ES2783298T3 - Sistema de dosificación - Google Patents

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ES2783298T3 ES16758530T ES16758530T ES2783298T3 ES 2783298 T3 ES2783298 T3 ES 2783298T3 ES 16758530 T ES16758530 T ES 16758530T ES 16758530 T ES16758530 T ES 16758530T ES 2783298 T3 ES2783298 T3 ES 2783298T3
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Abstract

Un sistema de dosificación que comprende: un tubo dispensador (220), para dispensar un líquido viscoso desde un recipiente de retención (210) a un recipiente de salida, comprendiendo dicho tubo (220) una válvula superior (222) y una válvula inferior (224); una bomba peristáltica, para empujar contra dicho tubo dispensador y hacer que dicho líquido viscoso abra dicha válvula inferior (224); y caracterizado por un sensor de efecto hall (230), para medir la fuerza de un imán (240) de sensor delantero de dicha bomba y para determinar la presencia de dicho tubo dispensador (220).

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema de dosificación
Campo de la invención
La presente invención se refiere a sistemas de dosificación en general y, en particular, a la dosificación de líquidos viscosos.
Antecedentes de la invención
Los líquidos viscosos como el concentrado de bebida y los jarabes a menudo deben medirse con bastante precisión: demasiado concentrado puede hacer que una bebida sea demasiado fuerte, y demasiado poco, demasiado débil. A menudo es difícil determinar exactamente cuánto jarabe necesita agregarse debido a las diferentes viscosidades. La cantidad ideal para un sabor puede no ser tan óptima para otro. Además, a menudo es difícil evaluar cuánto jarabe se ha dispensado, especialmente cuando una botella o recipiente está casi vacío y se sacuden las últimas gotas. Si una botella que contiene jarabe se agita demasiado fuerte, se libera demasiado jarabe, etc.
La adición manual de estos jarabes también puede ser complicada, especialmente al agregarlos a un receptáculo con una abertura pequeña, como cuando se añade jarabe a una botella de agua carbonatada. Los jarabes particularmente viscosos pueden no solo fluir a través de la boca de la botella, sino también por los lados.
Un sistema de dosificación según el preámbulo de la reivindicación independiente 1 se conoce del documento WO2007/039347.
Compendio de la presente invención
Se proporciona, según una realización preferida de la presente invención, un sistema de dosificación que incluye un tubo dispensador para dispensar un líquido viscoso desde un recipiente de retención a un recipiente de salida, de tal manera que el tubo comprende una válvula superior y una válvula inferior; una bomba peristáltica para empujar contra el tubo dispensador y hacer que el líquido viscoso abra la válvula inferior, y un sensor de efecto Hall para medir la fuerza de un imán delantero del sensor de la bomba y determinar la presencia del tubo dispensador.
Además, de acuerdo con un ejemplo no según la presente invención, el sistema también incluye un lector de RFID para leer información almacenada en una etiqueta de RFID asegurada al contenedor de retención; una base de datos para almacenar programaciones temporales predeterminadas basadas en la información; y un controlador para ordenar a la bomba que bombee el jarabe desde el recipiente de retención según las programaciones temporales predeterminadas.
Todavía además, según un ejemplo que no es de conformidad con la presente invención, la información es al menos una de: propiedades del jarabe y la cantidad del jarabe seleccionado previamente dispensada desde el recipiente de retención.
Adicionalmente, según un ejemplo no acorde con la presente invención, la etiqueta es al menos una de: capaz de leer y capaz de leer/escribir.
Es más, según una realización preferida de la presente invención, el tubo dispensador incluye filetes de rosca para unirse al recipiente de retención a través de una canilla roscada.
Además, según un ejemplo no acorde con la presente invención, el sistema incluye un dispositivo de inscripción de RFID para inscribir la información en la etiqueta de RFID.
Se proporciona, según un ejemplo que no es de conformidad con la presente invención, un sistema doméstico para producir bebidas carbonatadas y con sabores. El sistema incluye un sistema de carbonatación para carbonatar agua según un nivel deseado de carbonatación, un soporte de jarabe destinado a contener al menos un recipiente de jarabe, un sistema de bombeo, uno por cada uno del al menos un recipiente de jarabe, para bombear el jarabe según una programación temporal predeterminada, y un dispensador de bebidas para dispensar el agua carbonatada y el jarabe en un recipiente para beber, un controlador para recibir un nivel deseado de carbonatación y un jarabe seleccionado desde el al menos un recipiente de jarabe, y coordinar entre el sistema de carbonatación, el sistema de bombeo y el dispensador de bebidas para dispensar una bebida según el nivel de carbonatación y el jarabe seleccionado.
