ES2693535T3 - Acoplamiento para dispositivo de indicación de posición - Google Patents

Abstract

Un sistema (10) de indicación de la posición para medir una posición de una válvula (20) de vapor, que comprende dicho sistema: una pieza de fijación (32) de una válvula de control adaptada para ser acoplada a la válvula de vapor y comprendiendo un primer miembro (60) de conexión; un dispositivo (26) de indicación de la posición que comprende un segundo miembro (50) de conexión; y un dispositivo (70) de cojinete configurado para acoplar dicho primer miembro de conexión a dicho segundo miembro de conexión, comprendiendo dicho dispositivo de cojinete: una carcasa (72) de cojinete que incluye una primera abertura (86) definida en su interior; y una arandela aislante (74) que incluye una segunda abertura (90) definida en su interior, estando dicha arandela aislante configurada para su posicionamiento dentro de la primera abertura, estando configurado dicho primer miembro para extenderse a través de la segunda abertura y para acoplar dicho dispositivo de cojinete a dicha pieza de fijación.

Description

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DESCRIPCION

Acoplamiento para dispositivo de indicacion de posicion Antecedentes de la invencion

La materia objeto descrita en la presente memoria se refiere, en general, a un sistema de indicacion de posicion y, mas concretamente, a un mecanismo de soporte de tolerancia de las vibraciones para su uso en un sistema de indicacion de posicion.

El funcionamiento en bucle cerrado de un accionador lineal tfpicamente requiere una senal de retroalimentacion de la posicion detectada con precision. Los accionadores lineales se incluyen en muchas aplicaciones residenciales y comerciales. Por ejemplo, las posiciones de las valvulas incluidas dentro de una turbina de vapor pueden ser ajustadas utilizando accionadores lineales. Asf mismo, una posicion de la valvula puede ser medida utilizando un dispositivo de indicacion de posicion, por ejemplo un transformador variable lineal (LVDT). Un sistema de indicacion de posicion de una valvula de vapor puede utilizar un esparrago acoplado a la valvula de vapor en combinacion con una disposicion de soporte del extremo de una barra para fijar una barra del transductor lineal del LVDT a la valvula de vapor. La disposicion de soporte del extremo de la barra puede incluir un cojinete de bolas y una carcasa del cojinete.

Las valvulas de turbinas de vapor de gran tamano que experimentan unos niveles de vibracion considerables, pueden provocar un desgaste considerable en la disposicion del cojinete de cabeza de biela, por ejemplo, entre el cojinete de bolas y la carcasa del cojinete. La gravedad del desgaste puede determinar que la carcasa del cojinete del extremo de la biela se desconecte del cojinete de bolas. Los grados de libertad de la disposicion del cojinete de la cabeza de biela tambien pueden ocasionar una vibracion rotacional considerable alrededor del eje geometrico de la biela del transductor lineal, lo que contribuye a incrementar el desgaste. Este desgaste puede producirse tanto sobre las disposiciones del cojinete de cabeza de biela engrasada metal con metal como en disposiciones de cojinete de cabeza de biela no engrasada. Asf mismo, un revestimiento del cojinete de bolas, por ejemplo, un revestimiento de forro tejido Teflon® entre el cojinete de bolas y la carcasa del cojinete, no impide dicho desgaste. El Teflon® es una marca registrada de E.I. du Pont de Nemours and Company. Ademas, el revestimiento puede deformarse debido a la excesiva vibracion, lo que se traduce en un huelgo excesivo entre el cojinete de bolas y la carcasa del cojinete.

El desgaste en la disposicion del cojinete de cabeza de biela puede traducirse en un acoplamiento no preciso de la disposicion del cojinete de cabeza de biela y del esparrago. Esto permite que se produzca un movimiento relativo entre el esparrago de metal y la carcasa del cojinete de cabeza de biela. El movimiento relativo puede provocar el desgaste por frotacion del esparrago y, en ultimo termino, la rotura del esparrago. El movimiento relativo puede tambien provocar una senal de retroalimentacion ruidosa procedente del LVDT hasta el sistema de control.

Para incrementar la vida util del sistema de indicacion de posicion, la disposicion del cojinete de cabeza de biela puede ser engrasada y / o los materiales utilizados que forman el cojinete de bolas y la carcasa del cojinete pueden modificarse. Por ejemplo, las disposiciones de cojinete de cabeza de biela elastomerica son comercialmente disponibles, sin embargo las caractensticas de una disposicion de cojinete de cabeza de biela elastomerica no son ajustables en base a un nivel de compresion de precarga.

