ES2731752T3 - Atornillado de pared de carcasa para un conector enchufable eléctrico - Google Patents

Abstract

Paso de pared estanco (1) para una pared (18) de un aparato eléctrico, con un manguito de instalación (2) en forma de brida para recibir una parte de conector (26) que presenta contactos eléctricos, a la que se puede conectar una parte de contraconector, que presenta un manguito de tornillo de seguridad (28) atornillable al manguito de instalación (2) como un seguro de extracción para la parte de contraconector, en donde el manguito de instalación (2) está configurado para recibir una sección enchufable (25) de la parte de conector (26) y presenta un contraapoyo (6) conectado al manguito de instalación (2), que sobresale externamente periféricamente con una junta de estanqueidad elástica anular (5) para la pared (18), en donde el contraapoyo (6) impide el paso completo del manguito de instalación (2) a través de una abertura de pared (21) de la pared (8), y con un elemento de sujeción (3') que rodea al menos parcialmente exteriormente el manguito de instalación (2), por medio del cual se puede aplicar fuerza en el manguito de instalación (2) en la dirección del contraapoyo (6) en la pared (18), de modo que el contraapoyo (6) está sujeto en apoyo contra la pared (18), y en donde el elemento de sujeción (3') es un manguito de sujeción tubular (3) que presenta al menos un medio de retención (17) que sobresale internamente, que coopera con un medio de retención conjugado (12) configurado exteriormente en el manguito de instalación (2), caracterizado por que - el manguito de instalación (2) está configurado para recibir una parte de conector (26) dispuesta sobre una placa de circuitos impresos (27) y soldada a ella, - el manguito de instalación (2) presenta una rosca interior (10) para una rosca exterior (29) del manguito de tornillo de seguridad (28) - el manguito de instalación (2) presenta segmentos de manguito (7) que se extienden en la dirección axial, entre los que se extienden los espacios intermedios de segmentos (8), - el manguito de sujeción (3) presenta interiormente nervios transversales (14) que se extienden radialmente, que se extienden a través de los espacios intermedios de segmentos (8) y sobresalen interiormente más allá del manguito de instalación (2), y - el manguito de sujeción (3) se puede mover en la dirección del contraapoyo (6) mediante atornillado del manguito de tornillo de seguridad (28) con el manguito de instalación (2), en donde el manguito de tornillo de seguridad (28) presiona sobre los nervios transversales (14) del manguito de sujeción (3).

Description

DESCRIPCIÓN

Atornillado de pared de carcasa para un conector enchufable eléctrico

La invención se refiere a un paso de pared estanco para una pared de un aparato eléctrico, con un manguito de instalación en forma de brida para recibir una parte de conector que presenta contactos eléctricos, a la que se puede conectar de forma enchufable una parte de contraconector, que presenta un manguito de tornillo de seguridad atornillable al manguito de instalación como un seguro de extracción para el contraconector, en donde el manguito de instalación está configurado para recibir una sección enchufable de la parte de conector y presenta un contraapoyo conectado al manguito de instalación, que sobresale externamente periféricamente con una junta de estanqueidad anular para la pared, que impide el paso completo del manguito de instalación a través de una abertura de pared de la pared, y con un elemento de sujeción que rodea al menos parcialmente exteriormente el manguito de instalación, por medio del cual se puede aplicar fuerza en el manguito de instalación en la dirección del contraapoyo en la pared, de modo que el contraapoyo se puede sujetar contra la pared, y en donde el elemento de sujeción es un manguito de sujeción tubular que presenta al menos un medio de retención que sobresale internamente, que coopera con un medio de retención conjugado configurado exteriormente en el manguito de instalación.

