ES2711562T3 - Dispositivo de fijación de un elemento de desgaste o protección en una pala de una máquina de movimiento de tierras y procedimiento de fijación y sistema de desgaste o protección correspondientes - Google Patents

Abstract

Dispositivo de fijación de un elemento de desgaste o protección (5) en una pala de una máquina de movimiento de tierras, que comprende: - una base (7) con un alojamiento (15) con una pared anterior (17) y una pared posterior (19) con un orificio (21) pasante - un tope (9), con una parte inferior (25) alojada en el alojamiento (15), - un tornillo (11) que atraviesa el orificio (21) y tiene su extremo fijado al tope (9), - unos medios elásticos (13), parcialmente comprimidos, dispuestos entre el tornillo (11) y el orificio (21). Los medios elásticos (13), totalmente comprimidos, tienen una longitud L0. En una posición montada, el tope (9) tiene una cara anterior (27) enfrentada a la pared anterior (17) donde la distancia ambas es D1 y la distancia entre dicha cabeza y dicho orificio (21) tiene un valor D2, y se cumple que, en la posición montada, D2 - L0 > D1.

Description

DESCRIPCION

Dispositivo de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion en una pala de una maquina de movimiento de tierras y procedimiento de fijacion y sistema de desgaste o proteccion correspondientes.

Campo de la invencion

La invencion se refiere a un dispositivo de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion en una pala de una maquina de movimiento de tierras.

La invencion tambien se refiere a un procedimiento de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion a una posicion montada sobre una pala de una maquina de movimiento de tierras mediante un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion.

La invencion se refiere asimismo a un sistema de desgaste o proteccion de una pala de una maquina de movimiento de tierras.

Estado de la tecnica

Existe una pluralidad de maquinas de movimiento de tierras como por ejemplo excavadoras o cargadoras para trabajos en obras, minena, etc. En general disponen de una pala o cazo en el que se recoge el material. La pala o cazo esta sometida a elevados esfuerzos y a una gran erosion, sobre todo en la zona del labio (tambien denominado cuchilla). Por ello, en general, los labios suelen tener una pluralidad de elementos de proteccion o desgaste incorporados:

- dientes: tienen la funcion de penetrar el terreno y proteger la cuchilla del cazo o pala,

- portadientes o adaptador: tienen la funcion de proteger la cuchilla y, sobre todo, soportar los dientes, - protectores frontales: protegen el labio en las zonas comprendidas entre los dientes y tambien cumplen una funcion de penetracion, pero en menor medida que el diente,

- protectores laterales: protegen los laterales de la pala o cazo.

Todos estos elementos, usualmente denominados elementos de desgaste o proteccion, estan sometidos a fuertes solicitaciones mecanicas, deformaciones plasticas y a un fuerte desgaste. Por este motivo es habitual que deban ser reemplazados con una cierta frecuencia, cuando el desgaste sufrido asf lo exige. Los elementos de desgaste o proteccion pueden estar fijados de forma mecanica (mas facil y rapido de cambiar) o soldados (mas baratos pero diffcil de cambiar y con el riesgo de danar la cuchilla con la soldadura), en funcion del grado de abrasividad del terreno y de las dimensiones de la maquina. Los protectores frontales y laterales y los adaptadores mecanicos estan fijados directamente a la cuchilla mediante un sistema de sujecion, por lo que en trabajos de descarga, donde el material y las fuerzas actuan sobre la parte de atras de los protectores y adaptadores, las fuerzas que reciben los protectores, los adaptadores y su sistema de fijacion son muy elevadas, tendiendo a separar estos elementos de la cuchilla y tendiendo a romper los sistemas de sujecion.

Una particularidad de los protectores y algunos adaptadores mecanicos, es que, una vez montados, contactan frontalmente con la cuchilla. Ante los esfuerzos del trabajo las partes frontales de la cuchilla se deterioran y hay que repararlas o reconstruirlas, para lo que hay que parar la maquina aumentando el coste de explotacion y disminuyendo la productividad de la maquina.

Existen diversos sistemas de fijacion de los elementos de desgaste o proteccion al labio de la pala. Por ejemplo los descritos en los documentos US 2014/0202049 y WO 03/080946.

Los elementos de desgaste o proteccion, durante las condiciones de trabajo normales, estan sometidos a una pluralidad de esfuerzos en diversas direcciones. Los sistemas de fijacion del estado de la tecnica suelen estar disenados para soportar adecuadamente las fuerzas que actuan sobre el elemento de desgaste o proteccion empujandolo hacia el interior de la pala, es decir, contra el labio y lateral de la pala o cazo, durante el movimiento de carga del material (en lo sucesivo denominado las “fuerzas de carga”). Sin embargo, los elementos de desgaste o proteccion tambien se ven sometidos a fuerzas que tienden a separarlos del labio durante la descarga del material de la pala (las “fuerzas de descarga”). Esto es particularmente importante en el caso de elementos de desgaste o proteccion con un sistema de fijacion mecanico (es decir, los que no estan solados a la pala). En los sistemas de fijacion del estado de la tecnica este esfuerzo suele ser soportado por algunos componentes del sistema de fijacion que son mas “delicados”, como por ejemplo los tornillos de fijacion. Ello obliga a dimensionar adecuadamente estos elementos y/o emplear materiales mas resistentes, con el consiguiente encarecimiento. Aun asf no es infrecuente la presencia de roturas en estos elementos.

Exposicion de la invencion

La invencion tiene por objeto superar estos inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante un dispositivo de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion en una pala de una maquina de movimiento de tierras caracterizado por que comprende:

- una base, donde la base comprende un alojamiento con una pared anterior y una pared posterior, y donde la pared posterior tiene un paso que se extiende a partir del alojamiento y que define un eje longitudinal, - un tope, con una parte inferior apta para alojarse en el alojamiento de la base,

- un tornillo con un primer extremo provisto de una cabeza y un segundo extremo, y

- unos medios elasticos,

donde, en una posicion montada, el tope tiene su parte inferior alojada en el alojamiento y el tornillo atraviesa el paso de la pared posterior de la base y tiene uno de dichos primer extremo o segundo extremo fijado al tope, de manera que el otro de dichos primer extremo o segundo extremo esta en el lado del paso opuesto al alojamiento, y los medios elasticos estan dispuestos entre

[a] la cabeza y el paso, cuando el segundo extremo esta fijado al tope, o

[b] una tuerca dispuesta en el segundo extremo y el paso, cuando el primer extremo esta fijado al tope, y los medios elasticos estan parcialmente comprimidos, donde los medios elasticos, totalmente comprimidos, tienen una longitud, en el sentido de dicho eje longitudinal, de valor L0,

donde, en la posicion montada, el tope tiene una cara anterior enfrentada a la pared anterior y una cara posterior enfrentada a la pared posterior, donde la fuerza elastica de los medios elasticos empuja la cara posterior hacia la pared posterior, y la distancia entre la cara anterior y la pared anterior, en sentido longitudinal, tiene un valor D1, donde, en la posicion montada, la distancia, en sentido longitudinal, entre

[a] la cabeza y el paso (concretamente el extremo del paso encarado hacia la cabeza del tornillo), cuando el segundo extremo esta fijado al tope, o

[b] la tuerca dispuesta en el segundo extremo y el paso (concretamente el extremo del paso encarado hacia la tuerca), cuando el primer extremo esta fijado al tope,

tiene un valor D2,

y donde, en la posicion montada, D2 - L0 > D1.

