ES2817499T3 - Sistema modular para exhibidor que comprende pata/adaptador - Google Patents

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Abstract

Sistema modular que comprende al menos un montante (1), una pata/adaptador (101) para dicho montante (1) y una base (102), en donde: - dicha base comprende un perfil con una longitud y un ancho preestablecidos, y una correa longitudinal (112), que sobresale del lado superior de dicho perfil en una posición central con respecto al ancho de dicho perfil, dicha correa se proporciona con ranuras (114) que se acoplan a las paredes delimitadas de un rebaje axial de la porción inferior de dicha pata/adaptador o del lumen interno de la sección tubular de dicha pata/adaptador; - dicha pata/adaptador (101) se proporciona con una sección transversal poligonal, preferentemente una sección cuadrada, que comprende: - una porción superior (110); - una porción inferior (111); - dicha porción superior (110) es un extremo de acoplamiento que se inserta en un extremo hueco de un montante (1) para acoplarse a dicha base (102), mientras que la porción inferior (111) forma la pata apoyada en dicha base (102), dicha pata/adaptador (101) se proporciona con al menos una ranura central (107) para acoplar dicha correa (112) y para apoyarse en dicha base (102) a través de dicha correa (112); la altura de las ranuras (107) de dicha pata/adaptador (101) permite alojar la correa (112) de dicha base (102), la altura de la porción inferior (111) es la misma que la de las correas (112) de dicha base, mientras que la dimensión vertical de dichas ranuras (114) permite cerrar el espacio en altura entre dichas ranuras (107) y la altura de la porción inferior (111); caracterizado porque la porción superior (110) de dicha pata/adaptador (101) comprende cuatro protuberancias (108) colocadas en sus cuatro ángulos, separadas entre sí por cuatro ranuras (109); su dimensión transversal permite el encaje de dicha porción superior (110) dentro de dicho montante (1), que tiene una forma y dimensión en sección correspondiente a la forma y dimensión del lumen de dicho montante tubular (1) o de un rebaje extremo axial de dicho montante (1).

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema modular para exhibidor que comprende pata/adaptador
La presente invención se refiere al campo técnico del mobiliario para grandes comercios minoristas, y en particular a un sistema modular que puede ensamblarse y desensamblarse para construir exhibidores de venta (estanterías, estanterías de góndolas, mesas, contenedores, etc.). Más particularmente, la invención se refiere a un accesorio que puede funcionar como pata y/o adaptador para el montante de dicho sistema modular.
Tales sistemas modulares se conocen bien en la técnica; sin embargo, los componentes básicos de la mayoría de ellos deben soldarse o fijarse mediante juntas, de plástico o aluminio.
Los mismos componentes básicos (montante, travesaño, larguero) pueden proporcionarse en un número limitado para construir diferentes tipos de objetos finales como estanterías, estanterías de góndola, mesas, contenedores, etc. No obstante, una vez que los componentes básicos se sueldan para construir, por ejemplo, una estantería de góndola, la estantería de góndola terminada ya no puede desmontarse. La principal ventaja de los sistemas soldados es su estabilidad, que es máxima, mientras que su principal inconveniente es la imposibilidad de ensamblar y desensamblar sus componentes básicos. Carecen totalmente de flexibilidad.
Por ejemplo, el documento DE29914238U de Tegometall describe un sistema modular que hace uso de juntas para la unión de componentes.
El documento US4693383 a nombre de Joyce International INC. describe un adaptador para montantes, dichos elementos forman parte de un sistema modular, dicho adaptador se proporciona con una sección cuadrada transversal poligonal y con una porción superior y una porción inferior, en donde dicha porción superior es un extremo de acoplamiento que se inserta en un extremo hueco de un montante, mientras que la porción inferior se proporciona con al menos una ranura central.
Los documentos WO0177573 de Profilgruppen AB y DE202015008449 de FPS Profile UG también describen sistemas modulares que comprenden al menos un montante y al menos una pata/adaptador que se acopla en un extremo hueco de un montante.
