ES2736282T3 - Unidad de visualización de pantalla LED y método de producción para la misma - Google Patents

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Abstract

Una unidad de visualización para pantalla LED, que comprende: una placa (1) de circuito, un IC (2) de control y una luz (3) LED, estando la unidad de visualización caracterizada por que: - se proporciona una matriz (41) de almohadillas de unión en una primera superficie lateral de la placa (1) de circuito, siendo la primera superficie lateral una superficie en una dirección de espesor de la placa (1) de circuito; - el IC (2) de control está dispuesto en la placa (1) de circuito y conectado eléctricamente a las almohadillas (4) de unión de la matriz (41) de almohadillas de unión; y - los pines (31) de la luz (3) LED están soldados a las almohadillas (4) de unión de la matriz (41) de almohadillas de unión; y la luz (3) LED es una luz LED montada en superficie.

Description

DESCRIPCIÓN
Unidad de visualización de pantalla LED y método de producción para la misma
Campo de la invención
La presente invención se refiere al campo de las pantallas de visualización, y en particular a una unidad de visualización para una pantalla de Diodo Emisor de Luz (LED) y un método de producción para la misma.
Antecedentes de la invención
Una pantalla LED ha sido ampliamente utilizada. Sin embargo, en algunas ocasiones especiales, se requiere que la pantalla LED tenga una estructura hueca, lo cual es ventajoso para: (1) no obstruir la visión, de modo que los objetos que se encuentran delante y detrás de la pantalla LED sean visibles; (2) una cierta permeabilidad de la luz, para cumplir con los requisitos de luz interior para un muro cortina de vidrio o un escaparate que emplea pantallas LED; (3) un impacto mayormente reducido en el diseño general de la decoración en el escenario que emplea las pantallas LED; y (4) un cierto efecto artístico, especialmente en el caso de una representación de escenario, para lograr un efecto sofisticado de que la imagen mostrada es visible pero la pantalla es invisible. Debido a las ventajas anteriores, la pantalla LED hueca es particularmente popularen algunos escenarios especiales como aeropuertos, hoteles, edificios con muro cortina de vidrio, centros de exhibición, escenarios de representación y escaparates, y tiene un efecto de aplicación mucho mejor que el de las pantallas LED de tipo caja. Tanto la permeabilidad de la luz como la resolución de píxeles se consideran al diseñar la pantalla LED hueca, y bajo las mismas condiciones de diseño, la resolución de píxeles más alta significa la relación de apertura más baja, lo que resulta en la peor permeabilidad de la luz. Las relaciones típicas entre los pasos de píxeles y las resoluciones de píxeles correspondientes de la pantalla LED se enumeran en la siguiente tabla:
Figure imgf000002_0001
En la tabla y fórmula anterior se puede ver que la resolución de píxeles aumenta en una progresión geométrica a medida que disminuye el paso de píxeles. Obviamente, si el paso de píxeles es inferior a 10 mm, la resolución de píxeles aumenta considerablemente, incluso si el paso de píxeles se reduce en solo 1 mm.
En la pantalla LED hueca existente, las almohadillas de unión de la unidad de visualización están dispuestas en una superficie superior de una placa de circuito, de modo que las luces LED soldadas en las almohadillas de unión están ubicadas en la superficie superior de la placa de circuito, por lo que las luces LED bloquean la luz y dicha estructura reduce la permeabilidad de la luz a través de la pantalla LED. Por lo tanto, no se puede garantizar una alta permeabilidad de la luz en el caso de una resolución de píxeles alta en la pantalla LED en la técnica anterior.
El documento JP H05 73677 U describe un dispositivo de visualización de diodos emisores de luz que es fácil de montar un diodo emisor de luz en una placa de circuito y es fácil de conectar un diodo emisor de luz a un circuito de control. Los pines de una pluralidad de diodos emisores de luz se insertan y se fijan a las partes extremas de una pluralidad de placas de circuitos dispuestas una al lado de la otra, un diodo emisor de luz está dispuesto en una matriz y un circuito controlador para controlar los diodos emisores de luz está conectado de manera fija a dicha placa de circuito.