Los aparatos eléctricos y electrónicos tienen con frecuencia conectores enchufables conducidos fuera de la pared de la carcasa, con los que se facilita la conexión de las líneas eléctricas al aparato. Los pasos conocidos de este tipo están configurados habitualmente de modo que están conectados fijos a la pared en el estado montado y atraviesan la abertura de pared de la pared. Para ello con frecuencia están configurados como manguito de instalación anular con un collar anular periférico, que se atornilla con bajo intercalado de una junta de estanqueidad con la pared. El manguito de instalación está previsto para recibir una parte de conector que presenta contactos eléctricos, por ejemplo, un cuerpo aislante con contactos enchufables en forma de pasador y/o casquillo. A este respecto, la parte de conector puede estar conectada, por ejemplo, a través de líneas de conexión con una placa de circuitos impreso o estar soldada directamente a la placa de circuitos impresos. Las placas de circuitos impresos con partes de conector soldadas se fijan generalmente directamente a la pared de la carcasa o se disponen fijadas tan cerca de la pared de la carcasa que la parte de conector penetra con una sección enchufable en el manguito de instalación. A este respecto, el collar anular del manguito de instalación, que sirve como contraapoyo, puede estar dispuesto en el lado interior de la pared asociado al espacio interior del aparato o en el lado exterior de la pared opuesto al espacio interior. Habitualmente el manguito de instalación de los pasos de pared conocidos se atornilla de forma fija a la pared antes de que la placa de circuitos impresos se monte en la carcasa.

Debido a razones de fabricación, la ubicación de los dispositivos de fijación para la placa de circuitos impresos y de la abertura de pared para el manguito de instalación de la carcasa y la posición de la parte del conector sobre la placa de circuitos impresos adolece de ciertas tolerancias, lo que puede conducir a que la parte del conector presente un decalado más o menos grande respecto al eje central del manguito de instalación. Cuando la posición de la parte de conector no se mantiene según está previsto constructivamente, pueden surgir dificultades cuando la placa de circuitos impresos se monta con engranaje de la sección enchufable en el manguito de instalación. En función de la magnitud de la desviación, la parte de conector no se puede insertar en absoluto o solo excéntricamente en el manguito de instalación, de modo que se requiere una realineación radial del manguito de instalación, a fin de lograr una disposición concéntrica de la sección enchufable en el manguito de instalación. Este problema aparece amplificado cuando la placa de circuitos impresos presenta varias partes de conector dispuestas a distancia entre sí, a las que está asociado respectivamente un manguito de instalación propio en la pared del aparato.

Para el estado general de la técnica se remite al documento DE 203 15666 U1. Este da a conocer un dispositivo enchufable para conectores enchufables, en particular para un dispositivo enchufable configurado como paso de pared, para el montaje en materiales tabulares, que están dispuestos con un cuerpo aislante en los elementos de contacto, en donde los conectores enchufables se pueden enchufar en ambos lados del cuerpo aislante. El dispositivo enchufable conocido presenta un manguito de fijación, en el que está dispuesto el cuerpo aislante, con un collar anular periférico destalonado dispuesto exteriormente aproximadamente de manera central en el manguito de fijación, sobre el que se puede inmovilizar de forma inamovible un elemento de retención con un anillo de retención conformado, interrumpido varias veces axialmente, que posee narices de retención que sobresalen hacia dentro, en el manguito de fijación. Para la obturación y la compensación de tolerancias está previsto un anillo obturador, que está dispuesto entre un anillo exterior dispuesto frontalmente del manguito de fijación y la pared de montaje y se aprieta durante el enclavamiento del elemento de retención con el manguito de fijación.

Partiendo del estado de la técnica descrito anteriormente, la invención tiene el objetivo de proponer una posibilidad que, en el caso de desviaciones dimensionales, permita una introducción sin problemas y exacta en posición de la parte de conector soldada con la placa de circuitos impresos en el manguito de instalación premontado en la pared.

Este objeto se consigue según la invención mediante un paso de pared estanco para una pared de un aparato eléctrico con las características de la reivindicación 1. Otras formas de realización ventajosas se pueden deducir de las reivindicaciones referidas.

La idea central de la invención es crear un paso de pared en el que el diámetro exterior del manguito de instalación se elija deliberadamente un poco más pequeño que el diámetro de la abertura de pared, a fin de montar pretensado el paso de pared de manera estanca y desplazable radialmente en la pared y sujetarlo de forma fija solo después de la introducción de la parte de conector y fijarlo por consiguiente de manera inamovible. El contraapoyo que discurre alrededor del manguito de instalación, preferentemente anular, está asociado al lado interior de la pared y el elemento de sujeción que rodea el manguito de instalación está asociado al lado exterior de la pared.

