ES2235243T3 - Recipiente de envasado. - Google Patents

Recipiente de envasado.

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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN ENVASE DE EMBALAJE PARA SUSTANCIAS, PREFERENTEMENTE PARA EMBALAR UNA SUSTANCIA LIQUIDA O EN POLVO. EL ENVASE INCLUYE UNA PRIMERA CAMARA HERMETIZADA (4) PARA LA SUSTANCIA (6) A EMBALAR, EN DONDE LA CAMARA PARA LA SUSTANCIA (4) CONSTA DE UN MATERIAL FLEXIBLE, COMO POR EJEMPLO UN MATERIAL DE PAPEL METALIZADO. EL ENVASE INCLUYE TAMBIEN UNA SEGUNDA CAMARA RIGIDA HERMETIZADA (8), QUE ESTA DISPUESTA DENTRO DE LA CAMARA PARA LA SUSTANCIA (4). LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR Y LLENAR UN ENVASE DE EMBALAJE.

Description

Recipiente de envasado.
La presente invención se refiere a un recipiente de envasado de sustancias, preferiblemente para una sustancia líquida o en polvo. El recipiente de envasado incluye una cámara cerrada para sustancias que aloja la sustancia y que está constituido por un material flexible.
Cada vez se están empleando en mayor medida hojas delgadas y películas como materiales de envasado de productos. Estos materiales incluyen capas barrera inhibidoras de la evaporación que mantienen el contenido del envase en un ambiente completamente hermético. Los envases destinados a productos que no son por sí mismos de forma estable, por ejemplo, productos líquidos o en polvo, están realizados en un material más grueso, por ejemplo, a partir de tipos diferentes de materiales laminados. Estos materiales confieren al envase la rigidez requerida para permitir que el envase se almacene, transporte y manipule y para que el usuario final del envase sea capaz de verter el contenido envasado o de vaciar el contenido del envase. Estos materiales para envases son a menudo relativamente pesados en relación con el contenido del recipiente de envasado, lo cual es desventajoso en varios aspectos. Además, estos recipientes de envasado no están adaptados medioambientalmente puesto que los materiales laminados están compuestos por distintas capas de material que son difíciles de recuperar. Los recipientes de envasado también ocupan grandes volúmenes de espacio en combinación con la recogida de basura o desperdicios.
Por tanto, desde una perspectiva medioambiental, resulta deseable apartarse del uso de materiales laminados gruesos como materiales de envasado y utilizar en su lugar, por ejemplo, hojas delgadas de mejor espesor. Sin embargo, el uso de tales espesores de material tan delgados se ve contrarrestado por el requisito de poder almacenar, transportar y manipular los recipientes de envasado. Cuando se envasan líquidos en bolsas de hoja delgada delgada, resulta difícil manipular en sí la bolsa y su contenido de una manera controlable. Por ejemplo, cuando se levanta una bolsa así con la intención de vaciar el contenido de la bolsa, debe tenerse cuidado de no apretar la bolsa para provocar que su contenido salga a chorros incontroladamente por la abertura de la bolsa.
El documento WO 96/01775 describe un recipiente con una primera cámara cerrada (bloqueo de la difusión) que presenta paredes de un material flexible para líquidos y una pluralidad de segundas cámaras herméticas que son rígidas porque se han vuelto rígidas con aire a presión.
La invención se basa en el concepto de proporcionar un recipiente de envasado que pueda utilizarse para productos que en sí no tienen forma estable y que satisfaga los requisitos de ser ligero de peso y de ser beneficioso medioambientalmente.
Este objetivo se consigue de acuerdo con la invención con un recipiente de envasado del tipo definido en la introducción y que presenta los rasgos característicos expuestos en la reivindicación 1 adjunta.
El recipiente de envasado inventivo presenta una estabilidad intrínseca a pesar de producirse a partir de un material flexible, tal como una hoja delgada. El recipiente de envasado puede asirse con una mano sin afectar al contenido del recipiente, que por tanto puede vaciarse de una manera controlada. El recipiente de envasado puede volverse a sellar fácilmente para proporcionar un cierre completamente estanco con la ayuda de una pinza de selladura que puede utilizarse varias veces. El material de envasado es ligero de peso y puede comprimirse hasta un volumen mínimo tras vaciarse su contenido. El material de envasado puede clasificarse y recuperarse fácilmente con respecto a la recogida de basuras.