Compendio de la invención
Un objeto de la presente invención es proponer una unidad de visualización para pantalla LED según la reivindicación independiente 1, que puede garantizar una alta permeabilidad de la luz en el caso de una resolución de píxeles alta en la pantalla LED, y un método para producir la unidad de visualización anterior para pantalla LED según la reivindicación independiente 6. En las reivindicaciones dependientes se proporcionan mejoras y realizaciones adicionales.
La presente invención proporciona las siguientes soluciones técnicas.
Se proporciona una unidad de visualización para pantalla LED, que incluye una placa de circuito, un IC de control y una luz LED, una matriz de almohadilla de unión en una primera superficie lateral de la placa de circuito, el IC de control está dispuesto en la placa de circuito y está conectada eléctricamente a las almohadillas de unión de la matriz de la almohadilla de unión, y los pines de la luz LED están soldadas a las almohadillas de unión de la matriz de la almohadilla de unión.
La matriz de la almohadilla de unión está compuesta por un conjunto de almohadillas de unión ubicadas en la mitad superior de la primera superficie lateral y otro conjunto de almohadillas de unión ubicadas en la mitad inferior de la primera superficie lateral, el conjunto de almohadillas de unión ubicadas en la mitad superior de la primera superficie lateral respectivamente corresponde y está separada del otro conjunto de almohadillas de unión ubicadas en la mitad inferior de la primera superficie lateral, y un máximo de cada almohadilla de unión es un 30-45% del grosor de la placa de circuito.
Una ranura con forma de V se extiende horizontalmente en el centro de la primera superficie lateral de la placa de circuito.
La unidad de visualización para pantalla LED incluye al menos dos de dichas matrices de almohadilla de unión, que están espaciadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa de circuitos, y correspondientes a las matrices de almohadilla de unión, hay al menos dos luces LED que están espaciadas igualmente En la primera superficie lateral de la placa de circuito.
La luz LED tiene cuatro o seis pines, y según la cantidad de pines de la luz LED, la matriz de la almohadilla de unión tiene cuatro o seis almohadillas de unión que son planas.
Un método para producir la unidad de visualización anterior para pantalla LED, que incluye:
Etapa 1: disponer una matriz de almohadilla de unión en una primera superficie lateral de una placa de circuito; Etapa 2: disponer un IC de control en la placa de circuitos y conectar eléctricamente el IC de control a las almohadillas de unión de la matriz de la almohadilla de unión; y
Etapa 3: soldar los pines de una luz LED a la almohadilla de unión de la matriz de la almohadilla de unión.
La Etapa 1 incluye específicamente:
taladrar dos o más conjuntos de orificios con forma de cintura espaciados igualmente en una primera superficie principal de una placa articulada para hacer la placa de circuito a lo largo de un límite de la primera superficie lateral, donde la profundidad de cada uno de los orificios con forma de cintura es un 30-45% de un espesor de la placa de circuito;
taladrar conjuntos de orificios con forma de cintura en la posición en una segunda superficie principal, una de las placas articuladas que corresponde respectivamente a los conjuntos de orificios con forma de cintura en la primera superficie principal, en donde una profundidad de cada uno de los orificios con forma de cintura en la segunda superficie principal es un 30-45% del espesor de la placa de circuito;
metalizar los orificios con forma de cintura; y
cortar la placa articulada a lo largo del límite de la primera superficie lateral, de modo que la matriz de la almohadilla de unión esté formada por un conjunto de orificios con forma de cintura en la primera superficie principal cortada y un conjunto de orificios con forma de cintura en la segunda superficie principal cortada debido al corte.
La Etapa 3 incluye además:
orientar la primera superficie lateral de la placa de circuito hacia arriba;
colocar una malla de acero de manera que las aberturas de la malla de acero se alineen con las almohadillas de unión, respectivamente;
aplicar pasta de soldadura en las almohadillas de unión a través de las aberturas de la malla de acero; montar automáticamente en superficie la luz LED en las almohadillas de unión aplicadas con la pasta de soldadura; y pasar las almohadillas de unión en las se monta que la luz LED automáticamente en la superficie a través de una estufa de estaño de alta temperatura de soldadura por reflujo.
La Etapa 1 incluye además:
taladrar dos o más conjuntos de orificios con forma de cintura espaciados igualmente en una primera superficie principal de una placa articulada para hacer la placa de circuito a lo largo de un límite de una primera superficie lateral, donde los orificios con forma de cintura penetran a través de la placa de circuito;
metalizar los orificios con forma de cintura;
cortar la placa articulada a lo largo del límite de la primera superficie lateral; y
formar horizontalmente una ranura con forma de V en el medio de la primera superficie lateral, para formar una matriz de almohadilla de unión en la primera superficie lateral.
