ES2742435T3

ES2742435T3 - Recipiente de líquidos plegable y reutilizable

Info

Publication number: ES2742435T3
Application number: ES15741602T
Authority: ES
Inventors: Giovanni Colla
Original assignee: Containerevolution Srl
Current assignee: Containerevolution Srl
Priority date: 2015-06-23
Filing date: 2015-06-23
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2035-06-23
Also published as: US20180186507A1; EP3313749B1; EP3313749A1; WO2016207695A1; US10569929B2

Abstract

Un recipiente (1) para líquidos (6), que comprende: - una base (2), - una tapa (3), - una camisa (4) que se extiende entre la base (2) y la tapa (3) y que define con ellas un volumen interior sellado (1'), y - una bolsa interior (5) colocada de manera intercambiable en el citado volumen interior (1'), en el que la bolsa interior (5) puede llenarse con un líquido (6) y en el que la bolsa interior (5), en la configuración llena, mantiene vertical el recipiente (1) con la tapa (3) separada de la base (2) y en la configuración vacía se dobla sobre sí misma y el recipiente (1) se pliega con la tapa (3) cerca de la base (2) o apoyándose contra ella, caracterizado porque la camisa (4) es un miembro tubular hecho de un material laminar que se puede plegar sobre sí mismo.

Description

DESCRIPCIÓN

Recipiente de líquidos plegable y reutilizable

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un recipiente de líquidos, del tipo plegable y reutilizable varias veces.

Antecedentes de la invención

Se han propuesto varias soluciones técnicas para permitir que los líquidos sean transportados por carretera en reci pientes reutilizables. Cuando los recipientes no son desechables, existe la necesidad de devolverlos al remitente para que sean reutilizados varias veces.

Los recipientes conocidos con el acrónimo de bolsa en tambor están provistos de una envoltura exterior y sustan cialmente rígido dentro del cual se coloca una bolsa y está hecha de una película polimérica, por ejemplo polietileno, polipropileno o poliuretano. La bolsa está diseñada para ser llenada por el remitente con el líquido que se va a trans portar; Una vez que llega al destino, la bolsa se vacía y se aplasta. Para facilitar el vaciado de la bolsa y evitar que quede líquido en su interior, el destinatario hace fluir aire presurizado en la envoltura exterior para aplastar la bolsa y así lograr la expulsión completa del fluido contenido inicialmente.

Los documentos EP 1501750 y EP 2476634 describe soluciones de este tipo. El documento WO 2006/116428 A2 también describe un recipiente de bolsa en tambor.

Se han propuesto recipientes que también son plegables además de tener la bolsa interior. Esta característica per mite minimizar el volumen de los recipientes vacíos, con lo que es más fácil manipularlos y devolverlos al remitente. Los documentos US 5.366.090, US 6.431.435, US 2012/0273485 y WO 2011/159979 describen este tipo de reci pientes.

El Solicitante encontró un inconveniente en las soluciones de la técnica anterior, solo en relación con la posibilidad de plegar los recipientes usados y volver a llenarlos.

Más en detalle, los envolturas exteriores de los recipientes son rígidas y tienen forma de caja, como en los ejemplos que se describen en los documentos US 6.431.435, en US 2012/0273485 o en WO 2011/159979, o bien son reticu lares, es decir, definidos por redes en mallas metálicas, como en el ejemplo descrito en el documento US 5.366.090. En el caso de envolturas en forma de caja, las paredes son sustancialmente rígidas y no flexibles, ya que tienen una función estructural: deben sostener el recipiente lleno. Cuando se haya vaciado la bolsa interior, un operario debe tirar manualmente hacia abajo las paredes de la camisa, una sobre la otra. Y viceversa, antes de volver a llenar la bolsa interior, el operario debe levantar la camisa levantando manualmente las partes respectivas y, en su caso constreñir unas a las otras mediante cuerdas o cierres mecánicos.