El documento US 2008/041145 A1 divulga una valvula de vapor para entornos de turbinas de vapor, que comprende un sensor de posicion lineal LVDT. La valvula es accionada en rotacion, de forma que el desplazamiento de una biela de conexion rotatoria sea trasladada por medio de un engranaje de pinon en un desplazamiento lineal de una biela de sensor, siendo dicho desplazamiento lineal detectado por el sensor de posicion lineal del LVDT.

El documento US-A-2009/317027 se refiere a un conjunto de accionador para impulsar un elemento de control, por ejemplo una superficie de control de vuelo, y un conjunto de deteccion de la posicion que genera una senal de salida que refleja la posicion del elemento de control. El conjunto de sensor de la posicion incluye un elemento de cojinete y un elemento rotacional de forma helicoidal para impulsar una porcion del conjunto de sensor de manera que se minimice el huelgo en el conjunto de deteccion de la posicion.

El documento GB 2060812 divulga un aislador contra las vibraciones utilizado para sujetar dos componentes entre sf de una estructura de tal manera que se reduzca la transmision de la vibracion y el ruido entre los dos componentes. Para conseguir esto, el aislador esta dispuesto en forma de unos casquillos o arandelas de aislamiento elastomericas resilientes.

Breve descripcion de la invencion

La presente invencion proporciona un sistema de indicacion de la posicion segun se define en la reivindicacion adjunta 1, y un procedimiento para la utilizacion del sistema de indicacion de la posicion de acuerdo con la reivindicacion adjunta 11.

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En un aspecto, se suministra un sistema de indicacion de la posicion para medir una posicion de una valvula de vapor. El sistema incluye una pieza de fijacion de la valvula de control acoplada a la valvula de vapor y que incluye un primer miembro de conexion. El sistema tambien incluye un dispositivo de indicacion de la posicion que incluye un segundo miembro de conexion. El sistema tambien incluye un dispositivo de cojinete configurado para acoplar el primer miembro de conexion al segundo miembro de conexion. El dispositivo de cojinete incluye una carcasa del cojinete que incluye una primera abertura definida en su interior. El dispositivo de cojinete tambien incluye una arandela aislante que incluye una segunda abertura definida en su interior. La arandela aislante esta configurada para su colocacion dentro de la primera abertura, estando el primer miembro configurado para extenderse a traves de la segunda abertura y para acoplar el dispositivo de cojinete a la pieza de fijacion.

En otro aspecto, se proporciona un procedimiento para acoplar una valvula de vapor a un dispositivo de indicacion de la posicion utilizando un dispositivo de cojinete. La valvula de vapor incluye un esparrago en voladizo que se extiende desde la valvula de vapor configurado para interactuar con un miembro cooperante. El dispositivo de cojinete incluye una carcasa del cojinete y una arandela aislante. La carcasa del cojinete incluye una abertura de la carcasa del cojinete definida en su interior y la arandela aislante incluye una abertura de la arandela aislante definida en su interior. El procedimiento incluye la configuracion de la arandela aislante y la carcasa del cojinete para recibir el esparrago en voladizo, en el que la arandela aislante esta situada entre el esparrago en voladizo y la carcasa del cojinete. El procedimiento tambien incluye la configuracion del miembro cooperante y del esparrago en voladizo para aplicar una fuerza de compresion sobre la arandela aislante.

Breve descripcion de los dibujos

La Figura 1 es una ilustracion de un sistema de indicacion de la posicion que incluye un dispositivo de

cojinete ejemplar.

La Figura 2 es una ilustracion del dispositivo de cojinete mostrado en la Figura 1.

La Figura 3 es una vista en despiece ordenado del dispositivo de cojinete mostrado en la Figura 1.

La Figura 4 es un diagrama de flujo de un procedimiento para acoplar unos componentes incluidos en el

sistema de indicacion de la posicion mostrado en la Figura 1.

