ES2758703T3

ES2758703T3 - Container

Info

Publication number: ES2758703T3
Application number: ES16206936T
Authority: ES
Inventors: Ulrich Schwager
Original assignee: SCHELLING AG
Current assignee: SCHELLING AG
Priority date: 2016-12-27
Filing date: 2016-12-27
Publication date: 2020-05-06
Anticipated expiration: 2036-12-27
Also published as: PL3342727T3; EP3342727B1; EP3342727A1; DK3342727T3

Abstract

Recipiente (100, 132) con unas escotaduras (118) para alojar objetos a partir de un único recorte (10, 130) plano con una dirección longitudinal L y una dirección transversal Q, que comprende una placa de base (12, 146), por lo menos esencialmente rectangular, que define un plano de base B, con por lo menos dos secciones de placa de base (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140), que se extienden en la dirección longitudinal L de forma ininterrumpida sobre toda la longitud del recipiente (100, 132), unos elementos de borde dispuestos de una sola pieza en la placa de base (12, 146), que sobresalen de unas líneas de plegado de base (22, 23, 42) del lado del borde y que forman unas paredes laterales longitudinales (24, 25, 148) enderezadas y unas paredes laterales frontales (102), por lo menos un nervio (62, 64, 66, 110), que discurre, en cada caso, entre dos secciones de placa de base (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140) por lo menos de forma aproximadamente paralela con respecto a las paredes laterales longitudinales (24, 25, 148), enderezado a partir de la placa de base (12, 146), con unas paredes laterales de nervio (68) que sobresalen de la placa de base (12, 146) y un dorso de nervio (70) superficial, dispuesto entre las paredes laterales de nervio (68), que define un plano de soporte H situado por encima del plano de base B, que discurre por lo menos esencialmente en paralelo con respecto al plano B y que se extiende en la dirección longitudinal L por lo menos aproximadamente sobre toda la longitud del recipiente (100, 132) de forma ininterrumpida, unas tiras de recubrimiento longitudinal (28, 29) dispuestas de una sola pieza en las paredes laterales longitudinales (24, 25, 148), que sobresalen de las líneas de plegado longitudinales (26, 27) del lado del borde en dirección hacia el centro longitudinal del recipiente (100, 132), se extienden en la dirección longitudinal L, de forma ininterrumpida, por lo menos aproximadamente sobre toda la longitud del recipiente (100, 132) y definen un plano de recubrimiento D que discurre por lo menos esencialmente en paralelo con respecto al plano de base B por encima del plano de base B y preferentemente también por encima del plano de soporte H, unos elementos de soporte (72) dispuestos en el plano de soporte H que sobresalen de por lo menos un nervio (62, 64, 66, 110) en dirección hacia las paredes laterales longitudinales (24, 25, 148) o el centro longitudinal del recipiente (100, 132), presentando las paredes laterales de nervio (68) unas escotaduras (112) y estando los elementos de soporte (72) formados con el material de recorte de estas escotaduras (112), presentando las secciones de placas de base (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140) unas prolongaciones de pared (34, 36, 38, 40) frontales, que forman las paredes laterales frontales (102), así como unas secciones de recubrimiento transversales (44, 46, 48, 50) dispuestas de una sola pieza en las paredes laterales frontales (102), sobresaliendo las secciones de recubrimiento transversales (44, 46, 48, 50) de las líneas de plegado transversales (52) del lado del borde en dirección hacia el centro transversal del recipiente (100, 132), esencialmente de forma paralela con respecto al plano de base B y por encima del plano de base B y del plano de soporte H caracterizado por que las prolongaciones de pared (34, 36, 38, 40) de una sección de placa de base hacen tope con las prolongaciones de pared (34, 36, 38, 40) de una sección de placa de base adyacente en una zona de solapamiento (104), y están conectadas de forma fija con la misma en la zona de solapamiento (104), estando las zonas de solapamiento (104) situadas por lo menos esencialmente en el plano de base B y/o en las paredes laterales frontales (102).Container (100, 132) with recesses (118) for accommodating objects from a single flat cutout (10, 130) with a longitudinal direction L and a transverse direction Q, comprising a base plate (12, 146), at least essentially rectangular, defining a base plane B, with at least two base plate sections (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140), extending in the longitudinal direction L uninterruptedly over the entire length of the container (100, 132), edge elements arranged in one piece on the base plate (12, 146), protruding from base fold lines (22, 23, 42 ) on the edge side and forming straightened longitudinal side walls (24, 25, 148) and front side walls (102), at least one rib (62, 64, 66, 110), which runs, in each case , between two base plate sections (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140) at least approximately parallel to the walls s longitudinal sides (24, 25, 148), straightened from the base plate (12, 146), with rib side walls (68) protruding from the base plate (12, 146) and a back of superficial rib (70), arranged between the lateral rib walls (68), defining a support plane H located above the base plane B, which runs at least essentially parallel with respect to plane B and extends in the longitudinal direction L at least approximately over the entire length of the container (100, 132) without interruption, longitudinal covering strips (28, 29) arranged in one piece on the longitudinal side walls (24, 25, 148 ), which protrude from the longitudinal fold lines (26, 27) on the edge side towards the longitudinal center of the container (100, 132), extend in the longitudinal direction L, uninterruptedly, at least approximately on full length of container (10 0, 132) and define a covering plane D that runs at least essentially parallel with respect to the base plane B above the base plane B and preferably also above the support plane H, some support elements (72 ) arranged in the support plane H projecting from at least one rib (62, 64, 66, 110) towards the longitudinal side walls (24, 25, 148) or the longitudinal center of the container (100, 132) , the rib side walls (68) presenting recesses (112) and the support elements (72) being formed with the cutout material of these recesses (112), presenting the base plate sections (14, 16, 18 , 20, 134, 136, 138, 140) front wall extensions (34, 36, 38, 40), which form the front side walls (102), as well as transverse covering sections (44, 46, 48, 50) arranged in one piece on the front side walls (102), the sections protruding transverse covering ones (44, 46, 48, 50) of the edge side transverse folding lines (52) towards the transverse center of the container (100, 132), essentially parallel to the base plane B and above the base plane B and the support plane H characterized in that the wall extensions (34, 36, 38, 40) of a base plate section abut the wall extensions (34, 36, 38, 40) of an adjacent base plate section in an overlap zone (104), and are fixedly connected thereto in the overlap zone (104), the overlap zones (104) being located at the same less essentially in the base plane B and / or in the front side walls (102).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Recipiente.Container.

La presente invención se refiere a un recipiente, en particular a un recipiente de presentación o de transporte, para vasos redondos u objetos similares, así como a un recorte para un recipiente de este tipo.The present invention relates to a container, in particular a presentation or transport container, for round glasses or the like, as well as a cutout for such a container.

Por el estado de la técnica se conocen recortes y recipientes similares:Similar cuts and containers are known from the state of the art:

En el documento DE 102011 011408 A1 se describe un recorte para un embalaje plegable que presenta una placa de base, unas paredes laterales longitudinales y frontales conectadas de una sola pieza con ella, así como elementos de soporte en forma de dos placas perforadas conectadas, mediante líneas de plegado con las paredes laterales longitudinales. Las placas perforadas presentan escotaduras para alojar vasos redondos u objetos similares, y la placa de base presenta resaltes, dispuestos inclinados debajo. El material de recorte de las escotaduras en las placas perforadas sirve como elementos de apoyo los cuales están conectados, a través de una línea de plegado, con la placa perforada y que presentan otra línea de plegado.DE 102011 011408 A1 describes a cutout for a collapsible packaging having a base plate, longitudinal and front side walls connected in one piece with it, as well as support elements in the form of two connected perforated plates, by fold lines with longitudinal side walls. The perforated plates have recesses to accommodate round glasses or similar objects, and the base plate has projections, arranged inclined below. The cut-out material of the recesses in the perforated plates serves as support elements which are connected, through a folding line, with the perforated plate and which have another folding line.

Un recipiente muy similar se divulga en el documento DE 202013 011 020 U1. Este recipiente se diferencia del mostrado en el documento DE 10 2011 011 408 A1, principalmente, por que las dos placas perforadas de los elementos de soporte tienen tamaños diferentes. De este modo una de las placas perforadas comprende 1.5 filas de vasos, mientras que la otra placa perforada comprende 2.5 filas de vasos.A very similar container is disclosed in DE 202013 011 020 U1. This container differs from that shown in DE 10 2011 011 408 A1, mainly in that the two perforated plates of the support elements have different sizes. Thus one of the perforated plates comprises 1.5 rows of vessels, while the other perforated plate comprises 2.5 rows of vessels.

El documento 202008 007996 U1 divulga un recorte el cual debe ser adecuado, en particular, para el embalaje de productos de panadería y bollería. Este recorte presenta una placa de base con campos laterales articulados en ella los cuales, en el estado enderezado, forman las paredes laterales del recipiente. En por lo menos dos campos laterales está articulado, además, un campo de apoyo que, en el estado enderezado, forma una esquina de apilamiento que sobresale hacia abajo.202008 007996 U1 discloses a cutout which must be suitable, in particular, for the packaging of bakery and pastry products. This cutout has a base plate with articulated lateral fields in it which, in the straightened state, form the side walls of the container. In at least two lateral fields, a support field is also articulated, which, in the straightened state, forms a stacking corner protruding downward.

Las esquinas de apilamiento se conocen, además, por el documento DE 102011 011408 A1 y el documento DE 20 2013011 020 U1.The stacking corners are further known from DE 102011 011408 A1 and DE 20 2013011 020 U1.

El documento DE 2012 007 075 U1 divulga un recipiente para alojar vasos redondos que afluyen cónicamente, abarcando un elemento de soporte en forma de una placa perforada, la cual está conectada, a través de líneas de plegado, de una sola pieza, de paredes laterales longitudinales y frontales que están conectadas de nuevo con elementos de base mediante otras líneas de plegado. El material de recorte de las escotaduras en la placa perforada está articulado con ésta, por lo menos parcialmente, mediante líneas de ranura y presenta otra línea de ranura más, de manera que en cada caso existen un elemento de apoyo y un elemento de base.Document DE 2012 007 075 U1 discloses a container for accommodating round vessels that flow conically, encompassing a support element in the form of a perforated plate, which is connected, via folding lines, in one piece, to side walls. longitudinal and front that are connected again with base elements by other folding lines. The cut-out material for the recesses in the perforated plate is articulated with it, at least partially, by means of groove lines and has a further groove line, so that in each case there is a support element and a base element.

