ES2740631T3 - Recipiente de embalajes múltiples - Google Patents
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Abstract
Un recipiente (1) que comprende al menos dos compartimentos (2a, 2b), comprendiendo cada compartimento (2a, 2b) una base (3a, 3b) y una o más paredes laterales (4a, 4b) que se extienden desde la base (3a, 3b), en donde los compartimentos (2a, 2b) pueden desprenderse entre sí a lo largo de una línea (5) de rotura que comprende uno o más rebajes (6), y caracterizado por que la línea (5) de rotura comprende una o más porciones curvadas.
Description
DESCRIPCIÓN
Recipiente de embalajes múltiples
La presente invención se refiere a un recipiente adecuado para su uso en el embalado, almacenamiento, transporte y/o presentación de un producto alimenticio, más en particular a un recipiente de embalajes múltiples para embalar productos alimenticios.
Es conocido el uso de recipientes de plástico para embalar, almacenar, transportar y presentar productos alimenticios frescos, tales como carne roja, carne de aves de corral, pescado y similares. Debido al esfuerzo colectivo para reducir el desperdicio de alimentos, existe una creciente demanda de embalado con embalajes múltiples en los que se embalen porciones más pequeñas individualmente en compartimientos separados, para su venta como un solo artículo. Los compartimentos han de ser desprendibles los unos de los otros, de manera que cada compartimento, una vez vaciado, pueda ser desechado. Adicionalmente, los compartimentos han de estar sellados individualmente para mantener la atmósfera modificada una vez separados y, por lo tanto, para optimizar las condiciones y maximizar la vida útil.
Una versión rudimentaria de un recipiente de embalajes múltiples comprende compartimentos que pueden recortarse con respecto a compartimientos adyacentes. Sin embargo, esto no es práctico y puede ser difícil y peligroso, en particular, cuando la línea de corte es más larga que las cuchillas de un par de tijeras. Una versión mejorada es un embalaje múltiple para yogur convencional, en el que los envases pueden separarse al partir el material plástico a lo largo de una línea de rotura preformada. Sin embargo, esta rotura instantánea solo puede obtenerse fácilmente con ciertos materiales tales como el poliestireno, que no se recicla a gran escala y que carece de requisitos clave de rendimiento tales como transparencia y una alta barrera a los gases, por ejemplo. Adicionalmente, estos embalajes múltiples no siempre son adecuados para productos más pesados, ya que la presión ejercida por el peso de los productos a ambos lados de la línea de rotura puede romper accidentalmente la línea de rotura.
Los recipientes de embalajes múltiples también pueden estar provistos de perforaciones, para facilitar la separación de los compartimentos con una sencilla acción de rasgado. Los compartimentos adyacentes están unidos entre sí por sus bridas o una superficie plana que comprende una línea perforada. La perforación efectiva de algunos embalajes múltiples de plástico no siempre es sencilla. Cuando la línea de rotura comprende muy pocas perforaciones, entonces el compartimiento no podrá separarse fácilmente; sin embargo, con demasiadas perforaciones el recipiente pierde su rigidez. A menos que el recipiente de embalajes múltiples se levante mientras se sujetan todos los compartimientos por igual, los compartimientos se moverán inevitablemente hacia abajo o hacia arriba en relación con el otro compartimento, creando así tensión y compresión en la línea de rotura, que se rasgará por la línea de perforación. Los compartimentos pueden desprenderse accidentalmente, y existe el riesgo de que el recipiente se caiga durante su manejo en la cadena de suministro por parte de un/a empacador/a o por maquinaria, o por el/la consumidor/a. Esto puede remediarse protegiendo la línea de rotura utilizando una funda de cartón o de plástico que rodee total o parcialmente el recipiente. Sin embargo, esto requiere material adicional y mayores costos de fabricación, embalaje, almacenamiento y transporte.
