ES2711547T3 - Cuerpo multicapas como elemento de seguridad y procedimiento para su producción - Google Patents

Abstract

Procedimiento para producir un elemento de seguridad (10), que comprende los pasos: a) generar una primera capa parcial (11) o un sistema de primera capa parcial sobre un sustrato, donde la primera capa parcial (11) o el sistema de primera capa parcial está presente en una primera subregión (111) y no está presente en una segunda subregión (112); b) generar una segunda capa parcial (12) o un sistema de segunda capa parcial, donde la segunda capa parcial (12) o el sistema de segunda capa parcial está presente en una tercera subregión y no está presente en una cuarta subregión y donde la tercera subregión se superpone con la primera (111) y la segunda subregión (112); c) estructurar la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial utilizando la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial como una máscara, donde, al estructurar la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial, esta primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial, o bien se mantiene de manera selectiva en esas regiones, en particular en la tercera subregión, que están cubiertas por la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial, o se elimina selectivamente.

Description

DESCRIPCION

Cuerpo multicapas como elemento de seguridad y procedimiento para su production

[0001] La invention se refiere a un cuerpo multicapas con dos capas o sistemas de capas y a un procedimiento para su produccion.

[0002] El cuerpo multicapas como elemento de seguridad se considera conocido en los ultimos adelantos de la tecnica y se usa ampliamente para la protection contra la falsification de billetes, valores, documentos de identidad o para la autenticacion de productos. Se basan en una combination de varias capas funcionales, que pueden tener, por ejemplo, dispositivos variables opticos (OVD), elementos difractivos, capas parcialmente metalizadas o caracterlsticas impresas.

[0003] El documento US 2012/0189159 se refiere a un elemento de seguridad que comprende un sistema optico.

[0004] El documento DE 10 2007 007 914 A1 se refiere a una laca estampada de alto Indice para la produccion de dispositivos microopticos.

[0005] El documento WO 2009/053673 A1 se refiere a un elemento de seguridad para su uso en o sobre sustratos de seguridad.

[0006] El documento GB 2464496 A se refiere a una caracterlstica de seguridad que comprende una imagen impresa.

[0007] El documento DE 10333255 B3 se refiere a un procedimiento para producir un patron de superficie.

[0008] Se sabe que este cuerpo multicapas se produce mediante la aplicacion secuencial de capas individuales para construir la secuencia de capas deseada. Con el fin de obtener cuerpos multicapas especialmente a prueba de manipulaciones, es deseable permitir que las caracterlsticas de las capas individuales se unan perfectamente entre si. En otras palabras, las capas deben organizarse lo mas exactamente posible en el registro entre si. Sin embargo, en una estructura secuencial del cuerpo multicapas, esto no siempre es posible, ya que los procedimientos utilizados para la produccion de cada capa individual con respecto a la position relativa de las capas entre si son tolerantes. Como resultado, las transiciones continuas deseadas entre las caracterlsticas no se pueden lograr de manera fiable, lo que afecta a la seguridad contra la falsificacion, as! como a la apariencia visual de dicho cuerpo de multicapas.

[0009] La precision de registro o registro es la disposition de la posicion superpuesta de las capas superpuestas entre si mientras se mantiene una tolerancia de posicion deseada.

[0010] Por lo tanto, un objeto de la presente invencion es proporcionar un procedimiento para producir un cuerpo de multicapas, que permita la produccion de un cuerpo de multicapas con seguridad mejorada contra la falsificacion. Es un objeto adicional de la presente invencion especificar un cuerpo de multicapas particularmente a prueba de manipulaciones.

[0011] Este objeto se logra mediante un procedimiento para producir un elemento de seguridad y mediante un elemento de seguridad segun las reivindicaciones independientes.

[0012] Mientras que la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial se utiliza como mascara para estructurar la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial, es posible disponer las dos capas o sistemas de capas exactamente en el registro entre si. En este caso, es de particular importancia que la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial no se extiendan solo a aquellas regiones que estan cubiertas por la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial, es decir, la primera region parcial, sino tambien en las areas no cubiertas por la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial, es decir, la segunda area parcial. Al utilizar la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial como mascara, debe entenderse que, al estructurar la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial, esta o este en esas regiones, la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial se conserva selectivamente o se elimina de forma selectiva. Por lo tanto, en la estructuracion, surge una relation de posicion definida entre las dos capas o los sistemas de capas, de modo que se organizan en un registro entre si, por ejemplo, conectados entre si sin problemas.

[0013] El sistema de capas debe entenderse aqul como cualquier disposicion de varias capas. De este modo, las capas pueden estar dispuestas una encima de la otra en la direction de las normales de la superficie del sistema de capas o tambien en un plano uno al lado del otro. Es posible una combinacion de tales capas dispuestas horizontal y verticalmente.

[0014] Bajo superposicion se entiende que las subareas respectivas se superponen al menos parcialmente en la direccion de las normales de la superficie de los planos abarcados por la primera y la segunda capas, por lo que en la direccion de apilamiento del cuerpo multicapas.

[0015] La generacion de las dos capas o sistemas de capas no necesita hacerse en el orden dado, es decir, la segunda capa parcial o el segundo sistema de capa parcial tambien pueden producirse antes de la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial. En este caso, las capas o sistemas de capas pueden producirse directamente sobre el sustrato, directamente una sobre la otra o para formar cualquier capa intermedia.

[0016] La estructuracion de la primera capa parcial o del sistema de la primera capa parcial en la etapa c) se lleva a cabo preferiblemente mediante ataque qulmico. Es conveniente si la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial es una resistencia de grabado, o comprende una resistencia de grabado.

[0017] Debe entenderse que una resistencia al ataque qulmico significa una sustancia que es resistente a un agente corrosivo y que puede proteger a una sustancia que es sensible al agente corrosivo contra el ataque del agente corrosivo donde la este cubriendo.

[0018] En esta realizacion, despues de generar las dos capas o sistemas de capas, por lo tanto, se aplica un corrosivo a la pila de capas resultante, que elimina la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial donde no este cubierto por la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial.

[0019] La resistencia a la corrosion es preferiblemente una pintura, que puede incluir en particular aglutinantes, tintes, pigmentos, en particular pigmentos coloridos o acromaticos, pigmentos de efecto, sistemas de capa de pellcula delgada, cristales llquidos colestericos y/o nanopartlculas metalicas o no metalicas. Por lo tanto, la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial no solo cumple una funcion protectora al estructurar la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial, sino que tambien puede desarrollar un efecto decorativo. Tambien es posible que la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial utilicen una multitud de distintas resistencias de grabado, por ejemplo, resistencias como recubrimientos con distintos colores para producir efectos visuales adicionales.

[0020] El corrosivo utilizado para modelar la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial depende de la composicion de esta capa o este sistema de capa. El hidroxido de sodio, el hidroxido de potasio, el carbonato de sodio, el hidroxido de tetrametilamonio o el etilendiaminotetraacetato de sodio son adecuados, por ejemplo, para capas metalicas en gran parte opacas o, en particular, capas de HRI transparentes o translucidas (HRI = alto Indice de refraccion). Para tales corrosivos son, por ejemplo, existen resistencias a la corrosion a base de PVC (cloruro de polivinilo), resinas de poliester, acrilatos, que tlpicamente se pueden mezclar con otras sustancias formadoras de pellcula, como la nitrocelulosa. La corrosion puede ser asistida por agitacion mecanica, por ejemplo, cepillando, moviendo el bano de corrosion o por tratamiento ultrasonico. Las temperaturas habituales para el proceso de corrosion estan preferiblemente entre 15 °C y 75 °C.

