ES2758177T3 - Un dispositivo dispensador de líquidos - Google Patents

Un dispositivo dispensador de líquidos Download PDF

Info

Publication number
ES2758177T3
ES2758177T3 ES15720795T ES15720795T ES2758177T3 ES 2758177 T3 ES2758177 T3 ES 2758177T3 ES 15720795 T ES15720795 T ES 15720795T ES 15720795 T ES15720795 T ES 15720795T ES 2758177 T3 ES2758177 T3 ES 2758177T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tubes
beer
dispensing device
inner casing
beer dispensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15720795T
Other languages
English (en)
Inventor
Oliver Browne-Wilkinson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BROWNE WILKINSON OLIVER
MODERNISE UK Ltd
Original Assignee
BROWNE WILKINSON OLIVER
MODERNISE UK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BROWNE WILKINSON OLIVER, MODERNISE UK Ltd filed Critical BROWNE WILKINSON OLIVER
Application granted granted Critical
Publication of ES2758177T3 publication Critical patent/ES2758177T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38—Devices for discharging contents
    • B65D25/40—Nozzles or spouts
    • B65D25/42—Integral or attached nozzles or spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/127—Froth control
    • B67D1/1272—Froth control preventing froth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405—Control taps
    • B67D1/1411—Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled
    • B67D1/1422—Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled comprising foam avoiding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/127—Froth control
    • B67D1/1275—Froth control promoting froth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18—Roses; Shower heads
    • B05B1/185—Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor

Abstract

Un dispositivo dispensador de cerveza en combinación con, y encajado a, un grifo dispensador de una salida de cerveza, el dispositivo que comprende una pluralidad de más de 100 tubos (30), cada tubo tiene un diámetro inferior a 0,75 mm, en el que cada tubo tiene una longitud de el rango de 40 a 120 mm, o en el rango de 60 a 100 mm, o en el rango de 100 a 7000 mm y en el que los orificios de la pluralidad de tubos son rectilíneos y paralelos entre sí.

Description

DESCRIPCIÓN
Un dispositivo dispensador de líquidos
La invención se refiere en general a un dispositivo dispensador de cerveza.
Se sabe dispensar cerveza desde un grifo de cerveza que se mueve manualmente a una posición "encendida" para iniciar la dispensación de cerveza en un vaso, con la cerveza bombeada o atraída al grifo a una presión para mejorar el caudal. Sin embargo, un método presurizado de dispensación hace que el líquido se agite al salir del grifo y en consecuencia haga espuma en el vaso. Esto requiere que el líquido sea vertido en exceso por la persona que controla la dispensación para lograr una medida correcta del líquido, la espuma de la cerveza se conoce como "FOB" (espuma en la cerveza).
Los dispositivos dispensadores de cerveza de la técnica anterior que tienen como objetivo reducir la formación de espuma en la cerveza se conocen por el documento de Estados Unidos US2006/0032869A1. El documento EP0369617A2 describe un dispositivo de transferencia de líquido. El documento de Estados Unidos US2004/0040983A1 describe una boquilla dispensadora para mezclar dos líquidos. Se puede obtener un documento sobre la filtración de membranas a través de tubos en https://www.mrwa.com/mnwaterworksmnl.html (Capítulo 19). Es un objeto de la invención proporcionar un dispositivo dispensador de cerveza que permita que la dispensación de cerveza se convierta en laminar durante el proceso de dispensación para reducir la agitación del líquido dispensado al salir del grifo y por lo tanto reducir el desperdicio que resulta de la "FOB" para cada medida correcta de líquido. Según un primer aspecto, la invención proporciona un dispositivo dispensador de cerveza en combinación con, y encajado con, un grifo dispensador de una salida de cerveza, el dispositivo comprende una pluralidad de más de 100 tubo cada tubo con un diámetro inferior a 0,75 mm, en el que cada tubo tiene una longitud en el rango de 40 a 120 mm, o en el rango de 60 a 100 mm, o en el rango de 100 a 7000 mm y en el que los orificios de la pluralidad de tubos son rectilíneos y paralelos entre sí.