Efectivamente, de esta manera, como se vera con mas claridad en los ejemplos que se comentaran mas adelante, en el caso de que el elemento de desgaste o proteccion se vea sometido a un esfuerzo de descarga, el elemento de desgaste o proteccion podra desplazarse hacia adelante (hacia afuera de la pala) arrastrando consigo al tope, hasta que el tope entre en contacto con la pared anterior del alojamiento. De esta manera el esfuerzo de descarga sera transmitido desde el elemento de desgaste o proteccion a la base a traves del tope y no a traves del tornillo, ya que los elementos elasticos son capaces de absorber este desplazamiento sin llegar a alcanzar su longitud minima L0 correspondiente al estado totalmente comprimido. De esta manera, se puede garantizar que el tornillo estara siempre sometido unicamente a la fuerza generada por los medios elasticos, y no se vera sometido a sobreesfuerzos externos de valores diffcilmente cuantificables y previsibles.

El dispositivo de fijacion se mantiene tensado hacia atras de manera que el elemento de desgaste o proteccion tambien esta permanentemente tensado hacia atras, lo que provoca que el desgaste del frontal de la cuchilla sea menor o mas lento retardando el cambio del elemento de desgaste o proteccion, disminuyendo la parada de la maquina y los costes de explotacion y aumentando la productividad de la maquina.

En la presente descripcion y reivindicaciones se ha tenido en cuenta la direccion normal de trabajo de la pala, que es una direccion coincidente con el eje longitudinal del paso de la pared posterior de la base indicado anteriormente, y que define los sentidos “hacia adelante” que es en el sentido hacia afuera de la pala y “hacia atras” que es en el sentido hacia el interior de la pala.

El tope tiene una parte superior que, en la posicion montada, sobresale del alojamiento. Esta parte superior queda en el interior de una abertura prevista en el elemento de desgaste o proteccion y es la que recibira los esfuerzos del elemento de desgaste o proteccion y los transmitira, a traves de las paredes anterior o posterior indicadas anteriormente (que estan en una parte inferior del tope) a la base.

En la presente descripcion y reivindicaciones se ha definido como “posicion montada” aquella posicion en la que el dispositivo de fijacion esta en condiciones de ser usado, pero sin que este sometido a esfuerzos externos. Es decir, es la posicion en la que esta el dispositivo de fijacion una vez que el operario ha fijado el elemento de desgaste o proteccion al labio de la pala hasta la posicion de trabajo.

Los medios elasticos pueden ser comprimidos hasta un lfmite, a partir del cual no es posible comprimirlos mas de una forma reversible. Este lfmite es el que se ha considerado como el estado de “medios elasticos totalmente comprimidos” y es en esta situacion en la que su longitud es L0. En la posicion montada los medios elasticos estan parcialmente comprimidos, por lo que su longitud es siempre mayor que L0.

De hecho, el tornillo es, en general, un elemento de union de longitud variable entre la base y el tope, que comprime los medios elasticos contra la pared posterior de la base. De esta manera, la fuerza elastica de los medios elasticos parcialmente comprimidos empuja el tornillo hacia atras y, como que el tornillo es solidario al tope, el tope tambien es empujado hacia atras, es decir, hacia la pared posterior de la base. Para ejercer esta funcion, el tornillo puede estar dispuesto de dos maneras:

- en un caso el segundo extremo del tornillo esta fijado en el tope y la cabeza esta orientada hacia atras, quedando dispuesta en el lado del paso opuesto al alojamiento,

- en el otro caso, la posicion del tornillo esta invertida, estando el primer extremo (es decir, la cabeza) fijado al tope y el segundo extremo esta orientado hacia atras, quedando dispuesto en el lado del paso opuesto al alojamiento. En esta alternativa hay siempre una tuerca enroscada en el segundo extremo, que sera la que retendra los medios elasticos y los comprimira contra la pared posterior de la base.

En funcion de la disposicion del tornillo, la referencia para medir el valor D2 sera la cabeza o la tuerca, respectivamente.

Asf, cuando el segundo extremo del tornillo esta fijado en el tope y la cabeza esta orientada hacia atras, se tiene una forma preferente de realizacion de la invencion que, concretamente, consiste en un dispositivo de fijacion del tipo indicado al principio, caracterizado por que comprende

- una base, donde la base comprende un alojamiento con una pared anterior y una pared posterior, y donde la pared posterior tiene un orificio pasante que se extiende a partir del alojamiento y que define un eje longitudinal,

- un tope, con una parte inferior apta para alojarse en el alojamiento,

- un tornillo, y

- unos medios elasticos,

donde, en una posicion montada, el tope tiene su parte inferior alojada en el alojamiento y el tornillo atraviesa el orificio y tiene su segundo extremo fijado al tope, de manera que su cabeza esta en el lado del orificio opuesto al alojamiento, y los medios elasticos estan dispuestos entre el tornillo (concretamente, la cabeza del tornillo) y el orificio y estan parcialmente comprimidos, donde los medios elasticos, totalmente comprimidos, tienen una longitud, en el sentido del eje longitudinal, de valor L0,

donde, en dicha posicion montada, el tope tiene una cara anterior enfrentada a la pared anterior y una cara posterior enfrentada a la pared posterior, donde la fuerza elastica de los medios elasticos empuja la cara posterior hacia la pared posterior (manteniendo el elemento de desgaste o proteccion tensado hacia atras), y la distancia entre la cara anterior y la pared anterior, en sentido longitudinal, tiene un valor D1,

donde, en la posicion montada, la distancia, en sentido longitudinal, entre la cabeza del tornillo y el orificio (concretamente el extremo del orificio encarado hacia la cabeza del tornillo) tiene un valor D2,

y donde, en la posicion montada, D2 - L0 > D1.

Preferentemente, el tope tiene un segundo orificio pasante, coaxial con el orificio, y tiene una tuerca alojada en dicho segundo orificio pasante donde, en dicha posicion montada, la tuerca esta roscada en dicho tornillo.

Alternativamente, el tope tiene un segundo orificio, coaxial con el orificio, y un orificio superior que esta en contacto con el segundo orificio, y tiene una tuerca alojada en el segundo orificio donde el orificio superior tiene una seccion transversal apta para permitir el paso de la tuerca y donde, en la posicion montada, la tuerca esta roscada en el tornillo.