[0021] Ademas, la estructuracion de la primera capa parcial o del sistema de la primera capa parcial en la etapa c) puede efectuarse preferiblemente mediante un procedimiento de levantamiento. Es conveniente si la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial es una capa de lavado, o comprende una capa de lavado.

[0022] En el proceso de levantamiento, el lavado se elimina mediante un disolvente. Por lo tanto, el barniz debe ser soluble en el disolvente. Por razones medioambientales, el agua se utiliza preferentemente como disolvente. Los lavados adecuados se basan, por ejemplo, en alcohol polivinllico (PVA) o polivinilpirrolidona (PVP) y pueden contener adicionalmente rellenos que facilitan la eliminacion posterior del recubrimiento. La eliminacion de la capa de lavado tiene lugar en un bano de disolvente o rociando con disolvente, preferiblemente a temperaturas de 15 °C a 65 °C. Al igual que con la corrosion, la eliminacion de la capa de lavado puede ser asistida mecanicamente, por ejemplo, mediante cepillado, movimiento del bano de disolvente, la pulverizacion o la sonicacion.

[0023] En las areas donde la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial se aplican a la capa de lavado, la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial se eliminan junto con la capa de lavado. La primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial permanecen, por lo tanto, solo en areas en las que no se superponen con la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial, por lo que crea un negativo para las areas superpuestas. Esto es particularmente util si el barniz es parte de un sistema de capas, de modo que entonces los componentes restantes, no eliminados con los recubrimientos de la capa del sistema de capas se ordenan exactamente en las areas restantes de la primera capa o el sistema de la primera capa.

[0024] Ademas, la estructuracion de la primera capa parcial o del sistema de la primera capa parcial en la etapa c) puede efectuarse preferiblemente mediante exposicion con mascara. En este caso, la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial en si actuan como una mascara de exposicion o se estructuran mediante una mascara de exposicion separada. Aqul es conveniente que la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial sea una laca protectora o comprenda una laca protectora.

[0025] Por recubrimiento protector se entiende una sustancia que se absorbe en un rango de longitud de onda utilizado para exponer la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial. Durante la exposicion, las capas parciales o los sistemas de capas se irradian sobre toda la superficie con luz de este rango de longitud de onda, preferiblemente perpendicular al plano de la capa. Las longitudes de onda tlpicas utilizadas para la exposicion son, por ejemplo, 250 nm a 420 nm. La exposicion se realiza preferiblemente a una dosis de 10 mJ/cm2 a 500 mJ/cm2. Los tiempos de exposicion resultan de las sensibilidades de los materiales utilizados y la potencia de la fuente de exposicion disponible.

[0026] Por lo tanto, cuando esta presente la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial, menos luz de esta longitud de onda alcanza la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial.

[0027] Tambien es posible combinar resistencias contra la corrosion y recubrimientos conformes, por ejemplo, mediante la adicion de sustancias absorbentes, por ejemplo, los llamados absorbentes de UV, colorantes, pigmentos de color o sustancias dispersantes, como el dioxido de titanio, a un material de resistencia contra la corrosion.

[0028] La laca protectora es preferiblemente una laca que comprende en particular aglutinantes, colorantes, pigmentos, en particular pigmentos coloreados o acromaticos, pigmentos de efecto, sistemas de capa de pellcula delgada, cristales llquidos colestericos y/o nanopartlculas metalicas o no metalicas. Los recubrimientos protectores adecuados estan formulados, por ejemplo, a base de PVC, poliester o acrilatos. Por lo tanto, la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial no solo cumple una funcion protectora al estructurar la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial, sino que tambien puede desarrollar un efecto decorativo. Tambien es posible que la segunda capa parcial o el segundo sistema de capa parcial utilicen una multitud de lacas protectoras distintas, por ejemplo, con distintos colores, para producir efectos visuales adicionales.

[0029] Para lograr la estructuracion deseada, es conveniente que la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial sea una fotoproteccion, o comprenda una fotoproteccion.

[0030] Una fotoproteccion cambia sus propiedades qulmicas y/o flsicas cuando se expone en un cierto rango de longitud de onda, de modo que las distintas propiedades de las areas expuestas y no expuestas se pueden aprovechar para eliminar selectivamente la fotoproteccion en una de las areas. Por ejemplo, cuando la fotoproteccion se expone a la luz, su solubilidad cambia con respecto a un solvente que puede usarse despues de la exposicion para desarrollar la fotoproteccion. En el caso de las fotoprotecciones positivas, el area expuesta se elimina selectivamente en la etapa de desarrollo posterior a la exposicion, y en el caso de las fotoprotecciones negativas, el area no expuesta se elimina. Una fotoproteccion tambien puede servir como un lavado.

[0031] Ejemplos de fotoprotectores positivos adecuados son AZ 1518 o AZ 4562 de AZ Electronic Materials a base de resina fenolica/diazoquinona. Fotoprotectores negativos adecuados son, por ejemplo, AZ nLOF 2000 o ma­ N 1420 de micro resist technology GmbH, por ejemplo, basados en derivados de acido cinamico. Estos se pueden exponer preferiblemente por irradiacion con luz en un rango de longitud de onda de 250 nm a 440 nm. La dosis requerida depende de los espesores de capa respectivos, la longitud de onda de la exposicion y la sensibilidad de las fotoprotecciones.

[0032] Por ejemplo, el hidroxido de tetrametilamonio es adecuado para el desarrollo de estas fotorresistencias. El desarrollo se lleva a cabo preferiblemente a temperaturas de 15 °C a 65 °C durante un tiempo de desarrollo preferido de 2 segundos a unos pocos minutos. Nuevamente, el proceso de desarrollo y la eliminacion local concomitante de la fotoproteccion pueden respaldarse una vez mas mediante agitacion mecanica, como cepillado, limpieza, flujo con el medio de desarrollo o tratamiento ultrasonico.

[0033] La fotoproteccion tambien puede contener, en particular, aglutinantes, colorantes, pigmentos, en particular pigmentos coloreados, pigmentos de efecto, sistemas de capa de pellcula delgada, cristales llquidos colestericos y/o nanopartlculas metalicas o no metalicas para cumplir efectos decorativos adicionales.

[0034] Tambien es util si, en los pasos a) y b), la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial y/o la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial se producen inicialmente sobre el area completa o al menos en areas grandes y posteriormente se estructura. La generacion a gran escala o en toda la superficie se puede realizar, por ejemplo, mediante impresion o tratamiento con vapor.