El documento DE 202012007075 U1 describe, asimismo, un recipiente para alojarvasos redondos con una placa de base, estando la placa de base estructurada por lo menos en dos partes y estando articulado, a ambos lados de los elementos de apoyo, entre los elementos de placa de base, un nervio de inmovilización para los objetos que hay que alojar.DE 202012007075 U1 also describes a container for round cup holders with a base plate, the base plate being structured in at least two parts and being articulated, on both sides of the support elements, between the plate elements of base, a nerve of immobilization for the objects to be housed.

El documento DE 202011 100235 U1 divulga un recipiente de presentación o de transporte de forma trapezoidal con un plano de base y una placa perforada dispuesta por encima para alojar vasos redondos. Conectadas de una sola pieza con la placa perforada a través de líneas de plegado hay paredes laterales longitudinales y frontales. Las paredes laterales longitudinales están conectadas, de nuevo, mediante una línea de plegado con en cada caso una brida, la cual penetra en el plano de base y que forma una parte de la placa de base del recipiente. Otra parte de la placa de base está formada por patas de apoyo, que están formadas por una parte del material de recorte estampado a la placa perforada y que, asimismo, penetran en la placa de base. Con ello se pueden acortar las bridas que sobresalen de las paredes laterales longitudinales y, por consiguiente. Se ahora material.DE 202011 100235 U1 discloses a trapezoidal-shaped presentation or transport container with a base plane and a perforated plate arranged above to accommodate round cups. Connected in one piece with the perforated plate through fold lines are longitudinal and front side walls. The longitudinal side walls are connected, again, by a folding line with in each case a flange, which penetrates into the base plane and forms a part of the base plate of the container. Another part of the base plate is formed by support legs, which are formed by a part of the cut-out material stamped to the perforated plate and, likewise, penetrate the base plate. In this way, the flanges protruding from the longitudinal side walls can be shortened, and consequently. Now be material.

El documento102005008234 divulga una jaula de embalaje de varios orificios para recipientes como, p. ej. tarrinas de yogurt. Las jaulas de embalaje de varios orificios se pliegan a partir de un recorte superficial, el cual presenta un base y una parte superior elevada del plano de recorte. Las aberturas en la parte superior se realizan mediante entalladuras en el recorte, los cuales hacen posible que sobresalgan del plano de base elementos de soporte longitudinales los cuales están conectados mediante líneas de plegado con el base.Document 102005008234 discloses a multi-hole packaging cage for containers such as e.g. ex. yogurt tubs. Multi-hole packing cages are folded from a surface cutout, which has a base and a raised top of the cutout plane. The openings in the upper part are made by notches in the cutout, which make it possible for the longitudinal support elements to protrude from the base plane, which are connected by folding lines with the base.

El documento DE 10234394 divulga una jaula de embalaje para vasos hecha de material plegable con una placa de base y campos de placa perforada perforados de la placa de base y dispuestos paralelamente por encima. Estos campos de placa perforada pueden ser conectados, mediante bridas de conexión, al mismo tiempo entre sí y juntamente con la placa de base. La jaula de embalaje para vasos puede presentar, de manera adicional, esquinas de apilado reforzadas.DE 10234394 discloses a cup packaging cage made of collapsible material with a base plate and perforated plate fields perforated from the base plate and arranged in parallel above it. These perforated plate fields can be connected, by means of connection flanges, at the same time to each other and together with the base plate. The glass packaging cage can additionally feature reinforced stacking corners.

El documento DE 34 23 091 divulga un recorte para una jaula de embalaje, así como una jaula de embalaje fabricada con el mismo. El recorte es de una pieza y esencialmente rectangular y presenta una placa de base rectangular. Los campos de placa perforada están troquelados con el material de la placa de base y están conectados, mediante unas líneas de plegado, con ésta. El recorte debe ahora en particular material y las jaulas de embalaje deben ser especialmente rígidos a la torsión.DE 34 23 091 discloses a cutout for a packing cage as well as a packing cage made with the same. The cutout is one-piece and essentially rectangular and features a rectangular base plate. The perforated plate fields are stamped with the base plate material and are connected, by folding lines, to it. The cutout must now be in particular material and the packing cages must be particularly torsionally stiff.

Las desventajas de los recipientes y recortes conocidos por el estado de la técnica son, en particular, la deficiente estabilidad y la gran necesidad de material.The disadvantages of the containers and cutouts known from the state of the art are, in particular, the poor stability and the great need for material.

El documento WO 2016/030415 divulga un recipiente con una estabilidad mejorada con una necesidad de material pequeña. El recipiente consiste en un único recorte y presenta una placa de base, paredes laterales longitudinales y frontales enderezadas y unos elementos de soporte los cuales discurren, por lo menos aproximadamente paralelos con respecto a la placa de base y que forman escotaduras para alojar objetos. La placa de base presenta unas escotaduras que se prolongan en las paredes laterales de nervio y, con el material de recorte de estas escotaduras están formados unos primeros elementos de soporte que sobresalen del nervio. Entre dos secciones de placa de base está dispuesto un nervio, enderezado a partir de la placa de base con unas paredes laterales de nervio y un dorso de nervio superficial. El dorso de nervio se extiende, de forma ininterrumpida, en la dirección longitudinal L, por lo menos aproximadamente sobre toda la longitud del recipiente.WO 2016/030415 discloses a container with improved stability with little need for material. The container consists of a single cutout and has a base plate, straightened longitudinal and front side walls and support elements which run, at least approximately parallel with respect to the base plate and which form recesses to accommodate objects. The base plate has recesses that extend into the rib side walls and, with the cutout material of these recesses, first support elements protruding from the rib are formed. Disposed between two base plate sections is a rib, straightened from the base plate with rib side walls and a surface rib back. The back of the rib extends uninterruptedly in the longitudinal direction L, at least approximately over the entire length of the container.

La presente invención se plantea el problema de proporcionar un recipiente y un recorte correspondiente, el cual se caracterice por una estabilidad aún mayor y, en particular, por una rigidez torsional que se ha continuado mejorando, con una necesidad de material pequeña.The present invention arises the problem of providing a container and a corresponding cutout, which is characterized by an even greater stability and, in particular, by a torsional rigidity that has continued to improve, with a small need for material.

Este problema se resuelve mediante el recipiente según la reivindicación 1 y el recorte según la reivindicación 15. Las formas de realización preferidas constituyen el objeto de las reivindicaciones subordinadas.This problem is solved by the container according to claim 1 and the cutout according to claim 15. Preferred embodiments are the subject of the dependent claims.

En un primer aspecto la presente invención se refiere a un recipiente con unas escotaduras para alojar objetos, a partir de un único recorte plano con una dirección longitudinal L y una dirección transversal Q. El recipiente comprende una placa de base por lo menos esencialmente rectangular, la cual define un plano de base B. La placa de base presenta por lo menos dos secciones de placa de base que se extienden, en la dirección longitudinal L, de forma ininterrumpida, sobre toda la longitud del recipiente. Dispuestos de una sola pieza en la placa de base están unos elementos del borde, los cuales sobresalen de las líneas de plegado de base del lado del borde y que forman líneas laterales longitudinales y frontales enderezadas. Las paredes laterales pueden estar hechas, en cada caso, de una pieza o pueden juntarse también a partir de varias piezas, si bien están siempre conectadas de una sola pieza con la placa de base.In a first aspect, the present invention relates to a container with recesses for accommodating objects, starting from a single flat cutout with a longitudinal direction L and a transverse direction Q. The container comprises a base plate that is at least essentially rectangular, which defines a base plane B. The base plate has at least two base plate sections that extend, in the longitudinal direction L, uninterruptedly, over the entire length of the container. Arranged in one piece on the base plate are edge elements, which protrude from the edge-side base fold lines and form straightened longitudinal and front side lines. The side walls can in each case be made of one piece or can also be joined from several pieces, although they are always connected in one piece with the base plate.

El recipiente según la invención comprende, además, por lo menos un nervio que discurre, en cada caso, entre dos secciones de placa de base, por lo menos de forma aproximadamente paralela, con respecto a las paredes laterales longitudinales, un nervio enderezado de la placa de base con paredes laterales de nervio que sobresalen de la placa de base y un dorso de nervio superficial, dispuesto entre las paredes laterales de nervio. El dorso del nervio define un plano de soporte H situado por encima del plano de base B, que discurre por lo menos esencialmente en paralelo con respecto al plano de base B, y se extiende en la dirección longitudinal L, por lo menos aproximadamente, por encima de toda la longitud del recipiente, de forma ininterrumpida.The container according to the invention furthermore comprises at least one rib running, in each case, between two base plate sections, at least approximately parallel to the longitudinal side walls, a straightened rib of the base plate with rib side walls protruding from the base plate and a surface rib back, disposed between the rib side walls. The back of the rib defines a support plane H located above the base plane B, which runs at least essentially parallel to the base plane B, and extends in the longitudinal direction L, at least approximately, by over the entire length of the container, continuously.

El recipiente según la invención comprende asimismo tiras de recubrimiento longitudinal dispuestas en las paredes laterales longitudinales, que sobresalen desde las líneas de plegado longitudinales del lado del borde en dirección hacia el centro longitudinal del recipiente y que se extienden, en la dirección longitudinal L, de forma ininterrumpida por lo menos aproximadamente sobre toda la longitud del recipiente. Las tiras de recubrimiento longitudinal definen un plano de recubrimiento D que discurre por lo menos esencialmente en paralelo con respecto al plano de base B, por encima del plano de base B y, preferentemente, también por encima del plano de soporte H.The container according to the invention also comprises longitudinal covering strips arranged on the longitudinal side walls, protruding from the edge-side longitudinal folding lines towards the longitudinal center of the container and extending, in the longitudinal direction L, from uninterrupted shape at least approximately over the entire length of the container. The longitudinal covering strips define a covering plane D running at least essentially parallel with respect to the base plane B, above the base plane B and preferably also above the support plane H.