Preferentemente, la base tiene una pared de seguridad con un orificio de seguridad, coaxial con el orificio, donde, en la posicion montada, la cabeza del tornillo esta entre el orificio y la pared de seguridad, donde la distancia entre el orificio y la pared de seguridad es, en sentido axial, menor que la longitud del tornillo, y donde el orificio de seguridad tiene una superficie helicoidal coaxial con el orificio de seguridad y la cabeza del tornillo tiene una segunda superficie helicoidal complementaria a la superficie helicoidal, de manera que el tornillo solamente es apto para pasar a traves del orificio de seguridad mediante un giro cuando ambas superficies helicoidales estan encaradas. Este dispositivo de seguridad (formado por el tornillo y la pared de seguridad con el orificio de seguridad, con las correspondientes superficies helicoidales) permite evitar que, en el caso de que el tornillo se desenrosque, pueda salirse del dispositivo de fijacion.

Ventajosamente, el dispositivo de fijacion comprende unos medios de posicionado del tornillo en la posicion montada. De esta manera el operario pueda saber, de una forma sencilla, cuando el tornillo (y, por lo tanto, todo el dispositivo de fijacion, ha alcanzado la posicion montada.

Cuando el primer extremo del tornillo (es decir, la cabeza) esta fijado en el tope y el segundo extremo del tornillo esta orientado hacia atras, se tiene otra forma preferente de realizacion de la invencion que, concretamente, consiste en un dispositivo de fijacion del tipo indicado al principio, caracterizado por que comprende

- una base, donde la base comprende un alojamiento con una pared anterior y una pared posterior, y donde la pared posterior tiene un paso que se extiende a partir del alojamiento y que define un eje longitudinal, - un tope, con una parte inferior apta para alojarse en el alojamiento,

- un tornillo, con un primer extremo con una cabeza y un segundo extremo, y

- unos medios elasticos,

donde, en la posicion montada, el tope tiene su parte inferior alojada en el alojamiento de la base y el tornillo atraviesa el paso y tiene el primer extremo fijado a al tope, de manera que el segundo extremo esta en el lado del paso opuesto al alojamiento, y los medios elasticos estan dispuestos entre una tuerca dispuesta en el segundo extremo y el paso y estan parcialmente comprimidos, donde los medios elasticos, totalmente comprimidos, tienen una longitud, en el sentido del eje longitudinal, de valor L0,

donde, en la posicion montada, el tope tiene una cara anterior enfrentada a la pared anterior y una cara posterior enfrentada a la pared posterior, donde la fuerza elastica de los medios elasticos empuja la cara posterior hacia la pared posterior, y la distancia entre la cara anterior y la pared anterior, en sentido longitudinal, tiene un valor D1, donde, en la posicion montada, la distancia, en sentido longitudinal, entre la tuerca dispuesta en el segundo extremo y el paso tiene un valor D2,

y donde, en la posicion montada, D2 - L0 > D1.

En esta forma de realizacion, el paso que hay en la pared posterior puede tener substancialmente forma de canal abierto por su parte inferior o bien puede ser un orificio con un diametro suficientemente grande como para permitir el paso de la cabeza del tornillo pero suficientemente pequeno como para impedir el paso de los medios elasticos. La solucion preferente es que el paso sea realmente un orificio, ya que de esta manera se puede fijar la base a la pala sin la presencia del tornillo y se puede colocar el tornillo en su sitio a posteriori. Por su parte, para fijar el primer extremo (la cabeza) del tornillo al tope, preferentemente el tope incluye una cavidad apta para alojar la cabeza del tornillo y un orificio posterior alineado con el paso, por el que saldra la cana del tornillo pero que no permitira que salga la cabeza. Esta cavidad presenta una abertura lateral, por la parte inferior del tope, a traves de la cual se puede introducir la cabeza en la cavidad y la cana en el orificio posterior. Preferentemente, el dispositivo de fijacion una segunda tuerca adyacente a la tuerca por el lado opuesto a los medios elasticos. Esta segunda tuerca permite bloquear la tuerca en una posicion determinada y evitar que se desplace a consecuencia de las vibraciones y golpes que se generan durante el uso de la maquina de movimiento de tierras. Otra solucion ventajosa se tiene si se sustituyen la tuerca y la segunda tuerca por una tuerca autoblocante.

Ventajosamente, el tornillo tiene una parte extrema roscada y una parte intermedia no roscada. De esta manera, la parte extrema roscada limita el roscado maximo que debe ser realizado por el operario al montar el dispositivo de fijacion. Efectivamente, es necesario que los medios elasticos no sean excesivamente comprimidos durante el montaje del dispositivo de fijacion, ya que esto repercute sobre el valor de la distancia D2. Al limitar el tramo roscado del tornillo, se garantiza que el operario nunca apretara excesivamente los medios elasticos. El operario simplemente debe preocuparse de roscar todo lo que le permite el tramo roscado del tornillo y sabe que la distancia D2 que queda es la adecuada para que el dispositivo de fijacion trabaje correctamente. Es decir, la posicion montada queda definida cuando la tuerca alcanza el final de la parte roscada del tornillo. Como puede verse, la presencia de la parte intermedia hace la funcion de unos medios de posicionado, que permiten posicionar el tornillo (o la tuerca) en la posicion montada. Sin embargo, sena posible emplear cualesquiera otros medios de posicionado, como por ejemplo marcas de posicion en la base que sirvan de referencia para posicionar adecuadamente la cabeza del tornillo (o la tuerca) o incluso, por ejemplo, una llave dinamometrica tarada a un par de apriete con un valor preestablecido (o incluso simplemente que el operario sepa cuantas vueltas tiene que darle al tornillo o a la tuerca).

Preferentemente, el tornillo tiene una parte roscada donde el filete de la rosca es de seccion transversal rectangular. Dadas las condiciones de trabajo del tornillo, en el que nunca tendra que soportar esfuerzos mayores que los generados por los medios elasticos, el filete de rosca de seccion transversal rectangular es el mas adecuado, porque, al tener mas seccion, es mas resistente y la rosca no se deteriora tan rapidamente. Ventajosamente, los medios elasticos son un muelle helicoidal. El muelle helicoidal es una geometna particularmente sencilla y eficaz que, ademas, puede ser montado alrededor del vastago del tornillo, lo que simplifica su manipulacion y montaje.

