ES2708097A1 - Envase transformable para dosificar líquidos - Google Patents

Abstract

El envase transformable comprende una estructura hueca e irregular formada por dos recipientes desiguales unidos por un conducto flexible (7) inicialmente recto y vertical para posibilitar el llenado del recipiente mayor (6) situado debajo del menor (3D) cuya forma es irregular. Tras el llenado se procede a curvar el conducto (7), lo que fija y cambia: A 90º el ángulo de salida de la boca (1) y a 45º el lateral proximal (2) del recipiente menor (3D), táctica que capacita al envase para dosificar su contenido. La dosis se selecciona girando el envase y al volver a la vertical el líquido sobrante regresa al recipiente (6) por el conducto (7) y la dosis queda calibrada por el vértice del ángulo (4). Para servirla, se inclina el recipiente unos 45º aproximadamente y esta sale completa.

Description

DESCRIPCION

Envase transformable para dosificar ilquidos.

Sector de la tecnica

La presente invention se refiere a un modelo de envase, cuya estructura hueca de una sola pieza, esta compuesta por dos recipientes superpuestos de distinto aspecto, funcion y tamano comunicados entre si por un conducto recto, vertical y ductil situado entre ambos, que despues de ser llenado el recipiente mayor se flexiona, curva o rota deliberadamente para cambiar la position del recipiente menor, transformation que independiza a este manteniendolo comunicado con el recipiente mayor que le provee de una portion calibrada de llquido para servirla como dosis, por tanto pertenece al sector de los envases para llquidos.

Antecedentes de la invencion

En el mundo de la dietetica, farmacia, fabricantes de bebidas alcoholicas, de refrescos, industrias qulmicas y farmaceuticas, se necesitan botellas que sin complicadas y lentas operaciones de manejo, ni costes de production, puedan controlar con exactitud la cantidad de llquido que se vierte cada vez que se inclina la botella para servir una porcion.

Hasta ahora, para conocer la cantidad de fluido que extraemos de una botella se utilizan recipientes de capacidad conocida o que llevan graficos que senalan el contenido en mililitros o fracciones de litro, como probetas o envases transparentes con escalas graficas o lo que es mas engorroso e incomodo, los propios tapones de los envases que se utilizan como dosificadores.

Por tanto, es necesario poner al alcance de los consumidores envases y botellas dotadas de un sistema de dosificacion integrado de facil utilization y gran fiabilidad, que no incrementen el coste de su fabrication, ni compliquen la llnea de produccion, especialmente el llenado en cadena.

Se conocen patentes de botellas y envases dosificadores desde 1896 hasta el presente que no se fabricaron porque la tecnologla de la epoca no pudo resolver los graves problemas tecnicos de produccion, entre los que destaca la gran dificultad del llenado en cadena, pues la existencia de una camara menor entre la salida y el deposito principal, dificulta la entrada de llquidos y entorpece o imposibilitan la operation del llenado industrial; ademas, por sus caracterlsticas tecnicas los moldes de soplado necesarios son de alto coste. Por estos inconvenientes, en la actualidad para dosificar fluidos se utilizan los propios y grandes tapones de los envases cuya capacidad predetermina la dosis.

Relation de patentes sobre dosificadores de llquidos:

Patentes de Estados Unidos de America.

N° 595,176 - Ano 1896 - Dose-Measuring Bottle, A. A. Law.

N° 2,204,104 - Ano 1940 -Medicine Bottle, George Masters.

N° 4,079,859 - Ano 1978 -Technique and Device for Measuring fluids, J. Thomas Jennings.

N° 4,646,948-Ano 1987- Measuring Container Whith Modified PourSpout and Method and Apparatus for Filling the Same, J. Thomas Jennings.

N° 4,860,927 -Ano 1989 - Blow Molded Two-Compartment container, James E.Grinde.

N° 4,893,732 -Ano 1990- Exact Volume Dispensing Container, J. Thomas Jennings.

N° US 2011/0089068 A 1 -Ano 2011- Quantitative Measurement Container, Bokin Shin.

Patentes de otros palses:

Corea.

N° WO 03/089319 A 1 - Ano 2003 - A Measuring Vessel, IHN, Dong- Chul.

Holanda.

N° 1035069 - Ano 2008 - Doseerflacon Voor Een Vioelbaar Product.

China.

N° WO 2014/012212 A 1 - Ano 2014 - Flexible Packaging Bag.

Fuente: IET - OEPM, / 2015.

Las patentes conocidas aqul expuestas no se han llevado a la practica por dificultades tecnicas y economicas, por tanto es necesario ofrecer a los usuarios un recipiente economico para llquidos que simplifique la tarea de dosificar y pueda ser fabricado y llenado sin dificultad con los metodos automaticos habituales.

Explicacion de la invencion

En la actualidad las botellas o envases de productos para el hogar que necesitan dosificar su contenido, lo realizan mediante el llenado a pulso de un gran capuchon o tapon independiente utilizado como medida. Su manejo es incomodo e inseguro y el usuario procede asl:

1. - Coge la botella con la mano derecha.

2. - Desenrosca el tapon y lo sujeta con la mano izquierda.

3. - Inclina la botella sobre el tapon y vierte el llquido con sumo cuidado, tino, lentitud y cuidado hasta la raya indicativa que determina la dosis. Como es una operacion a pulso, es facil pasarse de la dosis o quedarse corto. Ademas, pueden producirse desbordamientos por temblores del pulso o por excesos; por tanto el sistema empleado hoy es incomodo y nada higienico.

4. - El tapon con la dosis permanece en la mano izquierda y ha de vaciarse en el electrodomestico con el riesgo de no atinar en todas las ocasiones.

5. - Hecho esto, se debe volver a roscar el tapon con restos del llquido y depositar la botella en su lugar.

Con este envase transformable, objeto de la invencion, su manejo es sencillo y la dosis se sirve asl:

1. - Coger el recipiente cerrado e inclinarlo para llenar la camara dosificadora y acto seguido volver a la posicion vertical, instante en el que en el interior y -por nivelacion- se selecciona la dosis.

2. - Desenroscar el tapon e inclinar aproximadamente la botella 45° para servirla directa, completa y de manera higienica.