Los sistemas modulares con juntas tienden a ser bastante estables. No obstante, un inconveniente de los sistemas modulares que utilizan juntas se relaciona con la producción de diferentes tipos de juntas, por ejemplo, juntas de extremo e intermedias, juntas en ángulo, juntas de dos vías, juntas de tres vías. Esto provoca un aumento en el número y variedad de los componentes que deben fabricarse y almacenarse, lo que supone un inconveniente tanto para los fabricantes como para los puntos de venta.
Un sistema modular que consta de tres tipos diferentes de componentes básicos (montante, travesaño, larguero), que pueden ensamblarse y desensamblarse fácilmente con el simple uso de un martillo, consta de un elemento vertical formado por un perfil que tiene una sección transversal cuadrada y pares de ranuras colocadas a una distancia regular entre sí a lo largo del eje longitudinal de dicho elemento vertical; dicho par de ranuras están presentes en un lado de dicho montante o en dos lados opuestos de dicho montante.
Los tres componentes básicos comprenden un elemento de travesaño y un elemento de larguero, y se proporcionan en combinación con miembros de enganche recíprocos; en una condición ensamblada, cada uno de dichos componentes se alinea paralelo a una dirección de tres direcciones perpendiculares, mientras que:
- El elemento vertical se proporciona al menos en uno de sus lados de una fila de pares de ranuras equidistantes entre sí, dicho lado es paralelo al eje longitudinal de al menos un larguero;
- Dicho larguero se proporciona en cada extremo de un ala con el eje longitudinal del ala orientado perpendicularmente al eje longitudinal del propio larguero, esta ala se extiende paralela al eje de dicho montante, en estado acoplado, y se proporciona con al menos dos ganchos alineados entre sí en una dirección paralela a las filas de ranuras en dicho montante y que acopla al menos dos ranuras de al menos una fila de ranuras;
- Dichos ganchos y dichas ranuras se distancian respectivamente del lado superior de dicho montante y del lado superior de dicho larguero, de modo que el lado superior del larguero es coplanar con el lado superior de dicho montante o en un plano paralelo a dicho lado superior de dicho montante en condición ensamblada; y
- Cuando se monta en dicho montante, dicho travesaño se extiende con su eje longitudinal perpendicular al lado derecho provisto de filas de ranuras;
- Dicho travesaño tiene en sus extremos dos extensiones que se extienden paralelas a dichas filas de ranuras o al eje longitudinal de dicho montante;
- Cada extensión lleva al menos dos pares de dientes alineados en la dirección de una fila de ranuras y que coinciden al menos con dos ranuras de una fila de ranuras;
- Dichos dientes se separan del lado superior de dicho travesaño de modo que el lado superior de dicho travesaño sea coplanar con el lado superior del montante en condición acoplada y coplanar al lado superior del larguero y del montante, o coplanar al plano superior del larguero.
El ensamblaje de los componentes del sistema modular comprende las siguientes etapas:
a. Ensamblar un travesaño sobre un montante que inserta un travesaño en un montante de modo que todos los pares de dientes se asienten en su lugar, con su respectiva ranura apoyada en la porción inferior de los pares de ranuras; dicho ensamblaje se realiza con un martillo, de modo que cada saliente encaje en la misma ranura ocupada por un diente de extremo;
b. Ensamblar un larguero en el travesaño vertical ensamblado que se encaja en el larguero en el travesaño vertical ensamblado, insertar dos ganchos del larguero en la porción libre de dos ranuras y un gancho en la ranura libre intermedia; una vez que el larguero se asiente en su lugar sobre el montante, dicho larguero se martilla hacia abajo de modo que el pedúnculo de cada gancho se asiente en su lugar en la porción inferior de las ranuras.
De acuerdo con una característica del sistema modular específico, la extensión del travesaño se proporciona con al menos dos pares de dientes que forman dos filas de ganchos paralelos entre sí, cada uno coincide con las ranuras de una de las dos filas, de modo que el acoplamiento entre el montante y el travesaño se produce al acoplar al menos dos ranuras de cada fila, mientras que los ganchos del larguero se acoplan, flanqueando los dientes del larguero, al menos algunas de las ranuras de una fila en donde se engranan los dientes del larguero.