Descripcion detallada de formas de realizacion de la invencion

Los procedimientos, sistemas y dispositivos descritos en la presente memoria facilitan el acoplamiento de un dispositivo de indicacion de la posicion en un aparato que utiliza un dispositivo de cojinete de una manera que permite la alineacion adecuada del dispositivo de indicacion de la posicion y del aparato. La alineacion adecuada facilita el funcionamiento preciso del dispositivo de indicacion de la posicion y la reduccion del desgaste. Asf mismo, los procedimientos, sistemas y dispositivos descritos en la presente memoria facilitan el ajuste de una frecuencia natural del dispositivo de cojinete con el fin de impedir que la frecuencia natural coincida con una frecuencia de forzada del aparato. Asf mismo, se incrementa una vida util del dispositivo de cojinete en comparacion con otros dispositivos de cojinete que no incluyen las capacidades de amortiguacion de las vibraciones. La divulgacion se describe en cuanto aplicada a formas de realizacion ejemplares, a saber, procedimientos, sistemas y dispositivos para el acoplamiento de un dispositivo de retroalimentacion de la posicion a una valvula de control asociada con una turbina de vapor.

Las ventajas tecnicas de los procedimientos, sistemas y dispositivos descritos en la presente memoria incluyen al menos una entre: (a) la configuracion de una arandela aislante y de una carcasa de cojinete de manera que una abertura de la carcasa de cojinete y una abertura de la arandela aislante se alineen para definir una abertura de un solo esparrago, de manera que un esparrago en voladizo quede configurado para extenderse a traves de la unica abertura del esparrago; y (b) la configuracion de un miembro cooperante y del esparrago en voladizo para aplicar una fuerza de compresion sobre la arandela aislante.

La Figura 1 es una ilustracion de un sistema 10 de indicacion de la posicion ejemplar. Un sistema 12 de coordenadas cartesianas que incluyen un eje X 14, un eje Y 16 y un eje Z 18 estan dispuestos para su utilizacion en la descripcion del sistema 10 de indicacion de la posicion. En la forma de realizacion ejemplar, el sistema 10 de indicacion de la posicion esta incluido dentro de una turbina de vapor para medir una posicion de una valvula 20 de vapor. En la forma de realizacion ejemplar, el sistema 10 de indicacion de la posicion incluye una pluralidad de dispositivos 22 de indicacion de la posicion acoplados a una carcasa 24 de valvula de control. Por ejemplo la pluralidad de dispositivos 22 de indicacion de la posicion puede incluir un primer dispositivo 26 de indicacion de la posicion, un segundo dispositivo 28 de indicacion de la posicion y un tercer dispositivo 30 de indicacion de la posicion. Los dispositivos 26, 28 y 30 de indicacion de la posicion pueden incluir, por ejemplo, un transformador diferencial variable lineal (LVDT), un transformador diferencial variable rotatorio (RVT), y / o cualquier otro dispositivo de medicion del desplazamiento. En la forma de realizacion ejemplar, la pluralidad de dispositivos 22 de indicacion de la posicion estan tambien acoplados a una pieza de fijacion 32 de la valvula de control. La pieza de fijacion 32 de la valvula de control esta adaptada a una valvula 20 de vapor. En la forma de realizacion ejemplar, la pieza de fijacion 32 de la valvula de control se traslada a lo largo del eje Y 16 cundo la valvula 20 de vapor es accionada entre unas posiciones abierta y cerrada. Aunque descrito en la presente memoria como incluido dentro de la turbina de

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vapor, el sistema 10 de indicacion de la posicion puede estar incluido dentro de cualquier sistema y / o dispositivo para medir una posicion de un componente dentro del sistema y / o dispositivo.

En la forma de realizacion ejemplar, el primer dispositivo 26 de indicacion de la posicion incluye un primer miembro de conexion, por ejemplo, una primera barra 50 del transductor lineal. En la forma de realizacion ejemplar, la primera barra 50 del transductor lineal se extiende desde el primer dispositivo 26 de indicacion de la posicion en una direccion paralela al eje Y 16. La pieza de fijacion 32 de la valvula de control incluye un segundo miembro de conexion, por ejemplo, un primer esparrago 60. En una forma de realizacion ejemplar, el primer esparrago 60 se extiende desde la pieza de fijacion 32 de la valvula de control en una direccion paralela al eje geometrico X 14. En la forma de realizacion ejemplar, el sistema 10 de indicacion de la posicion incluye un dispositivo 70 de cojinete para acoplar la primera barra 50 de transductor lineal al primer esparrago 60.