3. - Taponar de nuevo el recipiente y dejarlo en su lugar.

As! de sencilla, rapida y segura resulta la operation de seleccionar y servir una dosis con el envase transformable objeto de la invention.

Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados que se derivan de los actuales sistemas dosificadores, esta invencion presenta un envase de estructura unica hueca compuesta por dos recipientes, de aspecto y tamano diferentes, comunicados entre si por un conducto flexible, presentando el conjunto una forma preliminar de concatenation vertical para posibilitar su llenado; despues de realizarse este se flexiona o curva el conducto de union para variar la posicion de la embocadura de salida y la del recipiente menor y esa transformation proporciona a este envase un servicio dosificador rapido e higienico.

La dosificacion de llquidos es demandada en muchos sectores: farmacia, laboratorios, productos de limpieza como jabones y detergentes llquidos, productos qulmicos, bebidas dieteticas y alcoholicas y en aquellas circunstancias en que existe la necesidad de controlar y dimensionar el vertido de llquidos, como en restaurantes y bares donde las mesas necesitan envases con garantlas higienicas para aceite y vinagre y como las fabricas de pinturas y sus profesionales que necesitan formular colores. Siendo la dosificacion una necesidad habitual, es fundamental que la maniobra para dosificar sea rapida, precisa, limpia e higienica, es decir que libere al usuario de operaciones incomodas, sucias o complicadas.

Las ventajas principales de esta invencion se resumen como sigue:

• Un leve giro del envase selecciona la dosis.

• La selection de la dosis se efectua en el interior del recipiente, por lo que esta fluye exacta y con todas las garantlas higienicas.

• El vertido es directo y sin derrames inclinando el envase 45°.

• Simplifica la tarea de seleccionar y servir dosis uniformes de llquido.

• Su llenado en fabrica se realiza rutinariamente y a la velocidad que establezca la estacion llenadora.

• La instalacion -opcional- de una sencilla valvula interior proporciona la salida estricta de una dosis.

• En una de sus versiones selecciona distintas dosis si se cambia la posicion angular del recipiente menor, lo que se logra variando el anclaje a otro vastago proximal escalonado previsto en un hueco del recipiente mayor o por el procedimiento de utilizar unas llneas escaladas insertadas en el exterior del recipiente menor que permiten comparar el nivel alcanzado por el llquido con la indication lineal de la dosis pretendida y esta se obtiene devolviendo al recipiente mayor la parte del llquido sobrante.

• Sustituye el actual e inseguro procedimiento de dosificar llquidos mediante el tapon medidor que se maneja a pulso y puede desbordarse y salpicar su contenido.

• El envase fabricado con material transparente, permite la observation del llenado y vaciado de la portion y el nivel alcanzado por la dosis.

• La magnitud de una dosis la determina la capacidad del recipiente menor, el grado de inclination que se designa a este y el achique por nivelacion del llquido sobrante.

• Al estar fabricado de una sola pieza su fabrication con tecnicas de soplado es economica.

El envase transformable para dosificar llquidos, objeto de la invention, comprende una estructura unica, irregular y hueca compuesta por dos recipientes superpuestos de distinto aspecto, funcion y tamano comunicados entre si por un conducto -situado entre ambos-, recto, vertical y maleable en cuyo extremo proximal superior se asienta un lateral del recipiente menor, por tanto, el otro recipiente de mayor capacidad, se ubica en el extremo distal inferior del conducto, asentandose todo el conjunto en la base del recipiente mayor; el conducto, tras el llenado del recipiente mayor se flexiona o curva con tecnicas de presion automaticas o manuales -u otras fuerzas robotizadas- para transformar, por una parte, la position original vertical de llenado de la embocadura del recipiente menor, maniobra necesaria para cambiar el angulo de las paredes irregulares del recipiente menor y por otra, la posicion del orificio de entrada del conducto, operation obligatoria para conferir al recipiente menor la facultad para seleccionar en cada ocasion, la misma cantidad de llquido y servirla al exterior completa.

Esta invencion en su estado preliminar comprende, un recipiente menor de aspecto irregular en cuya zona superior se situa un cuello vertical roscado y embocadura de paso de llquido, convergente al conducto flexible y vertical que nace en el lateral de su base y terminando dicho conducto en la embocadura tambien convergente del recipiente mayor para facilitar su llenado.

La modification de la posicion original vertical y recta del conducto y consecuentemente la del recipiente menor -despues del llenado del recipiente mayor, es posible gracias a la configuration de dicho conducto basada en la correlation de anillos superpuestos, concentricos y ductiles que al ser forzados manual o mecanicamente por tecnicas de presion, termicas u otras, pueden variar su forma inicial aprovechando las ventajas de su geometrla variable, que en este envase se utilizan para proporcionar al recipiente menor la maniobrabilidad necesaria para convertirlo en independiente e inundable, preceptos que lo capacitan para dosificar llquidos. Para obtener la prestacion dosificadora, es fundamental que el recipiente mayor, destinado a conservar todo el fluido, se encuentre previamente lleno de llquido, porque en la posicion de servicio para dosificar, esto es, con el conducto curvado no es posible llenarlo industrialmente porque la presion atmosferica lo impide. Por esta circunstancia es necesario que el envase transformable mantenga -hasta despues de la operacion de llenado- su posicion preliminar, concatenada, concentrica y vertical de todas sus embocaduras y orificios para posibilitar el llenado del recipiente mayor sin contratiempos.

El flexionado posterior que se somete al conducto cambia a 90° el angulo de la boca de salida del llquido del recipiente menor, de su lateral diagonal inferior adyacente y la fijacion de estos elementos, son las maniobras esenciales que confieren al recipiente menor la independencia, la condicion o posibilidad para ser inundado y la funcion dosificadora.

Se detallan los elementos de la invencion:

El envase comprende un recipiente menor en la parte superior, dotado de embocadura taponada, otro mayor debajo de aquel y entre ambos un conducto flexible o maleable que comunica sus cavidades; el anclaje definitivo entre ellos se produce mediante un vastago, garra, soldadura o pegamento o cualquier tecnica apropiada, al objeto de situar ambos en la posicion optima dosificadora, que en una version de anclaje permanente o definitivo selecciona, en cada servicio, dosis uniformes.

