ES2758657T3 - Apparatus and method for supplying a continuous web of crimped sheet material - Google Patents
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Abstract
Un aparato para suministrar una trama continua de material de lámina rizada (2) a un dispositivo formador de la varilla para la producción de filtros para artículos para fumar, el aparato que comprende - una unidad de enrollado (3) para desenrollar el material tipo lámina desde una bobina (21) sobre la cual se proporciona el material tipo lámina (2); - una unidad rizadora (7) para rizar el material tipo lámina, - una unidad dispensadora (8) que se dispone aguas abajo de la unidad rizadora (7) cuando se ve en la dirección de transporte del material tipo lámina, y aguas arriba del dispositivo formador de la varilla al cual se suministra el material de lámina rizada, caracterizado en que la unidad dispensadora (8) se configura para adicionar una cantidad variable de material adicional en forma de partículas al material tipo lámina para variar una resistencia a la extracción de un filtro final que se produce a partir del material de lámina, y en que el aparato comprende, además, una unidad de control (9) para controlar las distintas unidades del aparato en respuesta a las señales del sensor recibidas de las unidades respectivas.An apparatus for supplying a continuous weft of crimped sheet material (2) to a rod-forming device for the production of filters for smoking articles, the apparatus comprising - a winding unit (3) for unwinding the sheet-like material from a coil (21) on which the sheet-like material (2) is provided; - a crimping unit (7) for crimping the sheet-like material, - a dispensing unit (8) which is arranged downstream of the crimping unit (7) when viewed in the direction of transport of the sheet-like material, and upstream of the rod-forming device to which the crimped sheet material is supplied, characterized in that the dispensing unit (8) is configured to add a variable amount of additional particulate material to the sheet-like material to vary a pull-out resistance a final filter that is produced from the sheet material, and in which the apparatus further comprises a control unit (9) for controlling the various units of the apparatus in response to sensor signals received from the respective units.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Aparato y método para suministrar una trama continua de material de lámina rizadaApparatus and method for supplying a continuous weft of crimped sheet material
La presente invención se refiere a un aparato y método para suministrar una trama continua de material de lámina rizada.The present invention relates to an apparatus and method for supplying a continuous weft of crimped sheet material.
Un aparato de este tipo se conoce, por ejemplo del documento GB 793 114 A, en el campo de la producción de filtros para artículos para fumar tales como cigarrillos. Estos filtros se hacen típicamente de estopa de acetato de celulosa o de un material de lámina rizada, por ejemplo de papel. El papel rizado se suministra a un dispositivo de fabricación de filtros en la forma de una trama continua. El dispositivo de fabricación de filtros forma una varilla de filtro a partir de la trama continua de papel rizado suministrado al dispositivo de fabricación de filtros, y posteriormente corta la varilla de filtro en filtros separados de una longitud predeterminada.Such an apparatus is known, for example from GB 793 114 A, in the field of producing filters for smoking articles such as cigarettes. These filters are typically made from cellulose acetate tow or a corrugated sheet material, for example paper. The curled paper is supplied to a filter manufacturing device in the form of a continuous screen. The filter manufacturing device forms a filter rod from the continuous web of crimp paper supplied to the filter manufacturing device, and subsequently cuts the filter rod into separate filters of a predetermined length.
Se conoce un aparato para suministrar una trama continua de papel rizado a un dispositivo de fabricación de filtros. En el aparato de la técnica anterior, la salida de la unidad rizadora se dispone de manera que alimenta directamente el papel rizado al dispositivo de fabricación de filtros. Una unidad de control controla las diferentes unidades del aparato y su funcionamiento, lo que permite poca flexibilidad de variación, por ejemplo, con respecto a la fabricación de diferentes tipos de filtros.An apparatus is known for supplying a continuous web of curled paper to a filter manufacturing device. In the prior art apparatus, the outlet of the curling unit is arranged such that it directly feeds the curled paper to the filter manufacturing device. A control unit controls the different units of the apparatus and their operation, allowing little flexibility of variation, for example with respect to the manufacture of different types of filters.
Sería conveniente proporcionar un aparato que proporcione una mayor flexibilidad con respecto a varios tipos y propiedades de filtros que pueden fabricarse mediante el uso del material de lámina rizada suministrado por el aparato. Esto proporcionaría una mayor productividad y rentabilidad para satisfacer una variedad de necesidades del consumidor.It would be desirable to provide an apparatus that provides greater flexibility with respect to various types and properties of filters that can be manufactured by using the crimped sheet material supplied by the apparatus. This would provide increased productivity and profitability to meet a variety of consumer needs.
En un aspecto, la presente invención proporciona un aparato para suministrar una trama continua de material de lámina rizada a un dispositivo formador de la varilla. El aparato comprende una unidad de enrollado para desenrollar el material tipo lámina desde un soporte sobre el cual se proporciona el material tipo lámina, tal como una bobina, y una unidad rizadora para rizar el material tipo lámina. El aparato comprende, además, una unidad dispensadora para añadir un material adicional en forma de partículas al material tipo lámina, y una unidad de control para controlar las diferentes unidades del aparato en respuesta a las señales de sensores recibidas desde las unidades respectivas. In one aspect, the present invention provides an apparatus for supplying a continuous web of crimped sheet material to a rod-forming device. The apparatus comprises a winding unit for unwinding the sheet-like material from a support on which the sheet-like material is provided, such as a bobbin, and a crimping unit for crimping the sheet-like material. The apparatus further comprises a dispensing unit for adding additional particulate material to the sheet-like material, and a control unit for controlling the different units of the apparatus in response to sensor signals received from the respective units.
La unidad dispensadora se dispone aguas abajo de la unidad rizadora cuando se ve en la dirección de transporte del material tipo lámina, y aguas arriba de un dispositivo formador de la varilla al cual se suministra el material de lámina rizada. Por lo tanto, el material adicional en forma de partículas se puede añadir al material de lámina rizada antes de que el material de lámina rizada se suministre a un dispositivo formador de la varilla, por ejemplo a un dispositivo de fabricación de filtros. Alternativamente, el dispositivo formador de la varilla puede comprenderse en el aparato de conformidad con la invención.The dispensing unit is disposed downstream of the crimping unit when viewed in the direction of transport of the sheet-like material, and upstream of a rod-forming device to which the crimped sheet material is supplied. Therefore, the additional particulate material can be added to the crimped sheet material before the crimped sheet material is supplied to a rod-forming device, for example a filter-making device. Alternatively, the rod-forming device can be understood in the apparatus according to the invention.