Además, según un ejemplo que no es de conformidad con la presente invención, el sistema también incluye un tubo dispensador de jarabe, uno por cada uno del al menos un recipiente de jarabe, asegurado al menos un recipiente de jarabe a través de una canilla roscada para dispensar el jarabe en el recipiente para beber, de tal manera que el tubo dispensador de jarabe tiene una válvula superior y una válvula inferior, y un tubo dispensador de agua para dispensar al menos una de entre agua carbonatada y agua no carbonatada en el recipiente para beber.
Todavía además, según un ejemplo que no es de conformidad con la presente invención, el sistema también incluye un lector de RFID para leer información almacenada en una etiqueta de RFID asegurada al recipiente de jarabe, y una base de datos para almacenar las programaciones temporales predeterminadas basándose en la información. Adicionalmente, según un ejemplo no acorde con la presente invención, la etiqueta es al menos una de entre capaz de lectura y capaz de lectura/escritura.
Es más, según un ejemplo no acorde con la presente invención, el sistema de bombeo incluye una bomba peristáltica para empujar contra el tubo dispensador de jarabe y hacer que el líquido viscoso abra la válvula inferior, y un sensor de efecto Hall para medir la fuerza de un imán delantero del sensor de la bomba y para determinar la presencia del tubo dispensador.
Además, según un ejemplo que no es de conformidad con la presente invención, el dispensador de bebidas comprende una bandeja de soporte de tubos que tiene múltiples orificios para colocar una pluralidad de los tubos dispensadores de jarabe y el tubo dispensador de agua para asegurar la dispensación directa en el recipiente para beber.
Breve descripción de los dibujos
La materia objeto considerada como la invención se señala particularmente y se reivindica claramente por las reivindicaciones adjuntas. Sin embargo, la invención, tanto en lo que respecta a la organización como al método de funcionamiento, junto con los propósitos, características y ventajas de las misma, puede entenderse mejor con referencia a la siguiente descripción detallada, cuando se lee conjuntamente con los dibujos adjuntos, en los que: la Figura 1 es una ilustración esquemática de un sistema de dosificación;
la Figura 2 es una ilustración esquemática del sistema de bombeo de la Figura 1, construido y operativo según la presente invención;
la Figura 3 es una ilustración esquemática de una bolsa de jarabe y un tubo dispensador, construidos y operativos según la presente invención;
las Figuras 4A, 4B, 4C y 4D y son ilustraciones esquemáticas de los diferentes estados del tubo dispensador de la Figura 3, construido y operativo según la presente invención;
la Figura 5 es una ilustración esquemática de un sistema de dispensación de bebidas carbonatadas con sabor casero, construido y operativo según la presente invención;
la Figura 6 es una ilustración esquemática de múltiples tubos dispensadores de la Figura 3, colocados dentro de un sistema de bombeo de jarabe asociado, construido y operativo según la presente invención;
la Figura 7 es una ilustración esquemática de un soporte de bolsa de jarabe dentro de una máquina dispensadora de bebidas; y
la Figura 8 es una ilustración esquemática de la bandeja de soporte de tubos de la máquina dispensadora de bebidas de la Figura 7.
Se apreciará que, por simplicidad y claridad de ilustración, los elementos mostrados en las figuras no se han dibujado necesariamente a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos pueden haberse exagerado en relación con otros elementos para mayor claridad. Además, cuando se considere apropiado, los números de referencia pueden repetirse entre las figuras para indicar elementos correspondientes o análogos.
Descripción detallada de la presente invención
En la siguiente descripción detallada, se exponen numerosos detalles específicos para proporcionar una comprensión exhaustiva de la invención. Sin embargo, los expertos en la materia entenderán que la presente invención se puede llevar a la práctica sin estos detalles específicos. En otros casos, los métodos, procedimientos y componentes bien conocidos no se han descrito en detalle para no oscurecer la presente invención.
Los solicitantes se han dado cuenta de que los jarabes y otros líquidos viscosos pueden dispensarse de manera más eficiente si la dosificación se automatiza y controla según la viscosidad del jarabe, la cantidad deseada, etc.
Los solicitantes también se han dado cuenta de que esto se puede lograr mediante un sistema de dosificación automatizado que incluye la capacidad de comprender el contenido que se va a dispensar y dispensarlo según programaciones temporales predefinidas. Los solicitantes se han dado cuenta, por lo demás, de que esto se puede hacer entendiendo, primero, varios detalles sobre el jarabe que se va a dispensar (viscosidad, etc.) que puede leer, por ejemplo, un lector/dispositivo de inscripción de RF de una etiqueta de RFID asociada con un recipiente que contiene el jarabe, y también mediante la comprensión de cualquier especificación del usuario, como la intensidad del sabor del jarabe requerida según los datos introducidos por el usuario. Una vez que el sistema sabe qué dispensar y cómo hacerlo, puede crear un efecto del tipo de pistón usando un campo electromagnético. El pistón puede golpear contra un tubo dispensador diseñado a propósito y que comprende 2 válvulas unidireccionales, convirtiendo así el tubo dispensador en una forma de bomba peristáltica. Se apreciará que el caudal y la velocidad del pistón se pueden controlar según una programación temporal de bombeo adecuada, basada en las características mencionadas anteriormente. Cuando se aprieta el tubo, este puede liberar contenido; cuando está en posición de reposo, no se libera jarabe.