Además, existen en el recipiente según la invención elementos de soporte dispuestos en el plano de soporte H, que sobresalen, desde por lo menos un nervio, en dirección hacia las paredes laterales longitudinales o el centro longitudinal del recipiente. Las paredes laterales de nervio presentan unas escotaduras y los elementos de soporte están formados a partir del material de recorte de estas escotaduras. Los elementos de soporte están formados, preferentemente, de la totalidad del material de recorte de las escotaduras.In addition, there are in the container according to the invention support elements arranged in the support plane H, which protrude, from at least one rib, towards the longitudinal side walls or the longitudinal center of the container. The rib side walls have recesses and the support elements are formed from the cutout material of these recesses. The support elements are preferably formed from all the cut-out cut material.

En el marco de esta solicitud no significa, sin embargo, la expresión “en dirección hacia el centro longitudinal”, “en dirección hacia el centro transversal” o “en dirección a una pared lateral longitudinal, que tenga que llegar incondicionalmente hasta el centro longitudinal o hasta la pared lateral longitudinalIn the context of this application, however, the expression "in the direction of the longitudinal center", "in the direction of the transverse center" or "in the direction of a longitudinal side wall, which must unconditionally reach the longitudinal center" does not mean or up to the longitudinal side wall

El recipiente según la invención se caracteriza además por que las secciones de placa de base presentan prolongaciones de pared frontalmente que forman las paredes laterales frontales, así como secciones de recubrimiento transversales dispuestas de una sola pieza en las paredes laterales frontales. Al mismo tiempo las secciones de recubrimiento transversales sobresalen de las líneas de plegado transversales del lado del borde en dirección hacia las secciones transversales del recipiente. Además las secciones de recubrimiento discurren transversales, esencialmente paralelas con respecto a la placa de base B, y están, por ello, por encima de la placa de base B y del plano de soporte H, y por que las prolongaciones de pared (34, 36, 38, 40) de una sección de placa de base están hacen tope, en una zona de solapamiento, con las prolongaciones de pared (34, 36, 38, 40) de una sección de placa de base adyacente y están conectadas con esta de forma fija en la zona de solapamiento (104), estando las zonas de solapamiento (104) situadas por lo menos esencialmente en el plano de base B y/o en las paredes laterales frontales (102).The container according to the invention is further characterized in that the base plate sections have frontal wall extensions that form the front side walls, as well as cross-sectional sections arranged in one piece on the front side walls. At the same time the transverse covering sections protrude from the edge-side transverse folding lines towards the container transverse sections. Furthermore, the covering sections run transverse, essentially parallel with respect to the base plate B, and are therefore above the plate base B and support plane H, and because the wall extensions (34, 36, 38, 40) of a base plate section are abutting, in an overlapping area, with the wall extensions (34 , 36, 38, 40) of an adjacent base plate section and are fixedly connected to it in the overlap area (104), the overlap areas (104) being located at least essentially in the base plane B and / or on the front side walls (102).

El recipiente según la invención es adecuado, en particular, como recipiente de presentación, de transporte y/o de almacenamiento. Al mismo tiempo, los objetos que hay que presentar, que hay que transportar y/o que hay que almacenar se encuentran en las escotaduras formadas mediante los elementos de soporte y están de pie o yacen sobre la placa de base.The container according to the invention is suitable in particular as a presentation, transport and / or storage container. At the same time, the objects to be presented, to be transported and / or to be stored are located in the recesses formed by the support elements and are standing or lying on the base plate.

Mediante los dorsos de nervio superficiales, que se extienden de forma ininterumpida, por lo menos parcialmente, sobre toda la longitud del recipiente, se puede mejorar notablemente la estabilidad y, en particular, la rigidez torsional. Gracias a ello el recipiente según la invención es especialmente adecuado para la colocación en vertical y el llenado mecánico y ofrece una protección, especialmente buena, para los objetos contenidos en su interior durante el transporte y el almacenamiento. Además, el nervio es especialmente ventajoso cuando hay que disponer más de dos filas de objetos en el recipiente. El dorso del nervio se extiende, preferentemente, de forma ininterrumpida, sobre toda la longitud del recipiente.By means of the surface ribs, which extend uninterruptedly, at least partially, over the entire length of the container, stability and, in particular, torsional rigidity, can be remarkably improved. As a result, the container according to the invention is especially suitable for vertical placement and mechanical filling and offers particularly good protection for the objects contained within it during transport and storage. Furthermore, the rib is especially advantageous when more than two rows of objects are to be arranged in the container. The back of the rib preferably extends uninterruptedly over the entire length of the container.

Mediante las secciones de placa de base, que se extienden en la dirección longitudinal L, de forma ininterrumpida, sobre toda la longitud del recipiente, se consiguió también una mejora adicional de la rigidez torsional y de la estabilidad.By the base plate sections, which extend in the longitudinal direction L, uninterruptedly, over the entire length of the container, a further improvement in torsional rigidity and stability was also achieved.

Gracias a que los elementos de soporte están formados a partir del material de recorte de las escotaduras de las paredes laterales de nervio es posible un claro ahorro de material. En particular se reduce de forma masiva o. Incluso, se evita por completo, mediante esta estructuración, la cantidad de material de desecho, que se generaría al disponer las escotaduras en las placas perforadas sino usuales. Además, se puede reducir también significativamente el tamaño del recorte que es necesario para un recipiente de un tamaño determinado, en comparación con el estado de la técnica, lo que significa un claro ahorro de espacio durante la producción. Con ello están relacionados más ahorros en la producción, en la logística y en el procesamiento posterior. Mediante ahorro de energía se protegen los recursos y se minimiza la emisión de CO², así como el consumo de agua. Due to the fact that the support elements are formed from the cut-out material of the recesses of the rib side walls, a clear saving of material is possible. In particular it is massively reduced or. Even, the amount of waste material, which would be generated by arranging the recesses in the perforated but usual plates, is completely avoided by this structuring. In addition, the size of the cutout that is required for a container of a certain size can also be significantly reduced compared to the state of the art, which means a clear saving of space during production. Further savings in production, logistics and post-processing are related to this. By saving energy, resources are protected and CO ² emission is minimized, as well as water consumption.

El tamaño y la forma de los elementos de soporte y con ello de las escotaduras de las paredes laterales de nervio es seleccionado, preferentemente, de tal manera que las escotaduras no se extiendan hasta el interior de la placa de base. Esto significa que las paredes laterales de nervio se extienden, preferentemente, por lo menos en una zona inferior del lado de la placa de base, de forma ininterumpida, sobre por lo menos aproximadamente toda la longitud del recipiente. Con ello se mejora significativamente la estabilidad del nervio y, en particular, también la rigidez torsional del recipiente.The size and shape of the support elements and thus of the recesses of the rib side walls is preferably selected such that the recesses do not extend into the base plate. This means that the rib side walls preferably extend at least in a lower region of the base plate side, uninterruptedly, over at least approximately the entire length of the container. This significantly improves the stability of the rib and, in particular, also the torsional stiffness of the container.

El recipiente según la invención se diferencia del descrito en el documento WO 2016/030415 en particular por que las secciones de placa de base presentan prolongaciones de pared frontal, que forman las paredes laterales frontales, así como las secciones de recubrimiento transversales dispuestas, de una sola pieza, en las paredes laterales frontales. Esto significa que en el presente caso las paredes laterales frontales están conectadas, de una sola pieza, con la placa de base y no con los nervios, como era el caso en el documento WO 2016/030415. También existen adicionalmente, según la invención, además secciones de recubrimiento transversales que hacen tope, preferentemente, con los dorsos de nervio correspondientes y están, en particular, adheridas a estos.The container according to the invention differs from that described in WO 2016/030415 in particular in that the base plate sections have front wall extensions, which form the front side walls, as well as the arranged transverse covering sections, of a single piece, on the front side walls. This means that in the present case the front side walls are connected, in one piece, with the base plate and not with the ribs, as was the case in WO 2016/030415. In addition, according to the invention, there are also transverse covering sections which preferably abut the corresponding rib backs and are, in particular, adhered to them.

Mediante la estructuración según la invención se continúa mejorando aún más la estabilidad y, en particular, la rigidez torsional del recipiente.By structuring according to the invention, the stability and, in particular, the torsional stiffness of the container, continue to be further improved.

De acuerdo con una forma de realización preferida las secciones de placa de base presentan, frontalmente, zonas finales ensanchadas. Con ello se refuerza adicionalmente la placa de base y, con ello, la totalidad del recipiente. According to a preferred embodiment, the base plate sections have widened end areas from the front. This further strengthens the base plate and thus the entire container.

De acuerdo con una forma de realización preferida las zonas extremas están también ensanchadas de una sección de placa de borde, en una zona de solapamiento, hacen tope con las zonas extremas ensanchadas y están conectadas de forma fija con estas en la zona de solapamiento. Al mismo tiempo están situadas las zonas de solapamiento, por lo menos esencialmente, en el plano de base B y/o en las paredes laterales frontales y/o en las secciones de recubrimiento transversales. Las zonas de solapamiento se extienden, preferentemente, desde el plano de base B, a lo largo de las paredes laterales frontales, hasta las secciones de recubrimiento transversales. Esta estructuración conduce a un refuerzo mayor del recipiente.According to a preferred embodiment, the end areas are also flared out of an edge plate section, in an overlap area, abut the flattened end areas and are fixedly connected to these in the overlap area. At the same time the overlapping areas are located, at least essentially, in the base plane B and / or in the front side walls and / or in the transverse covering sections. The overlapping areas preferably extend from the base plane B, along the front side walls, to the transverse covering sections. This structuring leads to a greater reinforcement of the container.

Las prolongaciones de pared están conectadas, preferentemente, de manera fija entre sí, por ejemplo, mediante adhesión o grapado. Son posibles también otras conexiones mediante fuerza, rozamiento o material como, por ejemplo, enchufado, remachado, conexión mediante alta frecuencia, etc. De forma particularmente preferida las prolongaciones de pared están, en la zona de solapamiento, unidas entre sí mediante adhesión en puntos de adhesión. Esto permite una conexión rápida y segura que se puede llevar acabo también mecánicamente. The wall extensions are preferably fixedly connected to each other, for example by bonding or stapling. Other connections are also possible by force, friction or material such as plugging, riveting, high-frequency connection, etc. Particularly preferably, the wall extensions are, in the overlap zone, joined together by adhesion at points of adhesion. This allows a fast and secure connection that can also be carried out mechanically.

