ES2760511T3

ES2760511T3 - Module for the manufacture of concrete elements

Info

Publication number: ES2760511T3
Application number: ES15405004T
Authority: ES
Inventors: Georg Miedzik; Hugo Meier
Original assignee: Heinze Gruppe Verwaltungs GmbH
Current assignee: Heinze Gruppe Verwaltungs GmbH
Priority date: 2015-01-16
Filing date: 2015-01-16
Publication date: 2020-05-14
Anticipated expiration: 2035-01-16
Also published as: EP3245346B1; AU2016208057A1; CN107567526B; SI3245346T1; WO2016113326A1; EP3045605B1; GT201700159A; DK3245346T3; EP3045605A1; HUE046447T2; HRP20192158T1; ES2758361T3; RU2017128001A3; HUE046473T2; PL3045605T3; US10196819B2; DK3045605T3; PT3045605T; CY1122536T1; CL2017001804A1

Abstract

Módulo (1a) para la fabricación de piezas de hormigón, que comprende una serie (2) de varios cuerpos de desplazamiento (100) dispuestos adyacentes entre sí en una dirección longitudinal (L), en el que las rejillas (10, 20) se extienden en una primera y en una segunda barra longitudinal (11, 12 y 21, 22), que se extienden distanciadas paralelas entre sí en dirección longitudinal (L), así como varias barras transversales (13, 23) distanciadas entre sí, que están conectadas en cada caso con las barras longitudinales (11, 12 y 21, 22), en el que al menos uno de los cuerpos de desplazamiento (100) presenta para cada rejilla (10, 20), respectivamente, al menos una primera instalación de retención (311, 321) y al menos una segunda instalación de retención (412 y 422) en su lado exterior, que están configuradas y dispuestas entre sí de tal manera que en cada caso ambas rejillas (10, 20) están fijadas a través del alojamiento de la primera barra longitudinal (11 y 21) en la primera instalación de retención (311, y 321) y el alojamiento de la segunda barra longitudinal (12 y 22) en la segunda instalación de retención (412 y 422) al menos en unión positiva y de manera imperdible entre la primera y la segunda instalación de retención y de esta manera retienen juntos todos los cuerpos de desplazamiento (100), en el que en al menos un cuerpo de desplazamiento (100), una o la pluralidad de primeras instalaciones de retención (311, 311.1, 321, 321.1; 411, 411.1, 421, 421.1) están dispuestas sobre un lado inferior del cuerpo de desplazamiento (100) y una o la pluralidad de segundas instalaciones de retención (311, 311.1, 321, 321.1; 411, 411.1, 421, 421.1) están dispuestas sobre un lado superior del cuerpo de desplazamiento (100), en el que al menos una de las primeras y/o segundas instalaciones de retención (311, 311.1, 321, 321.1; 312, 312.1, 322, 322.1; 411, 411.1, 421, 421.1; 412, 412.1, 422, 422.1), está configurada como instalación de amarre, en el que, respectivamente, las primeras y segundas instalaciones de retención que colaboran entre sí están configurados y dispuestas de forma complementaria entre sí, de tal manera que la rejilla (10, 20) fijada entre ellas sólo en virtud de la colaboración de la primera y de la segunda instalación de retención está unida de manera imperdible en la totalidad de los cuerpos de desplazamiento, en el que la rejilla (10, 20) está empotrada entre la al menos una primera y segunda instalación de retención a través de la introducción de la primera y de la segunda barra longitudinal (11, 12 y 21, 22) bajo deformación elástica temporal de una barra longitudinal (11, 12 y 21, 22) y/o de la primera y segunda instalación de retención configuradas como ranuras de retención o nervaduras de retención y dispuestas inmóviles entre sí, caracterizado porque el al menos un cuerpo de desplazamiento (100) está configurado como cuerpo hueco cerrado.Module (1a) for the manufacture of concrete pieces, comprising a series (2) of several displacement bodies (100) arranged adjacent to each other in a longitudinal direction (L), in which the grids (10, 20) are extend in a first and a second longitudinal bar (11, 12 and 21, 22), which extend spaced parallel to each other in the longitudinal direction (L), as well as several transverse bars (13, 23) spaced from each other, which are connected in each case with the longitudinal bars (11, 12 and 21, 22), in which at least one of the displacement bodies (100) has for each grid (10, 20), respectively, at least a first installation of retention device (311, 321) and at least one second retention device (412 and 422) on their outer side, which are configured and arranged relative to each other in such a way that in each case both grids (10, 20) are fixed through the accommodation of the first longitudinal bar (11 and 21) in the first installation retention (311, and 321) and the housing of the second longitudinal bar (12 and 22) in the second retention installation (412 and 422) at least positively and in a captive way between the first and second retention installation and in this way they retain together all the displacement bodies (100), wherein in at least one displacement body (100), one or the plurality of first retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 411, 411.1, 421, 421.1) are arranged on a lower side of the displacement body (100) and one or the plurality of second retention devices (311, 311.1, 321, 321.1; 411, 411.1, 421, 421.1) are arranged on an upper side of the displacement body (100), in which at least one of the first and / or second retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 312, 312.1, 322, 322.1; 411, 411.1, 421 , 421.1; 412, 412.1, 422, 422.1), is configured as a mooring installation, in which, respectively, the first and second retention installations that collaborate with each other are configured and arranged in a complementary way to each other, in such a way that The grid (10, 20) fixed between them only by virtue of the collaboration of the first and the second retaining device is connected in a captive manner in all the displacement bodies, in which the grid (10, 20) it is embedded between the at least one first and second installation retention through the introduction of the first and second longitudinal bars (11, 12 and 21, 22) under temporary elastic deformation of a longitudinal bar (11, 12 and 21, 22) and / or of the first and second retention device configured as retention grooves or retention ribs and arranged immobile with respect to one another, characterized in that the at least one displacement body (100) is configured as a closed hollow body.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Módulo para la fabricación de elementos de hormigónModule for the manufacture of concrete elements

La invención se refiere a un módulo para la fabricación de piezas de hormigón, así como a procedimientos para la producción de hormigón en el lugar (in situ) como también en plantas de prefabricado, que comprende una serie de una pluralidad de cuerpos de desplazamiento dispuestos adyacentes entre sí en una dirección longitudinal, que están dispuestos de manera imperdible en una estructura tridimensional de rejilla de barras.The invention relates to a module for the manufacture of concrete parts, as well as to processes for the production of concrete on site (in situ) as well as in precast plants, comprising a series of a plurality of displacement bodies arranged adjacent to each other in a longitudinal direction, which are captively arranged in a three-dimensional bar grating structure.

Se conocen, en principio, a partir del estado de la técnica módulos de cuerpos de desplazamiento, que se vierten en capas de hormigón o en bien piezas de hormigón para configurarlas más fácilmente y al mismo tiempo más económicamente. Para la fabricación del modelo se insertan los cuerpos de desplazamiento de tipo típico en cestos de rejilla, que hacen que el elemento de hormigón a fabricar tenga al mismo tiempo más capacidad de carga. A tal fin, las barras de los cestos de rejilla están constituidas, en general, de acero, en particular de acero de armadura. Un módulo de este tipo se conoce, por ejemplo, a partir del documento EP 2075387 A1, que presenta un cesto de rejilla alargado, del tipo de cubeta y en forma de U o de forma trapezoidal en la sección transversal, que está constituido por cuatro barras longitudinales que se extienden en dirección longitudinal y así como por abrazaderas de barras transversales esencialmente en forma de U o de forma trapezoidal dispuestas perpendicularmente a ellas. Las barras longitudinales y las abrazaderas de barras transversales están unidas entre sí y forman juntas la estructura de rejilla que recibe los cuerpos de desplazamiento. Las abrazaderas de barras transversales están dispuestas en este caso en las barras longitudinales de tal manera que en cada caso dos abrazaderas de barras transversales definen junto con las barras longitudinales un espacio de alojamiento para un cuerpo de desplazamiento respectivo. El espacio de alojamiento está configurado de tal manera que rodea o bien fija el cuerpo de desplazamiento con el propósito de que se pueda evitar esencialmente una elevación o bien un resbalamiento del cuerpo de desplazamiento dentro del espacio de alojamiento. El cesto de rejilla se puede extender, en principio, sobre un tamaño opcional. Los cuerpos de desplazamiento se pueden insertar en cada caso a través del ensanchamiento temporal de los dos lados de los brazos del cesto de rejilla elástico, esencialmente en forma de U o en forma trapezoidal sobre su lado de base abierto, que apunta en el estado de montaje posterior hacia abajo en los espacios de alojamiento respectivos.In principle, displacement body modules are known from the state of the art, which are poured into concrete layers or into concrete pieces to configure them more easily and at the same time more economically. For the manufacture of the model, the typical type displacement bodies are inserted in mesh baskets, which make the concrete element to be manufactured have at the same time more load capacity. To this end, the bars of the mesh baskets are generally made of steel, in particular reinforcing steel. A module of this type is known, for example, from document EP 2075387 A1, which presents an elongated mesh basket, of the cuvette type and U-shaped or trapezoidal in cross-section, which consists of four longitudinal bars extending in the longitudinal direction as well as by essentially U-shaped or trapezoidal crossbar clamps arranged perpendicular to them. The longitudinal bars and the crossbar clamps are joined together and together form the grid structure that receives the displacement bodies. The cross bar clamps are arranged in this case on the longitudinal bars in such a way that in each case two cross bar clamps define together with the longitudinal bars a receiving space for a respective displacement body. The accommodation space is configured in such a way that it surrounds or fixes the displacement body so that an elevation or slippage of the displacement body within the accommodation space can be essentially avoided. The wire basket can, in principle, be extended on an optional size. The displacement bodies can be inserted in each case through the temporary widening of the two sides of the arms of the elastic mesh basket, essentially U-shaped or trapezoidal on its open base side, which points in the state of rear mounting down into the respective housing spaces.

Para la fabricación de una pieza de hormigón, por ejemplo de un techo de hormigón, se posicionan en primer lugar uno o varios de estos módulos adyacentes entre sí sobre soportes de armadura, tal vez sobre una estera de armadura, que se disponen de nuevo sobre un encofrado. Sobre los módulos se disponen de manera típica todavía otros soportes de armadura y se funde la construcción general a continuación con hormigón. La fundición se puede realizar también paso a paso o bien capa a capa durante la formación de la construcción general de soportes de armadura y módulos.For the manufacture of a concrete part, for example a concrete roof, one or more of these modules are first positioned adjacent to each other on reinforcement supports, perhaps on an reinforcement mat, which are again arranged on a formwork. Still further armature supports are typically arranged on the modules and the general construction below is cast with concrete. Casting can also be done step by step or layer by layer during the formation of the overall construction of armature supports and modules.

El ensamblaje de los módulos conocidos a partir del documento EP 2075387 A1 se realiza de manera típica en el lugar de la obra, siendo suministrados especialmente los cuerpos de rejilla, en general, ya como piezas acabadas al lugar de la obra. En concreto, se pueden apilar los cestos de rejilla en forma de cubeta prefabricados en principio unos dentro de los otros. En virtud de su forma voluminosa, sin embargo, los cestos de rejilla requieren, a pesar de la posibilidad de apilamiento, una capacidad de transporte muy grande. Además, la etapa pr4evia de la flexión en molde de las abrazaderas de barras transversales en forma de U o de forma trapezoidal y la conexión siguiente. especialmente unión por soldadura, de las abrazaderas de barras transversales con las barras longitudinales hacen que la fabricación de tales cestos de rejilla sea muy costosa.The assembly of the known modules from EP 2075387 A1 is typically carried out at the construction site, with the grid bodies, in general, already being supplied as finished parts to the construction site. In particular, the basin-shaped mesh baskets that are prefabricated can in principle be stacked inside one another. Due to their bulky shape, however, the mesh baskets require, despite the possibility of stacking, a very large carrying capacity. In addition, the preliminary step of in-mold bending of the U-shaped or trapezoidal crossbar clamps and the following connection. Especially welding connection of the crossbar clamps to the longitudinal bars makes the manufacture of such mesh baskets very expensive.