Por el contrario, las envolturas reticulares no tienen una función estructural, pero son útiles solo para confinar la bolsa interior dentro de un volumen predefinido de modo que no puede producirse una gran caída o vuelco, la pre sión del fluido en la bolsa interior mantiene erguido el envase vertical. Un operario debe verificar si los anillos de metal que definen las mallas de red se mueven correctamente durante el llenado y el vaciado de la bolsa interior. Por ejemplo, los anillos horizontales deben deslizarse verticalmente, sin atascarse, en las barras verticales de metal que definen los postes, hacia la base o hacia arriba, dependiendo de si la camisa tiene que estar plegada o erguida. Entre otras cosas, cuando el recipiente está erguido, el operario debe mover manualmente los anillos de metal a su posición próxima a los rebajes pertinentes existentes en los postes.

Por lo tanto, la intervención activa de un operario es en cualquier caso necesaria y esto conlleva riesgos para su seguridad y demoras en el llenado y el vaciado de cada lote de recipientes a mover.

Sumario de la invención

El objeto de la presente invención es proporcionar un recipiente para líquidos de tipo plegable y reutilizable, resol viendo los inconvenientes de soluciones conocidas.

Por lo tanto, la presente invención se refiere a un recipiente para líquidos de acuerdo con la reivindicación 1.

En particular, el recipiente comprende una base, una tapa, una camisa y una bolsa interior. La camisa se extiende entre la base y la tapa, definiendo con ellas un volumen interior cerrado con respecto al entorno circundante, que es estanco al aire y a los líquidos.

La bolsa interior se posiciona de manera intercambiable en el volumen interior del recipiente y puede llenarse con un líquido, por ejemplo, 100 litros. En la configuración llena, la bolsa interior sostiene erguido el recipiente gracias a la presión hidrostática que el líquido aplica en su interior, la tapa es levantada y separada de la base; en la configura ción vacía, la bolsa interior está doblada sobre sí misma y el recipiente no permanece vertical, sino que se pliega con la tapa cerca de la base o apoyándose contra la misma.

Ventajosamente, la camisa no es rígida y no es una malla metálica; es un miembro tubular (que no tiene necesaria mente una sección circular) hecho de un material laminar que se puede plegar sobre sí mismo como un material textil, por ejemplo, una banda que se puede doblar como un fuelle. Esta característica permite cambiar fácilmente de la configuración erguida a la plegada o doblada, sin la necesidad, como en las soluciones de la técnica anterior, de volcar partes rígidas, desmontar envueltas o guiar los anillos que definen las mallas metálicas.

En la práctica, la camisa se afloja como un material textil y la tapa se mueve automáticamente hacia la base del recipiente, sin la necesidad de intervención del operario, aparte de guiar inicialmente el movimiento de la tapa. El recipiente vacío tiene un volumen mucho menor que el recipiente lleno, y por lo tanto es más fácil de manejar y de transportar.

Además, la camisa rodea la bolsa interior y la protege contra colisiones, rasguños y perforaciones, lo que garantiza que la bolsa no se rasgue o que el líquido no se escape durante el transporte. En la realización preferente, la camisa es resistente a la perforación y es a prueba de rasguños.

El líquido puede ser de cualquier naturaleza, por ejemplo, agua, aceite, una preparación de alimentos, hielo, miel, etc.

Preferiblemente, la camisa es una banda de material polimérico, por ejemplo, una banda empalmada para que tenga la forma tubular necesaria para rodear lateralmente la bolsa interior. La camisa puede estar constituida por una única capa de material polimérico o bien, por varias capas acopladas (multicapas) hechas de un solo material polimérico o de diferentes materiales poliméricos.

En una realización que el Solicitante ha probado, la camisa es una banda hecha de policloruro de vinilo PVC. El grosor está comprendido preferiblemente entre 1 mm y 5 mm.

Preferiblemente, además de hacerse a partir de una banda de PVC, la camisa está acoplada a una trama de refuer zo, denominada red de refuerzo, hecha también de material polimérico. En la práctica, la red de refuerzo es una capa de camisa que sirve para maximizar las propiedades mecánicas. Por ejemplo, la red de refuerzo se proporcio na en la superficie interior de la camisa.