El elemento de sujeción del paso de pared estanco según la invención está configurado, según se conoce por el estado de la técnica, como un manguito de sujeción tubular, que presenta al menos un medio de retención que sobresale internamente y que coopera con al menos un medio de retención conjugado configurado en el manguito de instalación. Los medios de retención y los medios de retención conjugada están configurados y dispuestos de manera que fijan previamente el manguito de instalación de forma desplazable radialmente y estanca en la pared de la carcasa. A este respecto, la junta de estanqueidad anular se sujeta en apoyo en el lado interior de la pared y se presiona con una cierta presión de apriete a través del contraapoyo contra la pared, que se elige de tal manera que es posible un desplazamiento lateral del manguito de instalación para alinear el manguito de instalación con respecto a la sección enchufable a recibir de la parte de conector con pequeño esfuerzo, si es necesario. Es evidente que el contraapoyo y la junta de estanqueidad se eligen con un diámetro significativamente más grande que el diámetro de la abertura de pared. Después de la introducción de la sección enchufable en el manguito de instalación, el manguito de instalación se puede fijar de manera inamovible en la pared de la carcasa a través de medios de fijación adecuados, que están conformados en el manguito de instalación y/o el manguito de sujeción o no forman parte de la abertura de pared. Los medios de fijación que no pertenecen al paso de pared pueden estar configurados, por ejemplo, en la pared del aparato o en la parte de contraconector. Los medios de fijación previstos en la parte de contraconector, por supuesto, solo son efectivos en el caso de una parte de contraconector conectada de forma segura frente a extracción con el paso de pared. A este respecto, los medios de fijación se pueden apoyar directa o indirectamente de forma directa en la pared o a través del manguito de sujeción en la pared y así aplican una fuerza en el manguito de instalación en la dirección de la pared, de modo que el manguito de instalación se pueda mover con respecto a la pared hasta que el contraapoyo se presione de forma fija contra la pared. El manguito de sujeción puede estar formado de metal o plástico y preferiblemente está configurado elástico al menos por secciones en la dirección radial.

Según la invención, el manguito de instalación presenta una rosca interna para una rosca externa del manguito de tornillo de seguridad de la parte de contraconector, en donde el manguito de instalación está configurado con segmentos del manguito que se extienden en la dirección axial, entre los que se extienden los espacios intermedios de segmentos, y en donde en el manguito de sujeción están dispuestos interiormente nervios transversales que discurren radialmente, que se extienden a través de los espacios intermedios de segmentos y sobresalen interiormente más allá del manguito de instalación. Por consiguiente el manguito de sujeción se puede mover en la dirección del contraapoyo mediante atornillado del manguito de tornillo de seguridad con el manguito de instalación, en donde el manguito de tornillo de seguridad presiona sobre los nervios transversales del manguito de sujeción. El pasa de pared estanco según la invención está previsto para recibir una parte de conector dispuesta en una placa de circuitos impresos y soldada a esta.

El manguito de instalación presenta una rosca interna para una rosca externa del manguito de tornillo de seguridad. Esto implica que entre la parte de conector y la pared interior está previsto un espacio anular libre, en la que se introduce una sección roscada del manguito de tornillo de seguridad, que porta la rosca externa. El manguito de tornillo de seguridad forma por consiguiente un seguro frente a extracción para el contraconector. Al atornillar el manguito de tornillo de seguridad de la parte de contraconector con el manguito de instalación, la parte roscada del manguito de tornillo de seguridad se puede apoyarse frontalmente sobre los nervios transversales del manguito de sujeción y así mover el manguito de sujeción en la dirección del contraapoyo del manguito de instalación. De esta manera, la sección roscada del manguito de tornillo de seguridad actúa como un medio de fijación, que aprieta el contraapoyo de forma fija contra la pared. Por consiguiente el manguito de sujeción se puede desplazar en la dirección del contraapoyo, es decir, contra el lado exterior de la pared, de modo que se apoya exteriormente a través del anillo de sujeción de resorte y/o directamente en la pared. Al atornillar el manguito de tornillo de seguridad con el manguito de instalación se tensa aún más el anillo de sujeción de resorte en cualquier caso. Mediante el desplazamiento axial del manguito de sujeción también se amplifica significativamente la presión de apriete de la junta de estanqueidad en el lado interior de la pared y, por consiguiente, se aumenta por un lado el efecto de obturación de la junta de estanqueidad y, por otro lado, se fija el manguito de instalación lateralmente de forma inamovible respecto a la abertura de pared de la pared. En función de la forma de realización del manguito de instalación y del manguito de sujeción también se puede mantener la presión de apriete aumentada cuando el contraconector se suelta del paso de pared.