Añadir el material adicional después del rizado es ventajoso. Por ejemplo, debido a que el material adicional se añade al material tipo lámina ya rizado, el material adicional o al menos una cantidad esencial del mismo se retiene en o sobre las estructuras rizadas del material tipo lámina. El material de lámina rizada con el material adicional se suministra posteriormente al dispositivo formador de la varilla donde se forma una varilla de material de filtro que luego se corta a la medida para formar los filtros individuales que tienen una longitud predeterminada. Preferentemente, el dispositivo dispensador se dispone directamente aguas arriba del dispositivo formador de la varilla. Por lo tanto, no se debe considerar ninguna pérdida de, por ejemplo, material en forma de partículas, ya que el material tipo lámina se suministra al dispositivo formador de la varilla directamente después de que se ha agregado el material adicional. Adding additional material after curling is advantageous. For example, because the additional material is added to the already crimped sheet material, the additional material or at least an essential amount thereof is retained in or on the crimped structures of the sheet type material. The crimped sheet material with the additional material is subsequently supplied to the rod-forming device where a rod of filter material is formed which is then cut to size to form the individual filters having a predetermined length. Preferably, the dispensing device is arranged directly upstream of the rod-forming device. Therefore, no loss of, for example, particulate material should be considered as the sheet-like material is supplied to the rod-forming device directly after the additional material has been added.
El término "material tipo lámina" en este sentido pretende comprender cualquier trama plana de un material adecuado para la producción de filtros para artículos para fumar, tales como por ejemplo, películas de papel o plástico. El material tipo lámina puede ser un material tipo lámina de una sola capa o un material tipo lámina de múltiples capas.The term "sheet material" in this sense is intended to encompass any flat screen of a material suitable for the production of filters for smoking articles, such as for example paper or plastic films. The sheet-like material may be a single layer sheet-like material or a multi-layer sheet-like material.
El término "material adicional en forma de partículas" incluye materiales en forma de partículas que comprenden, por ejemplo, partículas discretas, tales como material a granel, polvo, gránulos o similares, y objetos adecuados para la inclusión en un filtro de cigarrillo, tales como cápsulas o perlas.The term "additional particulate material" includes particulate materials comprising, for example, discrete particles, such as bulk material, powder, granules, or the like, and suitable objects for inclusion in a cigarette filter, such like capsules or pearls.
La adición del material adicional en forma de partículas al material de lámina rizada puede servir generalmente para varios propósitos. Por ejemplo, puede servir para el propósito de añadirse al humo aspirado por un consumidor a través del filtro. Por ejemplo, el material adicional puede comprender mentol, tabaco u otros sabores deseados. Alternativa o adicionalmente, el material adicional puede servir para eliminar o alterar al menos parte de los constituyentes gaseosos o sólidos del humo. Por ejemplo, el material en forma de partículas añadido puede comprender gránulos de carbón activado.The addition of the additional particulate material to the crimped sheet material can generally serve several purposes. For example, it can serve the purpose of adding to the smoke drawn in by a consumer through the filter. For example, the additional material may comprise menthol, tobacco, or other desired flavors. Alternatively or additionally, the additional material may serve to remove or alter at least part of the gaseous or solid constituents of the smoke. For example, the added particulate material may comprise activated carbon granules.
Además, la resistencia a la extracción del filtro final puede variar mediante la adición del material adicional. Por ejemplo, mediante la variación de la cantidad de material adicional añadido al material tipo lámina por unidad de material tipo lámina, la resistencia a la extracción puede disminuir o aumentar. Furthermore, the resistance to extraction of the final filter can be varied by adding the additional material. For example, by varying the amount of additional material added to the sheet-like material per unit of sheet-like material, the pullout resistance can decrease or increase.
La resistencia a la extracción puede variar además mediante otras capacidades del aparato, lo que aumenta la flexibilidad del aparato de conformidad con la invención. Debido a que el aparato es capaz de procesar diferentes tipos de material tipo lámina, la resistencia a la extracción puede variar a través de la selección del tipo de material tipo lámina procesado. Como un ejemplo, es posible seleccionar una película de papel o plástico. Además, pueden seleccionarse materiales tipo lámina de una sola capa o materiales tipo lámina de múltiples capas. Adicionalmente, sin embargo, debido a que el aparato es capaz de procesar materiales tipo lámina que tienen diferentes grosores, la resistencia a la extracción puede variar a través de la selección del grosor del material tipo lámina procesado por el aparato. Adicionalmente aún, debido a que el aparato es capaz de procesar materiales tipo lámina que tienen diferentes anchos, la resistencia a la extracción puede variar a través de la selección del ancho del material tipo lámina procesado por el aparato. El ancho del material tipo lámina se refiere a la densidad del material de lámina rizada en el filtro después de la formación de la varilla. Por lo tanto, el aparato de conformidad con la invención es muy flexible y permite el suministro de material de lámina rizada que permite la producción de filtros de una gran variedad de tipos y propiedades. En adición, un aparato de conformidad con la invención es particularmente ventajoso ya que el costo para la fabricación de filtros que comprenden material de lámina rizada es típicamente menor que el costo para la fabricación de filtros que comprenden estopa de acetato de celulosa.The pullout resistance can be varied further by other capabilities of the apparatus, which increases the flexibility of the apparatus according to the invention. Because the apparatus is capable of processing different types of sheet-like material, the pullout resistance may vary through selection of the type of sheet-like material processed. As an example, it is possible to select a paper or plastic film. In addition, single layer sheet type materials or multi layer sheet type materials can be selected. Additionally, however, because the apparatus is capable of processing sheet-like materials having different thicknesses, the pullout resistance may vary through selection of the thickness of the sheet-like material processed by the apparatus. Still further, because the apparatus is capable of processing sheet-like materials having different widths, the pullout resistance may vary through selection of the width of the sheet-like material processed by the apparatus. The width of the foil-like material refers to the density of the crimped foil material in the filter after rod formation. Therefore, the apparatus according to the invention is very flexible and allows the supply of crimped sheet material which enables the production of filters of a wide variety of types and properties. In addition, an apparatus according to the invention is particularly advantageous since the cost for the manufacture of filters comprising corrugated sheet material is typically less than the cost for the manufacture of filters comprising cellulose acetate tow.