Las prolongaciones de pared están, preferentemente, comprimidas en la zona de solapamiento. Con ello se puede reducir el grosor de la pared en la zona de solapamiento. De forma particularmente preferida las prolongaciones de pared comprimidas están de tal manera en la zona de solapamiento que el grosor de pared resultante corresponde, al menos aproximadamente, al grosor de pared de una única sección no comprimida. Para una forma de realización de este tipo se utiliza, preferentemente, cartón ondulado.The wall extensions are preferably compressed in the overlap zone. This can reduce the thickness of the wall in the overlap area. Particularly preferably the compressed wall extensions are in such a way in the overlap zone that the resulting wall thickness corresponds at least approximately to the wall thickness of a single uncompressed section. Corrugated cardboard is preferably used for such an embodiment.

De acuerdo con una forma de realización preferida los elementos de soporte no se solapan entre sí. Esto se refiere, en particular, a elementos de soporte los cuales sobresalen de unos nervios contiguos y que están orientados unos hacia otros. En este caso pueden estar estructurados los elementos de soporte y, con ello, también las escotaduras correspondientes correspondientemente más pequeños en las paredes laterales de nervio que, por ejemplo, lo que se conoce por el documento WO 2016/030415. Con ello se puede continuar aumentando la estabilidad de por lo menos un nervio y, por consiguiente, también del recipiente como un todo.According to a preferred embodiment, the support elements do not overlap each other. This refers, in particular, to support elements which protrude from adjacent ribs and are oriented towards each other. In this case, the support elements and thus the correspondingly smaller corresponding recesses in the rib side walls may be structured, for example what is known from WO 2016/030415. In this way, the stability of at least one rib and, consequently, of the container as a whole, can be further increased.

De acuerdo con una forma de realización preferida presenta el recipiente según la invención lengüetas de sujeción adicionales, que sobresalen desde un dorso de nervio hacia una de las paredes de lado longitudinal y hacen tope allí, en una zona de solapamiento, con las tiras de recubrimiento digital. Estas lengüetas de sujeción están formadas, preferentemente, asimismo de una sola pieza a partir del mismo recorte y están formadas del mismo material de recorte de otras escotaduras en las paredes laterales de nervio, que se extienden, de forma particularmente preferida, hasta el interior de la placa de base. Mediante estas lengüetas de sujeción se mejora también, de forma adicional, la rigidez torsional del recipiente. El recipiente presenta, preferentemente, por cada pared lateral longitudinal por lo menos una lengüeta de sujeción adicional, de forma particularmente preferida, en cada caso, dos lengüetas de sujeción adicionales por cada pared lateral longitudinal.According to a preferred embodiment, the container according to the invention has additional fastening tabs, which protrude from a rib back towards one of the longitudinal side walls and abut there, in an overlapping area, with the covering strips. digital. These fastening tabs are preferably also formed in one piece from the same cutout and are formed of the same cut-out material of other recesses in the rib side walls, which extend, particularly preferably, into the interior of the the base plate. These clamping lugs further improve the torsional stiffness of the container. The container preferably has at least one additional holding tab for each longitudinal side wall, particularly preferably in each case two additional holding tabs for each longitudinal side wall.

Las lengüetas de sujeción están conectadas de forma fija, preferentemente, en la zona de solapamiento con la correspondiente tira de recubrimiento longitudinal, por ejemplo, mediante adhesión o grapado. Son posibles también otras conexiones mediante fuerza, rozamiento o unión de material como, por ejemplo, enchufado, remachado, conexiones mediante alta frecuencia, etc. Con ello se mejora la estabilidad del recipiente según la invención y se continúa aumentado en particular la rigidez torsional.The fastening tabs are preferably fixedly connected in the overlap zone with the corresponding longitudinal covering strip, for example by adhesion or stapling. Other connections are also possible by force, friction or material bonding, such as plugging, riveting, high frequency connections, etc. In this way, the stability of the container according to the invention is improved and, in particular, the torsional rigidity continues to be increased.

De forma particularmente preferida las lengüetas de sujeción están conectadas, en la zona de solapamiento, mediante adhesión en puntos de adhesión con las tiras de recubrimiento longitudinal. Esto permite un conexión rápida y segura, la cual se puede llevar a cabo también de forma mecánica. La placa de base presenta, de forma particularmente preferida, perforaciones debajo de los puntos de adhesión. Estas perforaciones simplifican, tras la aplicación de adhesivo, la fijación prensando de las lengüetas de sujeción. Para ello se puede introducir, a través de las perforaciones, un sello y se puede colocar en el lado inferior de las lengüetas de sujeción correspondientes, para ejercer cuna contrapresión para la fijación prensando.In a particularly preferred way, the fastening tabs are connected, in the overlap zone, by adhesion at points of adhesion with the longitudinal covering strips. This allows a fast and safe connection, which can also be carried out mechanically. The base plate particularly preferably has perforations below the adhesion points. These perforations simplify, after the application of adhesive, the pressing of the fastening tabs. To do this, a seal can be inserted through the perforations and can be placed on the underside of the corresponding fastening tabs, to exert a back pressure cradle for pressing fixation.

De acuerdo con una forma de realización preferida los elementos de soporte y/o las tiras de recubrimiento longitudinal y/o las secciones de recubrimiento transversales presentan líneas de plegado que definen secciones de apriete. Estas secciones de apriete están destinadas ser inclinadas o dobladas en dirección hacia el plano de base B al introducir un objeto que hay que alojar en el recipiente. Con ello resulta una conexión de apriete sobre el objeto introducido y se impide que se caiga fuera de forma no deseada. Las líneas de plegado de este tipo hacen posible, además, el alojamiento de objetos de tamaños y formas diferentes, dado que las secciones de apriete y el grado de la inclinación o del doblado se adapta en cada caso al objeto. Con ello se garantiza un almacenamiento seguro del objeto con una forma y tamaño diferente.According to a preferred embodiment, the support elements and / or the longitudinal covering strips and / or the transverse covering sections have fold lines that define clamping sections. These clamping sections are intended to be tilted or bent towards the base plane B when inserting an object to be housed in the container. This results in a clamping connection on the inserted object and prevents it from falling off undesirably. Folding lines of this type also make it possible to accommodate objects of different sizes and shapes, since the clamping sections and the degree of inclination or bending are adapted in each case to the object. This ensures safe storage of the object in a different shape and size.

De acuerdo con una forma de realización preferida, las tiras de recubrimiento longitudinal se solapan, en cada caso, en una zona de esquina del recipiente con las secciones de recubrimiento transversales adyacentes. Esto da como resultado un refuerzo adicional del recipiente.According to a preferred embodiment, the longitudinal covering strips overlap, in each case, in a corner area of the container with the adjacent transverse covering sections. This results in additional reinforcement of the container.

Las tiras de recubrimiento longitudinal están conectadas en la zona de esquina, preferentemente, con una sección de recubrimiento transversales correspondiente, por ejemplo, mediante adhesión o grapado. Son posibles también otras conexiones mediante fuerza, rozamiento o unión de material como, por ejemplo, enchufado, remachado, conexiones mediante alta frecuencia, etc. Con ello se mejora la estabilidad del recipiente según la invención y se continúa aumentado en particular la rigidez torsional.The longitudinal covering strips are connected in the corner region, preferably, with a corresponding cross-covering section, for example, by adhesion or stapling. Other connections are also possible by force, friction or material bonding, such as plugging, riveting, high frequency connections, etc. In this way, the stability of the container according to the invention is improved and, in particular, the torsional rigidity continues to be increased.

Las tiras de recubrimiento longitudinal están conectadas, de forma particularmente preferida, en la zona de esquina, mediante adhesión en puntos de adhesión con las secciones de recubrimiento transversales correspondientes. Esto permite una conexión rápida y segura, la cual se puede llevar a cabo también mecánicamente. La placa de base presenta, de forma particularmente preferida, perforaciones debajo de los puntos de corte. Estas perforaciones simplifican, tras la aplicación de adhesivo, la fijación prensando de las secciones de recubrimiento transversales. Para ello se puede introducir un sello, a través de las perforaciones, y se puede colocar en el lado inferior de las secciones de recubrimiento transversales correspondientes, para ejercer una contrapresión para la fijación prensando. The longitudinal covering strips are connected, particularly preferably, in the corner area, by adhesion at points of adhesion with the corresponding transverse covering sections. This allows a fast and secure connection, which can also be done mechanically. The base plate particularly preferably has perforations below the cut points. These perforations simplify, after the application of adhesive, the pressing fixation of the transversal covering sections. To do this, a seal can be inserted through the perforations, and can be placed on the underside of the corresponding transverse covering sections, to exert a back pressure for fixing by pressing.

De acuerdo con una forma de realización preferida las esquinas del recipiente están achaflanadas. Esto se puede llevar acabo, por ejemplo, gracias a que las paredes laterales longitudinales y frontales presentan secciones de esquina terminales, que están conectadas de una sola pieza con las paredes laterales correspondientes mediante líneas de plegado de esquina y que se hacen entrar en contacto, en cada caso, con una sección extrema adyacente y son conectadas preferentemente de manera fija entre sí. La placa de base puede presentar, de forma adicional, zonas de esquina correspondientes que pueden ser plegadas hacia arriba y que se pueden conectar con las secciones de esquina de las paredes laterales.According to a preferred embodiment, the corners of the container are chamfered. This can be done, for example, because the longitudinal and front side walls have terminal corner sections, which are connected in one piece with the corresponding side walls by corner folding lines and are brought into contact, in each case, with an adjacent end section and are preferably fixedly connected to each other. The base plate may additionally have corresponding corner areas which can be folded upwards and which can be connected to the corner sections of the side walls.

De acuerdo con una forma de realización preferida presentan las paredes laterales longitudinales y/o frontales, adicionalmente, esquinas de apilado que sobresalen hacia arriba.According to a preferred embodiment, the longitudinal and / or front side walls additionally have stacking corners projecting upwards.

El recipiente consiste, preferentemente, en un recorte realizado en cartón o cartulina, en particular, en cartón ondulado, lámina de plástico, placa de plástico, lámina de aluminio, lámina de almidón o lámina de madera. De forma particularmente preferida está hecha de cartón ondulado correspondiendo la dirección longitudinal L del recipiente, preferentemente, a la dirección longitudinal de las ondas del cartón ondulado.The container preferably consists of a cutout made of cardboard or cardboard, in particular corrugated cardboard, plastic foil, plastic plate, aluminum foil, starch foil or wooden foil. Particularly preferably, it is made of corrugated cardboard, the longitudinal direction L of the container corresponding preferably to the longitudinal direction of the waves of the corrugated cardboard.