En otra realization preferente el anclaje no es fijo para que pueda variar de angulo la base del recipiente menor, lo que se realiza utilizando al menos dos vastagos escalonados situados en el hueco del recipiente mayor que cuando aloja al recipiente menor en su enganche inferior o angulo de 45°, selecciona y suministra la mayor dosis posible establecida; para cambiarla a otra menor, se coloca la hendidura prevista en el recipiente menor en un vastago o enganche mas elevado, lo que reduce a menos de 45°, la inclination de la base y del lateral adyacente y da lugar a la seleccion de una dosis menor.

Tambien debe contemplarse, en otra realizacion preferente, la incorporation de una valvula en el interior del recipiente menor que clausura el paso de llquido entre este y el conducto y esta compuesta por un segmento mayor o ariete horizontal con segmentos perpendiculares en llnea a cada lado; en el extremo proximal presenta aristas diagonales a modo de rosca, en el centro de la base del ariete incorpora una ballesta curvada y perpendicular y en el extremo distal del mismo contiene al menos un disco troncoconico de material blando concentrico al orificio proximal del conducto; los segmentos se introducen por dos gulas previstas a cada lado del cuello de la embocadura para que se deslicen por ella en los dos sentidos, traslacion que abre o cierra el orificio de paso del llquido por el conducto; este cerramiento temporal garantiza dosis exactas porque dicha valvula impide, una vez seleccionada aquella la llegada de mas llquido, pues con el recipiente taponado para seleccionar la dosis la valvula interior esta abierta, obligada por una prolongation tubular roscada del tapon que sujeta las aristas diagonales del extremo proximal del ariete, sujecion que aleja del orificio proximal del conducto al disco troncoconico o valvula de cierre, lo que permite la libre circulation hacia el recipiente menor del llquido almacenado en el otro mayor; tras la selection de la dosis por nivelacion y desalojo del fluido sobrante, al desenroscar el tapon para servirla, cesa la sujecion establecida entre la prolongacion roscada de este y las aristas diagonales del ariete y este al quedar libre es impulsado hacia el orificio del conducto por la ballesta, clausurandolo instantaneamente para impedir -la alteration de la dosis al inclinar el envase para servirla-. Por tanto, esta valvula garantiza un servicio continuo de dosis exactas.

En otra realizacion preferente, como el sistema dosificador selecciona dosis uniformes, para cambiar estas a otras menores, el recipiente menor incorpora en su exterior unas rayas diagonales u horizontales en relieve que senalan varios niveles del contenido para informar de la cota alcanzada por el llquido seleccionado y de la cantidad del mismo que se debe devolver al recipiente mayor para conseguir la dosis pretendida, operaciones posibles por la transparencia del material con el que esta conformado el envase.

En otra realizacion preferente, el envase transformable funciona a la inversa de lo expuesto hasta aqul: El envase desde su origen esta configurado en la posicion compacta del servicio dosificador con el conducto curvado y como esta ubicacion de estos elementos impide el llenado automatizado, la operacion necesaria para llenar el recipiente es actuar sobre el conducto forzandolo a enderezarse, transformation transitoria que tambien posiciona la embocadura del recipiente menor en vertical para conseguir sin dificultad un llenado rapido; tras producirse este, se desactiva la presion que enderezo el conducto y cambio la posicion del recipiente menor, que regresa a su posicion inicial dosificadora.

En otra realizacion preferente el envase transformable para dosificar llquidos, presenta una posicion compacta y por tanto, con el conducto previamente curvado y el recipiente menor en posicion cercana a la optima para seleccionar la dosis y servirla; en este caso, se elimina la maniobra de curvar o enderezar el conducto para llenar el recipiente mayor y para ello el llenado se realiza con una embocadura provisional anadida, situada en el hueco central proximal al orificio de entrada del recipiente mayor; esta embocadura extra, se clausura definitivamente tras el llenado del recipiente mayor mediante soldadura, tapa, ultrasonido o laser que disimulan su rastro o utilizando la propia base del recipiente menor, moldeada y ajustada para ese fin.

En otra realization preferente, del envase transformable para dosificar llquidos, se logra obtener distintas dosis aplicando un sistema de medicion que consiste en la incorporation de llneas exteriores en relieve sobre el recipiente menor y procediendo asl: Con el envase cerrado por el tapon, se selecciona mediante giro o voltereta la dosis mayor preestablecida; como el orificio permanece abierto para inundar el recipiente menor y abierto para reintegrar al recipiente la dosis se obtiene devolviendo a este el llquido sobrante correspondiente y comparando el nuevo nivel con las llneas horizontales insertadas en el recipiente menor que informan de la dimension de la nueva dosis obtenida en mililitros -u otra medida- a traves del material transparente o semitransparente del envase; metodo simple que garantiza la selection higienica de distintas dosis partiendo de la mayor establecida.

En otra realizacion preferente la configuration inicial del envase presenta el mismo aspecto concatenado y recto, pero el conducto tras el llenado del recipiente, se curva o flexiona aplicandole tecnicas de extrusion o termicas que modifican el moldeado recto primigenio del mismo para que el envase menor varle de posicion y consiga aquella que le confiere las funciones dosificadoras.

En otra realizacion preferente, el conducto del envase esta fabricado inicialmente en la posicion curvada y el recipiente menor en la situation angular optima y lista para seleccionar, dosificar y servir llquidos; en este caso, la transformation a la que se somete al envase es opuesta: el conducto y el asociado recipiente menor, son enderezados transitoriamente segundos antes de la operation de llenado, para regresar ambos elementos, instantes despues del llenado, a su conformacion inicial dosificadora, la cual se consolida definitivamente mediante tecnicas apropiadas de sujecion.

Breve descripcion de los dibujos

Para completar la descripcion que se esta realizando y con objeto de ofrecer una mejor comprension de las caracterlsticas de la invention, de acuerdo con ejemplos preferentes de realizacion practica de la misma, se adjuntan como parte integrante de dicha descripcion unos juegos de figuras en donde con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Las figuras 1, anexos 1/1, 1/2 y 1/3 presentan una posible realizacion del envase de acuerdo con la presente invencion. Las figuras 2, anexos 2/1, 2/2 y 2/3 describen las posiciones del envase maleable en sus fases de carga, seleccion y vertido de la dosis, de acuerdo con la presente invencion.