Ahora se hace referencia a la Figura 1, que ilustra un sistema de dosificación 100. El sistema 100 comprende un controlador 10, una base de datos 20, un lector/dispositivo de inscripción de RF 30, una fuente de suministro eléctrico 40, una bolsa de jarabe 210 y un sistema de bombeo 200. El controlador 10 puede comprender, adicionalmente, un panel de control 5. La bolsa de jarabe 210 puede comprender, además, una etiqueta de RFID 215. Se apreciará que el sistema 100 se puede usar como parte de un sistema de carbonatación doméstico que tiene la capacidad de preparar bebidas gaseosas de sabores, incluida la capacidad de dispensar diferentes sabores de jarabes, como se explica con mayor detalle más adelante en esta memoria.
También se apreciará que, aunque el sistema 100 se explica en relación con jarabes para preparar bebidas, se puede usar para dispensar otros líquidos viscosos, como medicamentos. Se apreciará, además, que la bolsa de jarabe 210 puede ser cualquier recipiente de retención diseñado adecuadamente para contener el líquido viscoso pertinente.
Un usuario puede realizar una petición de bebida a través del panel de control 5, que puede ser cualquier interfaz construida ex profeso para seleccionar el jarabe y la concentración deseados. Se apreciará que el panel de control 5 también puede comprender una interfaz para la introducción de datos y la programación previa de organizaciones temporales, etc., tal como se describe con mayor detalle más adelante en esta memoria.
El controlador 10 puede recibir la entrada pertinente (qué jarabe y qué concentración) y puede instar al lector/ dispositivo de inscripción de RF 30 que lea la etiqueta de Rf iD 215 de la bolsa de jarabe 210 apropiada. Se apreciará que el controlador 10 puede conocer las bolsas de jarabe 210 disponibles, y el panel de control 5 pueden mostrar las opciones en consecuencia. Es decir, si los jarabes disponibles son de cola, limonada y ginger ale, el panel de control 5 puede no ofrecer una opción para una bebida con sabor a pomelo.
El lector/dispositivo de inscripción de RF 30 puede leer en la etiqueta 215 de RFID características pertenecientes al jarabe contenido en la bolsa de jarabe 210, tales como fecha de caducidad, información de fabricación, viscosidad, etc.
También se apreciará que el controlador 10 puede mantener un seguimiento de la cantidad de jarabe dispensada de cada vez (como se describe más adelante en la presente memoria) y, por lo tanto, puede conocer la cantidad de jarabe que queda en la bolsa de jarabe 210 en cualquier momento. Si la bolsa de jarabe 210 se retira del sistema 100 (como se describe con mayor detalle más adelante en esta memoria) y vuelve a colocarse en una etapa posterior, el controlador 10 también puede reconocer y recordar la bolsa de jarabe 210 a través de un identificador adecuado y, así, saber la cantidad de jarabe que queda. En una realización alternativa, el lector/dispositivo de inscripción de RF 30 puede inscribir en la etiqueta 215 de RFID la cantidad de jarabe que se dispensa de cada vez o la cantidad de jarabe que queda en la bolsa, que puede ser leída por el lector/dispositivo de inscripción de RF 30 en una etapa posterior. Así, el lector/dispositivo de inscripción de RF 30 también puede instar al controlador 10 a que presente, a través del panel de control 5, una señal de advertencia de que la bolsa de jarabe 210 debe cambiarse cuando no queda suficiente jarabe para generar una bebida.
El controlador 10 puede usar la información introducida desde el panel de control 5 (tal como la dosis deseada de bebida) y la información de identificación procedente del lector/dispositivo de inscripción de RF 30 para acceder a una programación temporal de dosificación desde la base de datos 20. Se apreciará que las programaciones temporales de dosificación pueden ser predeterminadas por un usuario y/o fabricante según las características del jarabe y la concentración deseada de la bebida, y que el sistema 100 puede preprogramarse a través de una interfaz adecuada situada en el panel de control 5. Por ejemplo, para una bebida muy ligera que se obtenga de un jarabe particularmente viscoso, la programación temporal de bombeo puede establecer que solo deban dispensarse 2 gotas, en lugar de las 8 gotas necesarias para una bebida más fuerte. Una vez que el controlador 10 ha recuperado una programación temporal de dosificación apropiada, puede instar a la fuente de suministro eléctrico 40 a que suministre al sistema de bombeo 200 una corriente eléctrica en correspondencia.