La Figura 2 es otra ilustracion de un dispositivo 70 de cojinete. La Figura 3 es una vista en despiece ordenado del dispositivo 70 de cojinete. Segun lo antes descrito, el dispositivo 70 de cojinete puede ser utilizado con un sistema 10 de indicacion de la posicion (mostrado en la Figura 1). En la forma de realizacion ejemplar, el dispositivo 70 de cojinete acopla un dispositivo de indicacion de la posicion, por ejemplo el dispositivo 26 de indicacion de la posicion, a un aparato, por ejemplo una pieza de fijacion 32 de la valvula de control. En la forma de realizacion ejemplar, el dispositivo 70 de cojinete incluye una carcasa 72 del cojinete y una arandela aislante 74. La carcasa 72 de cojinete incluye una primera abertura 86 y una segunda abertura 88 definida en su interior. La arandela aislante 74 incluye una abertura 90 de la arandela aislante definida en su interior. En la forma de realizacion ejemplar, la arandela aislante 74 esta situada dentro de la primera abertura 86 de la carcasa 72 de cojinete. El primer esparrago 60 se extiende a traves de la abertura 90 de la arandela aislante. Una vez ensamblado, la arandela aislante 74 queda situada entre la carcasa 72 de cojinete y el primer esparrago 60.

En la forma de realizacion ejemplar, el primer esparrago 60 incluye una porcion 100 fileteada y una porcion 102 de retencion. Por ejemplo, la porcion 102 de retencion puede consistir en una brida que se extienda radialmente hacia fuera desde el primer esparrago 60. Como alternativa, la porcion 102 de retencion puede incluir un vastago (no mostrado) que se extienda radialmente a traves y hacia fuera desde el primer esparrago 60. Asf mismo, la porcion 102 de retencion puede tambien una primera arandela 106,, la cual en combinacion con la brida y / o el pasador fije la posicion de la arandela aislante 74 con respecto al primer esparrago 60. Asf mismo, en la forma de realizacion ejemplar, la porcion 100 fileteada esta configurada para extenderse a traves de la abertura 90 de la arandela aislante. Ademas, un miembro 104 ejemplar, por ejemplo, consistente en una tuerca de bloqueo o cualquier otro elemento de sujecion apropiado, interactua con la porcion 100 fileteada del primer esparrago 60 para fijar el dispositivo 70 de cojinete al primer esparrago 60.

En la forma de realizacion ejemplar, la arandela aislante 74 esta situada entre la porcion 102 de retencion y el miembro 104 cooperante. En algunas formas de realizacion, el dispositivo 70 de cojinete puede tambien incluir una segunda arandela 108 situada entre el miembro 104 cooperante y la arandela aislante 74. El par aplicado a al menos un miembro entre el miembro 104 cooperante y el primer esparrago 60 es convertido en una fuerza de compresion aplicada sobre la arandela aislante 74. La fuerza de compresion actua sobre la arandela aislante 74 en una direccion paralela al eje X 14. La variacion de la fuerza de compresion aplicada a la arandela aislante 74 facilita el control de una frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete. Pueden surgir problemas si la frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete es sustancialmente similar a una frecuencia forzada aplicada al dispositivo 70 de cojinete por ejemplo, mediante la valvula 20 de control y / o la carcasa 24 de la valvula de control. Si la frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete coincide con la frecuencia forzada, la resonancia puede incrementar las vibraciones dentro del sistema 10 de indicacion de la posicion, lo que puede incrementar el desgaste sobre el componente dispuesto dentro del sistema 10. Asf mismo, la arandela aislante 74 puede incluir un primer resalto 110 para impedir que la carcasa 72 de cojinete contacte con la porcion 102 de retencion y / o y un segundo resalto 112 para impedir que la carcasa 72 de cojinete contacte ya sea con la segunda arandela 108 o con el miembro 104 cooperante. Como alternativa, la arandela aislante 74 puede ser una arandela lisa sin resalto. La fuerza de compresion que actua sobre la arandela aislante 74 provocara la expansion de la arandela aislante entre la carcasa 72 del cojinete y la porcion 102 de retencion radialmente hacia fuera desde el eje X 14, lo que tambien impedira que la carcasa 72 de cojinete contacte con la porcion 102 de retencion.