De conformidad con un aspecto del aparato de conformidad con la invención, la unidad rizadora comprende un primer par de rodillos rizadores para acoplar y rizar la trama continua de material tipo lámina que se transporta entre ellos. Los rodillos rizadores tienen una superficie que se proporciona con medios adaptados para rizar el material tipo lámina en la dirección de transporte del material tipo lámina. Preferentemente, los rodillos rizadores tienen una superficie que se proporciona con medios adaptados para rizar el material tipo lámina en la dirección longitudinal del material tipo lámina. A modo de ejemplo, los medios adaptados para rizar el material tipo lámina en la dirección de transporte del material tipo lámina pueden comprender una estructura sobre la superficie de los rodillos. En particular dicha estructura puede comprender, por ejemplo, crestas y depresiones que corren circunferencialmente alrededor del eje de rotación de los rodillos. El material tipo lámina se riza al transferir la estructura al material tipo lámina cuando pasa entre los rodillos. La estructura ranurada transferida al material tipo lámina es particularmente adecuada para recibir el material adicional, en particular en el caso de que el material adicional sea un material en forma de partículas, o comprenda cápsulas o perlas. El rizado del material tipo lámina en la dirección longitudinal reduce además la estabilidad del material tipo lámina en una dirección transversal. Por lo tanto, se facilita la formación posterior de la varilla (la compresión del material tipo lámina en una forma cilíndrica) que luego se corta para formar los filtros individuales. In accordance with one aspect of the apparatus according to the invention, the crimping unit comprises a first pair of crimping rollers for coupling and crimping the continuous web of sheet-like material being transported therebetween. The curling rollers have a surface that is provided with means adapted to curl the sheet-like material in the direction of transport of the sheet-like material. Preferably, the curling rollers have a surface that is provided with means adapted to curl the sheet-like material in the longitudinal direction of the sheet-like material. By way of example, the means adapted to curl the sheet-like material in the direction of transport of the sheet-like material may comprise a structure on the surface of the rollers. In particular, said structure may comprise, for example, ridges and depressions that run circumferentially around the axis of rotation of the rollers. The sheet-like material curls when transferring the structure to the sheet-like material as it passes between the rollers. The grooved structure transferred to the sheet-like material is particularly suitable for receiving the additional material, particularly in the case where the additional material is a particulate material, or comprises capsules or beads. Curling the sheet-like material in the longitudinal direction further reduces the stability of the sheet-like material in a transverse direction. Therefore, subsequent rod formation (compression of the sheet-like material into a cylindrical shape) is facilitated which is then cut to form the individual filters.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, la unidad rizadora comprende un segundo par de rodillos rizadores para acoplar y rizar la trama continua de material tipo lámina que se transporta entre ellos. Los rodillos rizadores del segundo par de rodillos rizadores tienen una superficie que se proporciona con medios adaptados para rizar el material tipo lámina en una dirección transversal a la dirección de transporte del material tipo lámina. El término "transversal a la dirección de transporte del material tipo lámina" se entiende que incluye direcciones aparte de perpendicular a la dirección de transporte del material tipo lámina. Preferentemente, los rodillos rizadores tienen una superficie que se proporciona con medios adaptados para rizar el material tipo lámina en una dirección perpendicular a la dirección de transporte. A modo de ejemplo, los medios adaptados para rizar el material tipo lámina en la dirección transversal a la dirección de transporte del material tipo lámina pueden comprender una estructura sobre la superficie de los rodillos. Esta estructura puede comprender crestas y depresiones que corren en una dirección paralela al eje de rotación de los rodillos. Esta estructura se proporciona preferentemente sobre toda la superficie de los rodillos, de manera que el material tipo lámina se riza mediante la transferencia de la estructura de los rodillos al material tipo lámina cuando pasa entre los rodillos. Alternativamente, en algunas aplicaciones, puede ser suficiente rizar el material tipo lámina solamente en secciones en una dirección transversal, de manera que algunas secciones se rizan y otras permanecen sin rizar en una dirección transversal.In accordance with another aspect of the invention, the crimping unit comprises a second pair of crimping rollers for coupling and crimping the continuous web of sheet-like material that is transported therebetween. The curling rollers of the second pair of curling rollers have a surface that is provided with means adapted to curl the sheet-like material in a direction transverse to the direction of transport of the sheet-like material. The term "transverse to the direction of transport of the sheet-like material" is understood to include directions other than perpendicular to the direction of transport of the sheet-like material. Preferably, the curling rollers have a surface that is provided with means adapted to curl the sheet-like material in a direction perpendicular to the transport direction. By way of example, the means adapted to curl the sheet-like material in the direction transverse to the direction of transport of the sheet-like material may comprise a structure on the surface of the rollers. This structure may comprise ridges and depressions that run in a direction parallel to the axis of rotation of the rollers. This structure is preferably provided over the entire surface of the rollers, such that the sheet-like material is crimped by transferring the structure of the rolls to the sheet-like material as it passes between the rolls. Alternatively, in some applications, it may be sufficient to curl the sheet-like material only in sections in a cross direction, so that some sections are curled and others remain non-curled in a cross direction.
De conformidad con aún un aspecto adicional de la invención, la unidad rizadora comprende un primer par de rodillos rizadores que tienen una superficie que se proporciona con medios adaptados para rizar el material tipo lámina en una dirección longitudinal con relación a la dirección de transporte del material tipo lámina, y un segundo par de rodillos rizadores que tienen una superficie que se proporciona con medios adaptados para rizar el material tipo lámina en una dirección transversal a la dirección de transporte del material tipo lámina. Esta modalidad permite rizar el material tipo lámina en la dirección longitudinal así como también en la dirección transversal, lo que resulta en un patrón específico que se transfiere al material tipo lámina cuando el material tipo lámina pasa entre los primer y segundo pares de rodillos. La estructura en la superficie del par de rodillos respectivos puede llevarse a la práctica como se describió anteriormente.In accordance with a still further aspect of the invention, the crimping unit comprises a first pair of crimping rollers having a surface which is provided with means adapted to crimping the sheet-like material in a longitudinal direction relative to the material transport direction sheet type, and a second pair of curling rollers having a surface that is provided with means adapted to curl the sheet type material in a direction transverse to the direction of transport of the sheet type material. This embodiment allows the sheet-like material to be crimped in the longitudinal as well as the transverse direction, resulting in a specific pattern that is transferred to the sheet-like material when the sheet-like material passes between the first and second pairs of rollers. The structure on the surface of the respective pair of rollers can be implemented as described above.
