ES2737248T3 - Máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares - Google Patents
Máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares Download PDFInfo
- Publication number
- ES2737248T3 ES2737248T3 ES15738330T ES15738330T ES2737248T3 ES 2737248 T3 ES2737248 T3 ES 2737248T3 ES 15738330 T ES15738330 T ES 15738330T ES 15738330 T ES15738330 T ES 15738330T ES 2737248 T3 ES2737248 T3 ES 2737248T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- rollers
- drying machine
- roller
- helical
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/20—Rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/12—Manure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares, que comprende un bastidor de soporte (11) y una pluralidad de cintas transportadoras (12, 13, 14) superpuestas, estando provisto dicho bastidor de unas aberturas laterales (15, 16, 17) para el paso de aire, estando soportada cada cinta transportadora (12, 13, 14) por una pluralidad de rodillos (18, 19, 20) espaciados que pivotan al bastidor (11), estando rodeados dichos rodillos (18, 19, 20) por unos espaciadores que están adaptados para definir, entre los rodillos y la cinta, unos espacios de paso de aire (21, 22, 23) para optimizar el secado de las sustancias transportadas, estando dicha máquina de secado (10) caracterizada por que cada uno de dicha pluralidad de rodillos (18, 19, 20) está rodeado por un único cuerpo helicoidal (24, 25, 26) con unas vueltas espaciadas (27, 28, 29, 30) que definen dicho espacio de paso de aire (21, 22, 23) entre el rodillo y la cinta, estando constituido dicho cuerpo helicoidal (24, 25, 26) por un resorte helicoidal, con unas vueltas de extremo (30) que están dispuestas formando ángulos rectos con respecto al eje de rotación (31) del rodillo (18, 19, 20) correspondiente, y los extremos opuestos de los rodillos (18, 19, 20) que portan unos anillos espaciadores antideslizantes (32, 33, 34) correspondientes que están adaptados para impedir el contacto deslizante entre la vuelta de extremo (30) del cuerpo helicoidal (24, 25, 26) y la parte de bastidor (11) adyacente sobre la que pivotan los rodillos (18, 19, 20).
Description
DESCRIPCIÓN
Máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares.
La presente invención se refiere a una máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares.
La máquina está adaptada particularmente, pero no exclusivamente, para el tratamiento de la cama para aves por un sistema de granja avícola.
La invención también se refiere a un espaciador para rodillos de cintas transportadoras de máquinas de secado para tratar la cama para aves en sistemas de granja avícola.
En la actualidad se conocen sistemas de secado para el tratamiento de la cama para aves de sistemas de granja avícola.
Tales sistemas están adaptados para secar la capa para aves en sistemas de granja avícola mediante la utilización del sistema de ventilación existente en los gallineros y, si es necesario, utilizando otros ventiladores independientes.
Tal sistema puede instalarse en una sala especialmente adaptada (un túnel) o en una sala existente en el gallinero. Tal aparato comprende: unos medios de retirada de la cama para aves de las baterías avícolas y unos medios de transferencia de la cama para aves húmeda a una máquina de secado.
Habitualmente una máquina de secado para tratar cama para aves en un sistema de granja avícola comprende un bastidor para soportar una pluralidad de niveles superpuestos de una cinta transportadora perforada, estando provisto tal bastidor de unas aberturas laterales para el paso de aire, estando soportada cada cinta transportadora por una pluralidad de rodillos espaciados que pivotan sobre el bastidor; estando rodeado cada rodillo por unos espaciadores que están adaptados para definir, entre el rodillo y la cinta, un espacio de paso de aire para optimizar el secado de la cama para aves transportada.
La cama para aves nueva se carga sobre la parte superior del bastidor y se descarga desde el nivel más bajo, con el fin de transferirse a una zona de almacenamiento. Este sistema permite obtener un producto final seco que es fácil de transportar y que presenta todas las cualidades de un fertilizante orgánico.
La cama para aves nueva se descarga en un sistema de distribución que la coloca de manera uniforme sobre la cinta perforada. Las cintas instaladas en los diversos niveles del sistema están perforadas de modo que permitan que el aire pase a través de la capa de la cama para aves.
El número de niveles y la longitud del túnel están dimensionados basándose en el número de cabezas de aves de corral en el gallinero.
La cama para aves se seca mediante el aire expulsado por los ventiladores del gallinero.
El aire se sopla a través de una pared perforada y a continuación pasa a través de las cintas perforadas del túnel de secado.