Al menos dos de dichas matrices de almohadillas de unión están dispuestas en la Etapa 1, y están espaciadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa de circuitos, y en correspondencia con la matriz de la almohadilla de unión, al menos dos luces LED están dispuestas en la Etapa 3, y están espaciadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa de circuito.
La luz LED tiene cuatro o seis pines en la Etapa 3 y, según el número de pines de la luz LED, la matriz de la almohadilla de unión tiene cuatro o seis almohadillas de unión que son planas en la Etapa 1.
La presente invención tiene las siguientes ventajas que: dado que las matrices de almohadillas de unión se forman en la superficie lateral de la placa de circuitos, las luces LED pueden montarse automáticamente en superficie sobre las matrices de almohadillas de unión en la superficie lateral; y las luces LED no bloquearán la luz, por lo que la permeabilidad de la luz es alta en el caso de una resolución de píxeles alta en la pantalla LED que emplea las unidades de pantalla. Además, el método de la presente invención permite la producción en masa automática de la unidad de visualización para pantalla LED con una alta eficiencia de producción.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es un diagrama estructural parcial de una unidad de visualización para pantalla LED según la presente invención.
La Figura 2 es una vista ampliada de una matriz de almohadilla de unión de la unidad de visualización para pantalla LED de acuerdo con la presente invención;
La Figura 3 es una vista esquemática de una ranura con forma de V en una primera superficie lateral de la unidad de visualización para pantalla LED según la presente invención;
La Figura 4 es una vista ampliada de una parte indicada por I en la Figura 3;
La Figura 5 es un diagrama estructural parcial de la unidad de visualización para pantalla LED, en la que se monta una luz LED con cuatro pines, según la presente invención.
La Figura 6 es un diagrama estructural parcial de la unidad de visualización para pantalla LED, en la que se monta una luz LED con seis pines, según la presente invención.
La Figura 7 es una vista general de la unidad de visualización para pantalla LED de acuerdo con la presente invención; La Figura 8 es un diagrama de flujo de un método de producción para la unidad de visualización para pantalla LED según la presente invención;
La Figura 9A es un diagrama de flujo de la formación de una matriz de almohadilla de unión de la unidad de visualización para pantalla LED según la presente invención.
La Figura 9B es un diagrama de flujo del montaje de una luz LED en la unidad de pantalla para pantalla LED según la presente invención;
La Figura 10A es una vista esquemática que muestra una operación de la Etapa 101 del método de producción para la unidad de visualización para pantalla LED de acuerdo con la presente invención;
La Figura 10B es una vista esquemática que muestra una operación de la Etapa 301 del método de producción para la unidad de visualización para pantalla l Ed de acuerdo con la presente invención;
La Figura 10C es una vista esquemática que muestra una operación de la Etapa 304 del método de producción para la unidad de visualización para pantalla l Ed de acuerdo con la presente invención; y
La Figura 11 es un diagrama de flujo de la formación de otra matriz de almohadilla de unión en el método de producción para la unidad de visualización para pantalla LED según la presente invención.
Lista de números de referencia
1. Placa de circuito
2. Circuito integrado de control (IC)
3. Luz LED
31. Pin
4. Almohadilla de unión
41. Matriz de almohadilla de unión
42. Orificio con forma de cintura
43. Límite de la primera superficie lateral.
5. Ranura con forma de V
Descripción detallada de las realizaciones
La solución técnica de la presente invención se describirá a continuación con referencia a los dibujos y realizaciones que se acompañan.
Una primera realización de la presente invención proporciona una unidad de visualización para pantalla LED, como se muestra en las Figuras. 1 y 2.
La unidad de visualización para pantalla LED incluye una placa 1 de circuito de circuito, un IC 2 de control y luces 3 LED. Las matrices 41 de almohadillas de unión están provistas en una primera superficie lateral de la placa 1 de circuito de circuito, el IC 2 de control está dispuesto en la placa 1 de circuito de circuito y conectado eléctricamente a las almohadillas 4 de unión de unión de las matrices 41 de almohadillas de unión, y los pines 31 de las luces 3 LED están soldadas a las almohadillas 4 de unión de las matrices 41 de almohadillas de unión.