Para cualquiera de las modalidades descritas anteriormente el material adicional en forma de partículas añadido al material de lámina rizada mediante la unidad dispensadora se dispensa preferentemente dentro de la estructura creada en el material de lámina rizada, por ejemplo dentro de las depresiones que corren longitudinalmente, dentro de las depresiones que corren transversalmente, o dentro de las depresiones del patrón generado por los primer y segundo pares de rodillos. Esto es particularmente ventajoso en caso de que el material adicional sea un material en forma de partículas. El material en forma de partículas dispensado dentro de estas depresiones se retiene en las mismas cuando el material de lámina rizada se alimenta posteriormente dentro del dispositivo formador de la varilla, donde el material de lámina rizada se comprime después para formar una varilla. Como preferentemente no se requieren etapas de manipulación adicionales del material tipo lámina entre la adición del material adicional y el dispositivo formador de la varilla, el material en forma de partículas añadido permanece en su lugar, por ejemplo en la estructura rizada en el caso del material en forma de partículas.For any of the modalities described above the additional particulate material added to the crimped sheet material by the dispensing unit is preferably dispensed within the structure created in the crimped sheet material, for example within the depressions running longitudinally, within of the depressions running transversely, or within the depressions of the pattern generated by the first and second pairs of rollers. This is particularly advantageous in case the additional material is a particulate material. The particulate material dispensed within these depressions is retained therein when the crimped sheet material is subsequently fed into the rod-forming device, where the crimped sheet material is then compressed to form a rod. As preferably not require additional handling steps of the sheet-like material between the addition of the additional material and the rod-forming device, the added particulate material remains in place, for example in the crimped structure in the case of particulate material .
De conformidad con aún otro aspecto de la invención, el aparato comprende, además, una unidad de corte para cortar la trama continua de material tipo lámina a un ancho predeterminado.In accordance with yet another aspect of the invention, the apparatus further comprises a cutting unit for cutting the continuous web of sheet-like material to a predetermined width.
La unidad de corte se dispone aguas arriba de la unidad rizadora cuando se ve en la dirección de transporte del material tipo lámina. Este aspecto es ventajoso ya que permite cortar el material tipo lámina en diferentes anchos, lo que, como se mencionó anteriormente, permite controlar la densidad de la varilla de filtro. Para este fin, los elementos de corte pueden desplazarse en una dirección perpendicular a la dirección de transporte del material tipo lámina. Preferentemente, los elementos de corte pueden desplazarse simétricamente con relación a la línea central de la trayectoria a lo largo de la cual el material tipo lámina se transporta a través del aparato. Esto permite cortar el material tipo lámina de la trama a un ancho deseado y ofrece muchas ventajas.The cutting unit is arranged upstream of the curling unit when viewed in the direction of sheet material transport. This aspect is advantageous since it allows cutting the sheet-like material in different widths, which, as mentioned above, allows controlling the density of the filter rod. For this purpose, the cutting elements can be moved in a direction perpendicular to the transport direction of the sheet-like material. Preferably, the cutting elements can move symmetrically relative to the center line of the path along which the sheet-like material is transported through the apparatus. This allows the weft type sheet material to be cut to a desired width and offers many advantages.
Por ejemplo, los filtros de los cigarrillos con filtro regulares tienen un diámetro de aproximadamente 7,6 milímetros (mm), mientras los filtros de los llamados "cigarrillos delgados" tienen un diámetro de aproximadamente 7,1 milímetros (mm). En consecuencia, cuando una trama de material tipo lámina se ha procesado para la producción de filtros para cigarrillos con filtro regulares y se desea ahora cambiar para la producción de filtros para cigarrillos delgados, la bobina que hasta ahora lleva la trama para los filtros de los cigarrillos con filtro regulares se reemplaza con una bobina que lleva una trama que tiene el ancho requerido para los filtros de los cigarrillos con filtro delgados. Este reemplazo de la bobina es un proceso relativamente laborioso y que requiere mucho tiempo. Una ventaja de la modalidad del aparato que comprende la unidad de corte descrita anteriormente es que tal reemplazo de la bobina ya no se requiere. En cambio, la unidad de corte puede ajustarse para cortar el material tipo lámina para la producción de filtros para cigarrillos con filtro regulares al ancho requerido para los filtros de cigarrillos con filtro delgados ya que la trama del material tipo lámina cruza la unidad de corte.For example, filters for regular filter cigarettes have a diameter of about 7.6 millimeters (mm), while filters for so-called "thin cigarettes" have a diameter of about 7.1 millimeters (mm). Accordingly, when a weft of foil-like material has been processed for the production of regular filter cigarettes and it is now desired to change for the production of thin cigarette filters, the coil hitherto carrying the weft for the filters of the Regular filter cigarettes is replaced with a coil that has a frame that is the width required for filters on thin filter cigarettes. This coil replacement is a relatively time consuming and time consuming process. An advantage of the embodiment of the apparatus comprising the cutting unit described above is that such coil replacement is no longer required. Instead, the cutting unit can be adjusted to cut the sheet-like material for producing regular filter cigarette filters to the width required for thin filter cigarette filters since the weft of the sheet-like material crosses the cutting unit.
Una ventaja adicional de la unidad de corte es que permite una variación fácil de la resistencia a la extracción. Al cortar el material tipo lámina a un ancho menor, se reduce la cantidad de material de lámina rizada contenido en el filtro por lo que disminuye la resistencia a la extracción dado que los otros parámetros, por ejemplo, la cantidad de material adicional en forma de partículas dispensado permanece igual. Además, si se desea una resistencia a la extracción particular y va a procesarse un material tipo lámina específico, el material tipo lámina puede cortarse a un ancho tal que después de la formación del rizado y la varilla resulta en la resistencia a la extracción deseada. En consecuencia, esto permite el procesamiento de diferentes tipos de materiales tipo láminas, por ejemplo, una película de papel o plástico, así como también de diferentes anchos de materiales tipo láminas.An additional advantage of the cutting unit is that it allows an easy variation of the resistance to extraction. By cutting the sheet-like material to a smaller width, the amount of crimped sheet material contained in the filter is reduced, thus reducing the resistance to extraction since the other parameters, for example, the amount of additional material in the form of Particles dispensed remains the same. Furthermore, if a particular pullout resistance is desired and a specific sheet-like material is to be processed, the sheet-like material can be cut to a width such that after crimp and rod formation results in the desired pullout resistance. Consequently, this allows the processing of different types of sheet-like materials, for example a paper or plastic film, as well as different widths of sheet-like materials.