Los espaciadores, que están adaptados para definir un espacio de paso de aire entre el rodillo y la cinta para optimizar el secado de la cama para aves transportada, están constituidos para cada rodillo por una pluralidad de cuerpos tubulares en forma de jaula, es decir con ventanas laterales, que están adaptadas para deslizarse sobre un rodillo, de manera axial, uno junto a otro, y haciendo tope entre sí, presentando cada cuerpo tubular en forma de jaula una prominencia anular que se extiende radialmente que está configurada para soportar la cinta.
Tales medios de espaciado convencionales, aunque utilizados y apreciados, adolecen de varios inconvenientes. Un primer inconveniente está constituido por el hecho de que tales cuerpos tubulares en forma de jaula con prominencias anulares radiales comprenden numerosas zonas de esquina que están adaptadas para alojar y recoger fragmentos de la cama para aves y otra suciedad circundante, y se requiere tiempo y trabajo para poder retirar tales acumulaciones de suciedad por medio de operaciones adaptadas para lavar la máquina, con el fin de impedir la formación y propagación de bacterias dañinas.
Un segundo inconveniente está constituido por el hecho de que es necesario realizar tales cuerpos tubulares en forma de jaula moldeando material plástico, por tanto por medio de matrices de molde realizadas especialmente para obtener cuerpos tubulares para rodillos de un diámetro establecido previamente.
Además, el montaje de tales cuerpos tubulares en forma de jaula requiere la inserción uno tras otro de muchos
cuerpos tubulares de este tipo para cada rodillo, con gasto de tiempo y trabajo. Un sistema de secado de estiércol de Facco C. Spa, conocido como MDS, comprende las características del preámbulo según la reivindicación 1. La finalidad de la presente invención es proporcionar una máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares que pueda superar los inconvenientes mencionados anteriormente de la técnica conocida.
Dentro de esta finalidad, un objetivo de la invención es proporcionar una máquina de secado que sea más fácil de limpiar.
Otro objetivo de la invención es proporcionar una máquina de secado en la que el paso de aire entre el rodillo y la cinta sea mejor que en las máquinas de secado convencionales.
Otro objetivo de la invención es proporcionar una máquina de secado que sea más fácil de montar que las máquinas convencionales.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un espaciador para rodillos de cintas transportadoras de máquinas de secado para sustancias pastosas y/o granulares, que permite conseguir la finalidad y los objetivos anteriores. Esta finalidad y estos y otros objetivos que se se pondrán más de manifiesto a continuación en la presente memoria se consiguen mediante una máquina de secado según la invención tal como se define en la reivindicación 1. Las formas de realización preferidas de la invención se mencionan en las reivindicaciones dependientes.
Otras características y ventajas de la invención se pondrán más de manifiesto a partir de la descripción de una forma de realización preferida, pero no exclusiva, de la máquina de secado según la invención, que se ilustra por medio de un ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una máquina de secado según la invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva de una parte de la máquina de secado;
la figura 3 es una vista en alzado frontal de una parte de la máquina de secado según la invención;
la figura 4 es un detalle de un espaciador según la invención, aplicado a un rodillo de la máquina de secado según la invención;
la figura 5 es una vista esquemática de una variación de la forma de realización de la máquina según la invención.
Con referencia a las figuras, una máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares según la invención se designa generalmente con el número de referencia 10.
La máquina de secado 10 comprende un bastidor 11 para soportar una pluralidad de cintas transportadoras superpuestas, por ejemplo las cintas 12, 13 y 14 indicadas en las figuras 1,2 y 3.
El bastidor 11 está provisto de unas aberturas laterales, por ejemplo 15, 16, 17, para el paso de aire.
Cada cinta transportadora 12, 13, 14 está soportada por una pluralidad de rodillos 18, 19, 20 espaciados respectivamente, que pivotan sobre el bastidor 11.
Los rodillos 18, 19, 20 están rodeados por unos espaciadores que están adaptados para definir, entre el rodillo y la cinta, un espacio de paso de aire, por ejemplo 21, 22 y 23 en las figuras 3 y 4, para optimizar el secado de la cama para aves transportada.
La peculiaridad de la invención consiste en que cada rodillo 18, 19, 20, está rodeado por un único cuerpo helicoidal 24, 25, 26 con vueltas espaciadas, respectivamente.
Las vueltas 27, 28, 29 y 30 de cada cuerpo helicoidal rodean el rodillo 18, 19, 20 correspondiente, definiendo el espacio de paso de aire 21,22, 23 entre el rodillo y la cinta.