En algunas circunstancias, cuando los requerimientos mecanicos son mas elevados, el elemento de desgaste o proteccion tiende a moverse un poco respecto del tope, con lo que los finos van entrando dentro del sistema y se van acumulando en el interior, pudiendo desplazar el tope hacia arriba y doblando el tornillo. Si el tornillo se dobla se hace muy diffcil o imposible desmontar el elemento de desgaste con lo que hay que quitarlo con un soplete, estropeando la base, el tope y el elemento de desgaste. Para solventar este problema el tope esta preferentemente provisto de por lo menos una pestana, preferiblemente en su cara posterior, cuyo borde superior esta, en dicha posicion montada, por debajo del borde inferior de la abertura del elemento de desgaste o proteccion, y que tienen la funcion de entrar en contacto con una pared interna del elemento de desgaste o proteccion (preferentemente, con el propio borde inferior de dicha abertura) cuando el tope tiende a levantarse, evitando asf este movimiento.

La invencion tiene asimismo por objeto un procedimiento de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion a una posicion montada sobre una pala de una maquina de movimiento de tierras mediante un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion (donde el segundo extremo del tornillo esta fijado en el tope), donde el elemento de desgaste o proteccion comprende una abertura,

caracterizado por que comprende las etapas de:

[a] posicionado del elemento de desgaste o proteccion sobre la base,

[b] insercion del tope en la abertura de manera que la parte inferior queda alojada en el alojamiento, la cara anterior queda enfrentada a la pared anterior y la cara posterior queda enfrentada a la pared posterior, [c] fijacion del tornillo al tope mediante un movimiento de roscado, donde su cabeza esta en el lado del orificio opuesto al alojamiento, y los medios elasticos estan dispuestos entre el tornillo y el orificio, donde el movimiento de roscado finaliza antes de que los medios elasticos esten totalmente comprimidos, donde la fuerza elastica de los medios elasticos empuja la cara posterior hacia la pared posterior hasta que entra en contacto con una pared posterior de la abertura,

donde, cuando el movimiento de roscado ha finalizado y se ha alcanzado la posicion montada, la distancia entre la cara anterior y la pared anterior, en sentido longitudinal, tiene un valor D1, la distancia, en sentido longitudinal, entre la cabeza y el orificio (21) tiene un valor D2 y se cumple la condicion de que D2 - L0 > D1.

Analogamente, en el caso que sea el primer extremo del tornillo (la cabeza) el que esta fijado en el tope, la invencion tambien tiene por objeto un procedimiento de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion a una posicion montada sobre una pala de una maquina de movimiento de tierras mediante un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion, donde el elemento de desgaste o proteccion comprende una abertura, caracterizado por que comprende las etapas de:

[a] posicionado del elemento de desgaste o proteccion sobre la base,

[b] insercion del tope en la abertura de manera que la parte inferior queda alojada en el alojamiento, la cara anterior queda enfrentada a la pared anterior y la cara posterior queda enfrentada a la pared posterior, y de manera que el primer extremo (la cabeza) del tornillo, habiendose alojado previamente la cana del tornillo en el paso, queda fijado al tope,

[c] fijacion de la tuerca al tope mediante un movimiento de roscado, donde los medios elasticos estan dispuestos entre la tuerca y el paso, donde el movimiento de roscado finaliza antes de que los medios elasticos esten totalmente comprimidos, donde la fuerza elastica de los medios elasticos empuja la cara posterior hacia la pared posterior hasta que entra en contacto con una pared posterior de la abertura, donde, cuando el movimiento de roscado ha finalizado, la distancia entre la cara anterior y la pared anterior, en sentido longitudinal, tiene un valor D1, la distancia, en sentido longitudinal, entre la tuerca y el paso tiene un valor D2 y se cumple la condicion de que D2 - L0 > D1.

El procedimiento puede incluir una etapa previa de fijacion de la base a la pala (por ejemplo, por soldadura), si bien esta etapa previa puede no ser necesaria, por ejemplo si se trata de una sustitucion de un elemento de desgaste o proteccion danado y se observa que la base no requiere ser cambiada.

La invencion tambien tiene por objeto un sistema de desgaste o proteccion de una pala de una maquina de movimiento de tierras caracterizado por que comprende un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion (donde el segundo extremo del tornillo esta fijado en el tope) y un elemento de desgaste o proteccion con una abertura, donde, en una posicion montada,

- el elemento de desgaste o proteccion esta dispuesto sobre la base,

- el tope esta dispuesto en la abertura de manera que la parte inferior queda alojada en el alojamiento, la cara anterior queda enfrentada a la pared anterior y la cara posterior queda enfrentada a la pared posterior,

- el tornillo esta fijado al tope, donde su cabeza esta en el lado del orificio opuesto al alojamiento, y los medios elasticos estan dispuestos entre el tornillo y el orificio, donde los medios elasticos estan parcialmente comprimidos, donde la fuerza elastica de los medios elasticos empuja la cara posterior hacia la pared posterior hasta que entra en contacto con una pared posterior de la abertura,

- donde la distancia entre la cara anterior y la pared anterior, en sentido longitudinal, tiene un valor D1, la distancia, en sentido longitudinal, entre la cabeza y el orificio tiene un valor D2 y se cumple la condicion de que D2 - L0 > D1.

Analogamente, la invencion tambien tiene por objeto un sistema de desgaste o proteccion de una pala de una maquina de movimiento de tierras, caracterizado por que comprende un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion (donde el primer extremo del tornillo esta fijado en el tope) y un elemento de desgaste o proteccion con una abertura, donde, en una posicion montada,

- el elemento de desgaste o proteccion esta dispuesto sobre la base,

- el tope esta dispuesto en la abertura de manera que la parte inferior queda alojada en el alojamiento, la cara anterior queda enfrentada a la pared anterior y la cara posterior queda enfrentada a la pared posterior,

- el tornillo esta fijado al tope, donde su segundo extremo esta en el lado del paso opuesto al alojamiento, y los medios elasticos estan dispuestos entre la tuerca y el paso, donde los medios elasticos estan parcialmente comprimidos, donde la fuerza elastica de los medios elasticos empuja la cara posterior hacia la pared posterior hasta que entra en contacto con una pared posterior de la abertura,

- donde la distancia entre la cara anterior y la pared anterior, en sentido longitudinal, tiene un valor D1, la distancia, en sentido longitudinal, entre la tuerca y el paso tiene un valor D2 y se cumple la condicion de que D2 - L0 > D1.

Breve descripcion de los dibujos

Otras ventajas y caractensticas de la invencion se aprecian a partir de la siguiente descripcion, en la que, sin ningun caracter limitativo, se relatan unos modos preferentes de realizacion de la invencion, haciendo mencion de los dibujos que se acompanan. Las figuras muestran:

Fig. 1, una vista en perspectiva parcial de un labio de pala de excavadora con un elemento de desgaste o proteccion, concretamente un protector frontal, fijado al mismo.

Fig. 2, una vista explosionada de un elemento de desgaste o proteccion, concretamente un protector frontal, con una primera forma de realizacion de un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion.

Fig. 3, una seccion longitudinal del labio con el protector de la Fig. 1, en posicion montada.