En una forma de realización del paso de pared estanco según la invención, el manguito de sujeción presenta interiormente un manguito de guiado cilíndrico conformado en los nervios transversales para la sección enchufable de la parte de conector, que está sujeto por los nervios transversales y limita un espacio anular entre el manguito de sujeción y el manguito de guiado. El manguito de guiado está preferiblemente exteriormente en apoyo con la sección enchufable de la parte de conector y lo soporta lateralmente. Por consiguiente estabiliza la parte de conector, de modo que la sección enchufable está dispuesta en una posición estable en la alineación con respecto al manguito de instalación.

Según la invención, en una forma de realización favorecida de la invención, entre el contraapoyo y el manguito de sujeción del paso de pared está dispuesto un anillo de sujeción de resorte, que presiona de forma estanca la junta de estanqueidad elástica con una presión de apriete baja predefinida en el caso del manguito de sujeción enclavado del manguito de instalación contra la pared, de manera que el manguito de instalación todavía se puede desplazar radialmente después del premontaje en caso necesario.

En una forma de realización preferida del paso de pared según la invención está prevista una primera posición previa de retención, en la que el manguito de sujeción pretensa el manguito de instalación en la pared, de manera que la junta de estanqueidad elástica es efectiva y el manguito de instalación se puede desplazar en la dirección radial, siempre y cuando la abertura de pared prevista en la pared para recibir el manguito de instalación esté configurada mayor en el diámetro que el manguito de instalación. Por consiguiente, entre el manguito de instalación y el borde de la abertura de pared y durante la instalación del manguito de instalación en la pared se produce un espacio intermedio en forma de intersticio anular, que permite el desplazamiento lateral del manguito de instalación en la dirección radial y, por lo tanto, un alineamiento del manguito de instalación con respecto a la parte del conector. El espacio intermedio se determina a través de un cálculo de tolerancias.

Preferiblemente, el enclavamiento de la primera posición de retención entre el manguito de sujeción y el manguito de instalación se puede soltar mediante atornillando del manguito de tornillo de seguridad con el manguito de instalación. A este respecto, al atornillar el manguito de tornillo de seguridad con el manguito de instalación, la sección roscada del manguito de tornillo de seguridad transfiere suficiente fuerza sobre los medios de retención del manguito de sujeción y/o sobre los medios de retención conjugado del manguito de instalación para soltar el enclavamiento. El soltar el enclavamiento se produce sin más medidas y sin deterioro de los medios de retención o los medios de retención conjugados, de modo que sigue siendo posible un enclavamiento posterior del manguito de sujeción y de instalación en la primera posición de retención.

En otra forma de realización del paso de pared según la invención está prevista una segunda posición de retención entre el manguito de sujeción y el manguito de instalación, que está más cerca del contraapoyo que la primera posición de retención, en donde en la segunda posición de retención el manguito de sujeción está fijado axialmente de forma estanca e inamovible en el manguito de instalación tras soltar el manguito de tornillo de seguridad del paso de pared. En este caso, la segunda posición de retención no está configurada de forma separable o sólo con herramienta.

Las ventajas de la invención son que el paso de pared estanco también es estanco sin el contraconector ya en el estado premontado radialmente desplazable. Además, el montaje es posible de forma especialmente sencilla, en particular sin herramientas. El paso de pared estanco se puede usar directamente para diferentes espesores de paredes o se puede adaptar fácilmente.

A continuación la invención se explica más en detalle mediante un ejemplo de realización representado en el dibujo. Otras características de la invención se deducen de la siguiente descripción del ejemplo de realización de la invención en conexión con las reivindicaciones y del dibujo adjunto. Las características individuales de la invención se pueden materializar por sí solas o en combinación en diferentes formas de realización de la invención. Muestran:

Figura 1 un paso de pared estanco según la invención con un manguito de instalación en forma de brida y un manguito de sujeción tubular, ensamblado (fig. 1a) y separado (fig. 1b);

Figura 2 la disposición del paso de pared de la figura 1, en una pared de una carcasa;

Figura 3 el manguito de instalación de la figura 1 ampliado en una vista en perspectiva (fig. 3a) y en una vista en planta (fig. 3b);

Figura 4 el manguito de sujeción de la figura 1, ampliado en una vista en perspectiva con visión desde arriba (fig.