Otros rasgos característicos ventajosos de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de realizaciones ejemplares de la invención y a partir de las reivindicaciones dependientes adjuntas.
A continuación, la invención se describirá más detalladamente con referencia a las realizaciones ejemplares escogidas de la misma y también con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una ilustración de los principios de una realización preferida de la invención;
las figuras 2 y 3 ilustran el recipiente de envasado de la figura 1 es una posición de vertido;
la figura 4 ilustra un recipiente de envasado resellado según la figura 1; y
las figuras 5a a 5e son ilustraciones de los principios de distintas realizaciones ejemplares de la invención.
La figura 1 ilustra una primera realización preferida de un recipiente de envasado inventivo. El material de envasado es flexible y comprende una delgada hoja de plástico que incluye una capa barrera que es efectiva frente a la evaporación. La hoja delgada puede comprender una sola hoja delgada laminar que tenga propiedades de capa barrera frente a la difusión de gases o líquidos. Alternativamente, el recipiente de envasado puede producirse a partir de otros materiales tales como diferentes tipos de materiales plásticos y hojas delgadas de plástico, hojas delgadas de aluminio u otros materiales adecuados, y combinaciones de los mismos.
La unidad de envasado mostrada en la figura 1 incluye una cámara 4 de envasado de sustancias que está formada por una hoja delgada y puede soldarse a las partes 2 de borde, por ejemplo. La sustancia 6 envasada, que puede ser un líquido, un material en polvo o granular o cualquier otra sustancia vertible que carezca de estabilidad intrínseca de forma, está encerrada en la cámara 4 para sustancias. Preferiblemente, la cámara 4 para sustancias no se llena hasta su volumen máximo. La forma externa del recipiente de envasado es por tanto flexible y puede adaptarse al entorno, por ejemplo, cuando se empaquete junta una pluralidad de recipientes de envasado en unidades más grandes, tal como en una caja de cartón. Los recipientes de envasado pueden por tanto apilarse en la caja de cartón al tiempo que se utiliza al máximo la capacidad volumétrica de la caja.
El recipiente de envasado incluye una segunda cámara 8 que está situada dentro de la cámara 4 para sustancias y, en la realización ilustrada en la figura 1, está unida a las partes 2 de borde superior e inferior del recipiente de envasado. La segunda cámara 8 comprende un material flexible, en este caso, el mismo material que la cámara 4 para sustancias, y presenta tres partes 10 de borde mutuamente unidas, por ejemplo, unas partes de borde mutuamente soldadas, de las cuales dos coinciden con las partes 2 de borde de la cámara 4 para sustancias.
La segunda cámara 8 forma una cámara que confiere rigidez a o soporta el recipiente en virtud de cerrarse y llenarse, bien completa o parcialmente, con una sustancia 12. Esta sustancia produce una presión interna contra el material flexible en las paredes de la cámara 8 que confiere rigidez, provocando que las paredes se enderecen y aporten rigidez a la cámara 8. La sustancia 12 en la cámara 8 que confiere rigidez que confiere rigidez puede ser aire o algún otro gas, un líquido, un polvo, una espuma estabilizadora de plástico, o algún otro material adecuado. Preferiblemente, la sustancia 12 se suministra a la cámara 8 antes de o al mismo tiempo que la sustancia 6 se suministra a la cámara 4 para sustancias o en una etapa posterior, con la ayuda de un medio de válvula incluido en el recipiente de envasado por, por ejemplo, el cliente final.
Las figuras 2, 3 y 4 ilustran la forma de uso del recipiente de envasado. La cámara 8 que confiere rigidez soporta el recipiente de envasado cuando se manipula el recipiente y forma un asidero estable cuando se vierte del recipiente y se vacía su contenido (véase la figura 2). El recipiente de envasado se abre adecuadamente cortando parte de una esquina del recipiente. A pesar del material de envasado delgado y flexible, la cámara 8 que confiere rigidez mantiene el recipiente de envasado erecto y expandido para permitir que el recipiente se abra sin riesgo de que la sustancia 6 envasada se salga de una manera incontrolada.