El documento US 2013/0212974 publica un procedimiento para la producción de piezas de hormigón, en el que se emplea un vacío para la retirada de aire fuera del hormigón. En la pieza de hormigón se infunden cuerpos de inclusión de plástico.Document US 2013/0212974 publishes a procedure for the production of concrete parts, in which a vacuum is used for the removal of air out of the concrete. Plastic inclusion bodies are infused into the concrete piece.

Por lo tanto, el cometido de la invención es indicar un módulo mejorado para la fabricación de piezas de hormigón, en el que la estructura de rejilla se puede fabricar, por una parte, de una manera sencilla y económica y, por otra parte, se puede transportar con una ocupación más reducida posible de las capacidades de transporte y, además, con un gasto logístico reducido.Therefore, the object of the invention is to indicate an improved module for the manufacture of concrete parts, in which the grid structure can be manufactured, on the one hand, in a simple and economic way and, on the other hand, can be It can transport with the smallest possible use of transport capacities and, in addition, with a reduced logistical cost.

Este cometido se soluciona por medio de un módulo con las características de la reivindicación 1 y un módulo con las características de la reivindicación 3 así como por medio de una pieza de hormigón de acuerdo con la reivindicación 14.l Las configuraciones ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes. El núcleo de la invención consiste en sustituir los cestos de rejilla voluminosos y costosos de fabricar por una estructura de rejilla que solamente está constituida por al menos dos rejillas individuales, con preferencia planas, que corresponde a los dos lados de los brazos de las cestas de rejilla conocidas a partir del estado de la técnica y que se pueden unir de manera sencilla con la totalidad de los cuerpos de desplazamiento dispuestos adyacentes entre sí en al menos una serie, de tal manera que todos los cuerpos de desplazamiento se retienen juntos de manera imperdible esencialmente con efecto de abrazamiento por las dos rejillas que flanquean lateralmente como conjunto.This task is solved by means of a module with the characteristics of claim 1 and a module with the characteristics of claim 3 as well as by means of a concrete part according to claim 14.l The advantageous configurations of the invention are object of the dependent claims. The core of the invention consists in replacing the bulky and expensive to make mesh baskets with a mesh structure that only consists of at least two individual, preferably flat, grates corresponding to the two sides of the arms of the baskets of grid known from the state of the art and which can be easily connected with all the adjacent displacement bodies with each other in at least one series, in such a way that all the displacement bodies are retained together in an unmissable way essentially with an embrace effect by the two grids that flank laterally as a whole.

De acuerdo con la invención, a tal fin está previsto que la estructura de rejilla esté formada de al menos dos rejillas individuales que se extienden en dirección longitudinal, cuyas superficies de rejillas están alineadas transversales con relación a la horizontal y que presentan en cada caso al menos una primera y una segunda barras longitudinales, que se extienden paralelas entre sí distanciadas en dirección longitudinal, así como varias barras transversales espaciadas entre sí y alineadas transversales con relación a la horizontal, que están unidas, en particular soldadas, en cada caso con las barras longitudinales.According to the invention, for this purpose it is provided that the grid structure is formed of at least two individual grids that extend in the longitudinal direction, whose grid surfaces are aligned transverse relative to the horizontal and that in each case have the minus a first and a second longitudinal bars, which extend parallel to each other distanced in the longitudinal direction, as well as several transverse bars spaced from each other and transverse aligned with respect to the horizontal, which are joined, in particular welded, in each case with the longitudinal bars.

Para la conexión de las rejillas en cuerpos de desplazamiento está previsto de acuerdo con una primera solución de acuerdo con la invención para al menos módulos de una serie que al menos uno de los cuerpos de desplazamiento presenta en una serie en su lado exterior para cada rejilla, respectivamente, al menos una primera y una segunda instalación de retención, que están configuradas y dispuestas entre sí de tal manera que ambas rejillas están fijadas a través del alojamiento de la primera barra longitudinal en la primera instalación de retención y el alojamiento de la segunda barra longitudinal en la segunda instalación de retención al menos en unión positiva y de forma imperdible entre la primera y la segunda instalaciones de retención y de esta manera todos los cuerpos de desplazamiento son retenidos juntos. A este respecto, es suficiente que la rejilla esté fijada con la al menos una primera y una segunda barras longitudinales en al menos un cuerpo de desplazamiento, mientras que los otros cuerpos de desplazamiento estén retenidos en la serie solamente a través de las dos rejillas por la al menos una primera y una segunda barras longitudinales y por la pluralidad de barras transversales esencialmente del tipo de abrazadera, pero no están unidos de manera necesaria con estas barras a través de una instalación de retención.For the connection of the grids in displacement bodies, according to a first solution according to the invention, it is provided for at least modules of a series that at least one of the displacement bodies has in a series on its outer side for each grid , respectively, at least a first and a second retaining installation, which are configured and arranged with each other in such a way that both grids are fixed through the housing of the first longitudinal bar in the first retaining installation and the housing of the second longitudinal bar in the second retention facility at least in a positive and captive connection between the first and second retention facilities and in this way all the displacement bodies are retained together. In this regard, it is sufficient that the grid is fixed with the at least first and second longitudinal bars in at least one displacement body, while the other displacement bodies are retained in the series only through the two grids by the at least one first and a second longitudinal bars and by the plurality of essentially clamp-type cross bars, but are not necessarily connected to these bars through a retainer.

Para incrementar la estabilidad del conjunto gormado por las dos rejillas y la totalidad de los cuerpos de desplazamiento dispuestos adyacentes entre sí, de acuerdo con una configuración ventajosa de la invención está previsto que varios cuerpos de desplazamiento, en particular uno de cada dos cuerpos de desplazamiento, con preferencia todos los cuerpos de desplazamiento en la serie presenten para al menos una de las rejillas con preferencia para ambas rejillas, respectivamente, al menos una primera y una segunda instalación de retención para el alojamiento de la primera o bien de la segunda barra longitudinal correspondiente.In order to increase the stability of the gummed assembly by the two grids and all the displacement bodies arranged adjacent to each other, according to an advantageous configuration of the invention, it is provided that several displacement bodies, in particular one of each two displacement bodies , preferably all the displacement bodies in the series have, for at least one of the grids, preferably for both grids, respectively, at least a first and a second retention installation for accommodating the first or the second longitudinal bar correspondent.

Puesto que de acuerdo con la invención la estructura de rejilla está formada ahora por sólo dos rejillas individuales, se reducen claramente, por una parte, las capacidades de transporte requeridas y el gasto logístico para el suministro de la estructura de rejilla o bien de sus componentes desde el proveedor o bien el productor al lugar de la obra, con lo que se eleva, en general, la modularidad. Puesto que las rejillas individuales, especialmente cuando están configuradas esencialmente planas, se pueden apilar economizando claramente espacio y, por lo tanto, se pueden transportar de manera claramente más eficiente. Por otra parte, las rejillas individuales, especialmente cuando éstas están configuradas esencialmente planas, se pueden fabricar con gasto de trabajo y de costes claramente más reducido. Por lo tanto, las al menos dos rejillas individuales están configuradas con preferencia esencialmente planas y presentan precisamente barras longitudinales y barras transversales rectas.Since according to the invention the grid structure is now formed by only two individual grids, on the one hand, the transport capacities required and the logistical cost for the supply of the grid structure or its components are clearly reduced. from the supplier or producer to the construction site, which generally increases modularity. Since the individual racks, especially when configured essentially flat, can be stacked clearly saving space and can therefore be transported clearly more efficiently. On the other hand, the individual grids, especially when they are essentially flat, can be manufactured with a considerably lower cost and labor cost. Therefore, the at least two individual grids are preferably essentially flat and precisely have longitudinal bars and straight cross bars.

Otro inconveniente de las cestas de rejilla prefabricadas conocidas a partir del estado de la técnica consiste en que no permiten una disposición de varias capas de módulos, que están constituidas en cada caso por una serie individual de cuerpos de desplazamiento incluidos en un cesto. A tal fin es decisivo que una construcción que está constituida por varios cestos de rejilla apilados superpuestos, rellenos con cuerpos de desplazamiento, no presente barras transversales que se extienden en dirección vertical, lo que repercute de manera desfavorable sobre la estática de la armadura y, por lo tanto, la mayoría de las veces no cumple los principios técnicos de la construcción requeridos. La idea básica de acuerdo con la invención, a saber, sustituir los cestos de rejillas por una estructura de rejillas, que está constituida sólo por al menos dos rejillas individuales, con preferencia planas, permite, en cambio, de una manera sencilla dilatar las dos rejillas en dirección vertical sobre varias series apiladas superpuestas de cuerpos de desplazamiento dispuestos adyacentes entre sí. De esta manera, se puede aplicar la idea básica de acuerdo con la invención también para la realización de un módulo de varias series, que comprende varias series disp0uestas superpuestas de varios cuerpos de desplazamientos dispuestos adyacentes entre sí en una dirección longitudinal horizontal y se puede utilizar especialmente para la fabricación de piezas de hormigón más gruesas. Another drawback of the prefabricated mesh baskets known from the state of the art consists in that they do not allow an arrangement of several layers of modules, which are each constituted by an individual series of displacement bodies included in a basket. To this end, it is decisive that a construction that is made up of several superimposed stacked mesh baskets, filled with displacement bodies, does not have transverse bars that extend in a vertical direction, which has an unfavorable effect on the statics of the reinforcement and, therefore, most of the time it does not meet the required technical construction principles. The basic idea according to the invention, namely, to replace the grid baskets with a grid structure, which is constituted only by at least two individual, preferably flat grids, allows, on the other hand, in a simple way to expand the two grids in the vertical direction on several superimposed stacked series of displacement bodies arranged adjacent to each other. In this way, the basic idea according to the invention can also be applied to the realization of a multi-series module, which comprises several superimposed series of several displacement bodies arranged adjacent to each other in a horizontal longitudinal direction and can be used especially for the manufacture of thicker concrete pieces.