De acuerdo con una realización, cada extensión de dicho travesaño se proporciona con tres pares de dientes, los cuales se colocan en dos filas paralelas, cada una coincide con una fila de ranuras, que también son paralelas. De acuerdo con una realización adicional, cada ala de dicho larguero se proporciona con tres ganchos colocados en una fila, que coincide con una fila de ranuras.
Otra forma de realización prevé que los travesaños destinados a acoplarse en la porción inferior del montante sean los mismos que los de la porción superior del montante, en donde sus extensiones se orientan en la dirección opuesta con respecto a los travesaños destinados a la porción superior de los montantes.
De acuerdo con otra realización, se utiliza el mismo tipo de larguero para el acoplamiento a la porción superior o inferior de los montantes, el larguero se voltea para ensamblarlo a la porción superior o inferior de los montantes. Una mejora prevé que para el ensamblaje de estructuras, por ejemplo, estructuras de exhibidores, dicho travesaño se proporciona con una forma de U que comprende un perfil tubular que conecta dos extensiones que son los brazos en U; el travesaño de conexión superior tiene forma de U hacia abajo y el travesaño de conexión inferior tiene forma de U hacia arriba; dichas extensiones tienen tres pares de dientes en forma de L con una ranura hacia abajo en el lado interno de dicha L para encajar en dichas ranuras del montante; dichos dientes sobresalen de dicho larguero en la dirección del eje longitudinal de dicho larguero; dicha extensión tiene un saliente para estabilizar el accesorio desmontable entre el larguero y el montante.
En una realización, dicho larguero se proporciona con una forma de U que comprende un perfil tubular que une dos alas que constituyen los brazos de dicha U; las alas y la barra de sección tubular se conectan a través de la presencia de un refuerzo que tiene una nervadura con un desarrollo que tiene una porción paralela a dicho perfil tubular, una porción perpendicular a dicho perfil tubular y una porción que conecta las dos dichas porciones; dicho larguero tiene tres ganchos con forma de trapecio isósceles, en donde la base más grande del trapecio isósceles se conecta a través de un pedúnculo que tiene dimensiones menores que dicha base más grande; dichos ganchos se orientan perpendicularmente con respecto al eje longitudinal del perfil tubular, y que sobresale por debajo del mismo en el lado de dicho refuerzo opuesto a la nervadura.
Una característica adicional prevé que cada par de dientes del travesaño encaje en un par de ranuras correspondiente, dos pares de dientes se separan de manera que un par de ranuras quede libre en el estado ensamblado, mientras que los ganchos de dicho larguero encajen en la porción libre de al menos dos ranuras en donde se acopla un par correspondiente de los dientes de dicho travesaño, y en la ranura que quedó libre.
En particular, el objetivo de la presente invención es limitar el número de versiones de montantes a fabricar para obtener la máxima versatilidad de dicho sistema modular. Más particularmente, la presente invención permite utilizar los mismos montantes al apoyar la porción inferior del sistema modular anteriormente descrito directamente al suelo, incluso al apoyar la porción inferior a una base preexistente para estantería.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un accesorio que funcione como pata/adaptador para dicho sistema modular, lo que permite utilizar siempre los mismos montantes para todos los objetos diversos (estanterías de góndola, estanterías, mesas, contenedores, etc.) que pueden obtenerse al ensamblar dichos tres componentes básicos.
Para obtener la posibilidad de utilizar los montantes de dicho sistema en combinación con un sistema de estanterías diferente y más tradicional, como el descrito, por ejemplo, en el documento EP2807958B1 del mismo solicitante, la solución consiste en una pata/adaptador apoyado con su porción inferior sobre dicha base, mientras que su porción superior se inserta en dicho montante, de modo que los dos objetos sean integrales, lo que permite la descarga del peso desde el montante al adaptador en la base. Además, dicha pata/adaptador permite limitar el número de montantes de diferente tipo a producir.
Este objeto se logra mediante un aparato y un método que tienen las características de las reivindicaciones independientes. En las reivindicaciones dependientes se especifican realizaciones y perfeccionamientos ventajosos. En particular, la invención se destina a proporcionarse en combinación con un sistema modular como el descrito anteriormente, el ensamblaje se realiza con el uso de un simple martillo, y que puede combinarse con una estantería tradicional, como la descrita, por ejemplo, en EP2807958B1 del mismo solicitante, para su integración y/o modificación.
