquilla hueca más profundamente en el espacio de alojamiento.

El equipo de almacenamiento y aplicación descrito puede solucionar así en principio parcialmente el problema anteriormente indicado, pero presenta numerosas desventajas prácticas. Por un lado, también en este caso es relativamente difícil el manejo con una sola mano, dado que al mismo tiempo se debe sujetar el cuerpo (el frasquito de cristal) y se debe presionar sobre el primer extremo del soporte de aplicador. Además, el esfuerzo que se requiere para lograr la estanqueidad necesaria en el estado de almacenamiento es muy alto. Finalmente, el esfuerzo de fabricación también es elevado. Además, precisamente se debe evitar que las cerdas del pincel entren en contacto con la base del espacio de almacenamiento para evitar los problemas mencionados.

Partiendo de esta situación, la presente invención se plantea el objetivo de perfeccionar un equipo de almacenamiento y aplicación genérico para que sea posible una manipulación sencilla y rápida del equipo de almacenamiento y aplicación, en particular, debe ser posible durante el uso la aplicación de esmalte de manera sencilla y rápida. Además, también debe ser posible un vaciado completo del espacio de almacenamiento.

Este objetivo se consigue mediante un equipo de almacenamiento y aplicación con las características de la reivindicación 1. Perfeccionamientos de la invención se presentan en las reivindicaciones dependientes.

El equipo de almacenamiento y aplicación de acuerdo con la invención se caracteriza por que, en la superficie envolvente de la sección de cojinete, se encuentran agrupadas a distancias regulares en torno al eje longitudinal entalladuras con forma de bolsillo en las que se engranan salientes que sobresalen radialmente hacia dentro en el lado interior del capuchón de cierre, siendo la extensión longitudinal de las entalladuras con forma de bolsillo claramente mayor que la extensión longitudinal de los salientes que sobresalen del capuchón de cierre radialmente hacia dentro, y poseyendo las entalladuras con forma de bolsillo dos superficies de tope situadas opuestas y, concretamente, una primera superficie de tope superior y una segunda superficie de tope inferior, pudiendo moverse los salientes entre estas dos superficies de tope en dirección axial.

De manera similar a como se describe en el documento DE 297 02226 U1, está previsto un elemento elástico que actúa entre soporte de aplicador y capuchón de cierre, de tal modo que el soporte de aplicador está unido por medio de este elemento elástico al capuchón de cierre. En el documento De 297 02226 U1, este elemento elástico sirve para que se pueda aumentar la distancia del aplicador con respecto al capuchón de cierre. A diferencia de ello, está previsto de acuerdo con la invención que la distancia del aplicador con respecto al capuchón de cierre se pueda reducir. Para ello, está unido al soporte de aplicador un tope, en particular en forma de un collar de sellado, que, al colocar la unidad de cierre y aplicación sobre la boquilla hueca, hace contacto con la superficie frontal de esta boquilla hueca. Así este tope (y solo este) define la profundidad máxima de inmersión del soporte de aplicador en el espacio de almacenamiento, independientemente del estado de deformación del elemento elástico. Durante el uso del equipo de almacenamiento y aplicación, el elemento elástico por regla general no es solicitado, sino solo al enroscarse el capuchón de cierre de la unidad de cierre y aplicación, acortándose en este sentido la distancia entre aplicador y capuchón de cierre. De ello resulta una manipulación muy sencilla del equipo de almacenamiento y aplicación de acuerdo con la invención. Dado que la profundidad de inmersión del soporte de aplicador en el espacio de almacenamiento independientemente del estado de compresión del elemento elástico al hacer contacto el tope con la superficie frontal de la boquilla hueca siempre es la misma, Durante el uso, no se requiere ningún enroscado, ni la correspondiente pérdida de tiempo, del capuchón de cierre para sumergir más profundamente el soporte de aplicador en el espacio de almacenamiento para conseguir líquido, en particular esmalte de uñas, incluso con bajos niveles de llenado. Con el equipo de almacenamiento y aplicación de acuerdo con la invención únicamente es necesario fijar el tope, en particular el collar de sellado de la superficie frontal sin tener que perder tiempo en el enroscado. Dado que un usuario por regla general aplica varias capas de esmalte, por ejemplo, una capa de base, un esmalte de color y una capa de cubrición, en sus uñas, esto es una considerable ventaja de tiempo al esmaltar en comparación con los equipos convencionales de almacenamiento y aplicación. Además, no es necesario manipular con ambas manos el equipo de almacenamiento y aplicación para sujetar el cuerpo, en particular el frasquito, para poder enroscar el capuchón de cierre, sino que únicamente es necesario, tal como ya se ha mencionado, una colocación, efectuada con una sola mano, del tope en la superficie frontal de la boquilla hueca.