En la forma de realizacion ejemplar, la primera barra 50 del transductor lineal es insertada dentro de la segunda abertura 88 para acoplar la primera barra 50 del transductor lineal con la carcasa 72 de cojinete. La primera barra 50 del transductor lineal puede estar fileteada y configurada para su acoplamiento con los filetes cooperantes (no mostrados) incluidos dentro de la segunda abertura 88. Como alternativa, la carcasa 72 de cojinete puede incluir un tornillo prisionero 114 para asegurar la barra 50 del transductor lineal dentro de la segunda abertura 88. Asf mismo, la primera barra 50 del transductor lineal puede estar acoplada a la carcasa 72 del cojinete de cualquier manera apropiada. En la forma de realizacion ejemplar, el primer esparrago 60 esta configurado para disponer la ajustabilidad de una posicion de la carcasa 72 del cojinete en una direccion paralela al eje X 14. La carcasa 72 del cojinete esta ajustada en una direccion paralela al eje X 14 de manera que la segunda abertura 88 quede adecuadamente alineada con la barra 50 del transductor. La alineacion adecuada de la barra 30 del transductor y de la segunda abertura 88 permite que la barra 50 del transductor se desplace libremente en una direccion paralela al eje Y 16.

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As^ mismo, en la forma de realizacion ejemplar, ademas de un primer dispositivo 26 de indicacion de la posicion y de un primer esparrago 60, el sistema 10 de indicacion de la posicion tambien incluye un segundo dispositivo 28 de indicacion de la posicion, un tercer dispositivo 30 de indicacion de la posicion y una pluralidad de dispositivos 70 de cojinete. Una pieza de fijacion 32 de la valvula de control incluye tambien un segundo esparrago 116 y un tercer esparrago 118. Por ejemplo, el dispositivo 70 de cojinete acopla el segundo dispositivo 28 de indicacion de la posicion con el segundo esparrago 116 y otro dispositivo 70 de cojinete acopla el tercer dispositivo 30 de indicacion de la posicion al tercer esparrago 118.

En la forma de realizacion ejemplar, la arandela aislante 74, impide el contacto entre la carcasa 72 de cojinete y el primer esparrago 60. En la forma de realizacion ejemplar, la carcasa 72 de cojinete y el primer esparrago 60 son de metal. El contacto de metal con metal en una aplicacion de elevadas vibraciones, como por ejemplo, un accionador de la valvula de turbina de vapor puede provocar un desgaste prematuro de los componentes. En la forma de realizacion ejemplar, la arandela aislante 74 esta fabricada a partir de un polfmero configurado para eliminar el contacto de metal con metal entre la carcasa 72 de cojinete y el primer esparrago 60. Por ejemplo, la arandela aislante 74 puede ser fabricada a partir de un fluoroelastomero, por ejemplo, pero no limitada a, Viton®. El Viton® es una marca registrada de DuPont Performance Elastomers LLC. Asf mismo, la arandela aislante 74 proporciona la amortiguacion de la vibracion procedente del primer esparrago 60. La reduccion de la vibracion aplicada al primer dispositivo 26 de indicacion de la posicion incrementa una precision de las mediciones tomadas por el dispositivo 26. Asf mismo, la flexibilidad suministrada por la arandela aislante 74 compensa la menor desalineacion entre la barra 50 del transductor y la carcasa 72 de cojinete. Sin embargo, la arandela aislante 74 es suficientemente ngida para restringir la rotacion de la carcasa 72 de cojinete alrededor del eje Y 16 para no inducir ruido al interior de la salida del dispositivo 26 de indicacion de la posicion. Asf mismo, la arandela aislante 74 puede ser resistente a la radiacion para posibilitar que el dispositivo 70 de cojinete sea utilizado en una aplicacion nuclear, por ejemplo una turbina de vapor incluida dentro de una instalacion de generador de energfa nuclear. Ademas, la arandela aislante 74 puede ser resistente a los danos de los fluidos existentes en una aplicacion de fluido de vapor, por ejemplo, a los danos derivados de un fluido hidraulico de esterofosfato.

La Figura 4 es un diagrama de flujo 150 de un procedimiento 152 para acoplar los componentes incluidos en un sistema de indicacion de la posicion, por ejemplo, el sistema 10 de indicacion de la posicion (mostrado en la Figura 1), y mas concretamente, para acoplar un aparato a un dispositivo de indicacion de la posicion que utilice un dispositivo de cojinete. Segun lo antes descrito, en la forma de realizacion ejemplar, el sistema 10 de indicacion de la posicion incluye un dispositivo 70 de cojinete el cual incluye una carcasa 72 de cojinete y una arandela aislante 74 (mostrados todos en la Figura 2). La carcasa 72 de cojinete incluye una primera abertura 86 definida en su interior y una arandela aislante 74 incluye una abertura 90 de la arandela aislante definida en su interior (mostradas todas en la Figura 2). En la forma de realizacion ejemplar, el procedimiento 152 incluye la configuracion 160 de la arandela aislante 74 y de la carcasa 72 de cojinete para recibir un miembro de conexion, por ejemplo un primer esparrago 60. La arandela aislante 74 esta situada entre el primer esparrago 60 y la carcasa 72 de cojinete.