Las vueltas 27, 28, 29 y 30 de hecho soportan la cinta suprayacente 12, 13 y 14, manteniéndola a una distancia que corresponde sustancialmente al grosor de la vuelta en la dirección radial con respecto al rodillo respectivo. En particular, el cuerpo helicoidal 24, 25 y 26 está constituido por un resorte helicoidal, con vueltas de extremo, por ejemplo 30 en la figura 4, que están dispuestas formando ángulos rectos con respecto al eje de rotación 31 del rodillo 18, 19 y 20 correspondiente.
Los extremos opuestos de los rodillos 18, 19 y 20 portan los anillos espaciadores antideslizantes 32, 33 y 34 correspondientes en la figura 3, que están adaptados para impedir el contacto deslizante, y por tanto el contacto con la fricción de frenado y con el desgaste, entre la vuelta de extremo 30 del cuerpo helicoidal 24, 25 y 26 y la parte de bastidor 11 adyacente sobre la que pivota el rodillo 18, 19 y 20.
En la forma de realización de la invención descrita hasta ahora, el cuerpo helicoidal 24, así como 25 y 26, está conformado como una hélice cilíndrica y se extiende longitudinalmente de modo que afecte al rodillo 18, 19 y 20 correspondiente a lo largo de toda su longitud excepto por los extremos en los que están presentes los anillos 32, 33 y 34 espaciadores antideslizantes.
El cuerpo helicoidal 24, 25 y 26 está constituido por un resorte helicoidal compuesto por una barra metálica, o un hilo metálico, con una sección transversal circular, y el espacio de paso de aire 21, 22 y 23 está determinado por el diámetro de tal sección transversal circular, correspondiendo tal diámetro a la distancia mínima entre la cinta y la superficie del rodillo.
El cuerpo helicoidal 24, 25 y 26 está constituido, alternativamente, por un resorte helicoidal compuesto por una barra metálica, o hilo metálico, que es tubular y que por tanto presenta una sección transversal anular.
En una variación de forma de realización de la invención, que se muestra esquemáticamente en la figura 5 y se designa en la presente memoria con el número de referencia 110, el espaciador adaptado para definir un espacio de paso de aire entre el rodillo y la cinta comprende dos partes helicoidales opuestas entre sí con espirales hacia la derecha y hacia la izquierda, 124 y 135, que se unen en el centro (por ejemplo soldadas a tope), extendiéndose cada parte helicoidal 124 y 135 de modo que afecte a la mitad del rodillo 18.
Las partes helicoidales opuestas entre sí 124 y 135 impiden que la cinta 12 se desvíe hacia un lado por la fricción con las vueltas, ya que tienden a accionar la cinta en dos sentidos opuestos o convergentes, según el montaje.
Las partes helicoidales 124 y 135 también pueden proporcionarse partiendo del mismo hilo metálico.
En una variación adicional de la forma de realización de la máquina de secado según la invención, no mostrada por motivos de simplicidad, los rodillos, por ejemplo, los rodillos 18, que soportan una misma cinta, por ejemplo la cinta 12, presentan cuerpos helicoidales 24 que están montados de modo que presenten un sentido de bobinado opuesto de un rodillo al siguiente rodillo, de modo que las desviaciones laterales que pueden impartirse a la cinta por los cuerpos helicoidales, mediante alternancia, se cancelen entre sí sustancialmente.
Esta exposición también se refiere a un espaciador para rodillos de cintas transportadoras de máquinas de secado 10 para tratar cama para aves en sistemas de granja avícola.
Tal espaciador está constituido por un cuerpo helicoidal con vueltas 24, 25, 26, 124, 135 espaciadas, en el que las vueltas 27, 28, 29, 30 rodean completa o parcialmente un rodillo 18, 19, 20 correspondiente.
En la práctica se ha encontrado que la invención logra completamente la finalidad y los objetivos previstos.
En particular, con la invención se ha ideado una máquina de secado que es más fácil de limpiar, gracias a la simplicidad estructural de los cuerpos helicoidales que rodean los rodillos y soportan las cintas transportadoras, no teniendo tales cuerpos helicoidales esquinas ni huecos en los que pueda acumularse la suciedad.
Además, con la invención se ha ideado una máquina de secado en la que el paso de aire entre el rodillo y la cinta es mejor que en las máquinas de secado convencionales, gracias a la distancia entre las vueltas de los cuerpos helicoidales.