En un perfeccionamiento de la invención, capuchón de cierre y soporte de aplicador se pueden mover axialmente relativamente entre sí por medio de un elemento elástico interpuesto.

De manera particularmente preferente, el capuchón de cierre se puede mover axialmente desde una posición de uso a una posición de cierre enroscada al hacer contacto el tope del soporte de aplicador con la superficie frontal tensando el elemento elástico relativamente al soporte de aplicador.

En un perfeccionamiento de la invención, el elemento elástico solicita el capuchón de cierre apartándolo del soporte de aplicador y lo pretensa cuando no están engranadas las roscas en la posición de uso, estando definida la posición de uso por agentes de tope. De manera conveniente, los agentes de tope están formados por elementos que interaccionan del capuchón de cierre, por un lado, y del soporte de aplicador por otro lado.

En un perfeccionamiento no de acuerdo con la invención soporte de aplicador, tope y elemento elástico forman una pieza moldeada por inyección de plástico de una sola pieza, presentando la pieza moldeada por inyección de plástico preferentemente un cilindro hueco de unión y extendiéndose en particular el elemento elástico entre cilindro hueco de unión y tope.

De manera especialmente preferente, el elemento elástico es un resorte de compresión que se extiende desde el tope hacia el primer extremo del soporte de aplicador.

De manera conveniente, el resorte de compresión se apoya, por un lado, en el soporte de aplicador y, por otro lado, en el capuchón de cierre, en particular, en una sección de cubierta del capuchón de cierre.

Alternativamente es posible que el elemento elástico esté configurado como resorte de tracción que, por un lado, esté unido al capuchón de cierre y, por otro lado, con el soporte de aplicador, de tal modo que, al enroscarse, solicite por tracción el capuchón de cierre y su movimiento a la posición de cierre y de esta manera se pueda tensar.

En un perfeccionamiento de la invención, el soporte de aplicador presenta una sección de vástago equipada con el extremo alejado del capuchón de cierre y una sección de cojinete cilíndrica equipada con el extremo del lado del capuchón de cierre de mayor diámetro que la sección de vástago, estando formado el tope por una espaldilla con forma anular en la transición entre la sección de cojinete y la sección de vástago.

De manera particularmente preferente, en la espaldilla con forma anular, está configurada al menos una junta que interacciona con la superficie frontal de la boquilla hueca. En eI caso de un soporte de aplicador configurado como una pieza moldeada por inyección de plástico, la junta puede estar configurada de una sola pieza con el resto del soporte de aplicador, en particular puede estar inyectada en la espaldilla con forma anular. La junta puede estar configurada con forma anular y puede sobresalir de la parte inferior de la espaldilla con forma anular en dirección axial. Es posible que en la espaldilla con forma anular estén configuradas varias juntas, por ejemplo, una junta interior y una junta exterior dispuesta concéntricamente a la junta interior.

Es posible que el equipo de cierre y aplicación presente una guía para el soporte de aplicador.

En un perfeccionamiento de la invención, el elemento elástico está dispuesto radialmente fuera de la guía, en particular, está dispuesto concéntricamente a esta o la guía está dispuesta radialmente fuera del elemento elástico. Es posible que la guía esté configurada en forma de un casquillo que se extienda desde la sección de cubierta y en el que se extienda el soporte de aplicador. Alternativa o adicionalmente, es concebible que la guía esté configurada por al menos un saliente que sobresalga desde una superficie envolvente del capuchón de cierre radialmente hacia dentro y que se sumerja en una entalladura asociada en el soporte de aplicador, en particular en una superficie envolvente de la sección de cojinete.