La publicación de Japón JP H10-157720 describe un recipiente de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta, que comprende una pluralidad de partes de alojamiento separadas entre sí por unas partes de partición perforadas. Las partes de partición están provistas de tres nervios en forma de rebaje, para evitar la deformación o el doblaje. La publicación de Japón JP 2000-296829 describe un recipiente que tiene una pluralidad de partes de almacenamiento y que comprende bridas rebajadas, para evitar la deformación causada por el peso de otras partes al agarrar el recipiente.
Es un objeto de la presente invención mitigar problemas tales como los descritos anteriormente y proporcionar una alternativa mejorada a los productos existentes.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un recipiente que comprende al menos dos compartimentos, comprendiendo cada compartimento una base y una o más paredes que se extienden desde la base, en donde los compartimentos pueden desprenderse entre sí a lo largo de una línea de rotura que comprende uno o más rebajes y una o más porciones curvadas. Preferentemente, la línea de rotura comprende una pluralidad de rebajes.
Cuando se eleva el recipiente, la tensión y/o la compresión debidas al desplazamiento vertical de los compartimentos, los unos con respecto a los otros, se distribuyen uniformemente a lo largo de la línea de rotura y los rebajes, de modo que es menos probable que los compartimentos se separen accidentalmente. Así, la invención busca proporcionar un recipiente con integridad mejorada al tiempo que se mantiene la capacidad de desprendimiento de los compartimentos entre sí.
Cada compartimento puede comprender una base y al menos una pared que se extiende desde la misma. Preferentemente, la pared comprende una brida periférica y, más preferentemente, un compartimento está unido a un compartimento adyacente por su respectiva brida. En una realización preferente, las bridas de dos compartimentos
adyacentes están unidas entre sí por una tira de material, que se encuentra entre las bridas de sellado, pero que está situada ligeramente por debajo de las mismas.
En una realización preferente, cada compartimento comprende una brida periférica y las bridas de los compartimentos adyacentes están separadas por una línea de rotura. Es preferible que cada compartimento comprenda una brida periférica de manera que cada compartimento pueda sellarse individualmente con una película a modo de tapa. Así, cuando se separan dos compartimentos, cada uno o ambos compartimentos permanecen herméticamente sellados hasta que el/la usuario/a abra los mismos. Esto resulta particularmente importante para el embalaje de productos alimenticios tales como carne, cuando cada compartimiento debe conservar su propia atmósfera interna modificada, necesaria para la vida útil y la calidad de la carne.
En una realización preferente, la línea de rotura comprende una superficie sustancialmente plana interrumpida por uno o más rebajes. Preferentemente, la superficie es sustancialmente paralela a la base de los compartimentos. Preferentemente, las bocas de los rebajes se abren hacia la superficie de la línea de rotura. Preferentemente, la boca de cada rebaje es sustancialmente cuadrada o rectangular. Preferentemente, los rebajes comprenden una sección transversal vertical semicircular, triangular, cuadrada, rectangular u otras formas de sección transversal adecuadas. En una realización preferente, cada rebaje es un medio cilindro o un cilindro truncado.
En el contexto de la invención, la profundidad del rebaje es sustancialmente perpendicular al plano de la línea de rotura; el ancho del rebaje va en la misma dirección que el ancho de la línea de rotura, y la longitud del rebaje va en la misma dirección que la longitud de la línea de rotura. Los rebajes pueden tener profundidades, anchuras y/o longitudes iguales o diferentes. Preferentemente, los rebajes tienen las mismas profundidades. Preferentemente, el ancho de los rebajes es sustancialmente igual o más estrecho que el ancho de la línea de rotura. Preferentemente, la (profundidad) de los rebajes está formada a lo largo de la base de los compartimentos o en un plano sustancialmente perpendicular a la misma, es decir, en uso vertical.
Alternativamente, la línea de rotura rebajada forma una superficie ondulada. Preferentemente, las ondulaciones están formadas a lo largo de la base de los compartimentos o en un plano sustancialmente perpendicular a la misma, es decir, en uso vertical.