Las figuras 3, anexos 3/1, 3/2 y 3/3 presentan otra realizacion posible del envase maleable con asa de agarre de acuerdo con la presente invencion. Las figuras 4, anexos 4/1, 4/2 describen en perspectiva la invencion con su conformacion inicial para el llenado y el flexionado posterior de servicio, y 4/3 representa una de las posibles variantes de la ranura lateral que se acopla y fija en -al menos- un vastago de enganche de acuerdo con la presente invencion. Las figuras 5 y anexos presentan la invencion en sendas vistas y detalles del conducto flexible de acuerdo con la presente invencion. Las figuras 6, anexos 6/1, 6/2 y 6/3 describen el envase en la realizacion que le permite cambiar de dosis. Las figuras 7 y sus anexos muestran alzados y perspectivas de una valvula opcional que se instala interiormente en el envase maleable para cerrar el conducto que comunica a ambos recipientes, lo que garantiza la precision de la dosis, de acuerdo con la presente invention. Las figuras 8 y anexos muestran en varias secciones el envase maleable con la valvula instalada en position abierta y cerrada, de acuerdo con la presente invencion. Las figuras 9, anexos 9/1 y 9/2 muestran en perspectiva para mayor claridad sendos esquemas del funcionamiento de la valvula de cierre en sus dos posiciones, de acuerdo con la presente invencion. Las figuras 10 y anexos muestran esquemas constructivos de una realization preferente que proponen una inclination optima del recipiente menor (3D) que facilita el vertido del llquido, todo ello de acuerdo con la presente invencion. Las figuras 11, en sus anexos 11/1 y 11/2, muestran la invencion con un funcionamiento inverso, por tanto, la transformation es diametralmente opuesta, pues inicialmente el conducto -base de la transformation- permanece curvado y para posibilitar el llenado se le somete a un enderezamiento momentaneo, todo ello de acuerdo con la presente invencion. En los anexos 11/3 y 11/4, se presenta una version derivada de la anterior que consiste en la adicion de una embocadura (10) temporal de llenado, situada en el lateral opuesto del conducto (7); en este caso, la transformacion se concreta con la torsion lateral que se realiza momentaneamente sobre el conducto (7) para dejar paso libre a la boca de salida de la llenadora conectada a la embocadura (10) y la clausura y elimination de esta, todo ello de acuerdo con la presente invencion. El anexo 11/5, describe otra variante derivada de la anterior, pero en este caso para clausurar la embocadura (10) se tapona con la propia base (at) del recipiente menor (3D), todo ello de acuerdo con la presente invencion.

Realizacion preferente de la invencion

A la vista de las mencionadas figuras y de acuerdo con la numeration adoptada, se puede observar en ellas varios ejemplos de realizaciones preferentes de la invencion, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuation.

Las figuras 1 a 2 y anexos, presentan una posible realizacion preferente del envase transformable para dosificar llquidos que comprende esencialmente los siguientes elementos:

• Un recipiente menor (3D) dotado en su zona superior de cuello y embocadura (1) roscada para recibir un tapon (T) de cierre por rosca, que esta comunicado directamente desde un angulo (4) situado en el lateral de su base con el recipiente mayor (6), mediante un conducto (7) vertical, flexible y concentrico a dicha embocadura (1) y ostenta bajo esta misma embocadura (1) una hendidura de enganche (E1).

• Un conducto (7) recto flexible y maleable que actua como un tubo concatenado que por cada uno de sus extremos distales comunica ambos recipientes (3D) y (6); este se fabrica en diversos formatos y secciones: redondo, rectangular, ovoide, tronco-conico... etc. que se pueden flexionar o curvar despues de ser llenado el recipiente mayor (6) para cambiar 90° la posicion angular de la embocadura, la del lateral (2) y la del angulo (4) situado entre el recipiente menor (3D) y el conducto (7), modification que transforma al recipiente menor (3D) en deposito independiente e inundable, atributos fundamentales que lo capacitan para nivelar, seleccionar y servir una portion del llquido segregado del recipiente mayor (6).

• Un recipiente mayor (6) solidario que ejerce como deposito principal, comunicado con el recipiente menor por un lateral de su zona superior mediante el orificio (5) y el mencionado conducto (7) y presenta en su centro proximal un hueco (H1) que contiene al menos un vastago (E2) o enganche para sujetar o 6 fijar al recipiente menor (3D) por su hendidura (E1) o en una zona proximal moldeada prevista para aceptar otro sistema de anclaje, con adhesivo, termo-soldadura, laser... etc.

^o Una valvula (V) -opcional- de cierre y apertura fabricada por termo- inyeccion con un pollmero elastomero y un segundo material blando tipo latex o caucho termo-inyectado en el mismo proceso de fabrication, compuesta por un cuerpo o ariete (ar) horizontal cuyo extremo proximal presenta unas aristas o dientes (D) y su extremo distal esta rematado por uno o mas discos (V) perpendiculares y concentricos de material blando, caucho, latex u otro material apropiado; en su zona central inferior contiene una ballesta (M) que actua como resorte que impulsa constantemente el ariete (ar) y a su asociado disco troncoconico en direction al orificio (Od) del conducto, produciendo el cerrado de este; esta valvula, despues del llenado y antes del flexionado del conducto (7) se introduce por la embocadura (1) del recipiente menor, para que deslice los extremos de sus brazos (br) por unas gulas (GL) laterales paralelas al eje de simetrla previstos en dicha embocadura (1) para cerrar o abrir el orificio (Od) situado en el lateral proximal del recipiente menor; por tanto, el orificio (Od) permanece abierto cuando el recipiente menor (3D) esta cerrado por el tapon (T) que incorpora una prolongation (pT), cillndrica concentrica con rosca interior que se atornilla a las aristas (D) del ariete (ar) que adoptan un paso de rosca mayor que el del tapon (T) e igual paso que la rosca interior de dicha prolongacion (pT) para atraer hacia si y abrir el citado orificio (Od) permitiendo la circulation del llquido. Por el contrario, al desenroscarse el tapon para servir la dosis se libera el ariete (ar) portador de la valvula (V) y la ballestilla (M) lo impulsa cerrando instantaneamente el conducto (Od) e impidiendo la llegada de mas llquido que altere la dosis.