Ejemplos de realización preferentes de la invención se representan en el dibujo y se explican con más detalle a continuación. En el dibujo, muestran:

la Figura 1 todos los componentes de un equipo de almacenamiento y aplicación no de acuerdo con la invención en un estado no montado en una representación en sección,

la Figura 2 lo mostrado en la figura 1, estando montada por completo la unidad de cierre y aplicación, la Figura 3 lo mostrado en la figura 2, estando colocada la unidad de cierre y aplicación sobre la boquilla hueca del cuerpo que rodea el espacio de almacenamiento,

la Figura 4 lo mostrado en la figura 2 tras enroscarse la unidad de cierre y aplicación sobre la boquilla hueca del cuerpo,

la Figura 5 una sección axial a través del capuchón de cierre, la boquilla hueca y una parte del soporte de aplicador de acuerdo con un ejemplo de realización no perteneciente a la invención, encontrándose el capuchón de cierre en una posición de uso,

la Figura 6 lo mostrado en la figura 5, encontrándose el capuchón de cierre en una posición de cierre, la Figura 7 una sección transversal del capuchón de cierre de la figura 6 a lo largo de la línea VII - VII de la figura 6,

la Figura 8 una sección axial a través de capuchón de cierre, boquilla hueca y parte del soporte de aplicador de un tercer ejemplo de realización no perteneciente a la invención del equipo de almacenamiento y aplicación de acuerdo con la invención,

la Figura 9 lo mostrado en la figura 7, encontrándose el capuchón de cierre en la posición de cierre,

la Figura 10 un cuarto ejemplo de realización de acuerdo con la invención, mostrado esquemáticamente parcialmente en una sección axial, del equipo de almacenamiento y aplicación, encontrándose el capuchón de cierre en la posición de uso, y

la Figura 11 el equipo de almacenamiento y aplicación de la figura 10, encontrándose el capuchón de cierre en la posición de cierre.

La figura 1 muestra todos los componentes de un ejemplo de realización de un equipo de almacenamiento y aplicación que puede servir, por ejemplo, para el almacenamiento y la aplicación de esmalte de uñas.

Este equipo de almacenamiento y aplicación presenta un cuerpo 10 que rodea un espacio de almacenamiento 12 y que puede estar compuesto, por ejemplo, de vidrio. Este cuerpo 10 está configurado básicamente como se conoce en el estado de la técnica. En el ejemplo de realización mostrado, el cuerpo 10 presenta una sección abultada 11 que rodea el espacio de almacenamiento 12, pero esto no es forzosamente así. Lo esencial es que el cuerpo 10 presente una boquilla hueca 14 de tal modo que el espacio de almacenamiento 12 sea accesible desde fuera. Por regla general, el interior de la boquilla hueca 14 no está rellenado, sino que únicamente permite el acceso al espacio de almacenamiento. La boquilla hueca 14 presenta una rosca exterior 14a y una superficie frontal 14b. En el ejemplo de realización mostrado, la superficie frontal 14b está realizada cónicamente, lo que puede ser preferente en cuanto a un mejor sellado.

Además, en la figura 1 se representan los componentes de una unidad de cierre y aplicación. En la figura 2, esta unidad de cierre y aplicación se muestra en el estado montado. A continuación, se va a hacer referencia a las dos figuras.

La unidad de cierre y aplicación 20 presenta un capuchón de cierre 22 que puede ser, por ejemplo, una pieza de plástico moldeada por inyección de una sola pieza. El capuchón de cierre 22 es preferentemente esencialmente rígido. La envoltura exterior del capuchón de cierre 22 es, visto geométricamente, esencialmente un cilindro hueco cerrado por un lado, es decir, que presenta una sección de cilindro hueco 24 y una sección de cubierta 26. En la zona del extremo abierto de la sección de cilindro hueco 24, el capuchón de cierre 22 tiene una rosca interior 24a que encaja con la rosca exterior de la boquilla hueca 14. En el ejemplo de realización mostrado, desde la sección de cubierta 26, se extiende una guía 28 en forma de un casquillo. Así, entre guía 28 y sección de cilindro hueco 24, hay un intersticio anular.

Además, está prevista una pieza moldeada por inyección de plástico 40 de una sola pieza que porta un aplicador 32, por ejemplo, en forma de un pincel. En principio, sería concebible que el aplicador 32 fuera parte de la pieza moldeada por inyección de plástico 40 de una sola pieza y/o que estuviera inyectado en esta, pero en la mayor parte de los casos de aplicación no va a ser este el caso. Esto significa que el aplicador 32 en este caso se fabrica independientemente y se monta en la pieza moldeada por inyección de plástico 40 de una sola pieza. En algunos casos, el aplicador también podría prolongarse directamente en el soporte de aplicador.