Se hace ahora referencia a la Figura 2, que ilustra un sistema de bombeo 200 según una realización de la presente invención. El sistema 200 comprende un tubo dispensador 220, que puede conectarse a la bolsa de jarabe 210, un sensor de efecto Hall 230 y un solenoide 285. El tubo dispensador 220 puede comprender, además, una válvula superior 222 y una válvula inferior 224. El solenoide 285 puede comprender, además, un imán delantero 240 del sensor , una tapa 245 de pistón, un núcleo de metal ferromagnético 250, una bobina 255, un imán permanente interno 260, un imán trasero 270, un amortiguador trasero 275 y una pantalla de protección magnética 280.
Se apreciará que el tubo dispensador 220 puede colocarse entre el sensor 230 y el solenoide 285. Cuando una corriente eléctrica (procedente de la fuente de suministro eléctrico 40) pasa a través de la bobina 255, puede crear un campo electromagnético debido a la presencia del núcleo de metal ferromagnético 250. También se apreciará que la creación del campo electromagnético puede hacer que el núcleo de metal ferromagnético 250 supere la fuerza magnética entre el imán 260 y el imán trasero 270 y se mueva hacia el tubo dispensador 220. Se apreciará, además, que, dado que el núcleo de metal ferromagnético 250 puede estar unido tanto a la tapa 245 del pistón como al imán 260, estos también pueden moverse junto con el núcleo de metal ferromagnético 250 hacia el tubo dispensador 220.
Cuando se detiene la corriente eléctrica, el núcleo de metal ferromagnético 250 (junto con la tapa 245 del pistón y el imán 260) puede hacerse retroceder a su punto de reposo debido a la señal eléctrica inversa y a la atracción entre el imán 260 y el imán trasero 270.
Por lo tanto, el control de la corriente eléctrica puede hacer que el núcleo de metal ferromagnético 250 (junto con la tapa 245 del pistón y el imán 260) se mueva hacia atrás y hacia delante en un movimiento de tipo pulsante (modulación de ancho de impulso). La tapa 245 del pistón puede tabletear contra el tubo dispensador 220 en consecuencia. Se apreciará, además, que la magnitud de la presión aplicada al tubo dispensador 220 por la tapa 245 del pistón puede controlarse alternando la frecuencia y el ancho de impulso del suministro eléctrico al solenoide 280 según las programaciones temporales de dosificación mencionadas anteriormente. Una frecuencia típica puede estar en el intervalo de 1-30 Hz, con un ancho de impulso del 10% al 80%.
El amortiguador 275 puede asegurar que el núcleo de metal ferromagnético 250 (junto con la tapa 245 del pistón y el imán 260) permanezca en su posición óptima en reposo, y la pantalla de protección magnética 280 puede evitar que cualquier campo electromagnético creado escape desde dentro de los confines del solenoide 285.
Se apreciará que el sensor 230 puede medir la intensidad del campo magnético creado por el imán 240. Por lo tanto, cuando falta el tubo dispensador 220, el sensor 230 puede estar en la línea directa frente al imán delantero 240 del sensor , sin ninguna interferencia de forma. El sensor 230 puede emitir una señal eléctrica para el controlador 10. El controlador 10 puede recibir la señal eléctrica e instar a la fuente de suministro eléctrico 40 a que deje de suministrar corriente adicional al solenoide 285 para detener el proceso.
Como se expuso anteriormente en la presente memoria, el tubo dispensador 220 puede comprender 2 válvulas unidireccionales 222 y 224. El tubo dispensador 220 puede estar fabricado de silicona o un material flexible similar de calidad alimenticia, y puede estar asegurado a la bolsa de jarabe 210 como se ilustra en la Figura 3, a la cual se hace referencia. Cada bolsa de jarabe 210 puede comprender una abertura 63 desde la cual se puede dispensar jarabe. El tubo dispensador 220 puede estar roscado y conectado a la abertura 63 a través de una canilla roscada 98.
Se apreciará que la primera vez que se usa el tubo dispensador 220, ambas válvulas 222 y 224 pueden estar cerradas y el tubo dispensador 220 puede estar vacío. También se apreciará que el sensor 230 puede también determinar cuándo el tubo dispensador 220 está presente pero vacío. Como se describe anteriormente en la presente memoria, el sensor 230 sigue pudiendo detectar el imán delantero 240 del sensor (aunque el campo magnético puede ser significativamente más débil debido a la presencia del tubo dispensador 220) y puede informar al controlador 10 en consecuencia.