En la forma de realizacion ejemplar, el procedimiento 152 tambien incluye la configuracion 162 de un miembro cooperante, por ejemplo el miembro cooperante 104 (mostrado en la Figura 2) y un primer esparrago 60 para aplicar una fuerza de compresion sobre la arandela aislante 74. Por ejemplo, la arandela aislante 74 esta situada entre una porcion de retencion, por ejemplo, una porcion 102 de retencion (mostrada en la Figura 2) del primer esparrago 60 y un miembro 104 cooperante. El miembro 104 cooperante esta configurado 162 de manera que la fuerza de compresion se aplique a la arandela aislante 74 mediante la porcion de retencion 102 y el miembro 104 cooperante.

En la forma de realizacion ejemplar, un durometro de la arandela aislante 74 es seleccionado para evitar la coincidencia de una frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete y una frecuencia de forzamiento de, por ejemplo, la valvula 20 de vapor (mostrada en la Figura 1). Mas concretamente, durante el funcionamiento de la turbina de vapor, la valvula 20 de vapor queda sometida a vibraciones con diversas frecuencias primarias. El durometro de la arandela aislante 74 se selecciona para evitar la coincidencia de una frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete y de al menos una de las frecuencias primarias para impedir la resonancia entre el dispositivo 70 de cojinete y la valvula 20 de vapor. En la forma de realizacion ejemplar, el procedimiento 152 puede tambien incluir el ajuste 164 de una frecuencia natural de al menos un dispositivo 70 de cojinete y de un dispositivo 26 de indicacion de la posicion mediante el ajuste de la fuerza de compresion sobre la arandela aislante 74. Por ejemplo, incrementando la fuerza de compresion sobre la arandela aislante 74 se incrementa la frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete, debido, al menos en parte, a la rigidez incrementada de la arandela aislante 74 sometida a compresion. A la inversa, la reduccion de la fuerza de compresion sobre la arandela aislante 74 reduce la frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete. En al menos un ejemplo, el incremento de la fuerza de compresion sobre la arandela aislante 74 por el miembro 104 cooperante en rotacion, una revolucion completa incrementa la frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete hasta por encima de cien hertzios.

Aunque en la forma de realizacion ejemplar el durometro de la arandela aislante 74 se selecciona inicialmente para evitar la coincidencia de la frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete y al menos una frecuencia primaria de la valvula 20 de vapor, la ajustabilidad de la frecuencia natural del dispositivo 70 de cojinete permite que se lleven a cabo ajustes, por ejemplo, si los cambios en la turbina de vapor y / o en la valvula 20 de vapor provocan cambios en la frecuencia de forzamiento de la valvula 20 de vapor. El mantenimiento de una diferencia entre la frecuencia

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natural del dispositivo 70 de cojinete y la fuerza de forzamiento de la valvula 20 de vapor reduce los danos y / o el desgaste de los componentes de la turbina de vapor evitando las condiciones de resonancia.

Asf mismo, el procedimiento 152 puede tambien incluir la configuracion 166 de una abertura del dispositivo de indicacion de la posicion dentro de la carcasa 72 de cojinete para recibir al menos una porcion del dispositivo 26 de indicacion de la posicion. Por ejemplo, la segunda abertura 88 (mostrada en la Figura 2) esta configurada 166 para recibir la barra 50 del transductor lineal (mostrada en la Figura 2).

Ademas, el procedimiento 152 puede tambien incluir el ajuste 168 de una posicion del dispositivo 70 de cojinete con respecto al primer esparrago 60 en una direccion paralela al eje X 14. El ajuste 168 de una posicion de la carcasa 72 de cojinete en una direccion paralela al eje X 14 facilita el adecuado alineamiento de la segunda abertura 88 y la barra 50 del transductor. La alineacion adecuada de la barra 50 del transductor y de la segunda abertura 88 hace posible que la barra 50 del transductor se desplace libremente en una direccion paralela al eje Y 16.