A su vez, la red de refuerzo puede estar hecha de un material textil sintético, por ejemplo, seleccionado de entre PVC, polipropileno, polietileno, etc. Por ejemplo, el acoplamiento con la banda de PVC se realiza por procesamiento en caliente.

Alternativamente, la camisa es una camisa de material textil sintético, posiblemente plastificado.

En la realización preferente, la camisa, la base y la tapa son circulares y, por lo tanto, el recipiente tiene una forma cilíndrica que permite una distribución óptima de la presión aplicada por el líquido contenido en la bolsa interior. En una realización constructiva, la camisa está hecha como un fuelle, es decir, comprende una pluralidad de anillos de refuerzo, por ejemplo, anillos metálicos dispuestos a diferentes alturas, que permiten que la camisa se extienda y se doble igual que un fuelle. Además, si se hace de esta manera, la camisa es fácil de ser doblada sobre sí misma a medida que se vacía la bolsa interior.

Preferiblemente, la base y la tapa son rígidas, sólidas y, por el contrario, la bolsa interior es una película flexible, por ejemplo, hecha de polietileno. El grosor de la película es inferior a 4 mm.

El recipiente comprende además medios de aducción para aducir el líquido dentro de la bolsa interior y medios de drenaje para drenar el líquido, además de medios de aducción para aducir gas presurizado dentro del volumen inte rior, entre la camisa y la bolsa interior con el fin de que esta última se vacíe completamente.

Por ejemplo, los medios de aducción y los medios de drenaje para aducir / drenar el líquido dentro de / desde la bolsa interior comprenden un conector inferior colocado en la base para acoplarse con una tubería exterior de aduc ción / drenaje. El conector no es más que una boca que se puede usar para llenar y vaciar la bolsa interior. El conec tor inferior está hecho preferiblemente de polipropileno.

Por ejemplo, los medios de aducción para aducir gas presurizado comprenden un conector superior colocado en la tapa para ser acoplado a una tubería exterior que alimenta gas presurizado, por ejemplo, aire comprimido a 0,5 bar.

Cuando se debe vaciar la bolsa interior, generalmente cuando el recipiente llega a su destino, el destinatario propor ciona la conexión entre una tubería de aire comprimido al conector superior y desde una tubería de drenaje al conec tar inferior. El aire comprimido aplica a la bolsa interior una presión suficiente para garantizar el vaciado completo del líquido a lo largo de la tubería de drenaje.

En la realización preferente, la base comprende una pluralidad de patas inferiores y la tapa comprende patas supe riores correspondientes. Cada una de las patas superiores se mueve contra la pata inferior correspondiente cuando la bolsa interior está vacía, es decir, cuando el recipiente se ha plegado sobre sí mismo, de modo que la tapa se apoya directamente contra la base. El uso de las patas permite dejar suficiente espacio para que la camisa se pueda plegar sobre sí misma y, además, el recipiente se hace apilable ya que el peso de otros posibles recipientes apilados sobre el mismo se apoyará directamente en la base y no en la camisa.

Preferiblemente, la tapa está provista de una abertura superior herméticamente sellada por una pieza de cierre retirable. La bolsa interior se puede sacar, cuando esté vacía, a través de la abertura para su reemplazo. La operación es simple y puede ser realizada también por personas no cualificadas.

Preferiblemente, la bolsa interior está provista en la parte inferior de una brida para el acoplamiento sellado, y el desacoplamiento, con el conector inferior. Durante la sustitución de la bolsa interior, es necesario, por lo tanto, des atornillar la brida de la bolsa que se va a reemplazar y atornillar la brida de la nueva bolsa colocada en la camisa. Por este motivo, convenientemente, la abertura en la tapa permite insertar la mano.

Preferiblemente, el contenido comprende una válvula unidireccional para ventilar el aire desde el volumen interior cuando se llena la bolsa interior. Alternativamente, el recipiente comprende una válvula de doble efecto, o bien el conector superior para aire comprimido permite la fuga de aire desde el volumen interior cuando la tubería de aire comprimido no está conectada.