La pieza moldeada por inyección de plástico 40 de una sola pieza presenta un cilindro hueco de unión 38 que está previsto para el alojamiento en el intersticio anular del capuchón de cierre 22. Desde este cilindro hueco de unión 38, se extiende un elemento elástico 34 en forma de un resorte de compresión hasta un tope realizado como collar de sellado 36. Este está realizado cónicamente por secciones en el ejemplo de realización mostrado de manera acorde a la superficie frontal 14b. Este collar de sellado 36 soporta a su vez un soporte de aplicador 30 que se extiende a ambos lados del collar de sellado 36. El soporte de aplicador 30 es alargado, es decir, que tiene esencialmente forma de varilla, y está configurado en particular preferentemente como un cilindro fino y alargado. Este se extiende desde un primer extremo 30a del lado del capuchón de cierre hasta un segundo extremo 30b alejado del capuchón de cierre que a su vez porta, en el ejemplo de realización mostrado, el aplicador 32. En este punto, debe subrayarse que puede ser preferente desde el punto de vista técnico de la aplicación realizar soporte de aplicador 30, elemento elástico 34 y tope 36 como pieza moldeada por inyección de plástico de una sola pieza para obtener la función descrita, pero esto no es forzoso que sea así. También sería concebible configurar el elemento elástico por medio de dos resortes dispuestos en serie con diferentes constantes de resorte. De esta manera, se puede alcanzar una mayor fuerza de sellado sin dificultar esencialmente la operación de enroscado.

En el estado montado (figura 2), el cilindro hueco de unión 38 está alojado en el intersticio con forma anular del capuchón de cierre 22. En este estado, en el ejemplo de realización mostrado, (y esto es también preferente), el collar de sellado 36 se encuentra dentro del capuchón de cierre 22. Además, en el ejemplo de realización mostrado (que presenta una guía 28), el primer extremo 30a del soporte de aplicador 30 se encuentra dentro de la guía 28 y está fijado, por tanto, en dirección radial con respecto al capuchón de cierre, pero se puede mover en dirección axial con respecto al capuchón de cierre. En la figura 2 se puede apreciar fácilmente que el soporte de aplicador 30, incluido el collar de sellado 36, puede ser presionado por compresión elástica del elemento elástico 34 más dentro del capuchón de cierre 22. Una guía radial de este tipo, con movilidad axial simultánea, sin embargo, podría estar realizada también de otra manera. Por ejemplo, el soporte de aplicador 30 también podría ser guiado por medio del cilindro hueco de unión 38.

La figura 3 muestra el estado en el que el capuchón de cierre 22 de la unidad de cierre y aplicación 20 descrita ha sido colocado sobre la boquilla hueca 14 del cuerpo 10, sin enroscarse en la rosca exterior 14a. En este estado, el collar de sellado 36 está suelto sobre la superficie frontal 14b. De la figura 3 se desprende que la longitud del soporte de aplicador 30 más allá del cuello de sellado 36 y lo longitud del aplicador 32 están elegidas de tal modo que el aplicador 32 casi llega hasta la base del espacio de almacenamiento 12, pero no la toca. De esta manera, se garantiza que el aplicador 32 nunca toque la base, pero que, independientemente del enroscado del capuchón de cierre 22, pueda alcanzar la profundidad de inmersión máxima.

Si el equipo de almacenamiento y aplicación no se utiliza, se enrosca el capuchón de cierre 22 sobre la rosca exterior 14a, lo que sucede con compresión elástica del elemento elástico 34. De esta manera, se modifica la posición relativa de soporte de aplicador 30 y capuchón de cierre 22, pero no la posición relativa entre soporte de aplicador 30 y cuerpo 10. Mediante la compresión del elemento elástico se efectúa también una muy buena presión del cuello de sellado 36 sobre la superficie frontal 14b y, por tanto, un buen sellado.

Las figuras 5 a 7 muestran un segundo ejemplo de realización del equipo de almacenamiento y aplicación. El segundo ejemplo de realización se diferencia del primer ejemplo de realización anteriormente descrito, entre otras cosas, por la diferente disposición del elemento elástico 34.

Como se muestra, por ejemplo, en la figura 5, el soporte de aplicador 30 posee una sección de vástago 41 equipada con el extremo 30b alejado del capuchón de cierre y una sección de cojinete cilíndrica 42 equipada con el extremo 30a del lado del capuchón de cierre de mayor diámetro que la sección de vástago 41. En el extremo inferior de la sección de vástago 41, está montado el aplicador 32 en forma de un cuerpo de cerdas (no representado). En la transición entre la sección de vástago 41 y la sección de cojinete 42, de mayor diámetro, se encuentra el tope en forma del cuello de sellado 36, que en el caso de ejemplo está configurado como espaldilla con forma anular. La espaldilla con forma anular se sitúa sobre la superficie frontal 14b de la boquilla hueca 14 y define a este respecto la profundidad de inmersión del soporte de aplicador 30 en el espacio de almacenamiento 12.