La adicion de esta valvula no siendo esencial para la dosificacion, mejora las prestaciones porque garantiza que tras la selection de la dosis y la maniobra de apertura del tapon (T) y (pT) para servirla, aquella no puede ser alterada desde el interior.

^o Unos medios de sujecion representados por al menos un vastago (E2), para anclar ambos recipientes (3D) y (6) que esta situado en el hueco (H1) del recipiente mayor (6) y destinado a recibir y fijar al recipiente menor (3D) que colabora en la sujecion con una hendidura (E1) al efecto, con o sin la intervention de adhesivos u otras tecnicas de sujecion por soldadura, ultrasonido o laser.

^o Unos medios de cerrado o clausura representado por un tapon (T) roscado que obtura la embocadura (1) del recipiente menor (3D) impidiendo la salida de llquido. Cuando el tapon (T) se destina a recipientes que incorporan la valvula (V), se incorpora una prolongacion (pT) cillndrica concentrica, dotada de rosca interior de distinto paso que la del tapon (T) y que al girarse se enrosca -y atrae hacia si- a las aristas o dientes del extremo proximal del ariete (ar) cuyo extremo distal sustenta el disco o discos de la valvula (V).

^o Unos medios de medicion para la obtencion de dosis unica que representa la propia cubicacion de la base y laterales adyacentes del recipiente menor (3D), fabricado con material transparente, caracterlstica necesaria para el caso de necesitarse dosis menores que la seleccionada, que se obtienen mediante la information de unas llneas en relieve horizontales o diagonales insertadas sobre los laterales del recipiente menor (3D) que sirven para comparar el nivel real de la dosis con otro nivel que se prefiere, -que se alcanza-, devolviendo el llquido sobrante al recipiente mayor (6) por el conducto (7), desalojo que se obtiene inclinando el envase en sentido contrario que el de servicio.

En esta realization preferente, tal y como se observa en las figuras 1 y 2, la estructura del envase recien salido del molde comprende una sola pieza de apariencia abstracta; el recipiente menor (3D) situado en la parte mas elevada contiene la embocadura (1) provisionalmente vertical para posibilitar el llenado del recipiente mayor (6). En la figura 1/1 se aprecian las caracterlsticas de la estructura y la disposition inicial de sus elementos, donde (1) senala la embocadura de entrada y salida de llquidos, (2) es un lateral proximal del recipiente menor (3D) inclinado a 45° aproximados que mantendra el mismo angulo tras el llenado a pesar de ser girado tras este; (E1) senala una hendidura prevista en el recipiente menor (3D) para recibir, al menos, un vastago (E2) de anclaje situado sobre el hueco superior del recipiente mayor (6); (4) senala el vertice o arista del angulo que forman el orificio (Od) del conducto (7) y un lateral de recipiente menor (3D) que actua como calibrador de la dosis pues dicha arista (4) convergente con dicho orificio (Od) establece el nivel maximo de la dosis al permitir, por nivelacion del fluido, el regreso del llquido sobrante al recipiente mayor (6); (5) senala la embocadura de entrada al recipiente mayor (6). La figura 1/2 presenta el envase (3D) y (6) en una vista frontal afectada por la transformation y con los numeros de referencia adoptados. En la Fig. 1/3 se aprecia el aspecto del conducto curvado y la nueva position alcanzada por el recipiente menor (3D), transformacion que se realiza tras el llenado del recipiente mayor (6) que lo faculta para dosificar, donde (LD) son las llneas en relieve que ayudan a configurar dosis menores. (1) es la embocadura de entrada y salida del fluido. (2) indica un lateral en diagonal proximal bajo la embocadura (1) donde se ubica la hendidura (E1) de anclaje. (3D) senala al recipiente menor. (4) es el punto de intersection o angulo que establece la dosis situado entre el recipiente menor (3D) y el conducto (7). (5) orificio de entrada al recipiente mayor (6); con el (9) se senala la zona diagonal abombada del hueco del recipiente mayor; (E1) y (E2) son los elementos de anclaje de ambos recipientes. (H1) senala el hueco sobre el recipiente mayor (6) formado por la curvatura del conducto (7) y un lateral del recipiente menor (3D).

La fig. 2 y anexos, muestran secuencias del uso del envase. 2/1, describe el momento de la carga de la dosis, que se produce inclinando lo suficiente al envase taponado para que se inunde el recipiente menor (3D). En la fig. 2/2 se aprecia el regreso del envase a la vertical cuya maniobra independiza una dosis del llquido prefijada por la dimension interior otorgada al recipiente menor (3D) cuyo contenido ha sido extraldo del recipiente mayor (6) y que tras quitarse el tapon (T) puede servirse impoluta. La fig. 2/3 presenta la inclination de 45° aproximados que se le asigna al envase (3D) y (6) para servir -toda- la dosis, apreciandose 12 claramente que con esta posicion el nivel alcanzado por el llquido en el interior del recipiente mayor (6) es imposible que se desajuste la dosis, a no ser que se actue con esa intention.

En otra realization preferente las figs. 3/1, 3/2 y 3/3 provistas de la numeration adoptada, presentan el envase con asa incorporada, adicion que no dificulta el llenado. 3/1 es un alzado del envase (3D) y (6) que incorpora unas llneas en relieve (LD) para informar del nivel real alcanzado y el nivel pretendido cuando se necesita cambiar la dosis seleccionada por otra menor. 3/3, presenta un alzado del conjunto (3D), (6) y (7) donde (GL) senala unas gulas laterales en la parte superior del recipiente menor (3D); (4) indica el angulo de interseccion que calibra la dosis; (Od) es el orificio de paso del fluido del extremo proximal del conducto (7); H2, senala el hueco de agarre que conforma el asa y (5) indica el orificio de paso del recipiente mayor (6).

Las Figs. 4, anexo 4/1 describe en perspectiva una realizacion preferente de la invention en su estado original erecto para facilitar el llenado del recipiente mayor (6); 4/2 presenta el envase despues del llenado y con la configuration definitiva que le transforma y capacita para dosificar llquidos. 4/3 presenta en el recipiente menor (3D) una forma de hendidura (H1) de enganche en cola de milano, diferente a la mostrada anteriormente.