En otro aspecto la presente invención se refiere también a un recorte para un recipiente según la invención. Las características descritas arriba para el recipiente y las características preferidas se pueden utilizar también de forma análoga en un recorte.In another aspect the present invention also relates to a cutout for a container according to the invention. The features described above for the container and the preferred features can also be used analogously in a cutout.

La presente invención se continúa ilustrando sobre la base de los ejemplos puramente esquemáticos mostrados en el dibujo.The present invention is further illustrated on the basis of the purely schematic examples shown in the drawing.

Se muestra, en:It is shown in:

en la figura 1, un recorte para una primera variante de un recipiente según la invención;in figure 1, a cutout for a first variant of a container according to the invention;

en la figura 2, una representación en perspectiva de la primea variante de un recipiente según la invención vista inclinada desde arriba hacia una esquina;in figure 2, a perspective representation of the first variant of a container according to the invention viewed from above inclined towards a corner;

en la figura 3, una representación en perspectiva del recipiente de la figura 2, vista inclinada desde arriba hacia el lado frontal;in figure 3, a perspective representation of the container of figure 2, seen inclined from above towards the front side;

en la figura 4, una representación en perspectiva del recipiente de la figura 2, vista inclinada desde abajo hacia una esquina;in figure 4, a perspective representation of the container of figure 2, seen inclined from below towards a corner;

en la figura 5, una representación en perspectiva del recipiente de la figura 2, vista inclinada desde abajo hacia un lado frontal;in figure 5, a perspective representation of the container of figure 2, seen inclined from below towards a front side;

en la figura 6, un recorte para una segunda variante de un recipiente según la invención;in figure 6, a cutout for a second variant of a container according to the invention;

en la figura 7, una representación en perspectiva de la primera variante de un recipiente según la invención, visto inclinado desde arriba hacia una esquina biselada;in figure 7, a perspective representation of the first variant of a container according to the invention, seen inclined from above towards a beveled corner;

en la figura 8, una representación en perspectiva del recipiente de la figura 7, visto inclinado desde arriba hacia un lado frontal;in figure 8, a perspective representation of the container of figure 7, seen inclined from above towards a front side;

en la figura 9, una representación en perspectiva del recipiente de la figura 7, visto inclinado desde abajo hacia una esquina biselada; yin figure 9, a perspective representation of the container of figure 7, seen inclined from below towards a beveled corner; and

en la figura 10, una representación en perspectiva del recipiente según la figura 7, visto inclinado desde abajo hacia un lado frontal.in figure 10, a perspective representation of the container according to figure 7, seen inclined from below towards a front side.

En las figuras están representadas líneas de plegado mediante líneas de trazos, líneas acanaladas dobles con líneas dobles de trazos y líneas de estampado o de corte mediante líneas continuas. Por motivos de claridad no están provistos siempre todos los elementos existentes de un signo de referencia, en particular cuando en una figura se muestra un elemento varias veces.In the figures, fold lines are represented by dashed lines, double grooved lines with double dashed lines, and stamping or cut lines by solid lines. For reasons of clarity, not all existing elements are always provided with a reference sign, particularly when an element is shown several times in a figure.

La figura 1 muestra un recorte 10 para una primera variante de un recipiente según la invención. El recorte 10 presenta una dirección longitudinal L y una dirección transversal Q. Está hecho, preferentemente, de cartón, en particular de cartón ondulado, cuyas crestas de las ondas y cuyos valles discurren, preferentemente, en la dirección longitudinales L del recipiente.Figure 1 shows a cutout 10 for a first variant of a container according to the invention. The cutout 10 has a longitudinal direction L and a transverse direction Q. It is preferably made of cardboard, in particular corrugated cardboard, the crests of the waves and whose valleys preferably run in the longitudinal direction L of the container.

El recorte 10 comprende una placa de base 12, esencialmente rectangular, con cuatro secciones de placa de base 14, 16, 18, 20, que discurren paralelas entre sí en la dirección longitudinal L. Las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 se extienden en la dirección longitudinal L ininterrumpidamente sobre toda la longitud de la placa de base 12.Cutout 10 comprises an essentially rectangular base plate 12 with four base plate sections 14, 16, 18, 20 running parallel to each other in the longitudinal direction L. Base plate sections 14, 16, 18, 20 extend in the longitudinal direction L without interruption over the entire length of the base plate 12.

La placa de base 12 está conectada, a lo largo de las líneas de plegado de base 22, 23 del lado longitudinal, de una sola pieza, con las paredes del lado longitudinal 24, 25, que se extienden, de forma ininterrumpida, sobre toda la longitud de la placa de base 12, en dirección longitudinal L. Sobre líneas de plegado 26, 27, dispuestas de una sola pieza en las paredes del lado longitudinal 24, 25, están unas tiras de recubrimiento longitudinales 28, 29 que se extienden, asimismo, en dirección longitudinal L, sobre toda la longitud de la placa de base 12. Las tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29 presentan unas líneas de plegado 30 en forma de arco de círculo, que definen unas secciones de apriete en forma de segmentos circulares 32.The base plate 12 is connected, along the longitudinal side fold lines 22, 23, in one piece, with the longitudinal side walls 24, 25, which extend, uninterruptedly, over all the length of the base plate 12, in the longitudinal direction L. On folding lines 26, 27, arranged in one piece on the longitudinal side walls 24, 25, are longitudinal covering strips 28, 29 which extend, likewise, in the longitudinal direction L, over the entire length of the base plate 12. The longitudinal covering strips 28, 29 have folding lines 30 in the form of an arc of a circle, which define clamping sections in the form of circular segments 32.

Las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 presentan unas prolongaciones de pared 34, 36, 38, 40 frontal, separadas entre sí, que están conectadas, a través de líneas de plegado de base 42 frontal, de una sola pieza, con las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 correspondientes. Las prolongaciones de pared 34, 36, 38, 40 frontal forman las paredes frontales (aquí no rotulados) así como secciones de recubrimiento transversales 44, 46,48, 50 dispuestas de una sola pieza en las paredes de los lados frontales. Las secciones de recubrimiento transversales 44, 46, 48, 50 están conectadas, mediante líneas de plegado transversales 52, con las paredes frontales y presentan, parcialmente, líneas de plegado 54 en forma de arco de círculo, que definen secciones de apriete 56 en forma de segmento circular. Además, existen, en secciones de recubrimiento transversales 44, 46, 48, 50 individuales, también secciones 58 en forma de arco de círculo, abiertas hacia fuera.The base plate sections 14, 16, 18, 20 have front wall extensions 34, 36, 38, 40, separated from each other, which are connected, through front base fold lines 42, in one piece. , with corresponding base plate sections 14, 16, 18, 20. The front wall extensions 34, 36, 38, 40 form the front walls (not labeled here) as well as transverse covering sections 44, 46, 48, 50 arranged in one piece on the front side walls. The transverse covering sections 44, 46, 48, 50 are connected, by transverse folding lines 52, with the front walls and partially present folding lines 54 in the form of an arc of a circle, which define clamping sections 56 in the form circular segment. Furthermore, there are, in individual transverse covering sections 44, 46, 48, 50, also outwardly open circle-shaped sections 58.

En cada caso entre dos secciones de placa de base 14 y 16, 16 y 18, o 18 y 20 se encuentran tres nervios 62, 64, 66 los cuales presentan unas paredes laterales de nervio 68 y unos dorsos de nervio 70 superficiales. En el estado enderezado los dorsos de los nervios 70 forman una superficie pasante desde un lado frontal hacia otro.In each case, between two base plate sections 14 and 16, 16 and 18, or 18 and 20, there are three ribs 62, 64, 66 which have rib side walls 68 and superficial rib backs 70. In the straightened state the backs of the ribs 70 form a through surface from one front side to the other.

Los dorsos de los nervios 70 discurren en dirección longitudinal L de manera ininterrumpida sobre toda la longitud de la placa de base 12 y presentan elementos de sujeción 72 de forma semicircular conectados con ella. Los elementos de sujeción 72 están formados, con el material del recorte, por escotaduras en las paredes lateral del nervio 68 y son separadas de estas mediante estampados o cortes. Los elementos de sujeción 72 presentan líneas de plegado 74 rectas, que definen secciones de apriete 76 en forma de segmento circular.The backs of the ribs 70 run in the longitudinal direction L uninterruptedly over the entire length of the base plate 12 and have semicircular clamping elements 72 connected therewith. The fastening elements 72 are formed, with the material of the cutout, by recesses in the lateral walls of the rib 68 and are separated from these by means of stamps or cuts. The fastening elements 72 have straight folding lines 74, which define clamping sections 76 in the form of a circular segment.

Las paredes laterales de nervio 68 están conectadas mediante líneas de plegado de base 78, de una sola pieza, con en cada caso una de las cuatro secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 - y con ello con la placa de base 12. Los dorsos de los nervios 70 están dispuestos, asimismo, entre en cada caso dos paredes laterales de nervio 68 y están conectados de una sola pieza con estos a través de líneas de plegado de los nervios 80. Las líneas de plegado de base 78 y las líneas de plegado de los nervios 80 discurren de forma paralela y simétrica con respecto al centro longitudinal. Las líneas de plegado de los nervios 80 están interrumpidas por las escotaduras de los elementos de sujeción 72.The rib side walls 68 are connected by one-piece base fold lines 78 with in each case one of the four base plate sections 14, 16, 18, 20 - and thereby with the base plate 12. The backs of the ribs 70 are, likewise, arranged between each of the two lateral rib walls 68 and are connected in one piece with them through the fold lines of the ribs 80. The base fold lines 78 and the fold lines of the ribs 80 run parallel and symmetrical with respect to the longitudinal center. The folding lines of the ribs 80 are interrupted by the recesses of the fastening elements 72.

Desde los dorsos de nervio 70 de los dos nervios 62, 66 exteriores sobresalen, hacia sus zonas extremas frontales, en la dirección hacia las paredes laterales longitudinales 24, 25, en cada caso, dos lengüetas de sujeción 82. Las lengüetas de sujeción 82 están formadas con el material de recorte de escotaduras en las paredes laterales de nervio 68 y están formados en la placa de base 12 y están separados de estos mediante estampados o cortes. Tanto las líneas de plegado de base 78 como también las líneas de plegado del nervio 80 están interrumpidas por las escotaduras de las lengüetas de sujeción 82.From the rib backs 70 of the two outer ribs 62, 66 protrude, towards their front end areas, in the direction towards the longitudinal side walls 24, 25, in each case two clamping tabs 82. The clamping tabs 82 are formed with the cut-out cutout material in the rib side walls 68 and formed in the base plate 12 and separated from them by stamping or cutting. Both the base fold lines 78 and also the fold lines of the rib 80 are interrupted by the recesses of the holding tabs 82.