La línea de rotura no es lineal en toda su longitud, sino que comprende una o más porciones curvadas. Preferentemente, las porciones curvadas están formadas a lo largo de la base de los compartimentos o en un plano sustancialmente paralelo a la misma, es decir, en uso horizontal. La curvatura horizontal confiere una resistencia e integridad adicionales al recipiente, cuando los compartimentos se mueven horizontalmente entre sí. Preferentemente, la curvatura comprende una sección media sustancialmente lineal entre dos secciones extremas curvadas. Más preferentemente, las secciones extremas curvadas se extienden hacia direcciones opuestas.
Preferentemente, los rebajes en las porciones curvadas son más estrechos que los rebajes en las porciones lineales.
Preferentemente, el recipiente comprende más rebajes en las porciones curvadas que en las porciones lineales de la línea de rotura.
Preferentemente, la línea de rotura comprende una pluralidad de perforaciones. Más preferentemente, la línea de rotura comprende una línea de perforaciones. Preferentemente, la línea de rotura comprende una pluralidad de puntos de conexión rompibles. Los compartimentos pueden desprenderse tirando de los mismos, rompiendo así los puntos de conexión. Preferentemente, la línea de perforación se extiende longitudinalmente a lo largo de la superficie de la línea de rotura. Más preferentemente, la línea de perforación se extiende longitudinalmente a lo largo de la superficie de la línea de rotura y los rebajes y/u ondulaciones.
Los puntos de conexión rompibles están ubicados preferentemente en los picos y depresiones de las ondulaciones verticales (o en los puntos medios de las porciones planas y en los puntos medios de los rebajes). Más preferentemente, la línea de rotura comprende puntos de conexión rompibles únicamente en los picos y depresiones de las ondulaciones verticales. Más preferentemente, la ondulación vertical comprende un punto de conexión rompible en cada pico y dos puntos de conexión rompibles a cada lado de la depresión, para una fijación óptima. Cuando una línea de rotura comprende demasiadas marcas, entonces resulta difícil separar los compartimentos y la línea de rotura se rasgará de manera impredecible, a menudo desviándose de la línea de rotura. Se ha observado que la distribución de marcas propuesta ofrece el equilibrio óptimo entre la separabilidad de los compartimentos y la fijación asegurada de los compartimentos al manejar el embalaje.
Resulta preferible incorporar rebajes no angulares (p. ej., ondulaciones semicirculares o semi-ovaladas, en lugar de rebajes triangulares o cuadrados) de cara a la fabricación, en particular para la formación de la línea de perforación en la línea de rotura.
Preferentemente, el recipiente comprende o consiste en tereftalato de polietileno (PET) y/o polipropileno (PP). El recipiente puede comprender o consistir en una monocapa de PET, o múltiples capas de PET que comprendan una capa de sellado, tal como una capa coextruida de co-poliéster, o una capa laminada de polietileno o polipropileno. El
PET es el material preferido debido a su compatibilidad con los productos alimenticios, su reciclabilidad y su capacidad para incluir altos niveles de reciclaje posterior al consumo. Otros materiales adecuados incluyen, pero sin limitarse a, ácido poliláctico (PLA), tereftalato de polietileno cristalino (cPET), tereftalato de polietileno amorfo (APET), tereftalato de polietileno reciclado (rPET), poliestireno de alto impacto (HIPS).
La presente invención es particularmente ventajosa cuando se aplica a recipientes de PET. Cuando se aplica presión, el PET no se agrieta ni se rompe como el poliestireno, sino que se dobla. Además, las piezas de unión de la línea de rotura se vuelven más resistentes cuando se doblan o se estiran debido a la orientación de las moléculas de PET. Cuando se tira de los compartimentos con suficiente fuerza, la línea de rotura se rasga de manera aleatoria y no a lo largo de la línea de perforación. Puede aumentarse la cantidad de perforaciones o puede disminuirse la cantidad de puntos de conexión para que resulte más sencillo desprender los compartimientos de PET, y para que la línea de rotura se rasgue a lo largo de la línea de perforaciones. Es posible hacerlo sin comprometer la integridad del recipiente cuando el mismo comprenda rebajes verticales de acuerdo con la presente invención.