4a) y desde abajo (fig. 4b);

Figura 5 el paso de pared de la figura 2, montado en la pared, con parte de conector insertada, prefijado de manera deslizable (fig. 5a) y fijo de manera inamovible (fig. 5b) en representación en sección longitudinal; y

Figura 6 el paso de la pared de la figura 1 fijado a la pared con la sección enchufable insertada de la parte de conector en vista lateral.

La figura 1a muestra un ejemplo de realización de un paso de pared estanco 1 según la invención, que comprende un manguito de instalación 2 en forma de brida, un manguito de sujeción tubular 3 como elemento de sujeción 3', un anillo de sujeción de resorte 4 y una junta de estanqueidad anular elástica 5. La figura 1a muestra el paso de pared 1 ensamblado en una vista lateral, la figura 1b, el paso de pared 1 separado en una vista en perspectiva. La junta de estanqueidad 5 visible en la figura 1a está oculta en la figura 1b por el contraapoyo periférico exterior 6 conectado al manguito de instalación 2. El manguito de instalación 2 presenta dos segmentos de manguito 7 que se extienden en la dirección axial, que están separados por dos espacios intermedios de segmentos 8. En una pared interior 9 del manguito de instalación 2, los segmentos de manguito 7 presentan una rosca interior 10 y en una pared exterior 11 medios de retención conjugados 12 para el manguito de sujeción 3, que están configurados como una ranura anular periférica. El manguito de sujeción 3 presenta un manguito de guiado conformado 13, que está conectado a través de nervios transversales 14 con el manguito de sujeción 3. El manguito de sujeción 3 está configurado segmentado en un extremo alejado del manguito de guiado 13 en la dirección circunferencial. Presenta dos brazos de resorte 15, que están separados por dos hendiduras longitudinales 16 del manguito de sujeción 3. En un extremo libre del brazo de resorte 15 están configurados medios de retención 17 que sobresalen hacia dentro, visibles en la figura 4a y que cooperan con los medios de retención conjugados 12 configurados exteriormente en el manguito de instalación 2.

La figura 2 muestra el modo de disposición del paso de pared 1 de la figura 1 en una pared 18 de una carcasa no representada en el dibujo. La pared 18 presenta un lado interior 19 y un lado exterior 20. El lado interior 19 de la pared 18 está asociado al espacio interior de una carcasa no representada. El lado exterior 20 de la pared 18 está dispuesto en el lado opuesto al espacio interior de la carcasa. La pared 18 presenta una abertura de pared 21 para recibir el manguito de instalación 2. La abertura de pared 21 está configurada redonda circular conforme al manguito de instalación cilíndrico 2. Para el montaje del paso de pared 1 en la pared 18, el manguito de instalación 2 se inserta desde el lado interior 19 de la pared en la abertura de la pared 21 con junta de estanqueidad 5 dispuesta sobre el contraapoyo periférico 6, hasta que la junta de estanqueidad 5 está en contacto con el lado interior 19. Desde el lado exterior 20 se enhebra entonces el anillo de sujeción de resorte 4 sobre el manguito de instalación 2 y a continuación el manguito de sujeción 3 se reúne con el manguito de instalación 2, abarcando exteriormente el manguito de instalación 2. A este respecto, el manguito de sujeción 3 está orientado en la dirección circunferencial, de manera que las nervios transversales 14 del manguito de sujeción 3 están alineados con los espacios intermedios de segmentos 8 del manguito de instalación 2.

La figura 3 muestra el manguito de instalación de la figura 1 ampliado en vista en perspectiva (figura 3 a) y en vista en planta (figura 3 b). D la figura 3a se puede deducir que los espacios intermedios de segmentos de manguito 8 se extienden hasta casi el contraapoyo 6. El manguito de instalación 2 está representado en esta figura sin la junta de estanqueidad 5. Para la recepción sobresaliente de la junta de estanqueidad 5, el contraapoyo 6 que circula alrededor del manguito de instalación 2 presenta una depresión anular 22 adaptada a la junta de estanqueidad 5 y que ahora es visible en la figura 3a. En el extremo del manguito de instalación 2 alejado del contraapoyo 6 son visibles los medios de retención conjugados 12 dispuestos en los segmentos de manguito 7 para los medios de retención 17 del manguito de sujeción 3. Los medios de retención conjugados 12 están configurados como una ranura anular que se extiende en la dirección periférica del manguito de instalación 2. La figura 3b muestra el manguito de instalación 2 con sus segmentos de manguito 7 y los espacios intermedios de segmentos 8 de nuevo desde arriba con una visión del contraapoyo 6 y con junta de estanqueidad 5 ubicada en la depresión 22.