La primera ventaja de la presente invención es la optimización del número de versiones verticales a producir.
La segunda ventaja de la presente invención es una distribución mejorada de pesos sobre dicha base.
Una tercera ventaja proviene del hecho de que dicha pata/adaptador no tiene dirección, lo que facilita su montaje. Otras ventajas y propiedades de la presente invención se describen en la siguiente descripción, en la que se explican en detalle realizaciones ilustrativas de la presente invención en base a los dibujos:
Figura 1 Vista axonométrica de una estantería ensamblada que utiliza la pata/adaptador de acuerdo con la presente invención;
Figura 2 Vista axonométrica de un detalle ampliado de la Figura 1;
Figura 3 Vista axonométrica de la pata/adaptador de acuerdo con la presente invención;
Figura 4 Vista axonométrica despiezada de la pata/adaptador ensamblado con su asiento específico en la base; Figura 5 Vista axonométrica desde el exterior de los tres componentes básicos (montante, travesaño y larguero) del sistema modular de exhibidores ensamblados en un objeto terminado;
Figura 6 Vista axonométrica desde el interior de los tres componentes básicos (montante, travesaño y larguero) del sistema modular de exhibidores ensamblado en un objeto terminado;
Figura 7 Vista axonométrica de dos montantes de diferente tipo;
Figura 8 Vista axonométrica de dos travesaños, el primero para conexión superior, el segundo para conexión inferior;
Figura 9 Vista axonométrica de un larguero.
Vale la pena señalar que los tres componentes básicos del sistema modular de exhibidor que se combinarán con una estantería que tiene una estructura o ensamblaje más tradicional son: montante 1, travesaño 2 y larguero 3. Los montantes 1 se proporcionan en dos versiones: 1A ranurado en un lado, que llevan pares de ranuras regularmente distanciadas en un solo lado de la sección cuadrada de dicho montante, y montantes 1B ranurados en dos lados, que llevan pares de ranuras regularmente espaciados en los dos lados opuestos de la sección cuadrada del montante (ver Figura 7). La siguiente descripción hace referencia al uso de la pata/adaptador en combinación con un montante ranurado de dos lados 1B sin que esto pierda la generalidad, ya que las dimensiones en juego permiten el uso de la pata/adaptador 101 incluso en combinación con un montante ranurado de un lado 1A.
Las Figuras 5 a 9 muestran el sistema modular de exhibidor para la exhibición de mercancías, y se describen en detalle en que, aunque no forman parte de la presente invención, permiten describir mejor la modularidad y la función del sistema, y el acoplamiento de la pata/adaptador 101 de acuerdo con la presente invención.
La Figura 5 muestra una vista axonométrica desde el exterior de la esquina de los tres componentes básicos ensamblados: montante 1, travesaño 2 y larguero 3, ensamblados en un objeto terminado. Ya en esta Figura puede apreciarse que los tres componentes ensamblados en el objeto terminado definen un plano (conexión superior). La Figura 6 muestra una vista axonométrica desde el interior de la esquina de los tres componentes básicos ensamblados: montante 1, travesaño 2 y larguero 3, ensamblados en un objeto terminado. En la realización preferida, el montante 1, la barra de sección tubular 24 del travesaño 2 y la barra de sección tubular 34 del larguero 3 tienen la misma sección transversal cuadrada.
La Figura 7 muestra un montante 1A y un montante 1B que tienen pares de ranuras colocadas a intervalos regulares. Los montantes 1 tienen una sección transversal cuadrada en donde los pares de ranuras 10 se proporcionan en un solo lado (montante ranurado de un lado, 1A), o en dos lados opuestos (montante ranurado de dos lados, 1B).