Las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 presentan zonas extremas 90 de lado frontal que se ensanchan en forma de trapecio, que están separadas de las paredes laterales de nervio 68 mediante estampados o cortes. Estas zonas extremas 90 frontales están destinadas a solaparse, en el estado enderezado, con la zona extrema 90 frontal de la sección de placa de base 14, 16, 18 o 20 adyacente.The base plate sections 14, 16, 18, 20 have trapezoidal flared front side end zones 90, which are separated from the rib side walls 68 by stamping or cutting. These front end zones 90 are intended to overlap, in the straightened state, with the front end zone 90 of the adjacent base plate section 14, 16, 18, or 20.

Las secciones de placa de base 14, 16, 1820 presentan, en cada caso, cinco perforaciones 92 circulares. Estas facilitan la colocación mecánica y la adhesión del recipiente.The base plate sections 14, 16, 1820 each have five circular perforations 92. These facilitate mechanical placement and bonding of the container.

Las perforaciones 92 circulares permiten, en particular, un engrane de medios para el transporte y/o la orientación en una máquina correspondiente.The circular perforations 92 allow, in particular, a meshing of means for transport and / or orientation in a corresponding machine.

La placa de base 12 presenta además cuatro perforaciones 94 rectangulares como montantes de esquina. Estos están situados en el recipiente enderezado (ver más abajo) debajo de puntos de adhesión y facilitan por ello la adhesión (que no se muestra en la presente memoria).The base plate 12 further has four rectangular perforations 94 as corner posts. These are located in the straightened container (see below) below bonding points and thereby facilitate bonding (not shown herein).

De las perforaciones 92 circulares y las perforaciones 94 rectangulares se retira, además, de la zona interior del recorte 10, únicamente todavía el material de seis perforaciones 96 semicirculares y que se convierte de este modo en desechos. Las perforaciones 96 semicirculares están situadas en la zona de corte de, en cada caso, dos secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 adyacentes, con los extremos frontales del dorso del nervio 70 situados, en cada caso, entre ellos y facilitan la colocación vertical del recipiente. Si se prescinde de estas perforaciones 92, 94, 96 no se producen desechos en la zona interior.From the circular perforations 92 and the rectangular perforations 94, moreover, only the material with six semicircular perforations 96 is removed from the interior area of the cutout 10 and thus becomes waste. The semicircular perforations 96 are located in the cutting zone of, in each case, two adjacent base plate sections 14, 16, 18, 20, with the front ends of the back of the rib 70 located, in each case, between them and facilitate vertical placement of the container. If these perforations 92 are omitted, 94, 96 no waste is produced in the interior zone.

Las Figuras 2 a 5 muestran representaciones esquemáticas de la primera variante de un recipiente 100 según la invención, como se puede enderezar a partir del recorte 10 mostrado en la Figura 1. Se trata, al mismo tiempo, de representaciones en perspectiva vista inclinada desde arriba hacia una esquina (figura 2), vista inclinada desde arriba hacia un lado frontal (figura 3); vista inclinada desde abajo hacia una esquina (figura 4) o vista inclinada desde abajo hacia un lado frontal (figura 5).Figures 2 to 5 show schematic representations of the first variant of a container 100 according to the invention, as it can be straightened from the cut-out 10 shown in Figure 1. They are, at the same time, perspective representations seen tilted from above towards a corner (figure 2), view tilted from above to a front side (figure 3); tilted view from below towards a corner (figure 4) or tilted view from below towards a front side (figure 5).

El recipiente 100 presenta una placa de base 12, esencialmente rectangular, la cual está formada por las cuatro secciones de placa de base 14, 16, 18, 20, esencialmente rectangulares, que discurren paralelas entre sí en la dirección longitudinal L. Las cuatro secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 definen un plano de base B y se extienden en la dirección longitudinal L, de forma ininterrumpida, sobre toda la longitud del recipiente 100.The container 100 has an essentially rectangular base plate 12, which is formed by the four essentially rectangular base plate sections 14, 16, 18, 20, running parallel to each other in the longitudinal direction L. The four sections Base plate 14, 16, 18, 20 define a base plane B and extend in longitudinal direction L, uninterruptedly, over the entire length of container 100.

De las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 sobresalen, por el lado longitudinal, respectivamente, la pared lateral longitudinal 24, 25 asignada, en ángulo recto, hacia arriba, la cual está conectada de una sola pieza, a través de una línea de plegado de base 22, 23, con la sección de placa de base 14, 20 correspondiente y que se extiende en la dirección longitudinal L, de forma ininterrumpida sobre toda la longitud del recipiente 100.From the base plate sections 14, 16, 18, 20 protruding, on the longitudinal side, respectively, the assigned longitudinal side wall 24, 25, at right angles, upwards, which is connected in one piece, through of a base folding line 22, 23, with the corresponding base plate section 14, 20 and extending in the longitudinal direction L, uninterruptedly over the entire length of the container 100.

De las paredes laterales longitudinales 24 sobresalen, en ángulo recto, hacia el centro longitudinal del recipiente 100, unas tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29, que están dispuestas, mediante unas líneas de plegado longitudinales 26, 27, de una sola pieza en las paredes laterales longitudinales 24, 25 y que se extienden en dirección longitudinal L, asimismo de forma ininterrumpida, sobre toda la longitud del recipiente 100. Mediante las tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29 se define un plano de recubrimiento D paralelo al plano de base B y que discurre por encima del mismo. Las tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29 presentan unas líneas de plegado 30 en forma de arco de círculo que definen unas secciones de apriete 32 en forma de segmento circular.From the longitudinal side walls 24 protrude, at a right angle, towards the longitudinal center of the container 100, are longitudinal strips 28, 29, which are arranged, by means of longitudinal folding lines 26, 27, in one piece on the walls longitudinal sides 24, 25 and extending in the longitudinal direction L, also uninterrupted, over the entire length of the container 100. Using the longitudinal covering strips 28, 29, a covering plane D is defined parallel to the base plane B and that runs above it. The longitudinal covering strips 28, 29 have folding lines 30 in the form of an arc of a circle that define clamping sections 32 in the form of a circular segment.

Además sobresalen de las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20, frontalmente, las prolongaciones de pared 34, 36, 38, 40 separadas entre sí, en ángulo recto hacia arriba, que están conectadas, mediante líneas de plegado de base 42 frontales con las correspondientes secciones de placa de base 14, 16, 18, 20. Las prolongaciones de pared 34, 36, 38, 40 frontales forman las paredes frontales 102 así como secciones de recubrimiento transversales 44, 46, 48, 50 dispuestas de una sola pieza en las paredes laterales frontales 102. Las secciones de recubrimiento transversales 44, 46, 48, 50 están conectadas, a través de líneas de plegado transversales 52 del lado del borde, con las paredes laterales frontales 102 y presentan líneas de plegado 54, parcialmente en forma de arco circular, que definen secciones de apriete 56 en forma de segmentos circulares. Además, existen, en secciones de recubrimiento transversales 44, 46, 48, 50 individuales, secciones 58 en forma de arco circular abiertas hacia secciones transversales del recipiente 100.Also protruding from the base plate sections 14, 16, 18, 20, frontally, are the wall extensions 34, 36, 38, 40 separated from each other, at right angles upwards, which are connected by means of base folding lines. 42 front panels with corresponding base plate sections 14, 16, 18, 20. The front wall extensions 34, 36, 38, 40 form the front walls 102 as well as transverse covering sections 44, 46, 48, 50 arranged in one piece on the front side walls 102. The transverse covering sections 44, 46, 48, 50 are connected, via edge-side transverse fold lines 52, to the front side walls 102 and have fold lines 54 , partially in the form of a circular arc, which define clamping sections 56 in the form of circular segments. In addition, there are, in individual transverse covering sections 44, 46, 48, 50, circular arc shaped sections 58 towards cross sections of container 100.

Las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 presentan zonas extremas 90 frontales ensanchadas en forma de trapecio, que están separadas mediante estampados o cortes de las paredes laterales de nervio 68. Las zonas extremas 90 frontales están situadas, en cada caso, en una zona de solapamiento 104 en la zona extrema 90 frontal de la sección de placa de base 14, 16, 18, 20 adyacente y están conectadas de manera fija con ésta, preferentemente mediante adhesión. De forma particularmente preferida las zonas extremas 90 frontales están además comprimidas, de manera que el grosor del material resultante en la zona de solapamiento 104 corresponde, por lo menos aproximadamente, al del material de partida de una capa no comprimido.The base plate sections 14, 16, 18, 20 have trapezoidal flared front end areas 90, which are separated by stamping or cutting the rib side walls 68. The front end areas 90 are located, in each case , in an overlap zone 104 in the front end zone 90 of the adjacent base plate section 14, 16, 18, 20 and are fixedly connected thereto, preferably by adhesion. Particularly preferably the front end areas 90 are further compressed, so that the thickness of the resulting material in the overlap area 104 corresponds at least approximately to that of the starting material of an uncompressed layer.

En las zonas de esquina 106 del recipiente 100, se solapan las tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29 con las secciones de recubrimiento transversales 44, 50 y están conectadas de manera fija con estas, preferentemente mediante adhesión. Por debajo de los puntos de adhesión, en las zonas de esquina 106, la placa de base 12 presenta las perforaciones 94 rectangulares. A través de estas perforaciones 94 se puede introducir, durante la fabricación, el adhesivo o un sello para ejercer una contrapresión (no mostrado).In the corner areas 106 of the container 100, the longitudinal covering strips 28, 29 overlap with the transverse covering sections 44, 50 and are fixedly connected thereto, preferably by adhesion. Below the adhesion points, in the corner areas 106, the base plate 12 has rectangular perforations 94. Through these perforations 94, during manufacture, the adhesive or seal can be inserted to exert back pressure (not shown).