Además, con la invención se ha ideado una máquina de secado que es más fácil de montar que las máquinas convencionales, ya que, con un único cuerpo helicoidal que se extiende a lo largo de toda la longitud del rodillo correspondiente, es necesario ajustar tal único cuerpo helicoidal sobre el rodillo en lugar de una pluralidad de espaciadores como en la técnica conocida mencionada anteriormente.
La invención, así concebida, es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas las cuales están dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Además, todos los detalles pueden sustituirse por otros elementos técnicamente equivalentes.
En la práctica, los componentes y los materiales empleados, siempre que sean compatibles con la utilización específica, y las dimensiones y formas contingentes, pueden ser cualesquiera según los requisitos y el estado de la técnica.
Cuando las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación van seguidas por signos de referencia, esos signos de referencia se han incluido con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las
reivindicaciones y por consiguiente, tales signos de referencia no tienen ningún efecto limitativo sobre la interpretación de cada elemento identificado a modo de ejemplo por tales signos de referencia.
Claims (6)
1. Máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares, que comprende un bastidor de soporte (11) y una pluralidad de cintas transportadoras (12, 13, 14) superpuestas, estando provisto dicho bastidor de unas aberturas laterales (15, 16, 17) para el paso de aire, estando soportada cada cinta transportadora (12, 13, 14) por una pluralidad de rodillos (18, 19, 20) espaciados que pivotan al bastidor (11), estando rodeados dichos rodillos (18, 19, 20) por unos espaciadores que están adaptados para definir, entre los rodillos y la cinta, unos espacios de paso de aire (21,22, 23) para optimizar el secado de las sustancias transportadas, estando dicha máquina de secado (10) caracterizada por que cada uno de dicha pluralidad de rodillos (18, 19, 20) está rodeado por un único cuerpo helicoidal (24, 25, 26) con unas vueltas espaciadas (27, 28, 29, 30) que definen dicho espacio de paso de aire (21, 22, 23) entre el rodillo y la cinta, estando constituido dicho cuerpo helicoidal (24, 25, 26) por un resorte helicoidal, con unas vueltas de extremo (30) que están dispuestas formando ángulos rectos con respecto al eje de rotación (31) del rodillo (18, 19, 20) correspondiente, y los extremos opuestos de los rodillos (18, 19, 20) que portan unos anillos espaciadores antideslizantes (32, 33, 34) correspondientes que están adaptados para impedir el contacto deslizante entre la vuelta de extremo (30) del cuerpo helicoidal (24, 25, 26) y la parte de bastidor (11) adyacente sobre la que pivotan los rodillos (18, 19, 20).
2. Máquina de secado según la reivindicación 1, caracterizada por que dicho cuerpo helicoidal (24, 25, 26) está conformado como una hélice cilíndrica y se extiende longitudinalmente de modo que afecte al rodillo (18, 19, 20) correspondiente sustancialmente a lo largo de toda su longitud.
3. Máquina de secado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho espaciador adaptado para definir un espacio de paso de aire entre los rodillos y la cinta comprende dos partes helicoidales opuestas entre sí con espirales hacia la derecha y hacia la izquierda (124, 135), que se unen en el centro, extendiéndose cada hélice (124, 135) de modo que afecte a la mitad del rodillo (18) y proporcionándose partiendo del mismo hilo metálico.
4. Máquina de secado según la reivindicación 2, caracterizada por que los rodillos (18) que soportan una misma cinta (12) están provistos de cuerpos helicoidales (24) que están montados de manera que presentan un sentido de bobinado opuesto de un rodillo al siguiente rodillo.
5. Máquina de secado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho cuerpo helicoidal (24, 25, 26, 124, 135) está constituido por un resorte helicoidal compuesto por una barra metálica o un hilo metálico que presenta una sección transversal circular maciza.