Fig. 4 y 5, unas vistas en perspectiva, anterior y posterior respectivamente de la base del dispositivo de fijacion de la Fig. 2.

Figs. 6 y 7, unas vistas en perspectiva, anterior y posterior respectivamente, del tope del dispositivo de fijacion de la Fig. 2.

Figs. 8 y 9, unas vistas en planta y alzado frontal del tornillo del dispositivo de fijacion de la Fig. 2.

Fig. 10, una vista en perspectiva del dispositivo de fijacion de la Fig. 2 ensamblado. Se han omitido el labio y protector para mayor claridad.

Fig. 11, una vista ampliada de la seccion longitudinal de la Fig. 3, pero antes de que el tornillo haya sido roscado hasta alcanzar la posicion montada.

Fig. 12, Una vista ampliada de la seccion longitudinal de la Fig. 3.

Fig. 13, una vista en perspectiva de otra forma de realizacion de un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion.

Fig. 14, una vista en perspectiva de la base del dispositivo de la Fig. 13.

Fig. 15, una vista en perspectiva del tornillo del dispositivo de la Fig. 13.

Fig. 16, una vista en perspectiva de un dispositivo de fijacion similar al de la Fig. 2 ensamblado y con unas marcas que conforman unos medios de posicionado.

Fig. 17, una vista explosionada de un elemento de desgaste o proteccion, concretamente un adaptador, con un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion.

Fig. 18 una vista en perspectiva, explosionada, de otra forma de realizacion de un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion.

Fig. 19, una vista en perspectiva del dispositivo de fijacion de la Fig. 18 ensamblado.

Fig. 20, una vista en perspectiva inferior del conjunto tope-tornillo-muelle-tuercas del dispositivo de fijacion de la Fig. 18.

Fig. 21, una vista en planta inferior de otra forma de realizacion de una base de un dispositivo de fijacion. Descripcion detallada de unas formas de realizacion de la invencion

Como se vera a continuacion, en la descripcion detallada de unas formas de realizacion de la invencion, el elemento de desgaste o proteccion que se ha representado es un protector frontal de cuchilla. Sin embargo, tal como ya se ha indicado anteriormente, el elemento de desgaste o proteccion puede ser cualquier otro compatible con el dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion, como por ejemplo, protectores laterales y adaptadores mecanicos (ver Fig. 17).

En la Fig. 1 se observa un tramo del labio 1 de una pala de excavadora donde, entre dos proyecciones 3 previstas para soportar dos dientes, hay montado un protector 5 frontal. Tal como se puede ver en las Figs. 2 y 3, el protector 5 esta fijado al labio 1 mediante un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion que comprende una base 7, un tope 9, un tornillo 11, y unos medios elasticos 13 que, en este caso concreto, son un muelle helicoidal.

La base 7 (ver tambien Figs. 4 y 5) esta unida al labio 1, usualmente mediante soldadura. La base 7 presenta un alojamiento 15 con una pared anterior 17 y una pared posterior 19. La pared posterior 19 tiene un orificio 21 pasante que se extiende a partir del alojamiento 15 hacia la parte posterior de la base 7, definiendo un eje longitudinal.

El tope 9 (ver tambien Figs. 6 y 7) tiene una parte superior 23, una parte inferior 25, una cara anterior 27 y una cara posterior 29. El tope 9 tiene un segundo orificio 31 pasante que, en posicion montada, es coaxial con el orificio 21. El tope 9 tiene ademas un orificio superior 33 a traves del cual se puede insertar una tuerca 35. El orificio superior 33 esta en contacto con el segundo orificio 31, de manera que la tuerca 35 queda encarada y alineada con el segundo orificio 31 y, por lo tanto, con el orificio 21 cuando esta en la posicion montada. Como puede apreciarse, el segundo orificio 31 no tiene por que ser pasante. En otra forma alternativa de realizacion, el tope 9 puede no presentar el orificio superior 33 y la tuerca 35 puede estar alojada en el extremo anterior del segundo orificio 31 pasante.

El protector 5 se monta sobre el labio 1 de manera que la base 7 queda alojada entre el interior del protector 5 y la cara superior del labio 1, y de manera que el alojamiento 15 queda debajo de una abertura 37 dispuesta en la cara superior del protector 5. A traves de esta abertura 37 se introduce el tope 9 de manera que la parte inferior 25 del tope 9 queda alojada en el alojamiento 15, mientras que la parte superior 23 del tope 9 sobresale del alojamiento 15 y queda alojada en la abertura 37. El tornillo 11, con el muelle 13, se introduce por la parte posterior del protector 5 y de la base 7, atraviesa el orificio 21 y el segundo orificio 31 y esta roscado en la tuerca 35.

El tope 9 mostrado en las Figs. 6, 11 y 12 presenta dos pestanas 28 en su cara posterior, cuyo borde superior esta, en la posicion montada, por debajo del borde inferior de la abertura 37 del elemento de desgaste o proteccion 5. Si el tope 9 tiende a levantarse, el borde superior de las pestanas 28 entran en contacto con la pared interna del elemento de desgaste o proteccion 5, concretamente con el propio borde inferior de la abertura 37, bloqueando este movimiento.

En la Fig. 10, se muestra el dispositivo de fijacion ensamblado. Se han eliminado tanto el labio 1 como el protector 5 para poder apreciar con mas claridad la posicion relativa de los diversos elementos del dispositivo de fijacion. El tope 9 tiene su parte inferior 25 en el interior del alojamiento 15 de la base 7. El alojamiento 15 es mas ancho, en sentido longitudinal, que la parte inferior 25 del tope 9, de manera que el tope 9 puede desplazarse en sentido longitudinal. El tornillo 11 atraviesa el orificio 21 de la base 7 y se introduce a traves del segundo orificio 31 del tope 9 en el interior del mismo. A traves del orificio superior 33 del tope 9 se ha introducido una tuerca 35 (no visible en esta figura) que esta roscada en el extremo roscado del tornillo 11. Entre el orificio 21 y la cabeza del tornillo 11 esta el muelle 13. En general, la tension elastica del muelle 13 tiende a empujar el tope 9 hacia la pared posterior 19 de la base 7, hasta que entra en contacto con la pared posterior de la abertura 37 del protector 5.