Entre en cada caso dos secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 adyacentes se encuentran los tres nervios 110 enderezados desde la placa de base 12 los cuales discurren paralelos con respecto al centro longitudinal y las paredes laterales longitudinales 2, 24. Los nervios 110 presentan las paredes laterales de nervio 68, que están conectadas, a través de líneas de plegado de base 78, de una sola pieza, con en cada caso una de las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20, así como los dorsos de nervio 70 superficiales. Los dorsos de nervio 70 están, asimismo, dispuestos entre en cada caso dos paredes laterales de nervio 68 y están conectados estos a través de unas líneas de plegado de nervio 80. Los dorsos de nervio 70 se extienden en la dirección longitudinal L, de manera ininterrumpida, sobre toda la longitud del recipiente 100.Between each two adjacent base plate sections 14, 16, 18, 20 are the three ribs 110 straightened from the base plate 12 which run parallel with respect to the longitudinal center and longitudinal side walls 2, 24. The Ribs 110 have rib side walls 68, which are connected, through one-piece base fold lines 78, in each case to one of the base plate sections 14, 16, 18, 20, thus like the superficial nerve backs 70. The rib backs 70 are likewise arranged between each of two rib side walls 68 and these are connected via rib fold lines 80. The rib backs 70 extend in the longitudinal direction L, so uninterrupted, over the entire length of container 100.

Los dorsos de los nervios 70 presentan elementos de sujeción 72 semicirculares conectados de una sola pieza con ellos. Los elementos de sujeción 72 definen un plano de soporte H, que discurre en paralelo con respecto al plano de base B, el cual está situado por encima del plano de base B y por debajo de plano de recubrimiento D. Los dorsos de los nervios 70 están situados también en el plano de soporte H. Los elementos de sujeción 72 están formados con el material de recorte de escotaduras 112 en las paredes laterales de nervio 68 y están separados de estas mediante estampados o cortes. Los elementos de sujeción 72 presentan líneas de plegado 74 rectas, que definen secciones de apriete 76 en forma de segmentos circulares.The backs of the ribs 70 have semicircular fastening elements 72 connected in one piece with them. The fastening elements 72 define a support plane H, which runs parallel with respect to the base plane B, which is located above the base plane B and below the covering plane D. The backs of the ribs 70 they are also located in the support plane H. The fastening elements 72 are formed with the cut-out cut material 112 in the rib side walls 68 and are separated from them by means of stampings or cuts. The fastening elements 72 have straight folding lines 74, which they define clamping sections 76 in the form of circular segments.

De los dos dorsos de nervio 70 exteriores, en sus zonas extremas frontales, sobresalen, en dirección hacia las paredes laterales longitudinales 24, 25, en cada caso, dos lengüetas de sujeción 82. Las lengüetas de sujeción 82 están formadas en el material de recorte de las escotaduras 114 en las paredes laterales de nervio 68 y en la placa de base 12 y están separadas de estos mediante estampados o cortes. Tanto las líneas de plegado de base 78 como también las líneas de plegado de nervio 80 están interrumpidas por las escotaduras 114 de las lengüetas de sujeción 82. Las lengüetas de sujeción 82 discurren, asimismo, en el plano de soporte H y están en una zona de solapamiento 116 en las tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29 y están conectadas de manera fija con estas, preferentemente, mediante adhesión.Out of the two outer rib backs 70, in their front end areas, two fastening tabs 82 protrude, in the direction towards the longitudinal side walls 24, 25. The fastening tabs 82 are formed in the cutting material of the recesses 114 in the rib side walls 68 and in the base plate 12 and are separated from them by stamping or cutting. Both the base fold lines 78 as well as the rib fold lines 80 are interrupted by the recesses 114 of the clamping tabs 82. The clamping tabs 82 also run in the support plane H and are in a zone overlapping 116 on the longitudinal covering strips 28, 29 and are fixedly connected to them, preferably by adhesion.

Las tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29 forman, en el presente caso, junto con las secciones de recubrimiento transversales 44, 46, 48, 50, el dorso del nervio 70, los elementos de sujeción 72 y las lengüetas de sujeción 82 veinte escotaduras 118 redondeadas para alojar objetos. En el presente caso estas escotaduras 118 están dispuestas en cuatro tiras longitudinales y son, esencialmente, circulares y son adecuadas, en particular, para alojar vasos redondos como, p. ej., tarrinas de yogurt (no mostradas). Si los objetos se introducen en las escotaduras 118, entonces las secciones de adhesión 32, 56 y 76 ejercen una función de apriete sobre los objetos e impiden de este modo una caída hacia fuera.The longitudinal covering strips 28, 29, together with the transversal covering sections 44, 46, 48, 50, form the back of the rib 70, the fastening elements 72 and the fastening tabs 82 twenty recesses 118 rounded to accommodate objects. In the present case, these recesses 118 are arranged in four longitudinal strips and are essentially circular and are suitable, in particular, for accommodating round glasses such as, for example. eg, yogurt tubs (not shown). If the objects are inserted into the recesses 118, then the adhesion sections 32, 56 and 76 exert a clamping function on the objects and thus prevent an outward fall.

Las paredes laterales de nervio 68 conectan el plano de base B con el plano de soporte H y están dispuestas para ello por lo menos aproximadamente perpendiculares. El dorso de nervio 70 superficial está situado en el plano de soporte H y forma una superficie continua de un lado frontal hacia el otro. El recipiente 100 presenta, por consiguiente, no únicamente en el plano de base B sino también en el plano de soporte H - de manera adicional a las tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29 - por lo menos una superficie pasante que discurre en la dirección longitudinal L. Esto aumenta de manera adicional la rigidez torsional del recipiente 100. Las secciones de recubrimiento transversales 44, 46, 48, 50 hacen tope con el dorso del nervio 70 y están conectadas de manera fija con estos, preferentemente, mediante adhesión.The rib side walls 68 connect the base plane B with the support plane H and are arranged for this purpose at least approximately perpendicular. The surface rib back 70 is located in the support plane H and forms a continuous surface from one front side to the other. The container 100 therefore has not only in the base plane B but also in the support plane H - in addition to the longitudinal covering strips 28, 29 - at least one through surface running in the longitudinal direction L. This further increases the torsional stiffness of the container 100. The transverse covering sections 44, 46, 48, 50 abut the back of the rib 70 and are fixedly connected to them, preferably by adhesion.

Las secciones de placa de base 14, 16, 18, 20 presentan, en cada caso, cinco perforaciones 92 circulares. Estas facilitan la colocación vertical mecánica y la adhesión del recipiente.The base plate sections 14, 16, 18, 20 each have five circular perforations 92. These facilitate mechanical vertical placement and bonding of the container.

Las perforaciones 92 circulares permiten, en particular, un engarce de medios para el transporte y/o la orientación en una máquina correspondiente.The circular perforations 92 allow, in particular, a crimping of means for transport and / or orientation in a corresponding machine.

Para enderezar el recipiente 100 a partir del recorte 10 se pueden enderezar en primer lugar, tres nervios 110, haciendo tope las zonas extremas 90 frontales, ensanchadas en forma de trapecio, en las zonas de solapamiento 104 y estando conectadas entre sí. Entonces se pueden colocar las prolongaciones de pared 34, 36, 38, 40 frontales, mediante plegado alrededor de las líneas de plegado de base 42 frontal, y son adheridas de manera fija en las zonas de solapamiento, por ejemplo, mediante adhesión. Mediante plegado alrededor de las líneas de plegado transversales 52 se pueden poner en contacto las secciones de recubrimiento transversales 44, 46, 48, 50 con los correspondientes dorsos de nervio y se pueden conectar de manera fija con estos, por ejemplo, mediante adhesión.To straighten container 100 from cutout 10, three ribs 110 can first be straightened, abutting the front end zones 90, widened trapezoidal, in the overlap zones 104 and being connected to each other. The front wall extensions 34, 36, 38, 40 can then be positioned, by folding around the front base fold lines 42, and are fixedly adhered in the overlap areas, eg, by adhesion. By folding around the transverse folding lines 52, the transverse covering sections 44, 46, 48, 50 can be brought into contact with the corresponding rib backs and can be fixedly connected to these, for example, by adhesion.

A continuación, se pueden enderezar las dos paredes laterales longitudinales 24, 25, mediante plegado alrededor de las líneas de plegado de base 22, 23 del lado longitudinal desde la placa de base 12. Mediante el plegado alrededor de las líneas de plegado longitudinales 26, 27 se pueden llevar las tiras de recubrimiento longitudinal 28, 29 al plano de recubrimiento D, poniéndose a tope con las secciones de recubrimiento transversales exteriores 44, 50 así como con las lengüetas de sujeción 82 y siendo fijadas de manera fija con estas; esto se lleva a cabo, preferentemente, mediante adhesión en zonas de adhesión correspondientes, pudiendo se apoyadas las secciones de recubrimiento transversales 44, 50 mediante los elementos de apoyo (no mostrados) que engarzan a través de las perforaciones 94 rectangulares.The two longitudinal side walls 24, 25 can then be straightened by folding around the longitudinal fold base lines 22, 23 from the base plate 12. By folding around the longitudinal fold lines 26, 27, the longitudinal covering strips 28, 29 can be brought to the covering plane D, abutting the outer transverse covering sections 44, 50 as well as the holding tabs 82 and being fixedly fixed therewith; this is preferably carried out by adhesion in corresponding adhesion zones, the transverse covering sections 44, 50 being able to be supported by the support elements (not shown) which crimp through the rectangular perforations 94.

Las figuras 6 a 10 muestran una segunda variante para un recorte 130 y un recipiente 132, que es muy similar a la primera variante (10 o 100) descrita más arriba. Esta segunda variante se diferencia de la primera variante, mostrada en las figuras 1 a 5, únicamente porque las esquinas el recipiente 132 están achaflanadas.Figures 6 to 10 show a second variant for a cutout 130 and a container 132, which is very similar to the first variant (10 or 100) described above. This second variant differs from the first variant, shown in Figures 1 to 5, only in that the corners of the container 132 are chamfered.

En la forma de realización mostrada las secciones de placa de base 134, 140 exteriores presentan líneas de plegado de esquina 142 adicionales de que sobresalen zonas de esquina 144 triangulares conectadas, de una sola pieza, con la correspondiente sección de placa de base 134, 140. Las zonas de esquina 144 sobresalen, en el recipiente 132, de la placa de base 146 en dirección hacia el plano de recubrimiento D.In the embodiment shown the outer base plate sections 134, 140 have additional corner fold lines 142 protruding triangular corner zones 144 connected in one piece with the corresponding base plate section 134, 140 The corner zones 144 protrude, in the container 132, from the base plate 146 in the direction of the covering plane D.