Como muestra en particular la figura 5, en la espaldilla con forma anular, está configurada al menos una junta 43 con forma anular que interacciona con la superficie frontal de la boquilla hueca 14. La junta 43 con forma anular sobresale de la parte inferior de la espaldilla con forma anular en dirección axial, estando el extremo libre de la junta 43 en contacto con la superficie frontal 14b de la boquilla hueca 14 y proporcionando con ello un sellado estanco al líquido, en caso de que el capuchón de cierre, como se describe a continuación, esté enroscado en su posición de cierre.

Como muestra, además, la figura 5, la sección de cojinete 42 está configurada de varias piezas y posee un área de base 44 en cuya parte inferior está configurada la espaldilla con forma anular con la junta 43 con forma anular. El área de base, que está diseñada cilíndricamente, posee un alojamiento 45 orientado coaxialmente al eje longitudinal del equipo de almacenamiento y aplicación en el que está alojado y fijado un casquillo de fijación 46. Área de base 44 y casquillo de fijación 46 forman, por tanto, la sección de cojinete 42 del soporte de aplicador 30. El casquillo de fijación 46 sirve para fijar el soporte de aplicador 30 en el capuchón de cierre 22. Para fijar el casquillo de fijación 46 en el alojamiento 45 del área de base 44, en su superficie envolvente está configurado un saliente anular 47 circundante que, en el estado de montaje, se engrana en una correspondiente ranura anular 48 en la pared interior del alojamiento 45, con lo que se fija el casquillo de fijación 46 en dirección axial. El casquillo de fijación 46 está abierto en los dos extremos, pero posee en su extremo opuesto al extremo equipado con el saliente anular 47 varios salientes 49, por ejemplo, tres, que sobresalen radialmente hacia dentro, como se muestra con más detalle en particular en la figura 7. Por ejemplo, pueden estar previstos, por ejemplo, tres salientes 49 a distancias regulares, por ejemplo, a una distancia de 120° entre sí, agrupados en torno al eje longitudinal. Los salientes 49 son parte de agentes de tope que definen una posición de uso 50 del capuchón de cierre 22 mostrada en la figura 5.

Como muestra, además, la figura 5, el capuchón de cierre 22 posee también una sección de cubierta 26 en la que está configurada una guía 28, en forma de un casquillo, orientada hacia la boquilla hueca 14. Como muestra en particular la vista conjunta de las figuras 7 y 5, el casquillo posee ranuras longitudinales 51 que se corresponden con los salientes 49 en el casquillo de fijación 46, que se extienden en dirección axial desde la sección de cubierta hacia el extremo libre del casquillo y en las que penetran los salientes 49 asociados del casquillo de fijación 46. Las ranuras longitudinales 51 no discurren totalmente hasta el extremo libre del casquillo, sino que terminan a una distancia de este. De esta manera, cada ranura longitudinal 51 acaba al final en superficies de tope 72 que se extienden en cada caso axialmente y que, de una manera que se explicará con más detalle a continuación, interaccionan con los lados inferiores de los salientes 49 que sobresalen radialmente hacia dentro en el casquillo de fijación 46. La extensión longitudinal de las ranuras longitudinales 51 es claramente mayor que la extensión axial de los salientes 49, por medio de lo cual se presenta una posibilidad de desplazamiento relativo de las ranuras longitudinales 51 con respecto a los salientes 49 en dirección axial.

Como muestra en particular la figura 5, como elemento elástico 34 en el segundo ejemplo de realización del equipo de almacenamiento y aplicación no de acuerdo con la invención también está previsto un resorte de compresión que encierra concéntricamente el casquillo de fijación y también el casquillo configurado en la sección de cubierta 26 y que se apoya, por un lado, en un lado superior 52 con forma anular del área de base 44 de la sección de cojinete 42 y, por otro lado, en la sección de cubierta 26 del capuchón de cierre 22.

El resorte de compresión aparta el capuchón de cierre del soporte de aplicador, pero solo hasta que se alcanza la posición de uso 50 definida por los agentes de tope. La posición de uso 50 se alcanza cuando la correspondiente parte inferior de los salientes 49, que sobresalen radialmente hacia dentro del casquillo de fijación 46, hacen contacto con las superficies de tope 72 en el extremo inferior de las ranuras longitudinales 51. Otro movimiento del capuchón de cierre 22 más allá de esta posición no es posible.