Como se explicó anteriormente en la presente memoria, el movimiento de la tapa 245 del pistón contra el tubo dispensador 220 puede hacer que el tubo dispensador 220 actúe como una bomba peristáltica como se ilustra en las Figuras 4A, 4B, 4C y 4D a las que se hace referencia ahora continuación. Como se explicó anteriormente en la presente memoria, el tubo dispensador 220, cuando se usa por primera vez, puede estar vacío como se ilustra en la Figura 4A. Cuando el tubo dispensador 220 está en su posición de reposo inicial, ambas válvulas 222 y 224 pueden estar cerradas. Cuando se activa el solenoide 285, la presión de la tapa 245 del pistón contra el tubo dispensador 220 puede presionar contra el lado del tubo dispensador 220 y estrujarlo hacia dentro, de manera que la presión interna resultante de esto puede empujar hacia abajo haciendo que la válvula inferior 224 se abra, como se ilustra en la Figura 4B. La válvula 222 se ve, por tanto, forzada a permanecer cerrada. Cuando se libera la tapa 245 del pistón y se alivia la presión contra el tubo 220, la pared incisa del tubo 220 puede volver a su posición de reposo, al tiempo que se crea un vacío dentro del tubo 220. La acumulación de vacío resultante puede hacer que la válvula 222 se abra y la válvula 224 se cierre. Se apreciará que la apertura de la válvula 222 puede permitir que el jarabe fluya al interior del tubo 220 desde la bolsa de jarabe 210. Se apreciará que, en este escenario, el jarabe no puede fluir al exterior a través de la válvula 224, que ahora se ha cerrado y, por lo tanto, puede permanecer en el tubo 220. Por lo tanto, cuando el tubo 220 está en su posición de reposo, ya no puede estar vacío y puede contener una cantidad de jarabe, como se ilustra en la Figura 4C.
Por lo tanto, la siguiente vez que la tapa 245 del pistón se mueva contra el tubo 220, la presión puede hacer que la válvula 222 se cierre y la válvula 224 se abra, con lo que se libera el jarabe que se encuentra dentro del tubo 220, como se ilustra en la Figura 4D. De este modo, el procedimiento puede continuar hasta que la cantidad determinada de jarabe se haya dispensado en consecuencia.
Se apreciará que un caudal de dispensación típico puede ser de 0,5-3 cc/s dependiendo de la frecuencia y el ciclo de trabajo de la corriente de accionamiento y de las dimensiones físicas del tubo dispensador 220. Una dimensión preferida para el tubo dispensador 220 puede ser un diámetro exterior de 8 mm y una longitud de 30 mm.
Por lo tanto, el uso de un solenoide puede convertir un tubo dispensador flexible en una bomba peristáltica con el fin de dispensar su contenido. Además, el suministro eléctrico al solenoide puede basarse en una programación temporal de dosificación basada, además, en el conocimiento de las características pertenecientes de los contenidos que se han de dispensar.
Se apreciará que la bolsa de jarabe 210 puede fabricarse típicamente de plástico de PET, con o sin una capa de barrera para oxígeno o aluminio. También se puede hacer de plástico que se pueda moldear por soplado.
Existen muchos sistemas de carbonatación doméstica que permiten a un usuario carbonatar el agua agregándole dióxido de carbono, al introducirlo por impulsos en una botella de agua diseñada a propósito. Los sistemas convencionales proporcionan carbonatación en el intervalo de 3-4 g de dióxido de carbono por litro de agua.
Los usuarios que desean diferentes grados de carbonatación generalmente carbonatan su agua introduciendo por impulsos de forma aleatoria dióxido de carbono en la botella en correspondencia. La publicación de patente US 2015/0024088, publicada el 22 de enero de 2015 y asignada en común al asignatario de la presente invención, describe una forma diferente de sistema de carbonatación doméstico que produce diferentes grados de carbonatación bajo demanda. Se agrega dióxido de carbono al agua en una cámara de mezcla y la combinación se mezcla hasta que se produce el grado deseado de carbonatación
Los sistemas de carbonatación domésticos son particularmente útiles para los amantes de las bebidas carbonatadas, que pueden preparar bebidas carbonatadas en casa en lugar de acarrear pesadas botellas de bebidas de las tiendas. También son una alternativa perfecta para proporcionar bebidas gaseosas recién hechas bajo demanda. Una de las razones por las que estos sistemas son tan populares se debe a la gran cantidad de saborizantes que se pueden comprar para combinar con estos sistemas, como la granada y la naranja amarga, que excede la variedad disponible de bebidas previamente embotelladas.
Los solicitantes también se han dado cuenta de que agregar manualmente jarabe de un cierto sabor al agua previamente carbonatada desde una botella de jarabe no siempre produce el grado de concentración deseado. La bebida resultante puede ser demasiado fuerte o demasiado débil. Los solicitantes también se han dado cuenta de que, debido a las diferentes viscosidades de los distintos jarabes, la cantidad óptima de un tipo de jarabe para una bebida puede no ser la cantidad óptima de otro tipo.