Debido a que las matrices 41 de almohadillas de unión se forman en la superficie lateral de la placa 1 de circuito y pueden someterse a un proceso de montaje en superficie, la pantalla LED que emplea la unidad de visualización tiene una alta permeabilidad a la luz, y mientras tanto las luces 3 LED pueden montarse automáticamente en superficie en las matrices 41 almohadillas de unión, mejorando así la eficiencia de producción y reduciendo los costos de mano de obra.
Cada una de las matrices 41 de almohadillas de unión está compuesta por un conjunto de almohadillas 4 de unión ubicadas en la mitad superior de la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito y otra serie de almohadillas 4 de unión ubicadas en la mitad inferior de la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito, el conjunto de almohadillas 4 de unión ubicadas en la mitad superior de la primera superficie lateral, respectivamente, corresponden y están separadas de la otra serie de almohadillas 4 de unión ubicadas en la mitad inferior de la primera superficie lateral, y una altura de cada almohadilla de 4 unión es un 30-45% del grosor de la placa 1 de circuito.
La mitad superior y la mitad inferior se describen aquí con referencia a la orientación que se muestra en la Figura 1, y la altura de la almohadilla 4 de unión se refiere a una longitud de la almohadilla 4 de unión en una dirección perpendicular a una primera superficie principal (es decir, la superficie superior o la superficie inferior) de la placa 1 de circuito. Que la altura de cada almohadilla 4 de unión sea aproximadamente un 30-45% del grosor de la placa 1 de circuito significa que una porción de aislamiento que tiene una altura de aproximadamente un 10-40% del grosor de la placa 1 de circuito está presente entre los dos conjuntos de almohadillas 4 de unión. La parte de aislamiento puede separar las almohadillas 4 de unión ubicadas en la mitad superior de las almohadillas 4 de unión ubicadas en la mitad inferior en la primera superficie lateral, mientras se asegura que las almohadillas 4 de unión son lo suficientemente grandes para ser soldadas con los pines 31 de la luz 3 LED.
Una implementación preferible de la unidad de visualización para pantalla LED según la presente invención se muestra en las Figuras 3 y 4.
Una ranura 5 con forma de V se extiende horizontalmente en el centro de la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito.
Teniendo en cuenta que la placa 1 de circuito es integral, se prefiere la disposición de la ranura 5 con forma de V en la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito para formar los conjuntos de almohadillas 4 de unión, que están separadas entre sí, en las mitades superior e inferior de la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito. Las almohadillas 4 de unión están aisladas eléctricamente por la ranura 5 con forma de V agregada como una porción de aislamiento que es claramente visible, por lo tanto las operaciones son simples, la implementación es conveniente y una eficiencia de procesamiento es alta. Además, el diseño de la ranura 5 con forma de V facilita la formación de la matriz 41 de almohadillas de unión en la primera superficie lateral.
Otra implementación preferible de la unidad de visualización para pantalla LED según la presente invención se muestra en las Figuras 5 a 7.
Hay al menos dos matrices 41 de almohadilla de unión, que están espaciadas por igual en la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito. En correspondencia con las matrices 41 de almohadilla de unión, hay al menos dos luces 3 LED que están espaciadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito.
Las al menos dos matrices 41 de almohadillas de unión permiten el montaje de muchas luces 3 LED en cada placa 1 de circuito, y la disposición uniforme de las matrices 41 de almohadillas de unión puede garantizar la disposición uniforme de las luces 3 LED en la pantalla LED, de modo que el ensamblaje de la pantalla LED es más simple. Mientras tanto, el efecto de visualización general de la pantalla LED puede ser ideal si las luces 3 LED que funcionan como píxeles en la pantalla LED están distribuidas uniformemente.
La luz 3 LED tiene cuatro o seis pines 31. Correspondiente al número de pines 31 de la luz 3 LED, la matriz 41 de almohadillas de unión también tiene cuatro o seis almohadillas 4 de unión que son planas.
Las matrices 41 de almohadillas de unión que tienen cuatro o seis almohadillas 4 de unión pueden adaptarse bien a las luces 3 LED empaquetadas con cuatro o seis pines 31 que están actualmente disponibles en el mercado. La almohadilla de unión plana es beneficiosa para el montaje en superficie de las luces 3 LED.