Preferentemente, el recipiente puede comprender adicionalmente una película desprendible a modo de tapa. Preferentemente, la película a modo de tapa está sellada de manera desprendible a la una o más bridas de los compartimentos. Más preferentemente, el recipiente comprende una película a modo de tapa que cubre todos los compartimentos del recipiente.
Preferentemente, la película a modo de tapa comprende una línea de perforaciones que, antes de ser retirada, está alineada con la línea de rotura del recipiente. Cuando la línea de rotura de la película está posicionada directamente sobre la línea de rotura del recipiente o sigue la misma, la película a modo de tapa se rasgará a lo largo de la línea perforada, ya que los compartimentos están separados. Como alternativa, la línea de rotura o línea de perforación en la película se crea en el momento de colocar la película sobre el recipiente y de sellarla a las bridas superiores del mismo. La película puede cortarse primero y luego colocarla y sellarla (por ejemplo, en un sistema de "corte interior"), o puede cortarse poco después del sellado cuando se recorten los bordes de la película (por ejemplo, en un sistema de "corte exterior"). Como otra alternativa, la línea de rasgado o la línea de perforaciones en la película puede crearse antes del sellado y colocarse la película pre-perforada (en el registro), sellarse y recortarse los bordes exteriores.
Las características pueden variar para cumplir con los requisitos del producto, que incluyen, sin limitación, la frecuencia y amplitud de la ondulación o rebajes verticales, el número de puntos de conexión rompibles, su separación mutua sí y su ancho.
De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un método para producir un recipiente de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende la etapa de formar una línea de rotura que comprende uno o más rebajes y una o más porciones curvadas.
En el contexto de la presente invención, una línea de rotura es la interfaz rompible que separa dos compartimentos de un recipiente. La línea de rotura puede comprender dos bridas de compartimiento adyacentes y/o una tira de material que se extienda desde dos bridas de compartimiento adyacentes.
En el contexto de la presente invención, cualquier característica descrita en relación con "cada rebaje" es una característica relacionada con "un rebaje", "una pluralidad de rebajes" o "todos los rebajes", a menos que se especifique lo contrario. De manera similar, cualquier característica descrita en relación con "cada compartimento" se puede aplicar a "un compartimento", "algunos compartimentos" o "todos los compartimentos" a menos que se especifique lo contrario.
La invención se describirá adicionalmente con referencia a los dibujos y figuras, en los que
La figura 1 es una representación esquemática (vista superior) de un primer recipiente de acuerdo con la presente invención;
La figura 2 es una representación esquemática (vista lateral) del recipiente de la figura 1;
La figura 3 es una representación esquemática (vista lateral) del recipiente de la figura 1;
La figura 4 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 1;
La figura 5 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 1;
La figura 6 es una representación esquemática (vista superior) de un segundo recipiente de acuerdo con la presente invención;
La figura 7 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 6; La figura 8 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 6; La figura 9 es una representación esquemática de un tercer recipiente de acuerdo con la presente invención; La figura 10 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 9;
La figura 11 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 9;
La figura 12 es una representación esquemática de un cuarto recipiente de acuerdo con la presente invención; La figura 13 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 12;
La figura 14 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 12;
La figura 15 es una representación esquemática de un quinto recipiente de acuerdo con la presente invención;
La figura 16 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 15;
La figura 17 es una representación esquemática (vista en perspectiva) del recipiente de la figura 15;
La figura 18 es una representación esquemática de la sección transversal de una línea de rotura de un recipiente de acuerdo con la presente invención;
Las figuras 19A a 19F son representaciones esquemáticas de otro recipiente, que no está de acuerdo con la presente invención;
La figura 20 es una representación esquemática de una línea de rotura de un recipiente;
Las figuras 21 y 22 son representaciones en sección transversal de un recipiente, que muestran el detalle de la disposición y el tamaño de las piezas transversales de rotura en la línea de rotura, y una disposición adecuada de rebajes en un recipiente separable habitual de acuerdo con la invención.