[0035] La estructuracion subsiguiente de la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial y/o la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial en los pasos a) y b) se lleva a cabo preferiblemente mediante ataque qulmico, levantamiento o exposicion de la mascara. Esto ocurre de manera analoga a la estructuracion de la primera capa parcial o del sistema de la primera capa parcial en el paso c), como se describio anteriormente. Las resistencias contra la corrosion, las lacas protectoras o las capas de lavado requeridas pueden a su vez formar parte de uno o ambos sistemas de capas o, de lo contrario, aplicarse como capas adicionales. Estas capas pueden a su vez permanecer como parte de los sistemas de capas o ser eliminadas nuevamente en un paso mas. En el caso de la exposicion con mascara, tambien se puede usar una mascara de exposicion externa, que se coloca en la capa respectiva o el sistema de capa respectiva. Sin embargo, tambien son posibles procedimientos en los que ciertas areas de la primera capa o del sistema de la primera capa se eliminan parcialmente, por ejemplo, mediante un laser. Tales procedimientos son particularmente adecuados para el marcado individual de elementos de seguridad.

[0036] Tambien es posible que la estructuracion de la segunda capa parcial o del sistema de la segunda capa parcial en la etapa b) se realice a la vez que la estructuracion de la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial segun la etapa c). Como resultado, se crea un procedimiento particularmente simple y rapido para realizar.

[0037] Alternativamente, tambien es posible que en el paso a) y/o b) la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial y/o la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial se generen de manera estructurada. Para este proposito, se usa preferiblemente un procedimiento de impresion, en particular impresion en huecograbado, impresion flexografica, impresion offset, impresion en pantalla o impresion digital, en particular impresion por inyeccion de tinta.

[0038] Preferiblemente, la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial es o una capa reflectante de un metal opaco particular y/o un material transparente o translucido particular que tiene un alto Indice de refraccion (lo que significa una parte real alta del Indice de refraccion complejo), y/o al menos una capa de capa de color de un solo color o de varios colores y/o un sistema de capas de Fabry-Perot.

[0039] Ademas, se prefiere que la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial sea o comprenda al menos una capa de laca monocromatica o multicolor transparente, translucida o incluso en gran parte opaca, en particular una laca protectora y/o protectora contra la corrosion, y/o un sistema de capa Fabry-Perot. El uso o la combinacion de tales capas o sistemas de capas para la primera y segunda capas parciales o los sistemas de la primera y segunda capas parciales pueden producir una variedad de efectos opticos, que contribuyen ademas a la seguridad contra la falsificacion y hacen que el aspecto visual sea particularmente atractivo.

[0040] Se da preferencia a la primera capa parcial o al sistema de la primera capa parcial y/o a la segunda capa parcial o al sistema de la segunda capa parcial en forma de al menos un motivo, patron, slmbolo, imagen, logotipo o caracteres alfanumericos, en particular numeros o letras, aplicadas. Las capas o sistemas de capas tambien se pueden agregar a un motivo, patron, slmbolo, imagen, logotipo o caracteres alfanumericos, en particular numeros o letras, antes o incluso despues de la estructuracion de la primera capa parcial o del sistema de la primera capa parcial. Tal elemento grafico generado, que resulta de la interaction de varias capas, es particularmente diflcil de reproducir y, por lo tanto, particularmente a prueba de manipulaciones.

[0041] Tambien es ventajoso si se aplica la primera capa parcial o el sistema de la primera capa parcial y/o la segunda capa parcial o el sistema de la segunda capa parcial en forma de llnea unidimensional o bidimensional y/o matriz de puntos. En este caso, tambien son posibles las llneas de llneas transformadas, por ejemplo, con llneas onduladas, que tambien pueden tener un ancho de llnea variable. Los puntos de una matriz de puntos pueden tener cualquier geometrla y/o tamano y no necesitan tener forma de disco circular. Por ejemplo, son posibles los patrones de puntos de puntos formados triangulares, rectangulares, poligonales arbitrarios, en forma de estrella o en forma de slmbolos. La matriz de puntos tambien se puede elaborar a partir de puntos de distinto tamano y/o forma distinta. Especialmente cuando una cuadrlcula de este tipo interactua con un elemento grafico en la otra capa respectiva o en el sistema de otra capa respectiva, se pueden generar otros efectos graficos adicionales, tales como imagenes de medios tonos.

[0042] Preferiblemente, la cuadrlcula de llneas y/o puntos en este caso tiene un ancho de pantalla de menos de 300 pm, preferiblemente menos de 200 pm y mas de 25 pm, y preferiblemente de mas de 50 pm. El ancho de la cuadrlcula tambien puede variar a traves de la cuadrlcula. Los grosores de llnea o los diametros de puntos son preferiblemente de 25 pm a 150 pm y tambien pueden variar. Estas pantallas afectan a otros elementos graficos superpuestos en la cuadrlcula, pero ya no se perciben como tales incluso a simple vista.

[0043] Tambien es ventajoso si el sustrato es una capa portadora, en particular una pellcula hecha de plastico, preferiblemente poliester, en particular PET (tereftalato de polietileno), y/o una capa de liberation, por ejemplo, de una laca de pollmero, por ejemplo, PMMA (polimetilmetacrilato) o sustancias cereas. Dicha capa portadora proporciona estabilidad al cuerpo multicapas en su production y posterior manejo y lo protege contra danos. Una capa de liberacion permite una facil liberacion del elemento de seguridad de capas innecesarias, como la capa de respaldo, de modo que se puede unir al documento u objeto deseado, especialmente en la forma de una lamina de estampacion en caliente que tiene la capa de soporte como el soporte de lamina y el elemento de seguridad va desde la lamina de soporte a una position de transferencia de base a transferir.

[0044] Preferiblemente, el sustrato comprende una capa de replicacion que tiene un relieve de superficie difractivo. La capa de replicacion puede estar hecha de un termoplastico, es decir, barniz de replica curable o secable termicamente o un barniz de replica curable por UV o una mezcla de dichos barnices.

[0045] Es ventajoso si el relieve superficial introducido en la capa de replicacion es un elemento opticamente variable, en particular un holograma, Kinegram® o Trustseal®, una rejilla de difraccion preferiblemente sinusoidal, una estructura de relieve asimetrica, una rejilla quemada, una estructura mate isotropica o anisotropica, o forma una micro o nanoestructura difractiva y/o refractiva y/o que enfoca la luz, una lente de Fresnel binaria o continua, una estructura de microprisma, una estructura de microlentes o una estructura de combination de las mismas.

[0046] Mediante tales estructuras o combinaciones de estas, se puede lograr una variedad de efectos opticos, que tambien son diflciles o imposibles de imitar, y que con los procedimientos convencionales de copia optica son diflciles de imitar, por lo que existe un cuerpo de multiples capas especialmente a prueba de manipulaciones.

[0047] Tambien es conveniente si, en una etapa adicional d), se aplica una tercera capa o un sistema de la tercera capa, que o en particular es o comprende una capa HRI y/o una capa adhesiva.

[0048] Las capas adhesivas se pueden usar para asegurar el cuerpo multicapas a un sustrato, por ejemplo, un documento para asegurar. Las capas de HRI son particularmente convenientes en relation con las estructuras de relieve extendidas por area que se hacen visibles por la capa HRI transparente incluso en areas en las que la primera y/o segunda capa o el sistema de la primera y/o segunda capa no proporcionan una capa metalizada opaca. Como material para una capa de HRI sirve, por ejemplo, sulfuro de zinc o dioxido de titanio o dioxido de circonio.

[0049] Un cuerpo de multiples capas que se puede obtener de esta manera se puede utilizar como elemento de seguridad, en particular para un documento de seguridad, en particular un billete, un valor, un documento de identification, un pasaporte o una tarjeta de credito.