6. Máquina de secado según una o más de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que dicho cuerpo helicoidal (24, 25, 26, 124, 135) está constituido por un resorte helicoidal compuesto por una barra metálica o un hilo metálico que es tubular y que por tanto presenta una sección transversal anular.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITPD20140194 | 2014-07-17 | ||
PCT/EP2015/066132 WO2016008909A1 (en) | 2014-07-17 | 2015-07-15 | Drying machine for pasty and/or granular substances and spacer for rollers of conveyor belts for such drying machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2737248T3 true ES2737248T3 (es) | 2020-01-10 |
Family
ID=51663299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES15738330T Active ES2737248T3 (es) | 2014-07-17 | 2015-07-15 | Máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10337795B2 (es) |
EP (1) | EP3169960B1 (es) |
JP (1) | JP2017527764A (es) |
KR (1) | KR20170028388A (es) |
BR (1) | BR112017000853B1 (es) |
ES (1) | ES2737248T3 (es) |
MA (1) | MA40260A (es) |
MX (1) | MX2017000696A (es) |
PL (1) | PL3169960T3 (es) |
TR (1) | TR201910414T4 (es) |
WO (1) | WO2016008909A1 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TR201910414T4 (tr) * | 2014-07-17 | 2019-08-21 | Officine Facco & C S P A | Macunsu ve/veya taneli maddeler için kurutma makinesi. |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1370513A (en) * | 1918-04-04 | 1921-03-08 | James G Boswell | Apparatus for drying hay, grain, or the like |
US1511400A (en) * | 1920-01-03 | 1924-10-14 | Daly Alexander Lysaght | Process and apparatus for drying veneer |
FR574670A (fr) * | 1923-03-10 | 1924-07-17 | Navarre Et Fils P | Séchoir à air chaud à tapis multiples |
US2044744A (en) * | 1934-04-17 | 1936-06-16 | Andrews & Goodrich Inc | Method of and apparatus for treating fibrous, granular or other material in loose form |
US2801733A (en) * | 1953-11-05 | 1957-08-06 | Euclid Road Machinery Co | Self cleaning pulley |
FR1235427A (fr) * | 1959-05-26 | 1960-07-08 | Tableaux et rouleaux autodécrotteurs pour courroies transporteuses | |
US3218727A (en) * | 1962-07-17 | 1965-11-23 | Dorothy C Lind | Apparatus for freeze-drying and method |
US4448301A (en) * | 1980-08-04 | 1984-05-15 | Alger David W | Conveyor system with frictionally driven conveyor belt |
US4832186A (en) | 1988-04-18 | 1989-05-23 | Dynapower Corporation | Conveyor tracking roller having helical guides with variable pitch |
US5070365A (en) | 1990-12-20 | 1991-12-03 | Xerox Corporation | Low lateral force drive roller system |
DE4326849A1 (de) * | 1993-08-10 | 1995-02-16 | Franz Haimer | Verfahren und Vorrichtung zum Pelletieren von Biomasse |
US5423416A (en) * | 1993-09-03 | 1995-06-13 | Ashworth Brothers, Inc. | Conveyor belts with spiral overlay |
NL9400025A (nl) * | 1994-01-07 | 1995-08-01 | K I P Electro Service V O F | Droogtunnel voor pluimveemest. |
US6105273A (en) * | 1997-10-28 | 2000-08-22 | Cat-Tec Industries, Inc. | Agitated bed cooling, drying, or heating apparatus |
US6173508B1 (en) * | 1998-06-08 | 2001-01-16 | Charles Strohmeyer, Jr. | Sewage organic waste compaction and incineration system integrated optionally with a gas turbine power driver exhaust and/or other separate heat source |
US6695128B2 (en) * | 2002-07-18 | 2004-02-24 | Kvp Falcon Plastic Belting, Inc. | Stacked spiral modular plastic conveyor belt system |
AT412277B (de) * | 2003-04-30 | 2004-12-27 | Armin Vonplon | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen von gut, insbesondere klärschlamm |
SE527166C2 (sv) * | 2003-08-21 | 2006-01-10 | Kerttu Eriksson | Förfarande och anordning för avfuktning |
JP2005202051A (ja) * | 2004-01-14 | 2005-07-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 乾燥装置 |
US7270231B2 (en) * | 2005-05-26 | 2007-09-18 | Heber Gerald J | Self-stacking spiral conveyor belt |
SE1051354A1 (sv) * | 2010-12-21 | 2012-06-19 | John Bean Technologies Ab | Förbättrat sidoplattelement för ett länkorgan i ett självstaplande ändlöst transportband |