La pluralidad de tubos permite que un volumen de líquido pase a través de él a una velocidad equivalente a los dispensadores de líquido existentes pero con la ventaja adicional de evitar la agitación del líquido, reduciendo así o incluso eliminando la formación de espuma. Esto es particularmente ventajoso con bebidas carbonatadas como cervezas o refrescos. Los múltiples tubos pueden estar dispuestos de tal manera que el líquido que se dispensa a lo largo de los tubos en flujo laminar calme así el líquido al salir del tubo dispensador a un receptáculo.
El término "dispensador" también se usa en el presente documento para incluir la situación en la que el dispositivo se instala entre dos tuberías de modo que el dispositivo se usa para calmar el desplazamiento del líquido (siendo "dispensado") de una tubería a otra. A este respecto, las dos tuberías pueden ser una sola tubería y el dispositivo puede instalarse dentro del orificio de esta única tubería. El dispositivo puede estar encapsulado por la tubería o conducto dentro del cual se encuentra. Puede ocupar todo el orificio del conducto de manera que todo el fluido que fluye a través del conducto debe pasar a través del dispositivo. El dispositivo puede describirse como inductor de flujo laminar.
El dispositivo dispensador de cerveza puede comprender más de 200 tubos.
Cada tubo puede tener un diámetro de menos de 0,5 mm.
El dispositivo dispensador de cerveza puede comprender además una carcasa exterior que incluye un medio de fijación para unir el dispositivo a una salida de un dispensador de cerveza, estando configurada la carcasa exterior para evitar cualquier fuga de líquido entre la salida del dispensador de cerveza y el dispositivo.
Esto se puede lograr en una realización mediante la carcasa exterior que incluye dos partes conectables configuradas para comprimir ligeramente el dispositivo cuando se unen entre sí.
Los medios de fijación pueden ser un accesorio roscado o un accesorio de ajuste a presión.
Estos pueden permitir una instalación segura y liberable del dispositivo en un grifo de cerveza existente. El accesorio de fijación liberable puede ser un componente reemplazable que tenga en cuenta el posible desgaste como resultado del dispositivo dispensador de cerveza que pone y quita de los grifos de cerveza para fines de limpieza o ubicación.
La pluralidad de tubos puede comprender materiales rígidos o flexibles.
La pluralidad de tubos puede tener orificios rectos. La pluralidad de tubos puede tener orificios que no son circulares, por ejemplo, hexagonales, o poligonales.
La pluralidad de tubos se puede encerrar dentro de una carcasa interior mediante ajuste por fricción. La pluralidad de tubos puede considerarse un conjunto de tubos estrechamente unidos entre sí por la carcasa interior, que puede tener forma de funda y puede comprimir ligeramente el conjunto.
La pluralidad de tubos puede unirse entre sí por medios tales como pegamento o soldadura ultrasónica.
La pluralidad de tubos puede fabricarse como un solo componente en lugar de ser un conjunto de tubos inicialmente separados o discretos.
El dispositivo puede tener un extremo de entrada y un extremo de salida opuesto, y los ejes de la pluralidad de tubos en el extremo de entrada pueden ser sustancialmente paralelos a los ejes de la pluralidad de tubos en el extremo de salida.
Se prevé que en una realización se bloqueen sustancialmente todos los espacios entre la pluralidad de tubos. Esto puede ser por medio de pegamento, soldadura y similares. Alternativamente, los espacios entre la pluralidad de tubos pueden actuar como tubos en sí mismos.
La pluralidad de tubos puede comprender silicona de grado alimenticio, plástico de grado alimenticio, metal o vidrio. Los tubos flexibles pueden ser extruidos, impresos en 3D, torneados por CNC, moldeados por inyección o fundidos. En una realización, el número de tubos necesarios para hacer que el dispositivo sea práctico desde el punto de vista de la velocidad de dispensación de líquido es 286. Esto dispensa cerveza a tasas estándar de la industria de entre 8 y 12 segundos por pinta (568 ml).
Al aumentar el número de tubos que están asegurados dentro de la carcasa interna se puede aumentar el caudal. Igualmente al reducir el número de tubos se puede reducir el caudal. Por lo tanto es posible diseñar y construir variaciones para caudales específicos y por lo tanto tiempos de dispensación.
Tal dispositivo es particularmente aplicable a la dispensación de cerveza y otras bebidas en un bar público ya que permite una reducción sustancial de los residuos y puede aumentar el tiempo de entrega del producto.