La figura 2 muestra que el contenido del recipiente de envasado puede vaciarse del mismo, completa o parcialmente, de una manera controlada. El usuario ase la cámara 8 que confiere rigidez, que funciona como asidero. Por tanto, la presión de asimiento sobre el recipiente de envasado necesaria al manipular el recipiente se aplica esencialmente a la cámara 8 que confiere rigidez y no a la sustancia alojada en la cámara 4 para sustancias. Esto evita la presión sobre la sustancia 6 encerrada en la cámara para sustancias y el subsiguiente vertido incontrolado de dicha sustancia. La cámara 8 que confiere rigidez presenta una anchura que permite que la pared de la cámara para sustancias se presione hacia fuera por ambos lados de la cámara 8 que confiere rigidez, para formar así un conducto 7 de vertido natural y estable con la ayuda de la presión ejercida por la sustancia 6 encerrada. También pueden verterse pequeñas cantidades de la sustancia 6 envasada del recipiente de envasado de una manera controlada, y el recipiente de envasado puede resellarse con una pinza 14 de selladura adecuada para esta finalidad, tal como se ilustra en la figura 4.
Un recipiente de envasado del que se ha vaciado su contenido puede reutilizarse rellenando el recipiente y sellando el mismo con la pinza 14 de reselladura. Sin embargo, el recipiente de envasado inventivo está particularmente diseñado para el uso como un recipiente desechable adecuado desde un punto de vista medioambiental. Por tanto, la pared de la cámara 8 que confiere rigidez puede cortarse o perforarse, cuando se haya vaciado el contenido del recipiente de envasado, para permitir que el aire u otra sustancia en la cámara que confiere rigidez salga de la misma. Todo lo que queda entonces del recipiente de envasado es la hoja delgada, flexible, de plástico, que puede comprimirse hasta un residuo de envasado de volumen mínimo.
Las figuras 5a a 5e ilustran varias realizaciones de un recipiente de envasado inventivo. La figura 5a ilustra el recipiente de envasado de la figura 1 a título de comparación. La cámara 8 interior que confiere rigidez de la realización mostrada en la figura 5b está ensanchada en su parte inferior, mejorando así la estabilidad de la parte inferior del recipiente para permitir que el recipiente permanezca erguido sobre una superficie plana de apoyo. La figura 5c muestra como ejemplo que la cámara 4 para sustancias del recipiente de envasado puede adoptar formas distintas a una forma cuadrada o rectangular. En el caso de esta realización, la cámara 4 para sustancias es de forma cónica, aunque son posibles otras formas dentro del alcance de la invención. La figura 5d muestra una cámara 8 que confiere rigidez que está situada al lado de la cámara 4 para sustancias y que presenta una prolongación trazada hacia fuera en el borde superior del recipiente. La cámara que confiere rigidez proporciona entonces un asidero situado en un lado y la prolongación de la cámara que confiere rigidez presiona hacia fuera y estabiliza el borde superior de la cámara 4 para sustancias para proporcionar un vertido controlado del contenido del recipiente de dicho recipiente. La figura 5e ilustra otra realización de recipiente de envasado inventivo. Esta realización ilustra la posibilidad de dotar al recipiente con una pluralidad de cámaras 8 que confieren rigidez mutuamente separadas.
Se entenderá que la invención no se limita a las realizaciones descritas e ilustradas de la misma y que, dentro del alcance de la invención definido en las reivindicaciones adjuntas, son concebibles varias modificaciones.
Por ejemplo, la cámara para sustancias puede adoptar configuraciones y formas diferentes, tal como se ha descrito más arriba. La cámara que confiere rigidez también puede presentar formas distintas y al recipiente de envasado pueden conferírsele una o más cámaras que confieren rigidez, las cuales pueden disponerse de varias maneras en el recipiente de envasado. La cámara (o cámaras) que confiere(n) rigidez puede estar situada libremente en la sustancia envasada en la cámara para sustancias y puede fijarse a ambos extremos de la pared de la cámara para sustancias o sólo a un extremo de la pared de la cámara. La cámara que confiere rigidez también puede disponerse como una unidad separada sin ningún contacto con la sustancia envasada en la cámara para sustancias. La cámara que confiere rigidez puede por tanto estar situada a un lado en la cámara para sustancias, en contacto con la sustancia, o situada fuera a un lado pero conectada con la cámara para sustancias, sin contacto alguno con la sustancia envasada en la cámara para sustancias.