En otra realizacion preferente los anexos 5/1, 5/2, 5/3 y 5/4 de las Figs. 5 muestran una variante de la invencion que consiste en la adicion de unos anillos (Fu) en el cuello del recipiente menor (3D) bajo la embocadura (1) que por su funcion de fuelle, permiten flexionar el extremo distal de dicho cuello (5/1) para elevar su angulo de salida, si fuera necesario para mejor acoplar la embocadura (1) en el momento del vertido; el anexo 5/4 presenta en section y planta un tapon (T) comun; bajo este figuran dos secciones posibles del conducto (7). Las Fig. 6/1 muestra un alzado de la invencion donde se aprecian las diferentes posiciones que puede adoptar el recipiente menor (3D) para servir distintas dosis; (di) senala la posicion mas baja que es la mayor que puede seleccionarse; (d2) y (d3) indican otras posiciones que establecen dosis de menor magnitud. Las referencias numerarias y alfabeticas son las adoptadas para todas las figuras.

Las figs. 7 muestran en alzado, seccion y perspectivas una realization preferente de valvula (V) opcional, disenada para ser introducida en el envase por la embocadura (1).

La fig. 7/1 describe en una seccion las caracterlsticas y componentes de dicha valvula, donde (ar) es un segmento horizontal que llamamos ariete, tronco donde se asientan los demas elementos de la valvula; su extremo proximal presenta unos dientes o aristas (D) diagonales a modo de rosca de gran paso; perpendicularmente al ariete (ar) contiene unos segmentos flexibles para poder plegarse en su introduction por la embocadura (1) y cuyo cometido es estabilizar el conjunto y deslizarse por las gulas (GL) previstas en el recipiente menor (3D) para abrir o cerrar el orifico (Od) del conducto (7) mediante al menos un disco (V) troncoconico situado en el extremo distal de dicho ariete (ar), fabricado con latex, caucho o similares que actua como valvula (V). Situado bajo el ariete y equidistante de sus extremos se situa un segmento (M) vertical que actua como ballesta para impulsar constantemente al ariete (ar) a la position de cerrado.

La fig. 7/2 describe en planta inferior la valvula (V) donde (Fx) senala la flexion que adoptan los segmentos (br) al plegarse.

La fig. 7/3 presenta en perspectiva en una realizacion preferente la valvula (V) y sus componentes, donde (hg) indica las hendiduras semicirculares que se acoplan a las gulas (GL) para su deslizamiento, gulas (GL), en este caso, con seccion de media cana, situadas en el interior del recipiente menor (3D); 7/4 muestra en perspectiva una realizacion preferente del ariete (ar) cuyos extremos distales de sus segmentos (br) son angulares y su asociada valvula (V) presenta dos anillos (dp) paralelos y de material blando.

Los anexos de las figs. 8, informan de la ubicacion y funcionamiento de esta valvula (V). Las referencias numerarias y alfabeticas son las adoptadas para todas las figuras.

La fig. 8/1 presenta en seccion el tapon (T) que incorpora en su estructura una prolongation (pT) tubular concentrica y roscada interiormente cuyo paso de rosca es considerablemente mayor que el del tapon (T) y como se ha de introducir primeramente por la embocadura (1) entra en contacto con el extremo proximal (D) del ariete (ar) que le impide el paso si no se introduce rotando para seguir avanzando, rotation que aprisiona las aristas (D) y atrae hacia si al ariete (ar) y a su asociada valvula (V), desplazamiento que permite la libre circulation del fluido por el orificio (Od) y por el conducto (7) proximal.

La fig. 8/2 presenta en seccion la zona superior del recipiente menor (3D) con la valvula (V) cerrada por no llevar roscado a la embocadura (1) el tapon (T) y su prolongacion (pT); vease como los segmentos (br) estan introducidos en las gulas laterales (GL).

La fig. 8/3 ofrece una seccion del recipiente menor (3D) con la valvula cerrada porque lleva incorporado y roscado el tapon (T), cuyo cerrado y prestaciones adicionales se han explicado anteriormente.

La fig. 8/4, muestra la seccion transversal del recipiente menor (3D) en la que se aprecian las gulas laterales (GL), la ballesta (M) y la hendidura (E1) de enganche donde se apoya el extremo distal de dicha ballestilla (M); (D) senala las aristas (D) que se roscan a la prolongacion (pT) para abrir la valvula (V).

La figura 8/5 presenta en seccion longitudinal al recipiente menor (3D) y la posicion de cerrado de la valvula (V) que impide la llegada del llquido a dicho recipiente por no estar cerrada la embocadura (1) con el tapon (T) y su prolongacion (pT); como contrapunto la fig. 8/6 muestra en section la valvula (V) abierta por tener roscadas sus aristas (D) a la prolongation (pT) del tapon (T). Todas las figuras adoptan la numeration establecida.

En otra realization preferente las ilustraciones de las Figs. 9 presentan en sendas perspectivas, el funcionamiento de la valvula (V). 9/1 expone la position de todos los elementos de la valvula (V) apreciandose claramente en el dibujo la causa de su apertura que como se ha senalado antes, radica en la rotation obligatoria de entrada de la prolongation (pT) del tapon (T) que con los giros de su rosca tipo tornillo de Arqulmedes desplaza hacia la embocadura (1) por las gulas (GL) al ariete (ar) y valvula (V) asociada, position necesaria para seleccionar la dosis. La figura 9/2) muestra el recipiente menor (3D) sin el tapon (T) y por tanto sin su prolongation (pT) que al no estar introducida deja libre el extremo proximal (D) del ariete (ar) permitiendo que la ballestilla (M) presione a la valvula (V) que cierra el orificio (Od), lo que impide el paso de mas fluido y la alteracion de la dosis seleccionada.

En otra realization preferente mostrada en los anexos de las figs. 10, el recipiente menor (3D) adquiere una inclination menor de 45° para que la embocadura (1), -en el caso de que el envase no incorpore la valvula (V)-, este situada a mayor elevation que el nivel de la dosis, para dificultar la salida prematura o derrame de una portion de la dosis seleccionada. La fig.