En la Fig. 11, se muestra una seccion longitudinal equivalente a la de la Fig. 3 pero antes de que el tornillo 11 haya sido roscado hasta alcanzar la posicion montada. En esta posicion el muelle 13 aun no esta sometido a ningun esfuerzo de compresion. En la Fig. 12, se muestra una vista ampliada de la Fig. 3, es decir, cuando el dispositivo de fijacion esta en la posicion montada. En este momento, el tornillo 11 esta completamente roscado en la tuerca 35 y el muelle 13 esta parcialmente comprimido, es decir, ya genera una fuerza que tiende a acercar el tope 9 hacia la pared posterior 19 de la base 7 pero no esta totalmente comprimido, es decir, aun puede ser comprimido mas reduciendose asf su longitud. En esta posicion montada, el muelle 13 empuja al tornillo 11 y, en consecuencia, a la tuerca 35 y al tope 9 hacia atras (hacia el interior de la pala). La cara posterior de la parte superior 23 del tope 9 esta en contacto con el protector 5 y, por lo tanto, el protector 5 tambien es empujado hacia atras hasta que, tal como puede verse en la Fig. 3, el borde anterior 39 del labio 1 esta en contacto con el borde interior 41 del protector 5. En estas condiciones, el dispositivo de fijacion esta tensado hacia atras. En esta posicion montada queda definidas la distancia D2, que es la distancia entre la cabeza del tornillo 11 y el orificio 21 (o, lo que es lo mismo, la longitud del muelle en la posicion montada, o sea, parcialmente comprimido), y la distancia D3, que es la distancia entre la cabeza del tornillo 11 y la cara posterior 29 del tope 9 (o, lo que es lo mismo, entre la cabeza del tornillo 11 y el segundo orificio 31). Como puede verse en el ejemplo mostrado, la base 7 tiene un escalon anular 43 que rebordea el extremo del muelle 13. Este escalon 43 (que es opcional) es coaxial con el orificio 21 pero no debe tenerse en cuenta en el momento de calcular la distancia D2, es decir, la distancia D2 debe calcularse a partir del punto de apoyo de muelle 13. Ademas, queda definida la distancia D1, que es la distancia entre la cara anterior 27 del tope 9 y la pared anterior 17 del alojamiento 15.

En el caso de que el protector 5 este sometido a fuerzas de carga, estas fuerzas de carga son directamente transmitidas al labio 1. En el caso de desgaste o deformacion plastica del borde anterior 39 del labio 1 y/o del borde interior 41 del protector 5, la tension del muelle 13 permite compensar este desgaste o deformacion y mantener dicho contacto. Es decir, el protector esta tensado hacia atras en todo momento, eliminando asf el hueco que se origina por el desgaste. Por lo tanto se puede observar que la distancia D1 se incrementa. Sin embargo, la distancia D2 se incrementa exactamente en la misma cantidad. Por lo tanto, si en la posicion montada inicial (con los elementos nuevos sin desgaste) se cumple la condicion D2 - L0 > D1, esta condicion se sigue cumpliendo aunque haya desgaste de los elementos.

En el caso de que el protector 5 este sometido a fuerzas de descarga, el protector 5 tiende a desplazarse hacia afuera de la pala, arrastrando consigo al tope 9. Ello provoca que el tornillo 11 tambien se desplace hacia afuera de la pala y que el muelle 13 se comprima mas, reduciendo asf su longitud. Sin embargo, el muelle 13 no alcanza en ningun momento su estado totalmente comprimido por lo que el tope 9 puede desplazarse hacia afuera de la pala hasta entrar en contacto con la pared anterior 17 del alojamiento 15. De esta manera, las fuerzas de descarga se transmiten del protector 5 a la base 7 a traves del tope 9, y el tornillo 11 no esta sometido a estas fuerzas de descarga.

En las Figs. 13 a 15, se muestra un dispositivo de fijacion que comprende, adicionalmente, un dispositivo de seguridad. El dispositivo de seguridad incluye una pared de seguridad 45 que tiene un orificio de seguridad 47. El orificio de seguridad 47 tiene una superficie helicoidal 49. El dispositivo de seguridad incluye tambien un tornillo 11 con una segunda superficie helicoidal 51. La distancia entre el orificio 21 y el orificio de seguridad 47 es menor que la longitud total del tornillo 11. De esta manera, la unica forma de sacar el tornillo 11 de la base 7 es a traves del orificio de seguridad 47. Sin embargo, para que el tornillo 11 atraviese el orificio de seguridad 47 hace falta, en primer lugar, que la superficie helicoidal 49 y la segunda superficie helicoidal 51 esten exactamente una a continuacion de la otra y, en segundo lugar, que el tornillo 11 este sometido simultaneamente a un movimiento de traslacion hacia atras y un movimiento de rotacion que permitan que la segunda superficie helicoidal 51 “siga” la superficie helicoidal 49. Este tipo de movimiento es propio del movimiento de roscado al montar el conjunto, por lo que no se dificulta el montaje del conjunto, pero es muy poco probable que tenga lugar de una forma espontanea durante la operacion de la pala de excavadora.

En la Fig. 16, se muestra un dispositivo de fijacion en el que la base 7 incluye unas marcas 53 que definen unos medios de posicionado. Estas marcas 53 estan a una distancia del orificio 21 igual a D2 mas el grosor de la cabeza del tornillo 11. Asf, el operario puede apretar el tornillo 11 hasta que el extremo de la cabeza queda enrasado con las marcas 53. De esta manera, el tornillo 11 puede estar totalmente roscado o la parte extrema roscada del tornillo 11 no tiene por que tener una longitud que este relacionada con la posicion montada.

La Fig. 17 muestra el caso en el que se emplea un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion para la fijacion de un elemento de desgaste o proteccion 5 que, en este caso concreto, es un adaptador 5. El dispositivo de fijacion comprende una base 7, con un alojamiento 15 un tornillo 11 con el muelle correspondiente 13 y el tope 9 que se insertara a traves de la abertura 37 hasta que su parte inferior 25 quede alojada en el alojamiento 15. Estos elementos cumplen con los requisitos basicos de la invencion indicados anteriormente.

En las Figs. 18 - 20, se muestra otra forma de realizacion de un dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion. En esta forma de realizacion, el tope 9 presenta una cavidad 57 para alojar en su interior la cabeza del tornillo 11 y un orificio posterior 59 que, en posicion montada, queda alineado con el paso 21 u orificio 21 presente en la pared posterior 19 de la base 7. La cavidad 57 y el orificio posterior 59 presentan una abertura lateral 61, orientada hacia abajo, a traves de la cual se puede introducir la cabeza del tornillo 11 en la cavidad 57 y la cana del tornillo 11 en el orificio posterior 59. El orificio posterior 59, al ser de menor diametro que la cabeza del tornillo 11, fija el tornillo 11 al tope 9. El muelle 13 se posiciona sobre la parte de la cana del tornillo 11 que sobresale de la pared posterior 19 y la tuerca 35 se rosca sobre el tornillo 11 hasta comprimir parcialmente el muelle 13. Finalmente, se monta una segunda tuerca 55 tras la tuerca 35, para evitar que la tuerca 35 se desenrosque durante la operacion de la maquina de movimiento de tierras.