La Figura 8 muestra un travesaño 2 que permite obtener un plano ascendente entre montante, travesaño y larguero, (conexión superior), que en su conjunto tiene forma de U invertida, con los brazos de la U orientados hacia abajo. Dicho travesaño 2 tiene un perfil tubular 24 que conecta los dos brazos en U; en sus extremos se proporcionan dos extensiones simétricas (brazos en U) provistas de tres pares de dientes, un primer par de dientes 26 adyacentes a dicho perfil tubular 24, un par intermedio 27 y un par de terminales 28. La Figura 8A muestra un travesaño 2A que permite obtener un plano entre el travesaño y el larguero orientado hacia abajo (conexión inferior), que tiene en general una forma de U. La diferencia entre el travesaño de conexión superior 2 y el travesaño de conexión inferior 2A es que las extensiones 25 A tienen sus tres pares de dientes siempre orientados hacia abajo, pero dichas extensiones 25 A se trasladan hacia arriba. Los tres pares de dientes 26, 27, 28 se colocan a una distancia entre sí para permitir su encaje en las ranuras de los montantes 1A o 1B. Vale la pena señalar que el par de dientes 26 y 27 tienen una distancia que permite su encaje en dos ranuras adyacentes, mientras que el par de dientes 28 se coloca de manera que permita el encaje mientras se salta el par de ranuras inmediatamente debajo de la que permite el ajuste del par de dientes 27. En la porción de la extensión 25, 25A, entre el par de dientes 27 y 28 o 27A y 28A que están más lejos entre sí, se coloca una pequeña protuberancia 29, 29A que sobresale del borde de la extensión 25. Una vez ensamblados los componentes, dicha protuberancia 29, 29A encaja en el montante 1. Los pares de dientes 26, 26A; 27, 27A; 28, 28A tienen forma de L y una ranura orientada hacia abajo, que tiene aproximadamente la mitad de la dimensión total del diente. Los pares de dientes 26, 26A; 27, 27A; 28, 28A sobresalen de los dos extremos de los travesaños 2, 2A en la dirección longitudinal del propio travesaño. Dichas extensiones 25 se producen al doblar en U una porción de chapa y soldar dichas extensiones dentro de dicho perfil tubular 24, de manera que no pueda verse nada desde el exterior.
La Figura 9 muestra un larguero 3, que tiene en general una forma de U, con los dos brazos de dicha U orientados hacia abajo. Dicho larguero 3 se proporciona también de un perfil tubular 34, que es la porción que conecta los dos brazos de la U. En los dos extremos de dicho perfil tubular se proporcionan dos extensiones simétricas 35 (los dos brazos), provistas de tres ganchos, de los cuales un gancho 36 está adyacente a dicho perfil tubular, un gancho intermedio 37 y un gancho de extremo 38. Dichos ganchos 36, 37, 38 están a una distancia tal que pueden encajarse en tres ranuras consecutivas. Dichos dientes tienen forma de trapecio isósceles, con un pedúnculo más delgado que el lado del trapecio isósceles conectado a dicha extensión 35. Dichos ganchos 36, 37, 38 sobresalen de los dos extremos del larguero 3 orientados perpendicularmente al eje longitudinal del propio larguero; todos los ganchos se orientan de modo que descansen en el mismo lado del perfil tubular 34. Las alas 35 también se producen al doblar y soldar al perfil tubular 34 una porción sustancialmente triangular de la chapa. Una vez soldadas, dichas alas 35 tienen cada una un refuerzo 31 que es responsable de la estabilidad de los objetos ensamblados. Dicho refuerzo 31 tiene una nervadura que sobresale del otro lado de dicho refuerzo 31 con respecto a los ganchos 36, 37, 38. Dicha nervadura 32 tiene una porción que es paralela a dicho perfil tubular 34, una porción perpendicular al perfil tubular 34 y una porción colocada a 45° que conecta dichas dos porciones. En general, dicha nervadura 32 confiere al sistema una rigidez mejorada, mientras que la porción superior de dicha nervadura, paralela al suelo, proporciona una pequeña superficie que puede soportar un panel que tiene una carga útil de hasta 70 kg.
Para combinar un montante 1 del sistema modular de exhibición de acuerdo con las Figuras 5 a 9, por ejemplo, para integrar una estantería de un tipo diferente con elementos de dicho sistema modular de exhibición, dicha estantería 100 comprende finalmente dos patas/adaptadores 101 de acuerdo con la presente invención, cada uno de los cuales se monta en uno de dichos montantes ranurados de dos lados 1B.