Haciendo referencia a las figuras 1 -5, se ilustra un recipiente 1 que comprende al menos dos compartimentos 2a, 2b, comprendiendo cada compartimento una base 3a, 3b y una o más paredes 4a, 4b que se extienden desde la base 3a, 3b, en donde los compartimentos 2a, 2b son desprendibles entre sí a lo largo de una línea 5 de rotura que comprende una pluralidad de rebajes 6 (véase la fig. 18).
Cada compartimento 2a, 2b comprende una brida periférica 7a, 7b que rodea la abertura del compartimento 2a, 2b. Una tira de material 8 se extiende desde las bridas 7a, 7b para formar una línea 5 de rotura. La línea 5 de rotura está posicionada más abajo (durante el uso) que las bridas 7a, 7b, pero también es concebible una línea 5 de rotura que se extienda en el plano de las bridas 7a, 7b.
En esta realización, la tira 8 está fabricada con el mismo material que el resto del recipiente 1, pero preferentemente el grosor de la tira 8 es mayor que el del resto del recipiente. Durante el proceso de termoformado, la lámina está conformada en el diseño general del recipiente, pero la tira 8 retiene el espesor de la lámina original. Esta característica resulta particularmente ventajosa dado que proporciona soporte a la línea de rotura, de manera que se pliegue el embalaje sobre la línea de rotura, se aplique presión y concentración en los puntos de conexión, que se rompen. Así, se logra una rotura limpia y reproducible.
La tira 8 es una superficie sustancialmente plana, paralela a las bridas 7a, 7b y/o la base 3a, 3b de los compartimentos 2a, 2b, y se ve interrumpida por una pluralidad de rebajes 6 formados en la misma. En esta realización, cada rebaje 6 tiene la forma de un medio cilindro. La sección transversal de los rebajes 6 en un plano vertical, aproximadamente perpendicular a la tira 8, es un medio círculo. Sin embargo, son concebibles otras formas, tales como formas curvas, cuadradas y angulares.
Los rebajes 6 pueden tener sustancialmente la misma profundidad para obtener una distribución sustancialmente uniforme de la tensión aplicada a la línea 5 de rotura, o pueden tener diversas profundidades, que se organizan de forma progresiva, aleatoria o alternativa. En esta realización, cada rebaje 6 tiene una boca sustancialmente cuadrada o rectangular (vista desde arriba), cuyos lados están definidos por la tira 8 y las bridas 7a, 7b.
La tira 8 está dividida en dos partes por una línea 9 de debilidad a lo largo de la cual se pueden separar las dos partes de la tira 8 y, por lo tanto, los compartimentos 2a, 2b. Esta línea comprende unas perforaciones 10 y unos puntos 11 de conexión.
En el plano horizontal, la tira 8 no siempre es recta, sino que en su lugar puede comprender una o más curvas. Cuando los requisitos de diseño de una aplicación particular lo permitan, este contorno curvado puede mejorar adicionalmente la integridad y rigidez del recipiente 1, en particular cuando se mueven los compartimentos 2a, 2b el uno con respecto al otro al flexionar los extremos del embalaje doble en un plano vertical. El ancho de los rebajes 6 puede definirse como la dimensión sustancialmente paralela a la línea 5 de rotura. A modo de ejemplo, el ancho de los rebajes 6 varía dependiendo de la curvatura horizontal de la línea 5 de rotura, de manera que, cuanto más se curve la línea 5 rotura, más anchos serán los rebajes 6; y, cuanto más recta sea la línea 5 de rotura, más estrechos serán los rebajes. Adicional o alternativamente, cuanto más curva sea la línea 5 de rotura, menor será el número de rebajes 6; y, cuánto más recta sea la línea 5 de rotura, mayor será el número de rebajes 6. También es posible variar la forma de los rebajes progresiva o aleatoriamente, o de manera alternada para poder obtener la funcionalidad óptima durante el almacenamiento, manejo, sellado y uso.