Por consiguiente, una solución de acuerdo con la invención para varios módulos de acuerdo con la reivindicación 3 consiste en que la estructura de rejilla está formada de la misma manera a partir de al menos dos rejillas individuales que se extienden en dirección longitudinal, cuyas superficies de rejillas están alineadas transversales con relación a la horizontal, de manera que cada una de las rejillas presenta de nuevo al menos una primera y una segunda barras longitudinales, que se extienden espaciadas paralelas entre sí en dirección longitudinal, así como varias barras transversales espaciadas unas de las otras y alineadas transversales con relación a la horizontal, que están unidas, en particular soldadas, en cada caso con las barras longitudinales. Para conseguir de acuerdo con esta solución la unión de la totalidad de todos los cuerpos de desplazamiento con las dos rejillas, está previsto que al menos uno de los cuerpos de desplazamiento presente en la serie más baja en sus lados exteriores para cada rejilla en cada caso al menos una primera instalación de retención y al menos uno de los cuerpos de desplazamiento presente en la serie más alta en su lado exterior en cada caso al menos una segunda instalación de retención. En este caso, las primeras y las segundas instalaciones de retención están configuradas y están dispuestas entre sí de tal forma que en cada caso ambas rejillas están fijadas, respectivamente, a través del alojamiento de la primera barra longitudinal en la primera instalación de retención y el alojamiento de la segunda barra longitudinal en la segunda instalación de retención al menos en unión positiva y de forma imperdible entre la primera y la segunda instalaciones de retención y de esta manera todos los cuerpos de desplazamiento son retenidos juntos. A este respecto, es suficiente de la misma manera que los otros cuerpos de desplazamiento en la serie más alta y en la serie más baja así como los cuerpos de desplazamiento de otras series eventuales, que no están unidos directamente a través de una instalación de retención con las barras longitudinales de la rejilla, estén retenidos juntos solamente por las dos rejillas de las al menos una primera y una segunda barras longitudinales y la pluralidad de barras transversales. Accordingly, a solution according to the invention for various modules according to claim 3 is that the grid structure is formed in the same way from at least two individual grids extending in the longitudinal direction, the surfaces of which grids are aligned transverse relative to the horizontal, so that each of the grids again features at least a first and a second longitudinal bars, which are spaced parallel to each other in the longitudinal direction, as well as several cross bars spaced apart from each other. the others and aligned transverse relative to the horizontal, which are joined, in particular welded, in each case with the longitudinal bars. In order to achieve, in accordance with this solution, the union of all the displacement bodies with the two grids, it is provided that at least one of the displacement bodies present in the lowest series on their outer sides for each grid in each case at least a first retention facility and at least one of the displacement bodies present in the highest series on its outer side in each case at least a second retention facility. In this case, the first and second retention facilities are configured and arranged with each other in such a way that in each case both grids are fixed, respectively, through the accommodation of the first longitudinal bar in the first retention facility and the housing of the second longitudinal bar in the second retention facility at least in a positive and captive connection between the first and second retention facilities and in this way all the displacement bodies are retained together. In this regard, it is sufficient in the same way as the other displacement bodies in the highest series and in the lowest series as well as the displacement bodies of other eventual series, which are not directly connected through a retention facility. with the longitudinal bars of the grid, they are retained together only by the two grids of the at least a first and a second longitudinal bars and the plurality of cross bars.

También en la solución para módulos de varias serie, las dos rejillas se pueden fabricar de una manera sencilla y económica y, además, se pueden transportar solicitando capacidades de transporte más reducidas o bien con gasto logístico reducido. Con preferencia, las al menos dos rejillas individuales están configuradas esencialmente planas y presentan barras longitudinales rectas y barras transversales rectas. La unión de las rejillas en la totalidad de los cuerpos de desplazamiento para módulos de varias series de acuerdo con la reivindicación 3 se diferencia de solución de acuerdo con la reivindicación 1 de la invención porque en el último caso al menos un cuerpo de desplazamiento para cada rejilla presenta, respectivamente, tanto una primera instalación de retención como también una segunda instalación de retención para fijar cada rejilla al menos en unión positiva y de forma imperdible en un único cuerpo de desplazamiento, mientras que todos los demás cuerpos de desplazamiento son retenidos al mismo tiempo esencialmente por las dos rejillas. En cambio, en el caso de módulos de varias series para una unión estable e imperdible, puede ser suficiente que la rejilla esté fijada entre dos cuerpos de desplazamiento en la serie más alta y en la serie más baja, mientras que los restantes cuerpos de desplazamiento sólo son retenidos juntos por la estructura de rejilla.Also in the solution for modules of several series, the two racks can be manufactured in a simple and economic way and, in addition, they can be transported requesting smaller transport capacities or with reduced logistical cost. Preferably, the at least two individual grids are essentially flat and have straight longitudinal bars and straight cross bars. The union of the grids in all the displacement bodies for modules of various series according to claim 3 differs from the solution according to claim 1 of the invention because in the latter case at least one displacement body for each The grid has, respectively, both a first retention facility and a second retention facility to fix each grid at least in a positive and captive way in a single displacement body, while all the other displacement bodies are retained to the same time essentially through the two grids. On the other hand, in the case of modules of several series for a stable and captive connection, it may be sufficient that the grid is fixed between two displacement bodies in the highest series and in the lowest series, while the remaining displacement bodies they are only held together by the grid structure.

De acuerdo con una configuración ventajosa del módulo de acuerdo con la reivindicación 3, puede estar previsto en el sentido de una retención incrementada del conjunto que varios, en particular uno de cada dos, con preferencia todos los cuerpos de desplazamiento presenten en la serie más baja al menos una primera instalación de retención para la primera barra longitudinal de al menos uno de las rejillas, con preferencia de todas las rejillas. De manera alternativa o adicional, varios, en particular uno de cada dos, con preferencia todos los cuerpos de desplazamiento en la serie más alta presentan, respectivamente, al menos una segunda instalación de retención para la segunda barra longitudinal de al menos una de las rejillas, con preferencia de todas las rejillas. Evidentemente, en otra forma de realización ventajosa del techo de hormigón de acuerdo con la reivindicación 3, también en al menos otra serie puede estar previsto al menos un cuerpo de desplazamiento con una primera o segunda instalación de retención para al menos una de las rejillas. A t6al fin, la rejilla presenta con preferencia otra primera o segunda barra longitudinal. Naturalmente, también es concebible que en el techo de hormigón de acuerdo con la figura 3 en al menos una de las series se utilicen también aquellos cuerpos de desplazamiento, que - como en el techo de hormigón de acuerdo con la reivindicación 1 - presentan tanto una primera como también una segunda instalación de retención para al menos una de las rejillas o para ambas rejillas. Si se utiliza en un techo de hormigón de acuerdo con la reivindicación 3 tal cuerpo de desplazamiento con al menos una primera y una segunda instalaciones de retención para al menos una de las rejillas en una serie, entonces la rejilla correspondiente para esta serie puede presentan con preferencia una primera y una segunda barra longitudinal o bien, dado el caso, una primera o una segunda barra longitudinal adicional.According to an advantageous configuration of the module according to claim 3, it can be provided in the sense of increased retention of the assembly that several, particularly one in two, preferably all the displacement bodies present in the lowest series at least a first retention installation for the first longitudinal bar of at least one of the grids, preferably of all the grids. Alternatively or additionally, several, in particular one in two, preferably all the displacement bodies in the highest series, respectively, have at least a second retaining installation for the second longitudinal bar of at least one of the grids , preferably all the grids. Obviously, in another advantageous embodiment of the concrete ceiling according to claim 3, also in at least one other series, at least one displacement body can be provided with a first or second retaining installation for at least one of the grids. To this end, the grid preferably has another first or second longitudinal bar. Naturally, it is also conceivable that in the concrete ceiling according to figure 3 in at least one of the series those displacement bodies are also used, which - as in the concrete ceiling according to claim 1 - have both a first as well as a second retaining installation for at least one of the grids or for both grids. If such a displacement body with at least a first and a second retention facility for at least one of the grids in a series is used in a concrete ceiling according to claim 3, then the corresponding grille for this series can have with preferably a first and a second longitudinal bar or, optionally, a first or a second additional longitudinal bar.

De acuerdo con una configuración especialmente preferida de la invención, cada uno de los cuerpos de desplazamiento presenta al menos una primera y una segunda instalación de retención en cada caso para ambas rejillas. Tal cuerpo de desplazamiento se puede utilizar de manera ventajosa universalmente tanto para módulos de una serie como también para módulos de varias series.According to a particularly preferred configuration of the invention, each of the displacement bodies has at least a first and a second retention installation in each case for both grids. Such a displacement body can be advantageously used universally for both single-series modules and multi-series modules.

La designación de "primera" y "segunda" barra longitudinal se refiere a la determinación de la barra longitudinal correspondiente para ser alojada en una primera y segunda instalación de retención, respectivamente. La designación de "primera" y "segunda" instalación de retención se refiere de nuevo, en principio a que para la fijación de una rejilla están previstas, en principio, al menos dos instalaciones de retención que se complementan entre sí o bien que colaboran entre sí, entre las cuales está fijada la rejilla al menos en una unión positiva y de manera imperdible. En el caso de un módulo de una serie, las primeras y segundas instalaciones de retención que colaboran entre sí están dispuestas en un único cuerpo de desplazamiento, en cambio en el caso de un módulo de varias series, las primeras y segundas instalaciones de retención que colaboran entre sí pueden estar dispuestas en cada caso en diferentes cuerpos de desplazamiento en diferentes series, con preferencia en la serie más baja y en la serie más alta. Independientemente del número de las series, es decir, tanto en el caso de módulos de una serie como también en el caso de módulos de dos series, en principio, sin embargo, cada instalación de retención puede colaborar también adicionalmente con una o varias segundas instalaciones de retención, que están dispuestas o bien en el mismo o en otro cuerpo de desplazamiento de la misma o de otra serie. Lo mismo se aplica a la inversa para las segundas instalaciones de retención. The designation of "first" and "second" longitudinal bar refers to the determination of the corresponding longitudinal bar to be housed in a first and second retention facility, respectively. The designation of "first" and "second" retaining installation refers, in principle, to the fact that at least two retention installations are provided in principle for the fixing of a grid, which complement each other or cooperate with each other. Yes, between which the grid is fixed at least in a positive and captive way. In the case of a module in a series, the first and second cooperating retention facilities are arranged in a single displacement body, while in the case of a module in several series, the first and second retention facilities that They cooperate with each other and can be arranged in each case in different displacement bodies in different series, preferably in the lowest series and in the highest series. Regardless of the number of the series, that is, both in the case of modules of one series as well as in the case of modules of two series, in principle, however, each retaining installation can also collaborate additionally with one or more second installations of retention, which are arranged either in the same or in another displacement body of the same or of another series. The same applies in reverse for second retention facilities.

Para elevar la estabilidad de la unión entre la totalidad de todos los cuerpos de desplazamiento y las rejillas todavía más, de acuerdo con una configuración ventajosa de la invención, puede estar previsto que al menos un cuerpo de desplazamiento presenta en cada caso varias primeras instalaciones de retención dispuestas adyacentes entre sí alineadas en la dirección longitudinal y/o en cada caso varias segundas instalaciones dispuestas adyacentes entre sí alineadas en la dirección longitudinal, en las que en cada caso la primera y la segunda barra longitudinal están alojadas, respectivamente, al mismo tiempo. De esta manera, la barra respectiva está fijada en al menos dos instalaciones de retención en el sentido de una fijación de varios puntos en un único cuerpo de desplazamiento. In order to increase the stability of the connection between all of the displacement bodies and the grids still further, according to an advantageous configuration of the invention, it can be provided that at least one displacement body has in each case several first installations of retaining lines arranged adjacent to each other aligned in the longitudinal direction and / or in each case several second installations arranged adjacent to each other aligned in the longitudinal direction, in which in each case the first and second longitudinal bars are respectively housed at the same time . In this way, the respective bar is fixed in at least two retention facilities in the sense of a multi-point fixation in a single displacement body.