El trabajador del bar puede colocar o sostener el recipiente debajo del grifo de cerveza y puede encender el grifo de cerveza. El líquido fluye hacia el dispositivo dispensador y controla el flujo de líquido desde el extremo de entrada del tubo hasta el extremo de salida del tubo. La cerveza dispensada puede tener una cabeza de espuma de microburbujas como resultado de que el líquido se dispense a través del dispositivo dispensador de cerveza después de ser vertido. La cabeza de espuma puede ser más estable y durar más tiempo encima de la cerveza. El dispositivo dispensador de cerveza puede reducir la carbonatación de la cerveza durante el proceso de dispensación que, a su vez, puede dejar un mayor contenido carbonatado en el producto dispensado final.
El dispositivo dispensador de cerveza puede estar formado integralmente como parte de un dispensador de cerveza que está preferiblemente, pero no exclusivamente, adaptado para ensamblarse en una interfaz de fuente/grifo para que pueda usarse en cualquier bebida vertida en fuente. Se puede usar con vasos de diferentes formas y tamaños. En una implementación preferida el dispositivo dispensador de cerveza está adaptado para ser retirado cuando sea necesario para fines de limpieza.
El dispositivo dispensador de cerveza permite un control sustancial sobre factores tales como la velocidad de vertido y la aireación de diferentes tipos de líquidos cuando se dispensan. Al controlar el flujo de cerveza en un recipiente, la cerveza permanece en barrilete o barril.
El resultado es que se puede mantener el contenido carbonatado de las cervezas de barril, lo que ayuda a que la pinta se mantenga fresca por más tiempo.
En una realización, el dispositivo puede describirse como un regulador (o acondicionador) de flujo de fluido de conducto que comprende una pluralidad de tubos teniendo cada tubo un diámetro inferior a 2 mm. Algunas o todas las características descritas anteriormente con respecto al dispositivo dispensador de cerveza también pueden aplicarse a dicho regulador (o acondicionador) de flujo de fluido de conducto.
Lo anterior y otras características, rasgos y ventajas de la presente invención llegarán a ser evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, tomada junto con las figuras adjuntas, que ilustran, a modo de ejemplo, los principios de la invención. Esta descripción se da por el bien del ejemplo solamente, sin limitar el alcance de la invención. Las figuras de referencia citadas a continuación se refieren a las figuras adjuntas.
La Figura 1 es un gráfico que muestra una comparación de los perfiles de aroma de la cerveza de barril Doombar (RTM) mediante el uso de un dispensador de cerveza tradicional versus un dispensador según la presente invención;
La Figura 2 es un gráfico que muestra una comparación de los perfiles de sabor de la cerveza de barril Doombar (RTM) mediante el uso de un dispensador de cerveza tradicional versus un dispensador según la presente invención;
La Figura 3 es un gráfico que muestra una comparación de los perfiles de aroma de la cerveza Keg Fosters (RTM) mediante el uso de un dispensador de cerveza tradicional versus un dispensador según la presente invención; La Figura 4 es un gráfico que muestra una comparación de los perfiles de sabor de la cerveza Keg Fosters (RTM) mediante un dispensador de cerveza tradicional versus un dispensador según la presente invención;
La Figura 5 es un gráfico que muestra una comparación de perfiles de aroma de cerveza John Smiths (RTM) mediante el uso de un dispensador de cerveza tradicional versus un dispensador según la presente invención; La Figura 6 es un gráfico que muestra una comparación de los perfiles de sabor de la cerveza John Smiths (RTM) mediante el uso de un dispensador de cerveza tradicional versus un dispensador según la presente invención; La Figura 7 es una vista en perspectiva de un dispositivo según una realización de la presente invención;
La Figura 8 es una vista en sección transversal del dispositivo de la Figura 7;
La Figura 9 es una vista en sección transversal de parte del dispositivo de la Figura 7;
La Figura 10 es una vista de una estación dispensadora de cerveza típica;
La Figura 11 es una vista lateral en despiece de componentes de un dispositivo alternativo;
La Figura 12 es una vista en perspectiva de la Figura 11; y
La Figura 13 es una vista en sección transversal de una parte del dispositivo de las Figuras 11 y 12 en un estado parcialmente ensamblado.