La Figura 1 muestra una estantería de pared 100 que comprende dos montantes ranurados de dos lados 105, dos bases 102 como las descritas en EP2807958B1 del mismo solicitante, cualquier número de estantes 91, 92 soportados por pares de soportes posteriores 103 y soportes anteriores 104, y paneles traseros 93. Además, la estantería 100 comprende dos montantes verticales ranurados de dos lados 1B, dos travesaños 2 y un larguero 3 que forman parte del sistema de exhibición modular.
La Figura 2 muestra un detalle de la pata/adaptador 101 montado sobre el ranurado de dos lados 1B y sobre la base 102, que permite apreciar mejor sus relaciones.
La pata/adaptador 101 se encaja de forma desmontable en el montante ranurado de dos lados 1B. El adaptadormontante ensamblado se apoya en cuatro patas 106 de la pata/adaptador en el cuerpo de la base 102, y a su vez, a través de las ranuras 107 previstas en las cuatro paredes de la pata/adaptador 101, se inserta, en una realización preferida, en las disposiciones específicas 114 de dicha base, a fin de permitir el ensamblaje de los accesorios dedicados como estantes 103 y 104 para completar la configuración del sistema.
Vale la pena señalar que la pata/adaptador 101 encaja integralmente en el montante 1B, mientras que solo se apoya en la base 102, ya que los pesos en juego lo mantienen estable.
La Figura 3 muestra una vista axonométrica de la pata/adaptador 101 de acuerdo con la presente invención. Tiene una sección transversal cuadrada o poligonal de acuerdo con la sección transversal del perfil tubular que forma el montante 1A o 1B. Además, la pata/adaptador 101 tiene dos porciones, una porción superior 110 y una porción inferior 111, aparentemente separadas por un escalón, la porción inferior tiene una dimensión mayor con respecto a la porción superior, en particular una sección transversal mayor. La porción inferior 111 tiene una sección transversal con forma poligonal y con las mismas dimensiones que la sección externa del montante ranurado a un lado 1A o ranurado a dos lados 1B, de manera que se convierta en su extensión natural (ver Figura 2), una vez que la pata/adaptador 101 se ensambla con el montante ranurado de un lado 1A o ranurado de dos lados 1B. La porción superior 110 tiene una forma y una sección de su sección transversal que se corresponde sustancialmente con la sección transversal interna del perfil tubular que forma el montante, dentro de las respectivas tolerancias, o de una junta de espiga proporcionada en su parte delantera, la forma y dimensiones son tales que permiten el enclavamiento integral de la porción 110 de la pata/adaptador con el espacio interno del montante o de la espiga terminal.
En los cuatro ángulos de la porción inferior 111 se proporcionan cuatro patas 106 hacia abajo, cada una separada de la otra por ranuras 107. La altura de las ranuras 107 es tal que permite el apoyo de dichos patas 106 sobre la porción superior de la base 102 sin interferencia con las correas 112 de la propia base. Con referencia a la realización ilustrada, las ranuras forman dos muescas diamétricas que se cruzan entre sí.
La altura de la porción inferior 111, es decir, de las ranuras 107 entre las patas 106 es la misma que la de las correas 112 de la base 102, para permitir el uso del mismo montante 1A o 1b utilizado en otros casos, gracias al hecho de que la base 102 se proporciona con un grosor mayor que la correa 112 , y que dicha porción inferior se coloca a través de dicha correa 112 al colocar dichos cuatro patas en el lado superior de la base 102, dos en un lado de dicha correa 112 y los otros dos en el lado opuesto de dicha correa 112.
La porción superior 110 se proporciona con una sección cuadrada con cuatro protuberancias 108 que sobresalen hacia arriba, cada una separada por cuatro ranuras 109, menos profundas que las ranuras 107 en la porción inferior 111.
Vale la pena señalar que la pata/adaptador 101 es un objeto perfectamente simétrico con respecto a su eje longitudinal, mientras que el montante 1B tiene una dirección de montaje dada por la posición de las ranuras en sus lados opuestos. La simetría de la pata/adaptador 101 facilita el ensamblaje del conjunto pata/adaptador-montante en el sentido de que el montador humano no necesita observar la dirección de la pata/adaptador, pero dicha pata/adaptador puede acoplarse a la base 102 en cualquier posición de rotación con pasos de 90 ° con respecto al eje longitudinal del montante. Una vez que la pata/adaptador 101 se ensambla con el montante 1, el montante puede girarse en la orientación necesaria del lado ranurado, sin comprometer la correspondencia entre la pata/adaptador 101 y la base 102.