[0050] A continuation, la invention se ilustra a modo de ejemplo con referencia a varias realizaciones con la ayuda del dibujo. Se muestra:

Figura 1A-C: un cuerpo multicapas y los pasos de production de un cuerpo multicapas con una capa de metal y una capa de laca monocromatica;

Figura 2A-C: un cuerpo multicapas y los pasos de produccion de un cuerpo multicapas con una capa de metal y una capa de laca de dos colores;

Figura 3: una vista en section a traves de un primer producto intermedio en la produccion de un cuerpo multicapas segun la figura 2;

Figura 4: una vista en seccion a traves de un segundo producto intermedio en la produccion de un cuerpo multicapas segun la figura 2;

Figura 5: una vista en seccion a traves de un tercer producto intermedio en la produccion de un cuerpo multicapas segun la figura 2;

Figura 6: un cuerpo multicapas con una capa de metal, una capa de laca monocromatica, una estructura difractiva y una capa de HRI;

Figura 7A-C: un cuerpo multicapas y los pasos de produccion de un cuerpo multicapas con dos capas metalicas y una capa de laca monocromatica;

Figuras 8A-C: un cuerpo multicapas y pasos de produccion de un cuerpo multicapas con una capa de metal, una capa de HRI y una capa de laca monocromatica;

Figuras 9A-C: un cuerpo multicapas y pasos de produccion de un cuerpo multicapas con una capa de metal finamente estructurada y una capa de laca monocromatica;

Figura 10: una vista en seccion a traves de un primer producto intermedio durante la produccion de un cuerpo multicapas segun figura 9;

Figura 11: una vista en seccion a traves de un segundo producto intermedio durante la produccion de un cuerpo multicapas segun la figura 9;

Figura 12: una vista en seccion a traves de un tercer producto intermedio durante la produccion de un cuerpo multicapas segun la figura 9;

Figura 13: una vista en seccion a traves del cuerpo multicapas acabado segun la figura. 9;

Figura 14: una vista detallada de las estructuras para la capa de metal y laca para el cuerpo multicapas segun la figura 9

Figura 15A-C: un cuerpo multicapas y pasos de produccion de un cuerpo multicapas que tiene una capa de metal y una capa de laca en el lado frontal;

Figura 16A-C: un cuerpo multicapas y pasos de produccion de un cuerpo multicapas con una capa de metal y laca blindada;

Figura 17A-C: un cuerpo multicapas y pasos de produccion de un cuerpo multicapas con una capa de metal finamente estructurada y una capa de laca multicolor;

Figura 18A-E: un cuerpo multicapas y pasos de produccion de un cuerpo multicapas que tiene una capa de metal finamente estructurada y una capa de laca monocromatica;

[0051] La figura 1 muestra una primera realizacion de un cuerpo multicapas 10, que se puede utilizar como elemento de seguridad para billetes, papeles de valor, documentos de identidad, recibos o envases de productos protegidos. El cuerpo multicapas 10 comprende una primera capa 11, que se forma como una capa de metal, por ejemplo, de aluminio, y una segunda capa 12, que se forma como una laca resistente a la corrosion coloreada. Ademas de aluminio, cobre, plata o cromo, tambien son adecuadas una amplia variedad de aleaciones metalicas.

[0052] Como se muestra en la figura 1a, primero se produce la primera capa 11 para la produccion del cuerpo 10 multicapas, que se puede hacer, por ejemplo, por deposicion de vapor sobre un sustrato no mostrado. La deposition de vapor se lleva a cabo preferiblemente al vaclo por evaporation termica, por evaporation de haz de electrones o por pulverization catodica. El grosor de la capa de la primera capa 11 es preferiblemente de 5 nm a 100 nm, mas preferiblemente de 15 nm a 40 nm.

[0053] Posteriormente, la primera capa depositada por vapor puede eliminarse parcialmente mediante procedimientos conocidos, por ejemplo, mediante la aplicacion parcial de una resistencia contra un ataque qulmico despues de la deposicion de vapor y posterior ataque qulmico, incluida la elimination de la resistencia contra un ataque qulmico; por la aplicacion parcial de una capa de lavado antes del vapor y el lavado (despegue) despues de la deposicion de vapor o por la aplicacion parcial de un fotoprotector despues de la deposicion de vapor y la posterior exposition y posterior eliminacion de los componentes expuestos o no expuestos de la fotoproteccion segun la naturaleza (positiva, negativa) de la fotoproteccion.

[0054] Alternativamente, el sustrato no se evapora completamente, la capa 11 se genera de manera bastante parcial, de modo que esta presente en una primera region 111 y en una segunda region 112 no esta presente. Para este proposito, se conocen varios procedimientos, como el blindaje por medio de una mascara seguidora o la presion de un aceite, que evita la deposicion de la capa metalica en el proceso de deposicion de vapor.

[0055] Una estructura difractiva replicada, por ejemplo en forma de un dispositivo opticamente variable (OVD), en particular un holograma, Kinegram® o Trustseal®, una red de difraccion preferiblemente sinusoidal, una estructura en relieve asimetrica, un incendio, ya puede estar presente en el La cuadrlcula de sustrato, una estructura mate preferiblemente isotropica o anisotropica, o una micro o nanoestructura difractiva y / o refractiva y / o que enfoca la luz, una lente de Fresnel binaria o continua, una estructura de microprisma, una estructura de microlentes o una estructura de combination de las mismas. Pero esto no necesariamente tiene que estar presente.

[0056] La primera capa 11 tampoco tiene que ser contigua, como se muestra, pero puede estar estructurada arbitrariamente y tener cualquier forma deseada.

[0057] En el siguiente paso, la segunda capa 12, aqul en forma de un patron radial, se imprime en la primera capa. La impresion de huecograbado, la impresion flexografica, la impresion offset, la impresion con pantalla o la impresion digital, en particular la impresion por inyeccion de tinta, se utilizan preferiblemente como la tecnica de impresion.

[0058] En este caso, la segunda capa 12 se extiende tanto en la region 111 cubierta por la primera capa 11, pero sin cubrirla completamente, como en la region 112 no cubierta por la primera capa 11. Si existe una estructura difractiva replicada, la presion esta preferiblemente en el registro de esta estructura, con tolerancias de /- 1 mm, preferiblemente se desean /- 0,5 mm, segun el proceso de impresion.

[0059] La resistencia utilizada para imprimir la segunda capa 12 es una resistencia contra la corrosion, es decir, resistente a un corrosivo que puede disolver el metal de la primera capa 11. Cuando se usa aluminio para la primera capa, este corrosivo puede ser, por ejemplo, sosa caustica. Como resistente contra el ataque es adecuado, por ejemplo, una pintura a base de copollmero de PVC/PVAc (acetato de polivinilo).

[0060] La pintura contiene ademas colorantes, pigmentos, especialmente pigmentos coloreados o acromaticos o pigmentos de efecto, sistemas de capa de pellcula delgada o cristales llquidos o nanopartlculas colestericas, de modo que produce un efecto opticamente visible.