Los solicitantes se han dado cuenta, además, de que agregar jarabe de un cierto sabor al agua previamente carbonatada crea mucha efervescencia. La cantidad de efervescencia puede depender de la cantidad de jarabe agregado, de la viscosidad del jarabe, del grado de carbonatación del agua y del ángulo con el cual se vierte el jarabe en el agua carbonatada. Si se crea demasiada efervescencia, el proceso puede ser pegajoso y desordenado. También se sabe que los usuarios crean bebidas carbonatadas utilizando una máquina de refrescos caseros, en un intento de carbonatar bebidas comunes no carbonatadas como el zumo de naranja y el vino. Se apreciará que esto puede producir una gran cantidad de efervescencia pegajosa durante el procedimiento de carbonatación real, que puede adherirse a, e introducirse, en ciertas partes de la máquina de carbonatación doméstica, lo que puede provocar que las partes se peguen y puede conducir a posibles fallos de funcionamiento de la máquina de carbonatación doméstica en cuestión. Por otra parte, el uso de jarabes que vienen en botellas puede ser susceptible de derrames, especialmente cuando se trata de verter una medida dentro de un tapón pequeño para agregarla al agua carbonatada o cuando se vierte dentro de una pequeña área superficial como la boca de una botella. Estos jarabes también pueden ser muy pegajosos.
Se apreciará que el sistema 100 según se ha descrito anteriormente en la presente memoria se puede usar con un sistema de carbonatación doméstico que puede incluir la capacidad de dispensar jarabe junto con agua carbonatada en un vaso para crear una bebida carbonatada, y que también puede superar las limitaciones anteriormente mencionadas. El sistema de carbonatación en el hogar puede estar diseñado, además, para contener más de una bolsa de jarabe 210 y, por lo tanto, también puede permitir que sea distribuido más de un tipo de jarabe por el sistema bajo demanda. Por ejemplo, puede permitir al usuario preparar una bebida carbonatada con sabor a cola, limonada y ginger ale. El sistema de carbonatación doméstico también puede incluir una interfaz adecuada que puede permitir al usuario elegir el sabor deseado, el grado de carbonatación y el grado de concentración de su bebida. En una realización alternativa, el sistema de dosificación 100 también puede usarse con un sistema de bebidas que crea bebidas no carbonatadas mezclando jarabes de sabores con agua.
Como se explicó anteriormente en la presente memoria, cada bolsa de jarabe 210 puede tener su propia etiqueta de RFID 215 y tubo dispensador 220 asociados. También se apreciará que dicho tubo dispensador 220 asociado puede evitar la contaminación cruzada de diferentes sabores dispensados a través del mismo tubo dispensador, que se produce en máquinas expendedoras de bebidas convencionales, tal y como se explica con mayor detalle más adelante.
Se hace referencia, a continuación, a la Figura 5 que ilustra un sistema 300 para un sistema de dispensación de bebidas carbonatadas doméstico. El sistema 300 puede comprender un sistema de dosificación 100', un sistema de carbonatación 310 y un dispensador de bebidas 320. Se apreciará que el sistema de dosificación 100' puede tener una capacidad funcional similar al sistema 100 según se ha descrito en esta memoria anteriormente. Se apreciará, además, que el sistema de dosificación 100' puede comprender más de un sistema de bombeo de jarabe 50. Cada sistema de bombeo de jarabe 50 puede comprender un sistema de bombeo de jarabe 200, una bolsa de jarabe 210 y un lector/dispositivo de inscripción de RFID 30, es decir, puede haber un sistema dispensador de jarabe independiente para cada bolsa de jarabe 210 contenida dentro del sistema 300, como se describe con mayor detalle más adelante en esta memoria.
También se apreciará que, en esta realización, el controlador 10 puede comprender, además, un panel de control 5, el cual puede comprender, adicionalmente, una interfaz de entrada tal como botones para el grado deseado de carbonatación, 51, para el sabor de jarabe deseado, 52, y para la concentración deseada de bebida, 53.
Se apreciará que el sistema 300 puede ofrecer más de un grado de carbonatación: fuerte, débil, etc., más de un jarabe de sabor, como cola, ginger ale y limonada, y también puede ofrecer una opción para la fuerza deseada de la bebida. Se apreciará, además, que todos los parámetros requeridos para crear la bebida final deseada pueden preprogramarse y almacenarse en la base de datos 20, tales como la cantidad de jarabe para dispensar y el tiempo de carbonatación, tal y como se describe con mayor detalle más adelante en esta memoria. Por lo tanto, cuando un usuario pide una bebida tal como una cola de sabor fuerte pero débilmente carbonatada, el controlador 10 puede recibir los datos introducidos, buscar los parámetros correctos en la base de datos 20 y dar instrucciones a los elementos del sistema 300 para que produzcan y dispensen en correspondencia la bebida deseada. En una realización alternativa, el panel de control 5 también puede ofrecer opciones para agua caliente y agua fría normal, no carbonatada.
Se apreciará que el controlador 10 también puede ser una unidad inteligente y puede recordar cómo puede gustarle su bebida a un usuario particular, la cual puede volver a generar después de reconocer al usuario a través de un identificador apropiado, tal como su nombre. En este escenario, el panel de control 5 puede comprender una interfaz adecuada. Los detalles del usuario y los requisitos de la bebida pueden almacenarse en la base de datos 20 para un acceso posterior.