La presente invención se describirá con respecto a ciertas figuras pero la invención no está limitada a los mismos sino solamente por las reivindicaciones. Las figuras descritas son solamente esquemáticos y no limitantes. Cada figura puede no incluir todas las características de la invención y por lo tanto no se debería considerar necesariamente que es una realización de la invención. En las figuras, el tamaño de algunos de los elementos puede estar exagerado y no dibujado a escala con propósitos ilustrativos. Las dimensiones y las dimensiones relativas no se corresponden a reducciones reales para la práctica de la invención.
El uso del término "al menos uno" puede significar solamente uno en ciertas circunstancias.
Los principios de la invención se describirán ahora mediante una descripción detallada de al menos una figura relacionada con características ejemplares de la invención. Está claro que otras disposiciones se pueden configurar según el conocimiento de los expertos en la técnica sin salirse del concepto subyacente o la enseñanza técnica de la invención, estando limitada la invención solamente por los términos de las reivindicaciones adjuntas.
Las Figuras 1 a 6 se refieren a una prueba sensorial de sabor/aroma realizada por el Beer Research Institute como se muestra a continuación.
Se suministraron las cervezas Cask Doombar (RTM) y keg Fosters (RTM) y John Smiths (RTM) para la evaluación. Todas las cervezas se almacenaron a 10-12 °C antes del análisis y se dispensaron según su formato. El panel de sabor técnico Campden BRI probó cada cerveza dos veces en ocasiones separadas. Las cervezas se sirvieron en vasos negros y se presentaron de forma anónima con un código de tres dígitos y en un orden aleatorio con un diseño de Bloque Aleatorio. Los productos se perfilaron mediante el uso de una terminología predeterminada y se puntuaron en una escala de 0 a 9 donde 0 = ausente y 9 = intenso. Los datos fueron capturados mediante el uso del sistema de software CompusenseFive.
Los sabores percibidos que no fueron descritos adecuadamente por los términos del perfil seleccionados se registraron bajo el término general "otros". También se animó a los catadores a expandir sus descripciones del sabor comentando la naturaleza de las notas individuales cuando corresponda. Las marcas se evaluaron para proporcionar un perfil de sabor cuantitativo (valor numérico en forma de diagramas de araña) y cualitativo (notas clave de sabor).
Los resultados se presentan como una comparación de los perfiles de aroma y sabor para la cerveza de control y las cervezas de prueba.
A partir de las figuras, está claro que los perfiles de aroma y sabor para las cervezas de prueba distribuidas a través del dispositivo según la presente invención no cambiaron mucho en comparación con las de las cervezas de control distribuidas por medios tradicionales.
El resultado del uso del nuevo dispositivo es un 'cuerpo' y 'permanencia' mejorados en las cervezas de barril, ya que la aireación de la cerveza de barril se puede controlar y reducir en comparación con un producto de cerveza de barril normalmente dispensado.
En la Figura 7 el dispositivo se indica 10 que comprende una carcasa 40 exterior que retiene una carcasa 20 interior. La carcasa 20 interior es un tubo cilíndrico que comprende una pluralidad de tubos 30 dentro. La carcasa 40 exterior comprende un cuerpo sustancialmente cilíndrico con un medio de unión (no mostrado) a una fuente existente en un extremo axial opuesto a los tubos 30.
Una vista en sección transversal se muestra en la Figura 8. Se ve que la carcasa 20 interior se extiende dentro de la carcasa 40 exterior en el extremo izquierdo y se extiende hacia afuera desde la carcasa exterior en el extremo derecho. El extremo izquierdo no se extiende hasta el extremo axial izquierdo de la carcasa exterior sino que se detiene en corto. Hace tope con una abertura 70 que está dispuesta en el extremo axial izquierdo de la carcasa 40 exterior. Un sello 85 está dispuesto entre el extremo de la carcasa 20 interior y la pared que rodea la abertura 70 para evitar fugas.
Se proporciona un anillo 80 "o" alrededor del interior de la abertura 70 para sellar contra la espita de la fuente cuando se inserta en la abertura 70, como una conexión de ajuste a presión. En una realización, el anillo 90 "o" puede reemplazarse con una rosca para la conexión por tornillo en la fuente.