En la Fig. 21, se muestra una base 7 que presenta, en su pared posterior 19, un paso 21 en forma de canal abierto hacia abajo en lugar de un orificio.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion (5) en una pala de una maquina de movimiento de tierras, caracterizado por que comprende:

- una base (7), donde dicha base (7) comprende un alojamiento (15) con una pared anterior (17) y una pared posterior (19), y donde dicha pared posterior (19) tiene un paso (21) que se extiende a partir de dicho alojamiento (15) y que define un eje longitudinal,

- un tornillo (11), con un primer extremo provisto de una cabeza y un segundo extremo, y

- unos medios elasticos (13),

caracterizado por que comprende, adicionalmente, un tope (9), con una parte inferior (25) apta para ser alojada en dicho alojamiento (15),

donde, en una posicion montada, dicho tope (9) tiene su parte inferior (25) alojada en dicho alojamiento (15) y dicho tornillo (11) atraviesa dicho paso (21) y tiene uno de dicho primer extremo o segundo extremo fijado a dicho tope (9), de manera que el otro de dicho primer extremo o segundo extremo esta situado en el lado del paso (21) opuesto al alojamiento (15), y dichos medios elasticos (13) estan dispuestos entre

[a] dicha cabeza y dicho paso (21), cuando dicho segundo extremo esta fijado a dicho tope (9), o

[b] una tuerca (35) dispuesta en dicho segundo extremo y dicho paso (21), cuando dicho primer extremo esta fijado a dicho tope (9),

y dichos medios elasticos (13) estan parcialmente comprimidos, donde dichos medios elasticos (13), cuando estan totalmente comprimidos, tienen una longitud, en el sentido de dicho eje longitudinal, de valor L0, donde, en dicha posicion montada, dicho tope (9) tiene una cara anterior (27) enfrentada a dicha pared anterior (17) y una cara posterior (29) enfrentada a dicha pared posterior (19), donde la fuerza elastica de dichos medios elasticos (13) empuja dicha cara posterior (29) hacia dicha pared posterior (19), y la distancia entre dicha cara anterior (27) y dicha pared anterior (17), en sentido longitudinal, tiene un valor D1,

donde, en dicha posicion montada, la distancia, en sentido longitudinal, entre

[a] dicha cabeza y dicho paso (21), cuando dicho segundo extremo esta fijado a dicho tope (9), o

[b] dicha tuerca (35) dispuesta en dicho segundo extremo y dicho paso (21), cuando dicho primer extremo esta fijado a dicho tope (9),

tiene un valor D2,

y donde, en dicha posicion montada, D2 - L0 > D1.

2. Dispositivo de fijacion segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicho paso (21) es un orificio (21) pasante, y por que, en dicha posicion montada, dicho tope (9) tiene su parte inferior (25) alojada en dicho alojamiento (15) y dicho tornillo (11) atraviesa dicho orificio (21) y tiene su segundo extremo fijado a dicho tope (9),

de manera que su cabeza esta situada en el lado del orificio (21) opuesto al alojamiento (15), y dichos medios elasticos (13) estan dispuestos entre dicha cabeza y dicho orificio (21) y estan parcialmente comprimidos, donde dichos medios elasticos (13), cuando estan totalmente comprimidos, tienen una longitud, en el sentido de dicho eje longitudinal, de valor L0,

donde, en dicha posicion montada, dicho tope (9) tiene una cara anterior (27) enfrentada a dicha pared anterior (17) y una cara posterior (29) enfrentada a dicha pared posterior (19), donde la fuerza elastica de dichos medios elasticos (13) empuja dicha cara posterior (29) hacia dicha pared posterior (19), y la distancia entre dicha cara anterior (27) y dicha pared anterior (17), en sentido longitudinal, tiene un valor D1,

donde, en dicha posicion montada, la distancia, en sentido longitudinal, entre dicha cabeza y dicho orificio (21) tiene un valor D2,

y, donde, en dicha posicion montada, D2 - L0 > D1.

3. Dispositivo de fijacion segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicho tope (9) tiene un segundo orificio (31) pasante, coaxial con dicho orificio (21), y tiene una tuerca (35) alojada en dicho segundo orificio (31) pasante donde, en dicha posicion montada, la tuerca (35) esta roscada en dicho tornillo (11).

4. Dispositivo de fijacion segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicho tope (9) tiene un segundo orificio (31) coaxial con dicho orificio (21), y un orificio superior (33) que esta en contacto con dicho segundo orificio (31), y tiene una tuerca (35) alojada en dicho segundo orificio (31) donde dicho orificio superior (33) tiene una seccion transversal apta para permitir el paso de dicha tuerca (35) y donde, en dicha posicion montada, la tuerca (35) esta roscada en dicho tornillo (11).

5. Dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por que dicha base (7) tiene una pared de seguridad (45) con un orificio de seguridad (47), coaxial con dicho orificio (21), donde, en dicha posicion montada, la cabeza del tornillo (11) esta situada entre dicho orificio (21) y dicha pared de seguridad (45), donde la distancia entre dicho orificio (21) y dicha pared de seguridad (45) es, en sentido axial, menor que la longitud del tornillo (11), y donde el orificio de seguridad (47) tiene una superficie helicoidal (49) coaxial con el orificio de seguridad (47) y la cabeza del tornillo (11) tiene una segunda superficie helicoidal (51) complementaria a dicha superficie helicoidal (49), de manera que dicho tornillo (11) solamente es apto para pasar a traves de dicho orificio de seguridad (47) mediante un giro cuando ambas superficies helicoidales estan encaradas.

6. Dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que comprende unos medios de posicionado de dicho tornillo en dicha posicion montada.

7. Dispositivo de fijacion segun la reivindicacion 1, caracterizado por que, en dicha posicion montada, dicho tope (9) tiene su parte inferior (25) alojada en dicho alojamiento (15) y dicho tornillo (11) atraviesa dicho paso (21) y tiene dicho primer extremo fijado a dicho tope (9), de manera que dicho segundo extremo esta situado en el lado del paso (21) opuesto al alojamiento (15), y dichos medios elasticos (13) estan dispuestos entre una tuerca (35) dispuesta en dicho segundo extremo y dicho paso (21) y estan parcialmente comprimidos, donde dichos medios elasticos (13), cuando estan totalmente comprimidos, tienen una longitud, en el sentido de dicho eje longitudinal, de valor L0,

donde, en dicha posicion montada, dicho tope (9) tiene una cara anterior (27) enfrentada a dicha pared anterior (17) y una cara posterior (29) enfrentada a dicha pared posterior (19), donde la fuerza elastica de dichos medios elasticos (13) empuja dicha cara posterior (29) hacia dicha pared posterior (19), y la distancia entre dicha cara anterior (27) y dicha pared anterior (17), en sentido longitudinal, tiene un valor D1,

donde, en dicha posicion montada, la distancia, en sentido longitudinal, entre dicha tuerca (35) dispuesta en dicho segundo extremo y dicho paso (21) tiene un valor D2,

y donde, en dicha posicion montada, D2 - L0 > D1.