Ademas, el procedimiento 152 puede incluir la configuracion 170 de la arandela aislante 74 para impedir el contacto entre la carcasa 72 de cojinete y el primer esparrago 60, amortiguar la vibracion procedente de al menos uno de entre el primer esparrago 60 y el dispositivo 26 de indicacion de la posicion y restringir la rotacion de la carcasa 72 de cojinete.

En la presente memoria se han descrito procedimientos, sistemas y dispositivos ejemplares para acoplar un aparato a un dispositivo de indicacion de la posicion. Mas en concreto, los procedimientos, sistemas y dispositivos descritos en la presente memoria facilitan el acoplamiento del dispositivo de la indicacion de la posicion a un aparato que utilice un dispositivo de cojinete de manera que haga posible la alineacion adecuada del dispositivo de indicacion de la posicion y del aparato. La alineacion adecuada facilita la operacion precisa del dispositivo de indicacion de la posicion. Asf mismo, los procedimientos, sistemas y dispositivos descritos en la presente memoria facilitan el ajuste de una frecuencia natural del dispositivo de cojinete para impedir que la frecuencia natural coincida con la fuerza de forzamiento procedente del aparato. Asf mismo, la vida util del dispositivo de cojinete se incrementa en comparacion con otros dispositivos de cojinete que no incluyen capacidades de amortiguacion de las vibraciones.

Los procedimientos, sistemas y dispositivos descritos en la presente memoria facilitan un acoplamiento eficiente y economico de los componentes dentro de un sistema de indicacion de la posicion. Formas de realizacion ejemplares de procedimientos, sistemas y dispositivos se describen y / o ilustran con detalle en la presente memoria. Los procedimientos y los dispositivos no estan limitados a las formas de realizacion espedficas descritas en la presente memoria, sino que, antes bien, los componentes de cada sistema o dispositivo, asf como las etapas de cada procedimiento pueden ser utilizados de manera independiente y separada de los demas componentes y etapas descritos en la presente memoria. Cada componente y cada etapa del procedimiento, pueden tambien ser utilizados en combinacion con otros componentes y / o etapas del procedimiento.

Al introducir los elementos / componentes / etc., de los procedimientos y aparatos descritos y / o ilustrados en la presente memoria, los artfculos "un", "uno - a", "el", "la - los", y "dicho(s)" estan concebidos para significar que hay uno o mas del (de los) elemento(s) / componente(s) / etc. Los terminos "que comprende", "que incluye", y "que presenta" estan destinados a ser inclusivos y significar que puede haber elemento(s) / componente(s) / etc. adicionales distintos de los elemento(s) / componente(s) / etc. relacionados.

La descripcion escrita utiliza ejemplos para divulgar la invencion, incluyendo el mejor modo, y tambien para posibilitar que cualquier experto en la materia lleve a la practica la invencion, incluyendo la elaboracion y la utilizacion de cualesquiera dispositivos o sistemas y la ejecucion de cualesquiera procedimientos incorporados. El alcance patentable de la invencion se define unicamente mediante las reivindicaciones.

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   REIVINDICACIONES

   1. - Un sistema (10) de indicacion de la posicion para medir una posicion de una valvula (20) de vapor, que comprende dicho sistema:

   una pieza de fijacion (32) de una valvula de control adaptada para ser acoplada a la valvula de vapor y comprendiendo un primer miembro (60) de conexion;

   un dispositivo (26) de indicacion de la posicion que comprende un segundo miembro (50) de conexion; y

   un dispositivo (70) de cojinete configurado para acoplar dicho primer miembro de conexion a dicho segundo miembro de conexion, comprendiendo dicho dispositivo de cojinete:

   una carcasa (72) de cojinete que incluye una primera abertura (86) definida en su interior; y