TR201910414T4 (tr) * | 2014-07-17 | 2019-08-21 | Officine Facco & C S P A | Macunsu ve/veya taneli maddeler için kurutma makinesi. |
CN104406366B (zh) * | 2014-11-28 | 2016-08-24 | 中盈长江国际新能源投资有限公司 | 生物质燃料移动式车载平台干燥方法及其设备 |
CA2980175C (en) * | 2015-04-15 | 2023-01-17 | Laitram, L.L.C. | Self-stacking spiral modular plastic conveyor belt with intermediate support |
US10113795B2 (en) * | 2015-06-26 | 2018-10-30 | M&R Printing Equipment, Inc. | Dryer conveyor belt tracking system |
WO2017068550A1 (en) * | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Duke Manufacturing Co. | Convection oven |
-
2015
- 2015-07-15 TR TR2019/10414T patent/TR201910414T4/tr unknown
- 2015-07-15 US US15/326,772 patent/US10337795B2/en active Active
- 2015-07-15 MX MX2017000696A patent/MX2017000696A/es unknown
- 2015-07-15 PL PL15738330T patent/PL3169960T3/pl unknown
- 2015-07-15 MA MA040260A patent/MA40260A/fr unknown
- 2015-07-15 EP EP15738330.8A patent/EP3169960B1/en active Active
- 2015-07-15 BR BR112017000853-0A patent/BR112017000853B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2015-07-15 KR KR1020177002796A patent/KR20170028388A/ko unknown
- 2015-07-15 ES ES15738330T patent/ES2737248T3/es active Active
- 2015-07-15 JP JP2017501703A patent/JP2017527764A/ja active Pending
- 2015-07-15 WO PCT/EP2015/066132 patent/WO2016008909A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MA40260A (fr) | 2017-05-24 |
PL3169960T3 (pl) | 2019-09-30 |
WO2016008909A1 (en) | 2016-01-21 |
BR112017000853A2 (pt) | 2017-12-05 |
JP2017527764A (ja) | 2017-09-21 |
TR201910414T4 (tr) | 2019-08-21 |
BR112017000853B1 (pt) | 2022-04-19 |
KR20170028388A (ko) | 2017-03-13 |
EP3169960A1 (en) | 2017-05-24 |
US20170211883A1 (en) | 2017-07-27 |
US10337795B2 (en) | 2019-07-02 |
MX2017000696A (es) | 2017-10-12 |
EP3169960B1 (en) | 2019-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2593272T3 (es) | Instalación de transporte | |
PT2440481E (pt) | Instalação de transporte compreendendo, pelo menos, um corredor curvo | |
ES2737248T3 (es) | Máquina de secado para sustancias pastosas y/o granulares | |
EA200901204A1 (ru) | Клеточная секция для птицы | |
CL2014002214A1 (es) | Sistema de dispensación con un dispensador de secciones desprendibles de una banda de material embobinada en un rollo con muñones en cada extremo que presentan una guía que acaba en una posición de dispensación y posee una superficie complementaria en el inicio de la guía; recarga con banda de material; barra de soporte. | |
ES2437616T3 (es) | Dispositivo de secado para sustancias pastosas o granuladas | |
CN203392639U (zh) | 绕绳机用收卷筒 | |
RU2005104829A (ru) | Зубчатый ремень и конвейер с зубчатым ремнем и роликовым поддерживающим рельсом | |
CN106796082A (zh) | 搬送式干燥装置 | |
ES2364027T3 (es) | Disco de control de profundidad con resaltos curvados que apuntan en contra de la dirección de giro. | |
BR112016008440B1 (pt) | Transportador de correi a, rolete motori zado para o aci onamento da correi a de transportador de correi a e tubo ou revestimento anti -desgaste | |
FR2994101B1 (fr) | Procede de traitement de l'air refoule par un sechoir a grains lors du processus de sechage du grain, installation pour la mise en œuvre dudit procede et sechoir a grains equipe d'une telle installation | |
MX2018002230A (es) | Maquina enderezadora con sistema de casetes intercambiables de forma modular. | |
BR112020015843A2 (pt) | Instalação industrial para fresar couro | |
KR101869344B1 (ko) | 분리형 김 건조대 | |
IN2015DN01705A (es) | ||
ES1077003U (es) | Guía central para transportador de artículos | |
ES2908610T3 (es) | Filtro de presión que comprende de un dispositivo para reducir las fluctuaciones de presión | |
CN204599276U (zh) | 一种马铃薯除土机转子 | |
KR102474400B1 (ko) | 성형된 물체를 처리하기 위한 장치 | |
ES2391677B1 (es) | Cinta transportadora. | |
ES2470493B1 (es) | Transportador modular de banda | |
CN203865472U (zh) | 内置支撑式输送带 | |
CN203863420U (zh) | 输送带辅助支撑装置 | |
WO2018094422A3 (en) | Ribbon cage and roller assembly and method thereof |