El extremo axial izquierdo de la carcasa 40 exterior que incluye la abertura 70, y el anillo 80 "o" y/o la rosca del tornillo pueden ser un accesorio reemplazable que puede fijarse en el extremo de la carcasa 40 exterior y retenerse en su lugar mediante medios de tornillos 75.
La carcasa 40 exterior comprende dos partes 50, 60. La parte 60 izquierda comprende el extremo axial izquierdo, la abertura y los medios 80, 85 de sellado. La parte 50 derecha comprende una parte más pequeña que se ajusta sobre la carcasa 20 interior y que se ajusta a presión en la parte izquierda. La conexión 45 entre las dos partes 50, 60 puede comprender cordones a presión, anillos de bloqueo, tornillos, o pueden soldarse entre sí (posiblemente por medio de soldadura ultrasónica).
Aunque la conexión entre la fuente y el dispositivo se ha descrito como de ajuste a presión o atornillado, se contemplan otros tipos de conexiones, como el uso de anillos de bloqueo, un ajuste de clic y un ajuste giratorio. En la Figura 9 se muestra otra sección transversal por la cual la multitud de tubos 30 son visibles dentro de la carcasa 20 interior que se proyecta dentro de la carcasa 40 exterior. La abertura 70 para la conexión con una fuente se indica en el extremo derecho de la figura.
En la Figura 10 se indica un motor/estación dispensador de cerveza típico 100 que comprende el grifo 150 tradicional. Se ha conectado un dispositivo 110 dispensador a la espita de salida del motor 100. El dispositivo 110 comprende una carcasa 140 exterior que se ha empujado sobre la espita de salida, y una carcasa 120 interior que comprende una multitud de pequeños tubos.
Un dispositivo 210 alternativo se muestra en las Figuras 11 a 13. En la Figura 11 se muestra que el dispositivo 210 comprende 5 componentes principales. Comenzando en el extremo derecho se muestra una carcasa 220 interior que comprende un cuerpo tubular cilíndrico dentro del cual se empaquetan una pluralidad de tubos 230 de diámetro pequeño. La carcasa interior puede tener una longitud de aproximadamente 10 cm. Los tubos 230 se extienden desde el extremo derecho casi hasta el extremo izquierdo opuesto de la carcasa 220 interior.
Adyacente a la carcasa 220 interior se muestra una carcasa 260 exterior que comprende un cuerpo octogonal. Tiene un orificio 261 que se extiende a través de él para recibir la carcasa 220 interior como se explica con más detalle a continuación. La carcasa exterior puede tener un diámetro de aproximadamente 40 a 50 mm.
Adyacente a la carcasa 260 exterior hay un anillo 250 de bloqueo que comprende una espita 252 en un lado para enganchar con el extremo de la carcasa 220 interior. Se proporciona un orificio 251 a su través 251.
Finalmente, se proporciona un miembro 255 de conexión en el extremo izquierdo para permitir la conexión del dispositivo 210 con la salida de una fuente a través de una espita 275 que se proyecta axialmente lejos del lado opuesto al lado que puede estar unido al anillo 250 de bloqueo. La espita 275 incluye un orificio 275 que puede empujarse sobre una salida de fuente o puede incluir una rosca de tornillo para su fijación a la misma.
Se proporciona un anillo 290 "O" entre el anillo 250 de bloqueo y el miembro 255 de conexión para evitar fugas entre ellos.
En la Figura 12 las características del dispositivo 210 se muestran desde un punto de vista diferente. El extremo de la carcasa 220 interior es visible mostrando un patrón en forma de estrella de tubos 230 dentro. La forma de estrella es representativa solo ya que en realidad el orificio de la carcasa 220 interior estaría lleno de pequeños tubos.
Se muestra un canal 266 de goteo en el extremo de salida de la carcasa 260 exterior. Esto funciona para evitar que cualquier líquido que corra por el exterior de la carcasa 260 exterior llegue a la superficie exterior de la carcasa 220 interior, interceptándolo y obligándolo a gotear en ese punto. El canal 266 de goteo está ubicado radialmente separado de la superficie exterior de la carcasa 260 exterior y el orificio 261 a su través.