En la Figura 8 se muestra una primera implementación de un método para producir la unidad de visualización descrita anteriormente para pantalla LED de acuerdo con la presente invención, y el método incluye:
Etapa 1: disponer una matriz 41 de almohadillas de unión en una primera superficie lateral de una placa 1 de circuito;
Etapa 2: disponer un IC 2 de control en la placa 1 de circuito y conectar eléctricamente el IC 2 de control a las almohadillas 4 de unión de la matriz 41 de almohadillas de unión; y
Etapa 3: soldar los pines 31 de una luz 3 LED a las almohadillas 4 de unión de la matriz 41 de almohadillas de unión.
Las tres Etapas 1 a 3 anteriores pueden lograr la producción automatizada de la unidad de visualización para pantalla LED, mejorando así la eficiencia de producción.
Específicamente, en una implementación preferible del método para producir la unidad de visualización para pantalla LED según la presente invención, como se muestra en la Figura 9A, la disposición de la matriz 41 de almohadillas de unión en la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito incluye específicamente:
Etapa 101: taladrar dos o más conjuntos de orificios 42 con forma de cintura (a saber, orificios elípticos) en una primera superficie principal de una placa articulada para hacer la placa 1 de circuito a lo largo de un límite 43 de la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito, donde la profundidad de cada uno de los orificios 42 con forma de cintura es un 30-45% del espesor de la placa 1 de circuito;
Etapa 102: taladrar conjuntos de orificios 42 con forma de cintura en posiciones sobre una segunda superficie principal de la placa articulada que corresponden respectivamente a los conjuntos de orificios 42 con forma de cintura en la primera superficie principal, donde la profundidad de cada uno de los orificios 42 con forma de cintura en la segunda superficie principal es un 30-45% del espesor de la placa 1 de circuito;
Etapa 103: metalizar los orificios 42 con forma de cintura; y
Etapa 104: cortar la placa articulada a lo largo del límite 43 de la primera superficie lateral, de modo que la matriz 41 de almohadillas de unión esté formada por un conjunto de orificios 42 con forma de cintura en la primera superficie principal y un conjunto de orificios 42 con forma de cintura en la segunda superficie principal debido al corte.
Específicamente, como se muestra en la Figura 9B, la soldadura de los pines 31 de la luz 3 LED a las almohadillas 4 de unión de la matriz 41 de almohadillas de unión incluye específicamente:
Etapa 301: orientar la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito hacia arriba;
Etapa 302: colocar una malla de acero de modo que las aberturas de la malla de acero correspondan a las almohadillas 4 de unión, respectivamente;
Etapa 303: aplicar pasta de soldadura en las almohadillas 4 de unión a través de las aberturas de la malla de acero;
Etapa 304: montar automáticamente en superficie las luces 3 LED en las almohadillas 4 de unión aplicadas con la pasta de soldadura; y
Etapa 305: pasar las almohadillas 4 de unión en las que las luces 3 LED se montan automáticamente en la superficie a través de una estufa de estaño a alta temperatura de soldadura por reflujo.
La operación de la Etapa 101 se muestra esquemáticamente en la Figura 10A, la implementación de la Etapa 301 se muestra en la Figura 10B, y la operación de la Etapa 304 se muestra esquemáticamente en la Figura 10C. Con el método anterior, las matrices 41 de almohadillas de unión pueden formarse de manera eficiente y precisa en la superficie lateral de la placa 1 de circuito de acuerdo con la presente invención. Sin embargo, para la unidad de visualización para pantalla LED existente con alta permeabilidad a la luz, cada luz 3 LED se suelda manualmente en la matriz 41 de almohadillas de unión, lo que lleva a una baja eficiencia de trabajo y una alta tasa de error. De acuerdo con la presente invención, los pines 31 de la luz 3 LED se pueden unir a las almohadillas 4 de unión de la matriz 41 de almohadillas de unión de manera eficiente y rápida de una manera de producción automática, mejorando así la eficiencia de producción y la tasa de productos cualificada.