En la figura 4, el manguito de sujeción 3 se muestra ampliado en representación en perspectiva. La figura 4a muestra claramente los brazos de resorte 15, en cuyo extremo libre están dispuestos los medios de retención 17, que están configurados de manera correspondiente a los medios de retención conjugados 12 del manguito de instalación 2. Las hendiduras longitudinales 16 separan los brazos de resorte 15 de los brazos fijos 23 del manguito de sujeción 3. Los dos brazos fijos 23 presentan interiormente nervios de guiado 24 en relieve, que se extienden en la dirección axial y que están conectados a los nervios transversales 14 que sujetan el manguito de guiado 13. La figura 4b muestra el manguito de sujeción 3 desde abajo. Los nervios transversales 14 y el manguito de guiado 13 se pueden reconocer mejor aquí que en la figura 4a. Además, en esta figura es visible el espacio anular 31 entre el manguito de sujeción 3 y el manguito de guiado 13, que recibe los segmentos de manguito 7 del manguito de instalación 2 durante el montaje.

La figura 5a ilustra el paso de pared 1 con la sección enchufable insertada 25 de la parte de conector 26, montado en la pared 18 sin parte de contraconector colocada en una representación en sección. La parte de conector 26 está dispuesta sobre una placa de circuitos impresos 27. El contraapoyo 6 con el anillo obturador 5 está apoyado contra la pared 18, en donde el manguito de instalación 2 sobresale del lado exterior 20 de la pared 18. El manguito de instalación 2 porta el manguito de sujeción 3 en una primera posición de retención en la que los medios de retención 17 del manguito de sujeción 3 engranan con los medios de retención conjugados 12 del manguito de instalación 2. Entre la pared 18 y el manguito de sujeción 3 está dispuesto el anillo de sujeción de resorte 4. El manguito de sujeción 3 pretensa el anillo de sujeción de resorte 4, que a su vez mantiene en apoyo de forma estanca el contraapoyo 6 en el lado interior 19 de la pared 18. A este respecto, los medios de retención conjugados 12 y los medios de retención 17 están configurados de manera que el manguito de sujeción 3 se puede desplazar axialmente en la dirección del contraapoyo 6 del manguito de instalación 2, hasta que el manguito de sujeción 3 está en contacto con el lado exterior 20 de la pared 18.

La figura 5b muestra el paso de pared 1 de la figura 5a con la parte de contraconector dispuesta sobre la parte de conector 26 y el manguito de tornillo seguridad 28 atornillado de la parte de contraconector. El manguito de sujeción 3 se mueve al atornillar el manguito de tornillo de seguridad 28 de la parte de contraconector con el manguito de instalación 2 en la dirección del contraapoyo 6. Para ello el manguito de tornillo de seguridad 28 presenta delante exteriormente una rosca exterior 29 que coopera con la rosca interior 10 del manguito de instalación 2. La sección roscada 30 del manguito de tornillo de seguridad 28, que porta la rosca externa 29, presiona frontalmente en el ejemplo de realización mostrado a través de un anillo obturador 32 sobre los nervios transversales 14 y el manguito de guiado 13, a fin de mover el contraapoyo 6 y el manguito de sujeción 3 uno hacia el otro. El anillo de sujeción de resorte 4 está presionado de forma plana por el manguito de sujeción 3.

La figura 6 muestra el paso de pared fijado a la pared 18 con la sección enchufable 25 de la parte de conector 26 insertada en el manguito de instalación 2 de nuevo en vista lateral. El contraapoyo 6 con la junta de estanqueidad 5 se presiona de forma estanca contra la pared 18. Para ello el manguito de tornillo de seguridad 28 colocado, atornillado con el manguito de instalación 2 presiona el manguito de sujeción 3 de manera frontal contra la pared 18 Puede verse claramente que el manguito de sujeción 3 se desplaza hacia el manguito de instalación 2 con respecto a la primera posición de retención a la posición inamovible mostrada en la dirección del contraapoyo 6. En la posición mostrada, los medios de retención 17 del manguito de sujeción 3, según se puede deducir de la figura 5b, ya no se apoyan frontalmente en la dirección axial detrás de los medios de retención conjugados 12 del manguito de instalación 2.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES

   i . Paso de pared estanco (1) para una pared (18) de un aparato eléctrico, con un manguito de instalación (2) en forma de brida para recibir una parte de conector (26) que presenta contactos eléctricos, a la que se puede conectar una parte de contraconector, que presenta un manguito de tornillo de seguridad (28) atornillable al manguito de instalación (2) como un seguro de extracción para la parte de contraconector, en donde el manguito de instalación (2) está configurado para recibir una sección enchufable (25) de la parte de conector (26) y presenta un contraapoyo (6) conectado al manguito de instalación (2), que sobresale externamente periféricamente con una junta de estanqueidad elástica anular (5) para la pared (18), en donde el contraapoyo (6) impide el paso completo del manguito de instalación (2) a través de una abertura de pared (21) de la pared (8), y con un elemento de sujeción (3') que rodea al menos parcialmente exteriormente el manguito de instalación (2), por medio del cual se puede aplicar fuerza en el manguito de instalación (2) en la dirección del contraapoyo (6) en la pared (18), de modo que el contraapoyo (6) está sujeto en apoyo contra la pared (18), y en donde el elemento de sujeción (3') es un manguito de sujeción tubular (3) que presenta al menos un medio de retención (17) que sobresale internamente, que coopera con un medio de retención conjugado (12) configurado exteriormente en el manguito de instalación (2), caracterizado por que

   • el manguito de instalación (2) está configurado para recibir una parte de conector (26) dispuesta sobre una placa de circuitos impresos (27) y soldada a ella,

   • el manguito de instalación (2) presenta una rosca interior (10) para una rosca exterior (29) del manguito de tornillo de seguridad (28)

   • el manguito de instalación (2) presenta segmentos de manguito (7) que se extienden en la dirección axial, entre los que se extienden los espacios intermedios de segmentos (8),

   • el manguito de sujeción (3) presenta interiormente nervios transversales (14) que se extienden radialmente, que se extienden a través de los espacios intermedios de segmentos (8) y sobresalen interiormente más allá del manguito de instalación (2), y

   • el manguito de sujeción (3) se puede mover en la dirección del contraapoyo (6) mediante atornillado del manguito de tornillo de seguridad (28) con el manguito de instalación (2), en donde el manguito de tornillo de seguridad (28) presiona sobre los nervios transversales (14) del manguito de sujeción (3).
2. 2. Paso de pared estanco según la reivindicación 1, caracterizado por que la rosca interior (10) del manguito de instalación (2) está dispuesta en una pared interior (9) de los segmentos de manguito (7) y los medios de retención conjugados (12) del manguito de instalación (2) en una pared exterior (11) de los segmentos de manguito (7).
3. 3. Paso de pared estanco según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el manguito de sujeción (3) presenta interiormente un manguito de guiado cilíndrico (13) formado en los nervios transversales (14) para la sección enchufable (25) de la parte de conector (26), que está sujeto por los nervios transversales (14) y limita un espacio anular (31) entre el manguito de sujeción (3) y el manguito de guiado (13).
4. 4. Paso de pared estanco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un anillo de sujeción de resorte (4) está dispuesto entre el contraapoyo (6) y el manguito de sujeción (3).
5. 5. Paso de pared estanco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que está prevista una primera posición de retención, en la que el manguito de sujeción (3) pretensa el manguito de instalación (2) en la pared (18), de manera que la junta de estanqueidad elástica (5) es efectiva y el manguito de instalación (2) se puede desplazar en la dirección radial, en donde la abertura de pared (21) prevista en la pared para recibir el manguito de instalación (2) está configurada mayor en el diámetro que el manguito de instalación (2).
6. 6. Paso de pared estanco según la reivindicación 5, caracterizado por que el enclavamiento de la primera posición de retención se puede soltar mediante el atornillado del manguito de tornillo de seguridad (28) con el manguito de instalación (2).
7. 7. Paso de pared estanco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el manguito de instalación (2) se puede sujetar de manera estanca mediante atornillado del manguito de tornillo de seguridad (28) con el manguito de instalación (2) en la pared (18).
8. 8. Paso de pared estanco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que está prevista una segunda posición de retención que está más cerca del contraapoyo (6) que la primera posición de retención y en la que el manguito de sujeción (3) queda fijado axialmente en el manguito de instalación (2) después de soltar el manguito de tornillo de seguridad (28).
9. 9. Paso de pared estanco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el manguito de sujeción (3) está formado por un material plástico.