Para la fijación opcional de al menos una de las rejillas en diferentes posiciones transversales con relación a la horizontal, en las que la superficie de la rejilla está dispuesta frente a la vertical en un ángulo entre 0° y menos de 90°, uno o la pluralidad de cuerpos de desplazamiento pueden presentar, respectivamente, varias primeras y/o varias segundas instalaciones de retención, que están dispuestas desplazadas entre sí transversalmente a la dirección longitudinal. La disposición desplazada transversalmente a la dirección longitudinal entre la pluralidad de primeras instalaciones de retención y la pluralidad de segundas instalaciones de retención puede estar alineada en particular exclusivamente perpendicular a la dirección longitudinal o puede presentar adicionalmente también un componente en dirección longitudinal. La pluralidad de primeras y segundas instalaciones de retención, respectivamente, desplazadas entre sí transversalmente a la dirección longitudinal pueden ser diferentes entre sí en el tipo de su configuración o pueden estar configuradas del mismo tipo en cada caso.For the optional fixing of at least one of the grids in different transverse positions relative to the horizontal, in which the grid surface is arranged against the vertical at an angle between 0 ° and less than 90 °, one or the A plurality of displacement bodies can have, respectively, several first and / or several second retention facilities, which are arranged offset from each other transversely to the longitudinal direction. The arrangement displaced transversely to the longitudinal direction between the plurality of first retention facilities and the plurality of second retention facilities can be aligned in particular exclusively perpendicular to the longitudinal direction or can additionally also have a component in the longitudinal direction. The plurality of first and second retaining devices, respectively, offset from each other transversely to the longitudinal direction may be different from each other in the type of their configuration or they may be configured of the same type in each case.

De acuerdo la invención, al menos una de las primeras y/o de las segundas instalaciones de retención está configurada como instalación de retención, con preferencia como ganchos de retención, cavidad de retención, ranura de retención, entalladura de retención o abrazadera de retención. De acuerdo con la invención, las primeras y segundas instalaciones de retención que colaboran en cada caso entre sí pueden estar configuradas y dispuestas de forma complementaria entre sí de tal modo que la rejilla fijada entre ellas sólo está unida en virtud de la colaboración de la primera y de la segunda instalación de retención de manera imperdible en la totalidad de los cuerpos de desplazamiento, en donde la rejilla está empotrada entre la al menos una primera y una segunda instalación de retención a través de la inserción de la primera y de la segunda barra longitudinal respectiva, tal vez bajo deformación elástica temporal de la primera y de la segunda instalación de retención configuradas, por ejemplo, como ranuras de retención o entalladuras de retención y dispuestas inmóviles entre sí. En el caso de módulos de varias series los cuerpos de desplazamiento individuales están apoyados a tal fin entre sí de tal manera que pueden absorben como conjunto la cintra fuerza condicionada a través del empotramiento de la rejilla, de manera que el módulo ensamblado formado por cuerpos de desplazamiento y rejillas esté retenido en conjunto de manera estable. Además, en el caso de módulos de varias series, en el sentido de un refuerzo de la unión entre series vecinas, en particular entre dos cuerpos de desplazamiento colocados superpuestos de series vecinas, puede estar dispuestos unos elementos de apoyo, en particular anillos de apoyo, que actúan como anillos de centrado. Una barra longitudinal individual, alojada en la instalación de retención respectiva o bien una rejilla alojada únicamente sola en la primera o segunda instalación de retención, no tiene que estar fijada necesariamente de manera imperdible. Pero es evidente que la al menos una primera y/o segunda instalación de retención pueden estar configuradas también, en particular como instalaciones de retención, de tal manera que una barra individual está fijada ya de manera imperdible a través del alojamiento en la instalación de retención respectiva. A tal fin, la instalación de retención correspondiente puede estar configurada tal vez como abrazadera de retención o como instalación de retención del tipo de clip.According to the invention, at least one of the first and / or the second retention facilities is configured as a retention facility, preferably as retention hooks, retention cavity, retention slot, retention notch or retention clamp. According to the invention, the first and second retention facilities that cooperate in each case can be configured and arranged complementary to each other in such a way that the grid fixed between them is only connected by virtue of the collaboration of the first one. and of the second retention system that cannot be missed in all the displacement bodies, where the grid is embedded between the at least one first and a second retention installation through the insertion of the first and of the second bar respectively longitudinal, perhaps under temporary elastic deformation of the first and second retaining devices configured, for example, as retaining grooves or retaining recesses and arranged immobile with each other. In the case of modules of several series, the individual displacement bodies are supported for this purpose in such a way that they can as a whole absorb the conditioned force through the embedding of the grid, so that the assembled module formed by bodies of offset and grids are held together stably. In addition, in the case of modules of several series, in the sense of a strengthening of the connection between neighboring series, in particular between two displacement bodies placed superimposed on neighboring series, support elements, in particular support rings, may be arranged , which act as centering rings. An individual longitudinal bar, housed in the respective retention facility, or a grid housed only alone in the first or second retention facility, does not necessarily have to be fastened securely. However, it is evident that the at least one first and / or second retention facility can also be configured, in particular as retention facilities, in such a way that an individual bar is already fastened through the housing in the retention facility. respective. To this end, the corresponding retention facility may perhaps be configured as a retention bracket or as a clip-type retention facility.

De acuerdo con otra configuración de la invención, al menos una de las primeras y/o segundas instalaciones de retención puede presentar una ranura o cavidad del tipo de entalladura que se extiende en dirección longitudinal, en la que se puede insertar una barra longitudinal correspondiente, dado el caso, bajo deformación elástica temporal. Con preferencia, la ranura o cavidad del tipo de entalladura presenta una línea perfilada de la sección transversal curvada, en particular en forma de segmento circular, que está adaptada con preferencia al radio de las barras longitudinales. A través de esta configuración ventajosa se puede simplificar esencialmente el ensamblaje del módulo. Así, por ejemplo, en el caso de un módulo de una serie, la al menos una y la pluralidad de primeras instalaciones de retención pueden estar configuradas como ranuras longitudinales o entalladuras con perfil en forma de segmento circular, en las que se introduce en primer lugar la barra longitudinal, se inserta en el caso más sencillo. En virtud del perfil en forma de segmento circular, la(s) primera(s) instalación(es) de retención puede(n) servir al mismo tiempo como soporte giratorio para la rejilla, de manera que la rejilla se puede insertar con su segunda barra longitudinal, por lo demás, a través de un movimiento de articulación sencillo alrededor del eje longitudinal en la(s) segunda(s) instalación(es) de retención. Lo mismo se puede aplicar también a módulos de varias series, en los que tal vez la(s) primera(s) instalaciones de retención puede(n) estar configurada(s) en la serie más baja como ranuras longitudinales o entalladuras con perfil en forma de segmento circular.According to another configuration of the invention, at least one of the first and / or second retention facilities may have a notch-type slot or cavity extending in the longitudinal direction, in which a corresponding longitudinal bar can be inserted, if necessary, under temporary elastic deformation. Preferably, the notch-type groove or cavity has a profiled line of the curved cross section, in particular in the form of a circular segment, which is preferably adapted to the radius of the longitudinal bars. Through this advantageous configuration the assembly of the module can be essentially simplified. Thus, for example, in the case of a module of a series, the at least one and the plurality of first retention facilities may be configured as longitudinal grooves or notches with a profile in the form of a circular segment, in which it is first inserted place the longitudinal bar, it is inserted in the simplest case. By virtue of the profile in the form of a circular segment, the first retention facility (s) can serve as a rotating support for the grid at the same time, so that the grid can be inserted with its second longitudinal bar, moreover, through a simple articulation movement around the longitudinal axis in the second retaining installation (s). The same can also be applied to modules of several series, in which perhaps the first (s) retention facilities (s) may be configured in the lower series as longitudinal grooves or notches with profile in circular segment shape.

De acuerdo con otra configuración de la invención, las instalaciones de retención, en particular la ranura o cavidad del tipo de entalladura, pueden estar configuradas en una prolongación de la nervadura sobre la superficie exterior del cuerpo de desplazamiento, que se extiende con preferencia transversalmente a la dirección longitudinal. Tal prolongación de la ranura puede actuar, por una parte, como nervadura de refuerzo para un cuerpo de desplazamiento especialmente configurado como cuerpo hueco cerrado o parcialmente abierto. Por otra parte, las prolongaciones de la ranura pueden servir para mantener en determinadas circunstancias los valores de recubrimiento requeridos según la técnica de construcción (espesor de cala del hormigón entre los soportes de armadura y cuerpos de desplazamiento dispuestos encima o debajo), sirviendo la prolongación de la nervadura para el incremento de la distancia entre el cuerpo de desplazamiento y la barra longitudinal, en la que se apoyan directamente típicamente los soportes de la armadura.According to another configuration of the invention, the retention facilities, in particular the notch-type groove or cavity, may be configured in an extension of the rib on the outer surface of the displacement body, preferably extending transversely to the longitudinal direction. Such an extension of the groove can act, on the one hand, as a reinforcing rib for a specially configured displacement body as a closed or partially open hollow body. On the other hand, Slot extensions can serve to maintain, under certain circumstances, the coating values required according to the construction technique (concrete cleat thickness between the reinforcement supports and displacement bodies arranged above or below), the extension of the rib serving to increasing the distance between the displacement body and the longitudinal bar, on which the armature supports are typically directly supported.

De acuerdo con la invención, en el caso de al menos un cuerpo de desplazamiento, una o la pluralidad de primeras instalaciones de retención y/o una o la pluralidad de segundas instalaciones de retención pueden estar dispuestas sobre el lado superior del cuerpo de desplazamiento. Con preferencia, los cuerpos de desplazamiento están configurados esencialmente como elipsoide de rotación achatado en los polos con lados superiores e inferiores aplanados. con lo que se pueden fabricar piezas de hormigón especialmente planas. Además, puede estar previsto que en al menos un cuerpo de desplazamiento la al menos una segunda instalación de retención para una rejilla o la al menos una segunda instalación de retención para la otra rejilla estén dispuestas entre sí de tal manera que la distancia entre las segundas barras longitudinales alojadas en cada caso allí sea como máximo 75 mm, en particular como máximo 60 mm, con preferencia como máximo 50 mm. De esta manera, en el caso de módulos de una serie y para la seria más alta en el caso de módulos de varias series, se hace que el módulo sea transitable durante la fabricación de una parte de hormigón sobre las dos segundas barras longitudinales de las dos rejillas, sin que exista el peligro de que una persona llegue con el pie entre las barras longitudinales de esta manera directamente sobre el cuerpo de desplazamiento. En particular, cuerpos de desplazamiento configurados como cuerpos huecos frágiles están insertados en la estructura de rejilla para tránsito seguro en el sentido de que el peso de una persona que se encuentra sobre el módulo es derivado presumiblemente a través de la estructura de rejilla hacia abajo. Pata asegurar un soporte seguro del módulo sobre la armadura dispuesta debajo, en otra configuración ventajosa de la invención puede estar previsto que la al menos una primera instalación de retención para una rejilla y la al menos una primera instalación de retención para la tora rejilla estén dispuestas en el caso de módulos de varias series en la seria más baja entre sí de tal manera que la distancia entre las primeras barras longitudinales alojadas en cada caso allí sea al menos 75 mm, por lo menos 150 mm, con preferencia 185 mm.According to the invention, in the case of at least one displacement body, one or the plurality of first retention facilities and / or one or the plurality of second retention facilities can be arranged on the upper side of the displacement body. Preferably, the displacement bodies are essentially configured as a flattened rotating ellipsoid at the poles with flattened upper and lower sides. This makes it possible to make particularly flat concrete parts. Furthermore, provision can be made that in at least one displacement body, the at least one second retaining installation for one grid or the at least one second retaining installation for the other grid are arranged in such a way that the distance between the second longitudinal bars housed in each case there is a maximum of 75 mm, in particular a maximum of 60 mm, preferably a maximum of 50 mm. In this way, in the case of modules of a series and for the higher series in the case of modules of several series, the module is made passable during the manufacture of a concrete part on the two second longitudinal bars of the two grids, without the danger of a person reaching with the foot between the longitudinal bars in this way directly on the displacement body. In particular, displacement bodies configured as fragile hollow bodies are inserted into the grid structure for safe transit in the sense that the weight of a person standing on the module is presumably derived through the grid structure downwards. In order to ensure a secure support of the module on the armature arranged below, in another advantageous configuration of the invention it can be provided that the at least one first retention installation for a grid and the at least one first retention installation for the other grid are arranged in the case of modules of several series in the lowest series with each other in such a way that the distance between the first longitudinal bars housed in each case there is at least 75 mm, at least 150 mm, preferably 185 mm.