[0061] Despues de imprimir la segunda capa 12, el producto intermedio mostrado en la figura. 1b se trata con el corrosivo descrito. El corrosivo se encuentra entonces preferiblemente a una concentracion de 0,1 % a 5 %, a una temperatura del corrosivo de 15 °C a 75 °C durante un perlodo de 5 segundos a 100 segundos. Un resistente contra el ataque adecuado es, por ejemplo, una pintura a base de copollmero de PVC/PVAc (acetato de polivinilo), que se imprime en un espesor de capa de preferiblemente de 0,1 pm a 10 pm. En las areas no cubiertas por la segunda capa, la primera capa 11 se disuelve. El corrosivo puede ser seguido por un proceso de enjuague, por ejemplo, con agua y una etapa de secado.

[0062] La figura 1c muestra el cuerpo multicapas 10 resultante del lado opuesto al lado de impresion. Se puede ver que las estructuras de la primera capa 11 y la segunda capa 12 se unen perfectamente entre si, es decir, estan dispuestas en un registro. Este lado tambien es el lado de visualization tlpico del cuerpo multicapas 10. Si hay una estructura difractiva replicada, la primera capa 11 actua como una capa de reflexion, de modo que la estructura difractiva es particularmente visible en la region de la primera capa 11. Mediante un recubrimiento adicional con una capa adhesiva, que no se muestra, la estructura difractiva en el area 111 no cubierta por la primera capa 11 puede extinguirse completamente si la capa adhesiva tiene un Indice de refraction similar (por ejemplo, aproximadamente 1,5) como capa de replication y, por lo tanto, no se forma ninguna capa llmite efectiva opticamente entre la capa adhesiva y la capa de replicacion. En este caso, los Indices de refraccion de ambas capas adyacentes deben diferir preferiblemente en no mas de 0,1 entre si. La capa adhesiva sirve simultaneamente para aplicar el cuerpo multicapas 10 a un sustrato, por ejemplo, un billete. El color se puede hacer en gran parte transparente o translucido, de modo que se puede ver el fondo subyacente, pero tambien es posible un diseno en gran parte opaco.

[0063] En lugar de una capa de metal como la primera capa 11, tambien es posible utilizar una multitud de capas de color contiguas que se imprimen en el sustrato. Las pinturas adecuadas para este proposito son, por ejemplo, fotorresistentes, como AZ 1518 de AZ Electronic Materials. La segunda capa 12 es entonces preferiblemente una laca protectora, por ejemplo, una laca transparente u opaca con un bloqueador UV. Derivados de benzofenona o dioxido de titanio finamente dividido son particularmente adecuados para este proposito. La segunda capa 12 se imprime preferiblemente solapandose con las regiones limltrofes de las capas de color de la primera capa 11. Despues de la exposition en el area completa en un rango de longitud de onda de preferiblemente 320 nm a 430 nm, una dosis de exposicion preferida de 10 mJ/cm2 a 500 mJ/cm2 y corrosion con, por ejemplo, NaOH al 0,3 % a una temperatura preferida de aproximadamente 50 °C durante un tiempo de preferencia de 10 segundos a 30 segundos, luego permanecen solo los componentes de color de la primera capa 11, donde fueron cubiertos por la segunda capa 12 y por lo tanto forman una decoration multicolor. La segunda capa 12 existe, por ejemplo, en forma de llneas de guilloche, por lo que el cuerpo multicapas 10 terminado muestra llneas de guilloche en las que las transiciones de color son visibles, es decir, una llamada impresion de iris.

[0064] El cuerpo multicapas 10 mostrado en la figura 2 se produce de manera analoga a la figura 1. Solo en el segundo paso de production segun la figura 2b la segunda capa 12 se forma como un sistema de capas mediante la impresion de dos pinturas 121, 122. Las dos pinturas 121, 122 pueden superponerse en algunas areas y se imprimen preferiblemente en el registro con una tolerancia de preferencia de menos de 0,5 mm y mas preferiblemente de menos de 0,2 mm.

[0065] Despues de la corrosion, que se lleva a cabo como se describe en la figura 1, resulta el cuerpo multicapas 10 segun la figura 2. Los rayos formados por la segunda capa 12 del motivo en forma de estrella que se muestra ahora aparecen alternativamente en los colores de las pinturas 121, 122. Ademas de las tintas de impresion visibles en el rango visible, tanto aqul como en otras realizaciones mostradas, tambien se utilizan recubrimientos que son UV-activos o pueden ser excitados por irradiation IR o muestran efectos opticamente variables, como los colores OVI®, o que son detectables magnetica o electricamente, por ejemplo, mediante la adicion de las correspondientes nanopartlculas metalicas.

[0066] De nuevo, como se explica segun la figura 1, otra vez se puede crear un efecto de impresion de iris.

[0067] Las figuras 3 a 5 muestran los pasos de produccion de un cuerpo alternativo multicapas 10, que corresponde, sin embargo, a la estructura basica que se muestra en la figura 2. La diferencia esencial radica en el hecho de que la segunda capa 12 no esta ya impresa de una manera estructurada en este caso, pero primero se aplica sobre toda la superficie o al menos sobre grandes areas y luego se estructura.

[0068] Para este proposito, una capa de liberacion 14 y una capa de replicacion 15 de, por ejemplo, un material termoplastico o un barniz replicado curable por radiacion o temperatura se aplican primero a una capa portadora 13 hecha de poliester, en particular PET, donde estas capas pueden a su vez constar de varias capas. Las estructuras difractivas 151 se forman entonces en la capa de replicacion 15, por ejemplo, grabando en relieve con una herramienta de estampado metalico. La primera capa 11 se aplica luego a la capa de replicacion 15, que se forma en este caso como una capa de un material transparente de alto Indice de refraccion (HRI = Alto Indice de refraccion), por ejemplo, sulfuro de zinc o dioxido de titanio. En la primera capa 11, la segunda capa 12 se aplica sobre toda la superficie o al menos en grandes areas, que a su vez consiste en dos pinturas de distintos colores 121, 122 adyacentes entre si. Las pinturas 121, 122 son fotorresistentes sensibles a los rayos UV, como AZ 1518 de AZ Electronic Materials a base de resina fenolica/diazoquinona. Posteriormente, una capa de mascara 16 se imprime parcialmente en la segunda capa 12. La capa de mascara 16 sirve simultaneamente como una laca protectora y contra la corrosion. Para este proposito, una resistencia de ataque qulmico, por ejemplo, basada en copollmero de PVC/PVAc (acetato de polivinilo), por ejemplo, se proporcionara con partlculas de dioxido de titanio absorbentes de UV u otros bloqueadores de UV. Posteriormente, se realiza una exposicion con luz UV desde el lado de la capa de mascara 16. La exposicion se lleva a cabo preferiblemente a una longitud de onda de 365 nm con una dosis de 25 mJ/cm2 a 50 mJ/cm2.

[0069] El producto intermedio que se muestra en la figura 3 se expone luego a un bano de lejla, que actua simultaneamente como revelador y bano de corrosion.

[0070] Adecuado para este proposito es, por ejemplo, NaOH en una concentracion preferida de 0,05 % a 2,5 %, que actua preferiblemente sobre el intermedio durante un perlodo de 2 segundos a 60 segundos a una temperatura de 20 °C a 65 °C.