8. Dispositivo de fijacion segun la reivindicacion 7, caracterizado por que comprende una segunda tuerca (55) adyacente a dicha tuerca (35) por el lado opuesto a dichos medios elasticos (13).

9. Dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que dicho tornillo (11) tiene una parte extrema roscada y una parte intermedia no roscada.

10. Dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que dicho tornillo (11) tiene una parte roscada donde el filete de la rosca es de seccion transversal rectangular.

11 Dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que dicho tope (9) esta provisto de por lo menos una pestana (28), preferiblemente en su cara posterior, cuyo borde superior esta, en dicha posicion montada, por debajo del borde inferior de la abertura (37) del elemento de desgaste o proteccion (5).

12. Procedimiento de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion (5) a una posicion montada sobre una pala de una maquina de movimiento de tierras mediante un dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6 o 9 a 11, donde dicho elemento de desgaste o proteccion (5) comprende una abertura (37),

caracterizado por que comprende las etapas de:

[a] posicionado de dicho elemento de desgaste o proteccion (5) sobre dicha base (7),

[b] insercion de dicho tope (9) en dicha abertura (37) de manera que dicha parte inferior (25) queda alojada en dicho alojamiento (15), dicha cara anterior (27) queda enfrentada a dicha pared anterior (17) y dicha cara posterior (29) queda enfrentada a dicha pared posterior (19),

[c] fijacion de dicho tornillo (11) a dicho tope (9) mediante un movimiento de roscado, donde su cabeza esta situada en el lado del orificio (21) opuesto al alojamiento (15), y dichos medios elasticos (13) estan dispuestos entre la cabeza de dicho tornillo (11) y dicho orificio (21), donde dicho movimiento de roscado finaliza antes de que dichos medios elasticos (13) esten totalmente comprimidos, donde la fuerza elastica de dichos medios elasticos (13) empuja dicha cara posterior (29) hacia dicha pared posterior (19) hasta que entra en contacto con una pared posterior de dicha abertura (37),

donde, cuando dicho movimiento de roscado ha finalizado, la distancia entre dicha cara anterior (27) y dicha pared anterior (17), en sentido longitudinal, tiene un valor D1, la distancia, en sentido longitudinal, entre dicha cabeza y dicho orificio (21) tiene un valor D2 y se cumple la condicion de que D2 - L0 > D1.

13. Procedimiento de fijacion de un elemento de desgaste o proteccion (5) a una posicion montada sobre una pala de una maquina de movimiento de tierras mediante un dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, donde dicho elemento de desgaste o proteccion (5) comprende una abertura (37), caracterizado por que comprende las etapas de:

[a] posicionado de dicho elemento de desgaste o proteccion (5) sobre dicha base (7),

[b] insercion de dicho tope (9) en dicha abertura (37) de manera que dicha parte inferior (25) queda alojada en dicho alojamiento (15), dicha cara anterior (27) queda enfrentada a dicha pared anterior (17) y dicha cara posterior (29) queda enfrentada a dicha pared posterior (19), y de manera que dicho primer extremo de dicho tornillo (21), alojado previamente en dicho paso (21), queda fijado a dicho tope (9),

[c] fijacion de dicha tuerca (35) a dicho tope (9) mediante un movimiento de roscado, donde dichos medios elasticos (13) estan dispuestos entre dicha tuerca (35) y dicho paso (21), donde dicho movimiento de roscado finaliza antes de que dichos medios elasticos (13) esten totalmente comprimidos, donde la fuerza elastica de dichos medios elasticos (13) empuja dicha cara posterior (29) hacia dicha pared posterior (19) hasta que entra en contacto con una pared posterior de dicha abertura (37),

donde, cuando dicho movimiento de roscado ha finalizado, la distancia entre dicha cara anterior (27) y dicha pared anterior (17), en sentido longitudinal, tiene un valor D1, la distancia, en sentido longitudinal, entre dicha tuerca (35) y dicho paso (21) tiene un valor D2 y se cumple la condicion de que D2 - L0 > D1.

14. Sistema de desgaste o proteccion de una pala de una maquina de movimiento de tierras, caracterizado por que comprende un dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6 o 9 a 11 y un elemento de desgaste o proteccion (5) con una abertura (37), donde, en una posicion montada,

- dicho elemento de desgaste o proteccion (5) esta dispuesto sobre dicha base (7),

- dicho tope (9) esta dispuesto en dicha abertura (37) de manera que dicha parte inferior (25) queda alojada en dicho alojamiento (15), dicha cara anterior (27) queda enfrentada a dicha pared anterior (17) y dicha cara posterior (29) queda enfrentada a dicha pared posterior (19),

- dicho tornillo (11) esta fijado a dicho tope (9), donde su cabeza esta en el lado del orificio (21) opuesto al alojamiento (15), y dichos medios elasticos (13) estan dispuestos entre dicho tornillo (11) y dicho orificio (21), donde dichos medios elasticos (13) estan parcialmente comprimidos, donde la fuerza elastica de dichos medios elasticos (13) empuja dicha cara posterior (29) hacia dicha pared posterior (19) hasta que entra en contacto con una pared posterior de dicha abertura (37),

- donde la distancia entre dicha cara anterior (27) y dicha pared anterior (17), en sentido longitudinal, tiene un valor D1, la distancia, en sentido longitudinal, entre dicha cabeza y dicho orificio (21) tiene un valor D2 y se cumple la condicion de que D2 - L0 > D1.

15. Sistema de desgaste o proteccion de una pala de una maquina de movimiento de tierras, caracterizado por que comprende un dispositivo de fijacion segun cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11 y un elemento de desgaste o proteccion (5) con una abertura (37), donde, en una posicion montada,

- dicho elemento de desgaste o proteccion (5) esta dispuesto sobre dicha base (7),

- dicho tope (9) esta dispuesto en dicha abertura (37) de manera que dicha parte inferior (25) queda alojada en dicho alojamiento (15), dicha cara anterior (27) queda enfrentada a dicha pared anterior (17) y dicha cara posterior (29) queda enfrentada a dicha pared posterior (19),

- dicho tornillo (11) esta fijado a dicho tope (9), donde su segundo extremo esta en el lado del paso (21) opuesto al alojamiento (15), y dichos medios elasticos (13) estan dispuestos entre dicha tuerca (35) y dicho paso (21), donde dichos medios elasticos (13) estan parcialmente comprimidos, donde la fuerza elastica de dichos medios elasticos (13) empuja dicha cara posterior (29) hacia dicha pared posterior (19) hasta que entra en contacto con una pared posterior de dicha abertura (37),

- donde la distancia entre dicha cara anterior (27) y dicha pared anterior (17), en sentido longitudinal, tiene un valor D1, la distancia, en sentido longitudinal, entre dicha tuerca (35) y dicho paso (21) tiene un valor D2 y se cumple la condicion de que D2 - L0 > D1.