El recipiente 1 comprende unos nervios 12 en la base 3a, 3b y/o en las paredes 4a, 4b de los compartimentos 2a, 2b para reforzar los compartimentos 2a, 2b. El recipiente 1 comprende uno o más rebajes 13 de desmolde, por ejemplo en la esquina del recipiente 1, para facilitar la separación de los recipientes 1 anidados. Con referencia a la figura 9 17, el recipiente también puede comprender unos rebajes 14 en la base 2a, 2b para recolectar los fluidos de los productos de ave de corral, carne y/o pescado.
Un recipiente 1 de acuerdo con la presente invención se puede producir mediante termoformado. El recipiente 1 comprende una monocapa de terefalato de polietileno (PET) o múltiples capas que comprenden PET y una capa de sellado, tal como polietileno o polipropileno. La tira 8 está fabricada preferentemente con el mismo material, con un grosor igual o mayor, con un grosor igual o mayor.
La línea 5 de rotura puede formarse utilizando herramientas de corte, tal como una cuchilla que comprenda una pluralidad de indentaciones para crear las perforaciones 10 y los puntos 11 de conexión rompibles. Las indentaciones pueden formarse por medio de una lima fina. Sin embargo, se ha observado que las técnicas que involucran erosión con alambre o corte por láser dan como resultado profundidades y anchuras más precisas de las indentaciones.
La tira 8 del recipiente 1 puede sujetarse mediante un yunque durante el proceso de corte, de manera que la cuchilla corte a través del material de la bandeja a medida que descienda contra el yunque y, en un proceso alternativo, el yunque puede estar provisto de una pluralidad de ranuras o indentaciones para formar los puntos de conexión que se extienden a través de la línea 5 de rotura. Se ha observado que este proceso reduce el grado de afilado de los puntos 11 de conexión rotos tras su desprendimiento, lo que hace que el producto sea más seguro para el/la usuario/a final.
Cuando el recipiente 1 está fabricado con una monocapa de PET, puede aplicarse opcionalmente una capa de adhesivo sobre la brida 7a, 7b para sellar una película a modo de tapa (no mostrada) sobre el mismo. Dado que cada compartimiento comprende su propia brida periférica, cada compartimiento comprende su propia película a modo de tapa, de manera que quede herméticamente sellado de manera individual.
La película a modo de tapa puede separarse en diferentes piezas para cada compartimiento en el momento del sellado, o puede comprender una línea perforada a lo largo de la cual puede dividirse la película en tapas separadas para cada compartimiento 2a, 2b. La forma general de la película a modo de tapa es sustancialmente la misma que la del recipiente 1. La línea de perforación divide la película a modo de tapa en películas separadas, que tienen sustancialmente la misma forma que cada compartimiento (2a, 2b).
Durante el uso, el recipiente 1 puede levantarse por ejemplo agarrando un compartimiento 2a. Debido al peso del uno o más compartimentos restantes, se aplicará tensión y comprensión sobre la línea 5 de rotura. Esta tensión y compresión se extienden a lo largo de la línea 5 de rotura debido a la presencia de los rebajes 6 u ondulaciones verticales en la línea 5 de rotura, de modo que el uno o más compartimientos no soportados 2b, 2c no se desprendan accidentalmente del compartimiento soportado 2a. La integridad del recipiente 1 se mejora adicionalmente por la curvatura horizontal en la línea 5 de rotura.