10/1, presenta en alzado el posicionamiento del recipiente menor (3D) y del conducto (7) en sus dos posiciones, la de llenado y la de dosificar, apreciandose una mayor elevation de dicha embocadura (1) que en las realizaciones anteriores, motivada -en esta variante de la invencionpor la position angular de 80° del recipiente menor (3D) y la de 40° de la embocadura (1).

La Fig. 10/2 muestra el recipiente menor (3D) en vista frontal en sus dos posiciones, la erecta que posibilita el llenado y la curvada que lo transforma en dosificador. La Fig. 10/3 es una vista posterior del recipiente menor (3D) donde se aprecia lo position de las gulas laterales (GL). Las referencias numerarias y alfabeticas son las adoptadas para todas las figuras.

En varias realizaciones preferentes cuyo objeto principal es la dosificacion 36 de llquidos mediante los elementos y las tacticas que han sido expuestas, las Figs. 11 proponen -contando con los mismos elementos- maniobras y posiciones inversas que obtienen los mismos objetivos: dosificar llquidos.

Con la exposition de algunas de ellas se matizan soluciones que, creemos, completan y protegen las posibilidades alternativas de la invencion.

Las figuras 11/1 a 11/5 presentan varias realizaciones preferentes de la invention que comprende los mismos componentes y concatenaciones pero partiendo de la position contraria a la descrita hasta ahora, que dificulta el llenado industrial. La Fig. 11/1 muestra la position de dosificacion del recipiente menor (3D), por tanto con el conducto (7) curvado; como no es posible el llenado en esa position, para poder realizarlo se actua sobre dicho conducto (7) para enderezarlo momentaneamente y a la vez colocar la embocadura (1) del recipiente menor (3D) en posicion vertical de llenado y una vez finalizado este, ambos elementos regresan a su anterior estado que queda fijado definitivamente. La fig. 11/2 describe la position erecta, que -por imposition transitoria- adopta en esta variante el conducto (7) para el llenado y que mantiene hasta concluir este, en que regresa a su position inicial de servicio de forma definitiva.

En otra realization preferente, las figs. 11/3 y 11/4 muestran una conformation parecida a la position de dosificar, esto es, con el conducto (7) curvado y el recipiente menor (3D) en una ubicacion cercana a la definitiva a la que se llega tras el llenado del recipiente (6), llenado que se realiza mediante la embocadura (10) extra, lateral y provisional que queda clausurada por termo-extrusion, tapa o laser.

La fig. 11/5 muestra dos variantes derivadas de la anterior. En una primera version, la invencion adopta una embocadura (10) extra situada en la parte central del hueco (H1) del recipiente (6) que sirve como boca de llenado de este; el taponado dicha embocadura (10) se efectua con un abultamiento troncoconico (at) previsto en la base del recipiente menor (3D) que funciona como medio de anclaje. La otra variante de la invencion que expone esta fig. 11/5, se interpreta contemplando todos los elementos propuestos en esta ilustracion, menos la agregada embocadura (10), pues con la posicion diagonal que ostenta esta embocadura (1), es posible el llenado industrial directo del recipiente mayor (6).

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES

   I.Envase transformable para dosificar ilquidos, que contiene dos recipientes superpuestos (3D) y (6) de distinto aspecto, funcion y tamano comunicados entre si por un conducto (7) que se fabrican concatenados en estructura erecta para facilitar su llenado; tras producirse este, dicho conducto (7) es sometido a maniobras manuales o automaticas que producen cambios posicionales y esteticos que reposicionan al recipiente menor (3D) en un nuevo emplazamiento, transformation tactica que lo capacita para dosificar fluidos, caracterizado porque comprende:

   • Un recipiente menor (3D) dotado en su parte superior de cuello y embocadura (1) roscada para su cierre mediante un tapon (T); esta comunicado por el orificio (Od) situado en un lateral de su base, con la embocadura (5) concentrica de un recipiente mayor (6) mediante el conducto (7) flexible; en su zona superior dispone de unas gulas (GL) laterales paralelas al eje de simetrla de la embocadura (1) para recibir, opcionalmente, una valvula 24 (V) y dispone de unas llneas horizontales (Ld) en relieve en sus laterales que informan del nivel y dimension de la dosis seleccionada; en el lateral proximal (2) de la embocadura (1) presenta una hendidura (E1) de anclaje.

   • Un conducto (7) recto, vertical, concentrico a la embocadura (1) y flexible, cuyos extremos distales conforman los orificios de paso (Od) y (5) que comunican ambos recipientes para posibilitar -con esta position erecta inicial- el llenado del recipiente mayor (6) y a continuation su estructura maleable se flexiona o curva para modificar la posicion inicial vertical de la embocadura (1) del recipiente menor (3D) transformacion estetica y angular que lo capacita para recibir el llquido suministrado por el recipiente mayor (6) y devolver a este el sobrante para constituir la dosis correspondiente.

   • Un recipiente mayor (6) solidario que ejerce como deposito suministrador de llquido, comunicado con el recipiente menor (3D) mediante el orificio (5) situado en un lateral de su zona superior concentrico al conducto (7); en el centro de esta misma zona esta dotado de un hueco (H1) destinado a recibir y vincular ambos recipientes (3D) y (6) mediante al menos un vastago (E2) para fijar al recipiente menor (3D) que colabora en la sujecion mediante la hendidura (E1) al efecto. Opcionalmente puede fabricarse con un hueco (H2) para conformar un asa.

   • Un tapon comun (T) de rosca como cierre del envase en su version simple. En otra version de la invencion que adopta una valvula interior (V), el tapon (T) presenta una prolongation (pT) cillndrica con su interior roscado tipo tornillo de Arqulmedes que al girar para cerrar el recipiente menor (3D) se enrosca a las aristas (D) al efecto de la valvula (V) y atrayendola hacia si abre el orificio (Od) lo que permite -con la embocadura (1) taponada- el paso interior del llquido entre ambos recipientes (3D) y (6).