De acuerdo con una forma de realización ventajosa y especialmente económica de realizar de la invención, al menos una de las primeras y/o segundas instalaciones de retención, con preferencia todas las instalaciones de retención están configuradas de una sola pieza con el cuerpo de desplazamiento correspondiente. Para ensamblar los cuerpos de desplazamiento de la manera más rápida posible para formar un módulo y para prever a tal fin varias instalaciones de montaje posibles, que evitar una torsión y posicionamiento costosos del cuerpo de desplazamiento a la dirección de montaje correcta, al menos uno de los cuerpos de desplazamiento, con preferencia todos los cuerpos de desplazamiento pueden estar configurados en simetría de espejo con respecto a un plano vertical paralelo a la dirección longitudinal y/o con respecto a un plano horizontal. De acuerdo con la invención uno de los cuerpos de desplazamiento o bien con preferencia todos los cuerpos de desplazamiento están configurados como cuerpos huecos. El cuerpo hueco puede estar configurado o bien como cuerpo hueco cerrado o como cuerpo hueco parcialmente abierto con abertura que apunta en el módulo hacia abajo. En particular, son concebibles bolas, elipsoides de rotación, cáscaras hemisféricas o cáscaras del tipo de cúpulas. Además, al menos uno, con preferencia todos los cuerpos de desplazamiento pueden estar constituidos por dos semi-elementos de cuerpo, en particular dos elementos de semi-cáscaras. A través de la realización dividida o bien realización de semi-cáscaras se consigue que las semi-cáscaras se puedan apilar unas dentro de las otras o superpuestas economizando espacio, de manera que resulta sólo un volumen más reducido de transporte, con lo que se pueden aprovechar mejor las capacidades de transporte y se pueden ahorrar costes considerables. Además, los elementos de semi-cuerpos o bien elementos de semi-cáscaras pueden ser idénticos, de manera que para la fabricación de un cuerpo de desplazamiento a partir de este elemento no es necesario un elemento complementario de otro tipo, sino de nuevo sólo exactamente el mismo. De esta manera, no sólo se excluyen confusiones, sino también la posibilidad de que se pueda suministrar un número diferente de elementos complementarios, respectivamente a un lugar de la obra. Esto último puede conducir a pérdida de tiempo considerable y, por lo tanto, a sobrecostes especialmente cuando los elementos deben transportarse por vía marítima sobre largos recorridos como por ejemplo desde Europa hacia Asia. Con preferencia, los cuerpos de desplazamiento están constituidos de plástico y/o están configurados como pieza moldeada por inyección de plástico.In accordance with an advantageous and especially economical embodiment of the invention, at least one of the first and / or second retaining installations, preferably all the retaining installations are configured in one piece with the corresponding displacement body . To assemble the displacement bodies as quickly as possible to form a module and to provide for this purpose various possible mounting facilities, which avoid costly twisting and positioning of the displacement body in the correct mounting direction, at least one of the displacement bodies, preferably all the displacement bodies can be configured in mirror symmetry with respect to a vertical plane parallel to the longitudinal direction and / or with respect to a horizontal plane. According to the invention, one of the displacement bodies or preferably all the displacement bodies are configured as hollow bodies. The hollow body can be configured either as a closed hollow body or as a partially open hollow body with an opening pointing downward on the module. In particular, balls, rotating ellipsoids, hemispherical shells, or domed-type shells are conceivable. Furthermore, at least one, preferably all the displacement bodies can be made up of two half-body elements, in particular two half-shell elements. By means of the divided or semi-shells, it is achieved that the semi-shells can be stacked inside each other or superimposed, saving space, so that only a smaller volume of transport results, so that they can be take better advantage of transportation capabilities and can save considerable costs. Furthermore, the half-body elements or half-shell elements can be identical, so that in order to manufacture a displacement body from this element, a complementary element of another type is not necessary, but again only exactly the same. In this way, not only confusion is excluded, but also the possibility that a different number of complementary elements can be supplied, respectively, to a site of the work. The latter can lead to considerable loss of time and, therefore, to extra costs especially when the elements must be transported by sea over long distances such as from Europe to Asia. Preferably, the displacement bodies are made of plastic and / or are configured as a plastic injection molded part.

De acuerdo con otra configuración ventajosa de la invención, está previsto que entre dos cuerpos de desplazamiento vecinos respectivos en una serie, se extienda al menos por secciones en cada caso una barra transversal y/o que cada cuerpo de desplazamiento esté dispuesto en la dirección longitudinal entre dos barras transversales, respectivamente, que se apoyan especialmente en el cuerpo de desplazamiento, con preferencia de tal manera que las barras transversales aseguran los cuerpos de desplazamiento contra un desplazamiento a lo largo de la dirección longitudinal y hacia el lado. De esta manera, en general, respectivamente, dos parejas de barras transversales definen junto con al menos una primera y una segunda barras longitudinales un espacio de alojamiento para un cuerpo de desplazamiento o una columna de cuerpos de desplazamiento, que rodea o bien fija el o los cuerpos de desplazamiento con el propósito de que se pueda evitar esencialmente una elevación o bien un resbalamiento dentro del espacio de alojamiento. Las barras transversales impiden, además, que en el caso de un cuerpo de desplazamiento compuesto de dos semi-cáscaras se suelde de manera imprevista la unión entre los dos elementos de semi-cáscara. Cuando el cuerpo de desplazamiento está constituido, por ejemplo, de dos elementos de semi-cáscara, que son ensamblados a través de una unión de corredera por medio de acoplamiento lateral de los dos elementos de semi-cáscara paralelamente al plano de contacto común, entonces tal cuerpo de desplazamiento está dispuesto con preferencia en el módulo de tal manera que la dirección de actuación del cierre de corredera está alineado paralelo a la dirección longitudinal del módulo, de manera que se impide una apertura imprevista del cierre de corredera por las barras transversales.According to another advantageous configuration of the invention, it is provided that between two respective neighboring displacement bodies in a series, a crossbar extends at least in sections in each case and / or that each displacement body is arranged in the longitudinal direction. between two cross bars, respectively, which are especially supported by the displacement body, preferably in such a way that the cross bars secure the displacement bodies against displacement along the longitudinal direction and to the side. In this way, in general, respectively, two pairs of transverse bars together with at least a first and a second longitudinal bar define a housing space for a displacement body or a column of displacement bodies, which surrounds or fixes the o the displacement bodies so that an elevation or a slip within the accommodation space can be essentially avoided. The cross bars also prevent the joint between the two from unexpectedly welding in the case of a displacement body made up of two semi-shells. semi-shell elements. When the displacement body is constituted, for example, of two half-shell elements, which are assembled through a slide joint by means of lateral coupling of the two half-shell elements parallel to the common contact plane, then Such a displacement body is preferably arranged in the module in such a way that the actuation direction of the slide closure is aligned parallel to the longitudinal direction of the module, so that an unexpected opening of the slide closure by the cross bars is prevented.

Con preferencia, las barras longitudinales y/o las barras transversales están constituidas de acero, en particular de acero para armadura. Además, todas las barras longitudinales y/o las barras transversales presentan el mismo diámetro.Preferably, the longitudinal bars and / or the cross bars are made of steel, in particular reinforcing steel. Furthermore, all longitudinal bars and / or cross bars have the same diameter.

Otros objetos, ventajas y posibilidades de aplicación de la presente invención se deducen a partir de la descripción siguiente de un elemento de realización con la ayuda de los dibujos. En este caso:Other objects, advantages and possibilities of application of the present invention are deduced from the following description of an embodiment element with the help of the drawings. In this case:

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización posible de un módulo de una serie de acuerdo con la invención para la fabricación de una pieza de hormigón.Figure 1 shows a perspective view of a possible embodiment example of a series module according to the invention for the manufacture of a concrete part.

La figura 2 muestra una vista frontal de un módulo de una serie de acuerdo con la figura 1 en diferentes etapas del montaje.Figure 2 shows a front view of a series module according to Figure 1 at different stages of assembly.

La figura 3 muestra una vista de detalle A del módulo de una serie de acuerdo con la figura 2.Figure 3 shows a detail view A of the module of a series according to figure 2.

La figura 4 muestra la vista de detalle B del módulo de una serie de acuerdo con la figura 2 yFigure 4 shows the detail view B of the module of a series according to figure 2 and

La figura 5 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización posible de un módulo de varias series de acuerdo con la invención para la fabricación de una pieza de hormigón.Figure 5 shows a perspective view of a possible embodiment example of a multi-series module according to the invention for the manufacture of a concrete part.

Las figuras 1 a 4 muestran un ejemplo de realización posible de un módulo 1a de una serie para la fabricación de un pieza de hormigón. El módulo 1a comprende una serie 2 de varios cuerpos de desplazamiento 100 dispuestos adyacentes entre sí en una dirección longitudinal horizontal L, que están retenidos de manera imperdible en una estructura de rejilla formada por dos rejillas 10, 20 individuales, que se extienden en dirección longitudinal L, cuyas superficies de rejilla están alineadas transversales con relación a la horizontal. En este caso, cada una de las rejillas 10, 20 presenta al menos una primera y una segunda barras longitudinales 11, 12 y 21, 22, respectivamente, que se extienden paralelas distanciadas entre sí en dirección longitudinal L, así como varias barras transversales 13, 23 distanciadas unas de las otras y alineadas transversales con relación a la horizontal, que están unidad, con preferencia soldadas, en cada caso con las barras longitudinales 11, 12 y 21, 22, respectivamente. Las barras longitudinales 11, 12 y 21, 22, respectivamente, y las barras transversales 13, 23 están constituidas con preferencia de acero de armadura y presentan el mismo diámetro. Cuando en el presente ejemplo de realización del módulo 1a de una sola serie de acuerdo con la invención según la figura 1 por razones de claridad, en general, sólo se muestran dos cuerpos de desplazamiento 100, entonces esta ilustración es también representante de módulos con más de dos cuerpos de desplazamiento en una serie. Por lo tanto, a este respecto, el módulo 1a es prolongable opcionalmente en la dirección longitudinal L. Típicamente, los módulos pueden presentar en la dirección longitudinal L una dilatación de hasta aproximadamente 250 cm y, en general, hasta aproximadamente catorce cuerpos de desplazamiento 100 dispuestos adyacentes entre sí.Figures 1 to 4 show an example of possible embodiment of a module 1a of a series for the manufacture of a piece of concrete. Module 1a comprises a series 2 of several displacement bodies 100 arranged adjacent to each other in a horizontal longitudinal direction L, which are captively retained in a grid structure formed by two individual grids 10, 20, which extend in the longitudinal direction L, whose grid surfaces are aligned transverse relative to the horizontal. In this case, each of the grids 10, 20 has at least one first and a second longitudinal bars 11, 12 and 21, 22, respectively, extending parallel spaced apart in longitudinal direction L, as well as several cross bars 13 , 23 distanced from each other and aligned transverse relative to the horizontal, which are unit, preferably welded, in each case with the longitudinal bars 11, 12 and 21, 22, respectively. The longitudinal bars 11, 12 and 21, 22, respectively, and the cross bars 13, 23 are preferably made of reinforcing steel and have the same diameter. When in the present embodiment of the single-series module 1a according to the invention according to FIG. 1, for the sake of clarity, in general only two displacement bodies 100 are shown, then this illustration is also representative of modules with more of two displacement bodies in a series. Therefore, in this regard, the module 1a is optionally extendable in the longitudinal direction L. Typically, the modules can have an expansion in the longitudinal direction L of up to approximately 250 cm and, in general, up to approximately fourteen displacement bodies 100 arranged adjacent to each other.