Lista de las figuras

Otras características y ventajas adicionales de la invención serán más evidentes a partir de una revisión de la si guiente memoria descriptiva de una realización preferente, pero no exclusiva, que se muestra solo con fines ilustrati vos y sin limitación, con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista en sección vertical esquemática de un recipiente de acuerdo con la presente inven ción, en una configuración vertical;

- la figura 2 es una foto que muestra un recipiente de acuerdo con la presente invención, en una configura ción de alzado y en vertical;

- la figura 3 es una foto que muestra el recipiente de la figura 2, en una configuración parcialmente plegada; - la figura 4 es una foto que muestra el recipiente de la figura 2, en una configuración completamente plega da;

- la figura 5 es una foto que muestra un detalle del recipiente de la figura 2, en una configuración durante el vaciado del mismo;

- la figura 6 es una foto que muestra un detalle del recipiente de la figura 2, en una configuración parcialmen te desmontada;

- la figura 7 es una foto que muestra un componente del recipiente de la figura 2;

- la figura 8 es una foto que muestra un detalle del recipiente de la figura 2.

Descripción detallada de la invención

La figura 1 muestra una vista en sección vertical de un ejemplo del recipiente 1, de acuerdo con la presente inven ción, en una configuración erguida

El recipiente 1 comprende una base 2 y una tapa 3, ambas preferiblemente rígidas, hechas por ejemplo de polipropi leno de alta densidad, o ABS o de policloruro de vinilo PVC. Una camisa 4 se extiende entre la base 2 y la tapa 3; los miembros 2 -4 juntos definen el volumen interior 1' del recipiente 1.

Preferiblemente, la camisa 4 tiene una forma cilíndrica para distribuir óptimamente la presión hidrostática, como se explicará en la presente memoria descriptiva y en lo que sigue.

En el ejemplo que se muestra en la figura 1, la camisa 4 está unida a la base 2 y a la tapa 3 a lo largo de las líneas de soldadura circunferenciales 2' y 3', respectivamente. El acoplamiento se puede obtener mediante soldadura, pegado o sistemas mecánicos, por ejemplo, mediante anillos de retención.

En el volumen interior 1', una bolsa interior 5 puede ser insertada de manera intercambiable, destinada a contener un líquido 6, preferiblemente un líquido tal como agua, aceite, un líquido alimenticio tal como una salsa o una prepa ración, melaza, una bebida, etc.

La tapa 3 está provista de una abertura central 3" que se puede cerrar con una pieza de cierre para garantizar la estanqueidad al aire, a través de la cual se puede insertar una nueva bolsa interior aplanada 5.

La bolsa interior 5 es plegable hasta que se vuelve plana, y está hecha a partir de una película de plástico, por ejemplo, está hecha de polietileno, polipropileno o poliuretano. El material se elige para que sea compatible con el líquido 6 que va a estar contenido, de acuerdo con las regulaciones actuales.

Un conector 7 está dispuesto en la base 2, preferiblemente de tipo de enchufe rápido o, alternativamente, de tipo roscado, que tiene la función de permitir el acoplamiento y la liberación con un tapón correspondiente 9 montado en un conducto exterior 10 para el llenado o el drenaje. El conducto 10 es utilizado por el remitente para llenar la bolsa 5 y por el destinatario que recibe el recipiente, para extraer el líquido 6 de su interior.

Preferiblemente, como se muestra en la figura, el conector 7 no sobresale de la base 2, sino que a lo sumo perma nece a ras con las superficies más externas. Esta característica es útil para permitir apilar y / o colocar varios reci pientes uno al lado del otro.

La bolsa interior 5, próxima a su extremo inferior, está provista de una brida 8 destinada a entrelazarse con el conec tor 7, de modo que se garantice la estanqueidad a los líquidos 6.

Cuando la bolsa interior 5 es reemplazada necesariamente, un operario libera la brida 8 del conector 7 y saca la bolsa vieja 5 de la abertura 3". La nueva bolsa 5 se inserta en su lugar. La operación es extremadamente simple y no requiere habilidades especiales.

La tapa 3 está provista de un conector 11 que permite la alimentación de aire comprimido u otro gas dentro del vo lumen interior 1' del recipiente 1, entre la camisa 4 y la bolsa interior 5. El conector 11 permite el acoplamiento rever sible a una tubería exterior 13 mediante un tapón correspondiente 12.