En relación con el anillo 250 de bloqueo se muestran orificios 254 dispuestos radialmente alrededor de la espita 252. Permiten atornillar el anillo de cierre al extremo de la carcasa 260 exterior.
El miembro 255 de conexión también incluye agujeros 256 dispuestos radialmente alrededor del orificio 270 para permitir que se atornille al anillo 250 de bloqueo. Esto permite que el miembro 255 de conexión sea reemplazado si se desgasta.
En la Figura 13 se muestra una vista en sección transversal de parte de la carcasa 220 interior, la carcasa 260 exterior y el anillo de bloqueo. Se muestra que la carcasa 220 interior incluye una pluralidad de pequeños tubos 230 internos. El extremo 222 axial de la carcasa 220 interior más cercano al anillo 250 de bloqueo se extiende más allá del extremo de los tubos 230. Se muestra que ha sido empujado sobre la espita 252 del anillo 250 de bloqueo. La espita 252 se ensancha radialmente hacia afuera desde su extremo axial distal hasta su extremo proximal (siendo distal el más distante del miembro 255 de conexión en el estado ensamblado). En consecuencia, el extremo 222 axial de la carcasa 220 interior es forzado hacia afuera. Esto proporciona un sello firme entre la carcasa 222 interior y la espita 252.
La carcasa 220 interior se mantiene firmemente dentro de la carcasa 260 exterior mediante una compresión, o ajuste, ajustado entre ellos.
Los agujeros 254 en el anillo 250 de bloqueo para recibir los tornillos (no mostrados), para unir el anillo 255 de bloqueo a la carcasa 260 exterior, son visibles junto con los agujeros 244 dentro de la carcasa 260 exterior para recibir los tornillos.
En el extremo axial del anillo 250 de bloqueo (próximo al miembro 255 de conexión) se proporciona una ranura 292 anular para recibir el anillo 290 "O".
El canal 266 de goteo se muestra en el extremo axial opuesto.
El dispositivo 210 se ensambla empujando la carcasa 220 interior dentro del orificio 262 de la carcasa 260 exterior de modo que ambos extremos de la carcasa 220 interior sobresalgan a ambos lados de la carcasa 260 exterior. El anillo 250 de bloqueo se empuja luego contra el extremo de la carcasa 220 interior que se extiende 22 más allá del extremo de los tubos 230 internos de manera que la espita 252 entre y distorsione ese extremo 222. La combinación del anillo 250 de bloqueo y la carcasa 220 interior se empujan axialmente hasta que el anillo 250 de bloqueo se encuentra con el extremo axial de la carcasa 260 exterior. Los dos se atornillan juntos. Se coloca un anillo 290 "O" en la ranura 292 anual en el extremo axial de la carcasa 260 exterior y el miembro de conexión se conecta luego al extremo axial del alojamiento exterior intercalando el anillo 290 "O". Se utilizan tornillos para conectar los dos aunque se contemplan otros medios.
La espita 275 en el extremo proximal del dispositivo 210 ensamblado puede usarse para conectar el dispositivo a una fuente de cerveza de una manera similar a la mostrada en la Figura 10. Alternativamente, se puede conectar un tramo de tubería relativamente corto a la espita 275 para su conexión por medios de ajuste a presión en la fuente u otra salida de este tipo.
Si se usa dentro de un conducto se puede prescindir de todo menos de la carcasa 220 interior aunque se pueden proporcionar otros mecanismos para retener el dispositivo dentro del conducto tales como bridas, perlas, abrazaderas y similares. Si se usa en una unión de dos conductos o tuberías el dispositivo puede incluir un mecanismo de conexión en cada extremo para conectarse con los conductos/tuberías.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo dispensador de cerveza en combinación con, y encajado a, un grifo dispensador de una salida de cerveza, el dispositivo que comprende una pluralidad de más de 100 tubos (30), cada tubo tiene un diámetro inferior a 0,75 mm, en el que cada tubo tiene una longitud de el rango de 40 a 120 mm, o en el rango de 60 a 100 mm, o en el rango de 100 a 7000 mm y en el que los orificios de la pluralidad de tubos son rectilíneos y paralelos entre sí.
2. El dispositivo dispensador de cerveza según la reivindicación 1, que comprende más de 200 tubos.
3. El dispositivo dispensador de cerveza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pluralidad de tubos tiene orificios rectos.