La Figura 4 muestra una vista despiezada que permite aclarar el ensamblaje y las relaciones recíprocas entre la base 102, el montante 1B y la pata/adaptador 101.
La porción superior de la base 102 se denomina en general correa 112. Dicha correa 112 se proporciona con una pluralidad de ranuras ascendentes 113. Dichas ranuras son diferentes entre sí, y tienen la misma profundidad, pero dos anchos distintos, 6 y 11 mm. Dichos diferentes anchos tienen el objetivo de facilitar el ensamblaje de estantes 91, 92 de diferentes dimensiones directamente sobre la base 102.
De acuerdo con otra característica, dicha pata/adaptador 101, y en particular su porción 111, es tubular o se proporciona en su área central de un rebaje axial que coincide con el área de cruce de las ranuras 107 que separan las patas 106. Esta disposición permite mejorar aún más el acoplamiento entre la base 102 y la pata/adaptador 101, gracias a la presencia en dicha correa de dos ranuras 114 de idéntica dimensión, que acopla los segmentos de material de la porción 111 entre las patas, y que delimita el rebaje axial lo que permite el apoyo de la pata/adaptador en una posición predefinida, fija con respecto a la longitud de la base 102. De esta manera, la pata/adaptador 101, es decir, su porción 111, se acopla en dichas ranuras 114. En particular, la dimensión vertical de las ranuras es tal que la porción 111 se acopla, y la carrera de acoplamiento permite cerrar el espacio en altura entre dichas ranuras 107 y la altura de la porción inferior 111.
Dichas ranuras 114 se colocan a una distancia tal que sea ligeramente más baja que la dimensión interna de la pata/adaptador 101 para permitir fácilmente su inserción. La presencia de una ranura 115 intermedia a dichas ranuras 114 no influye en el ensamblaje de la pata/adaptador, pero es útil para montar un plano adicional de una pieza que toma la misma posición de los planos 91 y 92.
El método de ensamblaje de acuerdo con la presente invención comprende las siguientes etapas:
a. Ensamblar un par de bases 102 sobre un par de montantes 105;
b. Insertar paneles traseros 93 para formar una estructura tridimensional de autosoporte;
c. Insertar la porción 110 de una pata/adaptador 101 dentro del extremo de un montante 1 para hacerlos integrales, con la ayuda de un martillo;
d. Apoyar la pata/adaptador ensamblado 101 del montante 1, en particular la porción 111, en las ranuras específicas 114 de las correas 112 de la base 102;
e. Insertar el número deseado de estantes 103 en las ranuras adecuadas de los montantes 105 y 1B.
Apenas es necesario mencionar que dicho ensamblaje puede desensamblarse en sus componentes básicos, los cuales pueden reutilizarse para construir otras combinaciones.
Finalmente, vale la pena señalar que, en la realización preferida, la pata/adaptador 101 se fabrica en una aleación de magnesio, preferentemente AM50 (EN-McMgA15Mn EN-MC21220 AM 50), que tiene la ventaja de ser muy ligero y, sin embargo, resistente a los golpes. A diferencia de los plásticos, la aleación de magnesio se deforma, pero no se rompe.