Preferiblemente, como se muestra en la figura, el conector 11 no sobresale de la tapa 3, sino que a lo sumo perma nece a ras con las superficies más externas. Esta característica es útil para permitir apilar y / o colocar varios reci pientes uno al lado del otro.

La selección del gas a alimentar en el volumen 1' evidentemente depende de la aplicación a la que está destinado el recipiente 1. Por ejemplo, si el líquido 6 es un líquido alimenticio, el gas puede ser simplemente aire comprimido o un gas inerte, como nitrógeno o argón.

A partir de ahora, por simplicidad solo se hará referencia a aire comprimido.

El líquido 6 puede salir de la bolsa interior 5 conectando el conducto de drenaje 10 al conector 7. El flujo de salida es producido inicialmente por la gravedad que actúa sobre la masa de líquido 6 contenida en la bolsa interior 5, pero si el aire comprimido no es alimentado entre la camisa 4 y la bolsa 5, utilizando la tubería 13 y el conector 11, el reci piente 1 podría ser despresurizado y una porción del líquido 6 podría permanecer atrapado en la bolsa interior 5. A continuación, al introducir aire comprimido, la bolsa interior 5 se vacía completamente y todo el líquido 6 inicial mente contenido en la misma es empujado hacia el conducto de drenaje 10.

En resumen, para retirar el líquido 6, el destinatario del recipiente 1 no tiene que hacer nada más que conectar el recipiente a la tubería de drenaje 10 y conectar la tubería 13 del aire comprimido.

A diferencia de las soluciones conocidas, el recipiente 1 se distingue por el hecho de que la camisa 4 no es una pared rígida o que se pueda voltear, ni una estructura complicada de red metálica. La camisa 4 también es una bol sa plegable, hecha de un material textil suave y doblable, que no tiene la capacidad por sí misma de sostener verti calmente el recipiente 1. En otras palabras, la camisa 4 por sí sola no puede mover verticalmente la tapa 3 de la tapa base 2. El recipiente 1 puede ser llevado a una configuración erguida, la que se muestra en la figura 1, solo por el líquido 6 vertido en la bolsa interior 5. El líquido 6 infla la bolsa interior 5 y aplica en ella una presión hidrostática correspondiente que sostiene verticalmente el recipiente 1. La camisa 4 tiene la función de contener la bolsa interior 5, evitando así que se afloje o se deforme de forma no deseada, y la protege contra perforaciones y colisiones. Preferiblemente, la camisa 4 se obtiene empalmando convenientemente una banda hecha de PVC flexible, uniendo para ello los extremos de una banda para formar un cilindro.

Con el fin de impartir mayor resistencia a la camisa 4, la banda de PVC se hace preferiblemente con una trama in terna, es decir, una trama obtenida en la superficie interna de la camisa 4. Estas bandas también se denominan bandas reforzadas con malla, debido a que la trama parece una red. Por ejemplo, la trama se puede obtener apli cando hilos de poliéster retorcidos sobre la banda de PVC.

Alternativamente, la camisa 4 se obtiene a partir de una banda hecha de un material seleccionado de entre caucho, silicona, poliéster, poliuretano, polietileno, o una serie de bandas de múltiples capas acopladas, preferiblemente reforzadas por una red como se ha explicado más arriba.

La figura 2 muestra la realización preferente de la presente invención. Se trata de una foto de un recipiente operativo 1 que está en posición vertical ya que está lleno de líquido 6.

El conector superior 11 para la entrada de aire comprimido y el conector inferior 8 para drenar el líquido 6 se mues tran frontalmente.

La base 2 y la tapa 3 están hechas de PVC rígido; la camisa 4 está hecha de tejido de PVC reforzado con red. Con esta configuración, a medida que el líquido 6 se vacía del recipiente 1, la camisa 4 se afloja y se dobla como un fuelle, o de acuerdo con un esquema de doblado diferente, hasta que se alcance un volumen vertical mínimo.