Otra implementación preferible del método para producir la unidad de visualización para pantalla LED de la presente invención se muestra en la Figura 11, y el método incluye:
Etapa 401: taladrar dos o más conjuntos de orificios 42 con forma de cintura (es decir, orificios elípticos) en una primera superficie principal de una placa articulada para hacer la placa 1 de circuito a lo largo de un límite 43 de la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito, donde los orificios 42 con forma de cintura penetran a través de la placa 1 de circuito;
Etapa 402: metalizar los orificios 42 con forma de cintura;
Etapa 403: cortar la placa articulada a lo largo del límite 43 de la primera superficie lateral; y
Etapa 404: formar horizontalmente una ranura 5 con forma de V en el medio de la primera superficie lateral, para formar una matriz 41 de almohadillas de unión en la primera superficie lateral.
La disposición de la ranura 5 con forma de V facilita la formación rápida de las matrices 41 de almohadillas de unión.
Al menos dos matrices 41 de almohadillas de unión están dispuestas en la Etapa 1, y están separadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito. En correspondencia con el número de matrices 41 de almohadillas de unión, al menos dos luces 3 LED están dispuestas en la Etapa 3 y están espaciados igualmente en la primera superficie lateral de la placa 1 de circuito.
La luz 3 LED tiene cuatro o seis pines 31. Correspondiente al número de pines 31 de la luz 3 LED, la matriz 41 de almohadillas de unión tiene cuatro o seis almohadillas 4 de unión que son planas.
Las al menos dos matrices 41 de almohadillas de unión permiten el montaje de muchas luces 3 LED en cada placa 1 de circuito, y la disposición uniforme de las matrices 41 de almohadillas de unión puede garantizar la disposición uniforme de las luces 3 LED en la pantalla LED, de modo que el ensamblaje De la pantalla LED es más simple. Mientras tanto, el efecto de visualización general de la pantalla LED puede ser ideal si las luces 3 LED que funcionan como píxeles en la pantalla LED están distribuidas uniformemente. Las matrices de 41 de almohadillas de unión que tienen cuatro o seis almohadillas 4 de unión pueden adaptarse bien a las luces 3 LED empaquetadas con cuatro o seis pines 31 que están actualmente disponibles en el mercado. La almohadilla de unión plana es beneficiosa para el montaje en superficie de las luces 3 LED.
El principio técnico de la presente invención se ha descrito con referencia a las realizaciones específicas. Esta descripción solo pretende explicar el principio de la presente invención y no puede concebirse para limitar el alcance de la presente invención de ninguna manera. Basándose en la descripción, otras realizaciones específicas fácilmente realizadas por los expertos en la técnica sin pagar ningún trabajo creativo entran en el alcance de la presente invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Una unidad de visualización para pantalla LED, que comprende: una placa (1) de circuito, un IC (2) de control y una luz (3) LED, estando la unidad de visualización caracterizada por que:
- se proporciona una matriz (41) de almohadillas de unión en una primera superficie lateral de la placa (1) de circuito, siendo la primera superficie lateral una superficie en una dirección de espesor de la placa (1) de circuito;
- el IC (2) de control está dispuesto en la placa (1) de circuito y conectado eléctricamente a las almohadillas (4) de unión de la matriz (41) de almohadillas de unión; y
- los pines (31) de la luz (3) LED están soldados a las almohadillas (4) de unión de la matriz (41) de almohadillas de unión;
y la luz (3) LED es una luz LED montada en superficie.
2. La unidad de visualización para pantalla LED de la reivindicación 1, en donde la matriz (41) de almohadillas de unión está compuesta por un conjunto de almohadillas (4) de unión ubicadas en una mitad superior de la primera superficie lateral y otro conjunto de almohadillas (4) de unión ubicadas en una mitad inferior de la primera superficie lateral, el conjunto de almohadillas (4) de unión ubicadas en la mitad superior de la primera superficie lateral respectivamente corresponde y están separadas del otro conjunto de almohadillas (4) de unión ubicadas en la mitad inferior de la primera superficie lateral y la altura de cada almohadilla (4) de unión es un 30-45% del grosor de la placa (1) de circuito.
3. La unidad de visualización para pantalla LED de la reivindicación 1, en donde una ranura (5) con forma de V se extiende horizontalmente en el centro de la primera superficie lateral de la placa (1) de circuito.