La figura 6 muestra la posición de cierre 53 del capuchón de cierre 22. Al contrario de la figura 5, en este caso está prevista una junta doble en la espaldilla con forma anular del área de base 44 de la sección de cojinete 42. En este caso está prevista una junta interior 54 que también está configurada con forma anular y que está configurada directamente en la transición entre la sección de vástago 41 y la sección de cojinete 42. Esta junta interior 54 sella el intersticio anular entre la sección de vástago 41 y la pared interior de la boquilla hueca 14.

Antes del uso, el capuchón de cierre se encuentra en la posición de cierre 53 mostrada en la figura 6. En esta posición la rosca interior 24a configurada en la pared interior del capuchón de cierre 22 y la rosca exterior 14a configurada en la boquilla hueca 14 se engranan entre sí. Para el uso, el capuchón de cierre 22 es desenroscado y se mueve axialmente al soporte de aplicador 30 hacia arriba tan pronto como las dos roscas 14a, 24a se desengranan, ya que el resorte de compresión previamente tensado proporciona su fuerza de resorte y el capuchón de cierre 22 es alejado del soporte de aplicador 30. De esta manera, el capuchón de cierre 22 pasa a la posición de uso 50 mostrada en la figura 5, que está definida por los agentes de tope anteriormente mencionados. La profundidad de inmersión del soporte de aplicador 30 en el espacio de almacenamiento 12 no se ha modificado al desenroscarse el capuchón de cierre 22. En el subsiguiente uso no es necesario, por tanto, enroscar el capuchón de cierre 22 para sumergirlo más profundamente en el espacio de almacenamiento 12, como es el caso con equipos de almacenamiento y aplicación convencionales, sino que basta con el apoyo de la espaldilla con forma anular en la superficie frontal de la boquilla hueca 14. Esto tiene lugar sin ningún movimiento de enroscado y se puede llevar a cabo mediante un sencillo encaje, con una sola mano, de la unidad de cierre 22 y soporte de aplicador 30 a través de la boquilla hueca 14 en el espacio de almacenamiento 12.

Las figuras 8 a 9 muestran un tercer ejemplo de realización del equipo de almacenamiento y aplicación. Al contrario que en los ejemplos de realización anteriormente descritos, en este ejemplo de realización, en lugar de un elemento elástico 34 en forma de un resorte de compresión, se utiliza un resorte de tracción.

También en este ejemplo de realización, el soporte de aplicador posee una sección de vástago 41 y una sección de cojinete 42 de mayor diámetro en comparación, poseyendo la sección de cojinete un área de base 44 en cuyo lado inferior está configurado el tope en forma de una espaldilla con forma anular. También en este caso es posible emplear una junta simple o una junta doble que interaccionen con la superficie frontal de la boquilla hueca 14 o con el intersticio entre la sección de vástago 41 y la boquilla hueca 14. El área de base 44 de la sección de cojinete 42 posee a su vez un alojamiento 45 para la fijación de un casquillo de fijación 46 que, sin embargo, posee un diseño distinto al del casquillo de fijación 46 del segundo ejemplo de realización anteriormente descrito. La fijación del casquillo de fijación 46 en el alojamiento 45 se efectúa a su vez a través del engranado de un saliente anular 47 en la superficie envolvente del casquillo de fijación con una ranura anular 48 en la pared interior del alojamiento 45. En el lado superior del casquillo de fijación 46, se encuentra una sección de platillo 45 que se extiende en dirección radial y cuyo diámetro se corresponde esencialmente con el diámetro interior del capuchón de cierre 22. En la sección de cubierta 26 del capuchón de cierre 22, también se encuentra un casquillo que se extiende hacia la boquilla hueca 14 y que se sumerge en el casquillo de fijación 46 del soporte de aplicador 30.

Un elemento esencial del tercer ejemplo de realización es un cierre interior 56 con forma de casquillo que está dispuesto de manera relativamente inmóvil en la pared interior del capuchón de cierre 22. El cierre interior 56, por tanto, también se desplaza con el movimiento del capuchón de cierre 22. En el lado interior del cierre interior 56 se encuentra la rosca interior 24a que interacciona con la rosca exterior 14a de la boquilla hueca 14. La fijación del cierre interior 56 en el lado interior del capuchón de cierre 22 se efectúa, por ejemplo, a su vez mediante el engranado de un saliente anular 57 en una ranura anular 58, estando configurados preferentemente el saliente anular 57 en la superficie exterior del cierre interior y la ranura interior 58, en la superficie interior del capuchón de cierre. El resorte de tracción anteriormente ya mencionado está fijado, por un lado, en el lado inferior de la sección de platillo 55 del casquillo de fijación 56 que pertenece al soporte de aplicador 30 y, por otro lado, en la superficie anular superior del cierre interior 56 con forma de casquillo.