Con el fin de poder apilar varios recipientes vacíos 1, la base 2 y la tapa 3 están provistas respectivamente de una pluralidad de patas 14 y 15 que están opuestas en pares. En la práctica, cuando el recipiente 1 está vacío y la cami sa 4 está doblada sobre sí misma, cada una de los patas 15 de la tapa 3 se mueve contra la pata correspondiente 14 de la base 2. De esta manera, el peso de los recipientes adicionales 1 cargados sobre la tapa 3 se transfiere a la base 2 y, desde esta última, al suelo, evitando daños en la camisa 4.

En el ejemplo que se muestra en las figuras adjuntas, el recipiente 1 tiene cuatro patas inferiores 14 y cuatro patas superiores 15.

La figura 3 muestra el mismo recipiente 1 de la figura 2 en una configuración diferente, tal como parcialmente vacia do. Por simplicidad, las tuberías de drenaje 10 y las tuberías de aducción 13 de aire comprimido no están conecta das. Como se puede ver, la camisa 4 comienza a doblarse, como un material textil.

La figura 4 muestra un recipiente 1 completamente vacío y listo para ser devuelto al remitente, o bien almacenado en una pila. La tapa 3 se encuentra a la distancia mínima posible de la base 2, con las patas 15 en contacto contra las patas 14. La camisa 4 se pliega sobre sí misma en el espacio libre que queda entre la base 2 y la tapa 3.

En la configuración que se muestra en la figura 4, el recipiente 1 se puede apilar como se ha explicado más arriba. Ventajosamente, los volúmenes del recipiente 1 se vuelven considerablemente más pequeños que el mismo reci piente lleno 1. Esta característica permite optimizar el uso de los espacios disponibles en el almacén o en los vehícu los que transportan los recipientes. Además, el recipiente 1 plegado de esta manera es fácil de manejar también por una sola persona.

Sobre la tapa 3, es visible una pieza de cierre 16 que cierra la abertura 3" indicada en la figura 1. La pieza de cierre 16 es estanca a los líquidos y al aire.

Para reemplazar la bolsa interior 5, el usuario debe desatornillar la pieza de cierre 16 con el fin de acceder al volu men interior de la camisa 4.

La figura 5 muestra en detalle la tapa 3 durante el vaciado del recipiente 1. La tubería de aire comprimido 13 está conectada al conector superior 11 por medio de un tapón 12. El aire comprimido, preferiblemente a una presión inferior a 0,5 bar, aplica una fuerza tal en la bolsa interior 5 para vaciarla completamente del líquido 6 que sale por la tubería de drenaje 10 (figura 1).

La figura 6 muestra el recipiente 1 durante el reemplazo de la bolsa interior 5. La pieza de cierre 16 se ha retirado y la bolsa 5 a reemplazar (liberada previamente de la brida 8) se saca a través de la abertura 3" de la tapa 3.

La figura 7 muestra a un operario con una nueva bolsa 5 lista para ser utilizada en el recipiente 1 reemplazando la que se sacó anteriormente. La nueva bolsa 5 está doblada sobre sí misma para ser plana y fácil de insertar en la camisa 4 a través de la abertura 3".

La figura 8 muestra en detalle la base 2 del recipiente 1 cuando la operación va a conectar la tubería de drenaje 10 al conector 7 por medio del tapón 9.

El conector 11 es preferiblemente de tipo bidireccional, lo que significa que durante el llenado de la bolsa interior 5 con el líquido 6 también permite la descarga en la atmósfera del aire que podría estar contenido en el volumen inte rior 1'. Alternativamente, el recipiente está provisto de una válvula unidireccional apropiada montada en la tapa 3.