   una arandela aislante (74) que incluye una segunda abertura (90) definida en su interior, estando dicha arandela aislante configurada para su posicionamiento dentro de la primera abertura, estando configurado dicho primer miembro para extenderse a traves de la segunda abertura y para acoplar dicho dispositivo de cojinete a dicha pieza de fijacion.
2. 2. - Un sistema de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que dicha arandela aislante (74) esta configurada para su posicionamiento entre dicha carcasa (72) de cojinete y dicho primer miembro (60) de conexion.
3. 3. - Un sistema de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en el que dicho primer miembro (60) de conexion comprende una porcion (100) fileteada y una porcion (102) de retencion, estando dicha porcion fileteada configurada para extenderse a traves de la segunda abertura (90).
4. 4. - Un sistema de acuerdo con la reivindicacion 3, que comprende ademas un miembro (104) cooperante, en el que dicha arandela aislante (74) esta configurada para su posicionamiento entre dicha porcion (102) de retencion y dicho miembro cooperante.
5. 5. - Un sistema de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que dicho miembro (104) cooperante y dicho primer miembro (60) de conexion estan configurados para convertir el par aplicado a dicho miembro cooperante en una fuerza de compresion sobre dicha arandela aislante (74).
6. 6. - Un sistema de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que dicho dispositivo (70) de cojinete esta configurado para proporcionar una frecuencia natural ajustable en base a, al menos parcialmente, la fuerza de compresion sobre dicha arandela aislante (74).
7. 7. - Un sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dicho dispositivo (26) de indicacion de la posicion comprende un transformador diferencial variable lineal que incluye una barra (50) de transductor, en el que dicho transformador diferencial variable lineal esta dispuesto para ser utilizado dentro de una turbina de vapor que incluye al menos una valvula (20) de vapor, para determinar una posicion de la al menos una valvula de vapor.
8. 8. - Un sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que dicha arandela aislante (74) esta configurada para:

   impedir el contacto entre dicha carcasa (72) de cojinete y dicho primer miembro (60) de conexion;

   amortiguar la vibracion procedente de al menos uno de dicho primer miembro de conexion y dicho segundo miembro (50) de conexion; y

   restringir la rotacion alrededor de un eje geometrico (16) paralelo a dicho segundo miembro de conexion.
9. 9. - Un sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que dicho primer miembro (60) de conexion esta configurado para proporcionar una ajustabilidad de dicho dispositivo (70) de cojinete en una primera direccion, en el que la primera direccion se situa a lo largo de un eje geometrico (14) paralelo a una longitud de dicho primer miembro de conexion.
10. 10. - Un sistema de acuerdo con la reivindicacion 7, en el que dicha arandela aislante (74) presenta un durometro seleccionado para impedir la resonancia entre dicho dispositivo (70) de cojinete y la al menos una valvula (20) de vapor.
11. 11. - Un procedimiento para la utilizacion de un sistema de indicacion de la posicion de acuerdo con la reivindicacion 1, comprendiendo el procedimiento la etapa de acoplar una valvula (20) de vapor al dispositivo (26) de indicacion de la posicion utilizando el dispositivo (70) de cojinete, incluyendo la valvula (20) de vapor un esparrago en voladizo que se extiende desde la valvula de vapor configurado para interactuar con un miembro cooperante, incluyendo el dispositivo (70) de cojinete una carcasa (72) de cojinete y una arandela aislante (74), incluyendo la carcasa (72) de

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    cojinete una abertura de la carcasa de cojinete definida en su interior e incluyendo la arandela aislante (74) una abertura de la arandela aislante definida en su interior, comprendiendo dicho procedimiento:

    la configuracion (160) de la arandela aislante y de la carcasa de cojinete para recibir el esparrago en voladizo, en el que la arandela aislante esta situada entre el esparrago en voladizo y la carcasa de cojinete; y

    la configuracion (162) del miembro cooperante y del esparrago en voladizo para aplicar una fuerza de compresion sobre la arandela aislante.
12. 12. - Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que la carcasa de cojinete incluye una abertura del dispositivo de indicacion de la posicion, comprendiendo ademas dicho procedimiento la configuracion (166) de la abertura del dispositivo de indicacion de la posicion para recibir al menos una porcion del dispositivo de indicacion de la posicion y, de modo preferente, el ajuste (168) de la posicion del dispositivo de cojinete con respecto al esparrago en voladizo para alinear la abertura del dispositivo de indicacion de la posicion con el dispositivo de la indicacion de posicion.
13. 13. - Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 11 o 12, en el que el esparrago en voladizo incluye una porcion de retencion y en el que la configuracion (162) del miembro cooperante y el esparrago en voladizo para aplicar una fuerza de compresion sobre la arandela aislante comprende la configuracion de la arandela aislante para su posicionamiento entre la porcion de retencion y el miembro cooperante de manera que la fuerza de compresion se aplica a la arandela aislante mediante la porcion de retencion del miembro de cooperante.