De conformidad con aún otro aspecto de la invención, la unidad de enrollado puede comprender un motor para accionar la bobina sobre la cual se proporciona el material tipo lámina, y un freno. La unidad de control controla el motor y el freno de manera tal que evita la rotura de la trama continua de material tipo lámina. En el estado de la técnica, hasta ahora, el material tipo lámina se hala a través del aparato mediante los rodillos rizadores o mediante los rodillos de accionamiento adicionales de la unidad rizadora. De conformidad con la presente invención, el motor de la unidad de enrollado ayuda en el desenrollado del material tipo lámina desde la bobina, lo que es particularmente ventajoso en caso de que el material tipo lámina sea frágil. Un material tipo lámina frágil es propenso a romperse tras la aplicación de una fuerza de tracción muy grande mediante los rodillos que halan el material tipo lámina a través del aparato. Por lo tanto, puede evitarse la ocurrencia de una fuerza de tracción excesivamente grande. Preferentemente, la unidad de control recibe una señal indicativa de la tensión actual del material tipo lámina. Esta señal puede procesarse y el motor de la unidad de enrollado puede controlarse en respuesta. Además, el freno de la unidad de enrollado puede controlarse por la unidad de control. Cuando la bobina está cerca de vaciarse, es decir, en el momento que sólo queda poco material tipo lámina en la bobina, la rotación de la bobina debe detenerse. El freno sirve para lograr un perfil de frenado suave con el fin de evitar la rotura del material tipo lámina durante esta fase.In accordance with yet another aspect of the invention, the winding unit may comprise a motor for driving the coil on which the sheet material is provided, and a brake. The control unit controls the motor and the brake in such a way that it avoids the breakage of the continuous weft of sheet material. In the prior art, hitherto, the sheet-like material is pulled through the apparatus by the crimper rollers or by the additional drive rollers of the crimper unit. In accordance with the present invention, the motor of the winding unit aids in the unwinding of the sheet-like material from the reel, which is particularly advantageous in case the sheet-like material is brittle. A brittle sheet-like material is prone to break after the application of very high tensile force by the rollers that pull the sheet-like material through the apparatus. Therefore, the occurrence of an excessively large pulling force can be avoided. Preferably, the control unit receives a signal indicative of the current stress of the sheet-like material. This signal can be processed and the motor of the winding unit can be controlled in response. Furthermore, the brake of the winding unit can be controlled by the control unit. When the coil is close to emptying, that is, at the time when only little sheet-like material remains in the coil, the rotation of the coil should stop. The brake serves to achieve a smooth braking profile to prevent breakage of the sheet-like material during this phase.
De acuerdo aún con un aspecto adicional de la invención, el aparato comprende además una unidad tensora que comprende un accionador controlado para aplicar y mantener una tensión predeterminada al material tipo lámina durante el transporte del material tipo lámina a través del aparato. Aunque las unidades tensoras pasivas se conocen en la técnica, una unidad tensora que comprende un accionador controlado es ventajosa ya que permite el control activo de la tensión aplicada al material tipo lámina. Por ejemplo, las unidades tensoras conocidas de la técnica anterior comprenden un elemento tensor pasivo que tiene una masa o peso fijo a través del cual se aplica tensión al material tipo lámina, sin embargo, esta tensión no puede controlarse activamente. A modo de ejemplo, el accionador controlado de acuerdo con este aspecto de la invención puede ser un accionador neumático controlado, un accionador hidráulico controlado, un accionador eléctrico controlado o puede ser cualquier otro tipo de accionador controlado adecuado, con el propósito de controlar activamente la tensión aplicada al material tipo lámina.In accordance with a still further aspect of the invention, the apparatus further comprises a tensioning unit comprising a controlled actuator for applying and maintaining a predetermined tension to the sheet-like material during transport of the sheet-like material through the apparatus. Although passive tensioning units are known in the art, a tensioning unit comprising a controlled actuator is advantageous in that it allows active control of the tension applied to the sheet-like material. For example, the known prior art tensioning units comprise a passive tensioning element having a fixed mass or weight through which tension is applied to the sheet-like material, however this tension cannot be actively controlled. By way of example, the controlled actuator according to this aspect of the invention may be a pneumatic controlled actuator, a controlled hydraulic actuator, an electric controlled actuator, or it may be any other suitable type of controlled actuator, for the purpose of actively controlling the tension applied to the sheet-like material.
De acuerdo aún con un aspecto adicional de la invención, el aparato comprende además una unidad de ablandamiento que se dispone aguas arriba de la unidad rizadora. La unidad de ablandamiento sirve para facilitar la operación de rizado al ablandar el material tipo lámina que va a rizarse. A modo de ejemplo, la unidad de ablandamiento puede comprender una fuente de calor para aumentar la temperatura del material tipo lámina que va a rizarse. Dicha unidad de ablandamiento que comprende una fuente de calor es particularmente ventajosa para un material tipo lámina de plástico. Un aumento en la temperatura del material tipo lámina de plástico ablanda el material tipo lámina y por lo tanto puede facilitar el rizado del material tipo lámina. Para ese propósito puede usarse cualquier fuente de calor convencional, tal como, por ejemplo, un radiador infrarrojo. Alternativamente o en combinación, la unidad de ablandamiento puede comprender un medio de control de humedad que es capaz de aumentar o disminuir el contenido de humedad del material tipo lámina. Por ejemplo, para aumentar el contenido de humedad del material tipo lámina de papel, el medio de control de humedad puede comprender un arreglo de toberas para hidratar el material tipo lámina de papel que va a rizarse. Si el contenido de humedad es muy alto, la fuente de calor puede activarse para disminuir el contenido de humedad del material tipo lámina de papel.In accordance with a still further aspect of the invention, the apparatus further comprises a softening unit which is arranged upstream of the crimping unit. The softening unit serves to facilitate the curling operation by softening the sheet-like material to be curled. By way of example, the softening unit may comprise a heat source to increase the temperature of the sheet-like material to be crimped. Said softening unit comprising a heat source is particularly advantageous for a sheet-like material. plastic. An increase in temperature of the plastic sheet-like material softens the sheet-like material and can therefore facilitate curling of the sheet-like material. For that purpose any conventional heat source can be used, such as, for example, an infrared radiator. Alternatively or in combination, the softening unit may comprise a humidity control means that is capable of increasing or decreasing the moisture content of the sheet-like material. For example, to increase the moisture content of the paper sheet material, the humidity control means may comprise an arrangement of nozzles to hydrate the paper sheet type material to be crimped. If the moisture content is very high, the heat source can be activated to decrease the moisture content of the paper sheet material.
La unidad de corte que se mencionó anteriormente es especialmente útil en combinación con la unidad dispensadora. The cutting unit mentioned above is especially useful in combination with the dispensing unit.