Haciendo referencia a todas las figuras 1 -8 , es evidente que el recipiente 1 es una herramienta eficaz para cualquier persona que tenga que transportar líquidos pero que desee reutilizar el recipiente varias veces.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente (1) para líquidos (6), que comprende:

- una base (2),

- una tapa (3),

- una camisa (4) que se extiende entre la base (2) y la tapa (3) y que define con ellas un volumen interior sellado (1'), y

- una bolsa interior (5) colocada de manera intercambiable en el citado volumen interior (1'), en el que la bolsa interior (5) puede llenarse con un líquido (6) y en el que la bolsa interior (5), en la configuración llena, mantiene vertical el recipiente (1) con la tapa (3) separada de la base (2) y en la configuración vacía se dobla sobre sí misma y el recipiente (1) se pliega con la tapa (3) cerca de la base (2) o apo yándose contra ella,

caracterizado porque la camisa (4) es un miembro tubular hecho de un material laminar que se puede ple gar sobre sí mismo.

2. Recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la camisa (4) es una banda de material polimérico, posiblemente empalmada para contener lateralmente la bolsa (5), y constituida por una sola capa o también por varias capas acopladas hechas de un mismo material polimérico o de diferentes materiales poliméricos.

3. Recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que la camisa (4) es resistente a la perforación y es a prueba de rasguños.

4. Recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 2 o la reivindicación 3, en el que la camisa (4) es una banda hecha de policloruro de vinilo PVC.

5. Recipiente (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que la camisa (4) es una ban da de policloruro de vinilo PVC acoplada a una trama de refuerzo, denominada red de refuerzo, también hecha de material polimérico.

6. Recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la red de refuerzo está hecha de tejido sintético, seleccionado por ejemplo de entre PVC, polipropileno, polietileno, etc.

7. Recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la camisa (4) es una envuelta hecha de tejido sinté tico, posiblemente plastificado.

8. Recipiente (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1-7, en el que la camisa (4), la base (2) y la tapa (3) son circulares, y el recipiente (1) tiene una forma cilíndrica.

9. Recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la camisa (4) comprende una pluralidad de anillos de refuerzo, por ejemplo, anillos metálicos dispuestos a diferentes alturas, permitiendo que la camisa (4) se ex tienda y se doble como un fuelle.

10. Recipiente (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1-9, en el que la base (2) y la tapa (3) son rígidas y la bolsa interior (5) es una película flexible.

11. Recipiente (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1-10, que comprende medios de aducción (7, 3") para aducir el líquido (6) dentro de la bolsa interior (5), medios de drenaje (7) para drenar el líquido (6) del recipiente (1) y medios de aducción (11) para aducir gas presurizado dentro del volumen interior (1') entre la camisa (4) y la bolsa interior (5) de modo que esta última se vacíe por completo.

12. Recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 11, en el que los medios de aducción y los medios de drenaje para aducir / drenar el líquido (6) dentro de / desde la bolsa interior (5) comprenden un conector (7) situado en la base (2) para ser acoplado a una tubería externa de aducción / drenaje (10).

13. Recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 11 o la reivindicación 12, en el que los medios de aducción para aducir gas presurizado dentro del volumen interior (1') comprenden un conector (11) colocado en la tapa (3) pa ra acoplarse a una tubería exterior que alimenta gas a presión, por ejemplo aire comprimido a 0,5 bar.

14. Recipiente (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 - 13, en el que la base (2) comprende una pluralidad de patas inferiores (14) y la tapa (3) comprende patas superiores correspondientes (15), y en el que cada una de las patas superiores (15) se mueve para apoyarse contra la pata inferior corres pondiente (14) cuando la bolsa interior (5) está vacía, de modo que la tapa (3) descansa directamente sobre la base (2), dejando así suficiente espacio para que la camisa (4) sea plegada, y el recipiente (1) sea apilable.

15. Recipiente (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 -14, en el que la tapa (3) está provista de una abertura superior (3") herméticamente sellada por una pieza de cierre extraíble (16), y en el que la bolsa interior (5), cuando esté vacía, se puede sacar a través de la abertura (3") para su reemplazo.

16. Recipiente (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 - 15, en el que la bolsa inte rior (5) está provista por debajo de una brida (8) para el acoplamiento sellado y el desacoplamiento con los me dios de drenaje (7) del líquido (6).

17. Recipiente (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 - 16, que comprende una válvula de una vía, o una válvula de doble efecto, para ventilar el aire del volumen interior (1') cuando la bolsa interior (5) está llena.