   • Una valvula (V) de cierre y apertura cuyo dispositivo esta compuesto por un ariete (ar) con section de media cana u otra; varios segmentos (br) paralelos y perpendiculares a aquel y flexibles para facilitar su introduction por la embocadura (1) y que estabilizan este dispositivo que se desliza por el interior de las gulas (GL) laterales del recipiente menor (3D); el extremo proximal del ariete (ar) presenta unas aristas (D) diagonales a modo de tornillo de Arqulmedes que se ajustan a la rosca interior del tubo de prolongacion (pT) del tapon (T) cuando este es introducido y rotado para cerrar el recipiente, giros ineludibles que atraen hacia la embocadura (1) al extremo proximal (D) del ariete (ar) y a su solidaria valvula (V) lo que produce la apertura del orificio (Od); una ballesta (M), situada en el centro de la base del ariete (ar), que actua como resorte para cerrar incesantemente el orificio (Od) hasta que la prolongacion (pT) del tapon (T) al roscarse a las aristas (D) lo impida; el extremo distal incorpora al menos un disco troncoconico concentrico y perpendicular al ariete (ar) fabricado por termo-inyeccion con un material tipo caucho o latex que le permite adaptarse al orificio (Od) para cerrarlo e impedir la adicion de llquido que altere la dosis seleccionada. Esta valvula opcional, no siendo imprescindible para la dosificacion, si impide que la dosis pueda ser alterada desde el interior.
2. 2. Envase transformable para dosificar llquidos, segun la reivindicacion 1 caracterizado por utilizar un sistema de geometrla variable innovador en la fabrication de envases para llquidos -con el fin de dotarle de capacidad dosificadora- cualidad y ventaja que se produce por los cambios posicionales y angulares del recipiente menor (3D) y del conducto (7), cambios que se realizan por medios manuales o automaticos despues del llenado industrial.
3. 3. Envase transformable para dosificar llquidos, segun la reivindicacion 1 caracterizado porque su cuerpo esta conformado por tres volumenes huecos concatenados (3D), (7) y (6) que constituyen una sola pieza.
4. 4. Envase transformable para dosificar llquidos, segun las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque su configuration definitiva despues del llenado, las propiedades adquiridas por su cambio de ubicacion y un uso correcto, le facultan para seleccionar en su interior porciones de llquido, tactica que garantiza un servicio uniforme e higienico de dosis.
5. 5. Envase transformable para dosificar llquidos segun la reivindicacion 1 caracterizado porque en una de sus versiones contiene una valvula (V) de cierre y apertura fabricada por termoinyeccion con un pollmero elastomero y un segundo material blando, termo-inyectados a la vez, que se introduce plegado y se adapta al recipiente menor (3D) deslizando sus brazos (br) por unas gulas (GL) laterales previstas en este que facilitan la apertura o cierre del orificio (Od) de paso del fluido entre ambos recipientes y cuya posicion de cierre impide la alteracion de la dosis al cerrar el conducto (7) y por tanto, el suministro del llquido contenido en el envase (6).
6. 6. Envase transformable para dosificar llquidos segun la reivindicacion 5 caracterizado porque las aristas (D) o dientes del extremo proximal del ariete (ar) solidario a la valvula (V) son atrapados por la prolongation (pT) cuya rosca interior o exterior tipo tornillo de Arqulmedes al rotar para cerrar el envase atrae la valvula (V) hacia la embocadura (1), traslacion que abre el orificio (Od) para dejar pasar el llquido.
7. 7. Envase transformable para dosificar llquidos, segun la reivindicacion 1 caracterizado por presentar dos configuraciones: Una erecta resultante de su fabricacion en el molde con tecnicas de soplado y la otra transformada mediante presion manual o automatica con el fin de capacitarlo para dosificar su contenido.
8. 8. Envase transformable para dosificar llquidos (3D), segun la reivindicacion 1 caracterizado porque una variante de su realization funciona de manera inversa, es decir, que el envase desde su origen esta configurado en position de dosificar y como esta no permite el llenado automatizado, se actua sobre el conducto (7) para enderezarlo momentaneamente y llenar sin problemas el recipiente mayor (6), a continuation los elementos regresan a su posicion inicial dosificadora, quedando fijados definitivamente.
9. 9. Envase transformable para dosificar llquidos, segun la reivindicacion 5 caracterizado porque pueden fabricarse variantes del mismo en las que el recipiente menor (3D) esta en posicion de dosificar y por tanto presenta curvado su asociado conducto; como esa posicion impide su llenado industrial se le dota al recipiente mayor de una embocadura (10) extra, provisional, en el lateral contrario del conducto (7) con entrada directa al recipiente mayor (6); dicha embocadura (10) se clausura tras el llenado mediante tapa, soldadura, ultrasonido o adhesivos y tambien se puede clausurar dicha embocadura (10) mediante un abultamiento (at) troncoconico, formado al efecto, por la base del propio recipiente menor (3D) que actua como tapon, tras lo cual quedan fijados definitivamente todos los elementos.
10. 10. Envase transformable para dosificar llquidos segun la reivindicacion 1 y 6 caracterizado porque la posicion preliminar, genuina, concatenada y concentrica de embocadura (1) y el orificio interior (Od) adoptan una ubicacion intermedia, es decir -entre la posicion erecta para posibilitar el llenado y la posicion para dosificar que se establece mediante la maniobra de plegado del conducto (7) lo cual permite el llenado directo del recipiente mayor (6) y suspende la adicion de la embocadura (10) extra, lo que simplifica el proceso de fabrication y llenado.
11. 11. Envase transformable para dosificar llquidos, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la dosis unica queda dimensionada por la capacidad asignada al deposito menor (3D), siendo esta la dosis maxima alcanzable.
12. 12. Envase transformable para dosificar llquidos, segun las reivindicaciones 1 y 9 caracterizado por llevar incorporadas unas llneas verticales o diagonales escaladas o acotadas en los laterales del recipiente menor (3D) que por la transparencia del envase ayudan a configurar dosis menores extraldas de la maxima seleccionada devolviendo al recipiente mayor (6) el llquido excedente por el orificio (Od) y conducto (7).
13. 13. Envase transformable para dosificar llquidos, segun las reivindicaciones 1 y 5, caracterizado porque el recipiente menor (3D) presenta unas gulas laterales o hendiduras (GL) paralelas al eje de simetrla, donde circulan los segmentos flexibles (br) y su asociado ariete (ar) soporte del disco o discos de la valvula (V).