4. El dispositivo dispensador de cerveza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pluralidad de tubos tiene orificios que no son circulares.
5. El dispositivo dispensador de cerveza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo comprende la pluralidad de tubos encerrados dentro de una carcasa (20) interior mediante ajuste por fricción.
6. El dispositivo dispensador de cerveza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pluralidad de tubos está encerrada dentro de una carcasa interior por unión.
7. El dispositivo dispensador de cerveza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pluralidad de tubos se fabrica como un solo componente.
8. El dispositivo dispensador de cerveza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo tiene un extremo de entrada y un extremo de salida opuesto, y los ejes de la pluralidad de tubos en el extremo de entrada son sustancialmente paralelos a los ejes de la pluralidad de tubos en el extremo de salida.
9. El dispositivo dispensador de cerveza según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que sustancialmente todos los espacios entre la pluralidad de tubos están bloqueados.
ES15720795T 2014-04-04 2015-04-02 Un dispositivo dispensador de líquidos Active ES2758177T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1406179.0A GB2524841B (en) 2014-04-04 2014-04-04 Drinking liquid dispensing device
PCT/IB2015/052434 WO2015151058A1 (en) 2014-04-04 2015-04-02 A liquid dispensing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2758177T3 true ES2758177T3 (es) 2020-05-04

Family

ID=50776895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15720795T Active ES2758177T3 (es) 2014-04-04 2015-04-02 Un dispositivo dispensador de líquidos

Country Status (16)

Country Link
US (1) US10479670B2 (es)
EP (1) EP3126279B1 (es)
JP (1) JP6627154B2 (es)
CN (1) CN106458370B (es)
AU (1) AU2015242190B2 (es)
BR (1) BR112016023030B1 (es)
DK (1) DK3126279T3 (es)
ES (1) ES2758177T3 (es)
GB (1) GB2524841B (es)
LT (1) LT3126279T (es)
PL (1) PL3126279T3 (es)
PT (1) PT3126279T (es)
RU (1) RU2708259C2 (es)
SI (1) SI3126279T1 (es)
WO (1) WO2015151058A1 (es)
ZA (1) ZA201607531B (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017001151B4 (de) * 2017-02-08 2022-07-28 Carbotek Systems GmbH Schankanlage, Zapfhahn dafür, sowie Verfahren zur Herstellung nitrogenisierten Kaffees oder Biers
CN107055442A (zh) * 2017-06-12 2017-08-18 唐长林 一种回吸式灌装头结构
CN107117406A (zh) * 2017-06-12 2017-09-01 吴世贵 一种集装饮料箱出料口装置
CN107089411B (zh) * 2017-06-12 2019-03-01 广西秒销区块链有限责任公司 一种集装饮料箱出料控制装置
US11780720B2 (en) * 2017-06-28 2023-10-10 Coravin, Inc. Beverage aeration
US20190203164A1 (en) * 2017-12-29 2019-07-04 Coravin, Inc. Removal of sulfites/histamines from pressurized beverage flow

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5882854A (ja) * 1981-10-28 1983-05-18 サントリー株式会社 ビ−ル注出具
US4941517A (en) * 1988-10-20 1990-07-17 Galloway Trust Aseptic fluid transfer apparatus and methods
JPH0453657U (es) * 1990-09-17 1992-05-07
JP2530416B2 (ja) * 1993-08-23 1996-09-04 アサヒビール株式会社 発泡性液体の試料調製装置
US5979713A (en) * 1997-09-09 1999-11-09 Sturman Bg, Llc Tap assembly adapted for a fluid dispenser
US6401981B1 (en) * 1999-03-30 2002-06-11 Mccann' Engineering & Mfg. Co. Sanitary beverage dispensing spout
US20040232173A1 (en) * 1999-11-10 2004-11-25 Michael Saveliev Rapid comestible fluid dispensing apparatus and method
GB2373198B (en) * 2001-03-14 2004-09-08 Brandbrew Sa Liquid dispenser with restriction and flow straightener
AU2002364775A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-10 Labatt Brewing Company Limited Beverage dispensing system and device
US7383966B2 (en) * 2002-09-03 2008-06-10 The Coca-Cola Company Dispensing nozzle
MXPA05004829A (es) * 2002-11-12 2005-08-18 Perlick Corp Grifo higienico con elemento de restriccion de flujo mejorado y elemento de control de espuma.