Todos los cuerpos de desplazamiento 100 presentan en su lado exterior, respectivamente, para ambas rejillas 10 y 20 al menos una primera instalación de retención 311 y 321, respectivamente, y al menos una segunda instalación de retención 412 y 422, respectivamente, que están configuradas y dispuestas entre sí de tal manera que en cada caso ambas rejillas 10 y 20 están fijadas a través del alojamiento de la primera barra longitudinal 11 y 21 en la primera instalación de retención 311 y 321 y el alojamiento de la segunda barra longitudinal 12 y 22 en la segunda instalación de retención 412 y 422 al menos en unión positiva y de manera imperdible entre la primera y la segunda instalación de retención 311, 312 o bien 412, 422 y de esta manera, en general, se retienen juntos todos los cuerpos de desplazamiento 100.All the displacement bodies 100 have on their outer side, respectively, for both grids 10 and 20, at least a first retention installation 311 and 321, respectively, and at least a second retention installation 412 and 422, respectively, which are configured and arranged with each other in such a way that in each case both grids 10 and 20 are fixed through the housing of the first longitudinal bar 11 and 21 in the first retaining installation 311 and 321 and the housing of the second longitudinal bar 12 and 22 in the second retaining installation 412 and 422 at least in a positive and captive connection between the first and the second retaining installation 311, 312 or 412, 422 and in this way, in general, all the bodies of displacement 100.

Las primeras instalaciones de retención 311, 321 para las primeras barras longitudinales 11, 21 de la primera y la segunda rejillas 10, 20 están dispuestas perpendiculares a la dirección longitudinal L sobre el lado inferior de los cuerpos de desplazamiento a una distancia D1, que tiene en el presente ejemplo de realización aproximadamente 185 mm. De esta manera, se garantiza que el módulo 1a tenga un soporte seguro sobre los soportes de armadura dispuestos típicamente debajo (no mostrados aquí), sobre los que descansan, en general, directamente las primeras barras longitudinales 11, 12 durante la fabricación de piezas de hormigón. Como se puede deducir especialmente a partir de las figuras 1 y 2, las dos instalaciones de retención 412, 422 respectivas para las segundas barras longitudinales 12, 22 están dispuestas sobre el lado superior de los cuerpos de desplazamiento 100 a una distancia D2, que es claramente menor que la distancia D1 sobre el lado inferior y que tiene en el presente ejemplo de realización aproximadamente sólo 50 mm. Una distancia D2 en este orden de magnitud asegura que el módulo 1a sea transitable con seguridad durante la fabricación de una pieza de hormigón sobre las dos barras longitudinales superiores 12, 22 de las dos rejillas 10, 20, sin que exista el peligro de que una persona entre con el pie entre las dos barras longitudinales 12, 22 directamente sobre los cuerpos de desplazamiento 100 y en este caso pueda dañarlos. Consideradas en la dirección longitudinal L - como se muestra en la figura 2- las superficies de rejilla de las dos rejillas 10, 20 están dispuestas, por lo tanto, inclinadas en cada caso frente a la vertical bajo un ángulo a de aproximadamente 15°.The first retention facilities 311, 321 for the first longitudinal bars 11, 21 of the first and second grids 10, 20 are arranged perpendicular to the longitudinal direction L on the underside of the displacement bodies at a distance D1, which has in the present embodiment, approximately 185 mm. In this way, it is ensured that the module 1a has a secure support on the reinforcement supports typically arranged below (not shown here), on which, in general, the first longitudinal bars 11, 12 rest directly during the manufacture of pieces of concrete. As can be deduced especially from Figures 1 and 2, the respective two retention facilities 412, 422 for the second longitudinal bars 12, 22 are arranged on the upper side of the displacement bodies 100 at a distance D2, which is clearly less than the distance D1 on the underside and which in the present embodiment is only about 50 mm. A distance D2 in this order of magnitude ensures that modulus 1a is safely passable during the manufacture of a piece of concrete on the two upper longitudinal bars 12, 22 of the two grids 10, 20, without the danger of a person entering between the two longitudinal bars 12, 22 directly on the displacement bodies 100 and in this case may damage them. Considered in the longitudinal direction L - as shown in figure 2 - the grid surfaces of the two grids 10, 20 are therefore arranged in each case inclined against the vertical at an angle a of approximately 15 °.

Como se puede reconocer especialmente en las figuras 3 y 4, las primeras instalaciones de retención 311, 321 están configuradas sobre el lado inferior de los cuerpos de desplazamiento 100 como ranuras o bien cavidades del tipo de nervaduras en prolongaciones de la ranura, que están dispuestas transversalmente a la dirección longitudinal L sobre el lado exterior de los cuerpos de desplazamiento. Cada uno de los cuerpos de desplazamiento 100 presenta en cada caso dos primeras instalaciones de retención 311 y 321 para cada una de las barras longitudinales 11 y 21 de la primera y de la segunda rejilla 10, 20, respectivamente, que están dispuestas adyacentes entre sí en la dirección longitudinal L y en las que está alojada al mismo tiempo la barra longitudinal respectiva 11, 21. A tal fin, las ranuras respectivas o bien las cavidades del tipo de entalladuras de las primeras instalaciones de retención 311 o bien 321, que están asociadas a las barras longitudinales 11 y 21, están alineadas en dirección longitudinal L. La profundidad de las ranuras o bien de las cavidades del tipo de entalladuras y la altura de las prolongaciones de la ranura están seleccionadas de tal manera que se pueden mantener los valores de cobertura requeridos según la técnica de la construcción (espesor de capa del hormigón entre los soporte de la armadura y cuerpos de desplazamiento dispuestos encima y debajo). Las segundas instalaciones de retención 412, 422 utilizadas sobre el lado superior de los cuerpos de desplazamiento 100 están configuradas en el presente ejemplo de realización esencialmente como ganchos de retención, que están alineados de la misma manera transversales a la dirección longitudinal L, en este caso perpendicularmente a la dirección longitudinal. Para cada una de las barras longitudinales 12, 22, al menos una segunda instalación de retención 412, 233 configurada como gancho de retención está dispuesta sobre el lado superior.As can be recognized in particular in Figures 3 and 4, the first retention devices 311, 321 are configured on the underside of the displacement bodies 100 as grooves or rib-like cavities in groove extensions, which are arranged transversely to the longitudinal direction L on the outer side of the displacement bodies. Each of the displacement bodies 100 in each case has two first retention facilities 311 and 321 for each of the longitudinal bars 11 and 21 of the first and second grids 10, 20, respectively, which are arranged adjacent to each other in the longitudinal direction L and in which the respective longitudinal bar 11, 21 is housed at the same time. For this purpose, the respective grooves or notch-type cavities of the first retention devices 311 or 321, which are associated with the longitudinal bars 11 and 21, they are aligned in the longitudinal direction L. The depth of the grooves or of the recess type cavities and the height of the groove extensions are selected in such a way that the values can be maintained of coverage required according to the construction technique (concrete layer thickness between the reinforcement supports and displacement bodies arranged above and below or). The second retention devices 412, 422 used on the upper side of the displacement bodies 100 are configured in the present embodiment essentially as retention hooks, which are aligned in the same way transverse to the longitudinal direction L, in this case perpendicular to the longitudinal direction. For each of the longitudinal bars 12, 22, at least a second retention device 412, 233 configured as a retention hook is arranged on the upper side.

En la figura 2 se ilustra, entre otras cosas, un procedimiento ventajoso para la fabricación o bien para el ensamblaje de un módulo 1a. A tal fin, se colocan las dos rejillas 10, 20 en primer lugar paralelas a la dirección longitudinal L a la distancia D1 planas adyacentes entre sí sobre un sustrato plano. A continuación se disponen los cuerpos de desplazamiento 100 en la dirección longitudinal L adyacentes entre sí sobre las rejillas 10, 20 de tal manera que las ranuras o bien las cavidades del tipo de entalladuras de las primeras instalaciones de retención 311 o bien 321 engranan con las primeras barras longitudinales 11 y 21, respectivamente. Por lo demás, se pliegan las dos rejillas 10 y 20 alrededor del eje longitudinal de las primeras barras longitudinales 11 y 21 respectivas hacia arriba, hasta que las segundas barras longitudinales 12 y 22 encajan en las segundas instalaciones de retención 412 y 422 configuradas como ganchos de retención, por ejemplo bajo deformación elástica temporal de los ganchos de retención. Como se puede reconocer especialmente en la figura 4, la ranura o bien la cavidad del tipo de entalladura de la primera instalación de retención 311, 321 presentan una línea perfilada de la sección transversal en forma de segmento circular, que está adaptada con preferencia al radio de las barras longitudinales 11, 21, de manera que las ranuras o bien las cavidades del tipo de entalladura sirven de manera ventajosa como soporte giratorio para las primeras barras longitudinales 11, 12 respectivas. En general, la colaboración de los alojamientos de las primeras barras longitudinales 11, 21 respectivas con las primeras instalaciones de retención 311, 321 y de las segundas barras longitudinales 12, 22 respectivamente, con las segundas instalaciones de retención 412, 422 conduce a que las dos rejillas 10, 20 individuales estén fijadas, respectivamente, en los cuerpos de desplazamiento 100 en unión positiva y de manera imperdible y de esta manera retienen juntos la totalidad de todos los cuerpos de desplazamiento 100.Figure 2 illustrates, among other things, an advantageous method for manufacturing or assembling a module 1a. To this end, the two grids 10, 20 are placed first parallel to the longitudinal direction L at the flat distance D1 adjacent to each other on a flat substrate. The displacement bodies 100 are then arranged in the longitudinal direction L adjacent to each other on the grids 10, 20 in such a way that the grooves or notch-type cavities of the first retention facilities 311 or 321 mesh with the first longitudinal bars 11 and 21, respectively. Otherwise, the two grids 10 and 20 are folded around the longitudinal axis of the respective first first longitudinal bars 11 and 21 upwards, until the second longitudinal bars 12 and 22 fit into the second retention facilities 412 and 422 configured as hooks. of retention, for example under temporary elastic deformation of the retention hooks. As can be seen in particular in FIG. 4, the notch-type groove or cavity of the first retention device 311, 321 has a profiled line of the cross-section in the form of a circular segment, which is preferably adapted to the radius of the longitudinal bars 11, 21, so that the notch-type grooves or cavities advantageously serve as a rotating support for the respective first longitudinal bars 11, 12. In general, the collaboration of the housings of the respective first longitudinal bars 11, 21 with the first retention facilities 311, 321 and of the second longitudinal bars 12, 22 respectively, with the second retention facilities 412, 422 leads to the two individual grids 10, 20 are respectively fixed to the displacement bodies 100 in a positive and captive connection and thus retain together all of the displacement bodies 100.