Antes del uso, el capuchón de cierre 22 se encuentra en la posición de cierre 53 representada en la figura 8. En esta posición, el casquillo está insertado esencialmente por completo en el casquillo de fijación 46 y la sección de platillo 55 del casquillo de fijación adopta con respecto al borde superior 59 del cierre interior una distancia máxima. En este estado, el resorte de tracción está solicitado a tracción. Al desenroscarse el capuchón de cierre 22, las dos roscas dejan de estar engranadas y el resorte de tracción anteriormente tensado a tracción pone a disposición su fuerza de resorte, por medio de lo cual la distancia entre la sección de platillo 55 y el borde superior 59 del cierre interior 46 se minimiza hasta que los agentes de tope establecen la posición de uso 50 del capuchón de cierre 22. En este caso, la posición de uso se determina por el estado de reposo del resorte de tracción, que, como se muestra en la figura 7, no puede seguir comprimiéndose debido a sus espiras.

Las figuras 10 a 11 muestran finalmente el ejemplo de realización de acuerdo con la invención del equipo de almacenamiento y aplicación. También en este ejemplo de realización, el soporte de aplicador 30 posee una sección de vástago 51 y una sección de cojinete 42 de mayor diámetro en comparación. Al contrario que en los ejemplos de realización dos y tres, en este ejemplo de realización, sin embargo, la sección de cojinete 42 está configurada de una sola pieza. También en este caso la transición entre la sección de vástago 41 y la sección de cojinete 52 forma el tope en forma de una espaldilla con forma anular. También en este caso puede estar prevista una junta 43 con forma anular que interaccione con la superficie frontal 14b de la boquilla hueca 14.

Como muestra en particular la figura 10, el cuerpo de cerdas está dispuesto en el lado inferior, es decir, en el extremo 30b de la sección de vástago 41 que está más alejado del capuchón de cierre, estando compuesto por una pluralidad de cerdas. El extremo inferior del cuerpo de cerdas finaliza en cualquier caso con soporte de aplicador 30 encajado a distancia por encima de la base del espacio de almacenamiento 12, esta puede ser, por ejemplo, de uno o dos milímetros.

Como muestra en particular la figura 10, la sección de cojinete 42 posee un alojamiento 45 relativamente alargado orientado coaxialmente al eje longitudinal en el que no se inserta, como en el ejemplo de realización anteriormente descrito, un casquillo de fijación 46, sino el elemento elástico 34 en forma de un resorte de compresión. El resorte de compresión se apoya, por tanto, por un lado, en la base del alojamiento 45 y, por otro lado, en la sección de cubierta 26 del capuchón de cierre 22. En la superficie envolvente de la sección de cojinete 42, se encuentran varias, por ejemplo, dos o tres entalladuras 60 con forma de bolsillo agrupadas a distancias regulares en torno al eje longitudinal en las que se engranan salientes 61 que sobresalen radialmente hacia dentro en el lado interior del capuchón de cierre 22. De esta manera, se obtiene una unión por arrastre de forma en dirección de giro, de tal modo que el soporte de aplicador 30 también gira durante la operación de enroscado del capuchón de cierre.

La extensión longitudinal de las entalladuras 60 con forma de bolsillo es claramente mayor que la extensión longitudinal de los salientes 61 que sobresalen del capuchón de cierre radialmente hacia dentro, Las entalladuras 60 con forma de bolsillo poseen dos superficies de tope situadas opuestas y, concretamente, una primera superficie de tope superior 62a y una segunda superficie de tope inferior 62b. Entre estas dos superficies de tope 62a, 62b se pueden mover los salientes 61 en dirección axial.

Antes del uso, el capuchón de cierre 22 se encuentra en la posición de cierre 53 representada en la figura 11. En esta posición de cierre 53, el resorte de compresión está comprimido, es decir, solicitado a presión. Los bordes inferiores de los salientes 61 en el lado inferior del capuchón de cierre 22 se apoyan en las superficies de tope inferiores 62b de las entalladuras 60 con forma de bolsillo.