1A montante ranurado de un lado
1B montante ranurado de dos lados
2 travesaño de conexión superior
2A travesaño de conexión inferior
3 larguero
10 ranura
24 perfil tubular
25 extensión
26 diente adyacente al perfil tubular
27 diente intermedio
28 diente de extremo
29 protuberancia
31 refuerzo
32 nervadura
34 perfil tubular
35 alas
36 gancho adyacente al perfil tubular
37 gancho intermedio
38 gancho de extremo
91 estante
92 estante
93 panel trasero
100 estantería de pared
101 pata/adaptador
102 base
103 estante posterior
104 estante anterior
105 montante
106 pata
107 ranura
108 protuberancia
109 ranura
110 porción superior
111 porción baja
112 correa
113 ranura
114 ranura
115 ranura

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Sistema modular que comprende al menos un montante (1), una pata/adaptador (101) para dicho montante (1 ) y una base (102), en donde:
- dicha base comprende un perfil con una longitud y un ancho preestablecidos, y una correa longitudinal (112 ), que sobresale del lado superior de dicho perfil en una posición central con respecto al ancho de dicho perfil, dicha correa se proporciona con ranuras (114) que se acoplan a las paredes delimitadas de un rebaje axial de la porción inferior de dicha pata/adaptador o del lumen interno de la sección tubular de dicha pata/adaptador;
- dicha pata/adaptador (101) se proporciona con una sección transversal poligonal, preferentemente una sección cuadrada, que comprende:
- una porción superior (110);
- una porción inferior (111 );
dicha porción superior (110) es un extremo de acoplamiento que se inserta en un extremo hueco de un montante (1 ) para acoplarse a dicha base (102), mientras que la porción inferior (111 ) forma la pata apoyada en dicha base (102), dicha pata/adaptador (101) se proporciona con al menos una ranura central (107) para acoplar dicha correa (112 ) y para apoyarse en dicha base (102) a través de dicha correa (112 );
la altura de las ranuras (107) de dicha pata/adaptador (101) permite alojar la correa (112) de dicha base (102), la altura de la porción inferior (111 ) es la misma que la de las correas (112 ) de dicha base, mientras que la dimensión vertical de dichas ranuras (114) permite cerrar el espacio en altura entre dichas ranuras (107) y la altura de la porción inferior (111);
caracterizado porque la porción superior (110) de dicha pata/adaptador (101) comprende cuatro protuberancias (108) colocadas en sus cuatro ángulos, separadas entre sí por cuatro ranuras (109);
su dimensión transversal permite el encaje de dicha porción superior (110) dentro de dicho montante (1 ), que tiene una forma y dimensión en sección correspondiente a la forma y dimensión del lumen de dicho montante tubular (1 ) o de un rebaje extremo axial de dicho montante (1).
2. Sistema modular de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción superior de dicha pata/adaptador (101) se proporciona con una sección transversal más pequeña que dicha porción inferior (111 );
dicha porción superior (110) encaja integralmente con el extremo axial terminal de dicho montante (1 ), mientras que dicha porción inferior (111 ) se apoya en la base (102).
3. Sistema modular de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la porción inferior (111 ) de dicha pata/adaptador (101) comprende cuatro patas (106) colocadas en sus cuatro ángulos, separadas entre sí por cuatro ranuras respectivas (107);
la dimensión transversal de dicha porción inferior es la misma que la dimensión externa del montante (1 ), de modo que dicha porción inferior (111 ) se convierte en la extensión natural de dicho montante (1 ).
4. Sistema modular de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde en dicha correa (112) de dicha base (102) se proporcionan unas ranuras adecuadas (114) que permiten fijar el punto de montaje preciso de dicha pata/adaptador con respecto a la longitud total de dicha correa (112 ).
5. Sistema modular de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha pata/adaptador (101) se hace de una aleación de magnesio.
6. Método de ensamblaje del sistema modular de acuerdo con reivindicaciones 1 a 5, que comprende las siguientes etapas:
a. Ensamblar de un par de bases (102) sobre un par de montantes (105);
b. Insertar paneles traseros (93) para formar una estructura tridimensional de autosoporte;
c. Insertar la porción (110) de una pata/adaptador (101) dentro del extremo de un montante (1) para hacerlos integrales, con la ayuda de un martillo;
d. Apoyar la pata/adaptador ensamblado (101) del montante (1), en particular la porción (111), sobre las ranuras específicas (114) de las correas (112) de la base (102);
e. Insertar el número deseado de estantes (103) en las ranuras adecuadas de los montantes (105) y (1B).
7. Método para el ensamblaje de la pata/adaptador (101) de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el ensamblaje de dicha pata/adaptador (101) puede ocurrir en un punto específico únicamente de dicha correa (112) de dicha base (102), gracias a la presencia de ranuras de montaje (114).
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