Una vez que el controlador 10 ha determinado los parámetros correctos para la dispensación de la bebida, puede instar al sistema de carbonatación 310 a que prepare agua carbonatada en el grado deseado. Se apreciará que el sistema de carbonatación 310 puede ser cualquier sistema que pueda producir diferentes grados de agua carbonatada bajo demanda junto con un parámetro controlable para hacer esto. Uno de estos sistemas puede ser el descrito en la publicación de patente de los EE.UU. N° US 2015/0024088, publicada el 22 de enero de 2015 y asignada en común al asignatario de la presente invención. El sistema de carbonatación 310 puede recibir dióxido de carbono del cilindro de gas 330 y agua de una fuente de suministro de agua 340. Se apreciará que, cuando tal sistema está en uso, el sistema de carbonatación 310 puede producir agua carbonatada con el grado de carbonatación deseado haciendo funcionar su bomba de circulación de agua durante el período de tiempo definido por el controlador 10 según los parámetros predefinidos de la base de datos 20. El sistema de carbonatación 310 puede dispensar agua carbonatada al interior de un vaso 95 a través del dispensador de bebidas 320 y de los tubos dispensadores 221, tal y como se describe con mayor detalle más adelante en esta memoria.
Se apreciará que, en paralelo con la producción de agua carbonatada, el controlador 10 puede instar al sistema de bombeo de jarabe 50 en cuestión a que dispense la cantidad requerida de jarabe, de conformidad con el jarabe seleccionado, tal como se ha descrito aquí anteriormente.
Se apreciará, además, que el orden y el momento de la dispensación tanto de jarabe como de agua carbonatada en el vaso 95 también puede ser coordinado por el controlador 10 basándose en programaciones temporales predefinidas en la base de datos 20, a fin de asegurar la mezcla óptima para la bebida deseada y minimizar el exceso de espuma causado por la mezcla del jarabe con el agua carbonatada.
Como se explicó anteriormente en la presente memoria, cada bolsa de jarabe 210 puede asociarse con sus propios sistema de bombeo individual 50 y tubo dispensador 220, como se ilustra en la Figura 6, a la que se hace referencia ahora. La Figura 6 muestra tres tubos dispensadores 220 que están asegurados a tres bolsas de jarabe diferentes 210 (no mostradas) a través de unas canillas roscadas 98. Como puede observarse, cada tubo dispensador 220 puede colocarse dentro de un sistema de bombeo asociado 50. El sistema de bombeo en cuestión es luego activado según la elección de la bebida, como se ha descrito aquí anteriormente. Se apreciará que la bolsa de jarabe 210 puede haberse conformado con una forma que encaje en un soporte de jarabe 420 que puede formar parte de una máquina dispensadora de bebidas carbonatadas 400 como se ilustra en la Figura 7, a la que se hace referencia ahora. La Figura 7 ilustra una máquina dispensadora de bebidas carbonatadas doméstica 400, construida con un soporte de jarabe 420 diseñado para contener tres bolsas de jarabe diferentes 210. En una realización alternativa, el soporte de jarabe 420 puede estar diseñado para contener un número mayor o menor de tres bolsas de jarabe 210. Como se explicó anteriormente en la presente memoria, cada bolsa de jarabe 210 puede comprender una abertura 63 desde la cual se puede dispensar jarabe. Se apreciará que, cuando no está en uso, la abertura 63 puede obturarse con un tapón roscado adecuado.
Con referencia de nuevo a la Figura 3, cada bolsa de jarabe 210 puede estar asociada con un tubo dispensador 220 que puede estar conectado a la abertura 63 a través de la canilla roscada 98. Se apreciará, además, que, dado que el jarabe solo se puede dispensar a través del tubo 220 cuando el sistema de bombeo 70 está acoplado, no puede gotear jarabe innecesariamente del tubo 220, por lo que se garantiza un entorno limpio dentro de la máquina dispensadora de bebidas 400.
Los solicitantes se han dado cuenta de que un problema con las máquinas dispensadoras de bebidas múltiples es el problema de la contaminación cruzada. Dentro de las máquinas dispensadoras de bebidas múltiples, las diferentes bebidas se preparan, por lo común, por separado y se dispensan desde el mismo tubo dispensador. Por ejemplo, la sopa de pollo dispensada desde un tubo que dispensó chocolate caliente previamente puede no tener necesariamente sabor a sopa de pollo. Otro problema con tales sistemas de dispensación de bebidas múltiples es la higiene. Se pueden dispensar múltiples bebidas durante un período prolongado de tiempo sin que se cambie o limpie el tubo dispensador (si es que alguna vez se hace).