[0071] En las areas no protegidas por la capa de mascara 16, la fotoproteccion 121, 122 de la capa 12 se expone durante la irradiacion UV y, por lo tanto, se disuelve en el bano revelador. Se obtiene el producto mostrado en la figura 4. Esto no es sin embargo aislado. Mas bien, el proceso de corrosion continua, ahora la capa HRI 11 es atacada donde no esta protegida por la capa restante 12. Las pinturas 121, 122 actuan as! simultaneamente como resistencia contra el ataque qulmico. Despues del proceso de corrosion, resulta el cuerpo multicapa terminado 10 mostrado en la figura 5. Ademas de esto, se puede aplicar una capa adhesiva que llena las estructuras difractivas expuestas 151, donde no estan cubiertas por la primera capa 11. Las estructuras difractivas 151 son visibles solo cuando el material HRI de la primera capa 11 actua como capa de reflexion.

[0072] La figura 6 muestra un cuerpo multicapas adicional 10. El orden de las capas 11 y 12 es analogo a la realizacion mostrada en la figura 1. Posteriormente, se aplica una capa HRIS 17 transparente adicional sobre todo el area, de manera que un elemento difractivo 18 que no este cubierto por la primera capa 11 se hace visible.

[0073] Por lo tanto, las estructuras difractivas son reconocibles en las regiones metalicas opacas de la primera capa 11 y en las regiones de la capa HRI transparente 17, pero normalmente no en las regiones de presion de la segunda capa 12, debido a que las estructuras difractivas se extinguen por la capa de color de la segunda capa 12 impresa directamente en las estructuras difractivas, porque la capa de color tiene preferiblemente un Indice de refraccion similar (aproximadamente 1,5) como capa de replicacion y, por lo tanto, no se forma una capa llmite opticamente efectiva entre la capa de color y la replicacion. En este caso, los Indices de refraccion de ambas capas adyacentes deben diferir preferiblemente en no mas de 0,1 entre si.

[0074] La unica diferencia es que para la primera capa 11, se utilizan dos metales distintos 113, 114, como Al y Cu. Los dos metales 113, 114 pueden estar separados espacialmente, adyacentes o parcialmente solapados.

[0075] La figura 7b muestra de nuevo como se imprime la segunda capa 12 en la primera capa 11, vista desde el lado de impresion.

[0076] La figura 7c muestra el cuerpo multicapas terminado visto desde el lado metalico. Debido a las capas metalicas opacas, la presion de la capa 12 debajo de las regiones metalicas de la capa 11 no es visible.

[0077] La estructuracion de la primera capa 11 puede tener lugar en dos pasos, ya que, por ejemplo, se deben utilizar distintos corrosivos para los dos metales o las aleaciones metalicas utilizadas. En el caso de usar Al y Cu para la primera capa 11, estos son, por ejemplo, NaOH y FeCl3. Sin embargo, dado que la misma mascara impresa, es decir, la segunda capa 12, se utiliza para el diseno, las transiciones de los dos metales 113, 114 de la primera capa 11 tienen lugar en el registro perfecto de la figura, que esta en una posicion relativa exacta a la impresion de la segunda capa 12.

[0078] La realizacion segun la figura 8 corresponde de nuevo a la realizacion ejemplar segun la figura 1. Ademas, solo se aplica una capa HRIS 17 transparente adicional. Para este proposito, en un primer paso, un metal opaco 113, como el aluminio, se aplica de la manera ya descrita. En un paso adicional, se aplica la capa 17 de HRI de ZnS o TiO2, que tambien se puede hacer mediante deposicion de vapor o pulverization catodica, de modo que existe una disposicion de capa segun la figura 8a. La capa HRI 17 tambien puede estar presente solo parcialmente, adyacente a la capa metalica 113, o tambien se superponen al menos parcialmente. La capa de metal 113 y la capa de HRI 17 forman juntas la primera capa 11.

[0079] Posteriormente, se sobreimprime, por ejemplo, una capa de color rojo como la segunda capa 12, de modo que la situation resulte segun la figura 8b. La visualization se realiza desde el lado de impresion.

[0080] En una etapa adicional del procedimiento, las regiones no sobreimpresas de las dos capas de reflexion 113, 17 se eliminan, si corresponde, tambien en dos etapas del proceso con productos qulmicos adaptados a las capas que se eliminaran, por ejemplo, dos alcalis distintos. Si bien se puede usar NaOH en las condiciones descritas para eliminar el contenido de aluminio, para eliminar una capa HRI de ZnS, tambien es preferible usar NaOH o Na2CO3 a una temperatura de 20 °C a 60 °C durante un perlodo de 5 segundos a 60 segundos.

[0081] El cuerpo multicapas terminado se ve en la figura 8c desde el lado de la primera capa 11. En comparacion con la figura 1, el efecto de las estructuras difractivas en el sustrato se puede ver incluso en las regiones no metalicas en las que el HRI de la capa 17 esta presente mientras que al mismo tiempo se puede ver la impresion en color de la segunda capa 12, porque entre las estructuras impresas y difractivas aun la capa HRI 17 esta dispuesta como una capa llmite optica. La capa de color se puede hacer transparente, translucida o en gran parte opaca.

[0082] La figura 9 corresponde a la figura 1. La unica diferencia es que la primera capa 11 esta finamente estructurada, en este caso como repeticiones del numero “50”. El proceso de production comprende un primer paso en el que la primera capa 11 finamente estructurada se produce segun la figura 9a. Se pueden producir capas de metal finamente estructuradas de manera correspondiente, por ejemplo, de la siguiente manera: modelando una capa fotorresistente por medio de una exposition de mascara de alta resolution, que luego se usa nuevamente para estructurar la capa de metal, o usando un procedimiento de tolerancia. Se conoce la metalizacion parcial, como se describe, por ejemplo, en el documento WO 2006/084685 A2. La capa 11 consiste en una cuadrlcula fina, que consiste, por ejemplo, en un texto microscopico.

[0083] Posteriormente, la impresion en color de la segunda capa 12 tiene lugar segun la figura 9b. La segunda capa 12 en este ejemplo es un motivo comparativamente mas o menos estructurado en forma del gran numero “50”. Sin embargo, la segunda capa 12 tambien puede estar muy bien estructurada.

[0084] En el ultimo paso, la impresion a color de la capa 12 sirve como una mascara para la elimination precisa del registro de la primera capa 11, de modo que se obtiene el cuerpo multicapas 10 que se muestra en la figura 9c. Esto tiene lugar de manera analoga a los procedimientos de grabado ya descritos.

[0085] Si, por ejemplo, la primera capa 11 y la segunda capa 12 son pantallas de llneas finamente estructuradas, los efectos de superposition ocurren segun su position relativa entre si, y la estructura final es una estructura superpuesta finamente estructurada de la primera capa 11 y la segunda capa 12. La estructura de superposicion puede, por ejemplo, crear un efecto moire deseado.

[0086] La estructuracion fina de la primera capa 11 tambien puede estar, por ejemplo, en forma de un guiloche de una multiplicidad de llneas finas, preferiblemente como una capa de reflexion metalica en combination con estructuras opticas difractivas, por ejemplo, con un KlNEGRAM®, como se muestra en la figura 17. Posteriormente, la impresion en color de la segunda capa 12 tiene lugar segun la figura 17B.

[0087] La impresion a color puede tener una pluralidad de areas de distintos colores, por ejemplo, en forma de una bandera de pals (como se muestra aqul) y/o un contorno geografico de un pals o en forma de un escudo de armas u otro motivo multicolor. En el ultimo paso, la impresion a color de la capa 12 sirve como mascara para la eliminacion precisa del registro de la primera capa 11, de modo que se obtiene el cuerpo multicapas 10 que se muestra en la figura 17C. Esto tiene lugar de manera analoga a los procedimientos de corrosion ya descritos.