Como se puede reconocer, además, en particular en la figura 1, cada rejilla 10, 20 presenta por cada cuerpo de desplazamiento 100, respectivamente, dos barras transversales 13 o bien 23, que se apoyan lateralmente en el cuerpo de desplazamiento 100 correspondiente de tal manera que las barras transversales 13, 23 aseguran los cuerpos de desplazamiento 100 contra un resbalamiento a lo largo de la dirección longitudinal L. En general, de esta manera, dos parejas de barras transversales 13 y 23, respectivamente, y las primeras y segundas barras longitudinales 11, 12 o bien 21, 22 definen un espacio de alojamiento para un cuerpo de desplazamiento 100 respectivo, que rodea o bien fija el cuerpo de desplazamiento 100 con el propósito de que se pueda evitar esencialmente una elevación o bien un resbalamiento del cuerpo de desplazamiento dentro del espacio de alojamiento.As can be recognized, moreover, in particular in FIG. 1, each grid 10, 20 has, for each displacement body 100, respectively, two transverse bars 13 or 23, which rest laterally on the corresponding displacement body 100 in such a way so that the cross bars 13, 23 secure the displacement bodies 100 against slipping along the longitudinal direction L. In general, in this way, two pairs of cross bars 13 and 23, respectively, and the first and second bars longitudinals 11, 12 or 21, 22 define an accommodation space for a respective displacement body 100, which surrounds or fixes the displacement body 100 so that lifting or slipping of the displacement within the accommodation space.

Como se puede deducir, además, a partir de las figuras 1 y 2, los cuerpos de desplazamiento 100 son todos idénticos en el presente ejemplo de realización y están configurados en simetría de espejo con respecto a un plano paralelos a la horizontal (salvo las cavidades sobre el lado superior y el lado inferior. Por lo tanto, los cuerpos de desplazamiento presentan tanto sobre el lado inferior como también sobre el lado superior varias instalaciones de retención, que están dispuestas desplazadas, entre otras cosas, transversalmente a la dirección longitudinal L. A este respecto, las primeras instalaciones de retención 311 o bien 321 descritas anteriormente sobre el lado inferior del cuerpo de desplazamiento 100 son idénticas a las otras segundas instalaciones de retención 312 o bien 322 descritas anteriormente sobre su lado superior. De manera similar, las segundas instalaciones de retención 412 o bien 422 descritas anteriormente sobre el lado superior del cuerpo de desplazamiento 100 son idénticas a las otras dos instalaciones de retención 411 o bien 421 sobre su lado inferior. De esta manera, se eleva la modularidad de los cuerpos de desplazamiento 100, puesto que no presentan al menos con respecto al lado superior y al lado inferior ninguna dirección de montaje predeterminada forzosamente, de manera que los módulos se pueden ensamblar muy rápidamente y sin torsión y posicionamiento costosos de los cuerpos de desplazamiento.As it can be deduced, in addition, from Figures 1 and 2, the displacement bodies 100 are all identical in the present example of embodiment and are configured in mirror symmetry with respect to a plane parallel to the horizontal (except for the cavities on the upper side and on the lower side Therefore, the displacement bodies have, on the lower side as well as on the upper side, various retention facilities, which are arranged offset, among other things, transversely to the longitudinal direction L. In this regard, the first retention facilities 311 or 321 described above on the underside of the displacement body 100 are identical to the other second retention facilities 312 or 322 described above on their top side. retention facilities 412 or either 422 described above on the upper side of the displacement body 100 are identical to the other two retention facilities 411 or 421 on its lower side. In this way, the modularity of the displacement bodies 100 is increased, since they do not have at least with respect to the upper side and the lower side any necessarily predetermined mounting direction, so that the modules can be assembled very quickly and without torsion and costly positioning of the displacement bodies.

En lugar de una o de las dos instalaciones de retención 311, 321 o bien 412, 422 descritas anteriormente, se pueden utilizar alternativamente también las otras primeras o bien otras segundas instalaciones de retención 411, 421 o bien 312, 322 para la fijación de la rejilla respectiva, de manera que a tal fin debe adaptarse, dado el caso, la distancia entre las dos barras longitudinales de una rejilla. De esta manera, se consigue de forma ventajosa que la rejilla 10, 20 respectiva se puede fijar en diferentes posiciones transversalmente a la horizontal en los cuerpos de desplazamiento 100. De esta manera, por ejemplo, las dos rejillas 10, 20 se pueden fijar con sus primeras barras longitudinales 11, 21 respectivas en las primeras instalaciones 11, 21 respectivas, en las primeras instalaciones de retención 311 y 321 en el lado inferior de los cuerpos de desplazamiento 100 y con sus segundas barras longitudinales 11, 22 respectivamente en las otras dos instalaciones de retención 312 y 322 en el lado superior de los cuerpos de desplazamiento 100. En este caso, las dos superficies de rejilla están alineadas paralelas a la vertical o bien perpendicularmente a la horizontal.Instead of one or both of the retention devices 311, 321 or 412, 422 described above, the other first or second retention devices 411, 421 or 312, 322 can also alternatively be used to fix the respective grid, so that for this purpose the distance between the two longitudinal bars of a grid must be adapted, if necessary. In this way, it is advantageously achieved that the respective grid 10, 20 can be fixed in different positions transversely to the horizontal in the displacement bodies 100. In this way, for example, the two grids 10, 20 can be fixed with their respective first longitudinal bars 11, 21 in the respective first installations 11, 21, in the first retention facilities 311 and 321 on the underside of the displacement bodies 100 and with their second longitudinal bars 11, 22 respectively in the other two retention facilities 312 and 322 on the upper side of the displacement bodies 100. In this case, the two grid surfaces are aligned parallel to the vertical or perpendicular to the horizontal.

Además, los cuerpos de desplazamiento 100 están configurados en el presente ejemplo de realización de acuerdo con la invención como cuerpos huecos, que están compuestos por dos elementos de semiconductores idénticos de plástico, que se pueden apilar unos dentro de los otros o bien superpuestos economizando espacio. Además, para la fabricación de un cuerpo de desplazamiento a partir de estos elementos no es necesario ningún elemento complementario de otro tipo. Todos los cuerpos de desplazamiento 100 están configurados esencialmente como elipsoide de rotación achatado en los polos con lados superiores e inferiores aplanados, con lo que se pueden fabricar especialmente piezas de hormigón planas. Además, todas las instalaciones de retención están configuradas de una sola pieza con los cuerpos de desplazamiento o bien los elementos de semi-cáscaras, tal vez como pieza fundida por inyección singular.Furthermore, the displacement bodies 100 are configured in the present embodiment according to the invention as hollow bodies, which are made up of two identical plastic semiconductor elements, which can be stacked on each other or superimposed on each other, saving space . Furthermore, for the manufacture of a displacement body from these elements, no other complementary element is necessary. All of the displacement bodies 100 are essentially configured as a flattened rotation ellipsoid at the poles with flattened upper and lower sides, whereby in particular flat concrete pieces can be manufactured. Furthermore, all the retention facilities are configured in one piece with the displacement bodies or the semi-shell elements, perhaps as a single injection molded part.

La figura 5 muestra un ejemplo de realización posible de un módulo 1b de varias series de acuerdo con la invención, que sirve especialmente para la fabricación de piezas de hormigón más gruesas. El módulo 1b comprende varias series 2, 3 colocadas superpuestas que están constituidas de varios cuerpos de desplazamiento 100 dispuestos adyacentes entre sí en una dirección longitudinal horizontal L, que son idénticos a los cuerpos de desplazamiento 100 en las figuras 1 a 4. Los cuerpos de desplazamiento 100 están retenidos de la misma manera de forma imperdible en una estructura de rejilla que está constituida por dos rejillas 10, 20 individuales que se extiende en dirección longitudinal L, cuyas superficies de rejillas están alineadas transversales con relación a la horizontal, cuyas superficies de las rejillas están alineadas transversales con relación a la horizontal. Cuando en el presente ejemplo de realización del módulo 1b según la figura 5 por razones de claridad se muestran, en total sólo dos series 2, 3 con dos cuerpos de desplazamiento 100 respectivos, entonces esta ilustración es también representativa de módulos con más de dos series y/o más de dos cuerpos de desplazamiento 100 por serie. Por lo tanto, a este respecto, el módulo 1b es prolongable y escalable de manera discrecional en la dirección longitudinal L y/o en la dirección horizontal.Figure 5 shows an example of a possible embodiment of a multi-series module 1b according to the invention, which is especially useful for the manufacture of thicker concrete parts. Module 1b comprises several overlapping series 2, 3 consisting of several displacement bodies 100 arranged adjacent to each other in a horizontal longitudinal direction L, which are identical to the displacement bodies 100 in Figures 1 to 4. The displacement 100 are retained in the same way in a captive grid structure that is constituted by two individual grids 10, 20 extending in longitudinal direction L, whose grid surfaces are aligned transverse relative to the horizontal, whose surfaces of the grids are aligned transverse relative to the horizontal. When only two series 2, 3 with two respective displacement bodies 100 are shown in total in the present embodiment of module 1b according to FIG. 5, then this illustration is also representative of modules with more than two series and / or more than two displacement bodies 100 per series. Therefore, in this regard, the module 1b is extensible and scalable in the longitudinal direction L and / or in the horizontal direction.

Cada una de las rejillas 10, 20 presenta al menos una primera y una segunda barras longitudinales 11, 12 y 21, 22, respectivamente, que se extienden distanciadas paralelas entre sí en dirección longitudinal L así como varias barras transversales 13, 23 distanciada entre sí y alineadas transversales con relación a la horizontal, que están unidas, en particular soldadas, en cada caso con las barras longitudinales 11, 12 y 21, 22, respectivamente. Las primeras barras longitudinales 11, 12 de las dos rejillas 10, 20 están alojadas - de manera similar al módulo 1a de una serie -en cada caso en las primeras instalaciones de retención 311, 321 en el lado inferior de los cuerpos de desplazamiento 100 en la serie más baja 2, mientras que las segundas barras longitudinales 12, 22 están alojadas en cada caso en la segunda instalación de retención 312, 322 en el lado superior de los cuerpos de desplazamiento 100 en la serie más alta 3. Esto es suficiente ya pata fijar en cada caso ambas rejillas 10, 20 al menos en unión positiva y de forma imperdible entre las primeras instalaciones de retención 311 y 321 y las segundas instalaciones de retención 312 y 322, respectivamente, de manera que con ello se retienen ya todos los cuerpos de desplazamiento 100 como unión entre ambas rejillas 10, 20.Each of the grids 10, 20 has at least one first and a second longitudinal bars 11, 12 and 21, 22, respectively, which extend parallel to each other in the longitudinal direction L as well as several crossbars 13, 23 spaced from each other and aligned transverse relative to the horizontal, which are joined, in particular welded, in each case with the longitudinal bars 11, 12 and 21, 22, respectively. The first longitudinal bars 11, 12 of the two grids 10, 20 are housed - similarly to module 1a in a series - in each case in the first retention facilities 311, 321 on the underside of the displacement bodies 100 in the lowest series 2, while the second longitudinal bars 12, 22 are each housed in the second retaining installation 312, 322 on the upper side of the displacement bodies 100 in the highest series 3. This is already sufficient In each case, fix both grids 10, 20 at least in a positive and captive connection between the first retention facilities 311 and 321 and the second retention facilities 312 and 322, respectively, so that all the displacement bodies 100 as a union between both grids 10, 20.