US20060032869A1 (en) * 2003-03-13 2006-02-16 Laminar Technologies, Llc Beverage dispensing apparatus
CA2618189A1 (en) * 2005-08-12 2007-02-22 Carlsberg Breweries A/S Dispensing line cooling
JP2009504514A (ja) * 2005-08-12 2009-02-05 カールスバーグ・ブルワリーズ・エー／エス 飲料供給アセンブリ
HUE031129T2 (hu) * 2007-07-10 2017-07-28 Eurokeg Bv Adagolófej
GB2457434A (en) * 2008-02-01 2009-08-19 Imi Cornelius Beverage dispense tap with two valves
US8746506B2 (en) * 2011-05-26 2014-06-10 Pepsico, Inc. Multi-tower modular dispensing system
JP5557053B2 (ja) * 2011-08-27 2014-07-23 暢譽 大杉 ペットボトルの注ぎ水の脈動防止具
DE102013110774A1 (de) * 2013-09-30 2015-04-02 Sig Technology Ag Vorrichtung zur Veränderung der Strahlform von fließfähigen Produkten

Also Published As

Publication number Publication date
EP3126279B1 (en) 2019-08-14
RU2016141458A (ru) 2018-04-23
JP2017510521A (ja) 2017-04-13
US10479670B2 (en) 2019-11-19
GB2524841B (en) 2016-09-07
GB2524841A (en) 2015-10-07
ZA201607531B (en) 2019-07-31
PT3126279T (pt) 2019-11-25
JP6627154B2 (ja) 2020-01-08
RU2016141458A3 (es) 2018-10-04
SI3126279T1 (sl) 2020-02-28
DK3126279T3 (da) 2019-11-18
US20180179044A1 (en) 2018-06-28
AU2015242190A1 (en) 2016-11-10
RU2708259C2 (ru) 2019-12-05
LT3126279T (lt) 2020-02-10
WO2015151058A1 (en) 2015-10-08
BR112016023030A2 (pt) 2018-01-16
AU2015242190B2 (en) 2019-10-31
GB201406179D0 (en) 2014-05-21
CN106458370A (zh) 2017-02-22
EP3126279A1 (en) 2017-02-08
BR112016023030B1 (pt) 2021-09-28
PL3126279T3 (pl) 2020-05-18
CN106458370B (zh) 2019-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2758177T3 (es) Un dispositivo dispensador de líquidos
ES2745901T3 (es) Aparato y método para dispensar bebidas
US20140124543A1 (en) Beverage Dispensing System
AU2014390086B2 (en) Device for manually pouring foaming and carbonated beverages
WO2009074285A3 (en) Device for dosed dispensing of a liquid from a composite container and method for filling such a container with liquid
ES2380361T3 (es) Dispositivo de extracción , para barriles
EA018770B1 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
WO2006078622A3 (en) Apparatus and method for controlling the filling and emptying of a fluid container
US10899594B2 (en) Dispensing system
CA2829587C (en) Beverage preparation device with a deformable outlet passage
US20180155209A1 (en) Water purification device
EP3382110B1 (en) Tap and system for selectively delivering processed and unprocessed liquid
RU2378185C1 (ru) Механизм крепления горловины пластиковой бутылки к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
US11873204B2 (en) Beverage dispensing system
US9365407B2 (en) Device for efficiently transferring a beverage from a dispenser to a container
RU80835U1 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков "пегас-о"
WO2019238309A1 (en) Beverage dispenser with beer engine having an integrated valve
JP2002019888A (ja) 飲料液体分配装置
RU98410U1 (ru) Узел для гашения пены механизма розлива пенящихся и/или газированных напитков
ITRN20110059A1 (it) Valvola post-mix per colonne di erogazione, macchine erogatrici di bevande o simili.
IT202000001657U1 (it) Fusto con inserto intercambiabile per liquidi alimentari
ITRN20000044A1 (it) Dispositivo adattatore di dispensatori di bevande post-miscelate a dispensatori di bevande premiscelate.