[0088] En la realization mostrada en la figura 17, el observador reconoce como caracterlsticas a prueba de falsificaciones e independientes que las llneas finamente estructuradas estan presentes solo en las areas coloreadas y que las llneas finamente estructuradas reconocibles en un area coloreada estan presentes en un area coloreada adyacente que continua en el registro.

[0089] Otra realizacion con una primera capa 11 finamente estructurada se muestra en la figura 18. Tambien en este caso, la estructura fina de la primera capa 11 tambien se puede describir, por ejemplo, como una llnea entrecruzada de una multiplicidad de llneas finas, preferiblemente como una capa de reflexion metalica en combinacion con estructuras opticas de difraccion, por ejemplo, un KINEGRAM®, como se muestra en la figura 18A.

[0090] Posteriormente, tiene lugar la impresion de la segunda capa 12 segun la figura 18B. En este caso, se utiliza una resistencia a la corrosion incolora, preferiblemente transparente con un absorbente de UV. Esta resistencia al ataque se destina a cumplir una doble funcion: por un lado, la resistencia al ataque sirve para la subestructura adicional de la primera capa 11 finamente estructurada por medio de la corrosion y, por otro lado, como mascara de exposicion para la estructuracion de una region de color.

[0091] Segun la superficie revestida con resistencia al ataque qulmico de la primera capa 11, la estructura fina de la primera capa 11 se elimina mediante ataque qulmico en las regiones en las que no se proporciona la resistencia al ataque qulmico.

[0092] Posteriormente, se imprime una fotoproteccion de color, que comprende al menos el area que no esta cubierta por la resistencia incolora a la corrosion. La fotoproteccion tambien puede superponerse con la resistencia contra el ataque. Al exponer la fotoproteccion entintada utilizando la resistencia incolora a la corrosion con el absorbente de rayos UV como mascara de exposicion, la fotoproteccion de color se cura en aquellas areas que no tienen resistencia incolora a la corrosion y se puede eliminar en las areas restantes en registro con la resistencia a la corrosion y con las areas de la primera capa 11 finamente estructuradas protegidas y definidas por la resistencia a la corrosion.

[0093] En la realization mostrada en la figura 18, el observador reconoce, como caracterlsticas a prueba de falsificaciones e independientes, que las estructuras finas de la primera capa 11 estan presentes solo en las regiones incoloras y terminan en registro con la region coloreada del fotoprotector, de manera que las estructuras finas de la primera capa 11 continuan practicamente “en el registro sobre el area coloreada” en un area transparente adyacente a la misma.

[0094] Las figuras 10 a 13 muestran los pasos de production de un cuerpo alternativo multicapas 10, pero la estructura basica corresponde a la que se muestra en la figura 9. La diferencia esencial es que la segunda capa 12, en este caso, no se ha impreso ya estructurada, sino que primero se aplica sobre toda la superficie o al menos en grandes areas y luego se estructura.

[0095] Para este proposito, una capa de liberation 14 y una capa de replication 15 se aplican primero a una capa portadora 13 hecha de poliester o PET. Las estructuras difractivas 151 se forman luego en la capa de replicacion 15. La primera capa 11, que en este caso tiene la forma de una capa metalica finamente estructurada, por ejemplo, en forma de una cuadrlcula, se aplica a la capa de replicacion 15.

[0096] Entonces, como se muestra en la figura 11, la segunda capa 12, que a su vez consiste en dos pinturas de distintos colores 121, 122 adyacentes entre si, se aplica a la primera capa 11. Las pinturas 121, 122 son fotorresistentes de colores sensibles a los rayos UV. Posteriormente, una capa de mascara 16 se imprime parcialmente en la segunda capa 12, de modo que se obtiene el producto intermedio mostrado en la figura 12. La capa de mascara 16 puede tener la forma de otra cuadrlcula. La capa de mascara 16 sirve simultaneamente como laca protectora y anticorrosion. Para este proposito, se puede proporcionar una resistencia al ataque qulmico, por ejemplo, con partlculas de dioxido de titanio absorbentes de UV u otros bloqueadores de UV. Posteriormente, se realiza una exposicion con luz UV desde el lado de la capa de mascara 16. Los parametros de exposicion y las lacas utilizadas corresponden a los ya descritos anteriormente.

[0097] En lugar de una capa de mascara 16, tambien es posible usar una mascara de pellcula que solo descansa en contacto con las capas 121 y 122 durante el proceso de exposicion y luego se retira nuevamente.

[0098] El producto intermedio que se muestra en la figura 12 se expone luego a un bano caustico, por ejemplo, NaOH al 0,3 % a 50 °C, que actua simultaneamente como un revelador y un bano de corrosion. En las regiones no protegidas por la capa de mascara 16, la fotoproteccion 121, 122 de la capa 12 se expuso durante la irradiation UV y, por lo tanto, se disuelve en el bano revelador. En el curso posterior del proceso de corrosion, la primera capa 11 es atacada donde no esta protegida por la capa restante 12. Las pinturas 121, 122 actuan simultaneamente como resistencia al ataque qulmico. Despues del proceso de corrosion, resulta el cuerpo multicapas terminado 10 mostrado en la figura 13.

[0099] Las proyecciones de la primera capa 11 y la segunda capa 12 se muestran en la figura 14. Por supuesto, otras estructuras, como los patrones de puntos, son posibles ademas de las cuadrlculas de llneas y motivos mostradas. Ademas, la primera capa 11 y/o la segunda capa 12 pueden proporcionarse con una cuadrlcula adicional de estructuras difractivas en la capa de replicacion respectiva de la primera y/o la segunda capa. Por lo tanto, no solo los efectos superpuestos debido a la superposition de las rejillas finas de la primera y segunda capas de la segunda capa 11, 12, sino tambien una superposicion adicional con las rejillas difractivas de la primera y/o la segunda capa o sus efectos opticamente variables. Los efectos de superposicion pueden variar mucho segun la similitud y la diferencia entre las reglas de la pantalla y/o las formas de la pantalla para las cuadrlculas involucradas en la superposicion. En particular, la dependencia del angulo de vision y/o del angulo de iluminacion de las pantallas difractivas puede conducir a sorprendentes efectos opticos en esta compleja superposicion. Las realizaciones discutidas hasta ahora se basan en producir primero una capa reflectante parcial de metal opaco o material HRI transparente (primera capa 11) y luego se aplica la impresion (segunda capa 12). La impresion de la segunda capa 12 sirve como una capa de mascara, por ejemplo, analoga a una impresion de resistencia al ataque qulmico, para estructurar adicionalmente la capa de metal parcial 11. En la realizacion de la figura 15, primero se introduce una impresion (segunda capa 12) en el material de partida, en la que posteriormente se moldea una estructura difractiva no ilustrada (ver figura 15a).

[0100] En una etapa adicional, se produce una primera region de metal parcial (primera capa 11), como se muestra en la figura 15b.

[0101] En el siguiente paso, la impresion ya presente en el material de partida se utiliza como mascara de exposicion para una capa fotorresistente aplicada sobre ella para modelar la primera capa 11 en el registro perfecto para imprimir la segunda capa 12. Los materiales y los parametros de proceso utilizados corresponden a los ya descritos anteriormente.