Para reforzar la unión, las dos rejillas 10, 20 presentan, respectivamente, adicionalmente otra primera barra longitudinal 11.1 y 21.1, respectivamente y otra segunda barra longitudinal 12.1 y 22.1, respectivamente, que están alojadas de manera correspondiente en las otras primeras instalaciones de retención 311.1 y 321.1, respectivamente, sobre el lado inferior de los cuerpos de desplazamiento 100 de la serie superior 3 o bien en las otras segundas instalaciones de retención 412.1 y 422.1, respectivamente, sobre el lado superior de los cuerpos de desplazamiento 100 de la serie inferior 2. En el caso de más de dos series es concebible de manera similar no según la invención que cada cuerpo de desplazamiento colabore en cada caso en una primera instalación de retención, tal vez en su lado inferior, y en una segunda instalación de retención , tal vez en su lado superior, con una primera o bien segunda barra longitudinal correspondiente de una de las rejillas. Pero también es concebible prescindir de todas las otras primeras y segundas barras longitudinales y fijar la rejilla, como se ha descrito anteriormente, sólo entre las primeras instalaciones de retención de la serie más baja y las segundas instalaciones de retención de la serie más alta. En particular, sería concebible omitir en las dos rejillas 10, 20 mostradas en la figura 5 en cada caso de las dos barras longitudinales 11.1, 12.1 o bien 21.1, 22.1 adicionales respectivas y alojar las segundas barras longitudinales 12, 22 respectivas de las instalaciones de retención 312 y 322, respectivamente, en las otras segundas instalaciones de retención 412 y 422, respectivamente, con el resultado de que las rejillas 10, 20 estarían inclinadas frente a la horizontal. En todas estas configuraciones, se puede ensamblar el módulo de varias series de manera ventajosa de forma similar al módulo de una serie a través del plegamiento de las rejillas. To reinforce the connection, the two grids 10, 20 have, respectively, additionally another first longitudinal bar 11.1 and 21.1, respectively, and another second longitudinal bar 12.1 and 22.1, respectively, which are correspondingly housed in the other first retention facilities 311.1. and 321.1, respectively, on the lower side of the displacement bodies 100 of the upper series 3 or on the other second retention facilities 412.1 and 422.1, respectively, on the upper side of the displacement bodies 100 of the lower series 2 In the case of more than two series, it is similarly conceivable, not according to the invention, that each displacement body collaborates in each case in a first retention facility, perhaps on its lower side, and in a second retention facility, such time on its upper side, with a first or second corresponding longitudinal bar of one of the grids. But it is also conceivable dispense with all the other first and second longitudinal bars and fix the grid, as described above, only between the first retention facilities of the lowest series and the second retention facilities of the highest series. In particular, it would be conceivable to omit the respective two additional longitudinal bars 11.1, 12.1 or 21.1, 22.1 in the two grids 10, 20 shown in FIG. 5 and house the respective second longitudinal bars 12, 22 of the retention 312 and 322, respectively, in the other second retention facilities 412 and 422, respectively, with the result that the grids 10, 20 would be inclined against the horizontal. In all these configurations, the multi-series module can be assembled advantageously in a similar way to the one-series module by folding the racks.

Claims

1. - Module (1a) for the manufacture of concrete pieces, comprising a series (2) of several displacement bodies (100) arranged adjacent to each other in a longitudinal direction (L), in which the grids (10, 20) extend on a first and a second longitudinal bar (11, 12 and 21, 22), which are spaced apart parallel to each other in the longitudinal direction (L), as well as several cross bars (13, 23) spaced from each other , which are connected in each case with the longitudinal bars (11, 12 and 21, 22), in which at least one of the displacement bodies (100) has for each grid (10, 20), respectively, at least one first retention installation (311, 321) and at least one second retention installation (412 and 422) on their outer side, which are configured and arranged with each other in such a way that in each case both grids (10, 20) are fixed through the accommodation of the first longitudinal bar (11 and 21) in the first installation retaining connection (311, and 321) and the accommodation of the second longitudinal bar (12 and 22) in the second retaining installation (412 and 422) at least in a positive and captive connection between the first and second installation of retention and thus retain together all the displacement bodies (100), wherein in at least one displacement body (100), one or the plurality of first retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 411, 411.1, 421, 421.1) are arranged on a lower side of the displacement body (100) and one or the plurality of second retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 411, 411.1, 421, 421.1) are arranged on an upper side of the displacement body (100), in which at least one of the first and / or second retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 312, 312.1, 322, 322.1; 411, 411.1, 421 , 421.1; 412, 412.1, 422, 422.1), is configured as a mooring facility, in which, respectively, the first and second collaborating retention facilities are configured and arranged in a complementary way with each other, in such a way that the grille (10, 20) fixed to each other only by virtue of the collaboration of the first and the second retention facility is inextricably connected in all the displacement bodies, in which the grille (10, 20) is embedded between the at least a first and second installation retention through the introduction of the first and second longitudinal bars (11, 12 and 21, 22) under temporary elastic deformation of a longitudinal bar (11, 12 and 21, 22) and / or the first and second retention facility configured as retention grooves or retention ribs and arranged immobile with each other, characterized in that the at least one displacement body (100) is configured as a closed hollow body.

2. Module (1a) according to claim 1, characterized in that several displacement bodies (100) have in a series (2) for at least one of the grids (10, 20), respectively, at least a first and a second retaining installation (311, 321; 412, 422) for housing the corresponding first or second longitudinal bars (11; 21 and 12; 22).

3. Module (1b) for the manufacture of concrete pieces, comprising several series (2, 3) placed superimposed of several displacement bodies (100) arranged adjacent to each other in a longitudinal direction (L), which are retained in such a way Not to be missed in a grid structure made up of several individual grids (10, 20). extending in the longitudinal direction (L), in which each of the grids (10, 20) has at least a first and a second longitudinal bar (11, 12 and 21, 22), which are spaced apart parallel to each other in the longitudinal direction (L), as well as having several crossbars (13, 23) spaced from each other, which are connected in each case with the longitudinal bars (11, 12 and 21, 22), in which at least one of the displacement bodies (100) have in the lowest series (2) on their outer side for each grid (10, 20) in each case at least one retaining installation (311 and 321) and at least one of the displacement bodies (100) has in the highest series (3) on its outer sides in each case at least a second retention facility (312, and 322), which are configured and arranged with each other in such a way that in each case both grids ( 10, 20) both grids (10, 20) are fixed through the housing of the first long bar al (11 and 21) in the first retaining installation (311, and 321) and the housing of the second longitudinal bar (12 and 22) in the second retaining installation (412 and 422) at least in positive and positive connection not to be missed between the first and the second retention facility and thus retain together all the displacement bodies (100), in which in at least one displacement body (100), one or the plurality of first retention facilities (311 , 311.1, 321, 321.1; 411, 411.1, 421, 421.1) are arranged on a lower side of the displacement body (100) and one or the plurality of second retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 411, 411.1, 421, 421.1) are arranged on an upper side of the displacement body (100), in which at least one of the first and / or second retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 312, 312.1, 322, 322.1; 411, 411.1, 421 , 421.1; 412, 412.1, 422, 422.1), is configured as a mooring facility, in which, respectively, the first and second collaborating retention facilities are configured and arranged in a complementary way with each other, in such a way that the grid (10, 20) fixed to each other only by virtue of the collaboration of the first and the second retention facility is imperceptibly connected to all of the displacement bodies, in which the grid (10, 20) is embedded between the at least a first and second installation retention through the introduction of the first and second longitudinal bars (11, 12 and 21, 22) under temporary elastic deformation of a longitudinal bar (11, 12 and 21, 22) and / or the first and second retention facility configured as retention grooves or retention ribs and arranged immobile with each other, characterized in that the at least one displacement body (100) is configured as a closed hollow body.

4. Module (1b) according to claim 3, characterized in that several displacement bodies (100) have in the lowest series (2) at least one first retention facility (311; 321) for the first longitudinal bar (11 , 21) of at least one of the grids (10, 20) and / or because several displacement bodies (100) have in the highest series (3) in each case at least a second retention facility (312; 322) for the second longitudinal bar (12, 22) of at least one of the grids (10, 20).

Module (1b) according to claim 4, characterized in that one or more displacement bodies (100) have at least one of the series (2, 3) at least one first and a second retention device (311, 311.1, 321, 321.1 and 312, 312.1, 322, 322.1) for at least one of the grids (10, 20), in which the grille for this series preferably has a first or other first and a second or other second longitudinal bars (11, 11.1, 21,21.1 and 12, 12.1,22, 22.1).

6. Module (1a, 1b) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one displacement body (100) has in each case several first and / or second retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1 and 312, 312.1, 322, 322.1) arranged adjacent to each other in the longitudinal direction (L), in which the respective first and second longitudinal bars are housed at the same time.

7. Module (1a, 1b) according to one of the preceding claims, characterized in that for the selective fixing of at least one of the grids (10, 20) in different positions transversely to the horizontal, the or plurality of bodies of Displacement (100) has (n) in each case several first and / or second retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 312, 312.1, 322, 322.1; 411, 411.1, 421, 421.1; 412, 412.1, 422 , 422.1), which are arranged offset from each other transversely to the longitudinal direction.

Module (1a, 1b) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the first and / or second retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 312, 312.1, 322, 322.1) has a notch-type slot or cavity extending in the longitudinal direction (L) for accommodating one of the first and second longitudinal bars (11, 12, 21, 22), in which the slot or cavity of the notch type preferably has a profile line of the cross section, preferably curved, in particular in the form of a circular segment.

9. Module (1a, 1b) according to claim 8, characterized in that the notch-type groove or cavity is configured in an extension of the rib on the outer surface of the displacement body (100), preferably extending transversely to the longitudinal direction (L).

Module (1a, 1b) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the first and / or second retention facilities, preferably all the retention facilities (311, 311.1, 321, 321.1; 312 , 312.1, 322, 322.1; 411, 411.1, 421, 421.1; 412, 412.1, 422, 422.1), are configured in one piece with the corresponding displacement body (100).

11. Module (1a, 1b) according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one displacement body (100) the at least one second retaining installation (412) for a grid (10) and the at least a second retaining installation (422) for the other grid (20) are arranged in such a way that the distance (D2) between the second longitudinal bars (12, 22) housed there is at most 75 mm, in particular at most 60 mm, preferably at most 50 mm and / or because the at least one first retention facility (311) for one grid (10) and the at least one retention facility (321) for the other grid (20) are arranged in such a way that the distance (D1) between the first longitudinal bars (11, 21) housed in each case there is at least 75 mm, at least 150 mm, preferably 185 mm.

12. Module (1a, 1b) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the displacement bodies (100), preferably all the displacement bodies (100)

to. they are configured in mirror symmetry with respect to a vertical plane parallel to the longitudinal direction (L) and / or with respect to a horizontal plane; me

b. they are made of plastic, in particular as a plastic injection molded part; and / or c. they consist of two identical half-body elements, in particular two identical half-shell elements.

Module (1a, 1b) according to one of the preceding claims, characterized in that between two respective neighboring displacement bodies (100) in a series (2, 3) at least one section extends in each case at least one bar (13; 23) and / or because each displacement body (100) is arranged in the longitudinal direction (L) between two respective transverse bars (13; 23), which are supported in particular by the displacement body (100), preferably in such a way that the cross bars (13; 23) secure the displacement body (100) against a displacement along the longitudinal direction (L) and to the side.

14. Concrete piece, in particular concrete roof, comprising at least one module (1a, 1b) according to one of the preceding claims.