Para llevar el capuchón de cierre 22 a su posición de uso de acuerdo con la figura 9, este es desenroscado, por medio de lo cual las dos roscas 14a, 24a dejan de estar engranadas. Tan pronto como esto sucede, el resorte de compresión anteriormente tensado pone a disposición su energía de resorte, y presiona el capuchón de cierre 22 alejándolo del soporte de aplicador y, en concreto, hasta que los salientes 61 en el lado interior del capuchón de cierre 22 chocan con sus bordes superiores con las superficies de tope superiores 62a asociadas en las entalladuras 60 con forma de bolsillo de la sección de cojinete 42. Esta posición se representa en la figura 10 como posición de uso 50. También en este caso debe señalarse que la profundidad de inmersión del soporte de aplicador 30 en el espacio de almacenamiento no se modifica al enroscar el capuchón de cierre 22 con la boquilla hueca 14.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Equipo de almacenamiento y aplicación de líquidos con:

un cuerpo (10) que encierra un espacio de almacenamiento (12) y que presenta una boquilla hueca (14) que presenta una rosca exterior (14a) y una superficie frontal (14b), y una unidad de cierre y aplicación (20), que presenta: un capuchón de cierre (22) que presenta una rosca interior (24a) que se puede enroscar en la rosca exterior (14a),

un soporte de aplicador (30) que se extiende desde un primer extremo (30a) del lado del capuchón de cierre hasta un extremo (30b) más alejado del capuchón de cierre,

un aplicador (32) unido al soporte de aplicador (30) y un elemento elástico (34) que actúa entre el capuchón de cierre (22) y el soporte de aplicador (30), estando unido un tope, para el contacto con la superficie frontal (14b), de manera rígida al soporte de aplicador (30), y presentando el soporte de aplicador (30) una sección de vástago (41) equipada con el extremo (30b) alejado del capuchón de cierre y una sección de cojinete cilíndrica (42) equipada con el extremo (30a) del lado del capuchón de cierre de mayor diámetro que la sección de vástago (41), estando formado el tope por una espaldilla con forma anular en la transición entre la sección de cojinete (42) y la sección de vástago (41), caracterizado por que en la superficie envolvente de la sección de cojinete (42) se encuentran varias entalladuras (60) con forma de bolsillo, agrupadas a distancias regulares en torno al eje longitudinal, en las que se engranan salientes (61) que sobresalen radialmente hacia dentro en el lado interior del capuchón de cierre (22), siendo la extensión longitudinal de las entalladuras (60) con forma de bolsillo claramente mayor que la extensión longitudinal de los salientes (61) que sobresalen del capuchón de cierre (22) radialmente hacia dentro, y poseyendo las entalladuras (60) con forma de bolsillo dos superficies de tope situadas opuestas y, concretamente, una primera superficie de tope superior (62a) y una segunda superficie de tope inferior (62b), pudiendo moverse los salientes (61) entre estas dos superficies de tope (62a, 62b) en dirección axial.

2. Equipo de almacenamiento y aplicación según la reivindicación 1, caracterizado por que el tope está realizado como collar de sellado (36).

3. Equipo de almacenamiento y aplicación según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el capuchón de cierre (22) y el soporte de aplicador (30) se pueden mover axialmente relativamente entre sí por medio del elemento elástico (34) situado entremedias.

4. Equipo de almacenamiento y aplicación según la reivindicación 3, caracterizado por que el capuchón de cierre (22) se puede mover axialmente desde una posición de uso a una posición de cierre enroscada (53) al hacer contacto el tope del soporte de aplicador (30) con la superficie frontal (14b) tensando el elemento elástico (34) con relación al soporte de aplicador (30).

5. Equipo de almacenamiento y aplicación según la reivindicación 4, caracterizado por que el elemento elástico (34) solicita el capuchón de cierre (22) apartándolo del soporte de aplicador (30) y, en caso de no estar engrandas las roscas (14a, 24a), lo pretensa en la posición de uso (50), estando definida la posición de uso (50) por agentes de tope.

6. Equipo de almacenamiento y aplicación según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento elástico (34) es un resorte de compresión que se extiende desde el tope hacia el primer extremo (30a) del soporte de aplicador (30).

7. Equipo de almacenamiento y aplicación según la reivindicación 6, caracterizado por que el resorte de compresión se apoya, por un lado, en el soporte de aplicador (30) y, por otro lado, en el capuchón de cierre (22), en particular en una sección de cubierta (26) del capuchón de cierre (22).

8. Equipo de almacenamiento y aplicación según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la espaldilla con forma anular está configurada al menos una junta (43) que interacciona con la superficie frontal (14b) de la boquilla hueca (14).