[0102] La segunda capa 12 se genera as! completamente independiente de la primera capa 11, tanto temporal como espacialmente. La segunda capa 12 tambien puede estar dispuesta, por ejemplo, en el lado posterior del sustrato que no se muestra, y la primera capa 11 en su lado frontal. Opcionalmente, uno podrla quitar la segunda capa 12 para ciertos propositos si ha servido como ayuda de estructuracion para la primera capa 11.

[0103] Por lo tanto, en la vista en planta, se pueden ver las dos areas metalicas coloreadas con las estructuras difractivas, as! como solo las areas coloreadas sin un efecto difractivo, donde estas areas, correspondientes a las capas 11, 12 se unen entre si en el registro perfecto.

[0104] La figura 16 muestra un cuerpo multicapas 10. Aqul, como se muestra en la figura 16a, la primera capa 11 se produce primero como una capa metalica con una inscripcion empotrada 19. Como se muestra en la figura 16b, la segunda capa 12 se imprime en la primera capa 11 como una capa de laca en forma de onda y luego sirve como una mascara de resistencia al ataque qulmico para la estructuracion adicional de la primera capa 11 en un bano de alcali. Despues de la corrosion, se obtiene el cuerpo multicapas 10 mostrado en la figura 16c, en el que las llneas de colores de la segunda capa 12 en el area de las letras empotradas continuan en perfecto registro con las llneas metalicas restantes de la primera capa 11 fuera de las letras 19.

[0105] En este caso, los anchos de llnea no tienen que ser constantes, sino que ademas pueden modularse, como resultado de lo cual se crean distintas densidades de area local de la cuadrlcula, que forman informacion adicional. Los anchos de llnea son preferiblemente de 25 pm a 150 pm. Ademas, el ancho de la pantalla se puede modular y es preferiblemente menor que 300 pm y preferiblemente menor que 200 pm, y preferiblemente mayor que 25 pm.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento para producir un elemento de seguridad (10), que comprende los pasos:

a) generar una primera capa parcial (11) o un sistema de primera capa parcial sobre un sustrato, donde la primera capa parcial (11) o el sistema de primera capa parcial esta presente en una primera subregion (111) y no esta presente en una segunda subregion (112);

b) generar una segunda capa parcial (12) o un sistema de segunda capa parcial, donde la segunda capa parcial (12) o el sistema de segunda capa parcial esta presente en una tercera subregion y no esta presente en una cuarta subregion y donde la tercera subregion se superpone con la primera (111) y la segunda subregion (112);

c) estructurar la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial utilizando la segunda capa parcial

(12) o el sistema de la segunda capa parcial como una mascara, donde, al estructurar la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial, esta primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial, o bien se mantiene de manera selectiva en esas regiones, en particular en la tercera subregion, que estan cubiertas por la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial, o se elimina selectivamente.

2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la estructuracion de la primera capa parcial (11) o del sistema de la primera capa parcial en la etapa c) tiene lugar por medio de grabado.

3. Procedimiento segun la reivindicacion 2, caracterizado porque la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial es una resistencia al ataque qulmico, o comprende al menos una resistencia al ataque qulmico, que es preferiblemente una laca, que comprende, en particular, sustancias de union, pigmentos, en particular pigmentos multicolores o no coloreados y/o pigmentos de efecto, sistemas de capa de pellcula fina, cristales llquidos colestericos, colorantes y/o nanopartlculas metalicas o no metalicas.

4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la estructuracion de la primera capa parcial (11) o del sistema de la primera capa parcial en la etapa c) se realiza mediante levantamiento.

5. Procedimiento segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el sistema de segunda capa parcial comprende una laca de lavado, que es soluble en un disolvente, en particular en agua, donde la laca de lavado es preferiblemente una laca que comprende en particular agentes aglutinantes y cargas.

6. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la estructuracion de la primera capa parcial (11) o del sistema de la primera capa parcial en el paso c) se realiza mediante la exposicion con mascara.

7. Procedimiento segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el sistema de segunda capa parcial comprende al menos una laca protectora.

8. Procedimiento segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizado porque la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial es una laca fotografica o comprende al menos una laca fotografica.

9. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque, en las etapas a) y/o b), la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial y/o la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial se genera primero sobre toda la superficie o al menos en regiones que cubren una gran area de superficie y luego se estructura, donde la estructuracion de la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial y/o la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial en los pasos a) o b) tiene lugar, en particular, por medio del grabado, el despegue o la exposicion con mascara, y donde, al mismo tiempo, la estructuracion de la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial tiene lugar preferiblemente segun el paso c) al estructurar la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial en el paso b).

10. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque, en el paso a) y/o b), la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial y/o la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial se genera de manera estructurada.

11. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la primera capa parcial (11) o el sistema de primera capa parcial y/o la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segun parcial se aplican en forma de al menos un motivo, patron, slmbolo, imagen, logotipo o caracter alfanumerico, en particular, numeros y/o letras.

12. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial y/o la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa

parcial se aplican en forma de una cuadrlcuia de puntos y/o ilneas de una o dos dimensiones, que tiene, en particular, una anchura de cuadrlcuia inferior a 300 pm, preferiblemente inferior a 200 pm, y superior a 25 pm, preferentemente superior a 50 pm.

13. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el sustrato comprende una capa de replicacion que tiene un relieve de superficie difractivo, o el propio sustrato se forma como una capa de replicacion, donde el relieve de superficie introducido en la capa de replicacion forma, en particular, un elemento opticamente variable, en particular un holograma, Kinegram®, una rejilla de difraccion preferiblemente sinusoidal, una estructura en relieve asimetrica, una rejilla de difraccion, una estructura mate preferiblemente isotropa o anisotropica, o una difraccion de la luz y/o refraccion ligera y/o micro o nanoestructura que enfoca la luz, una lente de Fresnel binaria o continua, una estructura de microprisma o una estructura de combination de las mismas.

14. Elemento de seguridad (10), en particular obtenible segun un procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 13, donde el elemento de seguridad comprende un sustrato, una primera capa parcial (11) o un sistema de la primera capa parcial as! como una segunda capa parcial (12) o un sistema de la segunda capa parcial, donde la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial esta estructurado en un registro preciso en relation con la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial utilizando la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial como una mascara, y donde, antes de estructurar, la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial esta presente en una primera subregion (111) y no esta presente en una segunda subregion (112), donde la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial esta presente en una tercera subregion y no esta presente en una cuarta subregion, y donde la tercera subregion se superpone con la primera (111) y segunda subregion (112), y donde despues de estructurar la primera capa parcial (11) o el sistema de la primera capa parcial, esta primera capa parcial (11) o este sistema de la primera capa parcial o bien se mantienen selectivamente en esas regiones, en particular en la tercera subregion, que estan cubiertas por la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial, o se elimina selectivamente, y donde, despues de la estructuracion, la segunda capa parcial (12) o el sistema de la segunda capa parcial permanece en la region de la superposition entre la segunda (112) y la tercera subregion.

15. Documento de seguridad, en particular billete, valor, documento de identidad, pasaporte o tarjeta de credito con un elemento de seguridad (10) segun la revindication 14.