Por lo tanto, cada sabor de jarabe se puede dispensar desde su bolsa de jarabe 210 independiente, solo a través de su tubo dispensador 220 asociado. Se hace referencia, a continuación, a la Figura 8, que muestra una bandeja 80 de soporte de tubos que forma parte del dispensador de bebidas 320 de la máquina dispensadora 400. Como se puede observar, la bandeja 80 de soporte de tubos puede comprender, además, múltiples orificios 85. Se apreciará que cada orificio individual 85 puede contener un tubo dispensador 220 para dispensar jarabe o un tubo dispensador 221 para dispensar agua carbonatada en el vaso 95. Se apreciará, además, que los orificios 85 pueden sostener los tubos 220 y los tubos 221 en ángulo para asegurar que toda la dispensación se vierta dentro del vaso 95.
Se apreciará que las bolsas de jarabe 210 y los tubos dispensadores 220 y 221 pueden retirarse fácilmente de la máquina dispensadora de bebidas 400. Esto puede permitir una fácil rotación de diferentes jarabes de sabores, provenientes de diferentes bolsas de jarabe 210, con las tres que puede haber colocadas en cualquier momento en la máquina dispensadora de bebidas 400. Se apreciará, además, que si la bolsa de jarabe 210 todavía contiene jarabe cuando se retira, puede obturarse con una tapón roscado adecuado en el punto inferior 63, y dejarse a un lado hasta que sea necesario. Se apreciará además que el controlador 10 puede reconocer la bolsa de jarabe 210 de un uso anterior a través del lector/dispositivo de inscripción de RFID 30, puede realizar un seguimiento de la cantidad de jarabe que se ha dispensado y, por lo tanto, puede saber la cantidad que queda. En una realización alternativa, la etiqueta 215 de RFID puede ser capaz de lectura/inscripción, y el controlador 10 puede inscribir la cantidad que queda en la bolsa de jarabe 210 en la etiqueta 215 de RDID después de cada uso o justo antes de retirar la bolsa de jarabe 210. En esta realización, la misma bolsa de jarabe 210 puede ser usada por diferentes máquinas dispensadoras de bebidas 400, teniendo cada máquina 400 la capacidad de reconocer la cantidad de contenido en la bolsa de jarabe 210.
Los tubos dispensadores 220 y 221 pueden ser aptos para lavavajillas y pueden retirarse y lavarse después de cada uso si es necesario. Se apreciará que, una vez que se ha limpiado un tubo dispensador 220, se puede reutilizar con cualquier bolsa de jarabe 210. La bolsa de jarabe 210 puede ser desechable y se puede desechar después de su uso. Se apreciará que la bolsa de jarabe 210 puede no ser reutilizable, ya que la etiqueta de RFID 215 debe representar la información de contenido correcta de la bolsa de jarabe 210 en cuestión, y también puede mantener un registro de la cantidad contenida en su interior. Como se explicó anteriormente en esta memoria, el controlador 10 puede reconocer una bolsa de jarabe 210 que se vuelve a colocar dentro del sistema 400 a través de su etiqueta de RFID 215. Por lo tanto, si la bolsa de jarabe usada 210 se rellena con un jarabe diferente, el controlador 10 puede reconocer la bolsa de jarabe 210, saber que todo su contenido ya se ha dispensado y, por lo tanto, puede impedir que el sistema de bombeo 200 dispense.
En una realización alternativa, también se pueden producir bebidas no carbonatadas. Se apreciará que, en esta realización, el controlador 10 puede instar al suministro de agua 340 a que proporcione agua al dispensador 320 en correspondencia.
Por lo tanto, se puede crear una bebida carbonatada de acuerdo con el grado deseado de carbonatación, sabor y concentración de jarabe en un entorno limpio, higiénico y controlado. El uso de tubos dispensadores independientes puede garantizar que se evite la contaminación cruzada entre bebidas de diferentes sabores.
Si bien se han ilustrado y descrito en esta memoria ciertas características de la invención, muchas modificaciones, sustituciones, cambios y equivalentes se les ocurrirán ahora a las con conocimientos ordinarios de la materia. Por lo tanto, debe entenderse que la invención está definida por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (2)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema de dosificación que comprende:
un tubo dispensador (220), para dispensar un líquido viscoso desde un recipiente de retención (210) a un recipiente de salida, comprendiendo dicho tubo (220) una válvula superior (222) y una válvula inferior (224);
una bomba peristáltica, para empujar contra dicho tubo dispensador y hacer que dicho líquido viscoso abra dicha válvula inferior (224); y caracterizado por
un sensor de efecto hall (230), para medir la fuerza de un imán (240) de sensor delantero de dicha bomba y para determinar la presencia de dicho tubo dispensador (220).
2. - El sistema según la reivindicación 1, y en el que dicho tubo dispensador comprende filetes de rosca para conectarse a dicho recipiente de retención a través de una canilla roscada.
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