Otros aspectos ventajosos de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción de una modalidad del aparato de conformidad con la invención con la ayuda de las figuras en las cuales:Other advantageous aspects of the invention will become apparent from the following description of an embodiment of the apparatus according to the invention with the aid of the figures in which:
la Figura 1 muestra una representación esquemática de una modalidad del aparato de conformidad con la invención; la Figura 2 muestra una representación esquemática de una primera modalidad de dos rodillos rizadores del aparato de conformidad con la invención; yFigure 1 shows a schematic representation of an embodiment of the apparatus according to the invention; Figure 2 shows a schematic representation of a first embodiment of two curling rollers of the apparatus according to the invention; and
la Figura 3 muestra una representación esquemática de una segunda modalidad de dos rodillos rizadores (derecha superior) del aparato de conformidad con la invención, así como de dos disposiciones esquemáticas (izquierda superior e inferior) de crestas y depresiones que se proporcionan en la superficie de los rodillos rizadores.Figure 3 shows a schematic representation of a second embodiment of two curling rollers (upper right) of the apparatus according to the invention, as well as two schematic arrangements (upper left and lower) of ridges and depressions provided on the surface of the curling rollers.
En la Figura 1 se muestra una modalidad del aparato de conformidad con la invención en una representación esquemática. El aparato comprende una unidad de accionamiento 1 que comprende los rodillos de accionamiento 10 para acoplar y transportar de manera accionada un material tipo lámina 2 a través del aparato. Por ejemplo, el material tipo lámina 2 puede ser papel o una película de plástico adecuada. El material tipo lámina 2 se almacena como un carrete 20 sobre una bobina 21 desde la cual el material tipo lámina 2 puede desenrollarse con la ayuda de una unidad de enrollado 3.An embodiment of the apparatus according to the invention is shown in Figure 1 in a schematic representation. The apparatus comprises a drive unit 1 comprising the drive rollers 10 for drivingly coupling and transporting a sheet-like material 2 through the apparatus. For example, the sheet-like material 2 may be paper or a suitable plastic film. The sheet-like material 2 is stored as a reel 20 on a reel 21 from which the sheet-like material 2 can be unwound with the help of a winding unit 3.
La unidad de enrollado 3 comprende un motor 30 y un freno 31 capaces de actuar sobre la bobina 21 para aplicar una fuerza de accionamiento o frenado adicional a la bobina 21. Esto se describe en detalles más abajo. Un sensor 32 se proporciona con el fin de detectar la distancia entre el sensor 32 y la capa más exterior del carrete 20 para así determinar si queda suficiente material tipo lámina en la bobina 21 para continuar la operación.Winding unit 3 comprises a motor 30 and a brake 31 capable of acting on coil 21 to apply additional driving or braking force to coil 21. This is described in detail below. A sensor 32 is provided in order to detect the distance between the sensor 32 and the outermost layer of the reel 20 to thereby determine if enough sheet-like material remains in the coil 21 to continue operation.
El material tipo lámina 2 se transporta a través del aparato en la forma de una trama. Un número de rodillos de transporte 11 se proporcionan a lo largo de la trayectoria de la trama de material tipo lámina 2 a través del aparato. Estos rodillos de transporte 11 sirven para sujetar o guiar la trama de material tipo lámina 2 en su trayectoria a través del aparato.The sheet-like material 2 is transported through the apparatus in the form of a weft. A number of transport rollers 11 are provided along the path of the web of sheet-like material 2 through the apparatus. These transport rollers 11 serve to hold or guide the weft of sheet-like material 2 on its path through the apparatus.
El aparato comprende además una unidad tensora 4 para aplicar y mantener una tensión predeterminada en la trama de material tipo lámina 2 cuando se transporta a través del aparato. Para este fin, la unidad tensora 4 comprende un accionador controlado 40 que puede controlarse activamente con el fin de mantener siempre la tensión predeterminada deseada en la trama de material tipo lámina 2 incluso si cambian las condiciones durante el funcionamiento.The apparatus further comprises a tensioning unit 4 for applying and maintaining a predetermined tension in the web of sheet-like material 2 when transported through the apparatus. For this purpose, the tensioning unit 4 comprises a controlled actuator 40 which can be actively controlled in order to always maintain the desired predetermined tension in the sheet material web 2 even if conditions change during operation.
El aparato comprende además una unidad de corte 5 para el corte en línea del material tipo lámina 2 al ancho deseado. Como se ha explicado anteriormente, si se cambia el ancho del material tipo lámina 2 que va a suministrarse por el aparato (por ejemplo, debido a un cambio de la producción de filtros para cigarrillos con filtro regulares a la producción de filtros para cigarrillos delgados, o por cualquier otra razón, ver más arriba) ya no es necesario interrumpir la producción y cambiar la bobina 21 que lleva el carrete 20, sino más bien la unidad de corte 5 permite cortar el material tipo lámina 2 en línea al ancho deseado. La unidad de corte 5 se describirá en detalles más abajo.The apparatus further comprises a cutting unit 5 for in-line cutting of sheet material 2 to the desired width. As explained above, if the width of the sheet-like material 2 to be supplied by the apparatus is changed (for example, due to a change from the production of regular filter cigarettes to the production of thin cigarette filters, or for any other reason, see above) it is no longer necessary to interrupt production and change the reel 21 that carries the reel 20, but rather the cutting unit 5 allows to cut the sheet-like material 2 in line to the desired width. The cutting unit 5 will be described in details below.
El aparato comprende además una unidad de ablandamiento 6 para aumentar la temperatura del material tipo lámina 2. La unidad de ablandamiento se dispone aguas arriba de una unidad rizadora 7 para rizar el material tipo lámina 2. La unidad de ablandamiento 6 ayuda a ablandar el material tipo lámina 2 para facilitar el rizado del material tipo lámina 2. Como ya se ha explicado anteriormente, la unidad de ablandamiento 6 puede comprender una fuente de calor tal como un radiador infrarrojo, sin embargo, puede comprender además cualquier otro tipo de radiador adecuado para este propósito. Tal fuente de calor es particularmente ventajosa en el caso de que el material tipo lámina 2 sea un material tipo lámina de plástico. Alternativamente o en combinación, la unidad de ablandamiento 6 puede comprender un medio de control de humedad que es capaz de aumentar o disminuir el contenido de humedad del material tipo lámina 2. Esto es particularmente ventajoso en el caso de que el material tipo lámina 2 sea un material tipo lámina de papel. Por ejemplo, para aumentar el contenido de humedad del material tipo lámina de papel, el medio de control de humedad puede comprender un arreglo de toberas para hidratar el material tipo lámina de papel que va a rizarse. Si el contenido de humedad es muy alto, la fuente de calor puede activarse para disminuir el contenido de humedad del material tipo lámina de papel.The apparatus further comprises a softening unit 6 for increasing the temperature of the sheet-like material 2. The softening unit is arranged upstream of a crimping unit 7 for crimping the sheet-like material 2. The softening unit 6 helps to soften the material foil type 2 to facilitate curling of foil type material 2. As already explained above, the softening unit 6 may comprise a heat source such as an infrared radiator, however, it may further comprise any other type of radiator suitable for this purpose. Such a heat source is particularly advantageous in case the sheet-like material 2 is a plastic sheet-like material. Alternatively or in combination, the softening unit 6 may comprise a humidity control means that is capable of increasing or decreasing the moisture content of the sheet-like material 2. This is particularly advantageous in case the sheet-like material 2 is a paper-like material. For example, to increase the moisture content of the paper sheet material, the humidity control means may comprise an arrangement of nozzles to hydrate the paper sheet type material to be crimped. If the moisture content is very high, the heat source can be activated to decrease the moisture content of the paper sheet material.