El recipiente de envasado puede incluir varias cámaras que confieren rigidez que encierren sustancias mutuamente diferentes. Una cámara que confiere rigidez, que también actuará como asidero, puede llenarse de, por ejemplo, aire, mientras que otra cámara que confiere rigidez (o varias otras cámaras que confieren rigidez) puede llenarse, antes de su utilización, con un componente que se mezclará con la sustancia envasada en la cámara para sustancias. Cuando el recipiente de envasado se ha abierto, la cámara que confiere rigidez, o cámara de soporte, que contiene el componente de mezcla, puede cortarse a través de la abertura en la cámara para sustancias para dejar salir a dicho componente y mezclar el componente con la sustancia en la cámara para sustancias. La cámara que confiere rigidez llena de aire puede emplearse con la misma como asidero en el proceso de mezcla y cuando se vierta el contenido del recipiente. Naturalmente, una o más cámaras que confieren rigidez pueden llenarse con la misma sustancia que está envasada en la cámara para sustancias, con lo cual el contenido de las cámaras que confieren rigidez se deja salir y se mezcla sucesivamente con la sustancia en la cámara para sustancias.
El recipiente de envasado inventivo puede también construirse a partir de un material más grueso cuando se envasa una sustancia de mayor volumen y más pesada. En este caso, la cámara que confiere rigidez forma un soporte rígido en la bolsa de envasado que soporta la cámara y crea condiciones para verter controladamente la sustancia envasada. En este caso, la cámara que confiere rigidez no puede funcionar como asidero de una mano debido al peso del recipiente de envasado.

Claims (9)

1. Recipiente de envasado de sustancias, preferiblemente para una sustancia líquida y/o en polvo, caracterizado porque el recipiente comprende una primera cámara (4) cerrada que presenta paredes de un material flexible, tal como por ejemplo un material en hoja delgada, alojando dicha primera cámara (4) la sustancia (6) líquida y/o en polvo, y al menos una segunda cámara (8) hermética, que es rígida y está dispuesta dentro de las paredes de dicha primera cámara (4) en dicha sustancia (6) líquida y/o en polvo y está fijada al borde (2) superior de la primera cámara
(4).
2. Recipiente de envasado según la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda cámara (8) comprende un material flexible, tal como por ejemplo un material en hoja delgada, y se llena, completa o parcialmente, con una sustancia (12) que confiere rigidez a dicha segunda cámara (8).
3. Recipiente de envasado según la reivindicación 2, caracterizado porque dicha segunda cámara (8) se llena con un gas, preferiblemente aire.
4. Recipiente de envasado según la reivindicación 2, caracterizado porque la segunda cámara (8) se llena con un líquido, un gas, un material en polvo o granular, espuma de plástico o una combinación de algunas de tales sustancias.
5. Recipiente de envasado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el recipiente incluye varias segundas cámaras (8) dispuestas en la primera cámara (4), llenándose dichas segundas cámaras (8) interiores con la misma o diferentes sustancias.
6. Recipiente de envasado según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el material flexible en la primera cámara (4) y en la segunda cámara (8) interior es una hoja delgada de plástico/hojas delgadas de plástico que presentan propiedades de bloqueo de la difusión.
7. Recipiente de envasado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la segunda cámara (8) interior está dispuesta en la primera cámara (4) y está fijada a los bordes (2) superior e inferior de dicha primera cámara (4).
8. Recipiente de envasado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la segunda cámara (8) interior está dispuesta en la primera cámara (4) y porque la segunda cámara (8) interior se extiende hasta un nivel en la primera cámara (4) que es inferior al nivel de la sustancia (6) envasada.
9. Recipiente de envasado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la segunda cámara (8) interior se conecta con el entorno exterior del recipiente de envasado a través de una válvula prevista en la segunda cámara (8).
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