4. La unidad de visualización para pantalla LED de la reivindicación 1, que comprende al menos dos de dichas matrices (41) de almohadillas de unión, que están espaciadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa (1) de circuito, y que corresponde a las matrices (41) de almohadillas de unión, hay al menos dos de dichas luces (3) LED que también están separadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa (1) de circuito.
5. La unidad de visualización para pantalla LED de la reivindicación 1, en donde la luz (3) LED tiene cuatro o seis pines (31), y en correspondencia al número de pines (31) de la luz (3) LED, la matriz (41) de almohadillas de unión tiene cuatro o seis almohadillas (4) de unión que son planas.
6. Un método para producir una unidad de visualización para pantalla LED de la reivindicación 1, caracterizado por que comprende:
etapa 1: disponer una matriz (41) de almohadillas de unión en una primera superficie lateral de una placa (1) de circuito;
etapa 2: disponer un IC (2) de control en la placa (1) de circuito y conectar eléctricamente el IC (2) de control a las almohadillas (4) de unión de la matriz (41) de almohadillas de unión; y
etapa 3: soldar pines (31) de una luz (3) LED a las almohadillas (4) de unión de la matriz (41) de almohadillas de unión.
7. El método de la reivindicación 6, en donde la etapa 1 comprende:
taladrar dos o más conjuntos de orificios (42) con forma de cintura a la misma superficie principal de una placa articulada para hacer la placa (1) de circuito a lo largo de un límite (43) de la primera superficie lateral, en donde una profundidad de cada uno de los orificios (42) con forma de cintura es un 30-45% del espesor de la placa (1) de circuito;
taladrar conjuntos de orificios (42) con forma de cintura en las posiciones en una segunda superficie principal de la junta articulada que corresponden respectivamente a los conjuntos de orificios (42) con forma de cintura en la primera superficie principal, en donde una profundidad de cada uno de los orificios (42) con forma de cintura en la segunda superficie principal son un 30-45% del espesor de la placa (1) de circuito;
metalizar los orificios (42) con forma de cintura; y
cortar la placa articulada a lo largo del límite (43) de la primera superficie lateral, de modo que una matriz (41) de almohadillas de unión esté formada por un conjunto de orificios (42) con forma de cintura en la primera superficie principal cortada y un conjunto de orificios (42) con forma de cintura en la segunda superficie principal cortada debido al corte;
y la etapa 3 comprende:
orientar la primera superficie lateral de la placa (1) de circuito hacia arriba;
colocar una malla de acero de manera que las aberturas de la malla de acero correspondan a las almohadillas (4) de unión, respectivamente;
aplicar pasta de soldadura en las almohadillas (4) de unión a través de las aberturas de la malla de acero;
colocar automáticamente en superficie la luz (3) LED en las almohadillas (4) de unión aplicadas con la pasta de soldadura; y
pasar las almohadillas (4) de unión en las que la luz (3) LED se monta automáticamente en superficie a través de una estufa de estaño a alta temperatura para obtener una soldadura por reflujo de la pasta de soldadura.
8. El método de la reivindicación 6, en el que la etapa 1 comprende:
taladrar dos o más conjuntos de orificios (42) con forma de cintura espaciados igualmente en una primera superficie principal de una placa articulada para hacer la placa (1) de circuito a lo largo de un límite (43) de la primera superficie lateral, en donde los orificios (42) con forma de cintura penetran a través de la placa (1) de circuito;
metalizar los orificios (42) con forma de cintura;
cortar la palca articulada a lo largo del límite (43) de la primera superficie lateral; y
formar horizontalmente una ranura (5) con forma de V en el centro de la primera superficie lateral, para formar una matriz (41) de almohadillas de unión en la primera superficie lateral.
9. El método de la reivindicación 6, en donde al menos dos de dichas matrices (41) de almohadillas de unión están dispuestas en la etapa 1, y están espaciadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa (1)de circuito, y corresponden al número de matrices (41) de almohadilla de unión, al menos dos luces (3) LED están dispuestas en la etapa 3, y están espaciadas igualmente en la primera superficie lateral de la placa (1) de circuito.
10. El método de la reivindicación 6, en donde la luz (3) LED tiene cuatro o seis pines (31) en la etapa 3, y en correspondencia al número de pines (31) de la luz (3) LED, la matriz (41) de almohadillas de unión tiene cuatro o seis almohadillas (4) de unión que son planas en la etapa 1.
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