Como ya se mencionó, el aparato comprende además la unidad rizadora 7 para rizar el material tipo lámina 2. La unidad rizadora 7 puede comprender una unidad rizadora longitudinal 70, o una unidad rizadora lateral 71, o una unidad rizadora longitudinal 70 y una unidad rizadora lateral 71. La unidad rizadora longitudinal 70 así como también la unidad rizadora lateral 71 pueden comprender uno o más pares de rodillos, como se describirá en detalles más abajo con la ayuda de la Figura 2 y la Figura 3.As already mentioned, the apparatus further comprises the crimping unit 7 for crimping sheet-like material 2. The crimping unit 7 may comprise a longitudinal crimping unit 70, or a lateral crimping unit 71, or a Longitudinal crimping unit 70 and a lateral crimping unit 71. The longitudinal crimping unit 70 as well as the lateral crimping unit 71 may comprise one or more pairs of rollers, as will be described in detail below with the aid of Figure 2 and Figure 3.
El aparato comprende además una unidad dispensadora 8 para adicionar el material adicional en forma de partículas al material tipo lámina 2. Como ya se mencionó, el material adicional es preferentemente un material en forma de partículas. La unidad dispensadora 8 se dispone aguas abajo de la unidad rizadora 7 cuando se ve en la dirección de transporte del material tipo lámina 2, y aguas arriba de un dispositivo formador de la varilla al cual se suministra el material tipo lámina por el aparato directamente después de que el material en forma de partículas se haya añadido. Los dispositivos formadores de la varilla se conocen bien en la técnica y, por lo tanto, no se describen en detalle. The apparatus further comprises a dispensing unit 8 for adding the additional particulate material to the sheet 2 material. As already mentioned, the additional material is preferably a particulate material. Dispensing unit 8 is disposed downstream of curling unit 7 when viewed in the direction of transport of sheet-like material 2, and upstream of a rod-forming device to which sheet-like material is supplied by the apparatus directly after that the particulate material has been added. Rod forming devices are well known in the art and therefore are not described in detail.
Finalmente, el aparato comprende una unidad de control 9 para controlar las diferentes unidades, como se indica por las diversas líneas discontinuas y flechas en la Figura 1.Finally, the apparatus comprises a control unit 9 to control the different units, as indicated by the various dashed lines and arrows in Figure 1.
Durante el funcionamiento, el material tipo lámina 2 almacenado como un carrete 20 se desenrolla desde la bobina 21. Los rodillos de accionamiento 10 de la unidad de accionamiento 1 aplican fuerzas de tracción a la trama de material tipo lámina 2 lo que provoca que el material tipo lámina 2 se desenrolle del carrete 20 que se almacena en la bobina 21. Sin embargo, estas fuerzas pueden variar en cierta medida. Dado que la rotura del material tipo lámina 2 debe evitarse, cuando la unidad de control 9 recibe una señal desde la unidad de accionamiento 1 representativa de fuerzas de tracción grandes, la unidad de control 9 puede hacer que el motor 30 aplique una fuerza de torsión adicional a la bobina 21 con el fin de evitar la rotura del material tipo lámina 2. De manera similar, la unidad de control 9 puede hacer que el freno 31 disminuya la velocidad rotacional de la bobina 21 para así aumentar la tensión del material tipo lámina 2 si la tensión se ha vuelto muy baja. Además, en el momento que solamente queda una pequeña cantidad de material tipo lámina 2 en el carrete 20 - esto que se detecta por el sensor 32 - el freno 31 ayuda a controlar la velocidad rotacional de la bobina 21 para evitar la rotura del material tipo lámina 2 durante la fase de parada.During operation, the sheet-like material 2 stored as a reel 20 is unwound from the reel 21. The drive rollers 10 of the drive unit 1 apply tensile forces to the weft of sheet-like material 2 causing the material to Sheet type 2 unwinds from reel 20 which is stored in reel 21. However, these forces may vary somewhat. Since breakage of the sheet-like material 2 should be avoided, when the control unit 9 receives a signal from the drive unit 1 representative of large pulling forces, the control unit 9 can cause the motor 30 to apply a torsional force in addition to the coil 21 in order to prevent breakage of the sheet-like material 2. Similarly, the control unit 9 can cause the brake 31 to decrease the rotational speed of the coil 21 to thereby increase the tension of the sheet-like material 2 if the voltage has become too low. In addition, at the time that only a small amount of sheet-like material 2 remains on reel 20 - this which is detected by sensor 32 - brake 31 helps control the rotational speed of coil 21 to prevent breakage of standard material Plate 2 during the stop phase.
Como ya se mencionó anteriormente, la unidad tensora 4 que comprende el accionador controlado 40 ayuda a aplicar y mantener una tensión predeterminada del material tipo lámina 2. Esto permite un transporte confiable del material tipo lámina 2 a través del aparato y por otro lado evita la rotura del material tipo lámina 2 al controlar activamente la tensión del material tipo lámina 2.As already mentioned above, the tensioning unit 4 comprising the controlled actuator 40 helps to apply and maintain a predetermined tension of the sheet-like material 2. This allows a reliable transport of the sheet-like material 2 through the apparatus and on the other hand avoids the breakage of the sheet-like material 2 by actively controlling the tension of the sheet-like material 2.