Los compartimentos 2a, 2b pueden separarse tirando de los mismos y rompiendo los puntos 11 de conexión. Esto puede lograrse fácilmente ya que puede aumentarse la cantidad de perforaciones 10 y/o puede disminuirse la cantidad de puntos 11 de conexión, debido a la mayor estabilidad del recipiente 1.
Así, a partir de la descripción anterior, puede observarse que la presente invención proporciona un recipiente de embalajes múltiples con resistencia e integridad mejoradas, al tiempo que mantiene la capacidad de desprendimiento de los compartimentos entre sí. El recipiente de embalajes múltiples de acuerdo con la presente invención puede manejarse con un riesgo mínimo de que los compartimentos se desprendan accidentalmente entre sí.
Claims (22)
1. Un recipiente (1) que comprende al menos dos compartimentos (2a, 2b), comprendiendo cada compartimento (2a, 2b) una base (3a, 3b) y una o más paredes laterales (4a, 4b) que se extienden desde la base (3a, 3b), en donde los compartimentos (2a, 2b) pueden desprenderse entre sí a lo largo de una línea (5) de rotura que comprende uno o más rebajes (6), y
caracterizado por que la línea (5) de rotura comprende una o más porciones curvadas.
2. El recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la línea (5) de rotura comprende una superficie sustancialmente plana interrumpida por uno o más rebajes (6).
3. El recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la superficie es sustancialmente paralela a la base (3a, 3b).
4. El recipiente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada rebaje (6) tiene la forma de un medio cilindro o un cilindro truncado.
5. El recipiente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la boca de cada rebaje (6) es sustancialmente cuadrada o rectangular.
6. El recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la línea (5) de rotura rebajada forma una superficie ondulada, cuya forma puede ser regular o irregular.
7. El recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la ondulación es sustancialmente paralela a la base (3a, 3b).
8. El recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la curvatura está en un plano sustancialmente paralelo a la base (3a, 3b).
9. El recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 8, en donde los rebajes (6) en las porciones curvadas son más estrechos que los rebajes (6) en las porciones lineales.
10. El recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 8, en donde los rebajes (6) tienen tamaños regulares, tamaños alternados, o tamaños aleatorios.
11. El recipiente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la línea (5) de rotura comprende una pluralidad de perforaciones (10).
12. El recipiente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la línea (5) de rotura comprende una pluralidad de puntos (11) de conexión rompibles.
13. El recipiente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el recipiente (1) comprende o consiste en tereftalato de polietileno (PET) y/o polipropileno (PP).
14. El recipiente (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente una película a modo de tapa desprendible.
15. El recipiente (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende adicionalmente una película a modo de tapa separada para cada compartimento (2a, 2b).
16. El recipiente (1) de acuerdo con la reivindicación 14, en donde la película a modo de tapa comprende una línea de perforaciones que, antes de ser retirada, está alineada con la línea (5) de rotura del recipiente (1).
17. Un método para producir un recipiente (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende la etapa de formar una línea (5) de rotura que comprende uno o más rebajes (6) y una o más porciones curvadas.
18. El método de acuerdo con la reivindicación 17, que comprende la etapa de proporcionar una película a modo de tapa.
19. El método de acuerdo con la reivindicación 18, que comprende la etapa de formar una o más líneas de perforaciones en la película a modo de tapa.
20. El método de acuerdo con la reivindicación 19, en donde las líneas de perforaciones están alineadas con la línea (5) de rotura del recipiente (1).
21. El método de acuerdo con la reivindicación 19 o 20, en donde las líneas de perforaciones se forman antes de sellar
sobre el recipiente (1) la película a modo de tapa, tras sellar sobre el recipiente (1) la película a modo de tapa, o simultáneamente.
22. El método de acuerdo con la reivindicación 18, en donde las películas se cortan en el momento del sellado, de manera que las diferentes piezas de película a modo de tapa correspondan a cada compartimento (2a, 2b).
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