Las paredes laterales longitudinales 148 y las paredes laterales frontales 150 presentan además secciones finales 152, 154 terminales, que están conectadas de una sola pieza, mediante líneas de plegado de esquina 156, 158, con las paredes laterales 148 o 150 correspondientes. Las secciones de esquina 152 de una pared lateral longitudinal 148 hacen tope con la sección de esquina 154, en cada caso adyacente, de la pared lateral frontal 150 adyacente y está conectado, preferentemente, de forma fija con éste, por ejemplo, mediante adhesión. Las zonas de esquina 144 triangulares pueden estar conectadas adicionalmente todavía también con las secciones de esquina 152, 144 correspondientes.The longitudinal side walls 148 and the front side walls 150 further have end end sections 152, 154, which are connected in one piece, by corner fold lines 156, 158, to the corresponding side walls 148 or 150. The corner sections 152 of a longitudinal side wall 148 abut the corner section 154, in each case adjacent, of the adjacent front side wall 150 and is preferably fixedly connected to it, for example, by adhesion. The zones Triangular corner sections 144 may still further be connected to corresponding corner sections 152, 144 as well.

Todos los demás elementos están realizados, de forma análoga al recorte 10 y al recipiente 100, según la primera variante mostrada, de manera que aquí se prescinde de una descripción adicional.All the other elements are made, analogously to the cutout 10 and the container 100, according to the first variant shown, so that a further description is dispensed with here.

Las dos formas de realización mostradas en las figuras 1 a 10 son adecuadas, especialmente bien, como recipiente de presentación o de transporte para vasos redondos u objetos similares, por ejemplo, tarrinas de yogurt.The two embodiments shown in Figures 1 to 10 are suitable, especially well, as a presentation or transport container for round glasses or the like, for example, yogurt tubs.

También es imaginable la utilización como pieza añadida de expedición para botellas, por ejemplo, botellas de vino. Para ello se podría aumentar la altura de los nervios y de las paredes longitudinales, así como del lado frontal. El recipiente según la invención se puede utilizar, asimismo, con adaptación de las dimensiones, como barrica de embalaje, por ejemplo, como caja de bebidas como sustituto de la barrica de embalaje reutilizable que se encuentra en el comercio. El recipiente según la invención se puede utilizar también para vasos, tazas o tubos. It is also conceivable to use it as an added shipping part for bottles, for example, wine bottles. For this, the height of the ribs and longitudinal walls could be increased, as well as the front side. The container according to the invention can also be used, with adaptation of the dimensions, as a packaging cask, for example, as a beverage box as a substitute for the commercially available reusable packaging cask. The container according to the invention can also be used for glasses, cups or tubes.

Claims

1. Container (100, 132) with recesses (118) for accommodating objects from a single flat cutout (10, 130) with a longitudinal direction L and a transverse direction Q, comprising

a base plate (12, 146), at least essentially rectangular, defining a base plane B, with at least two base plate sections (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140 ), which extend in the longitudinal direction L uninterruptedly over the entire length of the container (100, 132), edge elements arranged in one piece on the base plate (12, 146), protruding from lines edge folding base (22, 23, 42) and forming straightened longitudinal side walls (24, 25, 148) and front side walls (102),

at least one rib (62, 64, 66, 110), which runs, in each case, between two base plate sections (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140) of at least approximately parallel to the longitudinal side walls (24, 25, 148), straightened from the base plate (12, 146), with rib side walls (68) protruding from the base plate (12 , 146) and a superficial rib back (70), arranged between the rib side walls (68), which defines a support plane H located above the base plane B, which runs at least essentially parallel with respect to to plane B and extending in the longitudinal direction L at least approximately over the entire length of the container (100, 132) without interruption,

longitudinal covering strips (28, 29) arranged in one piece on the longitudinal side walls (24, 25, 148), protruding from the edge-side longitudinal folding lines (26, 27) towards the center longitudinal of the container (100, 132), extend in the longitudinal direction L, uninterruptedly, at least approximately over the entire length of the container (100, 132) and define a covering plane D that runs at least essentially in parallel with respect to the base plane B above the base plane B and preferably also above the support plane H,

support elements (72) arranged in the support plane H projecting from at least one rib (62, 64, 66, 110) in the direction of the longitudinal side walls (24, 25, 148) or the longitudinal center of the container (100, 132), the rib side walls (68) having recesses (112) and the support elements (72) being formed with the material for cutting these recesses (112),

the base plate sections (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140) presenting front wall extensions (34, 36, 38, 40), which form the front side walls (102), thus as transverse covering sections (44, 46, 48, 50) arranged in one piece on the front side walls (102), with the transverse covering sections (44, 46, 48, 50) protruding from the transverse folding lines (52) on the edge side towards the transverse center of the container (100, 132), essentially parallel with respect to the base plane B and above the base plane B and the support plane H

characterized in that the wall extensions (34, 36, 38, 40) of a base plate section abut the wall extensions (34, 36, 38, 40) of an adjacent base plate section in an area overlap (104), and are fixedly connected to it in the overlap area (104), the overlap areas (104) being located at least essentially in the base plane B and / or in the side walls front (102).

2. Container (100,132) according to claim 1, characterized in that the base plate sections (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138. 140) have end zones (90) that are widened frontally.

Container (100, 132) according to claim 2, characterized in that the widened end areas (90) of a base plate section (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140) abut against an overlap zone with the flared end zones (90) of a base plate section (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140) and in an overlap zone (104) being fixedly connected with them.

Container (100, 132) according to claim 1 to 3, characterized in that the wall extensions (34, 26, 38, 40) and, if present, the widened end areas (90) are connected to each other by adhesion at points of adhesion in the overlap zone (104).

Container (100, 132) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the wall extensions (34, 36, 38, 40) and, if present, the widened end areas (90) are compressed in the overlap zone (104).

Container (100, 132) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the clamping elements (72) do not overlap each other.

Container (100, 132) according to one of Claims 1 to 6, characterized by holding tabs (82), which protrude from a rib back (70) towards one of the longitudinal side walls (24, 25, 148) and that there abut the longitudinal covering strip (28, 29) in an overlapping area (116).

Container (100, 132) according to claim 7, characterized in that the fastening tabs (82) are connected in the overlap zone (116) by adhesion at the points of adhesion with the longitudinal covering strip (28, 29 ), the base plate (12, 146) presenting, particularly preferably, perforations below the points of adhesion.

Container (100, 132) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the fastening elements (72) and / or the longitudinal covering strips (28, 29) and / or the transverse covering sections (44 , 46, 48, 50) have folding lines (30, 54, 74), which define clamping sections (32, 56, 76).

Container (100) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the longitudinal covering strips (28, 29) overlap the transverse covering sections (44, 50), in each case, in a region of corner (106) of the container (100).

Container (100) according to claim 10, characterized in that the longitudinal covering strips (28, 29) are connected to the corresponding transversal covering sections (44, 50) by adhesion at points of adhesion in the corner area ( 106), the base plate (12) presenting, particularly preferably, perforations (94) below the points of adhesion.

Container (132) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the corners of the container (132) are chamfered.

Container (100, 132) according to one of Claims 1 to 12, consisting of a cutout (10, 130) of cardboard or cardboard, in particular corrugated cardboard, plastic foil, plastic plate, aluminum foil, starch sheet or wood sheet.

14. Container (100, 132) according to claim 13, characterized in that it consists of corrugated cardboard, characterized in that the longitudinal direction L of the container (100, 132) corresponds to the longitudinal direction of the waves of the corrugated cardboard.

Cutout (10, 130) for a container (100, 132) according to one of claims 1 to 14, wherein the cutout (10, 130) is flat, with a longitudinal direction L and a transverse direction Q and understands:

a base plate (12, 146) defining a base plane B at least essentially rectangular, with at least two base plate sections (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140), which extend, in the longitudinal direction L, uninterruptedly, over the entire length of the container (100, 132),

edge elements arranged in one piece on the base plate (12, 146), protruding from base fold lines on the edge side (22, 23, 32) and forming longitudinal side walls (24 , 25, 148) straightened and front walls (102),

at least one rib (62, 64, 66, 110) running, in each case, between two base plate sections (14, 16, 18.20, 134, 136, 138, 140) at least approximately parallel to the longitudinal side walls (24, 25, 148), can be straightened from the base plate (12, 146), which, in the straightened state, is provided with rib side walls (68) protruding from the base (12, 146) and a surface rib back (70) disposed between the rib side walls (68),

defines a support plane H, which runs at least essentially parallel with respect to the base plane B, above the base plane B, and which extends in the longitudinal direction L, at least approximately over the entire length of the container (100, 132) without interruption,

longitudinal covering strips (28, 29), arranged on the longitudinal side walls (24, 25, 148), which in the straightened state protrude from longitudinal folding lines (26, 27) on the edge side, in the direction towards the longitudinal center of the container (100, 132), they extend, uninterruptedly, in the longitudinal direction L, at least approximately over the entire length of the container (100, 132) and define at least one covering plane D , which runs essentially parallel to the base plane B, located above the base plane B and preferably also above the clamping plane H,

support elements (72) arranged in the fastening plane H, projecting from said at least one rib (62, 64, 66, 110) in the direction towards the longitudinal side walls (24, 25, 148) or towards the longitudinal center of the container (100, 132), the rib side walls (68) having recesses (112) and the support elements (72) being formed from the cutout material of these recesses ⁽ 112 ^),

the base plate sections (14, 16, 18, 20, 134, 136, 138, 140) presenting front wall extensions (34, 36, 38, 40), which form the front side walls (102), thus as transverse covering sections (44, 46, 48, 50) arranged in one piece on the front side walls (102), the transverse covering sections (44, 46, 48, 50) protruding, in the straightened state, of the edge-side transverse fold lines (52) towards the transverse center of the container (100, 132), which run essentially parallel with respect to the base plane B and which are located above the base plane B and of the support plane H,

characterized in that the wall extensions (34, 36, 38, 40) of a base plate section are formed so that they can abut, in the straightened state, in an overlap zone (104) with the extension extensions wall (34, 36, 38, 40) of an adjacent base plate section and be fixedly connected therewith in the overlap zone (104), the overlap zones (104) being, in the straightened state, located at least essentially in the base plane B and / or in the front side walls (102).