En la trayectoria adicional del material tipo lámina 2 a través de la unidad de corte 5 del aparato puede cortar el material tipo lámina 2 hasta el ancho deseado en caso de que el material tipo lámina 2 desenrollado del carrete 20 no tenga aún el ancho requerido. Para ese propósito, la unidad de corte 5 puede comprender dos ruedas de corte lateralmente ajustables 50 (solamente una de ellas que se muestra en la Figura 1) que se pueden ajustar en una dirección perpendicular a la dirección de transporte del material tipo lámina 2. Preferentemente, las ruedas de corte 50 pueden desplazarse simétricamente con relación a una línea central de la trayectoria del material tipo lámina 2.In the additional sheet-like material path 2 through the cutting unit 5 of the apparatus you can cut the sheet-like material 2 to the desired width in case the sheet-like material 2 unwound from the reel 20 is not yet the required width. For that purpose, the cutting unit 5 can comprise two laterally adjustable cutting wheels 50 (only one of which is shown in Figure 1) that can be adjusted in a direction perpendicular to the transport direction of the sheet-like material 2. Preferably, the cutting wheels 50 can move symmetrically relative to a center line of the sheet-like material path 2.
De vuelta a la Figura 1, con la ayuda de la unidad de ablandamiento 6 el material tipo lámina puede calentarse o hidratarse antes de rizarse con el fin de ablandar el material tipo lámina 2 para facilitar el rizado.Back to Figure 1, with the help of the softening unit 6 the sheet-like material can be heated or hydrated before curling in order to soften the sheet-like material 2 to facilitate curling.
El material tipo lámina 2 entra entonces a la unidad rizadora 7 que puede comprender o una unidad rizadora longitudinal 70, o una unidad rizadora lateral 71, o una unidad rizadora longitudinal 70 y una unidad rizadora lateral 71. Por ejemplo, la unidad rizadora lateral 71 comprende un par de rodillos rizadores 710 como se muestra en la Figura 2. Cuando el material tipo lámina 2 pasa a través de los rodillos rizadores 710 este se riza en una dirección transversal a la dirección de transporte del material tipo lámina 2. En la modalidad mostrada en la Figura 2, el material tipo lámina 2 se riza en una dirección perpendicular a la dirección de transporte, como puede verse a partir del arreglo de las crestas 711 y las depresiones 712 en la superficie de los rodillos rizadores 710. Las líneas discontinuas 713 sobre el material tipo lámina 2 mostradas en la Figura 2 tienen la intención de indicar las ranuras que se han rizado en el material tipo lámina 2 en la dirección de la líneas discontinuas 713.The sheet-like material 2 then enters the crimping unit 7 which may comprise either a longitudinal crimping unit 70, or a lateral crimping unit 71, or a longitudinal crimping unit 70 and a lateral crimping unit 71. For example, the lateral crimping unit 71 It comprises a pair of curling rollers 710 as shown in Figure 2. When the foil-like material 2 passes through the curling rollers 710 it is curled in a direction transverse to the conveying direction of the foil-like material 2. In the embodiment shown in Figure 2, the sheet-like material 2 is curled in a direction perpendicular to the transport direction, as can be seen from the arrangement of ridges 711 and depressions 712 in the surface of the curling rollers 710. The dashed lines 713 on sheet 2 material shown in Figure 2 are intended to indicate grooves that have been crimped on sheet 2 material in the direction of the dashed lines nails 713.
La unidad rizadora longitudinal 70 puede comprender, además, un par de rodillos 700, como se muestra en la Figura 3 (derecha superior). Sin embargo, a diferencia de la unidad rizadora lateral 71 los rodillos 700 de la unidad rizadora longitudinal 70 pueden comprender las crestas 701 y las depresiones 702 sobre la superficie de los rodillos rizadores que se disponen como se muestra esquemáticamente en la representación en la izquierda superior de la Figura 3. La representación en la izquierda inferior muestra una disposición alternativa de las crestas 701 y las depresiones 702, sin embargo, aunque los picos se muestran que tienen un contorno puntiagudo, pueden ser redondeados. Cuando el material tipo lámina 2 pasa a través del par de rodillos 700 este se riza en la dirección longitudinal, es decir, en la dirección de transporte del material tipo lámina 2. En las representaciones en la izquierda de la Figura 3, el material tipo lámina 2 pasa fuera del plano de las figuras hacia el observador.The longitudinal crimping unit 70 may further comprise a pair of rollers 700, as shown in Figure 3 (upper right). However, unlike the lateral crimping unit 71 the rollers 700 of the longitudinal crimping unit 70 may comprise ridges 701 and depressions 702 on the surface of the crimping rollers which are arranged as schematically shown in the upper left representation from Figure 3. The representation on the lower left shows an alternative arrangement of ridges 701 and depressions 702, however, although the peaks are shown to have a pointed outline, they can be rounded. When the sheet-like material 2 passes through the pair of rollers 700 it is curled in the longitudinal direction, that is, in the direction of transport of the sheet-like material 2. In the representations on the left of Figure 3, the type material Sheet 2 passes out of the plane of the figures towards the observer.
Por su puesto, el aparato puede comprender, además, una unidad rizadora longitudinal 70 y una unidad rizadora lateral 71. Esto resulta en un patrón de rebajes dispuestos longitudinal y transversalmente en el material tipo lámina.Of course, the apparatus may further comprise a longitudinal crimping unit 70 and a lateral crimping unit 71. This results in a pattern of recesses arranged longitudinally and transversely in the sheet-like material.
Posteriormente, el material tipo lámina pasa a través de la unidad dispensadora 8 donde el material adicional en forma de partículas se añade al material de lámina rizada 2. La materia en forma de partículas puede dispensarse en las ranuras rizadas en el material tipo lámina 2 mediante las crestas 711 o 701 de los rodillos 71 o 70, o en los rebajes, respectivamente.Subsequently, the sheet-like material passes through the dispensing unit 8 where the additional particulate material is added to the crimped sheet material 2. The particulate matter can be dispensed into the curled grooves in the sheet-like material 2 by the ridges 711 or 701 of the rollers 71 or 70, or in the recesses, respectively.
El material tipo lámina al cual se le ha añadido el material en forma de partículas puede extraerse entonces a través de un embudo convergente para formar una varilla de material tipo lámina comprimido que contiene la materia en forma de partículas. Esta varilla de material tipo lámina comprimido puede procesarse entonces por un aparato de fabricación de filtros de la manera convencional. The sheet-like material to which the particulate material has been added can then be withdrawn through a converging funnel to form a rod of compressed sheet-like material containing the particulate matter. This rod of compressed sheet material can then be processed by a filter manufacturing apparatus in the conventional manner.
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